Le soudage surchauffe immédiatement lorsqu'il est allumé. Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles des onduleurs de soudage. Défauts courants que vous pouvez réparer vous-même

Les réparations seront discutées ici inverseur de soudage TELWIN Force 165. Pour ceux qui ne connaissent pas la conception et les circuits d'un onduleur de soudage, nous vous suggérons de vous familiariser d'abord avec les matériaux sur ce sujet, à savoir :

Dans ces deux articles, en utilisant l'exemple d'une vraie machine TELWIN Force 165 et un schéma de circuit des onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164, le remplissage électronique et le but de chaque élément du circuit.

Mais revenons à notre appareil défectueux - l'onduleur de soudage TELWIN Force 165. Selon le propriétaire, l'appareil fonctionnait correctement, mais tout à coup, après une courte interruption de travail, il a complètement refusé de remplir ses fonctions. Lors de la tentative de démarrage du travail, aucune étincelle n'est apparue et un son non naturel a été entendu à l'intérieur du boîtier. Travail régulier"bourdonnement" et "grincement".

Selon le propriétaire, on savait également que l'appareil semblait fonctionner : le bruit du ventilateur soufflant se faisait entendre et l'indicateur de fonctionnement normal s'allumait. Cela indique que les transistors inverseurs fonctionnent correctement.

On a eu l'impression que l'onduleur de soudage "passe en protection" - les circuits de protection internes qui font partie de toute unité pulsée, en particulier si puissante, sont déclenchés.

J'ai commencé à dépanner l'onduleur de soudage d'une manière non conventionnelle. Je n'ai pas allumé l'appareil.

Je n’avais jamais rencontré de tels appareils auparavant et ils étaient nouveaux pour moi. Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été d'ouvrir le boîtier et j'ai commencé à vérifier tous les détails que je connaissais jusqu'à présent avec un multimètre.

Sur le circuit imprimé de l'onduleur de soudage, j'ai trouvé des éléments familiers : un ventilateur, un puissant pont de diodes (un radiateur est installé dessus), des condensateurs de filtre électrolytique haute tension, un filtre CEM, des transistors puissants clés de l'onduleur (installés sur le radiateur), un transformateur d'impulsions, un relais électromagnétique...

Une mauvaise surprise fut que la surface circuit impriméétait rempli d'une sorte de vernis, ce qui rendait difficile la lecture des marquages ​​​​des éléments CMS et des microcircuits.

Ont également été découverts éléments de protection. L'un d'eux est un fusible thermique à 90 0 C. Il est collé sur le radiateur du pont de diodes.

Autant que je sache, ces fusibles thermiques fonctionnent en permanence, c'est-à-dire que s'ils chauffent au-dessus de leur température de fonctionnement, ils s'ouvrent pour toujours. Des fusibles thermiques similaires peuvent être trouvés dans transformateurs de puissance. Là, ils sont inclus dans le circuit de l'enroulement primaire et y sont collés. Protégez le transformateur de la surchauffe. Parfois, on peut juger à tort que l'enroulement primaire du transformateur est cassé, même si dès que l'on retire (ou court-circuite) ce même fusible thermique, il s'avère que le transformateur fonctionne.

Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été de vérifier l'intégrité du fusible thermique à 90 0 C. Il s'est avéré fonctionner.

De plus, sur l'un des radiateurs, auquel sont fixés les puissants transistors clés de l'onduleur, il y a également capteur de température. Extérieurement, il est très similaire aux interrupteurs thermiques de la série KSD, utilisés dans les thermopots, les chauffe-eau et autres appareils électroménagers.

La particularité de ces interrupteurs thermiques est que leurs contacts se referment si la température descend en dessous d'une certaine valeur. Il est clair que ce capteur de température surveille le chauffage de puissants transistors clés et, en cas de surchauffe, arrête temporairement le fonctionnement de l'onduleur de soudage. Dès que les radiateurs, et par conséquent les transistors, refroidissent, l'appareil redémarre et fonctionne en mode normal.

Lors de la vérification de l'interrupteur thermique, il s'est avéré qu'il fonctionnait également. Eh bien, cherchons le problème plus loin.

Après quelques recherches, il a été décidé de tester de puissantes diodes de redressement. Sur le circuit imprimé, ils sont disposés en rangée et solidement vissés au radiateur à l'aide de vis. Les pages du site ont déjà expliqué comment vérifier la diode.

Étiqueté comme 60CPH03. Ce sont des doubles diodes ultra rapides VS-60CPH03.

Après vérification, il s'est avéré que les trois doubles diodes étaient à peu près défectueuses. Mais ce n'est qu'une hypothèse, puisque les diodes sont soudées dans le circuit, et il est impossible de dire à 100 % qu'elles sont défectueuses. Malgré cela, il est devenu clair dans quelle direction nous devions « creuser » davantage.

Il aurait été possible de comprendre le problème sans le schéma, mais avec lui c'était plus intéressant, d'autant plus que j'avais sous la main un manuel de réparation pour les onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164, qui, à vrai dire, ne sont pas très différents dans leur composition et circuits du TELWIN Force 165. Si vous regardez le schéma de circuit, vous remarquerez que même si l'une des doubles diodes 60CPH03 tombe en panne, toutes les autres diodes seront également « défectueuses » lors du test, à moins qu'elles ne soient retirées du tableau et chacun est vérifié individuellement. Voici un morceau du circuit : le redresseur de sortie.

Il s'est avéré que dessouder ces mêmes diodes n'est pas si simple. Premièrement, la soudure est très correcte et de haute qualité. Et comment cela pourrait-il être différent ici, car dans le département de l'énergie Machine de soudage Des courants énormes circulent, jusqu'à 130 ampères ! Le moindre manque de soudure et le point de contact va chauffer, ce qui entraînera par la suite un dysfonctionnement. Par conséquent, les Italiens n'épargnent pas la soudure et aromatisent de manière fiable la zone de contact avec celle-ci.

N'oubliez pas que les appareils électroniques modernes sont fabriqués à l'aide de soudures sans plomb et que leur point de fusion est généralement plus élevé que celui de l'étain-plomb conventionnel.

Avant de souder les diodes, il est nécessaire de démonter le radiateur. Les vis qui fixent les diodes au radiateur ne sont pas standards, mais vous pouvez les dévisser avec une pince.

Pour le dessoudage, il est préférable d'utiliser un fer à souder plus puissant. Il est préférable de prendre un fer à souder ordinaire d'une puissance de 50 watts, sinon le dessoudage se transformera en torture. Vous pouvez bien sûr utiliser un fer à souder de 40 watts, mais cela demandera de l'habileté et beaucoup de patience. Vous devez avoir le temps de bien réchauffer les 3 fils de la diode en même temps.

Lors du démontage, vous pouvez essayer d'utiliser une tresse de cuivre ou un dessoudeur pour enlever la soudure. Certes, si le fer à souder est de faible puissance (par exemple 40 watts), il sera alors peu utile. La soudure durcira instantanément.

Malgré les difficultés causées par la faible puissance du fer à souder (j'en ai un de 40 watts) et la panne en cuivre brûlée, j'ai quand même réussi à dessouder les doubles diodes. Malheureusement, non sans ses « jambages ».

J'ai arraché par les racines la métallisation traversante des pistes en cuivre. Oh, d'accord, pas de problème. Nettoyons-le et construisons-le.

Il s'est avéré que l'une des diodes était cassée - les autres étaient intactes. Il convient de noter que les deux diodes, qui font partie d'une double diode, se sont avérées cassées. Or, ce n'est pas une diode - mais un "tamis" - un conducteur ordinaire dans un beau boîtier.

Si vous regardez le schéma, la diode indiquée par le cercle rouge s'est « envolée ».

Permettez-moi de vous rappeler qu'un morceau du circuit est tiré du manuel du TELWIN Tecnica 144-164. Et je réparais TELWIN Force 165. Telvin Force 165 n'a pas d'inductance L1 sur la carte (inductance) et, apparemment, ne devrait pas l'avoir, puisque siège il n'y a personne pour cela au conseil d'administration. Alors ne faites pas attention à elle. En réalité, cette bobine est constituée de fil de cuivre grande section pour résister à des courants jusqu'à 140 ampères.

Il a été décidé de laisser l'appareil tranquille et de commencer à chercher un remplacement pour la diode VS-60CPH03 défectueuse. Trouver un remplacement pour la diode 60CPH03 n'a pas été si simple. Il n'était pas possible d'acheter ce composant radio sur Internet. Pour une raison quelconque, un tel détail est rare dans les magasins en ligne (peut-être que tout a déjà changé). J'ai dû aller au marché de la radio et y acheter.

Une diode analogique avec des marquages ​​a été achetée STTH6003CW. Son prix s'est avéré décent et trouver le bon n'a pas été facile.

Les paramètres du STTH6003CW sont les mêmes que ceux du VS-60CPH03, à savoir :

Cadre - TO-247;

Courant maximum en connexion directe JE F(AV)– 30A pour 1 élément (60A pour les deux diodes) ;

Tension inverse admissible VRR– 300 V ;

Temps (ou vitesse) de récupération t rr (maximum)– 50 ns (50 nanosecondes).

La double diode STTH6003CW appartient aux diodes dites haute vitesse. La bourgeoisie donne des noms à ces diodes Ultra-rapide, Hyperrapide, Super rapide, Diode furtive, Redresseur secondaire haute fréquence et ainsi de suite. En général, peu importe à quel point ils essaient de souligner leur sang-froid.

La principale caractéristique d'une diode rapide est sa capacité à s'ouvrir rapidement (passer le courant) et également à se fermer rapidement (ne pas laisser passer le courant). Cela signifie qu’il peut fonctionner à hautes fréquences. C'est ce qui est nécessaire pour le fonctionnement du redresseur d'un onduleur de soudage, car il est nécessaire de redresser un courant haute fréquence - des dizaines de kilohertz.

Par conséquent, ces diodes ne doivent être remplacées que par des diodes à grande vitesse !

Pour remplacer la diode VS-60CPH03 fera l'affaire STTH6003CW, FFH30US30DN. Toutes ces diodes sont analogues et se remplacent parfaitement. Ils sont activement utilisés dans les machines à souder. Convient également STTH6003 la télé , mais il a un corps différent ( ISOTOP), bien que s'il n'y en a pas d'autre, alors, si vous le souhaitez, vous pouvez y arriver et le visser quelque part.

Lors de l'installation de diodes sur un radiateur, il est nécessaire d'utiliser une pâte thermoconductrice (par exemple, KPT-8).

Il ne faut pas être gourmand, mais il ne faut pas trop étaler la pâte sur la zone de contact thermique. Appliquez une petite couche uniforme de pâte sur la zone de contact du corps de la diode et radiateur en aluminium. Vissez ensuite solidement le boîtier de la diode au radiateur à l'aide d'une vis.

L'installation de diodes sur un radiateur doit être prise au sérieux. Pendant le fonctionnement, les diodes deviennent très chaudes et la moindre difficulté de refroidissement les fera surchauffer et tomber en panne.

Lors de l'installation des diodes, il est nécessaire de souder au mieux les points de connexion des fils et les contacts des pistes en cuivre. C'est très important, car les courants sont tout simplement énormes et si vous trichez, il n'en sortira rien de bon.

Si, lors du démontage, les pièces de monnaie et les pistes en cuivre ont été « arrachées », elles peuvent alors être reconstituées avec du fil de cuivre étamé et soudées de haute qualité. Purement contact électrique pas assez - la soudure doit être fiable.

Après avoir remplacé la diode défectueuse, l'appareil a commencé à fonctionner.

Une archive avec des schémas pour les machines à souder TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 et TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE peut être téléchargée. Taille du fichier - 4,4 Mo.

Lorsque vous achetez une machine à souder à onduleur pour travailler dans un garage ou à la datcha, la première pensée est : wow, maintenant je peux tout cuisiner ! Aucun diplôme de soudeur requis, l'appareil est conçu pour des utilisateurs sans éducation spéciale. La manipulation du soudage est devenue plus facile et plus confortable. L'essentiel est de comprendre le principe de fonctionnement et les premiers secours en cas de difficultés et de pannes.

Machines à onduleur - une nouvelle génération de soudage manuel

Depuis le début des années 2000, les postes à souder à onduleur sont devenus moins chers et plus accessibles. A dépenser à la maison travaux de soudure, tout ce dont vous avez besoin est ce petit appareil facile à utiliser et de bonnes électrodes.

Avantages des onduleurs

Les machines à onduleur sont légères, de taille compacte, et leur champ d'utilisation et leur qualité de soudage sont supérieurs à ceux des machines lourdes et encombrantes. transformateurs de soudage. Ils accomplissent pleinement leur tâche : ils soudent des voitures, des portails, des structures de canalisations (par exemple des serres ou des belvédères). Travailler avec eux est mobile - en jetant une ceinture extensible sur votre épaule, le soudage est effectué dans tous les endroits difficiles d'accès.

Lors du soudage vertical, horizontal ou aérien, le courant est réduit de 10 à 20 % et lors du soudage en angle, il est augmenté du même montant par rapport à la position normale.

Il n'y a également aucun problème de connexion ; la machine à souder fonctionne à partir d'un réseau électrique régulier. C'est génial qu'il ne s'arrête pas lorsque la tension secteur chute. Si l'écart est compris entre +/- 15 %, l'appareil continuera à fonctionner normalement. La valeur actuelle peut être ajustée en sélectionnant la puissance en fonction du type et de l'épaisseur du métal. Tout cela rend les onduleurs idéaux aussi bien pour les débutants que pour les professionnels.

Vidéo : tester un dispositif onduleur maison

Comment fonctionnent les onduleurs de soudage

L'appareil onduleur connecte les pièces CC en utilisant le soudage à l'arc électrique avec une électrode enrobée. Le gros avantage est qu'au tout début du processus, il n'y a pas de surtension dans le réseau auquel l'appareil est connecté. Le condensateur de stockage garantit un fonctionnement ininterrompu circuit électrique et allumage doux de l'arc avec son entretien automatique. Lorsqu'il est connecté à prise électrique La tension secteur alternative avec une fréquence de 50 Hz est convertie d'abord en tension continue, puis en tension modulée haute fréquence. Ensuite, à l’aide d’un transformateur haute fréquence, le courant augmente, la tension diminue et le courant de sortie est redressé. L'appareil permet d'ajuster la valeur courant de soudage et protection contre la surchauffe.

Le dispositif onduleur redresse et module d'abord le courant d'entrée, puis augmente sa force en réduisant la tension jusqu'à ce que l'arc apparaisse

Le mode de fonctionnement de base des machines à souder à onduleur est le MMA. Il s’agit d’un soudage à l’arc manuel avec des électrodes de revêtement de pièces. Pour le soudage de l'acier et produits en fonte de façon permanente ou courant alternatif utilisez un diamètre de 1,6 à 5,0 mm.

Les appareils diffèrent par leur puissance et leur temps de cycle. Le deuxième indicateur est la période pendant laquelle il est permis de cuisiner à la puissance maximale autorisée afin d'éviter une surchauffe de l'appareil. Elle est désignée par les lettres PV (on period) et est déterminée en pourcentage par rapport à une unité de temps de 10 minutes. Par exemple, si l'appareil indique un PV de 60%, cela signifie qu'il peut être cuit pendant 6 minutes puis éteint pendant 4 minutes. Parfois, le cycle de soudage est réglé sur 5 minutes. Une valeur PT de 60 % signifie alors une période de travail de 3 minutes et une période de repos de 2 minutes. Les indicateurs PV et de cycle de service sont indiqués dans les instructions de chaque appareil.

Conception de machines à souder

Afin de ne pas chercher un réparateur dès les premières difficultés de fonctionnement de l'appareil, il est conseillé d'avoir au moins une compréhension de base de sa conception.

Schéma de montage de l'onduleur DIY

Des artisans ayant des connaissances en électrotechnique assemblent eux-mêmes la machine à souder. Non seulement par souci d’économie, mais aussi sur ordre âme créatrice. Publié sur Internet schémas de circuits onduleurs, dessins et instructions de ceux qui ont fabriqué l'onduleur eux-mêmes. L'essentiel est d'obtenir stabilité de l'arc de soudage. Le plus souvent, un circuit « à pont oblique » (« circuit Barmaley ») est utilisé utilisant deux transistors clés : bipolaire ou à effet de champ. Ils sont placés sur un radiateur pour évacuer la chaleur ; ils s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

Dans le «circuit Barmaley», les principaux éléments de commande sont deux transistors qui s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

La solution électrique du circuit élimine les émissions à haute tension et permet l'utilisation de commutateurs de niveau relativement bas. Le système est utilisé en raison de sa simplicité, de sa fiabilité et de ses consommables peu coûteux.

Vidéo : bilan du dispositif Barmaley

Assemblage d'onduleur DIY

L'appareil est assemblé à partir des blocs suivants :

• Alimentation pour stabiliser les signaux d'entrée. Une cloison métallique est placée entre celui-ci et les autres éléments et blocs. L'inductance multi-enroulements est contrôlée par des transistors et un condensateur avec de l'énergie stockée. Le système de commande des gaz utilise des diodes ;
• unité de puissance, avec la participation de laquelle un cycle complet de conversion de courant a lieu. Assemblé à partir d'un redresseur primaire, d'un convertisseur à transistor onduleur, d'un transformateur haute fréquence abaisseur et d'un redresseur de sortie ;
• Bloc de contrôle. Il est basé sur un oscillateur maître doté d'un microcircuit spécial ou d'un modulateur de largeur d'impulsion. Ils installent une self résonante et 6 à 10 condensateurs résonants ;
• bloc de protection. Plus souvent collectés sur bloc de puissance, en installant des interrupteurs thermiques pour la protection thermique de ses éléments. Pour éviter les surcharges, installez une carte basée sur la puce 561LA7. Les amortisseurs avec résistances et condensateurs K78-2 protègent le convertisseur et les redresseurs.

Vidéo : assemblage d'un onduleur de soudage

Raisons de la panne des onduleurs

La conception des machines à souder à onduleur est plus complexe que celle des machines à souder à transformateur et, malheureusement, moins fiable. Cela conduit souvent à la défaillance de divers composants pour les raisons suivantes :

• faible protection contre la poussière. Lorsqu'il s'accumule à l'intérieur, un signal de protection thermique se déclenche et l'appareil s'éteint. Nécessite un démontage au moins deux fois par an pour nettoyer les pièces internes au jet air comprimé ou avec une brosse douce ;
• de l'humidité pénètre à l'intérieur, provoquant un court-circuit dangereux pour l'appareil ;
• système de refroidissement de mauvaise qualité dans des appareils bon marché. De ce fait, les parties en plastique de la structure fondent et l'arrêt d'urgence ne fonctionne pas. Dans les modèles avec ventilation tunnel, le radiateur est situé le long de la carrosserie et les principaux composants sont situés à l'intérieur de celle-ci. De tels appareils sont beaucoup plus chers ;
• surtensions, notamment chutes à 190 V ou plus ;
• surcharge lors de la coupe de métaux épais et de travaux pour lesquels un appareil particulier n'est pas conçu. Ensuite, le module d'alimentation IGBT tombe en panne ;
• fixation de mauvaise qualité dans les contacts des plaquettes, ce qui provoque une surchauffe de ces endroits et des étincelles ;
• sensibilité aux chocs et aux chutes dues à la présence de pièces en plastique ;
• mauvaise qualité des pièces de rechange utilisées pour les réparations ;
• violation du régime de température admissible. Les microprocesseurs électroniques fondent et se détruisent en cas de surchauffe. Il est recommandé de respecter la plage de -10 à +40 o C.

Pannes fréquentes des onduleurs de soudage

Les dysfonctionnements peuvent être soit mécaniques, soit liés à une panne électronique. Machine de soudage - appareil complexe, les problèmes peuvent survenir n'importe où :

Court-circuit ou panne de tout nœud important un circuit électrique rend impossible le fonctionnement du poste à souder :

• un dysfonctionnement du tableau de commande ne fournit pas un courant de soudage stable et ne permet pas d'obtenir un arc normal ;
• des dommages au transistor sur la carte de circuit imprimé supérieure entraînent l'arrêt de l'appareil ;
• La défaillance du système de protection contre la surchauffe est déterminée par l'odeur d'isolant brûlé et de fumée provenant de l'intérieur du boîtier.

Méthodes de réparation des machines à souder à onduleur

Lorsque vous commencez à réparer une unité défectueuse, il convient de considérer certains points.

Que peut-on réparer sans l'ouvrir ?

De mauvaises performances de l’appareil ne signifient pas toujours une panne interne. Les électrodes humides ou de mauvaise qualité en sont souvent la cause. Si le séchage ou le remplacement ne produit pas une belle couture, envisagez d'autres raisons possibles :

• un mauvais allumage, le collage des électrodes sur le métal se produit souvent en raison d'une perte de puissance dans les câbles de travail ou d'un faible courant de soudage. Sélection correcte Les sections transversales des câbles et l'augmentation du courant peuvent résoudre le problème. N'utilisez pas de rallonges électriques avec une section de fil inférieure à 2,5 mm 2 ou plus longue longueur. Longueur optimale jusqu'à 15 m, maximum - 40 m, sinon l'appareil ne fonctionnera pas en raison d'une perte de courant. Un câble de soudage est recommandé jusqu'à 5 m de long ;

  Pour connecter le poste à souder, vous devez utiliser une rallonge avec un fil d'une section d'au moins 2,5 mètres carrés. mm et longueur pas plus de 40 m

• interruption, la pulsation de l’arc provoque une instabilité ou un faible courant de soudage. Vérifiez la fiabilité des connexions ou augmentez le courant. S'il y a des surtensions importantes dans le réseau, utilisez un stabilisateur ;
• Les fortes projections de métal sont provoquées par un courant de soudage élevé ou une polarité incorrecte. Le problème est résolu en réduisant l'intensité du courant et en maintenant la polarité ;
• bosselée, avec des contre-dépouilles, la couture est corrigée en augmentant le courant et installation correcte polarité;
• couture poreuse avec gros montant les défauts sont causés par un métal non préparé ou par un soudage à l’arc long. Le nombre de défauts de soudure peut être réduit en nettoyant la surface rouillée et sale et en rapprochant l'électrode du métal.

  Défauts souder se produire en raison d'un nettoyage insuffisant des surfaces traitées, d'une polarité incorrecte ou d'une trop grande distance entre l'électrode et le site de soudage

Il est important de choisir la bonne taille d'électrode pour bon fonctionnement Machine de soudage.

Tableau : correspondance entre le diamètre des électrodes et l'épaisseur du métal

Organisation interne

Pour pouvoir réparer soi-même une machine à souder, il faut d'abord comprendre sa structure interne. Le panneau avant contient des prises pour les câbles de travail, un bouton de contrôle du courant et un indicateur d'alimentation. Si la conception fournit des fonctions supplémentaires, des indicateurs de fonctionnement se trouvent ici.

Sur le panneau avant de la machine à souder se trouvent des prises pour connecter les câbles, un bouton de commande de courant et un indicateur de mode de fonctionnement

Le contrôle commence par une inspection externe de l'appareil. Tout d'abord, vérifiez la disponibilité dommages mécaniques. S'il y a des points noirs sur le boîtier, il s'agit probablement d'un court-circuit. Le testeur vérifie les fusibles, les remplace si nécessaire, inspecte l'isolation des câbles de soudage et les connexions dans les prises. Si nécessaire, serrez les boulons et nettoyez les contacts.

Après avoir dévissé les vis et retiré le boîtier, il s'ouvre partie intérieure appareil contenant les composants suivants :

• carte avec transistors de puissance;
• tableau de contrôle;
• carte de diode redresseur ;
• carte de redressement de la tension secteur ;
• ventilateur;
• commandes - bouton et interrupteurs.

Outils pour le travail

Les outils suivants seront nécessaires pour les réparations : .

Réparation de machine à souder bricolage

Le remplissage de la machine à souder est clair pour ceux qui travaillent avec l'électronique radio. Si les compétences nécessaires dans ce domaine ne sont pas disponibles, toute intervention ne fera que nuire. Sans connaître les règles de manipulation de la planche et la technologie d'un travail aussi délicat, vous pouvez causer des dégâts bien plus importants que ceux initiaux. Il est moins cher et plus sûr de confier la réparation à un professionnel.

S'il est difficile de trouver un atelier spécialisé, vous devez restaurer vous-même l'onduleur de soudage. Important vérifiez systématiquement ce qui a empêché l'appareil de fonctionner.

En cas de difficultés, lisez d'abord le mode d'emploi du poste à souder. Il doit y avoir une section sur problèmes possibles lors du soudage, les causes des dysfonctionnements et les recommandations pour leur élimination.

Après avoir retiré le couvercle de l'appareil, une violation de la soudure des pièces, un gonflement des condensateurs et des contacts cassés sont souvent perceptibles. Dans de tels cas, les pièces de rechange endommagées sont remplacées par des pièces similaires. Les zones déchirées et brûlées sont enlevées et ressoudées. S'il n'est pas possible de déterminer rapidement la cause de la panne, chaque élément du circuit électrique est vérifié. Les diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres pièces sont testées.

Un contrôle détaillé est effectué de manière séquentielle : depuis les pièces les plus souvent défaillantes jusqu'aux plus résistantes.

1. Diodes de puissance. Pour vérifier leur continuité, le testeur est commuté en mode diode et les sondes sont mises en contact avec les bornes de sortie. S'il y a une sonnerie dans un sens, mais pas dans l'autre, les diodes de puissance sont en ordre, le module inférieur de l'appareil fonctionne.

   Si les bornes d'entrée ne sonnent que dans un sens, les diodes de puissance fonctionnent correctement.

2. Transistors de puissance. Les transistors de puissance sont les parties les plus vulnérables de l'onduleur. Gardez à l’esprit que lorsque les transistors sont disposés en blocs, à cause d’un transistor défectueux, l’ensemble du bras ne fonctionne pas. Ils sont vérifiés dans l'ordre suivant :
   
3. Contact dans le bouton. Elle se vérifie en mode sonnerie en plaçant le bouton en position « on ». Si les contacts sonnent, le bouton fonctionne.

   Le bouton est vérifié en mode « on » en faisant sonner ses contacts

4. Ponts de réseau. Ce sont des éléments fiables, mais ils échouent aussi parfois. Avant de vérifier, il est préférable d'en dessouder les fils et de retirer la carte. En mode sonnerie, la sonde noire est placée sur la borne positive de la diode, et chaque borne du pont réseau est touchée tour à tour avec la rouge. Puis vice versa - le rouge est placé sur la borne négative de la diode, le noir sur chaque borne du pont réseau. Si le testeur affiche des chiffres partout, court-circuit non, les ponts de diodes vont bien.

   Le pont de diodes est testé en touchant tour à tour chacune de ses bornes.

5. Transistor à effet de champ dans l'alimentation primaire. Il est vérifié selon le schéma décrit au deuxième paragraphe. S'il y a une charge, l'alimentation fonctionne.

   Le transistor à effet de champ de l'alimentation primaire est composé dans le même ordre que les transistors de puissance.

6. Nœuds de puissance. Si vous n'avez pas d'oscilloscope, utilisez un testeur réglé en mode test de tension. L'appareil est connecté au réseau via une ampoule. S'il y a une tension à la sortie, le voyant s'allume, c'est-à-dire que les composants fonctionnent.

   Si l'ampoule connectée en série avec l'appareil s'allume, les blocs d'alimentation fonctionnent correctement

7. Résistance de charge. Casser chargeur possible si la lumière ne s'allume pas lorsque l'appareil est allumé. Vérifiez le circuit série du PTC et du NTC, qui assure la charge du condensateur. La résistance se brise lorsque les ponts de diodes ou les transistors de puissance sont court-circuités.

   Pour vérifier la résistance de charge, vérifiez la chaîne série de PTC et NTC

8. Conseil de gestion clé. Il s'agit d'un élément complexe de l'onduleur, dont dépend le fonctionnement de l'ensemble de l'appareil. Vérifiez l'appareil allumé en mode tension jusqu'à 20 V. Réglez le régulateur sur la position minimale, la sonde noire est installée sur la borne, la sonde rouge sur la sixième broche. Lorsque le régulateur est tourné à la position maximale, le testeur affiche un changement de tension. Si sur les appareils 160-200 A, la variation est comprise entre 2,4 et 3,2 V, le circuit régulateur est en ordre.

   Le test de la carte de contrôle des touches est effectué avec un testeur lorsque l'appareil est allumé en mode tension jusqu'à 20 V

9. Casser retour. Allumez l'appareil, réglez la tension sur le testeur à 20 V. La sonde noire est placée sur la borne, la rouge sur la deuxième borne. Un appareil de 200 A affichera une tension de 14 à 50 mV. S'il y a une rupture dans le retour shunt, le testeur affichera environ 500 mV. Cela signifie qu’il n’y a aucun retour quelque part.
   

   Lors de la recherche d'une rupture dans la connexion inverse, la sonde rouge est installée sur la deuxième broche du microcircuit

10. Unité de puissance. En mode « on », vérifier la présence d'une tension de 300 V du condensateur à la carte onduleur. Vérifiez l'intégrité du circuit et du transistor. En sortie de l'alimentation, deux diodes fournissent du 25 V. Si la sonnerie indique qu'il n'y a pas de court-circuit, les circuits secondaires ne chargent pas l'alimentation, celle-ci démarrera. S'il n'y a pas de démarrage, l'optocoupleur ou le transistor peut être cassé. Si l'alimentation démarre pendant une courte période puis est déconnectée du réseau, vérifiez le transistor. S'il fait chaud, cela signifie que la diode à proximité est cassée et doit être remplacée.
    

    Avant de vérifier l'alimentation électrique, débranchez l'appareil de la prise !

    Lors de la première étape de réparation de l'alimentation, vérifier la présence d'une tension de 300 V sur la carte onduleur

À auto-réparation les maîtres utilisent de l'acide phosphorique. Si quelque chose doit être soudé aux boîtiers de diodes (par exemple, des supports cassés), ils sont d'abord étamés. Lors de la réparation d'un poteau cassé, la perpendiculaire est prise en compte. Il est important de l'installer en alignant clairement les trous. Si vous soudez même avec une distorsion minime, le poteau se brisera à nouveau lorsque vous resserrerez ensuite la fixation.

Sinon sèche cheveux technique, pour le soudage, utilisez un fer à souder de 100 à 150 W. Cela évitera d'endommager les connecteurs et les pistes. Les experts recommandent pour meilleur résultat Avant de souder, chauffez le bloc à 160-170 0 C, tandis que les parties en plastique du ventilateur ne doivent pas être chauffées. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder ou autre éléments chauffants Des précautions sont nécessaires pour éviter de toucher les parties fusibles de l'appareil.

Vidéo : réparation d'une machine à souder et analyse de ses principaux défauts

Une machine à souder à onduleur est prescrite en toute confiance dans les ateliers à domicile. Avant d'acheter, il vaut la peine de passer du temps à apprendre les bases du soudage et de l'électrotechnique. Cela vous aidera à naviguer dans les caractéristiques de l'appareil et, si nécessaire, à le réparer vous-même. Cas complexes Il vaut mieux s'en remettre à des spécialistes.

Les dysfonctionnements des onduleurs de soudage sont le plus souvent causés par un fonctionnement analphabète ou négligent, car ce sont des appareils assez fiables et il n'y a tout simplement rien à casser. Cependant, cela peut aussi être la faute du fabricant qui a installé une pièce de mauvaise qualité ou qui a effectué une mauvaise installation.
Essayons de généraliser un peu défauts typiques onduleurs de soudage et moyens de les éliminer.

1. Combustion d’arc instable ou fortes projections de métal pendant le processus de soudage.
Cela peut être le résultat d'un fichier . Le fabricant indique des recommandations de sélection sur le pack d'électrodes. Si ces informations ne sont pas disponibles, il vaut la peine d'utiliser formule la plus simple: pour 1 mm d'épaisseur d'une pièce d'électrode il faut appliquer de 20 à 40 Ampères de courant.

2. Électrode collée même avec la fonction antiadhésive.
Le plus souvent, cela est également dû à basse tension dans le réseau d'alimentation, et si le poste à souder est possible avec une tension réduite, celle-ci descend en dessous du minimum lorsque la charge est connectée.
Une autre cause de collage est un mauvais contact dans les prises du panneau. Pour le fixer, il suffit de serrer les attaches ou de fixer les inserts.
La chute de tension peut être due à l'utilisation d'une rallonge électrique avec une section de fil inférieure à 2,5 mm, ce qui entraîne à nouveau une diminution de la tension d'alimentation effective du poste à souder. De plus, la raison peut résider dans le fait que la rallonge est trop longue. Il convient de noter que si la longueur du fil dépasse 40 mètres travail efficace impossible - les pertes sont trop importantes.
La cause du collage peut également être des contacts brûlés dans les connexions du circuit d'alimentation, ce qui entraîne à nouveau une « fuite » de tension importante.

3. Il n'y a pas de soudure bien que tous les indicateurs fonctionnent.
La première cause du dysfonctionnement est la surchauffe de l'onduleur de soudage. En présence de Lampe d'avertissement ou un indicateur, leur lueur peut ne pas être perceptible si l'onduleur de soudage n'émet pas de signal sonore de surchauffe.

Un transistor dans un onduleur de soudage endommagé en raison d'une surchauffe

Transistor fonctionnel dans un onduleur de soudage

La deuxième raison est une rupture des câbles de soudage, ou une déconnexion spontanée.
Troisièmement, défaillance des pièces de commande. Pour éliminer la cause, vous devrez ouvrir le boîtier et d'abord inspecter visuellement le remplissage pour détecter les pièces endommagées. Parfois, la raison réside dans une soudure de mauvaise qualité - il suffit de ressouder les pièces.

4. Coupez la tension lors du soudage.
Le plus souvent causé par un dysfonctionnement de l'interrupteur lui-même ou par son insuffisance courant nominal. L'interrupteur doit supporter un courant jusqu'à 25 A.

5. L'indicateur de surchauffe s'allume.
Charge excessive, surtout lorsque couche épaisse poussière à l'intérieur du boîtier. En cas de dysfonctionnement du ventilateur de refroidissement, l'onduleur de soudage ne s'allume généralement pas, bien que cela puisse dépendre du modèle spécifique.
Bien entendu, il est impossible de décrire en détail toutes les raisons et dysfonctionnements possibles machines à souder. Cependant, une attention particulière portée à l'onduleur de soudage utilisé peut prolonger sa « durée de vie » pendant longtemps et apporter de la joie au propriétaire après son travail.

Soudeuse en marche après réparation. Contrôle thermique :

Réparation radicale des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage GYS 3200 :

Il est bien connu que la réparation des machines à souder peut dans la grande majorité des cas être organisée et réalisée de manière indépendante. La seule exception est la restauration de l'onduleur électronique, dont la complexité des circuits ne permet pas une réparation complète à domicile.

Le simple fait d'essayer de désactiver la protection de l'onduleur peut dérouter même un électricien. Dans ce cas donc, il est préférable de se faire aider par un atelier spécialisé.

Les principales manifestations des problèmes liés aux machines de soudage à l'arc électrique sont :

• l'appareil ne s'allume pas lorsqu'il est connecté au secteur et démarré ;
• collage de l'électrode avec un bourdonnement simultané au niveau du convertisseur ;
• arrêt spontané de la machine à souder en cas de surchauffe.

Les réparations commencent toujours par une inspection du poste à souder et un contrôle de la tension d'alimentation. Réparer les machines à souder les transformateurs n'est pas difficile et elles ne sont pas exigeantes en matière d'entretien. Avec les appareils onduleurs, il est plus difficile de déterminer une panne et les réparations à domicile sont souvent impossibles.

Cependant, s’ils sont manipulés correctement, les onduleurs durent longtemps et ne tombent pas en panne. Doit être protégé de la poussière humidité élevée, geler, conserver dans un endroit sec. Il existe les dysfonctionnements les plus courants des machines à souder que vous pouvez réparer vous-même.

L'appareil ne démarre pas

Dans ce cas, vous devez tout d'abord vous assurer que le réseau est sous tension et que les fusibles installés dans les enroulements du transformateur sont présents. S'ils sont en bon état de fonctionnement, vous devez utiliser un testeur pour faire sonner les enroulements de courant et chacune des diodes du redresseur, vérifiant ainsi leurs performances.

Si l'un des enroulements de courant se brise, il faudra le rembobiner, et si les deux sont défectueux, il est plus facile de remplacer l'ensemble du transformateur. La diode endommagée ou « suspecte » est remplacée par une neuve. Après réparation, la machine à souder est remise en marche et son bon fonctionnement est vérifié.

Parfois, le condensateur du filtre tombe en panne. Dans ce cas, la réparation consistera à le vérifier et à le remplacer par une pièce neuve.

Si tous les éléments du circuit sont en état de marche, vous devez vous occuper tension secteur, ce qui peut être largement sous-estimé et n'est tout simplement pas suffisant pour le fonctionnement normal de la machine à souder.

Collage des électrodes (interruption de l'arc)

La cause du collage des électrodes et de l'interruption de l'arc peut être une diminution de la tension due à un court-circuit dans les enroulements du transformateur, des diodes défectueuses ou des contacts de connexion desserrés. Une panne du filtre à condensateur ou un court-circuit est également possible. pièces détachées sur le corps de la machine à souder.

Raisons organisationnelles pour lesquelles l'appareil ne cuit pas car il devrait inclure une longueur excessive fils de soudure(plus de 30 mètres).

Si le collage s'accompagne d'un fort bourdonnement du transformateur, cela indique également une surcharge dans les circuits de charge de l'appareil ou un court-circuit dans les fils de soudage.

L'une des options de réparation pour éliminer ces effets pourrait consister à restaurer l'isolation des câbles de connexion, ainsi qu'à resserrer les contacts et les borniers desserrés.

Arrêt spontané

Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées indépendamment si l'appareil commence à s'éteindre spontanément. La plupart des modèles de postes à souder sont équipés circuit de protection(automatique), déclenché dans une situation critique, accompagné d'un écart par rapport à fonctionnement normal. L'une des options pour une telle protection consiste à bloquer le fonctionnement de l'appareil lorsque le module de ventilation est éteint.

Après un arrêt spontané de la machine à souder, vous devez tout d'abord vérifier l'état de la protection et essayer de remettre cet élément en état de fonctionnement.

Si l'unité de protection se déclenche à nouveau, il est nécessaire de procéder au dépannage en utilisant l'une des méthodes décrites ci-dessus liées aux courts-circuits ou aux dysfonctionnements de pièces individuelles.

Dans cette situation, vous devez tout d'abord vous assurer que le système de refroidissement de l'unité fonctionne normalement et qu'il n'y a pas de surchauffe. espaces internes exclu.

Il arrive également que l'unité de refroidissement ne remplisse pas ses fonctions du fait que la machine à souder était soumise à une charge dépassant norme admissible. La seule solution correcte dans ce cas est de le laisser « reposer » pendant environ 30 à 40 minutes, puis d'essayer de le rallumer.

En l'absence de protection interne, le disjoncteur de sécurité peut être installé dans panneau électrique. Pour maintenir un fonctionnement normal de l'unité de soudage, ses réglages doivent correspondre aux modes sélectionnés.

Ainsi, certains modèles de tels appareils (onduleur de soudage notamment), conformément aux instructions, doivent fonctionner selon un horaire qui nécessite une pause de 3 à 4 minutes après 7 à 8 minutes de soudage continu.

Dysfonctionnements des appareils onduleurs

Avant de réparer de vos propres mains une machine à souder à onduleur, il est conseillé de vous familiariser avec le principe de fonctionnement, ainsi que son circuit électronique. Les connaître vous permettra d'identifier rapidement les causes des pannes et d'essayer de les éliminer dans les meilleurs délais.

Schéma électrique

Le fonctionnement de cet appareil repose sur le principe de double conversion de la tension d'entrée et d'obtention d'un courant de soudage constant en sortie par redressement du signal haute fréquence.

L'utilisation d'un signal intermédiaire haute fréquence permet d'obtenir un dispositif à impulsions compact capable de réguler efficacement le courant de sortie.

Les pannes de tous les onduleurs de soudage peuvent être divisées dans les types suivants :

• dysfonctionnements liés à des erreurs dans le choix du mode de soudage ;
• pannes de fonctionnement causées par une défaillance du module électronique (convertisseur) ou d'autres parties de l'appareil.

La méthode d'identification des dysfonctionnements de l'onduleur associés à des perturbations dans le fonctionnement du circuit implique l'exécution séquentielle d'opérations réalisées selon le principe « du simple dommage au dommage plus complexe ». La nature et la cause des pannes, ainsi que les modalités de réparation, sont détaillées dans le tableau récapitulatif.

Il fournit également des données sur les principaux paramètres de soudage qui garantissent un fonctionnement sans problème (sans éteindre l'onduleur) de l'appareil.

Caractéristiques de fonctionnement

Entretien et réparation de machines à souder type d'onduleur diffère par un certain nombre de caractéristiques liées à la complexité des circuits de ces unités électroniques. Leur réparation nécessitera certaines connaissances, ainsi que la capacité de gérer de tels instruments de mesure, Comment Multimètre digital, oscilloscope et autres.

En rénovation circuit électrique Tout d'abord, une inspection visuelle des cartes est effectuée afin d'identifier les éléments brûlés ou « suspects » au sein des modules fonctionnels individuels.

Si lors de l'inspection aucune violation ne peut être détectée, le dépannage se poursuit en identifiant les violations dans le fonctionnement du circuit électronique (vérification des niveaux de tension et de la présence d'un signal à ses points de contrôle).

Pour ce faire, vous aurez besoin d'un oscilloscope et d'un multimètre, avec lesquels vous ne devriez commencer à travailler que si vous avez pleinement confiance en vos capacités. Si vous avez des doutes sur vos qualifications, la seule bonne décision est d'emmener (emmener) l'appareil dans un atelier spécialisé.

Spécialistes de la réparation complexe appareils à impulsions Ils trouveront et élimineront rapidement le dysfonctionnement survenu et effectueront en même temps la maintenance de cette unité.

Procédure d'auto-réparation

Si vous décidez de réparer la carte vous-même, nous vous recommandons d'utiliser les conseils suivants spécialistes expérimentés.

Si détecté pendant inspection visuelle les fils et pièces brûlés doivent être remplacés par des neufs et, en même temps, tous les connecteurs doivent être reconnectés, ce qui éliminera le risque de perte de contact.

Si de telles réparations n'aboutissent pas au résultat souhaité, vous devrez commencer un examen bloc par bloc des circuits électroniques de conversion du signal.

Pour ce faire, il est nécessaire de trouver des sources fournissant des diagrammes de tension et de courant destinés à une compréhension plus complète du fonctionnement de cet appareil.

En vous concentrant sur ces diagrammes à l'aide d'un oscilloscope, vous pouvez vérifier séquentiellement toutes les chaînes électroniques et identifier un nœud dans lequel le modèle normal de conversion du signal est perturbé.

L'un des composants les plus complexes d'une machine à souder à onduleur est le tableau de commande électronique à clé, dont le bon fonctionnement peut être vérifié à l'aide du même oscilloscope.

Si vous avez des doutes sur la fonctionnalité de cette carte, vous pouvez essayer de la remplacer par une carte fonctionnelle (d'un autre onduleur fonctionnel) et essayer de redémarrer la machine à souder.

Si l'issue est favorable, il ne reste plus qu'à envoyer votre carte en réparation ou à la remplacer par une neuve achetée. La même chose doit être faite en cas de doute sur le bon fonctionnement de tous les autres modules ou blocs de la machine à souder.

En conclusion, rappelons que la réparation de toutes unités de soudage (et des onduleurs en particulier) est considérée comme une procédure assez complexe qui nécessite certaines compétences et la capacité de manipuler des équipements de mesure complexes.

Si vous avez le moindre doute sur votre professionnalisme, vous devez faire appel à des spécialistes et leur donner la possibilité de remettre l'appareil défectueux au travail.