Raccordement de tuyaux en cuivre avec des raccords à compression. Pose d'un pipeline en cuivre Connecter un tuyau en cuivre à un tuyau en acier

Les communications en cuivre sont rares aujourd'hui, mais exceptionnelles option fiable pour l'approvisionnement en eau et le chauffage d'une maison privée. L'opinion dominante sur les difficultés d'installation des tuyaux de cuivre Les fils ne sont pas du tout confirmés. Le brasage indépendant des tuyaux en cuivre est accessible à un non-professionnel s'il connaît la technologie du procédé et possède les outils. Maîtrisez les subtilités du raccordement des tuyaux en cuivre, assemblez votre propre alimentation en eau personnelle et vous n'aurez plus jamais à vous occuper des communications.

Les tuyaux en cuivre sont bons car ils sont : insensibles à la corrosion, ont une durée de vie de plus d'un demi-siècle et sont suffisamment souples pour ne pas avoir peur que l'eau y gèle. Le cuivre est un matériau parfaitement lisse, cela évite la formation de plaque dans les canalisations et le matériau possède également des propriétés bactéricides.

Note! La composition du matériau des tuyaux en cuivre pour les communications domestiques doit être composée de cuivre pur à 99 %. Les alliages avec des « additifs » forment en surface des oxydes peu solubles, ce qui empêche une soudure de haute qualité.

Il existe deux types de tuyaux en cuivre, selon le mode de fabrication :

• recuit;
• non recuit.

Ces tuyaux peuvent avoir la même composition, mais diffèrent fortement par leurs propriétés physiques.

Les tuyaux recuits sont un matériau de tuyau élastique. Le degré de flexibilité peut être jugé par le fait qu'ils sont vendus en bobines, enroulées comme un tuyau. La flexibilité des tuyaux recuits est un gros plus pendant l'installation. Ils peuvent être formés dans différentes configurations sans utiliser de pièces supplémentaires. Cela permet des économies de matériaux sur les raccords et consommables. Réduit les coûts de main-d’œuvre et utilise moins de connexions.

Et bien que ces canalisations soient considérées comme moins résistantes que celles non recuites, leur marge de sécurité est largement suffisante pour les communications dans les maisons individuelles.

Les tuyaux non recuits ne sont pas soumis à traitement supplémentaire– ils restent rigides. Vous pouvez acheter ce matériau en lignes droites, comme ceux en acier conventionnels. Le câblage des communications non recuites est réalisé à l'aide de raccords.

Pour effectuer l'installation correcte de l'alimentation en eau chaude et froide, de l'alimentation en gaz ou de la climatisation, vous devez vous familiariser avec les règles et méthodes de raccordement des tuyaux en cuivre dans le système. Prix ​​élevé justifié par un niveau élevé caractéristiques techniques et une utilisation à long terme.

Fig 1. Travailler avec un brûleur spécial

Quelles nuances existent ?

Organiser la création système de canalisations, des tuyaux en plastique durable sont utilisés. Acier inoxydable fait référence à cher segment de prix, mais la fiabilité couvre cette nuance. Pour réaliser le capital travaux de réparation, un tuyau en cuivre peut être une alternative à part entière.

Un tel système tolère favorablement les changements brusques de température et ne craint pas de grandes quantités de chlore ou de rayonnement ultraviolet. Pour éviter le développement de corrosion, ils sont installés à l'intérieur appareils spéciaux. En l'absence de compositions du liquide métaux lourds et d'autres substances, alors rien n'empêchera de tels tuyaux de servir même pendant une douzaine d'années.

Parmi des lacunes importantes Les aspects suivants peuvent être soulignés :

1. Douceur.
2. Prix ​​élevé.

Le dernier inconvénient est considéré comme tout à fait justifié en raison de la longue durée de vie.

Exigences de base pour les travaux de soudage

1. Il n'est pas souhaitable d'utiliser la version au plomb dans le processus de fabrication de l'approvisionnement en eau, car il s'agit d'un matériau hautement toxique.
2. Le débit optimal d’alimentation en eau ne doit pas dépasser 2 m/s. Sinon, les impuretés solides commenceront à affecter négativement le fonctionnement de la structure.
3. Pendant le processus d'installation, l'utilisation de flux a important, au stade final, tout le système doit être nettoyé. Sinon, de la corrosion se formera sur les parois en cuivre.
4. Il ne doit y avoir aucune surchauffe au niveau des joints de la structure. Sinon, la résistance de la structure est perdue, tout comme l'étanchéité au niveau des joints.
5. Il est prévu d'effectuer des soudures avec d'autres métaux ; le raccordement d'un tuyau en cuivre avec un raccord en laiton ou en bronze est obligatoire, sinon le tuyau perdra sa résistance.
6. Si des irrégularités ou des bavures apparaissent lors de la découpe des tuyaux, elles doivent être lissées avant le soudage. Cela est dû à une diminution du temps de travail, à l'apparition et à l'augmentation de la zone de déformation.
7. L'utilisation de composés abrasifs est strictement interdite. Les particules résiduelles peuvent entraîner des défauts métalliques ou la formation de fistules.

En cas de contact avec d'autres substances lors de travaux avec d'autres types de matériaux, le flux d'eau doit être dirigé vers la structure en cuivre. En cas de violation de cette règle, arrive réaction chimique pipeline.

Fig 2. Direction de l'eau

Le métal a une grande ductilité, il se déforme donc facilement pendant le processus de découpe.

Principaux types de connexions

Une fois commencé, il est judicieux de lire les instructions de câblage et de soigner la préparation préalable : couper plusieurs tuyaux. Vous aurez besoin des outils suivants :

• Coupe-tuyau,
• cintreuse de tuyaux,
• scie à métaux,
• déposer.

Pour bien réaliser le décapage, il est optimal d'utiliser papier de verre. Un calcul correct des matériaux ne peut être effectué que s'il existe un plan pour les travaux futurs et quel diamètre de tuyau est approprié. Compter le nombre d'éléments de connexion est considéré comme une procédure nécessaire.

Il existe plusieurs façons de connecter les tuyaux en cuivre utilisés dans travaux d'installation Oh:

1. Soudage. Sur entreprises manufacturières, le processus est depuis longtemps automatisé. Cependant, il peut être utilisé indépendamment à l'aide d'un appareil et d'électrodes spéciaux. Pour créer un environnement protecteur, de l'hélium, de l'argon et de l'azote sont utilisés. Dans certaines situations, vous devez utiliser un brûleur à gaz. Les électrodes utilisent du cuivre, du carbone, du graphite ou du tungstène.

Une nuance importante est la forte divergence entre les caractéristiques obtenues du joint et le métal à partir duquel le tuyau est fabriqué. Il y a aussi une différence dans définition chimique composition, paramètres de conductivité thermique. S'il y a une violation de la technologie, la probabilité d'une divergence des coutures augmentera plusieurs fois.

Fig 3. Résultat du soudage

Seul un spécialiste qualifié possédant une vaste expérience peut effectuer le soudage avec compétence et précision. De nombreuses nuances entrent en jeu dans le choix de cette technologie. Lorsque vous envisagez de faire tout le travail vous-même, il est préférable d'utiliser manière alternative Connexions.

1. Capillaire. Dans la vie de tous les jours, les spécialistes sont rarement confrontés au besoin de raccorder des tuyaux en cuivre. Le plus solution simple la tâche à accomplir consiste à souder à l'aide d'un brûleur à gaz, ou chalumeau.

Il existe deux manières :

• en utilisant des températures élevées. Vous aurez besoin d'un brûleur en propane ou en acétylène, en alliages de métaux durs,
• à basses températures. Un chalumeau et des métaux mous suffisent.

Figure 4. Soudure capillaire

Le résultat final est presque identique : une connexion fiable et durable. La première option implique une couture plus durable et plus lisse. Mais la probabilité de brûler le tuyau augmente en raison de la température de chauffage élevée du gaz. Pour la soudure, vous aurez besoin d'une base d'étain ou d'une combinaison de plomb avec du bismuth, du cuivre ou de l'argent. Mais l’utilisation de métaux lourds (plomb) est déconseillée lors de l’installation de l’approvisionnement en eau.

A la maison il est possible de mettre en œuvre :

• connecter des tuyaux en cuivre à l'aide de raccords à compression,
• en forme de cloche

Lors du choix de la deuxième option, une extrémité du tuyau est d'abord dilatée à l'aide d'un extenseur. Il est placé au bout d'un autre tuyau et soudé. La procédure est effectuée uniquement au niveau du raccordement des tuyaux. Lors de l'expansion de l'extrémité du tuyau, laissez un espace de 0,1 à 0,2 mm. L'espace est entièrement rempli grâce à la technologie capillaire.

Il est important de ne pas postuler dommages mécaniques structures de soudure. Si le tuyau est en cuivre R290 durable, il est précuit. Le résultat est un analogue avec une plus grande douceur. Lors du processus de calcul, les changements de pression doivent être pris en compte.

Pour faciliter le processus, vous pouvez acheter des attaches de connexion prêtes à l'emploi : accouplement, té, tour, bouchon. Ils ont déjà une cloche. Mais cela nécessite des coûts financiers supplémentaires, même si cela simplifie considérablement la procédure et réduit le temps de travail.

Figure 5. Fixations

Le tuyau est recouvert de flux afin de ne pas utiliser de filtres supplémentaires pour le nettoyage. La soudure est effectuée en atteignant température optimale. Lors de la fusion, le métal coule à l'intérieur. Si ça frappe un grand nombre de, alors il s'écoulera tout seul de l'intérieur de la structure. En conséquence, le diamètre du tuyau devient plus petit.

1. Raccord à pression ou raccord à pince. Aux endroits où il est prévu de réaliser de la soudure, mettez un anneau avec un joint. Si un raccord à pression est utilisé, il doit être serré avec une pince et lors du montage, vous devez acquérir une clé et un écrou-raccord. Les extrémités des tuyaux doivent être bien ajustées afin qu'il n'y ait pas d'espace. Le couplage élimine les fuites.

Figure 6. Raccord instantané

Pour mettre en œuvre les tâches quotidiennes, la connexion tubes de cuivre l'utilisation d'éléments auxiliaires et sans soudure est la meilleure option, car la probabilité de de graves erreurs.

Figure 7. Méthodes de raccordement des tuyaux en cuivre

Sélection du matériel d'installation

En pratique, deux options d'installation d'un système de tuyauterie en cuivre sont le plus souvent utilisées. Avant de commencer les travaux, chacun décide quel pipeline sera : détachable ou permanent.

On distingue les méthodes de connexion suivantes :

• soudage à l'aide d'un appareil électrique,
• en appuyant,
• à l'aide d'un chalumeau à gaz ou d'un fer à souder électrique.

Toutes les méthodes peuvent être sélectionnées en production, quel que soit le type de pipeline. L'essentiel est de décider si les raccords seront utilisés en plus ou non. Si le système doit être facile et accessible en termes de réparations ou d'ajouts éléments supplémentaires, il est conseillé de rendre le pipeline détachable. Le raccord peut être sélectionné :

• compression,
• fileté,
• avec fixation automatique.

Pour auto-création C'est la meilleure option ; il n'est pas nécessaire de recourir à la soudure. Il n'est pas nécessaire d'avoir belle expérience ou les connaissances nécessaires pour fabriquer vous-même un système pliable à la maison. Vous devrez resserrer les écrous périodiquement pour éviter les fuites. Un ajustement constant de la pression entraîne une diminution de la résistance des attaches.

L'option sans connecter les connecteurs est pertinente dans une situation où vous envisagez de le fermer Chape en béton. Ici, le soudage deviendra une procédure obligatoire. Il diffère de la première option par sa longue durée de vie et sa fiabilité. Les fils ne doivent pas être présents sur un produit en cuivre. Le raccordement se fait uniquement à l'aide de raccords. De plus, une soudure ou un pressage sera nécessaire.

Figure 8. Un exemple de système monobloc

Conclusion

Le choix des tuyaux de raccordement en cuivre dépend des conditions dans lesquelles tous les travaux sont prévus et à quelles fins ils sont nécessaires. En règle générale, les travaux de soudure à l'aide d'un appareil spécial sont conseillés si vous disposez de connaissances et d'expériences spécialisées. Sans soudure, c'est définitivement une option pour un usage domestique.

Dans ce dernier cas, des éléments de connexion et des raccords supplémentaires sont achetés. Mais vous devrez surveiller périodiquement l'état du pipeline, car avec le temps, les fixations peuvent fuir. Par conséquent, vous devrez resserrer périodiquement les attaches.

Il existe de nombreuses méthodes pour raccorder des tuyaux en cuivre à système unifié pipeline. Le marché propose un grand nombre de raccords, de soudures, de flux et de fixations qui vous permettent de créer des connexions détachables et permanentes, réparables et sans entretien.

Travailler avec des tuyaux en cuivre consiste à :

• estimations de dimensionnement - si le tuyau est mal mesuré, il est impossible de le couper correctement ;
• coupe - effectuée strictement perpendiculairement à l'aide d'un coupe-tube, en tenant compte du fait qu'il vaut mieux faire plus de tours que d'appliquer une force ;
• décapage - élimination des bavures après découpe et du film d'oxyde (il est préférable de le faire avec une serviette spéciale);
• Connexions.

Méthodes de raccordement des tuyaux en cuivre :

• soudure capillaire;
• soudure à haute température;
• divers aménagements.

Connexion soudée

Pour connecter des produits en cuivre en soudant Le flux doit être appliqué sur la surface nettoyée et les pièces doivent être connectées immédiatement. Réchauffer uniformément l'unité de connexion brûleur à gaz(avec un chalumeau, un fer à souder) jusqu'à ce que le flux commence à changer de couleur et que la soudure fonde. Le feu du brûleur est retiré et la soudure comble l'espace entre les éléments.

Pour que la quantité de soudure soit optimale, les experts proposent une ligne directrice simple : la longueur de la tige de soudure doit être égale au diamètre du tuyau. Vous pouvez couper la tige à la longueur requise avant de la souder. Si l'un des éléments est un raccord déjà traité à la soudure en usine, il n'est pas nécessaire de l'ajouter.

Après avoir comblé le vide avec de la soudure, il est nécessaire de laisser le temps de refroidir sans exposer l'ensemble à des contraintes mécaniques. Lorsque la soudure est complètement durcie, vous devez retirer toute la soudure et le flux restants avec un chiffon humide. Une fois l'ensemble du système installé, il doit être rincé eau chaude. Le flux favorise la corrosion, donc sa présence sur surface intérieure indésirable.

Souder des tuyaux en cuivre

Types de raccords pour connecter des tuyaux en cuivre

Une connexion sans soudure est réalisée à l'aide de raccords divisés en deux grands groupes - droits (éléments de connexion de même diamètre) et transitionnels (éléments de connexion de diamètres différents). Les diamètres peuvent aller de 8 à 100 millimètres.

En fonction de la configuration, un raccord (connecteur) pour tuyaux en cuivre est appelé :

• raccord - doit être constitué du même matériau que les tuyaux, peut être utilisé aussi bien pour des éléments de même diamètre que pour des éléments de diamètres différents, utilisé dans les cas où il n'est pas nécessaire de changer de direction ;
• carré - conçu pour changer la direction du système de 30, 45 ou 90 degrés ;
• té - utilisé pour relier trois extrémités situées à un angle de 45 ou 90 degrés l'une par rapport à l'autre ;
• croix - relie quatre tuyaux situés perpendiculairement les uns aux autres sur le même plan ;
• adaptateur (« américain », raccord, raclette, mamelon) – pour combiner des tuyaux de différents matériaux en utilisant diverses méthodes ;
• bouchon - un capuchon, un bouchon pour sceller l'extrémité du tube;
• raccord - pour connecter un tuyau et un tuyau flexible.

Selon cette méthode, il est possible de connecter des tuyaux en cuivre avec des raccords.:

• en utilisant un raccord à souder avec de l'étain sous les fils. Un tuyau traité au flux y est inséré, l'ensemble est chauffé jusqu'à ce que la soudure devienne liquide et comble le vide ;
• en utilisant un fileté (équipé d'un fil);
• sertissage (compression), permettant de connecter des éléments différents diamètres. Le tuyau et le raccord sont fixés à l'aide d'un joint en forme de O et d'un anneau fendu ou monobloc. Les outils conventionnels conviennent à l'installation ;
• un raccord à sertir, constitué d'un corps et d'une douille et monté à l'aide d'une pince à sertir ;
• raccord autobloquant, qui repose sur des bagues internes dont l'une est équipée de dents. Quand il est sous pression clé spéciale, les dents s'insèrent dans un autre anneau, formant connexion fiable. C'est aussi facile à mettre qu'à enlever.

Caractéristiques des produits en cuivre : ce qu'il faut considérer

Lors de l'installation d'un pipeline en cuivre, il est important de savoir non seulement comment connecter les tuyaux en cuivre, mais également de remplir plusieurs conditions supplémentaires :

• pour prolonger la durée de vie du système, seul le cuivre et ses alliages doivent être utilisés ;
• s'il est nécessaire d'utiliser des produits fabriqués à partir d'autres matériaux, il convient de tenir compte du fait que le cuivre ne peut pas être combiné avec de l'acier galvanisé, car cela entraîne une corrosion des éléments en acier ;
• s'il est impossible d'éviter l'utilisation de produits en acier, ceux-ci doivent alors être montés devant des éléments en cuivre ;
• connexion sûre du cuivre et de l'acier résistant aux acides.

Éléments de fixation

Des colliers de serrage en cuivre sont nécessaires pour l'installation finale de tout pipeline.

• pinces et supports.

Pour les canalisations domestiques, les éléments suivants sont utilisés :

• Pinces métalliques en forme de C (fixation avec un boulon) et en forme de O (fixation avec deux boulons) en acier et équipées revêtement en caoutchouc, neutralisant les vibrations mécaniques et acoustiques ;
• pinces en plastique (mobiles et fixes) - pour systèmes internes, équipées d'une cheville et d'une vis ;
• supports – pour suspendre ou disposer les éléments du système.

Il est bien évident que pour chaque système, il est nécessaire de choisir ses propres méthodes d'installation et de fixation. Uniquement lorsque sélectionné matériaux de qualité et une installation correcte, le pipeline sera fiable et durable.

Production de tuyaux en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont raccordés de trois manières : à l'aide de raccords à compression, par soudure capillaire et à l'aide de raccords à sertir. Chacune de ces méthodes a ses avantages et ses inconvénients. Tout dépend des conditions exactes dans lesquelles vous envisagez d'exploiter le système de plomberie.

Connexions sur raccords à sertir (à compression)

Le principal avantage de cette technique est la facilité d'installation, minimum outils auxiliaires. Tout le monde peut faire face à un tel travail, car il suffit de serrer les écrous avec deux clés. Inconvénients du raccordement via raccords : limité pression maximale(jusqu'à 10 BAR) à une température du système de 100 degrés.

Raccordement de tuyaux en cuivre avec des raccords à compression

Lors de l'installation, il est également extrêmement important d'éviter la moindre distorsion. Si les raccords sont destinés à des tuyaux « souples », une bague de revêtement spéciale est requise. Ce dernier facteur est extrêmement important, mais il est souvent négligé.

Connexions réalisées par soudure capillaire

Avantages des connexions soudées : propreté et régularité des coutures, quantité minimale soudure nécessaire, démocratique en termes de coût. Caractéristiques de performance: maximum pression de service 40 BARRES à Température maximale systèmes 150 degrés. Le soudage capillaire nécessite un chalumeau (propane ou acétylène), un flux et de la soudure. Cette méthode le raccordement de tuyaux en cuivre nécessite qu'une personne ait une certaine expérience et connaissances.

Des raccords à sertir

Avantages des travaux d'installation sans soudure : haute fiabilité, coût moyen avec retour sur investissement rapide. Pour effectuer des travaux sans soudure, à l'aide de raccords à sertir, une personne a besoin d'un minimum de connaissances et de compétences. Connecter des tuyaux en cuivre de cette manière ne prend que quelques minutes.

Comment raccorder des tuyaux en cuivre à de l'acier ?

Traditionnellement, les produits en cuivre sont montés avec pièces en acier via des raccords à sertir (à compression). Technologie de travail :

Le raccord est démonté, puis un tuyau y est inséré, sur lequel sont pré-fixés une bague de virole et un écrou de serrage.

L'écrou est serré à la main jusqu'à ce qu'il s'arrête. Il est important de s'assurer qu'il n'y a pas de distorsions. En fonction des diamètres du tuyau en cuivre ou des instructions spécifiées dans les documents de passeport ou dans des tableaux spéciaux, l'écrou est serré d'un certain nombre de tours à l'aide d'une clé. Généralement, le nombre de tours est compris entre ½ et ¼. Il est important de respecter la vitesse recommandée. Sinon, le tuyau pourrait se déformer.

Connecter des produits en cuivre à des pièces en acier est assez simple. Si quelque chose ne vous semble pas clair, nous vous recommandons fortement de regarder la vidéo de formation, qui décrit en détail comment monter des pièces en cuivre avec tubes d'acier.

Technologie d'installation

Comment connecter des produits en cuivre ?

1. Coupé comme dans la version précédente, le morceau de produit souhaité ;
2. Externe et partie intérieure nettoyé des contaminants à l'aide d'une brosse ou d'une éponge spéciale pour le cuivre ;
3. Le tuyau est inséré le plus loin possible dans le raccord capillaire, un flux est appliqué dont l'excédent peut être éliminé avec un chiffon propre ;
4. Le raccordement est chauffé à l'aide d'un brûleur à gaz ou d'un spécial sèche-cheveux de chantier, la soudure est appliquée. La soudure doit fondre et remplir uniformément l'espace de montage ;
5. Nous attendons que la soudure refroidisse naturellement. Les restes de flux sont éliminés avec un chiffon humide et propre.

Vous savez maintenant comment connecter des tuyaux en cuivre de plusieurs manières. Si quelque chose concernant l’installation du cuivre ne vous semble pas clair, vous pouvez toujours étudier la vidéo d’instructions. En principe, ce travail est assez simple et peut être réalisé de manière autonome, sans recourir aux services de professionnels.

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Comment connecter des tuyaux en cuivre

Connexion évasée

2. Placez un raccord sur le tuyau.

Connexion filetée

L'essayage est en préparation ;

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Comment souder des tuyaux en cuivre - souder des tuyaux en cuivre

Les produits tubulaires fabriqués à partir de matériaux en cuivre et de leurs alliages ne semblent plus une nouveauté dans notre systèmes de chauffage; en outre, on les trouve aujourd'hui de plus en plus dans les conduites modernes d'alimentation en eau et en gaz des bâtiments résidentiels et entreprises industrielles. Ces produits fiables et flexibles sont actuellement largement utilisés comme composants critiques. systèmes modernes climatisation et unités de réfrigération profils variés.

Tuyau de cuivre

Tout cela suffit amplement à nous donner envie d'apprendre à réaliser des connexions permanentes à partir de tels produits, ou plutôt de nous familiariser avec la façon de souder des tuyaux en cuivre à la maison. Le fait est que les techniques connues pour connecter des tuyaux en cuivre sont utilisées depuis longtemps et impliquent l'introduction d'une composition adhésive fondue spéciale ou de soudure dans la zone de contact. Ce qu'il est particulièrement important de savoir lors de la maîtrise du processus de soudage de tuyaux en cuivre, c'est qu'un contact de soudage fiable n'est généralement obtenu que lorsque la température de fusion de la soudure elle-même est légèrement inférieure au point de fusion des tubes soudés.

Nous notons également que le soudage de haute qualité et fiable de tuyaux en cuivre de vos propres mains nécessitera un soin particulier de la part de l'interprète lorsqu'il travaillera avec les produits à souder, ainsi que certains formation théorique.

Avantages des connexions en cuivre soudées

Soudage de tuyaux en cuivre

Il est impossible de ne pas mentionner dans notre article la multitude de preuves qui confirment encore davantage des avantages indéniables structures en cuivre obtenues méthode soudée. De telles mentions ne font qu'augmenter la demande toujours croissante de produits qui se distinguent par toute une gamme de qualités suffisantes. propriétés uniques:

• durabilité et résistance des produits soudés en cuivre ;
• disponibilité et facilité de traitement du matériau en cuivre ;
• la possibilité de sélectionner les conditions de formation du contact de soudage (réglage du mode de soudage).

De plus, l'utilisation des dernières techniques de soudage vous permettra d'économiser sur les pièces de rechange obligatoires au montage telles que les adaptateurs et raccords standards, ce qui réduit considérablement le coût global de production. tuyaux soudés chauffage.

Méthodes et outils de soudage de tuyaux en cuivre utilisés

Lors de la réalisation d'opérations spéciales liées au soudage d'ébauches de tuyaux différents diamètres, les conditions de température suivantes sont le plus souvent utilisées :

1. Haut régime de température avec chauffage thermique de la zone de fusion jusqu'à 900 degrés, utilisé pour les pièces soumises à des charges importantes.
2. Mode de traitement à basse température, le plus souvent pratiqué au quotidien avec une température de fonctionnement dans la zone de contact allant jusqu'à 450 degrés.

Coupe-tuyau

Pour faciliter la fixation des tuyaux joints pendant le processus de soudage, vous aurez peut-être besoin de l'outil suivant :

• Un coupe-tube spécial qui assure une coupe uniforme de la pièce sur le site de son soudage prévu.
• Dispositif de préparation de chanfreins (y compris ébavurage).
• Un type spécial de mécanisme d'expansion utilisé pour préparer le site de soudure à une profondeur d'env. égal au diamètre pièces soudées.
• Et enfin moi-même Machine de soudage ou chalumeau à gaz directement utilisé pour souder les joints en cuivre.

Chalumeau à souder

En plus de cela, vous aurez certainement besoin d'un pistolet thermique de construction, avec lequel vous pourrez chauffer les joints des pièces jusqu'à 650 degrés (utilisé principalement lorsque vous travaillez avec des soudures à bas point de fusion).

Sèche-cheveux de chantier

La présence d'une telle machine de chauffage-soudage dans l'outillage actuel permettra à son propriétaire de réguler très facilement la température dans la zone de soudage, ainsi que de la maintenir au niveau optimal. De plus, une large gamme d'accessoires remplaçables inclus dans le kit de travail appareil à souder, vous offre la possibilité de diriger un flux d'air chauffé vers n'importe quel endroit qui vous convient.

Matériaux utilisés lors du soudage d'ébauches en cuivre

Avant de souder des tuyaux de chauffage de vos propres mains, tout artiste est simplement obligé de se familiariser minutieusement avec les matériaux de travail utilisés comme soudures thermiques. De plus, il doit absolument savoir que tous ces matériaux, selon leurs caractéristiques réfractaires, sont répartis en soudures de catégories dures et tendres.

Soudures

Souder

Les soudures dites hautement réfractaires ressemblent extérieurement à des tiges allongées de profil arbitraire et sont généralement utilisées lorsqu'il est nécessaire de chauffer au maximum le métal dans la zone de soudure. températures possibles(jusqu'à 900 degrés Celsius). De telles températures garantissent des contacts de soudure fiables et de haute qualité.

Note! Ces matériaux de soudure sont principalement utilisés pour les travaux de réparation et de restauration effectués sur les conduites d'alimentation critiques ou pour la réparation de climatiseurs industriels et d'équipements de réfrigération spéciaux.

Les représentants les plus typiques des soudures de cette classe comprennent les composés cuivre-phosphore auto-fondants, équipés d'une grande variété d'additifs (tels que Cu94 P6 et Cu92 P6 Ag2). Un ajout quasi invisible de 6% d'argent ou de phosphore vous permettra de réduire température de fonctionnement fusion d'une telle soudure jusqu'à 750 degrés. Et ceci à condition que les taux d'expansion réels des matériaux utilisés correspondent presque exactement à ceux du cuivre, ce qui garantit la possibilité d'obtenir une connexion solide et fiable.

Soudure tendre

Les soudures, familièrement appelées « douces », tirent leur nom du fait qu'elles sont utilisées dans le processus de traitement à basse température des tubes de cuivre produits dans des conditions domestiques. Ils sont généralement fabriqués sous la forme de fils assez fins et sont développés sur la base de ces techniques populaires. substances chimiques, que sont le plomb, l'étain, le zinc ou leurs alliages connus de nous tous.

Flux

Flux de soudure

Afin de simplifier la procédure de soudage des tuyaux en cuivre de vos propres mains, une pâte spéciale ou même formulations liquides(on les appelle aussi flux). Il est important de noter que souvent le succès ou l'échec de l'opération effectuée peut dépendre en grande partie de la sélection compétente d'un flux particulier.

Comme les soudures, les matériaux que nous considérons sont également classiquement divisés en réactifs à basse température (jusqu'à 450 degrés) et en composants chimiques à haute température utilisés dans le brasage au-dessus de 450 degrés.

Tel compositions chimiques sont utilisés aux fins suivantes :

• aider à nettoyer la zone de soudure des oxydes nocifs ;
• protéger espace de travail de la pénétration de l'oxygène, qui est toujours contenu dans environnement;
• créer des conditions favorables pour une répartition uniforme de la composition de soudure sur les zones de soudure ;
• améliorer la qualité d'adhésion des produits à la soudure.

Pendant le processus de travail, la soudure, chauffée à la température requise, se répartit uniformément sur les parties des pièces à souder, formant ainsi une connexion fiable. Une fois le contact de soudure refroidi, tout excès de flux est simplement éliminé de la zone de traitement.

Vidéo

Cette vidéo concerne le soudage de tuyaux avec de la brasure tendre :

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Comment connecter des tuyaux en cuivre | Tout sur les tuyaux

Installation canalisations en cuivre implique la capacité de réaliser correctement les connexions des tuyaux et des raccords. Nous en parlerons dans ce article court.

Les tuyaux en cuivre peuvent être connectés à un raccord sans évaser l’extrémité du tuyau. L’avantage d’une telle connexion est qu’elle peut être démontée et remontée à tout moment. Lorsqu'il n'est pas possible de travailler avec un brûleur à gaz ou lorsqu'il est impossible d'évacuer complètement l'eau vieux tuyau, une connexion évasée est utilisée. Cette connexion s'effectue comme suit. Tout d'abord, l'extrémité du tuyau est traitée de manière à ce que sa surface soit parfaitement plane. Après cela, un raccord est placé sur le tuyau et un cône évasé est dirigé dans le tuyau. Après cela, vous devez serrer la pince évasée et faire tourner lentement sa vis. Cela doit être fait jusqu'à ce que l'angle d'expansion du tuyau atteigne quarante-cinq degrés. Après cela, vous devez dévisser la vis, desserrer le collier et retirer le dispositif d'évasement du tuyau. Le raccord peut maintenant être déplacé vers l'extrémité du tuyau jusqu'à ce qu'il s'arrête et l'écrou peut être serré.

Cependant, le plus souvent, les tuyaux en cuivre sont reliés les uns aux autres à l'aide de raccords. Contrairement à tuyaux en plastique, les raccords des tuyaux en cuivre ne sont pas sertis, mais soudés. Une telle soudure peut être réalisée à haute ou à basse température. Dans le premier cas, on utilise une soudure dure avec un point de fusion élevé. Dans ce cas, le chauffage des tuyaux et raccords doit être effectué avec des chalumeaux à acétylène ou au propane, car la température de leur flamme est très élevée. À soudure à basse température une soudure tendre réalisée sous forme de fil est utilisée. L'échauffement peut être effectué avec un chalumeau ordinaire. Dans la pratique, le brasage à haute température est utilisé pour les joints à emboîtement et le brasage à basse température pour les raccords. La technologie de brasage est simple. Tout d'abord, la surface du tuyau et du raccord à souder est nettoyée de l'oxyde et recouverte de flux. Ensuite, un raccord est posé sur le tuyau et le futur raccordement est chauffé jusqu'à ce que la soudure fondue remplisse l'espace entre le tuyau et le raccord. Il convient de garder à l’esprit que la soudure ne doit pas fondre sous la flamme du brûleur, mais sous l’effet de la température du métal chauffé. Après refroidissement, la connexion acquiert une résistance élevée. Après cela, il ne reste plus qu'à éliminer le flux restant de la surface.

Les connexions filetées sont également utilisées dans les canalisations en cuivre. Ils doivent être manipulés avec une extrême prudence, car les fils de cuivre peuvent être dénudés sans même appliquer une force excessive. Les raccords filetés pour tuyaux en cuivre utilisent toujours une virole conçue pour répartir la charge uniformément sur toute la zone de raccordement. Ce travail s'effectue dans l'ordre suivant. Tout d'abord, l'extrémité du tuyau est traitée, puis un écrou-raccord est placé sur le tuyau et une bague de sertissage est placée tout au long du bord. Ensuite, le raccord est inséré dans le tuyau jusqu'à ce qu'il s'arrête et l'écrou-raccord est soigneusement serré.

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Comment connecter des tuyaux en cuivre - construction

Comment connecter des tuyaux en cuivre

Les tuyaux en cuivre sont connectés lors de la disposition de divers pipelines, à l'aide de raccords et de méthodes spéciales. Tout le monde doit savoir comment raccorder des tuyaux en cuivre, car l'obtention d'un joint fiable nécessite le respect de certaines conditions.

Connexion évasée

Les tuyaux en cuivre souple sont très souvent raccordés à un raccord dans lequel est encastrée l'extrémité non évasée du tuyau. Il n'est pas difficile de démonter un tel joint, et il peut ensuite être facilement restauré. En règle générale, le raccordement de tuyaux en cuivre avec évasement est utilisé lorsque le travail avec un brûleur est dangereux et qu'il est impossible de vider complètement l'eau de l'ancien tuyau. Le bon de travail est le suivant :

1. Nettoyez l'extrémité du tuyau. Dans ce cas, vous devez supprimer toutes les éraflures.

2. Placez un raccord sur le tuyau.

3. Insérez le tuyau dans le trou d'évasement calibré. Appuyez bien là-bas. Le trou doit avoir le même diamètre que le tuyau lui-même. Installez l'extrémité du tuyau au même niveau ou légèrement au-dessus de la surface de serrage.

4. Placez l'appareil sur la pince. Commencez à tourner la vis jusqu'à ce que le cône évase l'extrémité du tuyau à un angle d'environ 45 degrés.

5. Retirez le tuyau du trou calibré. Ensuite, vous devez rapprocher l'accouplement des bords évasés. Enveloppez les filetages de l'accouplement avec du ruban d'étanchéité et serrez l'écrou.

Connexion à l'aide de raccords

Le raccordement des tuyaux en cuivre avec des raccords réduit les coûts de main d'œuvre lors de l'installation, le temps nécessaire pour terminer les travaux et garantit la qualité du raccordement, car aucun métal n'est aspiré. Les tuyaux en cuivre avec raccords sont le plus souvent reliés par soudure capillaire, basée sur l'effet capillaire. Il existe deux types de tuyaux en cuivre à souder :

Soudure à haute température. Pour cette méthode, des baguettes de soudure réfractaires sont utilisées. Des chalumeaux au propane et à l'acétylène sont utilisés pour chauffer les caloducs ;

Soudure à basse température. Cette méthode utilise des soudures tendres enroulées en bobines. Pour cette soudure, le feu d'un chalumeau ordinaire suffit.

Il n'y a pas de différences particulières entre ces deux méthodes, mais le brasage à haute température est utilisé pour les joints à emboîtement des tuyaux, et le brasage à basse température est utilisé pour les connexions avec des raccords dans lesquels la soudure est fondue.

La méthode de connexion du raccord est la suivante :

Un raccord est posé sur le tuyau fluxé :

La connexion est chauffée au chalumeau jusqu'à ce que la soudure fonde et comble l'espace entre le raccord et le tuyau ;

La structure est refroidie, puis le nettoyage externe est effectué à l'aide de produits de nettoyage spéciaux pour le cuivre. Après cela, le tuyau est prêt à l’emploi.

Connexion filetée

Connexion filetée les tuyaux en cuivre sont démontables et des ferrules spéciales sont utilisées. S'il est nécessaire de démonter, l'anneau devra être remplacé. Ce type de connexion s'effectue de la manière suivante :

Tout d’abord, coupez un morceau de tuyau à la longueur requise ;

Si des tuyaux avec isolation en PVC sont utilisés, vous devez retirer la couche isolante de l'extrémité du tuyau avec un couteau bien aiguisé et éliminer les bavures formées après la coupe avec une lime ;

L'essayage est en préparation ;

Un écrou-raccord est mis sur le tuyau, puis une bague de dégagement est mise ;

L'écrou doit être vissé en douceur - au début, il est tourné à la main, lorsqu'il devient impossible de le faire, une clé est utilisée. Pendant le fonctionnement, l'écrou comprime le tuyau et le joint est scellé.

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La méthode est basée sur la remontée capillaire de liquide (brasure fondue) le long de l'espace le plus fin entre les parois des tuyaux. Il existe deux types de brasage de tuyaux en cuivre : le brasage à basse et à haute température. La différence de soudure dépend principalement de la température de fusion de la soudure. Pour le brasage à haute température, des soudures en baguettes réfractaires sont utilisées, pour le brasage à basse température - soudures tendres, roulé en bobines. En conséquence, les chalumeaux à acétylène et au propane sont utilisés pour chauffer les tuyaux lors du brasage à haute température ; pour le brasage à basse température, la flamme d'un chalumeau suffit parfois. Le soudage à haute température peut être utilisé pour tous les types de câblage en cuivre, y compris les collecteurs. chauffage solaire, où les tuyaux peuvent chauffer jusqu'à 250°C, le brasage à basse température est plus exigeant sur les températures de chauffage des tuyaux, néanmoins il est utilisé avec succès dans les systèmes d'alimentation en eau chaude et de chauffage. Il n'y a pas de différences de conception dans ces types de soudure, cependant, la soudure à haute température est plus souvent utilisée pour les joints à emboîtement des tuyaux, et la soudure à basse température est utilisée pour les raccords de tuyaux avec des raccords dans lesquels de la soudure est fondue, bien que l'inverse soit le cas. est également possible.

Pour l'installation de canalisations en cuivre, trois types de canalisations sont utilisées : souples (R 220), semi-dures (R 250) et dures (R 290). La résistance à la traction en MPa (N/mm²) est proposée comme paramètre de dureté (rigidité). Les tuyaux souples sont vendus roulés en bobines, les tuyaux semi-durs et durs sont vendus sous forme de tiges droites. La différence fondamentale entre ces types de tuyaux réside dans la pression du fluide transporté à laquelle les tuyaux peuvent résister. Les tuyaux durs peuvent résister à la pression la plus élevée (290 N/mm²), les plus basses aux pressions souples (220 N/mm²). La pression créée dans les canalisations des appartements et même des chalets peut être supportée avec succès par n'importe lequel de ces tuyaux. Et si vous avez besoin de construire une chaufferie à vapeur ou une mini-production, alors vous ne pouvez pas vous passer de calculs et d'élaboration d'un projet, mais c'est un autre sujet.

Pour le soudage par emboîtement (Fig. 36), des tuyaux en cuivre souple, semi-dur ou dur avec une extrémité pré-recuite sont utilisés. À l'aide d'un extenseur, une extrémité du tuyau prend la forme d'une cloche semblable à une cloche tuyaux d'égout, l'extrémité d'un autre tuyau y sera insérée. Il ne faut pas oublier que lors du recuit des extrémités de tuyaux solides, vous libérez le métal et le tuyau à la jonction acquiert les propriétés tuyau souple. Cette circonstance doit être prise en compte lors de la conception d'un pipeline basé sur des critères de pression.

Riz. 36. Connexion de tuyaux en cuivre avec soudure à emboîtement

Pour fabriquer une douille, vous devez utiliser uniquement les têtes de l'extenseur conçues pour un diamètre de tuyau donné, le diamètre de la douille sera alors automatiquement légèrement plus grand que le diamètre extérieur du tuyau. Habituellement, l'écart entre murs intérieurs la douille et les parois extérieures du tuyau inséré dans la douille sont d'environ 0,2 mm. Cet espace garantit que la soudure fondue est « aspirée » et répartie uniformément sur toute la surface intérieure de la douille à n'importe quelle position du tuyau. En d'autres termes, les tuyaux peuvent être soudés dans n'importe quelle position, même avec la douille vers le bas, l'espace capillaire entre les tuyaux "aspirera" toujours la soudure fondue, qui sera uniformément répartie sur la zone de soudure. L'utilisation de la tête d'expansion « correcte » représente 80 % du succès du soudage - l'écart entre les tuyaux et la profondeur de la douille sont réglés par cet outil.

Aujourd'hui, les fabricants de tuyaux produisent des raccords prêts à l'emploi et accouplements, sur lesquelles des prises ont déjà été réalisées (Fig. 37). L'utilisation de telles pièces rend le pipeline plus coûteux, mais élimine complètement le « facteur humain » présent lors de la construction du pipeline. autoproduction cloche avec un extenseur.

Riz. 37. Raccords en cuivre et ses alliages pour le brasage des emboîtements

Les tuyaux à l'endroit de la soudure sont recouverts de flux (Fig. 38), qui servira de lubrifiant pour la soudure et de « gravure » (nettoyage du métal) pour le cuivre. Pour le brasage à haute température avec des soudures à l'argent ou au bronze, le borax est utilisé comme flux. Il est mélangé avec de l'eau jusqu'à l'obtention d'une bouillie visqueuse. Le flux est appliqué sans excès uniquement sur le collier du tuyau, qui sera articulé avec le raccord ou l'emboîture, et non à l'intérieur du raccord ou de l'emboîture. Après avoir appliqué le flux, il est recommandé d'assembler immédiatement les pièces pour éviter que des particules étrangères ne pénètrent sur la surface humide. Si, pour une raison quelconque, la soudure se produit un peu plus tard, il est alors préférable que les pièces attendent ce moment déjà sous forme articulée. Il est recommandé de faire pivoter le tuyau dans le raccord ou l'emboîture, ou, à l'inverse, le raccord autour de l'axe du tuyau, afin d'assurer une répartition homogène du flux dans espace d'installation et sentir que le tuyau a atteint la butée. Ensuite, vous devez éliminer les résidus de flux visibles du surface extérieure tuyaux.

Riz. 38. Revêtement de flux et brasage de tuyaux

Pour souder des tuyaux en cuivre, on utilise des tiges de soudure d'un diamètre de 3 mm en alliages de cuivre et d'argent ou de bronze. Après avoir réalisé la douille ou utilisé un raccord prêt à l'emploi avec une douille, les tuyaux sont insérés les uns dans les autres. Le point de raccordement est chauffé de tous côtés au propane ou chalumeau à acétylène. Le chauffage est effectué jusqu'à ce que la tige de soudure amenée et pressée contre la douille commence à fondre. Avec l'acquisition d'expérience, le temps de chauffage des tuyaux est déterminé par le changement de couleur du tuyau - jusqu'à ce qu'une « lueur rouge » soit obtenue. Raccords filetés pour les connecter à d'autres canalisations ou à appareils de plomberie sont fabriqués en bronze et en laiton et nécessitent des temps de chauffage plus longs lors du soudage. Pour déterminer la consommation de soudure par connexion, la méthode suivante est généralement utilisée : la tige de soudure est pliée en forme de lettre L, ce qui rend le coude légèrement plus grand que le diamètre de la douille. Dès que la zone de soudure est chauffée à la température souhaitée, la soudure est pressée contre l'espace entre la douille et le tuyau qui y est inséré et se déplace autour du tuyau, sans cesser de chauffer le joint. La soudure fond et coule dans l'espace. Vous devez fusionner toute l’extrémité pliée de la soudure dans l’espace, ni plus ni moins. Une augmentation de la consommation de soudure conduit au fait qu'elle peut fuir à travers l'espace et faire fondre la section transversale interne des tuyaux ; une diminution de la consommation de soudure entraîne des joints dessoudés ;

Lors du soudage de tuyaux, vous devez respecter les précautions de sécurité de base pour travailler avec des flammes nues. Vous devez travailler avec des gants en toile, de préférence avec un assistant, en tenant le tuyau éloigné de la zone de chauffage. Lorsque vous travaillez seul, utilisez des colliers pour fixer temporairement les tuyaux.

Après refroidissement, l'unité est prête à l'emploi - il s'agit de la connexion la plus fiable de tuyaux en cuivre et n'est pas du tout compliquée. L'expérience dans le soudage de tuyaux en cuivre vient rapidement, et pour ceux qui possèdent déjà l'équipement soudage au gaz, est immédiatement clair. Certes, pour chauffer les tuyaux, vous avez besoin d'un équipement de soudage au gaz. Parfois (pour souder des connexions de petits diamètres), vous pouvez utiliser l'air chaud d'un sèche-cheveux puissant, à l'aide d'une buse qui limite le cône d'air chaud afin d'obtenir un chauffage plus rapide. Une autre méthode de chauffage sans flamme consiste à utiliser des appareils à contact électrique. Extérieurement, ils ressemblent à de grosses pinces avec des têtes en cuivre remplaçables pour saisir des tuyaux de différents diamètres.

Une fois le soudage de l'unité ou de l'ensemble du pipeline terminé, celui-ci doit être lavé pour débarrasser les cavités internes des résidus de flux. Comme déjà mentionné, le flux fonctionne non seulement comme lubrifiant pour la soudure, mais également comme agent d'attaque pour le cuivre, c'est-à-dire qu'il s'agit essentiellement d'un agent oxydant agressif. Et si c'est le cas, il n'y a rien d'autre à faire à l'intérieur des tuyaux ; il faut l'enlever par lavage à l'eau. Retirez le flux de la surface extérieure des tuyaux avec un chiffon.

Le brasage bout à bout des canalisations n'est pas autorisé. S'il est nécessaire de connecter des pièces bout à bout, les tuyaux ne sont pas soudés, mais soudés. En principe, presque les mêmes opérations sont effectuées que lors du brasage à haute température, sauf que l'utilisation de flux n'est pas nécessaire et que le chauffage des tuyaux et des raccords est augmenté jusqu'à la température de fusion du métal.

Pour le soudage à basse température, des raccords avec de la soudure fondue sont utilisés. Extérieurement, ce sont les mêmes raccords pour le soudage des douilles, mais une ceinture est extrudée le long de la surface de la douille (Fig. 39), dans laquelle les fabricants ont versé de la soudure au stade de la fabrication des raccords. Des soudures réfractaires et à bas point de fusion peuvent être versées dans le raccord, grâce auxquelles les deux types de soudure peuvent être effectués. Cependant, le plus souvent, de la soudure à bas point de fusion est versée dans les raccords, de sorte que les connexions sur ces raccords sont classées comme soudures à basse température.

Riz. 39. Raccords avec de la soudure fondue dedans

La technologie permettant de connecter des tuyaux en cuivre à l'aide de raccords à souder fondus est encore plus simple que l'utilisation de raccords conventionnels. Les tuyaux et raccords sont traités exactement de la même manière que décrit ci-dessus. Les tuyaux sont ensuite insérés dans des raccords ou des raccords. Les raccords sont chauffés au feu d'un chalumeau ou à l'air chaud d'un sèche-cheveux ; la soudure incrustée dans les raccords fond et se répand le long de la douille, soudant les pièces (Fig. 40). C'est toute la technologie : coller les pièces nettoyées et fluxées les unes dans les autres, chauffer l'ensemble au chalumeau et laisser refroidir.

Riz. 40. Raccordement de tuyaux en cuivre avec des raccords dans lesquels de la soudure est fondue

Le raccordement de canalisations en cuivre par brasage à basse température peut être utilisé pour tous les types de distribution de canalisations domestiques, à l'exception des canalisations avec hautes températures(environ 150-250°C), ce qui n'est pas le cas dans une maison ordinaire.