Etabli de menuiserie à faire soi-même : instructions vidéo et dessins. Comment fabriquer de vos propres mains un établi pratique dans le garage Comment fabriquer un établi pour les travaux de menuiserie

Un garage est un espace multifonctionnel. Dans celui-ci, vous pouvez installer et réparer des voitures, concevoir et fabriquer diverses choses et mécanismes de vos propres mains.

Si une personne aime passer du temps dans le garage pour effectuer des travaux de réparation, elle doit bien équiper son lieu de travail. Un établi est une table de travail multifonctionnelle sur laquelle vous pouvez traiter divers matériaux, effectuer des travaux de plomberie, d'électromécanique et d'installation. Également dans la conception de l'établi, vous pouvez envisager des étagères et des tiroirs pour ranger les outils et autres objets.

Types d'établis

Les établis sont conçus pour le traitement du métal (ferronnerie) et du bois (menuiserie). Les conceptions diffèrent par le matériau des comptoirs. Pour les modèles en ferronnerie, le plateau doit être en métal, car le travail du métal implique l'utilisation d'huile de machine et d'autres liquides pouvant laisser des traces sur une surface en bois.

De plus, lors du traitement de pièces métalliques, la force et l'utilisation d'outils tranchants sont souvent nécessaires, il est donc préférable d'équiper l'établi d'un plateau en métal.

Les bancs de menuiserie sont conçus pour travailler le bois, ils ne sont donc pas aussi durables ou fonctionnels que les modèles de bancs.

Conception d'établi

Si la conception d'une table de travail pour un garage est réalisée à la main, vous devez tout d'abord réfléchir soigneusement à chaque détail, déterminer où les outils seront placés, quel travail sera effectué sur l'établi. Le modèle de la table de garage en dépend.

Les modèles standards sont souvent équipés de tiroirs, qui peuvent être en bois ou en métal. De plus, la conception de la table peut être complétée par des étagères, un bouclier électrique pour suspendre les outils, qui seront toujours à portée de main. Mais surtout, l’établi doit être stable, durable et fiable.

Outil

Meuleuse avec un cercle pour couper le métal et un disque de meulage.

Machine à souder et électrodes. Combinaisons et équipements de protection pour les travaux de soudage.

2. Tournevis.

   Scie sauteuse pour couper du contreplaqué.

Matériaux

Angle 50 mm sur 50 mm, épaisseur 4 mm, longueur 6,4 m.

Tuyau carré 60 mm sur 40 mm, épaisseur 2 mm, longueur 24 m.

Angle 40 mm sur 40 mm, épaisseur 4 mm, longueur 6,75 m.

Bande d'acier de 40 mm de large, 4 mm d'épaisseur, 8 m de long.

Tôle d'acier pour plateau de table 2200 mm sur 750 mm. Épaisseur 2 mm.

Tôle d'acier pour réaliser des supports de tiroirs. Épaisseur 2 mm.

Planches de bois pour le plateau. Épaisseur 50mm.

Contreplaqué pour la fabrication de tiroirs et pour les parois latérales et arrière de la table. Épaisseur 15mm

Guides pour tiroirs de bureau.

Vis pour assembler des caisses en contreplaqué.

Vis autotaraudeuses pour métal.

Des boulons d'ancrage.

Peinture pour bois et métal.

L'établi, qui sera fabriqué à partir de ces matériaux, a des dimensions assez impressionnantes : longueur de la table 220 cm, largeur - 75 cm. La conception générale et le grand plateau vous permettent de placer un étau et, par exemple, de l'émeri ou d'autres outils à différentes extrémités. du tableau.

La première étape dans la fabrication d'un établi consiste à découper le matériau disponible en éléments. Le tube profilé est destiné à la fabrication du cadre. La cornière en acier est conçue pour créer des raidisseurs. Il est coupé en morceaux et un cadre électrique en est formé. De plus, un coin en acier est nécessaire pour délimiter le plateau sur lequel les planches seront posées.

La bande d'acier est destinée à la fabrication de guides sur lesquels seront fixés les panneaux latéraux. Ce matériau sera également utilisé pour les supports de fixation des boîtes et du contreplaqué.

Les tiroirs de la table sont en contreplaqué.

La deuxième étape consiste à souder le cadre électrique de l'établi. Les éléments du plateau sont d'abord soudés - 2 tuyaux de 2 200 mm de long et 2 tuyaux de 750 mm chacun. Le cadre doit être soudé de manière à ce qu'un autre cadre de coins puisse être soudé dessus, dans lequel seront posées les planches du plateau. Pour renforcer le plateau, il est nécessaire de souder plusieurs tubes d'acier supplémentaires après 40 cm, qui serviront de raidisseurs.

Ensuite, 4 pieds latéraux sont soudés le long des bords de l'établi. Leur longueur est de 900 mm. Des ponts de puissance sont soudés entre les pieds pour renforcer la structure.

Une fois le cadre de base prêt, vous pouvez commencer à souder la structure des caissons. Pour ce faire, des cadres carrés sont formés à partir de tuyaux en acier soudés au plateau des deux côtés de la table. Les cadres sont renforcés par des raidisseurs longitudinaux.

La troisième étape consiste à créer un cadre pour le plateau. Pour réaliser le cadre, deux cornières en acier de 2 200 mm de long et deux autres cornières de 750 mm de long sont nécessaires. La structure est soudée de manière à ce que des planches de bois s'y insèrent.

Le cadre d'angle est posé sur un cadre tubulaire et soudé. Le résultat est un plateau renforcé de 8 cm de hauteur avec des raidisseurs internes.

La charpente métallique de l'établi est presque prête, il ne reste plus qu'à souder le revêtement du panneau pour la fixation de l'outil. Cela nécessite un coin métallique d'une longueur de 2200 mm et 4 coins d'une longueur de 950 mm. Deux éléments sont fixés sur les côtés de la structure et deux au milieu pour le renforcement. Le panneau à outils est soudé au plateau.

Le cadre des coins et des tuyaux est prêt. Vous pouvez commencer à renforcer la structure. Les supports sont soudés sur les côtés de la table, qui sont découpés dans une bande d'acier. Au total, 24 pièces sont nécessaires. Un trou est percé au milieu de chaque support. À l'aide de ces trous, les parois latérales et arrière de la table en contreplaqué seront fixées au cadre métallique de l'établi.

La quatrième étape consiste à fabriquer des tiroirs pour la table. Le contreplaqué est découpé en flans qui sont vissés ensemble avec des vis. Le nombre de tiroirs dépend de ce qui sera rangé dans la table. Si les pièces sont petites, vous pouvez construire 3 tiroirs ; si les pièces sont grandes, alors 2. Tout dépend des préférences personnelles.

Vous pouvez placer des tiroirs des deux côtés de la table, monter des structures coulissantes sur une moitié et des étagères ouvertes classiques sur l'autre.

Une fois les tiroirs assemblés, vous devez souder des bandes métalliques avec des trous entre les côtés des compartiments des tiroirs. Les glissières des guides de tiroir seront fixées à ces trous à l'intérieur.

La cinquième étape consiste à poser les planches dans le cadre du plateau. Les planches de 50 mm d'épaisseur sont découpées en morceaux d'une certaine longueur. Si vous disposez d'une planche longue, vous avez besoin de trois flans d'une largeur de 245 mm et d'une longueur de 2190 mm. S'il n'y a pas de longues planches disponibles, vous pouvez disposer les flans sur la table. A cet effet, du bois de 205 mm de large est découpé en 10 morceaux de 740 mm de long.

Avant de poser le bois sur le cadre de la table, celui-ci doit être traité avec une solution antiseptique. Cela protégera le matériau de la pourriture et des dommages causés par les coléoptères.

Ensuite, il est impératif de peindre toute la structure métallique de l'établi. Cela protégera le métal de la corrosion. Il est préférable d’utiliser une option de revêtement résistant aux intempéries et anticorrosion. Les cordons de soudure doivent être peints avec un soin particulier. Il est recommandé de nettoyer soigneusement les gouttes de métal et les surfaces inégales avant de peindre. Cela peut être fait à l'aide d'une meuleuse d'angle avec un disque abrasif en métal.

Une fois la structure sèche, vous pouvez commencer à poser les planches sur le plan de travail. Ils ne doivent pas être trop serrés dans le cadre. Cela est dû au fait que le bois a tendance à se dilater et à se dessécher lorsque la température et l’humidité changent. Il vaut mieux laisser un petit espace de quelques millimètres entre les planches. La surface du bois doit être poncée, cela facilitera la pose de la tôle sur le bois. Les planches sur tout le périmètre de la table sont vissées au cadre avec des vis autotaraudeuses.

La sixième étape consiste à fixer la tôle d'acier supérieure. Il peut être soudé au plan de travail, mais il y a du bois à l'intérieur de la structure qui peut s'enflammer pendant le processus de soudage. Par conséquent, il est préférable de fixer la tôle d'acier avec des vis cachées sur des planches de bois. Le métal doit d'abord être peint des deux côtés avec un convertisseur de rouille. Ce matériau de revêtement ressemble à une couche de peinture transparente, se restaure facilement et protège de manière fiable le métal de la rouille. Vous pouvez également peindre le plateau en métal avec la même peinture que celle utilisée pour recouvrir le cadre. Ce sera beau, mais avec le temps, la peinture risque de se rayer et la table n'aura plus l'air très neuve.

La dernière étape consiste à installer les tiroirs sur les guides et à fixer le contreplaqué aux parois latérales, étagères et bouclier électrique devant la table. Ce travail peut être appelé finition de l'établi. Une fois le travail avec le contreplaqué terminé, celui-ci doit être recouvert d'une composition qui protégera le matériau des influences environnementales. N'oubliez pas non plus la conception d'un bouclier électrique pour les outils. Vous pouvez y attacher des crochets ou des vis spéciaux, auxquels seront suspendus les objets nécessaires.

Pour faciliter le travail sur un établi, vous pouvez fixer une lampe spéciale avec un support pliable au panneau d'alimentation. Dans ce cas, vous pouvez éventuellement diriger le flux lumineux vers l’endroit souhaité.

Vidéo - Le processus de fabrication d'un établi

Installer un étau sur un banc

Un étau est un attribut indispensable d'un établi de mécanicien. Il n'est pas recommandé de fixer un outil de serrage pesant plusieurs dizaines de kilogrammes sur le plateau lui-même. Il est préférable de placer un joint métallique de 1 cm d'épaisseur entre le métal de la table et l'outil. Vous devez percer des trous dans le joint pour les boulons d'ancrage. Ensuite, aux mêmes endroits, percez des trous de même taille dans le plateau. L'ensemble de la structure est fixé avec des boulons d'ancrage.

Exigences de sécurité pour une conception d'établi fait maison

1. Si la zone du garage n'est pas trop grande, vous pouvez créer de vos propres mains une table plus petite pour les travaux de plomberie. Mais il faut savoir que l’ensemble de la structure doit être stable, sans vaciller ni bouger avec peu d’effort.
2. Le lieu de travail doit être organisé de manière à ce que rien ne dérange personne. Lorsque vous travaillez avec un étau, tous les outils inutiles doivent être retirés du plateau.
3. Les coins et les parties saillantes de la table ne doivent pas être trop coupants ni avoir de bords coupants.
4. Après les travaux de réparation sur l'établi, vous devez nettoyer le lieu de travail des copeaux de métal, des gouttes d'huile et d'autres matériaux.
5. Si un établi fait maison est fabriqué correctement, il peut facilement supporter une charge de 200 kg.

Contreplaqué pour planche

Vidéo - Établi de bricolage dans le garage

Un garage n'est pas seulement un bâtiment pour ranger une voiture et divers ustensiles. Il peut réparer des voitures et d'autres produits. Dans ce cas, vous ne pouvez pas vous passer d'un bon établi de travail du métal. Vous pouvez l'assembler de vos propres mains, mais il est important de comprendre les caractéristiques de sa conception et de prendre en compte les erreurs souvent commises lors de l'assemblage de telles structures. L'article parlera des exigences pour un bon établi et fournira une idée d'auto-assemblage.

Erreurs de construction

Il est important de bien comprendre ce qu’il ne faut pas faire lors de la conception et de la construction d’un établi en métal. La première chose à laquelle vous devez faire attention est l’endroit où le banc sera installé. Souvent, lorsqu’ils coulent un sol dans un garage, ils sont guidés par la règle « ça fera l’affaire ». Mais cela entraîne de grandes différences dans le plan, ce qui affecte négativement l'établi de travail des métaux. Par exemple, certains artisans qui décident de fabriquer eux-mêmes un établi avec huit ou six supports sont confrontés au fait qu'après l'installation, la moitié des supports sont en l'air et l'établi lui-même est projeté d'un côté à l'autre.

Travailler sur un tel banc est très gênant et de petites pièces sont constamment perdues. Un moyen de sortir de cette situation pourrait être la construction de supports réglables. Dans ce cas, des boulons puissants sont installés en partie inférieure, ce qui permettra de niveler le banc en position horizontale. Une autre option serait de pré-préparer la surface. Pour ce faire, retirez une partie de la chape déjà coulée et versez-en une nouvelle, bien nivelée le long de l'horizon. Dans ce cas, il ne sera pas nécessaire de fabriquer des pièces supplémentaires pour les supports de table en métallerie.

Une autre solution à cette erreur consiste à réduire le nombre de supports à 4 pièces. Cela facilitera l'obtention de la position correcte, même sur une surface inégale. Avec une conception et une construction appropriées du cadre, il ne devrait y avoir aucun problème de stabilité de l'ensemble de la structure. De plus, une ou plusieurs étagères sont construites au bas du banc pour ranger les consommables et les outils. L'un d'eux doit être aussi près que possible de la surface du sol. Dans ce cas, un outil lourd pouvant être posé dessus fera office d’équilibreur pour l’ensemble du cadre.

Nuances de conception

Il est toujours possible d'éviter d'assembler soi-même une table de serrurier. Dans ce cas, vous pouvez acheter un bien de consommation bon marché ou un produit ayant été utilisé par un artisan. Mais chacune de ces options présente ses propres inconvénients importants. Dans le premier cas, rien ne garantit qu'un tel établi durera longtemps, car les options bon marché sont assemblées à partir de déchets de production plutôt que de matériaux de haute qualité. Les produits usagés peuvent offrir une excellente durabilité et un design attrayant, mais ne répondent pas toujours aux besoins spécifiques du garage où ils seront installés. Par conséquent, le meilleur moyen serait d'assembler votre propre structure selon le dessin développé.

Plusieurs facteurs vous permettent d'assembler la conception la plus adaptée à vos besoins en matière de travaux de plomberie. Lors de la conception, il est important de considérer :

• hauteur;
• largeur;
• profondeur;
• force.

Le premier et l’un des facteurs les plus importants est le choix correct de la hauteur de la future structure de plomberie. Si l'établi s'avère plus bas que nécessaire, la charge sur le dos sera alors plus importante, car vous devrez travailler dans un état plié. Si la hauteur du banc est trop élevée, vous devrez forcer vos jambes et vos bras pour atteindre les pièces. L'option idéale est lorsque le plateau est au niveau du nombril. Dans ce cas, les avant-bras et les mains reposent parfaitement sur le plan et il n'est pas nécessaire de fatiguer le dos.

Il n’y a pas de règles strictes concernant la largeur d’un banc. Tout dépend des produits qui y seront placés. Dans la version classique, la largeur est ajustée à la taille de la personne. Dans ce cas, en vous tenant au milieu, vous pouvez atteindre n'importe quel point de l'établi. La profondeur du produit doit être telle que vous n'ayez pas à vous pencher pour atteindre un objet se trouvant dans les profondeurs. Habituellement, 50 ou 60 cm suffisent. Une attention particulière doit être portée à la solidité de la structure. Il est impossible d'en faire trop avec cet indicateur, car sur un établi de travail des métaux, il faut travailler avec des outils lourds et parfois provoquer des coups violents sur les pièces.

Conseil! La construction d’un établi pour la métallurgie doit être réalisée uniquement en métal. Les structures en bois ne sont pas capables de résister à la charge requise, même si vous sélectionnez du bois dur et que vous les recouvrez de métal.

Fabrication de bricolage

Comme échantillon pour fabriquer le vôtre, vous pouvez prendre une table avec deux tables d'appoint. Cette table comporte quatre supports. À la place d'une armoire, vous pouvez construire des étagères pour un accès facile, et de l'autre, vous pouvez installer des tiroirs dans lesquels vous pourrez facilement ranger de petites choses. Pour mettre en œuvre l'ensemble du projet, vous aurez besoin du matériel suivant :

• tube profilé de 6×4 cm;
• coin 5x5 cm ;
• tôle pour comptoirs.

Il est nécessaire de préparer des poutres horizontales à partir d'un tube profilé. Vous en aurez besoin de trois ou quatre. La longueur dépendra des besoins personnels, mais deux mètres suffisent généralement. Les poteaux verticaux sont sélectionnés en fonction de votre propre hauteur, comme décrit ci-dessus. Ils sont fabriqués à partir du même tube profilé ; vous aurez besoin de quatre pièces. L'épaisseur de paroi du tube profilé doit être d'au moins 2 mm.

De plus, dix ébauches sont préparées pour le cadre de table en ferronnerie pour les étagères et les tiroirs. Vous pouvez utiliser les dimensions indiquées ci-dessus comme guide. Pour renforcer la structure, vous aurez besoin de flèches qui seront fixées dans les coins. À partir du coin acheté, des poteaux verticaux sont préparés sur lesquels sera fixé le support pour outils à main. Vous aurez besoin de quatre de ces supports. Leur hauteur est généralement de 2 mètres.

Note! Pour réaliser l'ensemble du projet d'établi, vous aurez besoin d'environ 225 mètres de tuyau carré. Les coins des racks nécessiteront 8 mètres et les pneus d'une épaisseur de 4 mm et d'une largeur de 40 mm nécessiteront environ 10 mètres.

Un tuyau carré en lui-même n’a pas la ténacité requise. C'est pourquoi un coin métallique est soudé autour du périmètre de l'établi. Grâce au bon positionnement du coin, on obtient un cadre dans lequel il sera facile de poser une tôle qui fera office de plateau. Le plateau de l'établi n'a pas besoin d'être en tôle épaisse, car son coût peut être assez élevé. Une autre option serait de poser des planches solides recouvertes d'une tôle plus fine. Cette conception absorbe mieux le son lors des impacts et a moins de recul.

Conseil! De plus, entre la planche et la tôle du plateau de l'établi, vous pouvez poser une couche de caoutchouc qui agira comme un amortisseur.

Assemblage du cadre

Assembler la structure d'un établi de mécanicien n'est pas difficile si vous avez les compétences nécessaires pour travailler avec une machine à souder. Grâce aux pièces préparées, tout devient simple et clair. La meilleure solution serait d’utiliser une machine semi-automatique plutôt que le soudage à l’arc. Dans ce cas, le matériau est chauffé à la température requise et ne brûle pas à cause de l'électrode. Les coutures sont soignées et durables.

La première chose à faire est de réaliser une base rectangulaire pour la construction du banc. Pour ce faire, vous aurez besoin de deux flans dont la longueur est égale à la profondeur de la table et de deux flans dont la longueur est égale à la largeur de l'établi. Les extrémités sont coupées à la meuleuse selon un angle de 45 degrés pour assurer une jonction idéale. Les ébauches d'établi sont disposées sur une surface horizontale plane. Dans un premier temps, ils doivent être fixés avec de petites punaises et coupés si nécessaire. Ensuite, une suture complète est appliquée sur la structure. Dans ce cas, il faudra faire une pénétration de l’autre côté.

L'étape suivante consiste à installer les quatre poteaux du banc. Ils sont soudés au cadre préparé. Ils doivent être positionnés verticalement. Après cela, le cerclage inférieur est réalisé sur trois côtés. Au même stade, des supports verticaux sont soudés sous le support de l'outil, qui sera situé au dessus du banc. La prochaine étape est l'installation des cadres pour tiroirs et étagères, comme le montre la photo ci-dessus. Dans ce cas, une barre transversale supplémentaire est fixée entre eux, mais elle est soudée décalée par rapport au milieu, de sorte qu'il soit pratique de se tenir derrière le banc.

Travail final

Lorsque le cadre est prêt, vous pouvez souder un coin pour le dessus du banc. La planche est découpée aux dimensions obtenues et placée dans les rainures. Avant cela, il doit être traité avec un antiseptique et des produits ignifuges afin qu'il ne prenne pas feu lors des travaux sur l'établi. Cela est particulièrement vrai dans les cas où deux pièces sont soudées sur un banc ou si un outil est utilisé qui provoque la projection d'étincelles. Après avoir posé la planche, vous pouvez placer une tôle sur l'établi, comme le montre la photo. Des feuilles de contreplaqué sont vissées sur de hauts poteaux verticaux, dans lesquels sont percés des trous pour les outils.

Pour éviter que l'instrument ne déborde sur les côtés, il est nécessaire de recoudre les parois avec du contreplaqué ou un autre matériau approprié. Dans la table de chevet de gauche, des supports sont construits pour des cloisons qui feront office d'étagères. À droite de l'établi, selon le dessin, sont prévus des tiroirs qui peuvent être assemblés à partir d'une planche placée sous le plateau de l'établi.

Le métal est corrodé par l'humidité, la surface doit donc être protégée avec de la peinture. Avant de peindre, il est nécessaire de nettoyer le cadre du banc avec une rectifieuse et de le dégraisser. Après cela, une couche d’apprêt est appliquée. Après séchage complet, le cadre de l'établi est recouvert d'une couche de finition d'émail. Il doit s'agir d'une peinture résistante à la température et aux contraintes mécaniques.

Généralement, un banc est équipé d'un étau et d'une petite enclume. Un socle supplémentaire peut leur être prévu. Ces modules sont montés sur le côté gauche du banc afin qu'ils soient facilement accessibles et ne gênent pas le travail principal. Un autre appareil important pour l'établi d'un mécanicien est l'éclairage. Il doit être installé sur le dessus afin qu’il ne soit pas bloqué par la tête et les mains du maître. Les spots LED peuvent être utilisés comme sources lumineuses pour un établi de travail du métal. Plusieurs d'entre eux sont installés de manière permanente et plusieurs doivent être déplacés le long du plan de l'établi. Dans ce cas, il sera possible de choisir le meilleur angle d’éclairage.

Avant de commencer à travailler sur un nouveau banc, celui-ci doit être chargé au maximum pour assurer sa stabilité, comme indiqué ci-dessus. Certains propriétaires fixent en outre les pieds de support à la base en béton à l'aide de boulons d'ancrage. Une vidéo montrant l'assemblage d'une autre version de la table de serrurier est ci-dessous.

Résumé

Comme vous pouvez le constater, la conception de la table de serrurier peut être assemblée indépendamment. Une assistance peut être nécessaire lors de la réalisation de travaux de soudage, car cela nécessite des compétences et des capacités particulières. Une deuxième personne peut aider lors du montage lorsqu'il est nécessaire de maintenir les pièces à souder.

Chaque artisan sait qu'un atelier bien équipé avec un établi de menuiserie stable et fiable, équipé de toutes sortes d'appareils pour le traitement des pièces, représente la moitié du succès dans la fabrication de produits en bois. Bien sûr, vous pouvez acheter un ordinateur de bureau dans une chaîne de vente au détail. Nous vous recommandons cependant de le réaliser vous-même. Premièrement, cela vous permettra d'obtenir un produit de la taille et de la fonctionnalité souhaitées. Deuxièmement, lors de la construction d'un établi, des équipements supplémentaires peuvent être placés de la manière la plus rationnelle. Troisièmement, le coût de la machine sera bien inférieur à celui de la version d'usine, ce qui vous permettra d'acheter un outil de haute qualité avec l'argent économisé. Si ces arguments vous ont donné une raison de penser à fabriquer un établi de vos propres mains, alors nos dessins, instructions et recommandations vous aideront à construire un établi de menuiserie de bonne qualité, fiable et fonctionnel.

Objectif et conception d'un établi de menuiserie typique

Un établi de menuiserie durable et fiable offrira commodité et confort lors de travaux prolongés avec des pièces en bois.

Un établi de menuiserie est essentiellement une table massive et fiable pour traiter des produits en bois de toutes tailles. Les principales exigences pour les équipements de ce type sont la solidité et la stabilité. De plus, la machine doit être équipée d'au moins un ensemble minimum de dispositifs de fixation et de maintien des pièces. Les dimensions de l'établi sont choisies en fonction de la taille et du poids des pièces à traiter, ainsi que de l'espace disponible dans l'atelier ou le garage. À propos, il existe des modèles d'établis compacts qui peuvent même être placés sur un balcon.

La conception d’un établi de menuiserie avec un plateau empilé. Sur la figure : 1 - base ou sous-banc ; 2 - banc; 3 - boîte à onglets ; 4 - chape ; 5 - vices; 6 - poutre de support

Le travail effectué sur une machine de menuiserie étant effectué à l'aide d'outils manuels et électriques, l'établi est constitué de bois massif et de planches épaisses. À propos, le plan de travail, ou en d’autres termes la planche de l’établi, est assemblé uniquement à partir de bois dur. Lors de la fabrication des plans de travail, on utilise des planches de chêne sec, de hêtre ou de charme d'une épaisseur d'au moins 60 mm. Si le plateau est en pin, en aulne ou en tilleul, sa surface s'usera rapidement et nécessitera une mise à jour périodique. Souvent, une couverture d'établi est assemblée à partir de plusieurs planches étroites et épaisses, en les plaçant sur un bord.

Une série de trous pratiqués sur la surface de travail de la table vous permet d'installer des éléments de poussée pour un traitement facile des longues pièces en bois.

Afin de faciliter la conception, les pieds de support du bureau, au contraire, sont en bois tendre. Les supports verticaux sont reliés entre eux par une poutre installée longitudinalement pour augmenter la stabilité du produit.

Schéma typique d'un établi de menuiserie

Un étau de conception spéciale est suspendu à l'avant et sur le côté de l'établi pour fixer les pièces. De plus, sur les machines de grande taille, des dispositifs de serrage séparés sont installés pour les grandes et petites pièces. L'emplacement optimal pour un étau de menuisier est le côté gauche du tablier avant et la partie proche du panneau latéral droit.

Dans le sous-banc - l'espace entre les supports, sous le plateau de la table, des étagères et des tiroirs pratiques sont souvent installés pour ranger les outils et accessoires.

Pour plus de commodité, un évidement est réalisé à l'arrière du plateau pour les ferrures et les petites pièces. Souvent, une niche difficile à fabriquer est remplacée par un cadre constitué de lattes de bois.

Types et conception

Toutes les tables de travail faites maison pour les travaux de menuiserie peuvent être divisées en trois types :

1. Les établis mobiles ont un poids allant jusqu'à 30 kg, des dimensions inférieures à 1 m de longueur et jusqu'à 70 cm de largeur, sont équipés uniquement d'un étau et sont constitués en partie d'éléments métalliques. Ces machines sont destinées au travail avec des pièces petites et légères ou à des réparations mineures de produits en bois. Un ordinateur de bureau mobile est une excellente option en cas de manque d'espace et peut être installé dans n'importe quelle pièce de la maison de campagne ou sur le balcon. Souvent, les établis mobiles ont une conception pliable.

   Établi de menuiserie fait maison avec design mobile

   
   

   Si vous n'avez pas besoin d'un établi professionnel fixe, vous pouvez transformer un vieux bureau pour des travaux de réparation mineurs ou la fabrication de petites pièces.

2. Un établi de menuiserie fixe est réalisé en référence à un emplacement précis et n'est pas destiné à être déplacé pendant son fonctionnement. L'équipement de ce type vous permet de traiter des pièces de n'importe quelle taille et poids.

   Un établi de menuiserie fixe est une structure fiable et stable, disposée en fonction des préférences du propriétaire et des caractéristiques de la pièce

3. La machine de type composé est la plus difficile à fabriquer. Cependant, en raison de sa variabilité, cette conception constitue la structure la plus pratique et la plus fonctionnelle. Si nécessaire, les pièces individuelles de l'établi peuvent être facilement remplacées, car les éléments de l'établi sont reliés les uns aux autres par des joints boulonnés.

   Un établi composite est une structure qui peut être adaptée à toutes les exigences

Projet et dessins

Lors de l’élaboration de la conception d’un établi de menuiserie, les critères les plus importants sont la hauteur, la configuration et l’équipement. De plus, il est nécessaire de prendre en compte qui utilisera le bureau - gaucher ou droitier.

Étant donné que vous devrez travailler longtemps sur un établi de menuiserie, la hauteur de la future structure doit faire l'objet de la plus grande attention. Pour les personnes de taille moyenne, les experts recommandent de réaliser une table ne dépassant pas 90 cm.

Dessin d'un établi de menuiserie

Lors de la détermination de la distance entre le sol et le plateau, il est préférable de se concentrer non pas sur les paramètres moyens, mais sur les caractéristiques de votre propre anatomie. C'est optimal si la coupe supérieure des jambes est au même niveau que les mains. Si vous calculez ce paramètre en tenant compte de l'épaisseur du plateau, vous pourrez alors travailler sans relâche sur un tel établi pendant plusieurs heures.

Le capot de la machine peut être constitué de planches, de bois massif ou de contreplaqué et constitue une structure composite. Il n'est pas recommandé d'utiliser des panneaux de particules ou des OSB à ces fins. Les menuisiers professionnels déterminent depuis longtemps la taille optimale du plateau - un maximum de 2 m de longueur et 0,7 m de largeur. Sur un tel établi, vous pouvez réaliser à la fois une porte en bois préfabriquée et une petite fenêtre avec la même commodité.

Lors de la conception d'une structure, n'oubliez pas la résistance du cadre porteur. Pour les éléments de support de la structure, du bois d'une section d'au moins 100x100 mm est utilisé. En tant qu'éléments de renforcement longitudinaux et transversaux, il est permis d'utiliser des lattes et des poutres de section plus petite - de 50 à 60 mm ou plus. Les joints des pièces sont montés sur des tenons ou des chevilles ; les coins des meubles et autres ferrures sont utilisés pour plus de solidité, et toutes les connexions sont réalisées à l'aide de boulons et de vis autotaraudeuses. Les clous ne seront pas en mesure de fournir la stabilité et la fondamentalité requises de la structure.

Etabli de menuiserie. Vue d'en-haut

Souvent, le cadre, ou autrement le cadre de l'établi, est en métal. Malgré le fait que ce matériau permet de créer une structure réglable en hauteur avec moins de main d'œuvre, les menuisiers professionnels préfèrent les structures entièrement en bois.

Intéressons-nous ensuite à un projet de table de menuiserie réalisée à partir de contreplaqué, ou plus précisément de deux feuilles de contreplaqué de 1,8 mm d'épaisseur collées ensemble. Les dimensions du couvercle sont de 150x60 cm. Les bords du plateau sont renforcés par des bandes de contreplaqué, ce qui augmente son épaisseur à 72 mm. D'ailleurs, les dimensions présentées ne sont pas un dogme et peuvent, si nécessaire, être ajustées en fonction des besoins et des caractéristiques de la pièce spécifique utilisée comme atelier.

Outils et matériels requis

Le contreplaqué d'une épaisseur de 18 mm est un matériau assez cher (le prix d'une feuille mesurant 1,5x1,5 m est supérieur à 700 roubles, hors frais de livraison). Notre projet nécessitera au moins deux feuilles de ce matériau. Vous pouvez économiser un peu si vous achetez une feuille plus grande mesurant 2 500 x 1 250 mm. De plus, si possible, essayez d'acheter des morceaux de contreplaqué d'au moins 300 mm de large, qui serviront à renforcer le couvercle de l'établi autour du périmètre.

De plus, pour construire une machine de menuiserie, vous aurez besoin de :

• poutre en bois d'une section d'au moins 100x100 mm - pour les supports ;
• bois ou lattes d'une section d'au moins 60x60 mm - pour les éléments de renforcement du cadre ;
  Lorsque vous choisissez du bois pour un établi de menuiserie, inspectez soigneusement les pièces pour vérifier l'absence de nœuds et de fissures. N'oubliez pas que ces pièces seront soumises à une charge prolongée ;
• perceuse électrique avec un ensemble de forets ordinaires et à plumes ;
• morceaux de planches d'au moins 1,5 m de long à placer sous des pinces ;
• colle à bois. Un bon résultat peut être obtenu en utilisant la composition adhésive domestique « Moment Joiner » ;
• boulons de meubles avec écrous et vis autotaraudeuses ;
• Scie circulaire;
• équerre du charpentier;
• règle longue (au moins 2 m);
• niveau de construction ;
• une spatule crantée dont la taille des secteurs coupés n'est pas inférieure à 3 mm ;
• pinces de menuiserie.

Les pinces nécessaires pour comprimer les feuilles de contreplaqué lors du collage doivent être solides et fiables. Si vous êtes un menuisier non professionnel et que vous ne disposez pas d'outils de haute qualité, vous pouvez vous débrouiller avec des dispositifs de serrage bon marché fabriqués en Chine. Bien entendu, le nombre de ces appareils devrait être doublé.

Instructions de fabrication

1. Pour fabriquer le plateau, coupez deux morceaux avec une scie circulaire. Si vous avez réussi à acheter une feuille de contreplaqué de longueur maximale, vous devez alors en scier une pièce de 1 520 mm de long. En le coupant en deux, vous obtiendrez deux parties de 1520x610 mm. Après cela, utilisez la règle pour vérifier les côtés concaves et convexes de chaque feuille. Cela permettra d'orienter correctement les feuilles lors du collage.

   Un collage de haute qualité garantit le serrage des pièces du plateau avec des pinces

   
   

   Pour coller correctement les feuilles de contreplaqué, elles sont pliées avec leurs côtés convexes se faisant face.

2. Après avoir posé une pièce sur trois planches parallèles, appliquez de la colle à bois sur sa surface. Pour cela, utilisez des spatules droites et crantées. N'oubliez pas que le travail doit être effectué très rapidement, sinon la composition commencera à prendre prématurément. Le fabricant de la colle Moment Joiner recommande de joindre les pièces au plus tard deux minutes après le début de l'application de la composition. Par conséquent, si vous n'êtes pas sûr de la rapidité de votre travail, utilisez de la colle à bois, qui n'a aucune limite de temps. Bien sûr, la résistance du joint sera légèrement réduite, mais même un mélange de meubles PVA de bonne qualité offrira un degré d'adhérence acceptable.

   Pour éviter d'endommager la pièce, des planches de support sont placées sous les pinces

3. Après avoir posé le deuxième flan sur le premier, placez les planches de support autour du périmètre du futur plateau et commencez à serrer le plateau avec des pinces. Parallèlement, n'oubliez pas de contrôler la planéité de la pièce à l'aide d'une règle. Il ne sera pas possible de serrer le centre de la pièce avec des pinces, vous pouvez donc installer dans cette partie une charge pesant au moins 15 à 20 kg.
   

   Vous pouvez coller des feuilles de contreplaqué dans une planche sans pinces, si vous trouvez une surface parfaitement plane pour les poser, ainsi qu'une charge de masse suffisante.

4. Une fois la colle sèche, les pinces sont retirées et commencent à renforcer les surfaces latérales du plateau. Pour ce faire, des bandes de contreplaqué de 15 cm de large sont collées sur tout le périmètre du couvercle en deux couches. Lors de l'exécution de ce travail, assurez-vous que la couche supérieure recouvre complètement les joints.

   Renforcer les parties latérales de l'établi avec des bandes de contreplaqué supplémentaires

5. Une scie circulaire est utilisée pour couper les surfaces latérales de la table. Le parquet est conduit en douceur, lentement. Il est pratique d’utiliser la même règle comme guide. Le plateau a une taille de 1500x600 mm, en respectant les angles droits, pour lesquels ils utilisent une équerre de menuisier ou un coin d'usine d'une feuille de contreplaqué.
6. Les supports d'établi sont constitués de bois d'une section de 100x100 mm, les reliant à des pieds et des tiroirs, pour lesquels du bois d'une section d'au moins 60x60 mm est utilisé. Dans notre cas, la hauteur de la machine est de 900 mm, vous pouvez cependant ajuster cette taille en fonction de votre taille.

   Réalisation d'un cadre d'établi de menuiserie

7. Les pieds sont assemblés « en tenon » ou à l'aide de chevilles en prenant soin d'appliquer de la colle à bois sur les pièces à assembler.
8. Lors de l'assemblage des cadres supérieur et inférieur du faux-châssis, maintenir scrupuleusement des angles de 90 degrés entre les pièces. Il sera plus facile de remplir cette exigence si, même au stade de la préparation des pièces, leurs bords sont correctement découpés. La largeur du cadre de notre structure est de 900 mm, et la hauteur du cadre est de 830 mm, en tenant compte de la distance du sol au barreau inférieur de 150 mm.

   Les trous pratiqués dans les pièces avec une perceuse à plume aideront à cacher les têtes de boulons et les rondelles.

Si vous le souhaitez, vous pouvez construire une étagère dans le banc. Pour ce faire, un panneau de contreplaqué est découpé aux dimensions de l'espace inférieur, dans les coins duquel des découpes rectangulaires sont réalisées pour les pieds de la machine.

Installation d'équipements supplémentaires

Il est impossible d'imaginer un véritable établi de menuiserie sans dispositifs conçus pour fixer les pièces en cours de traitement. À ces fins, un étau est fixé au plateau fini de manière à ce que ses mâchoires affleurent la surface du couvercle. Pour installer correctement l'appareil sur l'établi, appliquez un étau sur la machine et marquez les points de fixation. Après cela, des trous d'un diamètre de 12 mm sont percés et l'outil est installé sur la machine à l'aide d'une connexion boulonnée avec un filetage M12. Lors de cette opération, veillez à fraiser des trous pour les rondelles et les têtes de boulons.

Vue du produit fini avec un étau installé

S'il n'est pas possible d'installer un étau fixe, vous pouvez vous en passer en utilisant des pinces d'établi ou des pinces.

En plus de l'étau, il y a des butées sur la table de travail. Pour ce faire, une série de trous sont percés dans le plateau. Les meilleures butées sont considérées comme des pièces en bois, car les dispositifs métalliques peuvent endommager la pièce. Les douilles pour les éléments de support sont situées à une distance égale à la moitié de la course de l'étau. Cela vous permettra de sécuriser en toute sécurité une pièce de n'importe quelle taille.

Vidéo : Établi de menuiserie à faire soi-même

Construire un établi de menuiserie est une tâche assez difficile. Cependant, une machine auto-assemblée vous permettra de travailler dans un environnement pratique et confortable. Cela nécessite non seulement de réfléchir à l'ergonomie de l'espace de travail et de préparer correctement un projet de construction, mais également de réaliser les travaux en totale conformité avec les recommandations des menuisiers professionnels. Ce n'est qu'alors que le produit obtenu sera durable et stable, satisfaisant son propriétaire pendant de nombreuses années de service.

À propos des établis de menuiserie

Conception et objectif de l'établi

Un établi de menuiserie est une table de travail pour le traitement manuel et mécanique des produits en bois. La conception et l'ergonomie d'un établi de menuiserie classique permettent de fixer des pièces dans différentes positions spatiales et d'effectuer avec un maximum de confort les opérations de menuiserie de base : fabrication de pièces en bois, assemblage de structures, revêtement avec des composés de finition. Une table de menuisier traditionnelle est conçue pour travailler avec du bois jusqu'à 3 à 3,5 m de long. Pour traiter des pièces plus longues, un établi de menuisier est utilisé.

Une table pour les travaux de menuiserie se compose d'une planche de banc (couvercle) et d'un banc (cadre de support). Un établi traditionnel est équipé d'étaux avant (avant) et arrière (extrémité), à l'aide desquels les pièces sont fixées dans les positions spatiales requises.

Il y a des trous dans le plateau de la table et dans les mâchoires en bois de l'étau. Ils sont conçus pour installer des pinces et des butées de différentes sections et hauteurs.

Après avoir placé les butées dans la configuration souhaitée, la pièce est placée entre elles et pressée avec le mécanisme à vis de l'étau. De cette façon, la pièce est solidement fixée en position horizontale. En fonction de l'épaisseur de la pièce en bois, utilisez une butée de hauteur appropriée qui ne dépassera pas du bord de la pièce et ne gênera pas le traitement.

Comment choisir la hauteur optimale de l'établi ?

La hauteur des établis de menuiserie varie entre 85 et 95 cm. La hauteur optimale de la table est choisie en fonction de la taille de l'artisan. Si, debout devant l'établi, vos paumes reposent librement sur son couvercle, alors la taille a été correctement sélectionnée. Sur un tel établi, il sera pratique d'effectuer toutes les opérations de base, sans se pencher ni s'étirer fréquemment, ce qui entraîne une fatigue rapide.

À partir de quels matériaux est-il préférable de réaliser la structure ?

Un établi de menuiserie doit avoir une résistance et une rigidité suffisantes, car pendant le fonctionnement, il est soumis à des charges importantes, à la fois statiques, formées sous le poids de pièces massives, et dynamiques, résultant du processus de sciage, de perçage, d'impacts, etc. Caractéristiques de résistance suffisantes sont garantis non seulement par les caractéristiques des unités de fixation, mais également par le type de matériaux utilisés.

Le bois de conifères est traditionnellement utilisé pour fabriquer le socle. Le plateau de la table est en bois durable : chêne, hêtre, frêne, érable, etc. Le bois utilisé pour créer la planche du banc doit être sec (humidité d'environ 12 %), sans nœuds ni autres défauts.

À propos de la fabrication d'une couverture d'établi

L'expérience montre que lors de la fabrication d'un établi de menuiserie de vos propres mains, il est préférable d'acheter une planche collée prête à l'emploi, qui deviendra un flan pour le couvercle. Les efforts et le temps consacrés à couper, joindre les bords, coller le bouclier et le niveler lors de la création d'une pièce aussi massive seront incomparables avec les fonds économisés.

Lors de travaux augmentant le risque d'endommagement du couvercle : perçage, burinage, etc., il est préférable de recouvrir le plan de travail de l'établi d'une épaisse feuille de contreplaqué ou de panneaux de fibres découpés à la forme du couvercle. Il est conseillé de réaliser ce revêtement de sol simple immédiatement avec l'établi.

Fabrication et assemblage de flancs

La conception des parois latérales se compose de deux pieds (B), de tiroirs et de supports (A). La pièce est assemblée sur un tenon collé dans la masse.

Les découpes figurées des cadres et supports (partie A) sont découpées à la scie à ruban, puis les bords sont meulés.

Conformément aux dimensions indiquées sur le schéma, des marquages ​​sont réalisés sur les pattes pour les tenons des dents, après quoi ils sont sélectionnés au ciseau ou fraisés.

À l'extérieur des pieds, un évidement conique est usiné pour la tête du boulon d'accouplement. Un évidement d'un diamètre de 35 mm et d'une profondeur de 11 mm est réalisé avec un foret Forstner. Un trou traversant d'un diamètre de 14 mm est percé au centre.

Scier les tenons et les yeux

Tenons et cosses sont réalisés à la machine à scier ou à la main, selon les principes de base de la création d'assemblages à tenons. Dans une conception aussi critique, la première option est préférable, car elle permet de minimiser les erreurs et les inexactitudes, garantissant ainsi un ajustement parfait de la connexion. Les pièces doivent avoir des surfaces préparées et planes et correspondre aux dimensions indiquées sur le dessin.

Les moitiés des pièces A sont collées ensemble, après avoir préalablement placé un insert dans la rainure qui empêchera le déplacement.

Assemblage du panneau latéral

Les pièces A et B sont collées ensemble pour former un joint fini. Après séchage, tout excès de colle qui apparaît est soigneusement nettoyé à l'aide d'un ciseau. Le flanc assemblé est poncé.

Au centre du tiroir collé, percez un trou de 19x38 mm pour une cheville (L) pour fixer le couvercle de l'établi.

Fabrication de caissons et étagères sous paillasse

Selon les dimensions indiquées sur le dessin, des flans pour les pieds (partie C) sont découpés à raison de 4 pièces. Des pointes sont réalisées aux extrémités de chaque pièce, en respectant les dimensions indiquées sur la photo. Comme pour le flanc, il est préférable d'effectuer cette opération avec une scie.

La liaison des pieds avec le flanc est rendue amovible à l'aide d'un boulon d'attache avec un écrou transversal. Pour ce faire, un évidement pour écrous transversaux d25 mm et profondeur 32 mm est fraisé à l'intérieur des pieds. Un trou de 14X95 mm est percé aux extrémités des pieds. A ce stade, il est préférable d'utiliser un gabarit de perçage, car les trous doivent être réalisés strictement selon un angle de 90°.

Les bandes de support (pièces D et E) sont vissées avec des vis autotaraudeuses à une distance de 22 mm des bords supérieurs des supports.

Selon les dimensions précisées dans le dessin « Détails généraux », les planches de la tablette sous la paillasse sont découpées (détail F). Des trous sont percés et fraisés aux extrémités de chaque planche. Les planches sont meulées et montées séquentiellement sur le cadre assemblé.

Installation de la housse de banc

Sur la face arrière du banc, des trous borgnes d19 mm et profondeur 32 mm sont percés pour les chevilles (L).

A l'aide d'un foret d19 mm, des trous traversants sont pratiqués sur le couvercle pour les butées d'établi. Des douilles similaires de 45 mm de profondeur sont percées à l'extrémité du couvercle. Tous les trous sont chanfreinés. Les butées doivent s'insérer facilement dans les douilles et ne présenter aucun jeu.

Conseil! Pour toutes les opérations de perçage, utilisez une perceuse avec gabarit pour garantir des trous propres et parfaitement à angle droit. Il ne sera pas difficile de réaliser un tel guide vous-même si vous avez un morceau de bois sous la main.

Installation d'un étau d'établi

Ayant décidé de fabriquer un établi de vos propres mains, il est préférable d’acheter un étau de menuisier prêt à l’emploi. Dans ce cas, vous obtiendrez la conception la plus fiable et la plus fonctionnelle et, surtout, vous vous débarrasserez des maux de tête inutiles lors de leur installation.

Les fabricants d'étaux d'établi tentent de respecter les normes lors de la fabrication de leurs produits. Ici, nous examinerons le schéma d'installation des structures typiques. Mais il est fort possible que vous deviez improviser, en adaptant l'installation aux caractéristiques d'un étau d'établi non standard.

Les mâchoires de l'étau - parties H, I et J (2 pièces) - sont découpées dans du bois dur. Ensuite, des trous sont percés pour les tiges de guidage, la vis mère, la douille pour les butées d'établi et les trous pour les vis de montage.

Les mâchoires arrière des étaux avant et arrière sont montées sur le couvercle de l'établi comme indiqué sur la photo.

Les garnitures en bois (pièce K) sont découpées pour s'adapter à la taille de l'étau. Des trous traversants sont percés dans les tiroirs pour les tiges de guidage et la vis mère.

Conseil! Pour marquer avec précision les trous, utilisez les guides eux-mêmes, des morceaux de ruban adhésif et un crayon doux.

Lors de rénovations résidentielles sérieuses, il est nécessaire que tout soit à portée de main à tout moment, ce qui vous permettra de profiter au maximum de votre temps. Pour ce faire, il est important de bien organiser le lieu de travail de l’artisan à domicile s’il a l’habitude de tout faire de ses propres mains. Lors d’une rénovation ou d’une construction, les menuiseries prennent une place non négligeable. Cependant, scier du bois sur un tabouret ou un banc est peu pratique et prend du temps. Un ordinateur de bureau, également appelé établi, vous aidera à utiliser votre temps et vos ressources de manière rationnelle. Vous pouvez le faire à la maison.

Pour la plupart des hommes, le garage est à la fois une « maison » pour la voiture, un débarras et un atelier.

Tous les propriétaires ne croient pas qu'un établi soit constamment nécessaire à la ferme : il n'est nécessaire que pendant la période de réparation ou de reconstruction du bâtiment, il préfère donc le louer. Mais une telle opinion est erronée, surtout s'il est propriétaire d'un ménage situé sur le terrain. L'établi de menuiserie apparu sur la ferme sera pour lui une véritable aide. Après avoir réalisé une telle conception, le propriétaire bénéficie d'un certain nombre d'avantages par rapport à l'utilisation d'un établi loué ou acheté dans un supermarché de construction.

1. Il économisera une somme d’argent importante, qu’il pourra utiliser pour améliorer davantage la maison.
2. Acquerra une expérience de gestion supplémentaire et des compétences pratiques.
3. Vous aurez à votre disposition une table de travail confortable adaptée au traitement de pièces en bois et en métal.
4. Si le propriétaire fabrique un établi de ses propres mains, il peut l'utiliser à tout moment.

Par conséquent, dans une pièce (c'est bien s'il y a un sous-sol), il est nécessaire de placer des étagères et un lieu de travail.

Types de tableaux

Il existe différents types d’établis qui ont des objectifs différents.

1. Etabli de menuiserie pour la fabrication de pièces en bois. Il est pratique de traiter de petits produits en bois, mais n'est pas destiné à la première transformation du bois. Il faudra un plateau de trois mètres de long et un mètre de large. Les pièces qui s'y trouvent sont fixées avec des pinces horizontales et verticales en bois.
2. Le gabarit du menuisier est nettement plus grand à tous égards et plus lourd. Des troncs d'arbres y sont traités, des planches, des poutres et d'autres ébauches de bois y sont découpées.
3. La table universelle permet de travailler le bois et le métal ; son plateau est renforcé avec du ruban métallique et comporte des pinces en bois et en métal.

Une table pour effectuer le travail du métal et l'entretien des voitures se trouve dans presque tous les garages.

Il existe une autre définition des types de structures basée sur l'emplacement possible.

1. Mobile (portable). Utilisé pour effectuer des travaux mineurs avec de petites pièces. Il est confortable et assez léger. Il peut être déplacé d’un endroit à un autre sans trop de difficultés. La table de menuisier est équipée d'un étau de petite ou moyenne taille, ce qui permet de l'utiliser pour de petits travaux de métallerie.
2. Le bureau fixe est massif et stable. Vous pouvez l'utiliser pour traiter le bois, mais un artisan à domicile n'aura guère besoin d'un tel établi à moins qu'il ne s'engage constamment dans le travail du bois.
3. Préfabriqué avec des connexions par boulons. Il s'agit d'une sorte de transformateur : à tout moment, il peut être complété par un équipement spécial et les modifications nécessaires peuvent être apportées en fonction des tâches à résoudre.

Et en règle générale, il est fait maison, c'est-à-dire qu'il est fabriqué en tenant compte des caractéristiques d'une pièce particulière.

Le type de conception qu'un maître de maison choisit dépend directement des buts et objectifs qu'il se fixe :

• une table de travail est nécessaire pour traiter de petites pièces et fabriquer de petits produits uniquement pendant la période des travaux de réparation et de construction ;
• le propriétaire l'utilisera constamment et travaillera avec de petits volumes de pièces en bois ;
• un établi sera nécessaire pour effectuer la première transformation du bois, le transformant en planches et en bois de façon continue ;
• La table est destinée à être utilisée pour le traitement périodique de petites pièces en bois et en métal.

La forme et les dimensions sont déterminées par la configuration de la pièce.

Les artisans expérimentés affirment que même un propriétaire novice qui n'a aucune compétence dans la manipulation d'outils de menuiserie peut fabriquer le produit.

Un établi pour garage est souvent comparé à un bureau car il offre une commodité pour une variété de tâches et permet de garder tous les outils nécessaires à portée de main.

Sélection des matériaux

Pour fabriquer un établi de ses propres mains, un artisan a besoin de bois et de métal. Si vous envisagez de réaliser une petite table, un socle en bois lui conviendra. Pour le plateau, des panneaux de particules stratifiés ou du contreplaqué pressé d'une épaisseur d'au moins 5 à 7 cm conviennent. Pour une table fixe, vous pouvez utiliser des planches bien rabotées, étroitement ajustées les unes aux autres et partiellement métalliques.

En plus du plateau, il dispose d'un grand nombre d'étagères et de tiroirs.

Et si un artisan à domicile dispose d'un bureau inutile, cela deviendra une bonne base. Il est également pratique car il dispose déjà de plusieurs tiroirs ou compartiments pour ranger les outils.

Le poste de travail du conducteur doit être solide et stable.

Une vieille porte solide peut être utilisée dans la conception. Cela constituera un plateau de table magnifique et durable qui ne nécessite même pas de traitement.

Sous la table il doit y avoir des armoires avec des outils et des consommables (perceuses, lames de scie à métaux, chiffons, etc.).

Utiliser les matériaux disponibles à la ferme pour fabriquer une table de menuiserie de vos propres mains permettra à l'artisan d'économiser du temps et de l'argent.

Il est irrationnel de fabriquer un meuble monolithique à partir d'une table ; vous avez besoin d'un endroit où poser vos pieds pendant un travail sédentaire.

Vous pouvez fabriquer votre propre établi en métal. Ce sera solide, fiable et lourd. Mais l'expérience montre que l'option la plus acceptable est une option intermédiaire, lorsque le cadre et le couvercle de l'établi sont en bois puis recouverts de tôle.

Cependant, les deux côtés doivent être, sinon des ensembles de tiroirs, du moins un ensemble d'étagères.

Un artisan à domicile qui décide de fabriquer un établi de ses propres mains aura besoin d'un certain ensemble de matériaux. Il sait bien ce qu'il faut pour cela.

L'établi du garage ne doit pas faire partie du rack, par conséquent, le mur au-dessus est un endroit pour suspendre les outils.

Et pour ceux qui n'ont pas encore une expérience suffisante, nous avons dressé une liste de tout le nécessaire à sa fabrication :

• coin en métal;
• bande d'acier et tôle de fer galvanisée ;
• contre-plaqué;
• des vis;
• des boulons d'ancrage;
• Tuyau carré;
• des planches de bois ;
• vis à métaux;
• colorant.

Les établis en métal et en bois ont droit à la vie.

De quels outils aurez-vous besoin ?

Un petit établi de menuiserie en bois fait maison prendra toute sa place dans un atelier à domicile. Vous n'avez pas besoin de beaucoup d'outils pour le réaliser.

Vous pouvez toujours poser un morceau de contreplaqué ou de panneau dur sur une tôle d'acier et une tôle galvanisée sur une surface en bois.

Vous aurez besoin d'un ensemble standard que l'on retrouve dans chaque maison :

• Tournevis;
• roulette;
• Bulgare;
• scie sauteuse ou scie à main ;
• marteau.

Tout d’abord, nous déterminons l’ergonomie du lieu de travail.

Selon le matériau qui sera utilisé pour l'établi de menuiserie, la liste des matériaux et des outils peut varier. Par exemple, pour réaliser une table de travail du métal, on ne peut pas se passer d'une machine à souder et d'électrodes.

La hauteur de l’établi doit être telle que vous n’ayez pas besoin de plier le dos et, en même temps, de vous tenir sur la pointe des pieds.

Où le mettre ?

Avant de commencer les travaux, il est important de déterminer immédiatement quoi et à quelle fréquence la table sera utilisée et où elle sera placée. On ne peut pas se passer d'un dessin. Les réponses à ces questions détermineront sa taille, son matériau et son procédé de fabrication.

Le meilleur endroit pour placer l'appareil peut être considéré comme la partie de la pièce (garage ou remise) où il y a de la lumière naturelle. Il est également important d’avoir des prises électriques à proximité de votre établi pour brancher des outils électriques et une lampe. Il est préférable que la lumière tombe de la gauche ou directement, la surface de travail de la table sera alors éclairée pendant la journée.

Concevez les dimensions de votre espace de travail.

Ensuite, les paramètres de la future conception sont déterminés. Malgré les normes existantes concernant la taille de la table, si vous fabriquez un établi de menuiserie de vos propres mains, l'artisan à domicile partira de l'opportunité et de l'espace réellement disponible, de sorte que le plateau sera tel que les outils et les pièces pourront y être librement placés. , sans respect strict des dimensions. La largeur est généralement de 50 à 60 cm ; cette taille est considérée comme optimale, car elle vous permet d'atteindre librement le bord opposé du plateau.

La taille typique d’une table verticale est comprise entre 850 et 950 mm.

Un autre paramètre important est la hauteur de l'établi. Il existe différentes manières de le déterminer, allant des calculs mathématiques précis à l'expérience populaire, qui suggère que l'indicateur optimal est la distance entre le point extrême du bras plié au niveau du coude et le sol. Un artisan expérimenté peut le rendre modulable.

Une tôle perforée est idéale comme mur pour placer des outils.

Après avoir déterminé les paramètres de base du produit, vous pouvez commencer l'assemblage.

1. Tout d'abord, les pieds sont fixés (quatre supports constitués d'angles en acier, également reliés par des angles et fixés par soudure en haut et en bas.). Le résultat est une structure soudée rectangulaire.
2. Après avoir réalisé le cadre, ils commencent à préparer le plateau. Des planches découpées sur mesure sont disposées sur le cadre et solidement fixées ensemble. Le plateau est relié au cadre à l'aide de boulons. La surface de travail doit être traitée : rabotée et poncée. Le fond doit être fixé avec des barres transversales ou des blocs de bois. Ils sont vissés sur chacun des éléments du bouclier obtenu.

Après l'avoir fixé, vous devez recouvrir le couvercle de métal (il est préférable qu'il soit galvanisé). La tôle est fixée à la surface du plateau avec des vis autotaraudeuses. Si des bavures se forment, elles doivent être nettoyées.

Les pièces doivent être coupées avant le début du soudage.

Le principal travail de fabrication de l'établi est terminé ici, mais pour donner une plus grande rigidité à la structure et la fixer au sol, vous pouvez souder des coins métalliques par le bas. Si vous le souhaitez, il peut être équipé de tiroirs et d'étagères pour outils.

Nous renforçons tous les joints soudés avec un coin ou une bande d'acier.

Parmi les équipements nécessaires sur l'établi, un étau doit absolument trouver sa place. Ils sont accrochés sur la face avant du plateau et sont utilisés pour fixer les produits. Si vous travaillez souvent sur de grandes pièces, il est nécessaire d'installer plusieurs étaux de tailles différentes.

L'essentiel est de renforcer toutes les connexions à 90°.

Vous pouvez monter des étagères sous l'établi où vous pourrez placer divers appareils, les outils nécessaires ou stocker les pièces traitées.

Assurez-vous d'imprégner le bois d'une imprégnation antiseptique et ignifuge.

Fabriqué avec soin de vos propres mains, un établi de menuiserie deviendra un outil pratique pour le travail d'un artisan à domicile.

Cette conception est proche de l’idéal d’un établi de garage DIY.

VIDÉO : établi de bricolage.

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