Carte technologique pour l'installation de coffrages pour une maison monolithique. TTK. Installation et démontage de coffrage pour dalle de plancher monolithique. Instructions techniques types pour l'installation et le démontage de coffrage.

La pose du coffrage s'effectue à l'aide grue à tour KB 403 avec une longueur de flèche de 30 m, installé selon le plan de construction. L'installation du coffrage s'effectue à l'aide de pinces. Chaque étage du plan est divisé en deux sections.

Le bétonnage des colonnes, murs et plafonds est réalisé à l'aide du coffrage Peri. Le kit de coffrage se compose de :

• - MURS - constitués de panneaux métalliques doublés de contreplaqué imperméable de 21 mm d'épaisseur, résistant à la pression du béton fraîchement posé 60 kN/m 2 ; Les verrous de redressement BFD, qui assurent la cohésion, l'uniformité et la densité des panneaux de coffrage en une seule opération ; tirants DV - 15 avec écrou - joint avec charge admissible par traverse 90 kN ; Torons de nivellement RSS avec support, assurant la stabilité des structures de coffrage et conçus pour une charge de 30 kN ; consoles pour échafaudage suspendu TRZh 120, assurant la sécurité avec une charge sur l'échafaudage de 150 kg/m 2.
• - COLONNES - Panneaux métalliques TRS, doublés de contreplaqué imperméable de 21 mm d'épaisseur, résistant à la pression admissible du béton fraîchement posé 100 kN/m 2, boulons de tension de colonne avec une charge admissible par boulon de 90 kN.
• - PLANCHERS - à partir de poutres en treillis GT 24 de différentes longueurs avec une capacité portante - effort transversal dans les entretoises - 14 kN, moment de flexion - 7 kNm, supports PER 30 avec une capacité portante de 30 kN ; planches en contreplaqué imperméable de 21 mm d'épaisseur.

Sur chantier de construction Le coffrage est livré dans des conteneurs spéciaux par route et stocké sous un auvent.

Voir le schéma d'installation du coffrage ci-dessous, il montre un schéma de la disposition des tables de travail ainsi que de l'installation et de l'amarrage des chariots PERI.

Avant d'installer le coffrage sur la poignée, vous devez procéder comme suit :

• - bétonner une dalle en béton armé avec des sorties de renfort pour les colonnes, les murs et une cage d'ascenseur ;
• - appliquer des repères d'axes d'alignement sur les dalles en béton armé ;
• - appliquer le liquide séparateur de béton « Pera-Klin » sur les panneaux de coffrage à l'aide d'un pistolet pulvérisateur ;

installation de renforts de conception ;

livraison à lieu de travail outils, appareils et équipements.

Schéma d'installation du coffrage.

L'ordre de pose du coffrage sur la poignée :

MURS et COLONNES :

• - installer le bloc de panneaux de coffrage extérieur sur des entretoises ;
• - installer les raccords ;
• - installer un bloc de panneaux intérieurs sur tringles et serrures avec consoles suspendues pour échafaudages et planchers.

Les axes principaux du bâtiment sont déplacés vers la dalle à partir des repères. Tous les autres axes du bâtiment se prolongent à partir des axes principaux des chemins de mesure. Contrôle des chantiers maison monolithique verticalement pour produire des théodolites étage par étage en utilisant la méthode de conception inclinée.

Lors de la réalisation de travaux géodésiques, il faut se laisser guider par SNiP 3.01.03 - 84 " Travaux géodésiques en construction."

Pour réduire l’adhérence du pont surface en béton Nettoyez-le soigneusement et vaporisez-le avec le liquide de séparation pour béton Peri-Klin. Le nettoyage doit être effectué immédiatement après le décoffrage par pulvérisation d'eau, puis à l'aide d'un grattoir muni d'un embout en caoutchouc et d'une brosse à cheveux et par pulvérisation de liquide de séparation du béton. Appliquer le liquide de séparation du béton à l'aide d'un pistolet pulvérisateur à main. L'application doit être effectuée sur le lieu de stockage (en heure d'hiver- dans une pièce chaude). Prévoir des mesures pour éviter que le film lubrifiant ne soit emporté par la pluie.

L'élingage du coffrage s'effectue à l'aide d'un crochet spécial TRIO, inclus dans le kit de coffrage, et d'une élingue de transport à quatre cordes. Pour soulever les panneaux, utilisez deux crochets de grue TRIO ( Capacité de chargement un crochet - 1,5 t).

Voir le schéma d'élingage des éléments de coffrage ci-dessous.

Le levage des petits objets et des objets en morceaux doit être effectué dans des conteneurs.

Schéma d'élingage pour éléments de coffrage.

La séquence des opérations lors de l'installation du coffrage de voile :

• - la position du diaphragme est repérée sur place à l'aide de marteaux perforateurs, des trous de W = 25 mm et d'une profondeur de 90 mm sont percés dans les dalles en béton armé pour la pose des chevilles NKD-S M 20.
• - sur le stand, en position horizontale, est assemblé un paquet de panneaux (3 pièces), reliés par des serrures BFP sur lesquelles sont fixées des entretoises RSS1.
• - à l'aide des crochets de grue du système « Peri » (2 pièces par unité de transport), le paquet de panneaux est soulevé dans position verticale et transporté par grue jusqu'au site d'installation.
• - le paquet de panneaux est installé selon les risques en position de conception sur la section extérieure du diaphragme et fixé avec des entretoises RSS1 et des ancrages NKD - S M20 à la dalle en béton armé. Des panneaux séparés ou des paquets de panneaux sont fixés au coffrage installé, en fonction de la longueur du diaphragme, et fixés ensemble avec des serrures BFD dans la quantité spécifiée dans le projet.
• - l'ensemble de la structure est mis en position verticale à l'aide des entretoises RSS1, puis les travaux de renforcement commencent.
• - après l'achèvement des travaux de renforcement, une rangée interne de panneaux de coffrage est installée, reliée aux panneaux précédemment installés à l'aide d'attaches DW - 15 et de rondelles-écrous, avec la pose de tuyaux PVC-U L = 25 mm de longueur jusqu'à l'épaisseur de le diaphragme.
• - puis les panneaux d'extrémité Shch-1 sont installés, reliés aux panneaux de coffrage avec des verrous BFD et des verrous de nivellement TAR-85, des consoles d'échafaudage TRG - 120 et parquetépaisseur 35 à 40 mm.

L'ensemble de la structure est finalement mis en position strictement verticale et remis aux travaux de bétonnage.

COLONNES:

• - des travaux de renforcement sont en cours.
• - un bloc de coffrage est assemblé sur un support horizontal à partir de deux panneaux reliés par des boulons de colonnes.
• - à l'aide d'une grue équipée d'élingues à deux crochets TRIO, le bloc est amené en position verticale et installé sur une plateforme horizontale et fixé temporairement au socle avec une entretoise RSS1.
• - le troisième bouclier est monté.
• - un bloc de trois panneaux est transporté sur le chantier d'installation à l'aide d'une grue à tour équipée de deux crochets TRIO et monté en position projet avec l'entretoise RSS1 solidaire de la dalle de plancher.
• - le quatrième bouclier est monté et fixé avec l'entretoise RSS1.
• - les consoles d'échafaudage sont suspendues et le plancher en panneaux d'échafaudage est réalisé.
• - le coffrage est amené en position strictement verticale à l'aide des entretoises RSS1. Le coffrage est prêt pour le bétonnage de la cage d'ascenseur.

Les cages d'ascenseur internes sont marquées sur la dalle de fondation.

Sur un support en position horizontale, quatre paquets de panneaux sont assemblés sur toute la longueur de la paroi intérieure de la cage d'ascenseur, fixés ensemble avec des serrures BFD selon la conception.

À l'aide des crochets de grue du système TRIO (2 pièces par unité de transport), le colis est soulevé en position verticale et livré au site d'installation par une grue à tour. Le colis est installé en position de conception avec fixation provisoire avec l'entretoise RSST à la dalle en béton armé. Ensuite, les paquets de panneaux restants sont installés et connectés avec des serrures BFD selon la conception.

Des travaux de renforcement sont en cours.

Une fois les travaux de renforcement terminés, les panneaux extérieurs du coffrage de la cage d'ascenseur sont installés, reliés au coffrage préalablement installé avec des attaches DW 15 avec des écrous-rondelles et des tuyaux PVC-U de 25 mm de long pour l'épaisseur du mur de l'ascenseur, écluses de nivellement TAR - 85 et entre elles avec des écluses BFD selon le projet.

Les entretoises RSS1 sont installées, les consoles d'échafaudage TRG-120 sont suspendues et le plancher en planches est réalisé selon le design.

A l'aide des entretoises RSS1, la structure est mise en position verticale et remise aux travaux de bétonnage.

Produit travail concret.

Séquence d'installation du coffrage de cage d'ascenseur à partir de la marque +0,000

Dans les trous supérieurs, débarrassés des cordons, installez éléments de support(support) pour soutenir le niveau de coffrage suivant selon le projet.

Le revêtement de sol est en cours d'installation dans la cage d'ascenseur et dans escalier pour les travaux d'installation et de renforcement.

Le coffrage intérieur de la cage d'ascenseur (assemblé) est monté à l'aide d'une grue à tour sur les éléments de support (supports) installés dans la cage d'ascenseur.

Des travaux de renforcement sont en cours sur l'étage de coffrage installé dans la cage d'ascenseur.

Des paquets extérieurs de panneaux de coffrage sont installés avec la pose des attaches DW1, des tuyaux PVC-U Ø 25 mm avec fixation par serrures BFD, des entretoises RSS1 avec fixation par ancrages NKD - S M20, des consoles d'échafaudage TRG - 120 sont suspendues et un plancher en planches est réalisé sur eux selon le projet.

L'ensemble de la structure est amené en position strictement verticale et remis aux travaux de bétonnage.

Des travaux concrets sont en cours.

CHEVAUCHEMENT

L'installation et le démontage du coffrage de plancher « multiflex » s'effectuent selon la carte technologique.

DÉMONTAGE DES COFFRAGES.

Le démontage du coffrage des colonnes, des murs et de la cage d'ascenseur commence lorsque le béton atteint une résistance de 1,5 MPa, le plafond est de 15 MPa.

L'ordre de démontage du coffrage.

• - un bloc de deux panneaux internes est démonté
• - le prochain bloc de deux panneaux est démonté

• - la rangée intérieure de panneaux est démontée
• - panneaux d'extrémité et d'angle
• - unité extérieure Boucliers

CAGE D'ASCENSEUR

• - le bloc de coffrage intérieur est démonté
• - le coffrage extérieur est démonté.

CHEVAUCHEMENT

• - les racks intermédiaires sont démontés
• - les piliers principaux sont abaissés de 4 cm
• - les traverses sont démontées
• - les panneaux de coffrage sont démontés
• - les panneaux de coffrage sont démontés
• - les poutres principales sont démontées
• - les racks sont démontés.

La séquence des opérations lors du démontage du coffrage.

• - retirer le panneau de commande
• - retirer les consoles d'échafaudage
• - desserrer les boulons des colonnes sur le bloc de deux panneaux
• - arrimer un bloc de deux panneaux à l'aide des crochets TRIO, déconnecter les tiges de nivellement de la fixation
• - à l'aide d'une grue à tour, le descendre jusqu'à la zone de stockage en vue du prochain bétonnage.
• - monter le prochain bloc de deux panneaux, déconnecter les tiges de nivellement et l'abaisser avec une grue à tour sur la zone de stockage.

• - retirer le panneau de commande
• - retirer les consoles d'échafaudage
• - gréer celui intérieur bloc de panneaux de trois panneaux avec deux crochets TRIO
• - retirer les verrous BFD du bloc de panneaux reliant le bloc de panneaux suivant, déconnecter les tiges et les verrous qui nivelent les tiges
• - à l'aide d'une grue, libérer le bloc de trois panneaux et le descendre sur l'aire de stockage.
• - répéter toutes les opérations avec les blocs de blindage suivants
• - sangler le flasque
• - le libérer des cordons et des constipations et le descendre jusqu'à la zone de stockage à l'aide d'une grue à tour
• - monter le bloc extérieur de trois panneaux
• - retirer les tiges de nivellement, les verrous BFD fixant le bloc de panneaux suivant et les descendre jusqu'à la zone de stockage à l'aide d'une grue
• - répéter ces opérations avec les blocs de panneaux extérieurs suivants.

CAGE D'ASCENSEUR

• - éliminer les tirants et la constipation.
• - sangle unité intérieure coffrage avec quatre crochets d'élingue et, à l'aide d'une grue, retirer le bloc entier de la cage d'ascenseur et le placer sur la zone de stockage pour une préparation ultérieure.
• - sangler le bloc d'extrémité avec l'élément de découplage et, à l'aide d'une grue, le retirer de l'arbre et le descendre jusqu'à la zone de stockage
• - retirer le tablier de panneaux et les consoles d'échafaudage du mur extérieur suivant de l'ascenseur
• - fixez ce bloc avec deux crochets TRIO
• - retirer les tiges de nivellement et, à l'aide d'une grue à tour, retirer le bloc de la cage d'ascenseur et l'abaisser jusqu'à la zone de stockage
• - répétez ces opérations avec le bloc suivant de la paroi extérieure de l'ascenseur.

CHEVAUCHEMENT

Le démontage du coffrage est réalisé selon la carte technologique.

Précautions de sécurité.

Sur le siège, où ils se déroulent travaux d'installation, il est interdit d'effectuer d'autres travaux et d'avoir des personnes non autorisées présentes.

Les éléments structurels à installer doivent être nettoyés de la saleté et de la glace avant d'être soulevés.

Les personnes ne sont pas autorisées à rester sur les éléments structurels pendant leur levage et leur déplacement.

Les personnes ne sont pas autorisées à se trouver sous les éléments montés jusqu'à ce qu'ils soient installés dans la position de conception et sécurisés.

Les blocs de coffrage doivent être décrochés des tours de montage H = 2,5 m (5,14 D, catalogue 2617-961-89), les panneaux extérieurs des tabliers de blocs.

Il est interdit d'effectuer des travaux d'installation à une hauteur de lieux ouvertsà une vitesse de vent de 15 m/sec ou plus, par temps de verglas, d'orages, de brouillard, excluant la visibilité à l'intérieur du front de travail. Les travaux sur des panneaux de coffrage mobiles présentant une dérive importante doivent être arrêtés à une vitesse de vent de 10 m/sec.

Lors de l'installation du coffrage, les installateurs doivent se trouver sur des structures ou des moyens d'échafaudage préalablement installés et solidement fixés.

Lors de l’installation de panneaux avec une grande surface de dérive, il est nécessaire d’utiliser des haubans pour empêcher le panneau de osciller.

Chaque jour avant de commencer les travaux, le contremaître (maître) doit vérifier l'état panneaux assemblés et blocs de coffrage, ponts de travail, plates-formes aériennes et escaliers.

Effectuer des travaux de soudure et de flamme de gaz coffrage en bois sans mesures de sécurité appropriées est interdit.

Effectuer les travaux conformément aux exigences du SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes », SNiP 12.03-2001 partie 1, SNiP 12.03-2001 partie 2 « Sécurité au travail dans la construction », SNiP 21.01 - 97 " La sécurité incendie bâtiments et structures", SNiP 2.02.02-85* "Normes de sécurité incendie".

Routage pour travaux de bétonnage d'une maison monolithique avec coffrage PERI

Le bétonnage des colonnes, des murs et des plafonds doit être réalisé à l'aide de pinces. Chaque étage est divisé en plan en 2 sections. La couture de travail est indiquée dans le projet. Lors de l'installation du renfort à la limite des pinces dans le plafond, installez un treillis tissé GOST 3826-82, en l'attachant au renfort avec du fil à tricoter. La reprise du bétonnage aux endroits où sont installés les joints de construction est autorisée dès que le béton atteint une résistance de 1,5 MPa. Nettoyer les joints de travail du film de ciment à l'aide d'un jet d'air provenant du compresseur. Des joints de travail peuvent être disposés - pour les poteaux et murs au niveau du bas de la dalle de plancher, pour les planchers au milieu de la travée 3-4 ou 4-5 - parallèlement aux axes numériques. DANS période initiale Le durcissement du béton doit être protégé des précipitations ou de la perte d'humidité.

Avant le début du bétonnage, chaque prise doit être complétée travaux suivants:

• - pose et alignement des coffrages
• - installation des raccords
• - un rapport d'inspection a été établi travail caché pour l'installation de raccords, de pièces encastrées, de tuyaux d'alimentation ondulés, de coffrages.

Lors du bétonnage des colonnes, utiliser un béton de classe B 20, de résistance au gel F50 ; murs intérieurs(diaphragmes) - classe de béton B 20, degré de résistance au gel F50 ; cages d'ascenseur - classe de béton B20, degré de résistance au gel F50 ; sols - classe de béton B20, degré de résistance au gel F50.

La circulation des personnes le long des structures bétonnées et la pose de coffrages sur les structures sus-jacentes sont autorisées lorsque le béton atteint une résistance d'au moins 15 MPa.

Le béton est livré sur le chantier dans des camions malaxeurs. Sur le chantier, aménager un lieu de réception du béton des camions malaxeurs sous la forme de deux bunkers. Pour assurer une répartition uniforme du béton dans le coffrage des murs et des colonnes, déchargez le béton dans des entonnoirs installés dans le coffrage.

Le renforcement des murs et des colonnes est effectué directement sur la poignée manuellement à partir de tiges et de cadres individuels, après avoir préalablement soumis les pièces par grue au plafond. La fixation des cadres par rapport aux bords du mur afin de former une couche de protection est réalisée à l'aide de pinces selon les nuances, en fonction de l'armature sur laquelle elle est posée et de l'épaisseur de la couche de protection en béton. Le béton doit être posé à l'intérieur du front de travail en couches horizontales de 500 mm d'épaisseur. Une fois compacté mélange de béton La profondeur d'immersion du vibrateur doit garantir qu'il est immergé dans la couche précédemment posée de 5 à 10 cm. L'étape de réarrangement des vibrateurs ne dépasse pas 1,5 de son rayon d'action. Vibrez jusqu'à ce que des bulles d'air apparaissent à la surface du béton ; vibrez particulièrement soigneusement dans les coins du coffrage.

Le renfort de la dalle de plancher est réalisé à partir de cadres et de treillis fabriqués en usine (chantier de renfort du chantier). Les treillis et les cadres sont transportés jusqu'au lieu de travail par grue à tour et installés dans l'ordre suivant :

• - un certain nombre de grilles inférieures sont installées
• - les cadres de support sont installés
• - les grilles supérieures sont installées.

L'assemblage des cadres spatiaux en cadres volumétriques est réalisé à l'aide de fil à tricoter. Le treillis inférieur doit être fixé par rapport au plan du sol afin de former une couche protectrice à l'aide de pinces en plastique (TU 6-05-160-77). Simultanément à l'installation des ferrures, poser horizontalement Tuyaux en PVC pour passer les communications électriques. Enfilez le fil dans les tubes avant l'installation. Les tubes sont fixés aux raccords avec du fil de ligature. Dans le même temps, toutes les pièces encastrées selon la conception sont installées dans le coffrage. Le béton doit être posé dans la zone de travail désignée jusqu'à la profondeur de l'épaisseur du plancher sans cassure, avec une direction de pose constante dans une direction. La hauteur de déversement libre du béton du bunker ne dépasse pas 1 m. Effectuer des vibrations jusqu'à ce que des bulles d'air apparaissent à la surface du béton, jusqu'à l'apparition de laitance.

Précautions de sécurité.

• 1. L'aire de réception du béton devra être clôturée sur trois côtés, à l'exception du côté accès des véhicules ; des panneaux « Attention, chute possible » seront installés de ce côté.
• 2. Montez sur l'échafaudage à l'aide d'échelles d'inventaire.
• 3. Lors du compactage du mélange de béton, il n'est pas permis de poser des vibrateurs sur des produits d'armature et encastrés, des tiges et autres éléments de fixation du coffrage.
• 4. Chaque jour, avant de commencer la pose du béton dans le coffrage, il est nécessaire de vérifier l'état du conteneur, du coffrage et de l'échafaudage. Les dysfonctionnements détectés doivent être corrigés immédiatement.
• 5. Lors du compactage du béton avec des vibrateurs électriques, il n'est pas permis de déplacer le vibrateur par les tuyaux conducteurs de courant, et pendant les pauses de travail et lors du déplacement d'un endroit à un autre, les vibrateurs électriques doivent être éteints.
• 6. La mise en place d'équipements et de matériaux sur le coffrage qui ne sont pas prévus dans le projet de travaux, ainsi que la présence de personnes non autorisées, ne sont pas autorisées.
• 7. Avant de commencer les travaux d'installation du renfort, installez une clôture autour du périmètre de chaque loquet au plafond.
• 8. Effectuer les travaux conformément aux exigences du SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes », SNiP 12.03-2001 partie 1, SNiP 12.03-2001 partie 2 « Sécurité au travail dans la construction », SNiP 21.01 - 97 « Sécurité incendie des bâtiments et des structures », SNiP 2.02.02-85* « Normes de sécurité incendie ».

Construction individuelle et industrielle de bâtiments à plusieurs étages bâtiments monolithiques, les ponts et les viaducs sont réalisés à l'aide de dalles de coffrage. Ils sont faciles à installer et permettent la construction de bâtiments de formes et de tailles variées dans diverses zones climatiques avec des températures ambiantes de +45 à -40 degrés C.

Coffrage sur crémaillères volumétriques

Types de coffrages de plancher

Du principal caractéristiques techniques de l'objet en construction - sa charge de tenue, ses dimensions, sa hauteur sous plafond - l'utilisation dépend divers types coffrage :

• recommandé pour les sols jusqu'à 5 mètres de hauteur. Ils constituent le coffrage le plus économique de tous les types et sont montés en peu de temps. La base du trépied est assez stable et soutient de manière fiable le support principal. Des panneaux de contreplaqué résistant à l'humidité sont placés sur des poutres en bois ou en profilés métalliques.
• Les supports volumétriques de coffrage de plancher sont érigés à une hauteur allant jusqu'à 20 mètres. La facilité d'installation est assurée rayonnages verticaux, reliés par des systèmes de barres transversales, de brides et de vérins. Selon la méthode d'installation, ils sont divisés en :

1. sur échafaudage à cales - avec un cadre de poteaux horizontaux et verticaux pouvant être installés sous différents angles, en fonction de la complexité du travail effectué sur différentes régions construction. Les échafaudages et les échelles de travail permettent niveau requis sécurité du personnel travaillant.
2. avec échafaudage à coupelles - permettant d'installer jusqu'à 4 éléments de structure au même niveau.

Disposition des racks volumétriques

Le support de départ principal est monté sur le vérin, sur lequel des supports supplémentaires de différentes longueurs sont fixés aux brides. Les mêmes brides sont utilisées pour installer des barres transversales horizontales qui fixent les sections de coffrage. Des crémaillères supplémentaires et des barres transversales de différentes longueurs permettent la construction de groupes sectionnels de différentes tailles. Le sommet de la structure est couronné d'un vérin à fourche uniforme sur lequel poutres métalliques ponts.

Les crémaillères de départ et supplémentaires sont en métal, offrant la rigidité structurelle nécessaire. Il peut être renforcé à l'aide de brides spéciales supplémentaires installées à un mètre l'une de l'autre. Une installation facile est assurée par une extrémité rétrécie du support. La répartition uniforme de la charge est garantie par des pinces à coin, qui augmentent également la fiabilité et la résistance de l'ensemble de la structure.

Caractéristiques:

• Limite de hauteur maximale, m – 20.
• Limite de hauteur minimale, m – 1,5.
• Pas des crémaillères, m - 1,0 ; 1,25 ; 1,5 ; 1,75 ; 2.0 ; 2,5 ; 3.0.
• Limite maximale charge distribuée sur la barre transversale, kg – 1200.
• Le chiffre d'affaires autorisé est de 100 cycles.
• Rotation maximale – 200 cycles.
• Hauteur de la section, m – 0,5.

Le calcul du coffrage pour la construction dépend de superficie totale du bâtiment en construction et des charges par essieu. Pour faciliter l'installation, la distance entre les poteaux est de 1 à 3 mètres par incréments d'un demi-mètre. feuille de contreplaqué sélectionné en tenant compte de la garniture pour l'ajustement de la taille sur les sites installés.

Avantages des crémaillères volumétriques de coffrage de plancher :

• Sécurité de fonctionnement grâce à une fixation rigide et fiable.
• Possibilité de déplacer des unités individuelles sans les démonter à l'aide d'appareils de levage.
• Facile à installer et à démonter à l'aide éléments universels fixation de l'ensemble du système.
• Plus efficace lorsque vous travaillez à haute altitude.
• Peut être utilisé pour les travaux de finition.
• Longue - jusqu'à un maximum de 200 cycles.
• Possibilité de développer du sur mesure solutions de conception en construction.

Les fabricants de coffrages volumétriques de dalles proposent non seulement tailles standards tous les composants, mais aussi fabriquer des modèles selon les commandes organismes de construction. Il est possible d'acheter un ensemble prêt à l'emploi ou de le louer, ce qui réduira considérablement les coûts de construction.

Documentation réglementaire pour les coffrages de plancher

Chaque entreprise manufacturière élabore ses propres normes internes pour la production d'éléments structurels. Tous les composants du coffrage doivent être conformes aux exigences relatives aux produits de classe de danger 2 selon GOST R 52085 - 2003, qui doivent être confirmées par un certificat de l'organisme régional Rosstandart. Processus technologique la production est strictement réglementée par les spécialistes de l'entreprise à chaque étape.

Lors de l'installation de la structure et des travaux en hauteur, les exigences de sécurité doivent être respectées. Toutes les actions doivent être effectuées avec des vêtements de protection spéciaux et en utilisant protection personnelle. Les travailleurs doivent connaître les bases documentation technique et avoir l'autorisation de travailler.

Comment réaliser soi-même un coffrage volumétrique

Il est beaucoup plus économique de réaliser un coffrage lors de la construction d'une maison privée avec mes propres mains. Mais il convient de considérer les nuances suivantes :

• AVEC attention particulière vous devriez aborder l'installation de poteaux de support qui supportent la charge principale. La fiabilité est assurée supports métalliques, mais travailler avec eux est un peu plus difficile qu'avec ceux en bois.
• Assurez-vous que la base est installée de manière rigide. Pour ce faire, l'installation est effectuée sur un site soigneusement préparé - les zones inégales sont compactées et des entretoises en bois sont posées le long des axes.
• Les poutres longitudinales sont fixées aux poteaux sur des coins métalliques à l'aide d'assemblages boulonnés.
• Les poutres transversales ne nécessitent pas de fixation, mais sont simplement posées sur les poutres longitudinales. Cela contribue à faciliter le processus de démontage une fois tous les travaux terminés.
• À l'aide d'entretoises, les poteaux de support et les poutres longitudinales sont sécurisés.
• Le contreplaqué doit être posé étroitement les uns contre les autres, en surveillant attentivement les joints, qui doivent être situés strictement sur la poutre de plancher.
• La plupart distance optimale entre les racks est de 1,5 mètres.
• L'ensemble de la structure est nivelé à l'aide d'un niveau ou d'un niveau et d'un fil à plomb.
• L'installation de chaque niveau suivant doit être effectuée après avoir soigneusement sécurisé et vérifié le précédent.

Pour réaliser le coffrage, vous pouvez utiliser du bois existant, mais il doit s'agir de bois non pourri et soigneusement séché. espèces de conifères. Les poutres des racks doivent avoir une section transversale d'au moins 12*12 cm et les poutres doivent avoir une section transversale de 16*16 cm.

Démontage du coffrage

Les travaux de démontage dépendent du temps de séchage du béton ou de la réalisation des mesures de finition nécessaires. Par temps chaud d'été, le coffrage peut être retiré au bout de 3 à 4 jours. Tous les travaux sont effectués dans l'ordre inverse de celui effectué lors du montage. Après cela, le coffrage peut être réutilisé. Pour ce faire, tous les éléments doivent être étiquetés, triés et nettoyés de tous contaminants.

L'installation et le démontage des coffrages de plancher volumétriques sont une tâche plutôt fastidieuse et complexe. Une attention et une concentration extrêmes sont requises lors du montage, dont peuvent dépendre la vie et la santé des travailleurs. Mais avec une certaine connaissance de la technologie et des matériaux requis, il est possible par nos propres moyens effectuer tous les travaux requis dans les délais prévus.

GOSSTROY URSS

INSTALLATION CENTRALE DE RECHERCHE
ET CONCEPTION ET EXPÉRIMENTAL
INSTITUT D'ORGANISATION, MÉCANISATION
ET ASSISTANCE TECHNIQUE POUR LA CONSTRUCTION
(TsNIIOMTP)

ROUTAGE
POUR L'INSTALLATION ET LE DÉMONTAGE DE COFFRAGE
MURS ET COULEURS

L'album contient une carte technologique pour la réalisation de travaux de coffrage pendant la construction murs monolithiques et sols sol typique en prenant l'exemple d'un immeuble de 16 étages à Léningrad.

La carte technologique est destinée aux ingénieurs et techniciens des organismes de construction.

La carte technologique a été élaborée par des employés du TsNIIOMTP du Comité national de la construction de l'URSS (candidat aux sciences techniques B.V. Zhadanovsky, N.I. Evdokimov, L.A. Zueva, Yu.A. Yarymov, etc.).

La carte technologique est destinée à déterminer les indicateurs techniques et économiques de la construction de structures monolithiques au stade de la conception, ainsi qu'à une évaluation technico-économique comparative des solutions constructives et technologiques des bâtiments résidentiels dans des conditions normales de construction.

Indicateurs techniques et économiques (coûts de main d'œuvre, salaire et rendement par travailleur par équipe) sont compilés pour les travaux de coffrage lors de la construction de murs et de plafonds différentes épaisseurs en utilisant des coffrages à grands panneaux pour les murs ou des coffrages à petits et grands panneaux pour les planchers basés sur des cartes technologiques développées pour un bâtiment de 16 étages ( projet standard 1-528KP-82-1c) maisons à Léningrad.

Tous les indicateurs déterminés selon l'ENiR en vigueur pour les conditions de construction des bâtiments d'une hauteur de 50 m sont recalculés pour les bâtiments d'un nombre d'étages différent à l'aide de coefficients prenant en compte l'évolution de l'intensité de main d'œuvre des travaux.

Lors de l'élaboration de la carte, les éléments les plus caractéristiques structures monolithiques, par conséquent, les données présentées peuvent être utilisées pour développer une technologie pour la production d'œuvres lors de la construction de bâtiments de diverses architectures, planifications et des solutions constructives.

INSTALLATION ET DÉMONTAGE DE COFFRAGES POUR MURS ET COULEURS

1 DOMAINE D'UTILISATION

1.1. Une carte technologique a été développée pour la réalisation de coffrages lors de la construction de murs monolithiques et de planchers d'un étage typique en utilisant l'exemple d'un immeuble résidentiel de 16 étages à Léningrad.

1.2. Les travaux couverts par la carte comprennent : l'agrandissement des panneaux de coffrage ; livraison du coffrage sur le site d'installation ; installation de coffrages; démontage du coffrage.

1.3. Le travail s'effectue en 2 équipes.

2. ORGANISATION ET TECHNOLOGIE DU PROCESSUS DE CONSTRUCTION

2.1. Avant d'installer des coffrages à grands panneaux, les travaux suivants doivent être effectués : tracé des axes des murs ; niveler la surface des sols; vérifier l'intégralité du coffrage livré ; assemblage élargi de boucliers; nettoyer le sol des débris.

2.2. Les éléments de coffrage à grands panneaux sont transportés dans les positions suivantes :

panneaux modulaires - par taille en position horizontale, 10 - 15 pcs. sur entretoises en bois;

supports, garde-corps, connexions - dans des conteneurs spéciaux en bois ;

petits composants et pièces - également dans des conteneurs en bois.

2.3. Les éléments de coffrage de grands panneaux arrivant sur le chantier sont placés dans la zone d’exploitation de la grue.

2.4. Le coffrage des murs est installé en deux étapes : d'abord, le coffrage d'un côté du mur est installé sur toute la hauteur du sol, et après avoir installé le renfort, le coffrage du deuxième côté est installé.

2.5. Pour la pose des planchers, des coffrages à petits panneaux sur crémaillères télescopiques et des coffrages à grands panneaux ont été utilisés.

2.6. Le coffrage fini est vérifié et accepté par le contremaître ou l'ouvrier. Lors de l'acceptation, les vérifications obligatoires suivantes sont requises : respect du formulaire et dimensions géométriques Dessins de travail; coïncidence des axes de coffrage avec les axes d'alignement des structures ; précision des marques des plans de coffrage individuels ; verticalité et horizontalité des panneaux de coffrage ; installation correcte des pièces encastrées et des chevilles en bois ; densité des joints de bouclier.

Position correcte plans verticaux est vérifiée par un fil à plomb, et l'horizontalité par un niveau ou un niveau.

Les écarts dans les dimensions et la position des éléments de coffrage ne doivent pas dépasser les tolérances spécifiées dans le SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes ».

gréeurs 2 grades - 2

L'une des premières étapes de la construction de structures à des fins diverses est l'installation du coffrage. Souvent, ce processus reste ignoré. Mais déjà au stade de la préparation du versement, il devient clair que tout n'est pas aussi simple qu'on le pensait à première vue. Les instructions d'installation du coffrage vous aideront à assembler la charpente.

Types de coffrage

Il existe trois types de constructions :

• Amovible, démontable après complètement sec solution. Ce coffrage est assemblé à partir de pièces séparées. Le résultat est conception pliable, qui est démonté et peut être réutilisé. Parmi les avantages de ce type de coffrage figurent la facilité de pose, la possibilité réutilisation, ce qui réduit considérablement les coûts financiers de la construction.

• Corrigé, respectivement, celui qui ne peut pas être démonté. La pose de coffrages de ce type est réalisée principalement à partir de polystyrène expansé ou de mousse de polystyrène. Il fait toujours partie de la structure en construction. Et en même temps, il sert d’isolant.

• Le coffrage « flottant » est typique pour la construction fondation monolithique, qui est immergé dans le sol. Il s'agit d'un bouclier assemblé à partir de planches dont la hauteur est légèrement supérieure à celle de la structure en béton prévue. Le bouclier est descendu dans la fosse et fixé à ses parois. Du carton ou du feutre de toiture est déroulé dessus.

Il en existe également plusieurs types selon le but recherché :

• Coffrage de mur. Son installation est réalisée pour la construction structures verticales et les murs.

• Horizontal, utilisé pour l'installation de fondations et de sols.

• Courbé, qui permet de remplir des pièces de formes inhabituelles.

L'installation et le démontage des coffrages de chaque type ont leurs propres caractéristiques. Vous devez les connaître pour exécution de haute qualité travaux

Avantages du coffrage perdu

L'installation de coffrages perdus nécessite l'achat de déjà prêt à l'emploi pour réaliser des travaux. Il ne reste plus qu'à assembler la structure et à l'installer. Cela conduit à un certain nombre d'avantages que présente un coffrage de ce type :

• délais courts pour terminer les travaux;

• facilité d'installation;

• faible poids de la structure;

• résistance aux champignons et aux moisissures;

• la sécurité incendie;

• faible coût.

Aussi coffrage perdu C'est à la fois une couche d'isolation et constituée de blocs de mousse qui s'assemblent facilement les uns aux autres. Où mur intérieur plus fin que celui extérieur. Grâce à cela, c'est réalisé haut niveau isolation thermique.

Construction de coffrage perdu

Les boucliers finis sont attachés à barres d'angleà l'aide de vis ou de clous. La fixation doit être fiable. À mesure que le béton se dilate, la pression exercée sur les panneaux augmente, ce qui peut entraîner des fissures dans les panneaux. L'essentiel est que le bloc lui-même reste à l'extérieur. Parallèle structure assemblée une autre rangée se rassemble au loin futur mur. Le résultat devrait être un cadre sur tout le périmètre.

Une couche de pierre concassée ou de sable est versée dans le caisson de coffrage fini. Cela protégera la solution de la perte d'humidité qui pénétrera dans le sol. La technologie d'installation du coffrage offre une protection contre les fuites de mortier à travers les trous existants. Pour ce faire, les planches sont recouvertes d'un film ou d'un feutre de toiture, qui sont fixés avec des vis autotaraudeuses ou des agrafes à l'aide d'une agrafeuse.

Tous les travaux doivent être effectués en tenant compte du niveau. Il est très important. A chaque étape, la planéité de la structure en hauteur, longueur et verticale est vérifiée (particulièrement importante). Deux rangées de boucliers doivent être strictement parallèles l’une à l’autre.

Éléments de base du coffrage

Le coffrage amovible, qui s'assemble indépendamment, est constitué des éléments suivants :

• Le pont, qui est bouclier plat, qui est l'enceinte de la forme entière. La structure doit être suffisamment solide pour résister à la pression de la solution. Par conséquent, il est fabriqué à partir de contreplaqué ou de planches bordées de 4 à 5 cm d'épaisseur.

• Échafaudage qui soutient la structure. Ils maintiennent les murs, empêchant le mortier de faire sortir le pont. L'échafaudage est constitué de barres ou de planches de pin (2,5 à 5 cm).

• Les attaches sont toutes les pièces avec lesquelles tous les éléments structurels sont torsadés : fils, pinces, attaches, quincaillerie, etc.

La terrasse est le plus souvent assemblée à partir de planches de 15 cm de large, qui sont reliées en plusieurs rangées à l'aide de clous (enfoncés de l'intérieur, pliés de l'extérieur) ou de vis autotaraudeuses (elles sont serrées avec à l'intérieur). La distance entre les planches ne doit pas dépasser 3 mm. Les boucliers sont fixés ensemble avec des bandes supplémentaires.

Une option plus simple pour fabriquer une terrasse consiste à utiliser du contreplaqué résistant à l'humidité de 1,8 à 2,1 cm d'épaisseur.

Pose de coffrage

La charpente sera installée de niveau et de niveau si le site est correctement préparé à l'avance. Il est marqué à l'aide de cordons tendus entre des piquets. Le coussin de sable est rempli et compacté. Si nécessaire, une fosse est préparée.

L'installation du coffrage s'effectue dans l'ordre suivant :

• Le périmètre doit être marqué avec des guides verticaux ( blocs de bois, coins métalliques ou tuyaux).

• Il est nécessaire de placer les panneaux finis le long des guides, en maintenant distance requise entre eux (c'est égal épaisseur requise fondation).

• Fixez solidement le pont. Soutenez-le par l'extérieur avec des poutres inclinées (1 entretoise pour chaque mètre de tablier).

• Reliez les panneaux entre eux avec des barres de 5x5 cm.

• Recouvrir l'intérieur du coffrage d'un film (feutre de toiture).

Les fondations jusqu'à 20 cm de hauteur ne nécessitent pas de construction sérieuse. Pour eux, des barres enfoncées dans le sol suffisent.

Pose de coffrage de mur

Le processus de construction est plus complexe coffrage de mur. Dans ce cas, on distingue les coffrages à petits panneaux et à grands panneaux.

La première option convient à la construction de petits bâtiments ( maisons de campagne, bâtiments à usage utilitaire) et cloisons entre les pièces. Dans ce cas, des panneaux de contreplaqué de petite taille sont utilisés.

L'installation de coffrages à grands panneaux est typique pour la construction de bâtiments de grande hauteur. Pour le travail, utilisez des feuilles de métal ou de grandes feuilles de contreplaqué.

Pour installer les murs, préparez une fondation dans laquelle des renforts sont insérés. Un cadre de coffrage à deux rangées est assemblé autour de lui. Lorsque vous utilisez du contreplaqué ordinaire, les joints sont recouverts de colle ou de mastic. Actuellement, il existe sur le marché du contreplaqué spécial pour le coffrage. Ses feuilles individuelles sont reliées selon le principe de la rainure et de la languette, qui ne nécessite pas d'étanchéité supplémentaire.

Types de sols

L'installation du coffrage de plancher dépend du type de plancher lui-même. Souligner types suivants dessins:

• Sur de grands bols. Utilisé pour les structures de grande hauteur. Dans ce cas, des poteaux verticaux, des vérins, des inserts, des barres transversales et d'autres éléments sont utilisés pour relier des pièces individuelles.

• Sur les échafaudages en coin, qui sont utilisés pour bâtiments à plusieurs étages. Au lieu de panneaux de contreplaqué, des échafaudages sont installés.

• Sur échafaudage de type coupelle. Ce type implique le montage d'un cadre. Les racks sont reliés les uns aux autres selon la méthode des coupelles.

• Sur bols télescopiques. Convient aux cas où la hauteur du plafond est inférieure à 4,6 m. Il repose sur des trépieds qui soutiennent l'ensemble de la structure. Des planches en contreplaqué résistant à l'humidité sont posées sur le dessus.

Coffrage de dalle

Actuellement le plus couramment utilisé plafond monolithique. À l'aide de son exemple, nous analyserons le processus d'installation du coffrage.

Pour le coffrage, des poteaux verticaux reliés entre eux par des barres transversales sont utilisés. Ils sont fixés à angle droit sur des barres s'étendant dans le sens transversal. Sur ceux des poutres transversales un panneau de contreplaqué est posé, qui constitue le bas du coffrage.

Pour réaliser ce travail, les matériaux suivants sont utilisés :

• support - bois d'une section de 12 à 15 cm;

• barre transversale et poutre transversale - planche bordée 16-18 cm de large et 5 cm d'épaisseur ;

• accolades - planche de 3 cm d'épaisseur;

• revêtement de sol - résistant à l'humidité, 1,8 cm d'épaisseur.

Avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'effectuer calculs précis. Il est important de déterminer quantité requise racks, l'emplacement de leur placement et d'autres indicateurs.

Instructions d'installation du coffrage de plancher

Les instructions de travail comprennent les étapes suivantes :

• Des barres longitudinales sont fixées au sommet des racks dont la deuxième extrémité est fixée au mur.

• La deuxième rangée est assemblée de la même manière. Pour ce faire, une planche de 5 cm d'épaisseur est posée sous les supports.

• Les poutres transversales sont posées par incréments de 60 cm.

• Installer messages de soutien(strictement vertical).

• Les racks sont reliés entre eux par des entretoises.

• Des feuilles de contreplaqué sont posées sur les barres transversales, ne laissant aucun espace.

• Les extrémités du plafond sont protégées par une maçonnerie constituée de blocs ou de briques.

• Un cadre est assemblé à partir de renfort. Dans le même temps, si nécessaire, un espace est laissé pour les communications.

Lorsque tous les travaux sont terminés, le béton peut être coulé. Le coffrage est retiré au bout de 3 semaines.

Conclusion

La pose de chaque type de coffrage implique l'utilisation de certains matériaux. Si des planches sont utilisées, elles doivent être neuves. Les vieilles planches pourries peuvent ne pas résister à la charge et se briser. Le contreplaqué doit être résistant à l'humidité ou stratifié.

Tous les travaux doivent être exécutés conformément aux calculs effectués. Ceci est particulièrement important pour l'installation de coffrages pour plafonds et murs.

CARTE TECHNOLOGIQUE TYPIQUE

ROUTAGE
POUR L'INSTALLATION ET LE DÉMONTAGE DE COFFRAGE POUR PLAQUE DE SOL MONOLITHIQUE

1 domaine d'utilisation

1 domaine d'utilisation

1.1. La carte technologique a été élaborée pour organiser le travail des ouvriers impliqués dans l'installation et le démontage du coffrage des dalles de plancher monolithiques en béton armé.

1.2. La carte technologique comprend les travaux suivants :

- pose de coffrages ;

- démontage du coffrage.

1.3. Les travaux couverts par la carte technologique comprennent :

- élingage et fourniture des éléments de coffrage (supports de charpente, crémaillères, trépieds, fourches uniformes, poutres en bois, contreplaqué) jusqu'à l'horizon d'installation ;

- disposition du coffrage pour la poutre ;

- pose du coffrage pour la dalle du balcon ;

- disposition du coffrage sous la « dent » ;

- disposition du coffrage pour le plafond ;

- disposition du coffrage pour l'extrémité de la dalle de plancher ;

- installation de clôtures temporaires ;

- disposition des ouvertures ;

- démontage du coffrage ;

- nettoyage, lubrification, stockage et transport des éléments de coffrage.

1.4. Le coffrage doit répondre aux exigences suivantes :

- la force, l'immuabilité, l'exactitude de la forme et de la taille ;

- perception fiable des charges verticales et horizontales ;

- densité superficielle (pas de fissures), empêchant la laitance de ciment de s'infiltrer ;

- capacité à fournir la qualité requise de la surface du béton ;

- possibilité d'utilisation répétée ;

- efficacité technologique - facilité d'utilisation, possibilité installation rapide et des confrontations.

2. Technologie et organisation du travail

2.1. Exigences pour les travaux antérieurs

2.1.1. Avant de commencer l'installation du coffrage, les travaux suivants doivent être effectués :

- la base pour l'installation du coffrage a été préparée ;

- les structures des colonnes et des murs ont été achevées, leurs certificats de réception ont été établis sur la base du levé géodésique tel que construit ;

- les éléments du coffrage de plancher ont été livrés et stockés dans la zone d'installation de la grue à tour ;

- la présence et le marquage des éléments de coffrage ont été vérifiés ;

- des mécanismes, équipements, dispositifs, outils ont été préparés et testés ;

- l'éclairage des lieux de travail et du chantier a été aménagé ;

- toutes les mesures pour les ouvertures de clôture, les escaliers et le périmètre ont été complétées dalle en béton armé conformément au SNiP 12-03-2001 « Sécurité du travail dans la construction, partie 1 » ;

- le repère d'élévation a été reporté au sol.

2.2. Technologie de travail

Pose de coffrage

2.2.1. L'installation du coffrage de plancher commence par la livraison des supports de cadre, des crémaillères télescopiques, des trépieds, des fourches universelles, des poutres en bois, des feuilles de contreplaqué à l'horizon d'installation, sur le lieu de travail.

2.2.2. Tout d’abord, le coffrage est effectué à une altitude inférieure. Nous commençons les travaux par l'installation du coffrage pour les poutres.

2.2.3. En lien avec la méthode choisie de construction du coffrage, l'installation d'un double pont, en même temps le coffrage est installé sous la poutre, dalle de balcon, « dent ».

2.2.4. La pose du coffrage débute par la pose des supports de charpente ID15 à une distance d'au moins 50 mm du bord de la dalle conformément au schéma de disposition, l.2 et l.3 de la partie graphique.

Préréglez la hauteur du support de cadre (distance du sol au bas de la poutre principale) selon le gabarit en ajustant les têtes de vis et les pieds de vis.

2.2.5. Installez les poutres principales (poutre en bois de 2,9 m) sur les têtes de vis (couronne).

Conformément aux sections 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (l.5, 6 de la partie graphique) et au schéma d'implantation des faisceaux (l.4 de la partie graphique).

2.2.6. Installer les poutres secondaires sur les poutres principales ( poutres en bois 4,2 m) par incréments de 400 mm.

Dans les axes G-D/1, E-Zh/7, où passe la « dent », s'il est impossible d'utiliser une poutre de 4,2 m (la distance entre les murs à ces endroits est de 2900 mm et 2660 mm), installer deux poutres appariées 2,5 m.

2.2.7. Poser des tôles sur les poutres secondaires installées contreplaqué stratifié, 18 mm d'épaisseur. Ainsi, le pont inférieur est formé (niveau +6.040). Clouez le contreplaqué sur les poutres en bois. Pour le schéma d'implantation du contreplaqué, voir la fiche 4, ainsi que les fiches 5 et 6 de la partie graphique.

2.2.8. Mettez à niveau le pont inférieur.

2.2.9. À l'aide d'instruments géodésiques, placez les lignes des bords de la poutre en béton sur le pont inférieur pour construire un tablier vertical.

2.2.10. Le tablier à poutres verticales est constitué de bandes de contreplaqué stratifié de 300 mm de large. Pour les dimensions et la disposition, voir fiche 3 de la partie graphique.

Connectez les bandes de contreplaqué avec du bois 50x50. La poutre sert également à permettre de la clouer au pont inférieur et au pont supérieur, voir noeud A, fiche 5 de la partie graphique.

Pour stabiliser le pont vertical, disposez un renfort en bois 50x50.

2.2.11. Installer des poutres en bois de 2,5 m sur le pont inférieur.

Placez une poutre de 82x82 sous ces poutres (pour gagner en hauteur).

Sous la dalle du balcon, les poutres en bois sont situées perpendiculairement à la poutre en béton avec un pas de 400 mm, sous la « dent » le long de la poutre en béton.

Pour la disposition des poutres en bois, voir pages 5 et 6 de la partie graphique.

2.2.12. Poser des feuilles de contreplaqué stratifié sur les poutres en bois installées, conformément au schéma d'implantation de la feuille 3 de la partie graphique.

2.2.13. Pour installer la « dent » là où va le mur, utilisez un support.

Le support est fixé avec une attache.

Une poutre de 100x100 est posée sur le support.

Du contreplaqué stratifié est fixé à la poutre.

Pour un schéma de la structure du pont, voir sections 6-6 et 7-7, fiche 7 de la partie graphique.

Pour un schéma de placement des supports pour former une dent, voir feuille 2 de la partie graphique.

2.2.14. Pose de coffrage sous la dalle de plancher.

Conformément au schéma d'implantation (fiche 2 de la partie graphique), mesurez avec un mètre et marquez à la craie les emplacements d'installation des racks.

Commencez par installer les poteaux extérieurs sous les poutres principales, à une distance de 4,0 m le long des axes des lettres.

La distance entre les poteaux le long des axes numériques correspond au pas des poutres principales.

2.2.15. Insérez l'uni-plug dans le rack. Étendez le support selon le gabarit jusqu'à la longueur spécifiée par la hauteur jusqu'à la poutre principale (inférieure). Installez le support et fixez-le avec un trépied.

2.2.16. Installez les poutres principales (poutres en bois de 4,2 m) sur les crémaillères installées et fixées à l'aide d'une fourche de montage. Le pas des poutres principales est de 1,5 m.

2.2.17. A l'aide d'une fourche de montage, installer les poutres secondaires (poutres bois 3,3 m) sans fixations sur les poutres principales. Le pas des poutres secondaires est de 0,40 m.

2.2.18. Posez des feuilles de contreplaqué stratifié sur les poutres secondaires, proches les unes des autres de manière à ce que les écarts entre elles ne dépassent pas 2 mm. Les premières feuilles de contreplaqué sont fournies à partir du sol bétonné ; après la pose d'au moins 12 feuilles, le contreplaqué est fourni au pont construit.

Les feuilles périmétriques extérieures et les bandes de contreplaqué sont clouées aux poutres secondaires pour éviter qu'elles ne basculent.

Pour le schéma d'implantation du contreplaqué, voir la fiche 3 de la partie graphique.

2.2.19. Les feuilles de contreplaqué qui s'adaptent au coffrage sous la poutre doivent être posées en dernier, après l'installation du tablier vertical de la poutre.

2.2.20. Pour faciliter la pose (ainsi que le démontage) du coffrage feuille standard couper le contreplaqué en morceaux de 2440x610 mm.

2.2.21. Dans de rares endroits, il est recommandé d'utiliser du contreplaqué ordinaire imprégné d'émulsion pour la lubrification.

2.2.22. Les endroits où le contreplaqué stratifié a été découpé deviennent sensibles à l'humidité et sont soumis à un traitement résistant à l'humidité (paraffine fondue, traitement avec deux couches d'apprêt).

2.2.23. La surface du pont doit être nivelée.

2.2.24. Après avoir installé la dalle de terrasse, dalle de balcon, « dent », disposer un côté d'une hauteur égale à l'épaisseur du plafond.

Le coffrage de l'extrémité du plancher est réalisé comme suit.

Une ligne est tracée pour l'extrémité de la dalle, des bandes de contreplaqué sont fixées au pont le long de la ligne, la largeur étant égale à la hauteur du plafond. Pour éviter que l'extrémité ne bascule, disposez une entretoise en bois 50x50.

2.2.25. À l’aide d’une clôture universelle fixée aux poutres en bois, créez une clôture temporaire. Installez des poteaux de clôture avec un pas ne dépassant pas 1 200 mm, insérez des planches de clôture dans les supports des poteaux.

2.2.26. Dispositif d'ouvertures. Les ouvertures sont en contreplaqué laminé. La taille des ouvertures le long des bords extérieurs correspond aux dimensions de l'ouverture dans la dalle de plancher. Les ouvertures sont installées dans la position de conception et clouées au tablier de la dalle de plancher.