Échangeurs de chaleur à plaques "TR. Échangeur de chaleur à plaques TP Modifications et composants des échangeurs de chaleur

Échangeurs de chaleur à plaques "TR. Échangeur de chaleur à plaques TP Modifications et composants des échangeurs de chaleur

Lamellaire échangeurs de chaleur pliables sont destinés à être utilisés dans les systèmes de chauffage, l'alimentation en eau chaude (ECS), la ventilation et dans divers processus technologiques d'échange de chaleur avec une température du fluide de travail de -10...+150 °C et une pression jusqu'à 1,6 MPa.

Domaines d'application des échangeurs de chaleur à plaques "TR"

Logement et services communaux : alimentation en eau chaude (ECS); systèmes de chauffage; chauffage et alimentation en eau chaude des chalets et bâtiments administratifs; individuel points de chauffe(ET AINSI DE SUITE); points de chauffage central (CHS) des groupements de maisons et des microquartiers.

Industrie alimentaire: pour pasteurisateurs, refroidisseurs de lait, de bière et de beurre.

Génie mécanique: liquide de refroidissement; ateliers de montage; génie mécanique.

Conception et principe de fonctionnement d'un échangeur de chaleur à plaques

Les échangeurs de chaleur à plaques "TR" sont constitués de plaques d'acier fixes à l'avant et mobiles à l'arrière. Des plaques avec des entretoises sont tirées entre les plaques. Ils ont deux guides ; à l'aide de deux guides, les plaques sont installées. dans la bonne position. Dans l'échangeur thermique, les plaques sont rapprochées pour taille requise des tirants et des plaques qui tournent l'une après l'autre de 180°. En conséquence, des canaux se forment entre les plaques, créant écoulement turbulent liquides. L'installation de plaques dans les échangeurs de chaleur assure l'alternance des canaux avec des fluides chauffants et chauffés. Les équipements de la marque « TR » assurent le processus d'échange thermique (chauffage et/ou refroidissement). Au cours du processus d’échange thermique, les liquides se déplacent les uns vers les autres à contre-courant. Dans les échangeurs de chaleur « TR », les tuyaux de raccordement sont situés à la fois sur une plaque fixe (monopasse « TR ») et sur une plaque mobile (double passe « TR », trois passes « TR »). La capacité d'un échangeur de chaleur à plaques dépend de la taille et du nombre de plaques.

L'équipement d'échange de chaleur est soumis à des tests hydrauliques obligatoires. Essais hydrauliques assurer le contrôle Haute qualité matériel fourni au client.

Modifications et composants des échangeurs de chaleur

Modifications des équipements d'échange thermique en tenant compte de la puissance :

  • "TR1" d'une capacité allant jusqu'à 0,2 Gcal/h, Vmax jusqu'à 8 m 3 / h,
  • "TR2" d'une capacité allant jusqu'à 1 Gcal/h, Vmax jusqu'à 40 m 3,
  • "TR3" d'une capacité allant jusqu'à 2,5 Gcal/h, Vmax jusqu'à 100 m 3 / h,
  • "TR4" d'une capacité allant jusqu'à 4 Gcal/h, Vmax jusqu'à 160 m 3 / h.

L'échangeur de chaleur à plaques avec joints APV TR2 est utilisé dans milieu liquide, et également comme condenseurs de vapeur.

Le plus possible pression de service soit 25 bar, le plus possible température de fonctionnement est de 200°C. Lors de l'utilisation de plaques ondulées, la plus grande efficacité de transfert de chaleur est obtenue car elles ont une faible résistance thermique.

Le domaine d'application de ces échangeurs de chaleur est : l'approvisionnement en eau chaude (alimentation en eau chaude), le chauffage, l'industrie de transformation, l'industrie militaire, la construction mécanique et la métallurgie.

Vous pouvez également acheter chez nous un échangeur de chaleur à cet effet.

Paramètres de la plaque pliable Échangeurs de chaleur APV TR2 :
Épaisseur de la plaque, mm Surface de la plaque, m2 Nombre d'assiettes dans le colis Surface d'échange thermique, m2 Pression, kgf/cm2 Max. poids, kg sans eau
Min. Max. Min. Max. Max. Estimé Procès
0,5 0,08 11 30 0,72 2,24 16 21 68
31 58 2,32 4,48 82
59 98 4,56 7,68 103

Vous ne savez pas de quel équipement vous avez besoin ? Vous connaissez les paramètres, mais vous êtes confus quant au choix ? Il existe de nombreuses propositions, et comment choisir la bonne ? Ne vous inquiétez pas... Appelez-nous...

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Les échangeurs de chaleur à plaques pliables sont destinés à être utilisés dans les systèmes de chauffage, l'alimentation en eau chaude (ECS), les processus d'échange de chaleur avec les paramètres de fonctionnement des médias suivants : Température - (- 10 : + 150) C, pression - jusqu'à 16 atm.

Les échangeurs de chaleur peuvent être installés directement sur un sol plat ou sur la structure portante d'une centrale thermique en bloc. Les échangeurs de chaleur à plaques avec joints présentent un certain nombre d'avantages significatifs par rapport aux échangeurs de chaleur à calandre de même puissance :

  • petite surface de chauffe
  • coefficient de transfert de chaleur et efficacité plus élevés
  • compacité
  • moins de temps et de coûts pour les travaux d'installation, de mise en service, d'isolation et de réparation

Conception

Les échangeurs de chaleur à plaques sont constitués de deux plaques de liaison en acier, entre lesquelles sont étroitement serrées des plaques avec des joints en caoutchouc. À l'aide de deux guides, les plaques sont installées dans la position souhaitée et serrées à la taille requise de l'échangeur de chaleur avec des tirants. La puissance de l'échangeur de chaleur dépend de la taille et du nombre de plaques et est calculée selon un Programme d'ordinateur. Les échangeurs de chaleur sont fabriqués types suivants: unidirectionnel, bidirectionnel, tridirectionnel. Les échangeurs de chaleur sont fabriqués en trois tailles à partir de en acier inoxydable EN 1.4301 (AISI 304) ou acier résistant aux acides EN 1.4401 (AISI 316), joints à plaques en caoutchouc EPDM. Pour effectuer le nettoyage, les échangeurs de chaleur sont lavés avec une solution spéciale ou démontés, en remplaçant, si nécessaire, les plaques et les joints en caoutchouc. A la demande du client, des modifications peuvent être apportées à la conception.

Désignation

TP- Nom communéchangeur de chaleur.

TP 1 - 50 - échangeur de chaleur à passage unique, 1 - taille de plaque, 50 - nombre de plaques.

TP 2 - 24/36 - échangeur de chaleur à deux passes, 2 - taille des plaques, 24 - nombre de plaques du premier passage, 36 - nombre de plaques du deuxième passage.

TP 3 - 48/62/62 - échangeur de chaleur à trois passes, 3 - taille de plaques, 48 ​​- nombre de plaques de premier passage, 62 - nombre de plaques de deuxième passage, 62 - nombre de plaques de troisième passage.


Données requises pour les calculs d'échangeur de chaleur
  • Puissance de l'échangeur de chaleur
  • Circuits de chauffage/chauffage : débit et température des fluides
  • Circuits de chauffage/chauffage : perte de charge admissible
  • Chauffage/fluide chauffant
Les échangeurs de chaleur ne sont plus en production.

Caractéristiques

Nom Poids (kg Prix, frotter
TP 1 0,025 25 0,2*n+16 nécessite un calcul
TP 2 0,06 50 0,5*n+66 nécessite un calcul
PE 3 0,1345 80 1,2*n+206 nécessite un calcul

Échangeurs de chaleur à plaques

TP1 / TP2 / TP3 / TP4

ÉCHANGEURS DE CHALEUR À PLAQUES TP1 / TP2 / TP3 / TP4

Les échangeurs de chaleur à plaques pliables sont destinés à être utilisés dans les systèmes de chauffage, l'alimentation en eau chaude (ECS), la ventilation et dans divers processus technologiques d'échange de chaleur avec la température des fluides de travail.-10...+150 °Сet la pressionjusqu'à 1,6 MPa (16 atmosphères)

Les échangeurs de chaleur à plaques transfèrent la chaleur à travers de fines plaques ondulées (0,4 - 0,7 mm) en acier inoxydable EN 1.4301 (AISI 304), les joints à plaques pour échangeurs de chaleur sont en caoutchouc EPDM.

Types d'échangeurs de chaleur à plaques

    échangeurs de chaleur à plaques à passage unique,

    échangeurs de chaleur à plaques bidirectionnels,

    échangeurs de chaleur à plaques à trois passes.

​​

Modifications des équipements d'échange thermique en tenant compte de la puissance :

    "TR1" d'une capacité allant jusqu'à 0,2 Gcal/h, Vmax jusqu'à 8 m3/h,

    "TR2" d'une capacité allant jusqu'à 1 Gcal/h, Vmax jusqu'à 40 m3,

    "TR3" d'une capacité allant jusqu'à 2,5 Gcal/h, Vmax jusqu'à 100 m3/h,

    "TR4" d'une capacité allant jusqu'à 4 Gcal/h, Vmax jusqu'à 160 m3/h.

Domaines d'application des échangeurs de chaleur à plaques "TR"

Logement et services communaux :alimentation en eau chaude (ECS); systèmes de chauffage; chauffage et alimentation en eau chaude des chalets et des bâtiments administratifs ; points de chauffage individuels (ITP) ; points de chauffage central (CHS) des groupements de maisons et des microquartiers.

Industrie alimentaire : pour pasteurisateurs, refroidisseurs de lait, de bière, de beurre.

Génie mécanique:liquide de refroidissement; ateliers de montage; génie mécanique.

Conception et principe de fonctionnement d'un échangeur de chaleur à plaques :

Les échangeurs de chaleur à plaques "TR" sont constitués de plaques d'acier fixes à l'avant et mobiles à l'arrière. Des plaques avec des entretoises sont tirées entre les plaques. Ils disposent de deux guides ; à l'aide de deux guides, les plaques sont installées dans la position souhaitée. Dans l'échangeur thermique, les plaques sont serrées à la taille requise à l'aide de tirants et comportent des plaques qui tournent l'une après l'autre de 180°. En conséquence, des canaux se forment entre les plaques, créant un écoulement de fluide turbulent. L'installation de plaques dans les échangeurs de chaleur assure l'alternance des canaux avec des fluides chauffants et chauffés. Les équipements de marque « TR » assurent le processus d'échange thermique (chauffage et/ou refroidissement). Au cours du processus d’échange thermique, les liquides se déplacent les uns vers les autres à contre-courant. Dans les échangeurs de chaleur « TR », les tuyaux de raccordement sont situés à la fois sur une plaque fixe (monopasse « TR ») et sur une plaque mobile (double passe « TR », trois passes « TR »). La capacité d'un échangeur de chaleur à plaques dépend de la taille et du nombre de plaques.

L'équipement d'échange de chaleur est soumis à des tests hydrauliques obligatoires. Les tests hydrauliques garantissent un contrôle de haute qualité des équipements fournis au client.

PRODUITS PARTENAIRES :

Soupapes de sécurité: 17s6nzh...17s21nzh, 17nzh16nzh..(Environnement de travail GAZ) SPPK, SPPKR Ru16,40,63,160 ;

Blocs soupapes de sécurité, Appareils de commutation ;

Vannes en acier :30s41/941nzh, 30s64/964nzh, 30c527nzh 30nzh41nzh, 30nzh64nzh, 30nzh99nzh, 30nzh15nzh, 30nzh76nzh;

Vannes en fonte :30h6br, 30h906br, 30h15br, 30h915br, 30h930br, 30h7bk, 30h39r ;

Vannes en acier, fonte, laiton :15s65nzh, 15s22nzh, 15s18nzh, 15b1p, 15b3r, 1b1r, 15kch18p, 15kch33p 15kch34p,15kch19p,15ch14p, 15kch16p1, 15kch16nzh, 15ch74p1M, 4 heures2M, 15h75p1M, 15h75p2M, 15h76p1M, 15h76p2M;

Clapets anti-retour :19h21br, 19h24br, 16kch3r, 16h6p, 16kch9p, 16kch11r, 16h42r. 19s38nzh, 19s53nzh (KOP-40), 19s73nzh ;

Entraînements électriques : REGADA, AUMA, SAUTER;

Brides :Brides HDPE, brides GOST 12820-80, brides GOST 12821-80, bagues HDPE pour la bride ;

Détails du pipeline :coudes en acier, coudes galvanisés, transitions concentriques, transitions galvanisées, tés en acier, tés de transition, bouchons à bride, bouchons elliptiques, bouchons rotatifs, bride transversale /KF/, tuyau de dérivation à bride /PFG/, té à bride en acier /TF/, transition à bride en acier / HF/, coude à bride en acier /UF/, té soudé, unité de raccordement PFRK ;