Combien pèse un bloc de béton 240 60 60. Poids des blocs de fondation fbs. Quels types de blocs existe-t-il ?

Les fondations en blocs préfabriqués sont apparues il y a plusieurs décennies. À ce jour, de nombreux bâtiments reposent sur des fondations en bandes assemblées à partir de blocs de béton. Mais tous les constructeurs ne les considèrent pas comme fiables : après tout, ils ne sont pas monolithiques, et donc moins résistants aux mouvements du sol.

Très haut degré Les fondations monolithiques sont fiables. Mais leur réalisation est un processus très long et difficile ; il nécessite la pose du coffrage, la réalisation d'une ceinture de renfort pour plusieurs centaines de points d'attache, le pétrissage un grand nombre de solution, versez-la. Attendez ensuite quelques semaines que la solution mûrisse et poursuivez ensuite les travaux de construction. Tout prend au moins un mois, et souvent plus, si tout est fait de vos propres mains, sans impliquer de travailleurs extérieurs.

Pour accélérer le processus, des blocs de fondation prêts à l'emploi sont utilisés. Ils sont produits par de nombreuses usines ; ils se présentent sous différents types, géométries et dimensions. Certains ne peuvent être manipulés qu'à l'aide d'engins de chantier, tandis que d'autres, les plus petits, peuvent être manipulés manuellement.

Lors du montage, ils sont installés dans une fosse creusée sur un coussin préparé. Les lignes et les éléments d'une ligne sont connectés à l'aide mortier de ciment, utilisant parfois des ceintures de renfort pour augmenter la fiabilité. Assemblez une petite base pour le bain, petite maison ou un garage peut même être réalisé en une journée. Après cela, il ne reste plus qu'à réaliser les travaux d'étanchéité et d'isolation.

Mais du fait que la structure n'est pas un monolithe, elle ne peut être installée que sur des sols fiables et sans soulèvement. S'il y a même une tendance minime au soulèvement, il vaut mieux ne pas installer de fondation en blocs préfabriqués : si des forces importantes lui sont appliquées, elle commencera à « marcher » et le bâtiment pourrait s'effondrer. Cependant, sur des sols secs et rocailleux, c'est l'une des fondations les plus abordables et les plus rapides à monter. Vous savez maintenant où installer des fondations en blocs préfabriqués.

Quels sont les types de blocs de fondation ?

Tout d’abord, parlons des matériaux à partir desquels les blocs de fondation sont fabriqués. Ce:

• béton armé;
• béton d'argile expansée;
• béton silicaté à résistance accrue.

Dans la fabrication de blocs de béton armé, le mortier est le plus souvent utilisé dans les qualités M-150, M-100, M-200. En fonction de cela, les caractéristiques changent et le prix augmente. Si le bâtiment est censé être massif, grand et lourd, les blocs des plus Haute qualité, à haute résistance, pour les constructions de faible hauteur et les fondations d'un bain public, des blocs de mortier M-100 suffisent.

Blocs en béton armé sont et sont appelés lourds : leur masse est importante en raison de haute densité solution. Leur poids, selon les dimensions, peut aller de 300 kg à 2 tonnes. Pour distinguer le type de bloc, la lettre « T » est placée à la fin lors du marquage.

Lors de la fabrication de béton d'argile expansée, l'argile expansée est utilisée comme charge. Cette composition est plus légère, la masse des blocs est de 260 kg à 1,5 tonne. Lors du marquage de ces produits, ajoutez la lettre « L » à la fin - clair. Ils ont de meilleures caractéristiques d'isolation thermique et un prix inférieur.

Mais des propriétés et caractéristiques désagréables apparaissent également : une hygroscopique élevée, ainsi qu'une résistance moindre. Pour neutraliser l'hygroscopique, une imperméabilisation minutieuse et des mesures pour évacuer l'eau de la fondation seront nécessaires. Mais on ne peut rien faire contre la force : blocs de béton d'argile expansée ne peut être utilisé que sur les fondations de bâtiments légers, par ex. bains en bois ou garages simples.

Dans la fabrication des blocs de béton silicaté, la chaux est utilisée comme principal élément liant. La solution est de poids moyen, c'est pourquoi ces blocs sont appelés légers et sont désignés à la fin par la lettre « C ». Poids des produits fabriqués selon les normes ( densité minimale 1800 kg/m3) peut aller de 300 kg (le plus petit) à 1,63 tonnes (le plus gros).

Selon GOST, les blocs de béton silicaté ne sont pas utilisés dans des conditions humidité élevée. Cela signifie qu’ils ne conviennent pas aux fondations.

Caractéristiques

Outre le matériau, la densité, le poids et le prix, de nombreuses caractéristiques doivent être prises en compte. Il existe de nombreux autres paramètres selon lesquels vous devrez les choisir.

Types et tailles

Les blocs de fondation ont des formes et des profils différents, ainsi que des dimensions. Des produits formes différentes avoir différents objectifs et marquage :

Après les lettres qui indiquent le type de produit, il y a une série de chiffres. Ils affichent les dimensions des blocs, indiquées en décimètres. Le premier chiffre correspond à la longueur, le second à la largeur et le dernier à la hauteur. Par exemple, FBS-24-6-6 est un bloc Forme rectangulaire, 240 cm de long, 60 cm de haut et 60 cm de large. La désignation FL-6-12-3 signifie : bloc trapézoïdal (oreiller), 60 cm de long, 120 cm de large et 30 cm de haut.

L'utilisation de tous ces blocs implique l'utilisation de grues ou, à minima, d'un treuil. Mais il existe de très petits blocs, mesurant 20*20*40 cm. Ils sont coulés dans les mêmes usines. formulaires standards. Lors du coulage, des machines de compactage vibrant fonctionnent, ce qui augmente la densité de la solution. Un mélange de ciment Portland, de sable et de granulats plus gros est utilisé. La charge peut être du gravier, puis le bloc est du béton, ou de l'argile expansée, puis il s'agit respectivement de béton d'argile expansée.

Les blocs de béton de petite taille sont pleins et creux. Les solides sont utilisés pour poser les fondations de bâtiments légers sur des sols fiables, les creux sont utilisés pour ériger des murs. Vous pouvez travailler avec eux sans matériel : le poids ne dépasse pas 40 kg. Mais lors de la construction d'une telle fondation, il est nécessaire de créer des ceintures de renforcement supplémentaires. Dans certains cas, chaque couture horizontale est posée treillis métallique. Et pour augmenter la solidité, vous pouvez également réaliser une ceinture de renfort de plus grande hauteur. Tout dépend des conditions du site et de la conception du bâtiment.

Résistance au gel

Cette caractéristique est importante pour la plupart des territoires de notre pays. N'importe lequel des matériaux peut résister à un certain nombre de cycles de congélation et de décongélation. Pour augmenter cet indicateur, divers additifs sont ajoutés à la solution. Il est clair que plus un bloc de béton subit de cycles sans destruction, plus la fondation durera longtemps.

Tableau des tailles de bloc FBS

Résistant aux médias

Si le chantier présente des sols acides ou alcalins, il est nécessaire de choisir le type de béton en conséquence. Si nous parlons de la région de Moscou, alors la plupart des sols sont acides, il est donc ici nécessaire d'utiliser des blocs avec de la pierre concassée comme charge : cela rend les produits résistants aux attaques acides.

L'acidité du sol est déterminée à l'aide de tests qui peuvent être achetés dans un magasin vendant du matériel agricole. Ils coûtent quelques centimes, la méthode d'application est écrite sur l'emballage, ainsi que l'échelle selon laquelle l'état du sol est déterminé.

Coût et qualité

Vous ne pouvez savoir exactement combien coûte un élément de fondation particulier qu'après avoir appelé plusieurs usines de votre région. Les prix varient considérablement. De plus, il peut y avoir une différence significative même entre les fabricants d’une même région. Cela pourrait être la marque du béton. Ici, vous devez demander et comparer. Prenez le temps de visiter chaque site de production et d'inspecter et d'évaluer les blocs qui y sont présentés selon les paramètres suivants :

• Géométrie. Tous les blocs doivent être identiques, les bords lisses et nets. Il est également souhaitable que les surfaces présentent également un minimum de défauts, voire aucun défaut.
• La densité déclarée peut être comparée à la maison (on parle de petits blocs de 20*20*40 cm). Il faut les peser, comparer leurs dimensions et leur poids. Calculer la densité. Pour le béton d'argile expansée, elle ne doit pas être inférieure à 1 800 kg/m 3, pour le béton, elle ne doit pas être inférieure à 2 000 kg/m 3. Seuls ceux-ci peuvent être utilisés pour les fondations.
• Faites ensuite un crash test : lancez des blocs de la même hauteur sur une surface dure. En aucun cas, ils ne doivent s’effriter et les éclats doivent être minimes.

Ces manipulations simples permettent de déterminer la qualité des blocs de béton. N’oubliez pas lequel d’entre eux appartient à quelle entreprise (signe ou numéro).

Construction d'une fondation en blocs

Il existe plusieurs types de fondations pouvant être construites avec des blocs de béton. Ce sont des bandes, des pieux et des colonnes. Les technologies ne sont pas très différentes, mais il existe quand même quelques fonctionnalités.

à partir de blocs

Il peut y avoir plusieurs options pour construire une fondation en bande constituée de blocs :

Est-il possible de réaliser de telles fondations à partir de blocs de 20*20*40 cm ? S'il s'agit d'une structure de petit poids et que le sol est adapté, alors la réponse est « oui ». Dans ce cas, une maison en rondins faite de rondins ou de bois se sentira particulièrement bien. Grâce à l'élasticité du bois, les éventuels mouvements seront compensés. De plus, ce matériau est léger et la résistance des blocs de petite taille sera suffisante pour supporter ce poids.

Si les sols présentent le moindre signe de soulèvement ou si la maison est lourde, seuls les spécialistes peuvent dire s'il est possible de réaliser une fondation à partir de petits blocs après avoir examiné le site et effectué des calculs.

Utilisation de blocs pour fondations sur pieux et en colonnes

Les produits en béton armé sont utilisés pour différentes rubriques: rond, carré, polygonal. Ils pénètrent profondément dans les couches de sol solides qui peuvent supporter le poids de la maison. La partie supérieure des pieux est réunie par un socle en bande sur lequel reposeront les murs. Ce type de fondation convient aux sols complexes, meubles ou très soulevants.

Fondations en colonnes ont une géométrie similaire. Seule leur profondeur est bien moindre. Il existe des types peu profonds (au-dessus du niveau de congélation) et ceux avec une fondation en dessous du niveau de congélation. Moins de profondeur est compensée zone plus grande bases : les piliers sont généralement plus larges. Ici, comme pour la construction d'une fondation en bande préfabriquée, les options suivantes sont possibles :

Résultats

Une utilisation appropriée des blocs de béton pour la construction des fondations accélère considérablement le processus. Il est difficile de dire si cela s’avérera moins cher ou plus cher. Dans certains cas, c'est moins cher, parfois, en raison de la nécessité de louer une grue à long terme, c'est plus cher. Ce qui est indéniable, c'est qu'il se construit beaucoup plus rapidement, et cela n'est parfois pas moins important que le coût.

Image 1 - Apparence Blocs FBS

Les blocs de fondation solides (FBS) sont des produits en béton armé, ils font partie de la fondation qui répartit la charge sur la base.

Les blocs offrent la possibilité d'être installés rapidement et sont moins susceptibles d'être influencés facteurs externes, comparé à fondation monolithique. Les blocs pour fondations et murs ont :

• force;
• résistance à l'usure;
• longue durée de vie.

Pour connaître en détail les dimensions et le poids des blocs FBS, apprendre à décrypter les marquages ​​et comprendre comment sont posés les blocs de fondation, nous vous recommandons de lire la publication dans son intégralité ou de vous rendre dans la rubrique qui vous intéresse.

Les FBS sont fabriqués sous la forme d'un parallélépipède. Pour la production peut être utilisé :

• béton lourd;
• béton silicaté de moyenne densité.

Les blocs de béton ne sont pas renforcés. Pour la fabrication de blocs de béton pour la fondation, on utilise diverses technologies, les plus courants sont :

• séchage naturel (une résistance à 100 % est atteinte au jour 28) ;
• cuisson à la vapeur (séchage forcé pour obtenir une résistance à 100 % en peu de temps. Un bloc situé dans la chambre de cuisson à la vapeur pendant une journée acquiert une résistance à partir de 70 % et plus).

L'ingrédient le plus important du bloc est béton de qualité. La partie d'extrémité du FBS comporte des rainures qui sont remplies de solution lorsque travaux d'installation X.

Figure 2 - Formulaire à remplir

Le processus de fabrication des blocs est le suivant :

1. Préparez un mélange de béton en utilisant du ciment, des granulats et de l'eau (la solution est mélangée à l'aide de palettes).
2. Chargez la solution dans le moule en bloc (à la main ou à l'aide de ).
3. Compacter la solution (utilisé pour compacter la solution). Le processus de compactage du béton prend quelques minutes.
4. Sortir blocs prêts à l'emploi après 24 heures (le retrait s'effectue plus tôt si des accélérateurs de durcissement sont utilisés).

Pour éviter que le bloc ne sèche, couvrez-le film plastique et arroser de temps en temps. Ceci est nécessaire pour que le bloc gagne en force.

Types et marquages

Les produits en béton armé sont fabriqués conformément à. Ils sont:

• FBS - solide ;
• FBP - creux;
• FBV - solide avec une découpe (conçu pour faire passer les communications sous le plafond et poser des cavaliers).

Figure 3 — Structure des symboles de marquage des blocs

À l'aide d'un exemple, considérons un bloc marqué FBS-12-Z-6t. Lors du marquage, des décimètres sont utilisés, donc le décodage du marquage ressemble à ceci : FBS est un bloc solide, 1180 mm de long, 300 mm de large, 600 mm de haut, constitué de béton lourd.

Les désignations des lettres à la fin de la marque sont déchiffrées :

• t - béton lourd ;
• n - sur granulats poreux (béton d'argile expansée) ;
• c - silicate dense.

En plus des marquages, les cachets du fabricant (y compris le service de contrôle qualité) sont indiqués sur le bloc. Faites attention à cela lors de l'achat.

Caractéristiques

Figure 4 - Dimensions bloc de béton FBS

Ces produits doivent :

1. Fabriqué à partir de béton résistant à la compression de classe B7.5 (béton de qualité M100) ou B12.5 (béton de qualité M150). Il est possible de produire des blocs en béton avec une classe de résistance à la compression différente de celle présentée dans le tableau 2. Pour le béton lourd, les indicateurs ne sont pas inférieurs à B3,5 (M50) et pas supérieurs à B15 ().
2. Être résistant au gel (F50).
3. Être étanche (W2).
4. Être dense (2200 - 2500 kg/m3, béton lourd).

Tableau 2 - Spécifications techniques

Marque de bloc	Classe de béton par résistance à la compression	Consommation de matériaux		Poids du bloc (densité moyenne 2400 kg/m3), t
		Béton, mètres cubes	Acier, kg
FBS24.3.6-T	B7.5	0,406	1,46	0,97
FBS24.4.6-T	B7.5	0,543	1,46	1,30
FBS24.5.6-T	B7.5	0,679	2,36	1,63
FBS24.3.6-T	B7.5	0,815	2,36	1,96
FBS12.4.6-T	B7.5	0,265	1,46	0,64
FBS12.5.6-T	B7.5	0,331	1,46	0,79
FBS12.6.6-T	B7.5	0,398	1,46	0,96
FBS12.4.3-T	B7.5	0,127	0,74	0,31
FBS12.5.3-T	B7.5	0,159	0,74	0,38
FBS12.6.3-T	B7.5	0,191	0,74	0,46
FBS9.3.6-T	B7.5	0,146	0,76	0,35
FBS9.4.6-T	B7.5	0,195	0,76	0,47
FBS9.5.6-T	B7.5	0,244	0,76	0,59
FBS9.6.6-T	B7.5	0,293	1,46	0,70

Instructions étape par étape pour poser les fondations

Pour commencer à poser des blocs de béton pour les fondations, creusez une fosse (tranchée). Pour s'assurer que l'installation ne cause pas de désagréments, il est important de connaître les dimensions des blocs FBS (tableau 1) et de creuser une tranchée plus large. Le fond est débarrassé des roches, les irrégularités sont lissées et la base est remplie de sable. À sol sableux Il n'est pas conseillé d'effectuer ce travail. Pour que la pose d’une fondation en blocs de béton réussisse, il est nécessaire de préparer les fondations.

Préparation du support

Figure 5 - Fondation en blocs de béton

Pour une base en sable, vous aurez besoin d'une poutre en bois de 50 à 100 mm de hauteur. Réalisez le remblai de sable 200 mm plus large que la base de la fondation. Après l'installation Poutre en bois(assurez-vous de vérifier la planéité de la surface), du sable humidifié doit être versé à l'intérieur du cadre et compacté.

Pour augmenter la surface de base, la rangée initiale est posée plus large que la partie principale (vous pouvez utiliser dalles de fondation FL ou remplir la base de monolithique).

L'écart entre les dalles de pose peut atteindre 700 mm. Ensuite, posez la première rangée de FBS de manière à ce que les coutures situées verticalement soient au-dessus des oreillers.

Pose de blocs

Pour commencer à installer une fondation constituée de blocs FBS, vous devez comprendre comment poser les blocs. Les travaux d'installation commencent par le marquage. Les piquets sont installés selon le dessin et le fil est tiré le long d'eux. Pour faciliter la pose du rang, placez d'abord les blocs aux coins et aux intersections. Remplissez les joints verticaux avec du mortier ou tassez autant que possible avec de la terre. L'espace entre les blocs qui apparaît lors de l'installation est rempli de béton et nivelé jusqu'à ce qu'un insert monolithique se forme entre les blocs.

La couche de mortier entre les rangées supérieure et inférieure doit être d'au moins 15 mm. Les joints verticaux sont liés avec une couche de béton de 250 à 600 mm. Pour renforcer le pansement entre les rangs, utilisez du renfort. Lors de la pose, n'oubliez pas de faire un trou pour les canalisations d'égout.

Conseil! Lors de la pose des fondations, utilisez des types de blocs de fondation en béton tels que FBS24.4.6-T. Leur longueur vous permettra de répartir rationnellement la charge sur le corps de la dalle, de réduire le nombre de coutures et de gagner du temps (choisissez la largeur et la hauteur à votre discrétion).

Tailles et prix

En fonction de la taille des blocs FBS, du fabricant et de la région, le prix peut varier.

Par exemple, un bloc FBS de dimensions 880 x 300 x 580 FSK "Tores" dans la ville d'Oufa coûte 655 roubles par pièce, et la société "Stroykomplekt" à Moscou propose le même produit pour 843 roubles. par pièce

Tableau 3 - Dimensions et prix moyen par pièce à Moscou

FBS4-3-3	358 roubles.
FBS4-3-6	612 roubles.
FBS6-3-6	863 roubles.
FBS6-4-3	848 roubles.
FBS9-3-6	640 roubles.
FBS9-4-3	831 roubles.
FBS12-6-3	836 roubles.
FBS12-6-6	1 742 RUB
FBS 24-5-3	2 253 roubles
FBS 24-5-5	2 612 RUB

Conseil! Lors de l'achat de blocs de béton, en plus du prix, demandez au vendeur combien de jours il a fallu au bloc pour gagner en résistance.

Figure 6 - Aspect d'un produit en béton armé pour une fondation 200 x 200 x 400

Bloc de fondation 200 x 200 x 400, dont le prix est de 55 roubles. par pièce, n'est pas un type de blocs FBS. Il est fait de béton de qualité M100 et présente un indice de résistance au gel de F50. Mais en raison de sa petite taille, les constructeurs expérimentés ne recommandent pas de l'utiliser à la base de la fondation.

L'avantage des blocs de fondation 200 x 200 x 400, dont le prix est agréable à l'œil, est la possibilité de poser les fondations dans des endroits inaccessibles à l'accès des véhicules. Le poids d'un bloc est compris entre 30 et 35 kg, et pour bâtiment d'un étage(datchas, bains publics, granges), les blocs de béton pour une fondation de cette taille conviennent parfaitement.

Conclusion

Les blocs FBS sont populaires parmi les constructeurs professionnels. Il existe de nombreux types de blocs de béton, indicateur principal Dimensions FBS, c'est la largeur (pour la construction de la fondation, cet indicateur est avant tout important). Après avoir appris à déchiffrer la marque FBS, vous pouvez déterminer en quelques secondes quelle est la taille du bloc de béton pour la fondation, de quel béton il est fait et s'il correspond au prix.

Les technologies de production de blocs de construction sont constamment améliorées. Ils disposent ainsi de nouvelles propriétés qui élargissent le champ de leur application et rendent leur utilisation de plus en plus rentable. Certes, pour cela, il est important de prendre en compte le plus différents paramètres, y compris le poids du bloc de construction.

Champ d'application des blocs

Les structures de blocs peuvent être divisées en deux grands groupes :

• maçonnerie (ou mur);
• fondation.

Pour construction murs intérieurs le plus léger est souvent utilisé bloc de construction. Il est fabriqué à partir de mousse ou de béton cellulaire, et peut également être du béton d'argile expansée, du béton de bois ou de la céramique poreuse.

Les blocs massifs sont indispensables lors de la pose des fondations d’un bâtiment. Leur résistance et leur capacité à résister aux charges les plus lourdes déterminent en grande partie le poids du bloc de béton, ainsi que la composition du matériau à partir duquel il est fabriqué.

Les innovations introduites dans la production ont rendu la qualité des fondations en blocs pas pire que celle des fondations monolithiques bien connues. Mais le travail avance beaucoup plus rapidement, l’installation est simplifiée et les coûts sont réduits. De plus, ils conviennent à une utilisation dans divers zones climatiques et les conditions géologiques.

En plus des fondations, les blocs de béton ont prouvé leur efficacité dans la construction et la pose :

• bâtiments à plusieurs étages;
• projets de construction non résidentiels,
• diverses clôtures,
• diverses cloisons et plafonds.

Quels sont les blocs ?

Sur sites de construction 3 types de blocs de béton sont activement utilisés :

• creux;
• solide avec découpe ;
• solide.

Hollow est le bloc le plus simple à construire. Son poids standard est de 14 à 17 kg. C'est très rentable lors de la pose de murs. Ce n’est pas un hasard si cette technologie est répandue en Europe et aux USA. Ce qui est attrayant, ce n'est pas seulement la facilité d'installation, mais aussi la capacité de remplir les vides des blocs avec une isolation thermique ou phonique, ainsi que leur surface extérieure lisse, grâce à laquelle les murs n'ont pas besoin de plâtre.

Les blocs de fondation solides avec une découpe pèsent entre 400 et 600 kg. À l'intérieur, ils comportent des rainures spéciales dans lesquelles sont posées les communications nécessaires, ce qui réduit le temps de connexion du nouveau bâtiment aux réseaux de chauffage et d'électricité et à l'approvisionnement en eau.

Les plus fiables et les plus solides sont les blocs de fondation solides, entièrement remplis de béton et d'armatures. Leur poids dépend directement de la taille et peut aller de 300 kg à 2 tonnes. Le calcul du poids d'un bloc de béton permet de savoir exactement ce qui est nécessaire dans cette plage pour un objet particulier.

Parfois un constructeur amateur qui, par exemple, a décidé de construire de ses propres mains maison de campagne, ne sait pas calculer le poids d'un bloc de béton apte à la construction.

Les indicateurs de base ici sont les dimensions de la structure et le poids de 1 m3 de bloc de béton. En multipliant les dimensions de chaque côté, on connaît le volume de béton dans le bloc, puis on le multiplie par le poids d'un mètre cube béton.

Il existe un moyen plus simple. Vous pouvez connaître le poids d'un bloc de béton auprès du fabricant ou d'un représentant de l'entreprise vendeuse, puis décider du nombre de blocs d'un type approprié nécessaires à la construction.

Le poids des blocs de fondation joue un rôle important dans la construction. Il est utilisé pour déterminer combien d’éléments sont nécessaires pour réaliser la fondation et si la fondation peut résister à la charge qui lui est appliquée. Aussi ceci paramètre principal, qui est pris en compte lors du choix équipement spécial pour le transport et l'installation du FBS.

Caractéristiques générales

Les FBS sont des blocs de fondation solides utilisés lors de l’installation des murs de fondation. Ils se présentent sous forme de parallélépipèdes coulés dans du béton, partie intérieure qui n'a pas de vide. Aux extrémités de chaque produit se trouvent des rainures permettant de relier les éléments de construction entre eux. Les boucles de montage se trouvent sur la surface supérieure.

Ils sont fabriqués à partir d'argile expansée lourde ou de béton silicaté dense. Ils ont tailles standards et poids selon GOST.

Dans le marquage de ces éléments de construction, les dimensions sont arrondies au décimètre le plus proche.

• 100 – longueur de la dalle, égale à 100 cm ;
• 4 – la largeur du produit est de 40 cm ;
• 3 – hauteur de l'élément de construction, respectivement 30 cm.
• L – le produit est en béton léger.

L'abréviation désigne non seulement les dimensions, mais aussi le type de mélange à partir duquel les blocs sont fabriqués : « T » - à partir de béton lourd, « P » - à partir d'argile expansée, « S » - à partir de mortier silicaté.

Regardez la vidéo pour voir comment le bloc est coulé dans un moule spécial.

Selon la marque de FBS, le poids du produit change, comme le montre le tableau 1.

Tableau 1. Marques de blocs

La qualité de la dalle, la présence d'armatures (pour augmenter la capacité portante du matériau de construction), ainsi que la qualité du béton utilisé pour la fabrication du FBS sont sélectionnées au stade travail de conception, en fonction de la charge agissant sur la base sous la base de la fondation.

Le nombre de produits nécessaires à la construction d'une fondation ou d'un mur est calculé en fonction des propriétés portantes du FBS et de sa forme géométrique.

Pourquoi faut-il connaître le poids des dalles ?

L'inconvénient des blocs est que leur processus d'installation est assez compliqué

FBS est utilisé pour installer les fondations et ériger les murs. Leur principal avantage est que ces structures arrivent sur le chantier sous forme finie, il n'est donc pas nécessaire de perdre du temps pour que le béton atteigne la résistance requise. Cela accélère considérablement le travail.

Dans la fabrication de ces éléments de construction, ils utilisent technologies spéciales: séchage ou étuvage des produits en usine, il confère aux blocs un degré standard de dureté, de résistance au gel et de résistance à la compression. Pour protéger les dalles de l'action agressive des agents atmosphériques et eaux souterraines ils sont recouverts d'une couche imperméabilisante à base de bitume.

Le poids des dalles dépend de la taille des produits et de la marque de béton utilisée dans leur fabrication, ainsi que de la quantité d'armature. Cela affecte la qualité et la résistance de la base. Vous pouvez le découvrir en utilisant l'assortiment.

Après avoir déterminé le poids des blocs, les constructeurs peuvent calculer la quantité d'équipement nécessaire pour leur livraison et leur installation, ainsi que calculer la charge que la fondation FBS peut supporter.

Bien entendu, il est conseillé de confier le calcul de la fondation à des professionnels, mais vous pouvez également utiliser un calculateur en ligne à ces fins. Pour calculer indépendamment le nombre de blocs de fondation, vous devez diviser le volume de la fondation par le volume d'un bloc. Après cela, sélectionnez les dimensions du FBS qui, une fois résumées, sont égales à la taille de la fondation.

La marque du mortier à partir duquel la dalle est fabriquée, ainsi que la présence de vides dans celle-ci, réduisent charges admissiblesà ce bloc. Si tous les calculs sont effectués correctement, alors selon les résultats les travaux de construction les propriétaires recevront une fondation stable et durable.

Les dimensions de la dalle et la qualité du béton affectent également la masse du bloc. Après avoir découvert combien pèse le produit (en pesant cet élément de construction), vous pouvez calculer sa densité et la comparer avec la densité déclarée de la plante. De cette façon, vous pouvez vous protéger contre la contrefaçon.

Il est préférable d'acheter des produits certifiés de marques connues et qui ont fait leurs preuves marché de la construction. S'il n'y a pas de certificat de qualité pour un matériau de construction, il vaut mieux le refuser, car on ne sait pas quoi caractéristiques techniques il a.

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Blocs de fondation FBS 24-6-4

La base, qui représente un contour en béton armé, est considérée comme non seulement la plus fiable, mais aussi la plus polyvalente, car elle convient aux bâtiments de tout type. Il existe plusieurs technologies pour disposer une bande de fondation, et dans certains cas, il est conseillé d'installer non pas un monolithe, mais une structure en blocs. Assortiment de prêts à l'emploi pierres artificielles assez grand, et acheter les échantillons les plus adaptés en termes de poids et de taille n'est pas un problème. Dans cet article, nous examinerons les caractéristiques, les spécificités de l'application et coût estimé souvent utilisé dans la construction de faible hauteur de produits en béton armé - FBS 2400x400x600.

1. Marquage
2. Application

Les spécifications relatives aux blocs de fondation des murs (c'est ce que signifie l'abréviation FBS) sont décrites en détail dans GOST n° 13579 de 1978. Tous ces échantillons sont divisés en 3 types, en fonction de l'application spécifique. Pour les pierres solides, la désignation reste la même : FBS. S'ils comportent des découpes (ce qui simplifie l'installation des lignes de communication), ils sont marqués FBV. Blocs avec vides, caractérisés par une conductivité thermique réduite et un poids inférieur - FBP.

Principales caractéristiques du FBS

Les grandes tailles d'échantillons augmentent considérablement la vitesse des travaux d'installation. Par exemple, construire une fondation. Si vous le rendez monolithique (coulé), vous devrez attendre au moins 4 semaines (selon les conditions de construction) jusqu'à ce que le béton acquière la résistance adéquate. Pour disposer une ceinture préfabriquée peu profonde, vous n'aurez besoin que de 16 pièces des plus gros blocs de ce groupe - FBS 24-6-6. Leur installation peut se faire en 1 journée. Capacité de chargement comparable aux structures en pierre monolithique coulée.

Défauts

• Compte tenu du poids d’un élément, le processus d’installation ne peut se faire sans équipement spécial.
• La nécessité d'un scellement ultérieur de la bande FBS. Les joints entre les éléments de fondation ne sont pas seulement des « ponts thermiques », mais aussi des canaux pour la pénétration des liquides.
• Prix ​​élevé de la pierre. En moyenne, le ruban monolithique coûte ⅓ moins cher.

Avant d'acheter un produit, vous devez regarder attentivement sa désignation, notamment au niveau des dernières positions du marquage. Les spécificités de l'application en dépendent en grande partie.

1. Par type de béton

Indiqué entre parenthèses densité moyenne pierre en kg/m3.

• T – lourd (2 400).
• L – léger (1 800).
• C – silicate dense (2 000).

Il existe sur le marché des blocs de fondation fabriqués à partir de béton d'argile expansée. Dans leur marquage, en dernière position, est placé le symbole « c/b » ou « P » (poreux). Leur coût et leur poids sont inférieurs à ceux de leurs analogues. Les qualités de béton M100 ou M200 sont utilisées pour la production. Dans le premier cas, par exemple, pour une solution lourde, la lettre « t » est mise dans la désignation, dans le second – « 2t ».

2. Selon les spécificités de l'armature de renfort FBS

• Non stressé. Le coût de cette catégorie est également légèrement inférieur.
• Tendu.

En règle générale, la nuance d'acier A1 (ou 111) est utilisée pour renforcer les échantillons 2400x400x600. Ils conviennent particulièrement à l’installation de fondations.

Caractéristiques de marquage

En première position, le nom est FBS. La définition de l'abréviation du bloc a déjà été donnée. Ensuite (de gauche à droite) :

• longueur : selon GOST, toutes les tailles d'échantillon sont exprimées non pas en mm habituel (2400x400x600), mais en dm, arrondis à grand côté. Dans notre cas, la vraie longueur est de 2 380, dans la désignation elle est de 24. Il en va de même pour le reste paramètres linéaires;
• largeur : 400 (4) ;
• hauteur : 580 (6) ;
• type de béton.

La dernière position est GOST pour les produits (13579-78). Tolérance(erreur) dans les dimensions pas plus de ± 20 mm.

Champ d'application des blocs de murs de fondation

• Disposition des fondations de type bandes et colonnes. Principalement pour les bâtiments dotés d'un étage technologique. Dans ce cas, les blocs utilisés pour poser les fondations sont les murs sous-sol. Si vous devez augmenter la taille de la semelle de support, il est alors plus conseillé d'utiliser des pierres 24-6-6 (la plus grande de tout le groupe).
• Pour la construction de bâtiments non chauffés usage industriel(généralement FBS 24-6-6).
• Construction de barrières artificielles et de structures de clôture.
• Passages supérieurs, rampes guidant les aires de stationnement d'équipement lourd, etc.

Coût FBS

FBS	Marque	volume, m3	Poids (kg	Prix ​​de détail, frotter/unité
2400x400x600	T	0,54 – 0,55	1 300 – 1 350	2 090
L	AVEC
AVEC	1 780
P.	1 605

*Données approximatives pour Moscou et la région.

Lors de l'achat de blocs, vous devez lire le certificat du produit. La production de FBS n'est possible que industriellement, puisque la technologie nécessite une vibrocompression obligatoire de la solution. Il vaut mieux ne pas acheter de pierres « artisanales », même si elles sont beaucoup moins chères que celles d'usine.

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Blocs de fondation FBS - gamme, poids, dimensions

Marque du bloc de fondation	Poids, t	Taille du bloc de fondation, mm
FBS24-3-6t	0,975	2380x300x580
FBS24-4-6t	1,3	2380x400x580
FBS24-5-6t	1,63	2380x500x580
FBS24-6-6t	1,96	2380x600x580
FBS12-3-6t	0,49	1180x300x580
FBS12-4-6t	0,64	1180x400x580
FBS12-5-6t	0,814	1180x500x580
FBS12-6-6t	0,98	1180x600x580
FBS9-3-6t	0,326	880x300x580
FBS9-4-6t	0,468	880x400x580
FBS9-5-6t	0,51	880x500x580
FBS9-6-6t	0,7	880x600x580
FBS12-4-3t	0,31	1180x400x280
FBS12-5-3t	0,38	1180x500x280
FBS12-6-3t	0,46	1180x600x290

Les blocs de fondation sont montés sur 3 types de socle.

• Dalles de fondation en bande préfabriquées Ces dalles sont marquées de l'indice FL et accompagnées de blocs de mur sont des éléments fondation préfabriquée. Les dalles de fondation sont posées sur un support plat et compacté avec imperméabilisation.
• Oreiller monolithique pour la fondation Un oreiller monolithique en béton d'une épaisseur d'au moins 300 mm est réalisé sur une surface de sol compactée avec du sable compacté ou de la pierre concassée. Dans le cas du renfort, il remplit la fonction de rigidité de la courroie. Ce coussin peut être plus large que les blocs FBS et faire office de fondation en bande élargie.
• Base en pierre concassée-sableLes blocs de fondation sont montés sur une couche compactée de sable ou de pierre concassée de 8 à 10 cm d'épaisseur. Avant l'installation, la surface compactée est recouverte de bitume pour l'appareil. étanchéité horizontale bloc.

Les FBS sont empilés sur mortier ciment-sable ou du béton. Les joints verticaux sont remplis de béton. Pour un encastrement plus fiable des joints FSok, leurs extrémités sont réalisées avec des évidements pour l'installation de verrous en béton. Pour installer le FBS, un camion grue et une équipe de 5 personnes sont nécessaires. Cela s'explique par des raisons pratiques ; peut-être que la technologie des procédés nécessite davantage de main-d'œuvre. Le fait est que pour poser le bloc de fondation, vous devez réaliser un lit volumétrique de mortier ou de béton. Même avec une légère distance entre le mélange et le site d'installation, c'est un travail difficile. Par conséquent, pendant que 2 personnes et une grue participent à l'installation, 3 ouvriers ou plus exécutent une couche de mortier ou de béton sous le bloc de fondation suivant.

Les coutures entre les blocs ont une largeur allant jusqu'à 40 mm. Pour assurer l'installation des coutures, la longueur et la hauteur des blocs sont inférieures de 20 mm à celles de conception. Après avoir assemblé le mur de fondation et encastré les serrures, l'imperméabilisation verticale de la fondation est réalisée à l'aide de matériaux de revêtement ou de revêtement.

En plus des assortiments de matériaux pour la construction des fondations maisons de campagne Nous disposons de dalles de plancher préfabriquées.

Bloc de fondation solide Le FBS 24.4.6-T est le matériau de construction de type bloc à haute résistance le plus couramment utilisé. FBS est un bloc solide rectangulaire à usage général. Classic FBS 24.4.6.T est fabriqué à partir de matériau traditionnel– béton lourd d'une densité moyenne d'au moins 2300 kg/m3. Les blocs béton FBS sont destinés à la construction de fondations immeubles de faible hauteur et construction de sous-sols de différentes profondeurs, ainsi que de locaux techniques souterrains de tous bâtiments. Le FBS est également souvent utilisé pour la construction de murs de bâtiments et de structures industrielles non chauffés. Blocs de béton de ce genre souvent utilisé dans construction de route comme barrières dans la construction industrielle

Marquage du produit

Ce qui suit est accepté symbole Éléments de base FBS :

Désignation du type de bloc de fondation, valeurs arrondies de la longueur, de la largeur, de la hauteur du produit en béton armé, puis le type de béton est indiqué.

• FBS – bloc de fondation solide ;
• le premier chiffre est la longueur ;
• la seconde est la largeur ;
• troisième - hauteur;
• T - en béton lourd.

Les marques de marquage, la date de fabrication et le poids des produits doivent se trouver sur le bord latéral de chaque bloc.

Caractéristiques du produit

Les blocs FBS 24.4.6-T constituent le matériau principal d'une fondation en bande (une bande de béton armé le long du périmètre de l'ensemble du bâtiment, y compris les lignes médianes). Le plus souvent, les fondations en bandes constituées de blocs FBS sont utilisées dans des sols très soulevants et saturés d'humidité. Les blocs ont une faible absorption d'eau et résistent longtemps aux effets destructeurs des eaux souterraines.

Comme mentionné ci-dessus, le bloc classique FBS 24.4.6.T est constitué de béton lourd. De tels blocs conviennent dans les cas où ils seront contraints de résister à des charges élevées imposées par les murs du bâtiment. Les qualités de solidité, de fiabilité et de résistance à la corrosion du béton lourd sont inégalées. Les caractéristiques de déformation et la résistance à l'humidité permettent aux blocs FBS de devenir un matériau idéal pour les murs de sous-sol et autres objets techniques souterrains. Un bloc de béton lourd ne s'effrite pas, ne pourrit pas, ne vieillit pas, n'émet pas substances toxiques

Les FBS ont la forme d'un monolithique parallélépipède rectangle, longueur 2380 mm, largeur 400 mm et hauteur 580 mm. La masse du FBS en béton lourd est bien supérieure à celle du béton d'argile expansée et d'autres matériaux et s'élève à 1 300 kg. Mais la masse solide est déterminée par la durabilité, la résistance et la stabilité des blocs de béton lourds.

De tels blocs peuvent être utilisés si la sismicité calculée de l'objet ne dépasse pas 8 points. Pour lumière non enterrée fondations en bandes utiliser des blocs de 400 mm de large pour des fondations plus puissantes et critiques, pour murs porteurs sous-sols et rez-de-chaussée des blocs d'une largeur de 500 mm et 600 mm sont utilisés. Pour les murs de sous-sol non porteurs, des blocs d'une largeur de 400 mm et 300 mm sont utilisés.

Le renforcement des blocs FBS est réalisé dans de rares cas, car grâce au matériau et à la conception, ils ne nécessitent pas l'insertion de tiges d'acier dans la structure.

La polyvalence des blocs FBS 24.4.6-T ne réside pas seulement dans la variété de formes et de tailles qui vous permettent de mettre en œuvre n'importe quel solution d'ingénierie, mais aussi que les blocs peuvent être utilisés dans diverses conditions climatiques et sur n'importe quel sol. Les blocs FBS sont l'un des rares produits en béton armé pouvant résister à une très large plage de températures - de +50 à -70 C.

La production des blocs de béton fondamentaux est réalisée dans des chambres à vapeur, comme dans en plein air, et dans des espaces clos.

Les principales exigences des FBS sont la garantie de leur résistance particulière, ainsi que de leur résistance à la compression, puisque l'objectif principal des blocs de fondation est de résister aux charges colossales de la structure. Lorsqu'ils sont utilisés dans la production de béton de haute qualité, les blocs de fondation ne sont pas sujets à la déformation, se caractérisent également par une résistance accrue au gel et à l'eau, et résistent aux environnements agressifs. Toutes ces qualités élargissent considérablement le champ d'application du FBS.

Marquage du produit

Marquages ​​sur fondation Blocs FBS doit être appliqué à surface latérale bloc.

Pour tous les produits des blocs fondamentaux, FBS 24.4.6.T est émis par le fabricant certificat technique , où les paramètres suivants sont spécifiés :

• qualité du béton pour la résistance au gel et à l'eau ;.
• qualité du béton en termes de résistance et de densité moyenne ;
• résistance au revenu du béton et densité de revenu réelle du béton ;

• date de fabrication;
• nombre de produits en béton armé ;
• indication du respect de la norme de l'État.

• résistance au revenu du béton et densité de revenu réelle.

Contrôle qualité des produits

Même dans l'usine de fabrication des blocs de fondation en béton, ceux-ci sont soumis à un contrôle de qualité strict, dont l'une des étapes consiste à vérifier les écarts géométriques. Les écarts dans les dimensions des blocs de fondation ne doivent pas dépasser les indicateurs suivants: en longueur + 13 mm, en largeur et hauteur ±8 mm, en dimensions de découpe ±5 mm, et les écarts par rapport à la rectitude du profil des surfaces du bloc de fondation ne doivent pas dépasser 3 mm sur toute la longueur du largeur du bloc.

Les fissures ne sont pas autorisées dans le béton à partir duquel sont fabriqués les blocs des murs du sous-sol, à l'exception des fissures locales de retrait superficiel. Et leur largeur ne doit pas dépasser 0,1 mm (pour les blocs en béton silicaté lourd et dense) et 0,2 mm (pour les blocs FBS en béton d'argile expansée). Le bloc FBS 24.4.6-T peut avoir plusieurs types surface en béton- pour la peinture, la finition carreaux de céramique et les surfaces non faciales qui ne peuvent pas être finies.

Installation

L'installation des blocs de fondation FBS peut avoir lieu sur chantier de construction, s'il y en a un pour ça mécanismes nécessaires. Des boucles de montage constituées de renforts en tiges lisses peuvent être installées à une distance de 300 mm des extrémités du bloc, au ras de sa face supérieure (dans les blocs de type FBS d'une longueur de 1180 et 2380 mm). Si des dispositifs de préhension spéciaux sont utilisés lors de l'installation des blocs de fondation, alors, par accord entre le fabricant et le consommateur, il est possible de produire des blocs sans aucune boucle de montage. De plus, les boucles de montage du bloc de béton FBS doivent être débarrassées des dépôts de béton, sinon cela peut compliquer considérablement le processus d'installation.

Stockage et transport

Il est fortement recommandé de stocker les blocs FBS dans des piles triées par marque et par lot et étroitement empilées les unes avec les autres. Dans ce cas, la hauteur d'une pile de blocs de fondation ne doit pas dépasser 2,5 mètres. Les plots de la rangée inférieure de blocs FBS 24.4.6.T (au moins 30 mm d'épaisseur) doivent reposer sur un support dense et soigneusement nivelé.

Le transport des blocs de fondation n'est possible que s'ils sont solidement fixés pour empêcher leur mélange et dommages possibles. Le nombre de blocs pendant le transport dépend de la capacité de charge véhicule. La hauteur de la pile de blocs FBS est fixée en fonction de la capacité de charge et des dimensions du transport utilisé.