Mélanges pour la réparation de structures en béton armé. Comment choisir des mélanges de réparation pour le béton. Préparation de mélanges de réparation

Il est généralement admis que le béton se caractérise par sa fiabilité, sa résistance et sa durabilité, mais sous l'influence divers facteurs il pourrait être endommagé et commencer à s'effondrer. Si les dommages structurels n'ont pas encore entraîné de conséquences graves, ils peuvent être éliminés à l'aide d'un mélange de réparation pour béton. De telles compositions sont des composants spécialement sélectionnés dans des proportions strictement définies ; après préparation (mélange), elles deviennent des suspensions, solutions ou autres masses visqueuses utilisées pour la réparation, la protection, l'amélioration des propriétés de renforcement et l'imperméabilisation des zones endommagées.

La tâche principale avant de commencer travaux de restauration, est la définition de la technologie et sélection correcte Composants. Le mélange sec de réparation pour béton est indispensable pour éliminer les dommages mineurs divers modèles dans les cas où les coûts associés aux réparations majeures peuvent être évités. De telles compositions, grâce à diverses charges et additifs, sont bien adaptées pour restaurer la structure de surface du béton armé et des structures en béton.

La plus large gamme de ces produits est désormais disponible, avec différentes propriétés, produit divers fabricants Dans de nombreux pays, le prix du mélange de réparation du béton peut donc varier considérablement. Certaines marques de composés de restauration peuvent être interchangeables, d'autres ne conviennent qu'à un certain type de travaux.

Tous mélanges de réparation peuvent être grossièrement divisés en deux catégories principales. Coulé (ou autonivelant) utilisé pour les surfaces horizontales, et thixotropique pour les surfaces verticales. Par exemple, les mélanges de réparation MBR-300 et MBR-500 pour béton, produits par la carrière CJSC Gora Khrustalnaya, les différences de marquage montrent que le premier est du type coulant, le second est du type thixotrope.

Le choix de la composition se fait en fonction de la nature du dommage, du type de surface et des conditions d'exploitation.

L’un des défauts les plus courants des structures en béton est l’inégalité. Pour les surfaces verticales, on utilise dans ce cas des composés secs thixotropes qui ne s'étalent pas, adhèrent bien et tiennent bien, ont un retrait minimal, une résistance élevée, une résistance à l'eau et une résistance au gel. Avant de les appliquer, il est recommandé d'utiliser des primaires pénétrants en profondeur et améliorant l'adhérence.

Les structures en béton subissant des charges importantes peuvent avoir une surface insuffisamment résistante (chapes, dalles de plancher, etc.) structures monolithiques). Les apprêts sont également bons pour les renforcer. pénétration profonde. Lors de l'inspection, les armatures exposées peuvent être identifiées ; un primaire anticorrosion est utilisé pour éliminer le défaut.

Les zones particulièrement critiques sont restaurées à l'aide de mélanges spéciaux pour des réparations rapides, qui incluent de la fibre de verre pour améliorer les caractéristiques de renforcement.

Les plans horizontaux endommagés et nécessitant un nivellement sont restaurés à l'aide de mélanges de coulée. Ayant une consistance relativement liquide, ils sont coulés sur la surface en une couche allant jusqu'à 100 mm, durcissent rapidement, offrent un retrait minimal et une résistance élevée.

DANS conditions climatiques Là où les changements de température sont fréquents, les fissures sont l'un des défauts les plus courants dans les structures en béton. Dans la plupart des cas, leur réparation est effectuée à l'aide des mêmes compositions que lors du nivellement des surfaces, uniquement en utilisant une technologie différente.

Nous réalisons nous-mêmes la composition

Même les structures les plus solides et les plus durables nécessitent parfois une certaine attention et des réparations rapides. Si la zone endommagée est relativement petite, vous pouvez éviter d'acheter des mélanges fabriqués en usine et fabriquer vous-même des composés de réparation pour le béton.

Le plus souvent dans ménage une restauration de la chape est nécessaire. Dans ce cas, pour réparer une petite zone endommagée, vous pouvez réaliser un mélange des composants suivants :

• Ciment Portland – ​​6 kg ;
• sable de quartz (fractions jusqu'à 1,0 mm) – 8,6 kg ;
• gravier fin (2,0 ÷ 5,0 mm) – 9,0 kg ;
• calcaire broyé - 0,8 kg;
• fibre de polypropylène – jusqu'à 4 g ;
• un complexe d'additifs modificateurs dont la composition dépend des caractéristiques du béton ancien et des conditions d'exploitation, ceux-ci peuvent être des régulateurs : des propriétés rhéologiques ; processus de prise et de durcissement ; but spécial(résistance au gel, résistance à l'humidité, résistance à la chaleur) ; action multifonctionnelle;
• eau – 2 l.

Le dosage des additifs modificateurs est indiqué sur l'emballage et ne dépasse généralement pas 0,5÷0,8% en poids de ciment.

Les composants sélectionnés et pesés sont soigneusement mélangés sous forme sèche. Verse dans un récipient vide quantité requise faire le ménage eau fraiche, après quoi la composition en vrac y est ajoutée sous agitation constante. Afin de former une masse homogène, il est préférable d'utiliser une perceuse électrique avec un accessoire mélangeur. Mélange prêt doit être utilisé dans l’heure.

Prix

Vous pouvez acheter un mélange à grains fins pour la réparation du béton dans presque tous les coins de la Russie. Dans la plupart des cas, la livraison des marchandises directement au client est proposée comme service supplémentaire. Le tableau montre prix indicatifsà Moscou pour divers mélanges de réparation secs.

Les mélanges de réparation pour béton sont utilisés lorsque nous devons éliminer les dommages à la surface sans démontage ni remblayage. Bien sûr, la résistance de la structure peut diminuer quelque peu, mais l'état final sera néanmoins bien meilleur qu'avant la réparation.

Ci-dessous, nous vous expliquerons quels mélanges peuvent être utilisés pour sceller les fissures et les fissures, et comment les préparer. moyens similaires vous-même et à quoi faire attention lorsque vous les utilisez.

Questions générales concernant la réparation des structures en béton

Blessures les plus courantes

Le béton est joli matériau résistant, et c’est pour cette raison qu’il est largement utilisé dans la construction. Cependant, ces surfaces sont également sujettes à l'usure et nécessitent donc tôt ou tard une restauration.

En règle générale, dans la vie de tous les jours, nous sommes confrontés soit à des dommages au béton structures porteuses(fondations, plinthes, murs), ou avec des défauts dans la chape.

Les problèmes les plus courants incluent :

• Poussière - destruction finement dispersée de la couche superficielle. Cela se produit à la suite d'une violation de la technologie de remplissage, ainsi que d'une intensité importante de charges opérationnelles. Éliminé par l'application de composés filmogènes - scellements.
• Fissures - formées lorsqu'elles sont exposées à de lourdes charges sur petite zone, ainsi que lors des déformations thermiques. De plus, le béton peut se fissurer lors du retrait.

Conseil!
Pour éviter l'apparition de déformations et fissures de retrait, il est nécessaire de prendre des mesures au stade de la préparation de la structure pour le coulage du béton.
Pour cela, divers rubans amortisseurs, joints de dilatation, etc. sont utilisés.

• Traces de dommages mécaniques - éclats, nids-de-poule, trous etc. Cela inclut également les traces d'éléments structurels - hypothèques, balises, pièces de coffrage.
• Différences de niveau causées par un retrait inégal de la base.

Et si dans ce dernier cas il est nécessaire de procéder à une restauration à grande échelle de la quasi-totalité du sol, alors si des fissures ou des nids-de-poule apparaissent, le mélange de réparation du béton aidera à restaurer la surface.

Types de mélanges

Pour effectuer des travaux de réparation, le plus différentes compositions. Leur aire de répartition est très étendue, mais elle peut néanmoins être divisée en deux groupes. La manière la plus simple d’analyser les caractéristiques des matériaux est d’étudier le tableau ci-dessous :

Quant au matériau, le ciment sans retrait est largement utilisé pour la fabrication de telles compositions, ainsi que les polymères - résine époxy et polyuréthane. Tous les produits de cette catégorie se caractérisent par un durcissement assez rapide, c'est pourquoi ils sont utilisés pour la restauration express - lorsqu'on n'a pas le temps d'attendre une prise complète.

Un avantage supplémentaire peut être la présence de fibres dans le mélange de réparation - fibres d'acier ou polymères. Une fois durci, il renforce les bords de la base endommagée, augmentant ainsi considérablement sa résistance. Certes, le prix de ces agents de renforcement sera légèrement plus élevé.

Autoproduction

Si vous ne voulez pas dépenser d'argent pour acheter du matériel de marque, vous pouvez facilement préparer de vos propres mains un mélange pour réparer les surfaces en béton. Bien sûr, son efficacité sera légèrement inférieure, mais elle convient parfaitement aux besoins domestiques.

Pour préparer, nous aurons besoin de :

• Colle PVA ou bustylate, diluée avec de l'eau dans un rapport de 1:3.
• Ciment – ​​​​1 partie.
• Sable tamisé au tamis fin - 3 parties.

Le matériel est préparé immédiatement avant le début des réparations.

Pour ça:

• Versez le mélange ciment-sable dans un récipient à col large.
• Ajouter la suspension adhésive au matériau sec en mélangeant progressivement la solution à la main. Il est important de ne pas en faire trop avec de l'eau - la composition doit être assez dense.
• Lorsque tout le matériel est dans le récipient, prenez une perceuse avec un accessoire mélangeur et mélangez la composition jusqu'à ce qu'elle soit complètement homogène. En règle générale, trois à cinq minutes suffisent.

Méthode de réparation des dommages

Préparation du support

En règle générale, tout mélange destiné à réparer les surfaces en béton est accompagné d'instructions qui réglementent clairement le processus de son utilisation.

• Tout d’abord, nous devons inspecter la zone endommagée et estimer approximativement la quantité de matériau dont nous aurons besoin.
• Ensuite, nous retirons les fragments de béton, la poussière, les débris, etc. de la fissure. Pour les petits défauts, vous pouvez utiliser une brosse dure, mais pour les dégâts importants, il est plus pratique de nettoyer au jet de sable ou au jet d'eau à haute pression.
• Pour sécuriser les bords, la fissure peut être approfondie de 20 à 50 mm en dessous de la ligne de destruction naturelle. Dans le processus de pontage des fissures, on utilise souvent la découpe du béton armé avec des meules diamantées, ce qui permet d'obtenir des bords parfaitement lisses et d'éliminer toutes les zones faiblement adhérentes.

Conseil!
Sur les fissures longitudinales, les experts recommandent de découper des rainures transversales par incréments d'environ 20 cm pour une fixation plus efficace.

• Une attention particulière doit être portée au cadre de renfort. Toutes les pièces métalliques dépassant revêtement en béton, nettoyer jusqu'à ce qu'il soit brillant. Appliquer ensuite sur les tiges dénudées apprêt anticorrosion pour éviter l'oxydation du matériau lors de l'hydratation du mélange de réparation.
• Si la profondeur du défaut dépasse 50 mm, un renfort supplémentaire doit y être placé. Le renfort est installé de manière à ce que le métal soit ensuite recouvert d'une couche de mortier d'une épaisseur maximale de 20 mm.

Après avoir terminé tous ces travaux, nous dépoussiérons la zone. Ensuite, nous humidifions toutes les surfaces, en essayant toutefois d'éviter l'accumulation de grosses gouttes.

Préparation et application de la composition

Le mélange pour réparer les surfaces en béton, préparé indépendamment, peut être appliqué immédiatement. Et voici les compositions production industrielle doit être correctement dilué avec de l’eau.

Ce n'est que dans ce cas que le matériau acquerra les caractéristiques nécessaires à un remplissage et une polymérisation efficaces des joints :

• En règle générale, les mélanges fluides et thixotropes nécessitent un volume de liquide relativement faible. En moyenne, 120 à 250 ml d'eau sont consommés pour 1 kg de matière sèche.
• Versez de l'eau froide dans un volume minimum (les chiffres exacts sont indiqués dans la notice) dans un récipient ou une bétonnière. Ajoutez ensuite le composant sec en mélangeant progressivement le matériau.

Note!
Le traitement manuel ne permet pas d'obtenir l'homogénéité souhaitée du produit, vous devez donc utiliser un batteur électrique.
Pour les petits volumes, il est possible d'utiliser une perceuse avec un accessoire spécial.

Nous appliquons les agents de coulée de cette manière :

• Nous installons des coffrages le long du périmètre de la zone restaurée. Il est conseillé que sa hauteur soit supérieure d'au moins 50 mm au niveau de couverture prévu.
• Versez le mélange fluide préparé sur le béton en le répartissant uniformément d'un bord à l'autre. Cette séquence d'actions évitera de piéger des bulles d'air.
• Le compactage vibratoire de la composition n'est pas nécessaire dans la plupart des cas. Pour éliminer les poches d'air à la jonction du revêtement et du coffrage, il suffit de passer une bande métallique sur le pourtour.

On agit différemment avec les agents thixotropes :

• Nous collectons une petite quantité de matière sur une spatule ou une râpe.

• Nous pressons avec force le composé dans la fissure, en le remplissant de 15 à 25 mm en un seul passage.
• Après avoir attendu un certain temps que la couche polymérise, nous répétons le traitement jusqu'à ce que le défaut soit éliminé.
• Lisser la surface avec une taloche en acier humidifiée, en essayant de masquer toutes les saillies et irrégularités. Un nivellement répété à l'aide du même outil est effectué une fois le mélange pris, c'est-à-dire au moins une demi-heure après l'application.

Pour éviter que la composition de réparation ne se fissure, elle doit être maintenue humide pendant 24 heures et par temps chaud - jusqu'à trois jours ou plus. Pour ce faire, vaporisez périodiquement la zone restaurée avec de l'eau provenant d'un flacon pulvérisateur ou d'un tuyau, puis recouvrez-la de polyéthylène ou de toile de jute.

Nids-de-poule, éclats, fissures - tout cela peut arriver sur n'importe quelle surface en béton. Dans cet article, nous vous expliquerons comment et avec quels mélanges vous pouvez réparer le béton.

Types de composés de réparation

Le béton est reconnu pour sa solidité, sa fiabilité et sa durabilité. Cependant, sous l’influence de divers facteurs, il commence à se détériorer avec le temps. La raison en est peut-être une installation de mauvaise qualité, le non-respect des proportions des composants, une agressivité environnement externe, dommages mécaniques. Les défauts peuvent être éliminés à l'aide de composés de réparation spéciaux.

Afin de préparer la composition, vous devez mélanger le mélange de réparation sec avec de l'eau. Il est possible d'utiliser des additifs spéciaux qui améliorent certaines caractéristiques du béton. Les composés prêts à l'emploi sont utilisés pour réparer les sols, les murs, les escaliers, les ponts, les routes et autres structures en béton.

Tous les mélanges de réparation peuvent être divisés selon leur objectif :

· pour réparer des structures porteuses en béton, par exemple des colonnes, des poutres, des dalles de plancher ;

· pour réparer les routes et les sols en béton ;

· pour protéger les structures en béton de la corrosion.

Il y en a pas mal sur le marché une large gamme de des composés de réparation aux propriétés différentes, provenant de différents fabricants nationaux et mondiaux. En conséquence, leur qualité et catégorie de prix peuvent différer de manière assez significative.

Les composés de réparation doivent fournir haute adhérence avec le béton, sans retrait et compatibilité absolue avec celui-ci. Avec leur aide, il est restauré Capacité de chargement structures, augmente la résistance à l’eau, la résistance au gel et la résistance du béton. De plus, ils doivent être accessibles et économiquement réalisables.

Selon l'expérience internationale et nationale, il a été prouvé que l'utilisation de mélanges de réparation est plus efficace que l'utilisation de mortiers ciment-sable traditionnels.

Les mélanges de réparation pour béton sont divisés en thixotropes et coulables. Les premiers sont utilisés pour les surfaces verticales, les seconds pour les surfaces horizontales. Les propriétés de renforcement peuvent être augmentées en utilisant de la fibre de verre.

Comment choisir une composition de réparation

Plusieurs facteurs influencent le choix de la composition de réparation :

type de dommage

· taille du défaut

· conditions d'utilisation

Il existe trois principaux types de travaux de réparation :

· renforcer la surface du béton

· niveler la surface du béton

réparation de fissures

Pour renforcer les bétons porteurs de lourdes charges et présentant une surface fragile (chape, dalles de sol), des primaires à pénétration profonde sont généralement utilisés.

Le type de réparation du béton le plus courant consiste à niveler les surfaces inégales. Le scellement des surfaces verticales est réalisé à l'aide de mélanges secs thixotropes. Ils adhèrent parfaitement à la surface, y adhèrent bien et ne se floutent pas. Ils ont un retrait minimal et haute performance en résistance, résistance à l'eau et au gel.

Les zones particulièrement critiques nécessitent l'ajout de fibres renforcées. Des réparations rapides sont assurées par des composés spéciaux. Leur temps de durcissement peut aller jusqu'à 6 heures. Mais ils ont une limitation en termes d'épaisseur de couche - jusqu'à 30 à 40 mm.

Les surfaces horizontales sont nivelées avec des mélanges de coulée. Ils sont plus liquides et, grâce à cela, ils sont simplement versés sur la surface. Le mélange prend rapidement, présente un retrait minimal et est assez durable. Une couche peut être posée jusqu'à 10 cm d'épaisseur.

Les mélanges de nivellement sont également utilisés pour réparer les fissures du béton.

Le choix de la composition de réparation est influencé par les conditions d'exploitation de la structure. Si nécessaire, des composants peuvent être ajoutés au mélange pour améliorer diverses propriétés, par exemple la résistance à l'eau ou le durcissement rapide.

Le plus fabricants célèbres mélanges de réparation - BASF, MAPEI, SIKA, de russes - "Lakhta", "Alit", "Consolit", "SpetsRemSmes".

Nivellement du sol

Pour niveler le sol, vous devez préparer chape ciment-sable. surface en béton pré-nettoyé de la poussière et traité avec un apprêt. Après cela, le point auquel le sol sera nivelé est déterminé par niveau laser des balises sont installées.

Ensuite, la chape est coulée. Son hauteur maximale ne doit pas dépasser 35 à 40 mm. La solution pré-mélangée est versée sur la surface et nivelée avec une spatule. Le deuxième jour, les balises sont retirées et les joints sont scellés à la truelle.

La chape doit bien sécher. Cela peut prendre jusqu'à 2 semaines. La chape est recouverte d'un film et la surface elle-même est périodiquement humidifiée avec de l'eau. Grâce à cela, il deviendra plus fort et ne se fissurera pas.

Les surfaces horizontales peuvent être réparées à l’aide d’un composé autolissant. Ils sont utilisés en présence de petits défauts et zones inégales. Le résultat de l'utilisation est une surface parfaitement plane.

Pour niveler le sol, j'utilise les mélanges suivants : « VOLMA-Nivevir Express » (coût - 14 roubles/kg), « Vetonit-2000 » (17 roubles/kg), KESTONIT 97 (39 roubles/kg).

Réparer les nids-de-poule au sol

Au début des travaux, de petites coupes sont réalisées autour des dégâts à l'aide d'un disque diamanté ou d'une meuleuse. Ensuite, les restes de béton endommagé sont enlevés à l'aide d'un burin et d'un marteau perforateur et la surface est nettoyée de la poussière. Pour une meilleure adhérence de la composition au béton, un apprêt époxy spécial est appliqué sur la surface.

Après avoir appliqué la solution, il est nécessaire d'enlever son excédent et d'utiliser une latte pour niveler la surface. Après complètement sec la composition devient la plus durable possible. La zone scellée est poncée.

Les mélanges suivants conviennent au remplissage des nids-de-poule : IVSIL EXPRESS-BASIS (coût - 10 roubles/kg), Thomsit RS 88 (30 roubles/kg), "LAKHTA réparation rapide"(80 roubles/kg).

Réparation de fissures

En raison de raisons diverses Des fissures apparaissent dans le béton. Au fil du temps, ils peuvent augmenter et détruire toute la structure. Ce défaut doit être réparé.

Les fissures verticales sont réparées par injection. En utilisant méthode d'injection la composition est pompée dans la fissure à l'aide équipement spécial- emballeur.

Les fissures superficielles, qui se forment généralement sur des surfaces inclinées et horizontales, sont réparées par la méthode de saturation. Dans ce cas, les fissures sont imprégnées du mélange sans pression.

Il existe une autre méthode pour éliminer les fissures. Au début des travaux, la fissure est sciée sur une profondeur de 25 à 50 mm et une largeur de 10 à 20 mm. L'excès de béton doit être enlevé et la fissure doit être expulsée de la poussière et de la saleté. La coupe est remplie de mélange de réparation. Si le béton s'effrite, il vaut la peine d'utiliser un mélange de meilleure qualité ; s'il ne produit pratiquement pas de poussière, un produit moins cher fera l'affaire.

Pour réparer les fissures, vous pouvez utiliser les mélanges suivants : « Composition de réparation de base LAKHTA » (coût - 57 rub./kg), BASF MasterEmaco S 488 (33 rub./kg), Sika Monotop 612 (86 rub./kg).

Tableau comparatif des caractéristiques techniques des mélanges secs de réparation :

Basique Caractéristiques présenté dans ce tableau vous aidera à choisir Meilleure option mélange de réparation adapté à vos besoins.

Le bon mélange pour la réparation du béton et un travail de qualité garantissent un excellent résultat final.

Andreï Badovsky, rmnt.ru

http://www. rmnt. ru/ - Site Web du RMNT. ru

Le processus de durcissement de tous les liants à l’air s’accompagne d’un inévitable processus de retrait.
Les déformations qui se produisent lors du processus de réduction du volume du mélange de ciment peuvent provoquer la formation de fissures dans béton prêt à l'emploi, ce qui aura non seulement un effet négatif apparence structure, mais perturbera également sa solidité, réduisant considérablement la période d'exploitation.
Corriger la situation en rétablissant la monolithicité Structure en béton, des mélanges de réparation secs appliqués aux endroits où la couche de béton est endommagée sont capables. Cela impose la nécessité d'utiliser des mélanges de réparation du béton.

Caractéristiques de nos mélanges pour la réparation du béton

Lors de l'achat de mélanges secs pour béton, options alternatives réparations, le client économise non seulement son temps, mais aussi son budget. La raison pour cela rapport optimal les prix et la qualité de nos produits, nous permettant d'obtenir les premiers résultats dans les 24 heures suivant l'application, ce qui est un ordre de grandeur plus rapide que les analogues traditionnels.
Entre autres choses, la réparation du béton s'accompagne d'une augmentation de la résistance à l'eau dans les zones où le mélange est appliqué. Cet effet est obtenu grâce au processus d'adhésion qui se produit rapidement entre le béton endommagé et un mélange multicomposant sans retrait.

Concernant régime de température, la composition de réparation du béton a des taux de durcissement élevés, arrivant dans une plage de température de +5 à +80 degrés Celsius.

Le temps de rétention de la consistance du mélange dilué atteint 60 minutes, ce qui est largement suffisant pour une application localisée.

Avantages

En choisissant nos matériaux à action rapide, le client bénéficie de nombreux avantages. Parmi eux:

• prix raisonnable
• Possibilité de livraison à l'adresse du client
• une gamme impressionnante de mélanges de réparation pour les dommages de tout type et de toute taille
• conformité des matériaux vendus aux normes de qualité européennes, ce qui garantit la durabilité

Commentaires:

Réparer les fissures dans le béton apparaît parfois comme une tâche d’une importance accrue. Des défauts et des fissures se forment aussi bien dans les structures anciennes que dans les structures nouvellement construites. Avant de commencer à vous débarrasser des fissures, vous devrez choisir la méthode la plus pratique.

Des fissures dans le béton peuvent survenir en raison de l'humidité ou de la déformation produit en béton, retrait ou chargement.

Scellement des fissures dans le béton

Des défauts et des fissures peuvent se former aussi bien dans les nouvelles structures en béton que dans celles qui sont utilisées depuis un certain temps. Les raisons de leur apparition peuvent être très différentes. Si vous ne les éliminez pas, mais effectuez uniquement des réparations mineures, la structure s'effondrera progressivement.

Les fissures peuvent être, par exemple, une déformation ou un retrait. Les fissures de contrainte sont celles qui se produisent en raison d'une dilatation thermique ou d'un retrait inapproprié. Ils peuvent apparaître dans des structures soumises à des charges légères et non porteuses. Il peut s'agir de chapes, de bases d'allées et de porches, etc. Leur ouverture est le plus souvent petite et s'élève à quelques mm, elles n'altèrent donc pas la solidité de la structure. Ils peuvent diminuer ou augmenter en raison des changements d'humidité, de température de l'air, du retrait des fondations et des sols.

Les fissures de retrait peuvent être provoquées par une prise et un séchage trop rapides du mélange de béton. L'ouverture des fissures peut être inégale, mais pas grande. Parfois, le béton se couvre de toiles d'araignées petites fissures, qui sont à peine perceptibles à l'œil nu. Mais si vous mouillez la surface, les fissures deviennent immédiatement clairement visibles. Ils ne constituent pas une menace pour la résistance du béton, mais à travers eux, la structure sera saturée d'humidité.

Raisons de la formation de fissures dans une structure en béton :

La réparation des fissures est réalisée en remplissant la profondeur avec des solutions synthétiques additionnées de résines.

1. Sièges. Par exemple, une fondation en béton peut s'affaisser en raison du fait que le sol se comprime de manière inégale et que la charge est différente selon les zones. Un matériau tel que le béton n'est pas si résistant qu'il ne change pas sous les charges, et lors de son durcissement, il peut se fissurer en raison de charges inégales.
2. Corrosion. Impact sur les composants gaz carbonique, carbonatation, les sels créent l'environnement le plus favorable à l'apparition de fissures dans le matériau.
3. Charges mécaniques. Diverses sortes la destruction peut survenir en raison d'accidents, d'une éventuelle activité sismique, de vibrations excessives, etc.
4. Autres impacts. Le matériau peut se détériorer lentement sous l’influence de sels, d’acides ou d’alcalis.

Voici les principales raisons pour lesquelles des défauts peuvent survenir dans le matériau. Tous les problèmes de ce type nécessitent une élimination immédiate, sinon des fissures dans le béton apparaîtront encore et encore.

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Comment réparer les défauts du béton

Lorsque vous commencez à réparer des fissures, déterminez d’abord comment vous allez le faire. Dans la plupart des cas, les fines fissures du béton sont simplement apprêtées, enduites ou peintes.

Lorsqu'il apparaît dans des structures déchargées fissures instables vous pouvez les sceller avec du silicone ou d'autres mastics élastiques.

Le colmatage des fissures est réalisé principalement en remplissant la profondeur avec des mélanges synthétiques additionnés de résines à faible viscosité. Des trous sont percés le long de la fissure ; ils doivent être placés en diagonale, vers le défaut. Après cela, des bagues sont placées dans les trous et pompées à travers eux. mélange de travail. La résine est ensuite pressée à l'aide d'un injecteur. Cette méthode contribue à garantir que la structure a une bonne résistance et est capable de fonctionner comme une seule unité.

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Scellement et injection de béton

L'une des méthodes les plus souvent utilisées pour éliminer les défauts est appelée scellement, la seconde est l'injection. Il est considéré comme le plus professionnel et a le meilleur effet. Mais pour l’utiliser, vous devez posséder certaines compétences professionnelles. Cette méthode est plus coûteuse, mais les résultats sont impressionnants. La procédure s'effectue comme suit : dans les joints formés, les vides, les fissures dans le béton, pomper composés spéciauxà partir de polymères ou de mélanges de ciment avec additifs. Ils sont capables de remplir rapidement l'espace, après quoi ils durcissent.

Une autre méthode est appelée colmatage des fissures. Tout d'abord, la cavité doit être nettoyée des particules de béton en ruine. Tapez ensuite l'espace avec un ciseau. L'excès de couche de béton doit être retiré à 300 mm en haut de la fissure et autant en bas. Après le traitement, les miettes et la poussière sont complètement éliminées de la zone et le composé de réparation préparé est appliqué. Il est préparé à partir d'une solution de sable et de ciment, en ajoutant des composants polymères. Vous pouvez utiliser de la résine époxy dans cette composition. Surface traitée sur dernière étape recouvert d'un mastic polyuréthane.

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Quels composés de réparation sont les plus populaires ?

Préparation de la composition à partir de une résine époxy, Le sable de quartz et durcisseur.

Si, lors de l'examen de la surface sur laquelle les travaux doivent être effectués, il a été décidé d'enlever une couche de béton présentant des défauts, il faudra alors appliquer une nouvelle couche à la place. mélange ciment-sable. Pour ce faire, vous devez réfléchir attentivement à l’évolution de sa composition. Il est nécessaire de sélectionner les composants en fonction de l'ampleur des dommages et des fissures. Par exemple, la composition pour sceller les gros défauts sera différente de celle utilisée pour traiter les fissures capillaires.

Les compositions les plus populaires pour réparer les surfaces en béton sont : le béton, additionné de résine époxy, et le ciment-sable. Le mélange de béton est plus efficace si nous parlons de sur le colmatage des défauts et fissures importants. Il contient du latex styrène-butadiène et du ciment Portland, mélangés dans un rapport 1:2.

Lors de la réalisation du mélange, la composition doit s'avérer un peu plus grasse que la précédente. Après la pose, le mélange de béton doit être conservé environ quatre jours. Un autre mélange pouvant être utilisé pour de tels travaux est constitué de sable et de ciment. Il est plus pratique à utiliser pour sceller les fissures petite taille. La composition est réalisée en mélangeant du ciment Portland et du sable dans un rapport de 1:3. Le latex styrène-butadiène peut être utilisé comme scellant. Le revêtement est imperméable et l'adhérence du mélange à la surface est améliorée. Si les fissures sont très petites, inférieures à 100 mm de profondeur, il est préférable d'appliquer la composition à l'aide d'un appareil pneumatique. Il en résulte une meilleure étanchéité. Vous pouvez choisir du béton projeté pour l'encastrement - il offrira une bonne résistance pour une éventuelle compression.