Pannes et réparations de différents types de machines à souder Resanta. Dysfonctionnements des onduleurs de soudage L'indicateur de surchauffe de l'onduleur de soudage Start 220 est allumé

Il est bien connu que la réparation des machines à souder peut dans la grande majorité des cas être organisée et réalisée de manière indépendante. La seule exception est la restauration de l'onduleur électronique, dont la complexité des circuits ne permet pas une réparation complète à domicile.

Le simple fait d'essayer de désactiver la protection de l'onduleur peut dérouter même un électricien. Dans ce cas donc, il est préférable de se faire aider par un atelier spécialisé.

Les principales manifestations des problèmes liés aux machines de soudage à l'arc électrique sont :

• l'appareil ne s'allume pas lorsqu'il est connecté au secteur et démarré ;
• collage de l'électrode avec un bourdonnement simultané au niveau du convertisseur ;
• arrêt spontané de la machine à souder en cas de surchauffe.

Les réparations commencent toujours par une inspection du poste à souder et un contrôle de la tension d'alimentation. Réparer les machines à souder les transformateurs n'est pas difficile et elles ne sont pas exigeantes en matière d'entretien. Avec les appareils onduleurs, il est plus difficile de déterminer une panne et les réparations à domicile sont souvent impossibles.

Cependant, s’ils sont manipulés correctement, les onduleurs durent longtemps et ne tombent pas en panne. Doit être protégé de la poussière humidité élevée, geler, conserver dans un endroit sec. Il existe les dysfonctionnements les plus courants des machines à souder que vous pouvez réparer vous-même.

L'appareil ne démarre pas

Dans ce cas, vous devez tout d'abord vous assurer que le réseau est sous tension et que les fusibles installés dans les enroulements du transformateur sont présents. S'ils sont en bon état de fonctionnement, vous devez utiliser un testeur pour faire sonner les enroulements de courant et chacune des diodes du redresseur, vérifiant ainsi leurs performances.

Si l'un des enroulements de courant se brise, il faudra le rembobiner, et si les deux sont défectueux, il est plus facile de remplacer l'ensemble du transformateur. La diode endommagée ou « suspecte » est remplacée par une neuve. Après réparation, la machine à souder est remise en marche et son bon fonctionnement est vérifié.

Parfois, le condensateur du filtre tombe en panne. Dans ce cas, la réparation consistera à le vérifier et à le remplacer par une pièce neuve.

Si tous les éléments du circuit sont en état de fonctionnement, il faut tenir compte de la tension secteur, qui peut être largement sous-estimée et n'est tout simplement pas suffisante pour le fonctionnement normal de la machine à souder.

Collage des électrodes (interruption de l'arc)

La cause du collage des électrodes et de l'interruption de l'arc peut être une diminution de la tension due à court-circuit dans les enroulements du transformateur, des diodes défectueuses ou des contacts de connexion desserrés. Une panne du filtre à condensateur ou un court-circuit est également possible. pièces détachées sur le corps de la machine à souder.

Raisons organisationnelles pour lesquelles l'appareil ne cuit pas car il devrait inclure une longueur excessive fils de soudure(plus de 30 mètres).

Si le collage s'accompagne d'un fort bourdonnement du transformateur, cela indique également une surcharge dans les circuits de charge de l'appareil ou un court-circuit dans les fils de soudage.

L'une des options de réparation pour éliminer ces effets pourrait consister à restaurer l'isolation des câbles de connexion, ainsi qu'à resserrer les contacts et les borniers desserrés.

Arrêt spontané

Dans certains cas, les réparations peuvent être effectuées indépendamment si l'appareil commence à s'éteindre spontanément. La plupart des modèles de postes à souder sont équipés circuit de protection(automatique), déclenché dans une situation critique, accompagné d'un écart par rapport à fonctionnement normal. L'une des options pour une telle protection consiste à bloquer le fonctionnement de l'appareil lorsque le module de ventilation est éteint.

Après un arrêt spontané de la machine à souder, vous devez tout d'abord vérifier l'état de la protection et essayer de remettre cet élément en état de fonctionnement.

Si l'unité de protection se déclenche à nouveau, il est nécessaire de procéder au dépannage en utilisant l'une des méthodes décrites ci-dessus liées aux courts-circuits ou aux dysfonctionnements de pièces individuelles.

Dans cette situation, vous devez tout d'abord vous assurer que le système de refroidissement de l'unité fonctionne normalement et qu'il n'y a pas de surchauffe. espaces internes exclu.

Il arrive également que l'unité de refroidissement ne remplisse pas ses fonctions du fait que la machine à souder était soumise à une charge dépassant norme admissible. La seule solution correcte dans ce cas est de le laisser « reposer » pendant environ 30 à 40 minutes, puis d'essayer de le rallumer.

En l'absence de protection interne, le disjoncteur de sécurité peut être installé dans panneau électrique. Pour maintenir un fonctionnement normal de l'unité de soudage, ses réglages doivent correspondre aux modes sélectionnés.

Ainsi, certains modèles de tels appareils ( inverseur de soudage, notamment) conformément aux instructions, ils doivent travailler selon un horaire qui nécessite une pause de 3 à 4 minutes après 7 à 8 minutes de soudage continu.

Dysfonctionnements des appareils onduleurs

Avant de réparer de vos propres mains une machine à souder à onduleur, il est conseillé de vous familiariser avec le principe de fonctionnement, ainsi que son circuit électronique. Les connaître vous permettra d'identifier rapidement les causes des pannes et d'essayer de les éliminer dans les meilleurs délais.

Schéma électrique

Le fonctionnement de cet appareil repose sur le principe de double conversion de la tension d'entrée et d'obtention d'un courant de soudage constant en sortie par redressement du signal haute fréquence.

L'utilisation d'un signal intermédiaire haute fréquence permet d'obtenir un dispositif à impulsions compact capable de réguler efficacement le courant de sortie.

Les pannes de tous les onduleurs de soudage peuvent être divisées dans les types suivants :

• dysfonctionnements liés à des erreurs dans le choix du mode de soudage ;
• pannes de fonctionnement causées par une défaillance du module électronique (convertisseur) ou d'autres parties de l'appareil.

La méthode d'identification des dysfonctionnements de l'onduleur associés à des perturbations dans le fonctionnement du circuit implique l'exécution séquentielle d'opérations réalisées selon le principe « du simple dommage au dommage plus complexe ». La nature et la cause des pannes, ainsi que les modalités de réparation, sont détaillées dans le tableau récapitulatif.

Il fournit également des données sur les principaux paramètres de soudage qui garantissent un fonctionnement sans problème (sans éteindre l'onduleur) de l'appareil.

Caractéristiques de fonctionnement

Entretien et réparation de machines à souder type d'onduleur diffère par un certain nombre de caractéristiques liées à la complexité des circuits de ces unités électroniques. Leur réparation nécessitera certaines connaissances, ainsi que la capacité de gérer de tels instruments de mesure, Comment Multimètre digital, oscilloscope et autres.

En rénovation circuit électrique produit en premier inspection visuelle cartes afin d'identifier les éléments brûlés ou « suspects » au sein de modules fonctionnels individuels.

Si lors de l'inspection aucune violation ne peut être détectée, le dépannage se poursuit en identifiant les violations dans le fonctionnement du circuit électronique (vérification des niveaux de tension et de la présence d'un signal à ses points de contrôle).

Pour ce faire, vous aurez besoin d'un oscilloscope et d'un multimètre, avec lesquels vous ne devriez commencer à travailler que si vous avez pleinement confiance en vos capacités. Si vous avez des doutes sur vos qualifications, la seule bonne décision est d'emmener (emmener) l'appareil dans un atelier spécialisé.

Spécialistes de la réparation complexe appareils à impulsions Ils trouveront et élimineront rapidement le dysfonctionnement survenu et effectueront en même temps la maintenance de cette unité.

Procédure d'auto-réparation

Si une décision est prise de auto-réparation frais - nous vous recommandons d'utiliser les conseils suivants spécialistes expérimentés.

Si des fils et des pièces brûlés sont découverts lors d'une inspection visuelle, vous devez les remplacer par des neufs et en même temps rebrancher tous les connecteurs, ce qui éliminera le risque de perte de contact.

Si de telles réparations n'aboutissent pas au résultat souhaité, vous devrez commencer un examen bloc par bloc des circuits électroniques de conversion du signal.

Pour ce faire, il est nécessaire de trouver des sources fournissant des diagrammes de tension et de courant destinés à une compréhension plus complète du fonctionnement de cet appareil.

En vous concentrant sur ces diagrammes à l'aide d'un oscilloscope, vous pouvez vérifier séquentiellement toutes les chaînes électroniques et identifier un nœud dans lequel le modèle normal de conversion du signal est perturbé.

L'un des composants les plus complexes d'une machine à souder à onduleur est le tableau de commande électronique à clé, dont le bon fonctionnement peut être vérifié à l'aide du même oscilloscope.

Si vous avez des doutes sur la fonctionnalité de cette carte, vous pouvez essayer de la remplacer par une carte fonctionnelle (d'un autre onduleur fonctionnel) et essayer de redémarrer la machine à souder.

Si l'issue est favorable, il ne reste plus qu'à envoyer votre carte en réparation ou à la remplacer par une neuve achetée. La même chose doit être faite en cas de doute sur le bon fonctionnement de tous les autres modules ou blocs de la machine à souder.

En conclusion, nous souhaitons vous rappeler que la réparation de tout unités de soudage(et les onduleurs en particulier) est considérée comme une procédure assez complexe qui nécessite certaines compétences et la capacité de manipuler des équipements de mesure complexes.

Si vous avez le moindre doute sur votre professionnalisme, vous devez faire appel à des spécialistes et leur donner la possibilité de remettre l'appareil défectueux au travail.

Lorsque vous achetez une machine à souder à onduleur pour travailler dans un garage ou à la datcha, la première pensée est : wow, maintenant je peux tout cuisiner ! Aucun diplôme de soudeur requis, l'appareil est conçu pour des utilisateurs sans éducation spéciale. La manipulation du soudage est devenue plus facile et plus confortable. L'essentiel est de comprendre le principe de fonctionnement et les premiers secours en cas de difficultés et de pannes.

Machines à onduleur - une nouvelle génération de soudage manuel

Depuis le début des années 2000, les postes à souder à onduleur sont devenus moins chers et plus accessibles. A dépenser à la maison travaux de soudure, tout ce dont vous avez besoin est ce petit appareil facile à utiliser et de bonnes électrodes.

Avantages des onduleurs

Les machines à onduleur sont légères, de taille compacte, et leur champ d'utilisation et leur qualité de soudage sont supérieurs à ceux des transformateurs de soudage lourds et encombrants. Ils accomplissent pleinement leur tâche : ils soudent des voitures, des portails, des structures de canalisations (par exemple des serres ou des belvédères). Travailler avec eux est mobile - en jetant une ceinture extensible sur votre épaule, le soudage est effectué dans tous les endroits difficiles d'accès.

Lors du soudage vertical, horizontal ou aérien, le courant est réduit de 10 à 20 % et lors du soudage en angle, il est augmenté du même montant par rapport à la position normale.

Il n'y a pas non plus de problèmes de connexion ; la machine à souder fonctionne avec un courant normal. réseau électrique. C'est génial que ça ne s'arrête pas en descendant tension secteur. Si l'écart est compris entre +/- 15 %, l'appareil continuera à fonctionner normalement. La valeur actuelle peut être ajustée en sélectionnant la puissance en fonction du type et de l'épaisseur du métal. Tout cela rend les onduleurs idéaux aussi bien pour les débutants que pour les professionnels.

Vidéo : tester un dispositif onduleur maison

Comment fonctionnent les onduleurs de soudage

L'appareil onduleur connecte les pièces CC en utilisant le soudage à l'arc électrique avec une électrode enrobée. Le gros avantage est qu'au tout début du processus, il n'y a pas de surtension dans le réseau auquel l'appareil est connecté. Le condensateur de stockage garantit un fonctionnement ininterrompu circuit électrique et allumage doux de l'arc avec son entretien automatique. Lorsqu'il est connecté à prise électrique La tension secteur alternative avec une fréquence de 50 Hz est convertie d'abord en tension continue, puis en tension modulée haute fréquence. Ensuite, à l’aide d’un transformateur haute fréquence, le courant augmente, la tension diminue et le courant de sortie est redressé. L'appareil permet un réglage de la valeur du courant de soudage et une protection contre la surchauffe.

Le dispositif onduleur redresse et module d'abord le courant d'entrée, puis augmente sa force en réduisant la tension jusqu'à ce que l'arc apparaisse

Le mode de fonctionnement de base des machines à souder à onduleur est le MMA. Il s’agit d’un soudage à l’arc manuel avec des électrodes de revêtement de pièces. Pour le soudage de l'acier et produits en fonte de façon permanente ou courant alternatif utilisez un diamètre de 1,6 à 5,0 mm.

Les appareils diffèrent par leur puissance et leur temps de cycle. Le deuxième indicateur est la période pendant laquelle il est permis de cuisiner à la puissance maximale autorisée afin d'éviter une surchauffe de l'appareil. Elle est désignée par les lettres PV (on period) et est déterminée en pourcentage par rapport à une unité de temps de 10 minutes. Par exemple, si l'appareil indique un PV de 60%, cela signifie qu'il peut être cuit pendant 6 minutes puis éteint pendant 4 minutes. Parfois, le cycle de soudage est réglé sur 5 minutes. Une valeur PT de 60 % signifie alors une période de travail de 3 minutes et une période de repos de 2 minutes. Les indicateurs PV et de cycle de service sont indiqués dans les instructions de chaque appareil.

Conception de machines à souder

Afin de ne pas chercher un réparateur dès les premières difficultés de fonctionnement de l'appareil, il est conseillé d'avoir au moins une compréhension de base de sa conception.

Schéma de montage de l'onduleur DIY

Des artisans ayant des connaissances en électrotechnique assemblent eux-mêmes la machine à souder. Non seulement par souci d’économie, mais aussi sur ordre âme créatrice. Publié sur Internet schémas de circuits onduleurs, dessins et instructions de ceux qui ont fabriqué l'onduleur eux-mêmes. L'essentiel est d'obtenir la stabilité arc de soudage. Le plus souvent, un circuit « à pont oblique » (« circuit Barmaley ») est utilisé utilisant deux transistors clés : bipolaire ou à effet de champ. Ils sont placés sur un radiateur pour évacuer la chaleur ; ils s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

Dans le «circuit Barmaley», les principaux éléments de commande sont deux transistors qui s'ouvrent et se ferment de manière synchrone.

La solution électrique du circuit élimine les émissions à haute tension et permet l'utilisation de commutateurs de niveau relativement bas. Le système est utilisé en raison de sa simplicité, de sa fiabilité et de ses consommables peu coûteux.

Vidéo : bilan du dispositif Barmaley

Assemblage d'onduleur DIY

L'appareil est assemblé à partir des blocs suivants :

• Alimentation pour stabiliser les signaux d'entrée. Une cloison métallique est placée entre celui-ci et les autres éléments et blocs. L'inductance multi-enroulements est contrôlée par des transistors et un condensateur avec de l'énergie stockée. Le système de commande des gaz utilise des diodes ;
• unité de puissance, avec la participation de laquelle un cycle complet de conversion de courant a lieu. Assemblé à partir d'un redresseur primaire, d'un convertisseur à transistor onduleur, d'un transformateur haute fréquence abaisseur et d'un redresseur de sortie ;
• Bloc de contrôle. Il est basé sur un oscillateur maître doté d'un microcircuit spécial ou d'un modulateur de largeur d'impulsion. Ils installent une self résonante et 6 à 10 condensateurs résonants ;
• bloc de protection. Plus souvent collectés sur bloc de puissance, en installant des interrupteurs thermiques pour la protection thermique de ses éléments. Pour éviter les surcharges, installez une carte basée sur la puce 561LA7. Les amortisseurs avec résistances et condensateurs K78-2 protègent le convertisseur et les redresseurs.

Vidéo : assemblage d'un onduleur de soudage

Raisons de la panne des onduleurs

La conception des machines à souder à onduleur est plus complexe que celle des machines à souder à transformateur et, malheureusement, moins fiable. Cela conduit souvent à la défaillance de divers composants pour les raisons suivantes :

• faible protection contre la poussière. Lorsqu'il s'accumule à l'intérieur, un signal de protection thermique se déclenche et l'appareil s'éteint. Nécessite un démontage au moins deux fois par an pour nettoyer les pièces internes au jet air comprimé ou avec une brosse douce ;
• de l'humidité pénètre à l'intérieur, provoquant un court-circuit dangereux pour l'appareil ;
• système de refroidissement de mauvaise qualité dans des appareils bon marché. De ce fait, les parties en plastique de la structure fondent et l'arrêt d'urgence ne fonctionne pas. Dans les modèles avec ventilation tunnel, le radiateur est situé le long de la carrosserie et les principaux composants sont situés à l'intérieur de celle-ci. De tels appareils sont beaucoup plus chers ;
• surtensions, notamment chutes à 190 V ou plus ;
• surcharge lors de la coupe de métaux épais et de travaux pour lesquels un appareil particulier n'est pas conçu. Ensuite, le module d'alimentation IGBT tombe en panne ;
• fixation de mauvaise qualité dans les contacts des plaquettes, ce qui provoque une surchauffe de ces endroits et des étincelles ;
• sensibilité aux chocs et aux chutes dues à la présence de pièces en plastique ;
• mauvaise qualité des pièces de rechange utilisées pour les réparations ;
• violation du régime de température admissible. Les microprocesseurs électroniques fondent et se détruisent en cas de surchauffe. Il est recommandé de respecter la plage de -10 à +40 o C.

Pannes fréquentes des onduleurs de soudage

Les dysfonctionnements peuvent être soit mécaniques, soit liés à une panne électronique. Une machine à souder est un appareil complexe, des problèmes peuvent survenir partout :

Court-circuit ou panne de tout nœud important un circuit électrique rend impossible le fonctionnement du poste à souder :

• un dysfonctionnement du tableau de commande ne fournit pas un courant de soudage stable et ne permet pas d'obtenir un arc normal ;
• Dommages au transistor supérieur circuit imprimé conduit à l'arrêt de l'appareil ;
• La défaillance du système de protection contre la surchauffe est déterminée par l'odeur d'isolant brûlé et de fumée provenant de l'intérieur du boîtier.

Méthodes de réparation des machines à souder à onduleur

Lorsque vous commencez à réparer une unité défectueuse, il convient de considérer certains points.

Que peut-on réparer sans l'ouvrir ?

De mauvaises performances de l’appareil ne signifient pas toujours une panne interne. Les électrodes humides ou de mauvaise qualité en sont souvent la cause. Si le séchage ou le remplacement ne produit pas une belle couture, envisagez d'autres raisons possibles :

• un mauvais allumage, le collage des électrodes sur le métal se produit souvent en raison d'une perte de puissance dans les câbles de travail ou d'un faible courant de soudage. Sélection correcte Les sections transversales des câbles et l'augmentation du courant peuvent résoudre le problème. N'utilisez pas de rallonges électriques avec une section de fil inférieure à 2,5 mm 2 ou plus longue longueur. Longueur optimale jusqu'à 15 m, maximum - 40 m, sinon l'appareil ne fonctionnera pas en raison d'une perte de courant. Un câble de soudage est recommandé jusqu'à 5 m de long ;

  Pour connecter le poste à souder, vous devez utiliser une rallonge avec un fil d'une section d'au moins 2,5 mètres carrés. mm et longueur pas plus de 40 m

• interruption, la pulsation de l’arc provoque une instabilité ou un faible courant de soudage. Vérifiez la fiabilité des connexions ou augmentez le courant. S'il y a des surtensions importantes dans le réseau, utilisez un stabilisateur ;
• de fortes éclaboussures de métal provoquent des courant de soudage ou une polarité incorrecte. Le problème est résolu en réduisant l'intensité du courant et en maintenant la polarité ;
• bosselée, avec des contre-dépouilles, la couture est corrigée en augmentant le courant et installation correcte polarité;
• couture poreuse avec gros montant les défauts sont causés par un métal non préparé ou par un soudage à l’arc long. Le nombre de défauts de soudure peut être réduit en nettoyant la surface rouillée et sale et en rapprochant l'électrode du métal.

  Défauts souder se produire en raison d'un nettoyage insuffisant des surfaces traitées, d'une polarité incorrecte ou d'une trop grande distance entre l'électrode et le site de soudage

Il est important de choisir la bonne taille d'électrode pour bon fonctionnement Machine de soudage.

Tableau : correspondance entre le diamètre des électrodes et l'épaisseur du métal

Organisation interne

Pour pouvoir réparer soi-même une machine à souder, il faut d'abord comprendre sa structure interne. Le panneau avant contient des prises pour les câbles de travail, un bouton de contrôle du courant et un indicateur d'alimentation. Si la conception fournit des fonctions supplémentaires, des indicateurs de fonctionnement se trouvent ici.

Sur le panneau avant de la machine à souder se trouvent des prises pour connecter les câbles, un bouton de commande de courant et un indicateur de mode de fonctionnement

Le contrôle commence par une inspection externe de l'appareil. Tout d'abord, vérifiez la disponibilité dommages mécaniques. S'il y a des points noirs sur le boîtier, il s'agit probablement d'un court-circuit. Le testeur vérifie les fusibles, les remplace si nécessaire, inspecte l'isolation des câbles de soudage et les connexions dans les prises. Si nécessaire, serrez les boulons et nettoyez les contacts.

Après avoir dévissé les vis et retiré le boîtier, il s'ouvre partie intérieure appareil contenant les composants suivants :

• carte avec transistors de puissance;
• tableau de contrôle;
• carte de diode redresseur ;
• carte de redressement de la tension secteur ;
• ventilateur;
• commandes - bouton et interrupteurs.

Outils pour le travail

Les outils suivants seront nécessaires pour les réparations : .

Réparation de machine à souder bricolage

Le remplissage de la machine à souder est clair pour ceux qui travaillent avec l'électronique radio. Si les compétences nécessaires dans ce domaine ne sont pas disponibles, toute intervention ne fera que nuire. Sans connaître les règles de manipulation de la planche et la technologie d'un travail aussi délicat, vous pouvez causer des dégâts bien plus importants que ceux initiaux. Il est moins cher et plus sûr de confier la réparation à un professionnel.

S'il est difficile de trouver un atelier spécialisé, vous devez restaurer vous-même l'onduleur de soudage. Important vérifiez systématiquement ce qui a empêché l'appareil de fonctionner.

En cas de difficultés, lisez d'abord le mode d'emploi du poste à souder. Il doit y avoir une section sur problèmes possibles lors du soudage, les causes des dysfonctionnements et les recommandations pour leur élimination.

Après avoir retiré le couvercle de l'appareil, une violation de la soudure des pièces, un gonflement des condensateurs et des contacts cassés sont souvent perceptibles. Dans de tels cas, les pièces de rechange endommagées sont remplacées par des pièces similaires. Les zones déchirées et brûlées sont enlevées et ressoudées. S'il n'est pas possible de déterminer rapidement la cause de la panne, chaque élément du circuit électrique est vérifié. Les diodes, transistors, diodes Zener, résistances et autres pièces sont testées.

Un contrôle détaillé est effectué de manière séquentielle : depuis les pièces les plus souvent défaillantes jusqu'aux plus résistantes.

1. Diodes de puissance. Pour vérifier leur continuité, le testeur est commuté en mode diode et les sondes sont mises en contact avec les bornes de sortie. S'il y a une sonnerie dans un sens, mais pas dans l'autre, les diodes de puissance sont en ordre, le module inférieur de l'appareil fonctionne.

   Si les bornes d'entrée ne sonnent que dans un sens, les diodes de puissance fonctionnent correctement.

2. Transistors de puissance. Les transistors de puissance sont les parties les plus vulnérables de l'onduleur. Gardez à l’esprit que lorsque les transistors sont disposés en blocs, à cause d’un transistor défectueux, l’ensemble du bras ne fonctionne pas. Ils sont vérifiés dans l'ordre suivant :
   
3. Contact dans le bouton. Elle se vérifie en mode sonnerie en plaçant le bouton en position « on ». Si les contacts sonnent, le bouton fonctionne.

   Le bouton est vérifié en mode « on » en faisant sonner ses contacts

4. Ponts de réseau. Ce sont des éléments fiables, mais ils échouent aussi parfois. Avant de vérifier, il est préférable d'en dessouder les fils et de retirer la carte. En mode sonnerie, la sonde noire est placée sur la borne positive de la diode, et chaque borne du pont réseau est touchée tour à tour avec la rouge. Puis vice versa - le rouge est placé sur la borne négative de la diode, le noir sur chaque borne du pont réseau. Si le testeur affiche des chiffres partout, il n'y a pas de court-circuit, les ponts de diodes fonctionnent bien.

   Le pont de diodes est testé en touchant tour à tour chacune de ses bornes.

5. Transistor à effet de champ dans l'alimentation primaire. Il est vérifié selon le schéma décrit au deuxième paragraphe. S'il y a une charge, l'alimentation fonctionne.

   Le transistor à effet de champ de l'alimentation primaire est composé dans le même ordre que les transistors de puissance.

6. Nœuds de puissance. Si vous n'avez pas d'oscilloscope, utilisez un testeur réglé en mode test de tension. L'appareil est connecté au réseau via une ampoule. S'il y a une tension à la sortie, le voyant s'allume, c'est-à-dire que les composants fonctionnent.

   Si l'ampoule connectée en série avec l'appareil s'allume, les blocs d'alimentation fonctionnent correctement

7. Résistance de charge. Casser chargeur possible si la lumière ne s'allume pas lorsque l'appareil est allumé. Vérifiez le circuit série du PTC et du NTC, qui assure la charge du condensateur. La résistance se brise lorsque les ponts de diodes ou les transistors de puissance sont court-circuités.

   Pour vérifier la résistance de charge, vérifiez la chaîne série de PTC et NTC

8. Conseil de gestion clé. Il s'agit d'un élément complexe de l'onduleur, dont dépend le fonctionnement de l'ensemble de l'appareil. Vérifiez l'appareil allumé en mode tension jusqu'à 20 V. Réglez le régulateur sur la position minimale, la sonde noire est installée sur la borne, la sonde rouge sur la sixième broche. Lorsque le régulateur est tourné à la position maximale, le testeur affiche un changement de tension. Si sur les appareils 160-200 A, la variation est comprise entre 2,4 et 3,2 V, le circuit régulateur est en ordre.

   Le test de la carte de contrôle des touches est effectué avec un testeur lorsque l'appareil est allumé en mode tension jusqu'à 20 V

9. Casser retour. Allumez l'appareil, réglez la tension sur le testeur à 20 V. La sonde noire est placée sur la borne, la rouge sur la deuxième borne. Un appareil de 200 A affichera une tension de 14 à 50 mV. S'il y a une rupture dans le retour shunt, le testeur affichera environ 500 mV. Cela signifie qu’il n’y a aucun retour quelque part.
   

   Lors de la recherche d'une rupture dans la connexion inverse, la sonde rouge est installée sur la deuxième broche du microcircuit

10. Unité de puissance. En mode « on », vérifier la présence d'une tension de 300 V du condensateur à la carte onduleur. Vérifiez l'intégrité du circuit et du transistor. En sortie de l'alimentation, deux diodes fournissent du 25 V. Si la sonnerie indique qu'il n'y a pas de court-circuit, les circuits secondaires ne chargent pas l'alimentation, celle-ci démarrera. S'il n'y a pas de démarrage, l'optocoupleur ou le transistor peut être cassé. Si l'alimentation démarre pendant une courte période puis est déconnectée du réseau, vérifiez le transistor. S'il fait chaud, cela signifie que la diode à proximité est cassée et doit être remplacée.
    

    Avant de vérifier l'alimentation électrique, débranchez l'appareil de la prise !

    Lors de la première étape de réparation de l'alimentation, vérifier la présence d'une tension de 300 V sur la carte onduleur

Lors des auto-réparations, les artisans utilisent de l'acide phosphorique. Si quelque chose doit être soudé aux boîtiers de diodes (par exemple, des supports cassés), ils sont d'abord étamés. Lors de la réparation d'un poteau cassé, la perpendiculaire est prise en compte. Il est important de l'installer en alignant clairement les trous. Si vous soudez même avec une distorsion minime, le poteau se brisera à nouveau lorsque vous resserrerez ensuite la fixation.

Sinon sèche cheveux technique, pour le soudage, utilisez un fer à souder de 100 à 150 W. Cela évitera d'endommager les connecteurs et les pistes. Les experts recommandent pour meilleur résultat Avant de souder, chauffez le bloc à 160-170 0 C, tandis que les parties en plastique du ventilateur ne doivent pas être chauffées. Lorsque vous travaillez avec un fer à souder ou autre éléments chauffants Des précautions sont nécessaires pour éviter de toucher les parties fusibles de l'appareil.

Vidéo : réparation d'une machine à souder et analyse de ses principaux défauts

Une machine à souder à onduleur est prescrite en toute confiance dans les ateliers à domicile. Avant d'acheter, il vaut la peine de passer du temps à apprendre les bases du soudage et de l'électrotechnique. Cela vous aidera à naviguer dans les caractéristiques de l'appareil et, si nécessaire, à le réparer vous-même. Cas complexes Il vaut mieux s'en remettre à des spécialistes.

Les machines à souder à onduleur sont de plus en plus populaires parmi les soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison de utilisation incorrecte ou en raison de défauts de conception. Dans certains cas, vous pouvez réparer vous-même les postes de soudage à onduleur en étudiant la conception de l'onduleur, mais il existe des pannes qui ne peuvent être réparées que dans un centre de service.

Selon les modèles, les onduleurs de soudage fonctionnent aussi bien à partir d'un réseau électrique domestique (220 V) qu'à partir d'un réseau triphasé (380 V). La seule chose à prendre en compte lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation électrique. S'il dépasse les capacités du câblage électrique, l'unité ne fonctionnera pas si le réseau est drainé.

Ainsi, la machine à souder inverseur comprend les modules principaux suivants.

Comment fonctionne un onduleur ?

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur reçoit la tension du réseau électrique domestique ou de groupes électrogènes, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais lorsqu'il traverse le bloc de diodes, devient permanent. Le courant redressé est fourni à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. Ensuite, la tension haute fréquence est abaissée par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée du courant. À l'étape suivante, le courant entre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions actuelles contrôlé unité à microprocesseur gestion.

Causes des pannes de l'onduleur

Les onduleurs modernes, notamment ceux réalisés à base d'un module IGBT, sont assez exigeants en termes de règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité est en fonctionnement, ses modules internes générer beaucoup de chaleur. Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des composants de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, surtout dans les appareils bon marché. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, qui impliquent d'éteindre périodiquement l'appareil pour le refroidir.

Cette règle est généralement appelée « On Duration » (DS), qui est mesurée en pourcentage. Sans observer le PV, les principaux composants de l'appareil surchauffent et tombent en panne. Si cela arrive à une unité neuve, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. Si la présence de poussière dans l'air ne peut être éliminée, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil des contaminants accumulés.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes surviennent du fait de l'apparition de condensation sur le tableau de commande chauffé, entraînant un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Fonctionnalités de réparation

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence carte électronique contrôle, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et réparer un dysfonctionnement de cet appareil. De plus, les ponts de diodes, les transistors, les transformateurs et d'autres pièces peuvent tomber en panne. schéma électrique appareil. Pour effectuer vous-même un diagnostic, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec des instruments de mesure tels qu'un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement endommagé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du prix d'une nouvelle unité.

Principaux dysfonctionnements de l'appareil et leurs diagnostics

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de l'impact sur les unités « vitales » de l'appareil facteurs externes. De plus, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions de fonctionnement des onduleurs les plus courants sont :

L'appareil ne s'allume pas

Très souvent, cette panne est causée mauvais fonctionnement câble réseau appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le boîtier de l'unité et sonner chaque fil de câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, un diagnostic plus sérieux de l'onduleur sera alors nécessaire. Le problème réside peut-être dans l'alimentation de secours de l'appareil. La méthode de réparation de la « salle de garde » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resanta est présentée dans cette vidéo.

Instabilité de l’arc de soudage ou éclaboussures de métal

Ce dysfonctionnement peut être dû réglage incorrect intensité du courant pour un certain diamètre d'électrode.

Conseil! S'il n'y a pas de valeurs de courant recommandées sur l'emballage des électrodes, elles peuvent être calculées à l'aide de la formule suivante : pour chaque millimètre d'équipement, il doit y avoir un courant de soudage compris entre 20 et 40 A.

Il faut également prendre en compte vitesse de soudage. Plus elle est petite, plus la valeur actuelle doit être réglée sur le panneau de commande de l'appareil. De plus, pour vous assurer que l'intensité du courant correspond au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Le courant de soudage n'est pas réglable

Si le courant de soudage n'est pas régulé, la cause peut être panne du régulateur ou une violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et de vérifier la fiabilité des connexions des conducteurs et, si nécessaire, de tester le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre, alors cette panne peut être provoquée par un court-circuit dans l'inductance ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est détecté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Consommation d'énergie élevée

Une consommation d'énergie excessive, même si l'appareil est sans charge, provoque le plus souvent court-circuit tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Vous devez amener le transformateur chez un mécanicien pour le rembobiner.

L'électrode colle au métal

Cela arrive si la tension du réseau chute. Pour éviter que l'électrode ne colle aux pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon la notice de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut chuter si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Souvent, une chute de tension provoquant le collage des électrodes se produit lors de l’utilisation d’une rallonge électrique trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Voyant de surchauffe allumé

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique lorsque la protection thermique se déclenche. Pour éviter que ces interruptions du fonctionnement de l'unité ne se reproduisent à l'avenir, vous devez à nouveau respecter mode correct Durée d'activation (DS). Par exemple, si le rapport cyclique = 70 %, alors l'appareil doit fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'appareil disposera de 3 minutes pour refroidir.

En fait, pannes diverses et il peut y avoir de nombreuses raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les énumérer. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer un onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant le didacticiel suivant.

Répondre:

La surchauffe peut survenir avec presque tous les équipements, en particulier là où des travaux sont effectués courants élevés ou des températures. Par conséquent, la surchauffe d'un onduleur de soudage est une chose courante, tout à fait naturelle, et il n'est pas nécessaire de se précipiter pour en avoir peur. De plus, presque toutes les machines à souder sont aujourd'hui équipées d'une protection contre la surchauffe, conçue pour éviter les pannes d'équipement dues à de telles situations.

La surchauffe de l'onduleur de soudage se produit lorsque la machine fonctionne longue durée sans pause. Dans ce cas, le délai pour chaque modèle spécifique sera individuel. Cependant, pour les onduleurs de soudage domestiques, elle varie de trente minutes à une heure et demie (selon la qualité des composants et de l'assemblage de l'appareil), pour les modèles semi-professionnels, cette période augmente et varie d'une heure à deux heures, et pour les professionnels les onduleurs de soudage peuvent souvent fonctionner très longtemps.

Il convient de tenir compte du fait que l'intervalle de temps de fonctionnement dépend également fortement de la température ambiante. environnement. Par une journée chaude et ensoleillée, la surchauffe peut se produire beaucoup plus rapidement que pendant les heures plus fraîches hors saison. À propos, chaque appareil dispose d'un système de ventilation intégré, sinon il ne pourrait pas fonctionner même pendant quelques minutes. Mais le rendre très grand, efficace, mais en même temps encombrant n'est pas pratique. Par conséquent, que appareil plus petit, plus la période de travail sans repos est souvent courte.

Comment déterminer que l'onduleur de soudage est en surchauffe ? Il s'éteindra et refusera de s'allumer pendant un moment. Cela signifiera que la protection a fonctionné. Cependant, nous ne recommandons pas de laisser les choses aller à un tel arrêt de semi-urgence. Déterminez la durée approximative de travail de votre outil et laissez l'appareil reposer à l'avance afin qu'il ne s'use pas trop rapidement.

À propos, on pense que parmi les onduleurs de soudage domestiques, ils ont une longue durée de fonctionnement. C'est pourquoi ces appareils sont achetés avec tant de plaisir par les résidents d'été, qui les utilisent généralement pendant les étés chauds. jours de vacances. Du semi-professionnel et équipement professionnel Les Allemands ont fait leurs preuves à cet égard

Une soudeuse à onduleur diffère d'une machine à souder conventionnelle par un processus de soudage plus simple et meilleur. Cependant, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage, dus à sa plus grande appareil complexe, peut être plus grave et plus complexe.

Pour déterminer la cause d'une panne d'un appareil, il faut la diagnostiquer : vérifier les transistors, les résistances, les diodes, les stabilisateurs, les contacts, etc. Chaque appareil est fourni avec Instructions détaillées avec une description des défauts les plus courants que vous pouvez réparer vous-même. Cependant, très souvent, les réparations peuvent nécessiter équipement spécial: ohmmètre, voltmètre, multimètre, oscilloscope. Et il faut savoir les utiliser. Et dans des cas particuliers, des connaissances en électronique et la capacité de travailler avec des circuits électriques sont requises. Par conséquent, si l'autocontrôle et l'élimination défauts simples décrit ci-dessous n'a pas abouti, il vaut mieux confier la réparation dispositif onduleur aux techniciens du centre de service.

Quels sont les types de dysfonctionnements de l’onduleur ?

Il existe plusieurs groupes de pannes des onduleurs de soudage :

• les dysfonctionnements résultant du non-respect des normes de flux de travail de soudage spécifiées dans les instructions ;
• dysfonctionnements résultant d'un fonctionnement incorrect ou d'une défaillance d'éléments de l'appareil ;
• pannes résultant de l'humidité, de la poussière et des corps étrangers pénétrant dans l'appareil.

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Défauts courants que vous pouvez réparer vous-même

Examinons quelques-uns des dysfonctionnements les plus courants des onduleurs de soudage :

Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et une inspection visuelle de son contenu est effectuée.

1. L'arc de soudage brûle de manière instable ou l'électrode projette fortement du matériau. La raison en est peut-être mauvais choix actuel L'intensité du courant doit correspondre au type et au diamètre de l'électrode ainsi qu'à la vitesse du processus de soudage. Si l'intensité du courant n'est pas indiquée sur l'emballage de l'électrode, vous pouvez alors commencer à fournir un courant de 20 à 40 A pour chaque millimètre de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage est réduite, le courant doit également être réduit.
2. L'électrode adhère au matériau. Cela arrive souvent à cause de basse tension dans le réseau, dont la valeur est inférieure au minimum autorisé lorsque l'on travaille avec un onduleur. La cause du collage des électrodes peut également être un mauvais contact dans les prises du panneau, qui peut être éliminé en fixant plus étroitement les cartes. L'utilisation d'une rallonge avec un fil inférieur à 2,5 mm2 ou avec un fil trop long (plus de 40 m) peut réduire la tension. Les contacts brûlés ou oxydés dans un circuit électrique peuvent également réduire la tension.
3. Il n'y a pas de processus de soudage tant que l'appareil est connecté au réseau. Dans ce cas, il faut vérifier la présence de masse sur la pièce à souder. Vérifiez également que le câble de l'onduleur n'est pas endommagé.
4. L'appareil s'éteint spontanément. L'appareil est éteint lorsque le transformateur est connecté au réseau, après quoi sa protection se déclenche. La raison en est peut-être un court-circuit dans le circuit de tension. La protection peut être activée non seulement lorsque les fils sont en court-circuit entre eux ou avec le boîtier, mais également lorsqu'il y a un court-circuit entre les spires des bobines ou une panne des condensateurs. Pour réparer une pièce creuse, il faut d'abord déconnecter le transformateur et rechercher le défaut, puis isoler ou remplacer l'élément endommagé.

S'il n'y a pas de soudure à la mise sous tension de la machine, vérifier la connexion du câble porte-électrode.

Lors d'un fonctionnement prolongé, l'appareil s'est éteint. Très probablement, il ne s'agit pas d'une panne, mais d'une surchauffe de l'onduleur. Vous devez attendre 20 à 30 minutes, puis reprendre le travail. Vous devez respecter les règles de fonctionnement de l'appareil : ne pas le surchauffer, c'est-à-dire faire des pauses de fonctionnement, y connecter les valeurs de courant appropriées, ne pas utiliser d'électrodes de trop grand diamètre.

Le transformateur fait un bruit fort et surchauffe. Cela peut être dû à une surcharge du transformateur, au desserrage des boulons qui maintiennent ensemble les feuilles du noyau magnétique ou à une rupture de la fixation du noyau. En raison d'un court-circuit entre les feuilles ou les câbles du noyau magnétique, l'appareil peut également émettre un bruit fort. Serrez tous les éléments de fixation et restaurez l'isolation des câbles.

Le courant de soudage est mal régulé. La raison en est peut-être une panne du mécanisme de régulation de courant : un dysfonctionnement de la vis de régulation de courant, un court-circuit entre les supports du régulateur, un court-circuit dans l'inductance, une mauvaise mobilité des bobines secondaires suite à un colmatage, etc. . Retirez le boîtier de l'onduleur et examinez le mécanisme de régulation du courant pour identifier la panne.

L'arc de soudage s'interrompt brusquement, et il est impossible de l'enflammer ; seules des étincelles apparaissent. Le problème réside peut-être dans la panne du bobinage haute tension, court-circuit entre les fils ou mauvaise connexion avec les bornes de l'onduleur.

Consommation de courant élevée à vide. La raison peut être un court-circuit des spires de la bobine. Il peut être éliminé soit en restaurant l'isolation, soit en rembobinant complètement la bobine.

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Si des éclaboussures excessives du métal de l'électrode se produisent pendant le soudage, la cause peut être une valeur incorrectement sélectionnée du courant de soudage.

Si une odeur de brûlé et de la fumée apparaissent du corps de l'appareil, cela peut indiquer une panne grave. DANS dans ce cas Vous aurez peut-être besoin de réparations qualifiées dans un centre de service.

Pour identifier le dysfonctionnement, démontez d'abord le boîtier. Effectuer une inspection visuelle des pièces pour détecter tout dommage, fissure, contact brûlé et gonflement des condensateurs. Ils vérifient également les points de soudure des pièces et les contacts sur les cartes onduleurs. Souvent, les causes des dysfonctionnements résident précisément dans une soudure de mauvaise qualité ; elles peuvent être facilement éliminées en ressoudant les pièces.

Toutes les pièces défectueuses doivent être retirées et remplacées par des pièces neuves correspondant au modèle donné de l'appareil.

Vous pouvez sélectionner des pièces conformément aux marquages ​​indiqués sur le corps de l'appareil ou dans un ouvrage de référence spécial.

Vous devez souder les pièces à l'aide d'un fer à souder doté d'une aspiration, ce qui rendra le travail pratique et rapide.