Est-il nécessaire d'isoler les dalles de plancher ? Planchers constitués de dalles de plancher en béton armé. Structures de dalles de plancher

Lors de la construction bâtiments résidentiels souvent utilisé plaques de béton plafonds Ces produits en béton armé sont utilisés aussi bien pour les revêtements de sol que pour la construction de murs. Ils sont fabriqués en béton de haute qualité à l'aide d'un cadre renforcé. La fiabilité et la durabilité des bâtiments dépendent principalement de la qualité des matériaux utilisés.

Schéma d'isolation des dalles de plancher.

Chevauchement avec une dalle monolithique

Ils se caractérisent par une résistance accrue, ce qui leur permet d'être utilisés dans des endroits présentant un risque accru d'affaissement. Protection maximale contre diverses déformations, mais en même temps mauvaise isolation phonique. Il est lourd, ce qui constitue un inconvénient important de ce type lors de la construction.

Structures creuses

Dessin d'une dalle alvéolée.

Le plus populaire, en raison du poids plus léger du produit. En raison des vides, ces dalles ont une faible conductivité thermique et bonne isolation phonique. Les coûts de fabrication sont nettement inférieurs à ceux de la production dalles monolithiques. Ils sont souvent réalisés en béton nervuré ou cellulaire.

Les dalles de plancher sont principalement fabriquées dans des dimensions fixes. Et lors de la conception d'un bâtiment, il est nécessaire de prendre en compte les dimensions des dalles fabriquées standards. En fonction des exigences des futures constructions, les dalles sont également classées selon leur poids. Leur poids moyen varie de 500 kg à 4 tonnes.

Utilisation du béton dalles alvéolées la construction de la fondation a duré un certain temps. Mais l’installation d’une protection antigel pour les dalles de plancher n’est pas toujours réfléchie.

Les murs humides et gelés sont l’un des facteurs les plus importants de fragilité des bâtiments.

L’apparition de moisissures affecte considérablement la santé des occupants de la maison.

Facteurs de gel des murs

Schéma d'installation d'une dalle de plancher en béton armé.

1. Remplissage incorrect des joints entre dalles. Des coutures mal remplies entraînent une violation des propriétés d'isolation thermique des sols. Augmente le risque de formation de fissures. Grâce à eux, le poêle absorbe l'humidité.
2. Solution de mauvaise qualité dans la production de produits. Le choix de solutions bon marché ou diluées entraîne une pénétration fréquente de l’humidité. Ils ont généralement une structure très lâche et ne peuvent pas résister à la pression.
3. Erreurs dans la conception du système de chauffage. Les pièces mal chauffées sont beaucoup plus sensibles aux gelures sur les murs. Une fois l'humidité accumulée, ils commencent à geler à la fois extérieurement et intérieurement. à l'intérieur.
4. Sous-refroidissement des éléments de renfort métalliques et des ancrages. Lorsque diverses fissures apparaissent, l’humidité commence à pénétrer dans les composants métalliques des dalles alvéolées. En conséquence, de la corrosion peut se produire. La structure de ces dalles se ramollit et est plus susceptible de se décomposer à cause des basses températures.
5. Les tuyaux d'échappement collectent les condensats. Avec un faible tirage, l'humidité s'accumule à l'intérieur des tuyaux d'échappement, ce qui entraîne leur gel et une efficacité de fonctionnement réduite. Dans le même temps, une mauvaise circulation de l’air contribue à l’accumulation d’humidité inutile.
6. Faible épaisseur de paroi. L'épaisseur des murs n'est pas prise en compte pour leur utilisation dans conditions climatiques de cette région.
7. Faibles qualités thermiques des matériaux utilisés. Lors du choix des matériaux, la balance penche généralement vers la résistance, alors que souvent lors de l'installation de l'isolation, elle n'est tout simplement pas prise en compte. niveau faible isolation thermique.
8. Ventilation transversale insuffisante. Dans les pièces mal ventilées, les murs extérieurs gèlent beaucoup plus fortement, perdant ainsi leurs propriétés de protection thermique. Insatisfaisant imperméabilisation interne entre le mur et l'isolant entraîne le gel de la surface extérieure, puis la destruction de la maçonnerie.
9. Fondations avec une mauvaise imperméabilisation, surtout dans les maisons sans sous-sol.
10. Violation de la structure pare-vapeur dans les sols des combles. Une isolation thermique du plafond mal exécutée transfère ses fonctions à la chape en ciment. Surface en béton recueille l'humidité, accumule la condensation et hydrate l'isolation. Le matériau de protection thermique commence à perdre ses propriétés d'origine, qui sont considérablement réduites, ce qui entraîne le gel des dalles de plancher. L'isolant augmente également son poids en raison du liquide accumulé.
11. Sous-sols souvent inondés.
12. Les zones aveugles sont mal réalisées ou sont manquantes.
13. Imperméabilisation verticale murs du sous-sol mal fait. Une faible circulation d’air entraîne de la moisissure et de la condensation.
14. Mauvais compactage du béton pendant la production. La résistance au gel et à l’eau de la structure des dalles alvéolées fabriquées dépend de la qualité du compactage du béton. Un composé mal compacté devient trop poreux et la protection du substrat est considérablement réduite.
15. Pose d'une épaisseur insuffisante de la couche de finition.

En économisant sur la couche de finition, vous pouvez vous retrouver avec une destruction globale. Lorsque la température de l'air fluctue, le revêtement s'effrite progressivement, réduisant ainsi la protection du mur contre l'humidité et le gel. En conséquence, la solidité de l’ensemble de la structure est compromise, ce qui augmente les risques de situations d’urgence.

Mesures de prévention

Pour protéger les dalles de plancher du gel, vous devez prendre les mesures suivantes :

Schéma d'une dalle de plancher avec étanchéité.

1. Remplissez soigneusement et hermétiquement l'espace entre les plaques.
2. Une pose de scellement de joints de qualité doit être étanche (grâce à des mastics de scellement) et thermoprotectrice (à l'aide de sacs isolants). Avec la protection contre l'air, la distance entre les plaques est remplie de joints d'étanchéité. La compression du matériau de ces joints doit être d'au moins 30 à 50 %.
3. Surveiller et vérifier le fonctionnement de la ventilation du bâtiment aussi souvent que possible.
4. Une mauvaise circulation de l'air dans les pièces contribue au séchage à long terme des couches d'isolation thermique, à l'accumulation de excès d'humidité et l'apparition de moisissures. Le sol soulevé sous la base de la fondation et les murs du sous-sol ne doit pas geler, et la température de l'air ne doit pas baisser. Rez-de-chaussée tomber en dessous de zéro.
5. Si le bâtiment ne dispose pas de sous-sol, il est alors nécessaire d'installer une étanchéité horizontale entre le sol et la surface du sous-sol.
6. Augmentez la couche d'isolation thermique sur les planchers des combles.
7. Maintenir les zones aveugles et les dispositifs de drainage en bon état. La réduction du risque de gel des dalles alvéolées dépend de l'efficacité de leur travail.
8. Durant les 3 premières années d'exploitation du bâtiment, il est nécessaire de dégager les distances systèmes de drainage au moins deux fois par an, puis une fois tous les trois ans.
9. Effectuer le séchage sur les zones humides des murs sans aggraver leur état.
10. Essayez de réduire l’humidité dans les pièces mal ventilées. Dans n'importe quelle pièce, l'humidité de l'air ne doit pas dépasser 60 %.

Correctifs

Bien entendu, il est toujours préférable de prévenir un problème plutôt que d’en corriger les conséquences. Mais si les mesures n'ont pas été appliquées à temps et que le gel a néanmoins commencé, vous devez commencer à corriger les erreurs le plus rapidement possible. Il y a un certain nombre diverses méthodes résoudre les problèmes de gel des murs.

Selon les raisons et les lieux

Schéma de pose des dalles de sol.

L'apparition d'humidité et de points noirs dans la zone étages supérieurs, en règle générale, se produit si l'installation de l'isolation est insuffisante ou de mauvaise qualité plancher du grenier. Tout d'abord, les défauts des joints entre les plaques sont éliminés, ce qui réduit l'apparition d'humidité sur murs intérieurs. En règle générale, l'argile expansée est utilisée comme isolant dans les sols des combles. Selon les normes, pour son action productive, elle doit mesurer au moins 30 cm.

Assurez-vous de vérifier s'il y a des problèmes avec la ventilation du grenier. Le manque d'échange d'air de haute qualité entraîne l'apparition de condensation et un refroidissement excessif des dalles de plancher. Vérifiez le toit pour les fuites.
Des problèmes peuvent également survenir en raison d'une mauvaise qualité d'étanchéité des joints dans les murs et dalles de balcon. L'humidité peut pénétrer dans les joints entre le mur et les dalles, provoquant des taches humides. Vous devez sécher les murs dès que possible et sceller toute pénétration d'humidité.

Si l'écart ne dépasse pas 8 cm, de la mousse de polyuréthane peut être utilisée. Pour l'utiliser, vous devez d'abord nettoyer les bords de la fissure des miettes de béton. Polyéthylène et surfaces en silicone exiger traitement supplémentaire acétone. La mousse durcit en 24 heures. Ensuite, l'excédent de mousse doit être coupé à l'aide d'un couteau et la surface doit être enduite, fermant ainsi le pont froid. Si l'espace au niveau du joint est supérieur à 8 cm, vous devrez alors utiliser des mortier de ciment.

Vérifiez l’efficacité des drains de balcon. Si l'étanchéité des joints de couture est rompue, il est préférable de la refermer avec un matériaux de qualité. La résistance de la structure du bâtiment dépend en grande partie de la qualité du remplissage des joints. Une bonne étanchéité ne doit être effectuée qu'après une préparation minutieuse de la surface :

• réparer les surfaces externes des panneaux muraux;
• sécher toutes les zones mouillées et humides ;
• Retirez tout le scellant endommagé avant d'appliquer une nouvelle couche.

En aucun cas le mastic ne doit être appliqué sur des zones humides et non traitées. Il est préférable d'effectuer les réparations des joints par temps sec et au-dessus de zéro.
Si un déséquilibre dans la protection thermique des murs est détecté, l'isolation doit être corrigée en les agrandissant.

Options d'isolation des murs

Par exemple, en utilisant une couche de maçonnerie, vous pouvez placage dehors des murs. Cela peut être fait sans compétences particulières. Pour cela vous aurez besoin de :

Schéma d'isolation des murs.

• briques;
• niveau, ruban à mesurer et ordre, si le mur doit être construit en hauteur ;
• mortier sable-ciment dans un rapport de 4:1 ou solution adhésive pour la maçonnerie ;
• percer avec un mélangeur ;
• truelle et récipient à solution ;
• accès à l'électricité.

Vous pouvez également isoler les murs avec une isolation en plâtre sur treillis d'armature. Pour ce faire, utilisez des chevilles pour installer le treillis d'armature au mur. Ce dernier ne doit pas nécessairement être en métal. Le plâtre est appliqué entre le mur et le treillis et sur le dessus. Il peut s'agir soit d'un mortier de ciment, soit d'un mélange sec prêt à l'emploi pour zones humides. Les solutions résistantes à l'humidité sont plus chères, mais durent beaucoup plus longtemps que d'habitude, car elles contiennent des additifs spéciaux.

Une autre méthode de la plus haute qualité est l'installation d'un matériau pare-vapeur et d'une isolation de l'intérieur. mur en béton. L'installation s'effectue en installant une charpente doublée d'un isolant carrelé. Pour réaliser un tel cadre et combler la distance d'isolation entre le mur et le matériau de finition, vous pouvez utiliser diverses attaches et quincailleries. Il peut s'agir de supports de montage, de chevilles « champignons » en plastique et de colle, à la fois sous forme finie et sous forme de mélange sec nécessitant une préparation. Après cela, assurez-vous de le finir avec du plâtre ou tout autre matériau de finition.

Matériaux pour la charpente et l'isolation :

• profilés métalliques ou lattes de bois ;
• vis à métal ou à bois;
• mastic et mousse de polyuréthane;
• membrane pare-vapeur ou feuille d'aluminium sur isofilm ;
• feuilles isolantes, laine minérale ou fibre de verre ;
• mélange sec pour plâtre.

Outils pour la pose de la charpente et de l'isolation :

• meuleuse avec cercles pour couper le métal ou ciseaux spéciaux;
• perceuse avec accessoire mélangeur;
• tournevis ou tournevis;
• ruban à mesurer, niveau et crayon ;
• spatules et râpes à broyer;
• récipient de solution.

Schéma d'isolation du mur d'une maison à ossature.

Entre le cadre et le mur, vous devez laisser un espace d'environ 50 mm et le remplir d'argile expansée. Ce matériau absorbera parfaitement l’humidité restante du mur et stoppera l’apparition de moisissures. Ainsi, l'épaisseur de paroi augmente de 150 mm. Il existe des blocs de mousse de 80 mm qui remplacent avec succès ces structures de charpente. L'installation est effectuée régulièrement mortier ciment-sable (1:4).

Pour les températures particulièrement froides et murs humides vous pouvez installer un système appelé « plancher chaud », ou le faire fonctionner autour du périmètre plinthe chaude. Cette solution est la meilleure pour chambres d'angle. Lors du choix d'une méthode de chauffage des murs, l'option la plus appropriée est le film électrique ou le revêtement de sol infrarouge. Vous ne devriez pas l'installer vous-même. Pour chauffer le joint sous la plinthe, vous pouvez utiliser un plancher chauffant, où élément chauffant le câble est utilisé.

Installation d'un mur fixe chauffage électrique ne résoudra pas complètement le problème de l'isolation de mauvaise qualité entre les dalles, mais il peut être installé indépendamment.

Pour cela vous aurez besoin de :

• perceuse ou marteau perforateur ;
• ancres ou chevilles;
• marteau;
• prise.

Quelle que soit la raison du gel des dalles alvéolées, il est nécessaire de réduire significativement l'humidité des locaux, de veiller à vérifier l'efficacité de la ventilation et de surveiller travail de qualité systèmes de chauffage. Tous les travaux visant à réparer le bâtiment et à éliminer les causes de gel doivent être effectués avec soin et précision. Si vous oubliez certains détails, vous risquez de rencontrer à nouveau ce problème, et très prochainement.

L'opération finale du cycle zéro est la pose des dalles de plancher sur la fondation, ce qui ne peut se faire sans équipement de levage. Pour la plupart les travaux de construction Des cartes TTK ont été développées pour éliminer les blessures et garantir la qualité requise.

Le plan d'aménagement PC prend en compte les ouvertures technologiques entre les étages, la gamme de produits en béton armé provenant des usines de la région, la configuration du bâtiment et la présence de conduits de ventilation dans les murs porteurs intérieurs. Les zones monolithiques qui devront être comblées localement sont indiquées séparément. La livraison des dalles de plancher s'effectue sur semi-remorques uniquement si la longueur des produits est inférieure à 3,2 m. Si des panneaux non standards de plus grande longueur sont utilisés, ils sont déplacés sur des camions à panneaux.

Les règles de base pour la pose de sols préfabriqués sont les suivantes :

• les panneaux ne peuvent être posés que sur des fondations nivelées dans un plan horizontal ;
• avec une différence de hauteur jusqu'à 5 cm, le nivellement avec une chape est autorisé ; grandes valeurs exclusivement par maçonnerie ou ceinture blindée coulée dans le coffrage ;
• soutienà partir de 6 cm pour le béton armé, à partir de 12,5 cm pour la maçonnerie ;
• l'épaisseur du mortier pastel est de 15 – 20 mm avec renforcement longitudinal obligatoire avec une tige section ronde 10 – 12 mm (raccords A240) ;
• le réglage des produits PC doit être effectué avec des pieds-de-biche dans les 10 premières minutes, toujours avec des élingues tendues ;
• des bouchons en béton pour vides sont installés dans la dalle avant ou après la pose, en fonction de la disponibilité d'accès aux extrémités du produit ;
• L'ancrage des panneaux entre eux est obligatoire, avec des murs porteurs selon les projets.

Attention! Il est interdit d'écraser les dalles PC avec des briques concassées ou de la pierre concassée pour niveler les plans inférieurs du sous-sol/plafond souterrain. Le sable ou la solution doivent être tamisés avant le début des travaux.

Préparation de surface

Avant de poser les dalles sur le support, la fondation est nettoyée du mortier, des dépôts de béton et de la saleté. Pour installer le premier produit en béton armé, les travailleurs ont besoin d'escabeaux, d'échafaudages, échelles ou un échafaudage au sous-sol. Si un sol préfabriqué est réalisé sur une fondation MZLF, ces dispositifs ne sont généralement pas nécessaires.

Avant la pose, la qualité de l'étanchéité du bord supérieur de la fondation est vérifiée. La couche de film ou de rouleau doit être continue et s'inscrire dans le prolongement de l'imperméabilisation verticale des murs extérieurs et intérieurs.

Au même stade, une solution est préparée à raison de 2 à 6 seaux pour chaque dalle de plancher, en fonction de sa largeur. Ou vous pouvez commander un mélange auprès d'une unité de mortier garantie force de la marque. Le lit de mortier est posé pour un/plusieurs panneaux en fonction des facteurs suivants :

• température de l'air - par temps froid, le mélange ciment-sable peut geler et par temps chaud, il peut se dessécher et perdre ses propriétés ;
• expérience des travailleurs - les professionnels appliquent généralement un lit pour 3 à 4 produits en béton armé, en tenant compte des zones monolithiques.

Attention! Surface de travail Le PC est le bord inférieur de la dalle, donc un spécialiste avec niveau à bulle pour contrôler l'horizontale dans deux directions, en maintenant la planéité des panneaux adjacents.

Installation de panneaux PC

La pose des dalles de sol commence à partir du coin le plus proche du robinet ou du mur avec le conduit de ventilation. Dans tous les cas, deux installateurs suffisent pour l'élingage. Les travaux sont généralement effectués à partir du véhicule qui a livré le produit PC sur le chantier afin de réduire le temps de déchargement. Pour garantir le support de la conception, la longueur des travées est pré-mesurée avec un ruban à mesurer.

Les cartes TTK indiquent en détail comment poser correctement des dalles sur une fondation avec coûts minimes temps:

• élingue par boucles de montage - avec des crochets d'élingue ou des dispositifs spéciaux de manutention de charge ;
• livraison du produit sur le site d'installation - les travailleurs sont sur Distance de sécurité, dépliez le panneau dans la position de conception à l'aide des crochets de suspension ;
• pose - après avoir nivelé le lit de mortier, une armature longitudinale y est coulée au milieu de la surface d'appui (à 3 cm du bord pour le béton armé, 6 cm pour la maçonnerie), la dalle de sol est nivelée des deux côtés et mise en place en douceur , les élingues restent tendues.

Si nécessaire, le produit en béton armé est ajusté au pied de biche pendant les 10 premières minutes par rapport à l'axe du mur. Ensuite les élingues sont complètement desserrées, l'ouvrier inférieur contrôle l'horizontale dans deux directions.

Attention! Le nivellement au mortier s'effectue en soulevant la dalle par toutes les boucles de montage, et non par un côté. Si vous soulevez le PC par deux boucles, un mouvement spontané est possible, en faisant sortir la solution sous le deuxième bord.

Lors de l'installation de la première dalle, la fondation ne peut pas être utilisée pour que les travailleurs puissent marcher, quelle que soit la largeur du ruban. Il est nécessaire d'utiliser des échafaudages, des escabeaux et des échafaudages. Ensuite, le plancher préfabriqué est monté selon le schéma d'implantation, les dalles sont posées les unes à côté des autres avec leurs grands côtés. Des bouchons en béton (moins souvent en mousse de polystyrène) sont généralement placés dans les vides aux extrémités après l'installation de l'ensemble du plancher de sous-sol préfabriqué.

Lier les dalles avec renfort

Les règles de pose des dalles inter-étages prévoient ancrage de dalle selon les schémas suivants :

• dalles extrêmes – cerclage diagonal fil 3 – 5 mm ;
• panneaux adjacents - linteaux en forme de U en renfort lisse A240 d'un diamètre de 10 mm ;
• dalle/mur – ancrage en forme de L avec un coude de 30 à 40 cm ;
• liaisons longitudinales - entre les dalles reposant sur le mur porteur intérieur, armature lisse 10 mm.

Ainsi, le disque horizontal préfabriqué du sol bénéficie d'une rigidité spatiale supplémentaire et d'une connexion avec les murs en briques et blocs de béton.

Attention : Le support standard des dalles PC est de 6 à 12,5 cm. En cas d'activité sismique, les ancrages assureront l'évacuation des personnes du bâtiment, évitant ainsi l'effondrement des dalles individuelles.

Pour un raccordement normal du PC avec des murs porteurs internes, il suffit de placer 3 ancrages longitudinaux sur chacun mètre linéaire longueur. Tous les éléments sont reliés aux boucles de montage par soudage conformément à SP 70.13330 pour les structures enveloppantes et porteuses.

Isolation thermique des joints

Après la pose de la dalle, le périmètre de la fondation est nivelé maçonnerie. Ce matériau est un pont froid par défaut, il est donc nécessaire de poser des barres de mousse de polystyrène extrudé ou de laine minérale entre celui-ci et la dalle de plancher. Ce n'est que dans ce cas que les pertes de chaleur à travers le sol seront minimes.

Schéma d'isolation des extrémités des dalles de plancher.

Il est permis d'utiliser des bandes pleines sur toute la longueur du mur, assemblées à partir de morceaux d'isolant. S'il y a des lacunes, vous devez les combler mousse de polyurethane, dont les caractéristiques sont presque similaires à celles de l'isolant thermique spécifié.

Joints d'étanchéité

L'isolation thermique ci-dessus est requise exclusivement le long du périmètre extérieur des dalles de plancher. Cependant, les produits en béton armé ont des bords longitudinaux coniques, il y a donc des joints entre eux. De plus, la largeur des murs porteurs intérieurs est généralement supérieure aux surfaces d'appui de deux dalles adjacentes. Dans le premier cas, il suffit de remplir les joints longitudinaux des dalles de plancher avec du mortier M100. Dans la deuxième option, il est nécessaire de monolithiser la zone, en reliant les dalles et la fondation. Pour cela, du béton prêt à l'emploi de classe B12.5 et supérieure peut être utilisé.

Attention! Sur des sections de murs porteurs intérieurs fondation en bande peut contenir conduits de ventilation venant du sous-sol. Avant de déposer le mélange dessus zone monolithique il faut d'abord réaliser la maçonnerie pour prolonger les caniveaux jusqu'à l'étage suivant.

Cette technologie vous permet de poser des dalles PC sur les fondations en un minimum de temps sans réduire la résistance du disque de sol horizontal. Dans le même temps, une liaison rigide avec les murs porteurs est assurée et la sécurité des habitants en cas de catastrophe naturelle est garantie.

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Dans la construction de logements privés, les plus populaires sont les sols en béton et en bois. Les plafonds des premiers étages sont souvent constitués de béton armé monolithique ou des dalles en béton armé, pour les deuxièmes étages les planchers sont généralement en bois. Contrairement au béton, les sols en poutres en bois les murs ne sont pas si lourdement chargés et le bois est un matériau abordable et respectueux de l'environnement.

L'isolation du plafond inter-étages est nécessaire s'il y a une pièce non chauffée à l'étage inférieur (par exemple un garage ou un vestibule) ou si la pièce « va » au-delà mur extérieur(par exemple, les porte-à-faux du plafond au-delà du mur extérieur du premier étage).

Si les pièces séparées par un plafond ont une température positive, alors elles n'ont plus besoin d'isolation, mais d'assurer l'étanchéité et l'isolation phonique. Cette tâche est pertinente pour Sol en bois, qui n’ont pas une capacité d’absorption acoustique élevée.

Une solution universelle pour assurer l'isolation thermique, l'étanchéité et l'isolation phonique des plafonds inter-planchers est l'utilisation de l'isolation thermique Cartes PIR PirroKraft et PirroUniversal.

Le PIR est constitué d'un système de cellules fermées et rigides qui confèrent à la carte une grande résistance. Des panneaux PIR sont posés sur les poutres et forment une couche isolante continue qui coupe solà partir de poutres porteuses en bois.

• La sécurité incendie. Le PIR est résistant au feu grâce à sa formule spéciale. La structure poreuse fermée de l'isolation PIR empêche la combustion des polymères, leur permettant uniquement de se carboniser lorsqu'ils sont exposés à une flamme. Le PIR n'entretient pas la combustion, ne propage pas de flamme, ne fond pas et ne forme pas de gouttelettes de fusion brûlantes.
• Résistance à l'humidité. Le matériau n'est pas hygroscopique et n'a pas besoin de protection contre la vapeur d'eau. L'utilisation d'une couche pare-vapeur n'est nécessaire que dans les pièces à procédés humides - cuisine, salle de bain, etc., dans lesquelles le volume de vapeur d'eau dégagé est important pour les parquets.
• Respect de l'environnement Les panneaux PIR sont respectueux de l'environnement à utiliser, ils ne contiennent ni styrène ni formaldéhyde et sont un produit chimiquement inerte avec des propriétés stables tout au long de leur durée de vie. L'accumulation de poussière, le développement de populations bactériennes et l'apparition de moisissures à la surface des dalles et dans les zones adjacentes aux éléments structurels sont exclus.
• Haute résistance. Les panneaux PIR se caractérisent par des caractéristiques de résistance significatives et un faible poids. La résistance à la compression dépasse 120 kPa et la résistance à la traction dépasse 150 kPa. La densité des panneaux PIR est de 30 kg/m 3, et le poids d'un panneau de 100 mm d'épaisseur n'est que de 3,1 kg/m 2 !
• Si de la laine minérale est utilisée sous des poutres de parquet, il est nécessaire de réaliser un ourlet avec un film pare-vapeur. Il est nécessaire de retenir les petites fibres d'isolation qui tombent avec le temps sous l'influence des charges vibratoires sur le sol. Dans le cas des panneaux PIR, une telle couche n'est pas nécessaire. Les panneaux PIR ne contiennent pas de fibres nocives ; lors de leur travail, aucune poussière fibreuse n'est générée nécessitant une protection respiratoire. Cette condition est particulièrement pertinente pour les pièces dont les ouvertures de fenêtres sont déjà vitrées.
• Grâce à la pose de panneaux PIR sur la couche porteuse du sol (dans le cas de poutres en bois), vous n'êtes pas lié à leur espacement et il n'y a pas de gaspillage lié à la découpe de l'isolant.
• Les panneaux PIR ont moins de rigidité que la mousse extrudée, ils absorbent donc mieux le son.
• Les extrémités profilées des dalles PIR - « quart » et « rainure et languette » - confèrent aux dalles une grande étanchéité des joints.
• Les panneaux PIR sont faciles à découper couteau de chantier, scie à métaux.
• Les panneaux PIR sont disponibles dans les tailles standards : 1200x600 mm et 1200x1200 mm. Pour l'isolation thermique et phonique des sols, des dalles aux extrémités profilées d'un quart d'épaisseur de 30 mm, 50 mm et 100 mm sont recommandées.
• Grâce aux matières premières utilisées et aux revêtements spéciaux, les panneaux PIR ne permettent pas aux rongeurs et aux insectes de créer des zones de population et d'habitat.
• L'utilisation de panneaux PIR réduit le volume d'isolation requis, réduit les coûts de livraison, augmente la vitesse d'installation, réduit la largeur de la fondation (coûts de fondation) et permet de réaliser d'importantes économies d'énergie.

Caractéristiques techniques des panneaux PIR PirroUniversal

Caractéristiques techniques des panneaux PIR PirroThermo

Caractéristiques techniques des panneaux PIR PirroWall

Caractéristiques techniques des panneaux PIR PirroKraft

Instructions pour l'isolation des dalles inter-planchers en béton

1 étape

Préparation de surface. Libérez la surface de base. Assurez-vous qu'il est de niveau à l'aide d'une latte de 2 mètres.

Étape 2

Pose de panneaux PIR PIRRO.
Pour séparer la chape et la base porteuse (dalle de sol), il est possible d'utiliser des panneaux PIR profilés et non profilés. Les panneaux PIR sont posés en rangées, avec des joints décalés dans les rangées adjacentes. Fixation mécanique Aucune dalle à la base n’est requise.

Étape 3

Pose de ruban amortisseur (pour la pose de planchers « flottants »).
Fixez un ruban amortisseur en mousse de polyéthylène de 4 à 10 mm d'épaisseur ou un ruban de bordure spécial au mur autour du périmètre de la pièce. La largeur de la bande doit être telle qu'après l'installation, son bord supérieur ne soit pas inférieur au niveau du sol fini.

Étape 4

Une couche séparatrice de film de polyéthylèneépaisseur d'au moins 100 microns, mousse de polyéthylène ou matériaux d'épaisseur similaire. Cette couche élimine la possibilité que du mortier pénètre dans les joints des dalles. Les feuilles de séparation déroulées doivent présenter des chevauchements d'au moins 10 cm. Comme alternative, vous pouvez utiliser n'importe quel ruban adhésif pour sceller les coutures.

Étape 5

La chape est réalisée avec une épaisseur d'au moins 40 mm. Pour répartir les charges, il est recommandé de le renforcer treillis en acier. Après avoir terminé la chape, vous pouvez commencer à installer les sols.

Instructions pour isoler les plafonds inter-planchers en bois

1 étape

Préparation de la base pour la pose des dalles PIR. Comme base pour les dalles, un revêtement de sol en planches clairsemées constitué de planches bordées est installé. Les planches peuvent être posées par incréments égaux à la largeur de la planche.

Étape 2

Pose de panneaux PIR. Les panneaux PIR sont posés sur le revêtement de sol dans le sens transversal avec des décalages dans les rangées adjacentes. Le déplacement recommandé est d'au moins 20 cm. Il est recommandé de fixer les dalles posées. Pour ce faire, ils sont fixés avec 2-3 vis autotaraudeuses (clous) au trottoir, tandis que la tête de la fixation doit être encastrée dans la dalle de 1 à 2 cm pour sceller les joints. Le long du périmètre, aux endroits où ils jouxtent les murs, les interstices entre les panneaux PIR et les murs doivent être remplis de mousse de polyuréthane.

Étape 3

Étape 4

Pose au sol. Tout d'abord, les éléments de revêtement sont posés sur l'isolant par incréments (généralement planche bordée), qui sont fixés à l'aide de vis autotaraudeuses au revêtement de sol en planches clairsemées à travers la couche d'isolation posée. Une planche de finition est posée sur le revêtement, ou un revêtement de sol continu de planches est réalisé, Panneaux OSB ou autre dur matériaux en feuille pour la pose ultérieure de sols finis conformément à votre projet.

La base de pose des panneaux PIR doit être plane et propre. Si nécessaire, une chape de nivellement est réalisée.
Pour meilleure isolation phonique sols en béton interfloor, il est recommandé d'installer des sols « flottants ». Dans les sols flottants, la base sous le sol fini - la chape - ne doit en aucun cas être reliée aux murs et au sol en béton. Dans ce cas, l’effet des « ponts sonores » sera éliminé.
Les plinthes des parquets flottants doivent être fixées uniquement au sol ou uniquement au mur.
Lors de l'utilisation de marques de panneaux PIR avec des revêtements en aluminium, une couche séparatrice de film de polyéthylène d'une épaisseur de 100 microns doit être posée entre le panneau PIR et la couche contenant du ciment.

Pour isoler le sol, l'épaisseur des dalles PIR est déterminée calcul thermotechnique. Pour poser un parquet flottant, il suffit d'utiliser des dalles d'une épaisseur de 30 mm.

La pose de panneaux PIR est possible aussi bien au-dessus des poutres en bois qu'en dessous. Lors de la pose sur des poutres, un revêtement de sol en planches clairsemées doit d'abord être installé. Dalles PIR PIRRO Le déplacement recommandé de chaque rangée de dalles suivante est d'au moins 10 cm. Les surplombs libres des dalles PIR sont autorisés.
Lors de l'installation d'une couche d'isolation thermique, les dalles peuvent être sécurisées contre le déplacement avec des vis à bois et la tête de vis doit être encastrée dans la dalle de 1 à 2 cm. Pour assurer l'étanchéité de la couche d'isolation thermique, les joints des dalles PIR. les murs extérieurs doivent être remplis de mousse de polyuréthane.
Pose d'une couche pare-vapeur. Effectué uniquement pour les pièces humides. Une couche pare-vapeur est installée au bas des poutres. En règle générale, les pare-vapeur sont fabriqués à partir de matériaux laminés à base de polypropylène. Les tôles sont fixées au bas des poutres avec des chevauchements d'au moins 15 cm.
Pose de plafonds. Comme base du plafond, un revêtement continu avec des panneaux ou des dalles OSB, DSP, GVL peut être utilisé pour l'installation ultérieure de tout type de plafond (plâtre, y compris à base de plaques de plâtre, tension, latte, etc.).

Pose au sol. Au-dessus de la dalle PIR, un revêtement est posé par incréments - une planche ou un bloc qui est fixé avec des vis autotaraudeuses aux poutres à travers la couche d'isolation posée. Le long du lattage, un revêtement de sol continu est posé à partir de planches ou des matériaux de dalles mentionnés ci-dessus pour l'installation ultérieure des sols finis.

Les extrémités des poutres en bois doivent être traitées avec un antiseptique. Pour protéger contre l'humidité capillaire dans le mur, la poutre doit être soutenue sur le mur par un matériau d'étanchéité.
L'extrémité de la poutre ne peut pas être recouverte. Entre mur de rue et l'extrémité de la poutre doit laisser un espace de 10 à 20 mm pour l'évacuation de la vapeur d'eau du bois.
La section transversale des poutres en bois doit être choisie en fonction de la portée superposée entre les murs, de l'inclinaison des poutres et de la structure du plancher. Les sections de poutres les plus courantes sont 200x150 mm et 200x200 mm.
N'oubliez pas que les plafonds en porte-à-faux donnant sur la rue font partie du contour thermique de la maison et qu'il faut donc introduire une couche de pare-vapeur dans leur composition.
Pour accélérer le travail, vous pouvez empiler plusieurs dalles PIR en une pile uniforme et les couper en même temps. Cela est dû à la facilité de traitement des dalles.

Les dalles de plancher sont des produits en béton armé fabriqués pour la construction de diverses structures. Ils sont constitués de pierre concassée et de béton utilisant de puissantes armatures.

Les sols sont constitués de pierre concassée et de béton utilisant de puissantes armatures.

La pose de dalles de plancher, comme toute technologie, a ses propres caractéristiques et règles auxquelles il faut prêter attention.

Il est important de se familiariser à l'avance avec les principales étapes des travaux afin d'éviter des erreurs lors du processus de construction.

Dans la construction privée, les sols en dalles creuses rondes en béton armé sont le plus souvent utilisés. Ils sont populaires en raison de leurs avantages qui les distinguent des autres types de revêtements de sol. Grâce aux vides remplis d'air, ils retiennent bien la chaleur et augmentent l'isolation phonique. Contrairement à certains autres produits similaires, leur poids est nettement inférieur, ce qui réduit la charge sur les structures de support.

Outils nécessaires au travail : truelle, marteau, mètre ruban.

Pour réaliser les travaux vous aurez besoin des outils et équipements adaptés :

• camion-grue ou grue à tour ;
• poignée en boucle ;
• boîte à solutions en acier ;
• ferraille d'acier de construction;
• porte-électrode;
• Bulgare;
• pelles : mortier et pick-up ;
• truelle;
• came, pied de biche;
• brosse métallique en acier;
• marteau et burin;
• - seau;
• roulette, niveau.

Le matériel suivant sera nécessaire :

• sols;
• mortier ciment-sable;
• électrodes;
• polystyrène expansé.

Schéma d'une dalle alvéolée.

Les dalles alvéolées sont produites sur commande dans n'importe quelle taille, mais parfois des situations surviennent lors du processus d'installation lorsque vous devez réduire leur largeur ou leur longueur, les découper le formulaire requis. Dans ce cas, la dalle doit être découpée à l'aide d'une meuleuse et d'un pied-de-biche.

Il existe deux options de coupe : longitudinale et transversale. Afin de couper le matériau en travers, le schéma suivant est utilisé :

• le plafond est situé horizontalement avec des revêtements posés en dessous ;
• les marquages ​​nécessaires au raccourcissement sont appliqués ;
• la structure est découpée à la meuleuse le long des lignes marquées ;
• à l'aide d'une came, des coups sont effectués sur les vides proches de la ligne de coupe sur toute la largeur ;
• la paroi inférieure du tuyau est percée avec un pied-de-biche et les raccords en dessous sont coupés avec une meuleuse disque installé sur métal.

Environ le même motif est utilisé pour couper dans le sens de la longueur. Mais cela prendra plus de temps, car la longueur est supérieure à la largeur. Les étapes des travaux seront les suivantes :

• il est nécessaire de marquer une ligne et de faire une coupe longitudinale le long de celle-ci avec une meuleuse ;
• utilisez votre poing pour briser le mur du vide qui longe la dalle ;
• Utilisez un pied-de-biche pour percer la paroi inférieure du tuyau.

Lors de la découpe, des tiges de treillis d'armature se retrouvent dans la couche de béton, qui peuvent également être découpées avec une meuleuse.

Pose avec une largeur insuffisante

Schéma d'installation des dalles de plancher.

Lors du processus de pose des dalles, il peut s'avérer que les dimensions de la pièce ne correspondent pas à leurs dimensions. En conséquence, des espaces apparaissent entre les éléments du sol ou entre eux et le mur. Existe circuit simple résoudre ce problème.

La taille de l'écart doit être divisée en deux parties égales. Dans ce cas, la première dalle est posée à une certaine distance du mur, égale à la largeur de l'une des pièces obtenues. Toutes les autres structures sont montées bout à bout. En conséquence, entre le poêle et le dernier mur un espace se forme là où vous devez percer un parpaing. Il est solidement fixé car il repose contre la dalle. Vous devez poser le parpaing de manière à ce que ses trous soient dirigés vers les côtés, et non vers le bas ou vers le haut. Mur extérieur la structure le sécurisera davantage. Cette conception peut ne pas sembler fiable à première vue, mais en réalité elle est assez durable.

Il existe une autre technologie pour combler l'écart, lorsque sa taille est répartie entre les plaques. Ensuite, sous chaque espace, une planche est attachée, qui sert de coffrage, dans laquelle des armatures sont posées et du béton est coulé.

Structure fissurée

Parfois, lors de la construction, on découvre que la dalle de plancher s'est fissurée avant même d'avoir été posée. La cause d'un tel défaut est un stockage ou un transport inapproprié. Le materiel de construction doivent être stockés d'une certaine manière, en respectant les règles de base.

Les éléments structurels doivent être empilés sans toucher le sol. Sous celui du bas, il faut placer un socle non mouillant et non pourrissant, suffisamment haut et suffisamment solide. Il est conseillé de poser les dalles en position horizontale et d'installer entre elles des entretoises constituées de lattes de bois. La distance entre les lattes et le bord du produit doit être de 20 à 40 cm.

Je tombe les conditions nécessaires sont remplies, s'il y a une base solide, la pile peut avoir 8 à 10 rangées, mais ne doit pas avoir une hauteur supérieure à 2,5 mètres.

Poser une dalle cassée

Si la dalle se fissure, peut-elle être utilisée comme sol ? Les constructeurs utilisent assez souvent des matériaux de revêtement de sol présentant des défauts similaires lors de la construction ; ils sont posés à condition que les fissures ne soient pas trop importantes. Dans le même temps, il est important de ne pas trop les charger et de les sécuriser davantage.

Il existe plusieurs options pour lesquelles il est préférable d'installer des dalles fissurées.

1. Placez-le sur le mur extérieur ou porteur de 0,1 à 0,15 m. Ce schéma de pose suppose que la dalle reposera simultanément sur trois murs non seulement avec ses bords courts, mais également avec son côté long. Il est solidement plaqué contre les murs les plus élevés, offrant ainsi un soutien supplémentaire.
2. Vous pouvez poser la dalle là où elle est installée cloison en brique, qui le soutiendra.
3. Il existe un autre schéma d'installation, lorsque le matériau éclaté est monté entre deux éléments entiers. Lors de l'installation, des rouilles se forment entre les structures, qui doivent être soigneusement scellées avec du mortier pour créer un plafond presque monolithique.
4. La dalle déformée peut être posée dans un endroit où la charge est minimale. Par exemple, pour un étage de grenier, mais il est important que éléments structurels les toits ne reposaient pas dessus.
5. Si les fissures sont assez grandes, environ 4 à 10 mm ou si elles sont nombreuses, il est nécessaire de couper la partie endommagée et de n'utiliser que la totalité.

Joints d'étanchéité

Un joint ou un bruissement est l’endroit où les côtés longs se rejoignent. Pour obtenir un plafond solide et solide, toutes les bossages doivent être remplies de mortier. Les revêtements de sol ronds et creux comportent des serrures sur les côtés, qui ressemblent à des évidements ronds. Pendant le processus de coulage des bossages, les évidements sont remplis de béton et les dalles sont solidement reliées les unes aux autres.

Parfois, vous rencontrez des produits défectueux dont les côtés avec des serrures sont mal fabriqués. Lorsqu'ils sont connectés, l'encoche est en bas et le haut est étroitement joint. En conséquence, il semble qu'il sera difficile de combler une telle rouille avec du béton. En fait, le plan de travail est assez simple. Pour réparer la rouille défectueuse, il est nécessaire de relier les éléments du plafond non pas bout à bout, mais de laisser un petit espace de 2 à 3 cm. Il doit être situé dans la partie supérieure. En bas, sur toute la longueur de la rouille, il faut nouer planche de bois, qui servira de coffrage pour couler le béton. La solution, de consistance peu épaisse, est versée dans la rustication par l'espace supérieur. Une fois la solution durcie, les travaux peuvent être considérés comme terminés.

Technologie d'installation

Schéma d'une dalle de plancher préfabriquée.

Les dalles sont posées et levées par un camion-grue. Un appareil est fixé à son crochet principal, qui comporte quatre câbles de même longueur avec des crochets reliés à des boucles de montage situées au sol. Ce schéma empêche la rotation lors du levage et assure une position horizontale du produit.

La technologie consiste à poser le matériau sur une solution qui empêchera la formation de fissures et favorisera un ajustement solide des éléments de construction. Par conséquent, dans les 10 à 20 minutes, il est permis de les déplacer à l'aide d'un pied-de-biche pour donner position souhaitée. Les dalles doivent reposer sur murs porteurs et approchez-les d'environ 0,12 à 0,15 m.

Une tige d'acier est insérée dans les boucles de montage situées à proximité et ses bords saillants sont pliés vers l'intérieur, après quoi ils sont connectés par soudage. En conséquence, les dalles adjacentes sont fermement reliées.

Il est important que le revêtement de sol soit posé le plus rapidement possible. conditions confortables. Par exemple, vous pouvez placer la vaisselle avec la solution sur la première structure installée afin de ne pas être distrait du travail et de ne pas perdre de temps et d'efforts à descendre pour la récupérer à chaque fois.

Le schéma de pose après l'achèvement de leur installation prévoit de sceller les extrémités pour éviter le gel. Ces actions contribueront en outre à préserver la chaleur dans la maison, puisque le froid ne pourra pas pénétrer à l'intérieur.

Sceller les extrémités

Il existe plusieurs façons de sceller les extrémités des dalles.

1. Vous pouvez utiliser laine minérale et remplissez les vides des tuyaux avec environ 0,2 à 0,3 m de profondeur.
2. Remplir les vides jusqu'à 0,12-0,25 m béton léger mortier ou fermer avec des bouchons en béton.
3. Pour combler les vides, utilisez des briques de remblayage sur du mortier et scellez la surface avec du mortier.

Parfois la dalle est très proche de la maçonnerie de parement. S'il n'y a pas d'isolant entre eux et que les extrémités ne sont pas scellées, le plafond commencera à geler et se couvrira de glace dans la pièce. Le poêle deviendra une source de froid, et lorsque le chauffage sera allumé, en raison d'une forte différence de température, de la « rosée » se formera à sa surface. Pour se débarrasser déjà de ce problème maison finie, le schéma d'actions suivant fera l'affaire.

1. Il est nécessaire de percer un trou dans les tuyaux gelés depuis la face inférieure de la dalle à l'aide d'un marteau perforateur.
2. Insérez un tube incliné vers la paroi extérieure dans l'évidement obtenu et soufflez de la mousse à travers celui-ci.
3. Le résultat devrait être un bouchon en mousse s'étendant jusqu'à une profondeur de 01 à 0,2 m, qui servira d'isolant thermique.

Les extrémités doivent être scellées non seulement pour les dalles reposant sur des murs extérieurs, mais également pour celles reposant sur des murs intérieurs.

Lors de la construction de bâtiments, et notamment de logements, il est important de créer niveau maximum confort dans les lieux. Les indicateurs de ce niveau sont l'humidité et régime de température. Protection contre le froid L'air extérieur et la pénétration de l'humidité sont assurées par des structures d'enceinte (murs, plafonds).

Seulement caractéristiques techniques le matériau de construction lui-même pour protection fiable pas assez. L’isolation de la dalle de plancher est donc aussi importante que l’isolation des murs. Pour les étages situés au-dessus des sous-sols, l’isolation est prévue dans la structure du plancher. La première couche est posée sur des dalles en béton armé crépine à ciment, qui sert de base, mais souvent seulement scelle les joints entre les dalles.

Les bûches de bois sont installées sur des dalles sur de fines dalles d'insonorisation en panneaux de fibres ou en panneaux de particules d'environ 25 mm d'épaisseur. L'espace entre les solives est rempli d'isolant. Les plus courants sont la laine minérale, douce dalles de basalte, garnitures sèches prêtes à l'emploi, matériaux de la série Izol. Ensuite, une couche pare-vapeur (n'importe quel matériau en rouleau comme le feutre de toiture, la glassine, etc.).

En plus de poser de l'isolant sur une surface horizontale, il est également nécessaire d'isoler les extrémités des dalles de plancher pour éviter qu'elles ne gèlent. période hivernale. Pour ce faire, les trous aux extrémités sont d'abord bouchés avec des déchets de construction (par exemple des fragments de briques) et remplis de mortier. L'espace entre la maçonnerie et l'extrémité de la dalle, d'environ 50 mm, est rempli d'isolant (laine minérale, mousse de polystyrène, isolant basalte).

Nous isolons les sols des combles

Pour isoler les dalles des combles, on utilise les mêmes matériaux que pour les dalles au-dessus du sous-sol. Mais matériaux pare-vapeur posé en première couche sur les dalles. L'épaisseur de l'isolant est déterminée par calcul en tenant compte zone climatique construction.

Lors du choix d'une isolation souple, il convient de garder à l'esprit que sous n'importe quelle charge, elle se comprimera, perdant progressivement ses propriétés de protection thermique. Ces charges, au moins temporaires, liées au fait de marcher sur le plafond pour inspecter le toit, et surtout lors du stockage de certaines choses dans le grenier, sont inévitables. Il est donc nécessaire de doter les zones de passerelles piétonnières le long des solives en bois ou des zones avec un revêtement de sol dense également réalisées le long des rondins.

Si vous envisagez d'acheter des dalles de plancher en PB ou en PC pour le plancher du grenier, l'isolation des extrémités des dalles de plancher est réalisée de la même manière que la méthode déjà décrite.

À travaux de réparation isolation supplémentaire les dalles de plancher du grenier peuvent être réalisées en utilisant surface intérieure du côté résidentiel. Un bon effet est également obtenu en posant une fine couche isolante sous structure suspendue plafond.

Lorsque vous isolez une dalle de plancher à l'aide de matériaux quelconques sous des planchers en bois sur des solives ou des passerelles de grenier, vous devez laisser espace de ventilation entre l'isolation et le parquet.