Blocs à ressorts indépendants produits dans l'Oural. Blocs à ressorts Bonnell. Les principaux avantages des blocs à ressorts de type indépendant

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3. Monnaie électronique

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Un élément très important d’un matelas est son sommier. La durée de vie du produit et ses propriétés orthopédiques dépendent de la qualité de fabrication du bloc et des matériaux utilisés. Pour fabriquer des blocs ressorts indépendants, j'utilise trois composants :

Presque toutes les personnes qui doivent acheter un matelas pour la première fois se posent un certain nombre de questions concernant le sommier à ressorts du matelas. Qu'est-ce qu'une unité à ressort indépendante ? Comment travaille-t-il ? Quelles sont ses différences ? Pourquoi est-il préférable d'acheter un matelas sur un tel bloc ?

Nous révélerons les réponses à toutes ces questions lors d’une analyse approfondie du processus de production des blocs à ressorts. Vous constaterez par vous-même que tout est en réalité assez simple et compréhensible.

Alors, commençons. Comme mentionné ci-dessus, la clé d’un bon produit réside dans trois éléments. Le fil que nous utilisons est en acier trempé à haute teneur en carbone, lisse, sans fissures ni dépressions, d'un diamètre de 1,8 mm. Livré en bobines, qui sont insérées dans une machine pour la production de blocs à ressorts. Dans le premier compartiment, le fil est torsadé en un ressort en forme de tonneau à sept tours et coupé. Le ressort fini va dans le compartiment suivant. Il est important de noter que la technologie moderne effectue tout de manière très efficace et rapide. Les ressorts de sortie sont un à un et le flux de production a une vitesse très élevée. Le technicien peut programmer la machine pour le nombre de tours requis et la hauteur des ressorts. Indiquez quel diamètre de fil est utilisé et toutes ses caractéristiques. Ainsi, les équipements modernes peuvent produire plusieurs types de ressorts qui seront utilisés dans la production de matelas. Le nombre de ressorts dans le bloc dépend du diamètre du ressort. Dans le bloc TFK de ressorts indépendants, le diamètre du ressort est de 5 cm, la densité des ressorts par mètre carré est de 306 pièces. Dans le bloc de ressorts indépendants Multipack, le diamètre du ressort est de 2,5 cm, la densité des ressorts par mètre carré est de 500 pièces. Dans le bloc de ressorts indépendants Micropackage, le diamètre du ressort est de 1,5 cm, la densité des ressorts par mètre carré est de 1000 pièces.

Dans le compartiment suivant, la machine enveloppe les ressorts dans un matériau non tissé filé-lié durable. Ce matériau n'a pas été choisi par hasard. Il est très durable, non soumis à l'abrasion, bien ventilé, conserve sa forme et, surtout, est absolument sans danger pour la santé. Dans le compartiment suivant, les ressorts sont séparés par une presse spéciale, chaque ressort reçoit son propre « sac » séparé. Le résultat est une bande à ressort. A ce stade, il est important de noter que bien que les ressorts aient un ruban commun, ils sont totalement indépendants les uns des autres et ne se touchent en aucun cas.

Dans le compartiment suivant, la machine applique un mince filet de colle sur le côté d'une rangée de ressorts et les fixe ensemble. Encore une fois, c'est le matériau qui relie les uns aux autres, pas les ressorts. Un nombre donné de rangées collées en une seule structure est testée sous pression et placée sur la table, d'où le maître prend le bloc fini. La colle utilisée dans la production présente une adhérence, une résistance et une résistance à la chaleur élevées.

Nous avons considéré toutes les étapes de création d'un bloc de ressorts indépendants. Nous avons attiré votre attention sur le fait que les ressorts du bloc n'interagissent pas les uns avec les autres ; la liaison en rangées se produit en raison du matériau dans lequel les ressorts sont enveloppés. Cette conception du bloc permet à chaque ressort, lorsqu'il est comprimé sous charge, de ne pas affecter les ressorts voisins.

Le matelas, qui repose sur un bloc de ressorts indépendants, est capable de se plier autant que nécessaire sous chaque partie du corps en fonction de la charge, maintenant ainsi la position du corps dans un état uniforme. C'est ce type de matelas qui est considéré comme orthopédique, c'est-à-dire capable de maintenir la bonne position du corps pendant le sommeil.

Un point important est l’absence de tout bruit ou grincement dans le matelas, car les ressorts n’interagissent pas entre eux.

Sur les matelas doubles, deux personnes disposent chacune de leur propre espace de couchage, qui ne se croise ni ne s'affecte en aucune façon. Ainsi, en vous retournant dans votre sommeil, en vous allongeant ou en sortant du lit, vous ne dérangerez en aucune façon l'autre personne. On ne peut pas en dire autant des matelas à ressorts dépendants, où toute la surface est unique et les moindres vibrations sont transmises sur toute la surface.

Une autre caractéristique importante du bloc de ressorts indépendants, qui influe sur la durée de vie du matelas, est la souplesse des ressorts. Grâce à lui, ce n'est pas la douce couche de rembourrage qui agit dans le matelas, en appuyant sous la charge, mais le bloc à ressorts. Tout le monde sait que le métal est plus résistant que le latex, la noix de coco ou la mousse de polyuréthane. Dans le bloc Bonnell, les ressorts sont assez rigides et le rembourrage de ces matelas est pour ainsi dire dans un étau - la charge de la personne allongée sur le dessus appuie sur elle et le ressort élastique en dessous. Ainsi, l'usure de la charge dans une telle situation se produit beaucoup plus rapidement. Dans les blocs à ressorts indépendants, en raison du petit diamètre du fil, le ressort s'alimente facilement sous la charge transmise par le rembourrage, minimisant ainsi la compression des couches molles du matelas.

Un matelas doté d'un bloc de ressorts indépendants durera longtemps et ravira son propriétaire avec un haut niveau de confort !

Matelas à ressorts Bonnell

Blocs à ressorts Bonnell L'histoire de la production de matelas orthopédiques a commencé avec la production de matelas à base de blocs à ressorts Bonnell. Voyons ce qui les sous-tend ? Les blocs à ressorts sont dépendants, c'est-à-dire que les ressorts en forme de cône sont reliés entre eux par des unités spéciales pour une rigidité supplémentaire. Cette conception présente à la fois des avantages et des inconvénients. Quant aux avantages :

Les matelas orthopédiques basés sur un bloc à ressorts Bonnell conviennent aux personnes ayant un poids corporel important, car en raison de leur rigidité, ils sont capables de supporter de lourdes charges

Ces matelas sont assez durables, car ils conservent longtemps leurs propriétés élastiques grâce à l'utilisation de matériaux durables.

Il y a un entrefer entre les ressorts, ce qui est également important, car un échange d'air suffisant provoque la présence de ce qu'on appelle l'effet soufflet.

Les matelas orthopédiques à base de blocs à ressorts Bonnell sont l'option la plus économique, car leur production ne nécessite pas de dépenses importantes.

Malheureusement, ces matelas orthopédiques ne sont pas sans inconvénient majeur : en raison de la manière dont les ressorts sont connectés, le poids d'une personne n'est pas réparti de la meilleure façon. En conséquence, la colonne vertébrale ne peut pas prendre la position la plus optimale.

Les machines sont utilisées pour créer des ressorts de différentes tailles et les connecter ensuite en blocs à ressorts indépendants. Pertinent dans les domaines de production de matelas dans les entreprises de meubles avec des volumes de production moyens et élevés.

Caractéristiques de la technologie

L'équipement nous permet de lancer la production de matelas avec blocs à ressorts indépendants. Il s'agit d'un système de ressorts autonomes emballés dans des poches non tissées. Chaque élément de conception des produits est autonome ; ils ont un effet orthopédique, ce qu'on ne peut pas dire de Bonnell.

Blocs TFK - le ressort est placé dans une section séparée en matériau non tissé - spunbond. Il n'y a pas de connexion forte entre les éléments ; lorsque le matelas est chargé, la zone sur laquelle la pression est appliquée fonctionne. Une boîte en caoutchouc mousse est placée autour du périmètre du bloc. Et, contrairement aux bonnels, cela permet d'éviter l'utilisation de dispositifs supplémentaires - la fabrication d'une charpente métallique. De cette manière, il est possible de réduire les coûts de production pour l'achat d'équipements supplémentaires et, par conséquent, de réduire la location d'espaces industriels et les salaires du personnel de service.

Sélectionnez l'équipement dans KAMI

Sont disponibles :

  • machines pour enrouler des ressorts indépendants

Equipé de 1 à 2 unités d'enroulement, qui permettent de travailler à un rythme intensif, tout en utilisant un mode doux. Si l'un des nœuds tombe en panne, le second continue le traitement. Les unités sont fournies dans des configurations standard ou servocommandées.

  • pour assembler des blocs

L'installation est contrôlée et configurée à l'aide d'un programmateur. Les blocs sont connectés selon deux modes - en parallèle et en damier.

  • lignes automatiques

Un complexe à cycle complet qui produit des blocs à ressorts avec des ressorts de différents diamètres, hauteurs, rigidités et formes. La ligne comprend des installations pour la production de rubans et leur assemblage en bloc, une unité de comptage et de découpe pour ruban à ressort. Dans le même temps, l'équipement présente des dimensions compactes et une faible consommation d'énergie. Fonctionne de manière stable.

La base de la plupart des matelas modernes est un bloc à ressorts indépendant. Dans la production de matelas, notre entreprise utilise des blocs à ressorts de haute qualité de notre propre production, à la fois du type traditionnel Bonnell et des blocs modernes constitués de ressorts indépendants les uns des autres.

Support de base - un bloc à ressorts dépendant classique est un système de ressorts à cinq tours fixés ensemble par une spirale de fil à ressort en acier à haute teneur en carbone. Le bloc est équipé de cadres en acier en haut et en bas le long du périmètre, qui offrent une résistance supplémentaire.

Dans un bloc à ressorts indépendant, chaque ressort est placé dans une « coupelle » séparée en matériau non tissé, ce qui permet d'assurer un sommeil confortable, en évitant « l'effet vague » lorsque la compression d'un ressort entraîne la compression de tous les autres ressorts. dans le bloc à ressort. Les matelas dotés d'un bloc à ressorts indépendant ont acquis une grande popularité auprès des acheteurs du monde entier : ils offrent les conditions confortables nécessaires au sommeil et à la détente, en maintenant la position correcte de la colonne vertébrale.

Bloc indépendant unique "Révolution" Pour la première fois dans un bloc indépendant le principe des ressorts Bonnell est utilisé ! À cet égard, conformément aux exigences du fabricant d'équipements Spuhl AG, une attention particulière est portée à la poche isolante en non-tissé, dans laquelle est placé le ressort. La poche a une forme uniforme et régulière, grâce à laquelle la partie centrale du ressort Revolution n'a pas de silhouette « ajustée », contrairement aux analogues existants. En conséquence, le contact du métal avec le matériau isolant - le spunbond - est complètement éliminé pendant le fonctionnement. Cette poche est spécialement conçue par Spuhl pour éviter l'abrasion du spunbond sous des charges maximales. L'absence de poche « ajustée » dans laquelle est placé le ressort permet d'appliquer beaucoup plus de colle sur la partie centrale du ressort, en la répartissant uniformément ; en conséquence, la surface de collage augmente et les caractéristiques de traction du bloc « Revolution » sont améliorées. Le ressort lui-même est classiquement divisé en trois parties - la partie médiane, en raison du rétrécissement séquentiel des bobines, a la plus grande élasticité et fonctionne sous des charges maximales, les parties supérieure et inférieure ont un diamètre de bobine standard et sont responsables du confort sous des charges moyennes. charges. En raison du plus grand rétrécissement des spires centrales, le ressort surpasse dans ses caractéristiques techniques tous les types connus de ressorts similaires.

Le système de support Fusion Support 7 zones est un système de ressorts à sept zones basé sur un bloc de ressorts indépendants, constitué de fil d'un diamètre de 1,8 mm, d'une hauteur de ressort de 14 cm et d'une densité de disposition de 256 ressorts pour 1 m2. Ce système permet de répartir de manière optimale la charge sur les sept parties du corps : tête, cou, épaules, dos, bassin, genoux et articulations.

Un type de bloc à ressort indépendant est le Multi Pocket qui, grâce au nombre accru de ressorts, possède des propriétés orthopédiques accrues et peut supporter des charges lourdes. Le diamètre du fil est de 1,8 mm, la hauteur du ressort est de 13 cm et la densité de disposition est de 550 ressorts par m2.

Les ressorts indépendants sont fabriqués à l'aide d'équipements modernes d'enroulement de ressorts de la société suisse Spuhl, leader mondial dans la production de lignes de haute technologie pour la création de blocs à ressorts depuis plus de 130 ans. Nos partenaires italiens sont également Teknomac, Meca et Merello, qui fournissent des lignes automatiques pour la production de matelas. Sonberry coopère constamment avec les fabricants d'équipements, le met régulièrement à jour et investit dans la formation du personnel de service.

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