Inspection et tests d'outils électriques portatifs. Comment remplir un journal de bord pour l'enregistrement et la vérification des équipements électriques. Fréquence de vérification des outils électriques dans l'entreprise.

L'utilisation d'un outil défectueux peut entraîner situations d'urgence, nuira à la santé de l'utilisateur de l'outil et des personnes environnantes. Pour éviter que cela ne se produise, il est nécessaire de vérifier l'outil électrique en temps opportun.

Ce contrôle doit être effectué conformément aux règles existant dans la législation sur la protection du travail. Les algorithmes nécessaires à cette vérification et la poursuite des travaux après identification et élimination dysfonctionnements possibles. Les composants et mécanismes conducteurs sont les plus dangereux à cet égard, car ils peuvent provoquer des blessures en cas de contact accidentel. choc électrique. Pour se protéger contre de telles situations, les pièces conductrices sont isolées à plusieurs reprises. Cependant, avec le temps, l'outil s'use et des ruptures d'isolation sont possibles. Par conséquent, une inspection des outils électriques est prévue, ainsi que leur vérification.

Comment vérifier et vérifier ?

Lors du contrôle des outils électriques, une inspection externe approfondie de l'équipement testé est effectuée pour détecter la présence de dommages mécaniques, violation de l'intégrité du boîtier, contrôle de l'isolation du câble d'alimentation, analyse de l'intégrité des conducteurs porteurs de courant. De plus, l'intégrité mécanique de la fiche et la qualité des contacts sont vérifiées.

La vérification est une procédure plus approfondie qui doit être effectuée à un certain intervalle. Il comprend un ensemble des opérations suivantes :

1. Mesure de l'isolation des âmes des câbles alimentant l'outil. Produit à l'aide d'un mégohmmètre ;
2. Déterminer l'intégrité des noyaux à l'aide de ;
3. Analyse du fonctionnement de l'outil en mode veille pendant 5 à 10 minutes. Dans ce cas, elle est réalisée une seconde fois (l'instrument est considéré comme certifié si cette valeur est d'au moins 0,5 MOhm.

Selon la réglementation, les outils électroménagers doivent être vérifiés au moins une fois tous les six mois. Si sur l'instrument usage industriel influencer constamment facteurs défavorables (hautes températures, augmentation des niveaux de poussière, exposition à des produits chimiques), la période maximale entre les inspections ne doit pas dépasser 10 à 12 jours.

La procédure d'inspection de routine des outils électriques professionnels diffère de la procédure similaire de vérification des appareils ménagers.

Vérification des outils électriques professionnels

Dans l'industrie et organismes de construction tous les outils électriques sont soumis à une comptabilité, chaque salarié qui en est propriétaire est responsable de leur État actuel. Cela dépend à la fois de la disponibilité et de la facilité d'entretien. Par conséquent, l’utilisateur lui-même souhaite vérifier les outils électriques. Le processus de vérification lui-même et les principaux résultats de sa mise en œuvre sont consignés dans le journal approprié. De plus, lors du transfert d'un ensemble d'outils d'une équipe à une autre, celui-ci est également minutieusement vérifié. Ce journal reflète également les écarts dans les résultats de ce contrôle. La responsabilité de l'inspection en temps opportun est attribuée à l'employé responsable de cet outil fixé.

Si, au cours du processus d'inspection, des écarts dans le fonctionnement de l'outil électrique sont révélés ou si un défaut est détecté dans le câble ou la fiche, il est interdit de travailler avec celui-ci. Si l'employé dispose de l'autorisation appropriée, il a le droit d'éliminer lui-même ce dysfonctionnement. Si cela n'est pas possible, l'instrument est officiellement déclaré impropre à une utilisation ultérieure et une inscription correspondante doit figurer sur la feuille d'enregistrement.

Vérification des outils électriques ménagers

Le contrôle des outils électroménagers s'effectue à l'aide d'une technologie plus simplifiée. DANS dans ce cas La responsabilité de la réalisation dans les délais de ce contrôle et des conséquences de l'utilisation d'un outil défaillant incombe à son propriétaire. Il n'existe pas de documents réglementaires dans ce cas ; le propriétaire d'un outil électrique doit être guidé par des considérations pour sa propre sécurité. Avant chaque mise sous tension, il est conseillé de le vérifier, au moins selon un schéma simplifié, y compris en surveillant la fiabilité de la fixation de tous les accessoires utilisés pour celui-ci. Pour réduire le risque de panne, les outils électriques doivent être soigneusement nettoyés de la poussière et de la saleté après utilisation et stockés dans un endroit approprié. Au moins une fois par mois, il est recommandé de vérifier les outils électriques en les testant en mode veille.

Toute construction et réparation n'est pas complète sans outils manuels, cela simplifie et accélère son exécution. Dans ce cas, les outils électriques portables sont le plus souvent utilisés comme les plus fiables et les plus mobiles. Énergie électrique l’un des plus répandus au monde, il est utilisé aussi bien dans les environnements domestiques qu’industriels. Cependant, tous les maîtres ne le savent pas. outil électrique il doit être régulièrement vérifié pour s'assurer qu'il ne provoque pas d'accident impliquant un choc électrique ou une explosion (incendie) lors de travaux dans des conditions d'incendie dangereuses. Dans cet article, nous vous expliquerons comment vérifier un outil électrique, à quelle fréquence cela doit être fait et qui doit effectuer ce type de travail.

Classification de sécurité électrique des outils électriques

Lorsque vous utilisez un outil électrique, sachez que, selon le GOST en vigueur, il est divisé en plusieurs classes de protection. La vérification en dépend directement outil électrique portatif, sa fréquence et sa méthodologie.

• 0 - n'a qu'une isolation fonctionnelle sans dispositifs ni connexions de mise à la terre ;
• 01 - il y a une isolation fonctionnelle et un élément de mise à la terre, mais le cordon lui-même dont l'outil est équipé n'a pas de fil de terre ;
• 1 - possède une isolation fonctionnelle et un élément de mise à la terre, qui est connecté via un câble ayant une borne correspondante ;
• 2 - équipé d'une double isolation, c'est-à-dire que le câblage électrique et les parties sous tension sont isolés et que le boîtier est en matériau diélectrique ;
• 3 - cette classe d'outils électriques est connectée à une faible tension de sécurité - pas plus de 42 volts, et les appareils ne sont pas soumis à la mise à la terre.

Le plus souvent, dans la vie quotidienne et en entreprise, les travailleurs utilisent des outils électriques de classe 2, car ils disposent d'une isolation suffisante pour qu'aucune personne ne soit blessée.

Méthode de vérification des outils

Il est permis d'utiliser des outils électriques ménagers et industriels ayant réussi le test. Pour cela, un algorithme clair a été développé, qui doit être suivi par tous ceux qui souhaitent travailler avec lui. Dans ce cas, vous devez clairement comprendre la différence entre vérification et vérification.

Vérification- ce sont des tests effectués dans des laboratoires spéciaux situés dans chaque grande entreprise. Les tests comprennent :

1. Détermination de la présence et de l'état de fonctionnement du circuit de mise à la terre à l'aide d'un ohmmètre spécial - une extrémité de l'appareil est connectée à la borne de la fiche et l'autre à la terre située sur l'outil lui-même. Les mesures ne doivent pas montrer plus de 0,5 Ohm, ce qui satisfait aux conditions de sécurité d'utilisation de l'outil.
2. La mesure de l'intégrité et de la qualité de l'isolation est vérifiée avec un mégohmmètre à une tension ne dépassant pas 500 V pour un outil électrique conçu pour tension de fonctionnement 220 V. Il n’est pas nécessaire de le tourner rapidement, cela suffira pour voir la résistance d’isolement de l’outil. Dans ce cas, n'oubliez pas d'appuyer sur le bouton qui allume l'outil électrique. L'appareil doit présenter une résistance d'isolement supérieure à 500 kOhm ; si cette valeur est inférieure, il est interdit de travailler avec.
3. Ensuite, un test d'essai est effectué lorsque vous travaillez sur Au ralenti pendant 5 à 7 minutes.

Les outils électriques peuvent également être testés avec une tension accrue. Dans ce cas, un outil avec une tension allant jusqu'à 50 Volts est testé avec une tension d'essai de 550 V. Si l'outil est conçu pour une tension supérieure à 50 V, mais avec une puissance allant jusqu'à 1 kW, la tension d'essai doit être 900 V, au-dessus de 1 kW - 1350 V. Les tests sont effectués en 1 minute.

Examen- effectué par contrôle visuel et inspection. Vous devez vérifier non seulement le boîtier, mais également le cordon qui le relie à la source d'alimentation. Vous devez faire attention à :

1. L'intégrité du corps peut présenter des fissures et des cassures.
2. Le câble d'alimentation ne doit présenter aucun dessèchement, dommage, frottement ou signe visible de brûlure ou de chauffage. Attention particulière Cela vaut la peine de faire attention et de vérifier les points d’entrée cordon électrique dans le corps et dans la fiche.
3. La fiche et sa partie contact, qui sera connectée au réseau, sont inspectées et vérifiées pour leur intégrité.

Le contrôle doit être effectué avant de commencer les travaux, et avant la mise sous tension après le passage à un autre lieu de travail. Naturellement, la vérification professionnelle en laboratoire n'est effectuée que dans les grandes entreprises ; dans les conditions quotidiennes, un travailleur doit au moins inspecter soigneusement l'outil électrique qu'il prend avant de travailler.

Si nous parlons du moment de la vérification des outils électriques, alors selon les règles réglementaires Le contrôle périodique de l'outil doit être effectué au moins une fois par an et il est nécessaire de vérifier l'outil électrique, comme mentionné précédemment, avant chaque utilisation. Si un équipement électrique manuel est utilisé dans des conditions climatiques et de production extrêmes, il est recommandé de le vérifier avec un mégohmmètre au moins une fois tous les 10 jours.

Point important! Lors du contrôle d’un outil en usine, la première chose que vous devez vérifier est la date du test. Si la date a expiré ou s'il n'y a aucune étiquette de test sur l'outil électrique, il est alors interdit de l'utiliser - il doit être retiré et soumis pour test.

Enregistrement et comptabilité de l'inspection

Les outils électriques utilisés dans les entreprises à des fins professionnelles doivent être numérotés et inscrits dans un journal de bord. La direction de l'entreprise et unité structurelle Il est nécessaire d'organiser des enregistrements clairs du stockage, du fonctionnement et des tests des équipements électriques manuels. Toutes les informations nécessaires sont enregistrées dans un journal spécialement préparé et, sur la base des résultats de l'inspection et de la vérification, un protocole correspondant est établi. Et également une mesure obligatoire pour garantir le fonctionnement sûr de cet équipement est une instruction qualifiée du personnel avec un test de connaissances, dans lequel les méthodes de vérification, ainsi que les règles d'utilisation, sont annoncées pour signature. Un des critères importants des chèques et travail sécuritaire est l'application et équipement auxiliaire tels que des supports et des rallonges. Ils doivent également être vérifiés une fois par an et cette vérification relève de la responsabilité directe du responsable des équipements électriques.

Inspection et test outils électriques à main doit être effectué dans les entreprises conformément aux règles de protection du travail.

Cependant, si vous utilisez souvent un outil à la maison ou à la campagne, il est extrêmement important de vérifier périodiquement l'outil électrique pour éviter d'éventuels problèmes.

Les outils de construction utilisés de manière intensive doivent être vérifiés tous les 6 mois. En général, vous devez vous habituer à effectuer inspection visuelle outils pour le travail en cours.

Que vérifier ?

La chose la plus dangereuse pour une personne travaillant avec un outil électrique est le risque de choc électrique. Pour éviter cela, vérifiez avant chaque utilisation d'un outil électrique portable :

• Aucun dommage à la fiche ;
• Intégrité du circuit de mise à la terre (cela s'applique aux instruments de classe de sécurité électrique 1) ;
• Intégrité du câble
• La présence et l'intégrité du tube de protection situé à la jonction du câble et du corps de l'instrument. La longueur du tube doit être au moins 5 fois supérieure à l'épaisseur du câble d'alimentation.

Passons au corps de l'outil électrique :

• Effectuer une inspection visuelle de toute la surface de l'instrument, notamment des joints : rien ne doit se détacher nulle part, pas de fissures ni de zones cassées ;
• Toutes les pièces mobiles (par exemple, un mandrin dans une perceuse, un marteau perforateur ou un tournevis) doivent être solidement fixées ;
• Les couvercles des porte-balais doivent être en bon état de fonctionnement et exempts de dommages mécaniques ;
• S'il y a une poignée, elle doit également être solidement fixée et intacte ;
• Aucune fuite de graisse.

Si l'inspection visuelle de l'outil électrique réussit, vous pouvez l'allumer et passer à l'étape suivante.

• Vérifiez que l'outil non seulement s'allume et s'éteint, mais que le bouton marche/arrêt n'est pas bloqué. S'il y a un bouton de sécurité, il doit également être en bon état de fonctionnement ;
• Écoutez le son de l'instrument au ralenti. Il doit être uniforme, les pièces mobiles ne doivent pas « bouger », vérifiez également les bruits parasites et les vibrations du boîtier.

Vérification

Il n’est pas nécessaire d’effectuer une vérification fréquemment ; une fois tous les 10 jours suffit pour une utilisation fréquente.

À quelle fréquence dois-je vérifier ?

Cela dépend de l'intensité d'utilisation de l'outil, ainsi que des conditions de travail. Dans des conditions normales, il doit être vérifié tous les 6 mois. Si l'opération se produit lorsque basses températures, changements de température fréquents, dans des pièces avec humidité élevée, gros montant poussière ou dans un environnement agressif - la période de test des outils électriques est réduite à 10 jours. Ceci est réglementé par des règlements pour entreprises de construction, mais nous recommandons également aux utilisateurs ordinaires de respecter ces délais.

En général, plus vous vérifiez souvent, mieux c'est. Actes réglementaires et les documents établissent l'intervalle maximum d'inspection, mais personne n'interdit de le réduire. Cela ne fera qu'augmenter la sécurité et la fiabilité du travail. Mais ne négligez en aucun cas les contrôles et n'augmentez pas l'intervalle d'entretien, car cela peut avoir des conséquences désastreuses.

Inspections dans les entreprises

Les normes de sécurité au travail prévoient des réglementations claires régissant non seulement l'inspection et le test des outils électriques, mais également la procédure d'enregistrement, de délivrance et de réparation des outils électriques.

Chaque action avec l'outil est enregistrée dans un journal spécial signé par l'employé responsable. Chaque utilisateur doit être familiarisé avec les précautions de sécurité. Rempli selon l'échantillon ( , ).

À la suite de l'inspection, si des défauts d'équipement sont constatés, un rapport d'inspection spécial des outils électriques ou un rapport d'essai des outils électriques est établi, qui enregistre tous les paramètres et détails nécessaires. Avec ce rapport d'inspection, l'instrument est envoyé en réparation. Nous joignons un exemple de document de rapport d'inspection : , .

Une entreprise peut avoir soit une personne responsable de la comptabilité et du stockage des équipements électriques, soit la deuxième option, lorsque chaque employé se voit attribuer un outil qu'il utilise en permanence. Ensuite, la responsabilité de remplir les documents et d'enregistrer les actions lui incombe.

Dans l'entreprise, il est simplement nécessaire de surveiller l'application de toutes les réglementations sur la protection du travail, car sinon les autorités de contrôle poseront pas mal de problèmes, et en cas d'accident du travail ou d'accident, une demande est immédiatement envoyée au bureau du procureur avec contrôles et tests ultérieurs obligatoires de l'outil électrique. Lorsque des violations sont détectées responsable sera puni et des sanctions seront imposées à l'entreprise. Il est important de conserver tous les documents correctement complétés et intacts pour confirmer la non-violation des normes établies.

Chèques à domicile

Dans notre maison, maison de campagne ou garage autorités de contrôle non, mais cela ne signifie pas que nous n'avons pas besoin de respecter les règles de contrôle et de test des outils électriques, car il s'agit de notre sécurité personnelle.

Chaque outil électrique contient Instructions détaillées, qui contient toutes les informations nécessaires sur le fonctionnement et les tests de l'outil. De plus, une inspection visuelle du câble, du boîtier et pièces mobiles tout outil est requis périodiquement au début des travaux.

De plus, après avoir utilisé l'outil, celui-ci doit être nettoyé de la saleté, de la poussière ou des copeaux.

Souvent, nous utilisons l'outil très rarement. Dans ce cas, il n'est pas souhaitable qu'il accumule simplement la poussière sur l'étagère. Essayez de le retirer au moins une fois tous les 3 mois et de le « conduire » un peu au ralenti.

Nous laisserons la fréquence des contrôles à la discrétion du propriétaire de l'instrument : la règle d'intensité d'utilisation de l'instrument est également utilisée ici :

• Utilisation fréquente, contrôles fréquents ;
• Comment des conditions plus difficiles fonctionnement (froid, changements de température, environnements agressifs), plus les contrôles sont fréquents.

Sur la base de cette technique simple, vous pouvez choisir la fréquence correcte de test de votre outil électrique.

Les avantages des contrôles d’outils

• Sécurité;
• Prolonger la durée de vie de l'outil ;
• Prévention des pannes d'outils : parfois un petit « montant » dans le fonctionnement de l'outil entraîne la panne de l'ensemble de l'appareil, et après cela il n'est pas toujours adapté à la réparation, ou le coût des pièces de rechange rendra cette réparation non rentable. Alors regardez de plus près et écoutez vos assistants électriciens : la vigilance vous fera économiser des nerfs, du temps et de l'argent.

Les outils peuvent être divisés en 2 types :

• alimenté par les efforts des utilisateurs ;
• des appareils qui utilisent de l'énergie provenant de sources tierces supplémentaires pour fournir les fonctions de fonctionnement nécessaires.

L'inspection ou les tests des outils électriques sont effectués régulièrement tous les six mois.

Parmi ce dernier type, les plus courants et les plus dangereux sont les outils électriques portatifs. Combinant des pièces mécaniques et électriques dans leur conception, si elles sont mal utilisées, elles peuvent être une source de blessures possibles pour les utilisateurs.

Par conséquent, chaque opérateur de tels appareils doit comprendre la nécessité d’une inspection et savoir comment inspecter et tester l’outil électrique qu’il a l’intention d’utiliser.

Vérification et test des outils électriques

Il existe des règles de sécurité du travail qui décrivent des algorithmes de préparation au travail et d'utilisation de divers appareils et appareils alimentés par réseau électrique. Pour toute la liste existante de tels mécanismes, le danger le plus grave pour les utilisateurs réside dans leurs pièces sous tension, qui peuvent, si elles sont touchées, provoquer un choc électrique. Afin d'éviter la possibilité de tels contacts dangereux, des outils modernes avec entraînement électrique sont réalisés avec une double isolation électrique, protégeant les éléments porteurs de courant des appareils. De plus, ces appareils sont fabriqués avec des conducteurs de terre intégrés au câble d'alimentation, amenés au contact approprié. prise électrique.

Cependant, même lorsque l'on travaille avec des équipements électriques modernes, il est nécessaire de respecter les conditions développées. fonctionnement sûr, qui comprend leur vérification et leur vérification.

L'essence de ces termes est la suivante :

1. Les contrôles d'un outil électrique comprennent une inspection visuelle de l'ensemble de l'appareil avec un examen de l'intégrité de son corps, la fixation des éclats, des cassures et des fissures, ainsi qu'une inspection du câble alimentant l'appareil pour détecter les abrasions et les dommages à l'intégrité. de l'isolation des noyaux. Parallèlement, l'intégrité de la fiche du cordon électrique et la qualité de ses contacts sont vérifiées.
2. La vérification des équipements électriques manuels est une vérification plus approfondie et plus approfondie avec une certaine fréquence. La taille de l'intervalle maximum possible entre les contrôles précédents et suivants est strictement fixée pour cela.

La vérification comprend :

1. Déterminer l'intégrité du conducteur de terre du câble d'alimentation en le mesurant avec un ohmmètre connecté au contact « masse » de la fiche électrique du câble et au point « masse » de l'appareil lui-même.
2. Mesure de l'isolation des âmes électriquement conductrices du câble d'alimentation avec un appareil haute tension - un mégohmmètre ( tension de sortie jusqu'à 500 V) - par rapport au contact « masse » sur la fiche lorsque le bouton d'alimentation de l'appareil est enfoncé.
3. Surveillez le fonctionnement de l'appareil au ralenti pendant plusieurs minutes (au moins 5). La résistance d'isolement est mesurée avec un mégohmmètre pendant 1 minute et la valeur résultante ne doit pas être inférieure à 0,5 MOhm. Lors de la vérification, toutes les actions doivent être effectuées conformément à l'algorithme de contrôle de routine des outils électriques.

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Moment de vérification des outils électriques

Existant documents réglementaires L'intervalle le plus long entre les inspections régulières d'un outil électrique est fixé à 6 mois. Pour les industries (entreprises de construction) où les conditions d'utilisation des outils électriques sont compliquées par l'exposition à facteurs externes(changements de température, poussières, exposition à des environnements agressifs), l'intervalle entre les contrôles programmés est réduit à 10 jours.

Vous devez comprendre que l'expression « pas moins souvent que » signifie simplement qu'il est possible de vérifier plus souvent, mais qu'il est interdit d'augmenter l'intervalle entre les contrôles établi.

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Vérification des outils électriques à usage professionnel

Dans les entreprises, les organisations et diverses sortes les structures qui utilisent des outils électriques à des fins professionnelles doivent tenir des registres clairs de la disponibilité, de la délivrance, de l'inspection et de la réparation de ces appareils. En règle générale, la direction d'une unité structurelle nomme officiellement un employé chargé de l'entière responsabilité de la comptabilité, du stockage, de la délivrance et de l'inspection (à la fois de routine et programmée) des outils électriques disponibles. Toutes les informations nécessaires les concernant sont inscrites par l'employé responsable dans un journal de la forme établie.

Le contrôle actuel de ces appareils délivrés pour les travaux concernés est effectué conjointement par les salariés émetteurs et réceptionnaires. Lors du retour de l'outil une fois les travaux terminés, les actions d'inspection sont effectuées de la même manière. Les dommages identifiés par l'inspection sont officiellement enregistrés pour des mesures ultérieures visant à les éliminer.

Si de tels appareils sont peu nombreux et sont attribués à des spécialistes spécifiques sans organiser un stockage centralisé, un contrôle obligatoire de l'outil avant utilisation doit être effectué par l'employé chargé d'effectuer la tâche à l'aide d'un outil électrique.

Si des irrégularités sont détectées dans la fixation du boîtier ou dans son intégrité, ainsi qu'en cas d'endommagement du câble d'alimentation ou de son prise, ainsi qu'en cas de fonctionnement anormal de l'outil au ralenti (étincelle des balais du moteur électrique de l'appareil), l'outil n'est pas autorisé à être utilisé. S'il n'est pas possible d'éliminer vous-même le défaut identifié (avec l'autorisation appropriée), l'appareil doit alors être mis hors service, ce qui doit être rapidement signalé à l'employé chargé de la comptabilité et du contrôle des outils électriques de l'unité structurelle.

Les mots sur l'admission sont loin d'être vains, car tous les employés ne sont pas autorisés à travailler avec des appareils électriques et leurs pièces sur la base des règles de protection du travail et des exigences de sécurité électrique.
Il s'ensuit qu'effectuer un contrôle de routine d'un outil électrique, au cours duquel la résistance d'isolement est surveillée sur ses parties actives exposées à l'aide de haute tension instruments de mesure, ne peut être attribué à aucune personne salariée disponible de l’unité. Un tel contrôle peut être effectué soit par des spécialistes disposant du groupe de sécurité électrique approprié et des compétences pratiques nécessaires pour de tels travaux, soit par des unités spéciales conçues à cet effet.

Fréquence de vérification des outils électriques. L'inspection globale de l'outil électrique est effectuée conformément aux règles de sécurité requises conformément à la législation sur la protection du travail. Avant d'effectuer des travaux, une inspection de l'outil électrique doit être effectuée ; s'il n'est pas détecté à temps, le dysfonctionnement peut entraîner des blessures de gravité variable. Les appareils ou ensembles qui entrent en contact avec eux présentent un risque de choc électrique et sont particulièrement dangereux. Pour ce faire, les parties conductrices de l'outil doivent être isolées. Avec une utilisation prolongée, l'outil s'use, ce qui peut entraîner une rupture de l'isolation.

Test d'outils électriques

Comment la vérification des outils électriques est-elle effectuée ? Extérieurement, il est inspecté pour détecter la présence d'usure de l'isolation ou de dommages mécaniques, l'intégrité du boîtier et de la fiche, la qualité des contacts et l'état des conducteurs sont vérifiés. En plus examen externe les tests et l'inspection comprennent les éléments suivants : faire fonctionner l'outil électrique au ralenti pendant environ 5 minutes pour identifier les défauts, vérifier la résistance d'isolement pendant une minute à l'aide d'un mégohmmètre, vérifier la conformité avec les données du passeport. Selon le type d'outil électrique, les points ci-dessus peuvent être complétés. Les outils électroménagers sont contrôlés une fois tous les six mois, les outils industriels une fois toutes les deux semaines.

Règles de contrôle des outils électriques professionnels

Chaque employé d'une entreprise travaillant dans le domaine de l'électronique et de l'installation électrique doit disposer d'une carte d'enregistrement d'outil électrique. Selon cette carte, l'employé est responsable de la sécurité des outils électriques. L'inspection de l'outil doit être enregistrée, les données sont inscrites dans un journal spécial (des enregistrements sont également effectués en cas de transfert de l'outil). Si un dysfonctionnement est détecté, il est strictement interdit de travailler avec un tel outil.

Le journal doit contenir une entrée correspondante. Dans l'entreprise, l'outil électrique en état de marche est vérifié (il est amené dans un laboratoire spécial et testé), le résultat est un cachet apposé dessus. À titre d'exemple, considérons les pinces ordinaires. Vérifier visuellement l'intégrité des poignées isolantes, car ce type les outils industriels peuvent être conçus pour fonctionner sous haute tension. Si tous les revêtements sont intacts, une tension de 2 000 V est appliquée pendant une minute.

Vérification des outils ménagers

La procédure de vérification d'un outil électroménager est beaucoup plus simple que celle d'un outil professionnel. Le propriétaire est responsable de l'état de l'outil électrique (vérifié pour des raisons de sécurité). Il est conseillé de tester l'instrument une fois par mois en mode veille.