Câble en acier charge de rupture 14 mm. Domaines. Caractéristiques de qualité du câble en acier

Le câble en acier (câble) est un équipement de levage à fil particulièrement résistant. Il combine la résistance du renfort et la flexibilité du fil, éliminant ainsi leurs inconvénients. Le plus souvent, les câbles en acier sont utilisés dans la construction comme éléments structurels porteurs. Avec leur aide, des charges lourdes et très lourdes sont transportées ; les produits sont utilisés pour les plafonds des stades, les terrains de sport et la fixation des ponts.

Les cordes produites selon différentes normes GOST ont un objectif spécifique, qui est associé à différents niveaux de résistance :

Types de câbles en acier

Il existe de nombreux types de câbles en acier. Pour faciliter la navigation dans l'assortiment, ils sont classés en fonction de leurs caractéristiques.

Matériau de base

L'élément lui-même est nécessaire pour améliorer la résistance à l'usure, augmenter la flexibilité et la résistance du produit. L'âme prolonge la durée de vie de l'ensemble du câble et réduit le risque de déformation.

Il existe deux options pour les âmes : le métal (MC) et les matériaux organiques (il peut s'agir de fibres naturelles ou synthétiques, elles sont désignées OS).

Le deuxième type de noyau est en chanvre ou en polypropylène. Il est en outre imprégné de substances anticorrosion, ainsi que de composés qui protègent contre la pourriture. Le noyau métallique améliore la capacité de charge et permet de travailler dans des conditions plus difficiles, à des températures très élevées.

Conception

Selon le nombre de tissages, on distingue les cordes suivantes :

• Simple (également appelé spirale). Ils sont créés à partir de fil tissé en spirale en trois couches.
• Double pose - réalisée en tissage en plusieurs couches.
• Triple pose - lors de la création de l'équipement, des cordes à double pose ont été utilisées.

Type de pose de torons

En fonction de la zone de contact du fil, les câbles en acier sont répartis dans les types suivants :

toucher ponctuel

Taper: Place
Désignation: savoirs traditionnels

touche linéaire

Taper: Linéaire
Désignation: D'ACCORD

Taper: Point-linéaire (avec le même diamètre)
Désignation: LK-O

câble en acier de même diamètre de fil

Taper: Contact linéaire du fil avec différents diamètres des brins extérieurs
Désignation: LK-R

Taper: Contact linéaire d'un fil, entre les couches duquel se trouvent des fils de diamètres différents et identiques
Désignation: LK-RO

Taper: Tangence point-ligne
Désignation: CCM

Par méthode de pose

Selon le degré d'équilibre

Selon les propriétés mécaniques du fil

Le fabricant indique la qualité du fil avec les désignations suivantes :

• élevé - VK ;
• surélevé - B
• normal - noté un.

Revêtements de surface des fils

La surface ne peut pas avoir de revêtement, ce qui n'est pas indiqué séparément. Ou bien un revêtement de zinc peut être appliqué, ce qui permet d'utiliser les cordes dans des conditions particulières :

• Liquide de refroidissement - particulièrement dur ;
• F - dur ;
• C - modérément agressif ;

Traverser - la direction des brins est opposée à la direction de la corde.

Unidirectionnel (O) - la direction des torons dans la corde et celle des fils dans les torons sont les mêmes.

Combiné (K) - présence des directions de pose droite et gauche dans la corde.

Volontairement

Cargo (GL) - pour le transport du personnel.

Cargo (G) - pour déplacer des objets cargo.

Production et marquage de câbles en acier

La production industrielle de câbles en acier est réalisée sur des équipements spécialisés. L'ensemble du processus est automatisé, la densité de tissage du produit est donc très élevée. Il existe plusieurs façons de fabriquer des produits. Une des méthodes standards : le sertissage circulaire des torons de fils pour les déformer.

Comment est fabriqué le câble en acier ?

À l'usine de fabrication, chaque produit est créé conformément à GOST. Une étiquette avec les marquages ​​nécessaires est attachée au câble en acier. Il contient toutes les informations nécessaires à l'acheteur :

1. nom de l'entreprise de fabrication,
2. numéro de corde,
3. symbole,
4. longueur,
5. poids en kg,
6. date de fabrication.

Exemple de marquage :

12 GL V L O ZH N R T 1770 GOST 2688-80

Explication:

12 - diamètre de la corde
GL - cargo-humain
B - qualité de fil
L - pose à gauche
O - pose unilatérale
Zh - groupe de galvanisation Zh
N - non-déroulement
R - redressé
1770 - groupe de marquage

Emballage de câbles en acier

GOST 11127-78 pour les câbles en acier destinés à la vente et au transport nécessite un emballage en enroulant le produit sur un tambour. Les extrémités sont étroitement attachées à la structure. Le col du tambour doit dépasser 15 diamètres de câble, le côté du tambour doit dépasser de 2 diamètres de câble avec une épaisseur de câble de 25 millimètres. L'extrémité extérieure de la corde est enveloppée de matériaux synthétiques ou naturels. À la demande du client, les cordes robustes peuvent être gainées de planches avec un écart maximum de 50 millimètres maximum. Celui-ci peut être enveloppé dans du papier imperméable selon GOST 515-77.

Rejet de la corde d'acier

Une fois le produit mis en service, les câbles en acier sont inspectés mensuellement pour détecter tout défaut. Les inspections sont effectuées par des ingénieurs et des spécialistes techniques de l'entreprise.

Le câble d'acier est rejeté sur la base des critères suivants :

• la présence de ruptures de fil au niveau des joints d'extrémité ;
• endroits avec une grande concentration de ruptures de fils ;
• usure externe et interne, présence de changements de corrosion ;
• fil sortant de la serrure ;
• ruptures de brins ;
• réduire le diamètre de la corde;
• brins écrasants;
• présence de virages;
• déformation sous l’influence de températures ou de décharges électriques.

La présence d'un nombre critique de dommages et de déformations du câble en acier indique qu'il est défectueux et que le produit ne peut donc plus être utilisé.

En tenant compte des principales caractéristiques, vous pouvez sélectionner un câble en acier adapté à des travaux spécifiques, par exemple :

• Les produits fabriqués à partir de fil rond à simple tissage sont utilisés pour des charges accrues. Ils ont des valeurs de rigidité élevées, ces câbles conviennent donc aux lignes électriques et comme câbles de protection de charge.
• Le double tissage de la corde confère au produit une résistance particulière. Par conséquent, il est préférable de le faire en cas de fortes charges finales.
• Le câble en acier LK-R est utilisé pour les travaux en plein air, par exemple pour les grues de chantier ou tout autre équipement de levage. Étant donné que les changements de température et diverses conditions météorologiques affectent, entre autres, l'usure du matériau, il est parfaitement adapté à de tels travaux. conditions.
• Les câbles en acier LK-O sont très résistants à l’usure et sont utilisés dans des environnements agressifs. La couche externe d'un tel câble est constituée d'un fil de grand diamètre, ce qui permet au câble d'être utilisé pendant une longue période. LK-O est largement utilisé dans les ascenseurs, sur les grands navires, en montagne lors de l'aménagement de ponts de singe.

Les câbles sont des produits fabriqués à partir de fils d'acier ou torsadés à partir de fibres végétales et synthétiques. Sur les navires et navires auxiliaires de la Marine, les câbles sont utilisés comme gréements dormants et courants, amarres et remorqueurs, dans les appareils de levage, pour la fixation d'objets sur un navire, pour les travaux de plongée, pour le déminage, dans les instruments et mécanismes, pour le gréement. et d'autres travaux.

Matériau, conception et classification des câbles en acier. Les câbles en acier utilisés sur les navires de la Marine sont constitués de fil d'acier galvanisé à haute teneur en carbone d'un diamètre de 0,4 à 3,0 mm avec une résistance à la traction de 130 à 200 kgf/mm2. Le revêtement de zinc du fil, qui protège le câble de la rouille, se décline en trois groupes : pour les conditions de travail légères - LS ; pour des conditions de travail moyennes - SS ; pour des conditions de travail difficiles et dans l'eau de mer - ZhS. Le fil est produit en trois qualités : B, I et II. Le fil de la plus haute qualité, avec une viscosité et une résistance mécanique élevées, est le fil de qualité B (la plus élevée), suivi des fils de qualité I et II. De par leur conception, les câbles en acier sont divisés en trois types : simple, double et triple pose.

Les câbles à brins simples sont constitués d'un seul brin dans lequel des fils de même diamètre sont torsadés en spirale en une ou plusieurs (jusqu'à quatre) couches autour de l'un des fils (Fig. 4.1 ). Le nombre de fils et de couches dans un toron est indiqué dans les caractéristiques du câble par la somme de nombres, dans lesquels le premier chiffre indique la présence d'un fil central, le second - le nombre de fils dans la première couche à partir du centre du brin, le troisième - dans la deuxième couche, etc. La somme de tous les nombres indique le nombre total de fils dans les brins. Par exemple, la notation 1 + 6 + 12 signifie qu'il y a dix-neuf fils dans un toron, dont six sont torsadés dans la première couche et douze dans la seconde, un fil est central.

Riz. 4.1. Câble monobrin en spirale à une seule pose

Si les fils d'une couche sont torsadés dans le même sens que les fils des couches adjacentes, alors toutes les couches seront en contact sur toute la longueur des fils (Fig. 4.2).

Riz. 4.2. Contact linéaire des fils dans les torons

Un câble torsadé à partir de tels brins est appelé câble à contact linéaire de fils et est désigné par les lettres LK. Lors de l'enroulement de chaque couche de fils suivante dans la direction opposée à la précédente (les fils des couches individuelles du toron forment un angle par rapport aux fils des couches adjacentes et les touchent aux points d'intersection), un câble avec un contact ponctuel est obtenu - TK (Fig. 4.3).

Riz. 4.3. Contact ponctuel des fils dans les torons

Les câbles à une seule pose sont autrement appelés spirales ou monobrins. Ils sont utilisés dans divers appareils et mécanismes. Les câbles en fil galvanisé souple avec une résistance à la traction de 50 à 90 kgf/mm2 sont appelés benzène. Ces câbles ont une grande flexibilité et sont utilisés pour appliquer des benzels, réaliser des patchs de cotte de mailles et dans divers travaux de gréage.

Les câbles à double bobine sont appelés câbles de travail par câbles. Ils sont fabriqués en torsadant plusieurs brins en une ou deux couches autour d'un seul noyau métallique, organique ou minéral (Fig. 4.4).

Riz. 4.4. Câble à double pose : a - avec une âme métallique ; b - à noyau organique ou minéral

Les câbles à trois brins sont toronnés sans âme. (Fig. 4.5).

Riz. 4.5. Câble à trois brins

L'âme centrale remplit le vide au centre du câble et empêche les brins de tomber vers le centre. L'âme métallique est un toron de fil ordinaire ou un câble en acier torsadé à partir de plusieurs torons ; dans le premier cas, le câble est appelé entièrement métallique, dans le second, un câble avec une âme métallique spéciale. Les âmes organiques, fabriquées à partir de tissu de chanvre, de manille, de sisal ou de coton, contribuent à la formation d'une forme ronde du câble et, étant imprégnées de lubrifiant anti-corrosion et anti-pourriture (vaseline, graisse pour pistolet, pommade pour corde, etc.) , protègent les couches internes des fils du câble de la corrosion, réduisent les frottements entre elles et prolongent ainsi la durée de vie du câble. Les âmes minérales sont fabriquées à partir d'amiante et sont utilisées dans les câbles conçus pour fonctionner à des températures élevées. Les câbles de travail par câble sont utilisés pour le gréement dormant, la confection d'amarres, de remorqueurs, de chaluts, d'élingues diverses, d'arrimage, de pendeloques ; ils sont utilisés pour les guinées et le gréement courant.

Les cordes de travail par câble (retournement) sont appelées cordes. Ils sont tissés à partir de plusieurs câbles métalliques, appelés dans ce cas torons (Fig. 4.6). Les câbles de travail par câble sont fabriqués à partir de fils plus fins que les câbles de travail par câble. Ils sont beaucoup plus flexibles que ces derniers, mais en même temps plus fragiles d'environ 25°C. Les câbles de travail par câbles sont utilisés principalement là où une flexibilité particulière est requise, par exemple sur les mécanismes de levage légers avec enroulement de câble sur tambours, pour les palettes de levage de bateaux. , etc. Des câbles épais d'un diamètre de 40 à 65 mm sont utilisés pour les lignes d'amarrage et les remorqueurs.

Riz. 4.6. Câble triple pose

Les plus courants sont les câbles de type câble, notamment ceux à six brins torsadés autour d’une âme en chanvre.

Les torons des câbles à double et triple pose sont constitués de fils de diamètres identiques ou différents, torsadés autour d'un fil central ou d'une âme organique (minérale) en une ou plusieurs couches. Dans les caractéristiques du câble, s'il existe des torons à âme organique, zéro est mis au lieu de un. La notation 0 + 9 + 1 5 signifie que le toron comporte 24 fils, torsadés en deux couches de 9 et 15 fils autour d'une âme organique. Les fils dans les couches individuelles d'un toron peuvent avoir un contact linéaire, ponctuel et ponctuel - T L K (Fig. 4.7).

Riz. 4.7. Contact ponctuel et linéaire des fils en torons

Les câbles de type LK peuvent avoir des fils du même diamètre dans toutes les couches du toron - LK - O, deux diamètres différents dans la couche supérieure du toron - LK - R, des diamètres différents et identiques dans les couches individuelles du toron - LK-RO et un diamètre plus petit remplissant l'espace entre deux couches, - L K - 3.

Les câbles de type TK ont des fils du même diamètre ou de deux diamètres différents le long de couches de torons distinctes.

Les câbles de type TLK peuvent avoir des fils de même diamètre, de deux diamètres et de diamètres différents et identiques.

La section transversale d'un câble de type LK est remplie de métal de 13 % supérieure à celle d'un câble de type TK, et la résistance à la rupture totale du câble est d'autant plus élevée. Les performances du câble de type LK sont 1,5 à 2 fois supérieures.

Les câbles en acier ont des directions de pose des torons à droite et à gauche. Dans le premier cas, les brins du câble sont torsadés dans le sens des aiguilles d'une montre et forment un câble de descente directe (Fig. 4.8.6, c) ; dans le second - dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, formant un câble de retour (Fig. 4.8, a).

Selon le type de pose, les câbles peuvent être à pose simple, croisée ou combinée. Un câble dans lequel la direction de pose de la couche externe de fils dans les torons et des torons du câble est la même est appelé câble de pose unidirectionnel (Fig. 4.8,6). Un câble dans lequel le sens de pose de la couche externe de fils dans les torons et des torons du câble est différent est appelé câble à pose croisée (Fig. 4.8, a). Un câble torsadé à partir de torons, dont la moitié a un câblage à droite et l'autre moitié a un câblage à gauche, est appelé câble à câblage combiné (Fig. 4.8, c).

Pour les câbles à pose unique, les fils sont disposés selon un angle par rapport à l'axe du câble, pour les câbles à pose croisée - parallèlement à l'axe du câble, pour les câbles à pose combinée - en forme de chevrons.

Riz. 4.8. Câble en acier : a - pose transversale gauche ; b - pose unilatérale droite ; c - pose combinée à droite

Les fabricants produisent des câbles à pose croisée (à droite). Ils sont les moins susceptibles de se dérouler, ne nécessitent pas de manipulation particulière et sont les plus largement utilisés sur les navires. Les câbles d'autres types de pose sont fabriqués uniquement à la demande du client.

La conception d'un câble en acier est généralement caractérisée par la formule

où n est le nombre de brins du câble ;
m est le nombre de fils dans un toron ;
l est le nombre de noyaux organiques dans le câble.

Par exemple, la notation 6 x 30 + 7 signifie que le câble est composé de 6 brins, chaque brin est composé de 30 fils, le câble comporte 7 âmes organiques, dont une commune, et une dans chaque brin. Pour une désignation plus détaillée de la structure du câble, des lettres sont placées devant la formule, caractérisant la disposition des fils dans les torons et le rapport des fils en diamètre. TK 1X19 désigne un câble monobrin avec 19 fils dans le câble lorsqu'ils se touchent. LK - 0 7 X 7 désigne un câble entièrement métallique à sept brins, 7 fils de même diamètre dans un brin, avec une tangence linéaire dans chacun d'eux.

Les caractéristiques complètes du câble sont indiquées par des chiffres et des lettres écrits dans un certain ordre. Par exemple, la notation LK-RO 6 x 3 6 + 1 - 1 8 - N - 1 7 0 - V - ZH S - L - O, GOST 7668-55, désigne un câble avec un contact linéaire de fils de différents et diamètres égaux le long des couches individuelles du toron, à six brins, 36 fils par toron, avec une âme organique centrale, diamètre 18 lsh, sans déroulement (câble dont les fils prennent une forme en spirale sur des machines spéciales), en fil avec une résistance à la traction de 170 kgf/mm2, grade B, pour des conditions de travail difficiles, pose unilatérale gauche, GOST 7668-55.

Dans les caractéristiques d'un câble spécifique, d'autres désignations sont également utilisées : NK - un câble non rotatif qui ne tourne pas autour de son axe pendant le fonctionnement (utilisé pour les travaux de sauvetage, hydrologiques et autres) ; K - câble à pose combinée.

Le câble croisé à droite (ordinaire, déroulant) n'a pas de désignation de lettre particulière.

Les câbles en acier peuvent être rigides ou flexibles. Les câbles rigides sont constitués d'un petit nombre de fils de grand diamètre, avec ou sans âme organique. Ils ont une grande force. Les câbles flexibles sont constitués d'un grand nombre de fils fins et comportent une ou plusieurs âmes organiques. En termes de flexibilité, les câbles en acier individuels ne sont pas inférieurs aux câbles d'installation. Les câbles peuvent être comparés en termes de flexibilité à l'aide du coefficient d'élancement du câble (tableau 4.1).

Tableau 4.1

Tableau 4.2

Mesure des câbles en acier, résistance à la rupture et au travail, calcul des câbles. L'épaisseur d'un câble en acier est mesurée par son diamètre en millimètres (mm). Si le nombre de brins est pair, l'épaisseur du câble est mesurée avec un pied à coulisse (Fig. 4.9), si elle est impaire, avec un ruban. Dans ce dernier cas, le résultat de la mesure doit être divisé par 3,14.

Riz. 4.9. Mesurer le diamètre du câble avec un pied à coulisse :

À la demande du client, les câbles en acier peuvent être fabriqués dans n'importe quelle longueur, mais pas moins de 200 m. Les câbles les plus courants mesurent 250, 500, 750 m.

L'allongement relatif des câbles en acier (le rapport de l'incrément absolu de la longueur du câble lorsqu'il est étiré jusqu'à sa longueur d'origine) n'est pas supérieur à 3 %. C'est leur inconvénient, car avec des à-coups brusques les câbles se cassent.

Le poids du câble d'acier W en kg est sélectionné parmi GOST ou calculé :

où K est le coefficient ;
l - longueur du câble, m ;
d - diamètre du câble, cm.

Pour les câbles spiralés monobrins K = 0,52, pour les câbles à trois brins sans âme organique K = 0,40, pour les câbles avec une âme organique K = 0,37, pour les câbles avec plusieurs âmes organiques.

Résistance à la rupture (résistance, force de rupture) - la charge minimale à laquelle le câble se casse. La valeur de la résistance à la rupture R en kgf d'un câble particulier est sélectionnée dans GOST ou calculée :

où K est le coefficient ;
d - diamètre du câble, mm.

Pour câbles spiralés monobrins K=70, pour câbles à une âme organique K=40, pour câbles à plusieurs âmes organiques K=34.

Remarque : Lors de la mesure du câble le long de la circonférence, le coefficient K est donc pris égal à 7,0 ; 4,0 ; 3.4.

La sélection du câble pour certaines conditions de fonctionnement se fait en fonction de la résistance au travail (tension admissible que le câble peut supporter pendant une longue période de fonctionnement sans compromettre l'intégrité des fils individuels ou de l'ensemble du câble).

La valeur de la résistance au travail du câble P en kgf :

où R est la résistance à la rupture du câble, kgf ;
n est le facteur de sécurité.

Pour les câbles utilisés en gréement dormant, n=4, pour le gréement courant et le levage de charges n=6, pour le levage de charges à des vitesses de levage élevées n=6 / 1 0, pour le levage de personnes n=14.

Exemple. Choisissez un câble en acier flexible pour soulever une charge de 2000 kg. Le câble repose sur un bloc mobile à une seule poulie (la charge W est maintenue sur deux câbles).

Solution D'après les formules (4.3) et (4.4) tension (résistance de travail du câble) :

Avec un facteur de sécurité multiplié par 8, la résistance à la rupture du câble
et le diamètre du câble à 7 âmes organiques
Le diamètre du câble peut également être déterminé selon GOST. Pour ce faire, dans le tableau G O S T 3084-55 (Tableau 4.7), nous sélectionnons la résistance à la rupture du câble, en recherchant dans la colonne « Résistance à la rupture du câble dans son ensemble » le nombre le plus proche de 8000 kgf. Pour un câble ayant une résistance à la traction du fil de 140 kgf/mm2, cette résistance à la rupture est égale à 8240 kgf et correspond à un câble de diamètre d = 15,5 mm.

Dans le tableau 4.3-4.9 contient des données établies par les normes des États de l'Union pour les câbles en acier les plus largement utilisés sur les navires et les navires auxiliaires de la Marine.

Règles d'acceptation des câbles en acier. Les câbles sont fournis sur des tourets en bois ou en métal ou en bobines, attachés en 4 à 6 endroits (pour des câbles d'un diamètre allant jusqu'à 30 mm et d'un poids maximum de 700 kg). Les câbles utilisés pour la montée et la descente des personnes sont fournis uniquement sur tourets.

Chaque câble est équipé d'une étiquette fixée sur le tambour ou la bobine et d'un certificat. L'étiquette indique : usine, numéro de série du câble, symbole, longueur, poids, date de fabrication et GOST du câble. Le certificat indique en outre : le type de câble et son symbole, le sens et le type de pose, le groupe de galvanisation, la résistance à la traction calculée du fil et la résistance totale à la rupture de tous les fils du câble, la résistance à la rupture du câble dans son ensemble.

Tableau 4.3. Notes : 1. Les câbles dont la résistance à la rupture est indiquée à droite de la ligne grasse (Tableau 4.3-4.9) sont constitués de fils de couleur claire.
2. G O S T 2688-55 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de câbles de diamètres individuels et supérieurs à 180 kgf/mm2, à savoir : 190, 200, 210, 220, 230, 240 kgf/mm2.

Tableau 4.4. Remarque : GOST 3062-55 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de câbles de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieurs à 180 kgf/mm2, à savoir : 190, 200, 210, 220. 230. 240. 260 kgf/mm2.

Tableau 4.5. Remarque : GOST 3066-66 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de câbles de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieur à 180 kgf/mm2, à savoir ; 190, 200, 210, 220, 230, 240, 250, 260 kgf/mm2.

Tableau 4.6. Remarque : GOST 3083-66 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieur à 180 kgf/mm2, à savoir : 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tableau 4.7. Remarque : GOST 3084-55 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de câbles de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieur à 180 kgf/mm2, à savoir : 190, 200, 210, 220 kgf/mm2.

Tableau 4.8. Remarque : GOST 7668-55 prévoit la production de câbles avec une résistance à la traction de conception de câbles de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieur à 180 kgf/mm2, soit 190 kgf/mm2.

Tableau 4.9. Remarque : GOST 7673-66 prévoit la production de câbles avec une résistance de câble de diamètres individuels de 120 kgf/mm2 et supérieurs à 180 kgf/mm2, à savoir : 190, 200, 210, 220 230 240, 250, 260 kgf/mm2.

Lors de l'acceptation du câble sur le navire, une inspection et des mesures externes approfondies doivent être effectuées, ainsi que la conception doit être vérifiée. L'inspection du câble consiste à vérifier son pas qui doit être uniforme sur toute la longueur. Le câble ne doit pas avoir de fils cassés, croisés, cassés ou plus faibles que les autres fils. Il ne doit y avoir aucune bosse, coupure ou rouille sur la surface des fils du câble ; le câble doit être rond sur toute sa longueur. Les fils galvanisés doivent être solides et exempts de fissures. Les torons de câble ne doivent présenter aucun affaiblissement, pli, saillie ou évidement. Les âmes organiques ne doivent pas libérer de lubrifiant ni gonfler de l'intérieur du câble.

Après un contrôle externe, le câble est mesuré et sa conception réelle est comparée aux données indiquées sur l'étiquette et dans le certificat, pour lesquelles l'extrémité du câble est légèrement dénouée et le nombre de brins, les fils dans les brins et le nombre des noyaux organiques sont recalculés ; vérifiez l'emplacement des brins dans le câble et les fils dans les brins. La conception du câble doit être conforme aux données spécifiées dans les exigences du navire.

Toutes les données et résultats d'inspection sont enregistrés dans le journal de bord des câbles.

Travailler et entretenir des câbles en acier. Les câbles doivent être adaptés aux conditions d'exploitation. Un câble rigide, par exemple, ne peut pas être utilisé comme amarrage ni passer à travers des blocs, car il s'userait rapidement. Pour les amarres, les remorqueurs et les équipements de levage, un câble flexible est utilisé.

Le sens de pose et l'ordre d'enroulement du câble sur les vues, les tambours cabestans et les treuils sont choisis de manière à ce que le câble soit en outre tordu pendant le fonctionnement. Cela augmente sa densité, et donc sa durée de vie.

Lors du chargement et du déchargement, un câble enroulé sur un tambour ne doit pas être projeté ni soumis à de forts chocs, car si le tambour se brise, il peut s'emmêler et être difficile à démêler.

La formation de boucles est inacceptable, car lorsque le câble est tendu, elles forment un pli - un caillou, ce qui réduit considérablement la résistance du câble et le rend inutilisable. La boucle doit être soigneusement et correctement dépliée, sans permettre que la boucle à moitié pliée ne soit retirée. Lors du démêlage de la bobine, le câble est enroulé à l'extrémité extérieure, faisant simultanément tourner la bobine ou le tambour (Fig. 4.10), et immédiatement enroulé sur la vue ou posé sur le pont en bobine.

Riz. 4.10. Démêleur de bobines et de tambours de câble en acier :
a - correct ; b - faux

Avant de couper un morceau de câble d'acier de n'importe quelle longueur de la bobine, deux qualités de fil souple ou de benzel sont placées sur le câble pour empêcher son déroulement. La distance entre les marques doit être comprise entre un et quatre diamètres de câble ; la longueur de chaque marque est au moins 5 fois le diamètre du câble. Le câble en acier doit être fixé en forme de huit et uniquement sur des bornes doubles, en cabrant les deux tuyaux supérieurs.

Lors de l'amarrage sur les amarres et pendant l'amarrage lui-même, il ne faut pas laisser un câble en serrer un autre ou courir dans une direction différente. Avant d'être acheminé vers un autre navire (côte), le câble est tendu sur le pont et les boucles sont redressées. S'il est nécessaire de poser le câble sur le pont, le câble est enroulé en une bobine de grand diamètre et les tuyaux à poser sont rentrés les uns dans les autres.

Lors de l'enroulement sur un tambour, le câble doit être enveloppé dans une mouche en bois ; Il est interdit d'utiliser une masse métallique pour éviter d'endommager la galvanisation et la rouille ultérieure du câble.

Vous ne devez pas faire de nœuds avec de l'acier, même avec un câble flexible. Deux câbles en acier sont reliés à l'aide d'un support inséré dans des cosses aux extrémités du câble. Avec une épissure de haute qualité, la perte de résistance du câble est d'environ 15 % - pour les câbles avec une résistance à la rupture de fil de 120 à 130 kgf/mm2, environ 20 % - avec une résistance à la rupture de 140 à 150 kgf/mm2 et jusqu'à 30 % - avec une résistance à la rupture du fil de 160 à 170 kgf/mm2. Il est interdit de tisser des cordes destinées au levage et à la descente de personnes.

Aux endroits de contact avec des pièces saillantes pointues, des entretoises ou des tapis en bois sont placés sous le câble.

Pendant le fonctionnement, les câbles doivent être lubrifiés régulièrement. Un lubrifiant aux propriétés anticorrosion et anti-pourriture augmente considérablement la durée de vie des câbles. Un bon lubrifiant est le lubrifiant pour corde (corde industrielle IR). De la vaseline technique (graisse synthétique universelle à bas point de fusion), de la graisse pour pistolets (UNG), de la graisse synthétique (graisse synthétique universelle à point de fusion moyen) et de la graisse grasse (graisse synthétique universelle à point de fusion moyen) sont également utilisées. La vaseline technique et le lubrifiant pour pistolet sont chauffés à 60-80° avant utilisation.

N'utilisez pas de fioul, de carburant diesel, d'huile de machine usagée ou d'autres substances contenant des acides et des alcalis pour lubrifier les câbles.

Les câbles sont lubrifiés au moins une fois tous les trois mois et à chaque fois qu'ils sont dans l'eau. Les câbles stockés sur un navire sont lubrifiés au moins une fois par an. Avant de lubrifier, retirez la vieille pommade séchée et la saleté des câbles à l'aide de brosses métalliques. Le lubrifiant est appliqué en couche légère avec du chewing-gum ou des chiffons. Si de la rouille est détectée, le câble doit être déroulé hors de la vue, nettoyé de la rouille, essuyé avec un chiffon imbibé de white spirit, essuyé, lubrifié et enroulé sur la vue. La graisse en conserve est enlevée avec un chiffon.

Si le câble doit être plongé dans l'eau de mer en raison des conditions de fonctionnement, il est utile de le lubrifier avec un mélange bouilli chaud composé à parts égales de résine d'arbre et de chaux. Après le travail, le câble est lavé à l'eau douce, séché, lubrifié et enroulé sur une vue.

Les câbles dotés d'âmes organiques ne doivent pas être conservés dans des endroits soumis à des températures élevées, car les âmes pourraient brûler.

Les fils cassés sont coupés court et le câble à ces endroits est tressé avec du fil souple. De fortes marques de fil sont placées aux extrémités du câble pour empêcher son déroulement.

Conformément aux exigences de l'affrètement des navires de la Marine et des Règles d'exploitation des coques, dispositifs et systèmes des navires et navires auxiliaires de la Marine, des inspections et des contrôles quotidiens et périodiques (au moins une fois par mois) de tous les câbles doivent être effectués. dehors. Les défauts sont immédiatement éliminés et les câbles devenus inutilisables sont remplacés par des neufs.

Stockage et durée de vie des câbles en acier. Les câbles d'acier usagés sont stockés enroulés en rangées serrées sur des bobines recouvertes de toile ou enroulés en bobines posées sur des banquets en bois. Par temps ensoleillé, les couvertures sont retirées. Les câbles stockés dans les réserves du navire sont remontés au pont supérieur au moins une fois par an, leur état est vérifié et le lubrifiant est changé. Les locaux de stockage doivent être secs et systématiquement aérés.

Avec un entretien approprié, la durée de vie des câbles de gréement dormant est pratiquement illimitée. Pour les câbles de gréement courant, les lignes d’amarrage et les câbles de levage, il est de 2 à 4 ans. Les câbles destinés au levage de charges et de personnes sont considérés comme impropres à l'utilisation si le nombre de fils cassés sur une longueur égale à huit diamètres de câble est supérieur à 10 % de leur nombre total ou si un toron entier est cassé.

Une courbure excessive du câble est également nocive, c'est pourquoi les poulies, les rouleaux et les tambours que le câble plie pendant le fonctionnement doivent être soigneusement sélectionnés. Le diamètre des tambours et poulies doit être d'au moins 4 diamètres pour les câbles de travail par câble, et d'au moins 18 diamètres pour les câbles de travail par câble. Lors de l'utilisation de câbles dans des flèches et des palans, le diamètre de la poulie doit être au moins 300 fois supérieur au diamètre du fil du câble.

La durée de vie des câbles est fortement influencée par le diamètre des pieux, des rouleaux ou des tambours et par l'état de leurs surfaces. La pratique maritime recommande les diamètres de balles suivants en fonction des diamètres des câbles (Tableau 4.10).

Les sites Web, comme les fleurs et les voitures, ont besoin de soins. Si un site est lancé et que personne ne s'en soucie, tôt ou tard, il cessera de fonctionner. Mais un site Internet n’est pas seulement du texte et des images, c’est le visage d’une entreprise sur Internet, un canal de vente. Et lorsque le site cesse de fonctionner, à première vue, rien ne se passe, mais au fil du temps, il y a moins d'appels et de clients. Ceux qui visitent votre site penseront que l'entreprise a fermé ses portes : après tout, son site ne fonctionne plus. Ceux qui ont recherché votre entreprise sur Internet ne pourront pas la trouver – encore une fois, le site ne fonctionne pas. Seuls les concurrents seront contents.

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Remplissez un formulaire de domaine pour un particulier (téléchargez le formulaire) ou envoyez les coordonnées de votre personne morale. Pour des travaux dont le coût est de 7 000 roubles. il est possible de conclure un accord (télécharger l'accord). Vous payez pour le travail.

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Qu'est-ce que l'hébergement :

Pour qu'un site Internet soit accessible via Internet, il doit être placé sur un serveur Internet (ordinateur spécialisé). Ce service s'appelle " hébergement"(de l'anglais) hébergement). Techniquement, un site internet est un ensemble de fichiers, il est hébergé sur un hébergement et devient accessible depuis n’importe quel appareil connecté à Internet. Si l'hébergement est bon, alors le site est toujours disponible, fonctionne rapidement et ne tombe pas en panne. Si l'hébergement est mauvais, le site fonctionnera lentement et par intermittence. Nous hébergeons des sites restaurés sur les équipements du centre de données Selectel (Moscou), l'un des meilleurs fournisseurs d'hébergement de la Fédération de Russie.

Qu'est-ce que MODx :

MODx est un système de gestion de contenu anglais. Système de gestion de contenu (CMS). Il est nécessaire pour que le site fonctionne, en faisant une analogie - tout comme Windows est un système de gestion d'ordinateur et Android est destiné à un smartphone et une tablette, MODx est la même chose, uniquement pour le site. Mais contrairement à Windows et Android, il existe des centaines de systèmes de gestion de sites Web dont l'objectif et la complexité diffèrent, les plus courants étant 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla et MODx. La tâche principale de MODx, comme tout autre CMS, est d'assurer le fonctionnement du site et des outils pratiques pour son édition par le programmeur et l'éditeur (par exemple, le responsable de votre organisation). Les CMS sont payants et gratuits, MODx est gratuit, toute la gestion est en russe.

Ce que nous allons restaurer :

Tout ce que nous pouvons restaurer, y compris le design de votre site, son contenu (textes, images), ses fonctionnalités – structure, menu, recherche, catalogue, formulaire de feedback. C'est comme récupérer les données d'un ordinateur (disque dur) en panne, si un bon spécialiste restaure tous les fichiers tels qu'ils étaient.

QUELLES GARANTIES ?

Nous sommes une petite entreprise, nous travaillons depuis 2007, nous valorisons chaque client et valorisons notre réputation. Nos garanties :

• notre entreprise n'est pas une entreprise éphémère, nous avons déjà 9 ans, c'est facile à vérifier, faites un extrait en ligne du Registre d'État unifié des entités juridiques pour KreoBits LLC (TIN 7840363309). Vous pouvez également consulter la pratique de l'arbitrage (« affaires devant les tribunaux ») pour notre organisation ; en 9 ans de travail, il n'y en a que deux, dont l'un que nous avons gagné, et le second en cours.
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La construction de bâtiments, de ponts et de routes, l'industrie du raffinage du pétrole et du gaz et du charbon, la navigation maritime et fluviale et d'autres industries ne peuvent aujourd'hui se passer de câbles en acier. Des cordes flexibles et durables torsadées à partir de fil d'acier sont utilisées pour soulever et déplacer divers équipements, matériaux de construction, éléments structurels et autres charges.

Caractéristiques de la structure du câble

Le câble en acier est un produit métallique complexe, qui constitue l'élément principal de nombreux engins et mécanismes de construction de routes, de terrassement et de levage. Tout câble est constitué de nombreux fils torsadés en brins, tressant une âme commune en métal ou en d'autres matériaux.

La résistance et la conception d'un câble dépendent du nombre et de l'épaisseur des fils dans chaque toron, du nombre d'âmes et du matériau de leur fabrication, de la densité et du nombre de torsions du câble. L'âme de la corde torsadée forme un modèle du produit fini et protège la surface de la corde de la compression sous des charges mécaniques élevées. Une âme métallique augmente la résistance structurelle du câble et, sous tension et à haute température, réduit son allongement structurel.

Contrôle de la rouille

Le principal problème des câbles en acier, la corrosion, peut être résolu de trois manières :

1. Le fil initial est fabriqué en acier inoxydable. La méthode est la plus fiable et la plus coûteuse.
2. Revêtement des fils avec du zinc ou du chrome. La pulvérisation la plus durable est conçue pour plusieurs années de fonctionnement.
3. Câbles combinés à âme organique ou synthétique. Les âmes en chanvre, sisal, manille ou coton, imprégnées d'un lubrifiant spécial, minimisent la friction entre les éléments de la corde et prolongent sa durée de vie. Une âme à deux couches plus solide et plus légère constituée de fils de polyamide est utilisée dans les câbles destinés aux équipements de sports extrêmes.

En termes de durabilité - qualité - prix, les câbles galvanisés à âme non métallique sont considérés comme les plus optimaux. Parfois il est pourvu d'un lubrifiant hydrofuge (solidol ou nigrol).

Caractéristiques de qualité du câble en acier

L’un des principaux aspects de l’évaluation des câbles en acier est leur résistance. Déterminée par l'épaisseur, la méthode de fabrication et la conception, la résistance de la corde détermine la charge admissible sur celle-ci. La résistance au travail (force admissible) est déterminée par la charge maximale à laquelle l'intégrité du câble n'est pas compromise pendant une longue période. La résistance à la traction est déterminée par la charge minimale qui détruit le câble en acier. Sans rupture, les câbles en acier d'une épaisseur de 2...10 mm peuvent supporter des charges de 47 à 174 kg. La charge de rupture minimale des câbles en acier varie de 235 kg pour les câbles fins de 2 mm à 5 880 kg pour les câbles d'un diamètre de 10 mm.

Un critère important lors du choix d’un câble est la flexibilité. Plus il y a de fils torsadés dans un toron de câble en acier, plus celui-ci est flexible. Dans les câbles très flexibles, chacun des 6 brins tressant l'âme organique est composé de 144 fils. composé de 72 42 éléments est considéré comme rigide. Dans la production de câbles en acier, on utilise du fil d'une épaisseur de 1 à 8 mm.

Types de câbles en acier

La classification des câbles est déterminée par le nombre de poses :

• En simple pas, le fil est enroulé en spirale sur l'âme. Une telle corde peut être utilisée à la fois comme produit fini et comme élément de câbles plus complexes.
• Pour la double pose, des brins simples prêts à l'emploi sont utilisés, s'enroulant autour du noyau dans un certain ordre. Cette technique est utilisée pour la réalisation de câbles monocouches et multicouches. Des règles d'emballage spéciales permettent aux câbles (brins) doublement galvanisés non seulement de résister à des charges importantes, mais également de ne pas se tordre pendant le fonctionnement.
• Les cordes les plus solides et les plus fiables sont fabriquées à triple pas. Pour les former, les brins sont produits selon une méthode spéciale.

La direction des brins lors du curling peut être à droite ou à gauche.

Marquages ​​​​des câbles

La désignation du type de câble galvanisé est déterminée par le type de tissage des torons. Selon la méthode de disposition des fils, les câbles sont divisés en plusieurs types :

• LC - touche linéaire, dans laquelle le pas de pose dans toutes les couches est le même avec un motif répétitif.
• LK-O - lors du tissage d'un fil, un fil du même diamètre est utilisé.
• LK-R - le câble est formé de torons tissés à partir de fils de différents diamètres.
• LK-RO - dans la fabrication de cordes, des torons de différents types sont tissés.
• TK - point de contact des fils. Avec ce tissage, chaque couche du brin a son propre pas, et les couches se croisent.
• TLK est un câble combiné composé de torons avec contact linéaire et ponctuel.

Le choix correct du câble galvanisé, en fonction des conditions de fonctionnement et de sa destination, affecte la durabilité et la qualité de fonctionnement des machines et des mécanismes dans lesquels il est utilisé. Par exemple, la faible densité de la structure interne des types TC sous charge dynamique provoque un fort frottement des couches de corde et conduit à son usure rapide.

Le marquage du produit indique également le type de revêtement, le diamètre, le type de pose, la destination, le type de torsion, le redressage, la précision et la résistance.

La norme de l'État définit les exigences relatives aux câbles galvanisés, GOST propose chaque type de câble en acier. Par exemple, les câbles en acier de type LK-O double pose avec âme métallique sont produits conformément à la norme 3066-80, et avec âme organique - 3069-80, simple pose LK-O correspond à la norme 3062-80, les câbles LK-R avec une âme organique sont produits conformément à GOST 2688-80 et ainsi de suite. Ces documents réglementent le but, les propriétés mécaniques des qualités, les types de revêtement du fil, la direction et la méthode de pose, la combinaison des directions de pose de ses éléments dans le câble, la précision de fabrication et le degré d'équilibre. Les règles d'acceptation, les exigences techniques, les marquages, les méthodes de test, les normes d'emballage, de transport et de stockage des câbles sont déterminées par GOST 3241-91.

Application de câble en acier

En raison de leur fiabilité et de leur praticité, les câbles en fil d'acier galvanisé sont activement utilisés comme composants d'équipements industriels dans une grande variété de domaines :

• dans les mécanismes de levage et de transport ;
• dans les unités de construction de routes, de terrassement et d'exploitation minière ;
• en technologie des industries pétrolières et gazières;
• dans les machines agricoles;
• dans la construction navale et d'autres secteurs industriels.

Une large gamme de câbles de différents diamètres et résistances vous permet d'acheter le type de câble en acier adapté à un équipement spécifique.

Selon leur destination, les câbles en acier sont divisés en deux groupes : destinés uniquement au travail avec des charges et au levage ou au transport de personnes et de charges.

Avantages des cordes galvanisées

Le revêtement du fil d'acier avec du zinc augmente de 3 fois la durée de vie du câble d'acier et permet son utilisation dans des environnements agressifs. Les câbles galvanisés se caractérisent par un niveau élevé de résistance à la corrosion, ce qui permet leur utilisation sur les navires fluviaux et maritimes. En raison de leur haute résistance à l’usure, ils sont activement utilisés dans tous les domaines de l’industrie.

Le revêtement du fil d'acier avec du zinc divise les câbles en trois groupes selon les conditions d'exploitation :

• Dans un environnement agressif et hostile.
• Dans un environnement sévère particulièrement agressif.
• Dans un environnement moyennement agressif.

Câble gainé

L'industrie moderne propose des câbles galvanisés en tresse PVC, ce qui augmente la protection contre la corrosion. De telles cordes sont utilisées avec succès lorsqu'il est nécessaire d'attacher une charge pour une immersion dans un liquide, comme haubans lors de l'installation d'antennes et de mâts, lors d'opérations de gréage et de chargement dans des conditions défavorables et à basse température. Le câble galvanisé de 3 mm sous gaine PVC est utilisé pour les lignes aériennes de communication et d'alimentation électrique. Aujourd'hui, la gamme de câbles galvanisés s'élargit avec des produits recouverts de matériaux capables de supporter des températures élevées et de résister à la combustion.

Les câbles en acier ont trouvé des applications dans diverses industries et dans la construction. Raffinage du pétrole, extraction du charbon, construction d'installations industrielles et de bâtiments résidentiels, exploitation de navires maritimes et fluviaux - ceci ne constitue pas une liste complète de l'utilisation de câbles métalliques.

Champ d'application

L’objectif principal du câble d’acier est d’effectuer des opérations de gréage, de remorquage et de levage. La haute résistance combinée à la flexibilité permet l'utilisation de produits métalliques de cette catégorie pour équiper des équipements de levage et des machines lourdes. Cela comprend le matériel de forage, les grues et les excavatrices. De plus, les câbles en acier sont utilisés dans la production de mécanismes permettant de monter et d'abaisser les ascenseurs de marchandises et de passagers.

Les câbles de levage à contact linéaire des fils sont utilisés dans la réalisation de :

• installations de levage pour ateliers de travail des métaux;
• matériel de levage de mines;
• appareils de forage et machines minières;
• matériel de terrassement et de voirie ;
• téléphériques.

Les grues de navires et camions-grues, les palans, les treuils et grattoirs, les ascenseurs, les treuils à tambour et les ascenseurs hydrauliques sont équipés de câbles en acier.

Les propriétés précieuses du câble métallique incluent sa flexibilité et sa capacité à fabriquer des dispositifs de manutention de charges capables de résister à des charges mécaniques sévères. Les câbles en acier et les éléments supplémentaires avec lesquels ils sont utilisés sont soumis à des exigences strictes de respect des normes nationales.

D'excellentes caractéristiques mécaniques et résistance à la corrosion leur permettent d'être utilisés dans la construction de structures critiques - ponts, viaducs. Les structures en béton renforcées par un câble métallique acquièrent la résistance nécessaire et la capacité de résister à des charges dynamiques et statiques importantes.

Les principaux paramètres de choix des cordes sont la flexibilité, la résistance, la capacité de charge ainsi que les valeurs de tension maximales. Pour augmenter la résistance des produits métalliques aux environnements agressifs, ils peuvent être soumis à un traitement supplémentaire. Le champ d'application de la corde dépend du matériau de fabrication, de la destination et de la marque.

Description

Câble en acier GOST 2688-80est un produit métallique constitué d'un noyau organique et de fils d'acier torsadés. Le noyau constitue la base de la structure et confère de la flexibilité au produit. Il agit comme un amortisseur, résiste à la pression radiale lorsque la corde est chargée et évite sa déformation transversale.

Il peut être réalisé à partir de :

• polypropylène, polyéthylène;
• fibre de chanvre ou de coton;
• viscose, nylon, lavsan;
• corde, sisal.

Pour protéger le noyau d'une destruction prématurée et de la pourriture, il est imprégné de composés anticorrosion spéciaux qui ne contiennent ni acides ni alcalis. Des lubrifiants pour corde sont utilisés pour imprégner l’âme :

• Torsiol-55 ;
• Elascon;
• BOZ-1 ;
• SK-50 ;
• KS-U.

Pendant le fonctionnement, lorsque le câble est plié, le lubrifiant pénètre dans les interstices entre les fils, assurant leur lubrification uniforme et protégeant le métal de la corrosion. Grâce à la lubrification du câble, la préservation à long terme de l'âme est assurée, les frottements et l'usure des fils internes et externes sont réduits lorsque le câble fonctionne sur des poulies. Le lubrifiant conserve ses qualités dans une large plage de températures de fonctionnement de -50 C à +50 C. Le lubrifiant protecteur est utilisé aussi bien dans la fabrication des produits que pendant le fonctionnement. La composition est appliquée en couche continue d'une épaisseur d'au moins 0,2 mm.

Le câble métallique à double brin se compose de six torons constitués de fils de différents diamètres dans la couche externe des torons. Schéma structurel de la corde 6×19 (1+6+6/6)+1 c.c. Cette conception minimise les risques de déchirure et de déformation du produit.

Les câbles à contact linéaire de fils de type LK-R ont des performances élevées, ce qui leur permet d'être utilisés pour des travaux dans des conditions difficiles. Les produits de cette catégorie résistent à l’usure abrasive et aux charges élevées. Grâce à une large gamme de tailles standards, vous pouvez choisir un produit avec une technicité optimalecaractéristiques.

Caractéristiques

Les câbles en acier fabriqués conformément aux normes GOST 2668-80 ont un diamètre de section transversale de 3,6 mm à 56,0 mm. Les produits sont classés selon plusieurs critères. Les cordes à précision de fabrication accrue sont désignées par l'indice T. Selon leur destination, elles sont :

• GL - transporteur de marchandises, destiné à être installé sur des ascenseurs ;
• G - cargo, qui sont utilisés pour l'installation de tous les autres mécanismes.

Les câbles en acier sont fabriqués avec un pas à droite (R) et un pas à gauche, désignés par l'indice L. Le sens de pose est :

• K - combiné ;
• O - unilatéral ;
• croix

Selon le mode de pose des torons, les cordes sont divisées en :

• N - non-déroulage ;
• MK - à faible rotation ;
• se détendre.

L'utilisation de câbles à pose combinée et à pose croisée permet de réduire la torsion de la charge suspendue. La même direction de pose des fils crée un plus grand degré de torsion. La direction opposée des brins torsadés donne l’effet d’une faible torsion (MC). Les produits marqués H présentent un certain nombre d'avantages par rapport aux autres types :

• pendant le fonctionnement, ils ne forment ni boucles ni nœuds ;
• les extrémités libres ne se déroulent pas et ne s'effilochent pas ;
• le câble ne tourne pas en rond lors de la coupe ou du retrait des bandages.

Selon le degré d'équilibre, les cordes peuvent être tendues (R) ou non tendues. Suite au redressage, les contraintes dues à la déformation des fils et des torons disparaissent. Le produit conserve sa rectitude aussi bien sur un plan horizontal que lorsqu'il est librement suspendu.

Sur la base des propriétés mécaniques, les produits sont divisés en marques :

• B - qualité ordinaire ;
• VK - haute qualité ;
• 1 - qualité normale.

Le matériau de production est du fil d’acier avec ou sans revêtement de zinc. La densité surfacique du zinc dépend du diamètre du fil.

• Les produits portant la lettre C sont utilisés dans des conditions agressives. La densité du zinc est de 20 à 110 g/m2.
• Les cordes marquées de la lettre Z ont une densité de revêtement de 25 à 150 g/m2 et sont utilisées dans des conditions difficiles.
• Les produits marqués liquide de refroidissement sont destinés à être utilisés dans des conditions particulièrement difficiles avec des niveaux d'usure élevés. La densité surfacique du zinc varie de 60 à 245 g/m2.

Légende

L'étiquetage du produit contient des informations complètes sur le type et la marque du produit. Un exemple de symbole est la corde 14-G-VK-L-K-MK-T-1860 GOST 2688-80. Explication:

• 14 - diamètre de la corde ;
• G - fret ;
• VK - haute qualité ;
• L - avec sens de pose à gauche ;
• MK - à faible rotation ;
• T - précision accrue ;
• 1860 - groupe de marquage.

Caractéristiques de la production de cordes

Les câbles en fil galvanisé ont une résistance accrue à la corrosion et sont utilisés dans les domaines suivants :

• dans les industries du rafting et du travail du bois ;
• construction de transports et construction navale, construction aéronautique ;
• dans la métallurgie et l'industrie minière;
• production de matériel de construction;
• dans la création de lignes de production.

PrixLe produit dépend de son diamètre, du type et de la qualité de l'acier utilisé. Le matériau pour la fabrication des câbles métalliques est du fil de câble en acier faiblement allié. Il a une section ronde et est fabriqué à partir de fil machine spécial des classes PC, VK, KK, ce qui garantit une ductilité élevée du produit fini. En fonction du type de surface, le fil de câble est divisé en :

• léger, sans zingage d'un diamètre de 0,2 à 4,6 mm ;
• galvanisé, diamètre 0,18-4,5 mm.

Les nuances d'acier de construction et à ressort 45 à 85 sont utilisées comme matières premières pour la fabrication de fils. Le choix de la nuance d'acier dépend de la destination du produit final. Les câbles de renfort sont en acier 70, 75, 80, 85. Pour les câbles d'avion, le fil est en acier de nuances 50,55, 60, 65.

Il est possible d'utiliser des nuances d'acier résistantes à la corrosion5Х17Н12Мо2, 17Х12Н7, 5Х17Н12М2.L'acier allié au silicium, au manganèse, au chrome, au nickel et au molybdène présente de bonnes qualités anticorrosion et résiste à l'humidité atmosphérique.

Contrôle de qualité

Les câbles en acier utilisés dans la production nécessitent un contrôle régulier de leur état. Les défauts détectés sont vérifiés par rapport aux normes de rejet des produits de cette catégorie. Le mariage comprend :

• changement de configuration et destruction du noyau ;
• extruder des fils à partir de torons ;
• usure de la couche externe des fils ;
• rupture de fil ;
• salle de corde.

Si de tels défauts sont détectés, le produit est rejeté.

Mesure du diamètre de la corde

Le diamètre de la corde est déterminé en mesurant la taille réelle du produit à l'aide d'un pied à coulisse. Les mesures sont effectuées en deux sections dont la distance est d'au moins 1 m. Dans chaque section, le diamètre est mesuré dans deux plans. La moyenne arithmétique des quatre mesures doit se situer dans les limites acceptables spécifiées pour le diamètre nominal.

Emballage de corde

AcheterLe produit peut être présenté en bobines, enroulées sur des bobines en bois ou en métal. La longueur du câble dans la bobine dépend de son diamètre et est de 200, 500 et 1000 m Lors de la commande, la longueur de câble requise est indiquée dans le contrat conclu avec.fabricant.

L'écart maximal de longueur ne doit pas dépasser 5 % pour les cordes d'une longueur inférieure à 400 m. Pour les produits d'une longueur supérieure à 400 m, l'écart autorisé est de 20 m tous les 1 000 m.

• le diamètre interne est d'au moins 15 diamètres de produit ;
• diamètre extérieur ne dépassant pas 1,2 m;
• hauteur pas plus de 0,8 m.

Il est permis d'enrouler plusieurs tronçons de corde de même taille sur une bobine. Dans ce cas, les extrémités sont solidement fixées, l'extrémité extérieure est nouée et fixée sur la face intérieure de la joue du moulinet. Pour la reliure, on utilise : des torons, des cordes, des rubans, du fil de fer, une âme organique.

A la demande du client, les cordes GL sont enveloppées d'un film polymère ou de papier imperméable, et les enroulements sont gainés de planches. Les bobines sont fermement attachées avec du fil souple ou des brins de corde en quatre ou six points, tandis que les zones de fixation doivent être réparties uniformément sur la circonférence de la bobine. L'emballage des produits expédiés vers les régions du nord ou envoyés par voie maritime est effectué conformément à GOST 15846-79.

Chaque câble est fourni avec un certificat et une étiquette attachée à la bobine ou à la bobine. Il indique le numéro de série du produit, les symboles, les paramètres de longueur et de poids.

Poids de la corde

Les câbles en acier sont des éléments de mécanismes et dispositifs de levage. Pour utiliser efficacement l'équipement, des informations précises sur les paramètres de la corde sont nécessaires - caractéristiques techniques, diamètre,masse, combien de mètres dans une tonne. Poids 1 mètreLe produit dépend de son diamètre, qui comprend les diamètres des fils - les couches centrale, interne et externe.

Diamètre de la corde, mm	Poids par mètre linéaire, kg	Poids de 1000 m de corde lubrifiée, kg	Nombre de mètres par tonne
3,6	0,049	48,8	20408,2
3,8	0,055	55,1	18181,8
4,1	0,064	64,1	15625,0
4,5	0,074	73,9	13513,5
4,8	0,084	84,4	11904,8
5,1	0,096	95,5	10416,7
5,6	0,117	116,5	8547,0
6,2	0,142	141,6	7042,3
6,9	0,177	176,6	5649,7
7,6	0,211	211,0	4739,3
8,3	0,256	256,0	3906,3
9,1	0,305	305,0	3278,7
9,6	0,359	358,6	2785,5
11,0	0,462	461,6	2164,5
12,0	0,527	527,0	1897,5
13,0	0,597	596,6	1675,0
14,0	0,728	728,0	1373,6
15,0	0,844	844,0	1184,8
16,5	1, 025	1025,0	975,6
18,0	1,220	1220,0	819,7
19,5	1,405	1405,0	711,7
21,0	1,635	1635,0	611,6
22,5	1,850	1850,1	540,5
24,0	2,110	2110,0	473,9
25,5	2,390	2390,0	418,4
27,0	2,685	2685,0	372,4
28,0	2,910	2910,0	343,6
30,5	3,490	3490,0	286,5
32,0	3,845	3845,0	260,0
33,5	4,220	4220,0	237,0
37,0	5,015	5015,0	199,4
39,5	5,740	5740,0	174,2
42,0	6,535	6535,0	153,0
44,5	7,385	7385,0	135,4
47,5	8,430	8430,0	118,6
51,0	9,545	9545,0	104,8
56,0	11,650	11650,0	85,8