Produits laminés pour constructions en acier. Spécifications générales

GOST 27772-88

MKS 77.140.50

OKP 09 2500, 09 3000, 09 7000, 11 2000

Date d'introduction 01/01/89

Cette norme s'applique aux profilés laminés à chaud (angles, poutres en I, canaux), aux tôles, aux produits laminés universels à large bande et aux profilés cintrés en acier au carbone et faiblement allié destinés à la construction. structures en acier avec joints soudés et autres.

Il est permis d'utiliser des produits laminés fabriqués selon cette norme pour d'autres industries.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les produits façonnés sont fabriqués à partir d'acier S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, les tôles laminées universelles et les profilés pliés sont fabriqués à partir d'acier S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, S390, S390K, S440, S590, S590K.

Note. La lettre C signifie acier de construction, les chiffres indiquent classiquement la limite d'élasticité de l'acier laminé, la lettre K est une variante de la composition chimique.

Les marques correspondantes selon les normes en vigueur sont données en annexe 1.

1.2. En termes de forme, de taille et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent répondre aux exigences :

GOST 8509 - pour bride d'angle égale,

GOST 8510 - pour coin inégal,

GOST 8239 - pour les poutres en I,

GOST 19425 - pour les poutres en I et les canaux spéciaux,

GOST 26020 - pour poutres en I avec bords de bride parallèles,

GOST 8240 - pour les chaînes,

GOST 19903 - pour les tôles laminées,

GOST 82 - pour la location universelle haut débit,

NTD - pour les tôles déployées,

GOST 8568 - pour les feuilles avec des ondulations en losange et en lentilles,

GOST 7511, GOST 8278, GOST 8281, GOST 8282, GOST 8283, GOST 9234, GOST 10551, GOST 13229, GOST 14635, GOST 19771, GOST 19772, GOST 25577 - pour profils pliés.

1.3. Légende la location doit être conforme à celles indiquées en annexe 2.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de cette norme pour réglementations technologiques, approuvé conformément à la procédure établie.

2.2. La composition chimique de l'acier selon l'analyse thermique d'un échantillon de poche doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau. 1.

Tableau 1

* Acier renforcé thermiquement par chauffage au laminage.

** Acier renforcé thermiquement avec chauffage spécial.

Remarques :

1. Dans les aciers C245, C275, C255 et C285, il est permis d'augmenter la fraction massique de manganèse à 0,85 %.
2. Dans l'acier S345K, par accord entre le fabricant et le consommateur, une fraction massique de nickel allant jusqu'à 0,30 % est autorisée.
3. Dans l'acier S590K, il est possible de remplacer une partie de la fraction massique de nickel par du cobalt.

2.3. La composition chimique des aciers C255 et C285 est sélectionnée par le fabricant d'acier laminé conformément aux exigences du tableau. 1.

2.4. Les produits laminés en acier C255 avec une fraction massique de manganèse 0,8% - 1,1% et de silicium 0,15% - 0,30% sont fabriqués avec une épaisseur supérieure à 30 mm, à partir d'acier C285 de même composition chimique - avec une épaisseur d'au moins 16 mm.

2.5. A la demande du consommateur, la fraction massique de cuivre dans l'acier S345, S375, S390, S440 doit être de 0,15% à 0,30%, tandis que la lettre D est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple : S345D.

2.6. Il est permis de produire des tôles laminées en acier C390 avec la composition chimique de l'acier C345 par la méthode d'amélioration thermique avec chauffage spécial, ainsi que par la méthode de durcissement thermique avec chauffage par laminage pour produire de l'acier profilé avec une épaisseur de bride allant jusqu'à 12 mm inclus d'acier C345 et C375 avec la composition chimique de l'acier C245 et C255.

La lettre T est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple : S390T, S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. La fraction massique d'azote dans l'acier, à l'exception de l'acier S390, S390K, S440 et S590K, ne doit pas dépasser 0,008 % et lors de la fusion dans des fours électriques, pas plus de 0,012 %.

Fraction massique d'arsenic - pas plus de 0,08%.

Lors de la fusion de l'acier à partir des minerais de Kertch, la fraction massique d'arsenic ne dépasse pas 0,15 %, tandis que dans les aciers C345, C375, C390, C440, C590 et C590K, la fraction massique de phosphore ne doit pas dépasser 0,030 %.

2.8. La fraction massique d'aluminium résiduel (soluble dans l'acide) dans les aciers C255 et C285 avec une fraction massique de manganèse jusqu'à 0,85 % et de silicium 0,15 % - 0,30 %, destiné aux produits laminés universels en tôles et larges bandes, doit être d'au moins 0,020. %.

Pour l'acier C345, l'ajout d'aluminium et de titane est autorisé afin d'obtenir une fraction massique de titane dans les produits laminés de 0,01 % à 0,03 %.

2.9. À la demande du consommateur, dans les aciers S345, S375, S390, S390K et S440, la fraction massique de phosphore ne doit pas dépasser 0,030 %, celle du soufre ne doit pas dépasser 0,035 %.

2.10. Il est permis de traiter l'acier avec des laitiers synthétiques, le dégazage sous vide, le soufflage à l'argon, la modification de l'acier avec du calcium et des terres rares à raison d'introduire dans le métal pas plus de 0,02 % de calcium et 0,05 % d'éléments de terres rares.

2.11. Lors du traitement de l'acier S590K avec des laitiers synthétiques avec une fraction massique de soufre dans l'acier ne dépassant pas 0,015 %, une fraction massique de titane résiduel allant jusqu'à 0,040 % et une fraction massique de cuivre allant jusqu'à 0,50 % sont autorisées ; avec une fraction massique de soufre supérieure à 0,015 %, une fraction massique de titane résiduel allant jusqu'à 0,030 % est autorisée.

2.12. Lors de la production d'acier S590K à l'aide de la méthode de refusion sous laitier électrique, la lettre Ш est ajoutée à la désignation de l'acier - S590KSh. La fraction massique de soufre dans l'acier S590KSh ne doit pas dépasser 0,010 %, celle du phosphore ne doit pas dépasser 0,020 %.

2.13. Écarts maximaux de composition chimique des produits laminés finis par rapport aux normes du tableau. 1 doit correspondre au tableau. 2.

Tableau 2

Note. Dans l'acier laminé S345K, l'écart maximum pour la fraction massique de phosphore est de +0,03%, dans l'acier laminé S590 et S590K écarts maximaux en fraction massique de molybdène est de +0,02%, de

acier S345K et S590K, les écarts maximaux pour la fraction massique d'aluminium sont de %.

2.13.1. Autorisé analyse chimique acier pour la teneur en chrome, nickel (sauf aciers S345K et S590K), cuivre (sauf aciers S345K, S345D, S375D, S390D, S390K et S440D), arsenic et azote (sauf aciers S390, S390K, S440 et S590), aluminium ( sauf acier S345K et S590K), et en acier S235 également silicium et en acier S590K titane, le constructeur ne conduit pas. Requis composition chimique garanti par le fabricant. Dans l'acier fondu à partir des minerais de Kertch, la détermination de l'arsenic est obligatoire.

2.13.2. Il est permis au fabricant de ne pas effectuer d'analyse chimique des produits laminés finis. Les normes établies sont garanties par le fabricant.

2.14. Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Pour garantir les propriétés requises, le recours au traitement thermique est autorisé.

Les tôles en acier S390, S390K et S440 sont produites dans un état normalisé ou amélioré, les tôles en acier S590 et S590K sont produites dans un état amélioré.

2.15. L'état de la surface et des bords des produits laminés universels en tôle et larges doit être conforme aux exigences de GOST 14637 et GOST 16523, pour les produits laminés façonnés - GOST 535, sous-groupe 1. Le nettoyage de la surface des produits laminés est autorisé à une profondeur qui ne ne pas dépasser les limites des écarts négatifs.

2.16. La planéité des tôles laminées doit être conforme aux exigences de GOST 19903. Le type de planéité est précisé dans la commande. Pour les tôles d'acier laminées S590, S590K d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm inclus, les écarts par rapport à la planéité ne doivent pas dépasser 15 mm par 1 m de longueur, pour les épaisseurs supérieures à 20 mm - pas plus de 12 mm par 1 m de longueur .

2.17. Le délaminage des produits laminés n'est pas autorisé.

En termes de continuité lors des tests par ultrasons, les produits laminés doivent correspondre aux classes 0, 1, 2, 3 GOST 22727.

La nécessité d'un contrôle par ultrasons et la classe de continuité sont indiquées dans la commande.

2.18. La soudabilité de l'acier est garantie par le fabricant.

A la demande du consommateur, l'équivalent carbone (Ce) ne doit pas dépasser 0,49% pour l'acier S390 et S390K, et pas plus de 0,51% pour l'acier S440.

2.19. Les propriétés mécaniques de traction, la résistance aux chocs ainsi que les conditions d'essai de flexion doivent être conformes aux exigences du tableau 1 pour les produits laminés façonnés. 3, feuille et haut débit universel - tableau. 4.

Tableau 3

Propriétés mécaniques de l'acier façonné

Suite du tableau. 3

* Pour un profilé d'une épaisseur de 5 mm, la résistance aux chocs standard est de 49 J/cm 2 (5 kgf^m/cm 2).

Tableau 4

Propriétés mécaniques des produits en tôle et en laminés universels larges

Suite du tableau. 4

* Pour les tôles et bandes de 5 mm d'épaisseur, la résistance aux chocs standard est de 39 J/cm 2 (4,0 kgf^m/cm 2).

** Pour les tôles et bandes de 5 mm d'épaisseur, la résistance aux chocs standard est de 34 J/cm 2 (3,5 kgf^m/cm 2).

Remarques :

1. Pour l'acier S590K, il est permis de réduire la limite d'élasticité et la résistance à la traction de 49 N/mm 2 (5,0 kgf^m/cm 2), l'allongement relatif de 2 % abs.
2. Pour l'acier S590KSh, la résistance aux chocs à une température de moins 70 °C doit être d'au moins 49 J/cm 2 (5,0 kgf^m/cm 2).
3. Pour l'acier S590 et S590K, l'essai de flexion doit résister à une flexion de 120° sans déchirures ni fissures et jusqu'à 180° sans séparation en deux parties distinctes.

2.20. Les valeurs de résistance à la traction des aciers laminés S390, S390K, S440, S590 et S590K ne doivent pas dépasser les valeurs standard de plus de 180 N/mm 2 (18,5 kgf/mm 2).

2.21. Pour les tôles d'acier laminées C235, C245, C255, C275 et C285 d'une épaisseur de 4 à 8 mm, l'allongement standard dans le tableau. 4 diminue de 2% abs.

2.22. Des normes de résistance aux chocs sont données pour les produits laminés d'une épaisseur de 5 mm ou plus.

Pour les produits laminés façonnés, les normes de résistance aux chocs à une température de moins 70 °C s'appliquent aux profilés dont l'épaisseur de bride peut atteindre 11 mm inclus ; par accord entre le fabricant et le consommateur, ces normes peuvent être étendues aux produits laminés d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm.

2.23. Il est permis de réduire la valeur de résistance aux chocs sur un échantillon de 30 %. Dans ce cas, la valeur moyenne des résultats des tests ne doit pas être inférieure aux normes du tableau. 3 et 4.

2.24. Les aciers laminés C345 et C375 sont fabriqués dans les catégories 1, 2, 3 et 4, en fonction des exigences des essais de flexion par impact. Les indicateurs normalisés de résistance aux chocs pour les aciers laminés C345 et C375 des différentes catégories spécifiées dans la commande sont donnés dans le tableau. 5.

Tableau 5

2.25. Pour les tôles en acier S390, S390K, S440, S590 et S590K, la résistance aux chocs à une température de moins 40 °C est en outre déterminée sur des échantillons de type 11 selon GOST 9454. La résistance aux chocs doit être d'au moins 20 J/ cm 2 (2,0 kgf.m/ cm 2). La norme n'est rejetée qu'au 01/01/91.

2.26. Pour les tôles en acier S590K (S590KSh), la rupture d'échantillons spéciaux entaillés doit présenter une structure fibreuse sur une surface d'au moins 80 %.

2.27. Les exigences restantes pour la tôle sont conformes à GOST 14637, GOST 16523, les produits façonnés sont conformes à GOST 535 et les profilés en acier pliés sont conformes à GOST 11474.

2.28. Marquage, emballage - conformément à GOST 7566 avec ajouts : pour les produits laminés façonnés - conformément à GOST 535, pour les feuilles et les larges bandes universelles - conformément à GOST 14637, pour profils pliés- selon GOST 11474.

2.28.1. Le marquage des aciers profilés en acier C235, C245, C255, C275, C285, C345 et C375 est réalisé avec une peinture indélébile, en utilisant les couleurs indiquées dans le tableau. 6.

Tableau 6

3. ACCEPTATION

3.1. Les locations sont acceptées par lots. Le lot doit être constitué de produits laminés de même taille, d'une masse fondue - poche, et pour les produits laminés traités thermiquement - d'un mode de traitement thermique.

3.2. Le lot doit être accompagné d'un document de qualité conforme à GOST 7566, GOST 14637, GOST 16523 - pour les tôles laminées, GOST 535 - pour les produits laminés façonnés, GOST 11474 - pour les profilés en acier pliés avec les ajouts :

• symbole de location ;
• méthode de traitement de l'acier en poche (s'il y a traitement) ;
• valeurs des numéros d'acceptation pour deux et six tests, déterminées conformément à la clause 3.1 de l'annexe 3 ;
• valeurs de résistance aux chocs pour les échantillons avec un concentrateur de type V à une température de moins 40 °C ;
• classe de continuité des tôles laminées lors des tests par ultrasons.

3.3. Pour vérifier propriétés mécaniques de produits laminés, deux tiges, deux bandes universelles, deux feuilles, deux rouleaux sont sélectionnés au hasard dans le lot. Le caractère aléatoire est assuré par la méthode de sélection systématique selon GOST 18321.

3.4. Le volume de l'échantillon pour vérifier la qualité et les dimensions de la surface est conforme à GOST 14637, GOST 16523, GOST 535, pour le test par ultrasons de la continuité des tôles laminées - conformément à GOST 14637.

3.5. Le fabricant effectue un essai de flexion sur des aciers profilés d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm tous les vingtièmes lots.

3.6. Si des résultats de tests insatisfaisants sont obtenus pour la flexion, la résistance aux chocs et lors du contrôle de la qualité et des dimensions de la surface, des tests répétés sont effectués sur un échantillon sélectionné conformément à GOST 7566.

Si des résultats d'essais insatisfaisants sont obtenus pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement relatif, des essais répétés sont effectués sur un échantillon sélectionné conformément à l'annexe 3.

Les résultats des tests s'appliquent à l'ensemble du lot.

Si des résultats de tests insatisfaisants sont obtenus lors des tests par ultrasons, le fabricant effectue des tests sur chaque feuille du lot.

4. MÉTHODES DE CONTRÔLE

4.1. L'échantillonnage pour déterminer la composition chimique de l'acier est effectué conformément à GOST 7565.

4.2. L'analyse chimique de l'acier est effectuée selon GOST 12346 - GOST 12348, GOST 12350 - GOST 12352, GOST 12355 - GOST 12359, GOST 12361, GOST 12364, GOST 17745, GOST 18895, GOST 22536.0 - GOST 22536.12, OST 27 809, GOST 28473 ou d'autres méthodes, fournissant la précision d'analyse nécessaire.

En cas de désaccord entre le fabricant et le consommateur, l'évaluation est réalisée selon des méthodes standards.

4.3. L'équivalent carbone (CE), %, est déterminé par la formule

où C, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, P sont les fractions massiques de carbone, manganèse, silicium, chrome, nickel, cuivre, vanadium et phosphore, %.

4.4. Le délaminage des produits laminés est contrôlé lors de la découpe chez le fabricant et le consommateur par inspection des bords.

4.5. Tests par ultrasons La continuité des tôles laminées est réalisée conformément à GOST 22727.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

4.6. Échantillonnage et production d’éprouvettes pour mécanique et tests technologiques effectué conformément à GOST 7564. Les échantillons sont découpés dans de l'acier laminé façonné et des bandes universelles dans le sens du laminage dans la tôle, les échantillons sont découpés dans le sens du laminage ;

4.7. À partir de chaque tige, feuille, bande universelle, rouleau sélectionné pour le contrôle, des échantillons sont prélevés et préparés pour les essais de traction, de flexion et la détermination de la quantité de fibre dans la fracture, un échantillon, pour déterminer la résistance aux chocs - deux échantillons pour chaque température.

L'inspection des profils pliés est effectuée sur la pièce.

4.8. L'essai de traction est effectué sur des échantillons de cinq fois la longueur conformément à GOST 1497. Pour les produits laminés d'une épaisseur inférieure à 3 mm, la largeur de l'échantillon est de 15 mm. La limite d'élasticité est déterminée à partir du diagramme de traction.

4.9. Le contrôle de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction et de l'allongement relatif est effectué selon la méthode donnée en annexe 3.

En cas de désaccord, six échantillons sélectionnés au hasard selon GOST 18321 sont testés.

4.10. Le test de flexion est effectué selon GOST 14019.

4.11. La détermination de la résistance aux chocs est effectuée pour les produits laminés d'une épaisseur nominale de 5 mm, la plupart conformément à GOST 9454 sur des échantillons avec un concentrateur de type U.

La résistance aux chocs des produits laminés d'une épaisseur nominale allant jusqu'à 10 mm inclus est déterminée sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur du produit laminé. Pour les produits laminés d'une épaisseur supérieure à 10 mm, la résistance aux chocs est déterminée sur des échantillons de type 1 selon GOST 9454.

De plus, la résistance aux chocs des tôles laminées en acier S390, S390K, S440, S590 et S590K à une température de moins 40 °C est déterminée sur des échantillons de type 11, coupés transversalement au sens de laminage.

4.12. La résistance aux chocs après vieillissement mécanique est déterminée selon GOST 7268 sur des échantillons à l'aide d'un concentrateur de type U. L'épaisseur des échantillons doit correspondre à celle adoptée à la clause 4.11.

4.13. Dans les tôles d'acier laminées S590K (S590KSh), la quantité de fibres dans une fracture est déterminée selon GOST 5521 à plus 20 °C sur des échantillons d'épaisseur égale à l'épaisseur de la tôle.

5. TRANSPORT ET STOCKAGE

5.1. Transport et stockage - conformément à GOST 7566 avec l'ajout : pour les produits laminés façonnés - conformément à GOST 535, pour les tôles et les larges bandes universelles - conformément à GOST 14637, GOST 16523 et pour les profilés pliés - conformément à GOST 11474.

5.1.1. Par chemin de fer, les produits laminés sont transportés sur des plates-formes et dans des wagons-tombereaux. Le transport se fait par wagons complets.

ANNEXE 1

Information

MARQUES SELON LA RÉGLEMENTATION EN VIGUEUR ET LA DOCUMENTATION TECHNIQUE

ANNEXE 2

Obligatoire

Produits laminés d'angle à bride égale, précision de laminage standard (B), taille 75-75-6 mm selon GOST 8509-86, en acier C245 selon GOST 27772-88 :

Poutre en I n° 20 selon GOST 8239-72 en acier C275 selon GOST 27772-88 :

Canal JNo. 18 avec une pente des bords internes des étagères conformément à GOST 8240-72 en acier C285 conformément à GOST 27772-88 :

Tôles laminées de dimensions 10-1000-2000 mm, précision accrue (A), haute planéité (PV), avec bord coupé (O), en acier C390 selon GOST 27772-88 :

Tôles laminées de dimensions 8-1000-2000 mm, précision normale (B), planéité améliorée (PU), avec bord non tranchant (NO), selon GOST 19903-74 en acier S345 avec contenu accru cuivre (D), catégorie 3 selon GOST 27772-88 :

ANNEXE 3

Obligatoire

MÉTHODOLOGIE DE CONTRÔLE ET D'ÉVALUATION DES PROPRIÉTÉS MÉCANIQUES DE L'ACIER LAMINÉ

Cette technique est destinée à évaluer la conformité des propriétés mécaniques d'un lot de produits laminés aux exigences de la norme.

La probabilité spécifiée de respecter les normes de limite d'élasticité, de résistance à la traction et d'allongement relatif de chaque lot et de l'ensemble du volume de produits laminés fournis est obtenue par une évaluation statistique du niveau et de l'hétérogénéité des propriétés du métal au cours d'un certain processus technologique, ainsi que la procédure de contrôle prévue par la présente norme et réalisée par le fabricant.

1. Dispositions générales

1.1. Termes, concepts de base et désignations - conformément à GOST 16504, GOST 15895*, GOST 15467 et à d'autres documentations réglementaires et techniques.

1.2. La probabilité de répondre aux exigences standard en matière de limite d'élasticité, de résistance à la traction et d'allongement relatif dans chaque lot de produits laminés ne doit pas être inférieure à 0,95.

1.3. L'évaluation de la conformité des propriétés mécaniques de chaque lot aux exigences de la norme et la différenciation des lots par résistance des aciers C245 et C275, ainsi que C255 et C285, C345 et C375 est réalisée sur la base des résultats des essais de échantillons sélectionnés et fabriqués conformément aux paragraphes. 3.3, 4.6, 4.7 de la présente norme, ou en utilisant des équations de régression reflétant la relation entre la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement d'une part et la composition chimique de fusion, la taille du profil et d'autres facteurs technologiques enregistrés d'autre part.

2. Exigences d'échantillonnage, statistiques de distribution

2.1. Les propriétés mécaniques des produits laminés fabriqués à partir d'un seul acier, d'un laminoir, d'un ou d'un groupe de tailles de profilés similaires, d'une variante de la composition chimique forment une totalité générale.

L'évaluation des paramètres reflétant le niveau et l'hétérogénéité des caractéristiques contrôlées des produits laminés dans la population générale est réalisée sur la base des résultats des tests primaires qui constituent l'échantillon.

Sur le territoire Fédération de Russie GOST R 50779.10-2000, GOST R 50779.11-2000 sont valables.

2.2. Pour acier laminé C245 et C275 ; C255 et C285 ; C345 et C375 forment un échantillon total par paires.

2.3. L'échantillon doit être représentatif et comprendre tous les résultats des tests primaires sur une période suffisamment longue (au moins six mois), au cours de laquelle processus n'a subi aucune modification dirigée (changement d'unités, méthodes de coulée, changement de matières premières, poids des lingots, régime de température rouler, etc.). Taille minimale de l'échantillon (N) 250 lots de chaleur. Le regroupement de profils est possible pour obtenir des échantillons représentatifs différentes tailles en une seule population en vérifiant l’hétérogénéité de l’échantillon global.

2.4. Lors du traitement statistique des résultats de test qui constituent l'échantillon, la moyenne de l'échantillon (X) est déterminée à l'aide de la formule

(2)

où X l, X 2 ... X N est un ensemble de valeurs variable aléatoire X formant l'échantillon, et une estimation impartiale de l'écart type (S) à l'aide de la formule

(3)

ainsi que la différence (h) entre X et valeur normative(C) donné dans le tableau. 3 et 4 de cette norme.

La valeur de h pour la limite d'élasticité et la résistance à la traction doit être d'au moins 1,645. Si cette condition n'est remplie pour aucun échantillon, la production de ce type de produit laminé selon cette norme n'est pas autorisée.

2.5. La distribution de la caractéristique dans l'échantillon est supposée correspondre à la loi normale. L'hypothèse sur la loi de distribution normale est testée conformément à la documentation normative et technique. Le niveau de signification de concordance entre les distributions empiriques et normales doit être d'au moins 0,01.

L'anomalie des résultats des tests inclus dans l'échantillon sera évaluée selon la documentation normative et technique au niveau de signification de 0,05.

2.6. L'évaluation de l'écart type de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction et de l'allongement relatif dans le lot est déterminée expérimentalement par le fabricant. Au moins trois lots aléatoires de produits laminés inclus dans cette population générale sont testés. Au moins 50 échantillons sélectionnés au hasard sont testés dans chaque lot. Le caractère aléatoire est assuré par le respect de GOST 18321.

Pour une utilisation ultérieure, la valeur 5 0 est acceptée, obtenue comme valeur moyenne arithmétique des écarts types des échantillons dans les lots testés, calculée à l'aide de la formule (3).

Si pour la limite d'élasticité et la résistance à la traction la valeur obtenue 5 0 est inférieure à 10 N/mm 2 (1 kgf/mm 2), 5 0 = 10 N/mm 2 (1 kgf/mm 2) est accepté.

3. Évaluation de la conformité des propriétés mécaniques des lots de produits laminés en tôles, larges bandes et façonnés aux exigences de la norme

3.1. Les propriétés mécaniques d'un lot de produits laminés sont évaluées sur la base des résultats d'un essai de traction de deux

échantillons (n ​​= 2). Moyennes arithmétiques (X n) de ces résultats pour la limite d'élasticité, temporaire

la résistance et l'allongement relatif ne doivent pas être inférieurs aux valeurs correspondantes des nombres d'acceptation (C p), déterminées par la formule

Où

Dans ce cas, les valeurs de résistance à la traction lors des tests de chacun des échantillons d'un lot d'acier laminé spécifiées à l'article 2.20 de la norme ne doivent pas dépasser la valeur C + 180 (N/mm 2).

3.2. Si, lors de l'essai de résistance à la traction de deux échantillons, l'exigence de la clause 3.1 de la présente annexe n'est pas remplie pour au moins une des caractéristiques, alors quatre autres échantillons prélevés sur quatre différentes feuilles ou des haltères. Les résultats des essais sont considérés comme satisfaisants si pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement relatif X p n'est pas inférieur à C p à p = 6.

S'il est nécessaire de constituer un échantillon, les résultats des deux premiers tests sont utilisés.

Dans ce cas, les valeurs de résistance à la traction lors des tests de chacun des quatre échantillons d'un lot d'acier laminé spécifiés à l'article 2.20 de la norme ne doivent pas dépasser la valeur C + 180 (N/mm 2).

3.3. Pour les aciers S235, S245, S255, S275, S285, S345, S375, l'évaluation de la conformité des propriétés mécaniques des lots laminés aux exigences de la norme peut être réalisée à l'aide d'équations de régression conformes à l'OST 14-34.

3.4. Lors de l'évaluation statistique de la conformité des propriétés mécaniques des produits laminés aux exigences de la norme à l'aide d'équations de régression quantité minimale les lots soumis à des essais de traction directs sont réglés en fonction de la plus faible des valeurs du paramètre Z, calculées pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement selon la formule

(5)

Lorsque Z > 2,0, au moins un lot sur 10 est testé ; à 1,6< Z < 2,0 — испытывается не менее одной из 5 партий;при Z < 1,6 — испытывается каждая партия.

3.5. L'évaluation de la fiabilité de la prévision des propriétés mécaniques à l'aide d'équations de régression à l'aide de cartes de contrôle et la surveillance de la stabilité de la qualité des produits laminés sont effectuées conformément à l'OST 14-34.

4.1. L'évaluation de la conformité du niveau de propriétés mécaniques d'un lot de produits laminés livrés en rouleaux aux exigences de la norme est réalisée à l'aide de dépendances statistiques et en tenant compte de la différence de niveau de résistance et de caractéristiques plastiques des spires extérieures et des partie médiane du rouleau.

4.2. Les dépendances statistiques peuvent être exprimées par des équations de régression reflétant la relation entre la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement relatif dans la partie médiane du rouleau avec les résultats des tests des spires extérieures, la composition chimique de fusion, l'épaisseur de la tôle, les conditions de température de laminage et de bobinage. , ainsi qu'avec d'autres paramètres enregistrés obtenus lors de l'utilisation méthodes non destructives contrôle.

4.3. L'échantillon utilisé pour évaluer le niveau et l'hétérogénéité des propriétés mécaniques des produits laminés fournis en rouleaux est constitué sur la base des résultats d'essais d'échantillons sélectionnés au hasard dans la partie médiane des rouleaux lors de leur découpe en feuilles. L'échantillon comprend les résultats des tests d'échantillons sélectionnés parmi au moins 50 lots de chaleur. Dans chaque lot, des échantillons sont prélevés sur un nombre égal de rouleaux (au moins deux), un nombre égal d'échantillons sont prélevés sur chaque rouleau. Les valeurs de X, S et h sont déterminées pour l'échantillon.

Les exigences restantes concernant les échantillons caractérisant les propriétés mécaniques des produits laminés fournis en rouleaux sont conformes aux paragraphes. 2.1 à 2.5 de cette annexe.

Des échantillons pour les caractéristiques qui sont des arguments dans les équations de régression sont réalisés dans des volumes appropriés.

4.4. La prévision et l'évaluation de la conformité des propriétés d'un lot de produits laminés fournis en rouleaux avec les exigences de la norme à l'aide d'équations de régression appariées et multiples sont autorisées si la valeur du coefficient de corrélation appariée et, par conséquent, multiple n'est pas inférieure à 0,4. et est effectué conformément aux paragraphes. 3.1, 3.2, 3.4 de cette demande.

4.5. Si l'exigence de la clause 4.4 de la présente annexe n'est pas remplie en termes de valeur du coefficient de corrélation, alors le fabricant évalue la conformité des propriétés des produits laminés fournis en rouleaux conformément aux exigences énoncées dans les clauses. 4.5.1—4.5.3.

4.5.1. Pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement relatif, la valeur expérimentale S 0 est déterminée, pour laquelle la location d'au moins trois lots aléatoires inclus dans cette population générale est testée. Trois rouleaux sont sélectionnés dans chaque lot et au moins 20 échantillons sont prélevés sur chaque rouleau uniformément sur toute la longueur du rouleau.

Les exigences restantes pour déterminer la valeur de S 0 sont conformes au paragraphe 2.6 de la présente annexe.

4.5.2. Pour la limite d'élasticité, la résistance à la traction et l'allongement relatif, en plus des échantillons compilés conformément aux exigences de la clause 4.3, un échantillon d'une valeur aléatoire est formé en parallèle - A. La valeur A est la différence entre la valeur moyenne arithmétique de les résultats des tests de deux échantillons prélevés sur les spires extérieures de deux rouleaux du lot, et les valeurs moyennes arithmétiques des résultats des tests du même nombre d'échantillons prélevés sur la partie médiane des mêmes rouleaux.

Pour la valeur A, la moyenne de l'échantillon (A) et l'écart type (SA) sont déterminés.

4.5.3. Pour évaluer la conformité d'un lot de produits laminés aux exigences de la norme, deux échantillons sélectionnés parmi les spires extérieures de deux rouleaux aléatoires du lot sont testés, et la valeur moyenne arithmétique (X n) des résultats de ces tests est déterminé.

Les valeurs calculées de la limite d'élasticité, de la résistance à la traction et de l'allongement relatif sont déterminées par la formule

(6)

Les valeurs calculées ne doivent pas être inférieures au nombre d'acceptation Cn, déterminé par la formule de l'article 3.1 de la présente annexe, avec n = 2.

4. Évaluation de la conformité des propriétés mécaniques des produits laminés aux exigences de la norme

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ par le ministère de la Métallurgie ferreuse de l'URSS, le Comité d'État de la construction de l'URSS, le ministère de Montazhspetsstroy de l'URSS, l'Académie ukrainienne des sciences

INTRODUIT par le ministère de la Cerise et de la Métallurgie de l'URSS

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la Résolution Comité d'État URSS selon les normes du 30 juin 1988 n° 2564

3. INTRODUIT POUR LA PREMIÈRE FOIS

4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

5. La période de validité a été levée conformément au protocole n° 7-95 du Conseil interétatique pour la normalisation, la métrologie et la certification (IUS 11-95).

6. ÉDITION avec modification n° 1, approuvée en juin 1989 (IUS 11-89)

2.4. Les produits laminés en acier C255 avec une fraction massique de manganèse de 0,8 à 1,1 % et de silicium de 0,15 à 0,30 % sont fabriqués avec une épaisseur supérieure à 30 mm, à partir d'acier C285 de même composition chimique - avec une épaisseur d'au moins 16 mm.

2.5. A la demande du consommateur, la fraction massique de cuivre dans l'acier S345, S375, S390, S440 doit être comprise entre 0,15 et 0,30%, tandis que la lettre D est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple S345D.

2.6. Il est permis de produire des tôles laminées en acier C390 avec la composition chimique de l'acier C345 par la méthode d'amélioration thermique avec chauffage spécial, ainsi que par la méthode de durcissement thermique avec chauffage par laminage pour produire de l'acier profilé avec une épaisseur de bride allant jusqu'à 12 mm inclus d'acier C345 et C375 avec la composition chimique de l'acier C245 et C255.

La lettre T est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple : S390T S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. La fraction massique d'azote dans l'acier, à l'exception de l'acier S390, S390K, S440 et S590K, ne doit pas dépasser 0,008 % et lors de la fusion dans des fours électriques, pas plus de 0,012 %.

Fraction massique d'arsenic - pas plus de 0,08%.

Lors de la fusion de l'acier à partir des minerais de Kertch, la fraction massique d'arsenic ne dépasse pas 0,15 %, tandis que dans les aciers C345, C375, C390, C440, C590 et C590K, la fraction massique de phosphore ne doit pas dépasser 0,030 %.

2.8. La fraction massique d'aluminium résiduel (soluble dans l'acide) dans les aciers C255 et C285 avec une fraction massique de manganèse jusqu'à 0,85 % et de silicium 0,15-0,30 %, destinés aux produits laminés universels en tôle et à large bande, doit être d'au moins 0,20 % .

Pour l'acier C345, l'ajout d'aluminium et de titane est autorisé afin d'obtenir une fraction massique de titane dans les produits laminés de 0,01 à 0,03 %.

2.9. À la demande du consommateur, dans les aciers S345, S375, S390, S390K et S440, la fraction massique de phosphore doit être de 0,030 %, celle du soufre de pas plus de 0,035 %.

2.10. Il est permis de traiter l'acier avec des laitiers synthétiques, le dégazage sous vide, le soufflage à l'argon, la modification de l'acier avec du calcium et des terres rares à raison d'introduire au maximum 0,02 % de calcium et 0,05 % d'éléments de terres rares dans le métal.

2.11. Lors du traitement de l'acier S590K avec des laitiers synthétiques avec une fraction massique de soufre dans l'acier ne dépassant pas 0,015 %, une fraction massique de titane résiduel allant jusqu'à 0,040 % et une fraction massique de cuivre allant jusqu'à 0,50 % sont autorisées ; lorsque la fraction massique de soufre est supérieure à 0,015 %, la fraction massique de titane résiduel est autorisée jusqu'à 0,030 %.

2.12. Lors de la production d'acier S590K par la méthode de refusion sous laitier électrique, la lettre Ш-С590КШ est ajoutée à la désignation de l'acier. La fraction massique de soufre dans l'acier S590KSh ne doit pas dépasser 0,010 %, celle du phosphore ne doit pas dépasser 0,020 %.

2.13. Les écarts maximaux de composition chimique des produits laminés finis par rapport aux normes doivent être respectés.

Note. Dans l'acier laminé S345K, l'écart maximal pour la fraction massique de phosphore est de +0,03 %, pour l'acier S590 et S590K - l'écart maximal pour la fraction massique de molybdène est de ±0,02 %, pour l'acier S345K en S590K - l'écart maximal pour le La fraction massique de l'aluminium est de + 0,02 %.

2.13.1. L'analyse chimique de l'acier est autorisée pour la teneur en chrome, nickel (sauf aciers S345K et S590K), cuivre (sauf aciers S345K, S345D, S375D, S390D, S390K et S440D), arsenic et azote (sauf aciers S390, S390K, S440 et S590), l'aluminium (sauf l'acier S345K et S590K), et dans l'acier S235 également le silicium et dans l'acier S590K le titane ne doivent pas être réalisés par le fabricant. La composition chimique requise est garantie par le consommateur. Dans l'acier fondu à partir des minerais de Kertch, la détermination de l'arsenic est obligatoire.

2.13.2. Il est permis au fabricant de ne pas effectuer d'analyse chimique des produits laminés finis. Les normes établies sont garanties par le fabricant.

2.14. Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Pour garantir les propriétés requises, le recours au traitement thermique est autorisé.

Les tôles d'acier S390, S390K et S440 sont produites dans un état normalisé ou amélioré, les tôles d'acier S590 et S590K sont produites dans un état amélioré.

GOST 27772-88

CDU 669.14-122:006.354 Groupe B20

NORME D'ÉTAT DE L'UNION URSS

LOCATION DE STRUCTURES EN ACIER DE CONSTRUCTION

Conditions techniques générales

Produits laminés pour constructions en acier.

Spécifications générales

OKP092500, 093000, 097000, 112000

Valable à partir du 01/01/89

jusqu'au 01.01.99*

DONNÉES D'INFORMATION

1. DÉVELOPPÉ par le ministère de la Métallurgie ferreuse de l'URSS, le Comité d'État de la construction de l'URSS, le ministère de Montazhspetsstroy de l'URSS, l'Académie ukrainienne des sciences

INTRODUIT par le ministère de la Cerise et de la Métallurgie de l'URSS

DÉVELOPPEURS

D.K. Nesterov ; SI. Rudyuk, Ph.D. technologie. sciences; V.F. Kovalenko ; E.I. Feldman (superviseurs des travaux), Ph.D. technologie. sciences; L.F. Kuznetsov (exécutif responsable); J.M. Roeva, Ph.D. éco. sciences; DANS. Dryukova, Ph.D. technologie. sciences; Yu.S. Tomenko, Ph.D. technologie. sciences; L.V. Klimova; V.G. Ababkov, Ph.D. technologie. sciences; V.D. Khromov, Yu.N. Semenov (superviseurs des travaux), Ph.D. technologie. sciences; L.V. Meandrov, docteur en ingénierie. sciences; G.E. Sharonov (exécuteur responsable), Ph.D. technologie. sciences; V.P. Poddoubny ; V.M. Gorpinchenko, docteur en ingénierie. sciences; M. Uritsky (chef de travail), Ph.D. technologie. sciences; P.D. Odessky (exécuteur responsable), docteur en sciences techniques. sciences; L.I. Gladshtein (superviseur), Ph.D. technologie. sciences; CONTRE. Kustanovich (exécutif responsable); K.V. Lyalin, Ph.D. technologie. sciences; V.V. Malov (superviseur), Ph.D. technologie. sciences; P.G. Samoilov (exécuteur responsable), Ph.D. technologie. sciences; EUX. Polyakova ; L.M. Lobanov, docteur en ingénierie. sciences; A.E. Asnis, docteur en ingénierie. sciences; V.V. Pavlov (superviseur), Ph.D. technologie. sciences

2. APPROUVÉ ET ENTRÉ EN VIGUEUR par la résolution du Comité d'État de l'URSS sur les normes du 30 juin 1988 n° 2564

3. Présenté pour la première fois

4. DOCUMENTS RÉGLEMENTAIRES ET TECHNIQUES DE RÉFÉRENCE

5. Réédition avec modification n° 1, approuvée en juin 1989 (IUS 11-89).

Cette norme s'applique aux profilés laminés à chaud (angles, poutres en I, canaux), aux tôles, aux produits laminés universels à large bande et aux profilés laminés en acier au carbone et faiblement allié destinés à la construction de structures en acier avec connexions soudées et autres.

Il est permis d'utiliser des produits laminés fabriqués selon cette norme pour d'autres industries.

1. ASSORTIMENT

1.1. Les produits façonnés sont fabriqués à partir d'acier S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, les tôles laminées universelles et les profilés pliés sont fabriqués à partir d'acier S235, S245, S255, S275, S285, S345, S345K, S375, S390, S390K, S440, S590, S590K.

Note. La lettre C signifie acier de construction, les chiffres indiquent classiquement la limite d'élasticité des produits laminés, la lettre K est une variante de la composition chimique.

Les marques correspondantes selon les normes en vigueur sont données en annexe 1.

1.2. En termes de forme, de taille et d'écarts maximaux, les produits laminés doivent répondre aux exigences :

GOST 8509-86 - pour bride d'angle égale,

GOST 8510-86 - pour coin inégal,

GOST 8239-72 - pour les poutres en I,

GOST 19425-74 - pour les poutres en I et les canaux spéciaux,

GOST 26020-83 - pour poutres en I avec bords de bride parallèles,

GOST 8240-72 - pour les canaux,

GOST 19903-74 - pour la tôle,

GOST 82-70 - pour la location universelle haut débit,

GOST 8706-78 - pour les tôles déployées,

GOST 8568-77 - pour les feuilles à ondulation rhombique et lentille,

GOST 7511-73, GOST 8278-83, GOST 8281-80, GOST 8282-83, GOST 8283-77, GOST 9234-74, GOST 10551-75, GOST 13229-78, GOST 14635-79, GOST 19771-74, GOST 19772-74, GOST 25577-83 - pour profils pliés.

1.3. Les symboles de location doivent correspondre à ceux donnés en annexe 2.

2. EXIGENCES TECHNIQUES

2.1. Les produits laminés sont fabriqués conformément aux exigences de la présente norme selon les réglementations technologiques approuvées de la manière prescrite.

2.2. La composition chimique de l'acier selon l'analyse thermique d'un échantillon de poche doit être conforme aux normes indiquées dans le tableau. 1.

2.3. La composition chimique des aciers C255 et C285 est sélectionnée par le fabricant d'acier laminé conformément aux exigences du tableau. 1.

2.4. Les produits laminés en acier C255 avec une fraction massique de manganèse de 0,8 à 1,1 % et de silicium de 0,15 à 0,30 % sont fabriqués avec une épaisseur supérieure à 30 mm, à partir d'acier C285 de même composition chimique - avec une épaisseur d'au moins 16 mm.

2.5. A la demande du consommateur, la fraction massique de cuivre dans l'acier C345, C375, C390, C440 doit être de 0,15 à 0,30 %, tandis que la lettre D est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple C345D.

2.6. Il est permis de produire des tôles laminées en acier C390 avec la composition chimique de l'acier C345 par la méthode d'amélioration thermique avec chauffage spécial, ainsi que par la méthode de durcissement thermique avec chauffage par laminage pour produire de l'acier profilé avec une épaisseur de bride allant jusqu'à 12 mm inclus d'acier C345 et C375 avec la composition chimique de l'acier C245 et C255.

La lettre T est ajoutée à la désignation de l'acier, par exemple : S390T, S390DT, S345T-2, S345T-1.

2.7. La fraction massique d'azote dans l'acier, à l'exception de l'acier S390, S390K, S440 et S590K, ne doit pas dépasser 0,008 % et lors de la fusion dans des fours électriques, pas plus de 0,012 %.

Tableau 1

* Acier renforcé thermiquement par chauffage au laminage.

** Acier renforcé thermiquement avec chauffage spécial.

Remarques :

1. Dans les aciers C245, C275, C255 et C285, il est permis d'augmenter la fraction massique de manganèse à 0,85 %.

2. Dans l'acier S345K, par accord entre le fabricant et le consommateur, une fraction massique de nickel allant jusqu'à 0,30 % est autorisée.

3. Dans l'acier S590K, il est permis de remplacer une partie de la fraction massique de nickel par du cobalt.

(Édition modifiée, amendement n° 1).

Fraction massique d'arsenic - pas plus de 0,08%.

Lors de la fusion de l'acier à partir des minerais de Kertch, la fraction massique d'arsenic ne dépasse pas 0,15 %, tandis que dans les aciers C345, C375, C390, C440, C590 et C590K, la fraction massique de phosphore ne doit pas dépasser 0,030 %.

2.8. La fraction massique d'aluminium résiduel (soluble dans l'acide) dans les aciers C255 et C285 avec une fraction massique de manganèse jusqu'à 0,85 % et de silicium 0,15-0,30 %, destinés aux produits laminés universels en tôle et à large bande, doit être d'au moins 0,020 % .

Pour l'acier C345, l'ajout d'aluminium et de titane est autorisé afin d'obtenir une fraction massique de titane dans les produits laminés de 0,01 à 0,03 %.

2.9. À la demande du consommateur, dans les aciers S345, S375, S390, S390K et S440, la fraction massique de phosphore ne doit pas dépasser 0,030 %, celle du soufre ne doit pas dépasser 0,035 %.

2.10. Il est permis de traiter l'acier avec des laitiers synthétiques, le dégazage sous vide, le soufflage à l'argon, la modification de l'acier avec du calcium et des terres rares sur la base de l'introduction de pas plus de 0,02 % de calcium et 0,05 % d'éléments de terres rares dans le métal.

2.11. Lors du traitement de l'acier S590K avec des laitiers synthétiques avec une fraction massique de soufre dans l'acier ne dépassant pas 0,015 %, une fraction massique de titane résiduel allant jusqu'à 0,040 % et une fraction massique de cuivre allant jusqu'à 0,50 % sont autorisées ; lorsque la fraction massique de soufre est supérieure à 0,015 %, la fraction massique de titane résiduel est autorisée jusqu'à 0,030 %.

2.12. Lors de la production d'acier S590K à l'aide de la méthode de refusion sous laitier électrique, la lettre Ш est ajoutée à la désignation de l'acier - S590KSh. La fraction massique de soufre dans l'acier S590KSh ne doit pas dépasser 0,010 %, celle du phosphore ne doit pas dépasser 0,020 %.

2.13. Écarts maximaux de composition chimique des produits laminés finis par rapport aux normes du tableau. 1 doit correspondre au tableau. 2.

Tableau 2

Note. Dans l'acier laminé S345K, l'écart maximal pour la fraction massique de phosphore est de +0,03 %, pour l'acier S590 et S590K - l'écart maximal pour la fraction massique de molybdène est de ±0,02 %, pour l'acier S345K et S590K - l'écart maximal pour le La fraction massique de l'aluminium est

2.13.1. L'analyse chimique de l'acier est autorisée pour la teneur en chrome, nickel (sauf aciers S345K et S590K), cuivre (sauf aciers S345K, S345D, S375D, S390D, S390K et S440D), arsenic et azote (sauf aciers S390, S390K, S440 et S590), l'aluminium (sauf pour l'acier S345K et S590K), et dans l'acier S235 également le silicium et dans l'acier S590K le titane ne doivent pas être réalisés par le fabricant. La composition chimique requise est garantie par le fabricant. Dans l'acier fondu à partir des minerais de Kertch, la détermination de l'arsenic est obligatoire.

2.13.2. Il est permis au fabricant de ne pas effectuer d'analyse chimique des produits laminés finis. Les normes établies sont garanties par le fabricant.

2.14. Les produits laminés sont fabriqués à l'état laminé à chaud. Pour garantir les propriétés requises, le recours au traitement thermique est autorisé.

Les tôles en acier S390, S390K et S440 sont produites dans un état normalisé ou amélioré, les tôles en acier S590 et S590K sont produites dans un état amélioré.

2.15. L'état de la surface et des bords des produits laminés universels en tôle et larges doit être conforme aux exigences de GOST 14637-79 et GOST 16523-70, produits laminés façonnés - GOST 535-88, sous-groupe 1. Le nettoyage de la surface des produits laminés est autorisé à une profondeur qui ne dépasse pas les limites des écarts négatifs.

2.16. La planéité des tôles laminées doit être conforme aux exigences de GOST 19903-74. Le type de planéité est précisé à la commande. Pour tôles d'acier laminées S590, S590K d'une épaisseur allant jusqu'à 20 mm inclus. les écarts par rapport à la planéité ne doivent pas dépasser 15 mm par 1 m de longueur, l'épaisseur supérieure à 20 mm - pas plus de 12 mm par 1 m de longueur.

2.17. Le délaminage des produits laminés n'est pas autorisé.

En termes de continuité lors des tests par ultrasons, les produits laminés doivent correspondre aux classes 0, 1, 2, 3 GOST 22727-88.

La nécessité d'un contrôle par ultrasons et la classe de continuité sont indiquées dans la commande.

2.18. La soudabilité de l'acier est garantie par le fabricant.

A la demande du consommateur, l'équivalent carbone (C E) ne doit pas dépasser 0,49% pour les aciers S390 et S390K, et pas plus de 0,51% pour l'acier S440.

2.19. Les propriétés mécaniques de traction, la résistance aux chocs ainsi que les conditions d'essai de flexion doivent être conformes aux exigences du tableau 1 pour les produits laminés façonnés. 3, feuille et haut débit universel - tableau. 4.

Tableau 3

Propriétés mécaniques de l'acier façonné

* Pour un profilé d'une épaisseur de 5 mm, la résistance aux chocs standard est de 49 J/cm 2 (5 kgf m/cm 2).