Tuyaux en plastique pour les caractéristiques de chauffage. Tuyaux en polyéthylène pour chauffage de propriétés privées Polyéthylène réticulé pour radiateurs de chauffage

Tuyaux en plastique pour les caractéristiques de chauffage.  Tuyaux en polyéthylène pour chauffage de propriétés privées Polyéthylène réticulé pour radiateurs de chauffage
Tuyaux en plastique pour les caractéristiques de chauffage. Tuyaux en polyéthylène pour chauffage de propriétés privées Polyéthylène réticulé pour radiateurs de chauffage

Un sentiment de confort à la maison quoi qu'il arrive conditions météorologiquesà l'extérieur de la fenêtre est créé grâce à bon fonctionnement système de chauffage. Son efficacité, sa qualité et sa durée de vie dépendent directement des canalisations. Aujourd'hui, l'installation de systèmes de chauffage est de plus en plus réalisée à l'aide de tuyaux en polyéthylène réticulé. Les propriétés de ce matériau lui permettent d’être supérieur aux autres options à bien des égards. Cependant, lors de l'installation de tels tuyaux de vos propres mains, vous devez connaître certaines nuances, qui seront abordées dans cet article.

Caractéristiques du produit

Les tuyaux en polyéthylène (PE) ordinaire sont largement utilisés pour créer des systèmes de chauffage, d'approvisionnement en eau et d'égouts.

Leurs principales caractéristiques comprennent plusieurs points.

  • Résistance au gel, permettant l'utilisation de structures en polyéthylène à des températures allant jusqu'à -20 degrés. C'est un grand avantage, car cela permet d'effectuer tous travaux sur les canalisations en hiver, y compris l'installation de nouveaux équipements ou la réparation de systèmes défaillants.
  • Résistant aux températures élevées (jusqu'à 40 degrés).
  • Flexibilité qui empêche les tuyaux de se déformer lorsqu'ils sont pliés.
  • Plastique. Les produits en polyéthylène peuvent se dilater ou se contracter en fonction de la température sans perdre leur forme.

Afin d'obtenir des tuyaux à plus haute résistance, un système fiable et résistant aux hautes températures un matériau appelé polyéthylène réticulé (PEX).

Son caractéristique principale La température maximale de fonctionnement est de 90 degrés. Parfois, ces tuyaux peuvent résister à des températures de 100 à 110 degrés, maintenant ainsi un fonctionnement normal pendant un certain temps.

Autre caractéristique importante tuyaux en polyéthylène réticulé – haute perméabilité à l’oxygène. Lors de l'installation de tels produits, vous devez vous rappeler de cette propriété et utiliser du papier d'aluminium ou un revêtement spécial en polyvinyléthylène pour les protéger.

Méthodes de production

La technologie du polyéthylène « réticulé » a été inventée en 1968 par le chimiste suédois Thomas Engel. En 1972, l'un des Entreprises suédoises mettez-le sur la production industrielle. Cette technologie et est aujourd'hui leader du marché.

Le but du processus de réticulation est de relier les molécules dans un réseau tridimensionnel grâce à la formation de liaisons croisées. Au cours de son parcours, le polyéthylène, dont la molécule contient des atomes d'hydrogène et de carbone, perd une partie de l'hydrogène. Par conséquent, des liaisons libres semblent relier les unités moléculaires les unes aux autres, de sorte que les molécules sont étroitement « cousues » ensemble.

Exister différentes façons obtention de polyéthylène réticulé. Cela dépend de la méthode Caractéristiques tuyau fini. Le plus long, mais en même temps le plus méthode de qualité, – traitement du polyéthylène au peroxyde. Il donne le plus haut degré coutures (85%). Un tuyau fabriqué dans un tel matériau peut facilement résister à des températures basses et élevées et résiste aux effets de substances chimiques, devient résistant aux chocs et autres influences mécaniques et peut retrouver sa forme originale.

Une autre méthode consiste à irradier le matériau avec des électrons dans un champ électromagnétique. Cette réticulation consiste à irradier le produit fini avec des électrons.

Il existe également une méthode de réticulation physique utilisant les rayons X. Cependant, de telles structures s’avèrent rigides. Ils ne résistent pas au froid extrême et ne peuvent pas retrouver leur forme antérieure.

Le commun est méthode chimique réticulation silane. C’est plus efficace que le physique. Cela produit du polyéthylène d'un prix et d'une qualité optimaux, adapté à un usage quotidien.

Un matériau résistant à la chaleur et solide, dont les tuyaux sont excellents pour l'installation de systèmes de chauffage de tout type, de systèmes d'alimentation en eau chaude et froide et d'équipements de chauffage par le sol, est obtenu grâce à chaque méthode de production. Il suffit de choisir les bonnes caractéristiques, et de rappeler également que plus le degré de réticulation est élevé, plus le prix du matériau est élevé.

Avantages

Les tuyaux en polyéthylène réticulé présentent de nombreux avantages, c'est pourquoi ils sont le plus souvent utilisés pour l'installation systèmes de chauffage.

  • Résistant aux températures élevées (jusqu'à 95 degrés). Les produits en polyéthylène réticulé sont capables de se dilater ou de se contracter jusqu'à certaines tailles sous l'influence de températures basses et élevées.
  • Excellente résistance mécanique obtenue grâce à une bonne mémoire moléculaire du matériau. Il retrouve facilement sa forme d'origine après déformation, contrairement aux tuyaux en polyéthylène classiques.
  • Résistance à la corrosion. Les produits en polyéthylène réticulé ne craignent pas la corrosion ni à l'intérieur ni à l'extérieur (contrairement au cuivre par exemple). Cette qualité permet d'éviter le lavage et le nettoyage des tuyaux PEX, ce qui est périodiquement nécessaire pour leurs « frères » métalliques et a un coût assez élevé.
  • Garanti contre l’apparition d’excroissances à l’intérieur des canalisations. Contrairement à tubes d'acier, qui après un certain temps se couvrent de l'intérieur d'excroissances qui ralentissent le débit, les parois internes des tuyaux PEX ont un revêtement spécial en téflon et ne sont pas sujettes aux dépôts de couches. Grâce à la douceur murs intérieurs Le système de chauffage a toujours un système hydraulique élevé.h

  • Matériau léger. Par exemple, 1 m de tuyau d'un diamètre de 16 mm ne pèse que 90 g. Ils sont donc pratiques à transporter et faciles à installer.
  • Facile à installer. Les produits PEX peuvent être installés selon n'importe quel schéma. Ils vous permettent de réaliser des boucles et un nombre illimité de virages. Dans ce cas, aucun équipement de soudage spécial n'est requis, puisque les tuyaux sont connectés sans nécessiter de soudure ni de collage. Les tuyaux de chauffage sont vendus en longueurs de 100 et 200 m, ce qui permet d'installer de grandes sections du système sans utiliser de raccords.
  • Les produits PEX sont respectueux de l’environnement et résistent à la croissance de bactéries nocives à l’intérieur. Le matériau fait partie du groupe respectueux de l'environnement et est donc largement utilisé pour les conduites d'eau potable.

Défauts

Malgré le grand nombre d'avantages, le polypropylène réticulé ne peut pas être qualifié d'idéal.

Cela vaut la peine de considérer ses inconvénients.

  • Les raccords en laiton utilisés pour connecter les tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage sont sujets à la corrosion, il est donc nécessaire de attention particulière choix des matériaux pour chape ou enduit. Il est préférable de ne pas utiliser de matériaux provoquant la corrosion du raccord, sinon la qualité du système de chauffage diminuera sensiblement.
  • Les tuyaux en polyéthylène réticulé « ont peur » des rayons ultraviolets. Ils sont donc plus adaptés à une utilisation en intérieur, dans systèmes fermés et communications. Pour utiliser de tels produits sur en plein air, un boîtier de protection spécial est requis.
  • Le prix de ces tuyaux, contrairement au coût du métal-plastique et du polyéthylène ordinaire, est assez élevé.

Par conséquent, avant d'acheter des tuyaux en polyéthylène réticulé, vous devez étudier attentivement toutes les caractéristiques techniques du système de chauffage et d'alimentation en eau de la pièce dans laquelle vous envisagez de les installer.

Processus de travail

Si lors du montage tuyaux métalliques Si vous avez besoin de connaissances et de compétences particulières, cela n'est pas nécessaire lors de l'installation de tuyaux en polyéthylène réticulé. Pour exécution de haute qualité Le travail ne nécessite que certains outils et un peu d'effort.

Les tuyaux XLPE sont connectés à des raccords en divers matériaux: polymères, laiton, bronze. Il est préférable d'utiliser des raccords en polymère (par exemple Rehau), car ils sont de haute qualité, ne se corrodent pas et durent longtemps.

DANS Plan général, le processus d'installation des tuyaux PEX est le suivant :

  • l'extrémité de la structure de liaison est élargie à l'aide d'un outil d'évasement, lui donnant un diamètre plus grand ;
  • insérez-y le raccord de raccord ;
  • À l'aide d'une presse, le manchon de tension est enfoncé, donnant ainsi la plus grande résistance à la connexion.

Cette technologie rend les raccords de tuyauterie fiables et durables. La durée de vie de tels systèmes correspond à la durée de vie des canalisations elles-mêmes.

Le polyéthylène réticulé n'est pas aussi connu que le métal-plastique ou le polypropylène. À l'intérieur des tuyaux ont surface lisse. En conséquence, aucun dépôt ne s’accumulera sur eux. Le matériau utilisé est respectueux de l'environnement, grâce auquel des tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent être posés. bâtiments résidentiels. Mais lorsque l'on travaille avec de tels tuyaux, il est important de suivre strictement les règles processus technologiques, ce qui leur permettra d'être utilisés pendant longtemps.

Caractéristiques du polyéthylène réticulé

Le matériau en polyéthylène peut être installé de vos propres mains. Pour travailler avec, des raccords spéciaux sont utilisés. La technologie de fabrication implique la réticulation du polyéthylène. Cette technologie de fabrication produit un matériau présentant une résistance aux chocs suffisante et une excellente densité. Le polyéthylène réticulé présente les avantages suivants :

  • Haute résistance à la corrosion.
  • Le diamètre intérieur du tuyau n'est pas envahi par la végétation.
  • Est différent niveau faible conductivité sonore.
  • Les connexions et l'ensemble de la structure ont une bonne étanchéité.
  • Le pipeline résultant est durable.
  • Un matériau respectueux de l'environnement est utilisé dans la production.
  • Hygiénique.
  • Il est utilisé non seulement pour une installation ouverte, mais également pour une installation fermée.

Parmi les avantages, on peut souligner la fonctionnalité d'installation, puisqu'un grand nombre de connexions n'est pas nécessaire. Le polyéthylène réticulé est capable de retenir un grand nombre de eau gelée sans conséquences négatives.

La connexion est réalisée selon la technique axiale. De ce fait, le facteur humain n’affectera pas la qualité des connexions.

Par souci d’objectivité, il convient de mentionner les inconvénients de cette technologie. Le prix élevé du matériel le rend inaccessible à de nombreuses personnes. Bien qu’il existe aujourd’hui d’autres technologies moins chères, l’utilisation de celle-ci est tout à fait justifiée.

Caractéristiques de l'installation de chauffage en polyéthylène réticulé

Contrairement au chauffage à partir de tuyaux en acier, l'installation du polyéthylène réticulé est simple. Même sans travaux de soudure, il est possible de réaliser un système avec une excellente étanchéité. Si nécessaire réparation partielle autoroute, tous les travaux peuvent être réalisés sans aucun obstacle.

Le faible poids des tuyaux les rend faciles à transporter et simplifie également les travaux d'installation.

L'installation du chauffage doit être effectuée strictement selon la technologie. Sinon ça ne durera pas période spécifiée. Alors, tout travail préparatoire comme suit.

  1. Pour commencer, un circuit de chauffage est préparé. Ce projet doit prendre en compte caractéristiques individuelles Maisons. Il indique donc quel type de chauffage sera utilisé : système de radiateur, plancher chauffant ou combiné.
  2. Ensuite, un calcul précis de la charge thermique possible est effectué. Il convient de noter que ces calculs seront approximatifs, car dans chaque cas individuel pertes de chaleur sera différent, et le polyéthylène réticulé en possède également.
  3. Maintenant sélectionnable équipement nécessaire, à savoir la chaudière de chauffage. S'il y a une chaudière dans la maison pour chauffer l'eau, la chaudière peut être à circuit unique et vice versa. Mais dans ce cas, vous aurez besoin d’une chaudière avec plus de puissance pour avoir une consommation d’eau maximale.
  4. Après, est sélectionné radiateur adapté, qui dépendra de la méthode de tuyauterie de chauffage. Les tuyaux en polyéthylène réticulé ne peuvent être utilisés que pour deux types de câblage : bitube et collecteur. Chacun de ces systèmes permet un bon contrôle de la température. Cependant, c'est le système de collecteur chauffage par radiateur vous permet de faire le plus petit nombre d'erreurs de calcul et d'erreurs pendant le processus de travail. L'installation du collecteur nécessitera plus de débit de tuyauterie, cependant, cela se justifie par le fait qu'il y aura beaucoup moins de joints. Les principales connexions seront uniquement sur radiateur de chauffage et collectionneur.

    Un système de raccordement de chauffage à deux tuyaux en polyéthylène réticulé nécessite l'utilisation de raccords spéciaux pour relier les tuyaux.

  5. C'est ça appareils de chauffage et la chaudière elle-même est montée en place. Leur installation doit être réalisée conformément à la réglementation en vigueur.

Quant au raccordement des tuyaux en polyéthylène réticulé, deux types de raccords sont utilisés :

  1. Raccords à compression.
  2. Raccords à sertir.

Ces méthodes de connexion s'appliquent aux tuyaux PEX. Chacun d'eux a ses propres différences.



Ces raccords sont faciles à installer. De plus, pour connecter de tels tuyaux, il n'est pas nécessaire d'acheter un outil spécial ; il suffit de disposer de ciseaux et de deux clés à fourche. La connexion s'effectue dans l'ordre suivant :

  1. Une bague de sertissage est placée à une extrémité du tuyau, vers le connecteur fileté.
  2. Ensuite, l'anneau brisé est mis en place. Son bord doit être à une distance de 1 mm par rapport à la coupe du tuyau.
  3. Maintenant, le tuyau est tiré sur le raccord jusqu'à ce qu'il s'arrête. Il n'est pas nécessaire de chanfreiner le tuyau.
  4. Enfin, il ne reste plus qu'à serrer l'écrou avec une clé. Il est important d'être prudent, car si vous appliquez trop de force, ce qui est nécessaire, l'écrou peut éclater.

Assemblage de tuyaux à l'aide de raccords à sertir.

Ce type de connexion est permanent. L'amarrage nécessitera l'utilisation d'un outil de presse spécial. La connexion s'effectue à l'aide de la technologie suivante :

  1. Le manchon continu de serrage est mis en place sur le tuyau.
  2. Un extenseur de diamètre approprié est inséré dans le tuyau.
  3. Ensuite, l'extenseur est fixé dans une position pendant quelques secondes.
  4. Ensuite, du polyéthylène réticulé est appliqué sur le raccord. La particularité du matériau est qu'après fixation, le polyéthylène sera impossible à retirer du raccord, car il subit un retrait inverse.
  5. Utilisation du manuel ou Presse hydraulique, les raccords sur le tuyau sont pressés.

C'est le principe utilisé pour réaliser du chauffage à partir de polyéthylène réticulé. Si vous suivez toutes les recommandations et conseils, n’importe qui peut faire ce travail. La vidéo à la fin de cet article permettra de consolider toutes les connaissances acquises.

Dans les cas où se pose la question de la pose ou du remplacement des tuyaux de chauffage, il faut tout d'abord décider quels tuyaux de tous espèces existantes seront sélectionnés pour cela. Il y a seulement quelques années, il n'y avait pas beaucoup de choix, puisque le seul tuyaux de chauffageétaient en acier.

Mais leurs inconvénients, tels que la sensibilité à la corrosion et la courte durée de vie, ont pratiquement obligé les spécialistes à développer des types de tuyaux complètement différents et plus stables.

Récemment, ils ont commencé à être activement utilisés. Mais parmi la diversité tuyaux en plastique Les meilleurs sont les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage. Leur avantage est la durabilité, puisqu’ils peuvent durer en moyenne environ 50 ans.

Ils sont également très lisses à l'intérieur, de sorte que divers dépôts ne se forment pas dessus et, du fait que la lumière du tuyau ne se rétrécit pas, le résultat est débit de tels tuyaux.

De plus, les tuyaux en polyéthylène pour le chauffage sont bons car ils sont fabriqués à partir de matériaux respectueux de l'environnement. matériau pur, qui est totalement sûr pour une utilisation dans les bâtiments résidentiels.

Tuyaux en polyéthylène Ils sont légers, ce qui facilite grandement le transport de pièces du système de chauffage et, bien sûr, les travaux d'installation eux-mêmes.

Système de chauffage constitué de tuyaux en polyéthylène

L'installation de tels tuyaux en elle-même n'est pas très compliquée et, contrairement aux tuyaux en acier similaires, ne nécessite aucun travail de soudage. Le résultat est système fiable chauffage avec une bonne étanchéité.

Et si vous devez réparer une partie endommagée du système de chauffage, qui consiste en tuyaux en polypropylène, alors un tel travail de remplacement n'est pas très difficile.

Installation d'un système de chauffage constitué de tuyaux en polyéthylène dans une maison

De tels tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé, qui sont devenus presque la dernière innovation technologique, ont une densité élevée et une résistance aux chocs accrue.

Ils sont donc largement utilisés pour les systèmes de chauffage.

Dans certains cas, vous pouvez installer vous-même le système de chauffage en suivant les étapes suivantes :

  1. L'installation du chauffage commence directement par la création d'un circuit de chauffage pour la maison. Chaque bâtiment a ses préférences en matière de système de chauffage.
    Il faut donc dans un premier temps décider quel type de chauffage est préférable : un sol chaud, un chauffage par radiateurs ou un système de chauffage composé de ces deux types. C’est essentiellement ainsi que sont conçues les maisons modernes.
  2. L'étape suivante consiste à calculer la charge thermique. Fondamentalement, ces calculs ne sont qu'indicatifs et sont basés sur le cadre moderne de diverses pertes de chaleur, puisque le polyéthylène réticulé pour tuyaux de chauffage en possède également.
  3. Après avoir été produit calcul nécessaire, commencez à choisir une chaudière de chauffage. L'essentiel est de ne pas oublier la préparation directe de l'eau chaude. Dans le cas où eau chaude préparez-vous dans la chaudière du bâtiment, vous pouvez alors complètement négliger une telle chaudière pour le chauffage.
    Si l'eau est chauffée directement à l'aide d'un échangeur de chaleur à grande vitesse, choisissez Puissance maximum chaudière, sa consommation maximale d'eau doit être prise en compte.

  1. Afin de choisir le radiateur nécessaire, vous devrez d'abord décider du type de câblage du radiateur de chauffage lui-même.
    • Seuls deux types de câblage conviennent à une installation à faire soi-même : collecteur (radial) et bitube.
    • Les deux systèmes ont une bonne capacité de réglage. Mais malgré cela, lors du chauffage par radiateurs d'un système de capteurs, il est possible de se tromper lorsque travaux d'installation beaucoup plus bas.
    • Tuyaux de chauffage en polyéthylène réticulé, qui est matériel fiable, nécessitent un bon câblage. Ainsi, le câblage du collecteur diffère des autres types en ce qu'il relie individuellement le radiateur au collecteur.
    • Même si un tel système nécessitera des coûts plus élevés des tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage, mais lors des travaux d'installation, cela est compensé par le fait qu'il manque diverses connexions supplémentaires. Et dans ce cas, il vous suffira de serrer les écrous du collecteur et du radiateur.

Un système de chauffage à deux tuyaux est installé à l'aide de tuyaux spéciaux, qui peuvent également être utilisés pour chauffer un tuyau en polyéthylène. Dans ce système, la connexion de ses pièces s'effectue en les soudant avec un outil spécial.

  1. Une fois le choix fait et l'achat de la chaudière et des appareils de chauffage nécessaires, ils sont placés directement à leur place.
  2. Ensuite, l'installation des radiateurs s'effectue en les installant à leur place. Il est nécessaire de placer les radiateurs exactement en dessous ouvertures de fenêtres. Cette disposition créera un flux d'air, ce qui empêchera par la suite l'apparition de condensation sur les fenêtres.
    Lors de l'installation de radiateurs, vous devez savoir qu'une distance de 150 millimètres doit être laissée entre eux et le sol, et cette distance ne doit pas être inférieure à 100 millimètres entre le radiateur et le rebord de la fenêtre. Les autres distances doivent être déterminées selon l'emplacement et en tenant compte des appareils de chauffage sélectionnés.

Au moment de choisir câblage du collecteur Pour le chauffage par radiateurs, des radiateurs avec un raccordement inférieur sont utilisés, car une telle unité connexion inférieure il ne peut tout simplement pas être égaré. Dans ce cas, un caloduc en polyéthylène facilitera également grandement l'installation du système de chauffage.

  1. La prochaine étape des travaux consiste à installer la chaudière elle-même. Pour commencer, il convient de dire qu'il est obligatoire d'avoir schéma complet système de chauffage pour avoir une idée de la façon dont il devrait fonctionner dans ce cas.
    S'il n'y a pas de compréhension définitive du fonctionnement de l'ensemble du système, il est préférable de consulter un spécialiste. Un tuyau de chauffage en polyéthylène nécessite également une bonne manipulation, qu'il faut également connaître à l'avance afin de système prêt le chauffage fonctionnait bien.

Vous pouvez également élaborer un schéma de chaufferie en faisant appel à des professionnels ou en vous appuyant uniquement sur vos propres forces. Sa version la plus simple utilise des chaudières murales à gaz à double circuit.

Caractéristiques des tuyaux en polyéthylène

Lorsque vous l'installez vous-même, il est préférable d'utiliser des tuyaux en polyéthylène - des tuyaux de chauffage. Les grands, compte tenu du faible coût actuel de leurs aménagements, même pour cette petite installation sous forme de chaufferie personnelle pour une maison, paieront tous les outils spécialisés achetés pour effectuer les travaux d'installation nécessaires.

Les tuyaux PEX en polyéthylène réticulé pour le chauffage avec des palans sont utilisés relativement récemment et ont immédiatement été reconnus par de nombreux experts.

Ce matériau est obtenu par réticulation de polyéthylène et présente donc une bonne densité et résistance aux chocs.

Ce polyéthylène réticulé présente les avantages suivants :

  • suffisamment résistant à toute corrosion ;
  • pas du tout sujet à la prolifération à l'intérieur votre pipe ;
  • a une conductivité sonore assez faible;
  • a une excellente étanchéité;
  • ce matériau est durable ;
  • il est sans danger pour l'environnement ;
  • complètement hygiénique;
  • il peut être utilisé pour une installation cachée.

La bonne qualité de ces tuyaux réside dans la présence minimale de connexions lors de leur installation, mais en même temps, ils se distinguent de leurs homologues par leur fiabilité assez élevée. De plus, les tuyaux en polyéthylène réticulé peuvent résister montant illimité eau gelée.

Et comme ces tuyaux sont connectés à l'aide de la technologie des essieux, le processus d'installation lui-même est totalement indépendant du facteur humain. L'inconvénient de tels tuyaux est considéré prix élevé, en particulier pour les tuyaux d'un diamètre supérieur à 40 millimètres.

Ainsi, à l'heure actuelle, il n'y a aucune difficulté à choisir un matériau à votre discrétion ou à installer vous-même le système de chauffage. L'essentiel est de prévoir à l'avance tous les points d'une telle installation, y compris l'établissement d'un schéma complet futur système chauffage.

Dans certains cas, il ne sera pas superflu de se faire conseiller directement par des spécialistes dans ce domaine.

Le tuyau en polyéthylène est-il adapté au chauffage ? Nous ferons connaissance avec un matériau relativement peu connu - le polyéthylène réticulé, nous analyserons ses caractéristiques et les méthodes d'installation utilisées.

Mais d’abord, quelques informations générales.

À propos du polyéthylène

Que sait-on de ce matériau ? Eh bien, c'est transparent... et apparemment, ils en font des sacs. Cela semble être la fin de la liste des informations généralement connues.

Essayons de l'élargir.

  • Le polyéthylène existe depuis plus d'un siècle. Il a été découvert par hasard par l'ingénieur Hans von Pechmann en 1899 et a été immédiatement oublié.
    En 1933, le matériau reçut une seconde vie comme isolant pour les câbles téléphoniques.
  • Le matériau est diélectrique, élastique (et conserve son élasticité même à des températures inférieures à zéro) et très résistant chimiquement. L’acide sulfurique concentré peut être conservé indéfiniment dans un bocal en plastique.
  • Le polyéthylène n'absorbe pas l'eau et ne la laisse pas passer, représentant une imperméabilisation fiable.
  • La résistance à la traction est assez élevée de sorte que les conduites sous pression pour l'alimentation en eau froide sont en polyéthylène.

En bonne santé: propriétés physiques le polyéthylène, y compris la densité et la résistance, varient en fonction des conditions de polymérisation.
De plus, plus la pression est faible pendant le processus de réaction, plus le matériau obtenu est résistant. Il existe du polyéthylène faible, moyen et faible haute densité.

  • Tous les types de polyéthylène ramollissent à 80-120C. Compte tenu du fait que le tuyau d'alimentation en eau sera sous pression, les fabricants limitent le mode de fonctionnement des tuyaux en polyéthylène Température maximaleà... 40 degrés.

D'où le verdict sans équivoque et définitif : les tuyaux en polyéthylène ne sont pas adaptés au chauffage. Point.

Modification utile

Dans son état normal, le polyéthylène est constitué de longues chaînes monomoléculaires. Cependant, un certain nombre d'opérations peuvent modifier sa structure.

En raison du chauffage en présence d'un catalyseur, d'un bombardement avec des faisceaux d'électrons ou d'une simple immersion dans l'eau avec un catalyseur et des additifs spéciaux, les molécules commencent à former non seulement des connexions longitudinales, mais également transversales. Cousu. Le résultat est un matériau fondamentalement différent, communément appelé polyéthylène réticulé (PE-S ou PE-X).

Pour comprendre comment ses propriétés ont évolué, voici une description d'un tuyau de chauffage en polyéthylène réticulé, produit en Allemagne sous la marque Gabo Systemtechnik.

  • Le tuyau est capable de fonctionner pendant les 50 ans indiqués à 90 °C/7 bar ou 70 °C/11 bar.
  • La température maximale de fonctionnement est de 95 °C – la même que celle indiquée habituellement par les fabricants pour le polypropylène renforcé.
  • Le tuyau reste extrêmement flexible. Le rayon de courbure minimum n'est que de 6 de ses diamètres. AVEC côté pratique cela signifie que lorsque vous installez de vos propres mains un chauffage en polyéthylène réticulé, vous pouvez vous débrouiller avec un nombre minimum de raccords relativement coûteux.

Ainsi, le polyéthylène réticulé convient sans aucune réserve aux systèmes de chauffage : selon SNiP actuel température (voir) en interne réseaux d'ingénierie bâtiments résidentiels ne doit pas dépasser les mêmes 95°C, auxquels le tuyau, comme nous venons de le découvrir, peut parfaitement résister.

Production

Technologie

A titre d'exemple de technologie de production, prenons les informations du site Internet du revendeur de ces mêmes tuyaux Gabo.

Les Allemands sont traditionnellement réputés pour leur pédantisme et en termes de respect des normes technologiques, ils sont certainement en avance sur les autres.

  • Le polyéthylène haute densité sous forme de granulés est fondu et pressé à travers le trou annulaire d'une extrudeuse - une presse spéciale qui forme un tuyau de la section souhaitée.
    Pendant le processus d'extrusion, un contrôle continu de l'homogénéité du matériau est effectué.
  • Un tuyau destiné aux sols chauffants est équipé d'une barrière à l'oxygène - le tuyau est recouvert d'un film d'éthylène-alcool vinylique à séchage rapide.

Utile : tous les tuyaux pour le transport boire de l'eau Même lors du processus d'extrusion, il est mélangé à des additifs qui le rendent opaque, y compris aux rayons ultraviolets.

  • Enfin, le tuyau fini est cousu. Les méthodes de production les plus avancées technologiquement et les moins chères sont celles utilisant des réactifs ; l'irradiation par faisceaux d'électrons est plus lente et plus coûteuse.

La méthode utilisée n’est pas directement précisée : le site Internet du vendeur indique vaguement que « l’irradiation aux électrons rapides est la plus respectueuse de l’environnement ». De là, nous tirons la conclusion cynique que, très probablement, les Allemands, comme de nombreux autres fabricants, utilisent une réaction avec du silane et un catalyseur.

Le tube fini est fourni aux revendeurs en bobines de 200 mètres. Le prix de détail d'un mètre de tuyau de 16 mm est d'environ 50 roubles.

Règlements

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont entièrement conformes à GOST 52134-2003 « Tuyaux sous pression en thermoplastiques et pièces de connexion pour eux".

Quelles choses intéressantes pouvons-nous trouver dans le texte de ce document ?

  • En plus du matériau (PE-X), le marquage doit indiquer la méthode de couture. Apportez-le certainement à eau propre Les Allemands ne sont pas du tout difficiles - il suffit d'étudier la pipe.
  • De plus, tous les tuyaux thermoplastiques sont étiquetés avec le diamètre extérieur, l'épaisseur de paroi et la pression de service maximale.

La norme fournit un tableau des tailles de tuyaux. Dans la colonne pour polyéthylène réticulé, nous trouvons une gamme de tailles allant de 10 millimètres de diamètre extérieur avec une épaisseur de paroi de 1,3 mm à 250 millimètres avec des parois pouvant atteindre 3,4 centimètres d'épaisseur.

Les écarts par rapport aux dimensions spécifiées dans le diamètre extérieur moyen ne sont autorisés que dans grand côté et dépendent de la taille nominale : pour un diamètre de 10 mm, un écart de 0,3 mm est autorisé, pour 250 - 2,3 mm.

L'épaisseur de la paroi ne peut également être dépassée. Les écarts vers le petit côté sont inacceptables. La plage des valeurs d'écart va de 0,4 mm pour les tuyaux les plus fins à 3,7 pour les plus épais.

Caractéristiques de l'application

Nous avons déjà découvert que le polyéthylène réticulé convient au chauffage. Où et comment l’utiliser au mieux ?

L'option idéale consiste à poser le tuyau comme un sol chaud. La combinaison d’une bonne conductivité thermique et d’un faible coefficient de dilatation thermique rend les tuyaux en polyéthylène plus que adaptés. La possibilité d'acheter un tuyau incassable jusqu'à 200 mètres de long sera également utile.

Les instructions, en général, diffèrent peu de la pose de tout autre plancher chauffant à eau :

  • Le tuyau est disposé sur le support en forme de spirale ou de serpent et encastré dans la chape.
  • Toutes les connexions sont au-dessus du sol. La raison est claire : un tuyau solide fuit extrêmement rarement. 9 fuites sur 10 se situent au niveau des raccords, et il vaudrait mieux qu’ils soient accessibles.
  • Le premier démarrage du chauffage (voir) intervient seulement un mois après la pose de la chape, lorsque le béton gagne en résistance. Le réchauffer plus tôt n’accélérera pas le séchage, mais le fera craquer.

Force est de constater que pour un plancher chauffant, la température maximale de fonctionnement du polyéthylène réticulé est nettement excessive. Les températures supérieures à 40 °C seront déjà inconfortablement élevées. En règle générale, la température du liquide de refroidissement dans les tuyaux de chauffage par le sol ne dépasse pas 30 degrés.

Comment se connecter au laiton et raccords en plastique Des tuyaux de chauffage en XLPE ?

Aura besoin équipement spécial. Au minimum, une rallonge ; des ciseaux coupants seront également utiles.

Le principe de connexion utilise la mémoire moléculaire du matériau : le tuyau peut changer ses propriétés pendant un certain temps dimensions linéaires, mais reviendra rapidement à ceux d'origine.

  1. Le tuyau est coupé sur mesure.
  2. Un anneau de retenue est mis dessus. Il doit dépasser d'un millimètre du bord du tuyau.
  3. La tête du prolongateur est insérée dans le tuyau et, en plusieurs mouvements avec une rotation entre eux, elle étire le tuyau en plongeant de plus en plus loin jusqu'à ce que la tête soit complètement à l'intérieur de celui-ci.
  4. Ensuite, la rallonge est rapidement retirée et le tuyau étiré est placé sur le raccord, où il revient à son diamètre d'origine et le recouvre solidement.

Astuce : L'utilisation d'un lubrifiant au graphite réduira la force de traction et prolongera la durée de vie de l'outil.

Conclusion

Vous pouvez en apprendre davantage sur ce type de canalisation en visionnant la vidéo en fin d’article. Bonne rénovation !

La flexibilité, la résistance, la durabilité et la capacité à retrouver leur forme après un dommage sont les principaux avantages, mais loin d'être les seuls, des tuyaux en polyéthylène réticulé. Ils les évincent en toute confiance du marché et sont activement utilisés dans l'installation de planchers chauffants, de plomberie (chaud et froid) et de systèmes de chauffage. Sont-ils vraiment si universels ? Mettons les points sur les i et essayons de déterminer quels tuyaux en polyéthylène réticulé pour le chauffage par le sol, le chauffage et l'approvisionnement en eau sont les meilleurs à choisir, ce qu'il faut rechercher lors de l'achat et à quels fabricants vous pouvez faire confiance.

N°1. Caractéristiques de production

Si le polyéthylène ordinaire (un polymère constitué d'atomes de carbone et d'hydrogène) est traité d'une manière spéciale, certains atomes d'hydrogène sont séparés, conduisant à la formation d'une nouvelle liaison entre les molécules de carbone. Le processus de création de ces liaisons carbone supplémentaires est appelé piqûre. Affecte le polyéthylène diverses substances et les méthodes, de sorte que le degré de réticulation peut varier. L'indicateur optimal est de 65 à 85 %.

La réticulation permet d'améliorer les propriétés du polyéthylène : résistance accrue aux températures élevées, flexibilité améliorée, résistance à l'usure et capacité d'auto-guérison après contrainte mécanique. Le procédé de réticulation a été développé par le chimiste suédois T. Engel en 1968, mais il a sous-estimé son invention, la considérant comme non compétitive. Le brevet lui a été racheté par la société WIRSBO, qui fut la première au monde à lancer production industrielle tuyaux en polyéthylène réticulé (PEX) et est toujours leader dans ce domaine. De tels produits ne sont pas apparus immédiatement sur le marché intérieur, mais ils sont désormais extrêmement populaires.

Le tuyau PEX est généralement se compose de trois couches: intérieur – polyéthylène réticulé, extérieur – oxygène couche protectrice, ils sont reliés avec de la colle. Il y en a aussi en vente Tuyaux à 5 couches. Ils comportent également une couche de colle et de polyéthylène réticulé au-dessus de la couche de protection contre l'oxygène.

N°2. Méthode d'assemblage de tuyaux PEX

Le paramètre le plus important lors du choix des tuyaux en polyéthylène réticulé est la méthode de réticulation utilisée par le fabricant. Le nombre de connexions supplémentaires formées, et donc les performances du produit, en dépend.

Pour former des liaisons supplémentaires (ponts) dans le polyéthylène, les méthodes de réticulation suivantes sont utilisées :

  • réticulation au peroxyde, ces tuyaux sont marqués PEX-A ;
  • réticulation silane, PEX-B ;
  • réticulation par rayonnement, PEX-C ;
  • réticulation à l'azote, PEX-D.

TuyauxPEX-UN obtenu en chauffant des matières premières avec ajout de peroxydes. La densité de réticulation de cette méthode est maximale et atteint 70-75 %. Cela nous permet de parler d'un tel avantages, comme une excellente flexibilité (maximum parmi les analogues) et un effet mémoire (lors du déroulement de la bobine, le tuyau prend presque immédiatement sa forme droite d'origine). Les plis et les plis qui peuvent apparaître pendant le processus d'installation peuvent être corrigés en chauffant légèrement le tuyau. Basique moins– il s’agit d’un prix élevé, car la technologie de réticulation au peroxyde est considérée comme la plus coûteuse. De plus, pendant le fonctionnement, les produits chimiques sont éliminés un peu plus intensément que dans les autres tuyaux PEX.

TuyauxPEX-B produit en deux étapes. Tout d’abord, des silanides organiques sont ajoutés à la matière première, ce qui donne un tuyau inachevé. Après cela, le produit est hydraté et finalement La densité de réticulation atteint 65 %. De tels tuyaux se distinguent par leur faible prix, ils résistent à l'oxydation et ont des valeurs de pression élevées auxquelles le tuyau se rompt. En termes de fiabilité, ils ne sont pratiquement pas inférieurs aux tuyaux PEX-A : bien que le pourcentage de réticulation soit ici plus faible, la résistance des liaisons est supérieure à celle d'une réticulation au peroxyde. Depuis les inconvénients Notez qu’ils sont rigides, donc les plier sera problématique. De plus, il n’y a pas d’effet mémoire, donc la forme originale du tuyau ne sera pas bien restaurée. Lorsque des plis apparaissent, seuls les couplages seront utiles.

TuyauxPEX-C sont obtenus avec ce qu'on appelle réticulation par rayonnement : le polyéthylène est exposé aux électrons ou aux rayons gamma. Le processus de production nécessite un contrôle minutieux, car l'uniformité de la réticulation dépend de l'emplacement de l'électrode par rapport au tuyau. Le degré de réticulation atteint 60%, ces tuyaux ont une bonne mémoire moléculaire, ils sont plus flexibles que le PEX-B, mais des fissures peuvent se former dessus pendant le fonctionnement. Les plis ne peuvent être corrigés que accouplements. En Russie, ces tuyaux ne sont pas largement utilisés.

TuyauxPEX-D sont produits en traitant le polyéthylène avec des composés azotés. Le degré de réticulation est faible, environ 60% Par conséquent, en termes de performances, ces produits sont nettement inférieurs à leurs analogues. Cette technologie appartient pratiquement au passé et n’est pratiquement plus utilisée aujourd’hui.

En vente, vous pouvez trouver Tuyaux PEX-EVOH. Ils ne diffèrent pas par la méthode de couture, mais par la présence d'une couche anti-diffusion externe supplémentaire en polyvinyléthylène, qui protège davantage le produit de l'oxygène pénétrant dans le tuyau. Selon la méthode de couture, ils peuvent être n'importe quoi.

Les tuyaux sont considérés comme de la plus haute qualitéPEX-UN, mais leur prix élevé pousse beaucoup à utiliser des tuyaux PEX-B. Ces deux types de produits reçus plus grande distribution sur le marché, et le choix entre eux dépend du budget, des préférences personnelles et des caractéristiques du pipeline qui doit être construit avec leur aide.

Ne confondez pas les tuyaux en polyéthylène réticulé avec :


N ° 3. Avantages et inconvénients des tuyaux PEX

Il est difficile de qualifier les tuyaux en polyéthylène réticulé de produit unique et révolutionnaire, mais Le matériau présente en réalité de nombreux avantages :

Parmi les inconvénients :


Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont bien sûr plus chers que les tuyaux en fonte ou en polyéthylène ordinaire, mais ils restent tout à fait abordables, même si vous devrez également dépenser de l'argent pour les raccords appropriés. L'installation est effectuée à l'aide d'un spécial outils manuels. Dans le même temps, il est très important de ne pas endommager la couche protectrice. On peut dire que la longévité du pipeline dépendra du soin apporté lors de son exploitation, c'est pourquoi il est judicieux de confier l'installation à des artisans certifiés.

Numéro 4. Domaine d'utilisation

Les caractéristiques de performance des tuyaux en polyéthylène réticulé leur permettent d'être utilisés pour construction des réseaux d'ingénierie suivants :

Les tuyaux PEX ne sont pas utilisés à des fins industrielles - matériau grand diamètre(par exemple, pour un approvisionnement en eau principal) coûte cher.

N ° 5. Polyéthylène réticulé ou métal-plastique ?

Les tuyaux en polyéthylène réticulé et les tuyaux métal-plastique sont les principaux concurrents lorsqu'il s'agit d'installer de la plomberie, des systèmes de chauffage ou des planchers chauffants. Ils ont beaucoup en commun. Les deux types de tuyaux sont assez flexibles, durables, résistants à la corrosion et relativement faciles à installer – vous n’avez certainement rien à souder. Certes, l'installation est toujours plus facile que les tuyaux PEX, avec lesquels il faut être extrêmement prudent

U tuyaux métal-plastique le coefficient de conductivité thermique est légèrement plus élevé (0,45 contre 0,38), mais ils ne survivront pas au gel à l'intérieur du liquide de refroidissement. Les tuyaux PEX, une fois l’eau fondue dans le système, peuvent être utilisés comme avant. De plus, certains types de tuyaux PEX reprennent facilement leur forme. La résistance aux températures et à la pression élevées est élevée pour les deux types de tuyaux : le métal-plastique peut résister à une pression jusqu'à 25 atm à une température de 25 0 C, peut fonctionner à des températures de liquide de refroidissement jusqu'à +95 0 C avec une augmentation à court terme à +120 0 C, cependant, pression maximale en même temps 10 guichets automatiques. Ainsi, caractéristiques de performance sont tout à fait comparables aux paramètres similaires des tuyaux en polyéthylène réticulé, que nous avons cités ci-dessus.

Le choix dépend principalement des caractéristiques de fonctionnement du système d'approvisionnement en eau et du budget. La fourchette de prix entre les tuyaux, même au sein d'un même groupe, est importante, mais les tuyaux PEX sont souvent moins chers que les tuyaux métal-plastique.

N ° 5. Diamètre et longueur

Les tuyaux en polyéthylène réticulé sont vendus en bobines de 50, 100 et 200 m. Les tuyaux d'un diamètre de 40 mm ou plus sont vendus en sections jusqu'à 12 m sur toute la longueur du tuyau. des informations sur matériau de fabrication (type de couture), température de fonctionnement, pression, diamètre, date et lieu de production. Pour commodité supplémentaire Certains fabricants apposent des marques sur le produit exactement tous les mètres.

Le choix du diamètre du tuyau dépend du type de pipeline, de la pression de l'eau, du nombre de consommateurs et d'autres paramètres. Recommandations générales selon le choix du diamètre sont les suivants :

  • les tuyaux d'un diamètre allant jusqu'à 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 et autres) conviennent à l'alimentation en eau du réseau principal conduite d'eau aux robinets ;
  • les tuyaux 16*2 sont utilisés pour organiser les planchers chauffants, 16*2,2 conviennent à l'alimentation en eau chaude et au chauffage par radiateurs. Des tuyaux d'un diamètre de 16 à 20 mm peuvent être utilisés comme tuyau principal pour l'alimentation en eau froide et chaude des appartements et des petites maisons privées ;
  • les tuyaux de 20 à 32 mm conviennent pour organiser l'approvisionnement en eau dans les chalets ; ils sont également utilisés pour le chauffage ; les tuyaux d'un diamètre supérieur à 20 mm ne sont généralement pas utilisés pour les sols chauffants ;
  • les tuyaux de 40 à 50 mm conviennent aux colonnes montantes des immeubles d'habitation;
  • des tuyaux d'un diamètre de 50 à 63 mm sont utilisés dans les systèmes de chauffage et d'alimentation en eau.

Habituellement, le fabricant indique dans quel but un tuyau particulier est le mieux adapté, par exemple pour le chauffage, l'approvisionnement en eau chaude ou s'il est universel.

Calculer la longueur pas difficile, mais pour cela il faut plan précis plomberie, radiateur ou chauffage par le sol. Nous mesurons la longueur du pipeline proposé et multiplions la valeur obtenue par 1,2 - il s'agit d'une réserve pour les situations imprévues pouvant survenir lors de l'installation.

Numéro 6. Raccords de tuyauterie XLPE

Pour l'avenir, on constate qu'il est préférable de prendre des raccords du même fabricant que les tuyaux. Même avec les mêmes tailles déclarées, la différence de diamètre des produits différents fabricants peut atteindre 0,5 mm. Dans ce cas, il est difficile de parler de l'étanchéité et de la fiabilité absolues du système.

Pour relier des pièces individuellesLes tuyaux PEX utilisent les types de raccords suivants :

Vous ne pouvez pas souder, braser ou coller les joints des tuyaux en polyéthylène réticulé.

N°7. Fabricants de tuyaux en polyéthylène réticulé

Pour être sûr à 100 % que le pipeline n'aura pas besoin d'être réparé ou remplacé dans quelques années, il est préférable de prendre des tuyaux auprès d'un fabricant de confiance qui offre une garantie sur tous les produits. Les grandes entreprises ne risqueront pas leur réputation et ne produiront pas de produits de mauvaise qualité. Ainsi, aujourd'hui, sur le marché des tuyaux en polyéthylène réticulé, il existe de tels principaux fabricants:

  • Réhau, Allemagne. Ces tuyaux sont considérés comme la norme de qualité, mais ils sont également coûteux. Le fabricant propose une large gamme de tuyaux de différents diamètres, un vaste choix de raccords. À cet égard, les produits de l'entreprise sont en avance sur leurs concurrents. Tous les tuyaux sont fabriqués en polyéthylène réticulé de type PEX-A, recouverts sur le dessus d'une couche protectrice contre l'oxygène d'éthylène-alcool vinylique (EVAL). L'entreprise produit plusieurs séries de pipes ; elles se distinguent par leur couleur. La gamme comprend des produits adaptés à l'organisation de l'approvisionnement en eau froide et chaude et du chauffage. Le fabricant parle de résistance et de fiabilité particulières, déclare que la durée de vie des tuyaux est d'environ 50 ans et qu'ils peuvent être posés sans crainte ;
  • Uponor, Allemagne. Les tuyaux sont fabriqués en polyéthylène réticulé de type PEX-A ; les produits se caractérisent par une flexibilité et une durabilité accrues (environ 50 ans). Convient pour l'installation de tout type de canalisations, incl. pour une installation cachée ;
  • BIR PEX, Russie. Produit des tuyaux de type PEX-B. Les produits sont différents prix abordable et de haute qualité, l'entreprise prend en compte les particularités des conditions domestiques, les tuyaux sont donc idéaux pour aménager les systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau. Le constructeur utilise du matériel anglais de haute qualité ;
  • Valtec, Italie. L'entreprise produit des tuyaux en polyéthylène réticulé PEX-B. Selon l'entreprise, ce type de réticulation est optimal car il garantit une connexion fiable et uniforme des chaînes polymères individuelles, tandis que le coût du produit reste abordable pour la plupart des consommateurs. Les tuyaux sont adaptés à l'installation de planchers chauffants, d'alimentation en eau chaude et froide, ;
  • francais, Allemagne. Elle produit des tuyaux PEX-A dotés d’excellentes performances, mais les produits de l’entreprise n’ont pas été largement distribués sur le marché intérieur ;
  • SANEXT, Russie. Grande entreprise produit tout ce qui est nécessaire au système de chauffage. La gamme comprend également des tuyaux PEX-A avec une barrière de protection anti-diffusion EVOH. Le produit est universel, adapté au chauffage et à l'alimentation en eau, diamètre de 16 à 63 mm ;
  • Rosterme, Russie. Problèmes tuyaux universels type PEX-B, ainsi que les raccords et vaste assortimentéquipements pour systèmes de chauffage et d'approvisionnement en eau;
  • KAN-therm, Allemagne. Produit des tuyaux PEX-C et Pert, tous les produits reçoivent revêtement de protection résister au passage de l’oxygène ;
  • Watts, Allemagne. L'entreprise produit des tuyaux PEX-B différents diamètres. Les produits peuvent être utilisés dans différents systèmes ;
  • Tiemme, Italie. Le fabricant produit des tuyaux PEX-B de différents diamètres et revendique une durabilité de 50 ans.

La plupart des fabricants indiquent des périodes de garantie exorbitantes, de 20 à 30 ans, et dans certains endroits même de 50 ans. Les termes de cette garantie doivent être soigneusement étudiés afin de ne pas les violer lors de l'installation et du fonctionnement, sinon le fabricant aura le droit de ne pas remplir ses obligations.