Les réparations seront discutées ici inverseur de soudage TELWIN Force 165. Pour ceux qui ne connaissent pas la conception et les circuits d'un onduleur de soudage, nous vous suggérons de vous familiariser d'abord avec les matériaux sur ce sujet, à savoir :

Dans ces deux articles, en utilisant l'exemple d'une vraie machine TELWIN Force 165 et un schéma de circuit des onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164, le remplissage électronique et le but de chaque élément du circuit.

Mais revenons à notre appareil défectueux - l'onduleur de soudage TELWIN Force 165. Selon le propriétaire, l'appareil fonctionnait correctement, mais tout à coup, après une courte interruption de travail, il a complètement refusé de remplir ses fonctions. Lors de la tentative de démarrage du travail, aucune étincelle n'est apparue et un son non naturel a été entendu à l'intérieur du boîtier. Travail régulier"bourdonnement" et "grincement".

Selon le propriétaire, on savait également que l'appareil semblait fonctionner : le bruit du ventilateur soufflant se faisait entendre et l'indicateur de fonctionnement normal s'allumait. Cela indique que les transistors inverseurs fonctionnent correctement.

On a eu l'impression que l'onduleur de soudage "passe en protection" - les circuits de protection internes qui font partie de toute unité pulsée, en particulier si puissante, sont déclenchés.

J'ai commencé à dépanner l'onduleur de soudage d'une manière non conventionnelle. Je n'ai pas allumé l'appareil.

Je n’avais jamais rencontré de tels appareils auparavant et ils étaient nouveaux pour moi. Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été d'ouvrir le boîtier et j'ai commencé à vérifier tous les détails que je connaissais jusqu'à présent avec un multimètre.

Sur circuit imprimé l'onduleur de soudage a trouvé des éléments familiers : un ventilateur, un pont de diodes puissant (un radiateur est installé dessus), des condensateurs de filtre électrolytique haute tension, un filtre CEM, des transistors onduleurs puissants (installés sur un radiateur), un transformateur d'impulsions, un électromagnétique relais ...

Une mauvaise surprise a été que la surface du circuit imprimé était remplie d'une sorte de vernis, ce qui rendait difficile la lecture des marquages ​​​​des éléments CMS et des microcircuits.

Ont également été découverts éléments de protection. L'un d'eux est un fusible thermique à 90 0 C. Il est collé sur le radiateur du pont de diodes.

Autant que je sache, ces fusibles thermiques fonctionnent en permanence, c'est-à-dire que s'ils chauffent au-dessus de leur température de fonctionnement, ils s'ouvrent pour toujours. Des fusibles thermiques similaires peuvent être trouvés dans transformateurs de puissance. Là, ils sont inclus dans le circuit de l'enroulement primaire et y sont collés. Protégez le transformateur de la surchauffe. Parfois, on peut juger à tort que l'enroulement primaire du transformateur est cassé, même si dès que l'on retire (ou court-circuite) ce même fusible thermique, il s'avère que le transformateur fonctionne.

Par conséquent, la première chose que j'ai faite a été de vérifier l'intégrité du fusible thermique à 90 0 C. Il s'est avéré fonctionner.

De plus, sur l'un des radiateurs, auquel sont fixés les puissants transistors clés de l'onduleur, il y a également capteur de température. Extérieurement, il est très similaire aux interrupteurs thermiques de la série KSD, utilisés dans les thermopots, les chauffe-eau et autres appareils électroménagers.

La particularité de ces interrupteurs thermiques est que leurs contacts se referment si la température descend en dessous d'une certaine valeur. Il est clair que ce capteur de température surveille le chauffage de puissants transistors clés et, en cas de surchauffe, arrête temporairement le fonctionnement de l'onduleur de soudage. Dès que les radiateurs, et par conséquent les transistors, refroidissent, l'appareil redémarre et fonctionne en mode normal.

Lors de la vérification de l'interrupteur thermique, il s'est avéré qu'il fonctionnait également. Eh bien, cherchons le problème plus loin.

Après quelques recherches, il a été décidé de tester de puissantes diodes de redressement. Sur le circuit imprimé, ils sont disposés en rangée et solidement vissés au radiateur à l'aide de vis. Les pages du site ont déjà expliqué comment vérifier la diode.

Étiqueté comme 60CPH03. Ce sont des doubles diodes ultra rapides VS-60CPH03.

Après vérification, il s'est avéré que les trois doubles diodes étaient à peu près défectueuses. Mais ce n'est qu'une hypothèse, puisque les diodes sont soudées dans le circuit, et il est impossible de dire à 100 % qu'elles sont défectueuses. Malgré cela, il est devenu clair dans quelle direction nous devions « creuser » davantage.

Il aurait été possible de comprendre le problème sans le schéma, mais avec lui c'était plus intéressant, d'autant plus que j'avais sous la main un manuel de réparation pour les onduleurs de soudage TELWIN Tecnica 144-164, qui, à vrai dire, ne sont pas très différents dans leur composition et circuits du TELWIN Force 165. Si vous regardez diagramme schématique, vous remarquerez alors que même si l'une des doubles diodes 60CPH03 tombe en panne, toutes les autres diodes pendant le test seront également « défectueuses » si elles ne sont pas retirées de la carte et si chacune n'est pas vérifiée individuellement. Voici un morceau du circuit : le redresseur de sortie.

Il s'est avéré que dessouder ces mêmes diodes n'est pas si simple. Premièrement, la soudure est très correcte et de haute qualité. Et comment pourrait-il en être autrement, car des courants énormes circulent dans la partie puissance de la machine à souder, jusqu'à 130 ampères ! Le moindre manque de soudure et le point de contact va chauffer, ce qui entraînera par la suite un dysfonctionnement. Par conséquent, les Italiens n'épargnent pas la soudure et aromatisent de manière fiable la zone de contact avec celle-ci.

N'oubliez pas que les appareils électroniques modernes sont fabriqués à l'aide de soudures sans plomb et que leur point de fusion est généralement plus élevé que celui de l'étain-plomb conventionnel.

Avant de souder les diodes, il est nécessaire de démonter le radiateur. Les vis qui fixent les diodes au radiateur ne sont pas standards, mais vous pouvez les dévisser avec une pince.

Pour le dessoudage, il est préférable d'utiliser un fer à souder plus puissant. Il est préférable de prendre un fer à souder ordinaire d'une puissance de 50 watts, sinon le dessoudage se transformera en torture. Vous pouvez bien sûr utiliser un fer à souder de 40 watts, mais cela demandera de l'habileté et beaucoup de patience. Vous devez avoir le temps de bien réchauffer les 3 fils de la diode en même temps.

Lors du démontage, vous pouvez essayer d'utiliser une tresse de cuivre ou un dessoudeur pour enlever la soudure. Certes, si le fer à souder est de faible puissance (par exemple 40 watts), il sera alors peu utile. La soudure durcira instantanément.

Malgré les difficultés causées par la faible puissance du fer à souder (j'en ai un de 40 watts) et la panne en cuivre brûlée, j'ai quand même réussi à dessouder les doubles diodes. Malheureusement, non sans ses « jambages ».

J'ai arraché par les racines la métallisation traversante des pistes en cuivre. Oh, d'accord, pas de problème. Nettoyons-le et construisons-le.

Il s'est avéré que l'une des diodes était cassée - les autres étaient intactes. Il convient de noter que les deux diodes, qui font partie d'une double diode, se sont avérées cassées. Or, ce n'est pas une diode - mais un "tamis" - un conducteur ordinaire dans un beau boîtier.

Si vous regardez le schéma, la diode indiquée par le cercle rouge s'est « envolée ».

Permettez-moi de vous rappeler qu'un morceau du circuit est tiré du manuel du TELWIN Tecnica 144-164. Et je réparais TELWIN Force 165. Telvin Force 165 n'a pas d'inductance L1 sur la carte (inductance) et, apparemment, ne devrait pas l'avoir, puisque siège il n'y a personne pour cela au conseil d'administration. Alors ne faites pas attention à elle. En réalité, cette bobine est constituée de fil de cuivre grande section pour résister à des courants jusqu'à 140 ampères.

Il a été décidé de laisser l'appareil tranquille et de commencer à chercher un remplacement pour la diode VS-60CPH03 défectueuse. Trouver un remplacement pour la diode 60CPH03 n'a pas été si simple. Il n'était pas possible d'acheter ce composant radio sur Internet. Pour une raison quelconque, un tel détail est rare dans les magasins en ligne (peut-être que tout a déjà changé). J'ai dû aller au marché de la radio et y acheter.

Une diode analogique avec des marquages ​​a été achetée STTH6003CW. Son prix s'est avéré décent et trouver le bon n'a pas été facile.

Les paramètres du STTH6003CW sont les mêmes que ceux du VS-60CPH03, à savoir :

Cadre - TO-247;

Courant maximum en connexion directe JE F(AV)– 30A pour 1 élément (60A pour les deux diodes) ;

Tension inverse admissible VRR– 300 V ;

Temps (ou vitesse) de récupération t rr (maximum)– 50 ns (50 nanosecondes).

La double diode STTH6003CW appartient aux diodes dites haute vitesse. La bourgeoisie donne des noms à ces diodes Ultra-rapide, Hyperrapide, Super rapide, Diode furtive, Redresseur secondaire haute fréquence et ainsi de suite. En général, peu importe à quel point ils essaient de souligner leur sang-froid.

La principale caractéristique d'une diode rapide est sa capacité à s'ouvrir rapidement (passer le courant) et également à se fermer rapidement (ne pas laisser passer le courant). Cela signifie qu’il peut fonctionner à hautes fréquences. C'est ce qui est nécessaire pour le fonctionnement du redresseur d'un onduleur de soudage, car il est nécessaire de redresser un courant haute fréquence - des dizaines de kilohertz.

Par conséquent, ces diodes ne doivent être remplacées que par des diodes à grande vitesse !

Pour remplacer la diode VS-60CPH03 fera l'affaire STTH6003CW, FFH30US30DN. Toutes ces diodes sont analogues et se remplacent parfaitement. Ils sont activement utilisés dans les machines à souder. Convient également STTH6003 la télé , mais il a un corps différent ( ISOTOP), bien que s'il n'y en a pas d'autre, alors, si vous le souhaitez, vous pouvez y arriver et le visser quelque part.

Lors de l'installation de diodes sur un radiateur, il est nécessaire d'utiliser une pâte thermoconductrice (par exemple, KPT-8).

Il ne faut pas être gourmand, mais il ne faut pas trop étaler la pâte sur la zone de contact thermique. Appliquez une petite couche uniforme de pâte sur la zone de contact du corps de la diode et radiateur en aluminium. Vissez ensuite solidement le boîtier de la diode au radiateur à l'aide d'une vis.

L'installation de diodes sur un radiateur doit être prise au sérieux. Pendant le fonctionnement, les diodes deviennent très chaudes et la moindre difficulté de refroidissement les fera surchauffer et tomber en panne.

Lors de l'installation des diodes, il est nécessaire de souder au mieux les points de connexion des fils et les contacts des pistes en cuivre. C'est très important, car les courants sont tout simplement énormes et si vous trichez, il n'en sortira rien de bon.

Si, lors du démontage, les pièces de monnaie et les pistes en cuivre ont été « arrachées », elles peuvent alors être reconstituées avec du fil de cuivre étamé et soudées de haute qualité. Purement contact électrique pas assez - la soudure doit être fiable.

Après avoir remplacé la diode défectueuse, l'appareil a commencé à fonctionner.

Une archive avec des schémas pour les machines à souder TELWIN Tecnica 141-161, TELWIN Tecnica 144-164 et TELWIN Tecnica 150, 152, 170, 168GE peut être téléchargée. Taille du fichier - 4,4 Mo.

Une soudeuse à onduleur diffère d'une machine à souder conventionnelle par un processus de soudage plus simple et meilleur. Cependant, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage, dus à sa plus grande appareil complexe, peut être plus grave et plus complexe.

Pour déterminer la cause d'une panne d'un appareil, il faut la diagnostiquer : vérifier les transistors, les résistances, les diodes, les stabilisateurs, les contacts, etc. Chaque appareil est fourni avec Instructions détaillées avec une description des défauts les plus courants que vous pouvez réparer vous-même. Cependant, très souvent, les réparations peuvent nécessiter équipement spécial: ohmmètre, voltmètre, multimètre, oscilloscope. Et il faut savoir les utiliser. Et dans des cas particuliers, des connaissances en électronique et la capacité de travailler avec des circuits électriques sont requises. Par conséquent, si l'autocontrôle et l'élimination défauts simples décrit ci-dessous n'a pas abouti, il vaut mieux confier la réparation dispositif onduleur aux techniciens du centre de service.

Quels sont les types de dysfonctionnements de l’onduleur ?

Il existe plusieurs groupes de pannes des onduleurs de soudage :

• les dysfonctionnements résultant du non-respect des normes de flux de travail de soudage spécifiées dans les instructions ;
• dysfonctionnements résultant d'un fonctionnement incorrect ou d'une défaillance d'éléments de l'appareil ;
• pannes résultant de l'humidité, de la poussière et des corps étrangers pénétrant dans l'appareil.

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Défauts courants que vous pouvez réparer vous-même

Examinons quelques-uns des dysfonctionnements les plus courants des onduleurs de soudage :

Pour identifier et éliminer la cause du dysfonctionnement, le corps de l'appareil est ouvert et inspection visuelle son contenu.

1. L'arc de soudage brûle de manière instable ou l'électrode projette fortement du matériau. La raison en est peut-être mauvais choix actuel L'intensité du courant doit correspondre au type et au diamètre de l'électrode ainsi qu'à la vitesse du processus de soudage. Si l'intensité du courant n'est pas indiquée sur l'emballage de l'électrode, vous pouvez alors commencer à fournir un courant de 20 à 40 A pour chaque millimètre de diamètre d'électrode. Lorsque la vitesse de soudage est réduite, le courant doit également être réduit.
2. L'électrode adhère au matériau. Cela arrive souvent à cause de basse tension dans le réseau, dont la valeur est inférieure au minimum autorisé lorsque l'on travaille avec un onduleur. La cause du collage des électrodes peut également être un mauvais contact dans les prises du panneau, qui peut être éliminé en fixant plus étroitement les cartes. L'utilisation d'une rallonge avec un fil inférieur à 2,5 mm2 ou avec un fil trop long (plus de 40 m) peut réduire la tension. Contacts brûlés ou oxydés circuit électrique peut également réduire les tensions.
3. Il n'y a pas de processus de soudage tant que l'appareil est connecté au réseau. Dans ce cas, il faut vérifier la présence de masse sur la pièce à souder. Vérifiez également que le câble de l'onduleur n'est pas endommagé.
4. L'appareil s'éteint spontanément. L'appareil est éteint lorsque le transformateur est connecté au réseau, après quoi sa protection se déclenche. La raison en est peut-être un court-circuit dans le circuit de tension. La protection peut être activée non seulement lorsque les fils sont en court-circuit entre eux ou avec le boîtier, mais également lorsqu'il y a un court-circuit entre les spires des bobines ou une panne des condensateurs. Pour réparer une pièce creuse, il faut d'abord déconnecter le transformateur et rechercher le défaut, puis isoler ou remplacer l'élément endommagé.

S'il n'y a pas de soudure à la mise sous tension de la machine, vérifier la connexion du câble porte-électrode.

Lors d'un fonctionnement prolongé, l'appareil s'est éteint. Très probablement, il ne s'agit pas d'une panne, mais d'une surchauffe de l'onduleur. Vous devez attendre 20 à 30 minutes, puis reprendre le travail. Vous devez respecter les règles de fonctionnement de l'appareil : ne pas le surchauffer, c'est-à-dire faire des pauses de fonctionnement, y connecter les valeurs de courant appropriées, ne pas utiliser d'électrodes de trop grand diamètre.

Le transformateur fait un bruit fort et surchauffe. Cela peut être dû à une surcharge du transformateur, au desserrage des boulons qui maintiennent ensemble les feuilles du noyau magnétique ou à une rupture de la fixation du noyau. En raison d'un court-circuit entre les feuilles ou les câbles du noyau magnétique, l'appareil peut également émettre un bruit fort. Serrez tous les éléments de fixation et restaurez l'isolation des câbles.

Le courant de soudage est mal régulé. La raison en est peut-être une panne du mécanisme de régulation de courant : un dysfonctionnement de la vis de régulation de courant, un court-circuit entre les supports du régulateur, un court-circuit dans l'inductance, une mauvaise mobilité des bobines secondaires suite à un colmatage, etc. . Retirez le boîtier de l'onduleur et examinez le mécanisme de régulation du courant pour identifier la panne.

L'arc de soudage s'interrompt brusquement, et il est impossible de l'enflammer ; seules des étincelles apparaissent. Le problème réside peut-être dans la panne du bobinage haute tension, court-circuit entre les fils ou mauvaise connexion avec les bornes de l'onduleur.

Consommation de courant élevée à vide. La raison peut être un court-circuit des spires de la bobine. Il peut être éliminé soit en restaurant l'isolation, soit en rembobinant complètement la bobine.

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Si des éclaboussures excessives du métal de l'électrode se produisent pendant le soudage, la cause peut être une valeur incorrectement sélectionnée du courant de soudage.

Si une odeur de brûlé et de la fumée apparaissent du corps de l'appareil, cela peut indiquer une panne grave. DANS dans ce cas Vous aurez peut-être besoin de réparations qualifiées dans un centre de service.

Pour identifier le dysfonctionnement, démontez d'abord le boîtier. Effectuer une inspection visuelle des pièces pour détecter tout dommage, fissure, contact brûlé et gonflement des condensateurs. Ils vérifient également les points de soudure des pièces et les contacts sur les cartes onduleurs. Souvent, les causes des dysfonctionnements résident précisément dans une soudure de mauvaise qualité ; elles peuvent être facilement éliminées en ressoudant les pièces.

Toutes les pièces défectueuses doivent être retirées et remplacées par des pièces neuves correspondant au modèle donné de l'appareil.

Vous pouvez sélectionner des pièces conformément aux marquages ​​indiqués sur le corps de l'appareil ou dans un ouvrage de référence spécial.

Vous devez souder les pièces à l'aide d'un fer à souder doté d'une aspiration, ce qui rendra le travail pratique et rapide.

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Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles onduleurs de soudage.

Caractéristiques de fonctionnement et dysfonctionnements possibles des onduleurs de soudage.

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Répondre:

La surchauffe peut survenir avec presque tous les équipements, en particulier là où des travaux sont effectués courants élevés ou des températures. Par conséquent, la surchauffe d'un onduleur de soudage est une chose courante, tout à fait naturelle, et il n'est pas nécessaire de se précipiter pour en avoir peur. De plus, presque toutes les machines à souder sont aujourd'hui équipées d'une protection contre la surchauffe, conçue pour éviter les pannes d'équipement dues à de telles situations.

La surchauffe de l'onduleur de soudage se produit lorsque la machine fonctionne longue durée sans pause. Dans ce cas, le délai pour chaque modèle spécifique sera individuel. Cependant, pour les onduleurs de soudage domestiques, elle varie de trente minutes à une heure et demie (selon la qualité des composants et de l'assemblage de l'appareil), pour les modèles semi-professionnels, cette période augmente et varie d'une heure à deux heures, et pour les professionnels les onduleurs de soudage peuvent souvent fonctionner très longtemps.

Il convient de tenir compte du fait que l'intervalle de temps de fonctionnement dépend également fortement de la température ambiante. environnement. Par une journée chaude et ensoleillée, la surchauffe peut se produire beaucoup plus rapidement que pendant les heures plus fraîches hors saison. À propos, chaque appareil dispose d'un système de ventilation intégré, sinon il ne pourrait pas fonctionner même pendant quelques minutes. Mais le rendre très grand, efficace, mais en même temps encombrant n'est pas pratique. Par conséquent, que appareil plus petit, plus la période de travail sans repos est souvent courte.

Comment déterminer que l'onduleur de soudage est en surchauffe ? Il s'éteindra et refusera de s'allumer pendant un moment. Cela signifiera que la protection a fonctionné. Cependant, nous ne recommandons pas de laisser les choses aller à un tel arrêt de semi-urgence. Déterminez la durée approximative de travail de votre outil et laissez l'appareil reposer à l'avance afin qu'il ne s'use pas trop rapidement.

À propos, on pense que parmi les onduleurs de soudage domestiques, ils ont une longue durée de fonctionnement. C'est pourquoi ces appareils sont achetés avec tant de plaisir par les résidents d'été, qui les utilisent généralement pendant les étés chauds. jours de vacances. Du semi-professionnel et équipement professionnel Les Allemands ont fait leurs preuves à cet égard

Les machines à souder à onduleur sont de plus en plus populaires parmi les soudeurs en raison de leur taille compacte, de leur faible poids et de leurs prix raisonnables. Comme tout autre équipement, ces appareils peuvent tomber en panne en raison de utilisation incorrecte ou en raison de défauts de conception. Dans certains cas, vous pouvez réparer vous-même les postes de soudage à onduleur en étudiant la conception de l'onduleur, mais il existe des pannes qui ne peuvent être réparées que dans un centre de service.

Les onduleurs de soudage, selon le modèle, fonctionnent comme ceux domestiques réseau électrique(220 V) et triphasé (380 V). La seule chose à prendre en compte lors de la connexion de l'appareil à un réseau domestique est sa consommation électrique. S'il dépasse les capacités du câblage électrique, l'unité ne fonctionnera pas si le réseau est drainé.

Ainsi, la machine à souder inverseur comprend les modules principaux suivants.

Comment fonctionne un onduleur ?

Vous trouverez ci-dessous un schéma qui montre clairement le principe de fonctionnement d'un onduleur de soudage.

Ainsi, le principe de fonctionnement de ce module de machine à souder est le suivant. Le redresseur primaire de l'onduleur reçoit la tension du réseau électrique domestique ou de groupes électrogènes, essence ou diesel. Le courant entrant est alternatif, mais lorsqu'il traverse le bloc de diodes, devient permanent. Le courant redressé est fourni à l'onduleur, où il est reconverti en courant alternatif, mais avec des caractéristiques de fréquence modifiées, c'est-à-dire qu'il devient haute fréquence. Ensuite, la tension haute fréquence est abaissée par un transformateur à 60-70 V avec une augmentation simultanée du courant. À l'étape suivante, le courant entre à nouveau dans le redresseur, où il est converti en courant continu, après quoi il est fourni aux bornes de sortie de l'unité. Toutes les conversions actuelles contrôlé unité à microprocesseur gestion.

Causes des pannes de l'onduleur

Les onduleurs modernes, notamment ceux réalisés à base d'un module IGBT, sont assez exigeants en termes de règles de fonctionnement. Ceci s'explique par le fait que lorsque l'unité est en fonctionnement, ses modules internes générer beaucoup de chaleur. Bien que des radiateurs et un ventilateur soient utilisés pour évacuer la chaleur des composants de puissance et des cartes électroniques, ces mesures ne suffisent parfois pas, surtout dans les appareils bon marché. Par conséquent, vous devez suivre strictement les règles indiquées dans les instructions de l'appareil, qui impliquent d'éteindre périodiquement l'appareil pour le refroidir.

Cette règle est généralement appelée « On Duration » (DS), qui est mesurée en pourcentage. Sans observer le PV, les principaux composants de l'appareil surchauffent et tombent en panne. Si cela arrive à une unité neuve, cette panne n'est pas soumise à la réparation sous garantie.

De plus, si la machine à souder à onduleur fonctionne dans des pièces poussiéreuses, la poussière se dépose sur ses radiateurs et interfère avec le transfert de chaleur normal, ce qui entraîne inévitablement une surchauffe et une panne des composants électriques. Si la présence de poussière dans l'air ne peut être éliminée, il est nécessaire d'ouvrir le boîtier de l'onduleur plus souvent et de nettoyer tous les composants de l'appareil des contaminants accumulés.

Mais le plus souvent, les onduleurs tombent en panne lorsqu'ils travailler à basse température. Des pannes surviennent du fait de l'apparition de condensation sur le tableau de commande chauffé, entraînant un court-circuit entre les pièces de ce module électronique.

Fonctionnalités de réparation

Une caractéristique distinctive des onduleurs est la présence carte électronique contrôle, par conséquent, seul un spécialiste qualifié peut diagnostiquer et réparer un dysfonctionnement de cet appareil. De plus, les ponts de diodes, les transistors, les transformateurs et d'autres parties du circuit électrique de l'appareil peuvent tomber en panne. Pour effectuer vous-même des diagnostics, vous devez posséder certaines connaissances et compétences pour travailler avec de tels instruments de mesure, comme un oscilloscope et un multimètre.

De ce qui précède, il devient clair que, sans les compétences et connaissances nécessaires, il n'est pas recommandé de commencer à réparer l'appareil, en particulier l'électronique. Sinon, il peut être complètement endommagé et la réparation de l'onduleur de soudage coûtera la moitié du prix d'une nouvelle unité.

Principaux dysfonctionnements de l'appareil et leurs diagnostics

Comme déjà mentionné, les onduleurs tombent en panne en raison de l'impact sur les unités « vitales » de l'appareil facteurs externes. De plus, des dysfonctionnements de l'onduleur de soudage peuvent survenir en raison d'un mauvais fonctionnement de l'équipement ou d'erreurs dans ses réglages. Les dysfonctionnements ou interruptions de fonctionnement des onduleurs les plus courants sont :

L'appareil ne s'allume pas

Très souvent, cette panne est causée mauvais fonctionnement câble réseau appareil. Par conséquent, vous devez d'abord retirer le boîtier de l'unité et sonner chaque fil de câble avec un testeur. Mais si tout est en ordre avec le câble, un diagnostic plus sérieux de l'onduleur sera alors nécessaire. Le problème réside peut-être dans l'alimentation de secours de l'appareil. La méthode de réparation de la « salle de garde » à l'aide de l'exemple d'un onduleur de marque Resanta est présentée dans cette vidéo.

Instabilité de l’arc de soudage ou éclaboussures de métal

Ce dysfonctionnement peut être dû réglage incorrect intensité du courant pour un certain diamètre d'électrode.

Conseil! S'il n'y a pas de valeurs de courant recommandées sur l'emballage des électrodes, elles peuvent être calculées à l'aide de la formule suivante : pour chaque millimètre d'équipement, il doit y avoir un courant de soudage compris entre 20 et 40 A.

Il faut également prendre en compte vitesse de soudage. Plus elle est petite, plus la valeur actuelle doit être réglée sur le panneau de commande de l'appareil. De plus, pour vous assurer que l'intensité du courant correspond au diamètre de l'additif, vous pouvez utiliser le tableau ci-dessous.

Le courant de soudage n'est pas réglable

Si non réglementé courant de soudage, la raison peut être panne du régulateur ou une violation des contacts des fils qui y sont connectés. Il est nécessaire de retirer le boîtier de l'appareil et de vérifier la fiabilité des connexions des conducteurs et, si nécessaire, de tester le régulateur avec un multimètre. Si tout est en ordre, alors cette panne peut être provoquée par un court-circuit dans l'inductance ou un dysfonctionnement du transformateur secondaire, qu'il faudra vérifier avec un multimètre. Si un dysfonctionnement est détecté dans ces modules, ils doivent être remplacés ou rembobinés par un spécialiste.

Consommation d'énergie élevée

Une consommation d'énergie excessive, même si l'appareil est sans charge, provoque le plus souvent court-circuit tour à tour dans l'un des transformateurs. Dans ce cas, vous ne pourrez pas les réparer vous-même. Vous devez amener le transformateur chez un mécanicien pour le rembobiner.

L'électrode colle au métal

Cela arrive si la tension du réseau chute. Pour éviter que l'électrode ne colle aux pièces à souder, vous devrez sélectionner et configurer correctement le mode de soudage (selon la notice de l'appareil). De plus, la tension du réseau peut chuter si l'appareil est connecté à une rallonge avec une petite section de fil (moins de 2,5 mm 2).

Souvent, une chute de tension provoquant le collage des électrodes se produit lors de l’utilisation d’une rallonge électrique trop longue. Dans ce cas, le problème est résolu en connectant l'onduleur au générateur.

Voyant de surchauffe allumé

Si le voyant est allumé, cela indique une surchauffe des modules principaux de l'unité. De plus, l'appareil peut s'éteindre spontanément, ce qui indique lorsque la protection thermique se déclenche. Pour éviter que ces interruptions du fonctionnement de l'unité ne se reproduisent à l'avenir, vous devez à nouveau respecter mode correct Durée d'activation (DS). Par exemple, si le rapport cyclique = 70 %, alors l'appareil doit fonctionner dans le mode suivant : après 7 minutes de fonctionnement, l'appareil disposera de 3 minutes pour refroidir.

En fait, pannes diverses et il peut y avoir de nombreuses raisons qui les provoquent, et il est difficile de toutes les énumérer. Par conséquent, il est préférable de comprendre immédiatement quel algorithme est utilisé pour diagnostiquer un onduleur de soudage à la recherche de défauts. Vous pouvez découvrir comment l'appareil est diagnostiqué en regardant le didacticiel suivant.