Description d'une machine à rainurer le métal et de sa production indépendante. Fabrication d'une machine à rainurer le bois, caractéristiques et prix des meilleurs modèles d'équipement Machine à rainurer à faire soi-même pour la fabrication de cadres

Pour les structures de menuiserie constituées de plusieurs pièces en contact, une fixation fiable est nécessaire. L'utilisation de colle, sans éléments de renfort, n'est autorisée qu'avec une grande surface de contact. La machine à rainurer assure une fixation fiable de fragments individuels sur une petite zone.

La tâche principale d'une machine à rainurer le bois est créer des nids, des rainures, des trous. Et ils sont nécessaires pour servir d’unité aux épingles, aux crêtes et aux pointes. Une sélection précise des éléments et l'utilisation d'une bonne colle garantissent une fixation fiable de l'ensemble de la structure (cadres de fenêtres, panneaux de porte, fragments de meubles).

Une machine à rainurer le bois remplit les fonctions d'une perceuse en raison de la similitude des conceptions. La principale différence réside dans le chariot mobile, à l'aide duquel des rainures longues et régulières sont créées. Pour ce faire, utilisez un outil spécial - des burins et des forets hélicoïdaux à section carrée.

Le dispositif d'une machine à rainurer le bois

Dans une machine à rainurer, l'outil de travail principal est un ciseau creux dans lequel tourne le foret. Il y a une fente spéciale dans le corps de la pièce pour éliminer les copeaux pendant le fonctionnement. Les machines à rainurer diffèrent par la taille des rainures, qui dépend de l'outil installé. Lors de l'achat de l'équipement dont vous avez besoin faites attention aux points suivants :

• Taille de la rainure.
• Angles d'inclinaison maximum et minimum.
• Taille de la surface de travail.
• Puissance du moteur.

Machine à sous Corvette 91 Pro

Conçu pour percer des rainures, des nids, des trous et des tenons dans le bois, en forme de rectangle. Le travail est effectué avec un accessoire à rainure, composé d'un burin carré et d'un foret hélicoïdal.

Particularités :

Caractéristiques:

• Tension - 220V.
• La course du coupeur est de 105 mm.
• Diamètre de la table - 200x120 mm.
• Poids - 41 kg.
• Dimensions - 670x470x350 mm.

Machine à sous Corvette 92 Master

Utilisé pour créer des trous, des rainures et des nids dans le bois.

Particularités :

• Moteur asynchrone.
• Le démarrage magnétique empêche la machine de démarrer toute seule après une panne de courant imprévue.
• Des buses à rainure en 5 tailles sont incluses dans l'emballage de base.
• La glissière en queue d'aronde permet un mouvement libre le long de la surface de travail, avec la possibilité d'ajuster la douceur de roulement.
• La vitesse de déplacement de la poupée est réglable, ce qui permet d'éliminer le jeu.
• Un amortisseur pneumatique compense le poids de la poupée.
• La pince fixe la pièce dans le plan vertical et horizontal.
• Le contrôle de la profondeur des rainures et de la distance par rapport aux trous est effectué à l'aide d'une règle.
• La profondeur d'échantillonnage est contrôlée par un limiteur.

Caractéristiques:

• Tension - 220V.
• La course du coupeur est de 210 mm.
• Diamètre de la table - 400x150 mm.
• Poids - 108 kg.
• Dimensions - 500x400x630 mm.

Machine à sous Jet 720HD

Le modèle Jet 720 HD, équipement de qualité industrielle, se distingue par une fiabilité accrue, une puissance élevée et une polyvalence, obtenues grâce à une caractéristique de conception qui permet de configurer l'appareil en fonction de la tâche.

La table de travail est en fonte avec la capacité rotation horizontale de 45°, ce qui est pratique pour réaliser des rainures d'angle. Et tourner à 90° vers la gauche permet de travailler avec le vantail (le côté inférieur de la pièce est fixé sur la butée). Si la pièce est trop grande et que la surface de travail gêne le placement normal, elle peut être facilement retirée.

Des guides en forme de croix sont situés à la base de la colonne, l'alimentation s'effectue par des leviers. Pour travailler avec des pièces en série, des butées de course et des butées finales sont utilisées.

Particularités :

• Le mécanisme d'alimentation des pièces est à crémaillère et pignon avec butée.
• Profondeur de burinage réglable.
• Arrêt longitudinal du matériau.
• La pièce est fixée avec un serre-joint à vis.
• La fraise se déplace selon trois axes.
• Le mouvement le long des axes vertical et horizontal est réglable.
• Le plan de travail peut être incliné.
• La base du bureau est en fonte avec un revêtement en bois.
• La surface de travail peut être facilement retirée et rangée sur un support spécial.
• La butée inférieure réglable facilite le travail sur des pièces hautes.

Équipement:

• Mandrin de perçage avec clé.
• Douilles pour fraises 3/4, 5/8, 13/16.
• Terminus.
• Superposition pour le bureau.
• Pince à vis.
• Support avec compartiment à outils.

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• La course du coupeur est de 155 mm.
• Diamètre de la table - 370 mm.
• Poids - 220 kg.
• Dimensions - 650x550x2030 mm.

Machine à sous Jet 719A

L'équipement est adapté pour appliquer des rainures, des rainures et tous les profils (non traversants, avec une petite distance pour l'outil) sur une pièce en bois.

Particularités :

Équipement:

• Mandrin.
• Support avec tiroir.
• Fin des arrêts.
• Pince réglable.

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• La course du coupeur est de 200 mm.
• Diamètre de la table - 180 mm.
• Poids - 125 kg.
• Dimensions - 650x500x1760 mm.

Machine à sous ET JBM-5

Particularités :

• Moteur puissant conçu pour un fonctionnement continu.
• Une grande stabilité est assurée par un cadre en fonte et en acier.
• Le mandrin de perçage est facile à entretenir grâce aux fenêtres latérales et à une longue clé.
• La transmission à crémaillère et pignon est réglée à l'aide d'un levier et le poids est compensé par un amortisseur.
• Butée de profondeur réglable.

Équipement:

• Mandrin de perçage 10 mm.
• Pince à pièce.
• Manchon pour fraises 3/4, 5/8, 13/16.

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• Course de coupe - 120 mm.
• Diamètre de la table - 180 mm.
• Poids - 20 kg.
• Dimensions - 370x350x800 mm.

Machine à sous S315TGI

Conçu pour la fabrication de surfaces profilées et planes en bois, produisant des rainures et des rainures de clavette. L'appareil est universel, adapté au traitement de pièces volumineuses et lourdes. La conception permet un burinage à bout portant à l'aide d'une fraise de 5 mm et un traitement des surfaces à un angle de 45°, grâce au coulisseau rotatif.

Particularités :

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• Course de coupe - 315 mm.
• Diamètre de la table - 215 mm.
• Poids - 1600 kg.
• Dimensions - 1000x1450x2250 mm.

Machine à sous S200TGI

Utilisé pour réaliser des rainures et des rainures de clavette sur des pièces en bois.

Caractéristiques de la machine à sous S200TGI :

• La conception permet de ciseler sur de courtes distances, à l'aide d'une fraise de 5 mm.
• Le travail avec des pièces lourdes est assuré par la facilité de changement.
• Le socle est en fonte grise.
• Moteur puissant conçu pour durer longtemps.
• Arrêt automatique une fois les travaux terminés.
• Vitesse de déplacement réglable.
• Affichage montrant les paramètres.

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• La course du coupeur est de 200 mm.
• Diamètre de la table - 215 mm.
• Poids - 1000 kg.
• Dimensions - 840x1450x1850 mm.

Machine à sous GD320

L'appareil est équipé d'un entraînement hydraulique pour faciliter le traitement des surfaces profilées et planes. Ce modèle, en plus de ceux en bois, peut traiter des produits en acier et en fonte. La masse de la pièce ne doit pas dépasser 500 kg. La vitesse du cutter est réglée à l'aide d'un interrupteur situé sur le panneau avant.

Le bureau dispose de trois réglages de mouvement : circulaire, transversal et longitudinal. Le mécanisme de rotation de la table aidera à diviser la pièce en un nombre donné de pièces. Mode spécial, arrête automatiquement le travail lorsque la fin de la pièce est atteinte. La conception permet un burinage à bout portant lorsque la fraise est pliée de 5 mm.

Caractéristiques:

• Tension - 380V.
• Course de coupe - 320 mm.
• Diamètre de la table - 770 mm.
• Poids - 5660 kg.
• Dimensions - 2850x2160x3010 mm.

Machine à sous LTT MS3016

Utilisé pour rainurer des rainures et percer des trous dans des ébauches de bois dans une production à petite échelle. La base est soudée, en forme de caisson, sur laquelle sont montés la table de travail et le dispositif de perçage. Le mécanisme à fente comprend une broche et un dispositif mobile. La montée et la descente sont assurées par un volant d'inertie.

Particularités :

Les machines à rainurer les métaux sont des appareils conçus pour traiter des pièces métalliques. Les appareils de ce type sont des machines hautement spécialisées et sont capables de créer des éléments de différents types en enlevant du métal. Les machines à sous en métal peuvent être achetées dans le magasin approprié ou fabriquées par vous-même. Vous pouvez trouver des instructions sur la façon de créer vous-même un appareil dans cet article.

Caractéristiques générales de la classe

Les machines à sous, quelles que soient les conditions de leur production, sont toujours similaires dans leurs caractéristiques de conception. Toute machine a un lit comme élément structurel clé. C'est à lui que sont fixés les autres éléments structurels : la surface de travail, l'unité de rainurage, la boîte d'alimentation et l'entraînement électrique, mécanique ou hydraulique.

L'équipement professionnel diffère de l'équipement artisanal précisément par le type d'entraînement. En règle générale, les machines d'usine sont équipées d'un entraînement hydraulique, ce qui est presque impossible à réaliser à la maison. L'hydraulique accélère considérablement le processus de production et facilite le travail de l'opérateur de la machine.

Dans le même temps, les appareils artisanaux utilisant un entraînement mécanique ou électrique ont un potentiel suffisant pour effectuer un traitement de haute qualité des pièces métalliques.

Les machines à sous sont capables de remplir les fonctions suivantes :

1. Formation de rainures de clavette sur diverses surfaces.
2. Création de rainures et de découpes dans différents types de trous.
3. Traitement des surfaces externes et internes (hauteur - jusqu'à 32 cm, profondeur - jusqu'à 25 cm).

En plus des principaux éléments structurels, les machines à sous comportent un certain nombre de pièces et de composants supplémentaires : systèmes de refroidissement et de contrôle, réservoirs de collecte des déchets de production, éléments d'éclairage. Le principe de fonctionnement de la machine permet de l'équiper d'une commande numérique par programme.

Le bureau de l'appareil peut également être mobile. Le plus souvent, cet effet est obtenu grâce à une transmission manuelle ou mécanique. La surface de travail de l'appareil peut se déplacer en ligne droite ou en cercle. Cette technique vous permet d'étendre considérablement les fonctionnalités de la machine.

Sélection d'appareils d'usine

Le plus souvent, les machines à sous prêtes à l'emploi sont achetées dans la gamme de modèles « GD », qui est représentée sur le marché en plusieurs séries. Il s'agit d'appareils plutôt obsolètes, qui disposent cependant d'une gamme de fonctionnalités suffisante et sont parfaitement adaptés à une utilisation dans les ateliers à domicile.

Pour une meilleure qualité et un traitement plus rapide des pièces, des machines fabriquées à l'étranger sont choisies. Ils vous permettent d'effectuer une large gamme de travaux sur le métal.

Lors de l'achat de machines, vous devez prêter attention non seulement au fabricant et à l'emplacement de ses installations de production, mais également aux caractéristiques techniques les plus importantes des appareils.

Tout d'abord, cela concerne les paramètres des pièces à usiner, la puissance de l'outil, ses dimensions et ses fonctionnalités, ainsi que l'angle d'inclinaison admissible. La possibilité de déplacer les surfaces de travail et l'unité de rainurage est d'une grande importance.

Lorsque vous choisissez des appareils, tenez toujours compte de leur emplacement futur. Les petites machines de puissance moyenne ou faible conviennent aux ateliers à domicile. Cela permettra d'économiser de l'espace et de l'énergie. Pour la production, des analogues plus puissants aux dimensions impressionnantes sont achetés. Il convient également de prendre en compte le niveau de compétence de la personne qui travaillera avec tel ou tel appareil.

Vidéo : machine à sous en métal de bureau faite maison.

Machine de bricolage

Vous pouvez créer votre propre machine à sous, avec un niveau de fonctionnalité moyen, relativement rapidement et à moindre coût, mais cela nécessitera un certain schéma de fabrication. L'appareil fait maison doit avoir une disposition verticale et être actionné manuellement. Tous les autres concepts sont également réalisables, mais leur production prendra beaucoup plus de temps et de ressources.

• Tout d’abord, vous devez créer un bureau pour la machine. Les dimensions les plus optimales de cet élément structurel sont de l'ordre de 35X35X2 cm.
• Un porte-tiges en acier d'un diamètre d'au moins 4 centimètres est fixé à cette table de travail. Sa hauteur doit être comprise entre 45 et 50 cm. Pour fixer la tige à la bride, une rainure spéciale est réalisée à son extrémité. Une rainure longitudinale est découpée sur toute la hauteur de la crémaillère.
• Dans notre cas, la bride est une grosse rondelle avec un trou au centre. L'élément est équipé de trois pinces par lesquelles il est fixé au rack.
• Le support est vissé dans la bride avec son extrémité usinée et soudé à celle-ci. La bride, quant à elle, est fixée à la table de travail à l'aide d'un filetage.
• Une console et un support sont montés sur la tige, entre lesquels se trouve un ressort de compression.
• La console se compose de deux éléments en forme de cylindre. Ils sont vides à l'intérieur et sont reliés par des cavaliers et des soudures. Il est recommandé d'utiliser un tuyau carré d'une section de 60X60X2,5 comme cavalier. Les axes des leviers d'alimentation doivent être soudés des deux côtés du cylindre de mandrin.
• Les leviers sont constitués d'une bande d'acier de dimensions 3 sur 1 cm. Les éléments sont fixés à l'axe du cylindre et du support.

1. Le support de la machine doit ressembler visuellement à un étau ordinaire. Les flans métalliques sont fixés dans une pince de type à trois mâchoires. Il s'installe sur le patin actif supérieur de l'étrier. C'est grâce à une telle unité que la pièce est amenée à l'outil de coupe.

Il convient de noter que, en fonction des dessins utilisés et des paramètres de l'appareil artisanal fini, il est possible de traiter en un seul passage une pièce métallique sur une profondeur de 0,3 à 0,5 mm.

L'objectif principal des machines à rainurer modernes est le traitement de surfaces profilées et plates, ainsi que la réalisation de rainures, de tampons et de rainures dans diverses pièces en bois et en métal. Si l'on compare avec les équipements de rabotage croisé, lors du travail avec lesquels la fraise se déplace dans un plan horizontal, les mouvements des machines décrites seront alternatifs et ils sont orientés dans le plan vertical.

Si nous parlons de tailles, les paramètres caractéristiques sont la course maximale du coulisseau et le diamètre de la table, puisque ce dernier paramètre est déterminé par la plus grande taille des pièces. Les machines à sous domestiques sont généralement produites avec un diamètre de table maximum allant jusqu'à 1 600 mm ; la course de coulissement maximale de ces modèles est également égale à la même valeur. Son mouvement est effectué par des entraînements hydrauliques et mécaniques.

Tous les mécanismes sont orientés dans le cadre de l'appareil. Un curseur se déplace dans les guides verticaux. Pendant le traitement, la pièce est placée sur une table qui se déplace dans des guides. La table peut également pivoter. Certaines conceptions offrent la possibilité de traiter sous un angle de 60°. Ceci peut être réalisé en installant un curseur.

Description de l'appareil 7A420

Cette machine à rainurer est à entraînement mécanique et permet de réaliser :

• rainures;
• cannelures;
• clavettes.

Le traitement peut être effectué sur des surfaces planes et profilées dans le cadre d'une production unique ou à petite échelle. L'équipement peut également être utilisé dans les ateliers de réparation. L'unité est conçue pour traiter des surfaces profilées et planes par burinage. Les détails peuvent être très différents. La position de l'élément peut rester inchangée s'il est nécessaire d'effectuer un traitement incliné du plan. Ceci est facilité par la rotation du cadre.

La table peut être déplacée mécaniquement ou manuellement. L'alimentation circulaire permet de traiter des engrenages et des pièces rondes. La machine à sous 7a420 est équipée de :

• dolbyak;
• dispositif d'inclinaison de traîneau;
• tête de coupe rotative.

Ce dernier est conçu pour ciseler à angle droit dans les deux sens. Le dispositif responsable de l'inclinaison du traîneau fournit jusqu'à 5° dans le plan vertical. Dans ce processus, des rainures de clavette peuvent être réalisées dans les trous coniques. Quant au cutter, il peut être réinstallé verticalement dans une plage allant jusqu'à 265 mm.

L'équipement est hautement productif, facile à entretenir et à utiliser, sûr et fiable. Il ne peut pas être intégré à une ligne automatique. La classe de précision correspond à la lettre N. La surface à traiter a une rugosité d'au moins V 6.

Avis des consommateurs

La machine à rainurer est couramment utilisée dans les ateliers de fabrication de meubles ainsi que dans l'industrie de la construction. Selon les consommateurs, ces domaines ne sont pas les seuls. Si de temps en temps vous devez traiter le bois et créer des rainures, vous devez alors choisir un appareil avec une table large, qui permet d'installer des pièces et fournit une grande course du ciseau principal, car c'est lui qui est responsable de la création des rainures.

Une machine à rainurer le bois, selon les acheteurs, se caractérise par un large éventail d'opérations effectuées. Parmi eux, il convient de souligner les actions de coupe, les opérations de perçage et de rainurage et les manipulations de perçage, qui permettent de faire face à un large éventail de tâches.

Le déplacement des éléments en bois peut s'effectuer dans différents plans, ce qui simplifie le travail. Une machine à rainurer les métaux doit avoir un moteur puissant, car les pièces seront assez solides. Le principal avantage d'un tel équipement, selon les maîtres, est que l'unité vous permet d'éliminer les copeaux de la surface, résultat du perçage et du burinage.

Description de la machine de découpe de métaux Stalex B5013

Cet équipement peut être acheté pour 182 500 RUB. C'est un appareil d'une puissance de 250 W. L'unité est destinée au travail avec des pièces métalliques. La machine permet de réaliser des rainures sur différentes surfaces, qui peuvent être :

• plat;
• conique;
• cylindrique;
• en forme de.

Une machine à rainurer le métal permet d'ajuster mécaniquement la position de la table. Le modèle convient au travail des professionnels et des utilisateurs domestiques. L'angle d'inclinaison de la table atteint 45°. L'appareil fonctionne à partir d'une tension secteur de 380 V. La course maximale de l'embout est de 125 mm.

La course longitudinale de la table de travail équivaut à 560 mm. Compte tenu des caractéristiques de la machine à sous, vous noterez également les dimensions, qui sont de 1090 x 1120 x 790 mm. L'appareil pèse 330 kg. Le bureau a les paramètres suivants : 800 x 240 mm.

Fabriquer de vos propres mains une machine avec fonction de fraisage: préparer les outils et les matériaux

Pour assembler la machine, vous devrez préparer :

• Moteur électrique ;
• coin en métal;
• morceau de canal;
• contreplaqué épais;
• pinces;
• quatre noix;
• des boutures de tuyaux.

Pour réaliser les travaux, le maître devra posséder les compétences d'un tourneur. Lorsque vous choisissez un moteur électrique pour une machine à rainurer et à fraiser, vous pouvez emprunter un moteur à une machine à laver. Le coin métallique doit avoir des dimensions de 30x30 et 50x50 mm. Les attaches seront 3 écrous.

Algorithme de travail

Le cadre sera constitué d'un canal le long duquel la plate-forme se déplace sur des guides. À l'extrémité gauche du canal se trouve une plate-forme pour fixer le moteur. Des trous pour les boulons y sont percés. A l'extrémité droite est soudée une plaque métallique dont la longueur sera égale à la course du chariot. De chaque côté du canal, il est nécessaire de faire une saillie de 7 cm. Des coins plus petits y sont soudés, qui serviront de rails pour le chariot.

Des sections de coins sont placées sur les rails et des rails pour le mouvement transversal y sont soudés perpendiculairement. La base de la plate-forme doit être assemblée à partir du coin et la plate-forme sera en contreplaqué. Lors de l'assemblage d'une machine à rainurer le bois, vous devrez fixer des pinces faites maison sur la plate-forme. Ils sont fabriqués à partir de morceaux de tuyaux, de broches et d'écrous. À l'étape suivante, vous pouvez commencer à connecter le fil électrique au moteur. Le cordon doit être complété par une fiche. Les rails sont enduits de graisse. A ce stade, nous pouvons supposer que la machine est prête à être utilisée.

Caractéristiques de la fabrication d'une machine à l'aide d'une fraise manuelle

Pour assembler l'équipement, vous devez préparer :

• bar;
• épingle en métal;
• scie sauteuse;
• contre-plaqué;
• vis autotaraudeuses;
• Tournevis

Méthodologie de travail

Un rectangle est découpé dans du contreplaqué dont les dimensions dépendront des dimensions de la toupie. Deux barres sont fixées aux vis autotaraudeuses. Les poignées du routeur reposeront dessus. Ces derniers sont nivelés pour que l'axe soit horizontal.

Une goupille métallique doit être utilisée pour fixer le routeur. Des trous sont percés dans la base et les barres. Après avoir installé le routeur, il peut être utilisé comme machine de perçage et de rainurage, mais vous devrez déplacer et maintenir l'appareil manuellement.

Enfin

L'équipement permettant de sélectionner des nids, des rainures et des rainures peut être utilisé avec autant de succès lors du travail du métal et du bois. Les couteaux des machines tournent autour de leur axe et effectuent des mouvements alternatifs. La pièce bouge par intermittence.

Une machine à rainurer conçue pour travailler le métal est un équipement qui peut être utilisé pour traiter des endroits difficiles d'accès dans des pièces métalliques. L'objectif principal de ces équipements, qui appartiennent à une catégorie hautement spécialisée, est de créer des éléments de différents profils, réalisés par enlèvement de métal. A côté des machines professionnelles, il existe également des machines artisanales de ce type, mais le principe de leur fonctionnement est pratiquement le même.

Caractéristiques des machines à sous

Les machines à sous professionnelles et artisanales sont constituées des mêmes éléments structurels, qui permettent à ces équipements de remplir efficacement toutes les fonctions qui leur sont assignées. La base de toute machine à rainurer est le châssis sur lequel sont montés ses autres éléments structurels : une table de travail, une rainureuse - un outil à dents pointues, un mécanisme à bascule, une boîte d'alimentation, un entraînement, qui peut être mécanique, électrique et hydraulique. .

Les machines à sous en série, considérées comme des équipements professionnels, sont équipées d'un entraînement hydraulique. Travailler sur des équipements aussi avancés, grâce à la présence d'un entraînement hydraulique, est beaucoup plus facile et plus pratique. Une machine artisanale pour ciseler le métal a une conception plus simple, mais est toujours capable de gérer avec succès de nombreuses opérations technologiques.

Le principe de fonctionnement de la machine à sous est démontré dans la vidéo :

La conception des machines à sous professionnelles comporte un certain nombre d'autres éléments importants : un système de refroidissement, des systèmes chargés de contrôler l'équipement et d'assurer le fonctionnement ininterrompu de tous les composants de l'appareil. L'entraînement hydraulique de la machine est situé à l'intérieur de son châssis, et la programmation de son fonctionnement à l'aide d'un système spécial permet au curseur, qui effectue des mouvements alternatifs, de les effectuer selon des paramètres précisément spécifiés.

Une machine à rainurer les métaux permet d'effectuer toute une gamme d'opérations technologiques : former des rainures, des rainures et des cannelures sur des surfaces aussi bien plates que façonnées, obtenir des coupes et des rainures dans des trous cylindriques et coniques. Cette machine peut être utilisée pour traiter des surfaces externes dont la hauteur ne dépasse pas 320 mm, ainsi que des surfaces internes d'une profondeur ne dépassant pas 250 mm.

Le mouvement de la table de travail de cet équipement peut être réalisé à l'aide d'une transmission manuelle ou mécanique, et peut également être effectué en ligne droite ou en cercle, ce qui permet de traiter des engrenages et autres pièces métalliques de forme ronde sur une telle machine . Contrairement à une machine professionnelle, une machine artisanale ne peut traiter des pièces que sur deux plans, ce qui réduit considérablement sa fonctionnalité.

Principe de fonctionnement d'une machine à sous

Le traitement des pièces métalliques sur une machine à rainurer est effectué grâce au mouvement alternatif effectué dans un plan vertical par un curseur et une fraise qui y sont fixés. L'avance de travail de la pièce s'effectue grâce au mouvement de la table sur laquelle elle est fixée.

La machine à sous peut fonctionner selon deux modes principaux : simple et complexe. Dans le mode simple, une pièce métallique est traitée à bout portant et la fraise, se déplaçant aux distances requises, crée une série de trous qui ne diffèrent pas par leur forme et leur taille. Le mode complexe implique le traitement de trous angulaires et de surfaces difficiles d'accès situées à l'intérieur des pièces. De telles opérations ne peuvent être réalisées qu’avec du matériel professionnel. Une machine fabriquée par vous-même ne leur convient pas.

Les machines à rainurer à faire soi-même sont parfaitement adaptées à l'équipement des petites industries et des ateliers privés, où elles peuvent être utilisées pour traiter des pièces en métaux non ferreux et ferreux. La production à grande échelle nécessite du matériel professionnel, souvent équipé d'une commande numérique par ordinateur (CNC).

Vous pouvez avoir une idée de ce à quoi ressemblent les fraises à rainurer pour les machines correspondantes à partir de la photo ci-dessous :

Modèles de machines de base

Le modèle le plus populaire et le plus répandu de machine à sous en métal est le « GD », représenté par les séries 200 et 500. Une machine à sous plus moderne et fonctionnelle est le modèle S315TGI, qui est également très populaire parmi les fabricants nationaux. Une telle machine, contrairement aux modèles et appareils plus simples fabriqués à la main, vous permet d'effectuer efficacement une longue liste d'opérations technologiques sur le métal.

Lorsque vous choisissez des machines à sous en série, vous ne pouvez pas vous fier uniquement aux vidéos promotionnelles ; vous devez prendre en compte un certain nombre de paramètres importants. L'une des caractéristiques les plus importantes est la hauteur maximale de la pièce pouvant être traitée sur la machine. Les paramètres importants d'une telle machine pour le métal sont également : la puissance, les dimensions de l'outil et la possibilité de le régler, la présence d'une course longitudinale et transversale, l'angle d'inclinaison admissible et les paramètres de vitesse de la fraise. Lors du choix d'une telle machine, vous devez également faire attention à ses dimensions et à son poids, qui affectent sa stabilité et sa facilité d'entretien, et si elle est équipée de dispositifs supplémentaires qui augmentent considérablement les fonctionnalités de l'appareil.

Fabriquer une machine à sous de vos propres mains

Pour fabriquer une machine à sous maison de vos propres mains, vous avez au minimum besoin d'un dessin. Un tel équipement est en fait une raboteuse verticale à entraînement manuel. Tous les éléments structurels d'une telle machine sont posés sur un socle massif (350x350x20 mm), qui constitue également sa table de travail.

Sur la base d'une telle machine artisanale, un support constitué d'une tige d'acier d'un diamètre de 40 mm et d'une hauteur de 450 à 500 mm est fixé. Une rainure longitudinale est découpée sur toute la hauteur de la crémaillère et à l'une de ses extrémités se trouve une rainure nécessaire à sa connexion à la bride. Une telle bride, qui est une rondelle massive avec un trou central et trois trous de fixation situés sur sa circonférence, est nécessaire pour assurer une fixation fiable du rack à la base. Le support est inséré dans la bride avec son extrémité usinée et y est solidement fixé à l'aide d'un raccord soudé, et la bride elle-même est fixée à la base de la machine à l'aide d'un raccord fileté.

Dessins d'une machine à rainurer manuelle, avec laquelle vous pouvez découper des cannelures et des rainures :

Schéma général de la machine Console Porte-mandrin-outil Support

Un support et une console sont montés sur la console, entre lesquels un ressort de compression est installé. Un dispositif assez complexe est une console dont la conception est constituée de deux cylindres creux : un mandrin et une crémaillère, reliés par soudage avec un cavalier (un tuyau carré d'une section de 60x60x2,5). Dans chacun des cylindres, un trou est réalisé avec un filetage M12, nécessaire pour la vis de fixation qui maintient la console en rotation (dans le cylindre à crémaillère) et pour l'installation de la vis de verrouillage dans le cylindre du mandrin. Sur deux côtés opposés du cylindre à crémaillère, il est nécessaire de souder les axes des leviers d'avance des outils, qui sont constitués de demi-goupilles ou de vis avec filetage M12.

Les leviers et les tiges d'une telle machine à sous artisanale sont eux-mêmes constitués de bandes d'acier de dimensions 30x8 mm. Les leviers et les tiges, fixés de manière articulée avec des boulons d'essieu, sont placés sur les axes du cylindre de mandrin et du support.

Il convient de noter immédiatement que sur une machine à sous fabriquée maison, vous pouvez traiter en un seul passage une pièce métallique sur une profondeur de 0,2 à 0,3 mm.

Il faudrait aussi parler du support d'une telle machine, qui ressemble à un étau de machine. Les pièces métalliques à traiter sont montées dans un mandrin de tour à trois mors monté sur la plate-forme mobile supérieure de l'étrier. A l'aide d'un tel support, fiable et simple à utiliser, la pièce est avancée par rapport à l'outil de coupe jusqu'à la profondeur d'usinage.

Un exemple d'un autre produit fait maison, fabriqué par nos soins.

1. Types de machines
2. Règles de sélection
3. Modèles populaires

L'assemblage de meubles ou d'éléments de construction consiste à former des rainures de profondeurs variables dans les pièces, qui sont reliées à des tenons de même taille. Pour accélérer le processus de découpe des connexions technologiques, les artisans utilisent un outil de rainurage spécial, qui sera discuté dans notre article. Nous vous expliquerons également comment assembler rapidement et facilement une machine à sous de vos propres mains à un coût minime.

Types de machines

Les équipements dotés de cette fonctionnalité peuvent être divisés en deux catégories :

• machines à rainurer centrifuges avec une chaîne sur les maillons de laquelle se trouvent des fraises à rainurer. Ils sont utilisés dans les grandes usines de menuiserie et les usines de meubles ;
• un appareil avec une tête de rainurage pour une fraiseuse ou des analogues similaires avec une perceuse spéciale, qui sont généralement destinés au travail à domicile.

La partie principale des dispositifs centrifuges dotés d'une fonction de coupe est une chaîne de coupe, sur les maillons de laquelle se trouvent des fraises à rainurer tranchantes pour les rainures de clavette. La conception se compose d'un cadre sur lequel est fixé un support mobile à entraînement électrique, ainsi que d'une table de travail avec un étau spécial qui serre la pièce. Lorsque la machine est allumée, la rotation de l'engrenage est transmise à la chaîne par l'intermédiaire d'un pignon, qui met la partie coupante en mouvement, assurant ainsi le ciselage de la rainure. Un dessin de l'appareil est présenté ci-dessous.

Il existe des machines à rainurer dont la table de travail est en position statique et la coupe est réalisée par un support mobile, et leurs analogues avec une table mobile sur un mécanisme à rouleaux, où la chaîne de coupe est stationnaire. Dans ce cas, il peut s'agir d'une machine à sous à entraînement mécanique ou à système hydraulique (HD). Veuillez noter que lors du mouvement longitudinal de la pièce, le travail est effectué exclusivement sur une machine à rainurer à table mobile. L'unité, qui effectue le ciselage des rainures à l'aide d'une perceuse, reproduit entièrement dans sa structure une fraiseuse traditionnelle, sans laquelle aucune production de meubles ou atelier de menuiserie ne peut se passer.

Règles de sélection

Si vous souhaitez travailler avec un équipement efficace et sécuritaire, veillez à lire sa description lors de l’achat. Les conceptions industrielles doivent avoir un contenu fonctionnel riche, grâce auquel il sera possible de fraiser et de percer la surface à traiter. Les machines à rainurer portables de taille compacte sont pratiques à déplacer d'un endroit à l'autre, mais elles ne conviennent pas pour découper des rainures d'une profondeur supérieure à 100 mm et ne peuvent pas fonctionner en continu pendant une longue période en raison de leur faible puissance.

Les artisans expérimentés recommandent vivement de déterminer à quel point la tête de rainurage de la machine peut tourner et quel est le degré d'inclinaison du mécanisme à rouleaux qui régule la position de la table. Il est hautement souhaitable que la mortaiseuse permette une fente à bout portant, car cette fonction permet, si nécessaire, une coupe profonde du bois de grande taille. Bien entendu, plus l’équipement est riche, plus son prix est élevé. Sur les modèles modernes, la tête ou le banc de rainurage est entraîné par un moteur hydraulique électrique, tandis que les échantillons mécaniques appartiennent aux produits de la génération précédente.

Il y a plusieurs critères sur lesquels vous devez vous concentrer lors de l'achat d'une fraise à rainurer. Tout d'abord, vous devez décider des dimensions des pièces qui seront traitées sur cette unité. Bien entendu, les indicateurs importants sont la puissance, le système de sécurité et l'équipement dont dispose le dispositif de rainurage.

Unité de rainure faite maison à partir d'une fraise

Si nécessaire, en quelques heures seulement, vous pouvez assembler une machine à rainurer le bois de vos propres mains, car le prix des échantillons en série est plutôt élevé, mais dans la vie de tous les jours, vous pouvez vous en sortir avec une machine faite maison. Pour fabriquer un tel produit fait maison, vous aurez besoin d'une fraise manuelle, ou vous pouvez assembler une tête de rainurage maison, où la fraise à rainurer gauche ou droite est sélectionnée en fonction du type de travail spécifique.

Ainsi, la fraise manuelle doit être montée à un niveau, strictement horizontalement par rapport à la plate-forme de travail, ce qui simplifiera le perçage de rainures et de trous soignés. Une feuille de contreplaqué épais (10 mm) convient comme base et les dimensions de la plate-forme sont calculées en tenant compte des dimensions de l'outil. La fixation rigide est assurée par des barres placées sous les poignées de l'appareil, après quoi la structure est en outre pressée avec une tige métallique.

Une telle machine à sous faite maison, comme sur la photo ci-dessus, est prête à fonctionner, cependant, pour que la rainure soit mieux formée, elle doit être légèrement modifiée, à savoir équipée de leviers avec un guide perpendiculaire. Pour le produit fait maison présenté ci-dessus, vous aurez besoin d'une feuille de contreplaqué supplémentaire plus grande, sur laquelle vous devrez percer des trous et, à travers eux, fixer un bloc avec un levier derrière l'unité de fraisage. Un bloc est également installé sur le site fini, assurant la fixation mobile de la tige. De cette façon, le maître pourra contrôler le niveau de profondeur de coupe.

Pour réaliser un mouvement latéral sur le cadre, un autre levier est installé, à la différence qu'il sera relié par une tige à une grande feuille de contreplaqué, et ici un bloc de renfort sera également nécessaire. De fines bandes de bois sont généralement utilisées comme glissières de guidage. Si ce principe de fonctionnement est transféré à la table de travail dans une image miroir, la fraise sera installée dans une position statique et le matériau est traité ici en déplaçant le plateau de la table. Lors de l'assemblage d'un slotter de vos propres mains, les coûts seront minimes et son prix est bien inférieur à celui de l'équipement de série.

Modèles populaires

Si vous avez besoin d'un outil de rainurage professionnel dont le prix correspond à sa qualité et à ses capacités, nous vous recommandons de vous familiariser avec les modèles de machines les plus populaires et leurs accessoires spéciaux, recommandés pour le travail par des artisans expérimentés.

JET JBM-5 (25 290 RUB)

La machine à sous de table Jet est équipée d'un moteur puissant. Le châssis est en fonte et en acier, ce qui confère à l'équipement la stabilité nécessaire. L'unité vous permet d'ajuster le niveau de profondeur. L'ensemble comprend un manchon pour diverses fraises, une pièce de fixation pour les pièces et un mandrin de perçage.

Corvette 91 Pro (22 855 RUB)

La machine à rainurer le bois est conçue pour percer des rainures et des trous carrés dans le bois et est équipée de cinq accessoires, dont une perceuse et un burin carré. Le mouvement fluide de la table sur la glissière est assuré par un mécanisme qui régule la limite de vitesse.

LBM 200 (87 883 roubles)

Les machines de perçage et de rainurage LBM 200 réalisent des rainures longitudinales et des trous ronds. L'appareil vous permet de fixer la longueur et la profondeur de la coupe. La tête de perçage se commande d'une seule main et se règle en hauteur à l'aide d'un volant spécial. L'outil professionnel présente un fonctionnement durable et fiable.

7D430 (2 460 000 RUB)

L'appareil est conçu pour former des rainures et des rainures sur des surfaces planes. La machine assure le mouvement longitudinal d'une table d'un diamètre de 630 mm par rapport à l'élément de coupe et est utilisée dans les petites entreprises manufacturières.

7A420 (85 000 RUR)

Une machine à entraînement mécanique, en faisant tourner le châssis avec une fraise, permet de traiter des pièces en biais sans changer leur position. L'unité ne peut pas être intégrée à une ligne automatique, mais se distingue par un fonctionnement fiable et une productivité élevée.

7A412 (80 000 RUR)

Grâce à l'avance de la table circulaire, la machine de ce modèle peut traiter des pièces rondes. À condition que le dispositif de division soit installé, des roues avec une structure d'engrenage peuvent être formées. La machine se caractérise par un fonctionnement fiable à long terme et une sécurité de processus élevée.

675 P (630 000 roubles)

La fraiseuse universelle se caractérise par une grande précision de coupe. La pièce à usiner peut être fixée en position horizontale et verticale. Il est équipé d'accessoires supplémentaires qui élargissent considérablement les fonctionnalités de l'équipement. La machine peut être équipée d'un accessoire de perçage et de rainurage VDA-315.