Tige pour souder l'aluminium à la maison. Types de flux pour souder l'aluminium à la maison Comment étamer un fil d'aluminium

Le soudage de l'aluminium à la maison est un véritable moyen de réparer des ustensiles ménagers, des radiateurs en aluminium pour la maison et l'automobile, des tuyaux, des appareils de plomberie et bien plus encore. Dans des conditions industrielles, le brasage et le soudage des pièces constituées de ce matériau sont réalisés à l'aide d'équipements automatisés. À la maison, le brasage et le soudage de l'aluminium sont également possibles.

Pour ce faire, utilisez un fer à souder ordinaire, des soudures ordinaires POS-50 et POS-61 contenant de l'étain. De plus, il est possible d’utiliser une baguette à souder en magnésium ou d’utiliser un chalumeau à gaz.

Une fois que vous avez choisi votre soudure, vous devez sélectionner un flux à souder. Le secret le plus important lors du soudage de l’aluminium est travailler rapidement, connectez les pièces à souder immédiatement après les avoir nettoyées de l'oxyde.

Préparation au travail

Détermination de l'alliage du produit

Il est nécessaire de déterminer, dans la mesure du possible, l'alliage des pièces à souder, s'il s'agit d'aluminium ou non. De nombreux articles et pièces en aluminium dans la maison sont des alliages d’aluminium. De nombreux alliages Vous pouvez souder avec succès à la maison à l'aide d'un étau et d'un fer à souder. Mais certains alliages ne peuvent être utilisés que dans une machine à souder industrielle. La composition d’une pièce en aluminium peut être devinée en fonction de la dureté du matériau. Plus le matériau apparaît mou lors du traitement, plus il contient de quantité d’aluminium pur. C’est une condition pour des rations réussies et de qualité.

Sélection de soudure

1. Si vous soudez de l'aluminium avec d'autres métaux, par exemple des fils d'aluminium et de cuivre, cette soudure nécessite une approche particulière. Souvent, dans de tels cas, le fil d'aluminium lui-même, une petite partie de celui-ci, est recouvert d'une couche de cuivre. Ensuite, ils sont étamés avec de la soudure ordinaire et soudent les fils.
2. Une soudure à basse température est nécessaire pour le brasage. Étant donné que le point de fusion de l'aluminium est de 660 ºC et qu'il a une bonne conductivité thermique, une condition nécessaire pour une soudure réussie avec un fer à souder est la nécessité d'une soudure à point de fusion assez bas contenant de l'étain, ce qui signifie une fusion rapide de la soudure. Dans de nombreux cas, la soudure POS-50 convient parfaitement. Il est également possible d'utiliser de la soudure POS-61.
3. Vous pouvez acheter des soudures spéciales pour souder l'aluminium. Ce sont des alliages d'aluminium avec du silicium et du zinc. Ils sont différents selon ce que vous connecterez : de l'aluminium à l'aluminium ou de l'aluminium au cuivre et à d'autres matériaux. Vous devez lire attentivement l'étiquette de l'emballage.

Sélection des flux

Il est nécessaire de sélectionner un flux adapté au brasage de l'aluminium. L'aluminium peut être soudé de différentes manières. Du fait que le principal problème de soudure et le soudage de l'aluminium consiste à éliminer le film d'oxyde des surfaces des pièces à assembler, puis pour différentes méthodes de brasage, différents flux sont utilisés. À la maison, utilisez de la colophane ordinaire ou de l'huile alcaline. Une solution saturée de sulfate de cuivre est également utilisée. De plus, de l'huile minérale ordinaire pour machine à coudre, que l'on peut acheter dans une quincaillerie, est souvent utilisée. Il s'applique directement sur l'aluminium.

Sélection d'outils

• Vous devez choisir la bonne source de chaleur. Pour les petites pièces, un fer à souder d'une puissance de travail allant jusqu'à 150 watts convient tout à fait, mais pour les pièces massives, par exemple un radiateur de voiture, un brûleur à gaz basse température est nécessaire. Sa température de fonctionnement est de 315 à 425°C. Il peut assurer un bon chauffage des zones de soudure du produit et une fusion rapide de la soudure.
• Achetez ou récupérez du matériel supplémentaire. Lorsque vous assemblez de l'aluminium, vous aurez besoin d'une sorte de pince ou d'étau. De plus, une fois le soudage terminé, il est nécessaire de rincer les surfaces soudées avec de l'eau ou un détergent pour éliminer les flux d'acide ou d'huile restants. Si un flux à base de résine a été utilisé, vous devez alors laver l'aluminium avec de l'acétone. En conséquence, cela nécessite une sorte de récipient ou de bain.
• Prenez soin de votre sécurité. Créez un espace de travail confortable. Assurez-vous d'acheter un masque respiratoire pour vous protéger contre les vapeurs toxiques. Travaillez uniquement dans un endroit bien ventilé. Lors de l'utilisation de flux liquides, et notamment acides, utiliser un masque ou des lunettes de sécurité. Lorsque vous utilisez une torche à gaz, l'aluminium peut fondre. Vous devez donc utiliser une combinaison et des bottes en coton lorsque vous travaillez.

Processus de soudure de l'aluminium

Préparation du produit

Souder le produit

Vous pouvez désormais chauffer les pièces à souder. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un fer à souder d'une puissance allant jusqu'à 150 watts ou un chalumeau à gaz, selon la masse du produit à souder.

Une méthode maison pour souder l'aluminium avec un fer à souder

Vous devez préparer une petite surface sur un produit en aluminium en le nettoyant simplement. Appliquez quelques gouttes d'une solution concentrée de sulfate de cuivre sur cette surface. Produit en aluminium à connecter, utiliser du fil environ 1 mm de diamètre à une source CC. Du fil d'aluminium peut être utilisé. Pliez l'autre fil de cuivre pour former un petit disque. Connectez l'autre extrémité de ce fil à la source CC « + ».

Une lampe à incandescence ordinaire peut être connectée en série à ce circuit à la tension appropriée. Un transformateur redresseur de 3 à 12 volts, une batterie rechargeable ou même une batterie de lampe de poche d'une tension de 4,5 volts conviennent comme source d'alimentation.

Il existe de nombreuses vidéos en ligne sur YouTube. Voici les instructions pour réussir à souder l’aluminium.

Après avoir allumé la source d'alimentation, le fil de cuivre avec un disque enroulé est amené sur le site de soudure sur une courte distance et descendu dans la solution de sulfate de cuivre préalablement appliquée. Il n'est pas nécessaire de toucher le produit en aluminium lui-même, le courant doit circuler par le sulfate de cuivre. La lumière s'allume et le cuivre est déposé électrolytiquement sur la surface en aluminium. Après un certain temps, le sulfate de cuivre peut bouillir et s'évaporer. Le cuivre précipité restera à sa place. Ensuite, cette zone peut être étamée de la manière habituelle et un fil de cuivre peut y être soudé.

Le soudage de l'aluminium, comme le pensent à juste titre de nombreux experts, est un processus technologique assez difficile à réaliser. En attendant, cette opinion ne peut être considérée comme correcte que par rapport aux situations dans lesquelles ils tentent de souder des produits en aluminium à l'aide de soudures et de flux utilisés pour assembler des pièces en d'autres métaux : cuivre, acier, etc. Si un flux spécial est utilisé pour le brasage aluminium , ainsi que la soudure correspondante, alors ce procédé technologique ne présente pas de difficultés particulières.

Caractéristiques du processus

Les difficultés rencontrées lors du brasage de l'aluminium à l'aide de brasures et de flux traditionnels s'expliquent par un certain nombre de facteurs, principalement liés aux caractéristiques du métal. Le principal de ces facteurs est la présence d’un film d’oxyde à la surface des pièces en aluminium, caractérisé par un point de fusion élevé et une résistance chimique exceptionnelle. Lors de la soudure, un tel film empêche la connexion du métal de base et du matériau de soudure.

Avant de souder des produits en aluminium, leurs surfaces doivent être soigneusement nettoyées du film d'oxyde, pour lequel vous pouvez utiliser un traitement mécanique ou utiliser des flux contenant des composants puissants.

L'aluminium lui-même, contrairement au film d'oxyde à sa surface, a un point de fusion assez bas : 660 degrés, ce qui complique également le processus de soudure. Cette caractéristique de l'aluminium conduit au fait que lorsqu'elles sont chauffées, les pièces fabriquées à partir de celui-ci perdent rapidement leur résistance et, à une certaine température, comprise entre 250 et 300 degrés, les structures fabriquées à partir de ce métal commencent à perdre leur stabilité. Le composant le plus fusible, qui fait partie des alliages d'aluminium les plus courants, commence déjà à fondre dans la plage de température de 500 à 640 degrés, ce qui peut entraîner une surchauffe et même une fusion des pièces elles-mêmes.

La base de la plupart des soudures à bas point de fusion utilisées pour le brasage est l'étain, le cadmium, le bismuth et l'indium. L'aluminium n'adhère pas bien à ces éléments, ce qui rend les joints de soudure réalisés avec eux très faibles et peu fiables. L'aluminium et le zinc ont une bonne solubilité mutuelle, de sorte que cet élément, lorsqu'il est utilisé dans les soudures, confère au joint résultant une résistance élevée.

Les matériaux utilisés

Lors du brasage de produits en aluminium, vous pouvez utiliser des soudures du groupe étain-plomb si vous nettoyez soigneusement la surface des pièces et utilisez des flux hautement actifs. Les composés obtenus avec leur aide, en raison de la faible solubilité mutuelle de l'aluminium, de l'étain et du plomb, se caractérisent par une faible fiabilité et sont également sujets au développement de processus de corrosion. Pour rendre ces composés plus résistants à la corrosion, ils doivent être recouverts de composés spéciaux.

Le joint de soudure de la plus haute qualité, fiable et résistant à la corrosion nous permet d'obtenir des soudures contenant du zinc, du cuivre, du silicium et de l'aluminium.

Les soudures contenant ces éléments sont produites par des entreprises nationales et étrangères. Les marques nationales les plus courantes sont le TsOP40, qui contient 40 % de zinc et 60 % d'étain, et le 34A, qui contient de l'aluminium (66 %), du cuivre (28 %) et du silicium (6 %). Le zinc contenu dans la soudure pour le brasage des produits en aluminium détermine non seulement la résistance du joint obtenu, mais également sa résistance à la corrosion.

Les soudures étain-plomb ont le point de fusion le plus bas de toutes celles ci-dessus. Les températures les plus élevées sont celles qui contiennent de l'aluminium et du silicium, ainsi que les matériaux contenant de l'aluminium ainsi que du cuivre et du silicium. Cette dernière, en particulier, comprend la marque populaire de soudure 34A, dont le point de fusion est compris entre 530 et 550 degrés.

Pour information : les matériaux à base d'aluminium et de silicium fondent à une température de 590 à 600 degrés.

Compte tenu du point de fusion, de telles soudures sont utilisées dans les cas où il est nécessaire de connecter des pièces en aluminium de grandes dimensions offrant une bonne dissipation thermique, ou des produits en alliages d'aluminium fondant à des températures assez élevées.

Mais, bien sûr, les soudures à basse température démontrent une facilité d'utilisation maximale, dont l'une des marques les plus courantes est HTS-2000.

La technologie de brasage de l'aluminium implique nécessairement l'utilisation d'un flux spécial, nécessaire pour améliorer l'adhérence du métal de base au matériau de soudure. C'est pourquoi il est nécessaire d'aborder le choix d'un tel matériau de manière très responsable. Cette exigence est particulièrement pertinente dans les cas où des pièces en aluminium doivent être soudées à l'aide de soudure étain-plomb. La composition des flux contient des éléments qui constituent son activité vis-à-vis de l'aluminium. Ces éléments comprennent : la triéthanolamine, le fluoroborate de zinc, le fluoroborate d'ammonium, etc.

L'un des matériaux nationaux les plus populaires est la marque de flux F64. La popularité du F64 est due au fait que ce matériau se caractérise par une activité accrue. Grâce à cette qualité, il est possible d'effectuer des soudures avec le flux F64 sans même nettoyer la surface des pièces en aluminium du film d'oxyde réfractaire.

Parmi les flux à haute température populaires, il convient de souligner le matériau 34A, qui contient 50 % de chlorure de potassium, 32 % de chlorure de lithium, 10 % de fluorure de sodium et 8 % de chlorure de zinc.

Préparation des pièces

Pour obtenir une connexion fiable et de qualité, il ne suffit pas de savoir souder l'aluminium, il est également important de bien préparer les surfaces des pièces à assembler pour le brasage. Cette préparation consiste à dégraisser les surfaces et à en retirer le film d'oxyde.

Pour le dégraissage, des moyens traditionnels sont utilisés : acétone, essence ou tout solvant approprié.

L'élimination du film d'oxyde avant le soudage, qui est également facile à réaliser de vos propres mains, se fait principalement par un traitement mécanique, pour lequel vous pouvez utiliser une meuleuse, du papier de verre, une brosse métallique ou un treillis métallique en acier inoxydable. Beaucoup moins couramment utilisée est une méthode chimique pour éliminer un tel film, qui consiste à graver la surface des pièces en aluminium à l'aide de solutions acides.

Comme on le sait, un film d'oxyde à la surface de l'aluminium se forme presque instantanément dès son contact avec l'air ambiant. Ce processus se produit également sur une surface qui a été nettoyée avant le soudage, mais le but du nettoyage est que le film nouvellement formé est beaucoup plus fin que celui retiré, il sera donc beaucoup plus facile pour le flux de le traiter.

Sources de chauffage

Un brûleur à gaz fonctionnant au propane ou au butane est principalement utilisé comme élément utilisé pour chauffer les pièces dimensionnelles en aluminium à connecter et faire fondre la soudure. Si vous décidez de souder des produits en aluminium de vos propres mains dans un atelier à domicile, vous pouvez utiliser un chalumeau ordinaire.

Lors du chauffage, vous devez faire très attention à ce que les pièces à connecter ne fondent pas. A cet effet, la surface des pièces est touchée le plus souvent possible avec de la soudure afin de contrôler le début de sa fusion. Cela indiquera que la température de fonctionnement a été atteinte.

Lors du chauffage de pièces et de soudures avant de commencer le soudage, il est également nécessaire de surveiller la flamme du brûleur à gaz : le mélange de gaz et d'oxygène qui le forme doit être équilibré. Cela doit être fait car un mélange gazeux équilibré chauffe activement le métal, mais n'a pas d'effet oxydant sérieux. Le fait que le mélange gazeux soit équilibré est indiqué par la couleur bleu vif de la flamme, de petite taille. Si la flamme du brûleur est trop petite et a une couleur bleu pâle, cela indique qu'il y a trop d'oxygène dans le mélange gazeux.

Pour souder de petits produits en aluminium, on utilise des fers à souder électriques et des soudures qui fondent à basse température.

Techniques de soudure

Le soudage de pièces en aluminium, en termes de technologie d'exécution, n'est pratiquement pas différent du processus d'assemblage de produits en d'autres métaux. Tout d'abord, les pièces à assembler sont dégraissées et soigneusement nettoyées, après quoi elles sont placées dans la position souhaitée les unes par rapport aux autres. Ensuite, il est nécessaire d'appliquer un flux sur la zone de la future connexion et de commencer à le chauffer avec la soudure jusqu'à la température de fonctionnement.

Lorsque la température de fonctionnement est atteinte, la pointe de la soudure commence à fondre, elle doit donc constamment toucher la surface des pièces, contrôlant ainsi le processus de chauffage.

Les produits à souder en aluminium, pour lesquels une soudure sans flux est utilisée, ont leurs propres caractéristiques. Ils consistent dans le fait que pour que la pénétration de la soudure à la surface de la pièce ne soit pas gênée par le film d'oxyde, sa pointe doit être réalisée en mouvements frappants à l'endroit de la future connexion. De cette façon, l’intégrité du film est perturbée et la soudure se connecte parfaitement au métal de base.

Vous pouvez voir comment la soudure est réalisée pratiquement dans la vidéo de formation.

Il existe une autre technique technologique qui permet de détruire le film d'oxyde lors du processus de soudure. Cela peut être fait à l'aide d'une tige en acier inoxydable ou d'une brosse métallique, que l'on passe sur le joint et la soudure déjà fondue.

Pour obtenir la connexion la plus durable grâce à la méthode de brasage, les surfaces à assembler doivent être pré-étamées.

Portée du processus

Le soudage de l'aluminium à la maison n'est pas le seul à revêtir une grande importance pratique. Cette technologie est également activement utilisée dans les entreprises de réparation et de production. Grâce à la méthode de brasage, il est possible d'obtenir des connexions caractérisées par une résistance, une fiabilité et un attrait esthétique élevés.

Cette technologie est très appréciée lors des travaux de réparation sur les véhicules, les tracteurs et les motos. Cette popularité s'explique par le fait que lors du soudage, la structure du métal à assembler ne change pas. Cette méthode de connexion est donc dans de nombreux cas encore plus préférable que le soudage.

Il n'existe pratiquement aucune alternative à la soudure lorsqu'il est nécessaire de rétablir l'étanchéité d'un radiateur ou d'un carter en aluminium, ou de réparer une pièce usée ou endommagée en alliage d'aluminium. Il est également pratique que vous puissiez effectuer de telles réparations vous-même ; cela ne nécessite pas d'équipement complexe et coûteux.

Les brûlures, éclats et fissures formés dans un bloc-cylindres en alliage d'aluminium peuvent également être réparés avec succès par soudure. Cette technologie est très utile s’il est nécessaire de restaurer des filetages internes usés. Au cours de ce processus, le trou fileté usé est rempli de soudure fondue, puis un boulon y est vissé. Une fois la soudure durcie, le boulon est retiré du trou et à l'intérieur se trouve un filetage formé selon les paramètres requis. Cette opération simple permet d'obtenir un nouveau fil qui, dans ses caractéristiques de résistance, n'est en rien inférieur à celui d'origine.

De plus, la soudure est utilisée avec succès pour réparer et restaurer l'étanchéité des tuyaux en aluminium et en alliages de ce métal. De tels tuyaux sont désormais activement utilisés dans de nombreux appareils techniques. A l'aide de la soudure, vous pouvez réaliser vous-même, sans recourir aux services coûteux de spécialistes qualifiés, la réparation de nombreux objets en aluminium et ses alliages utilisés dans la vie quotidienne : vaisselle, escaliers, pièces intérieures diverses, gouttières, éléments de bardage, etc. Avec l'aide de la soudure, vous pouvez non seulement réparer, mais également fabriquer des structures en aluminium de vos propres mains.

L'utilisation de consommables de haute qualité et le strict respect d'une technologie assez simple à apprendre grâce à des cours vidéo permettent d'obtenir des connexions par soudure de haute qualité, fiables, esthétiques et d'apparence soignée.

Utiliser des moyens improvisés

Il arrive souvent qu'il n'y ait pas de flux actif ni de soudure sous la main, spécialement conçus pour assembler des pièces en aluminium, et qu'elles doivent être soudées de toute urgence. Dans de telles situations, la soudure peut être effectuée avec une soudure ordinaire composée d’aluminium et d’étain ou d’étain et de plomb. Dans ce cas, la colophane peut être utilisée comme fondant.

Lors de l'utilisation de cette méthode de brasage, le film d'oxyde est détruit sous une couche de colophane, à laquelle de la limaille métallique peut être ajoutée en plus. Pour le détruire, utilisez un fer à souder spécial muni d'un grattoir, qu'il faut d'abord étamer. Le grattoir, ainsi que la sciure de bois, détruisent le film d'oxyde à la surface des pièces et la colophane empêche la formation d'un nouveau. De plus, le grattoir-fer à souder, déplaçant la soudure fondue sur le site de la future connexion, assure son étamage.

Bonjour mes chers lecteurs ! Je me suis intéressé au soudage de l'aluminium il y a environ 5 ans, lorsque j'ai dû souder en urgence le radiateur de refroidissement de ma Grasshopper. Ci-dessous, je vais en montrer une photo et le lieu de soudure sur le radiateur, qui fonctionne toujours. Récemment, on m'a demandé quelle était la meilleure façon de souder l'aluminium ? J'ai décidé de lire tous les articles pertinents et opinions personnelles sur le soudage de l'aluminium et de les mettre sur une seule page. C’est ainsi qu’est né cet article. Aller!

Pourquoi l’aluminium est-il difficile à souder ?

Quiconque a essayé de souder de l’aluminium sait que la soudure ordinaire n’y colle pas du tout. Tout cela est dû au film d'oxyde d'aluminium stable, qui a une mauvaise adhérence à la soudure. De plus, ce film recouvre très rapidement l'aluminium et ses alliages. Avant que vous ayez le temps de le nettoyer, le métal léger est déjà oxydé. Par conséquent, toutes les méthodes de brasage de l'aluminium traitent d'abord le film, puis s'occupent de l'adhésion.

L'oxyde d'aluminium (Al 2 O 3) en minéralogie est appelé corindon. Les gros cristaux de corindon transparents sont des pierres précieuses. En raison des impuretés, le corindon se présente sous différentes couleurs : le corindon rouge (contenant des impuretés de chrome) est appelé rubis, et le corindon bleu est appelé saphir. Il est maintenant clair pourquoi le film d'oxyde ne soude pas du tout.

Comment enlever le film d'oxyde ?

Le film d'oxyde d'aluminium est éliminé de deux manières : mécanique et chimique. Les deux méthodes éliminent l’oxyde d’aluminium dans un environnement sans air, c’est-à-dire sans accès à l’oxygène. Commençons par la méthode d'élimination la plus difficile, mais la plus correcte et la plus fiable : la méthode chimique.

Précipiter le cuivre ou le zinc

La méthode de brasage chimique repose sur le dépôt préalable de cuivre ou de zinc sur l'aluminium par électrolyse. Pour ce faire, appliquez une solution concentrée de sulfate de cuivre à l'endroit souhaité et connectez le négatif de la batterie ou de l'alimentation du laboratoire dans un endroit libre. Ensuite, prenez un morceau de fil de cuivre (zinc), connectez-y un plus et plongez-le dans la solution.

Grâce au processus d'électrolyse, le cuivre (zinc) se dépose sur l'aluminium et y adhère au niveau moléculaire. Ensuite, l'aluminium est soudé sur le cuivre. Certes, on ne sait pas comment tout cela traverse la barrière d'oxyde. Je pense que cette instruction saute l'étape consistant à gratter l'aluminium sous un film de sulfate de cuivre ou une autre exposition chimique. Bien que la pratique de la vidéo ci-dessous montre que vous n’avez pas besoin de vous gratter.

Après dépôt, le cuivre ou le zinc peuvent être traités sans problème à l'aide de flux standards. Il me semble que cette méthode a du sens pour être utilisée à l'échelle industrielle et pour des travaux particulièrement critiques.

Utiliser de l'huile sans eau

La deuxième méthode la plus difficile consiste à éliminer l’oxyde d’aluminium. Dans ce cas, l'huile doit contenir un minimum d'eau - une huile de transformateur ou une huile synthétique fera l'affaire. Vous pouvez maintenir l'huile à une température de 150 à 200 degrés pendant plusieurs minutes afin que l'eau s'en évapore et qu'elle n'éclabousse pas lorsqu'elle est chauffée.

Sous le film d'huile, vous devez également retirer l'oxyde. Vous pouvez le frotter avec du papier de verre, le gratter avec un scalpel ou utiliser une pointe dentelée. Lorsque j'ai eu besoin de souder le radiateur de refroidissement du moteur, j'ai utilisé la méthode des puces. On prend un clou, on le scie avec une lime pour récupérer des copeaux d'acier.

Ensuite, appliquez de l'huile sur la zone de soudure et saupoudrez de copeaux. A l'aide d'un fer à souder à pointe large, on essaie de frotter la zone de soudure pour qu'il y ait des copeaux entre la panne et l'aluminium. Dans le cas d'un radiateur massif, j'ai en plus chauffé la zone d'étamage.

Ensuite, nous prenons une goutte de soudure sur la panne, la plongeons dans l'huile au niveau du site de soudure et la frottons à nouveau. Pour un meilleur étamage, vous pouvez ajouter de la colophane ou un autre flux. Il se produit ce qu'on appelle un surfaçage sous une couche de flux. La vidéo montre un bon exemple de soudure d'aluminium avec de l'huile.

Soudure avec flux actif

Il existe des flux actifs développés séparément pour le brasage de l'aluminium. Ils contiennent généralement des acides (acide orthophosphorique, acide acétylsalicylique) et des sels (sel de sodium de l'acide borique). À proprement parler, la colophane est également constituée d'acides organiques, mais en pratique elle donne un résultat faible sur l'aluminium.

En raison de leur activité, les flux acides doivent être lavés après le brasage. Après le premier lavage, vous pouvez en outre neutraliser l'acide avec un alcali (solution de soude) et le laver une deuxième fois.

Les flux actifs donnent de bons et rapides résultats, mais l'inhalation des vapeurs de ce flux est strictement interdite. Les vapeurs irritent les muqueuses, les endommagent ou peuvent pénétrer dans la circulation sanguine par les voies respiratoires.

Flux pour le brasage de l'aluminium

Examinons tous les flux courants pour le brasage de l'aluminium.

Colophane

Les flux liquides sont bons car ils peuvent être appliqués en couche mince. Ils s'évaporent plus activement et dégagent souvent des vapeurs brûlantes. Plus adapté au soudage avec un fer à souder.

• Flux F-64 contient du tétraéthylammonium, des fluorures, de l'eau déminéralisée, des additifs mouillants et des inhibiteurs de corrosion . Il est capable de détruire un film d'oxyde résistant d'une épaisseur considérable, ce qui le rend adapté au brasage de grandes pièces. Convient pour souder l'aluminium, le fer galvanisé, le cuivre, le bronze au béryllium, etc.
• Flux F-61 contient de la triéthanolamine, du fluoroborate de zinc et du fluoroborate d'ammonium. Il peut être recommandé pour le brasage à basse température jusqu'à 250 degrés ou l'étamage de produits en alliages d'aluminium.
• Castolin Alutin 51 L contient 32% d'étain, de plomb et de cadmium. Cette composition fonctionne mieux lorsque vous utilisez des soudures du même fabricant à des températures de 160 degrés et plus.
• Il y en a aussi, mais je ne les énumérerai pas – ils devraient tous être aussi bons.

Soudure pour souder l'aluminium

Soudure HTS-2000

C'est la soudure la plus annoncée. Souder l'aluminium avec est très simple. Regardez la vidéo promotionnelle sur le soudage du HTS-2000 de New Technology Products (USA). Ils disent que c'est encore meilleur et plus résistant que l'aluminium. Mais ce n’est pas exactement le cas.

Et voici la véritable expérience du soudage avec la soudure HTS-2000. La soudure ne colle pas bien au début, mais ensuite elle semble fonctionner. Un test de pression a montré que la zone de soudure était en train de grincer. Il existe une opinion selon laquelle le HTS-2000 ne devrait être soudé qu'avec du flux. Tirez vos propres conclusions.

Soudure Castolin

Souder Castolin 192FBK se compose d'aluminium 2% et de zinc 97%. La 192FBK est pratiquement la seule soudure pour souder l'aluminium sur l'aluminium dans la liste des offres de la société française Castolin. Il existe aussi de la soudure AluFlam 190, mais il est conçu pour le soudage capillaire et ne contient pas de flux à l'intérieur. La gamme comprend également la soudure Castolin 1827, conçue pour souder l'aluminium avec du cuivre à une température d'environ 280 degrés.

La soudure tubulaire Castolin 192fbk contient du flux dans le noyau, vous pouvez donc souder sans le flux liquide Castolin Alutin 51 L recommandé. La vidéo ci-dessous montre le processus de soudure. Bonne soudure - vous pouvez l'acheter pour 100 à 150 roubles. par tige pesant 10 grammes.

Produit de soudure

Souder Chemet Aluminium 13 utilisé pour souder l'aluminium et ses alliages avec un point de fusion supérieur à 640 degrés. Il est composé de 87 % d'aluminium et de 13 % de silicium. La soudure elle-même fond à une température d'environ 600 degrés. Coût - environ 500 roubles. pour 100 grammes, dans lequel il y a jusqu'à 25 bâtonnets.

Son frère aîné Chemet Aluminium 13-UF a du flux à l'intérieur du tube, mais coûte plus cher - 700 roubles. pour 100 grammes et 12 tiges.

Je n'ai trouvé aucune vidéo sensée sur la soudure avec cette soudure. Bien entendu, cette liste de soudures n’est pas exhaustive. Il existe également des Harris-52, Al-220, POT-80, etc.

Soudures domestiques

• • . Pourquoi pas? Lorsque je soudeais un radiateur en aluminium, c'était le seul que j'avais sous la main. Et ça tient bien depuis 5 ans.
  • Soudure aluminium 34A— pour le brasage au chalumeau à gaz, au four sous vide ou par immersion dans une masse fondue de sels d'aluminium et de ses alliages, à l'exception du D16 et contenant > 3% de Mg. Fond à 525 degrés. Soude bien les alliages d'aluminium AMts, AMg2, AM3M. Pour 100 grammes, vous devrez payer environ 700 roubles.
  • Qualité de soudure A— fabriqué conformément au TU 48-21-71-89 et composé de 60 % de zinc, 36 % d'étain et 2 % de cuivre. Fond à une température de 425 °C. 1 canne pèse environ 145 grammes et coûte environ 400 roubles.
  • SUPERA+ utilisé avec le flux SUPER FA et fabriqué à Novossibirsk. Positionné comme un analogue du HTS-2000. Pour 100 grammes de soudure, ils demandent environ 800 roubles. Il n'y a pas encore de critiques.

Comparaison des soudures pour le brasage de l'aluminium

Dans cette vidéo, le Maître a comparé la soudure HTS-2000 avec Castolin 192fbk et la soudure d'aluminium domestique « Aluminum Cucumber ». Le concombre est pratiquement en aluminium, sa résistance est donc élevée, mais il doit être soudé dans un poêle. Les avis sur la soudure HTS-200 sont extrêmement négatifs, mais Castolin 192fbk se soude bien et a une bonne mouillabilité lorsqu'il est chauffé.

Un autre maître a comparé le HTS 2000 au flux Fontargen F 400M et à la soudure Castolin 192FBK.

Les résultats sont :

• HTS2000- la soudure est malléable, il faut recourir à des outils en acier pour niveler la soudure sur la surface métallique. La situation du flux est bien meilleure.
• Castolyn 192FBK- grande fluidité et évacuation de la transpiration. Les petits trous y sont soudés rapidement. Il leur est difficile de souder de gros trous - cela pourrait tomber à l'intérieur du radiateur.

Fil fourré

Fil fourré – nécessaire pour souder l’aluminium, pas pour le brasage. Ne confondez pas ces deux concepts. L'avantage de ce fil est le soudage sans utilisation de gaz. Il s'agit de soudage électrique pour l'aluminium. Une chose intéressante, mais chère. Je vais vous montrer une bonne vidéo sur le soudage au fil fourré.

Fer à souder pour souder l'aluminium

Le soudage de l'aluminium à l'aide d'un fer à souder doit prendre en compte la surface des pièces à souder. L'aluminium, comme le cuivre, est un bon conducteur de chaleur, ce qui signifie que plus de chaleur doit provenir du fer à souder que les pièces à souder n'en dissipent.

Un calcul approximatif est de 1000 m². cm d'aluminium peut dissiper efficacement environ 50 W de puissance thermique. Il s'avère qu'il s'agit de souder deux pièces d'une superficie totale de 1000 mètres carrés. cm, il faut prendre au moins. Ensuite la soudure de l’aluminium sera suffisamment rapide pour ne pas se transformer en torture.

Vous pouvez également souder avec un fer à souder de faible puissance. Par exemple, lorsque j'ai soudé le radiateur de ma Grasshopper avec un fer à souder de 60 W, une station de soudage à air chaud m'a aidé, qui faisait office de chauffage.

Chalumeaux à souder en aluminium

Lorsque la puissance du fer à souder et le chauffage ne suffisent pas pour souder, par exemple, des tôles d'aluminium épaisses, alors ils viennent à la rescousse.

J'ai déjà écrit un article séparé sur les brûleurs -. La puissance et la taille de la buse du brûleur dépendent également des zones à chauffer. L'avantage du coussin chauffant est la fourniture de chaleur sans contact et une vitesse de chauffage élevée. Souvent, les bords de la pièce n'ont pas le temps de chauffer et le joint est déjà soudé.

Respectez les précautions de sécurité lorsque vous travaillez avec des brûleurs !

Voici ce que vous pouvez faire avec une simple torche à cartouche.

Quel est le meilleur : souder ou souder de l'aluminium ?

Le débat sur la réponse à cette question ne va pas s’apaiser. Il s'avère que tout dépend de votre objectif. Plus précisément, la finalité de vos pièces connectées.

Si vous devez souder un radiateur de voiture, le soudage de l'aluminium est mieux adapté car il est moins cher. Pour les travaux critiques (structures porteuses) et les contenants alimentaires (par exemple un flacon de lait), le soudage est mieux adapté car plus fiable. C’est ainsi que je formulerais la réponse à cette question.

Il est clair qu'il est plus facile pour un maître en soudage au gaz de souder un radiateur que de le souder, et vice versa - il est plus facile pour un maître avec un fer à souder de souder.

Regardez maintenant le soudage TIG pour les débutants. Très utile et bien filmé.

Comment gagner de l'argent en soudant de l'aluminium ?

Et maintenant, la chose la plus intéressante est de savoir comment et combien gagner en soudant de l'aluminium. J'ai ouvert Avito et cherché coût des travaux de soudure de l'aluminium. Voici ce qui s'est passé :

• soudure d'un radiateur de voiture, d'un réfrigérateur, d'un climatiseur - à partir de 1 000 roubles.
• soudure du câblage électrique - 15 roubles. pour la soudure.
• réparation de cadres de vélos - à partir de 500 roubles.
• soudure d'aluminium pour la nourriture, par exemple des casseroles - à partir de 100 roubles.

Dépenses:

• Cartouche de gaz avec brûleur 700 - 1000 roubles.
• Soudure Castolin 192FBK - 150 frotter. par barre * 5 = 750 frotter.
• Radiateur d'entraînement - gratuit ou pour 500 roubles. en ferraille.
• Le désir n’a pas de prix !

Plan d'affaires :

1. Dépensez 2000 roubles. pour les outils et l'expérience
2. Récupérez les frais de 2 réparations.
3. Il restera encore au moins 3-4 réparations.
4. Rentabilité 200 - 300% !

Et maintenant ce qui a été promis. Voilà à quoi ressemblait mon radiateur.

À ce stade, le boîtier du ventilateur s’est plié à cause de la chaleur et a commencé à frotter contre le radiateur. Trois trous se sont formés à travers lesquels de l'antigel s'est échappé. Je me souviens de cette nuit. C'est bien que ce soit dans les limites de la ville.

Dans toute la région de Rostov, je n'ai vu qu'une seule machine de ce type. Une fois dans la ville de Kamensk-Shakhtinsky, elle et moi nous tenions l'un derrière l'autre à un feu tricolore. Ça avait l'air drôle.

C'est tout. J'espère que souder de l'aluminium n'est plus quelque chose de spécial pour vous. Maître Soudeur a travaillé pour vous. Qu'utilise-t-on pour souder l'aluminium ?

• Méthodes de préparation du matériel
• Processus de soudure de l'aluminium
• Conseils pour souder à la maison

Elle est réalisée par de nombreux maîtres autodidactes. Tout homme peut trouver un fer à souder dans sa maison, puisqu'il ne peut se passer de cet outil. En production, ainsi qu'à la maison, pour souder l'aluminium, il est nécessaire d'utiliser des matériaux et des dispositifs spéciaux. Ce type de soudure peut être réalisé à l'aide de soudures étain-plomb 50 et 61. Si vous envisagez de réaliser ce type de travaux à la maison, cela peut se faire de plusieurs manières et avec différents matériaux.

Schéma de préparation pour le soudage de l'aluminium.

N'oubliez pas que la tâche principale est d'éliminer le film d'oxyde de la surface métallique et que le contact direct avec l'air ne doit pas être autorisé ; pour ce faire, utilisez de la colophane, de l'huile minérale ou de l'huile alcaline, ou vous pouvez également utiliser une solution saturée de sulfate de cuivre. . Afin de commencer à envisager les processus de soudage de l'aluminium à la maison, vous devez connaître quelques façons de préparer le matériau pour ce processus.

Méthodes de préparation du matériel

Pour la première méthode, la colophane est utilisée pour nettoyer la zone de soudure. Et après cela, le fer à souder est immédiatement connecté au travail, à l'aide duquel vous appuyez le papier de verre sur le lieu de soudure. Ensuite, vous devez essuyer la zone de soudure avec du papier de verre. Il est maintenant temps de passer au patch en aluminium, que vous pouvez souder de la manière habituelle.

Bien que la colophane soit souvent utilisée dans cette méthode de traitement, l'huile minérale pour machine à coudre est la meilleure.

Deuxième méthode de nettoyage. À l'endroit où quelque chose doit être soudé, de la limaille de fer est également ajoutée à la colophane. A l'aide de ce mélange, un fer à souder chauffé frotte la zone afin que la soudure soit la plus efficace possible. Cet effet est dû au fait que la limaille métallique élimine l'oxyde de la surface, ce qui garantit une adhérence maximale entre les surfaces. Cette méthode ne nécessite pas de nettoyage supplémentaire du métal.

Schéma du circuit du fer à souder.

La troisième méthode de nettoyage demande beaucoup de travail et vous prendra beaucoup de temps. Mais il est considéré comme le plus fiable. Tout d'abord, vous devez traiter la zone requise pour éliminer le film d'oxyde. Ensuite, à l'endroit où s'effectuera la soudure, il faut créer une face en plastique, qui servira plus tard de bain.

Vous pouvez réaliser ce bain à partir de pâte à modeler ordinaire. Il est nécessaire d'appliquer une couche de sulfate de cuivre sur son fond. N'oubliez pas que le plateau est utilisé là où il y a une grande zone de soudure et que vous n'en avez pas du tout besoin pour des dommages mineurs.

Le fil de cuivre nu est maintenant placé dans cet appareil. Son diamètre est d'environ 3 mm. N'oubliez pas que le fil ne doit être constitué que de cuivre. Le fil doit être maintenu à une distance d'un millimètre de la surface de travail.

Pour ce faire, utilisez une sorte de support supplémentaire, et le fil qui se trouve dans le bain doit certainement créer un contact avec le corps. Entrez ensuite en contact avec une source de courant, la tension doit être comprise entre 3 et 12 W.

Vous pouvez faire tout cela à l'aide de deux extrémités de connexion, et la source d'alimentation peut être une batterie, un redresseur ou une batterie ordinaire. Vous devez fournir à tout cela une ampoule, qui sera responsable de la tension continue nominale.

Il s'allumera lorsque la surface en aluminium entrera en contact avec un fil de cuivre descendu dans le bain. Si la lumière s'éteint, cela signifie que le fil a touché le fond du bain, et sinon, tout le processus est interrompu.

Après cela, le sulfate de cuivre devrait atteindre un état d'ébullition et à ce moment-là, du sulfate de cuivre rouge se forme. Vous devez laver et sécher la couche rouge. N'hésitez pas à procéder à une soudure ordinaire de la surface.

Comment souder l'aluminium ?

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Outils et matériaux pour le soudage.

Matériels et outils :

• colophane;
• fer à souder;
• huile minérale;
• limaille de métal;
• sulfate de cuivre;
• pâte à modeler;
• crayon à souder;
• plus léger;
• morceau de verre.

Un crayon de soudage ressemble à une soudure d'étanchéité, grâce à lui, vous pouvez obtenir une connexion solide et fiable des pièces, des fils et des tubes en aluminium. De nombreuses personnes refusent les simples chalumeaux à gaz et sont de plus en plus enclines à utiliser un crayon à souder.

Mais il faut garder à l’esprit que le fonctionnement de différents appareils présente des avantages et des inconvénients. Le fonctionnement de ce type d'outil est très simple ; pour cela, il faut allumer un crayon.

Pour ce genre de manipulation, un simple briquet convient, avec lequel vous mettrez le feu au bord de la soudure. L'appareil brûlera à cause du magnésium, qui entre dans sa composition. Il chauffe jusqu'à la température nécessaire pour faire fondre l'aluminium.

Sous l'influence d'une température élevée, une masse fondue apparaît. Vous devez l'appliquer sur votre surface de travail. L'angle d'impact du crayon n'a pas d'importance, puisque la masse obtenue adhère très bien à l'aluminium.

Une fois la soudure retirée de la surface de travail, le crayon cesse de fonctionner, mais la masse d'aluminium continue de brûler. Après environ 20 secondes, toute la surface sera à la même température.

Et après cela, vous pouvez commencer en toute sécurité à remplir l'aluminium sur la surface de travail. Utilisez à cet effet un crayon ou un morceau de verre.

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Pour ceux qui envisagent simplement d'acheter un fer à souder, sachez que vous devriez essayer de choisir un modèle doté d'une fonction de changement de panne. A chaque fois avant de commencer les travaux, vérifiez l'astuce : s'il est très sale, nettoyez-le avec une lime. Il est très pratique d'utiliser pour cela des morceaux de bois ou de carton ; cette méthode convient s'il y a des contaminants provenant du flux, de la poussière ou de l'oxyde.

Si votre fer à souder est chaud, il est déconseillé de le laisser sécher ; pour cela, vous devez le placer dans de la colophane. La soudure ne doit en aucun cas être stockée dans une boîte, un couvercle ou un pot métallique, car lorsqu'elle tombe sur une surface métallique, elle colle immédiatement.

Pour que la soudure soit de haute qualité, il est nécessaire que les surfaces de soudure soient à la même température.

Pour modifier la température du fer à souder, il suffit de modifier la longueur de la panne. L'option la plus pratique serait de changer à l'aide d'un dispositif réglable spécial. Si votre fer à souder a chauffé jusqu'à une température de 260, maximum 300 degrés, le temps de processus ne doit pas dépasser cinq secondes.

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Souder l'aluminium à la maison avec un fer à souder

Flux pour souder l'aluminium

Il était une fois, je pensais que la soudure de l’aluminium se faisait dans les usines et non à la maison. Mais avec le temps, cette idée fausse s’est dissipée. Cet article explique comment souder l'aluminium à la maison et quoi utiliser pour souder l'aluminium.

À l'école, le sujet de l'aluminium était auparavant abordé dans les cours de chimie et de physique en raison de ses propriétés ; il possède une excellente conductivité électrique et une excellente conductivité thermique, mais il est très difficile à souder. La difficulté de le souder est due au fait qu'un film d'oxyde se forme instantanément sur la surface nettoyée, très résistant aux divers environnements agressifs.

Il était une fois tombé sur des informations selon lesquelles la soudure est effectuée avec une soudure composée d'étain et de zinc ou d'étain et de bismuth. Cependant, la pratique montre qu'il peut être soudé tout à fait normalement avec les soudures conventionnelles POS 40 et POS 60. Peu importe avec quoi vous soudez, l'essentiel est de savoir comment.

La résistance mécanique d'une telle soudure est faible, mais ce qui est principalement requis n'est pas la résistance, mais la conductivité électrique du joint. Je ne peux pas dire quoi d’autre peut être utilisé pour souder l’aluminium à part ces soudures ; je ne l’ai pas essayé. Vous pouvez également souder avec du plomb, l'essentiel est que le fer à souder ait suffisamment de puissance et le chauffe à une température suffisante.

Comme mentionné ci-dessus, l'aluminium a une conductivité thermique accrue, c'est pourquoi les radiateurs de refroidissement en sont fabriqués. Par conséquent, pour souder de gros éléments, la puissance du fer à souder doit être élevée, 100 à 200 W. Si, bien sûr, il s'agit de deux petits fils, alors peut-être que 60 à 100 W suffiront.

De nos jours, il n'y a aucun problème avec le choix des moyens, mais auparavant, je devais utiliser n'importe quoi pour étamer l'aluminium - aspirine, vaseline technique, graisse. Pour souder l'aluminium à la maison, j'ai choisi deux bons flux F-64 et FTBf - A. Le flux FIM a également de bons résultats. C'est peut-être la chose la plus importante : plus le flux est bon, plus la soudure est facile.

L'essentiel est de ne pas tomber sur un faux, et cela suffit maintenant. vous achetez ce « Flux pour souder l’aluminium », mais ce n’est pas bon. À propos, concernant la question de savoir quoi d'autre peut être utilisé pour étamer l'aluminium, il existe un tel flux F-34, on peut dire simplement par sa composition qu'il s'agit d'aspirine. L'aluminium peut également être étamé avec de l'huile à souder.

Méthodes d'étamage

Avec un bon flux, le processus d’étamage et de soudure ne pose pas de problème. C'est une autre affaire si vous n'en avez pas sous la main, ici le processus devient plus laborieux.

La chose la plus importante dans le processus d’étamage est d’éviter tout contact de la surface à nettoyer avec de l’oxygène. Par conséquent, la surface à nettoyer est abondamment lubrifiée ou remplie de flux et, si nécessaire, elle peut être légèrement chauffée. Vous pouvez simplement, si le produit est petit, par exemple des fils, les nettoyer directement dans la solution en la versant dans quelque chose.

Concernant la méthode de soudure de l'aluminium avec un fer à souder avec une solution de colophane, j'ai fait quelque chose comme ça. J'ai pré-nettoyé la surface, l'ai lubrifiée avec une solution et saupoudrée de limaille de cuivre ou de fer. Ensuite, en appuyant avec la panne du fer à souder (le plus fort sera le mieux) et en enlevant l'oxyde, je l'ai étamé avec de la soudure ordinaire.

Parfois, s'il fallait souder deux fils, aluminium par exemple et cuivre, j'utilisais cette méthode. J'ai tordu les deux extrémités du fil et les ai soudés avec une décharge de courant à l'aide d'un noyau en graphite provenant d'une batterie. Pour un tel "soudage", j'ai utilisé un transformateur 6-12 volts avec un courant de 3 ampères. Nous connectons une extrémité du fil du transformateur à une torsion et vissons la tige de la batterie à la seconde (vous pouvez utiliser une brosse du moteur). Au toucher, un arc apparaît et les extrémités sont soudées en boule.

Ainsi, souder de l'aluminium à la maison est tout à fait possible et ce n'est pas une tâche si difficile. Un peu de pratique et c'est tout.

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Comment souder de l'aluminium à la maison ?

Il n'existe toujours pas de méthode universelle pour souder l'aluminium à la maison. Cependant, vous pouvez proposer des techniques qui vous permettront de vous passer de l'aide de professionnels.

Dans un premier temps, il convient de noter que toutes les méthodes qui seront décrites dans cet article conviennent exclusivement à des fins domestiques (souder une figurine ou le manche d'une poêle). Pour la qualité industrielle, il est recommandé de contacter Rosteccom.

Diverses techniques de soudure de l'aluminium

Donc, tout d’abord, nous avons besoin de l’ensemble instrumental suivant :

• fer à souder (d'une puissance d'au moins 100 W);
• copeaux de cuivre;
• soudure à l'étain;
• colophane;
• flux;
• émeri pour le nettoyage préliminaire de la surface.

Le principal problème du brasage de l’aluminium est sa résistance, obtenue grâce à un film d’oxyde. Cela se produit presque immédiatement après le nettoyage de la surface métallique.

C'est à ces fins que la colophane est nécessaire. Dès que vous avez poncé la surface, vous devez la remplir rapidement de colophane lissée. Ensuite, il est recommandé d’utiliser de la limaille de cuivre.

À l'aide d'un flux spécialisé, vous pouvez souder davantage la pièce requise.

Soudure électrochimique de l'aluminium

Pour ce faire, vous aurez besoin d'une solution de sulfate de cuivre. Les fils constitués de différents métaux (cuivre et aluminium) sont souvent soudés de cette manière. Les deux fils doivent être recouverts d'une solution de sulfate de cuivre.

Vous aurez certainement besoin d'une alimentation électrique. Il peut également s'agir de petites dénominations techniques : de 5 à 12 V. L'intensité du courant est de 1 A (de préférence). Le fil négatif est connecté à un fil, le fil positif à l'autre.

Après un certain temps, une faible adhérence se forme au niveau du site de contact. Ensuite, vous devez procéder selon les classiques. Remplissez-le de colophane, étamez-le avec de l'étain et soudez-le solidement.

Les experts affirment que l’acide chlorhydrique peut constituer un substitut plus efficace au sulfate de cuivre. Cependant, ces derniers peuvent être achetés librement dans n'importe quel magasin de jardinage. Mais l'acide chlorhydrique (surtout concentré), comme on dit, est au feu pendant la journée.

• Savez-vous comment souder l'acier inoxydable avec de la soudure à l'étain ?

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Un artisan à domicile démontrera dans la vidéo comment souder de l'aluminium à la maison (littéralement à genoux) :

Comment souder soi-même de l'aluminium avec de l'étain

Les connexions de fils à souder avec soudure sont considérées comme la méthode la plus fiable pour connecter des fils et des âmes de câbles. C'est bien si vous n'avez besoin que de souder des fils de cuivre, qui s'étament facilement avec de la soudure. Ce n’est pas pour rien qu’en électronique toutes les bornes des éléments sont en cuivre et étamées.

Souder l'aluminium à la maison

Une fois les fils massifs et les torons de câbles étamés, ils sont assez faciles à connecter par soudure. Comment souder de l'aluminium avec de l'étain si la soudure est rejetée par l'oxyde d'aluminium. Comme vous le savez, l'aluminium est recouvert d'une fine couche d'oxyde qui se forme instantanément sur l'aluminium au contact de l'oxygène. Pour que la soudure adhère bien au fil d'aluminium, il faut retirer l'oxyde d'aluminium puis l'étamer.

A cet effet, il existe les flux suivants : de l'acide à souder, des flux spéciaux pour l'aluminium et un mélange de colophane et d'acétone. Tous ces avantages détruisent ou gênent la formation d'un film d'oxyde sur l'aluminium. Après avoir utilisé ce type de flux, le processus d’étamage de l’aluminium est simplifié.

Les outils nécessaires pour souder l'aluminium avec l'étain sont : un fer à souder électrique, un couteau bien aiguisé, une pince pour tordre les fils, une petite lime pour préparer la panne du fer à souder. Les matériaux dont vous aurez besoin sont : de la soudure POS 61 ou POS 50, du flux pour souder l'aluminium F-64 ou similaire, une éponge.

Souder l'aluminium avec de l'étain et du flux F 64

Le Flux F 64 est destiné au brasage de l'aluminium. La technique de soudure n'est pas compliquée. Tout d'abord, vous devez retirer 5 cm d'isolant des fils. L'isolant est retiré avec un couteau bien aiguisé en biais par rapport au fil afin de ne pas le couper. L'aluminium cranté se brise facilement.

Outils et matériaux pour souder le fil d'aluminium

Ensuite, vous devez nettoyer soigneusement le fil avec du papier de verre fin ou un couteau bien aiguisé. Après avoir dénudé le fil, il est humidifié avec une brosse avec un plus et avec un couteau bien aiguisé ils continuent à dénuder le fil, mais maintenant sous flux. De cette manière, le film d'oxyde du fil d'aluminium est éliminé, évitant ainsi qu'il ne s'oxyde à nouveau à l'air. Ensuite, à l’aide d’un fer à souder chauffé avec de la soudure, commencez à étamer le fil à partir de son extrémité.

Si vous commencez à étamer le fil près de l'isolation, vous pouvez le brûler. Dans ce cas, les propriétés isolantes du fil seront perdues. Le fil est étamé avec un fer à souder en effectuant un mouvement de va-et-vient, tandis que le film d'oxyde est retiré de l'aluminium. Il n'est pas possible d'étamer le fil immédiatement. Par conséquent, le flux est à nouveau appliqué sur les sections non étamées du fil et les sections du film d'oxyde restant sont retirées avec un fer à souder chaud avec de la soudure et des mouvements de va-et-vient et entretenus.

De cette façon, le fil d’aluminium est entièrement recouvert de soudure. Après étamage, le fil d'aluminium est plongé dans une solution de soude (5 cuillères à soupe pour 200 grammes d'eau) et le flux restant est lavé avec une brosse à dents. Le flux contient des acides actifs qui corrodent non seulement le film, mais aussi le fil lui-même. Par conséquent, le flux restant doit être lavé. Il ne sera pas possible de le laver complètement, car il reste partiellement sous la soudure et ronge le fil.

Mais au moins partiellement, il doit être lavé. Le fil de cuivre n'est pas traité avec le flux F 64 ; il est préférable d'utiliser une solution de colophane et d'alcool (50 à 50 %). A l'aide d'un pinceau, appliquez de la colophane liquide sur le fil de cuivre (après l'avoir préalablement dénudé) et utilisez un fer à souder chaud pour entretenir le fil, en commençant par l'extrémité. La panne du fer à souder doit être lisse et propre. Les coquilles au bout de la panne du fer à souder sont retirées avec une lime fine.

Et les restes de soudure brûlée (scories) sont essuyés avec une éponge ou un chiffon. Une fois les fils d'aluminium et de cuivre étamés, ils sont torsadés avec une pince, de la colophane liquide est appliquée au pinceau et la connexion est soudée, également en commençant par l'extrémité. Si vous connectez de l'aluminium sans étamage avec de la soudure, la connexion peut se rompre avec le temps. La connexion aluminium-cuivre est un couple galvanique, et lorsque le courant la traverse, il s'échauffe et détruit la connexion.

Tableau des conditions de température des marques de soudure

En conséquence, la zone tordue devient très chaude et carbonisée, ce qui augmente le risque d'incendie. La soudure à l'étain est neutre par rapport à l'aluminium, les fils d'aluminium doivent donc être étamés avant de se connecter au cuivre. Les soudures POS 61 et POS 50 avec un point de fusion bas de 190 à 210 °C sont bien adaptées au brasage de fils d'aluminium.

Souder l'aluminium avec du cuivre, de l'étain et de la colophane

Le soudage des fils électriques à l'aide d'acide à souder est interdit dans le PUE. Cela est dû au fait que cet acide ne brûle pas complètement lors du soudage. En conséquence, la jonction des fils est corrodée par l'acide au fil du temps, des oxydes se forment, qui s'échauffent au passage du courant et peuvent provoquer un incendie de l'isolant. Ces flux contenant de l'acide comprennent des flux spéciaux pour le brasage de l'aluminium, dont le F 64.

Alors, comment souder l'aluminium avec du cuivre pour que la connexion soit de haute qualité et durable. En termes de complexité, la méthode d'étamage de l'aluminium avec de l'étain et de la colophane est encore plus simple que l'étamage de l'aluminium avec le flux F 64. Mais la qualité et la fiabilité de l'étamage avec de la colophane seront élevées. Lors de l'étamage de l'aluminium dans de la colophane, vous devez fabriquer ou sélectionner un bain faible pour la colophane liquide (colophane 60 % et alcool 40 %).

Flux pour le brasage de l'aluminium

Remplissez le bain de colophane liquide pour que le fil y soit enterré avec 5 à 10 mm d'isolant. Le fil, débarrassé de son isolant, est placé dans de la colophane et, à l'aide d'un couteau bien aiguisé (idéalement un scalpel), le film d'oxyde est retiré du fil d'aluminium sans le retirer du bain. Autrement dit, sous la colophane, ils protègent le fil sur toute sa longueur de tous les côtés. Sous la colophane, aucun film ne se forme sur les zones nettoyées du fil d'aluminium, puisqu'il n'y a pas de contact avec l'oxygène.

Prenez maintenant un fer à souder chauffé avec de la soudure d'une puissance d'au moins 60 W et abaissez-le sur le fil nu et sans oxyde, juste à la surface de la colophane, faites défiler petit à petit et retirez les sections de fil déjà étamées . L'essence de la méthode est que le fil est étamé à la surface même de la colophane liquide. Pour que les sections du fil dénudées d'oxyde ne puissent pas entrer en contact avec l'air.

Le fer à souder peut parfois être immergé de 2 à 3 mm dans la colophane. Après avoir un peu étamé le fil, soulevez le fer à souder pour qu'il chauffe à nouveau. Oui, au début, il y aura beaucoup de fumée, il vaut donc mieux apprendre à souder à l'extérieur ou dans une pièce bien ventilée. Après plusieurs tentatives, vous développerez votre propre technique d'étamage et acquerrez un peu d'expérience.

Vous déciderez de la position du fer à souder, la vitesse d'étamage du fil augmentera, c'est-à-dire que l'habileté apparaîtra et la quantité de fumée diminuera. Mais le fil sera parfaitement étamé. Ensuite, comme d'habitude, tordez les fils et soudez-les avec une petite quantité de soudure.

La colophane restante sur les fils torsadés soudés est lavée avec une brosse et de l'alcool. L'inconvénient de cette méthode est l'impossibilité de souder dans des endroits difficiles d'accès. Dans de tels cas, il est préférable d'utiliser d'autres méthodes pour connecter en toute sécurité l'aluminium au cuivre.

Comment déterminer la phase zéro et la masse

Exigences de câblage

Assemblage du panneau électrique

Souder l'aluminium à la maison est une activité simple et sûre

Les artisans à domicile doivent souvent faire face au problème des réparations, ainsi qu'à la fabrication de produits en aluminium. S'il n'y a aucun problème avec le traitement mécanique (le métal est facilement scié, tourné et plié), le processus de connexion des pièces entre elles pose des difficultés.

Nous ne parlons pas de soudure, ce sont des questions de réparations à grande échelle. Le plus souvent, vous devez souder des pièces de manière traditionnelle.

• Le problème le plus courant concerne la vaisselle qui fuit ou les pièces d’ustensiles ménagers en aluminium qui sont tombées. Le collage n’est pas toujours adapté en raison de la faible résistance à la chaleur et de la mauvaise esthétique du joint. Les rivets ne peuvent pas assurer une étanchéité parfaite. Il ne reste plus qu'à souder l'aluminium avec de l'étain.
• Un autre besoin de connexions de qualité concerne les appareils électriques. Bien souvent, il est nécessaire de connecter des conducteurs en aluminium aux bornes, ou simplement à la surface d'un équipement électrique. Les fils d'épissage seront également plus fiables s'il y a une soudure solide au lieu d'une torsion.

Comme tout métal, l’aluminium peut et doit être soudé. Il a une bonne ductilité et conductivité thermique. Mais il y a un problème d'adhésion. À l'air libre, le métal est instantanément recouvert d'un solide film d'oxydes, qui non seulement agit comme un isolant thermique, mais il est également presque impossible d'y appliquer de la soudure.

Par conséquent, un flux de haute qualité pour le soudage de l'aluminium est le premier assistant de votre travail. Avec son aide, vous pouvez également souder de l'aluminium à d'autres métaux.

Principes généraux du soudage de l'aluminium à la maison

1. La surface doit être soigneusement nettoyée de la peinture, de la saleté et des liquides gras
2. La zone de soudure est meulée, il est conseillé de niveler toutes les irrégularités jusqu'à la profondeur du défaut le plus important

Il doit y avoir un minimum de temps entre le nettoyage et l'application du flux.

Il faut choisir le bon appareil de chauffage en fonction du volume de métal

L'aluminium a une excellente conductivité thermique, la température est dissipée sur toute la zone et la zone chauffée se refroidira rapidement

Avant le soudage, l'aluminium doit être étamé. Aucun oxyde ne se forme sous la couche de soudure.

Petits secrets. Si vous ne disposez pas de flux spécial, vous pouvez utiliser une protection abrasive contre l’oxydation immédiate de la surface :

• Frottez vigoureusement la zone de soudure avec un morceau de brique. Il n'est pas nécessaire de souffler la poussière qui en résulte. Placez une grande quantité de colophane ordinaire sur la panne du fer à souder et versez-la sur la zone de soudure directement au-dessus de la poussière de brique. Étamez ensuite la surface en appuyant fermement la pointe du fer à souder sur le métal.

À l'aide d'une coupe plate, vous devez frotter la poussière dans l'aluminium. L'abrasif enlèvera la fine couche d'oxyde et assurera une liaison avec la soudure. Vous pouvez utiliser du sable fin tamisé.

Une autre façon consiste à utiliser de la limaille de fer. Vous pouvez simplement limer un ongle épais avec une lime à grain moyen. Versez de la colophane liquide sur la zone de soudure et recouvrez-la de sciure de bois. Lorsque la colophane durcit, mettez de la soudure sur la pointe du fer à souder et frottez-la intensément sur la sciure de bois. Le revêtement en étain offrira une protection instantanée contre l’oxydation.

Utilisation d'huile de transformateur

Le soudage de l'aluminium à la maison se fait généralement avec un fer à souder.

Vous pouvez mélanger de la pâte à souder avec de l'huile de transformateur et l'appliquer sur la surface nouvellement nettoyée. Frottez ensuite vigoureusement le fer à souder jusqu'à ce qu'une couche de soudure stable apparaisse.

Important! Ces travaux doivent être effectués avec une hotte ou dans un endroit bien ventilé. L'huile surchauffée produit une fumée âcre.

Mais il existe un moyen plus simple. Nous traitons la future zone de soudure avec du papier de verre fin. Puis, sans attendre, versez l'huile.

Encore une fois, frottez intensément la surface avec du papier de verre, après quoi nous frottons la soudure avec force avec un fer à souder chauffé.

Nous soulevons la couche d'étain avec un tournevis fin pour vérifier la solidité de la connexion. Si les bords de la soudure se détachent de l'aluminium, répétez la procédure. Après avoir obtenu un étamage stable, les fils de cuivre et d'aluminium peuvent être soudés à cet endroit.

Quel type de soudure est utilisé pour souder l’aluminium ?

Le choix de la soudure est influencé par la méthode d'assemblage des pièces en aluminium.

1. Si vous utilisez un fer à souder ordinaire, vous avez besoin d'un matériau à faible point de fusion. Les connexions électriques utilisent généralement de la soudure traditionnelle. Il s'agit des types d'alliages suivants : zinc-étain, cuivre-étain et bismuth-étain. Ils nous sont mieux connus sous le nom de soudeurs radioamateurs de la série POS.

Ces alliages fondent facilement et peu de chaleur du fer à souder leur est transférée (ce qui est important compte tenu de la conductivité thermique élevée de l'aluminium). De plus, ce matériel est facile à acheter à un prix abordable. Cependant, les connexions utilisant une soudure à faible point de fusion ont une faible résistance. Cette méthode ne convient que pour les installations électriques.

Si vous avez soudé le bec verseur à une bouilloire en aluminium ou réparé un trou brûlé dans une casserole, la connexion s'effondrera rapidement sous l'influence des températures élevées.

En dernier recours, vous pouvez utiliser la soudure réfractaire courante TsOP-40, composée d'étain et de zinc. Cette connexion maintient assez bien la température, mais a une faible résistance à la traction.

Pour les connexions mécaniquement solides, des soudures réfractaires sont utilisées. De plus, ils ne fondront pas à haute température. La composition doit nécessairement comprendre l'aluminium lui-même. Les alliages les plus courants sont l'aluminium-cuivre-silicium.

L'aluminium se dissout bien dans les autres composants de la composition et assurera une connexion avec la pièce au niveau moléculaire. Le cuivre ajoutera de la ductilité et le silicium rendra la connexion solide. La soudure préférée des bricoleurs domestiques est la composition domestique 34A.

Plus cher (cela ne signifie pas une augmentation de la qualité) est l'« Aluminium - 13 » importé. Les avantages de ces soudures sont qu'elles peuvent être utilisées pour souder qualitativement des pièces, qui fonctionnent ensuite sous charge.

Bien sûr, ces soudures n'atteignent pas la résistance du soudage à l'arc, mais réparer des plats avec leur aide donne un bon résultat.

Cependant, les soudures à base d'aluminium fondent à une température d'environ 600°C. Ce résultat ne peut pas être obtenu avec un fer à souder.

Pour des connexions mécaniquement solides et résistantes à la chaleur, l'aluminium est soudé au chalumeau à gaz.

Attention! Malgré la similitude extérieure et la qualité de la connexion, le soudage au chalumeau n'a rien de commun avec le soudage. Seule la soudure fond ; le métal de base de la pièce reste solide pendant tout le processus.

Avantages du soudage au chalumeau par rapport au soudage sous argon :

1. Il n’est pas nécessaire d’acheter du matériel coûteux. Un chalumeau à gaz portatif est utilisé pour le soudage. Un tel outil peut être acheté dans les magasins d'outillage, ou même parmi les biens touristiques.

Le soudage électrique, quelle que soit la méthode utilisée, expose le matériau à des contraintes thermiques. Des foyers de tensions différentes dans le métal apparaissent ; près de la couture, l'aluminium change de géométrie. Avec une soudure de haute qualité, l'esthétique de la connexion reste à un niveau élevé

Pour connecter des pièces compactes, notamment celles en métal fin, il n'y a tout simplement pas d'alternative au soudage

Le travail peut être effectué à la maison - pas d'étincelles, pas d'odeur âcre d'aluminium brûlé, pas d'irradiation ultraviolette de la peau

Vous pouvez facilement contrôler les conditions de température pendant le fonctionnement en modifiant simplement l'intensité de la flamme.

Comment souder correctement à l'aide d'un chalumeau

On ne peut pas se passer de préparer le joint, tout comme lors d'une soudure avec un fer à souder. Le métal doit être nettoyé de la saleté et poncé pour obtenir une surface lisse. Ensuite, vous devez sécuriser les pièces à l'aide de n'importe quel gabarit, qu'il s'agisse de pinces ou d'un étau.

Lorsque vous travaillez avec un brûleur, les flans en aluminium chaufferont sur toute la surface. Et compte tenu de la conductivité thermique élevée du métal, il n'y aura tout simplement aucune place sur les pièces que vous pourrez saisir avec la main, même avec des gants de protection.

La zone de travail doit être débarrassée de tout objet et liquide inflammables. Prévoir une ventilation intensive - même sans émissions caustiques, les flux chauffés dégagent une odeur désagréable. Prenez soin du matériel d'extinction d'incendie.

Il est nécessaire de préparer le fil à souder avec une marge de longueur. Vous ne pourrez pas utiliser chaque tige ; il reste 10 % de la longueur pour retenir la soudure. Mais arrêter de chauffer et opter pour de nouveaux emballages est irrationnel.

Important! Une couture de meilleure qualité est obtenue avec une soudure continue. Si vous interrompez le processus (forcé), avant de poursuivre le travail, réchauffez complètement toute la zone de soudure, y compris la soudure déjà solidifiée. La même chose doit être faite lors de l'application de plusieurs couches. Réchauffez d’abord la couche congelée, puis placez la suivante.

La flamme du brûleur est toujours dirigée loin de vous. Il ne devrait y avoir aucun objet sur son passage.

Il est permis de changer la couleur de la billette d'aluminium en orange vif. Le métal ne fondra pas et lorsqu'il sera chauffé à la température maximale, la soudure s'appliquera plus uniformément.

Assurez-vous d'utiliser du flux. Il existe des compositions éprouvées à base de chlorures de lithium et de potassium, ainsi que de chlorure de zinc. Ce sont des marques telles que F-59A, F-61A, F-64A. Pour le soudage à plus haute température, il est préférable d'utiliser le F-34A. Il contient du fluorure de sodium.

Vous pouvez préparer vous-même le flux pour souder l’aluminium. Cependant, cela n’est pas recommandé car il contient nécessairement des substances caustiques. Il est préférable d'acheter une composition prête à l'emploi en magasin.

Important! L'inhalation de vapeurs de flux pendant le soudage est très nocive. Utilisez un respirateur ou une cagoule portative.

Souder l'aluminium à la maison

Une large gamme de pièces, de produits, de dispositifs en aluminium et ses alliages fournit, comme on pouvait s'y attendre, du travail aux spécialistes de l'assemblage de tels produits par soudage et brasage ; ou, le cas échéant, leur restauration et réparation.

Les pièces peuvent également être reliées par des méthodes mécaniques - laminage, soudage à froid, à l'aide de rivets, de vis et de boulons.

Regardons de plus près la soudure à la maison.

Difficultés à souder l'aluminium

• La conductivité thermique de l'aluminium est très élevée, un préchauffage est donc nécessaire avant le soudage ou une source de chaleur plus puissante pendant le processus lui-même.
• Un oxyde dense et très réfractaire, qui recouvre nécessairement la surface de tout produit en aluminium ou alliage d'aluminium de son film, rend difficile la soudure des bords et est source de contamination du joint par ses particules.
• La tendance du matériau à se déformer et à se déformer est deux fois plus élevée que celle des produits en acier similaires. Ceci s'explique par la faible élasticité de l'aluminium à forte expansion linéaire.
• En cas de surchauffe, la résistance du métal diminue si fortement que les sections dures des bords peuvent se briser sous le poids du bain de fusion. Un autre inconvénient de la surchauffe est la possibilité de fuite d'aluminium liquide. Le moment de surchauffe ne peut pas être suivi en raison de l'absence de changement dans la couleur du métal à ce moment-là.
• La soudure de connexion est sujette à la fissuration en raison de sa structure colonnaire et rugueuse et du retrait élevé (près de 7 %) de l'aluminium lors de la coulée.
• La nécessité d'un nettoyage mécanique approfondi et d'un dégraissage maximal de la zone de soudure.
• Le flux requis avec soudure n'est pas toujours disponible (en stock) à la maison.

Avantages de la soudure à domicile

• Sans être un spécialiste qualifié, un tel travail peut être effectué efficacement avec une préparation appropriée au processus de soudage ;
• le processus de travail prend peu de temps, il peut être arrêté ou repris à tout moment ;
• aucun équipement industriel spécial coûteux n'est requis ; Vous n'avez besoin que d'un fer à souder, d'un chalumeau à gaz ou d'un chalumeau et, si nécessaire, d'un étau ou d'une pince ;
• capacité à travailler avec des fils, des tuyaux et des pièces (de différentes géométries, poids, épaisseurs) ;
• facilité d'usinage des pièces en aluminium avec les outils ménagers disponibles (lime, lime aiguille, brosse métallique, papier de verre, meule à affûter ou abrasive) en préparation au soudage ;
• la possibilité de remplacer (dans certains cas) les flux spéciaux et la soudure par ceux disponibles, disponibles en stock, avec des pertes mineures de qualité de soudure.

Méthodes de soudage

1. Souder avec de la pâte à souder. La pâte est répartie uniformément le long de la ligne de connexion. Après fusion à l'aide d'un brûleur à gaz, il s'étale et forme un joint de liaison.

2. La méthode la plus basique et la plus accessible consiste à souder avec un crayon spécial. Contenant du magnésium, le crayon peut être facilement enflammé à partir de n’importe quelle source de flamme nue. La masse fondue obtenue au bord du crayon lorsqu'elle est chauffée est appliquée au niveau des joints. « Dessiner » avec un crayon est pratique et facile sous n'importe quel angle.

3. Soudure classique. ayant ses propres caractéristiques dues au métal connecté :

• Les soudures conventionnelles à base d'étain-plomb (PLC) n'offriront pas une grande fiabilité de connexion en raison de l'insolubilité de l'aluminium lui-même dans ces métaux. Le résultat est obtenu en utilisant une soudure à base de silicium, de zinc, de cuivre, d'aluminium et d'autres métaux. Certaines qualités de soudure sont 34A, P-300-A, V-62, P-425-A. La solidité du joint résultant et sa résistance à la corrosion augmentent avec l’augmentation de la teneur en zinc de la soudure utilisée.
• Lors du soudage, vous aurez besoin de flux actifs puissants marqués sur l'emballage « pour le brasage de l'aluminium » (par exemple, 34A, F61A, FTKA).

Outils et matériaux

• fer à souder, chalumeau à gaz ou chalumeau ;
• souder;
• flux;
• pâte à modeler - pour créer un obstacle à l'écoulement du métal en fusion.

Séquence de travail

• préparer le métal pour le brasage - nettoyage et dégraissage mécaniques ;
• si nécessaire, réparer ou compresser les pièces ;
• à l'aide de flux, étamer les surfaces à souder et la panne du fer à souder elle-même ;
• chauffer la connexion ;
• effectuer la soudure en faisant fondre la soudure en petites parties afin qu'elle s'étale uniformément ;
• Une fois le joint refroidi, vérifiez la qualité du joint obtenu.

Modes de soudure

Sécurité

Lors de travaux de soudure, vous devez surveiller strictement la sécurité incendie lorsque vous travaillez avec un outil électrique chaud ou un brûleur à flamme nue. Préparez un support à l'avance ou réservez une place pour un instrument chaud. Prévoyez une bonne ventilation ou un bon échappement sur la zone de soudure.

• Les pièces doivent être positionnées ou serrées en tenant compte de la position horizontale sur le site de soudure pour empêcher la soudure fondue de s'écouler.
• La soudure sélectionnée doit avoir un point de fusion inférieur à celui du matériau de base de la pièce.
• Les flux peuvent être destinés au brasage à basse et à haute température - faites attention à l'étiquette et faites un choix en fonction de vos conditions de fonctionnement spécifiques.
• Souder avec un crayon réduit la qualité de la connexion.
• La soudure et le flux à haute température sont généralement utilisés lors du brasage de produits massifs.
• Si l'aluminium est connecté par soudure à un autre métal, une soudure et un flux adaptés aux deux métaux sont sélectionnés.
• Il est impératif de nettoyer les surfaces des pièces avant le soudage - l'oxyde ne peut pas être complètement éliminé, mais l'épaisseur de son film va diminuer, ce qui facilitera la tâche du flux.
• Vous pouvez vous protéger contre la surchauffe de l'aluminium et sa fusion à l'aide de soudure. En touchant périodiquement la surface chauffée avec, vous devez saisir le moment où elle commence à fondre - la température souhaitée a été atteinte.
• La même température de toutes les surfaces préparées pour le brasage a un effet positif sur la qualité de la connexion.
• Un fer à souder avec des pannes interchangeables de différentes longueurs est très pratique pour modifier la température dans la zone de soudure.
• Sans soudure ni flux spéciaux, le brasage de l'aluminium est un processus fastidieux qui ne garantit pas toujours des résultats. Mais en l'absence d'alternative, cela vaut toujours la peine d'essayer de souder les surfaces avec de la soudure étain-plomb ordinaire. Le flux est remplacé par de la colophane fondue, qui recouvre la zone de soudure, la protège de l'accès à l'air et empêche la reformation du film d'oxyde. La panne du fer à souder commence à frotter contre la surface recouverte de colophane. Une destruction mécanique du film d'oxyde et un étamage de la pièce se produisent. Le nettoyage des surfaces sera plus efficace si vous ajoutez de la limaille métallique ordinaire à la colophane. Les surfaces étamées sont reliées et chauffées jusqu'à ce que la soudure commence à fondre.
• Avant de commencer le travail, nettoyez la panne du fer à souder sale.

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Comment et avec quoi souder l'aluminium à la maison ?

Jusqu’à récemment, l’aluminium était peut-être le matériau « électrique » le plus courant. Nettement moins cher que le cuivre, il possède de bonnes propriétés électriques. C’est pourquoi tous les fils des lignes haute tension en sont fabriqués : légers, bons conducteurs, ductiles, peu oxydants.

Vous pouvez souder de l'aluminium. Bien que les fils constitués de ce métal puissent être plus faciles à connecter par d'autres moyens : via des borniers à vis, par soudage. Souvent, dans les boîtes de jonction, les fils d'aluminium étaient simplement torsadés. Cette méthode a été utilisée lorsqu’une consommation d’énergie particulièrement élevée n’était généralement pas observée dans les appartements.

Mais aujourd'hui, avec la saturation du marché en appareils électroménagers puissants et variés, il est nécessaire d'amener l'ensemble du réseau électrique domestique à une qualité qui serait orientée vers une consommation énergétique sérieuse, proche de la consommation industrielle. Et dans ce cas, il vaut mieux souder l'aluminium à la maison que de le tordre.

Propriétés de l'aluminium comme métal et conducteur

L'aluminium figure dans le tableau périodique immédiatement derrière le sodium et le magnésium, des métaux actifs, même inflammables dans l'air. C’est donc un métal léger et très actif. Sa conductivité thermique et électrique est inférieure à celle du cuivre. Mais comme l'aluminium est plus léger que le cuivre, les produits fabriqués à partir de celui-ci, là où précisément ces propriétés sont importantes, avec la même masse, s'avèrent être de taille géométriquement grande. Et en raison de la convection, l’évacuation de la chaleur des pièces en aluminium peut être plus importante que celle des pièces en cuivre.

L'activité de l'aluminium va à l'encontre du brasage, une opération d'assemblage électrique et mécanique standard pour de nombreux métaux. Car l’activité est telle qu’il s’oxyde immédiatement à l’air. Et il est recouvert d'un film impénétrable de corindon - Al2O3. D’autres composés d’aluminium sont également très résistants, ce qui rend l’extraction de ce métal le plus répandu dans la croûte terrestre énergivore : pour produire 1 tonne d’aluminium, il faut dépenser 17 mégawatts/heure d’électricité.

Seulement dans notre pays, cela ne s'est pas avéré être un obstacle à la production de gros volumes et à l'utilisation généralisée de ce métal.

En plus de l'aluminium lui-même, des alliages à base de celui-ci sont utilisés - duralumin et silumin.

Si l'aluminium pur est utilisé principalement pour l'électrotechnique, divers produits sont fabriqués à partir d'alliages : en silumin - objets moulés (hachoirs à viande, plats), structures de poussée, en duralumin - cadres, pièces de carrosserie, profilés de montage.

Les alliages semblent agir contre l'éternel ennemi des soudures à l'aluminium - le film d'oxyde - et ils doivent être bien soudés. Cependant, la soudure du duralumin et du silumin elle-même viole les propriétés précieuses de ces alliages au niveau des joints, ce qui rend la soudure fragile et rapidement détruite.

À propos de la soudure de l'aluminium

Par conséquent, l'aluminium doit être soudé en tant que tel et les produits fabriqués à partir de ses alliages peuvent être essayés de être soudés, mais uniquement lorsque des exigences particulières concernant la résistance mécanique des objets à souder ne sont pas attendues.

Demande de service

Les étapes et outils de soudage habituels s’appliquent lors du soudage de l’aluminium. C’est juste que l’aluminium est tel qu’il est plus strict en ce qui concerne le choix des composants.

Souder l'aluminium à la maison nécessite :

• Un fer à souder puissant (60 à 100 W ou plus) suffit. Cela est dû à la capacité thermique et à la conductivité thermique de l'aluminium. Ce métal évacue très fortement la chaleur de la zone de soudure.
• L'utilisation de matériaux et d'outils supplémentaires pour le traitement de la surface métallique : émeri, lime aiguille ; sulfate de cuivre pour l'étamage ; limaille fine de fer ou de cuivre.
• L'utilisation de flux spéciaux qui enveloppent la surface du métal, empêchant l'oxydation immédiate par l'oxygène atmosphérique ou la dissolution de l'oxyde dans l'acide.
• L'utilisation d'autres substances qui créent un film sur la surface (huile solide, huile de machine, graisse à souder, vaseline technique, aspirine, stéarine).
• Brasure à base d'étain et de zinc (8:2) ; étain avec cuivre (99:1) ; étain avec bismuth; POS 40 ; POS 60 ; soudure pour souder l'aluminium.
• Pré-étamage obligatoire de la surface métallique.
• Rinçage ultérieur approfondi des zones de soudure à l'eau tiède pour éliminer les résidus d'acide et de flux.

Flux pour souder l'aluminium

Une grande variété de flux pour le brasage de l'aluminium est vendue - liquide, pâte, crayon, gel : F-34a, F-59A, FTBf-A, F61A, F-63, FTKA, F-64 et autres.

Flux pour souder l'aluminium

Les surfaces à souder doivent être nettoyées, traitées avec une lime ou du papier de verre. Après cela, chauffez et appliquez une couche uniforme de flux.

Étamer la surface métallique

Il faut, à chaud sous une couche de flux, endommager la couche d'Al2O3 qui, après décapage mécanique, a réussi à se former sur l'aluminium, et en même temps appliquer une couche de soudure. Ces éléments dommageables peuvent être des particules abrasives, de fines limailles de fer ou de cuivre, ou des cristaux de sulfate de cuivre ajoutés au flux. Ils doivent, sans attendre que le flux sèche ou brûle, appliquer une couche de soudure avec un fer à souder et la frotter sur la surface avec une pointe. Lors de travaux dans une maison ou un appartement, il ne faut pas oublier que les composants des flux sont caustiques et toxiques lorsqu'ils sont chauffés avec un fer à souder, ils bout et fument. Il est nécessaire de travailler dans un endroit aéré.

Soudure

Souder le cuivre et l'aluminium n'est pas plus difficile que souder l'aluminium au cuivre. Les deux surfaces doivent être étamées ; le cuivre le subit sans grande résistance, il suffit de le nettoyer et de le colophane avant l'étamage. Le cuivre et l'aluminium constituent d'excellents alliages, de même que le soudage de l'aluminium avec de l'étain ne présente pas d'autres difficultés que celle de vaincre le film d'oxyde.

Les fils pré-étamés sont torsadés et soudés afin que la soudure scelle les espaces entre les fils.

Les objets étendus, tels que les tuyaux ou les tubes, les flacons en étain, sont soudés à l'aluminium exactement de la même manière. Si une petite pièce est soudée sur une large surface avec une dissipation thermique élevée (par exemple, un flacon), la zone soudée peut être chauffée en plus sur une cuisinière à gaz ou un brûleur.

Il est possible de souder des petits trous selon la règle suivante : nettoyer la surface, étamer, refroidir un peu, mettre un morceau d'étain ou de soudure sur le trou, utiliser avec précaution un fer à souder ou un jet de flamme d'un brûleur pour réaliser soudure de cet endroit.

Traitement final

Ainsi, lorsque les réponses aux questions « comment souder ? », « avec quoi souder ? », « quoi souder ? laissés sur place, le travail est fait, puis avant d'admirer l'idée soudée, il faut apporter les dernières touches finales. Dans le même temps, nettoyez la zone soudée de toute irrégularité, soudez soigneusement les gouttes de soudure en excès et, après refroidissement, vérifiez légèrement la solidité de la soudure. Après avoir soudé l'aluminium à l'aide de matériaux contenant des réactifs chimiques, il est nécessaire de le rincer abondamment à l'eau, de l'essuyer avec un chiffon légèrement imbibé de solution de soude et de le sécher.

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Souder l'aluminium à la maison - quoi et comment souder, flux, soudures

Le soudage de l'aluminium, comme le pensent à juste titre de nombreux experts, est un processus technologique assez difficile à réaliser. En attendant, cette opinion ne peut être considérée comme correcte que par rapport aux situations dans lesquelles ils tentent de souder des produits en aluminium à l'aide de soudures et de flux utilisés pour assembler des pièces en d'autres métaux : cuivre, acier, etc. Si un flux spécial est utilisé pour le brasage aluminium , ainsi que la soudure correspondante, alors ce procédé technologique ne présente pas de difficultés particulières.

Souder l'aluminium à l'aide d'un chalumeau au propane

Caractéristiques du processus

Les difficultés rencontrées lors du brasage de l'aluminium à l'aide de brasures et de flux traditionnels s'expliquent par un certain nombre de facteurs, principalement liés aux caractéristiques du métal. Le principal de ces facteurs est la présence d’un film d’oxyde à la surface des pièces en aluminium, caractérisé par un point de fusion élevé et une résistance chimique exceptionnelle. Lors de la soudure, un tel film empêche la connexion du métal de base et du matériau de soudure.

Avant de souder des produits en aluminium, leurs surfaces doivent être soigneusement nettoyées du film d'oxyde, pour lequel vous pouvez utiliser un traitement mécanique ou utiliser des flux contenant des composants puissants.

Pièces en duralumin préparées pour le brasage

L'aluminium lui-même, contrairement au film d'oxyde à sa surface, a un point de fusion assez bas : 660 degrés, ce qui complique également le processus de soudure. Cette caractéristique de l'aluminium conduit au fait que lorsqu'elles sont chauffées, les pièces fabriquées à partir de celui-ci perdent rapidement leur résistance et, à une certaine température, comprise entre 250 et 300 degrés, les structures fabriquées à partir de ce métal commencent à perdre leur stabilité. Le composant le plus fusible, qui fait partie des alliages d'aluminium les plus courants, commence déjà à fondre dans la plage de température de 500 à 640 degrés, ce qui peut entraîner une surchauffe et même une fusion des pièces elles-mêmes.

La base de la plupart des soudures à bas point de fusion utilisées pour le brasage est l'étain, le cadmium, le bismuth et l'indium. L'aluminium n'adhère pas bien à ces éléments, ce qui rend les joints de soudure réalisés avec eux très faibles et peu fiables. L'aluminium et le zinc ont une bonne solubilité mutuelle, de sorte que cet élément, lorsqu'il est utilisé dans les soudures, confère au joint résultant une résistance élevée.

Caractéristiques des flux pour brasage tendre

Composition des flux utilisés pour le brasage de l'aluminium

Les matériaux utilisés

Lors du brasage de produits en aluminium, vous pouvez utiliser des soudures du groupe étain-plomb si vous nettoyez soigneusement la surface des pièces et utilisez des flux hautement actifs. Les composés obtenus avec leur aide, en raison de la faible solubilité mutuelle de l'aluminium, de l'étain et du plomb, se caractérisent par une faible fiabilité et sont également sujets au développement de processus de corrosion. Pour rendre ces composés plus résistants à la corrosion, ils doivent être recouverts de composés spéciaux.

Le joint de soudure de la plus haute qualité, fiable et résistant à la corrosion nous permet d'obtenir des soudures contenant du zinc, du cuivre, du silicium et de l'aluminium.

Les soudures contenant ces éléments sont produites par des entreprises nationales et étrangères. Les marques nationales les plus courantes sont le TsOP40, qui contient 40 % de zinc et 60 % d'étain, et le 34A, qui contient de l'aluminium (66 %), du cuivre (28 %) et du silicium (6 %). Le zinc contenu dans la soudure pour le brasage des produits en aluminium détermine non seulement la résistance du joint obtenu, mais également sa résistance à la corrosion.

Les soudures étain-plomb ont le point de fusion le plus bas de toutes celles ci-dessus. Les températures les plus élevées sont celles qui contiennent de l'aluminium et du silicium, ainsi que les matériaux contenant de l'aluminium ainsi que du cuivre et du silicium. Cette dernière, en particulier, comprend la marque populaire de soudure 34A, dont le point de fusion est compris entre 530 et 550 degrés.

Pour information : les matériaux à base d'aluminium et de silicium fondent à une température de 590 à 600 degrés.

Compte tenu du point de fusion, de telles soudures sont utilisées dans les cas où il est nécessaire de connecter des pièces en aluminium de grandes dimensions offrant une bonne dissipation thermique, ou des produits en alliages d'aluminium fondant à des températures assez élevées.

Mais, bien sûr, les soudures à basse température démontrent une facilité d'utilisation maximale, dont l'une des marques les plus courantes est HTS-2000.

Soudure HTS-200 pour souder des pièces en aluminium et en métaux non ferreux

La technologie de brasage de l'aluminium implique nécessairement l'utilisation d'un flux spécial, nécessaire pour améliorer l'adhérence du métal de base au matériau de soudure. C'est pourquoi il est nécessaire d'aborder le choix d'un tel matériau de manière très responsable. Cette exigence est particulièrement pertinente dans les cas où des pièces en aluminium doivent être soudées à l'aide de soudure étain-plomb. La composition des flux contient des éléments qui constituent son activité vis-à-vis de l'aluminium. Ces éléments comprennent : la triéthanolamine, le fluoroborate de zinc, le fluoroborate d'ammonium, etc.

Flux F-64 pour le brasage d'alliages légers sans traitement mécanique préalable de surface

L'un des matériaux nationaux les plus populaires est la marque de flux F64. La popularité du F64 est due au fait que ce matériau se caractérise par une activité accrue. Grâce à cette qualité, il est possible d'effectuer des soudures avec le flux F64 sans même nettoyer la surface des pièces en aluminium du film d'oxyde réfractaire.

Parmi les flux à haute température populaires, il convient de souligner le matériau 34A, qui contient 50 % de chlorure de potassium, 32 % de chlorure de lithium, 10 % de fluorure de sodium et 8 % de chlorure de zinc.

Préparation des pièces

Pour obtenir une connexion fiable et de qualité, il ne suffit pas de savoir souder l'aluminium, il est également important de bien préparer les surfaces des pièces à assembler pour le brasage. Cette préparation consiste à dégraisser les surfaces et à en retirer le film d'oxyde.

Pour le dégraissage, des moyens traditionnels sont utilisés : acétone, essence ou tout solvant approprié.

L'élimination du film d'oxyde avant le soudage, qui est également facile à réaliser de vos propres mains, se fait principalement par un traitement mécanique, pour lequel vous pouvez utiliser une meuleuse, du papier de verre, une brosse métallique ou un treillis métallique en acier inoxydable. Beaucoup moins couramment utilisée est une méthode chimique pour éliminer un tel film, qui consiste à graver la surface des pièces en aluminium à l'aide de solutions acides.

Nettoyer les surfaces avant de souder à l'aide d'un accessoire de meuleuse

Comme on le sait, un film d'oxyde à la surface de l'aluminium se forme presque instantanément dès son contact avec l'air ambiant. Ce processus se produit également sur une surface qui a été nettoyée avant le soudage, mais le but du nettoyage est que le film nouvellement formé est beaucoup plus fin que celui retiré, il sera donc beaucoup plus facile pour le flux de le traiter.

Sources de chauffage

Un brûleur à gaz fonctionnant au propane ou au butane est principalement utilisé comme élément utilisé pour chauffer les pièces dimensionnelles en aluminium à connecter et faire fondre la soudure. Si vous décidez de souder des produits en aluminium de vos propres mains dans un atelier à domicile, vous pouvez utiliser un chalumeau ordinaire.

Chalumeau à gaz facile à utiliser

Lors du chauffage, vous devez faire très attention à ce que les pièces à connecter ne fondent pas. A cet effet, la surface des pièces est touchée le plus souvent possible avec de la soudure afin de contrôler le début de sa fusion. Cela indiquera que la température de fonctionnement a été atteinte.

Lors du chauffage de pièces et de soudures avant de commencer le soudage, il est également nécessaire de surveiller la flamme du brûleur à gaz : le mélange de gaz et d'oxygène qui le forme doit être équilibré. Cela doit être fait car un mélange gazeux équilibré chauffe activement le métal, mais n'a pas d'effet oxydant sérieux. Le fait que le mélange gazeux soit équilibré est indiqué par la couleur bleu vif de la flamme, de petite taille. Si la flamme du brûleur est trop petite et a une couleur bleu pâle, cela indique qu'il y a trop d'oxygène dans le mélange gazeux.

Pour souder de petits produits en aluminium, on utilise des fers à souder électriques et des soudures qui fondent à basse température.

Techniques de soudure

Le soudage de pièces en aluminium, en termes de technologie d'exécution, n'est pratiquement pas différent du processus d'assemblage de produits en d'autres métaux. Tout d'abord, les pièces à assembler sont dégraissées et soigneusement nettoyées, après quoi elles sont placées dans la position souhaitée les unes par rapport aux autres. Ensuite, il est nécessaire d'appliquer un flux sur la zone de la future connexion et de commencer à le chauffer avec la soudure jusqu'à la température de fonctionnement.

Processus de soudage de pièces en alliage d'aluminium

Lorsque la température de fonctionnement est atteinte, la pointe de la soudure commence à fondre, elle doit donc constamment toucher la surface des pièces, contrôlant ainsi le processus de chauffage.

Les produits à souder en aluminium, pour lesquels une soudure sans flux est utilisée, ont leurs propres caractéristiques. Ils consistent dans le fait que pour que la pénétration de la soudure à la surface de la pièce ne soit pas gênée par le film d'oxyde, sa pointe doit être réalisée en mouvements frappants à l'endroit de la future connexion. De cette façon, l’intégrité du film est perturbée et la soudure se connecte parfaitement au métal de base.

Vous pouvez voir comment la soudure est réalisée pratiquement dans la vidéo de formation.

Il existe une autre technique technologique qui permet de détruire le film d'oxyde lors du processus de soudure. Cela peut être fait à l'aide d'une tige en acier inoxydable ou d'une brosse métallique, que l'on passe sur le joint et la soudure déjà fondue.

Pour obtenir la connexion la plus durable grâce à la méthode de brasage, les surfaces à assembler doivent être pré-étamées.

Portée du processus

Le soudage de l'aluminium à la maison n'est pas le seul à revêtir une grande importance pratique. Cette technologie est également activement utilisée dans les entreprises de réparation et de production. Grâce à la méthode de brasage, il est possible d'obtenir des connexions caractérisées par une résistance, une fiabilité et un attrait esthétique élevés.

Lorsque l'on travaille avec des tôles d'aluminium fines, la soudure évite la déformation du matériau

Cette technologie est très appréciée lors des travaux de réparation sur les véhicules, les tracteurs et les motos. Cette popularité s'explique par le fait que lors du soudage, la structure du métal à assembler ne change pas. Cette méthode de connexion est donc dans de nombreux cas encore plus préférable que le soudage.

Il n'existe pratiquement aucune alternative à la soudure lorsqu'il est nécessaire de rétablir l'étanchéité d'un radiateur ou d'un carter en aluminium, ou de réparer une pièce usée ou endommagée en alliage d'aluminium. Il est également pratique que vous puissiez effectuer de telles réparations vous-même ; cela ne nécessite pas d'équipement complexe et coûteux.

Radiateur de voiture réparé à domicile

Les brûlures, éclats et fissures formés dans un bloc-cylindres en alliage d'aluminium peuvent également être réparés avec succès par soudure. Cette technologie est très utile s’il est nécessaire de restaurer des filetages internes usés. Au cours de ce processus, le trou fileté usé est rempli de soudure fondue, puis un boulon y est vissé. Une fois la soudure durcie, le boulon est retiré du trou et à l'intérieur se trouve un filetage formé selon les paramètres requis. Cette opération simple permet d'obtenir un nouveau fil qui, dans ses caractéristiques de résistance, n'est en rien inférieur à celui d'origine.

De plus, la soudure est utilisée avec succès pour réparer et restaurer l'étanchéité des tuyaux en aluminium et en alliages de ce métal. De tels tuyaux sont désormais activement utilisés dans de nombreux appareils techniques. A l'aide de la soudure, vous pouvez réaliser vous-même, sans recourir aux services coûteux de spécialistes qualifiés, la réparation de nombreux objets en aluminium et ses alliages utilisés dans la vie quotidienne : vaisselle, escaliers, pièces intérieures diverses, gouttières, éléments de bardage, etc. Avec l'aide de la soudure, vous pouvez non seulement réparer, mais également fabriquer des structures en aluminium de vos propres mains.

L'utilisation de consommables de haute qualité et le strict respect d'une technologie assez simple à apprendre grâce à des cours vidéo permettent d'obtenir des connexions par soudure de haute qualité, fiables, esthétiques et d'apparence soignée.

Utiliser des moyens improvisés

Il arrive souvent qu'il n'y ait pas de flux actif ni de soudure sous la main, spécialement conçus pour assembler des pièces en aluminium, et qu'elles doivent être soudées de toute urgence. Dans de telles situations, la soudure peut être effectuée avec une soudure ordinaire composée d’aluminium et d’étain ou d’étain et de plomb. Dans ce cas, la colophane peut être utilisée comme fondant.

Lors de l'utilisation de cette méthode de brasage, le film d'oxyde est détruit sous une couche de colophane, à laquelle de la limaille métallique peut être ajoutée en plus. Pour le détruire, utilisez un fer à souder spécial muni d'un grattoir, qu'il faut d'abord étamer. Le grattoir, ainsi que la sciure de bois, détruisent le film d'oxyde à la surface des pièces et la colophane empêche la formation d'un nouveau. De plus, le grattoir-fer à souder, déplaçant la soudure fondue sur le site de la future connexion, assure son étamage.

Bien entendu, cette méthode de soudure est très gênante et ne garantit pas toujours une connexion fiable et de haute qualité, elle ne peut donc être utilisée que dans des cas extrêmes. Il est préférable de consacrer du temps et de l'argent à l'achat de soudure et de flux de haute qualité et de ne pas se soucier de la qualité de la connexion formée avec leur aide.

Il existe des situations où il est nécessaire de souder des produits en aluminium. Mais du fait que le film d'oxyde recouvre la surface de l'aluminium, la soudure n'y colle tout simplement pas. Des soudures et des flux ont désormais été développés spécifiquement à cet effet. Mais nous essaierons de nous acquitter de cette tâche à l’ancienne.
Attention! Les travaux doivent être effectués dans un endroit bien ventilé, de préférence équipé d'une ventilation active, ou à l'extérieur.
Pour souder l'aluminium, nous avons besoin d'huile de machine (utilisée pour lubrifier les machines à coudre), d'un petit morceau de papier de verre, de colophane et de soudure ordinaire pour souder les composants radio.

Vous avez besoin d’un fer à souder aussi puissant que possible. Par exemple, celui-ci. Sa puissance est de 65 W.

Nous allons souder le fond d'une canette de bière en aluminium.
Avant le travail, la panne du fer à souder doit être nivelée avec une lime (retirer toutes les coques) et étamée.

Utilisez un morceau de papier de verre pour nettoyer la zone de soudure jusqu'à ce qu'elle brille.

Versez un peu d'huile à cet endroit.

Ce faisant, on enlève le film d'oxyde, et l'huile empêche la formation d'un nouveau film.
Le fer à souder doit être réchauffé à la température de fonctionnement à ce moment-là.
Nous trempons la panne du fer à souder dans la colophane, ramassons autant de soudure que possible, la plongeons à nouveau dans la colophane et commençons à frotter rapidement la future zone de soudure avec peu d'effort. Dans le même temps, l’huile commence à brûler abondamment. Nous ne regrettons donc pas la colophane. Si tout a été fait correctement, une couche d'étain devrait recouvrir la surface de l'aluminium.

Parfois, pour obtenir le résultat souhaité, vous devrez répéter cette opération plusieurs fois.

Le fil de cuivre se soude très facilement à l’aluminium étamé.

Essayons maintenant d'étamer et de souder le fil d'aluminium. Nous en retirons l'isolant et le nettoyons jusqu'à ce qu'il brille. Versez de l'huile de machine sur le fond étamé du pot.