Cintreuse de tubes faite maison pour tubes profilés : application, dessins, vidéo. Nous fabriquons une cintreuse pour un tube profilé selon les dessins Cintreuse à faire soi-même pour un tube profilé

Très souvent, dans la fabrication de serres, de serres, d'arcs, de clôtures, de cabines de douche, de meubles à ossature métallique et d'autres structures, on utilise des tubes profilés laminés à froid qui doivent être pliés. Ce problème peut être résolu à l'aide d'une cintreuse de tuyaux spéciale, qui fera un bon travail en créant des coudes de tuyaux. Cependant, tout le monde ne pourra pas acheter une version d'usine d'un tel outil. Par conséquent, les artisans à domicile et de nombreux professionnels fabriquent des cintreuses de tuyaux de leurs propres mains. Pour ce faire, vous devez utiliser les astuces, étudier le dessin de conception et regarder les instructions vidéo.

Cintreuses de tuyaux - conception et types

Si pour réaliser une structure, il est nécessaire de plier un tube profilé le long d'un rayon, alors une cintreuse de tubes peut facilement y faire face, avec laquelle vous pouvez faire un coude jusqu'à un angle de 180 degrés. Ce l'appareil est capable de modifier la configuration des tuyaux en acier inoxydable, métal-plastique, aluminium. Dans ce cas, le pliage est réalisé selon les dimensions et la forme requises.

Conception de cintreuse de tuyaux

La conception d'un tel outil dépend de son type. Cependant éléments obligatoires sont:

Au-dessus de la partie principale de la machine, il peut y avoir un contrôle de niveau et un bouchon pour le remplissage d'huile. Des bandes d'installation sont vissées sur la partie filetée de l'outil, qui sont structure soudée. La barre inférieure est fixée avec un écrou de blocage et la barre supérieure est pressée avec deux vis et un verrou.

Pour installer les supports, des trous spéciaux sont prévus sur les plaques transversales de l'appareil. Bas de la cintreuse Il y a des trous filetés pour les boulons d'installation, qui sont réglables en hauteur.

Le tuyau coudé sur une telle structure est situé sur un ruisseau situé au milieu de son arrêt. Les segments de pliage doivent être en acier moulé de précision.

Aujourd'hui, les tubes profilés à parois minces sont de plus en plus utilisés pour la fabrication de diverses structures. C'est pourquoi dessin structurel La cintreuse pour de telles pièces est quelque peu différente. Pour éviter la déformation du tuyau lors de son pliage coupe transversale, les rouleaux profilés doivent être sélectionnés avec la même section transversale que le produit.

Types de cintreuses de tuyaux

Les cintreuses professionnelles disponibles dans le commerce peuvent être à entraînement manuel, électrique ou hydraulique.

Où Les outils électromécaniques sont considérés comme les plus pratiques, à l'aide duquel le rayon et l'angle de courbure les plus précis peuvent être assurés. L'utilisation d'une telle cintreuse n'entraîne aucune déformation du profilé.

La conception à entraînement manuel est utilisée pour cintrer des tuyaux de petit diamètre.

Les cintreuses de tubes à entraînement hydraulique sont capables de plier des pièces pouvant mesurer jusqu'à trois pouces de diamètre. Par conséquent, un tel outil est conçu pour effectuer des travaux à grande échelle.

De plus, les cintreuses de tuyaux peuvent varier par la méthode d'exposition au produit, à l'aide duquel il sera courbé. Ces méthodes comprennent :

1. La méthode de l'arbalète, dans laquelle le tuyau repose sur deux rouleaux fixes et se courbe entre les butées sous l'influence d'un gabarit situé sur la tige.
2. Enroulement - avec cette méthode de pliage, la pièce se fixe d'abord au rouleau de la structure. Ensuite, une butée est placée au point de pliage. Le rouleau commence à tourner et enroule le tuyau entre lui et la butée. Dans ce cas, le gabarit et le produit sont mobiles.
3. Le cambriolage est le plus d'une manière simple cintrage de tuyaux. Sur un tel appareil, le modèle est immobile. Le tuyau est simplement serré et le rouleau presseur déplace et plie le tuyau autour du gabarit.
4. La méthode de laminage ou de laminage implique l'utilisation de trois rouleaux rotatifs. L'un d'eux est central et deux sont de soutien. Le rouleau central appuie sur la pièce, il doit donc être installé par rapport aux éléments de support en fonction du rayon requis du produit.

Lors du cintrage de tuyaux à l'aide des trois premières méthodes, le rayon de courbure est défini par un modèle. De plus, avec la méthode à l'arbalète, tout la pression de la tige est transférée à la pièce au point haut du gabarit où le métal est le plus sensible à la tension. Par conséquent, les produits à parois minces situés à cet endroit peuvent perdre leur forme ou même se briser.

La méthode du roulement ne présente pratiquement aucun inconvénient. C’est par laminage que les coudes en acier sont fabriqués en usine. En utilisant la même méthode, il est beaucoup plus facile et plus efficace de plier des tubes profilés.

Cintreuse de tuyaux DIY : dessin, instructions vidéo

Des cintreuses de tuyaux faites maison peuvent être fabriquées diverses variantes. Même les plus simples d'entre eux peuvent fournir un rayon de courbure. Les tuyaux sont pliés à l'aide d'un gabarit.

Le modèle de cintreuse de tuyaux le plus simple

Modèle pour une telle conception fabriqué à la main à partir de planches de bois , dont l'épaisseur doit être légèrement supérieure au diamètre des tuyaux à plier.

Les planches sont découpées avec une légère pente, ce qui permet à la pièce de ne pas glisser. Les planches sont fixées les unes aux autres et à la base de n'importe quelle manière pratique.

En plus pour la même raison un arrêt doit être apposé à côté du modèle, dans lequel la pièce reposera une fois pliée. La distance entre celui-ci et le gabarit doit être telle que le tuyau puisse être facilement inséré dans cet espace.

La cintreuse de tubes est prête et peut maintenant être utilisée conformément à sa destination. Pour ce faire, vous avez besoin de :

1. Insérez une extrémité de la pièce entre la butée et le gabarit.
2. Saisissez l'extrémité opposée du tuyau et pliez-la selon le gabarit en effectuant des mouvements doux et fluides.
3. Pour plier la pièce plus facilement et plus commodément, un levier sous la forme d'un tuyau de plus grand diamètre ou d'une tige solide peut être fixé à son extrémité opposée.

Au lieu d'un gabarit en bois, des crochets métalliques peuvent être fixés au contreplaqué le long de la ligne de pliage correspondante. Une telle cintreuse de tuyaux sera bonne car les crochets peuvent être réorganisés, ajustant ainsi le rayon de courbure de la pièce.

Afin de pouvoir plier un produit à paroi épaisse à l'aide d'outils aussi simples, il est recommandé d'utiliser treuil manuel.

Comment fabriquer une cintreuse avec un rouleau presseur ?

L'outil, fabriqué à partir de rouleaux en bois, présente l'avantage que les tuyaux ne se déforment pas lors de leur utilisation.

Le matériau de la base d'une telle cintreuse est choisi en fonction des charges attendues. Par conséquent, pour le fabriquer, on utilise du contreplaqué épais ou une feuille de métal.

Le support du rouleau de pression et central (gabarit) peut être réalisé à partir d'un flan métallique en forme de U. Il doit tourner librement autour du rouleau central fixé à la base. Au titulaire le levier est fixé sous la forme d'un long manche, et sur la base - emphase.

Pour les petites pièces, vous pouvez fabriquer de vos propres mains une cintreuse de tuyaux sous pression pour deux rayons de courbure différents. Pour ça le modèle doit être réalisé avec des coins arrondis, dont chacun doit avoir son propre rayon. Le manche d'un tel outil doit avoir deux trous avec lesquels il peut être retiré et installé à un autre endroit.

Machine hydraulique pour cintrer des tubes profilés

Fabriquer une telle cintreuse de tuyaux de vos propres mains est un processus plutôt laborieux. Il se compose d'un vérin hydraulique, de butées de tuyaux, d'un dispositif de pression et de bandes.

Pour fabriquer une machine hydraulique, vous aurez besoin de :

• vérin hydraulique pour environ 5 tonnes ;
• des plaques métalliques;
• canal;
• 2-3 vidéos ;
• chaussure.

Tout d'abord, vous devez créer une structure à partir d'un canal, qui doit être équipé de rouleaux et d'un sabot. Après cela, le châssis de la machine est constitué d’un matériau similaire.

La dernière plateforme de la machine devra être renforcée par des plaques métalliques. Après cela, un cric est installé sur cette étagère. La structure est sécurisée avec des boulons et une poignée y est fixée.

Les rouleaux conçus pour une cintreuse hydraulique sont installés à des hauteurs égales dans un canal rectangulaire et fixés avec des boulons. Ci-dessous, vous devrez installer une chaussure. L'emplacement de ces éléments détermine le rayon de courbure requis du tuyau.

La machine à entraînement hydraulique est prête. Des instructions plus détaillées pour le fabriquer vous-même peuvent être vues dans la vidéo.

Technologie de pliage :

1. Le tuyau est inséré dans la chaussure et fixé des deux côtés.
2. Ensuite, on utilise le cric dont la poignée doit être tournée lentement.
3. La force créée par l'entraînement hydraulique sera transmise au rouleau et le produit commencera à se plier selon un angle donné.

Le fonctionnement de la machine peut être arrêté à tout moment. Et pour retirer le tuyau, il suffira de tourner la poignée de quelques tours dans le sens opposé.

Vous pouvez plier des tubes profilés à la maison en utilisant une variété de structures fabriquées à la main. Les artisans à domicile et les ingénieurs professionnels améliorent de plus en plus les cintreuses de tuyaux faites maison, dont les dessins peuvent être trouvés sur Internet.

Il faut prêter attention aux mécanismes évoqués dans cet article. Pour fabriquer une cintreuse de tuyaux pour tube profilé faites-le vous-même - explorez Instructions détaillées, vidéo, photo, dessins. En utilisant ces matériaux, il n'est pas difficile de mettre en œuvre le projet correspondant.

Lire dans l'article

Cintreuse à faire soi-même pour un tube profilé : données de base

Avant d'étudier documentation de travail et algorithmes opérations de pose, la destination du produit doit être déterminée avec précision. Une cintreuse pour tube profilé de vos propres mains doit être conçue pour certaines forces, tailles de pièces et matériaux. Il est plus facile d'établir des critères significatifs après s'être familiarisé avec les paramètres des appareils testés en pratique.

A quoi servent ces appareils ?

Pour créer la force nécessaire, un mécanisme à levier est installé ici. Une goupille métallique est utilisée pour fixer la section libre du tuyau. Il est installé dans les rainures appropriées du « peigne » avant d'effectuer les opérations de travail.

En utilisant cet exemple d'usine comme exemple, il est plus facile d'étudier les caractéristiques de conception :

• La poignée (1) règle la course automatique du piston dans le sens opposé. Cette solution réduit la charge pour l'utilisateur.
• Installé à l'intérieur du boîtier système hydraulique. Lorsque la poignée est déplacée de haut en bas, une force allant jusqu'à 150 kN est transmise au piston de travail (8). C'est tout à fait suffisant pour plier rapidement des pièces en métaux durables.
• Les rouleaux de support (3, 4) sont installés dans les trous du cadre requis Type ouvert(5, 9). Ils n'endommagent pas la surface, mais assurent une fixation fiable.
• Ce segment amovible (6) est conçu pour être plié selon un angle de 90°. Mais avec la configuration appropriée, il peut être installé sur produit similaire forme différente.
• Le boîtier robuste (10) est monté sur trois supports (7). Les patins en caoutchouc empêchent les mouvements pendant les opérations de travail.
• En plus du nettoyage de la saleté, vous devez périodiquement vérifier l'état du filtre à huile (11). Aucune autre procédure réglementaire n’est nécessaire.

Dans cette technique, une pièce de la forme souhaitée est utilisée. Le tuyau est pressé contre lui à l'aide d'un rouleau et d'un levier rotatifs.

Important! Avant de plier une pièce en utilisant un certain rayon, vous devez étudier des ouvrages de référence spécialisés. Ils fournissent des données sur les déformations admissibles des tuyaux en différents matériaux, avec différentes épaisseurs de paroi. Si ces instructions ne sont pas respectées, des défauts visibles ou cachés se formeront dans les produits finis.

Des charges mécaniques relativement faibles sur les outils de travail sont créées par les leviers et la force manuelle. Travailler avec métaux durables L'équipement est équipé d'un système hydraulique.

Fabriquer une cintreuse de vos propres mains pour un tube profilé: dessins et autres opérations préparatoires

Un dispositif simple pour plier des flans en aluminium et en plastique est illustré sur cette figure.

Pour réaliser une telle structure, il vous en faut une solide. Après marquage, un profil rond en est découpé. Le reste sert à fabriquer élément de support. Les pièces créées sont fixées rigidement à la surface d'appui. Pour assurer la solidité des connexions, en plus des vis, des pinces sont utilisées. Ensuite, le tuyau est plié à la main jusqu'à ce que la forme souhaitée soit formée.

Avant de créer de vos propres mains cette cintreuse simple pour un tube profilé, il est recommandé de réaliser un dessin de base avec des dimensions. Un modèle de papier épais, carton sur lequel les marquages ​​seront appliqués. Il est clair que pour produire davantage structures complexes la préparation d’une documentation de conception complète est nécessaire.

Il n'est pas nécessaire de respecter strictement les normes d'ingénierie pour fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé; Il vous suffit d'indiquer toutes les dimensions, de décider des matériaux, processus technologique Et Composants. Le projet permettra de résoudre plusieurs problèmes pratiques :

• Au cours du processus de préparation, il deviendra clair s'il est nécessaire d'utiliser d'autres équipements spéciaux.
• Liste complète composants nécessaires des précisions seront nécessaires pour des visites ciblées dans certains magasins.
• Il ne faut pas oublier que la machine doit être protégée des influences extérieures néfastes grâce à une imprégnation du bois.
• Certaines pièces seront trop difficiles à réaliser soi-même. Les commandes appropriées doivent être passées dans des ateliers spécialisés.

Important! En flexion forte tuyaux métalliques cela demande beaucoup d'efforts. Afin de ne pas prendre de risques inutiles, vous pouvez utiliser des dessins d'une conception éprouvée ou des copies d'un dessin industriel.

Fabriquer une cintreuse manuelle faite maison pour un tube profilé de vos propres mains: vidéo et instructions détaillées

Nous expliquons ici comment créer rapidement une cintreuse de tubes de vos propres mains pour un tube profilé (vidéo).

Le maître a utilisé les matériaux disponibles, un canal et une partie du trajet d'un vieux vélo. Mais il a dû réaliser lui-même les liaisons pour assurer l’intégrité de la lourde structure.

Pour savoir comment fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour tube profilé, les dessins et vidéos sont complétés par des descriptions des opérations de travail. Vous trouverez ci-dessous les algorithmes de plusieurs technologies d'assemblage.

Cintreuse de tubes roulants

Dessin	Actions
	Pour en créer un de haute qualité, vous pouvez utiliser ce dessin comme exemple. Ici, la pièce est placée entre trois rouleaux. Les extrêmes (2) – remplissent des fonctions de soutien. Pour les installer à différentes distances (afin d'obtenir les angles de courbure requis), des rainures sont réalisées dans les bandes de support (1). La pression nécessaire est créée à l'aide d'un mécanisme à vis (6, 7). La force est transmise par le rouleau central (4), qui est entraîné en rotation par la poignée (5).
	Des trous dans parties inférieures créé selon ces dimensions. Un canal avec une épaisseur de paroi de 4 mm a été sélectionné pour la pièce.
	La partie supérieure est réalisée avec des découpes. Ils doivent être mis à niveau pour ne pas gêner le mouvement des vis de support.
	Le fil est coupé selon ce modèle.
	Pour le manche, vous pouvez choisir un produit fini, ou utiliser ces tailles.
	Une fois assemblé, vous obtiendrez un produit si mignon et fonctionnel. Il n'y a pas de joints soudés. Mais les composants sont difficiles à fabriquer soi-même sans compétences professionnelles et sans machines spécialisées.

Cintreuse hydraulique

Le mécanisme à vis remplit ses fonctions trop lentement.

Cette conception utilise une prise standard. Il est fixé rigidement à une barre suspendue à deux ressorts. Cette solution simplifie les manipulations avec un vérin lourd lors de l'installation des pièces et des segments de serrage.

Le tuyau repose sur deux axes ronds. Ils peuvent être réorganisés dans d'autres trous pour créer des produits avec le rayon de courbure souhaité. Les parties d'un cadre en acier durable (4-5 mm) sont boulonnées et joints soudés. Le design s'est avéré pliable. Si nécessaire, il n'est pas difficile de le démonter. Le cric peut être utilisé pour d'autres opérations.

Des trous sont créés à la base du cadre. Grâce à eux, la machine peut être solidement fixée à sol en bois clous, vis. Cela donne une stabilité supplémentaire structure stationnaire. Ses parties métalliques sont dégraissées, enduites et peintes. Outre le bien apparence fourni bonne protection des processus destructeurs.

Pour votre information! En créant cintreuse de tuyaux maison pour un tuyau rond, des rouleaux, des pochoirs et des segments avec une forme différente de surfaces de contact sont utilisés. Les technologies utilisées sont les mêmes que pour les produits profilés de cintrage. Les dessins ci-dessus avec les modifications appropriées seront utiles.

Article

Dans la construction, il est souvent nécessaire de plier des bandes métalliques ou des tuyaux. S'il n'est pas possible de visiter des ateliers spécialisés dans ce problème, en fabriquant de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé. Ayant un outil similaire à portée de main, il est facile de réaliser des treillis, des arcs pour plantes grimpantes et les raisins. Il aidera également à la fabrication de gazebos, d'auvents, d'extensions ou de serres, de clôtures et même cadres métalliques pour les meubles.

A quoi ressemble une cintreuse de tubes ?

La cintreuse de tuyaux est appareil spécial, qui aide à déformer en douceur les tuyaux en acier, aluminium, cuivre, polychlorure de vinyle et autres matériaux. Le pliage est réalisé de 0 à 180˚ si le diamètre est compris entre 5 et 1220 mm.

La cintreuse forme le produit sans dommage ni pli.

Sur la base de la méthode d'installation, une distinction est faite entre les appareils fixes et portables.

Par type d'entraînement - manuel, électrique et hydraulique.

Cintreuse de tuyaux pour travailler avec des tuyaux et des bandes métalliques

Dispositif à levier ou à vis fiable

L'appareil se compose de trois arbres. Il y a deux rouleaux de support en position statique sur le châssis. Ils sont entraînés en rotation grâce à une poignée montée sur le cou de l'un d'eux. Les rouleaux d'alimentation en matériau entrent Mouvement uniforme grâce à la chaîne de liaison.

Un rouleau presseur est installé dans les guides. La vis soulève les guides et les abaisse dans un cadre rigide vertical. Comme vous pouvez le voir, le schéma d'une cintreuse pour un tube profilé de vos propres mains est simple.

La première étape de la fabrication d'un tel dispositif est la formation du cadre. Pour ce faire, vous devez prendre les virages. Vous aurez également besoin d'une chaîne à double rangée et de pignons. Pour fabriquer une poignée qui fait tourner les arbres, une tige calibrée et clé. Pour une utilisation ultérieure, une coupe est pratiquée sur le manche. Ceci est fait pour empêcher l'apparition de callosités sur vos mains.

Les arbres devront être commandés auprès d'un tourneur. Pour éviter que le matériau ne glisse sur le côté le long de la cintreuse, une rainure spéciale est réalisée dans l'appareil en fonction de la taille du profilé (+ 2 mm). Les tourillons sont forcés vers l'extérieur sur les arbres pour accueillir le roulement de travail et les pignons. De plus, des rainures de clavette seront également nécessaires pour la fixation. La taille de la rainure de l'engrenage détermine sa largeur. La profondeur sera égale à la moitié de la hauteur de la clé utilisée sur la voiture pour les mêmes pignons.

Rouleaux entre lesquels passe le tuyau

Pour éviter que la vis de l'appareil ne s'use pendant le fonctionnement, une plaque de cuivre ou de fonte y est fixée.

Pour un cintrage de haute qualité, le tube est placé sur les rouleaux d'alimentation et soigneusement pressé. Après cela, le point de départ du rayon est déterminé. Il coïncide avec le centre du rouleau situé en haut. La poignée tourne dans la direction requise, tout en déplaçant le tuyau à l'aide de rouleaux d'alimentation. A chaque passage, des butées sont réalisées pendant lesquelles la vis est tournée et le rayon est vérifié.

Quand nous faisons cintreuse de tubes profilés tuyaux de nos propres mains, nous effectuons la modernisation. Afin de ne pas faire tourner la lourde poignée, il suffit de faire un entraînement.

Certaines cintreuses de profilés utilisent des rouleaux réglables pour plier les tuyaux.

Au lieu d'une poignée, une poulie est installée. Pour une bonne rotation, il est préférable d'utiliser un entraînement par courroie trapézoïdale. S'il y a des surcharges dans le réseau, celui-ci ne se brisera pas, mais calera simplement.

Le moteur électrique peut être repris de l'ancien Machine à laver ou de la pompe.

En effectuant 5 à 6 coupes de forme dans les rouleaux d'alimentation, en répétant la configuration de la section transversale, vous pouvez obtenir la polyvalence de l'appareil. Cet outil pliera non seulement des tuyaux profilés de différentes sections, mais également des conduites d'eau et des bandes métalliques. La technologie permettant de fabriquer de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé est similaire à une taille standard, seuls les dessins du cylindre du rouleau d'alimentation diffèrent.

Schéma de la cintreuse à levier

Nous fabriquons des cintreuses de tubes uniques

S'il n'y a pas besoin de emploi permanent dispositif, il peut être simplifié. À partir de planches plus grandes que le profilé, nous réalisons un gabarit de pliage. La configuration finie est fixée sur le bouclier. Dans un premier temps, une pince est clouée pour maintenir l'objet, puis des bandes sont fixées à plusieurs endroits (elles dépassent du bord du bouclier et limitent la rotation du profilé).

Après l'installation, l'extrémité est insérée entre la pince et le gabarit et plaquée progressivement contre la surface. Un levier à tige peut vous aider.

Il s'avère être une excellente cintreuse pour un tube profilé de vos propres mains, dont les dimensions peuvent être quelconques.

Schéma d'une cintreuse de tuyaux que vous pouvez fabriquer vous-même

Pour cela, un arbre feuillu est sélectionné. Du chêne ou du poirier ordinaire fera l'affaire. Formation éléments en bois effectué sur machine domestique: monté sur la partie tournante bloc de bois, et un coupeur de bois lui donne formulaire requis. Il est important d'utiliser le levier avec précaution. Nous effectuons des mouvements de rotation en douceur, sans à-coups.

Tuyaux petite taille plastique et souple, donc structure en bois plie jusqu'à dix profils.

S’il n’y a pas de chaîne, nous aidons nous-mêmes à déplacer les objets entre les rouleaux. Ils doivent être poussés à la main le long de l'axe. Appuyez avec la fin planche large, qui a des coins pré-arrondis.

Lorsque vous fabriquez de vos propres mains une cintreuse pour un tube profilé, il est important de comprendre principe principal ses œuvres. Cela consiste dans le fait que l'appareil déforme les pièces à l'aide de trois points situés à une distance de 200 à 300 mm les uns des autres. Lors du mouvement, ils limitent la rotation de l'objet. Grâce à cela, le profilé conservera sa section transversale et la surface restera lisse et intacte.

Plier un tuyau à l'aide d'un gabarit en bois

Conception à deux tuyaux

Pour un tel outil, vous aurez besoin de deux pièces d'acier. Leur diamètre ne doit pas dépasser 70-150 mm. Les sections sont bétonnées en position verticale. Il peut s'agir d'un trou dans le sol ou d'un conteneur qui n'est plus utilisé. Vous pouvez prendre un grand seau, une bassine ou baril en plastique. L'essentiel est que la distance entre les tubes soit de 40 à 50 cm.

S'il n'est pas possible de bétonner les tuyaux, ils sont soudés Machine de soudageà une base renforcée. Comme vous pouvez le constater, une cintreuse manuelle pour tube profilé, fabriquée par vous-même, est une conception simple.

Le flux de travail lui-même est également simple. Le tube de cintrage est inséré à une extrémité dans l'espace entre les sections en acier précédemment installées. Après cela, il se plie selon l’angle souhaité. Cette méthode Convient pour un diamètre de 40 mm.

Pour plier un tuyau trop court, des raccords y sont insérés puis le processus de travail se poursuit.

Cintreuse de tubes avec chaîne et pignons

Cintreuse de tubes chauffée

Grâce à cette méthode, le virage est lisse.

L'essence du processus est celle sélectionnée, tamisée Le sable de quartz. Il ne colle pas aux murs, mais lorsqu'il est chaud il agit sur ceux-ci. Le tuyau est fermé des deux côtés par des bouchons en bois.

Il convient de tenir compte du fait que pendant le processus de chauffage, les gaz et les vapeurs s'accumulent dans un espace fermé. Pour garantir qu'ils sortent sans entrave, de petits trous sont pratiqués à l'extrémité.

La zone de pliage est marquée à la craie. Pour déformer le tuyau de 90°, on chauffe une section égale à six diamètres (respectivement 45° fait trois diamètres, 60° fait quatre).

Après chauffage, le tuyau est soigneusement inséré dans une cintreuse profilée fabriquée maison et plié selon le gabarit. Des dessins d'un tel appareil peuvent être trouvés gratuitement.

Vous ne devriez pas vous arrêter face aux difficultés ; le problème peut être résolu si vous l’abordez de manière créative. Bien sûr, il vaut mieux contacter artisans expérimentés, mais quand il n'y a pas de temps pour attendre l'arrivée des travailleurs ou non fonds supplémentaires Pour payer leur main d'œuvre, vous pouvez plier les pièces vous-même.

Instructions vidéo pour fabriquer une cintreuse de tuyaux

Un vrai propriétaire en a toujours plein divers instruments, qu'il utilise pour sa maison et son terrain. Et bien sûr, il pourra fabriquer de ses propres mains une cintreuse pour un tube profilé selon les dimensions et les dessins que nous fournirons ci-dessous. Ces conceptions peuvent être différentes et nous ne pourrons pas toutes les couvrir, mais le matériel fourni vous suffira.

Cintreuse de tuyaux faite maison

Achetez en magasin ou fabriquez-le vous-même

Cintreuse de tubes profilés "Hercules"

Celui que vous pouvez acheter en magasin peut avoir type différent conduire et principe différent actions, mais ce n'est pas toujours bon. Premièrement, pour y travailler, vous avez besoin d'une certaine expérience, et deuxièmement, de tels appareils ont coût élevé. Pour ces raisons, fabriquer une cintreuse de tuyaux maison à partir de matériaux de rebut est non seulement rentable, mais aussi pratique, car lors de l'assemblage de l'outil, vous connaîtrez les moindres nuances de son fonctionnement.

Pourquoi avez-vous besoin d'une cintreuse de tuyaux ?

Principaux éléments de la machine

Aujourd'hui, les tubes profilés de différentes sections sont les produits métalliques les plus populaires. Ils sont utilisés pour fabriquer des cadres et des lattis, des clôtures et des garde-corps, avec leur aide ils agrandissent les balcons et même construisent diverses structures architecturales sous forme d'extensions ou chambres séparées. Mais les virages serrés ne sont pas toujours utilisés dans la construction - parfois une transition en douceur est également nécessaire, et dans ces cas, il est impossible de se passer d'une cintreuse. En règle générale, une telle machine vous permet de plier un profil à un angle de 180⁰, c'est-à-dire que l'appareil vous permet de créer un cercle.

Principaux éléments de conception

Principe d'opération

Pour fabriquer une conception de machine particulière, vous devez parcourir plusieurs diagrammes pour déterminer l’ensemble des pièces. Le fait est que, si nécessaire, tous les composants des unités peuvent être achetés contre de l'argent, mais vous pouvez également utiliser les matériaux que vous avez sur votre ferme et ne rien payer pour cela. Dans la plupart des cas, les artisans à domicile optent pour des structures frontales, et pour cela vous devez avoir :

• trois rouleaux métalliques (rouleaux);
• chaîne d'entraînement;
• axes de rotation ;
• mécanisme d'entraînement;
• profilés métalliques (canaux) pour le cadre.

Parfois, en l'absence de rouleaux métalliques, ils sont remplacés par des rouleaux en bois ou en polyuréthane, mais... Un tel mécanisme de roulement ne résistera pas à une charge à long terme, c'est-à-dire que la machine remplira son objectif, mais pas pour longtemps. Est-il utile de gaspiller votre travail pour un bénéfice à court terme si, avec quelques efforts ou même en payant un certain montant, vous pouvez trouver des rouleaux en acier ?

Schème cintreuse simple avec dimensions en mm

Comme vous le comprenez, le processus de déformation du profil se produit par laminage, c'est-à-dire que le tuyau est roulé sur des rouleaux (rouleaux), ce qui élimine la rupture et la fissuration. Pour rouler (plier) un profilé, celui-ci est inséré dans la ligne de laminage (entre les rouleaux) et pressé par le haut avec un dispositif à vis ou un vérin jusqu'au rayon de courbure souhaité. Ensuite, lorsque la poignée d'alimentation est tournée, le tuyau se déplace et le coude s'étend sur toute sa longueur. Il s'avère qu'il s'agit d'un entraînement manuel entraîné par la force musculaire, mais à la maison, un tel mécanisme est très pratique.

Le profil est pressé à l'aide d'un cric

Pour assembler de vos propres mains une simple cintreuse en question, vous aurez besoin de :

• cric (de préférence du type à crémaillère et pignon) ;
• profilés métalliques avec étagère pour cadres horizontaux et verticaux ;
• ressorts en acier allié (ils se distinguent par une résistance élevée);
• trois arbres en acier avec roulements ;
• chaîne d'entraînement (peut provenir d'un vélo ou d'un cyclomoteur) ;
• engrenages (conducteur et mené);
• Renfort épais pour les axes et la poignée d'entraînement.

Vidéo : processus de cintrage de tuyaux

Comme vous pouvez le constater, il est plus facile de fabriquer une cintreuse de profilés de vos propres mains en utilisant les dessins existants, et le matériel photo et vidéo ne fait qu'y contribuer. La cintreuse de profilés montrée sur l'image est entraînée par une poignée qui fait tourner l'arbre avec l'engrenage d'entraînement. À l'aide d'une chaîne, la rotation est transmise à l'arbre avec l'engrenage mené et le troisième arbre presse le profilé par le haut jusqu'à l'angle de flexion requis. Tout est très simple.

Processus de fabrication du mécanisme

Dessins du dispositif de pliage

Si vous êtes intéressé par la fabrication d'une cintreuse de profilés, vous devrez alors effectuer un certain nombre d'actions qui garantiront cette fiabilité du mécanisme, à savoir :

• réalisation d'un châssis puissant assemblé par soudure et attaches boulonnées ;
• selon les termes du dessin (spécifications techniques), réaliser et installer les axes de rotation des rouleaux. Il y en a trois - deux roulants et un de serrage ;
• Pour faire tourner les rouleaux roulants, vous devez prévoir une transmission par chaîne, c'est-à-dire souder (uniformément) les engrenages d'entraînement et menés ;
• Soudez une poignée de rotation sur le pignon d'entraînement.

Nuances de fabrication

Cintreuse de tuyaux prête à l'emploi

Si vous avez tout en stock détails nécessaires, il n'est alors pas difficile de réaliser un mécanisme pour plier le profilé. Tout d'abord, vous devez tenir compte du fait que tous les rouleaux doivent tourner sur des roulements - la précision de la rotation garantira un roulement correct, sans pannes ni casses. Les engrenages menant et mené doivent être correctement centrés - un écart par rapport au centre d'au moins 0,5 mm entraînera une déformation incorrecte (la courbure sera inégale).

L'arbre de pression doit également être centré - la précision de l'angle de courbure en dépend. Il est préférable que les dimensions des trois puits soient les mêmes - le résultat de la location est le plus clair. La précision du roulement dépend également de la rigidité de la pince, l'arbre doit donc être bien fixé.

Cintreuse hydraulique

Mécanisme d'entraînement hydraulique

Pour fabriquer un hydraulique pour un tube profilé de vos propres mains tailles prêtes et des dessins, vous devrez dépenser beaucoup plus de travail et de ressources. Cependant, cela peut être fait et nous allons maintenant examiner la procédure. Pour le montage, vous aurez besoin de :

• vérin hydraulique d'une capacité de levage de 5 tonnes ;
• chaussure;
• trois arbres ;
• canal pour cadre ;
• plaques de métal (épaisses).

Vidéo : mécanisme à entraînement hydraulique

Pour plier correctement le profilé, celui-ci est inséré dans le sabot et les deux extrémités sont fixées. Après cela, le vérin est activé - il appuie sur l'arbre de pression et règle l'angle de flexion souhaité. Après laminage, le vérin est desserré de plusieurs tours et le tuyau est retiré de l'appareil.

Dessin avec dimensions en mm

Le cric est attaché à plaque de métal Avec de l'aide connexions boulonnées. Mais dans un tel mécanisme, le plus important, ce sont les arbres, qui doivent serrer fermement le profilé - la précision du pliage en dépend. Les arbres sont fixés à la même hauteur et des engrenages y sont soudés. La chaussure est fixée sous les tiges et le rapport entre la chaussure et les tiges détermine l'angle de flexion. La fixation s'effectue à l'aide de boulons.

Méthodes de pliage

Cintrage de profilés à froid

Si vous avez lu toutes les descriptions, regardé les photos et les vidéos, il est peu probable que le processus de pliage lui-même vous déroute. Si vous décidez de fabriquer un dispositif hydraulique, vous pouvez y plier des tuyaux de n'importe quelle épaisseur - le plus important est que les arbres (rouleaux) puissent y résister. Mais je voudrais mentionner une nuance : se courber peut être non seulement froid, mais aussi chaud. Le chauffage s'effectue généralement par soudage au gaz, ce qui est très pratique, d'autant plus que vous ne pouvez chauffer qu'une partie du tuyau, c'est-à-dire la section qui doit être pliée.

On peut dire que méthode à froid l'arc est le plus simple et si vous travaillez avec tuyau à paroi mince, il n'est alors pas du tout nécessaire de le chauffer. Mais il peut aussi y avoir des problèmes ici - c'est la couture. Les profils ne sont pas toujours créés avec haute qualité et une mauvaise couture se défait simplement lorsqu'elle est pliée. Cela peut être évité en chauffant, mais pas toujours. Un tuyau de mauvaise qualité le restera et aucun chauffage n’aidera. Cependant, si vous utilisez un profilé pour le cadre, une petite fissure le long de la couture ne deviendra pas critique.

Note. Quoi qu'il en soit, le cintrage à chaud reste la plus haute qualité. Métal chaud il s'avère être le plus clairement courbé, sans aucune interruption.

Cintreuse de tuyaux avec composants

Pour un tube profilé, il n'est pas du tout nécessaire d'acquérir des qualifications particulières - des soins ordinaires et quelques recommandations de spécialistes suffisent. DANS Appareils portables le système se compose d'un engrenage d'entraînement et d'un engrenage mené soudés sur des arbres et d'une pince (un vérin peut être utilisé à la place d'un arbre). Parfois, le profil peut glisser laminoir et dans de telles situations, des crochets sont utilisés pour la fixation. Pour le pliage le plus précis, les arbres doivent être mobiles.

Note. Pour conserver le rayon de courbure, il est préférable de réaliser un gabarit en carton ou en bois. Même si vous utilisez une simple cintreuse manuelle, un gabarit garantira toujours la précision.

Vidéo : cintreuse manuelle

Conclusion

Vous avez lu un article contenant des dessins, des photos et des vidéos expliquant comment réaliser un profilage de vos propres mains. Comme vous pouvez le constater, ce n'est pas très difficile, mais vous devez d'abord rassembler toutes les pièces pour que le travail ne s'arrête pas à cause de petites choses.

Fabriquer une cintreuse pour un tube profilé de vos propres mains n'est pas très difficile; pour cela, vous devez vous approvisionner en dessins, une petite quantité de métal et de patience.

Il y a beaucoup de divers types cintreuses de tuyaux, dans cet article, nous examinerons un exemple de création d'une cintreuse à profilés roulants.

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Application de la cintreuse de tuyaux

Une cintreuse de profilés vous permettra de réaliser facilement un bel auvent ombragé pour la cour ou pour une voiture

Avec l'aide d'un tel appareil, il est facile de créer des structures métalliques de différentes formes.

Les lignes douces et arrondies semblent plus attrayantes sur une variété de produits que les lignes nettes.

Tableaux avec pieds en métal des formes fantaisistes, des bancs de parc et bien plus encore sont créés à l'aide de cet outil.

Cintreuse de tubes profilés bricolage

Il y a des cintreuses de tuyaux différents types et avoir Divers types mécanisme. Nous examinerons une cintreuse à rouleaux avec trois rouleaux et un entraînement manuel.

« Laminée » signifie que la pièce à plier n'est pas fixée dans le mécanisme, mais change de diamètre en roulant sur tout son plan. Cette approche permet d'obtenir des pièces d'une longueur pratiquement illimitée et d'un très grand rayon.

Afin d'obtenir une courbure petite mais uniforme sur toute la longueur de la pièce, vous avez besoin d'une cintreuse à rouleaux.

L'entraînement de la cintreuse de tubes peut être mécanique (manuel) ou mécanique (hydraulique ou électrique). Pour réduire le coût et la simplicité de conception, il est préférable d'utiliser un entraînement manuel, cela permettra un contrôle plus précis du processus de création d'une pièce sur étapes initiales et ajustez vos actions pendant que vous travaillez.

Note: la conduite manuelle ne nécessitera aucune compétence physique particulière de votre part.

La conception de la cintreuse considérée implique l'utilisation de trois rouleaux, dont deux sont les principaux, ils supportent la pièce et sont fixés en fonction du rayon requis, à égale distance du rouleau central (de pression). Le rouleau presseur est situé au centre et est conçu pour appliquer une certaine pression sur la pièce afin de plier le produit.

Dessin d'une cintreuse à rouleaux

La figure montre une disposition approximative des rouleaux de pression (3) et principaux (1,2). Ce schéma est assez fonctionnel, mais l'emplacement inférieur du rouleau presseur impose des restrictions : ainsi, l'angle de flexion sera dirigé vers le bas, et donc la longue pièce reposera contre la base de toute la structure ou contre le sol.

Vous pouvez éviter cela en installant la cintreuse de profilés sur un cadre spécial ; cela permettra de réaliser de grands angles, mais un tuyau très long peut néanmoins reposer contre le sol et il est impossible de soulever sans fin toute la structure.

Il n'y a aucun inconvénient dans la conception d'une cintreuse faite maison avec un rouleau de pression supérieur la version précédente: le rouleau presseur « 3 » appuie sur la pièce qui se trouve sur les rouleaux « 1 » et « 2 » de haut en bas.

En conséquence, le tuyau se plie de manière à ce que les bords soient dirigés vers le haut. Si vous utilisez une cintreuse à l'extérieur, vous pouvez plier un tuyau d'une longueur presque infinie.

Quant au mécanisme de serrage « 4 », il est souvent réalisé à l'aide d'un axe de vis provenant d'un ancien étau ou d'une autre vis solide. Vous pouvez également utiliser diverses prises. Si vous avez pris un cric manuel, alors toute la structure est au dessus espace de travail sera occupé par une grande « superstructure » pour l'installation du cric ; dans ce cas, il est plus facile d'en retirer le mécanisme et de l'installer verticalement sur le produit.

Il est judicieux d'utiliser un vérin hydraulique si le tube profilé destiné au cintrage a une paroi très épaisse. Dans ce cas, l’effort manuel peut ne pas suffire et vous aurez besoin d’une assistance hydraulique.

Note: La puissance du vérin hydraulique doit être d'au moins 5 tonnes, sinon des difficultés peuvent survenir.

Le mécanisme de roulement « 5 » doit fournir au tuyau un mouvement pour un cintrage en douceur dans tout le plan. Sur le dessin, la poignée du mécanisme est fermement fixée au rouleau presseur et, lorsqu'elle est tournée, elle fait tourner le rouleau lui-même, qui à son tour déplace le tuyau. Cette approche a le droit d'exister, mais elle présente aussi des inconvénients.

Lorsque vous devez plier un tuyau à paroi épaisse, la force appliquée sur le rouleau presseur peut être si forte qu'il sera problématique de faire tourner la pièce ou que le rouleau risque simplement de glisser.

Dans ce cas, le mécanisme est transféré sur les rouleaux de support « 1-2 », des pignons de vélo sont installés sur les rouleaux et reliés à une chaîne, et la poignée est installée soit sur l'un des rouleaux, soit sur un troisième rouleau supplémentaire, qui peut agir comme un « tendeur » pour la chaîne de connexion (comme indiqué sur l’image).

Prendre note: choisissez la taille du produit en fonction de vos besoins personnels, mais n'oubliez pas la marge de sécurité.

Outils et matériaux

Afin de fabriquer vous-même une cintreuse, vous aurez besoin d'un ensemble d'outils de base, tels que :

1. Soudage.
2. Bulgare.
3. Roulette.
4. Marqueur.
5. Coin.
6. Gants.

En plus des outils, vous aurez également besoin d'un certain ensemble de matériel :

• tôle (minimum 4 millimètres) ou tuyau carré avec une paroi de 3 millimètres ou plus ;
• rouleaux roulants;
• roulements 6 pièces. (le long du diamètre de l'axe du rouleau) ;
• boulons 8 pièces ;
• chaîne;
• mécanisme de serrage (vis solide ou vérin).

Prendre note: si vous commandez des rouleaux chez un tourneur, n'épargnez aucune dépense et tournez plusieurs jeux avec une rainure intérieure, sous différentes largeurs profil. Un tel limiteur ne permettra pas à votre pièce de bouger dans le plan et vous garantira un tuyau uniforme à la sortie. Il est préférable d'acheter des roulements dotés de leur propre logement.

Processus de construction

1. La première étape consiste à créer la charpente du futur produit ; il ne faut pas lésiner sur le métal. Si vous utilisez du métal trop fin, votre cintreuse elle-même peut se plier, et le tuyau deviendra inégal, ou la cintreuse cessera complètement de fonctionner correctement.
2. Nous préparons le cadre pour y installer les rouleaux et les mécanismes : nous perçons des fentes et des trous pour l'installation des pièces et soudons les fixations nécessaires.
3. Nous installons des rouleaux et un mécanisme de serrage.
4. La dernière étape consiste à installer un entraînement par chaîne sur notre mécanisme.

C'est tout, une cintreuse pour tube profilé de vos propres mains est prête à l'emploi. Vous pouvez prendre le premier tuyau et tester l'efficacité de l'appareil en le pliant. Si tout est en ordre et qu'aucun défaut n'a été identifié, alors peignez votre nouvelle cintreuse de profilés pour la protéger de la corrosion, et elle vous servira de longues années. Ainsi, à la maison, vous pouvez fabriquer de vos propres mains un outil qui facilitera votre travail.

Comment fabriquer une cintreuse pour un tube profilé de vos propres mains, regardez la vidéo :

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