Instructions de pose des tuiles composites Luxard. Pose de tuiles métalliques composites Comment recouvrir une toiture avec des tuiles composites

Les tuiles composites sont des matériaux de toiture à base de tôles d'acier de très haute qualité. Un revêtement d'aluzinc et de copeaux de pierre naturelle confère à ce matériau de toiture des caractéristiques de haute qualité. Malgré certaines similitudes avec les tuiles métalliques, les travaux de pose sur une toiture en tuiles composites présentent des différences significatives. Pour poser de tels carreaux, il est nécessaire d'utiliser un outil spécial, dont l'absence complique considérablement une installation de haute qualité.

Outils d'installation

L'essentiel du travail est effectué à l'aide d'un ensemble d'outils standards, parmi lesquels :

• scie à métaux pour le bois;
• scie à métaux pour le métal;
• marteau de chantier;
• ciseaux en métal;
• tournevis standard ou perceuse électrique ;
• une scie circulaire équipée d'un disque pour travailler les métaux mous ;
• ruban de construction;
• dispositifs de pliage;
• riveteuse

De plus, pendant le processus d'installation, vous devrez utiliser des outils à profil étroit :

• machine à cintrer de grands et petits types;
• pistolet de montage;
• gabarit 37 centimètres;
• guillotine de chantier.

L'utilisation de certains équipements implique une aptitude à travailler avec ce type d'outil. Si vous avez le moindre doute sur votre capacité à réaliser vous-même une toiture de qualité, il est recommandé de faire appel à des couvreurs dans les domaines les plus difficiles des travaux.

Dispositif à tarte à toiture

Avant de poser des éléments de tuiles composites, il est nécessaire d'équiper toute la surface de la toiture d'un pâté de toiture de haute qualité. Un gâteau de toiture standard pour tuiles composites comprend l'imperméabilisation, le pare-vapeur, l'isolation thermique et le revêtement.

La pente minimale du toit doit être d'au moins douze degrés. Une pente plus faible nécessite une imperméabilisation complète de la structure à l'aide de matériaux bitumineux roulés sur un revêtement de sol continu.

Au-dessus de la structure des chevrons et de la couche d'étanchéité perpendiculaire au faîte, il est nécessaire de remplir un contre-treillis en bois d'une section de 5x5 cm. Le bord inférieur est équipé d'une coupe verticale qui s'étendra de quatre centimètres au-delà des chevrons. bords. Une pente de toit inférieure à vingt degrés nécessite un contre-treillis d'une section de 50×75 mm.

Si la pente du toit est supérieure à dix-huit degrés, le revêtement doit être prévu au niveau des noues, des faîtes, des corniches, des extrémités, ainsi qu'aux jonctions des conduits de cheminée et des lucarnes.

Instructions de pose des tuiles composites

Les travaux d'installation d'un toit en tuiles composites sont un type de travaux de construction et d'installation qui doivent être effectués en stricte conformité avec les réglementations SNiP et GOST. Les principales étapes comprennent l'installation du système de chevrons, la pose du pâté de toiture et la pose directe du revêtement de finition en tuiles composites.

Pose de revêtement

Pose de revêtement

Le revêtement des tuiles composites est réalisé à l'aide de blocs de bois d'une section de 5x5 cm pour un pas de chevrons standard de 100 cm.

Si la distance entre les chevrons est plus grande, la section transversale des barres augmente selon la documentation de construction. La teneur en humidité du bois ne doit pas dépasser 20 %. Le revêtement est monté dans le sens de bas en haut.

La barre la plus basse du revêtement est fixée à une distance de 2 cm de l'extrémité de la barre inférieure du contre-treillis. Ce point servira de repère pour fixer la rangée la plus basse de matériau de toiture.

Installation et fixation du faîte

Les contre-lattes sont utilisées pour les joints de lattage. La longueur standard des éléments de revêtement est de deux travées entre les éléments de chevrons.

Le revêtement de faîtage est nécessaire pour fixer les éléments semi-circulaires du faîtage et est situé de part et d'autre de l'élément avec une empreinte de 13 cm. Le faîtage pour la pose de faîtages nervurés est fixé à une distance de 12 cm du faîtage.

S'il y a une noue, les barres de revêtement sont fixées à droite et placées à une distance de 18 centimètres.

Éléments de toiture

Pose de bandes de corniche s'effectue selon le schéma suivant :

• installation et fixation aux chevrons d'une planche de corniche de quatre centimètres d'épaisseur ;

• installation de supports pour fixer les gouttières au-dessus de la corniche ;

• si un système de drainage n'est pas nécessaire, vous devez alors installer un goutte-à-goutte depuis l'avant-toit contre l'accumulation de condensat ;

• pose d'une bande de corniche à partir du bord de la corniche, suivie d'une fixation avec quatre ferrures ;

• installation des éléments de corniche restants avec un chevauchement de 10 centimètres.

Les caractéristiques de l'installation de la corniche sont les suivantes :

• la corniche est recouverte d'un film imperméabilisant, assurant une évacuation sans entrave des condensats dans le système de drainage ;

• la conduite d'égouttement sur la bande de l'avant-toit doit aller dans le drain ;

• Il est nécessaire de laisser un espace de ventilation entre l'élément de corniche et l'étanchéité.

L'installation de la bande d'extrémité s'effectue selon le schéma suivant:

• le sens de pose est de bas en haut ;

• la partie inférieure de la première bande de la corniche doit être fermée avec un bouchon de la bande d'extrémité, qui doit être scellé avec du silicone et fixé avec quatre vis autotaraudeuses ;

• la bande d'extrémité peut être remplacée par une arête semi-circulaire.

Pour fixer les éléments de faîtage, on utilise des clous qui doivent être cloués tout en haut du revêtement. Dans des conditions de toit en pente, le faîte est équipé d'une tôle plate, qui est pliée et fixée des deux côtés avec des ferrures de toiture. Le faîte d'un toit à pignon est équipé d'éléments de faîte spéciaux.

L'aménagement de la vallée s'effectue en plusieurs étapes:

• à une distance de vingt centimètres de la noue, il est nécessaire de fixer une base supplémentaire en planches d'une épaisseur de 25 mm ;

• pose d'une étanchéité le long du joint suivie d'une étanchéité complémentaire sur toute la surface de la toiture ;

• fixer la noue à la corniche, en maintenant un pas de dix centimètres, à l'aide de ferrures avec une empreinte de trois centimètres du bord supérieur ;

• en poussant l'élément suivant dans le précédent, les segments restants sont fixés ;

• Toute la longueur du côté doit être équipée de ruban d'étanchéité.

Immédiatement avant la pose des carreaux composites, il est nécessaire d'enduire les tuyaux de chauffage et de ventilation. Pour fixer le tablier sur des surfaces verticales, des vis autotaraudeuses avec chevilles sont utilisées.

Schéma et technologie des feuilles de fixation

Les tôles de toiture sont posées en chevauchement, en conservant la direction de haut en bas. Grâce à cette méthode, l'élément inférieur s'insérera sous l'élément supérieur. Les tôles fixes de la rangée supérieure doivent être soulevées pendant les travaux, ce qui permet d'y insérer la rangée inférieure. Le segment supérieur de la nouvelle rangée, ainsi que la partie inférieure de la rangée précédente, sont fixés au cadre de revêtement à l'aide de ferrures de toiture.

Le processus d'installation utilise le principe de l'échelonnement avec déplacement latéral entre les rangées de toiture. Pas plus de trois tôles de toiture ne doivent se rencontrer au point de chevauchement. Le type de déport latéral et la taille du chevauchement sont choisis en fonction de la marque des tuiles composites.

Pour plus d'informations sur l'installation, voir la vidéo.

Ventilation des combles

Une ventilation de haute qualité est l’un des attributs nécessaires d’une toiture moderne. La disposition des espaces de ventilation incombe à la couche d'étanchéité. Le premier espace doit être situé dans l'espace allant de la couche d'isolation thermique à la couche d'étanchéité.

Le deuxième espace de ventilation doit être créé entre la membrane d'étanchéité et la toiture en tuiles.

Coût des travaux de toiture

Quelle que soit la marque et la catégorie de tuiles composites, le prix moyen d'installation d'une telle toiture est standard et varie approximativement de 1 500 à 2 000 roubles par mètre carré de surface. Le coût est principalement influencé par le volume et la complexité des travaux de toiture, la disponibilité d'un projet, ainsi que les conditions de travail.

Résumons-le

Une attention particulière doit être portée à la dernière étape des travaux de toiture. Tous les bords des feuilles composites à retirer doivent être coupés, puis les zones coupées doivent être apprêtées. Les têtes des clous de toiture, ainsi que tous les endroits où le revêtement a été perdu lors des travaux, doivent être traités avec un apprêt et recouverts de granulés de revêtement de haute qualité.

Après séchage, le revêtement doit être recouvert d'une composition de vernis spéciale. Tous les travaux de couverture doivent être effectués avec le plus grand soin possible, en utilisant des chaussures de travail à semelles souples.

Les carreaux composites sont un matériau léger, pratique et beau. L'auto-installation d'une toiture composite est beaucoup plus simple que la pose d'ardoise ou de tôles ondulées. La pose est possible sur des toits en pente avec un angle d'inclinaison de 12ᵒ ou plus.

En plus du SNiP II-26-76 du 20 mai 2011, les fabricants ont développé des instructions auxiliaires avec des recommandations et des solutions de conception pour l'installation. Si les instructions sur le matériel sont suivies, la garantie d'usine s'applique. Comment faire l'installation soi-même sans annuler la garantie ?

Pose de toiture composite

Qu'est-ce qu'une toiture composite et comment la traiter

Les tuiles composites sont un nouveau matériau de toiture unique qui combine la praticité d'un toit souple, la résistance et la sécurité incendie d'une tôle, le silence de la pierre, la résistance à l'environnement extérieur comme les polymères, la beauté et le luxe d'un toit en tuiles naturelles. et un coût abordable.

Le premier fabricant du matériau est la société belge Metrotile, ses produits sont encore aujourd'hui considérés comme les meilleurs. Plus tard, d'autres sociétés ont rejoint la production, notamment la marque russe Techonikol, dont les produits sont vendus sous la marque Luxard.

Structure des tuiles composites

L’étape la plus dangereuse pour un composite avant son utilisation est le transport.

Bien entendu, le composite est un matériau assez résistant mécaniquement, mais en même temps fragile et peut se fissurer ou s'écailler sur les bords. Par conséquent, les dalles à l'arrière de la voiture doivent être pliées très soigneusement, en plaçant chaque rangée avec des entretoises (tissu, planches).

Exigences d'entreposage :

1. Il est préférable de stocker les carreaux pendant la saison froide dans des endroits intérieurs secs avec une température de l'air d'au moins 5ᵒC.
2. Par temps chaud, cela peut être fait sous un auvent, c'est-à-dire que le composite est simplement protégé du soleil et des précipitations.
3. Il est préférable de stocker les carreaux sur des palettes d'usine, là où ils sont déjà posés, mais si vous le faites vous-même, il vous faudra une palette en bois et un revêtement imperméable (bâche, fibre de verre).
4. Vous ne pouvez pas allumer un feu ouvert à proximité des zones de stockage ; cela s'applique non seulement aux incendies, mais aussi au soudage, à la découpe de métal avec une meuleuse, etc. Les étincelles frappant la surface du composite y laisseront des marques sous la forme de points noirs fondus.
5. Pour nettoyer la surface, vous pouvez utiliser des détergents ménagers sans additifs abrasifs.

Vérifiez les marquages ​​du fabricant

Caractéristiques et procédure d'installation des carreaux

Pour que le matériau de toiture recouvre correctement le toit, il est nécessaire de préparer correctement le système de chevrons. De plus, vous devez disposer correctement la composition des carreaux.

Outils et accessoires d'installation

Pour installer des carreaux composites, vous avez besoin d'outils manuels et électriques :

• deux scies à métaux - pour le métal et le bois ;
• ciseaux en métal;
• marteau de plombier;
• pistolet de montage;
• batterie ou perceuse électrique;
• une scie circulaire ou une meuleuse fixe avec un disque de coupe pour le métal ;
• ciseaux en métal;
• ruban métrique;
• riveteuse;
• grande et petite cintreuse;
• pistolet pneumatique pour chevilles de 50 mm ;
• gabarit 370 mm ;
• guillotine manuelle ou électrique.

Outils d'installation manuels et électriques

Veuillez noter qu'une meuleuse d'angle avec disque abrasif n'est pas recommandée pour travailler avec du composite de toiture.

En plus du carrelage, divers accessoires sont utilisés pour le revêtement, tels que :

• crête semi-circulaire ;
• patin triple semi-circulaire;
• couverture en acier d'une crête semi-circulaire ;
• Élément de faîtage en forme de T en PVC ;
• élément en forme de Y pour toits en croupe avec de petites pentes de 15-30 ;
• élément en forme de Y pour toits en croupe avec de grandes pentes de 30 à 45 ;
• Embout en PVC pour faîte semi-circulaire ;
• crête côtelée d'une longueur réelle de 1365 mm et d'une longueur utile de 1265 mm ;
• bande d'extrémité ;
• Bouchon en PVC pour bande d'extrémité gauche et droite ;
• une seule bande d'extrémité droite ;
• attenant aux côtés gauche et droit ;
• corniche, longueur réelle 1365 mm, longueur utile – 1265 mm ;
• vallée;
• tablier.

Dessins et exigences pour le système de chevrons

Système de chevrons et revêtement

L'installation du système de chevrons pour toiture composite est effectuée conformément au SNiP II-26-76 du 20 mai 2011 de la Fédération de Russie. Le bois est utilisé pour construire les chevrons.

Pour un assemblage correct, les conditions locales sont extrêmement importantes, c'est-à-dire la quantité de précipitations qui tombe en hiver et les charges de vent dans la région.

Tout cela est pris en compte lors du calcul de l'épaisseur des poutres :

• lors de la création d'une pente, partez de la valeur minimale de 12ᵒ. Si la pente a un angle plus petit, posez l'imperméabilisation sous le composite - l'humidité atmosphérique pénétrera à travers les joints ;
• en règle générale, une pente plus petite n'est possible que sur certaines sections d'un toit complexe (à plusieurs pentes) et n'est pas autorisée sur la superficie totale ;
• pour l'imperméabilisation, utilisez un film tel que Yutakon, Nikofol et leurs analogues ;
• Installez le film imperméabilisant de bas en haut pour faciliter la création de chevauchements. La largeur de chevauchement doit être d'au moins 15 cm au niveau des coutures verticales et 10 cm au niveau des coutures horizontales ;
• entre les chevrons (poutres), créez un film affaissé de 1 à 2 cm ;
• Il est plus pratique de réaliser un assemblage vertical (cela augmente la qualité de la coupure) le long des poutres ;
• remplissez le contre-treillis au-dessus de la coupure d'étanchéité - les barres de 50x50 mm sont les mieux adaptées pour cela ;

• le lattage assure une circulation naturelle de l'air et élimine les conditions préalables à la formation de moisissures fongiques ;
• dans le cas où la pente de la pente est inférieure à 20ᵒ, réalisez un contre-treillis à partir d'une planche de 50×75 mm - cela augmentera la section transversale de l'espace de ventilation ;
• dans les cas où une noue est utilisée, un conduit de ventilation doit être présent entre la couche d'isolation thermique et la coupure.

Disposition du revêtement autour des canalisations

Installation du système de chevrons

Dans le cas où le pas des pieds des chevrons n'excède pas un mètre (voir Figure 4.1-2), utilisez des barres de 50x50 mm. À mesure que la distance entre les chevrons augmente, la section verticale augmente, c'est-à-dire que dans de tels cas, utilisez une planche de 50 mm d'épaisseur. Assurez-vous que la teneur en humidité du bois lors de l'installation ne dépasse pas 20 % du poids sec du matériau.

Pour installer des tuiles composites, veillez à maintenir une distance entre les bords inférieurs du revêtement - elle doit être de 370 mm. Ce paramètre est important pour le verrouillage entre les joints composites. Pour faciliter cela, utilisez un modèle comme dans la figure 4.2-1.

Lors de l'utilisation de bardeaux Metrobond originaux, une distance non régulée jusqu'au faîte est obtenue (option A sur la figure). Dans ce cas, la longueur optimale du pied du chevron sera un multiple de 370, soit : A = 370 mm - c'est exactement la longueur d'une feuille complète de composite Metrobond. Sur la figure 4.2-1, il y a la légende II, qui montre la méthode de fixation des profilés de faîte semi-circulaires - ils sont montés des deux côtés du faîtage à une distance de 130 mm.

Pose de composite sur la corniche

Finition de la corniche avec du carrelage

Lorsque vous étudiez le manuel d'installation d'un toit composite de vos propres mains, faites attention à la numérotation des points et au dessin :

1. Tout d’abord, installez la corniche de 40 mm d’épaisseur.
2. Fixez-le solidement aux chevrons avec des vis autotaraudeuses ou des clous.
3. Fixez les supports de gouttière à cette planche comme indiqué dans l'image 4.3-1. Dans le cas où une évacuation n'est pas prévue (légende II), installez un système d'égouttage des condensats, comme sur l'image 4.3-2. Dans ce cas, la consommation de la corniche doublera.
4. Fixez l'élément de corniche depuis le bord de la corniche.
5. La fixation s'effectue avec quatre vis ou clous autotaraudeurs.
6. Fixez les éléments restants avec un chevauchement de 100 mm.

Pose d'un bac collecteur sur bande de corniche

Assurez-vous que la gouttière est protégée par un film imperméabilisant (il est important qu'elle ne glisse pas et ne se déchire pas) :

• ici, il devrait y avoir une évacuation sans entrave des condensats (humidité) dans la gouttière ;
• la conduite d'égouttement de l'avant-toit doit tomber dans le drain ;
• il y a un espace de ventilation entre la corniche et le film (marqué d'une ligne pointillée sur BK-1) ;
• les conduits de ventilation restent dans le revêtement de la corniche (ligne pointillée BK-2).

Toiture en tuiles composites

Installation tenant compte de la charge de vent (4.4-1-A)

Installation prenant en compte la charge de vent (4.4-1-B)

Quelques nuances de pose composite :

1. Comme tout autre revêtement, le composite est posé avec un chevauchement de haut en bas, c'est-à-dire que le panneau supérieur chevauche toujours le bas. Il est beaucoup plus pratique de commencer l'installation par le haut, en soulevant chacune des rangées pour placer les panneaux inférieurs en dessous. La fixation au niveau du joint s'effectue immédiatement à travers deux panneaux.
2. Il est très important de prendre en compte la direction du vent lors de la fixation, comme le montrent les figures 4.4-1-A et 4.4-1-B. Cette charge peut être différente à chaque endroit, installez donc le composite dans le sens du vent afin qu'il ne puisse pas fragiliser le bord du panneau. Pour donner de la rigidité au toit, posez les tuiles en damier avec un décalage latéral S. C'est-à-dire que plus de trois rangées ne doivent pas se rencontrer au point de chevauchement.

Sélectionnez le décalage de ligne S et le chevauchement B, comme sur la figure, en fonction de la collection du composite dont les variétés sont indiquées dans le tableau.

Dépendance des points de fixation sur la marque composite

Les emplacements de fixation – les points où les clous doivent être enfoncés ou les vis doivent être serrées – dépendent de la collection de carreaux composites. Le diagramme du haut montre une option avec un chevauchement à gauche (la feuille de gauche chevauche la droite). Martelez des clous (vis) à un angle de 45ᵒ par rapport à la surface du pied du chevron.

Pose de tuiles sur faîtage

Couvrir le faîtage avec des accessoires composites

Et quelques conseils supplémentaires pour installer les patins :

• parmi les accessoires de faîtage, il y a des éléments nervurés et semi-circulaires ;
• appliquer le profil nervuré avec un chevauchement de 100 mm et le profil semi-circulaire avec un chevauchement de 45 mm ;
• pour éviter que l'humidité ne s'infiltre entre le revêtement et le faîtage, posez un scellant (il peut provenir d'un autre fabricant) ;
• les éléments de faîtage sont également utilisés pour les toits en pente ;
• La fixation d'un tel profilé se fait avec des clous ou des vis autotaraudeuses au profilé en bois du système de chevrons.

Vidéo : Pose de tuiles composites

Pose de composite sur chaussée existante

La pose de tuiles composites est possible non seulement sur le revêtement d'un bâtiment neuf, mais également sur l'ancienne couverture de toiture, ce qui facilite et réduit considérablement les coûts de réparation, et permet également d'ajouter une couche isolante au toit. Le composite peut être posé sur des toitures à joints, ondulées et souples.

• Dans le cas d'une toiture à joints, réalisez un contre-treillis au pas de 50 cm à partir d'une barre de section 5*5 cm. Réalisez ensuite le lattage selon les instructions ci-dessus, sans oublier le sous. -imperméabilisation de la toiture.
• Lors de la pose du composite sur une ardoise ondulée ou une tôle profilée, un bloc d'une hauteur supérieure à la vague est fixé dans l'évidement de la vague le long du toit et un contre-treillis est monté par incréments de 50 cm. Le lattage est installé dessus. la structure.
• Pour une toiture souple, ils réalisent également un contre-treillis, comme pour l'ardoise, et installent le lattage selon les instructions ci-dessus.

En conséquence, nous pouvons conclure que la qualité de l'installation d'une toiture composite de vos propres mains ou par un ouvrier salarié dépend entièrement de l'attention du couvreur. Si toutes les instructions du fabricant et du SNiP II-26-76 sont suivies, un tel revêtement durera longtemps et ne fuira jamais.

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Lors du choix d'un matériau de toiture, de plus en plus de développeurs se concentrent avant tout sur la qualité, la fiabilité et les caractéristiques techniques du revêtement, et non sur son coût. Il a longtemps été considéré comme la norme de privilégier un matériau plus performant plutôt qu’un prix bas. Ainsi, l'un des leaders sur le marché de la toiture est la toiture en tuiles composites, dont nous parlerons plus en détail.

Si nous parlons de sa composition, alors la base de sa feuille est une combinaison de plusieurs couches constituées de diverses matières premières, dont le composite. Grâce à cette combinaison réussie, les dalles composites, dont la pose sera décrite ci-dessous, sont un produit moderne et de qualité.

Ce matériau est capable de transformer absolument n'importe quel toit en un exemple unique et spectaculaire de conception. Bien entendu, la pose de tuiles composites contribue également à une protection fiable de l'ensemble de la structure contre les éventuelles intempéries (précipitations, vent, températures élevées et basses, etc.).

Avantages des tuiles composites

Cette toiture a à juste titre gagné sa popularité grâce à un certain nombre d'avantages, parmi lesquels on distingue le plus souvent les suivants :

Malgré le fait que le prix du revêtement soit assez considérable et dépasse dans une certaine mesure le coût de nombreux autres revêtements, il se caractérise par un aspect unique et la plus haute qualité.

Si vous le souhaitez, une description détaillée de toutes les caractéristiques des dalles composites avec des photos et des vidéos de l'ensemble du processus de pose peut être facilement trouvée sur notre site Internet.

De quoi sont faits les bardeaux composites ?

Comme déjà mentionné, la base d'une feuille de carrelage composite est représentée par des couches de divers matériaux. Ceux-ci inclus:

Normes de base pour l'installation de tuiles composites

Lorsque vous travaillez avec un matériau tel que des tuiles composites, les instructions pour son installation nécessitent le respect d'un certain nombre d'exigences. Ainsi, immédiatement avant de le poser, vous devez réaliser un revêtement avec un pas de 368 millimètres, tandis que dans la zone de la crête, la poutre ne doit pas être amenée jusqu'au bord à une distance de 20 millimètres. Il est très important d'équiper correctement la ventilation afin que l'excès d'eau s'échappe librement et que la température à l'intérieur de la maison soit régulée normalement. Les plaques de carreaux doivent être fixées selon le principe du bas vers le haut, et des pliages et des découpes doivent être effectués sur chaque bande afin d'éviter la déformation du matériau.

Au moment de décider comment fixer une tuile composite, son installation implique la fixation des feuilles avec des clous. Il est important qu'une fois l'installation terminée, leurs capuchons soient vernis et saupoudrés de miettes à base de basalte. La pose doit être accompagnée d'un léger chevauchement. Pendant le processus de travail, vous ne devez pas vous écarter du schéma d'installation proposé par le fabricant du matériau.

Variété de tuiles composites

Aujourd'hui, le marché de la construction propose une large gamme de tuiles composites. Il existe de nombreuses options de matériaux, différant à la fois par leur forme, leur structure et leur couleur. Cela permet de choisir exactement le revêtement qui correspondra à un toit spécifique et pourra s'intégrer harmonieusement dans l'ensemble de l'intérieur de la maison, devenant ainsi la base du travail de conception.

Types populaires de tuiles composites :

1. Luxard.
2. MétroBond.
3. "Métro Classique"
4. MétroShake.
5. MétroRoman.
6. "Espagne".
7. "Rowood".
8. "Cléo"
9. "RoserBond".

Chacun de ces types de carreaux a ses propres caractéristiques et caractéristiques fonctionnelles, et leurs descriptions détaillées avec photos et vidéos, ainsi que des critiques à leur sujet, sont disponibles sur notre site Web.

Éléments traversants pour tuiles composites

De tels détails sont nécessaires pour garantir que l'étanchéité des tuyaux, antennes et autres éléments de toiture s'effectue normalement (lire aussi : " "). Leur installation commence par l'application de marquages ​​spéciaux sur la surface des panneaux, après quoi un trou est découpé selon le gabarit généralement fourni avec les éléments de passage. Ensuite, autour du périmètre de ce trou, un joint en caoutchouc doit être posé, dont les joints doivent être traités avec du mastic. La connexion est renforcée à l'aide de vis autotaraudeuses qui doivent être vissées en diagonale. Les pattes d'extrémité doivent être ajustées au profil du panneau de toiture et le joint doit être rempli. Une pièce en plastique spéciale est fixée en haut avec des vis exclusivement à travers les oreilles destinées à ce procédé. La partie supérieure doit être positionnée verticalement, ce qui peut être réalisé à l'aide d'un niveau de bâtiment. Pour fixer le film situé sous la toiture, il est d'usage d'utiliser un rebord en plastique.

Pose de faîtage et de nervures inclinées

Lors du calcul des tuiles composites, il est très important de ne pas oublier l'installation du faîte. Ainsi, l'installation de la poutre faîtière s'effectue sur les pieds des chevrons à l'aide d'un support métallique spécial dont la hauteur est réglable. Il est nécessaire qu'un élément aérodynamique soit installé sous les éléments de faîtage et que les éléments semi-circulaires soient posés selon le principe de chevauchement jusqu'à 30 à 40 millimètres. Toutes les pièces doivent être fixées à la poutre faîtière avec des clous spéciaux, dont les paramètres sont de 50x50 millimètres.

Les matériaux de toiture utilisés doivent être strictement conformes aux exigences de la documentation réglementaire (GOST, TU, règlements techniques).

Pour garantir un niveau de sécurité adéquat et la plus longue durée de vie des structures en bois, celles-ci doivent être traitées avec des composés spéciaux qui préviennent le feu, la moisissure, la pourriture et les dommages causés par les insectes. L'utilisation de produits chimiques n'est pas autorisée, dont le contact peut affecter négativement l'état des matériaux des films et des membranes, ainsi que d'autres accessoires.

Les tuiles composites Luxard peuvent être utilisées sur des toitures présentant une pente d'au moins 12 degrés. À un angle d'inclinaison inférieur, la couverture de toiture ne remplira pas efficacement ses principales fonctions de protection et ne peut être considérée que comme une finition décorative du toit. La distance optimale entre les structures de chevrons dépend d'un certain nombre de facteurs : les charges de vent et de neige caractéristiques de la région, la configuration du toit, ainsi que d'autres solutions techniques et architecturales. Généralement, le pas des lattages est de 60 à 150 cm.

Le contact direct entre les structures en pierre et en bois peut entraîner l'humidité, la pourriture et la destruction ultérieure des éléments du système de chevrons. Par conséquent, il convient d'éviter cela en utilisant des produits spéciaux (par exemple, du bitume), comme le montre la Fig. 2.

Dans les zones de noues, des éléments de support supplémentaires doivent être posés. La largeur doit être d'environ 15 cm à partir de l'axe central de la noue (dans les deux sens - Fig. 3). Le matériau recommandé est des planches bordées de 2,5 cm d'épaisseur, traitées avec un antiseptique. La structure doit reposer sur les pieds des chevrons.

Les limites supérieure et inférieure de la base pour la pose de carreaux composites sont respectivement la ligne médiane de la crête et le panneau avant.

Avant de passer à la deuxième étape de pose des tuiles composites Luxard, des mesures précises de tous les éléments de chevrons doivent être prises. Si, au cours du processus d'aménagement des fondations, des écarts se produisent dans les dimensions linéaires et angulaires prévues de la structure, ils doivent être immédiatement éliminés.

2) Assurer la ventilation

Le fonctionnement efficace de l’espace sous toiture nécessite d’assurer une circulation d’air optimale dans toutes les zones.

La présence de « airbags » – zones dans lesquelles l’air stagne – n’est PAS AUTORISÉE. L'échange d'air avec l'environnement doit être constant et intense.

Grenier froid

Si la conception de la maison implique un grenier non résidentiel, le schéma unique inclura non seulement le revêtement, mais également tout l'espace sous toiture limité par les pentes du toit (Fig. 4a).

Le diagramme peut être divisé en 2 segments :

1. L'espace entre les carreaux et le film destiné à éliminer l'humidité.

La ventilation est réalisée grâce aux ouvertures d'alimentation par lesquelles l'air entre de la rue (1) ; des conduits d'air au-dessus du revêtement en film (2) ; trous situés dans la zone du faîtage et destinés à l'échappement (3).

2. Construction de chevrons et de revêtements.

La ventilation est effectuée à travers les ouvertures d'alimentation inférieures et d'échappement sur la ligne de faîte (des trous spéciaux sont également pratiqués dans le matériau du film).

ATTENTION : Le film doit s'affaisser légèrement (environ 2-3 cm - Fig. 5). Cela ne devrait pas être entravé par des éléments du système de chevrons.

Grenier chaleureux

Dans les combles (Fig. 4b), les structures de chevrons doivent être protégées par une isolation. Le système de circulation d'air est ici limité à la zone située entre les dalles composites et le film.

Pour éviter de mouiller les éléments du contre-treillis (à cause de la vapeur d'eau formée dans l'espace sous toiture), une poutre d'environ 2,5 cm de hauteur doit être fixée le long des lignes des chevrons.

La circulation de l'air se produit ici grâce aux ouvertures d'alimentation inférieures par lesquelles l'air entre de l'extérieur (4), aux canaux situés au-dessus de la couche (5) et à l'évacuation dans la zone de crête (6).

Détermination des dimensions des trous de ventilation

La superficie totale des ouvertures de ventilation doit représenter 0,2 à 0,3 % de la superficie de la surface isolée du toit. Environ 1/3 tombe généralement sur les ouvertures d'alimentation situées sur les lignes d'avant-toit, 2/3 sur l'évacuation dans la zone du faîte.

Films et membranes

Le choix des matériaux isolants posés au-dessus des chevrons dépend principalement de l'utilisation prévue des combles.

Pour un grenier froid, les spécialistes de Westmet recommandent d'utiliser le film renforcé contre l'humidité et le vent TECHNONICOL.

Pour des combles chaleureux, la meilleure option serait une membrane renforcée de superdiffusion de la marque TECHNONICOL.

Pose de film et de revêtement pour tuiles composites Luxard

1) Installation de films

Des bandes horizontales de film sont placées sur la surface des pentes du toit et fixées aux éléments du système de chevrons à l'aide d'une agrafeuse de chantier.

Les zones de vallée nécessitent un renforcement spécial. Sur le côté de chaque talus, les bandes de film doivent être posées de manière à chevaucher la ligne centrale de la noue de 30 cm ou plus (Fig. 7). Un morceau de film supplémentaire d'une largeur d'au moins 120 cm est placé dessus (60 cm de chaque côté de l'axe central).

Le sens de pose des bandes de film est de bas en haut. La première bande est posée sur le bord inférieur de la pente avec un chevauchement d'au moins 2 cm sur la planche avant. Les rangées suivantes sont superposées avec un chevauchement d'environ 15 cm.

La procédure d'installation du film sur les côtés des pentes du toit dépend des caractéristiques de conception du projet.

Fronton (Fig. 8) : après la pose initiale des bandes de film, celles-ci doivent pendre d'au moins 20 cm. Une fois la pose du fronton terminée, elles sont fixées.

Nervure (Fig. 9) : le film des pentes adjacentes est fixé le long de la ligne de nervure à l'aide d'une agrafeuse. Les ingénieurs de Westmet recommandent de placer les agrafes par incréments de 15 cm. Une étroite bande de film est en outre fixée sur le dessus de la nervure à l'aide d'un ruban adhésif placé sur toute la longueur du segment (la largeur de film recommandée est de 30 cm).

Dans les zones d'aboutement (murs, cheminées, etc.), le matériau en film est fixé sur les plans correspondants avec un chevauchement de 10 cm à l'aide d'un ruban adhésif polymère.

2) Disposition du contre-treillis

Le contre-treillis standard est un système de barres de 5x5 cm, fixées parallèlement aux chevrons au-dessus du film protecteur. Il assure une circulation d'air supplémentaire et fixe solidement le film.

Surplomb de contre-treillis de corniche

Pour une fixation fiable, il est nécessaire de fixer une poutre de support d'une section de 2,5x5 cm au bas de la pente. Dans ce cas, les éléments de contre-treillis doivent dépasser la ligne du surplomb de l'avant-toit. La taille du surplomb de la corniche est égale à la somme de l'épaisseur du support pour les fixations du drain (généralement environ 2 cm) et d'un tiers de la section transversale de la gouttière (environ 4 cm). L'espace entre les substrats contribue à améliorer la ventilation. Si la conception du bâtiment ne prévoit pas l'installation d'un système de drainage, les supports ne sont pas utilisés.

Contre-grille dans les zones de vallée

Des barres de 5x2,5 cm sont fixées le long de la vallée (au-dessus des barres de 5x5 cm précédemment fixées). Afin de ne pas se tromper sur leur emplacement, il est recommandé d'essayer d'abord le bac noue directement dans la zone de sa future fixation.

Contre-treillis de noue sur pentes de configuration complexe

Des deux côtés de la ligne de noue (15 cm) sont fixés des éléments de contre-treillis.

Contre-treillis dans les zones des nervures du toit

Sur chaque pente, une barre de contre-treillis est fixée le long de l'axe central de la nervure (à 2 cm de celle-ci). Il est recommandé de réaliser un espace d'aération de 5 cm entre les éléments principaux et nervurés du revêtement.

3) Lattage à marches pour tuiles composites Luxard

Les dimensions optimales des barres utilisées pour créer le revêtement dépendent du pas des structures de chevrons. Si le pas des chevrons est inférieur à 1 m, des barres standard d'une section transversale de 5x5 cm sont utilisées. Avec un pas de chevrons accru, des barres de plus grande taille doivent être utilisées. Ces questions nécessitent une réflexion approfondie avec les concepteurs du bâtiment.

Le revêtement est posé à partir du bord inférieur de la pente (Fig. 14). La poutre inférieure est fixée à 5 cm de la ligne de surplomb de l'avant-toit. Les rangées suivantes sont fixées à égale distance les unes des autres. Le pas de revêtement dépend du type de panneaux de tuiles (la distance recommandée par les ingénieurs de Westmet pour les tuiles Luxard « Classic » est de 36,7 cm, pour les panneaux romains – 37 cm). En fonction des conditions d'installation spécifiques et de la conception du toit, des ajustements mineurs peuvent être apportés par rapport aux valeurs spécifiées.

La poutre supérieure est fixée à une distance de 2 cm de la ligne de faîtage.

4) Surplombs de pignon

Après avoir terminé la disposition du revêtement et du contre-treillis, il est nécessaire d'installer le plateau (Fig. 15). La ligne supérieure du plateau doit être située à 3-4 cm du plan du revêtement destiné à la pose des carreaux. Le film protecteur est posé de manière à recouvrir l'extrémité supérieure du boîtier installé. Après cela, une bande de corniche spéciale est fixée à l'élément inférieur du revêtement et au panneau avant, assurant la ventilation de la structure.

Installation des composantes des tuiles composites Luxard

Afin d'assurer un flux d'air suffisant dans l'espace sous toiture, avant de commencer la pose des tuiles composites Luxard, il est nécessaire de fixer en partie basse des supports spéciaux sur lesquels seront fixés les éléments du système de drainage.

1) Corniche

La bande métallique de gouttière est installée sur la planche support du surplomb du revêtement (côté long) et fixée à la poutre inférieure du revêtement (côté court) à l'aide de clous ou de vis autotaraudeuses espacés de 25 cm.

Les planches sont fixées uniformément et se chevauchent (10-15 cm). À l'extrémité de la noue, une découpe est pratiquée dans le larmier afin que l'ouvrage de drainage de la noue puisse s'y insérer sans interférence.

Si des tuiles composites Luxard Roman sont utilisées, un joint en caoutchouc mousse est fixé sur la tablette supérieure de la bande d'avant-toit (Fig. 20b).

2) Pose des tuiles Luxard

La pose des dalles composites Luxard s'effectue de bas en haut.

Les panneaux romains sont fixés strictement de gauche à droite, les panneaux restants sont fixés en fonction de la direction des vents dominants (en partant du côté opposé à cette direction). Les panneaux dans les couleurs « Garnet », « Malachite », « Onyx » ont 3 types de textures différentes, empilées dans un ordre aléatoire. Cela permet d'obtenir le meilleur effet esthétique (la décoloration naturelle du revêtement est simulée).

L'installation des rangées doit être réalisée avec des coutures décalées. Les tuiles sont fixées conformément à la Fig. 17 a et 17 b à l'aide de clous galvanisés ou de vis autotaraudeuses, sauf pour les dalles composites Luxard Roman qui se fixent uniquement avec des vis autotaraudeuses spéciales.

Des vis autotaraudeuses et des clous sont vissés (enfoncés) le long des lignes de contact entre la vague et le revêtement à un angle de 60° par rapport au plan de la pente. S'il n'est pas possible d'utiliser des fixations assorties à la couleur du carrelage, il est conseillé de recouvrir les parties visibles des clous avec de la peinture et un enduit spécial.

Les carreaux attenants au fronton doivent être rognés (en prévoyant un chevauchement de 2,5 cm de longueur sur le caisson). Ensuite, une bande de 2,5 cm du panneau est pliée vers le haut, perpendiculairement à la partie principale (dans un étau ou à l'aide d'un équipement spécial). Il est important de préserver l'intégrité des panneaux et leur attrait, c'est pourquoi les travaux doivent être effectués avec le plus grand soin possible, à une température non inférieure à 5°C.

Les bandes d'extrémité sont fixées au plateau de bas en haut avec des clous galvanisés ou des vis autotaraudeuses des deux côtés (fronton et pente, comme illustré sur les Fig. 19 a et 19 b). Pour une solidité maximale, il est recommandé de fixer les planches avec un chevauchement (environ 15 cm). Une bande faîtière semi-circulaire peut être utilisée comme bande d'extrémité.

Les planches sont fixées avec des pinces métalliques le long de l'axe central de bas en haut, en se chevauchant (jusqu'à 20 cm). La distance recommandée entre les pinces est de 25 à 30 cm. La bande de noue inférieure est placée sur la bande de corniche avec une petite marge pliée vers le bas. Un joint en caoutchouc mousse est fixé sur les côtés des côtés de la noue (1 à 4 cm). La surface doit d'abord être nettoyée de la saleté. L'adhésion optimale du joint aux carreaux est obtenue grâce à des découpes transversales (3 cm de profondeur) sous les parois des panneaux.

Le bord du panneau carrelé est placé du côté de la noue avec une marge de 8 cm, qui est pliée de manière à ce que la distance entre celui-ci et le côté soit de 1 cm (Fig. 21a, 21b).

5) Endova adjacente à la pente de toit supplémentaire

Du ruban à joints doit être appliqué sur la zone où la noue touche les panneaux de carrelage. Pour le drainage, il est recommandé d'utiliser une bande profilée en aluminium (Fig. 22a, 22b). Les côtés sont formés en pliant les bords de la planche de 2,5 cm vers le haut. La gouttière fabriquée est fixée au contre-treillis à l'aide de pinces et de clous en matériau inoxydable (Fig. 23).

Pour éviter que le drain ne bouge, sa partie supérieure doit être clouée.

Il est INTERDIT de fixer la gouttière avec des clous sur toute sa longueur.

La ligne reliant les deux noues est collée avec du ruban d'étanchéité de la même couleur. Le collage des joints et le pliage des panneaux s'effectuent dans l'ordre décrit précédemment (Fig. 23).

6) Côte

Des entretoises en bois sont fixées le long de la nervure (marche - 60 cm) à l'aide de vis autotaraudeuses ou d'attaches spéciales conçues pour la poutre vertébrale (section 5x5 cm). La hauteur optimale est déterminée directement sur place.

La tuile adjacente à la nervure est coupée le long de l'axe central de la nervure, après quoi un fragment de 3 cm est plié vers le haut perpendiculairement au plan de la pente dans un étau ou à l'aide d'un équipement spécial (Fig. 25a, 25b).

Les panneaux garnis sont fixés de la même manière que les panneaux standard.

L'élément aérodynamique de crête est fixé avec une couche autocollante vers le bas. Les parties faîtières sont posées de bas en haut avec un chevauchement (2 cm) et fixées à la poutre vertébrale avec des clous ou des vis autotaraudeuses. Après avoir installé le faîte, le film protecteur est retiré et l'élément aérodynamique est étroitement collé au carreau à l'aide d'un rouleau en caoutchouc (Fig. 26a, 26b). L'extrémité de l'élément inférieur de la crête est fermée par un bouchon plat en matériau en feuille (fixé à l'extrémité de la poutre vertébrale).

7) Raccordement à la cheminée

Option 1: convient aux bâtiments dont la conception n'implique pas de retrait important (ne convient pas à la plupart des maisons en bois).

Le carreau est directement relié au tuyau. Une imperméabilisation autocollante est fixée sur la zone de jonction, qui peut en outre être fixée avec des bandes métalliques (Fig. 27a, 27b).

Option 2: universel, peut être utilisé pour tous les bâtiments.

Les tuiles adjacentes à la cheminée en dessous et dans les coins sont coupées à un angle de 45°. Le bord supérieur est plié (Fig. 28a, 28b). Le long du périmètre de la jonction du tuyau et de la pente, les panneaux sont pliés conformément au schéma illustré à la Fig. 29a, 29b.

Le raccordement du plan de pente à l'arrière de la canalisation est réalisé à l'aide d'une tôle plate exclusive LUXARD (125x60 cm). Il doit reposer sur un plancher solide constitué de planches de bois de 2,5 cm d'épaisseur. La longueur du fragment de feuille requis doit être supérieure de 20 cm à la largeur du tuyau et sa largeur doit être égale à la somme du pas du lattage et de la hauteur de le « côté » formé sur le tube et la hauteur de la bande pliée sur la contre-latte. La connexion est montée selon la Fig. 29a, 29b. Le scellant est appliqué sur la zone du carreau supérieur adjacente au tuyau.

Des bandes métalliques sont installées sur tout le périmètre pour sécuriser la structure (Fig. 30a, 30b).

Les carreaux sont fixés au mur selon la procédure ci-dessus.

Les fixations des poutres faîtières sont montées sur les paires extérieures de pieds de chevrons (Fig. 31a, 31b). La hauteur est déterminée directement sur place, en fonction des conditions spécifiques du projet de toiture. Un cordon de construction est tendu entre les attaches installées, formant une ligne droite. Sur d'autres paires de pieds de chevrons, les attaches restantes sont installées, qui sont alignées le long de la ligne indiquée.

Les ingénieurs de Westmet recommandent des poutres faîtières mesurant 5x5 ou 5x7,5 cm. Elles sont fixées aux fixations avec des vis autotaraudeuses. Les panneaux de carrelage formant la rangée supérieure sont coupés en hauteur et une marche de support est formée dessus, ce qui est nécessaire pour une installation de haute qualité. Ils sont montés de la même manière que les panneaux pleine grandeur standard.

L'élément aérodynamique faîtier est fixé avec une couche autocollante vers le bas. À l'aide d'un rouleau en caoutchouc spécial, il est fermement collé aux carreaux après la pose du faîte.

Les composants du faîtage sont posés avec un chevauchement (2 cm) et fixés sur les bords à la poutre faîtière avec des clous spéciaux ou des vis autotaraudeuses.

Sur un toit en pente, le faîte est monté conformément à la Fig. 32. Pour cela, on utilise des tôles plates découpées en tenant compte de l'angle d'inclinaison du toit et des dimensions des éléments de chevrons. Pour un effet décoratif maximal, il est permis d'utiliser une arête semi-circulaire au-dessus d'une arête plate.

9) Éléments complexes de la structure du toit

Pour une installation sur des pentes avec rupture extérieure, une bande de corniche est utilisée (Fig. 34). Sur les pentes avec un virage interne, aucun composant supplémentaire n'est nécessaire (Fig. 35).

Les structures de toiture coniques et semi-circulaires doivent être recouvertes d'éléments découpés dans des tôles plates de marque Luxard. Pour leur installation, un revêtement continu de planches, résistant à l'humidité, recouvert d'une couche d'imperméabilisation est nécessaire. Les surfaces ordinaires de pentes complexes sont montées selon la Fig. 36. De la même manière, vous pouvez installer une toiture sur des toits à pente simple.

10) Éléments de passage

Ils peuvent être utilisés pour le passage de canalisations, les systèmes de ventilation des pièces principales et des sous-toitures, l'installation d'antennes, la fixation de girouettes et autres accessoires.

Travaux d'installation finale

Les bords des composants métalliques coupés lors de l'installation doivent être apprêtés. Les endroits où le revêtement a été endommagé doivent être recouverts de peinture et de granulés spéciaux appliqués. Des actions similaires peuvent être effectuées dans les zones où il est souhaitable de masquer les éléments de fixation (par exemple, les têtes de quincaillerie). Les joints des panneaux composites et des accessoires dans les assemblages complexes doivent être remplis d'un mélange de peinture et de granulés.

Les tuiles composites sont un nouveau matériau de toiture de haute qualité avec une longue durée de vie. Comme tout, il a des avantages et des inconvénients, mais l'un des points clés est le rapport qualité/prix favorable. Et la variété de couleurs et de formes vous permet de créer n'importe quelle conception de toit.

De quel genre de matériel s'agit-il

Les tuiles composites sont une structure multicouche dont la base est un cadre constitué d'une tôle d'acier jusqu'à 1 mm d'épaisseur, et des couches de parement y sont fixées des deux côtés.

9. Vernis acrylique
8. Granulés de pierre naturelle
7. Résine acrylique
6. Apprêt époxy
5. Aluminium-zinc
4. Acier
3. Aluminium-zinc
2. Apprêt époxy
1.Polyester

La protection contre la corrosion, la résistance aux intempéries et les fonctions décoratives sont assurées par des couches d'apprêt acrylique, des copeaux minéraux et des couches acryliques transparentes.

Avantages et inconvénients

Selon les experts, ce matériau de toiture dure plus de 50 ans sans perdre ses propriétés. La technologie de pose « superposée » protège le toit des fuites, présente une isolation phonique accrue, une résistance à la chaleur et une résistance élevées. Elle n'a pas peur des changements de température, des vents, des averses et du soleil brûlant.

Cependant, l'achat de carreaux composites auprès d'entreprises douteuses à un prix extrêmement bas peut entraîner une décoloration du matériau et la chute de la couche supérieure. Un polymère fabriqué à la main, excessivement mou, peut s'effondrer sous l'influence de facteurs externes.

Principaux avantages

• Le matériau écologique, léger, flexible et durable n'est pas sujet à la pourriture ou aux dommages mécaniques, résiste aux conditions atmosphériques et ne craint pas les vents forts. Il présente une excellente résistance à l’humidité et ne chauffe pas sous le soleil, ce qui en fait un bon choix pour les régions au climat fortement continental.
• Le matériau de toiture peut être utilisé sur des toits de n'importe quelle configuration - de petits panneaux pratiques éliminent pratiquement les déchets de production. Il vous suffit de calculer le nombre de tôles nécessaires pour une taille de toit donnée, ainsi que de choisir la méthode d'installation et le matériau.
• Pour couvrir un toit de taille moyenne, un seul camion suffit, ce qui est également important pour la plupart des acheteurs. La fixation ne nécessite pas l'utilisation de structures et d'outils complexes, l'auto-assemblage est donc possible.
• Les carreaux sont sans prétention à utiliser, peuvent être posés facilement et, s'ils sont installés correctement, dureront de nombreuses années sans perdre leurs propriétés protectrices, sans se décolorer ni se déformer. L'aspect esthétique des différents types de carrelages n'est pas le moindre : imitation paille, planches de bois, ardoise.

3 inconvénients de la couverture

Un matériau d’excellente qualité présente encore des inconvénients. Le coût moyen du matériel et les coûts de son installation ne sont pas abordables pour tout le monde, même si si vous effectuez l'installation vous-même, elle sera beaucoup plus rentable. Entre autres inconvénients, les points suivants peuvent être soulignés :

• Faible perméabilité à la vapeur grâce à la base en acier de la tôle. Cette fonctionnalité empêche les flux d’air de circuler librement sous le toit. Par conséquent, dans la structure du toit, il est nécessaire de réaliser un contre-treillis pour la ventilation de l'espace sous le toit.
• À proximité d'un grand nombre d'arbres et d'une humidité élevée, de la mousse se forme dans les fissures entre les matériaux - il s'agit d'un inconvénient insignifiant, mais il est noté par les habitants des maisons situées à proximité immédiate des arbres du jardin.
• Lors de la pose, il est déconseillé de marcher sur des dalles fraîchement posées, ce qui n'est pas toujours pratique pour les formes de toiture non standards. Par conséquent, il est nécessaire de réfléchir attentivement à l’ordre dans lequel les dalles composites seront posées.

Couleurs et dimensions des dalles de toiture

La taille moyenne de la dalle est de 36 à 41 cm de largeur et de 110 à 132 cm de longueur.

La gamme de couleurs des matériaux est presque illimitée.

Les couleurs de carrelage les plus courantes

Les feuilles se présentent dans des couleurs aussi bien chaudes que froides : rouge, jaune, corail, marron, vert foncé, gris noble et plus de 20 nuances.

Le café, le noir et le bordeaux sont les choix les plus populaires pour les maisons privées. Un toit de cette couleur confère à la maison une sophistication et une sophistication aristocratiques.

Un choix plus audacieux serait des dalles dans des tons verts, bleus ou terre cuite. En plus des couleurs solo, les feuilles multicolores de carreaux composites sont également demandées.

Comparaison avec d'autres matériaux de toiture

Tuiles métalliques

Un matériau de toiture relativement bon marché qui peut supporter de lourdes charges. Durable, résistant aux dommages extérieurs, ne brûle pas, facile à installer. En comparaison avec le composite, il lui est inférieur dans les indicateurs suivants :

• il n'y a pas d'isolation phonique, les matériaux de toiture modernes contribueront à l'améliorer, mais le processus d'installation devient automatiquement plus coûteux ;
• la toiture métallique est capable d'accumuler des charges électriques provenant de la foudre ;
• se réchauffe sous le soleil.

Carreaux souples

Moins cher qu'un matériau composite avec une bonne isolation phonique, facile à installer, protégé des rayons ultraviolets.
Différence avec le composite :

Par conséquent, les carreaux composites sont un hybride idéal de carreaux souples et métalliques, incluent tous les avantages des deux matériaux et, outre le coût, ne présentent aucun inconvénient significatif.

Technologie d'installation

La pose des tuiles composites est assez simple et se compose de trois étapes : préparation du support, pose du revêtement et pose du revêtement.

Toiture en tuiles composites

De plus, il est très important de réaliser un drain pour organiser l'évacuation des eaux de pluie lors des précipitations - cela éliminera le problème de la formation de glaçons sur le bord du toit d'une maison ou d'un bâtiment.

Lors de la pose, il est nécessaire de maintenir un angle d'inclinaison d'au moins 18°, cela garantira une bonne isolation et un bon drainage des eaux de pluie de la toiture. Le surplomb du toit au-delà du mur doit être d'au moins 50 cm. Pour compenser la dilatation de la température et de l'humidité, il est nécessaire d'assurer une liberté sur deux plans, car les chevrons en bois réagissent assez sensiblement aux changements climatiques.

Avant d'installer le revêtement, il est recommandé de réaliser une imperméabilisation supplémentaire. Pour ce faire, un revêtement continu de planches est posé et un matériau imperméabilisant est posé : film perméable à la vapeur ou matériaux bitumineux en rouleaux.
Ensuite, le revêtement et le contre-treillis sont remplis. Cette dernière a pour fonction d'assurer la ventilation et d'éviter que la condensation ne s'accumule sous la toiture.

Schéma de gainage

Bien entendu, il est conseillé d'installer un matériau d'isolation thermique.

Après les travaux préparatoires, vous pouvez procéder directement à la pose du matériau polymère. Elle s'effectue dans le sens de bas en haut, les éléments sont fixés avec un chevauchement de 10 cm.

Les panneaux d'une rangée sont assemblés de manière superposée
La connexion des rangées adjacentes est réalisée à l'aide de clous

Un guide pour ceux qui réalisent eux-mêmes l’installation du toit :

1. Les matériaux de toiture doivent être achetés uniquement auprès d'un seul fournisseur d'une série - cela élimine le risque de recevoir des matériaux de teintes ou d'épaisseurs différentes.
2. Pour couper ou tailler, vous devez utiliser des ciseaux à métal ou une scie sauteuse - cela garantira un bord lisse.
3. Avant de commencer les travaux, le matériel doit être stocké dans un endroit bien ventilé. Il est recommandé de recouvrir d'un film les carreaux composites posés à l'air libre avant de commencer les travaux.
4. Vous ne devez pas laisser le matériau de toiture entrer en contact avec le cuivre, car les bardeaux composites ont tendance à réagir avec les matériaux en cuivre.
5. Il est recommandé d'effectuer tous les travaux d'installation à une température non inférieure à +6°.
6. Il est nécessaire de nettoyer le composite avec une solution savonneuse qui ne contient pas de produits chimiques agressifs, car l'utilisation de produits chimiques ménagers agressifs détruit progressivement la structure bois-polymère.