La perceuse de bricolage la plus simple. Perceuse faite maison à partir d'une perceuse : description, dessins, vidéo. Vidéo : Perceuse à faire soi-même à partir d'une perceuse

20.06.2020

Lit de perceuse

Tout d’abord, le lit, base de toute machine. Il doit être solide et stable. Le choix s'est porté sur le matériel. Il n’y en avait pas, j’ai donc dû demander des chutes à l’atelier. La tige de guidage a été utilisée à partir d'une imprimante en panne. Je l'ai légèrement découpé avec une meuleuse et je l'ai soudé au cadre à travers un trou pré-percé. Pour réduire les frottements, j'ai utilisé des bagues de la même imprimante, mais ce n'est pas nécessaire.

Donc, la première chose qui a attiré mon attention a été un panneau en duralumin de 8 mm d'épaisseur, trouvé une fois sur de la ferraille (ils ne l'avaient pas balayé avec autant de soin à l'époque), dans un appareil démonté, cela me convenait, mais il le fallait ; être coupé en bandes étroites. J'ai chargé une nouvelle lame dans une scie à métaux pour le métal, un graisseur pour que les dents ne se bouchent pas, et en avant, j'ai scié les bandes, tout d'abord j'ai plié les bandes supérieure et inférieure et je les ai serrées fermement dans un étau et j'ai percé des trous pour la tige. puis, en insérant la partie restante de la tige dans ce trou (pour qu'il n'y ait pas de déplacement), j'ai percé les trous restants.

L'étape suivante consistait à insérer la traverse, à y percer des trous et à tarauder les filetages. Après avoir fixé les bandes supérieure et inférieure et la jambe de force transversale avec des vis à travers les trous standard, nous passons à la jambe de force longitudinale. On le perce de la même manière que le transversal, en place à travers les trous existants dans les planches. Nous regardons le reste et le faisons selon les dessins.

Je voudrais noter qu'il n'est pas nécessaire d'utiliser les matériaux que j'ai utilisés ici. Plusieurs de mes amis ont répété cette conception, en utilisant du plex, une tige de fer pour le soudage et même du bois, et cela a très bien fonctionné pour tout le monde. J'ajouterai également pour plus de précision que le ressort de rappel provenait d'une pompe de dessalement et que le rétroéclairage provenait d'un porte-clés de lampe de poche LED.

Moteur électrique de perceuse

Nous en avons fini avec la mécanique, désormais le cœur de toute machine est un moteur fougueux. Dans ma conception, il s'appelle DPM30-n1-19, mais en principe cela n'a pas d'importance, d'autres peuvent être utilisés. Nous ne le chaufferons pas à la flamme, nous utiliserons donc un régulateur de vitesse. Je ne donnerai pas de conseils ici, autant de personnes qu'il y a d'opinions. Certaines personnes aiment percer avec un couple constant, d'autres - avec une butée pour "viser", d'autres encore font autre chose. Au début, j'étais également favorable à ce que la perceuse soit placée au point de forage, puis à la mettre en marche en douceur. Pratique et soigné si vous percez entre vos mains. Mais nous avons une machine. Je l'ai d'abord essayé sans régulateur, à des vitesses stables. Si la perceuse « bat » un peu, le tableau est déplorable. Mais parfois il n’est pas nécessaire de choisir des exercices, tels qu’ils le sont, j’ai donc décidé d’essayer un circuit que j’ai trouvé sur un site radio avec des retours positifs.

L'essence du processus est que lorsqu'il n'y a aucune charge sur la perceuse, elle tourne à basse vitesse (environ 300 tr/min) et lorsque vous appuyez dessus, la charge sur la perceuse augmente et la vitesse maximale est activée. Cette méthode de gestion m'a semblé (ainsi qu'à d'autres) la plus efficace. Le circuit imprimé a été repensé pour s'adapter à ses dimensions.

Pour alimenter l'appareil, vous pouvez utiliser n'importe quelle source d'alimentation de puissance et de tension appropriées. J'ai utilisé une IP de la même imprimante, légèrement modifiée pour pouvoir changer la tension de sortie. Il peut ensuite être utilisé pour connecter, par exemple, un fer à souder ou d'autres appareils, pour une utilisation plus complète de l'IP. Démonstration vidéo de l'appareil :

Après la démonstration sur YouTube, Viktor Stepanovich Semenchuk m'a contacté par e-mail avec une proposition de faire des dessins de haute qualité dans Compass en échange de dessins manuels avec dimensions, ce que j'ai fait, je l'en remercie beaucoup. Fichier en PDF. Le fichier au format Compas peut être obtenu auprès de l'auteur (Viktor Stepanovich) ou auprès de moi :)

J'espère que mon design simple plaira à la fois aux radioamateurs et à l'administration de Tekhnoobzor :) Posez des questions sur le forum. Cordialement, Oleg63m.

Regardez la vidéo sur la façon de fabriquer une perceuse de vos propres mains :

Une perceuse est un appareil unique nécessaire pour un atelier à domicile. Il permet de ne pas faire appel à des ateliers spécialisés, mais simplement de prendre et de réaliser soi-même les travaux de rainurage.

Grâce à cela, une personne économise énormément d'argent sur les services de spécialistes du tournage.

Vous pouvez fabriquer un tel appareil à partir de matériaux de rebut. Il n'y a rien de compliqué dans le processus.

Pour fabriquer une perceuse domestique, vous n'avez besoin que d'une perceuse électrique ou d'une crémaillère de direction.

L'achat d'unités industrielles coûtera un joli centime, il est donc conseillé de réaliser votre propre modèle à l'aide de dessins cotés, qui abondent sur Internet.

Avant de commencer à créer l’unité elle-même, vous devez terminer la planification. Il s'agit d'une étape responsable qui nécessite une approche minutieuse et l'élaboration d'un dessin. Vous devez soigneusement mesurer et afficher sur papier les dimensions de la future machine. Si cela n'est pas fait, quelque chose va certainement mal tourner dans le travail.

Il est facile de se tromper, et avoir un dessin ne vous permettra pas de vous tromper. Les personnes qui négligent cette étape lors de la création d’une perceuse de leurs propres mains paient trop cher pendant le processus de fabrication. Ce dont vous devez tenir compte lorsque vous travaillez :

Dessins avec dimensions.

Longueur, largeur et hauteur des équipements ;
Épaisseur des granulats ;
Caractéristiques techniques des équipements électriques ;
Données du moteur qui entraînera votre machine ;
Consommation d'énergie;
Mise à la terre ;
Quantité de consommables.

Le dessin vous permettra non seulement de comprendre visuellement comment assembler l'équipement, mais aussi à quoi il ressemblera exactement. Le projet permettra de déterminer plus clairement le montant des coûts de production.

Pour assembler de tels équipements dans votre atelier, vous n’avez pas besoin de disposer d’objets spécialisés ou de matériel électrique. Tout ce dont vous avez besoin, c'est de 4 composants principaux. Tout d’abord, vous devez choisir un lit pour la machine de remplissage. Il servira de base solide pour un futur dispositif de rainurage.

Après cela, nous décidons du mécanisme de rotation. Il est préférable de choisir une perceuse électrique pour cela.

Astuce : prenez une perceuse qui n’est ni trop ancienne, ni trop neuve. L'essentiel est qu'il soit en état de marche, sinon l'équipement peut rapidement tomber en panne.

La troisième étape consistera à sélectionner un appareil pour fournir des tours

sur la partie active de la perceuse, et optez également pour un support de type vertical. La perceuse elle-même est légère, vous n’avez donc pas besoin de rechercher des matériaux robustes pour le support. Un panneau ordinaire ou un panneau de particules fera l'affaire.

Astuce : Un moteur asynchrone provenant d'une vieille machine à laver est idéal comme entraînement.

Le lit, au contraire, est choisi parmi les matériaux qui seront plus solides. Il doit tout retenir sur lui-même et absorber également le cliquetis de la perceuse elle-même. Pour éviter que les vibrations n'affectent l'équipement et la précision du travail, il est préférable de sélectionner des métaux résistants. Très bien, un vieux support d'agrandisseur photo fera office de support. Certes, pour créer une perceuse de vos propres mains, vous devrez la modifier.

Important! La précision du trou percé dépendra de la qualité de la connexion entre le support et le cadre de l'unité.

Le tour à domicile devra également utiliser plusieurs bandes d'acier pour couper deux barres de guidage. Ils aideront à déplacer le bloc sur lequel se trouve la perceuse. Vous pouvez utiliser des vis pour les fixer. Nous prenons et vissons tout au rack.

Les pinces aideront à augmenter la force de fixation de la perceuse. Il est préférable d'utiliser des aciers, ils peuvent supporter des charges plus élevées. Pour amortir davantage les vibrations, il est préférable de placer un joint en caoutchouc entre le bloc machine et la perceuse. Cela vous aidera à éliminer les processus de cliquetis des équipements domestiques pendant le fonctionnement.

La base du mouvement de la machine est le levier. Il permet de déplacer facilement le bloc avec une perceuse électrique en position verticale. Un ressort y sera installé, ce qui permettra de maintenir l'appareil de forage à la tension requise.

Sélection et installation d'une crémaillère de direction pour une perceuse

Pour garantir que votre équipement domestique fonctionne le plus facilement possible, il est préférable d'utiliser une crémaillère de direction améliorée lors de sa création.

Si vous comptez l'acheter neuf chez le constructeur, préparez une coquette somme,

parce que ce n'est pas bon marché du tout. Une solution plus rentable consiste à choisir une pièce d'occasion, de préférence issue d'un VAZ 2108.

Conseil : Dès que vous avez acheté une telle pièce de rechange, vous devez l'inspecter soigneusement, effectuer un entretien préventif et des réparations si nécessaire. Cela lui donnera une conduite plus douce lorsque vous travaillerez avec la perceuse.

Commençons maintenant à réaliser un cadre pour votre futur équipement de forage

Pour fabriquer le corps, vous devrez utiliser une perceuse et une colonne. Tout cela doit être installé sur une table, qui servira de plate-forme à la future perceuse. Les dimensions de la table doivent être d'environ 20x30 cm.
Une structure spéciale qui maintiendra votre perceuse électrique est installée sur la partie direction de l'unité. Des boulons sont utilisés pour le serrer.
Pour construire le rack lui-même, vous devez d'abord sélectionner un profilé en acier en forme de U de dimensions 30x60x30. Ensuite, vous devez le souder à une tôle d'une épaisseur de 2 mm. En théorie, le support lui-même devrait être 6 à 7 cm plus haut que la longueur de la colonne elle-même.
Lors de la création d'équipements, il est préférable que l'opérateur de la machine utilise la crémaillère de direction VAZ 2108, mentionnée précédemment, comme course de tige.
Pour augmenter encore la rigidité de l'ensemble de la structure, des nervures supplémentaires doivent être installées lors de l'installation.

Pour garantir que l'opérateur n'ait pas de problèmes pour démarrer ou arrêter l'équipement pendant le fonctionnement, un système pratique de démarrage et d'arrêt du moteur de la perceuse doit être envisagé.

Ce qui peut être utile dans la vie de tous les jours, ce n'est pas une très grosse machine, mais un équipement de perçage pour travailler avec des micro-circuits imprimés, comme sur la photo.

Pour le réaliser, le créateur aura besoin de :

Micromoteur ou moteur fonctionnant à des vitesses élevées.
Pince spéciale pour le serrage de petits forets.
Plusieurs blocs de bois.
Profilé métallique en forme de U.
Un anneau de retenue qui aidera à sécuriser le moteur.
Une plate-forme mobile pour une machine créée de vos propres mains à partir de toutes sortes de matériaux trouvés dans la vie quotidienne.

Important! Pour que la machine ne vous déçoive pas au final et qu'elle fonctionne de manière claire et précise, vous devez accorder une attention particulière à l'abaissement de la perceuse. Il doit être perpendiculaire à la planche.

Si le moteur se déforme dans certaines circonstances, l'utilisateur court le risque d'endommager les perceuses. Lors de la production d'équipements de forage domestiques, vous devez surveiller attentivement la qualité de la fixation du moteur. S'il n'est pas installé correctement, il se détachera simplement du cadre lorsque le moteur tourne à haut régime. Cela entraîne de nombreux dommages à votre propriété et des risques pour la santé.

Comment faire une table de coordonnées

Dans une perceuse domestique, le rôle de table de coordonnées sera assuré par le mécanisme d'alimentation. Et la même table, mais pour le matériel de fraisage, a un design légèrement différent. Il convient donc d’y réfléchir avec plus d’attention.

Cet équipement est un manipulateur spécial, composé du nombre d'axes souhaité par l'utilisateur. Il est nécessaire de déplacer les têtes technologiques spécialisées des équipements de forage dans plusieurs directions et plans à la fois.

Important! Pour réaliser une table de fraisage chez soi, on ne peut pas se passer de l'utilisation de plusieurs modules de type linéaire. Ils doivent être en profilé d'aluminium.

Pour transmettre le mouvement lors de la création d'une table de fraisage, vous devez utiliser une crémaillère spéciale, ainsi qu'une courroie renforcée. Au lieu de cela, un élément de vis à billes fera très bien l'affaire.

Pour établir le contrôle de la table de coordonnées, le créateur devra utiliser une CNC ou des contrôleurs. Grâce à leur installation, l'utilisateur de l'équipement a la possibilité de gérer les tâches techniques assignées à la machine.

Important! Lorsque vous créez une table de toupie pour votre perceuse à colonne, assurez-vous de faire un dessin avant de commencer. Cela vous permettra de comprendre clairement l'algorithme des actions et de vous éviter des erreurs inutiles.

Le calcul dans ce cas est effectué en tenant compte des caractéristiques techniques de l'unité de forage elle-même. La conception elle-même peut être légère ou dotée d'une résistance accrue. Et aussi 2 ou 3 coordonnées peuvent y être utilisées. La première étape avant de créer une machine est de comprendre son rôle principal dans votre atelier à domicile. Et cela peut être utilisé comme point de départ dans le processus de conception et de production ultérieur.

Lorsque tout est prêt, vous devez fabriquer un étau, sinon vous ne pourrez pas réparer la pièce chez vous ; il est strictement interdit de la tenir entre vos mains. L'achat d'anciens étaux soviétiques en acier ou en fonte peut coûter cher. Les modèles fabriqués en Chine ne seront pas du goût de tout le monde en raison de leur fragilité. Par conséquent, l’une des options économiques consiste à les fabriquer vous-même.

Tu auras besoin de:

Une vis avec un filetage de 2 cm et une longueur de 15 cm. Il doit y avoir une fente dans la tête de l'attache.
Une vis spéciale avec un anneau qui sert au serrage.
Épingles à cheveux.

Vous devriez fabriquer une éponge stationnaire. Comment réaliser cet élément ? Pour créer, utilisez du bois de pin. Il est abordable et assez durable. La planche doit être greffée sur le plateau.

Pour réaliser la partie mobile de l'étau vous avez besoin d'une planche de dimensions 2 cm d'épaisseur et 1,8 cm de largeur. La longueur des mâchoires mobiles des pinces doit être de 50 cm.

Tout ce que vous avez à faire est de percer des trous d'un diamètre de 2,1 cm. Dans les goujons, ce diamètre sera de 1 cm. Ensuite, le créateur insère simplement les goujons avec les vis dans les trous finis, après quoi il fixe les écrous et les serre. avec des boulons.

Et ceci conclut la production de vices domestiques.

Lorsque vous avez créé votre perceuse domestique, vous devez absolument la vérifier.

Branchez le moteur dans la prise et, si vous avez tout fait correctement, il n'y a pas de court-circuit, il n'y a pas de bruits inhabituels pour le fonctionnement de l'unité - vous pouvez vous féliciter de la réussite du projet.

Une machine faite maison vous permettra d'effectuer des opérations de perçage simples à la maison et d'économiser sur les services d'ateliers de réparation automobile ou de tourneurs.

Vidéo sur la façon de fabriquer une perceuse

La seule chose est que pour que l'équipement fonctionne le plus longtemps possible, ne soyez pas timide ou paresseux pour inspecter les surfaces de travail ainsi que le moteur tous les six mois pour détecter tout dommage ou usure des pièces. L'identification rapide du problème vous permettra de vous protéger des problèmes réels.

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Lors de travaux de menuiserie et de plomberie, un outil approprié est généralement utilisé, conçu pour effectuer des tâches spécifiques. Cependant, il existe des situations dans lesquelles il est beaucoup plus pratique et plus facile d'utiliser des machines spéciales. Ils permettent d'optimiser le processus et de gagner du temps lors d'un même type de travail. Par conséquent, des questions sur la façon de fabriquer une perceuse à partir d'une perceuse se posent très souvent parmi les artisans modernes.

Nécessité ou luxe

Tout d'abord, il convient de dire que l'utilisation d'un tel appareil est très pratique pour réaliser des trous dans de petits plans horizontaux. Il élimine presque complètement le jeu qui se produit inévitablement lors du travail manuel. Même un petit foret augmente considérablement la précision du trou réalisé, réduisant ainsi au minimum l'erreur. De plus, un tel équipement permet d'économiser beaucoup de temps et d'efforts si une utilisation fréquente ou un travail monotone est requis.

Presque toutes les entreprises où sont effectués des travaux de plomberie sont équipées de telles unités. Le fait est que des études menées dans le domaine de la sécurité au travail ont montré une augmentation de la productivité et de la qualité lors de leur utilisation. Certains d’entre eux achètent même une perceuse magnétique pour optimiser la production sur de grandes surfaces sans recourir à des équipements coûteux.

Pourquoi percer ?

Actuellement, il existe de nombreuses conceptions permettant de créer de tels équipements à la maison. Cependant, la plupart des experts recommandent de fabriquer une perceuse à partir d'une perceuse. Cela est dû au fait que cet outil contient déjà tous les composants et assemblages nécessaires et qu'il n'est pas nécessaire de les acheter séparément. Dans ce cas, la fixation sur la structure est réalisée de manière à pouvoir retirer facilement la perceuse pour un travail indépendant. Nous ne perdons ainsi pas un outil que nous pouvons utiliser nous-mêmes.

Matériaux

Afin de créer une perceuse, vous devez acheter l'outil lui-même. Il est sélectionné en fonction des paramètres que devra avoir l'appareil fini. Dans le même temps, les experts conseillent de prêter attention aux produits qui ont leur propre jeu. Dans le cas contraire, l'opportunité de l'utiliser pour le travail est remise en question. Vous pourriez également avoir besoin de :

Guides. Ils utilisent des systèmes utilisés dans la production de meubles ou des bandes métalliques.
Lit. Le plus souvent, il est constitué d'une plaque métallique ou d'une boîte en bois sur laquelle sont fixés des aimants ou un ballast pour le peser.
Attaches Lorsque vous fabriquez une perceuse à partir d'une perceuse de vos propres mains, vous sélectionnez immédiatement des accouplements ou des pinces adaptés à la fixation d'un outil spécifique.
Structures en bois ou en métal - selon le matériau à traiter.
Le ressort nécessaire pour mettre en œuvre le mouvement inverse.
Si une perceuse est créée, les aimants eux-mêmes seront nécessaires.

Outil

Dans ce cas, le choix de l'outil utilisé dépend du matériau de création du cadre. Cependant, il convient de noter immédiatement qu'un coin pour mesurer la connexion des éléments à 90 degrés sera dans tous les cas nécessaire. Même une mini-perceuse nécessite une grande précision lors de sa fabrication, car cela affectera par la suite la qualité des trous réalisés.

Dessin

Tout d'abord, vous devez décider de la conception du produit final et du matériau pour sa fabrication. Il n’est cependant pas nécessaire de proposer des solutions techniques trop complexes ou des composants coûteux. Un dessin typique d'une perceuse à colonne à partir d'une perceuse est assez simple. Il s'agit de créer un cadre solide et stable sur lequel est monté un trépied vertical avec un chariot mobile. Compte tenu de cela, une attention particulière doit être accordée à la mise en œuvre du déplacement de la perceuse dans le plan vertical, bien que l'utilisation de guides prêts à l'emploi simplifie grandement ce processus. Si vous utilisez le support d'un microscope, d'un agrandisseur de photo ou d'une presse comme cadre, le dessin sera alors basé sur leur base et l'ensemble du processus de fabrication sera grandement simplifié.

Support et trépied

Même une mini perceuse à colonne a besoin d’une base stable. Il doit non seulement contenir toute la structure, mais peut être équipé de divers éléments permettant de fixer des outils ou d'autres dispositifs. Lorsque l'on réfléchit à la conception d'une perceuse, il vaut la peine d'écouter les conseils d'experts. De nombreux artisans recommandent de créer ces appareils en bois. Par conséquent, un cadre en bois sous la forme d'une petite boîte est utilisé pour le cadre. Il y a des sièges dessus pour installer un étau ou d'autres structures. Si le produit est prévu pour être utilisé sur de grandes surfaces, le cadre est constitué d'une plaque solide avec un trou pour une perceuse. De cette façon, vous pouvez mettre en œuvre le principe du perçage transversal.

Presque tous les appareils de forage impliquent l'installation d'un trépied vertical à un angle de 90 degrés par rapport au lit. Par conséquent, il est très important d'en utiliser un précis dans votre travail. Vous devez également fixer solidement le trépied à l'aide de supports supplémentaires sous forme de coins.

Si le travail implique de travailler sous un certain angle, vous pouvez alors fabriquer à l'avance certains dispositifs qui seront fixés au cadre. Le plus souvent, dans de tels cas, on utilise des étaux à bille prêts à l'emploi avec un angle d'inclinaison réglable.

Créer un mécanisme de mouvement

Lors de la fabrication d'une perceuse artisanale à partir d'une perceuse, une attention particulière doit être accordée à cette étape. Le fait est que le trait vertical doit être doux, sans distorsions, sans jeu ni déplacement. Compte tenu de cela, les artisans professionnels recommandent d'utiliser des guides prêts à l'emploi pouvant être extraits d'autres appareils. Vous pouvez également utiliser des systèmes conçus pour ouvrir les tiroirs des meubles de rangement. Ils sont assez fiables et peuvent supporter de lourdes charges.

Les guides sont installés directement sur le trépied ou sur des bandes spéciales qui y sont fixées. Dans ce travail, il est très important d'utiliser un outil de mesure, puisque ces éléments doivent également être positionnés à un angle de 90 degrés par rapport au cadre et parallèles les uns aux autres. Même de petites distorsions ou déplacements ne devraient pas être autorisés.

La deuxième partie des guides est fixée sur un chariot spécial, où la perceuse elle-même sera installée. Il est réalisé en bois et ajusté aux dimensions de l'instrument d'origine. Une petite poignée est également fixée au chariot, avec laquelle l'opérateur contrôlera le processus de déplacement.

Pour mettre en œuvre le mouvement de retour et faciliter le contrôle du mouvement du chariot, un ressort est installé sur la machine. Une extrémité est fixée au sommet du trépied et l'autre est montée sur un mécanisme mobile. Dans ce cas, ils vérifient immédiatement le niveau de sa tension, qui, si nécessaire, peut être modifié en coupant les tours ou en les étirant. Cependant, ce réglage s'effectue mieux sous charge, ce qui signifie qu'il n'est effectué qu'après avoir fixé la perceuse sur le chariot. Certains artisans recommandent de rendre le ressort amovible afin de pouvoir le retirer après le travail. De cette façon, il ne s’étirera pas et ne s’affaiblira pas.

Fixation de la perceuse

En règle générale, les instructions sur la fabrication d'une perceuse à colonne à partir d'une perceuse recommandent de créer des systèmes de fixation spéciaux avec lesquels il s'avère très difficile de travailler. Cependant, si l'outil est correctement sélectionné, il peut être fixé à l'aide de colliers de plomberie ordinaires utilisés pour créer des connexions entre les tuyaux et les tuyaux. Dans ce cas, vous devrez apporter certaines modifications à la forme du chariot ou même ajuster légèrement le corps de la perceuse.

Il est très important que l'outil soit bien serré et se déplace dans la pince. Par conséquent, même au stade de la fabrication du chariot, il ne reste pratiquement aucun espace libre, étant structurellement limité de tous les côtés. En fait, le chariot lui-même est une sorte de lit pour la perceuse, dans lequel elle sera très serrée. Des éléments supplémentaires ne sont nécessaires que pour une fixation fiable. Cette approche simplifiera grandement la conception et vous permettra de supprimer rapidement l'outil si nécessaire.

Conclusion

Compte tenu du matériel présenté ci-dessus, nous pouvons conclure qu'une perceuse à partir d'une perceuse peut être fabriquée de manière indépendante et sans coûts financiers importants. Dans ce cas, le produit final sera adapté au maximum à l'exécution de tâches techniques spécifiques et sera en mesure de satisfaire les besoins pertinents de l'utilisateur final. Cependant, il convient de considérer le fait que les conceptions d'usine comportent généralement moins d'erreurs et sont capables d'effectuer un travail précis avec une tolérance minimale. Par conséquent, ces appareils conviennent généralement à un usage privé ou dans de petits ateliers où des trous de haute précision ne sont pas nécessaires.

Avoir sa propre perceuse à la maison est le rêve de tout artisan. Les modèles les plus populaires sont fabriqués à partir d’une perceuse à main. Mais cette option présente un inconvénient : si vous devez utiliser une perceuse comme outil indépendant, vous devez démonter la machine.

Cependant, il existe un certain nombre de solutions pour fabriquer une perceuse sans utiliser d'outils électriques prêts à l'emploi.

Perceuse à crémaillère de direction puissante

Pour la production, vous aurez besoin de :

crémaillère de direction d'une voiture de tourisme, avec éléments amplificateurs démontés. Bien sûr, utilisé, mais de préférence pas trop lâche ;
Plusieurs cornières et profilés en acier de différentes tailles ;
Tôle d'acier 2-3 mm pour réaliser un cadre. Vous pouvez sélectionner des pièces de rechange prêtes à l'emploi adaptées aux anciens gros appareils électroménagers ;
Mandrin;
Moteur électrique et poulies avec courroie. L'option idéale vient de l'option soviétique ;
Les roulements sont en bon état ;
Accès à la machine à souder et au tour.

La partie la plus importante est l’essieu avec la poulie. J'ai allumé un tour. Dans ce mode de réalisation, le support de cartouche est fileté, donc un filetage correspondant est coupé sur la partie inférieure de l'arbre.

Pour la fixation, 4 roulements sont utilisés, 2 réguliers et 2 de poussée. La poulie provient de la même machine à laver.

À partir de coins appropriés, nous assemblons un chariot sur lequel l'arbre de travail et le moteur seront fixés. Nous accordons une attention particulière au placement des surfaces d’appui des butées. La charge doit être répartie uniformément, sinon l'un des roulements s'usera plus rapidement.

Le cadre est soudé à partir d'une plaque d'acier de 4 mm et de coins similaires. Une tige de support constituée d'un profilé métallique est soudée strictement verticalement.

Nous faisons 6 trous sur la surface horizontale pour fixer un étau ou un support. Les écrous sont soudés au verso.

À l'aide de pinces puissantes, la crémaillère de direction est installée sur le profilé. L'installation s'effectue une seule fois, avec un contrôle strict du mouvement vertical. À ce stade, une décision est prise de quel côté sera le volant - pour la main gauche ou droite.

Le fait est que le sens de rotation du mécanisme à crémaillère est quelque peu inhabituel pour ceux qui ont travaillé sur une perceuse classique.

Le chariot avec une cartouche et un support pour le moteur est en outre soutenu par deux roulements sur une tige profilée. Ceci est fait pour compenser le jeu de la crémaillère de direction.

Installer deux roulements sur le chariot

Nous assemblons le mécanisme et vérifions le mouvement vertical. Si nécessaire, nous l'ajustons en plaçant des rondelles sous les fixations du rail.

IMPORTANT! Si la direction du mouvement du mandrin est différente de la verticale, les forets se briseront toujours.

Le volant est constitué d'une tige d'acier de 10 mm. Pour l'esthétique, les boutons peuvent être tournés. La course du chariot est de 160 mm, ce qui est suffisant pour la plupart des travaux de perçage.

Pour des raisons de sécurité, un mince couvercle de protection métallique doit être installé autour de la poulie de la courroie d'entraînement. Vous pouvez utiliser une vieille casserole de taille adaptée.

Dans une boîte séparée, nous assemblons l'unité de commande du moteur. Il n'est pas nécessaire d'inventer quoi que ce soit, le régulateur de vitesse est un vestige de la machine à laver. Cette option permet une rotation inverse, ce qui ajoute des fonctionnalités, notamment lors de la coupe de filetages ou de travaux de fraisage.

Nous installons le moteur sur le chariot. D'un côté il y a une suspension articulée, de l'autre il y a un axe, un régulateur de tension de courroie. Compte tenu de l'âge de la machine à laver, il est préférable de remplacer la courroie d'entraînement en forme de V par une neuve en même temps, la distance entre les poulies peut être réglée de manière plus pratique.

Après la mise en place et l'assemblage final, nous enduisons les pièces métalliques de peinture et la perceuse artisanale est prête à fonctionner.

Pour fixer la pièce, vous pouvez utiliser un étau ou un support conçu pour les dimensions spécifiques de la machine.

IMPORTANT! Le boîtier métallique doit être mis à la terre.

La vidéo montre une perceuse faite maison, une démonstration de travail du métal et du bois.

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Perceuse compacte

Une machine en métal faite maison n'a pas besoin d'être grande et puissante. La plupart des travaux peuvent être effectués sur un petit appareil de table.

perceuse compacte faite maison

L'outil est entièrement constitué d'ébauches métalliques, à l'exception du moteur électrique et des fixations. Tous les éléments structurels sont fabriqués à l'aide d'une fraiseuse et d'un tour CNC. Si vous n'avez pas accès aux machines, vous pouvez récupérer les composants dans un magasin de quincaillerie pour meubles.

Instructions de montage étape par étape

Le cadre est en plexiglas de 20 à 30 mm d'épaisseur, la base est bicouche. La couche inférieure est fixée à la table (établi) ; sur la couche supérieure, nous prévoyons un espace pour installer le talon sous la colonne.
Le talon et la colonne elle-même ont été achetés dans un magasin de quincaillerie de meubles.
Le manchon support est réalisé sur tour et fini sur fraiseuse. Un écrou en laiton massif est installé à l'arrière pour régler la position verticale du chariot. La douille est fixée à la colonne à l'aide d'une vis de verrouillage.
La plaque de broche est réalisée sur une fraiseuse CNC. Ne vous laissez pas intimider par la technologie de fabrication ; cette même pièce peut facilement être fabriquée à l’aide d’une perceuse et d’une lime. La plaque est montée sur un manchon support.
Un support pour le moteur avec des rainures pour le mouvement longitudinal est installé sur le dessus. Ceci est nécessaire pour tendre la courroie d'entraînement et la déplacer le long des poulies lors du changement de vitesse de rotation. Le support est fabriqué de la même manière que la plaque de broche.
Le moteur utilisé est asynchrone, d'une puissance de 60 W. L'unité de démarrage du condensateur est réalisée dans un boîtier séparé.
La plaque de broche ainsi que le moteur se déplacent verticalement à l'aide d'une vis mère, le mécanisme est visible sur la photo, l'élément est facultatif, mais ajoute de la commodité.
La broche se compose d'un boîtier avec roulements et d'un arbre sur lequel un mandrin est monté à l'aide d'un cône Morse.
broche après tournage
Le corps de broche est installé dans un manchon le long duquel il se déplacera verticalement lors du perçage.
Le mouvement s'effectue à l'aide d'un levier dans lequel est découpée une rainure longitudinale.
Une poulie à diamètres variables est placée sur le dessus pour régler la vitesse de rotation et le couple.
Une conception similaire, uniquement inversée, est placée sur l’arbre du moteur d’entraînement. En déplaçant la courroie d'une poulie à l'autre, vous pouvez facilement atteindre la vitesse de rotation requise.
Nous assemblons la structure et vérifions sa fonctionnalité. La courroie d'entraînement peut être ronde ou plate, selon les poulies que vous utilisez.
La machine de table a été créée à l’origine pour percer des circuits imprimés, mais a ensuite été améliorée pour être plus polyvalente. Pour percer des trous sous n'importe quel angle, nous avons fabriqué un étau à coordonnées 3D fait maison pour une perceuse.
La conception se compose d'une plaque de coordonnées usinée sur le même routeur CNC et d'un étau, également fabriqué à la main.

Nous avons étudié les moyens de fabriquer une perceuse à partir de matériaux de rebut. Il existe de nombreuses options d'exécution. Vous pouvez réaliser un cadre à partir d'un agrandisseur photographique ou utiliser le mécanisme d'un vieux microscope. Le principe de fonctionnement n’en changera pas.

La condition principale est une surface de travail fiable avec une plaque ou un étau et un mécanisme permettant de déplacer la broche verticalement. La présence de jeu dans le mécanisme et le confort général de fonctionnement dépendent de la précision de la fabrication.

La vidéo montre une perceuse faite maison à partir d'un ancien agrandisseur photographique. Nous avons pris un trépied et sommes montés au travail.

Il n’est pas nécessaire de dépenser de l’argent pour une perceuse à colonne de table, car il n’est pas si difficile de fabriquer la vôtre. Pour ce faire, vous devrez acheter, fabriquer ou utiliser des pièces d’occasion. Nous vous expliquerons comment créer plusieurs modèles et vous pourrez choisir votre modèle à assembler.

Presque tous les propriétaires qui construisent ou réparent leur maison ou leur appartement, réparent du matériel ménager et de jardin et divers objets artisanaux en métal et en bois disposent d'une perceuse. Mais pour certaines opérations, une perceuse ne suffit pas : il faut une précision particulière, on souhaite percer un trou à angle droit dans une planche épaisse, ou on souhaite simplement faciliter son travail. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une machine qui peut être fabriquée à partir de divers entraînements, pièces de machine ou appareils électroménagers et d'autres matériaux disponibles.

Le type d'entraînement constitue une différence fondamentale dans la conception des perceuses artisanales. Certains d'entre eux sont fabriqués à l'aide d'une perceuse, principalement électrique, d'autres à l'aide de moteurs, le plus souvent à partir d'appareils électroménagers inutiles.

Perceuse de table fabriquée à partir d'une perceuse

La conception la plus courante peut être considérée comme une machine constituée d'une perceuse à main ou électrique, qui peut être rendue amovible, de sorte qu'elle puisse être utilisée à l'extérieur de la machine, ou stationnaire. Dans ce dernier cas, le dispositif de commutation peut être déplacé vers le châssis pour plus de commodité.

Principaux éléments de la machine

Les principaux éléments de la machine sont :

percer;
base;
étagère;
support de forage ;
mécanisme d'alimentation.

La base ou le cadre peut être fabriqué à partir d'une coupe solide de bois dur, de panneaux de meubles ou d'aggloméré. Certaines personnes préfèrent une plaque métallique, un canal ou un té comme base. Le lit doit être massif pour assurer la stabilité structurelle et compenser les vibrations pendant le forage afin de produire des trous nets et précis. La taille du cadre en bois est d'au moins 600x600x30 mm, en tôle d'acier - 500x500x15 mm. Pour une plus grande stabilité, la base peut être réalisée avec des œillets ou des trous pour les boulons et fixée à l'établi.

Le support peut être en bois, en tube d'acier rond ou carré. Certains artisans utilisent le cadre d'un vieil agrandisseur photographique, un microscope scolaire de qualité inférieure et d'autres pièces ayant une configuration, une résistance et un poids appropriés comme base et support.

La perceuse est fixée à l'aide de pinces ou de supports avec un trou au centre. Le support est plus fiable et offre une plus grande précision lors du perçage.

Caractéristiques de conception du mécanisme d'alimentation du foret

Le mécanisme d'alimentation est nécessaire pour déplacer la perceuse verticalement le long du support et peut être :

printemps;
articulé;
Conception de type vérin à vis.

Selon le type de mécanisme adopté, le type et la structure du rack différeront également.

Les dessins et les photos montrent les conceptions de base des perceuses de table, qui peuvent être fabriquées à partir de perceuses électriques et manuelles.

Avec un mécanisme à ressort : 1 - support ; 2 - profilé en métal ou en bois ; 3 — curseur ; 4 - perceuse à main ; 5 — pince pour fixer la perceuse ; 6 — vis pour fixer la pince ; 7 - printemps; 8 — carré pour fixer le support 2 pièces ; 9 - vis ; 10 — arrêt pour le printemps ; 11 — boulon à oreilles pour la fixation de la butée ; 12 - socle de la machine

Avec mécanisme à levier à ressort

Avec mécanisme à ressort : 1 - lit ; 2 — rondelle; 3 — écrou M16 ; 4 — entretoises amortisseurs 4 pièces ; 5 - assiette; 6 — boulon M6x16 ; 7 - alimentation électrique ; 8 — poussée; 9 - printemps; 10 — Boulon M8x20 avec écrou et rondelles ; 11 — mandrin de perçage ; 12 - arbre; 13 - couverture ; 14 — poignée; 15 — boulon M8x20 ; 16 — titulaire ; 17 - support; 18 — coupelle avec roulement; 19 - moteur

Avec mécanisme articulé sans ressort

Un support fonctionnant sur le principe d'un vérin à vis : 1 - châssis ; 2 - rainure de guidage ; 3 - filetage M16 ; 4 - douille; 5 - écrou soudé à la bague ; 6 - perceuse; 7 - poignée, lorsqu'elle est tournée, la perceuse monte ou descend

Perceuse et fraiseuse : 1 - base de la machine ; 2 — supports pour la plaque élévatrice de table 2 pièces ; 3 - plaque de levage ; 4 — poignée pour soulever la table ; 5 — porte-foret mobile ; 6 — support supplémentaire ; 7 — vis pour fixer le porte-foret ; 8 — pince pour fixer la perceuse ; 9 — rack principal ; 10 — vis mère ; 11 - tambour avec échelle Vernier

Machine fabriquée à partir d'un cric et d'une perceuse

Le chariot est constitué de guides de meubles

Mini-machine issue d'un microscope mis hors service

Base et support d'un ancien agrandisseur photographique

Machine fabriquée à partir d'une perceuse à main : 1 - lit ; 2 — pinces en acier ; 3 — rainures pour la fixation d'une perceuse ; 4 — écrou de fixation du foret ; 5 - perceuse; 6 - curseur ; 7 — tubes de guidage

Vidéo 1. Guide étape par étape pour une machine peu coûteuse. Le lit et le support sont en bois, la base du mécanisme est un guide de meuble

Vidéo 2. Perceuse - cric de Zhiguli et perceuse

Vidéo 3. Support à levier à ressort pour perceuse

Vidéo 4. Création étape par étape d'un support en acier pour une perceuse

Machine basée sur la crémaillère de direction d'une voiture de tourisme

Une crémaillère de direction pour voiture et une perceuse sont des produits assez massifs, le cadre doit donc également être massif et, de préférence, permettre de fixer la machine à un établi. Tous les éléments sont soudés, car les connexions avec des boulons et des vis peuvent ne pas suffire.

Le cadre et le poteau de support sont soudés à partir de canaux ou d'autres produits laminés appropriés d'environ 5 mm d'épaisseur. La crémaillère de direction est fixée à un support qui doit être 70 à 80 mm plus long que la crémaillère, à travers les œillets de la colonne de direction.

Pour rendre la machine plus pratique à utiliser, la commande de la perceuse est placée dans une unité séparée.

Vidéo 5. Perceuse basée sur une crémaillère de direction de Moskvich

Procédure de montage des perceuses de table :

préparation de tous les éléments ;
fixer le support au cadre (vérifier la verticalité !) ;
assemblage du mécanisme de mouvement ;
fixer le mécanisme au rack;
fixation de la perceuse (vérifier la verticalité !).

Toutes les fixations doivent être réalisées de la manière la plus sûre possible. Il est conseillé d'assembler des structures métalliques monoblocs par soudage. Lorsque vous utilisez tout type de guides, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de jeu latéral pendant le mouvement.

Conseil! Pour fixer la pièce dans laquelle le trou est percé, la machine peut être équipée d'un étau.

Vous pouvez également trouver en vente des supports prêts à l'emploi pour perceuses. Lors de l'achat, vous devez faire attention au poids de la structure et à la taille de la surface de travail. Les supports légers (jusqu'à 3 kg) et peu coûteux (jusqu'à 1,5 mille roubles) conviennent pour percer des trous dans une fine feuille de contreplaqué.

Perceuse à moteur asynchrone

S'il n'y a pas de perceuse à la ferme ou s'il n'est pas souhaitable de l'utiliser dans la machine, vous pouvez créer une conception basée sur un moteur asynchrone, par exemple à partir d'une vieille machine à laver. Le processus de conception et de fabrication d'une telle machine est assez complexe, il est donc préférable de la confier à un artisan ayant une expérience suffisante dans les travaux de tournage et de fraisage et dans l'assemblage de circuits électriques.

Le dispositif d'une perceuse avec un moteur d'appareils électroménagers

Pour vous familiariser avec la conception, nous fournissons des dessins et des détails d'assemblage, ainsi que les caractéristiques des unités d'assemblage dans le cahier des charges.

Les pièces et matériaux pour la fabrication de la machine sont présentés dans le tableau :

Tableau 1

Pos.	Détail	Caractéristique	Description
1	lit	Plaque Textolite, 300x175 mm, δ 16 mm
2	Talon	Cercle en acier, Ø 80 mm	Peut être soudé
3	Tribune principale	Cercle en acier, Ø 28 mm, L = 430 mm	Une extrémité est tournée sur une longueur de 20 mm et comporte un filetage M12.
4	Printemps	L = 100-120mm
5	Manche	Cercle en acier, Ø 45 mm
6	Vis de verrouillage	M6 avec tête en plastique
7	Vis mère	Tr16x2, L = 200mm	De la pince
8	Écrou matriciel	Tr16x2
9		Tôle d'acier, δ 5 mm
10	Support de vis mère	Feuille de duralumin, δ 10 mm
11	Ecrou spécial	M12
12	Volant à vis	Plastique
13	Rondelles
14	Bloc de poulies d'entraînement à quatre brins pour transmission par courroie trapézoïdale	Cercle en duralumin, Ø 69 mm	La modification de la vitesse de broche se fait en déplaçant la courroie d'entraînement d'un flux à un autre
15	Moteur électrique
16	Bloc condensateur
17		Cercle en duralumin, Ø 98 mm
18		Vis M5 avec champignon en plastique
19	Ressort de rappel de broche	L = 86, 8 tours, Ø25, à partir du fil Ø1,2
20		Cercle en duralumin, Ø 76 mm
21	Tête de broche		voir ci-dessous
22		Feuille de duralumin, δ 10 mm
23	Courroie d'entraînement	Profil 0	La courroie trapézoïdale d'entraînement a un profil "zéro", donc les rainures du bloc poulie ont également le même profil
24	Changer
25	Câble réseau avec fiche
26	Levier d'avance de l'outil	Tôle d'acier, δ 4 mm
27	Poignée à levier amovible	Tube en acier, Ø 12 mm
28	Cartouche	Mandrin à outils n°2
29	Vis	M6 avec rondelle

La tête de broche assure un mouvement de translation et de rotation. Il est monté sur sa propre base - une console en duralumin.

Les pièces et matériaux pour la fabrication de la tête de broche sont indiqués dans le tableau :

Tableau 2

Pos.	Détail	Caractéristique
1		Cercle en acier Ø 12 mm
2		Tube en acier Ø 28x3 mm
3	Roulement 2 pièces.	Roulement radial n° 1000900
4	Vis	M6
5	Rondelles-entretoises	Bronze
6	Bras de levier	Tôle d'acier δ 4 mm
7		Vis spéciale M6 avec bouton moleté
8	vis	Ecrou bas M12
9		Cercle en acier Ø 50 mm ou tube Ø 50x11 mm
10	Palier	Contact angulaire
11	Anneau de retenue fendu
12		Cercle en acier Ø 20 mm

Perceuse assemblée

Le circuit électrique dépend du type de moteur.

Un circuit électrique simple pour une machine d'usine 2M112

Machines faites maison pour percer des cartes de circuits imprimés

Les mini-machines destinées au perçage des circuits imprimés par les radioamateurs empruntent également le lecteur à divers appareils de faible puissance. Dans ce cas, les fraises pour découper des photographies sont utilisées comme leviers, fers à souder et pinces de serrage au lieu d'un mandrin. Le site de forage est éclairé par des lampes de poche LED : les possibilités de créativité technique sont nombreuses.

Un circuit électrique simple pour contrôler un moteur électrique

Vidéo 7. Mini machine pour percer des circuits imprimés