Pressoir à vis fait maison pour raisins. Comment fabriquer un pressoir à raisin de vos propres mains. Le principe de fonctionnement du pressoir à raisin

En raison de questions fréquentes, je souhaite vous raconter sur les pages de mon blog comment j'ai réalisé mon premier pressoir à vis pour raisins, avec un panier de 20 litres.

C'était en 2007, alors que je commençais tout juste à me lancer dans la vinification « pour moi-même » et que je n'allais pas penser à élargir cet aspect de mon travail.
A cette époque, une grande partie du mois de décembre mûrissait sur mon belvédère, il y avait du Muscat de Hambourg, du Livadia noir et de nombreux restes de grappes de variétés de table, pour la plupart trop mûres, gâtées par les guêpes et les fourmis. Maintenant, je me souviens de cette matière première avec le sourire, mais ensuite, comme beaucoup d'amateurs, je la considérais tout à fait adaptée au vin. Ce qui, en principe, est vrai, si vous ne vous demandez pas de quel type de vin il s’agit. 🙂

Mais ce sont les paroles, passons au constructif. Littéralement.

Donc, un pressoir à vis pour les raisins. En quoi cela consiste-t-il, à ma connaissance ?

1. Cadre. L'option avec une vis à travers le panier (comme je l'ai maintenant) me paraissait alors inacceptable.

2. Visser. Une vis est une vis, avec un filetage puissant, de préférence rectangulaire. Avec le sourire, je me souviens désormais de mon calvaire avec les tourneurs dans les ateliers que j'ai connus... Quel peuple ! Des attrapeurs paresseux ! 🙁 Il y a encore une photo de l'atelier du canal d'eau de notre ville, où trois tourneurs, sans lâcher les dominos de leurs mains, m'ont raconté à quel point ils étaient occupés et qu'ils n'avaient pas le temps de tourner une vis d'une tige finie . Ils ont parlé pendant 10 minutes...

3. Panier. Eh bien, j'ai vu le panier, d'après ce que j'ai compris, il devrait être fait de lattes de chêne. Où un résident de Dnepropetrovsk peut-il se procurer du chêne ? Eh oui, la première association est le parquet ! 🙂 C’est ce que j’ai utilisé sur ce produit, l’essentiel de la presse. Le panier doit être serré avec des arceaux. Lesquels? Eh bien, en acier inoxydable, bien sûr ! Pour une raison quelconque, les concessionnaires du marché local de la construction ne disposaient pas à cette époque de bandes en acier inoxydable d'une largeur et d'une épaisseur acceptables, mais ils avaient des coins. Eh bien, je les ai pris. Et puis, oh, comme je l'ai regretté, car le panier s'est transformé en un objet potentiellement mortel... Eh bien, j'en reparlerai plus tard.

Quelle est la conception ? Non seulement j'ai fabriqué un cadre, mais je voulais aussi que la presse soit un équipement autonome ne nécessitant aucun support. Ceux. sur les jambes. Une sorte de cadre sur pieds, un écrou est fixé en haut dans lequel est vissée la tige à vis, et dans le cadre se trouve un panier fait de lattes de chêne dans lequel sont chargés des raisins ou du moût avec pulpe.

J'ai commencé par le panier.

Dans un magasin de parquet, j'ai acheté deux douzaines de planches de parquet de 320 mm de long, 50 mm de large et 15 mm d'épaisseur. Au marché, il y a des coins en acier inoxydable de deux mètres de long. Comme je l'ai déjà écrit, personne n'avait de bande de 0,5...1 mm d'épaisseur, j'ai dû prendre les coins... :)
À l'aide d'une machine domestique, j'ai retiré les rainures des planches avec une fraise pour réduire le colmatage. Comme je l'ai vu plus tard, l'opération était inutile : à l'aide d'une brosse pour lave-vaisselle, toutes les fissures peuvent être lavées très facilement.

A l'aide de vis autotaraudeuses (avec un revêtement en inox !) je les ai fixées aux coins avec un écart de 10...12 mm. Ensuite, à l'aide d'une meuleuse, j'ai découpé un coin entre les planches, plié les bords des bandes et y ai fait des trous pour les boulons :

Et voilà ! - le chariot est prêt :

Le diamètre du panier nécessite un insert, un piston, qui viendra directement reposer sur la pulpe de raisin. Voici le panier avec, "assemblé", pour ainsi dire : :)

La hauteur du panier est de 32 cm, le diamètre intérieur est de 29 cm. Le volume (calculé) est de 21 litres.

Les photographies montrent des arêtes vives dans les coins. Oh, combien d'égratignures ils m'ont fait sur les mains lors du déplacement et du lavage, combien de chiffons ils ont déchiré... Jusqu'à ce que je reprenne le broyeur et coupe tout l'excédent jusqu'aux planches !

Le lendemain, je suis allé acheter une équerre de 25 mm, des boulons M6 avec écrous et plusieurs forets Ø 6,2 mm. J'ai assemblé le châssis de la presse et je me suis immédiatement mis au travail :

Il faut placer des planches sous la vis sur le cercle :

J'ai commandé la vis à l'avance chez un tourneur « bricoleur » qui a finalement été trouvé, avec beaucoup de difficulté. Vis Ø Le pas de 30 mm et 3 mm, avec un écrou, avec un disque soudé avec des trous de fixation, me coûtait à l'époque une somme considérable : 100 UAH !

Les détails restants sont un morceau de contreplaqué sur le support et un bol en plastique dans lequel j'ai fait un trou et inséré un tube - la touche finale. Cela m'a coûté un centime. Et le coût total de ce pressoir à vis (ou pressoir, qui est correct ? :)) était d'environ 300 UAH. J'étais heureux qu'une presse italienne similaire coûte environ 300 $. C'est une telle économie pour le budget familial ! 🙂

Si je comprends bien maintenant, cette vis à tête serait suffisante pour une presse de 100 litres ! 🙂 Je n'avais pas de machine à souder à l'époque, et à cette époque je n'en avais jamais tenu dans mes mains, alors je faisais tout avec des boulons. Enfin, l'appartement, après tout. Même s'il serait possible de cuisiner sur le balcon avec un onduleur, si je comprends maintenant.
En raison de la connexion boulonnée, le cadre « vacillait » un peu, ce qui créait des problèmes supplémentaires vers la fin du cycle d'essorage, lorsque les forces augmentaient. Mais quel plaisir indescriptible ce fut ! 🙂

Eh bien, enfin terminé ! 🙂

Le résultat était un vin qui n'était pas du tout gênant à offrir à des amis !

Comme vous pouvez le constater, mes amis, vous n’avez pas besoin d’études supérieures pour fabriquer vous-même un pressoir à vis. Il reste 3...4 mois avant la saison de vinification, donc quiconque veut mettre à profit mon expérience - il a encore beaucoup de temps ! Bonnes vendanges et bon vin fait maison ! 🙂

Si les arbres de votre datcha se plient pendant la saison sous le poids des fruits qui nécessitent un traitement urgent, vous devez veiller à disposer d'un presse-agrumes. Ce problème se pose également chez les vignerons, parmi lesquels personne n'est disposé à traiter les baies manuellement. Il est tout à fait possible de fabriquer soi-même un presse-jus, éliminant ainsi les dépenses supplémentaires liées à l'achat de matériel, assez coûteux aujourd'hui.

Principe de fonctionnement

Les caractères à vis peuvent être fabriqués à l'aide de différentes technologies ; dans ce processus, des pièces telles que d'anciens conteneurs, des réservoirs de machines à laver, ainsi que des casseroles et des planches sont utilisées. Dans certains cas, les structures sont réalisées à l'aide d'un vérin. Si nous parlons d'un appareil traditionnel pour obtenir du jus, l'appareil comprend les composants suivants : un mécanisme de poussée, un panier, un élément de pressage et une base. Le panier doit être placé sur la base, avec un plateau en dessous pour recevoir le jus. Le dernier de ces éléments constitue une gouttière sous laquelle est installé un récepteur de sève.

Fabriquer soi-même une presse

Dans un premier temps, vous devrez préparer la base et le cadre, qui sont constitués d'un profilé métallique. Pour réaliser un presse-jus, vous devrez former le haut du cadre, qui devra être positionné horizontalement. Pour cet élément, le profil le plus durable et le plus rigide avec des parois épaisses est sélectionné. Cela empêchera les composants de se plier sous la charge. Une feuille de contreplaqué est posée sur la base, sur laquelle sont installés le réservoir et le plateau. Afin d'éviter la corrosion du cadre, il est nécessaire de recouvrir la surface d'une couche de peinture. Quant au contreplaqué, il est traité avec du vernis.

Préparation des palettes

Si vous décidez de fabriquer vous-même un presse-jus, vous devrez alors préparer un plateau ; il peut s'agir d'un élément du même nom issu d'un pot de grand diamètre. Il vous suffit de percer un trou sur le côté et d'y coller un tube en plastique, à l'aide duquel le jus s'écoulera dans le récepteur. Lorsque vous travaillez avec une palette, vous devez agir très prudemment, car le produit peut facilement se briser s'il est accidentellement accroché ou si quelque chose tombe sur sa surface. Cela s'applique également au fonctionnement, car le tube peut être arraché par négligence. Afin de ne pas vous inquiéter, il est préférable d'utiliser un plateau en acier inoxydable.

Fabriquer un réservoir

Un presse-jus doit avoir un réservoir, qui peut être fabriqué par un artisan en acier galvanisé. Lors du choix d'un matériau, vous devez vous approvisionner en poutres de pin rabotées ; Le réservoir sera en bois dont la section transversale doit être de 20x40 millimètres. L'écart entre les éléments de ce produit ne doit pas dépasser 5 millimètres. Étant donné que le bois contient des huiles essentielles, ainsi que des résines et des glycosides, il est préférable d'utiliser un matériau biologique indifférent comme le bois naturel comme matériau pour l'aquarium, il peut s'agir de bouleau, de hêtre ou de chêne. Quant au pin, il n’est généralement pas utilisé lors de la fabrication d’un presse-jus manuel. Cela est dû au fait que le matériau contient des résines dont la teneur peut affecter quelque peu le goût du jus.

Fabriquer un piston

Lorsque vous fabriquez un presse-jus de vos propres mains, vous devrez créer un carré à partir de deux couches de planches, qui doivent être situées perpendiculairement l'une à l'autre. Dans ce cas, des vis autotaraudeuses doivent être utilisées comme fixations. Le carré obtenu vous permettra d'obtenir un piston, et vous devrez utiliser une scie sauteuse électrique. Il est important de réaliser un élément qui s'adapte au diamètre. Les pistons doivent être arrondis avec une lime, ce qui facilitera l'installation des éléments dans le réservoir. Le piston est également fabriqué à partir de bois biologiquement pur comme le hêtre, le bouleau ou le chêne.

Travailler sur l'élément de puissance de l'appareil

Si vous le préparez pour du jus, vous pouvez utiliser une vis comme élément de puissance. Un cric fera également l'affaire. Pour obtenir du jus, il suffira de pouvoir créer une force équivalente à deux tonnes. Entre autres choses, il faut couper les planches qui sont placées sous le cric ; cette exigence s'explique par le fait que la course du piston ne sera pas suffisante pour la hauteur du réservoir ; la poignée du cric reposera contre le bord du canon.

Lors de la fabrication d'un presse-jus manuel à vis, vous pouvez utiliser une goupille galvanisée traditionnelle pour la vis. Une poignée et un écrou y sont soudés, ce dernier faisant tourner la vis. Pour filtrer le jus, vous devez utiliser un chiffon assez résistant et à mailles fines. Le polyester ou le lavsan sont parfaits.

Fabriquer une presse à métaux

Lorsque vous fabriquez un presse-jus de vos propres mains, vous pouvez utiliser une structure en acier comme base. Pour ce faire, le maître devra avoir des compétences en tournage ou en plomberie, ainsi que posséder et être capable de faire fonctionner une machine à souder. Il repose sur une cuve en inox empruntée à une ancienne machine à laver. Deux récipients cylindriques sans fond en sont fabriqués. Le diamètre de ces produits doit être de 23 et 29 centimètres et la hauteur sera la même, équivalente à 24 centimètres. Dans un cylindre de plus petit diamètre, vous devez faire des trous en les disposant en damier. Leur diamètre doit être de 8 millimètres. Le récipient intérieur, qui deviendra le panier, est nécessaire au chargement des fruits, tandis que le récipient extérieur est destiné au jus.

Lors de la fabrication d'un presse-jus, il est important de placer sous les cylindres un plateau rectangulaire, en acier inoxydable et mesurant 30x50 centimètres. Les côtés du plateau doivent présenter un biseau triangulaire, nécessaire à l'écoulement du jus. Une bride de 21 mm fera office de poisson. Sa fixation doit être rigide ; elle doit être installée sur la partie inférieure de la tige.

Si vous décidez de fabriquer vous-même une presse pour presser le jus, vous devez alors souder une tête avec un trou nécessaire pour le levier au sommet du poisson. A l'aide du dernier élément, le mécanisme de poussée sera activé. Un écrou fonctionnera en tandem avec la vis installée sur le cadre en forme de U. Ce dernier est fixé au socle ; si nécessaire, il peut être bétonné dans le sol ou fixé à la table avec des vis.

Secrets clés

Si vous l’utilisez pour fabriquer un presse-jus, vous n’aurez pas besoin de broyer la noix, mais vous devez vous assurer que la base est suffisamment solide. C'est contre cela que reposera le mécanisme conçu pour soulever la voiture. Lors de l'utilisation d'une presse en bois de type cadre, il sera possible de faire fonctionner l'appareil sans panier. L'élément en acier sera une vis avec un écrou et des grilles placées entre des sacs de matières premières.

Les sélectionneurs ont développé de nombreux cépages capables de mûrir n'importe où en Russie. Les raisins sont préparés pour l'hiver sous forme de jus, que les enfants adorent. Et pour les adultes, il n'y a rien de mieux que le vin de raisin naturel. Pour extraire le jus, les vignerons doivent déployer beaucoup d'efforts. Une presse spéciale facilite le travail. Et en fabriquant un pressoir à raisin de vos propres mains, vous pourrez vous procurer un appareil utile tout en économisant de l'argent.

Définition générale et types de presses

Un pressoir à raisins est un fût doté de grilles d'égouttage, équipé d'un bac pour récupérer les jus. Une vis de puissance est située au-dessus du canon, à l'aide de laquelle une pression est exercée sur l'élément de pression. Le fût est en acier inoxydable, ainsi que des lattes en bois de hêtre ou de chêne. Il est important que tous les matériaux soient respectueux de l'environnement.

Les pressoirs peuvent être utilisés non seulement pour la transformation du raisin. Ils sont tout aussi efficaces lors de la transformation des pommes, ainsi que d’autres fruits et baies. Tous les appareils sont divisés en plusieurs types.

Mécanique. De tels appareils sont populaires parmi les jardiniers. Leur particularité n'est pas une productivité très élevée associée à la nécessité de travail manuel.

Les raisins sont versés dans une corbeille perforée. Et le principe de fonctionnement des équipements mécaniques est que la création de la pression requise sur la presse est réalisée grâce à un mécanisme à vis qui tourne à l'aide d'une poignée.

Électrique. Cette catégorie comprend deux types d'équipements :

• Presse hydraulique;
• presse pneumatique.

Le fonctionnement de la presse hydraulique est assuré par une pompe hydraulique. C'est-à-dire qu'il exerce une pression sur l'élément pressant en utilisant de l'eau. L'équipement pneumatique consiste à appliquer une pression avec de l'air. Les appareils électriques diffèrent des presses mécaniques en ce sens qu'ils ne nécessitent pas de travail manuel. De ce fait, la productivité du travail et le volume de jus obtenu sont considérablement augmentés.

Quels matériaux faut-il pour fabriquer une presse ?

Le pressoir à raisins peut être acheté prêt à l'emploi. Les fabricants proposent aux consommateurs différents types d'équipements, notamment des presse-agrumes hydrauliques. Mais ce n’est pas du tout difficile de le faire soi-même.

Les raisins sont chargés dans un tonneau ou un panier, en touchant ses parois. Il est donc très important qu’il soit fabriqué dans un matériau de haute qualité. Deux options sont le plus souvent utilisées.

Arbre. Seuls les bois durs, comme le hêtre ou le chêne, conviennent à ces fins. En fabriquant un panier à partir de planches de bois, vous pourrez obtenir une structure durable et respectueuse de l'environnement. Mais lors de l'utilisation du bois, des difficultés surviennent lors de l'entretien du matériel. Après chaque extraction de jus, le panier devra être soigneusement rincé et séché.

Métal. L'option idéale serait la fonte ou l'acier inoxydable. Ces matériaux ne s'oxydent pas au contact des fruits. Les fûts métalliques sont faciles à entretenir, faciles à nettoyer et très hygiéniques.

La presse elle-même est un cercle, souvent en bois. De plus, vous devrez préparer des boulons et des écrous pour la fixation des pièces structurelles, une tige métallique et des roulements, ainsi que des outils pour travailler le bois et le métal.

Procédure de fabrication d'une presse

Pour faciliter la fabrication d'un pressoir à raisin de vos propres mains, vous pouvez prendre un tambour d'une vieille machine à laver. Des trous sont percés dans le tambour pour fixer les planches de bois. Les bandes de drainage peuvent être sciées à partir de barres ou utiliser des planches de parquet.

Une « crêpe » est réalisée à partir des mêmes bandes, qui feront office de fond du panier. Un bloc est vissé sur la « crêpe » en travers des lattes, ce qui ménagera un espace entre le panier et le fût métallique.

Ensuite, un cadre en forme de U est constitué d'un profilé métallique. Il est important que l'épaisseur du profil soit d'au moins 3 mm. La charpente est bétonnée dans le sol, assurant sa position stable. Si vous devez fabriquer un appareil mobile, des pieds constitués de tuyaux métalliques sont soudés au cadre.

Une « crêpe » en acier inoxydable ou en fonte est installée sur la traverse du châssis, qui fait office de presse. Pour fixer la « crêpe », un trou est percé dans le cadre. Un levier ou une poignée est installé sur la presse. En tournant davantage la poignée, la presse descendra dans le panier.

Le fût est installé à la base du châssis sur une palette, par exemple dans un bassin. Un trou est pratiqué dans le bassin dans lequel le tuyau est inséré. Le jus sera évacué par le tuyau dans un récipient récepteur.

Il faut également réaliser un bouclier en bois qui recouvrira les raisins chargés dans la corbeille. Ceci termine le processus de fabrication d'une presse maison.

Comment utiliser la presse

Pour utiliser une presse artisanale, le panier est recouvert d'un tissu filtrant. Comme filtre, vous pouvez utiliser de la gaze pliée en plusieurs couches, du tissu spécial, du chintz ou de la fibre synthétique. Il est important qu’il ne contienne pas de colorants dangereux.

Les raisins sont retirés des grappes. Si du jus doit en être fait, les baies sont lavées à l'eau courante. Pour le vin, le lavage des baies n'est pas obligatoire, puisque ce sont les pellicules des raisins qui contiennent de la levure de vin, qui provoque la fermentation naturelle.

Ensuite, les raisins sont chargés dans le panier. Il est recouvert d'un bouclier en bois sur le dessus. À l'aide d'un levier ou d'une poignée, une « crêpe » en métal est descendue sur un bouclier en bois. Sous la pression du métal, le jus formé à partir des raisins pénètre progressivement dans le bac et, entrant dans le tuyau, est évacué dans un récipient récepteur.

Après utilisation, le pressoir est démonté, soigneusement lavé et séché. Ces manipulations doivent être effectuées après chaque utilisation du matériel. Sinon, les éléments structurels en bois pourriront.

Après la lutte estivale pour la récolte, commence la lutte automnale pour la récolte. Un presse-jus est un appareil qui peut grandement simplifier cette tâche. Il est utilisé aussi bien dans les chalets d'été qu'à des fins industrielles. Possède plusieurs options de configuration. Vous pouvez même créer un appareil simple de vos propres mains. Dans différentes régions de Russie, il est le plus souvent utilisé pour récolter des pommes, des raisins, des carottes et d'autres légumes et fruits.

Comment fonctionne un presse-jus ?

L'appareil dispose d'un type de commande mécanique. Comprend :

1. Paniers pour charger des légumes ou des fruits. Selon le modèle, il peut être en métal ou en bois.
2. Presse. Il descend dans le panier et en presse le contenu.
3. Un filtre à travers lequel passe le produit pressé, laissant derrière lui de la pulpe, des graines, etc. Il peut être constitué de toile de jute et de grilles en bois.
4. Le bac dans lequel s'écoule le produit fini. Fabriqué à partir de différents matériaux, dont le plastique.

Si le presse-jus est actionné manuellement, l'extraction du jus nécessite beaucoup d'efforts. Surtout lorsqu'il s'agit de légumes, de plantes herbacées ou de fruits durs (). Il vaut donc mieux ne pas le considérer comme un cadeau pour une femme. Seulement si vous avez besoin d'un petit volume pour une utilisation en cuisine.

Comment fonctionne l'appareil :

1. Avant de commencer les travaux, les produits à partir desquels il est prévu de faire du jus sont coupés en petits morceaux (ou broyés).
2. Placez-les dans un panier en les répartissant uniformément sur tout l'avion (certains appareils utilisent un sac filtrant spécial).
3. Progressivement, une presse descend sur le panier, comprimant le contenu.
4. La boisson est nettoyée en passant par des filtres et en arrivant dans le bac.

Ce principe est appelé la méthode de la presse à froid.

La presse ne chauffe pas les produits, préservant ainsi toutes les substances bénéfiques fournies par la nature.

Avantages et inconvénients

Quels sont les avantages de ce type de transformation alimentaire :

• toutes les vitamines et minéraux sont préservés ;
• la quantité minimale de déchets n'est que de 5 % ;
• ne fait pas de bruit lorsqu'il est utilisé ;
• conception simple, facile à réparer en cas de casse ;
• fonctionnement à long terme sans gaspiller de ressources ;
• est peu coûteux ;
• peut être facilement transporté d’un endroit à l’autre.

Inconvénients :

• si le volume de produits est important, l'essorage nécessitera beaucoup d'efforts et de temps ;
• vous devez pré-traiter les légumes et les fruits (pour les petits modèles, en plus de couper, vous devez également éplucher les fruits et retirer les graines) ;
• Vous ne pouvez pas obtenir beaucoup de jus avec une seule portion du produit.

Avant de choisir, vous devez décider des critères selon lesquels vous devez évaluer l'appareil.

Types de contrôle des presses à jus

Les presses manuelles nécessitent une participation humaine directe au processus de filage. Les appareils automatiques commencent à fonctionner après avoir appuyé sur un bouton. Ces dernières comprennent des presses hydrauliques ou pneumatiques. Leur objectif est de transformer un grand volume de produits ; ils sont le plus souvent utilisés dans les fermes où sont récoltées de grosses récoltes ou dans les ateliers de production.

Pour un chalet d'été ordinaire, un presse-jus automatique ne convient pas, car il n'y a pas de volume important et le coût de l'appareil est supérieur à la moyenne (environ 500 000 roubles).

Types de presses

Ils diffèrent par le type de mécanisme et les nuances d'assemblage de l'appareil. Les presses à commande mécanique ont un faible volume de production, jusqu'à 30 litres par heure. Les unités sont simples, vous pouvez les réaliser vous-même. Bien adapté pour une utilisation à la maison et à la campagne. L'élément structurel principal est une charpente en acier. Il maintient l'appareil en place pendant son utilisation.

Presse à vis manuelle

Cet appareil est le plus simple et le plus pratique. Un presse-vis pour presser le jus a une conception simple : il est entraîné par une vis. Sous son influence, le piston s'abaisse. De telles unités sont peu coûteuses. Le seul point négatif est qu’ils nécessitent parfois une force physique considérable.

Les modèles de presses manuelles sont conçus pour environ 2,5 litres de légumes ou de fruits.

Presse à jus

C'est plus facile à contrôler qu'une vis. Fixez l'appareil au sol et mettez-le en mouvement à l'aide d'un cric. Physiquement, c’est bien plus simple que de serrer une vis. Il peut être utilisé à la campagne, directement dans la rue. Une presse à vérin coûte environ 15 000 roubles et peut produire jusqu'à 3 litres de jus par charge complète.

Presse pneumatique

Fonctionne en mode automatique. Il est mis en mouvement par l’action de l’air comprimé créé par un compresseur. Il est conseillé de l'utiliser sur les grandes exploitations, les exploitations agricoles ou sur plusieurs parcelles. Capable de traiter de grandes quantités de légumes et de fruits. Son prix est d'environ 80 à 90 000.

Le pressoir pneumatique produit jusqu'à 14 litres de jus fini en 1 cycle.

Hydraulique

On dirait un panier en métal percé de trous. À l’intérieur se trouve un sac en caoutchouc dans lequel de l’eau est introduite sous pression. Le sac remplit et presse les matières premières qui se trouvent dans le panier. Le jus s'écoule à travers les trous dans le réservoir inférieur.

Il existe des modèles mécaniques, automatiques et électriques. L'appareil est mis en mouvement par la pression du fluide sur le piston. Et il est créé à l'aide de contrôles.

Il existe deux types de presses à jus hydrauliques :

En raison de la conception complexe de la presse hydraulique, son prix est supérieur à la moyenne. Dans les ménages privés, il est moins souvent utilisé que la vis.

Presse à bande pour l'extraction du jus

Utilisé dans la production en usine. Entièrement automatique, exécute toutes les fonctions de manière indépendante. La machine est alimentée à l’électricité et produit du jus directement pressé.

Combiné

Ici, la vis et le vérin sont essayés ensemble. Dans un premier temps, le jus est produit à l'aide d'un mécanisme à vis. Ensuite, les restes sont pressés avec un vérin. Efficace dans les petites parcelles de jardin, pratique et facile à utiliser.

Différences par type de matière première

Dans la plupart des cas, les presses à jus sont universelles. Vous pouvez y presser tous les fruits et légumes. Certains modèles impliquent la création de pétrole.

Une presse spéciale ne convient qu’à un certain type de matière première. Par exemple, il est utilisé uniquement pour les agrumes ou les baies. Son utilisation est déconseillée sur les produits durs.

Avant de charger des matières premières dans une presse de quelque type que ce soit, celles-ci doivent être broyées. Sinon, l'appareil risque de se briser. Un concasseur est utilisé à ces fins.

Comment choisir un presse-jus

Pour une maison ou une petite entreprise, une presse d'un volume de 3 à 5 litres suffit. Il existe de petits appareils spéciaux avec lesquels vous pouvez préparer 1 à 2 verres de jus. Pour une résidence d'été, lorsque vous devez enrouler plusieurs canettes de jus, utilisez une presse à vis ou hydraulique d'un volume de 10 à 12 litres.

Si vous avez un grand jardin, si du vin est produit ou si un pressoir est utilisé pour les pommes dans une grande ferme, vous devez prendre un volume allant jusqu'à 30 litres. Contrôle automatique ou semi-automatique. La petite production industrielle nécessitera la capacité de presser jusqu'à 200 litres de jus par heure. Un presse-jus pneumatique ou un pressoir électrique à bande sont ici idéaux.

Plus la matière première est dure, plus l'unité sera puissante. Un pressoir à vis peut être utilisé pour presser des pommes et des raisins, mais le traitement prendra beaucoup de temps. Un appareil hydraulique produira plus de jus qu’un appareil à vis.

Pour hacher les fruits et légumes, des appareils spéciaux sont utilisés - des hachoirs. N'importe quelle presse peut traiter des fruits et légumes entiers, mais la qualité sera bien pire, ce n'est donc pas recommandé.

Presse-jus DIY - vidéo

Au début, j'avais prévu d'acheter une presse à panier italienne de 76 litres, mais j'ai ensuite voulu fabriquer une presse moi-même. J'ai commencé à chercher en ligne des photos de pressoirs à raisins anciens pour examiner de plus près le design. De plus, je lis attentivement les blogs sur le vin. En conséquence, sur le blog de Denis Rudenko, il y a un article Pressoir à vin - de la cave à la cave high-tech et sur le Facebook de Vladimir Tsepelik, j’ai trouvé ce que je cherchais. Ensuite, c'est plus facile. Nous faisons un dessin, puis dessinons en isométrie et disposons les éléments. Vous devez maintenant trouver où acheter du chêne sec et un atelier pour le transformer. J'ai eu de la chance : dans le premier atelier de menuiserie où je suis allé et où l'on vend du chêne sec, j'ai rencontré les propriétaires. Ils se sont révélés être des « vignerons de garage », et même spécialisés dans la production de brandy, c'est-à-dire Ils élaborent du vin sec, puis le distillent en eau-de-vie de raisin et le vieillissent en fûts de chêne. Ensuite, nous sommes parvenus à un accord. Je leur fais un immense MERCI ! Pour votre aide.

1. tout commence par un dessin

2. fuganim - c'est-à-dire que nous alignons deux des quatre côtés


3. scier


4. Je fais des abdos :-)


5. dessin


6. Resmus nous permet de rendre identiques les pièces nécessaires d'une épaisseur donnée


7. découper les matrices pour le panier


8. déjeuner (à l'extérieur)


9. coupez les pièces à la taille dont nous avons besoin


10. couper


11. premier résultat ! maintenant toutes ces pièces devraient prendre forme, il suffit de les assembler selon le schéma


12. mesurer les angles droits


13. percer et serrer


14. Assemblage du cadre