Scie circulaire fiable à faire soi-même à partir d'une meuleuse. Comment fabriquer un broyeur circulaire de vos propres mains ? Comment fabriquer soi-même un broyeur circulaire

23.06.2020

Faire une butée coulissante

Vous devez d’abord assembler une structure poussée-coulissante pour la future circulaire. Pour réaliser cette pièce, vous aurez besoin de deux coins métalliques oblongs - ils seront situés des deux côtés de la molette de coupe. Il est conseillé d'affûter les bords inférieurs des coins afin qu'ils ne rayent pas la pièce lors de la coupe.

Ensuite, les coins sont reliés les uns aux autres sur les bords avec des boulons et des écrous, et un espace est laissé entre eux à l'aide de rondelles. Il doit y avoir un espace de 3 à 4 mm entre les coins et le disque de chaque côté afin que le disque ne touche pas les bords de la butée pendant le fonctionnement.

Ensuite, une pince est placée sur le corps de l'outil avec l'attache. La butée coulissante doit être solidement fixée à la chape. Vous pouvez utiliser du ruban galvanisé.

Préparation de la boîte de vitesses et réalisation de la poignée axiale

Il est assez difficile de réaliser une coupe de qualité avec un manche de meuleuse d'angle standard. Par conséquent, il est recommandé de fabriquer un manche de vos propres mains, puis de le fixer au broyeur.

Mais vous devez d'abord préparer l'instrument pour une telle modification. Il est recommandé de démonter la boîte de vitesses de l'outil et de trouver des zones adaptées au perçage. Percez ensuite plusieurs trous de montage avec filetage pour un petit boulon dans le carter de la boîte de vitesses.

La poignée elle-même est mieux en métal (renfort, tuyau ou traverse). Aux extrémités de la poignée avec laquelle elle est fixée à la boîte de vitesses, des trous de montage sont percés. Le manche est ensuite fixé à l'outil à l'aide d'attaches.

Fabriquer une tige de réglage

Avant de commencer à utiliser une scie circulaire faite maison, vous devez l'équiper d'un régulateur de profondeur de coupe. La soi-disant tige de réglage.

Un morceau de tige de renfort d'un diamètre de 5 mm est utilisé comme tige de réglage. L'une des extrémités de la tige est pliée et aplatie, puis fixée avec les boulons avant de la butée d'angle.

Un fil est coupé à l'autre extrémité de la tige. Ceci est nécessaire pour que la tige s'insère dans le trou de la poignée axiale. Ensuite, un écrou est vissé sur le filetage et la queue de la tige est vissée dans le trou du manche. Après cela, un autre écrou est vissé.

En desserrant et en serrant ces écrous, la profondeur de coupe sera ajustée.

Ainsi, la scie circulaire fabriquée à la main est prête à l'emploi (vidéo).

Cependant, pour plus de commodité, vous pouvez la transformer en scie à table. Cela demandera un peu plus de patience et des outils disponibles.

Conversion d'une scie circulaire manuelle en scie de table

La première étape pour convertir une scie circulaire d’un outil à main en un outil de table consiste à choisir la table elle-même. Il doit être solide et stable. Ceci est important non seulement pour un travail pratique, mais aussi pour des raisons de sécurité. Par exemple, une vieille table de cuisine en bois et en métal pourrait faire l’affaire.

Ensuite, vous aurez besoin d'une tige de renfort ou d'un tuyau métallique d'un diamètre de 15 à 22 mm. Ce tuyau est plié (ou coupé et soudé) en forme de lettre « P ». Ensuite, les extrémités inférieures de cette structure sont pliées, aplaties et fixées à la table de n'importe quelle manière pratique - l'essentiel est qu'elle soit maintenue fermement et régulièrement.

Les deux morceaux de tuyau métallique creux sont ensuite soudés ensemble pour former un bras en T. Sa partie transversale doit d'abord être découpée et pliée pour pouvoir être posée sur la traverse du cadre, puis fixée avec des pinces. Une circulaire manuelle prête à l'emploi est fixée à l'extrémité du levier lui-même, également à l'aide de pinces.

Ainsi, la table circulaire de bureau DIY est prête à l’emploi. Si vous remplacez le disque, il peut être utilisé pour couper du métal. Malheureusement, il ne peut pas traiter le bois épais et n'est pas très pratique à utiliser pour le sciage longitudinal. À ces fins, vous pouvez essayer de transformer la meuleuse d’angle en scie circulaire.

Scie circulaire

Dans ce cas, le broyeur n'est pas monté au-dessus du plateau, mais en dessous. Il n'est pas nécessaire de le convertir en scie circulaire manuelle : il suffit de remplacer le disque et de le fixer solidement sous le plateau. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des pinces, des vis ou des attaches spécialement conçues.

Comme pour une table circulaire de table, la table doit être solide et stable. Il est souhaitable qu'il ne repose pas simplement sur le sol, mais qu'il y soit vissé. Le plateau doit être épais et de préférence recouvert de fines feuilles de métal - pour un meilleur glissement des pièces fournies. Vous pouvez également utiliser des panneaux de particules.

La largeur de l'espace dans le plateau doit être, comme celle de la butée de la scie à main, de 3 à 4 mm à partir de la lame dans les deux sens.

Pour un travail plus pratique, vous pouvez équiper la table de guides en bois, en les vissant sur des vis autotaraudeuses.

Important!

En conclusion, il convient de rappeler que la fonction initiale d’une meuleuse d’angle est de meuler et de couper des matériaux durs. Par conséquent, lors de la conversion d'une meuleuse d'angle en scie circulaire, vous devez accorder une attention particulière aux points suivants :

Lorsque vous utilisez une meuleuse comme outil de table, n'oubliez pas que le bord inférieur du disque doit tourner vers le maître et le bord supérieur - loin de lui. Il est également conseillé d'équiper votre machine d'un écran de protection en plexiglas.
L'alimentation des pièces dans la scie circulaire ne se fait pas à la main, mais par d'autres pièces.
La vitesse de rotation de la meuleuse est nettement supérieure à la vitesse de la scie circulaire. Lors de l'installation d'une meule à bois (150-180 mm) sur une meuleuse d'angle, il est nécessaire de réduire la vitesse de l'outil à 4 000-5 000 tr/min.

Sinon, les disques deviendront ternes presque instantanément. Si la meuleuse d'angle que vous utilisez ne dispose pas de régulateur, vous pouvez y connecter un réducteur spécial.

Une scie circulaire stationnaire est une machine qui devrait se trouver dans l'atelier de tout artisan travaillant le bois. Avec son aide, vous pouvez scier une planche rapidement et sans effort, couper une pièce de la taille requise ou couper du bois de chauffage.

Un artisan à domicile doit simplement acquérir une telle machine. Il n'est pas nécessaire de l'acheter ; une scie circulaire faite maison est garantie pour faire face au volume de travail dans un atelier à domicile et coûtera beaucoup moins cher.

Dispositif de scie circulaire

Étant un outil vraiment utile, la scie circulaire a une conception assez simple. Ses principaux composants :

lit – cadre sur lequel les unités principales sont montées ;
plateau de table avec un emplacement pour un disque ;
moteur avec système de transmission de rotation ;
outil de coupe, disque avec dents.

En option, le dispositif peut être complété par un poussoir, qui assure un mouvement progressif de la pièce vers le disque, et par divers mécanismes de levage qui régulent la profondeur de coupe.

Le principe de fonctionnement d'une scie circulaire (scie circulaire) est que la rotation de l'arbre du moteur électrique est transmise à l'outil de coupe, un disque aux dents bien affûtées. Le centre du disque est situé en dessous du niveau du plateau, seul un segment en est retiré. La pièce est amenée vers le disque rotatif, les dents mordent dans le bois, créant une coupe uniforme.

Une simple scie circulaire issue d'une meuleuse ou d'une scie circulaire

Une meuleuse d'angle (meuleuse) est l'un des outils d'artisanat les plus populaires ; grâce à elle, il est facile de couper le métal et de nettoyer les soudures. De plus, en utilisant un disque à bois au lieu d'un disque abrasif standard, la meuleuse peut être transformée en scie circulaire à main (on l'appelle aussi scie à parquet), et en réalisant un cadre avec une table, elle peut être transformée en une scie circulaire stationnaire.

Accessoires requis

Pour travailler, vous aurez besoin de :

contreplaqué multicouche d'une épaisseur de 10 mm ou plus ;
interrupteur et fil ;
boulons à tête fraisée ;
des vis;
bloc de bois 40x40 mm.

Vous devez également préparer une perceuse ou un tournevis, un marteau, un tournevis, une pince, une règle et un crayon. En utilisant ces outils, vous devrez fabriquer une scie circulaire de vos propres mains.

Bien entendu, il ne faut pas oublier la meuleuse elle-même ni la scie circulaire à main. Dans un premier temps, il aidera à couper le matériau, puis il prendra sa place en tant que corps de travail de la scie circulaire.

Séquençage

La première étape consiste à réaliser le corps de la circulaire. Le contreplaqué épais est parfait pour cela ; vous pouvez utiliser n'importe quelle planche de bois pressé. Vous devrez découper quatre feuilles rectangulaires de 40 x 80 cm. Elles serviront à assembler une boîte avec un carré de 80 x 80 cm à la base. Pour faciliter le montage et la fiabilité de la structure, quatre barres sont installées dans les coins.

La boîte résultante est fermée sur le dessus par un plateau de table. Il peut être fabriqué à partir du même contreplaqué, mais il est préférable d'utiliser du matériau en feuille avec un revêtement stratifié. Cela garantit la durabilité de la machine et assure la facilité d'utilisation de la scie circulaire faite maison.

Une découpe est pratiquée dans le plateau pour permettre au disque de sortir, et des trous sont percés sur les côtés pour fixer l'outil.

Le broyeur doit être solidement fixé sous le plateau. La conception du loquet peut être très diverse, tout dépend de la configuration de la machine elle-même. La principale exigence en matière de fixation est qu'elle doit maintenir solidement la meuleuse d'angle sans lui permettre de bouger.

La fixation la plus simple peut ressembler à ceci : deux carrés métalliques, une meuleuse est fixée entre eux avec une pince en acier.

Deux trous sont percés dans les étagères supérieures des cornières supportant la meuleuse d'angle. La structure est fixée par le bas au plateau à l'aide de boulons à tête fraisée. Il ne reste plus qu'à bloquer le bouton power et connecter la meuleuse d'angle via un interrupteur externe.

De la même manière, vous pouvez fabriquer votre propre scie circulaire à partir d'une scie circulaire. Dans ce cas, le travail est sensiblement simplifié du fait qu'il n'est pas nécessaire d'inventer une fixation. Il suffit de faire une découpe pour le disque, de percer des trous le long des trous de la plaque avec une scie circulaire à main.

Machine miniature fabriquée à partir d'un moteur de machine à laver

La circulaire se distingue par son extrême simplicité et la disponibilité des matériaux pour sa fabrication. Le seul élément coûteux est peut-être le moteur électrique. Les machines fixes sont équipées d'un puissant moteur asynchrone, qui assure la coupe de bois épais de toutes essences, mais dans un atelier à domicile, vous pouvez vous limiter à moins de puissance.

Note! Pour découper des planches d'épaisseur moyenne, il suffit de fabriquer sa propre table circulaire entraînée par un moteur de machine à laver.

Cette conception présente de nombreux avantages. Le moteur d’une vieille machine à laver est peu coûteux et un appareil similaire peut probablement être trouvé dans la maison d’un artisan. La connexion de ce moteur n'est pas particulièrement difficile ; il n'est pas nécessaire de rechercher des schémas de circuit ou de faire des soudures. Avec tout cela, la puissance d'une telle unité est tout à fait suffisante pour la plupart des types de travaux.

Le schéma de la machine peut être simplifié au maximum en éliminant l'entraînement par courroie. Dans ce mode de réalisation, l'outil de coupe sera monté directement sur l'arbre du moteur. La base de la mini-machine de bureau sera un cadre assemblé à partir d'une barre d'une section de 40 x 40 mm. Si vous le souhaitez, il peut être soudé à partir d'un coin ou d'un tube profilé.

Une partie du corps d'un vieux téléviseur, en aggloméré enduit, est idéale comme support (plateau) pour une table circulaire. Comme le montre la pratique, cette pièce est assez durable et, grâce au revêtement de vernis, elle n'empêche pas la pièce de glisser.

À l'aide d'une scie sauteuse, deux coupes parallèles sont réalisées dans le plateau perpendiculairement à la découpe du disque. Un carré mobile glissera le long d'eux, jouant le rôle de butée latérale. Cela vous aidera à réaliser une coupe uniforme, si nécessaire, sous un angle donné.

Machine stationnaire

Ceux qui envisagent de se lancer sérieusement dans le travail du bois devraient penser à fabriquer une scie circulaire stationnaire à part entière. Il doit s'agir d'une unité distincte installée sur un établi, équipée d'un moteur puissant, capable de remplacer rapidement le disque. Faire une telle circulaire de vos propres mains prendra du temps, mais cela sera certainement rentabilisé.

Malgré l'apparente simplicité de cet appareil, avant de commencer le travail, il vaut la peine de créer un dessin de la machine. Cela vous permettra de voir clairement la future unité et de choisir sa configuration optimale.

lit

La base de toute machine est le lit, le châssis sur lequel toutes les pièces principales sont montées. Le châssis de la scie circulaire doit être stable et fiable, c'est pourquoi il est en métal. Il est préférable d'utiliser un tube profilé ou un angle à paroi épaisse. Le soudage est utilisé pour relier les pièces. Si une structure pliable est prévue, une connexion boulonnée convient.

L'achat d'un matériau approprié ne sera pas difficile ; dans n'importe quel magasin de métal spécialisé, vous pourrez vous procurer à la fois des tuyaux et un angle. Il est conseillé à ceux qui souhaitent économiser de l'argent de contacter des acheteurs de ferraille. Vous pouvez leur acheter la même chose, mais moins cher.

Dessus de la table

Le meilleur matériau pour fabriquer le plateau d’une table circulaire professionnelle est le métal. Les alliages d’acier et d’aluminium sont excellents. Pour une option économique, vous pouvez vous limiter au contreplaqué multicouche épais recouvert de tôle. Dans tous les cas, la surface du plateau doit être lisse, résistante au frottement et ne pas plier sous un poids allant jusqu'à 50 kg.

Une rainure est réalisée dans le plateau pour le disque. Cela peut être fait de deux manières. Vous pouvez faire une découpe dans une seule feuille ou assembler un plateau à partir de deux moitiés. La deuxième méthode est préférable pour un plateau en métal, difficile à découper à la maison.

Si vous le souhaitez, vous pouvez réaliser une machine à scier pour travailler en dehors de l'atelier ; pour cela il suffit de prévoir la possibilité d'installer un moteur à essence de faible puissance ;

Transmission de rotation

L'entraînement optimal pour une scie circulaire est un entraînement par courroie trapézoïdale. Deux poulies sont utilisées, une sur le moteur et une sur l'arbre de transmission. C'est pratique et sûr. Il n'y a pas de connexion directe entre le rotor du moteur et le disque ; si l'outil se bloque, la courroie commencera à glisser, signalant la nécessité de couper l'alimentation. De plus, à l'aide de poulies dotées de plusieurs rainures de diamètres différents, vous pouvez régler la vitesse de la scie, en choisissant le mode optimal pour différents types de bois.

La rotation du rotor du moteur est transmise à l'arbre. C’est l’une des parties les plus importantes de la circulaire. Il est peu probable que vous puissiez fabriquer un arbre vous-même ; il est préférable d'en acheter un tout fait ou de le commander auprès d'un tourneur.

L'arbre est monté sur roulements. Elles doivent être de type fermé : une scie circulaire est un lieu de sciage et les ouvertes ne dureront pas longtemps.

Machine avec suspension moteur pendulaire

Il peut être conseillé à ceux qui peuvent se vanter de pouvoir travailler le métal de fabriquer une scie circulaire avec une suspension de moteur pendulaire. La principale caractéristique de l'appareil est que le moteur, l'arbre et le disque de coupe sont installés dans un cadre commun. D'un côté il est articulé au cadre, le second est maintenu en place par une vis avec possibilité de réglage en hauteur. En modifiant la longueur de la vis, vous pouvez régler la hauteur du disque sortant du plateau.

Ce système permet de régler la hauteur de coupe, ainsi que d'utiliser des disques de différents diamètres. Si, au lieu d'une vis de réglage, vous utilisez une sonde placée sur le dessus de la table, vous pouvez vous procurer un simple photocopieur. La jauge d'épaisseur vous permettra d'ajuster la profondeur de coupe selon un certain modèle. Cette modification assez simple transformera une simple scie circulaire en une véritable machine à bois. Avec cet appareil, vous pouvez non seulement couper la planche en morceaux nécessaires, mais également effectuer des coupes précises et effectuer diverses sélections.

Une scie circulaire est un outil indispensable, très important non seulement pour scier du bois de chauffage, mais également pour effectuer des réparations dans une maison ou un appartement, ainsi que pour fabriquer des meubles, etc. La circulaire elle-même est un plaisir assez coûteux, mais vous ne devriez pas vous précipiter pour dépenser de l'argent pour l'acheter. Un tel outil peut être fabriqué à partir d'une meuleuse. Comment faire? C'est à cette question que ce matériel est consacré.

De quoi aurez-vous besoin pour créer de vos propres mains une scie circulaire à partir d'une meuleuse ? Pour ce faire, vous devez vous assurer que les éléments structurels suivants sont présents :

Bulgare. Il est conseillé d’utiliser un outil professionnel puissant. Les meuleuses de faible puissance ne peuvent scier que des matériaux en bois minces.
Percer.
Panneaux de particules.
Vis et colle.
Pinces en plastique.

Tout d’abord, vous devez acheter un disque de scie circulaire spécial adapté à une meuleuse d’angle. Ce disque doit avoir des dents dont le nombre dépend de la taille du disque, ainsi que du but d'utilisation de l'outil. Vous devez d’abord vous soucier de la base du futur fichier circulaire.

Une table en bois faite maison, un cadre ou une vieille table fera l'affaire comme base. L'essentiel pour la fondation est la stabilité, car des vibrations se produiront pendant le fonctionnement.

Il est important de le savoir ! La base peut être assemblée à partir de chutes de bois et de contreplaqué, ce qui sera beaucoup plus efficace et fiable.

Lorsque la base est prête, il faut veiller à créer une butée pour la meuleuse d'angle. Il peut également être fabriqué à partir de barres et de planches. L'épaisseur de la butée doit être choisie de manière à ce que le boîtier de la meuleuse d'angle soit bien ajusté sur le côté du boîtier, sans espaces. La longueur de la boîte doit être suffisante pour fixer la meuleuse d'angle. Vous pouvez également prévoir de l'espace pour un tuyau, qui servira à éliminer la sciure de bois. La largeur de la butée sera égale à la distance entre le bord inférieur du carter de protection et le bord du corps de la meuleuse d'angle.

La butée est fixée à l'aide de vis autotaraudeuses. Les bords de la butée ne doivent pas dépasser le bord du futur plan de travail. À la troisième étape, vous devez fixer la surface de travail à la base. Une telle surface doit être plane et lisse.

La meuleuse est installée sur la base avec l'outil éteint. Des pinces en plastique peuvent être utilisées comme attaches. Le protège-outil ne doit pas dépasser de la surface de travail. Après avoir installé le broyeur, vous devez vérifier la facilité de faire tourner le disque avec votre main. Si le disque tourne sans se coincer ni toucher la structure, alors la scie circulaire est presque prête à l'emploi.

Pour commencer le travail, vous devez régler la profondeur de coupe souhaitée, puis fixer le corps de la meuleuse d'angle. Une fois que tout est prêt à démarrer, vous pouvez effectuer un court test. Si tout va bien, vous pouvez démarrer l'appareil et le vérifier en action.

Il est important de le savoir ! Lors de l'utilisation d'une meuleuse d'angle, il est nécessaire de vérifier l'échauffement du moteur électrique. S'il surchauffe, un bourrage peut se produire, cela ne devrait donc pas être autorisé.

N'oubliez pas non plus que les disques de meuleuse conçus pour couper le bois ne peuvent pas être utilisés pour scier d'autres matériaux : plastique, métal et autres options. S'il manque au moins une dent sur le disque, l'utilisation d'un tel outil doit également être évitée.

Option circulaire de table

Une scie circulaire d'une meuleuse d'angle est un excellent moyen d'économiser une somme d'argent importante. Dans le même temps, il est important de comprendre qu'un outil fait maison n'est pas aussi fiable qu'un outil d'usine, alors n'oubliez pas de respecter les règles de sécurité.

Fabriquer sa propre scie circulaire demande un peu de temps et de précision. S'il n'y a aucune confiance dans la fiabilité d'une telle conception, il est préférable de la refaire immédiatement plutôt que de la tester sur vous-même. Par des étapes simples mais délibérées, vous pouvez même créer un plateau de table circulaire. L'avantage d'une table circulaire est sa compacité. Il peut être installé n’importe où et fait le travail. Cela peut être nécessaire en cas de rénovation de l'appartement, afin de ne pas descendre à chaque fois au garage pour découper des produits de formes et d'épaisseurs diverses. Les options pour les scies circulaires de table fabriquées à partir d'une meuleuse d'angle sont présentées sur la photo ci-dessus.

La condition principale pour les circulaires de table est la fiabilité de la fixation de la base. Lors des travaux, il est préférable de fixer l'ensemble de la structure à une table ou à d'autres surfaces pour assurer une immobilité totale.

Option pour une scie circulaire stationnaire à part entière à partir d'une meuleuse d'angle

Fabriquer une scie circulaire à part entière à partir d'une meuleuse est un processus qui demande plus de main-d'œuvre que la fabrication d'une version de table. Lorsque vous effectuez cette option, vous devez faire attention aux boutons de contrôle de l'outil : démarrer et arrêter. Pour ce faire, vous devrez démonter la meuleuse d'angle afin d'en retirer le câblage vers les boutons de commande, mais dans ce cas, vous pouvez obtenir une scie circulaire presque à part entière.

En tant que meuleuse d'angle, il est recommandé de choisir des modèles avec une vitesse de rotation du disque allant jusqu'à 7 000 tr/min. Les petits broyeurs produisent jusqu'à 12 000 tours, ce qui représente une valeur très importante. Les disques en bois ne sont pas conçus pour fonctionner à de telles vitesses, il est donc très important de prendre très au sérieux le choix des meuleuses d'angle. Lors de l'achat d'un disque, vous devez faire attention non seulement à sa taille, mais également à sa qualité. Une version d'une circulaire à part entière est présentée ci-dessous.

La vidéo ci-dessous montre une scie circulaire faite maison utilisant une meuleuse d'angle allemande, dont la vitesse de broche ne dépasse pas 6 000 tours. Cette option est tout simplement idéale pour fabriquer une scie circulaire maison.

En conclusion, il est important de noter qu’une scie circulaire est une autre chose irremplaçable qui peut toujours être utile lors de tout travail avec le bois.

Une meuleuse d'angle, également connue sous le nom de meuleuse d'angle, est un outil indispensable dans l'arsenal de tout propriétaire, utilisé pour couper, meuler et polir le métal et le bois. Vous pouvez étendre considérablement les fonctionnalités de cet outil à l'aide d'appareils faits maison, dont nous parlerons dans cet article.

La publication discutera d'un cadre fait maison pour une meuleuse d'angle, qui permet de transformer une meuleuse d'angle en une machine de découpe à part entière à partir d'une meuleuse d'angle, ainsi que d'autres conceptions simples qui peuvent être réalisées à la maison.

1 Nous modernisons la meuleuse de nos propres mains - nous fabriquons une machine de découpe

Le principal avantage d'une meuleuse d'angle est sa mobilité : c'est un outil compact avec une gamme d'applications extrêmement large. Cependant, il présente également des inconvénients, notamment des difficultés de traitement de pièces détachées, lors de la coupe qui entraîne de fortes vibrations (pouvant provoquer la destruction du disque abrasif à des vitesses élevées) et la difficulté de maintenir les dimensions requises des pièces lors de la découpe de plusieurs structures de même taille. longueur.

Les inconvénients ci-dessus n'apparaissent pas lorsque la meuleuse d'angle est équipée d'une machine de découpe, ce qui augmente considérablement la commodité de couper du bois et du métal. Vous pouvez fabriquer vous-même une telle machine pour meuleuse d'angle, vous aurez besoin de :

tube carré profilé 40*40 et 20*20 mm;
profil rectangulaire 40*20 ;
coin métallique 32 mm ;
roulements d'un diamètre de 32 mm;
Goujons M12 ;

Une fois assemblée, une machine faite maison pour meuleuse d'angle est un cadre carré constitué d'un profilé de 40*40 mm, renforcé par des barres transversales. Un culbuteur est fixé au cadre - un mécanisme qui maintient la meuleuse d'angle, ce qui vous permet de changer la position de l'outil dans le plan vertical.

Un support fait maison pour meuleuse d'angle est réalisé selon l'algorithme suivant :

Le cadre fait maison obtenu pour une meuleuse d'angle est assez facile à utiliser. Vous devez installer la meuleuse d'angle sur le siège, vous positionner à droite de l'outil, placer la pièce sur le cadre de support et abaisser le levier de réglage avec votre main droite. La découpe elle-même est réalisée dans l'espace compris entre les traverses transversales du cadre.

1.1 Scie circulaire d'une meuleuse

Fabriquer une scie circulaire à partir d'une meuleuse d'angle est encore plus simple que fabriquer une machine de découpe, car il n'est pas nécessaire d'effectuer une grande quantité de travaux de soudage. Le matériel suivant sera requis :

vieille table;
coin en métal;
pinces ou coin de construction;
vis, écrous.

Notons immédiatement qu'une meuleuse d'angle à basse vitesse (entre 4 000 et 5 000 tr/min) ou à vitesse réglable est nécessaire ici, car les unités à vitesse élevée ne conviennent pas à la coupe du bois - en raison de la rotation, la pièce sera arrachée de la scie circulaire, ce qui présente un danger pour l'opérateur de la machine. Pour couper du bois, il est judicieux d'utiliser une meuleuse d'angle avec un disque d'un diamètre de 150 ou 180 mm.

1.2 Fabriquer une scie circulaire à partir d'une meuleuse d'angle - vidéo

2 Rainureuse à partir d'une meuleuse d'angle

Une rainureuse de mur est un outil utilisé pour former des rainures et des sillons à la surface des structures en béton et en bois. Une rainureuse murale est nécessaire lors du renforcement de la maçonnerie en blocs de mousse, de la pose cachée du câblage et des câbles. Vous pouvez fabriquer un tel outil de vos propres mains à partir d'une meuleuse d'angle sans dépenser environ 5 à 10 000 roubles pour l'achat d'une unité d'usine.

Une meuleuse d'angle se transforme en rainureuse à part entière après avoir été équipée d'un boîtier spécial en bois ou en métal, qui fait office de limiteur qui maintient la scie circulaire à la même profondeur sur toute la longueur de coupe.

Il est logique de réaliser le boîtier en tôle de 2 à 3 mm d'épaisseur. Décidez de la largeur de la structure - la distance entre les deux parois latérales du boîtier dépend de la taille des disques utilisés. Après la partie principale de la structure, il est nécessaire de fixer une pince au boîtier pour installer une meuleuse d'angle. La fixation doit être la plus solide possible (soudée avec un joint continu), car les vibrations qui se produisent pendant le fonctionnement peuvent endommager la connexion.

Un siège pour fixer la poignée est soudé à la paroi latérale. Comme douille, vous pouvez utiliser un morceau de tuyau avec un trou percé pour un goujon ou un boulon. Dans la partie supérieure du boîtier, il est nécessaire de prévoir un tuyau pour aspirateur ; sans celui-ci, la poussière peut obstruer la structure de l'intérieur.

Veuillez noter que la meuleuse d'angle ne peut créer des rainures que lorsque deux disques diamantés sont installés. Dans ce cas, le premier disque est fixé à la tige de manière standard et le second via un écrou d'espacement spécial (l'entretoise doit être fournie avec la meuleuse d'angle ou elle peut également être achetée séparément). L'épaisseur de l'écrou détermine dans ce cas la largeur de la rainure à former.

Rainureuse à faire soi-même à partir d'une meuleuse d'angle - vidéo

2.1 Types de disques pour meuleuses d'angle

En conclusion, quelques mots sur les types de disques pour meuleuses. Tous les disques sont classés en quatre groupes principaux : coupe, meulage, affûtage, ébauche.

Les disques à tronçonner sont disponibles dans des diamètres de 115, 125, 150, 180 et 230 mm, leur épaisseur peut être de 1 à 3,3 mm et sont bleus. Le marquage indique le type de matériau abrasif : A - corindon, C - carbure de silicium, AS - électrocorindon. Les marquages indiquent également des chiffres indiquant la granulométrie - plus elle est grosse, plus la vitesse de coupe est élevée et la précision moindre. Le trou de montage dans les disques à tronçonner est renforcé par des plaques d'acier, ce qui garantit sa solidité, car l'anneau subit des charges maximales lors de la rotation.

Pour couper des matériaux en pierre, des disques diamantés spéciaux sont utilisés, qui peuvent être solides ou segmentés. La dernière option est conçue pour les travaux lourds : elle peut couper l’asphalte, le granit et le marbre. La coupe des carreaux avec une meuleuse peut être effectuée à l'aide de disques pleins ; ils sont conçus pour travailler avec des matériaux mous et diffèrent des analogues segmentés par un refroidissement naturel pire.

Les disques abrasifs sont extrêmement variables ; ils sont disponibles avec différentes surfaces abrasives - de l'émeri à l'éponge et au feutre (disques de polissage). Le meulage lui-même est effectué à l'aide de pâtes spéciales qui hydratent la surface à traiter et réduisent ainsi la quantité de poussière dégagée.

Les disques abrasifs à poils métalliques sont utilisés pour enlever les vieilles peintures, le tartre et le mortier de ciment. Il existe également des disques abrasifs diamantés, qui diffèrent des disques à tronçonner par la forme de leurs bords. De tels disques ne sont pas utilisés sur des surfaces métalliques ; ils ne peuvent être utilisés que sur la pierre et le béton.

De nombreux représentants de la moitié la plus forte de l'humanité ont simplement besoin d'une scie circulaire, mais il est assez difficile de l'acheter en raison de son coût élevé.

Une scie circulaire est un outil de coupe basé sur un disque métallique doté de dents externes.

Mais des experts expérimentés disent qu'il est tout à fait possible de fabriquer soi-même une machine circulaire. Pour ce faire, vous devez avoir de la patience, une adaptation pour un établi et un mécanisme tel qu'une meuleuse. Bien sûr, pour cela, vous devez disposer d'autres matériaux, par exemple des coins en acier (assez de pièces), un tuyau rectangulaire en profilé et un moteur.

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Comment souder des tuyaux en polypropylène -
La principale méthode de fabrication d'une scie circulaire

Si vous possédez une meuleuse, le processus de fabrication d'une telle scie est beaucoup plus simple. Pour ce faire, vous devez réaliser une butée (coulissante) et une poignée. Vous devez d’abord comprendre quel est cet accent. Il se compose de deux petits coins en métal situés sur les deux côtés du mécanisme principal, c'est-à-dire un disque spécial avec des dents. Il est installé à la place d'une meule abrasive. L'espace de chaque côté doit être d'environ 4 mm.

Les chanfreins des coins sont arrondis horizontalement par le bas afin qu'ils ne puissent pas adhérer à la pièce à traiter. Ces coins métalliques sont reliés à l'avant et à l'arrière par des attaches transversales, qui peuvent être des écrous et des boulons et un jeu de rondelles.

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Le processus de fabrication d'une scie circulaire à partir d'une meuleuse de vos propres mains

Le manche axial est constitué d'un tube de fer ou d'une brindille ordinaire, qui ressemble à des cornes pointant vers l'avant et vers le haut. Il s'agira peut-être d'agrafes transversales ayant une certaine largeur, généralement égale à la largeur de la paume d'un homme. Aux extrémités qui seront fixées à la boîte de vitesses, il est nécessaire de percer des trous pour le boulonnage. Dans le même temps, vous ne devez pas les renverser, sinon le manche deviendra facilement pliable. Pour fabriquer un manche de scie circulaire en forme de corne, vous devez éclabousser l'extrémité sur une surface horizontale et percer un trou pour l'axe correspondant (4-6 mm plus une marge de 2-4 mm).

Si la poignée est réalisée sous la forme d'un support, un morceau de brindille est fixé dans les trous de la boîte de vitesses, la partie extérieure est renversée et un trou y est percé. Ensuite, une tige de réglage est réalisée, pour laquelle une tige d'acier mesurant 4 à 6 mm est prise. Une extrémité est pliée en boucle, légèrement éclaboussée, après quoi un trou est percé pour le boulon d'arrêt à l'avant.

Sur l'équipement du broyeur, ou plutôt son corps, il est nécessaire de mettre une pince dont le serre-vis est situé en partie basse. Une bande d'étain est attachée à cette cravate, qui est pliée en deux. Il est également possible de le renforcer avec une galvanisation, qui comporte un trou pour le boulon arrière pour une butée coulissante. L'épaisseur de la bande doit être d'au moins 1,5 mm. Des jeux égaux peuvent être obtenus en repositionnant les rondelles.

Deux à quatre trous sont pratiqués dans le corps de la boîte de vitesses, filetés pour les petits boulons.

Pour ce faire, la boîte de vitesses est démontée et l'emplacement du perçage est déterminé. Ces trous vous permettront d'attacher une poignée axiale. Tout au bout de la tige, un fil est coupé qui s'insérera dans le trou de cette poignée. Grâce à cela, la scie circulaire a la capacité de réguler le niveau de coupe, c'est-à-dire sa profondeur. Le fait est qu'un écrou de fixation est vissé à l'avance dans l'extrémité filetée et qu'une fois la circulaire assemblée, un deuxième est vissé. Si les écrous sont alternativement serrés ou desserrés, un réglage précis de la coupe peut être obtenu. Vous savez maintenant comment fabriquer vous-même une meuleuse circulaire à partir d'une meuleuse d'angle.