Caractéristiques du coulage d'une fondation en hiver : méthodes de chauffage du béton. Chauffer le béton avec une machine à souder est une méthode éprouvée. Béton d'hiver Comment réchauffer le béton avec un schéma de machine à souder

Caractéristiques du coulage d'une fondation en hiver : méthodes de chauffage du béton.  Chauffer le béton avec une machine à souder est une méthode éprouvée.  Béton d'hiver Comment réchauffer le béton avec un schéma de machine à souder
Caractéristiques du coulage d'une fondation en hiver : méthodes de chauffage du béton. Chauffer le béton avec une machine à souder est une méthode éprouvée. Béton d'hiver Comment réchauffer le béton avec un schéma de machine à souder

Le chauffage du béton avec du fil PNSV, dont le schéma de pose sera décrit ci-dessous, est utilisé lors de travaux extérieurs en hiver. De telles manipulations sont nécessaires car lors de l'exposition, la solution commence à prendre de la force plus lentement et l'eau qu'elle contient commence simplement à se transformer en glace. Un durcissement plus long du béton entraîne un retard des travaux de plusieurs semaines et mois ; de plus, il est possible que la structure n'acquière pas la résistance requise et s'effondre pendant le fonctionnement.

Comment fonctionne le fil

La technologie avec le fil PNSV est qu'avant le début du coulage, un câble de la section et de la tension requises est prélevé, posé, puis coulé. Ensuite, le câble est connecté au réseau. Il ne faut pas avoir peur que les qualités du béton changent sous l'influence de températures élevées ; des bulles n'apparaîtront pas, ni des fissures après durcissement, mais le processus de durcissement ne sera pas arrêté par les basses températures, ce qui permettra d'obtenir un structure solide et fiable.

Caractéristiques techniques du fil pour béton

Le fil pour chauffer le béton PNSV présente généralement certaines caractéristiques. Il s’agit généralement d’un conducteur doté d’un revêtement isolant. La protection peut être en polyester ou en polychlorure de vinyle. Dans ce cas, le diamètre est de 1,2 mm, mais la résistance moyenne équivaut à 0,15 Ohm/m. Il peut être utilisé dans la plage de température de -60 à +50 °C. Pendant le fonctionnement, le courant peut être égal à 14-16 ampères.

La pose peut être effectuée entre -25 et +50 °C. Avant d'acheter, vous devez déterminer la quantité de fil qu'il faudra utiliser, donc pour 1 m 3 de solution, vous aurez besoin d'environ 55 m.

Le fil d'hiver PNSV est totalement sûr, car lors de la production, le produit reçoit une isolation de haute qualité qui évite les incendies. Il n'y a presque aucun risque que le noyau se brise, car il est assez solide. N'utilisez pas le fil tant qu'il n'est pas immergé dans la solution. Sinon, un épuisement se produira en raison de l'augmentation du courant. Cependant, les câbles n'ont pas peur de tels phénomènes, car ils contiennent des fils de plus grande section, représentant ce que l'on appelle les extrémités froides. Ils sont fabriqués en APV-4 dont la longueur maximale est de 1 m.

Domaine d'utilisation

La méthode de chauffage du béton avec du fil PNSV suggère la possibilité de l'utiliser non seulement à l'échelle domestique, mais aussi à l'échelle industrielle. Parfois, l'installation est effectuée dans

fondations et clôtures.

Réalisation de l'installation des câbles

Travailler avec un câble implique des manipulations responsables. Avant de commencer le processus d'installation, il est nécessaire de nettoyer la surface des débris et des corps étrangers, y compris les éléments susceptibles d'endommager le fil. Au cours de ce processus, il est important de veiller à ce que le câble ne soit pas plié. Pour ce faire, il est recommandé de le poser en demi-cercle, mais il ne doit y avoir aucune zone non remplie. La méthode d'installation la plus simple est un serpent.

Après la mise sous tension, vous devez être prudent. Ainsi, il ne devrait y avoir aucune chute de tension ; pour atteindre cet objectif, vous devez utiliser un stabilisateur, sinon le fil brûlera simplement et il ne sera pas possible de le retirer.

Le schéma de chauffage du béton avec du fil PNSV est dans l'article. Après l'avoir mis en pratique, vous pouvez remplir et connecter, ce qui implique de connecter le câble à la source d'alimentation. Il est recommandé d'utiliser un transformateur lors de la connexion. En règle générale, les experts recommandent d'utiliser des stations de chauffage des marques SPB-40 et SPB-80.

La connexion peut être réalisée selon deux circuits électriques dont le premier est appelé « étoile », tandis que le second est appelé « triangle ». Dans ce dernier cas, les fils du fil sont divisés en 3 parties égales et les fils de chacune sont accouplés en parallèle. Les ensembles résultants doivent être connectés en 3 nœuds et connectés aux 3 terminaux de la station.

Caractéristiques de l'échauffement

Avant de commencer, il faut connaître le temps de réchauffement du béton avec le fil PNSV.

Pendant la première période, la solution se réchauffera et il est inacceptable d'augmenter la température de plus de 10 0 C en deux heures. La deuxième période doit s'accompagner d'une augmentation de la température ne dépassant pas 80 0 C. Au stade final, le refroidissement se produit. Dans le même temps, il ne faut pas se précipiter et la diminution ne doit pas dépasser 5 0 C en une heure.

Chauffer le béton avec du fil PNSV, dont le schéma d'installation est décrit ici, ne diffère pas beaucoup de la technologie d'installation du système « plancher chaud ». De plus, ce câble peut être utilisé pour atteindre de tels objectifs. Cependant, le système devra être légèrement modifié en construisant un élément chauffant à partir de torons de fil, tandis que le système devra être protégé par une isolation sur le dessus.

Coût du câble chauffant

Avant d'acheter, vous devez vous familiariser avec les prix du câble. Selon les régions, le coût peut être différent, mais le prix moyen reste inchangé, il est égal à 2 roubles/m. Vous ne devez pas acheter un produit sans vérifier s'il est conforme aux normes GOST établies ; le câble est donc fabriqué selon les normes 12.1.013-78.

Réaliser le traitement du béton après chauffage

De nombreux constructeurs se demandent s’il est possible de manipuler le béton coupé ou percé une fois qu’il a gagné en résistance. Cette question est due au fait qu'au moment où le chauffage s'arrête, la structure n'a pas encore acquis une force de marque. La réponse à cette question peut être positive, mais avec quelques réserves. Bien que la coupe soit possible, il est inacceptable de produire des charges d'impact. La solution la plus adaptée consiste à utiliser des outils diamantés. Ainsi, si vous utilisez le forage au diamant à ce stade, les trous dans le béton auront des bords lisses et aucune fissure n'apparaîtra. De plus, si vous percez le corps en béton, vous n'aurez pas à changer d'outil au moment de percer l'armature, ce qui est le cas pour le béton armé.

Le chauffage du béton avec du fil PNSV, dont le schéma de pose est dans l'article, peut se faire en l'enroulant au préalable sur une charpente en acier, et il faut s'assurer qu'il n'y a pas de tension. Vous pouvez simplement le poser entre les éléments de la charpente métallique. Il ne faut pas oublier que le fil ne doit pas toucher la surface du coffrage ni dépasser du corps en béton après le coulage.

Le fil chauffant ne peut être installé qu'après la pose du cadre de renfort ; ce travail ne doit pas commencer avant que les éléments encastrés ne soient dans l'espace. Les travaux de soudure doivent également être terminés. Le chauffage du béton avec du fil PNSV, dont le schéma de pose est présenté sur la figure, ne doit pas se poursuivre une fois que la solution a gagné en résistance à moins de 50 %.

La chaleur provenant du noyau doit pouvoir chauffer la solution à 40-800 0 C. La période jusqu'à ce que le mélange gagne complètement en résistance dépendra des caractéristiques de l'objet et, en règle générale, prend jusqu'à trois jours. La station de réchauffement doit fonctionner de manière intermittente ou à long terme. Le pas entre les fils ne doit pas dépasser 15 mm.

Le calcul du chauffage du béton avec le fil PNSV est présenté dans l'article, mais son respect ne donne pas encore un succès complet. Après tout, il est également important de prendre en compte la technologie d'installation, qui consiste à éliminer le contact du fil ou son intersection. Afin de pouvoir contrôler le régime de température dans les structures remplies de mortier, il est nécessaire de réaliser des puits spéciaux. Le processus de chauffage ne doit pas commencer tant que la solution n'est pas complètement déposée, car cela est contraire aux considérations de sécurité et peut endommager le fil. Il est préférable de confier ce type de travaux à des spécialistes, car l'installation des câbles s'accompagne de certaines difficultés et nécessite que le maître ait les compétences nécessaires pour effectuer de telles manipulations.

Calcul du fil pour chauffer le béton

Sur la base de ce qui précède, nous pouvons tirer la conclusion suivante : pour 1 m 3 de béton il faudra dépenser environ 55 m de câble. Afin de calculer le fil, vous devez d'abord connaître la quantité de mortier qui sera versée dans le coffrage. Ainsi, pour 20 m3 de mélange il faut acheter 1100 m3.

En général, il est préférable de réaliser les travaux de construction pendant la saison chaude, ce qui est particulièrement vrai pour les promoteurs privés. En règle générale, le coulage du béton pendant la période froide est associé à la nécessité d'achever l'objet dans un certain délai. De tels travaux dans le cadre de la construction de maisons impliquent des coûts supplémentaires pour l'achat de câbles chauffants et autres. Et les coûts de main-d'œuvre lors du coulage du béton en hiver s'avèrent beaucoup plus élevés, car le malaxage est plus difficile, tout comme la répartition ultérieure du mélange sur le coffrage.

Les températures inférieures à zéro affectent négativement l'hydratation du mélange de béton. La tâche principale du bétonnage hivernal est de préserver l'humidité et de maintenir les conditions de température requises pour une prise optimale du béton. Aujourd'hui, nous allons examiner des techniques simples qui permettent de réaliser des travaux de bétonnage en hiver.

La situation géographique de notre pays dicte ses propres règles et technologies pour tous les types de travaux de construction réalisés pendant la saison froide. En cas d'augmentation des températures négatives, les travaux de bétonnage ne sont possibles que sur les sites où la possibilité technique de chauffage électrique ou d'un autre type de chauffage du mélange de béton a été préalablement prévue. Comme vous l'avez peut-être deviné, nous parlons de grands chantiers où, quelles que soient les conditions météorologiques, le béton doit être coulé dans des délais strictement définis.

Les températures inférieures à zéro affectent négativement l'hydratation (période de développement de la résistance) du mélange de béton. Rappelons de quoi il s'agit : ciment, sable, eau et pierre concassée. L'eau est le catalyseur de la réaction chimique dans le processus de prise du béton. À des températures négatives, l'humidité gèle, ce qui est extrêmement nécessaire au processus de gain de résistance ; la perte de résistance du béton compromet tous les types de travaux ultérieurs. La tâche principale du bétonnage hivernal est de préserver l'humidité et de maintenir les conditions de température requises pour une prise optimale du béton. Si l'humidité du mélange de béton s'est cristallisée, ce béton ne peut pas être conservé et vous ne devez pas attendre le dégel - ce processus est irréversible.

  1. La température optimale pour la prise du béton est de +10…+20 °C.
  2. À des températures de -20...+10 °C, des mesures doivent être prises pour garantir une hydratation normale du béton.
  3. Lorsque la température descend en dessous de -20 °C, tous types de travaux de bétonnage sont interdits.

Méthodes pour chauffer le béton à la maison

À une température de 0...+10 °C, il est permis de travailler avec du béton à condition d'ajouter des additifs plastifiants qui empêchent le mélange de perdre l'augmentation de résistance requise. En fonction de la température ambiante, l'additif est dilué strictement dans la proportion précisée dans la notice ci-jointe. Vous pouvez acheter un additif antigel dans n'importe quelle quincaillerie.

L'inconvénient des plastifiants est le développement lent de la résistance ; si à +17 °C le béton atteint sa résistance nominale en 7 jours, alors à +7 °C avec l'utilisation de plastifiants, le processus peut prendre jusqu'à 30 jours. Afin d'accélérer la prise du béton, après coulage, il faut l'isoler avec des moyens improvisés que vous pourrez facilement trouver dans votre foyer. Si une dalle de béton est coulée, il est conseillé de la remplir de sciure de bois, ce qui réduira de près de moitié le processus d'hydratation.

La mousse plastique et le penoflex sont d'excellents isolants, mais les acheter pour un seul remplissage n'est pas très rentable. Il est beaucoup moins cher d'acheter des copeaux de mousse et d'en remplir la dalle ; afin d'éviter que les miettes légères ne soient emportées par le vent, il faut la recouvrir d'une toile cirée ou d'une bâche, en la pressant le long du périmètre de la dalle à couler.

Les colonnes et les murs sont protégés par des coffrages, mais cela ne ferait toujours pas de mal de recouvrir les zones de béton exposées avec la même toile cirée ou la même bâche. À mesure que le béton gagne en résistance, une réaction chimique se produit, grâce à laquelle le mélange de béton lui-même libère une certaine quantité de chaleur, qui doit être préservée avec une isolation supplémentaire.

Si le thermomètre descend en dessous de zéro, alors la chaleur générée ne suffit plus. Sur les chantiers de construction industrielle, des transformateurs spéciaux sont utilisés pour chauffer le béton à des températures inférieures à zéro, à travers lesquels le béton est chauffé à l'aide de fils chauffants.

Acheter un transformateur spécial pour couler quelques cubes de béton à froid n'est pas une très bonne idée. Il est tout à fait possible d'utiliser un transformateur de soudage ordinaire de 150-200 A comme tel transformateur. Vous trouverez ci-dessous une liste de matériaux nécessaires pour chauffer une petite plaque avec une machine à souder :

  1. Machine à souder 150-200 ampères.
  2. Fil PNSV 1,5 mm.
  3. Fil d'aluminium simple AVVG 1x2,5mm.
  4. Ruban isolant HB (noir).
  5. Pinces de courant.

Se préparer à s'échauffer

Le fil chauffant PNSV doit être coupé en morceaux de 17 à 18 mètres de long. Nous posons uniformément les segments obtenus (boucles) et les attachons le long de tout le cadre de renforcement de la structure en cours de coulée. Nous posons les boucles de telle sorte qu'après le coulage, elles soient légèrement au-dessus du milieu de la dalle ; si une colonne ou un mur est coulé, la couche de béton au-dessus des boucles doit être d'au moins 4 cm. fil chauffant avec un fil d'aluminium isolé. Idéalement, cela ne devrait pas être un étirement, il devrait être disposé en forme de vague. La distance entre les boucles, en fonction de la température de l'air, varie de 10 à 40 cm. Plus la température inférieure à zéro est basse, plus la distance entre les boucles est petite. Le nombre de boucles de chauffage dépend de la puissance du poste à souder. Une boucle consomme 17 à 25 ampères, ce qui signifie que 6 à 8 boucles d'échauffement constituent le maximum que la machine à souder tirera à 250 ampères.

Lors de la pose des boucles, il est important de marquer les extrémités ; alternativement, nous enroulons une bande de ruban isolant autour d'une extrémité de chaque boucle et laissons l'autre extrémité libre.

Une fois les boucles posées et attachées, vous devez y attacher des extrémités en aluminium, qui sont ensuite connectées à l'appareil. La longueur des extrémités froides est déterminée par l'emplacement de la machine à souder elle-même, mais ne dépasse pas 8 mètres. Nous raccordons la boucle et l'extrémité froide à l'aide d'une torsion de 4 à 5 cm de long. Nous isolons soigneusement la torsion avec du ruban de coton et la posons de manière à ce qu'elle reste dans le béton après le coulage, car la torsion brûlera dans l'air. Le marquage avec du ruban isolant doit être transféré sur l'extrémité froide attachée de la boucle.

Connexion et échauffement

Après le coulage, toutes les extrémités froides doivent être connectées à la machine à souder ; les extrémités avec et sans marquage sont placées sur différents pôles de la machine. Une fois que tout est connecté, nous vérifions l'ensemble du circuit de chauffage et allumons l'appareil à la charge minimale du régulateur de puissance. À l'aide de pinces ampèremétriques, nous mesurons chaque boucle séparément, la norme est de 12 à 14 ampères. Au bout d'une heure, ajoutez la moitié de la réserve de marche de l'appareil, au bout de deux heures, dévissez complètement le régulateur. Il est très important d'ajouter des ampères uniformément aux boucles d'échauffement ; chaque boucle ne doit pas afficher plus de 25 ampères. À -10°C, 20 ampères sur la boucle fournissent la température normale requise pour que le béton prenne. Au fur et à mesure que le béton prend, l'ampérage de la boucle diminue, ce qui permet de l'augmenter progressivement sur la machine à souder. Avant d'augmenter, nous regardons si la valeur des boucles elles-mêmes a baissé ou non. Si l'ampérage n'a pas changé depuis le dernier contrôle, nous attendons qu'il baisse d'au moins 10 %, et seulement après cela, nous augmentons le courant.

Le temps de préchauffage dépend du volume de remplissage et de la température ambiante. Tout comme pour le bétonnage avec additifs, nous isolons en plus la structure à couler. En cas de gelées allant jusqu'à 10 degrés, 48 ​​​​heures suffisent pour une hydratation normale du béton. Une fois les boucles de chauffage désactivées, une isolation supplémentaire reste pendant au moins 7 jours supplémentaires. Ne chauffez pas trop le béton, car cela pourrait entraîner une évaporation excessive de l'humidité, ce qui entraînerait ensuite la formation de fissures et une perte de résistance du béton. La dalle sous l'isolant doit être légèrement chaude et rien de plus. Le réchauffement du béton avec une machine à souder à la maison nécessite des mesures de sécurité électrique accrues et ne doit être effectué que si vous possédez les connaissances nécessaires en génie électrique et les compétences professionnelles nécessaires pour travailler avec une machine à souder.

Si vous n'avez pas de machine à souder, vous pouvez utiliser l'ancienne méthode de chauffage - la « tente chauffante ». Lors du coulage de petites structures, une tente en bâche ou en contreplaqué est érigée dessus, dont l'air est chauffé à l'aide de pistolets thermiques ou de radiateurs à gaz. Les « poêles miracles » fonctionnant au diesel ont fait leurs preuves avec ce mode de chauffage. Avec une consommation de carburant économique (2 litres pendant 12 heures), un four chauffe 10 à 15 mètres cubes d'air dans une tente chauffante jusqu'à la température d'hydratation du béton requise.

Vidéo sur le sujet

Couler du béton en hiver présente ses propres difficultés. Le problème principal est considéré comme le durcissement normal de la solution, dans laquelle l'eau peut geler et elle ne gagnera pas en force technologique. Même si cela ne se produit pas, le faible taux de séchage de la composition rendra le travail non rentable. Réchauffer le béton avec un fil PNSV aidera à résoudre ce problème.

Le chauffage électrique du béton en hiver est le moyen le plus pratique et le moins cher d'atteindre la dureté souhaitée du matériau. Il est autorisé par les normes SP 70.13330.2012 et peut être utilisé lors de l'exécution de tout travail de construction. Une fois le béton durci, le fil reste à l'intérieur de la structure, de sorte que l'utilisation de PNSV bon marché offre un effet économique supplémentaire.

Application

Réchauffer le béton en hiver avec un câble permet de résoudre deux problèmes principaux. À des températures inférieures à zéro, l'eau contenue dans la solution se transforme en cristaux de glace, ce qui ralentit non seulement la réaction d'hydratation du ciment, mais s'arrête complètement. On sait que lorsque l'eau gèle, elle se dilate, détruisant les liaisons formées dans la solution, de sorte qu'après avoir augmenté la température, elle n'obtiendra plus la résistance requise.

La solution durcit à une vitesse optimale et conserve ses caractéristiques à une température d'environ 20°C. À mesure que les températures baissent, notamment en dessous de zéro, ces processus ralentissent, même si l’hydratation produit une chaleur supplémentaire. Afin de répondre aux conditions techniques, en hiver il est impossible de se passer de chauffer le béton avec un fil PNSV ou un autre câble prévu à cet effet dans les situations où :

  • une isolation thermique suffisante du monolithe et du coffrage n'est pas fournie ;
  • le monolithe est trop massif, ce qui rend difficile son chauffage uniforme ;
  • basse température ambiante à laquelle l'eau en solution gèle.


Caractéristiques du fil

Le câble pour chauffer le béton PNSV est constitué d'une âme en acier d'une section de 0,6 à 4 mm² et d'un diamètre de 1,2 mm à 3 mm. Certains types sont galvanisés pour réduire l’impact des composants agressifs des mortiers. De plus, il est recouvert d'un isolant en polychlorure de vinyle (PVC) ou en polyester résistant à la chaleur ; il ne craint pas les plis, l'abrasion, les environnements agressifs, est durable et possède une résistivité élevée.
Le câble PNSV présente les caractéristiques techniques suivantes :

  • La résistivité est de 0,15 Ohm/m ;
  • Fonctionnement stable dans la plage de température de -60°C à +50°C ;
  • Jusqu'à 60 m de fil sont consommés pour 1 mètre cube de béton ;
  • Peut être utilisé à des températures allant jusqu'à -25°C ;
  • Installation à des températures allant jusqu'à -15°C.

Le câble est connecté aux extrémités froides via un fil de réenclenchement automatique en aluminium. L'alimentation peut être fournie via un réseau triphasé de 380 V en se connectant à un transformateur. Avec un calcul correct, le PNSV peut également être connecté à un réseau domestique de 220 volts, la longueur ne doit pas être inférieure à 120 m. Un courant de fonctionnement de 14-16 A doit circuler dans le système situé dans la masse de béton.

Technologie de chauffage et schéma de pose

Avant d'installer le système de chauffage du béton en hiver, des coffrages et des armatures sont installés. Ensuite, le PNSV est disposé avec un intervalle entre les fils de 8 à 20 cm, en fonction de la température extérieure, du vent et de l'humidité. Le fil n'est pas étiré et est fixé aux raccords avec des pinces spéciales. Les coudes d'un rayon inférieur à 25 cm et les chevauchements de conducteurs porteurs de courant ne doivent pas être autorisés. La distance minimale entre eux doit être de 1,5 cm, cela permettra d'éviter un court-circuit.

Le schéma d'installation le plus populaire pour PNSV est un « serpent », qui rappelle un système de « plancher chaud ». Il permet de chauffer le volume maximum de masse de béton tout en économisant le câble chauffant. Avant de verser la solution dans le coffrage, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de glace dedans, que la température du mélange n'est pas inférieure à +5°C, que l'installation du schéma de raccordement est effectuée correctement et que les extrémités froides sont déployés sur une longueur suffisante.

Le fil PNSV est livré avec des instructions que vous devez lire avant de chauffer le béton. La connexion s'effectue à travers des sections de jeu de barres de deux manières à travers un circuit « triangle » ou « étoile ». Dans le premier cas, le système est divisé en trois sections parallèles connectées aux bornes d'un transformateur abaisseur triphasé. Dans le second, trois fils identiques sont connectés en un seul nœud, puis trois contacts libres sont connectés de la même manière au transformateur. L'alimentation électrique est installée à 25 m maximum du point de raccordement, la zone chauffée est entourée d'une clôture.

Le système est connecté une fois que tout le volume de mortier est complètement rempli. La technologie de chauffage du béton avec un câble chauffant PNSV comprend plusieurs étapes :

  1. Le chauffage est effectué à une vitesse ne dépassant pas 10°C par heure, ce qui garantit un chauffage uniforme de tout le volume.
  2. Le chauffage à température constante se poursuit jusqu'à ce que le béton atteigne la moitié de sa résistance technologique. La température ne doit pas dépasser 80°C, l'optimum est de 60°C.
  3. Le refroidissement du béton doit se produire à raison de 5°C par heure, cela permettra d'éviter la fissuration de la masse et d'assurer sa solidité.

Si les exigences technologiques sont remplies, le matériau acquerra un degré de résistance correspondant à sa composition. A la fin des travaux, le PNSV reste dans l'épaisseur du béton et sert d'élément de renforcement supplémentaire.


A noter que l'utilisation d'un câble KDBS ou VET est beaucoup plus simple, puisqu'ils peuvent être connectés directement à un réseau 220 V via un panneau ou une prise. Ils sont divisés en sections, ce qui permet d'éviter les surcharges. Mais ces câbles sont plus chers que les PNSV, ils sont donc moins souvent utilisés dans la construction de grandes installations.

Une autre technologie populaire est l'utilisation de coffrages avec éléments chauffants et électrodes, lorsque le renfort est inséré dans la solution et connecté au réseau à l'aide d'une machine à souder ou d'un autre type de transformateur abaisseur. Cette méthode de chauffage ne nécessite pas de câble chauffant spécial, mais est plus énergivore, car l'eau présente dans le béton agit comme un conducteur et sa résistance augmente considérablement lors du durcissement.

Calcul de longueur

Pour calculer la longueur du fil PNSV pour chauffer le béton, plusieurs facteurs principaux doivent être pris en compte. Le critère principal est la quantité de chaleur fournie au monolithe pour son durcissement normal. Cela dépend de la température ambiante, de l'humidité, de la présence d'une isolation thermique, du volume et de la forme de la structure.

En fonction de la température, le pas de pose du câble est déterminé avec une longueur moyenne de boucle de 28 à 36 m. À des températures allant jusqu'à -5°C, la distance entre les âmes ou le pas est de 20 cm, avec une diminution de température tous les 5. degrés, elle diminue de 4 cm, à - A 15°C elle est de 12 cm.

Lors du calcul de la longueur, il est important de connaître la consommation électrique du fil chauffant PNSV. Pour le diamètre le plus courant de 1,2 mm, elle est égale à 0,15 Ohm/m ; pour les fils de grande section, la résistance en dessous d'un diamètre de 2 mm a une résistance de 0,044 Ohm/m, et pour 3 mm – 0,02 Ohm. /m. Le courant de fonctionnement dans le noyau ne doit pas dépasser 16 A, donc la consommation électrique d'un mètre de PNSV d'un diamètre de 1,2 mm est égale au carré du courant et de la résistivité et est de 38,4 W. Pour calculer la puissance totale, vous devez multiplier ce chiffre par la longueur du fil posé.

La tension du transformateur abaisseur est calculée de la même manière. Si 100 m de PNSV d'un diamètre de 1,2 mm sont posés, alors sa résistance totale sera de 15 Ohms. En considérant que le courant n'est pas supérieur à 16 A, on retrouve la tension de fonctionnement égale au produit du courant et de la résistance dans ce cas elle sera égale à 240 V ;


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L'utilisation du fil PNSV est l'un des moyens les moins chers pour chauffer le béton. Mais il est plus adapté aux constructeurs professionnels, car sa connexion nécessite des connaissances et un équipement particuliers. Ce câble peut également être utilisé à la maison si vous calculez correctement la consommation électrique. L'utilisation de matériaux d'isolation thermique contribuera à réduire les coûts de chauffage de la solution ; dans ce cas, le chauffage se produira plus rapidement et la diminution de la température se produira plus uniformément, ce qui améliorera la qualité du béton.

Les conditions climatiques dans la majeure partie de la Fédération de Russie dictent leurs conditions pour tous les types de travaux de construction et d'installation effectués pendant la période froide de l'année.

À cet égard, le coulage de structures en béton dans des conditions de températures ambiantes négatives n'est possible que si le chantier de construction a la capacité technique de réchauffer la structure coulée, notamment en utilisant de l'électricité.

À l'échelle industrielle, le béton est chauffé à l'aide de transformateurs spéciaux et de câbles chauffants. A la maison, avec de petits volumes de travaux de béton, il est permis chauffer le béton avec une machine à souder puissance de 150 à 200 Ampères.

Que faut-il pour chauffer le béton avec une machine à souder ?

  • Machine à souder domestique d'une puissance de 150-200 A. Important ! Pas un onduleur de soudage, mais une machine de soudage (transformateur) ;
  • Fil chauffant PNSV d'un diamètre de 1,5 mm ;
  • Fil d'aluminium simple AVVG 1x2,5 mm ;
  • Ruban de coton ;
  • Pinces pour la détermination sans contact de l'intensité du courant.

Travail préparatoire

Le fil PNSV est coupé en segments (boucles de chauffage) de 17 à 18 m. Les segments obtenus sont uniformément liés au cadre de renfort pour couler la structure en béton. Parallèlement, veillez à ce que les boucles soient situées au-dessus du milieu de la dalle à couler ; si une colonne est coulée, la couche de béton au-dessus des boucles chauffantes doit être d'au moins 4 cm.

La jarretière est réalisée avec un fil d'aluminium isolé. L'option idéale est que les boucles soient disposées « en forme de serpent ». La distance entre les boucles est prise en fonction de la température de l'air - de 10 à 40 cm. La règle ici est "plus la température est basse, plus la distance est courte".

Le nombre de boucles de chauffage dépend de la puissance du poste de soudage spécifique. Puisqu'une boucle consomme 17 à 25 A, dans notre cas (puissance 250 A), pas plus de 7 à 8 boucles de chauffage d'une longueur de 17 à 18 m peuvent être utilisées.

Important! Lors de la pose des boucles, les extrémités sont marquées - une extrémité est marquée avec du ruban isolant, la seconde est laissée libre.

Les boucles sont posées et nouées. Il faut maintenant y étendre des fils d'aluminium, qui seront connectés à la machine à souder. La longueur du fil d'aluminium est déterminée par l'emplacement de la machine à souder, mais ne dépasse pas 8 mètres.

J'isole les torsades de la boucle chauffante et du fil de rallonge avec du ruban isolant CB, et le place de manière à ce qu'il reste dans l'épaisseur de la structure à couler. Sinon, la torsion surchauffera et brûlera. Les marquages ​​sont appliqués avec du ruban isolant aux extrémités des fils d'aluminium.

Connexion au poste à souder et fonctions de chauffage

Après avoir coulé le béton, toutes les extrémités en aluminium (étendues) des boucles sont reliées à la machine à souder. Dans ce cas, les extrémités marquées avec et sans ruban isolant sont reliées à différents pôles du transformateur de soudage. Allumez la machine à souder à la charge minimale du régulateur de puissance.

Ils vérifient chacune des boucles avec des pinces - la consommation de courant ne doit pas dépasser 12-14 ampères. Après 1 heure, vous pouvez ajouter la moitié de la puissance de l'appareil et après 2 heures, vous pouvez allumer l'appareil à pleine puissance.

Encore une fois, nous vérifions la force du courant dans chaque boucle. L'intensité du courant ne doit pas dépasser 25 A. Comme le montre l'expérience pratique, une puissance de boucle de 20 A suffit pour chauffer efficacement le béton à une température ambiante de moins 10 °C.

Caractéristiques du chauffage du béton avec un transformateur de soudage

  • Le temps de préchauffage dépend de la puissance de la structure et de la température ambiante. À des températures de l'air allant jusqu'à moins 10 °C, deux jours suffisent pour que le béton s'hydrate ;
  • La surface de la structure en béton doit être isolée avec des abreuvoirs ou des nattes ;
  • Vous ne devez pas surchauffer le béton - la structure sous la couche isolante doit être légèrement chaude et rien de plus.

Le béton est un matériau de construction sans lequel il est impossible de construire des bâtiments, de rénover des appartements et des maisons. Le réchauffement du béton est un processus sérieux, il est donc important de connaître toute la technologie de fabrication afin d'obtenir à terme un matériau de haute qualité, durable et surtout durable.

  • Chauffage du béton avec du fil.
  • Chauffage du béton avec câble.
  • Réchauffer le béton avec une machine à souder.

Réchauffer le béton avec du fil

Chauffer le béton avec du fil

Pour chauffer le béton, on utilise un fil chauffant PNSV simple et relativement peu coûteux.

Le fil est constitué de deux éléments :

  1. Âme en acier monofilaire, de forme ronde.
  2. Isolation - plastique PVC ou polyéthylène.

La méthode de chauffage du béton avec du fil est basée sur le transfert de chaleur au béton à partir de fils très chauffés. Le chauffage des fils est réalisé à l'aide de postes de transformation abaisseurs, dotés d'un système de régulation. Ce système est très pratique ; il permet d'ajuster la puissance thermique en fonction des changements de température extérieure.

Technologie de chauffage du béton avec fil :

  1. Le fil est posé uniformément dans la structure, mais il ne doit pas se toucher, ni toucher le coffrage ni dépasser les niveaux de béton.
  2. Les extrémités sont sorties des limites de chauffe après avoir connecté le fil chauffant et les extrémités froides par soudure. Il est recommandé d'envelopper la zone de soudure avec une feuille métallique pour préserver le champ thermique.
  3. La quantité et la longueur de l'élément chauffant sont calculées sur la base de documents technologiques et de cartes préparés.
  4. Un test de contrôle du fil est effectué avec un mégohmmètre pour garantir une charge de courant uniforme entre les phases.
  5. Le courant est fourni via un poste de transformation abaisseur.

Le nombre et la longueur de l'élément chauffant sont calculés en fonction : du type de structure, de la surface de chauffe, du volume de béton et de la puissance électrique nécessaire pour cela.

Lorsque vous travaillez avec un chauffage du béton par fil, un organigramme séparé et individuel doit être élaboré pour chaque structure. Des observations régulières en laboratoire sont effectuées et le temps de chauffage et le temps de durcissement du béton sont enregistrés.

Chauffage du béton avec câble

La méthode de chauffage du béton avec un câble ne nécessite pas une grande consommation d'énergie et ne nécessite pas d'équipement auxiliaire.

Technologie de chauffage du béton avec câble :

  1. Le câble est installé sur le socle en béton avant de couler le mortier.
  2. Fixation avec attaches.
  3. Les câbles ne doivent pas être endommagés lors de l'installation et du fonctionnement et ne doivent pas se croiser.
  4. Raccordement du câble à une armoire électrique basse tension.

Lors de l'utilisation d'un câble pour chauffer du béton, un schéma d'installation du câble est établi et des tests de température sont effectués.

Réchauffer le béton avec une machine à souder

La méthode de chauffage du béton avec une machine à souder comprend l'utilisation de : des pièces d'armature, une lampe à incandescence et un thermomètre ordinaire. Des morceaux de renfort sont installés dans un circuit parallèle, avec des fils de retour et d'aller adjacents, une lampe à incandescence est installée entre eux pour mesurer la tension et un thermomètre est utilisé pour mesurer la température. Le temps de durcissement du béton est très long et s'élève à plus d'un mois. Lorsqu'elle est chauffée de cette manière, la structure ne doit pas être exposée au froid ou aux inondations.

Cette méthode est utilisée pour de petites quantités de béton et de bonnes conditions climatiques.

Réchauffer le béton en hiver

En hiver, le durcissement du béton s'arrête puisque l'eau gèle et ne participe pas aux réactions chimiques. La qualité et la résistance du béton sont également détruites. Par conséquent, réchauffer le béton en hiver est très important et nécessaire.

Voies et méthodes de chauffage du béton :

  • Ajout d'additifs antigel.
  • Réchauffement selon la méthode thermos.
  • Autres méthodes de chauffage du béton.
  • Chauffage technologique du béton.

Ajout d'additifs antigel

Les additifs antigel résistent aux froids extrêmes, même à une température de -30 C ils remplissent leurs indications chimiques. La composition des additifs est différente, mais le composant principal est l'antigel - un liquide qui empêche l'eau de geler. Pour les structures en béton armé et les sols renforcés, des mélanges avec ajout de nitrite de sodium et de format de sodium conviennent. Leur principale caractéristique est la préservation des propriétés physico-chimiques et anticorrosion à basse température.

Pour le béton prêt à l'emploi, les blocs creux en béton armé, dans la fabrication de bordures et de dalles de pavage, des mélanges avec ajout de chlorure de calcium conviennent. Les propriétés de cette substance sont largement connues dans le monde entier. Grâce à la rapidité de durcissement, à la résistance aux basses températures et au prix bas, la construction en hiver est devenue accessible à tous.

Le produit chimique est la potasse, un additif antigel idéal. Se dissout rapidement même avec une quantité minimale d'eau et ne provoque pas de corrosion. L'utilisation de potasse lors du chauffage du béton permet une économie importante sur les matériaux de construction.

Lors de l'utilisation d'additifs antigel, il est impératif de respecter toutes les normes de sécurité. Par exemple : le béton avec ces additifs ne peut pas être utilisé lorsque la structure est sous tension, que des cheminées monolithiques sont érigées, etc.

Réchauffement par la méthode « thermos »

La méthode « thermos » consiste à placer le béton dans un coffrage isolé à une température de 20 à 25 degrés. Grâce à la chaleur émanant, la structure gagne en résistance. Une autre méthode courante consiste à chauffer en plus le béton, puis à le placer dans un coffrage isolé.

Autres méthodes de chauffage du béton

La méthode de chauffage par transformateur est similaire à la méthode de chauffage « thermos », sauf qu'au lieu du chauffage conventionnel du coffrage, un chauffage avec un transformateur ou un fil est utilisé.

Le chauffage des électrodes s'effectue à l'aide d'électrodes en bande, en plaque ou en chaîne immergées dans le béton. Le courant est distribué entre les électrodes via un transformateur abaisseur.

Le chauffage infrarouge du béton ne se produit pas immédiatement pour l'ensemble de la structure, mais pour des zones individuelles. Des dispositifs infrarouges sont placés dans ces zones, constituées de réflecteurs et d'émetteurs directement. Les rayons infrarouges transfèrent l'énergie thermique à toute la section sélectionnée de la structure. Grâce au rayonnement latéral, tous les endroits froids se réchauffent.

Chauffage technologique du béton

Le chauffage technologique du béton repose sur la transmission du courant à travers un câble ou un fil installé sur la structure avant de couler le béton. Les extrémités du fil ou du câble sont connectées au transformateur, puis la chaleur est fournie. Le niveau de tension est régulé selon le projet établi et développé, et doit être pris en compte ; zone de construction, conditions météorologiques, qualités de béton, longueurs de câbles.

Le réchauffement du béton dans des conditions hivernales est un élément nécessaire à tout travail de construction. Il existe de nombreux schémas différents pour chauffer le béton et le choix se fait individuellement pour chaque structure.