Matières premières utilisées pour la production de cloisons sèches. Production de cloisons sèches en tant qu'entreprise en Russie Production de cloisons sèches à faire soi-même

21.04.2020

Les cloisons sèches comme marchandise

Considérez les caractéristiques de base du produit en question.

Les feuilles de cloison sèche sont utilisées pour :

créer des cloisons qui ne portent pas de charge ;
structures de plafond suspendu (y compris structures de plafond à plusieurs niveaux);
finitions murales;
créer des niches, des étagères et des niches ;
érection de colonnes et de systèmes voûtés non chargés;
construction de meubles (armoires, étagères, comptoirs de bar);
créer des cavités pour la pose de communications (téléphone, ordinateur, systèmes de sécurité, etc.);
érection de décors de théâtre.

Principaux consommateurs

Les consommateurs de produits sont à la fois des particuliers qui achètent du matériel pour leurs besoins personnels, ainsi que des entreprises du secteur de la construction qui réparent et décorent des locaux, ainsi que des chaînes de vente au détail et des magasins qui vendent des matériaux de construction.

Gamme

Selon les exigences d'utilisation, les cloisons sèches sont divisées en catégories suivantes:

normal - utilisé dans des pièces avec une humidité allant jusqu'à 70%;
résistant à l'humidité - a une structure en gypse avec des granulés de silicone (conçu pour être utilisé dans des pièces avec une humidité de l'air de 82 à 85%, lorsqu'il y est exposé par jour pendant 10 heures maximum);
résistant au feu - sa structure contient de la fibre de verre, qui protège les couches de gypse de la destruction par des températures élevées;
résistant à l'humidité - est une combinaison de cloisons sèches résistantes au feu et à l'humidité et possède les qualités des deux types de matériaux.

Quant aux dimensions, les GKL sont produites à l'aide d'une technologie qui ne limite pas leur taille. Mais en pratique, afin de faciliter le travail des installateurs et des concepteurs, le matériau est produit sous la forme de feuilles standard ne dépassant pas 2,5 mètres de long avec une largeur de 1,2 à 1,3 m. L'épaisseur varie généralement de 8 mm à 24 mm. .

Matières premières et équipements nécessaires à la production de cloisons sèches

Les principales matières premières pour la production de cloisons sèches sont : le gypse naturel ou artificiel, le carton de parement, l'amidon modifié et l'agent moussant synthétique. Les déchets de l'industrie chimique - borogypse et phosphogypse - sont parfois utilisés comme matières premières. Cependant, leur utilisation nécessite des coûts supplémentaires visant à la purification d'une grande quantité d'impuretés. La composition du sable de moulage peut également contenir du sel de table, de la cellulose, de la caséine, de la soude caustique et certains autres composants qui affectent le poids de la feuille finie, sa flexibilité et d'autres indicateurs.

La production de cloisons sèches est un processus de haute technologie entièrement automatisé. La ligne de production est représentée par les équipements suivants :

Une machine pour la production d'un mélange de gypse, dans laquelle la formation d'une masse de gypse est effectuée.
Une machine qui alimente en continu le carton vers la façonneuse.
Le shaper, sur lequel se déroule le processus de formation d'une feuille de gypse puis de collage de feuilles de carton.
Convoyeur à bande, équipé de façonneurs supplémentaires pour le profil et l'épaisseur de la bande. Fournit un produit qui correspond exactement aux dimensions requises.
Un convoyeur à rouleaux, sur lequel une plaque de plâtre est découpée en feuilles à l'aide d'une guillotine.
Un convoyeur de feuilles qui déplace les feuilles d'un convoyeur à rouleaux vers un convoyeur en porte-à-faux.
Convoyeur en porte-à-faux, qui dépose la plaque de plâtre sur le convoyeur du séchoir.
Un convoyeur sécheur qui fait avancer la feuille lentement pour s'assurer qu'elle sèche complètement.
Un convoyeur à rouleaux supplémentaire qui assure la découpe finale de la feuille et son approvisionnement pour l'emballage et l'empilage.

Une mini-ligne similaire de la marque GKL-0.2 d'une capacité de 200 000 mètres carrés de cloisons sèches par an (ce qui correspond à la production de 200 feuilles par jour) coûtera environ 160 000 à 170 000 dollars.

salle

Pour accueillir une petite usine, un local de 600 mètres carrés est nécessaire. m, qui doit répondre aux exigences suivantes :

régime de température non inférieur à 15 ° À PARTIR DE;
disponibilité de l'approvisionnement en électricité, gaz naturel (ou combustible solide), eau et eaux usées.

Estimation des coûts nécessaires à la production

Sous réserve de l'acquisition de la ligne de production GKL-0.2, les coûts d'investissement suivants seront nécessaires :

Le coût de la mini-ligne de production est de 5 millions de roubles.
Livraison en ligne - 500 000 roubles.
Réparation et préparation des locaux (600 m²) - 600 000 roubles.
Création d'un stock de marchandises pendant un mois - 600 000 roubles.
Autres dépenses - 500 mille roubles.

Ainsi, pour démarrer un projet d'entreprise, un investissement initial de 7,2 millions de roubles est requis.

Chiffre d'affaires et rentabilité

Le prix de vente en gros moyen d'une plaque de plâtre est de 160 roubles. Ainsi, les revenus mensuels de la mini-production GKL-0.2 seront d'environ 1 million de roubles et la rentabilité sera d'environ 60 à 70%. Dans ces conditions, les investissements de production seront rentabilisés en 18 mois environ.

Pendant plusieurs décennies, personne ne connaissait le gypsorcatone. Maintenant, la situation est complètement différente - ce matériau est utilisé partout dans de nombreuses branches d'activité économique. Compte tenu d'une telle demande, il est bien évident que les affaires dans ce domaine peuvent prospérer. Ainsi, l'idée est formée, il ne reste plus qu'à acheter une machine pour la production de cloisons sèches, trouver une pièce, mettre au point la technologie et commencer à gagner de l'argent.

Notre valorisation d'entreprise :

Investissements de départ - à partir de 2 000 000 de roubles.

La saturation du marché est moyenne.

La complexité de la création d'entreprise est de 7/10.

Un plan d'affaires pour cloisons sèches joue un rôle important lors du démarrage d'une entreprise. Les pages du projet afficheront : le développement technologique, l'équipement technique et les coûts à venir. Et cette étape ne doit pas être ignorée, surtout s'il est prévu d'attirer des investissements tiers.

Quels types de cloisons sèches peuvent être produits dans les murs de l'atelier ?

L'entreprise de cloisons sèches générera des bénéfices constamment élevés lorsque l'entrepreneur fournira aux consommateurs potentiels une gamme complète de produits. Et malgré la simplicité des produits, quelques options sont possibles ici :

Cloison sèche standard. Il est largement utilisé pour la décoration intérieure avec des taux d'humidité ne dépassant pas 70%.
Cloison sèche étanche. Résiste à l'humidité jusqu'à 90%.
Cloison sèche résistante au feu. Peut supporter des températures élevées sans inflammable.

Outre les propriétés technologiques du matériau, ses dimensions peuvent également varier. Et presque toutes les lignes de production de cloisons sèches peuvent produire des plaques de différentes géométries. L'option la plus populaire parmi les consommateurs est les feuilles d'une taille de 2500 * 1300 * 15 mm.

Quelles matières premières devront être achetées pour le processus de production ?

Ce secteur d'activité est bon car la technologie de production de cloisons sèches est relativement simple et tout le monde peut la maîtriser. Grâce à cela, il est aujourd'hui si rentable de démarrer une entreprise à domicile, où un mini-atelier est basé dans votre propre garage ou dans une zone suburbaine.

En général, les étapes de production peuvent être décrites comme suit :

Formation d'un mélange de gypse par mélange de matières premières.
Former une feuille d'une certaine épaisseur avec collage simultané de carton dessus.
Séchage des feuilles finies.
Conditionnement et stockage des produits.

Presque chacun des processus désignés est effectué au moyen d'équipements automatisés. Et la fabrication de cloisons sèches de vos propres mains n'est effectuée que dans le cas d'une entreprise à domicile, lorsqu'un entrepreneur achète des machines manuelles.

Quant aux composants nécessaires, l'atelier utilise une grande variété de matières premières dont les principales sont le plâtre, le carton et la colle. Et afin de fournir aux clients des matériaux de qualité, il est important de s'assurer que les composants entrant dans la production sont de la bonne qualité.

Les cloisons sèches standard ont la composition suivante: gypse - 90-95%, carton - 4-7%, composants supplémentaires - 1-3%.

La production de mini cloisons sèches peut également traiter certains composants auxiliaires pour donner au produit fini certaines propriétés - fibre de verre, granulés de silicone, agent moussant, amidon, cellulose, soude caustique,

Quel matériel pour équiper l'atelier ?

Après avoir élaboré l'assortiment et la technologie, vous pouvez déjà acheter du matériel pour la production de cloisons sèches. Le matériau est extrêmement populaire sur le marché grand public et, par conséquent, les machines pour sa fabrication sont largement représentées.

De quelles machines et appareils une ligne de production automatisée de cloisons sèches entièrement équipée se compose-t-elle ?

Mélangeurs et réservoirs intermédiaires.
La voiture pour la remise continue d'un carton à l'ancienne.
Formeuse de plaques de plâtre.
Machine de découpe.
Séchoir.
Convoyeurs.

Une question importante dans l'équipement de l'atelier sera la question financière. L'équipement automatique aujourd'hui, compte tenu de la hausse du prix du dollar, est assez cher - environ 5 000 000 à 9 000 000 de roubles. (selon puissance). Une option plus abordable pour de nombreux débutants dans ce domaine est les machines semi-automatiques, où de nombreuses opérations seront effectuées manuellement. Le prix moyen des équipements pour la production de cloisons sèches d'un tel plan a été établi dans la région - 900 000 à 2 000 000 de roubles.

Le matériel est plutôt encombrant, il faudra donc trouver une salle spacieuse pour un mini-atelier - au moins 200 m 2 . Il est également important de prévoir toutes les communications - électricité, approvisionnement en eau, ventilation. Des exigences particulières sont posées aux indicateurs de température et d'humidité dans les locaux industriels et d'entrepôt.

Il est clair que tout le monde n'a pas la quantité nécessaire pour l'équipement. Par conséquent, il existe 2 options ici - soit pour attirer des investissements tiers, soit pour acheter une ligne prise en charge.

Caractéristiques du marché des ventes

Selon les experts, il est rentable d'ouvrir une mini-usine pour la production de cloisons sèches en Russie uniquement dans les régions où la concurrence n'est pas supérieure à la moyenne. Sinon, vous devrez très probablement réduire le prix final des marchandises ou organiser des ventes dans d'autres régions. La deuxième option entraîne certaines dépenses, qui peuvent tout simplement être insupportables pour un entrepreneur novice.

En ce qui concerne les consommateurs potentiels de cloisons sèches, vous pouvez choisir parmi de nombreuses options :

Vente en gros aux grandes entreprises de construction.
Vente au détail aux particuliers.
Ouverture de son propre entrepôt-magasin.

De gros profits peuvent être réalisés en vendant les cloisons sèches libérées en grandes quantités. Si vous trouvez des clients réguliers, tous les coûts seront bientôt amortis. Mais ici, il est important de peser vos capacités - et s'il sera possible pour une entreprise à faible puissance de satisfaire pleinement les besoins d'un client particulier dans le matériau.

Quels fonds seront investis dans l'entreprise?

Compte tenu du prix élevé d'une machine à cloisons sèches, vous devez être préparé au fait que l'investissement en capital dans l'entreprise sera assez impressionnant. Cela comprend les dépenses sur les éléments suivants :

Matériel d'atelier.
Enregistrement de la société.
Fournir une base de matière première.
Préparation des locaux pour les travaux.

Selon le calcul le plus modeste, le lancement d'un mini-atelier d'une capacité de production de 30 à 50 feuilles / heure nécessitera au moins 2 000 000 de roubles. Les investissements vont littéralement quadrupler si l'on parle d'acheter une ligne plus puissante (jusqu'à 200 feuilles/jour).

Les bénéfices potentiels peuvent être calculés sur la base des chiffres de vente et des prix établis pour le matériau fini. En moyenne, le carton de parement pour cloisons sèches (type standard) coûte 130 à 250 roubles par feuille sur le marché de gros. Il s'avère qu'avec un travail de 8 heures de l'atelier 30 jours par mois, vous pouvez obtenir un revenu de ≈1 000 000 de roubles. Le revenu net est calculé en soustrayant les coûts variables du revenu mensuel total.

Comme le montre la pratique, même un équipement coûteux, en présence d'une demande constante de cloisons sèches fabriquées, est rentable au plus tard 2 ans.

À ce jour, les cloisons sèches sont le matériau le plus populaire sur le marché de la construction. Par conséquent, sa production est considérée comme très prometteuse et rentable.
Mais une telle entreprise doit avoir un plan clair pour être rentable. Cet article abordera les principaux points de la production de cloisons sèches en vrac, ainsi que les conditions de développement des affaires en Russie.

Les cloisons sèches sont un matériau composé de feuilles de carton collées avec un mélange de gypse. Une telle feuille (GKL) possède un renfort qui lui confère une résistance due aux additifs de renfort.

structure de la feuille

Grâce à cette structure, GKL présente les avantages suivants :

facilité et simplicité d'installation à faire soi-même;
respect de l'environnement;
résistance à l'humidité et résistance au feu;
force mécanique;
bonne performance d'isolation thermique;
la capacité de "respirer", qui permet au matériau d'absorber l'excès d'humidité dans l'air;
Plastique.

En raison de ces avantages, les cloisons sèches ont pris la première place en popularité en tant que matériau de finition pour les travaux d'intérieur à faire soi-même.

Champ d'application

En raison de ses avantages, les cloisons sèches sont désormais utilisées partout pour le revêtement mural, créant de vos propres mains des structures de plafond à plusieurs niveaux, des colonnes, des cloisons, des arches, des niches et d'autres options de mobilier. De plus, avec l'aide de GKL, vous pouvez facilement masquer les communications ou les défauts de surface de vos propres mains.
Ainsi, les consommateurs de GKL sont une grande variété d'entreprises de construction, dont il existe un grand nombre en Russie. Par conséquent, ce type d'entreprise a toutes les chances de réussir en Russie si le plan a été élaboré correctement et en tenant compte de toutes les nuances.

la perspective

Aujourd'hui, le leader incontesté de la fabrication de plaques de plâtre en vrac est la société allemande Knauf. Il représente environ 70% des marchandises de l'ensemble du marché de la construction en Russie. La société Knauf produit en vrac non seulement des cloisons sèches, mais également tous les matériaux nécessaires pour travailler avec : mastic, colle, profilés, systèmes de fixation, etc.

Si vous développez le bon plan de production et effectuez une évaluation du marché, l'activité en Russie pour la production de cloisons sèches en vrac sera rentable et rapidement rentable. Bien sûr, une telle entreprise ne peut être comparée aux revenus de Knauf en termes de ventes, mais elle sera également assez rentable et occupera sa niche en Russie.
Le marché des matériaux de construction est si vaste et si demandé que l'aide d'un géant tel que la société Knauf en Russie est tout simplement nécessaire, car la production de cloisons sèches est continue et le nombre de consommateurs continue d'augmenter chaque année. Par conséquent, la société Knauf et son usine de cloisons sèches ne peuvent pas faire face à la demande du marché et d'autres fabricants y pénètrent.
Un plan d'affaires correctement établi de vos propres mains et de votre propre cerveau, un équipement de production de cloisons sèches de haute qualité et un personnel qualifié vous aideront à ouvrir une entreprise rentable et prometteuse pour la fabrication de ce matériau de construction en vrac.

Où commencer

Pour ouvrir une production de cloisons sèches en Russie et obtenir un résultat positif ici, vous devez suivre les étapes suivantes :

lever le capital de départ. Selon des estimations approximatives, 5 à 6 millions de roubles sont nécessaires;
créer un plan d'affaires;
louer un local commercial;
acheter du matériel pour la production de cloisons sèches;

Ligne de production de feuilles

acheter des matières premières;
prendre en compte les coûts de production - paiement des factures de services publics, salaires des employés, etc.

Ici, l'exigence la plus importante est un plan d'affaires bien rédigé. Si vous n'avez pas les compétences suffisantes et ne comprenez pas les plans d'affaires, vous pouvez toujours vous tourner vers des spécialistes pour obtenir de l'aide. Ils élaboreront rapidement un plan d'affaires qui vous apportera le profit escompté.
Note! Pour qu'une entreprise réussisse et soit rentable, il n'est pas nécessaire d'ouvrir une méga-entreprise. Vous pouvez obtenir un assez bon revenu avec une production qui produit environ 200 feuilles par jour.
Une petite entreprise de vente en gros de cloisons sèches présente les avantages suivants :

faible consommation d'énergie;
rentabilité élevée;
le faible coût du paiement des salaires aux travailleurs ;
relativement petit capital de démarrage requis pour démarrer la production.

N'oubliez pas qu'avec une petite productivité, le coût des cloisons sèches sera le même qu'avec une production puissante. Et de chaque feuille, vous recevrez environ 1,5 à 2 dollars ! Dans une telle situation, le bénéfice mensuel sera d'environ 10 860 $ et dans 1 à 2 ans, le fabricant récupérera entièrement ses coûts.

Locaux et équipements

Le moment le plus important pour un fabricant de cloisons sèches en gros au démarrage d'une entreprise est le choix des locaux pour le lancement d'une ligne de production. La taille minimale de la chambre est de 600 m². Dans ce cas, la hauteur sous plafond doit être de 4,5 m. Une salle plus petite ne peut tout simplement pas accueillir tout l'équipement nécessaire.

Salle de production

Outre la taille de la pièce, il existe les conditions suivantes pour démarrer la production de plaques de plâtre:

la présence d'un réseau électrique industriel ;
disponibilité de l'approvisionnement en eau et en gaz;
réglage de température approprié. La température dans la pièce ne doit pas descendre en dessous de 15 ºС, sinon cela entraînerait une violation du processus technologique;
Emploi uniquement de spécialistes qualifiés ayant de l'expérience dans ce type de production.

L'achat d'équipement est l'un des moments les plus importants de cette entreprise. Avec lui, la ligne de production de cloisons sèches sera entièrement formée. C'est l'article le plus cher de toute l'entreprise.

Note! Vous devez choisir l'équipement avec beaucoup de soin, car les volumes de production en dépendent directement. Cela ne vaut pas la peine d'être économisé ici, car les équipements bon marché tomberont en panne plus souvent. Par conséquent, il est préférable d'acheter immédiatement un équipement de haute qualité qui durera certainement longtemps et qui, à long terme, coûtera beaucoup moins cher que les réparations fréquentes d'équipements bon marché.

La liste des équipements nécessaires au lancement de la ligne comprend :

un dispositif de production d'un mélange de gypse ;
appareil pour l'alimentation continue de la formeuse de cartons ;
le façonneur lui-même, qui assure le moulage de la plaque de plâtre ;
convoyeur. Il doit être équipé de façonneurs supplémentaires dans l'épaisseur de l'âme et du profil ;
convoyeur à rouleaux pour la coupe de bande;
convoyeur de feuilles ;
convoyeur à console ;
convoyeur de séchoir ;
un convoyeur à rouleaux supplémentaire qui effectue la coupe finale des feuilles.

Equipement pour la fabrication de plaques de plâtre

Tout cela doit nécessairement contenir un plan de production, que vous établissez de vos propres mains ou que vous commandez à des spécialistes.

Matières premières nécessaires

Comme toute production, la production en gros de plaques de plâtre nécessite l'achat de matières premières. Pour une telle production, les types de matières premières suivants sont nécessaires:

gypse (naturel - 85% et artificiel);
face en carton. La largeur du rouleau est de 1180 mm et 1250 mm et l'épaisseur est de 0,3 à 0,46 mm;
70 % d'amidon modifié avec une teneur en eau de 11 à 13 %. Son niveau alcalin doit être de pH 6,5 à 7,5, la poussière - un maximum de 2% et les protéines - 3%. La solubilité dans l'eau de l'amidon doit être comprise entre 73 et 78 % ;
agent moussant synthétique ayant une concentration en sels minéraux non supérieure à 2,5 %.

De plus, vous aurez besoin de borogypse et de phosphogypse. Étant donné que les deux matériaux sont des déchets de l'industrie chimique, leur purification supplémentaire des impuretés est nécessaire.
La liste des impuretés selon la technologie établie comprend:

sel;
cellulose;
soude caustique, etc.

Toutes ces matières premières sont nécessaires à la production de cloisons sèches, correspondant au niveau international de qualité.

Technologie de production

La technologie de fabrication des cloisons sèches comprend les étapes suivantes :

préparation d'un mélange dans un mélangeur à gypse, qui comprend de l'eau et de la poudre de gypse ;
fourniture à la ligne d'une bande de carton;
frapper le mélange sur le carton dans le module de moulage ;
niveler le mélange avec la couche supérieure de carton enduite de colle;
donner à la toile la forme désirée.

En conséquence, nous obtenons une toile finie, qui est ensuite découpée en feuilles de la taille souhaitée. Ensuite, les feuilles sont séchées et elles sont prêtes à être vendues.
Comme vous pouvez le constater, connaissant les principales nuances et étapes de l'ouverture d'un commerce de gros de cloisons sèches, vous pouvez facilement faire face à la tâche de vos propres mains et de vos compétences.

Si l'on considère la production moderne de cloisons sèches, c'est le matériau le plus populaire et l'un des matériaux les plus écologiques utilisés dans la construction. Il est produit sous forme de plaques de plâtre ignifuges. Une caractéristique est que tous les plans de la plaque, à l'exception des bords d'extrémité, sont recouverts de carton, qui est fermement collé à la base du matériau.

Une feuille de cloison sèche finie se compose de 93 % de gypse et de 6 % de carton, située sur les bases latérales de la feuille. Un autre 1% est constitué de diverses substances organiques utilisées dans la technologie de fabrication, les humectants. Malgré le fait que les cloisons sèches utilisent du carton, elles sont résistantes au feu et non inflammables. Cela peut s'expliquer par l'absence totale d'air entre toutes les couches de la feuille de carton et la couche de gypse.

Sortes

La production moderne de cloisons sèches propose plusieurs types principaux de ce matériau de construction. Ils diffèrent en fonction des propriétés de base de la feuille. Il peut être standard, étanche à l'humidité, ignifuge, étanche à l'humidité, en vinyle, flexible, perforé et laminé.

Les cloisons sèches standard sont utilisées dans les pièces où l'humidité peut atteindre 70 %.

Résistant à l'humidité a une structure et une structure spéciales, la technologie est basée sur l'utilisation de granulés de silicone dans le gypse. Ces cloisons sèches sont destinées à être utilisées dans des pièces où l'humidité varie de 82 à 85 %. Il faut faire attention au fait que l'impact de l'humidité ne doit pas dépasser en moyenne dix heures par jour sur les cloisons sèches.

La technologie de production de cloisons sèches résistantes au feu implique l'utilisation de fibre de verre. Il protège toutes les couches de gypse d'une éventuelle destruction lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées. Également cloison sèche résistante à l'humidité, elle combine toutes les caractéristiques et qualités des types de matériaux de construction évoqués précédemment.

Technologie de production de cloisons sèches + vidéo comment le faire

La technologie elle-même n'est pas compliquée. Dans l'industrie, les cloisons sèches sont produites sous forme de feuilles standard. Une machine industrielle fournit une forme de feuille rectangulaire. La taille des feuilles peut varier. La longueur moyenne est de 2000 à 4000 mm par incréments de 50 mm, et la largeur est de 600 ou 1200 mm. L'épaisseur des cloisons sèches peut être de 6,5 ; 8; 9,5 ; 12.5. Aussi 14 ; seize; dix-huit; 20 ou 24 mm, le prix et la formation des coûts en dépendent également. La face avant standard de la plaque de cloison sèche finie a une surface lisse, la face arrière a des coutures de collage de matériau.

Si l'on considère la production mondiale, le leader mondial a longtemps été la société allemande Knauf. Les produits de cette société représentent plus de 80 % de l'ensemble du marché russe et sont très demandés. La part des produits de la société allemande mentionnée sur le marché européen est bien moindre, elle n'est que de 40%. De plus, les 10 % restants du marché russe sont occupés par d'autres entreprises manufacturières occidentales, et 10 % supplémentaires ne peuvent être fournis que par des entreprises nationales. Il est assez difficile pour les producteurs russes de rivaliser avec des fabricants étrangers puissants et plus grands. Cela se manifeste à la fois dans le coût et dans la qualité des produits. La plupart des entreprises étrangères ont des installations de production en Russie, ainsi, le fabricant national est complètement remplacé à la fois en tant que producteur de matières premières et sur le marché de détail des matériaux de construction et de finition.

Examinons de plus près le processus de fabrication des cloisons sèches afin que vous puissiez développer votre propre plan d'affaires pour l'organisation du travail. Vous pouvez installer la machine même chez vous et ainsi fournir une mini entreprise, ou développer une grande entreprise. La technologie utilisée n'est pas complexe. Mais, cela nécessite la mise à disposition de matériel, vous devrez acheter une machine pour organiser le travail d'une mini entreprise et fournir une technologie de fabrication. Tout d'abord, vous devez sélectionner l'équipement pour la production de cloisons sèches, ce qui vous permet de démarrer le processus de fabrication. La fabrication de cloisons sèches peut être divisée en plusieurs étapes principales. Pour considérer le processus depuis le début, l'étape principale est l'extraction du gypse et sa transformation primaire. Mais la production intensive ne prévoit pas d'extraction indépendante, les matières premières sont achetées et les entreprises sont situées le plus près possible du lieu d'extraction et de transformation du gypse. Cela vous permet d'économiser de l'argent sur le transport du matériel. Par origine, le gypse est un matériau naturel. Il possède des qualités précieuses pour la construction, tandis que les fabricants améliorent toujours la qualité du gypse en ajoutant des composants supplémentaires à la masse de gypse. Tout cela est fait par une ligne de l'atelier. Dans des conditions industrielles, le matériau extrait est soigneusement mélangé avec de l'eau, du savon chimique est ajouté et le matériau est enrichi en minéraux. Ensuite, tout est placé dans un récipient pré-préparé et un catalyseur est ajouté au mélange. Cela contribue à la solidification rapide du gypse. Ainsi, la matière première est obtenue, la chaîne de production produit des boues.

En outre, une couche continue de gypse dans une feuille est fabriquée à partir de la boue. Tout a l'apparence de larges rayures plates continues. Ils servent de base à la fabrication des futures cloisons sèches. Ces bandes sont fabriquées sur des convoyeurs technologiques qui définissent la section de la forme requise. La conception de l'équipement de production comprend une formeuse de feuilles. Le façonneur forme les feuilles de carton inférieure et supérieure. Les feuilles de carton sont lentement placées sur la couche pré-préparée de mélange de gypse provenant du chargeur de carton. Ensuite, leurs bords sont étroitement enduits d'une couche de colle. Cette procédure se produit automatiquement, tout est effectué par la machine sans l'utilisation de main-d'œuvre. Le produit fini acquiert la densité souhaitée, ce qui permet d'effectuer une coupe correcte et de haute qualité.

Les feuilles finies sont découpées en dimensions standard à l'aide d'un convoyeur à rouleaux. Les tailles de feuille peuvent être définies en fonction de la nécessité de définir des paramètres pour le produit fini. Le mouvement lent des feuilles le long du convoyeur contribue à leur séchage, au stade secondaire le mouvement est accéléré. Les feuilles sont coupées en parties paires, après la coupe, les feuilles sont transférées vers la section de distribution. Pour un séchage ultérieur, les plaques de plâtre sont réparties entre les séchoirs de l'entreprise. Pour un séchage de haute qualité d'une feuille, cela ne prend pas plus d'une heure, c'est pourquoi la bande transporteuse se déplace assez lentement, assurant le séchage du matériau sur la bande transporteuse elle-même et dans la chambre de séchage. Après séchage forcé, la plaque de plâtre est transférée sur un convoyeur à rouleaux. Ici, la formation finale, le dimensionnement et la mise en forme sont déjà en cours. En production, cette étape s'appelle la taille. Le parage est suivi de l'étape finale de la production. Il s'agit de l'empilage puis du conditionnement des produits finis. À ce stade, le travail manuel direct des travailleurs sera nécessaire.

Lorsque la cloison sèche est prête, elle doit passer les vérifications nécessaires. Elle est réalisée par des experts qui évaluent la qualité selon certains paramètres. Vous pouvez considérer les normes qui sont utilisées dans notre pays et celles qui sont adoptées dans les pays producteurs d'équipements. Les critères d'évaluation eux-mêmes peuvent varier, cela doit être pris en compte lors de l'évaluation.

Fondamentalement, les cloisons sèches sont divisées selon leur apparence et selon les dimensions requises en groupes A et B. Pour les cloisons sèches appartenant au groupe A, une certaine déviation est autorisée. Il s'agit d'une ligne qui s'écarte d'une forme rectangulaire de pas plus de 3 mm. Pour les feuilles d'un groupe, pas plus de 8 mm sont autorisés. Tous les produits du groupe A ne doivent pas contenir de coins de bord endommagés. Les produits du groupe B peuvent présenter certains défauts, ceux-ci peuvent être des dommages aux coins ou aux bords, mais ces dommages ne doivent pas dépasser plus de deux de chaque type. Les bords longitudinaux des plaques de plâtre sont droits, arrondis, amincis ou semi-circulaires sur la face avant et semi-circulaires et amincis sur la face avant. Le poids total d'une feuille dépend toujours de son type.Les feuilles standard et résistantes à l'humidité ont une formule de calcul commune qui détermine le poids de la feuille.

Si l'absorption d'eau des cloisons sèches résistantes à l'humidité et résistantes à l'humidité est prise en compte, elle ne doit pas dépasser 10%. La norme du produit est une résistance à l'humidité supérieure à 25 %. Il faut comprendre que les cloisons sèches de tout type appartiennent au groupe G1 en termes d'inflammabilité. Ceci est réglementé par GOST 30244. Qu'est-ce que cela signifie ? C'est la principale caractéristique de la résistance au feu et signifie que les cloisons sèches ne s'enflamment pas lors d'un incendie. Toute ligne de cloison sèche conserve ses qualités anti-incendie pendant vingt minutes. Ensuite, la cloison sèche perd ses propriétés et est inflammable. Garantissant certaines qualités, les cloisons sèches hydrofuges et coupe-feu doivent résister aux effets limitants du feu pendant au moins 55 minutes, cette exigence doit être satisfaite par un matériau moderne utilisable sans restriction.

Vidéo comment faire :

On peut également noter que les cloisons sèches sont évaluées par la force d'adhérence du carton au noyau de gypse principal. L'adhérence doit être plus forte que l'adhérence des couches de carton. Il doit être difficile de déchirer le carton de la base, le matériau ne doit pas se séparer facilement. Il ne doit pas se déchirer ou se séparer en couches. L'activité efficace spécifique admissible des radionucléides naturels dans les cloisons sèches n'est pas supérieure à 370 Bq/kg.

Équipement de production de cloisons sèches

La production de plaques de plâtre est un processus de haute technologie et entièrement automatisé. La ligne est :

machines pour mélanger le mélange, qui est responsable de la formation de gypse.
machines pour alimenter en carton un façonneur spécial.
un façonneur qui forme une feuille de gypse et colle les feuilles ensemble.
convoyeur à bande, a des profils de moulage et des épaisseurs de bande supplémentaires. Cela garantit l'obtention d'un produit qui correspond exactement à l'une ou l'autre taille.
convoyeur à rouleaux, à l'aide d'une guillotine, la bande est coupée dessus.
le convoyeur de transport, effectue le transfert des feuilles sur le convoyeur en porte-à-faux.
convoyeur en porte-à-faux pour disposer la feuille pour le séchage.
le séchoir fait avancer les plaques de plaques de plâtre pour leur séchage complet.
le convoyeur à rouleaux assure en outre le rognage et l'alimentation des feuilles pour l'empilage et l'emballage.

Revue vidéo de l'ensemble du processus :

La mini-ligne de cloisons sèches GKL-0.2 est capable de produire jusqu'à 200 000 m² de produits par an (environ 200 feuilles par jour) et coûte environ 160 000 dollars.

Ventes de produits

Une demande sans cesse croissante stimule une production efficace. Les plaques de plâtre sont de plus en plus utilisées, elles répondent à une forte demande sur le marché. Malheureusement, les produits fabriqués en Russie sont nettement inférieurs à la fois en popularité et en termes de ventes. L'acheteur choisit des produits de fabricants occidentaux. Une nouvelle entreprise doit comprendre qu'elle devra concurrencer des marques et des entreprises étrangères qui se sont établies sur le marché intérieur. Le réseau des bases du réseau de distribution regorge de produits finis de haute qualité. Un nouveau constructeur devra percer même sur les marchés, ce facteur doit également être pris en compte.

Coûts d'organisation de la production

Il est temps de résumer. Pour organiser votre propre production de cloisons sèches en petits volumes, vous aurez besoin d'une ligne d'une valeur de 5 à 5,5 millions de roubles. Ajoutons 500 000 roubles dépensés pour la livraison, l'installation et la mise en service. Parmi les frais supplémentaires, vous devrez louer une chambre, le montant dépendra de la région, de l'emplacement et de l'état général. Si vous commandez en plus des réparations, cela nécessitera 100 000 roubles supplémentaires par 100 mètres carrés. mètres. Vous devrez également vous occuper de créer un stock de matières premières pour la production. Au moins, vous devez créer des stocks pendant un mois. Ajoutons les matières premières, dont le prix sera d'environ 500 à 550 000 roubles, et le transport supplémentaire, des dépenses imprévues d'environ un demi-million. En général, les coûts s'élèveront à environ 8 millions de roubles.

En moyenne, le prix de gros d'une plaque de plâtre approche le montant de 165 à 170 roubles. Avec les volumes de production prévus, le chiffre d'affaires mensuel de l'entreprise peut atteindre le montant d'un million. Cela assure une rentabilité commerciale de 65%. Avec le calcul des données ci-dessus, le coût de production des cloisons sèches peut être récupéré approximativement au cours des 1,5 à 2 premières années de fonctionnement de l'entreprise.

Presque toutes les réparations ne sont pas complètes sans cloisons sèches. Sa popularité et sa bonne demande s'expliquent par le fait qu'il est idéal comme matériau de finition, qu'il est relativement peu coûteux, qu'il possède une excellente isolation phonique, qu'il est écologique et ininflammable. Considérez les meilleurs fabricants de cloisons sèches murales et comment choisir le bon. Aujourd'hui, en Russie, il existe 5 fabricants de cloisons sèches les plus populaires.

Knauf est un fabricant européen qui possède ses propres usines en Fédération de Russie. Probablement tous ceux qui sont liés à la réparation ont entendu parler de cette entreprise. Tout d'abord, il est réputé pour utiliser les technologies les plus modernes dans la production de cloisons sèches et d'autres matériaux de construction, ce qui indique sa haute qualité et sa longue durée de vie.

La cloison sèche produite a une taille standard de 2,5 x 1,2 m, mais d'autres sont également disponibles. Le poids d'une feuille est différent et est produit entre 12 et 30 kg.

Malgré le fait que cette marque produit du matériel de qualité européenne, elle propose également des options budgétaires qui répondent également aux normes de qualité allemandes.

2.Gyproc

Gyproc est une idée originale anglaise de la société française Saint-Gobain, spécialisée dans les matériaux à base de gypse. Depuis 2003, elle est leader dans la production de produits en plaques de plâtre.

Plaque de plâtre murale «Gyproc»

Une caractéristique distinctive de la marque est le respect absolu de l'environnement, car. seuls des matériaux 100% respectueux de l'environnement sont utilisés dans la production. De plus, la production de tôles particulièrement légères, qui ont 20 % de poids en moins par rapport à la norme, a été lancée.

Lafarge - Cette entreprise française a fixé l'un des prix les plus bas pour les produits de cloisons sèches par rapport aux autres marques. Cela s'explique par le fait qu'elle compte le plus grand nombre d'industries dans le monde. La quantité ne nuit pas à la qualité et ils ne produisent que des produits de haute qualité. Cette entreprise se distingue par le fait qu'elle accorde une attention particulière au traitement des bords des feuilles, ce qui rend les produits parfaitement uniformes.

Plaque de plâtre Lafarge

"Volma" est le seul fabricant russe d'origine de produits de cloisons sèches, qui est très demandé sur le territoire de notre pays. Le premier, sur le territoire de la Fédération de Russie, produisait des cloisons sèches avec un niveau accru de résistance à l'humidité. L'usine, située à Volgograd, se concentre sur les normes européennes, ce qui permet de fabriquer des produits de haute qualité en utilisant les dernières technologies.Tout ce qui précède contribue à la fabrication de produits de haute qualité à bas prix.

Rigips – Comme Gyproc, cette société polonaise appartient au plus grand groupe mondial de plaques de plâtre, VRV. Les technologies de production modernes et les équipements les plus récents vous permettent d'obtenir une qualité dont vous n'avez pas honte.

Cloison sèche "Rigips"

Comment choisir une cloison sèche ?

Tout d'abord, vous devez décider du type de cloison sèche dont vous avez besoin. Selon leur objectif, les types suivants sont distingués:

Mur (GKL).
Plafond. C'est l'un des moins chers parmi les autres, en raison de sa faible épaisseur de 9,5 mm et inférieure à celle de la longueur du mur - 2 ou 2,5 m.La couleur du revêtement est gris clair. À tous autres égards, il n'est pas différent du type précédent. Le type de GKL présenté est utilisé à la fois pour le revêtement des plafonds et pour la fabrication de structures de plafond à plusieurs niveaux, arcs et niches.
Résistant à l'humidité (GKLV). Fabriqué en vert avec des marques bleues. Les dimensions sont exactement les mêmes que celles du mur. La principale différence est la composition spéciale à partir de laquelle le noyau et le matériau lui-même sont fabriqués, ce qui permet à ce type de ne pas avoir peur de l'humidité. Ils sont principalement utilisés pour les pièces avec une humidité excessive.
Résistant au feu (GKLO). Il a une taille standard (comme le mur et résistant à l'humidité), mais est fabriqué en gris clair et toutes les marques sont appliquées en rouge. Il diffère des autres par sa composition, dans laquelle de nombreuses fibres et additifs contribuent au renforcement. Il trouve son application là où les exigences en matière de sécurité incendie sont élevées.
Résistant à l'humidité (GKLVO). Combinant les propriétés de résistance au feu et de résistance à l'humidité, il a des tailles standard.
Arqué (souple). En raison du fait qu'il est utilisé dans la fabrication de structures complexes où une flexion à un grand angle est possible, il a la plus petite épaisseur de tous - 6,5 mm. Pour cette raison, il est généralement utilisé en deux couches. Pour lui, la longueur standard est de 3 m et la largeur, en règle générale, de 1,2 m.Il est peint en gris clair.

Lors du choix de ce matériau, il est important de prendre en compte les nuances qui vous protégeront de la déception lors de l'achat et assureront une durée de vie garantie des produits fabriqués à partir de celui-ci:

Lors du choix, il est important de prendre en compte les caractéristiques de la pièce où les cloisons sèches seront utilisées. C'est-à-dire à une humidité élevée - résistant à l'humidité, avec des exigences élevées en matière d'incendie - résistant au feu, pour la décoration murale - mur, etc.
Lors de l'achat, inspectez soigneusement toutes les feuilles pour détecter les dommages mécaniques et leur forme correcte. Si vous voyez l'étiquette "Packing list" sur une feuille de plaques de plâtre, ne la prenez pas. Le fabricant donne cette fiche gratuitement, car. pendant le transport, c'est la principale sur laquelle les autres feuilles sont pliées. En règle générale, il y a toujours des dégâts.
Le choix de la taille de la feuille est également important. Il doit être choisi en tenant compte des caractéristiques d'installation de vos locaux : il est plus facile de travailler avec de petits, mais on obtient plus de joints. Pour les murs, utilisez une largeur de 12,5 mm et pour les coudes et autres structures complexes, 6 ou 9 mm.

Lors de l'achat d'un ensemble de matériaux, inspectez soigneusement le profil sur lequel vous allez monter la cloison sèche. Il doit être métallique, uniforme et brillant sur toute la surface. Il ne devrait pas y avoir de dégâts non plus.