Isolation des murs extérieurs : dépensez une fois, gagnez dix ans. Isolation des murs extérieurs, théorie et pratique, technologie et matériaux Réduire l'influence environnementale

• égalise les fluctuations de température dans la masse principale du mur, empêchant ainsi l'apparition de fissures dues à des déformations de température inégales, ce qui est particulièrement important pour les murs extérieurs constitués de grands panneaux.

L'isolation des murs est réalisée aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur du bâtiment.

Pose d'une isolation thermique complémentaire à l'extérieur du bâtiment :

• protège le mur des alternances de gel et de dégel et d'autres influences atmosphériques ;
• égalise les fluctuations de température dans la masse principale du mur, empêchant ainsi l'apparition de fissures dues à des déformations de température inégales, ce qui est particulièrement important pour les murs extérieurs constitués de grands panneaux. Les facteurs ci-dessus contribuent à augmenter la durabilité de la partie porteuse du mur extérieur ;
• déplace le point de rosée vers la couche d'isolation thermique extérieure, empêchant ainsi l'humidité de l'intérieur du mur ;
• crée un mode de fonctionnement favorable du mur en fonction des conditions de sa perméabilité à la vapeur, éliminant la nécessité d'installer un pare-vapeur spécial, y compris sur les pentes des fenêtres, requis dans le cas d'une isolation thermique intérieure ;
• crée un microclimat intérieur plus favorable ;
• permet dans certains cas d'améliorer la conception des façades des bâtiments reconstruits ou réparés ;
• ne réduit pas la superficie des locaux.

Si à isolation thermique extérieure les pertes de chaleur à travers les inclusions conductrices de chaleur diminuent avec l'épaississement de la couche isolante et dans certains cas elles peuvent être négligées, cependant, avec l'isolation thermique interne, l'impact négatif de ces inclusions augmente avec l'augmentation de l'épaisseur de la couche isolante ;

Un autre avantage de l’isolation thermique par l’extérieur est l’augmentation de la capacité de stockage de chaleur de la partie massive du mur. Avec l'isolation thermique externe des murs en briques, lorsque la source de chaleur est éteinte, ils refroidissent 6 fois plus lentement que les murs avec isolation thermique interne avec la même épaisseur de couche isolante.

Cette caractéristique de l'isolation thermique externe peut être utilisée pour économiser de l'énergie dans les systèmes à apport de chaleur contrôlé, y compris grâce à son arrêt périodique, ainsi que lorsque chauffage par poêle, ce qui est très important pour les maisons individuelles. La capacité de stockage de chaleur des murs massifs isolés de l'extérieur peut également être utilisée efficacement avec l'utilisation passive de l'énergie solaire dans le cas de clôtures translucides de tailles importantes, ce qui peut permettre d'économiser jusqu'à 12 à 15 % de ressources thermiques pour les installations centrales et régions du sud. Lorsqu'elles sont orientées vers le sud, les économies de chaleur peuvent atteindre 18 à 25 %.

Il est permis d'utiliser une isolation thermique interne uniquement s'il est impossible d'utiliser une isolation externe avec calculs obligatoires et vérification du bilan annuel de l'accumulation d'humidité dans la structure ou dans les bâtiments temporaires.

Avant d'installer l'isolation extérieure des bâtiments, il est nécessaire de procéder à une inspection de l'état des surfaces des façades avec une évaluation de leur résistance, de leur planéité, de la présence de fissures, etc., puisque l'ordre et le volume des travaux préparatoires et la détermination de la conception des paramètres, par exemple la profondeur d'encastrement des chevilles dans l'épaisseur du mur, en dépendent.

CLASSIFICATION DES SYSTÈMES D'ISOLATION EXTÉRIEURE

Les systèmes utilisés pour l'isolation extérieure des murs des bâtiments peuvent être divisés en :

• systèmes d'isolation avec plâtrage de façades;
• systèmes d'isolation avec écran de protection et décoratif;
• systèmes d'isolation revêtus de brique ou d'autres matériaux en petits morceaux ;
• systèmes d'isolation pour maisons en bois de faible hauteur.

Les systèmes d'isolation avec plâtrage des façades prévoient la fixation adhésive ou mécanique de l'isolation à l'aide de chevilles, de chevilles et de cadres à un mur existant, suivie de son revêtement avec des couches de plâtre.

En plus exigence générale pour fixer solidement le système au mur existant, dans ce système d'isolation, une exigence de perméabilité à la vapeur des couches de plâtre de revêtement est obligatoire dans les conditions du bilan annuel de l'accumulation d'humidité.

Les systèmes d'isolation avec écran protecteur et décoratif, en raison, en règle générale, de sa perméabilité à la vapeur insuffisante, sont réalisés avec un entrefer ventilé entre l'isolant et l'écran, ce qu'on appelle la façade ventilée.

Le métal (acier ou aluminium), l'amiante-ciment, le béton de fibres de verre, les plastiques et d'autres matériaux sont utilisés pour fabriquer des écrans.

Les systèmes d'isolation revêtus de brique ou d'autres matériaux en petits morceaux ont une perméabilité à la vapeur suffisante et ne nécessitent pas d'entrefer ventilé. En raison de diverses déformations mécaniques et température-humidité du mur principal et de la couche de briques de parement, la hauteur de cette dernière est limitée à 2-3 étages.

L'isolation des murs des maisons en bois de faible hauteur peut être réalisée à l'aide de l'un des systèmes ci-dessus.

SYSTÈMES D'ISOLATION AVEC FAÇADES EN PLÂTRE

En fonction de l'épaisseur des couches d'enduit de façade, deux types de conception de systèmes sont utilisés : des éléments de fixation rigides et flexibles (mobiles ou articulés) (équerres, ancrages). Le premier est utilisé avec une épaisseur de couche de plâtre de 8 à 12 mm. Dans ce cas, les déformations température-humidité des fines couches de plâtre ne provoquent pas de fissures et la charge de poids peut être absorbée par les fixations rigides travaillant sur flexion transversale et s'étendant de l'aspiration du vent.

Avec une épaisseur importante de couche de plâtre de 20 à 30 mm, on utilise des éléments de fixation flexibles qui n'interfèrent pas avec les déformations de température et d'humidité et ne perçoivent que les contraintes de traction, assurant le transfert des charges du poids des couches de plâtre à travers les panneaux isolants. au mur existant du bâtiment.

Un système d'isolation avec des attaches rigides prévoit l'installation d'une couche adhésive (adhésive) de 2 à 5 mm d'épaisseur et, en cas de base inégale, de 5 à 10 mm, à l'aide de laquelle la base est nivelée et les panneaux isolants sont collés (notamment montage).

Étant donné que l'épaisseur du plâtre ne dépasse pas 10-12 mm, dans ce système, il est nécessaire, pour des raisons de sécurité incendie, d'utiliser une isolation en matériaux incombustibles, par exemple des dalles de laine minérale.

Les panneaux isolants sont en outre fixés au mur isolé à l'aide de fixations universelles vissées composées de chevilles en polymère, de tiges filetées en acier résistant à la corrosion et de rondelles en polymère ou en métal. grand diamètre(jusqu'à 140 mm). Une couche de base de plâtre de 3 à 5 mm d'épaisseur, similaire à la couche adhésive, est appliquée sur les panneaux isolants fixés au mur et un treillis polymère de renforcement ou un treillis en fibre de verre en verre résistant aux alcalis y est intégré. Une couche d'apprêt intermédiaire est appliquée sur la couche de base pour une meilleure adhérence à la couche de revêtement (de finition), en s'adaptant à la couleur des couches et en augmentant la résistance à l'eau de l'enduit. personnel spécial 2 à 4 mm d'épaisseur. La couche de finition est une masse de plâtre colorée volumétriquement avec des grains de différentes tailles. En fonction de cela, l'épaisseur de la couche de finition peut être de 3 à 5 mm. En règle générale, l'épaisseur totale des couches de plâtre ne dépasse pas 12 mm.

Pour la pose des couches de plâtre, des compositions à base de matériaux minéraux et polymères sont utilisées. De plus, ces enduits doivent être suffisamment perméables à la vapeur, mais durables et imperméables, et posséder également les propriétés décoratives nécessaires.

La composition minérale peut comprendre du calcaire blanc hydraté, ciment blanc, sable de quartz sélectionné et additifs spéciaux. Les enduits colorés contiennent également des pigments secs résistants à la lumière.

En plus des composants indiqués, ce système d'isolation implique l'utilisation d'éléments de fixation supplémentaires sous forme de divers profilés métalliques, coins et bandes protégés de la corrosion.

Un système d'isolation avec éléments de fixation flexibles comprend une couche calorifuge de panneaux isolants de l'épaisseur requise, fixées à sec au mur isolé en les épinglant sur des supports flexibles, ainsi qu'en les fixant à l'aide d'un treillis et de goujons métalliques de renfort, suivi d'un revêtement. avec deux ou trois couches de plâtre.

Des matériaux tels que la mousse de polystyrène, le penoizol, etc. peuvent être utilisés comme isolants, car l'épaisseur des couches protectrices et décoratives de plâtre, égale à 25-30 mm, est généralement suffisante pour assurer la sécurité incendie nécessaire. L'utilisation la plus courante dans ce système est celle des dalles semi-rigides en laine minérale avec un liant sanitaire comme isolant.

Les panneaux isolants sont installés dans le respect des règles de bandage des joints : déplacement horizontal des joints, bandages irréguliers dans les angles du bâtiment, charpente ouvertures de fenêtres dalles avec découpes « en place », etc.

Sur la surface des panneaux isolants, afin d'y adhérer et de recouvrir le treillis d'armature, les poteaux et les supports flexibles, une couche de « spray » de 7 à 8 mm d'épaisseur est appliquée à partir d'un mélange de mortier sur un liant ciment-chaux. Une fois la couche « pulvérisée » durcie (prise), une couche d'apprêt de 10 mm d'épaisseur est appliquée dessus, qui protège les dalles des influences atmosphériques et les pièces métalliques de la corrosion.

La finition de la base est réalisée à partir de matériaux de résistance et de décoration accrues qui permettent de les nettoyer et de les laver, par exemple à partir de briques de parement, de dalles naturelles ou artificielles, de carreaux de céramique, etc.

L'avantage du système est que des pilastres, des ceintures, des corniches et des détails architecturaux similaires peuvent être réalisés sur la façade, enrichissant considérablement l'apparence du bâtiment.

SYSTÈMES D'ISOLATION AVEC ÉCRAN DE PROTECTION (« FAÇADE VENTILÉE »)

Dans ces systèmes, grâce à la ventilation, l'humidité de l'isolation et du mur existant est réduite, ce qui contribue à augmenter la résistance thermique globale du mur et à améliorer les conditions de température et d'humidité de la pièce. ainsi que l'augmentation de l'échange d'air à travers le mur extérieur.

L'écran de protection protège non seulement l'isolation contre dommages mécaniques, les précipitations atmosphériques, ainsi que l'érosion éolienne et radiologique, mais permettent également de donner aux façades une variété d'expressivité grâce à l'utilisation de différents types de structures, formes, textures et couleurs de finition des éléments de parement. Dans le même temps, il devient possible de réparer et de mettre à jour facilement les façades.

Il est conseillé d'utiliser comme isolant des dalles semi-rigides en laine minérale coupe-feu dont les caractéristiques et l'épaisseur sont déterminées par calcul en fonction des caractéristiques des murs existants et des conditions climatiques locales.

Tous attaches métalliques(y compris les chevilles, les vis et les clous) doivent être en acier résistant à la corrosion, tous éléments en bois le cadre doit être antiseptique et antipyrétique. Pour fixer une ossature en bois, il est conseillé d'utiliser des coins métalliques.

Le choix de l'un ou l'autre type de conception de bardage, d'isolation et de fixation est déterminé par tout un ensemble de facteurs, à la fois objectifs (conditions naturelles et climatiques, type de murs, caractéristiques physiques et mécaniques des murs, éléments de fixation du bardage et d'isolation) et subjectif (qualités esthétiques des écrans et des interfaçages).

SYSTÈME D'ISOLATION POUR MURS DE MAISONS EN BOIS

Les plus courantes sont les maisons en rondins, en pavés et en panneaux (à ossature).

Avant le début de l'isolation, les murs en rondins coupés et en pavés doivent être calfeutrés au niveau des joints, en remplissant les rainures avec des matériaux calorifuges : feutre, étoupe, chanvre ou mortier de chaux-gypse. Les joints et les coutures des cadres de fenêtres et des murs des maisons à panneaux sont également soigneusement calfeutrés, en utilisant du mortier de gypse pour sécuriser l'isolation.

Pour réduire les pertes de chaleur, une double isolation est généralement utilisée. cadre en bois avec disposition orthogonale des barres.

En cas d'utilisation pour finition de façade matériaux étanches à la vapeur (parements métalliques et plastiques, plaques d'amiante-ciment, etc.), il est nécessaire de créer un espace aéré entre la couche de finition et l'isolant.

Lors du plâtrage des surfaces de façade, pour éviter la fissuration du plâtre, il est recommandé d'utiliser un treillis de renfort en fibre de verre avec Revêtement de protection ou en verre résistant aux alcalis, en matières synthétiques ou en acier galvanisé. Les maisons dont les murs sont en bois ou en rondins ne peuvent être finies avec du plâtre qu'après l'achèvement des processus sédimentaires dans la maison en rondins, 3 à 4 ans après la construction.

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Les calculs ont été effectués pour une maison typique à deux étages avec un grenier avec superficie totale 205 m2, isolé selon les normes anciennes et modernes. Puissance requise Le système de chauffage avant isolation est de 30 kW. Une fois la maison isolée, la puissance requise ne dépasse pas 15 kW. La conclusion est donc évidente.

Emplacement de l'isolation

Il existe trois options pour l'emplacement de l'isolation.

1. De l’intérieur du mur.

Avantages :

L'extérieur de la maison est entièrement préservé.

Facilité d'utilisation. Les travaux sont effectués dans un environnement chaud et sec, et cela peut être effectué à tout moment de l'année.

Vous pouvez recourir au plus moderne ce moment technologies utilisant le plus grand choix de matériaux.

Défauts:

Dans tous les cas, des pertes surface utilisable inévitable. Dans le même temps, plus le coefficient de conductivité thermique de l'isolant est élevé, plus les pertes seront importantes.

Il est probable que l’humidité de la structure porteuse augmente. La vapeur d’eau traverse sans entrave l’isolant (généralement un matériau perméable à la vapeur), puis commence à s’accumuler soit dans l’épaisseur du mur, soit à la limite « mur froid-isolation ». Dans le même temps, l'isolation retarde le flux de chaleur de la pièce vers le mur et abaisse ainsi sa température, ce qui aggrave encore l'engorgement de la structure.

Autrement dit, si pour une raison ou une autre, le seul option possible l'isolation sera la pose de l'isolant de l'intérieur, il faudra alors prendre des mesures structurelles assez strictes pour protéger le mur de l'humidité - installer un pare-vapeur sur le côté de la pièce, créer un système de ventilation d'air efficace dans les locaux.

2. À l'intérieur des murs (structures multicouches).

Dans ce cas, l’isolant est posé du côté extérieur du mur et recouvert de brique (bardage). La création d'un tel mur multicouche peut être mise en œuvre avec succès dans les nouvelles constructions, mais pour les bâtiments existants, elle est difficile à réaliser, car elle provoque une augmentation de l'épaisseur de la structure, ce qui, en règle générale, nécessite un renforcement, et donc un remaniement. toute la fondation.

3. De l’extérieur du mur.

Avantages :

L'isolation thermique extérieure protège le mur du gel et du dégel variables ; elle rend les fluctuations de température de sa masse plus uniformes, ce qui augmente la durabilité de la structure porteuse.

Le « point de rosée », ou la zone de condensation des vapeurs qui s'échappent, est transporté dans l'isolation, à l'extérieur du mur porteur. Les matériaux d'isolation thermique perméables à la vapeur utilisés à cet effet n'empêchent pas l'évaporation de l'humidité du mur vers l'espace extérieur. Cela contribue à réduire l'humidité des murs et augmente la durée de vie de l'ensemble de la structure.

L'isolation thermique extérieure ne permet pas flux de chaleur passer du mur porteur vers l’extérieur, augmentant ainsi la température de la structure porteuse. Dans ce cas, la masse du mur isolé devient un accumulateur de chaleur - elle aide à maintenir la chaleur à l'intérieur de la pièce plus longtemps en hiver et la fraîcheur en été.

Défauts:

La couche d'isolation thermique extérieure doit être protégée à la fois de l'humidité causée par les précipitations et des contraintes mécaniques avec un revêtement durable mais perméable à la vapeur. Il faut installer une façade dite ventilée ou l'enduire.

Le point de rosée tombe à l'intérieur de la couche isolante, ce qui entraîne toujours une augmentation de son humidité. Cela peut être évité en utilisant un isolant à haute perméabilité à la vapeur, grâce auquel l'humidité pénétrera à la fois à l'intérieur de la couche et s'en évaporera.

Après avoir pesé le pour et le contre de chacune des trois méthodes de pose de l’isolant, on peut affirmer avec certitude que l’isolation par l’extérieur est certainement la plus rationnelle.

MÉTHODES D'ISOLATION DES FAÇADES

Il convient de noter d'emblée que lorsque le bâtiment est isolé de l'extérieur, sa décoration cesse de jouer uniquement un rôle esthétique. Maintenant, elle ne doit pas seulement créer conditions confortablesà l'intérieur du bâtiment, mais aussi pour assurer la protection de la structure porteuse et de l'isolation installée sur celle-ci contre les effets de divers facteurs climatiques, mais sans perte d'attractivité extérieure. À cet égard, il est impossible de parler uniquement des méthodes d'isolation des maisons et des matériaux utilisés pour cela - quoi qu'on en dise, nous devrons parler en parallèle de la finition, puisque les deux opérations sont tout simplement indissociables l'une de l'autre.

Tout d'abord, il convient de considérer les structures en bois, car c'est pour elles que le schéma mural « gâteau en couches » est le plus complexe et ce sont elles qui sont les plus susceptibles d'être détruites en raison d'une construction inappropriée. Il serait utile de considérer simultanément les processus se produisant dans la structure isolée.

Isolation des structures en bois

Comme vous le savez, le bois est l'un des matériaux de construction les plus traditionnels, à partir desquels les maisons à ossature et en rondins sont construites non seulement en Russie, mais également dans de nombreux autres pays. Certes, quelles que soient les merveilleuses propriétés du bois, ce n’est pas un isolant thermique suffisant. Puisque nous parlons d'un matériau relativement gourmand en humidité, très sensible aux processus de pourriture, aux moisissures et à d'autres maladies causées par son humidité, le schéma le plus optimal est considéré isolation extérieure avec un écran protecteur et décoratif (peau extérieure) avec un espace aéré entre l'isolant et ce même écran (voir figure).

Ce schéma comprend des éléments tels que le revêtement intérieur (du côté de la pièce), le pare-vapeur, la structure portante en bois, l'isolation, la protection contre le vent, la lame d'air ventilée, le revêtement extérieur (du côté de la rue). Si nous voulons comprendre pourquoi chacun de ces composants est nécessaire, il convient d'examiner de plus près les processus physiques qui se produisent dans une structure isolée (voir figure).

En moyenne, avec l'exploitation d'un bâtiment toute l'année, la saison de chauffage dure 5 mois, dont trois en hiver. Cela signifie qu'il existe 24 heures sur 24 une différence de température stable entre l'espace intérieur (zone de température positive) et la rue (zone de température négative). Et comme il existe une différence de température, cela signifie que dans une structure murale ayant une certaine conductivité thermique, un flux de chaleur se formera inévitablement dans le sens « du chaud vers le froid ». En termes simples, le mur capte la chaleur de la pièce et la transfère vers la rue. Ainsi, la tâche principale de l'isolation est de réduire ce flux au minimum. Actuellement, l'utilisation de matériaux isolants est réglementée par les exigences de protection thermique des structures d'enceinte, précisées dans l'avenant n° 3 au SNiP 11-3-79 * « Génie thermique du bâtiment », entré en vigueur début 2000.

Il est important de savoir qu’un matériau d’isolation thermique est efficace tant qu’il reste sec. Par exemple, un isolant en basalte avec une humidité volumétrique de seulement 5 % perd 15 à 20 % de ses propriétés d'isolation thermique. De plus, plus son humidité est élevée, plus les pertes deviennent importantes. En fait, l'isolant cesse d'être un isolant, ce qui signifie que la question principale devient : d'où vient l'humidité à l'intérieur ?

L'air contient toujours de la vapeur d'eau dans un volume ou un autre. À 100 % d'humidité relative et à une température de 20 °C, 1 m3 d'air peut contenir jusqu'à 17,3 g d'eau sous forme de vapeur. À mesure que la température diminue, la capacité de l'air à retenir l'humidité diminue fortement et à une température de 16°C, 1 m3 d'air ne peut pas contenir plus de 13,6 g d'eau, c'est-à-dire que plus la température est basse, moins il y a d'humidité. l'air peut retenir. Si, à mesure que la température diminue, la teneur réelle en vapeur d'eau dans l'air dépasse la valeur maximale admissible pour une température donnée, alors « l'excès » de vapeur se transformera immédiatement en gouttes d'eau. Et c'est la source de l'isolation contre l'humidité.

L'ensemble de ce processus se déroule comme suit. L'humidité relative dans la pièce est d'environ 55 à 65 %, ce qui dépasse largement l'humidité de l'air extérieur, surtout en hiver. Et comme il existe une différence de valeurs entre les deux volumes, un « flux » apparaît inévitablement, conçu pour égaliser ces valeurs - la vapeur d'eau chaude se déplace d'abord de la pièce vers la rue à travers la structure isolée. Mais comme il doit passer « du chaud au froid », il se condensera (se transformera en gouttes) en cours de route, humidifiant ainsi le matériau d'isolation thermique.

Le processus d'humidification peut être arrêté en créant ce qu'on appelle un pare-vapeur, installé sur le côté de la pièce. Pour le créer, vous aurez besoin soit de quelques couches de peinture à l'huile, soit de matériaux pare-vapeur roulés qui recouvrent bardage décoratif. Dans ce cas, la vapeur d'eau est évacuée des locaux par ventilation forcée(voir l'image).

Mais l'organisation d'un tel pare-vapeur est loin d'être la seule condition nécessaire. L'air contenu dans l'isolation, s'étant réchauffé depuis le mur interne (porteur), commencera à se déplacer vers la rue. Il faut dire que les matériaux d'isolation thermique simultanés perméables à la vapeur n'interféreront pas avec un tel mouvement et, à mesure que l'air se refroidit, l'humidité peut également commencer à se condenser. Pour éviter cela, la vapeur d'eau qui a atteint la limite extérieure du matériau d'isolation thermique doit avoir la possibilité de la quitter sans entrave avant que la condensation ne se produise. Ainsi, la deuxième condition pour assurer fonctionnement normal Une structure isolée est la présence d'une ventilation bien organisée - la création d'un espace dit ventilé entre la peau extérieure et une couche de matériau calorifuge, ainsi que des conditions pour l'apparition d'un « courant d'air » (flux d'air) dans cet écart. C'est le « courant d'air » qui va éliminer la vapeur d'eau qui sort du matériau calorifuge.

Mais ces mesures ne suffiront pas. Il est également nécessaire d'isoler la couche d'isolation thermique côté rue, et si cela n'est pas fait, les propriétés d'isolation thermique de l'isolation peuvent se détériorer. Premièrement, en raison de l'humidité atmosphérique (pénétration de pluie, de neige, etc.), la couche d'isolation thermique peut être humidifiée. Deuxièmement, en raison du vent, il est impossible de « souffler » une isolation de faible densité, ce qui s'accompagne d'une perte de chaleur. Troisièmement, sous l'influence d'un flux d'air constant dans l'espace ventilé, la destruction du matériau d'isolation thermique peut commencer - le processus de « soufflage » de l'isolant.

Afin de préserver les caractéristiques de protection thermique de la structure sur la surface d'isolation thermique limitrophe ; avec un espace ventilé, posez une couche de matériau coupe-vent, résistant à l'humidité et en même temps perméable à la vapeur.

Il est inacceptable d'installer le même matériau étanche à la vapeur (« non respirant ») côté rue qu'à l'intérieur (ce qu'on appelle le pare-vapeur), car dans ce cas, la structure isolée serait isolée. Le fait est que dans un espace isolé, l'air passe également « du chaud au froid », mais en même temps il n'a pas la possibilité de s'échapper vers l'espace ventilé. Avec le mouvement de l'air vers la peau extérieure et le refroidissement simultané à l'intérieur de l'isolant thermique, une condensation active de l'humidité se produit, qui finit par se transformer en glace. En conséquence, le matériau d’isolation thermique perd l’essentiel de son efficacité. Avec l'arrivée de la saison chaude, la glace fondra et toute la structure commencera inévitablement à pourrir.

En résumant tout ce qui précède, nous pouvons formuler la condition de base suivante travail réussi structure de mur isolée : l'isolation thermique doit rester suffisamment sèche quelle que soit la période de l'année et les conditions météorologiques. Le respect de cette exigence garantit la présence d'un pare-vapeur du côté de la pièce et d'un pare-vent du côté de l'espace ventilé.

La conception et la procédure d’installation du revêtement dépendront principalement du matériau qui sera utilisé comme écran de protection. Par exemple, le processus d'installation du revêtement pour la pose de l'isolant suivi de l'installation du revêtement ressemble à ceci. Sur la surface extérieure du mur, des poutres verticales en bois, prétraitées avec une composition antiseptique, sont fixées - leur épaisseur est de 50 mm et leur largeur doit dépasser l'épaisseur des panneaux isolants sélectionnés. Par exemple, avec une épaisseur d'isolation thermique de 80 mm, l'épaisseur des poutres du cadre doit être d'au moins 100 à 110 mm - cela est nécessaire pour assurer un entrefer. Le pas du revêtement doit être choisi en fonction de la largeur des panneaux isolants. Ces derniers sont placés dans les rainures entre les poutres et sont en outre fixés au mur porteur à l'aide d'ancrages. Le nombre d'ancrages pour 1 m2 d'isolant est déterminé en fonction de la densité (et donc de la résistance) de l'isolant sélectionné et peut varier entre 4 et 8 pièces. Une couche coupe-vent est montée sur l'isolant, puis sur le revêtement (voir figure).

Bien sûr, il s'agit du schéma le plus simple, mais pas du tout le meilleur, car sa mise en œuvre laisse encore subsister des ponts thermiques (zones avec une résistance thermique nettement inférieure à celle de l'isolation), qui dans ce cas sont les poutres de revêtement. D'un point de vue thermique, le schéma d'installation est beaucoup plus efficace, dans lequel la couche isolante est divisée en deux parties égales (par exemple, lorsque épaisseur requise 100 mm utilise deux dalles de 50 mm d'épaisseur) et chacune de ces couches utilise son propre lattage. Dans ce dernier cas, les barres de gainage de la couche supérieure sont garnies perpendiculairement aux barres de la couche inférieure. Bien sûr, la création conception similaire- un processus plus laborieux, mais il n'y a pratiquement pas de « ponts froids ». Enfin, il ne reste plus qu'à recouvrir l'isolant d'une couche d'isolant coupe-vent, en la fixant avec des poutres verticales, et à y installer le même parement (voir figure).

Comme déjà indiqué, les matériaux pare-vapeur sont utilisés dans les structures murales isolées comme protection « interne » des matériaux d'isolation thermique. Lors du choix d’un matériau particulier, ils sont généralement guidés par le principe suivant : plus la valeur de la résistance à la perméabilité à la vapeur (Rn) du matériau est élevée, mieux c’est.

Les matériaux pare-vapeur sont vendus en rouleaux et peuvent être montés aussi bien horizontalement que verticalement à l'intérieur de l'enveloppe du bâtiment, à proximité de l'isolation thermique. Les connexions aux éléments structurels porteurs sont réalisées soit avec des agrafes mécaniques, soit avec des clous galvanisés à tête plate. Il convient de garder à l'esprit que la vapeur d'eau a une capacité de diffusion (pénétration) assez élevée et que le pare-vapeur doit donc être créé sous la forme d'un écran continu, ce qui signifie que l'étanchéité des coutures est une condition préalable. Entre autres choses, il faut veiller soigneusement à ce que le film reste intact.

Depuis longtemps, l'étanchéité des coutures est assurée à l'aide de rubans de liaison en caoutchouc butyle avec des couches adhésives des deux côtés, ou en posant des « bandes » de matériau pare-vapeur se chevauchant et fixées le long de la couture avec une contre-poutre.

Lorsqu'il s'agit de plafonds d'espaces résidentiels, de superstructures de grenier et de pièces très humides, il est nécessaire de prévoir un espace de 2 à 5 cm entre le pare-vapeur et le matériau. doublure intérieure, ce qui devrait l'empêcher de se mouiller.

Pour l'instant marché russe matériaux de construction, pour créer un pare-vapeur, elle propose des matériaux pare-vapeur de fabricants tels que : JUTA (République tchèque) - Jutafol N/Al ; TEGOLA (Italie) - Ligne de barre ; ELTETE (Finlande) - ligne Re-Par 125, ICOPAL (Finlande) - Ventitek, Ventitek Plus, Elbotek 350 White, Elbotek 350 Alu, Alupap 125, Elkatek 150, Elkatek 130 ; MONARFLEX (Danemark) - Polykraft et quelques autres.

Les matériaux coupe-vent sont utilisés dans les structures murales (y compris les systèmes de façades ventilées), remplissant la fonction protection externe matériaux d'isolation thermique. La tâche principale de ces matériaux est d’empêcher l’humidité et le vent de pénétrer dans la couche isolante sans empêcher la vapeur d’eau de s’en échapper.

Lors du choix des matériaux coupe-vent, il est important de prendre en compte que la résistance à la perméation de la vapeur d'une structure enveloppante multicouche doit diminuer dans le sens du mouvement de la vapeur d'eau - « de la chaleur au froid ». C'est-à-dire que moins de valeur résistance à la perméabilité à la vapeur du matériau sélectionné (Rn), moins il est probable que la vapeur d'eau se condense à l'intérieur de la structure isolée. Certes, suivre ce principe risque d’en faire trop. Comme le montre la pratique d'installation de façades ventilées, la perméabilité à la vapeur des matériaux coupe-vent de l'ordre de 150 à 300 g/(m2-jour) est tout à fait suffisante et leur prix est adéquat (environ 0,5 USD/m2). Quant à l'utilisation de matériaux de superdiffusion (leur perméabilité à la vapeur dépasse 1000 g/(m2-jour)), dans ce cas, ils n'apporteront rien de fondamentalement différent au fonctionnement de la structure, mais le coût de la structure augmentera sensiblement, car les prix de ces matériaux dépassent 1 . e./m2.

La pose des matériaux coupe-vent est réalisée à l'extérieur de la structure d'enceinte à proximité de l'isolation thermique. Le matériau peut être posé aussi bien horizontalement que verticalement. Le chevauchement entre les panneaux (largeur) doit être d'au moins 150 mm. Il est extrêmement important de suivre les recommandations du fabricant en matière de pose et d'installation et en aucun cas de confondre la face avant avec la face arrière. Ce dernier est d'une grande importance en raison du fait que de nombreux matériaux pare-vapeur ont une conductivité de vapeur unidirectionnelle et que si les côtés sont mélangés, la structure isolée se transformera en une structure isolée, ce qui lui sera préjudiciable.

Pendant le processus d'installation, les feuilles de matériau coupe-vent sont d'abord fixées avec des clous en acier inoxydable galvanisé à tête large, ou des agrafes spéciales au pas de 200 mm conviennent à ces fins. La fixation finale est réalisée à l'aide d'une poutre d'une section de 50 x 50 mm, clouée avec des clous galvanisés de 100 mm de long à intervalles de 300-350 mm.

Ensuite, le matériau de parement est installé.

Actuellement, pour créer un pare-vent, le marché russe propose des matériaux pare-vapeur de fabricants tels que : JUTA (République tchèque) - Jutafol D, Jutakon, Jutavek ; DUPONT (Suisse) - Membranes série Tyvek ; MONARFLEX (Danemark) - Monarflex BM 310, Monarperm 450, Difofol Super ; ELTETE (Finlande) - Elkatek SD, Elwitek 4400, Elwitek 5500, Bitupap 125, Bitukrep 125, etc.

Isolation d'un mur en pierre (brique)

Isolation avec plâtrage supplémentaire

À ces fins, des systèmes d'isolation thermique de façade dits par contact sont utilisés (Fig. 40). Il existe de nombreuses options pour de tels systèmes : Tex-Color, Heck, Loba, Ceresit (Allemagne), « Termoshuba » (Biélorussie), (USA), systèmes de logement TsNIIEP (RF), « Shuba-plus », etc. de tels systèmes, les solutions de conception diffèrent par le type d'isolation utilisé et les méthodes de sa fixation. Et aussi l'épaisseur et la composition des couches de protection et adhésives, le type de treillis d'armature, etc. Les schémas d'isolation proposés par chacun d'eux sont à bien des égards similaires : fixation adhésive ou mécanique de l'isolant à l'aide d'ancrages, de chevilles et de cadres au mur existant avec un revêtement supplémentaire avec un revêtement protecteur ( mais toujours perméable à la vapeur) d'une couche de plâtre (par exemple, dans le système Dryvit, le plâtre acrylique est le plus souvent utilisé).

La base peut être sèche, durable et propre en brique non plâtrée ou plâtrée, en béton ou en béton cellulaire mur de façade. Les irrégularités importantes doivent être éliminées à l'aide de ciment ou de mortier chaux-ciment. Lorsque la surface d'un mur de briques n'a pas besoin d'être renforcée avec un apprêt, vous pouvez vous en passer ; pour tous les autres types de supports, des apprêts doivent être utilisés.

L'ordre des travaux est approximativement le suivant. La fonction de support de la première rangée de matériau d'isolation thermique peut être assurée par le bord saillant de la fondation ou le bord dalle en béton plafonds S'il n'y en a pas, un faux support est installé à l'aide de chevilles - un rail de support en bois ou en métal (celui en bois est retiré immédiatement avant le plâtrage). La consommation de colle, par exemple, pour la maçonnerie sera de 3,5 à 5 kg/m2, ce qui dépend directement de la douceur de la base. Les dalles sont posées, comme lors de la pose de briques - proches les unes des autres avec « bandage des coutures ».

Il faut dire que la procédure de collage pour les façades de petite surface n'est généralement pas nécessaire - la colle n'est nécessaire que pour maintenir les panneaux isolants sur la façade jusqu'à ce qu'ils soient fixés mécaniquement au mur porteur.
-Il est impératif de fixer mécaniquement les panneaux isolants ; cela peut par exemple être réalisé à l'aide de chevilles à expansion en plastique avec une tige en métal inoxydable. Le nombre de chevilles dépend du type d'isolant utilisé, par exemple, pour la mousse de polystyrène, il doit être d'au moins 6 pour 1 m2. La profondeur de fixation des chevilles à la base du mur doit être d'au moins 50 mm.

Le travail est terminé 2-3 jours après le collage. Coins et bords de la fenêtre et pentes de porte renforcé par des mesures spéciales profils d'angle en aluminium perforé ou en plastique. Après cela, vous pouvez commencer à appliquer la couche principale de plâtre. Si vous envisagez de réaliser une petite couche de plâtre (moins de 12 mm dans le cas d'un isolant minéral dense), vous pouvez utiliser un treillis en fibre de verre plastifié résistant aux alcalis avec une couche plus épaisse (2-3 cm dans le cas du polystyrène expansé) ; il est préférable d'utiliser treillis métallique(voir l'image).

Appliquer le plâtre en deux couches. La couche la plus épaisse est posée en premier - des bandes de treillis de renfort y sont pressées. Ceci est fait pour que le treillis, et donc le plâtre, absorbe au mieux la température et les autres charges ; il doit être situé dans le tiers extérieur de l'épaisseur de la couche de plâtre, et non à la surface même de l'isolation thermique ; enrobage. Le deuxième met plus fine couche plâtre - immédiatement après avoir pressé le treillis dans la couche inférieure. En largeur et en longueur, les bandes de treillis se chevauchent de 10 à 20 cm et aux coins du bâtiment, elles sont pliées avec un chevauchement.

Il convient de prêter attention au fait que pour coller des panneaux isolants et réaliser le plâtre principal, vous pouvez utiliser soit la même solution, soit des solutions différentes. Par exemple, pour le collage - Ispo Kleber Mortar, et pour le plâtrage - Ispos No. 1 Verbundmortel pour une couche mince, ou Ispo SL 540 Armierungs-Leichtputz pour une couche épaisse. Les composés renforcés de microfibres conviennent également au plâtrage, ce qui leur donnera une résistance supplémentaire et réduira le risque de fissures (l'un d'eux est Jubizol Lepilna Malta, fabriqué par JUB, Slovénie).

Une fois le plâtre séché, vous pouvez commencer la finition finale. A ce stade des travaux, le choix dépendra en grande partie de vos préférences : plâtre traité au rouleau, à la spatule, au pistolet ; plâtre « à poils », avec frottement comme « écorce de chêne », etc. ; Avec une peinture supplémentaire ou simplement en peignant la couche principale d'enduit après le masticage (voir figure).

Avec la méthode décrite ci-dessus, il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux pare-vapeur et pare-vent. Les pare-vapeur seront remplacés directement par la structure porteuse elle-même - elle a un coefficient de résistance à la perméation de vapeur assez élevé, et les pare-vents seront remplacés par une couche d'enduit perméable à la vapeur. De petites quantités de vapeur d’eau qui pénètrent à l’intérieur du mur seront librement libérées à l’extérieur à travers la couche de plâtre et d’isolation.

Conception d'espace ventilé

Cette option d'isolation se situe, dans l'ensemble, quelque chose entre les options déjà évoquées ci-dessus pour une maison en bois et une maison en pierre avec un plâtrage supplémentaire. Bien que dans ce cas, l'isolant ne soit pas collé, mais fixé à la façade avec des chevilles. Après cela, sa surface est recouverte d'un matériau coupe-vent et un espace de ventilation est créé, qui devra être recouvert de l'extérieur par un écran de protection et décoratif. Comme dans le cas précédent, il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux pare-vapeur (Fig. 43).

Le mur-rideau peut être monté sur un cadre en bois ou en métal. Profilés métalliques et d'autres éléments permettant de réaliser une telle installation rapidement et tout simplement sont désormais proposés en grande quantité par de nombreuses entreprises - par exemple comme METAL PROFILE.

Le principal avantage de ce schéma d'isolation est que sa fixation peut se faire avec températures négatives ah (il n'y a pas de processus dits humides). Cependant, le système a ses limites dans l'application pour les bâtiments à l'architecture complexe, ainsi que dans les cas où une reproduction précise de l'aspect original de la façade est requise.

Dans les constructions de faible hauteur, il est préférable d'utiliser des écrans de protection décoratifs avec des sources supplémentaires de recharge par convection d'air à la surface de l'écran. En réalité, ils sont réalisés sous la forme de prises d'air à fentes, qui sont moulées lors de la réalisation des éléments de façade. Un exemple classique est le désormais populaire revêtement en plastique avec perforation sur le coude inférieur des panneaux. Le même écran peut être monté en utilisant carreaux de parement ARDOGRES - lors de la pose, un écart technologique de 10 x 160 mm est formé sous chaque carreau.

Pendant de nombreuses années, la devise du Soviet industrie de construction il y a eu des économies totales. Tellement faux politique économique a permis de minimiser les coûts d'investissement pour la construction, ce qui a permis de construire rapidement et facilement des bâtiments à des fins résidentielles, publiques et industrielles. Des conditions de température et d'humidité acceptables pour la vie humaine ou le travail ont été obtenues grâce aux coûts d'exploitation élevés du chauffage, dont le prix a été réglementé. Économie planifiée. Les temps ont changé, l’économie planifiée de l’URSS est devenue une histoire ancienne, mais de minces murs subsistent. Les prix de tous les types de ressources énergétiques augmentent régulièrement et système centralisé le chauffage a cessé de se justifier. L'isolation des murs est l'une des principales solutions pour assurer des conditions de vie confortables, en minimisant les coûts de chauffage supplémentaire.

Isolation des murs extérieurs par l'extérieur

Les murs extérieurs doivent être correctement isolés de l’extérieur en ajoutant au mur une couche d’isolation en mousse efficace ou un matériau similaire caractérisé par une résistance thermique élevée, une résistance suffisante et une faible absorption d’eau.

La raison pour laquelle vous devriez isoler l’extérieur est clairement démontrée par les images suivantes :

Fig. 1 - « classique » mur fin; L1 - épaisseur du mur principal, 1 - matériau en béton léger avec charges poreuses ; 3 - externe et 5 - interne couche décorative, à calculs thermotechniques ils sont généralement négligés ; 6 - graphique de la température à l'intérieur du mur, où T(In) et T(Har) sont les températures de l'air intérieur et extérieur. 7 - graphique de la température « point de rosée ». En analysant le diagramme, on peut noter la proximité des graphiques 6 et 7 ; il reste très peu de choses pour créer les conditions d'apparition de condensation ;

Fig. 2 - le même mur, mais la situation a changé : la température extérieure a baissé, la puissance de chauffage n'est pas suffisante. Graphiques de température 6 et 7 - les « points de rosée » se croisent, une zone de condensation - L(k) - se forme, le mur intérieur est devenu humide, la condensation peut pénétrer plus profondément, aggravant les caractéristiques du mur. Une exposition prolongée à l'humidité sur le matériau des parois extérieures entraîne le développement de champignons et d'efflorescences. Le mastic intérieur peut se décoller et se fissurer, tout comme la peinture.

Le mur extérieur a désormais été isolé en plaçant une couche d’isolation efficace à l’extérieur.

Fig.3 Légende :

1. Mur extérieur.
2. Isolation efficace, par exemple mousse de polystyrène.
3. La couche décorative extérieure est constituée d'un mastic spécial, renforcé avec un treillis en fibre de verre et peint avec de la peinture pour les travaux de façade. Il protégera de manière fiable la mousse de polystyrène des influences météorologiques et augmentera la résistance au feu de la structure.
4. La solution adhésive assure la fixation mécanique de la couche isolante et son ajustement serré au mur ; si la surface de la surface isolée est supérieure à 8 m², des chevilles spéciales sont en outre utilisées.
5. Couche décorative intérieure.
6. Tableau de température.
7. Graphique du point de rosée.

Le graphique de température - 6 et le graphique « point de rosée » -7 sont éloignés l'un de l'autre, ce qui signifie que l'apparition d'une zone de condensation ne menace pas une telle structure en couches.

Si le chauffage est central, la pièce deviendra plus chaude ; s'il est individuel, vous pourrez économiser un peu en resserrant le thermostat de la chaudière.

Matériaux et technologie pour l'isolation des murs extérieurs.

Le plus souvent, on utilise de la mousse de polystyrène pour l'isolation, ou plus précisément, de la mousse de polystyrène fabriquée par extrusion. Ce matériau se caractérise par une très faible conductivité thermique, une résistance suffisante avec un faible poids et n'absorbe pratiquement pas l'humidité car il a des pores fermés. L'industrie chimique produit une gamme suffisante de mousse de polystyrène similaire sous forme de plaques d'épaisseur (de 2 à 10 cm), de densité et de résistance variables.

Panneaux de mousse de polystyrène de Technonikol, série Carbon. Le bord de la feuille est réalisé avec une rainure spéciale en « forme de L », qui élimine la formation de « ponts froids » au niveau des coutures.

Les plaques en mousse de polystyrène rigide d'URSA, dotées d'une rainure spéciale, permettent d'isoler les murs, les sols, les greniers et les sous-sols en une seule couche.

Les panneaux de mousse plastique conventionnels ne sont pas recommandés pour l'isolation des murs, mais en raison de leur faible coût (3 à 5 fois moins cher mousse de polystyrène extrudé) sont encore utilisés très souvent, ce qui affecte négativement la qualité et la durabilité de l'isolation.

Schéma général d'isolation des murs extérieurs avec de la mousse de polystyrène :

Le mur extérieur peut être en brique, en panneau de mousse ou en béton d'argile expansé.

Technologie de travail lors de l'isolation des murs avec de la mousse de polystyrène :

1. La surface des murs est nettoyée de la saleté et des fragments de peinture ou de plâtre écaillés.
2. Les dépressions et les irrégularités sont comblées avec des mortiers de plâtre de façade.
3. La surface préparée est apprêtée, selon l'état, avec des primaires de renforcement et d'augmentation de l'adhérence.
4. Les dalles sont installées sur la surface préparée à l'aide d'une composition adhésive. La composition adhésive peut être appliquée aussi bien sur la dalle que sur le mur.

Compositions adhésives de Caparol.

Mélanges secs de Ceresit, pour coller la mousse de polystyrène ST83, pour coller et renforcer ST85.

Schémas d'application de la solution adhésive : 1 - continu, 2 - bandes, 3 - balises. La solution adhésive est appliquée de manière à ce qu'il reste 1 à 2 cm jusqu'au bord de la dalle et que la composition ne pénètre pas dans les joints.

Les dalles sont collées, de même que la maçonnerie avec habillage :

1. Mécaniquement, les panneaux de mousse de polystyrène sont fixés à l'aide de chevilles en plastique à tête large, au moins quatre pièces par panneau, dont la pose doit être effectuée un jour après le collage au mortier. Ces chevilles conviennent à la fixation de tous types et marques de panneaux de mousse de polystyrène, quel que soit leur fabricant.

Les jeux de chevilles avec une tige métallique se caractérisent par une résistance élevée, et avec une tige en plastique (polycarbonate renforcé), ils ont des caractéristiques de performance thermique qui éliminent l'apparence d'un « pont froid ».

Lors de l'installation d'une couche isolante constituée de mousse de polystyrène ordinaire ou de panneaux de mousse de polystyrène sans rainure, des chevilles sont souvent installées dans les coutures ou au niveau des joints, mais cela peut ne pas être tout à fait vrai.

De grandes entreprises, fabricants de produits chimiques et de mélanges de construction, par exemple l'allemand « Ceresit », ont développé leurs propres technologies d'isolation des murs. Ils produisent un certain nombre de produits chimiques et de mélanges de construction créés afin de satisfaire pleinement les besoins en matériaux à toutes les étapes de l'isolation.

Il convient de noter que l'isolation en mousse de polystyrène extrudé réduit la perméabilité globale à la vapeur - les murs « ne respirent pas », ce qui signifie que des mesures et des solutions techniques sont nécessaires pour assurer une ventilation suffisante des locaux.

Isolation des murs extérieurs par l'intérieur.

Considérons le cas de l'isolation d'un mur extérieur lorsque l'isolation est située du côté intérieur.

Les symboles de la figure 4 sont similaires à ceux de la figure 3. Les graphiques de température-6 et de « point de rosée »-7 se sont croisés, formant une vaste zone de condensation - L(k), à la fois dans le mur lui-même et dans l'isolation.

Bien que la théorie et la pratique aient prouvé l’erreur d’isoler les murs extérieurs de l’intérieur, de telles tentatives se poursuivent. Pourquoi l'isolation par l'intérieur est-elle si attractive :

• Les travaux peuvent être effectués à tout moment de l'année, même en hiver ou sous la pluie.
• Simplicité de travail : aucune échelle, échafaudage, voiture avec ascenseur ou matériel de grimpeur n'est nécessaire, ce qui signifie qu'il n'est pas nécessaire de faire appel à des spécialistes.

Il est rationnel d'isoler les premier et deuxième étages à l'aide d'échafaudages d'inventaire.

Pour les constructeurs maîtrisant le matériel d'escalade, le sol n'a pas d'importance.

Un faux mur en plaques de plâtre avec isolation en laine minérale est moins cher qu'une isolation extérieure tant en termes de matériau que de coût des travaux.

Aspects négatifs de l'isolation des murs extérieurs par l'intérieur :

• De la condensation peut apparaître sur le mur et, par conséquent, des taches de champignons, d'efflorescences et de rouille.
• La zone de condensation se déplace dans le volume de l'isolant et la laine minérale dans des conditions aussi humides perd ses propriétés et peut s'effondrer.
• La construction d'un pare-vapeur impénétrable gênera grandement la « respiration » des murs, ce qui n'est pas permis en l'absence de ventilation (systèmes de conduits et d'aérations).
• L'isolation intérieure réduit la surface utilisable des locaux.

En théorie, il est possible d’isoler les murs extérieurs par l’intérieur. Comme isolant, vous devez utiliser de la mousse extrudée ou de la mousse ordinaire d'une densité d'au moins 50 kg par mètre cube, qui est non seulement durable, mais également résistante à l'humidité, car elle a des pores fermés. Il faut le coller au mur colle spéciale pour mousse de polystyrène à base de ciment. Pierre de ciment Cette colle, comme la mousse de polystyrène extrudé, n'est pas affectée par l'humidité. La couche de mousse-2 (voir Fig. 4) agira comme un pare-vapeur. Ainsi, il n’y aura aucun problème de condensation. De plus, en hiver, grâce au chauffage, l'humidité de l'air est inférieure à la normale (pour assurer humidité normale les magasins d'équipements ménagers et de climatisation vendent humidificateurs spéciaux et déshumidificateurs qui réduisent l'humidité). En pratique, il sera très difficile de réaliser une pose de feuilles de mousse de suffisamment haute qualité avec les mêmes joints idéaux. De plus, la mousse de polystyrène - matériau inflammable, par conséquent, en cas d'incendie, il dégagera des produits de combustion toxiques pouvant entraîner la mort.

Il convient d'ajouter qu'en raison de l'utilisation généralisée de fenêtres et de portes d'entrée en plastique avec joints en caoutchouc, la ventilation doit devenir une règle, sinon il sera très difficile d'atteindre une humidité ambiante normale.

Les options avec un pare-vapeur entre l'isolant et une feuille de plaques de plâtre avec finition décorative, ainsi qu'avec ventilation de l'isolation interne en laine minérale à l'aide d'entrefers et de trous de ventilation, sont assez coûteuses. Lors de l'isolation d'un mur extérieur de l'intérieur, il est logique d'isoler une partie du sol et du plafond adjacents, en installant un pare-vapeur dans ces zones. Les artisans peuvent y ajouter « gâteau en couches» des moules d'isolation et de mousse, où une couche de 1 à 3 cm de matériau polymère expansé est renforcée avec une feuille d'aluminium. Si de tels calculs s'avèrent erronés, alors de la moisissure noire et des traces d'efflorescences et des taches rouges apparaîtront sur les murs (voir figures 5 et 6).

L'isolation des murs par l'intérieur est considérée comme incorrecte, mais cela ne peut être complètement exclu. Indépendamment de l'opinion et des témoignages de la majorité, chaque propriétaire d'appartement prend sa propre décision.

Le seul cas où l'installation d'une isolation par l'intérieur est totalement justifié est celui de l'isolation des sous-sols, car l'extérieur est le sol.

L'isolation des murs extérieurs réduira les coûts d'exploitation lorsque chauffage individuel ou avec un central pour réchauffer les pièces. L'isolation ne doit être réalisée que par l'extérieur et il est recommandé d'utiliser de la mousse de polystyrène extrudé ou haute densité. Les panneaux rigides en laine minérale sont utilisés dans les systèmes de façades ventilées, rarement utilisés pour l'isolation. bâtiments résidentiels, et il est plus adapté aux bâtiments publics.

Dans la plupart des régions du pays, cela peut être réalisé en utilisant uniquement des matériaux isolants souples dont la durabilité n'est pas suffisamment étudiée dans les conditions climatiques de la Russie. Les coûts de réparation de ces murs dépassent largement les économies réalisées grâce à la réduction des coûts énergétiques pour le chauffage des bâtiments.

Le SNiP 23/02/2003 « Protection thermique des bâtiments » mis en œuvre pour remplacer le SNiP P-3-79* n'a pas résolu les problèmes qui se sont posés, car il a conservé les mêmes exigences exagérées pour les qualités de protection thermique des murs extérieurs de bâtiments. Une situation est apparue dans laquelle le nouveau système de régulation des qualités de protection thermique des structures d'enceinte extérieures ne satisfait pas aux pratiques de construction modernes et limite l'utilisation de nouveaux bétons domestiques en céramique, en béton cellulaire, en polystyrène, économes en chaleur, durables et résistants au feu. mousse de polyuréthane (avec charges), légère matériaux en béton d'argile expansée, alternative à la laine minérale douce et à la mousse de polystyrène. Ce sont les exigences Loi fédérale« Sur la réglementation technique » a nécessité le développement d'un nouveau document normatif sur l'isolation thermique des bâtiments.

La norme STO 00044807-001-2006 a été élaborée sur la base des exigences de la loi fédérale « sur la réglementation technique ». afin d'assurer la sécurité de la vie, des loisirs et du travail des citoyens dans les locaux et d'augmenter la durabilité des murs avec un niveau rationnel de qualités de protection thermique.

La norme utilise un principe à deux niveaux pour réguler les qualités d'isolation thermique des murs extérieurs :

1 - selon des conditions sanitaires et hygiéniques empêchant la formation de condensation et de moisissures sur la surface intérieure des murs extérieurs, revêtements, plafonds, ainsi que leur engorgement et leur destruction par le gel. En dessous de ce niveau, les qualités calorifuges des murs sont interdites.

L'idéologie principale de la réglementation technique est le système de sécurité des produits manufacturés. La sécurité des citoyens vivant ou travaillant dans des locaux se caractérise par la garantie des conditions sanitaires et hygiéniques requises dans lesquelles Il n'y a pas de formation de condensation, de moisissure et d'engorgement des murs, ainsi qu'une augmentation de l'humidité relative de l'air intérieur au-dessus des valeurs standards. La sécurité sanitaire et hygiénique des locaux est assurée dès la conception en répondant aux exigences réglementaires en matière de qualités de protection thermique, de perméabilité à l'air et à la vapeur, etc. propriétés physiques clôture en tenant compte des conditions climatiques de la zone de construction.

2 - des conditions d'économie d'énergie et de durabilité. Deuxième niveau installé afin d'économiser les coûts énergétiques pour le chauffage des bâtiments et de réduire les coûts des réparations majeures des murs.

Pour la première fois après 11 ans d'oubli, la section « Durabilité des murs extérieurs des bâtiments » a été introduite. Dans cette section, les données présentées nous permettent d'adopter une approche différenciée dans la sélection des matériaux de construction pour assurer le niveau requis d'isolation thermique des murs extérieurs, en tenant compte du nombre de réparations majeures dans les limites de la durabilité prévue.

La durabilité des murs extérieurs est assurée par l'utilisation de matériaux présentant une résistance appropriée, une résistance au gel, une résistance à l'humidité, des propriétés de protection thermique, ainsi que des propriétés appropriées. des solutions constructives, offrant une protection particulière aux éléments structurels constitués de matériaux insuffisamment résistants. Lors du développement de structures de murs extérieurs pour un solution de conception les bâtiments doivent être guidés par la durabilité prévue et la durée de vie avant réparation. Par exemple, durabilité prévue des murs extérieurs des bâtiments (monolithiques et monolithiques préfabriqués jusqu'à 30 étages de haut) avec des cloisons inter-fenêtres monolithiques en béton armé dans les murs extérieurs et des pierres creuses de grand format en céramique poreuse (en< 1000 кг/м3) полистиролбетонными, ячеистобетонными автоклавными блоками, огнестойкими пенополиуретановыми плитами повышенной плотности с наполнителями, минераловатными плитами из базальтового волокна повышенной жесткости, облицованных керамическим кирпичом или крупноразмерными плитами из природного и Pierre artificielle est de 150 ans.

Durabilité projetée bâtiments en panneaux jusqu'à 30 étages de haut avec murs extérieurs en béton armé, panneaux porteurs, autoportants et articulés à trois couches avec isolation du sol et béton de styrène, béton cellulaire autoclavé, mousse de polystyrène, mousse de polyuréthane, dalles de laine minérale en fibre de basalte de rigidité accrue est de 125 années.

Il en va de même pour la durabilité prévue des bâtiments en briques avec des murs extérieurs autoportants ou porteurs en maçonnerie solide avec une couche de briques de parement de 1,5 à 2,0 briques, isolées à l'intérieur par pulvérisation d'une certaine marque de mousse de polyuréthane avec une couche épaisseur de 30 à 35 mm.

La durabilité prévue des murs extérieurs porteurs et autoportants en maçonnerie pleine, en briques creuses en céramique et en silicate, isolés à l'intérieur par pulvérisation d'une certaine marque de mousse de polyuréthane d'une épaisseur de couche de 30 à 35 mm avec des sols réalisés des panneaux en béton armé est également de 125 ans.

La norme introduit pour la première fois une section sur la durée de fonctionnement effectif de diverses structures de murs extérieurs de bâtiments jusqu'au premier révision. Ainsi, la durée de fonctionnement jusqu'à la première réparation majeure de murs en briques d'une épaisseur de 1,5 à 2,0 briques avec une résistance au gel d'au moins F35, une couche de parement en briques céramiques avec une résistance au gel d'au moins F35, isolée avec du polyuréthane projeté la mousse en plusieurs couches d'une épaisseur ne dépassant pas 30 à 35 mm est de 65 ans. Avec des murs monolithiques en béton armé, en brique (F35), isolés avec des panneaux de mousse de polyuréthane ou par pulvérisation, revêtus de briques en céramique avec une résistance au gel d'au moins F35, la durée de vie jusqu'à la première grosse réparation sera de 50 ans.

La norme autorise une même hauteur de bâtiment pour accepter des structures de murs extérieurs avec des périodes de pré-réparation différentes. Lors du choix de la conception des murs extérieurs, la norme exige de combiner différentiellement la durabilité projetée et les périodes de pré-réparation incluses dans le projet avec le niveau d'isolation thermique requis, réduisant ainsi la consommation de matériaux et la charge sur les fondations.

La norme de résistance réduite au transfert de chaleur R 0 pr est établie à partir des conditions d'économie des coûts énergétiques pour le chauffage des bâtiments suite à l'augmentation du niveau des qualités d'isolation thermique des murs extérieurs moins les coûts d'isolation thermique supplémentaire et de réparations majeures dans les délais prévus. durabilité. La norme exige que la première réparation majeure des murs extérieurs, des conditions d'inadmissibilité de violation de la sécurité sanitaire et hygiénique de la résidence des citoyens et des économies d'énergie, soit effectuée avec une diminution du RonpHOpM d'au plus 35 % par rapport à ce qui est économiquement réalisable à l'heure actuelle ou de 15 % maximum par rapport à la résistance requise au transfert de chaleur dans des conditions sanitaires et hygiéniques. Avant la date limite de la première réparation majeure, une diminution du niveau des qualités de protection thermique des murs extérieurs doit être établie selon la méthode GOST 26254 et des tests de conductivité thermique d'échantillons d'isolation sélectionnés conformément à GOST 7076. Dans ce cas, le l'uniformité des champs de température des murs le long de la façade doit être enregistrée avec une caméra thermique conformément à GOST 26629.

L'une des sections de la norme est consacrée à la résistance à la perméation de l'air des structures enveloppantes, ce qui n'est pas suffisamment reflété dans la littérature réglementaire et technique. Donné valeurs standards perméabilité à l'air des murs extérieurs, des plafonds et des revêtements des bâtiments et locaux résidentiels, publics, administratifs et domestiques, ainsi que bâtiments industriels et des locaux.

Le problème de l’isolation des maisons s’est peut-être posé en même temps que la naissance de l’art de la construction lui-même. On sait que déjà à l'âge de pierre peuple primitif ils ont construit des abris parce qu'ils savaient qu'en recouvrant le dessus de la maison d'une couche de terre meuble, ils pourraient la réchauffer. La science moderne de la construction nous offre une variété de matériaux qui peuvent rendre une maison confortable et chaleureuse sans dépenser de travail ni d’argent supplémentaire.

Un des tâches les plus importantes Les économies d'énergie dans les bâtiments consistent à retenir la chaleur par temps froid, ce qui peut durer la majeure partie de l'année en Russie. Une bonne isolation thermique des murs, des toits et des communications est importante en termes d'économie d'énergie, ce qui entraîne de grandes économies ressources financières dépensés pour l’entretien du logement.

L'isolation thermique des bâtiments résidentiels privés doit commencer dès la phase de construction et être complète - depuis les fondations et les murs jusqu'au toit.

Le plus grand effet d'économie d'énergie est obtenu grâce à l'utilisation d'une isolation minérale et organique moderne. Il s'agit notamment de : la laine minérale, dalles de basalte, mousse de polyuréthane, mousse de polystyrène, fibre de verre et bien d'autres, ayant différents coefficients de conductivité thermique qui affectent l'épaisseur de l'isolation thermique.

Les structures économes en énergie doivent, d'une part, être solides, rigides et supporter des charges, c'est-à-dire être une structure porteuse, et d'autre part, elles doivent protéger l'espace interne de la pluie, de la chaleur, du froid et d'autres influences atmosphériques, c'est-à-dire avoir faible conductivité thermique, être imperméable et résistant au gel.

Il n’existe aucun matériau dans la nature qui satisfasse à toutes ces exigences. Pour les structures rigides, les matériaux idéaux sont le métal, le béton ou la brique. Pour l'isolation thermique, seule une isolation efficace convient, par exemple la laine minérale (de roche). Par conséquent, pour que la structure enveloppante soit solide et chaleureuse, une composition ou une combinaison d'au moins deux matériaux est utilisée - l'isolation structurelle et thermique.

La structure enveloppante composite peut se présenter sous la forme de plusieurs systèmes différents :

1. Ossature rigide avec remplissage de l'espace inter-ossature avec isolation efficace ;

2. Structure d'enceinte rigide (par exemple, un mur de brique ou de béton), isolée du côté intérieur - ce qu'on appelle l'isolation interne ;

3. Deux plaques rigides et une isolation efficace entre elles, par exemple maçonnerie « puits », panneau « sandwich » en béton armé, etc. ;

4. Structure d'enceinte mince (mur) avec isolation à l'extérieur - ce qu'on appelle l'isolation externe.

L'utilisation d'un système d'enveloppe de bâtiment particulier est déterminée par les caractéristiques de conception du bâtiment à moderniser et par des calculs techniques et économiques basés sur les coûts donnés.

Le coût de l'isolation de 1 m2 d'un mur extérieur varie de 15 $ à 50 $, excluant le coût des fenêtres remplies et la modernisation des systèmes de ventilation et de chauffage. Cependant, le potentiel d'économie d'énergie lors de l'exploitation du parc de logements existants est assez important et s'élève à environ 50 %.

Chacune de ces conceptions présente ses propres avantages et inconvénients, et son choix dépend de nombreux facteurs, notamment des conditions locales.

Le plus efficace semble être le quatrième type d'isolation des bâtiments (isolation par l'extérieur), qui, outre ses inconvénients, présente naturellement un certain nombre d'avantages importants, à savoir :

Protection fiable contre les influences extérieures défavorables, les fluctuations de température quotidiennes et saisonnières, qui conduisent à une déformation inégale des murs, provoquer l'éducation fissures, ouverture des coutures, décollement du plâtre ;

L'impossibilité de formation de toute flore superficielle à la surface du mur en raison de l'excès d'humidité et de la glace formée dans l'épaisseur du mur, en raison de la condensation de l'humidité provenant de l'intérieur et de la pénétration de l'humidité à l'intérieur de l'ensemble des structures d'enceinte en raison endommager la couche protectrice de surface ;

Empêcher le refroidissement de la structure enveloppante jusqu'à la température du point de rosée et, par conséquent, la formation de condensation sur les surfaces internes ;

Réduire les niveaux de bruit dans les pièces isolées ;

La température de l'air intérieur ne dépend pas de l'orientation du bâtiment, c'est-à-dire du chauffage par les rayons du soleil ou du refroidissement par le vent.

Pour éliminer les déperditions de chaleur dans les bâtiments anciens, nous avons développé et mettons en œuvre divers projets reconstruction thermique et isolation, par exemple, le manteau dit thermo-fourrure, qui est une structure multicouche composée de divers matériaux.

Isolation des murs.

La majeure partie de la chaleur est perdue à travers les murs de la maison. En moyenne, 150 à 160 kW d'énergie thermique peuvent être perdus chaque année par mètre carré d'un mur ordinaire. Par conséquent, l’isolation des murs extérieurs d’un bâtiment entraîne sans aucun doute ce qui suit : aspects positifs: gain de temps et d'argent sur le chauffage des locaux ; renforcement supplémentaire de la structure de la maison ; augmenter les options de conception pour les façades des bâtiments grâce à l’utilisation de divers matériaux.

Aujourd'hui, plus personne ne construit de maisons aux murs épais - ils abordent différemment le problème des économies d'énergie.

Vous devez d'abord déterminer quelle partie du mur il est conseillé d'isoler - interne ou externe. Si vous isolez la surface intérieure du mur, de la condensation peut se former sous la couche isolante, ce qui entraînera la formation de champignons, et l'humidité accumulée dans les pores du mur, une fois gelée, détruira progressivement le mur, ce qui par la suite entraîner la nécessité de réparations. Il est donc conseillé d’isoler un immeuble d’habitation par l’extérieur.

Les matériaux d'isolation suivants sont le plus souvent utilisés comme isolation thermique extérieure :

- l'argile expansée, qui est de l'argile cuite, moussée selon une méthode spéciale - un matériau isolant assez bon marché, abordable et durable utilisé comme remplissage de vide et sous forme de remblai ;

Fibre de basalte - présente une résistance mécanique, une résistance au feu et une stabilité biologique élevées ;

La mousse de polyéthylène est un matériau isolant très efficace et durable qui, en raison de sa structure cellulaire, possède des propriétés thermiques et imperméabilisantes élevées ;

La mousse de polyuréthane est un plastique calorifuge infusible obtenu par mélange de deux composants et diffère à un prix élevé et la durabilité.

Appliquer différentes manières isolation extérieure, ou de façade :

Méthode humide ;

Méthode sèche ;

Système de façade ventilée.

La méthode humide ou de plâtrage est la plus adaptée aux propriétaires de maisons de campagne. Sa technologie d'exécution est la suivante : tout d'abord, pour renforcer l'adhérence de la colle au mur et lier les particules de poussière, la surface du mur est apprêtée. Ensuite, à l'aide de mortiers colle-ciment, l'isolant est collé au mur, qui est en outre fixé au mur avec des chevilles à tête disque. Au-dessus de l'isolation sur le même solution de colle Un treillis renforcé en fibre de verre est collé, ce qui est nécessaire pour éviter que le plâtre ne se fissure. Une couche de plâtre décoratif est appliquée sur le treillis.

La méthode sèche consiste à recouvrir les murs d'une maison de bardage ou de planches à clin. La technologie de revêtement est assez simple, même s'il existe quelques subtilités. Un revêtement de barres est fixé au mur de la maison, dont l'épaisseur doit correspondre à l'épaisseur de l'isolant, et les barres elles-mêmes doivent être pressées sur le mur par incréments égaux à la largeur de la feuille isolante. Ensuite, l'isolant est inséré dans le revêtement et fixé au mur à l'aide de chevilles à colle ou à disque. L'isolation est recouverte sur le dessus d'une membrane de diffusion, qui permet d'éliminer la vapeur et l'humidité formées sous l'isolation à la limite de température, mais ne permet pas à l'humidité de l'extérieur de pénétrer dans la maison. La membrane est fixée au revêtement à l'aide d'une agrafeuse. Pour former un espace de ventilation, des barres sont cousues sur le dessus, le long desquelles le revêtement est déjà recouvert.

Le système de façade ventilée est constitué d'une structure de sous-bardage sur laquelle est fixé un revêtement protecteur et décoratif - panneaux en aluminium, éléments de bardage en acier, carreaux de porcelaine, etc. Le système est conçu de telle manière qu'il existe un espace entre le revêtement de protection et la couche isolante, dans lequel, en raison de la différence de pression, se forme un flux d'air, qui constitue non seulement un tampon supplémentaire contre le froid, mais aussi assure la ventilation des couches internes et l'élimination de l'humidité de la structure. L'isolation d'un immeuble résidentiel à l'aide d'un tel système est la solution la plus coûteuse, mais elle peut être réalisée des économies tangibles sur les systèmes de climatisation et de chauffage.

Isoler les pièces de l’intérieur présente à la fois des côtés positifs et négatifs. Les avantages incluent le fait que cela ne nécessite pas de modifier la structure du bâtiment, vous pouvez travailler à tout moment de l'année et toutes les zones des locaux ne seront pas isolées, mais uniquement les endroits les plus vulnérables. Inconvénients - une diminution de la surface utilisable des locaux et une augmentation du risque de condensation pendant la saison froide.

Un des points faibles Le système d’isolation thermique d’une maison comprend les fenêtres et les portes d’entrée. Une bonne isolation les portes peuvent réduire les pertes de chaleur dans une pièce de 25 à 30 %. Choisir une isolation de qualité pour porte d'entrée est la clé du succès dans la lutte pour économiser les ressources énergétiques.

La plupart des pertes de chaleur proviennent d'une mauvaise connexion du vantail à la porte lors de la fermeture. Des masses froides d’air extérieur pénètrent dans la pièce par les fissures formées et invisibles à l’œil nu. Cela est particulièrement vrai pour les portes en bois et s'explique par le manque de joints fiables. Étant donné que le bois a tendance à modifier ses dimensions géométriques (séchage, gonflement), des matériaux sont nécessaires pour assurer une étanchéité fiable du rebord de la porte.

Les joints en caoutchouc mousse sont les plus accessibles et les moins chers, mais ce matériau ne peut pas être appelé choix optimal. Le caoutchouc mousse lui-même est de courte durée, il est très sensible à l'humidité. Son utilisation sur une porte à usage intensif n'est pas souhaitable. Il peut être utilisé par exemple sur une porte de balcon, à condition qu'elle soit rarement ouverte en hiver.

Actuellement, les joints profilés en caoutchouc sont largement utilisés sur base autocollante, caractérisé par une plus grande durabilité et fiabilité, ce qui convient parfaitement aux portes d'entrée. Lors de l'installation, il convient de prendre en compte l'épaisseur du joint, car Si vous utilisez un joint trop épais, il peut être difficile de fermer la porte.

Presque la seule façon d’isoler une porte en bois est de la recouvrir. Dans ce cas, le coton, le caoutchouc mousse et l'isolon sont généralement utilisés comme matériaux isolants.

Vata a considérablement perdu du terrain ces derniers temps. Malgré ses bonnes propriétés d'isolation thermique, son utilisation s'explique principalement par la tradition, puisque jusqu'à récemment la laine de coton était pratiquement le seul matériau d'isolation thermique. Il convient de noter au moins deux des lacunes importantes. Premièrement, le coton roule assez rapidement le long du vantail de la porte et se déplace vers le bas, et deuxièmement, c'est un habitat fertile pour divers parasites qui peuvent causer des dommages irréparables à une structure en bois.

Le caoutchouc mousse est un matériau artificiel souvent utilisé comme isolant thermique. Le principal inconvénient est sa fragilité : sous l'influence de l'humidité, il se décompose en deux à trois ans, son utilisation est donc conseillée dans les espaces intérieurs secs.

Izolon - moderne matériau d'isolation thermique, qui, malgré son coût plus élevé, convient parfaitement à l'isolation des portes. Cette mousse de polyéthylène élastique est disponible dans une vaste gamme d'épaisseurs et de densités et se caractérise par sa durabilité et sa haute isolation thermique et phonique.

L'utilisation d'isolants minéraux est peu pratique, car ils ne pourront pas maintenir le volume sous l'influence de la peau extérieure.

Comme matériau de rembourrage, en fonction des goûts et des capacités financières, du cuir, de la dermantine et divers types de substituts du cuir sont utilisés.

L'isolation d'une porte d'entrée métallique est également variée. Standard portes métalliques généralement fourni sans isolation interne. L'isolation minérale et la mousse plastique, extrudées et non extrudées, sont généralement utilisées comme matériaux d'isolation interne.

La mousse de polystyrène (polystyrène expansé) a une faible hygroscopique et une faible conductivité thermique. La mousse extrudée ne brûle pas non plus.

L'isolation minérale est ignifuge et offre une isolation thermique et phonique fiable. Il est souhaitable d'utiliser un matériau à haute densité.

Le choix existant de matériaux d'isolation peut réduire considérablement les pertes de chaleur et contribuer à résoudre le problème des économies d'énergie.

Caractéristiques de l'isolation. L’objectif principal de l’isolation est « d’aider » les matériaux structurels des murs, du toit et des sols de la maison à maintenir une température constante à l’intérieur de la pièce, c’est-à-dire ne laissez pas le froid (ou, au contraire, la chaleur) entrer dans la maison, et ne laissez pas la chaleur (refroidir) en sortir. Par conséquent, la principale caractéristique de l’isolation est la résistance au transfert de chaleur ( résistance thermique), qui dépend de la composition et de la structure du matériau.

En plus de la résistance au transfert de chaleur, tous les types d'isolation présentent d'autres caractéristiques importantes pour l'installation et le fonctionnement ultérieur :

L'hydrophobie est la capacité d'un isolant à se mouiller ou à absorber l'eau ou, à l'inverse, à la repousser. La conductivité thermique dépend également du degré d'hydrophobie, car La conductivité thermique de l'eau est bien supérieure à celle de l'air. Par exemple, dalle minérale lorsqu'il absorbe environ 5 % d'humidité, il réduit de 2 fois sa capacité à résister au transfert de chaleur ;

Résistance au feu - la capacité de résister à l'exposition à des températures élevées ou flamme nue. Il s'agit d'un indicateur très important, car détermine le champ d'application d'une isolation particulière et caractéristiques de conception Maisons;

Autres indicateurs : durabilité, résistance aux contraintes mécaniques, résistance chimique, respect de l'environnement, densité, isolation phonique, etc.

Types d'isolation.

Selon les caractéristiques, tous les types d'isolation peuvent être divisés dans les types suivants :

En vrac (scories, argile expansée, vermiculite, etc.) - existent sous forme de petits morceaux ou de granulés qui sont versés dans les vides des murs ou des plafonds. Les vides entre les granulés déterminent la résistance au transfert de chaleur. Ils sont bon marché, mais de courte durée (ils se compriment ou se détruisent avec le temps), absorbent bien l'eau (hydrophiles), leur utilisation est donc limitée - remplissant généralement un sous-sol ou un grenier ;

Matériaux en rouleau - généralement constitués de laine d'origine inorganique (laine de verre, laine minérale ou de basalte) ou d'un matériau organique mou (penofol), caractérisé par une résistance élevée au transfert de chaleur. Utilisé partout, aussi bien pour les surfaces verticales que horizontales. La combinaison « hydrophobie/résistance au feu » varie selon le matériau : la laine minérale ne brûle pas, mais absorbe facilement l'humidité, et les matières organiques sont hydrofuges mais inflammables ;

Matériaux de panneaux - dans leur production, de la laine minérale, des matériaux organiques (polyéthylène, polyuréthane, polystyrène, polystyrène) ou des copeaux de bois (panneaux de fibres, panneaux de bois-ciment) sont utilisés. Ils ont un degré élevé de rigidité, ils sont donc principalement utilisés pour l'isolation structurelle des murs et des plafonds ;

Matériaux à base de béton cellulaire (béton mousse, blocs de silicate de gaz, etc.). Ils se distinguent par une dureté et une résistance élevées, ce qui leur permet d'être également utilisés comme Matériaux de construction. Cependant, le béton cellulaire est très sensible à l'humidité et, lorsqu'il est mouillé, s'effondre rapidement, il ne peut donc être utilisé qu'en combinaison avec d'autres matériaux isolants ;

La mousse est une classe d’isolation relativement nouvelle. Il s'agit généralement d'une substance organique (mousse de polyuréthane ou autre), qui est fournie à l'objet en construction sous forme de mousse liquide et appliquée directement sur la surface isolée ou dans les vides. En quelques minutes, la mousse durcit, formant un matériau poreux relativement rigide. Ils se caractérisent par d'assez bonnes caractéristiques thermiques et imperméabilisantes.

Isolation du toit. Jusqu'à 10 % de la chaleur s'échappe par le toit d'un bâtiment, son isolation est donc également importante pour les économies d'énergie de l'ensemble de la maison.

Lors de l'isolation des toits plats Des exigences élevées sont imposées à l'isolation thermique en termes de résistance à la compression, à la traction, à la conductivité thermique et à une faible densité. Ces exigences sont largement satisfaites par les panneaux de mousse de polystyrène extrudé. Ils sont utilisés avec succès sur tout type des toits plats: exploité et non exploité, léger et traditionnel. Un de plus propriété importante Ce matériau se caractérise par sa faible absorption d'eau, ce qui a un effet positif sur la stabilité de ses qualités d'isolation thermique.

Sur toits en pente Tous les mêmes matériaux isolants peuvent être utilisés que pour les murs.

La mousse de polyuréthane en tant que matériau de construction d'isolation thermique moderne peut être utilisée pour l'isolation thermique :

Joints de murs extérieurs ;

Espaces entre les blocs de fenêtres et de portes ;

Étage du premier étage ;

Plafonds des pièces non chauffées ;

Murs extérieurs ;

Toits (en particulier les toits sur lesquels les charges doivent être minimes).

Deux méthodes d'isolation de toiture en mousse polyuréthane sont proposées :

Pose de panneaux isolants en mousse polyuréthane rigide avec joint étagé ;

Pulvérisation de mousse de polyuréthane directement sur la surface du toit.

La deuxième méthode est considérée comme la plus prometteuse (Fig. 4.32.).

L'idée principale de cette approche est qu'en plus de pulvériser l'isolation thermique, le toit est scellé, alors que dans le cas d'un toit plat conventionnel, il serait nécessaire de poser plusieurs couches de matériaux différents remplissant des fonctions différentes. Lors de la reconstruction de toitures, l'isolation thermique avec de la mousse de polyuréthane pulvérisée peut être appliquée même sans démontage préalable de la toiture.

Graphique 4.32. Pulvérisation de mousse polyuréthane

La résistance à la température des matériaux projetés pour toits plats varie de -60 à +120 ºС, l'absorption d'eau par le matériau est d'environ 2 % en volume. La pratique montre qu'après une pluie intense et continue (8 heures), l'eau ne pénètre pas profondément dans le revêtement en mousse de polyuréthane. La conductivité thermique de la pulvérisation de mousse de polyuréthane est comprise entre 0,023 et 0,03 W/(m?K).

Lors de l'utilisation de mousse de polyuréthane rigide, une croûte se forme sur sa surface extérieure qui, sous l'influence du rayonnement ultraviolet, devient marron, tandis que les propriétés mécaniques du revêtement en mousse de polyuréthane ne changent pas.

Pour améliorer la résistance aux intempéries, la surface extérieure de la mousse de polyuréthane doit être protégée des rayons ultraviolets soit par peinture, soit par remblayage avec du gravier d'au moins 5 cm d'épaisseur.

Isolation des communications.

En plus des murs et de la toiture, pour la meilleure économie énergétique d'un bâtiment, il est nécessaire d'isoler les systèmes de communication du bâtiment. Système d'alimentation eau froide et les égouts doivent être protégés du gel, les conduites d'eau chaude - pour réduire les pertes de chaleur. Les matériaux d'isolation thermique modernes pour tuyaux peuvent résoudre efficacement ce problème.

Il existe de nombreuses solutions d'isolation thermique, qui dépendent toutes des conditions d'exploitation de la canalisation.

Les types d’isolation thermique les plus courants sont :

L'isolation en mousse de polyéthylène est le matériau le plus abordable et le moins cher. Disponible sous forme de tuyaux d'un diamètre de 8 à 28 mm. L'installation ne pose aucune difficulté : la pièce est simplement coupée le long du joint longitudinal et posée sur le tuyau. Pour augmenter les propriétés d'isolation thermique, cette couture, ainsi que les joints transversaux, sont collés ensemble avec un ruban spécial. Il est utilisé dans les conditions domestiques pour l'isolation thermique de tous types de canalisations, même dans les équipements de congélation ;

Polystyrène expansé, mieux connu sous le nom de mousse de polystyrène. L'isolation fabriquée à partir de ce matériau est appelée coque dans la vie de tous les jours (en raison de ses caractéristiques de conception). Il est fabriqué sous la forme de deux moitiés de tuyau, reliées au moyen d'une languette et d'une rainure. Des flans de différents diamètres et longueurs d'environ 2 m sont produits. En raison de ses propriétés, il conserve ses caractéristiques de performance jusqu'à 50 ans. Il se caractérise par une résistance élevée à la chaleur, tant à haute qu'à basse température. Le penoizol est un type de mousse de polystyrène. Il présente les mêmes caractéristiques techniques, mais diffère par la méthode d'installation. Le Penoizol est un isolant thermique liquide qui s'applique par pulvérisation, permettant d'obtenir des surfaces étanches ;

Laine minérale. Ces matériaux d'isolation de tuyaux sont différents résistance au feu accrue et la sécurité incendie. A obtenu large application lors de l'isolation des cheminées et des canalisations dont la température atteint 600-700 ºС. L'isolation de gros volumes de laine minérale n'est pas rentable en raison de coût élevé matériel.

Il existe d’autres moyens de réduire les pertes de chaleur, qui pourraient être l’avenir :

Pré-isolement. Elle consiste à traiter des ébauches de tuyaux avec de la mousse de polyuréthane en usine, au stade de la production. Le tuyau arrive au consommateur déjà protégé d’éventuelles pertes de chaleur. Lors de l'installation, seuls les joints des tuyaux doivent être isolés ;

Peinture aux propriétés d'isolation thermique. Un développement relativement récent des scientifiques. Il contient diverses charges qui donnent propriétés uniques. Même une fine couche d'une telle peinture peut fournir une isolation thermique, obtenue grâce à un grand volume de mousse de polystyrène, laine minérale et d'autres matériaux. Il s'applique facilement à la surface, vous permettant de traiter les communications même dans des endroits difficiles d'accès. Il possède entre autres des propriétés anticorrosion.

Des matériaux d'isolation thermique modernes sont utilisés sur diverses canalisations. Ils sont capables de travailler comme hautes températures, et dans des conditions de pergélisol extrêmement difficiles.

L'utilisation de l'isolation thermique permet d'obtenir les résultats suivants :

Réduire les fuites d'énergie thermique sur les conduites de chauffage et d'alimentation en eau chaude ;

Protection de divers pipelines contre le gel à des températures inférieures à zéro ;

Durée de vie accrue du réseau grâce à la réduction des effets corrosifs environnement;

Dans les groupes frigorifiques et les systèmes de climatisation, une réduction significative du coût de maintien de la température requise ;

Réduit le risque de blessures et de brûlures dues au contact avec des surfaces chaudes ou froides.

L'utilisation d'une isolation thermique de haute qualité des canalisations vous permet d'augmenter la période de fonctionnement sans problème des communications et est rentable en plusieurs années d'exploitation.

Ponts thermiques. Les mesures d'isolation thermique ne sont efficaces que dans les cas où l'absence de ponts thermiques et de joints non étanches est assurée.

Par « ponts thermiques », on entend les maillons faibles de l'isolation thermique à travers lesquels des fuites se produisent en raison de caractéristiques géométriques ou de défauts de conception. grande quantité chauffer à travers de petites zones.

Les ponts thermiques géométriques apparaissent par exemple non seulement dans les baies vitrées et lucarnes, mais aussi dans la zone des bords extérieurs du bâtiment.

Les ponts thermiques structurels apparaissent principalement aux jonctions de divers éléments structurels et aux lignes d'intersection de leurs surfaces. Lors de la reconstruction, ils doivent être éliminés autant que possible et lors de l'ajout de nouveaux éléments structurels, ils doivent être évités.

Plus la surface d’un élément structurel d’un bâtiment est isolée thermiquement, plus l’effet des ponts thermiques est fort. Cet effet entraîne non seulement des pertes de chaleur indésirables, mais également des dommages au bâtiment si des ponts thermiques se situent sur des surfaces froides, car l'humidité se condense et des moisissures se forment dans cette zone.

Pour éviter l'apparition de ponts thermiques, les mesures suivantes doivent être prises :

L'isolation thermique doit être installée de manière étanche afin d'éviter les fuites, et une attention particulière doit être accordée à l'isolation des joints où les éléments structurels sont reliés les uns aux autres ou se traversent ;

Éléments structurels interpénétrés et saillants (par exemple, dalles de balcon) doit en tout cas être recouvert d'un matériau isolant sur tous ses côtés ;

Les structures porteuses soumises à une charge thermique accrue (en acier, béton ou bois) doivent être équipées d'une isolation thermique supplémentaire.