Types et utilisations du coffrage métallique. Coffrage de panneaux en acier Coffrage métallique avec tablier en acier

02.05.2020

Quels sont les avantages du coffrage métallique ?

Il existe de nombreux types de coffrages, mais en général, ils peuvent être divisés en bois et en métal. Le coffrage en bois est utilisé depuis de nombreux siècles, mais aujourd'hui, pour de nombreuses raisons, sa pertinence est très douteuse. La fondation, coulée dans un « moule » en bois, mûrit en cas de violation des exigences de ventilation et d'humidité, et présente donc certains défauts, elle est susceptible de se fissurer, de s'effriter, etc.

Le coffrage métallique est la meilleure option aussi bien pour la construction d'installations techniques et de fondations de bâtiments de faible hauteur que pour la construction de bâtiments de grande hauteur monolithiques. Le métal, contrairement au bois, n'a pas un coefficient d'absorption d'humidité aussi élevé, ce qui signifie que le béton mûrit dans le temps requis et que sa structure est de meilleure qualité.

Le coffrage métallique est la meilleure option pour la construction d'installations techniques et la fondation de bâtiments de faible hauteur

De plus, les tôles de coffrage métalliques lisses permettent d'économiser sur le ponçage de la façade lorsqu'il s'agit de construction de logements monolithiques. En plus de ce qui précède, on peut noter que les éléments métalliques peuvent être réutilisés, tandis que les coffrages en bois doivent toujours être remontés.

Caractéristiques du coffrage métallique

L'ensemble de coffrage métallique amovible est un complexe constitué d'éléments de fixation, de renforcement et de formage. Démontable et réutilisable, le coffrage métallique pour couler le béton est facile à transporter et peut être utilisé sur le prochain chantier immédiatement après le démontage. L'utilisation de gros équipements est destinée uniquement à la construction de grands bâtiments ; pour une maison privée ou une petite structure domestique, plusieurs assistants suffiront.

Comme avantages du coffrage métallique Les points suivants peuvent être mentionnés avant l'analogue en bois :

pas de fibre sur la surface de contact. Cette fonctionnalité permet de créer des surfaces parfaitement lisses quelle que soit leur taille ;
facilité de démontage. Il suffit d'appliquer une fine couche de composés spéciaux sur les feuilles de coffrage avant de couler le béton, pour que même un constructeur novice puisse démonter la structure de moulage après son séchage ;
fiabilité. Tous les joints de coffrage sont reliés à l'aide de serrures spéciales à haute résistance à la traction. Contrairement à une structure en bois, le coffrage métallique peut résister à l’énorme pression exercée par le coulage du béton liquide.
efficacité. Les éléments de coffrage amovible peuvent durer de nombreuses années, avec des règles d'entretien et de stockage appropriées. Ils ne craignent pas la déformation et la corrosion, ne brûlent pas et ne deviennent pas inutilisables une fois démontés.

Le coffrage métallique peut être utilisé à plusieurs reprises

Mais le coffrage métallique présente plusieurs caractéristiques négatives qui, bien entendu, ne sont pas aussi importantes par rapport aux avantages. Les inconvénients des coffrages métalliques incluent la lourdeur des éléments principaux. En raison du poids des panneaux de contact, il est nécessaire de recourir à une main d'œuvre supplémentaire ou à la location d'équipements spéciaux. Il existe des coffrages en métaux légers, par exemple en aluminium, mais leur utilisation n'est pertinente que dans la construction de logements privés.

Principaux types de construction

Selon le type de construction, les coffrages métalliques peuvent être divisés en Ajustable, grand bouclier Et petit bouclier. Chacune des options est utilisée dans certains cas, et le choix dépend des solutions de conception retenues :

le coffrage réglable convient à la construction de structures de géométrie non standard, de petits objets architecturaux, etc.
les grandes planches sont applicables pour la mise en œuvre de projets à grande échelle sans aucun raffinement géométrique ;
les petits panneaux sont utilisés dans la construction de fondations et de grands bâtiments à géométrie complexe et avec de nombreux éléments.

Coffrage métallique pour petits panneaux

Pose de coffrage

Le coût élevé d'un ensemble de coffrages métalliques nécessite un certain niveau de connaissances et une approche compétente de sa pose. De plus, il est important d'assurer l'étanchéité du coffrage afin qu'il ne soit pas nécessaire de démonter et de remonter l'ensemble de la structure en cas de fuite de béton. En raison de la complexité de l'installation et du manque de qualifications appropriées, il est préférable de se tourner vers des spécialistes, sinon des coûts de matériel et de temps supplémentaires peuvent survenir.

Les principaux éléments nécessaires à la construction d'un coffrage métallique comprennent : les tôles d'acier (ou tôles d'un autre métal), les serrures pour fixer solidement les poutres de charpente, les poutres elles-mêmes, etc. Des éléments supplémentaires seront également nécessaires, tels que des tubes en PVC qui isolent les dispositifs de fixation transversale dans les parties inférieures des coffrages perdus et servent à créer des trous traversants isolés nécessaires à la pose des lignes de communication, etc.

La séquence de travaux de construction du coffrage peut être qualifiée de classique. Tout d'abord, des points d'appui sont installés dans les angles de la future structure ; ici les éléments de coffrage passent sous terre et ne sont pas démontés ultérieurement (coffrage permanent). Ensuite, à partir des points d'appui, tous les éléments de coffrage sont reliés par étapes vers le haut et sur les côtés, selon la forme du futur bâtiment.

Pose de coffrage métallique

Lorsque le cadre est assemblé, des tôles sont montées sur ses parties internes, fixées avec des serrures dont le type est sélectionné individuellement. Après avoir installé et fixé les tôles, l'étanchéité de la structure est vérifiée, puis une tige d'armature est installée dans le moule et le processus de coulage du mélange de béton commence. Si nécessaire, la structure peut être renforcée avec des entretoises qui servent de supports.

(PDF 0,5 Mo)

BORA - COFFRAGE DU NIVEAU EUROPÉEN

Profilé en acier faiblement allié S355MC produit par VOESTALPINE (Autriche).
Les coins des boucliers sont renforcés par des éléments moulés.
Garanti 600 cycles de bétonnage.
Correspond à la classe I selon GOST R 52085-2003
La pression maximale admissible du béton posé est de 90 kN/m2.
La déviation maximale des boucliers ne dépasse pas 1/400 de la portée.
Coulage de structures en béton jusqu'à 3,6 m de hauteur sans limitation de vitesse.
Planches symétriques de 3,0 m, dont planches linéaires de 2,4 m de large.
Pont en contreplaqué avec revêtement plastique (en option).
Installation pratique et rapide.
Assemblage et peinture de haute qualité.

SOLUTIONS TECHNIQUES

Profilé autrichien VOESTALPINE de haute qualité en acier microallié à haute résistance S355MC selon DIN EN 10149-2-95. La résistance de cet acier est 40 % supérieure à celle de l'acier 20.

Boucliers de 2,4 m de large

Cette conception présente de meilleures caractéristiques techniques par rapport aux autres éléments (en particulier, les flèches sont moindres par rapport aux autres éléments).
Dimensions optimales pour le transport, une largeur de 2,4 m rentre normalement dans les véhicules.
Moins de composants utilisés par m² de surface de coffrage.
Lors de l'installation, il n'est pas nécessaire d'installer des bouchons dans les trous, car Les attaches passent par tous les trous.
Les panneaux sont très avantageusement positionnés dans toutes les directions, ce qui permet d'avoir 2 hauteurs et largeurs de coffrage.

Tous les panneaux de coffrage BORA sont fabriqués avec une qualité qui dépasse les exigences des coffrages de classe 1 selon GOST R 52085-2003 "Coffrage. Conditions techniques générales".

Un angle de 30 degrés sous la serrure est le plus optimal pour le nivellement, l'accouplement et assurer l'étanchéité. Le profilé a un côté pour protéger le bord du contreplaqué ; l'espace entre le côté et le contreplaqué est rempli de mastic. La présence d'une bague conique vous permet d'installer la chape à un angle de 5 degrés dans n'importe quelle direction. Cela réduit considérablement le temps d'installation et améliore la facilité d'assemblage, réduisant ainsi directement vos coûts.

Caractéristiques de la conception des panneaux de coffrage

Conception du bouclier Schéma de calcul

Le cadre est soudé à l'aide d'un complexe robotique, ce qui garantit une qualité et une résistance particulièrement élevées.

Les panneaux de 3 m de haut sont absolument symétriques, ce qui élimine les erreurs lors de l'installation du coffrage et augmente la commodité et la rapidité de l'assemblage du coffrage.

Des poignées confortables facilitent le travail des installateurs de coffrage et assurent la sécurité nécessaire.

Nous sommes convaincus qu'il est possible de créer des coffrages haut de gamme uniquement à partir de matériaux de haute qualité, en utilisant des technologies de production modernes et des solutions de conception innovantes. BORA est la géométrie idéale des éléments, la fabricabilité et la durabilité.

Le calcul des panneaux de coffrage est effectué conformément à GOST R52085-2003.

Diagramme de déformation Diagramme de contrainte

Nous avons conçu un système fiable qui répond aux besoins de la construction moderne. Avec des changements dans les matériaux utilisés pour la construction monolithique (par exemple, lors de l'utilisation de béton autoplaçant), la charge sur les structures de coffrage augmente. La possibilité d'utiliser des matériaux à haute résistance vous permet d'obtenir les meilleurs résultats.

Une charge distribuée rectangulaire de 90 kN/m2 a été prise comme charge de conception. Les calculs et les tests du système ont montré que tous les indicateurs techniques correspondent à des valeurs acceptables.

Le coffrage peut résister à des coulages de béton jusqu'à 3,6 m de hauteur sans limitation de vitesse.

La conception du cadre est renforcée par des coins moulés. L'évidement est conçu pour pousser facilement les panneaux dans le niveau de montage à l'aide d'un pied-de-biche en acier.

Composants de coffrage

En option, il est possible de fabriquer un tablier de panneaux en contreplaqué avec un revêtement plastique d'une épaisseur de 1,6 mm. Une terrasse plastifiée est plus résistante mécaniquement dommages chimiques et a une durée de vie 2,5 à 3 fois plus longue qu'une terrasse en contreplaqué stratifié.

Les serrures coulées pour relier les panneaux de coffrage BORA sont fabriquées par ARI Ltd. sur du matériel de qualité européenne.

Le verrou à coin moulé KRAMOS assure une connexion fluide des panneaux.
Le verrouillage par cale de nivellement du coffrage assure un meilleur accouplement des panneaux et permet d'installer une rallonge jusqu'à 100 mm entre les panneaux.

Le verrou KRAMOS étendu permet une connexion entre les panneaux et les extensions jusqu'à 250 mm.

La qualité des interfaces de toutes les surfaces des panneaux de coffrage détermine l'obtention d'une excellente surface de béton, ainsi qu'une réduction du coût des composants supplémentaires, par exemple le nombre d'entretoises utilisées pour niveler les panneaux.

Le contenu de l'article

Le coffrage est une structure de coffrage temporaire conçue pour produire du béton armé et des éléments en béton. Divers matériaux sont utilisés pour fabriquer le coffrage.

Le coffrage permanent est constitué de dalles de polystyrène expansé et de béton armé ; les coffrages en métal, en bois et combinés en matériaux synthétiques et caoutchoutés sont retirés une fois que le béton a atteint la résistance requise.

Exigences générales pour le coffrage

Le calendrier et la qualité des objets construits dépendent en grande partie du coffrage utilisé. Pour la fabrication de fondations, notamment pour les bâtiments comportant un grand nombre d'angles, il est conseillé d'utiliser des coffrages d'inventaire - des structures réutilisables qui permettent un grand nombre d'options d'installation.

Les systèmes de coffrage d'inventaire doivent être pleinement conformes à leurs exigences :

avoir une résistance structurelle et une fiabilité élevées ;
garantir l'exactitude et l'immuabilité de la forme et de l'emplacement de la structure ;
en fonction de la destination, le coffrage doit avoir la résistance nécessaire aux flèches et aux charges admissibles ;
polyvalence - cet indicateur caractérise la possibilité d'utiliser un type de système de coffrage pour la construction de fondations, de murs, de plafonds, de structures cintrées ;
respect exact des paramètres géométriques lors de la fabrication ;
longue durée de vie.

L'option la plus fiable est le coffrage métallique GOST 23478. Dans la technologie de construction monolithique, il est utilisé dans la construction de fondations, la construction d'autres structures en béton armé et en béton et la pose de trottoirs. L'efficacité du système de coffrage est évaluée par la possibilité de modification opérationnelle en fonction de l'objet en construction, de la simplicité et de la rapidité d'installation.

Production de coffrages métalliques

Les coffrages métalliques et leurs éléments de liaison sont fabriqués dans des ateliers de production de structures métalliques. Les ébauches de pièces de coffrage sont traitées avec une grande précision.

Les panneaux de coffrage d'inventaire métallique peuvent présenter des écarts dans les dimensions linéaires ne dépassant pas 2 mm par mètre linéaire et dans l'emplacement des trous pour les pièces de connexion - 0,5 mm.

Les écarts admissibles dans les éléments des différents types de systèmes de coffrage sont déterminés séparément pour chaque cas spécifique, conformément aux instructions de conception du coffrage.

Après la fabrication des éléments individuels, un assemblage de contrôle du coffrage métallique est effectué. Les pièces qui entreront en contact avec le mélange de béton sont enduites de lubrifiants et les surfaces restantes sont peintes.

Tous les éléments du système de coffrage sont soumis à un marquage obligatoire.

Les fabricants de systèmes de coffrage accordent une grande attention au développement et à la production de pièces de liaison de coffrages métalliques - éléments d'ancrage, revêtements, serrures et autres.

Les éléments de connexion fabriqués en usine permettent de réaliser une connexion solide et fiable des éléments de coffrage, d'augmenter la rapidité de pose et la qualité de la surface de béton obtenue.

Les connexions des éléments sont réalisées de manière à ce que le cadre du système de coffrage puisse résister à des charges de traction, de compression et de flexion importantes.

Les coffrages de fondations métalliques avec système de fixation peuvent être assemblés à la main à l'aide des outils les plus simples. Son avantage réside également dans le nombre minimum d'éléments de liaison nécessaires pour conférer à la structure la rigidité requise.

Coffrage métallique amovible : matériaux pour sa fabrication

Les systèmes de coffrage métallique ont trois options les plus courantes :

bloc volumétrique,
pliant,
glissement.

Les matériaux les plus populaires sont l’acier et l’aluminium.

Pour les éléments porteurs du coffrage métallique, on utilise de l'acier galvanisé ou peint par poudrage.

Le but du revêtement n'est pas seulement de protéger les éléments de coffrage de la corrosion, mais également d'assurer leur nettoyage rapide après utilisation.

L'acier se caractérise par :

capacité de charge élevée,
résistance accrue à la déformation.

Cependant, les caractéristiques importantes de poids et de conductivité thermique de ce matériau réduisent quelque peu le champ d'application d'un tel coffrage.

L'aluminium est un métal léger qui résiste aux environnements agressifs. Pour obtenir des systèmes de coffrage durables, un alliage d'aluminium et de silicium est utilisé. Les alliages d'aluminium sont très résistants à la corrosion et ne nécessitent pas de traitement de surface supplémentaire par peinture ou autre méthode.

Le coffrage en aluminium est léger, trois fois inférieur au poids d’une structure en acier. Cette qualité réduit considérablement les coûts monétaires et de main-d'œuvre pour le transport et l'installation du coffrage. L’installation de la structure en aluminium peut être réalisée sans recours à une grue. L'introduction de la méthode d'extrusion pour la fabrication des coffrages en aluminium a permis d'augmenter leur rigidité.

Avantages et inconvénients du coffrage métallique pour la construction de fondations

Les principaux avantages des systèmes de coffrage métallique sont :

L'aménagement de la fondation implique l'installation d'une structure de coffrage. Une solution concrète est coulée sous cette forme. En règle générale, le bois est utilisé pour construire les coffrages, mais les constructeurs privilégient de plus en plus les cadres en mousse de polystyrène, qui remplissent des fonctions similaires, mais avec un niveau technique plus élevé. Des coffrages métalliques sont également utilisés, qui fonctionnent bien dans certains cas.

Domaines d'utilisation

L'installation de coffrages métalliques pour le coulage des fondations est une solution innovante qui permet d'obtenir des performances de haute qualité. Cet équipement est utilisé pour la construction d'objets et de structures à des fins diverses - fondations en béton armé, murs, colonnes, plafonds et autres éléments de bâtiments en construction.

Avantages et inconvénients

Le coffrage en acier, comme les autres structures métalliques, présente des avantages en termes de résistance et de capacité portante. Si vous installez un type non amovible, une longue période de fonctionnement devrait être ajoutée aux principaux avantages.

Selon ce critère, une structure de coffrage métallique est comparée à un système en polystyrène, et les indicateurs de performance seront à peu près les mêmes.

La différence fondamentale réside dans les dimensions et les formes - les tôles sont plus fines et ne prennent pas beaucoup de place, mais le polystyrène se distingue par la variété des formes produites.

Compte tenu de l’effet économique, nous concluons que le métal est un peu plus cher que le bois, mais qu’il est moins cher que le plastique.

Certes, la livraison des coffrages métalliques sur le chantier prendra un certain temps et nécessitera l'utilisation d'équipements de levage spéciaux. La même condition s'applique aux travaux d'installation lors de son installation.

L'installation d'un système de coffrage en aluminium semble plus simplifiée, mais dans cette option, il existe des restrictions sur le choix de la fixation et de l'assemblage avec le cadre de renforcement. Dans les cas extrêmes, les barres d'armature sont soudées à la surface métallique du coffrage et, dans le cas des panneaux en aluminium, des soudures coûteuses seront nécessaires, ce qui entraînera des coûts supplémentaires.

Parmi les avantages, il faut ajouter :

résistance et rigidité des structures métalliques capables de résister à la pression créée par le mortier de béton ;
la surface lisse des éléments monolithiques d'un objet, obtenue après coulage dans un coffrage en acier. À propos, les panneaux se séparent beaucoup plus facilement du béton ;
possibilité d'utilisation répétée de coffrages métalliques amovibles – jusqu'à cinq cents cycles.

Les panneaux de coffrage métalliques sont protégés de la corrosion.

Types de coffrages métalliques

La réalisation de coffrages métalliques implique la réalisation de plusieurs types de structures dont le choix dépend de la mission de conception et des volumes de construction à venir. Dans la plupart des cas, les trois options les plus populaires sont utilisées.

Poutre-traverse

Une excellente solution pour la construction de structures préfabriquées monolithiques ou monolithiques de planchers, fondations, colonnes, murs porteurs.

La technologie poutre-traverse vous permet de remplir des structures complexes avec certaines valeurs de courbure de flexion. L'équipement est apprécié pour la construction d'objets avec des éléments de décoration architecturale.

Le coffrage est léger, facile à installer et peut être démonté rapidement. Il existe la possibilité d'une utilisation répétée sans nettoyage supplémentaire des boucliers entre les cycles. Le principal avantage est qu’il peut être utilisé en combinaison avec d’autres systèmes de coffrage.

Grand bouclier

Les boucliers sont de grande taille. La structure est préfabriquée, renforcée par des nervures de raidissement verticales et horizontales.

La tâche principale d'application est de former des structures verticales grandes et hautes. Le coffrage à grands panneaux est utilisé pour le bétonnage des murs, car la structure est capable de résister à des forces de charge importantes créées par le béton. En utilisant des éléments supplémentaires, il devient possible de former une structure longue et haute.

Les constructeurs professionnels utilisent des coffrages réglables à grands panneaux, car l'installation et le démontage du système nécessitent l'utilisation d'équipements spéciaux.

La base de l'ensemble est constituée de grands boucliers reliés entre eux par des attaches spéciales. Lors de l'installation, des vérins sont utilisés pour aider à ajuster la position de chaque panneau.

Petit bouclier

Ce type de coffrage est à juste titre populaire dans la construction professionnelle et privée.

Le kit de coffrage se compose de :

panneaux en contact direct avec le mortier de béton ;
éléments de support fixant les panneaux dans les positions requises ;
fixations.

Le système de coffrage à petits panneaux permet de couler des structures jusqu'à quinze mètres de hauteur. Il est souvent utilisé lors de la construction de fondations, car une fois le béton durci, les panneaux peuvent être facilement retirés et utilisés sur le chantier suivant.

L'un des avantages d'un tel coffrage est sa polyvalence. Le système peut être utilisé non seulement pour la construction de bâtiments résidentiels, mais également pour la construction de dépendances.

Par ailleurs, l'effet économique élevé est noté - le coffrage est utilisé à plusieurs reprises, récupérant entièrement ses propres coûts et contribuant à commencer rapidement à réaliser des bénéfices.

Caractéristiques

Lors de la fabrication de coffrages métalliques, on utilise des tôles dont l'épaisseur varie entre 2 et 3 mm. Malgré le coût important du matériau, son utilisation présente certains avantages, parmi lesquels :

la possibilité d'installer n'importe quelle configuration pour la fondation ;
imperméabilisation supplémentaire;
universalité du système ;
créer des surfaces lisses;
excellente solution pour les bases monolithiques et en bandes ;
facilité de revêtement;
indice de dureté maximal.

L'acier utilisé pour la fabrication des coffrages présente certaines caractéristiques techniques :

hauteur du bouclier – de 0,6 à 3 m;
largeur – 0,25 – 1,2 m;
le cadre est utilisé jusqu'à 300 fois, les panneaux de coffrage – jusqu'à 80 fois ;
indicateur de déflexion – jusqu'à 1/400 de la portée ;
la pression maximale du mélange de béton est de 75 à 80 kPa.

Le cadre du panneau est représenté par un contour fermé constitué d'un profil rectangulaire ou de bord. Lors de la création de coffrages bois-métal, on utilise une feuille de contreplaqué dont l'épaisseur atteint deux centimètres.

Installation

Vous pouvez assembler vous-même des coffrages métalliques. L'installation est réalisée avec des panneaux séparés ou des panneaux pré-assemblés de cinq à six panneaux.

Les éléments de coffrage sont reliés par des vis de tension vissées dans les trous coniques des cadres. Avant le raccordement, il est préférable de placer la vis dans un tube en matière plastique pour la protéger de l'inondation de solution. La longueur du tube est déterminée par l'épaisseur de la structure à construire.

Pour installer un coffrage à un niveau à l'aide de panneaux de 1,2 à 2,5 m de hauteur, vous aurez besoin d'une paire d'éléments de liaison. Si vous envisagez d'installer une structure à deux niveaux, trois attaches sont nécessaires pour chaque panneau. Les trous technologiques inutilisés sont fermés avec des bouchons en plastique.

La connexion des éléments de panneaux adjacents est réalisée à l'aide de serrures dont le nombre dépend de la hauteur du niveau et de l'emplacement des joints avec les sections d'angle. Pour fixer le bouclier extérieur, ils utilisent des épingles plutôt que des verrous. Tous les éléments horizontaux sont fixés avec des attaches à vis.

Pour relier les extensions aux principaux éléments du coffrage, une paire de verrous à coin est installée. Si l'ouvrage dépasse 2,5 m de hauteur, le raccordement se fait à l'aide d'un dispositif à cale et d'une poutre de nivellement avec pivot. Le nombre d'éléments de liaison est déterminé par la largeur des panneaux supplémentaires.

Assez souvent, les panneaux d'une structure murale sont reliés par des inserts. Si leur taille est inférieure à 0,2 m, la fixation est réalisée avec un verrou universel. L'installation d'inserts dépassant cette longueur nécessite l'utilisation de verrous et de poutres d'alignement.

Des inserts supplémentaires garantissent une résistance à la traction maximale du système.

Tout d'abord, des panneaux externes sont installés, qui sont fixés avec des entretoises. Ensuite, les boucliers de la rangée intérieure sont fixés.

Une installation correctement réalisée garantit :

fiabilité de la fixation des pièces encastrées ;
densité d'assemblage des éléments structurels avec la surface en béton et les éléments supplémentaires ;
résistance de la fixation des éléments de jambe de force et des supports ;
respect des axes horizontaux et verticaux.

Quel type de structure est appelé coffrage en acier ?

En fonction des exigences du projet de construction, une structure spéciale pliable et réglable sous forme de coffrage en acier est utilisée. Il donne à toute structure monolithique une certaine forme géométrique. La conception comprend des boucliers, ainsi que des composants et éléments de connexion supplémentaires.

Le coffrage à grands panneaux est produit conformément aux normes GOST 52085 de 2003.
Pour que le coffrage en acier soit une structure finie et stable, il est nécessaire de préfabriquer les panneaux. Pour les produire conformément aux exigences réglementaires, des profilés de haute qualité sont utilisés. Le cadre fini est recouvert de contreplaqué stratifié, qui agit comme un revêtement protecteur.
La hauteur d'un bouclier en acier peut atteindre trois mètres. S'il est nécessaire « d'augmenter » la hauteur de la structure, l'utilisation de panneaux dits supplémentaires est autorisée. Les éléments peuvent être de différents types à la demande du client conformément aux exigences du projet de construction.

Dans la construction monolithique moderne, le coffrage perdu est le plus souvent utilisé. De par ses caractéristiques, il est universel, car il s’adapte facilement à d’autres bâtiments.
Un coffrage de haute qualité doit se caractériser par une capacité portante élevée, une résistance à la déformation, une résistance et des dimensions géométriques stables.

Coffrage de panneaux en acier

La structure monolithique reçoit sa forme géométrique finale grâce à des panneaux en acier de haute qualité. Selon le type de projet de construction, les panneaux se déclinent en différents types :
- bouclier articulé
Cet élément permet de former de grands angles jusqu'à 135 degrés.
- angle de type interne, externe et zéro
Pour la construction de structures à angles droits.
- bouclier universel
Utilisé sur les sections droites.
- coin décapage
- bouclier radial

Quels éléments auxiliaires sont utilisés pour le coffrage ?

Il peut s'agir de divers composants, allant des serrures aux goupilles, en passant par les coupleurs, les entretoises, les entretoises, les poignées, les échafaudages, selon le type de coffrage et les exigences techniques.
Qu'est-ce qu'un coffrage en acier ?
Nous parlons de coffrages à grands panneaux, nécessaires à la construction de complexes industriels, routiers ou civils. Grâce à la structure auxiliaire, il est possible de créer des structures monolithiques solides et stables, d'ériger des murs et de former des colonnes.
La société Formwork Leader Group fournira des coffrages en panneaux répondant à toutes les normes de construction. Les produits sont fiables, sûrs, durables et ont un prix abordable.
Pourquoi un coffrage en acier ?

Dans la construction, il est important que chaque élément de la structure finie soit fiable et solide. Le coffrage peut être considéré comme la base du futur bâtiment. Par conséquent, il est recommandé d'aborder son choix de manière responsable et compétente. Vous devez faire attention aux points suivants :
- sur la qualité des produits ;
- pour une durée de vie garantie ;
- le respect des codes du bâtiment ;
- une liste des caractéristiques déclarées ;
- sur le prix de la structure ;
- sur les caractéristiques de conception.