Méthodes de contrôle de la qualité opérationnelle des travaux de construction et d'installation. Téléchargez les schémas de contrôle de qualité opérationnel pour les travaux de construction, de réparation et d'installation. Test et rinçage des canalisations des réseaux de chaleur
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Documents réglementaires réglementant la qualité de la construction travaux d'installation, matériaux de construction, produits et structures
Méthodes d'essai et de contrôle de la qualité des matériaux, produits et structures de construction pendant les travaux de construction et d'installation
Partie 1. Travaux de construction
A. Travaux de terrassement
1. Aménagement d'excavations (tranchées) pour ouvrages d'art
2. Aménagement de fosses à l'aide d'excavatrices
3. Aménagement de tranchées pour pipelines dans des sols non rocheux
4. Publication
5. Disposition verticale
6. Construction de remblais
B. Construction des fondations
7. Installation de blocs de fondation en bande
8. Pose de blocs muraux dans la partie souterraine des bâtiments
9. Installation de blocs de fondation de type verre
10. Appareil fondations sur pieux
11. Disposition des grillages préfabriqués
12. Appareil grillages monolithiques
13. Appareil imperméabilisation horizontale fondations en mortier de ciment
DANS. Travail concret
14. Installation du coffrage d'inventaire
15. Travaux de renforcement
16. Pose de mélanges de béton
17. Construction de béton monolithique et murs en béton armé
18. Construction de béton monolithique et colonnes en béton armé
19. Construction de fondations monolithiques en béton et en béton armé
G. Travail de la pierre
20. Maçonnerie murale
21. Pose de cloisons
22. Pose de piliers
D. Travaux d'installation
23. Installation de colonnes en béton armé bâtiments à un étage
24. Installation de colonnes en béton préfabriqué bâtiments à plusieurs étages
25. Installation de traverses, poutres, fermes en béton armé
26. Pose de dalles de plancher et de revêtements
27.Installation volées d'escaliers et sites
28.Installation dalles de balcon et des cavaliers
29. Installation d'externes panneaux muraux bâtiments à ossature
30. Installation de panneaux, blocs murs porteurs bâtiments
31. Installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur
32. Installation de blocs de ventilation préfabriqués en béton armé
33. Installation de blocs volumétriques
34. Installation de cabines sanitaires
35. Pose de cloisons en béton de gypse
36. Installation de panneaux et de dalles en extrusion d'amiante-ciment
37. Pose de cloisons charpente-revêtement
38. Pose de murs à partir de panneaux sandwich et assemblage de tôles
39. Soudage connexions d'installation structures en béton armé
40. Protection anticorrosion produits encastrés en acier
41. Joints d'étanchéité
42. Calfeutrage des joints et coutures
43. Construction d'un vide-ordures
E. Travaux de couverture et d'isolation
44. Préparation des fondations et des éléments d'isolation et de toiture sous-jacents
45. Dispositif d'isolation thermique de matériaux en vrac
46. Pose d'isolation thermique à partir de dalles
47. Dispositif d'isolation de matériaux en rouleau
48. Dispositif d'isolation à base de compositions polymères et émulsion-bitume
49. Toiture en matériaux en rouleaux
50. Toiture en matériaux à la pièce
51. Construction d'une toiture en compositions polymères et émulsion-bitume
52. Installation d'une toiture métallique
G. Travaux de menuiserie
53. Installation de blocs de fenêtres
54. Installation de blocs de porte
55. Construction de mezzanines, armoires
H. Installation au sol
56. Préparation des fondations du sol pour les sols
57. Construction d'une couche sous-jacente en béton, chapes
58. Dispositif d'insonorisation du sol
59. Pose d'imperméabilisation de sol collé
60. Appareil imperméabilisation au bitume genre
61. Appareil revêtements monolithiques
62. Pose de planchers de carreaux de céramique
63. Pose de sols en mosaïque
64. Pose de planchers de matériaux polymères
65. Pose de solives dans les planchers sur dalles de plancher
66. Pose de bûches sur poteaux au sol
67. Installation de planchers en planches
68. Construction de planchers de parquet en pièces
69. Pose de sols en parquet à panneaux
ET. Finir le travail
70. Travaux de plâtrerie(simple plâtre)
71. Travaux de plâtrage (plâtre amélioré)
72. Travaux de plâtrerie (plâtre de haute qualité)
73. Travaux de plâtrage (revêtements en feuilles de plâtre sec plâtre)
74. Travaux de peinture(peinture avec des compositions à base d'eau)
75. Travaux de peinture (peinture avec des composés sans eau)
76. Travaux de bardage
77. Travaux de papier peint
78. Travaux de verre(glaçage des reliures)
79. Travail du verre (installation de briques de verre et de panneaux de verre)
80. Installation de clôture en fibre de verre
81. Finition (revêtement) des murs avec panneaux, tôles avec finition en usine
82. Montage plafonds suspendus dans les intérieurs de bâtiments
K. Amélioration
83. Dispositif de drainage
84. Construction d'une zone aveugle en béton et béton bitumineux
85. Construction de trottoirs et de sentiers à partir de dalles
86. Construction d'une base en pierre concassée et d'un revêtement en béton bitumineux
Partie 2. Travaux de réparation et de construction
1. Réparation et renforcement des anciennes fondations
2. Pose de préfabriqués dalles en béton armé sols pendant la reconstruction bâtiments en brique
3. Construction de sections monolithiques dans les planchers
4. Pose des dalles de plancher selon poutres métalliques
5. Gagner piliers en brique et les jetées
6. Installation de cavaliers métalliques
7. Pose d'escaliers sur limons métalliques
8. Appareil système de chevrons depuis éléments en bois
9. Réparation de plâtre
10. Réparation du plâtrage des façades des bâtiments
11. Peindre les façades
12. Pose de parties moulées de façades
13. Installation de tuyaux d'évacuation
Partie 3. Travaux d'installation
1. Réaliser des trous et des rainures pour la pose de pipelines
2. Installation de canalisations sous pression en fonte
3. Installation de conduites sous pression de tuyaux en amiante-ciment
4. Installation de conduites internes d'alimentation en eau froide et chaude
5. Pose de béton armé et de béton conduites gravitaires
6. Installation de canalisations d'égout de tuyaux en céramique
7.Installation du système assainissement interne et drainage
8. Installation de raccords d'eau
9. Installation de la baignoire et du lavabo
10. Installation d'appareils sanitaires
11. Installation d'un système de chauffage interne
12.Installation conduits d'air en métal
13. Dispositif d'éclairage électrique
14. Construction de puits ronds en béton armé
15. Installation des caméras principales de chauffage
16. Installation de canaux non praticables
17. Isolation des canalisations de chauffage
SCHÉMAS D'ENTRÉE ET DE CONTRÔLE DE QUALITÉ OPÉRATIONNELLE DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION ET D'INSTALLATION
Partie IV, numéro 2
RÉSEAU DE CHALEUR
TRAVAUX GÉODÉTIQUE
TRAVAUX GÉODÉTIQUES LORS DE LA POSE DE CANALISATIONS
LES PRÉ-REQUIS TECHNIQUES
SNiP 12-01-2004 Organisation de la construction.
SNIP 11-02-96. Études d'ingénierie pour la construction. Dispositions de base.
SP 11-104-97 Levés techniques et géodésiques pour la construction.
GOST R 51872-2002 Documentation géodésique exécutive. Règles d'exécution.
SNIP 3.01.03-84 Travaux géodésiques en construction.
Un manuel pour les travaux géodésiques dans la construction (selon SNiP 3.01.03-84).
Les travaux géodésiques lors de la pose des pipelines sont obligatoires partie intégrante technologies pour la réalisation d'ouvrages de pose de pipelines (autocontrôle, contrôle opérationnel et contrôle de réception).
Les moyens de contrôle géodésique, ainsi que les moyens mécaniques, offrent la possibilité de poser les canalisations dans la position de conception (autocontrôle), offrent la possibilité de contrôler la conformité de la position des canalisations et de ses éléments aux exigences de conception et réglementaires tant pendant l'installation (contrôle opérationnel ) et à son achèvement (contrôle de réception par levé géodésique exécutif de la position prévue et de l'altitude du pipeline posé).
Avant de commencer les travaux de pose de la canalisation, il est nécessaire de vérifier :
Disponibilité du PPGR, de la carte technologique et du SOKK ou dans le cadre de la documentation technologique PPR pour la réalisation des travaux géodésiques lors de la pose des canalisations, contenant les méthodes d'exécution des travaux d'alignement détaillés, un schéma de localisation des panneaux, marques et repères, l'ordre et le volume des travaux effectués;
Disponibilité d'un certificat d'aménagement routier ; la présence d'un plan tel que construit basé sur les résultats du jalonnement et de la fixation des lieux de connexions et de connexions de communications, des angles de rotation du pipeline, des puits, des chambres, des canaux, des tunnels, des intersections du pipeline avec d'autres réseaux ;
Sécurité des panneaux du réseau d'alignement externe du pipeline et des panneaux axiaux, immuabilité de leur position grâce à des mesures répétées des éléments du réseau ; restauration des signes perdus;
Disponibilité des certificats d'inspection des travaux de terrassement préalablement réalisés pour la construction de tranchées et de fosses, des certificats de réception de tranchées et de fosses ;
Disponibilité d'un dessin tel que construit (schéma) basé sur les résultats d'un contrôle géodésique de la conformité des positions prévues et altimétriques des tranchées et des fosses avec celles de conception ; la présence dans le dessin de la confirmation par le client de l'exactitude de la préparation et de la conformité du dessin tel que construit avec la nature ;
Organiser une formation des travailleurs sur l'organisation du travail et les méthodes d'alignement des tuyaux et autres éléments de pipeline horizontalement et verticalement.
Opérations contrôlées | Composition et contrôles | Documentation |
Travail préparatoire | Vérifier: Disponibilité du PPGR, de la carte technologique et du SOKK, ou dans le cadre de la documentation technologique du PPR pour réaliser des travaux d'alignement détaillés lors de la pose des canalisations réseaux de distribution; | PPR, PPGR, carte technologique et SOKK |
Disponibilité d'un dessin tel que construit basé sur les résultats du jalonnement du tracé du pipeline ; | ||
Préservation et invariabilité de la position des panneaux d'alignement du réseau de canalisations, des panneaux axiaux et des panneaux qui établissent dans la nature l'axe du tracé, le début et la fin du tracé, les puits ; restauration des signes perdus; | Carnet de travail général |
|
Disponibilité des rapports d'inspection des travaux précédemment réalisés terrassements et l'acte d'acceptation des tranchées et des fosses ; | Rapports d'inspection travail caché |
|
Disponibilité d'un dessin tel que construit basé sur les résultats d'un levé géodésique tel que construit des tranchées et des fosses terminées avec l'autorisation du client pour poser le pipeline. | Dessin tel que construit |
|
Travaux géodésiques lors de la pose de pipelines | Contrôle: Respect de la technologie spécifiée pour les travaux géodésiques lors de la pose de pipelines ; Précision du travail de marquage ; | Journal de contrôle géodésique |
Pose des canalisations, puits, chambres, canaux, tunnels en position de conception (écarts de plan et de hauteur par rapport aux marquages prévus par le PPR à l'aide de viseurs permanents et mobiles, balises, repères, amarres, niveau, théodolite, dispositifs laser). | Schémas géodésiques exécutifs |
|
Vérifier: Conformité de la position réelle du pipeline et des autres structures avec les exigences du projet et documents réglementaires sur la base des résultats d'un levé géodésique instrumental ; | Dessin tel que construit |
|
Bonne exécution du dessin d'après exécution sur la base des résultats de l'enquête d'après exécution et réception de la confirmation par le client de l'exactitude du dessin d'après exécution sur place. | ||
LE CONTRÔLE DE SAISIE ET OPÉRATIONNEL est effectué par : contremaître (contremaître), géomètre - en cours de travail LE CONTRÔLE DE RÉCEPTION EST EFFECTUÉ PAR : contremaître (maître), représentants de l'encadrement technique du client et des organismes d'exploitation Instrumentation - niveau, théodolite, viseurs, fils, amarres, rejets, lattes, ruban à mesurer, appareils laser, etc. |
Les travaux géodésiques lors de la pose de pipelines font partie intégrante du processus technologique de travail. Ils doivent être réalisés conformément aux exigences du SNiP 3.01.03-84, PPR, PPGR, schémas contrôle opérationnel qualité et autre documentation technologique du système de gestion de la qualité opérant dans l'entreprise.
Avant de commencer les travaux de pose de canalisations, la position de l'axe du pipeline doit être sécurisée.
L'axe du tracé est projeté dans la tranchée avec un théodolite ou un fil à plomb à partir d'un fil tendu entre les points de pivotement de l'axe ou les points de retournement.
La fixation de la position de l'axe du tracé, notamment des puits, peut se faire à l'aide de moulages, disposés sur des tronçons droits du tracé à une distance de 40 à 50 m les uns des autres, ainsi qu'aux tournants. Pour les rebuts ( planches bordées, fixés horizontalement aux piliers au-dessus de la tranchée, ou rebuts d'ingénierie d'inventaire) retirer et fixer les axes entre lesquels la corde est tendue. A partir de la ficelle, l'axe est transféré par un fil à plomb jusqu'au fond de la tranchée.
Le tracé de la pente de conception du fond de la tranchée après avoir comblé les déficits, compensé les dépassements et creusé le fond des fosses pour sceller les joints de pipeline peut être effectué à l'aide de viseurs permanents (fixes) et mobiles, de nivellement géométriques, de niveaux optiques et de pinces de pente laser. Les repères des mires permanentes (fixes) attachées aux rebuts d'inventaire, ou cloués sur une rebute en bois, ou installés en bordure d'une tranchée, sont réalisés par un niveau tenant compte de la pente de conception de la tranchée..jpg" height="17"> - pente de conception de la tranchée, DIV_ADBLOCK866">
Tracer la hauteur du fond des tranchées, des fosses et des fosses et déplacer l'axe du pipeline à l'aide de viseurs fixes et mobiles
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1. Rejets fixes 2. Viseur fixe 3. Viseur fixe en bord de tranchée
Lors du suivi par la méthode de nivellement géométrique le long de l'axe, tous les 15-20 m, des piquets sont enfoncés, placés à une distance convenable de l'axe, ils sont nivelés et sur chaque panneau est inscrite la profondeur de la tranchée, calculée à partir du différence entre la marque du dessin et la marque de la cheville. La profondeur de la tranchée est contrôlée par une tige avec des divisions centimétriques, le long de laquelle la pince et le curseur sont mélangés. La pince est fixée à un repère égal à la profondeur de la tranchée à partir de la coupe supérieure du piquet.
L'ajustement automatique de la profondeur de la tranchée peut être obtenu à l'aide divers capteurs pente installée sur un engin de terrassement (pendule, niveau électronique, gyroscope) ou à l'aide de capteurs de pente installés parallèlement à l'axe du tracé séparément de l'engin de terrassement (guirlande, faisceau lumineux laser).
L'aménagement d'une fosse de puits comprend la sécurisation du centre du puits, l'installation d'une rebut fixée à une distance de 0,6 à 0,7 m du bord de la tranchée et le transfert de repères et d'axes sur la rebut.
La pose des canalisations en hauteur peut être réalisée :
Lors d'une construction sur une fondation préparée (par des balises) selon le niveau ;
SCHÉMAS D'ENTRÉE ET DE CONTRÔLE DE QUALITÉ OPÉRATIONNELLE DES TRAVAUX DE CONSTRUCTION ET D'INSTALLATION
Partie IV, numéro 2
RÉSEAU DE CHALEUR
ESSAIS ET LAVAGE DES CANALISATIONS DE RÉSEAUX DE CHALEUR
Les pré-requis techniques
SNiP 12-01-2004 Organisation de la construction.
SNiP 3.05.03-85 Réseaux de chaleur.
SNiP 12-04-2002 Sécurité du travail dans la construction. Partie 2. Production de construction.
PB 10-573-03 Règles de conception et fonctionnement sûr conduites de vapeur et eau chaude.
SP 41-105-2002 Conception et construction de réseaux de chaleur installation sans canal depuis tubes d'acier avec isolation thermique industrielle en mousse de polyuréthane dans une coque en polyéthylène.
SP 41-106-2004 Conception et installation canalisations souterraines chauffage et alimentation en eau chaude par des tuyaux en amiante-ciment.
SP 41-107-2004 Conception et installation de canalisations souterraines d'alimentation en eau chaude de Tuyaux PE-S avec isolation thermique en mousse de polyuréthane dans une coque en polyéthylène.
Dispositions générales
Les tests et le rinçage (purge) des canalisations du réseau de chaleur doivent être effectués conformément aux exigences du projet, SNiP 3.05.03-85, SNiP 12-04-2002, PB 10-573-03, SP 41-105-2002 , SP 41-106- 2004, SP 41-107-2004, PPR, cartes technologiques, schémas de contrôle de qualité opérationnel et autres documentations technologiques approuvées dans de la manière prescrite et fonctionner dans le système de gestion de la qualité.
La sécurité des essais de pipelines doit être assurée sur la base de la mise en œuvre des décisions suivantes en matière de protection du travail contenues dans la documentation organisationnelle et technologique (POS, PPR, etc.) :
Détermination du programme de tests ;
Mesures de sécurité lors de l'exécution de travaux dans les tranchées, les puits et en hauteur ;
Mesures de sécurité spéciales lors des tests pneumatiques des pipelines.
Les tests de canalisation doivent être effectués sous la supervision directe d'une personne spécialement désignée parmi les spécialistes de l'organisme d'installation.
Avant de tester, vous devez :
Le chef de chantier doit familiariser le personnel participant aux essais avec la procédure d'exécution des travaux et les mesures pour leur mise en œuvre en toute sécurité ;
Avertir les travailleurs des zones adjacentes de l'heure des tests ;
Vérifier l'instrumentation et les fiches ;
Clôturez la zone de test et marquez-la avec des panneaux appropriés ;
Vérifiez qu'il n'y a pas de tuyaux à l'intérieur objets étrangers;
Marquer les bouchons, trappes et raccords à brides temporaires avec des panneaux d'avertissement ;
Installer des poteaux à raison d'un poteau en vue d'un autre, mais au moins tous les 200 m les uns des autres, pour avertir de la zone de danger ;
Déterminer les lieux et les conditions de séjour en toute sécurité des personnes impliquées dans les tests ;
Fournir un éclairage du lieu de travail d'au moins 50 lux ;
Déterminer les personnes responsables de la mise en œuvre des mesures de sécurité prévues au programme d'essais.
| Opérations contrôlées | Composition et contrôles | Documentation |
| Travail préparatoire | Vérifier: Disponibilité du PPR, des cartes technologiques, des schémas de contrôle de qualité opérationnel (OQC), des programmes d'essais, de la mise en œuvre de mesures de sécurité au travail ; | PPR, cartes technologiques, SOKK, programme de tests |
| - l'achèvement et l'enregistrement correct des travaux antérieurs de pose des canalisations, de soudage des joints bout à bout et de correction des défauts détectés, de test des joints soudés et d'imperméabilisation des canalisations ; | Certificats d'inspection des travaux cachés avec documentation conforme à l'exécution ; Rapport d'essai |
|
| - l'achèvement de l'installation des équipements et des équipements de contrôle ; | ||
| - installation de bouchons aux extrémités des canalisations testées et à la place des compensateurs et vannes sectionnelles ; | ||
| - préparation des moyens de remplissage, de sertissage et de vidange de la canalisation, achèvement de l'installation des communications temporaires, installation des instruments et robinets nécessaires aux tests ; | ||
| - disponibilité d'accès aux joints soudés pour leur examen externe pendant les tests ; Organisation du service à la frontière de la zone dangereuse. | ||
| Test et (purge) des canalisations du réseau de chaleur | Contrôle: Respect de la technologie de production spécifiée pour tester la résistance et l'étanchéité des pipelines ; | Carnets de travaux généraux et spéciaux |
| - chute de pression pendant les essais ; | ||
| - présence ou absence de signes de rupture, de fuite ou de buée soudures, fuites dans le métal de base, connexions à bride, raccords, compensateurs et autres éléments des canalisations, signes de déplacement ou de déformation des canalisations et supports fixes; | ||
| - élimination des défauts des pipelines identifiés lors des tests et respect de la technologie pour les tests répétés des pipelines. | ||
| Acceptation | Vérifier: Conformité des paramètres et des résultats des tests avec les exigences du projet et des documents réglementaires ; | Rapport sur les tests préliminaires du pipeline |
| - absence de défauts de soudures et de connexions ; | ||
| - aucun signe de déplacement ou de déformation des canalisations et des supports fixes ; | ||
| - bonne exécution du rapport préliminaire d'essais. | ||
| LE CONTRÔLE DE SAISIE ET OPÉRATIONNEL est effectué par : contremaître (maître) - en cours de travail LE CONTRÔLE DE RÉCEPTION EST EFFECTUÉ PAR : contremaître (maître), représentants de l'encadrement technique du client et de l'organisme exploitant Instrumentation - manomètres à ressort de classe non inférieure à 1,5 et autres équipements. |
||
Simultané essai hydraulique plusieurs canalisations montées sur les mêmes structures porteuses ou viaducs sont autorisées si structures de soutien ou les viaducs sont conçus pour des charges appropriées (selon le PPR).
Lors des essais pneumatiques des canalisations situées dans des tranchées, une zone dangereuse doit être établie dont la valeur est indiquée dans le tableau ci-dessous.
| Matériau du tuyau | Pression d'essai, MPa | Diamètre du pipeline, mm | Distance entre le bord de la tranchée et les extrémités des canalisations jusqu'à la limite de la zone dangereuse, m |
| Acier | 0,6-1,6 | jusqu'à 300 | 7,0 |
| 300-1000 | 10,0 |
||
| St. 1000 | 20,0 |
||
| Fonte | 0,15 | jusqu'à 500 | 10,0 |
| 0,6 | jusqu'à 500 | 15,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
|
| Amiante-ciment | 0,15 | jusqu'à 500 | 15,0 |
| 0,6 | jusqu'à 500 | 20,0 |
|
| 0,15 | St. 500 | 20,0 |
|
| 0,6 | St. 500 | 25,0 |
Lorsque les pipelines sont situés à proximité de lieux publics résidentiels ou exploités ou bâtiments industriels leurs essais pneumatiques peuvent être effectués à condition que les ouvertures des fenêtres et des portes de ces bâtiments, situées à l'intérieur de la zone dangereuse, soient fermées par des barrières de protection (boucliers, grilles).
Les limites de la zone dangereuse doivent être marquées par des barrières de signalisation ou des panneaux de sécurité.
Aucune personne n'est autorisée à se trouver dans la zone dangereuse pendant la période d'injection d'air dans le pipeline et lorsque le pipeline est maintenu sous pression pendant les tests de résistance.
Il n'est pas permis d'effectuer des tests pneumatiques de canalisations sur les viaducs, dans les canaux et les plateaux où sont posées les canalisations existantes.
Procédure de travail
Le test ne peut commencer qu'après avoir averti en temps opportun les personnes environnantes et obtenu l'autorisation du directeur du test.
Lors des tests pneumatiques des pipelines soupapes de sécurité doit être ajusté à la pression appropriée.
La connexion et la déconnexion des conduites fournissant de l'air du compresseur à la canalisation testée ne sont autorisées qu'après avoir arrêté l'alimentation en air et réduit la pression à la pression atmosphérique.
Il est interdit de tarauder les soudures directement pendant les tests des pipelines.
L'inspection des canalisations n'est autorisée qu'après réduction de la pression, MPa :
jusqu'à 0,3 - dans les canalisations en acier et en plastique ;
jusqu'à 0,1 - dans les canalisations en fonte et en amiante-ciment.
Les défauts des canalisations doivent être éliminés après avoir réduit la pression à la pression atmosphérique.
Lors de la purge des canalisations après les tests, celles-ci doivent être installées devant les trappes et raccords ouverts clôtures de sécurité(écrans).
Exigences SNIP 3.05.03-85
Une fois les travaux de construction et d'installation terminés, les canalisations du réseau de chaleur doivent être soumises à des tests finaux (de réception) de résistance et d'étanchéité. De plus, les canalisations de condensats et les canalisations des réseaux de chauffage à eau doivent être rincées, les canalisations de vapeur doivent être purgées avec de la vapeur et les canalisations des réseaux de chauffage à eau doivent être système ouvert réseaux de chauffage et d'alimentation en eau chaude - lavés et désinfectés.
Les canalisations des réseaux de chaleur posées sans conduits et dans des canaux non praticables sont également soumises à des tests préliminaires de résistance et d'étanchéité lors des travaux de construction et d'installation.
Des tests préliminaires des canalisations doivent être effectués avant d'installer des compensateurs à presse-étoupe (à soufflet), des vannes sectionnelles, de fermer les canaux et de remblayer les canalisations et les canaux sans canal.
En règle générale, des tests préliminaires de résistance et d'étanchéité des canalisations doivent être effectués. hydrauliquement.
À températures négatives l'air extérieur et l'impossibilité de chauffer l'eau, ainsi qu'en l'absence d'eau, des essais préalables sont autorisés conformément au PPR pneumatiquement.
Il n'est pas permis d'effectuer des tests pneumatiques sur des canalisations posées dans le même canal (section) ou dans la même tranchée avec les services publics existants.
Les canalisations des réseaux de chauffage d'eau doivent être testées à une pression égale à 1,25 de travail, mais pas inférieure à 1,6 MPa (16 kgf/cm), les canalisations de vapeur, les canalisations de condensats et les réseaux d'alimentation en eau chaude - à une pression égale à 1,25 de travail, sauf indication contraire. les exigences sont justifiées par la conception (projet de travail).
Avant d’effectuer des tests de résistance et d’étanchéité, vous devez :
Effectuer le contrôle qualité des joints soudés des canalisations et la correction des défauts détectés ;
Débranchez les canalisations testées de celles existantes et de la première à l'aide de bouchons. Vannes d'arrêt installé dans un bâtiment (structure);
Installer des bouchons aux extrémités des canalisations testées et à la place des compensateurs de presse-étoupe (à soufflet), des vannes sectionnelles - lors des tests préliminaires ;
Prévoir un accès sur toute la longueur des canalisations testées pour leur inspection externe et l'inspection des soudures lors des essais ;
Ouvrir complètement les vannes et les conduites de dérivation.
L'utilisation de vannes d'arrêt pour déconnecter les canalisations testées n'est pas autorisée.
Des tests préliminaires simultanés de plusieurs canalisations pour la résistance et l'étanchéité sont autorisés dans les cas justifiés par le PPR.
Les mesures de pression lors des tests de résistance et d'étanchéité des canalisations doivent être effectuées à l'aide de deux manomètres à ressort dûment certifiés (un contrôle) de classe non inférieure à 1,5 avec un diamètre de corps d'au moins 160 mm et une échelle avec pression nominale 4/3 de ce qui est mesuré.
Les tests de résistance et d'étanchéité (densité) des canalisations, leur purge, lavage, désinfection doivent être effectués conformément schémas technologiques(convenu avec les organismes exploitants) réglementant la technologie et les précautions de sécurité pour l'exécution des travaux (y compris les limites zones de sécurité).
Des rapports de la forme établie doivent être établis sur les résultats des tests de résistance et d'étanchéité des canalisations, ainsi que sur leur rinçage (purge).
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Introduction
Documents réglementaires réglementant la qualité des travaux de construction et d'installation, des matériaux, produits et structures de construction
Méthodes d'essai et de contrôle de la qualité des matériaux, produits et structures de construction pendant les travaux de construction et d'installation
Partie 1. Travaux de construction
A. Travaux de terrassement
1. Aménagement d'excavations (tranchées) pour ouvrages d'art
2. Aménagement de fosses à l'aide d'excavatrices
3. Aménagement de tranchées pour pipelines dans des sols non rocheux
4. Publication
5. Disposition verticale
6. Construction de remblais
B. Construction des fondations
7. Installation de blocs de fondation en bande
8. Pose de blocs muraux dans la partie souterraine des bâtiments
9. Installation de blocs de fondation de type verre
10. Construction de fondations sur pieux
11. Disposition des grillages préfabriqués
12. Installation de grillages monolithiques
13. Pose d'imperméabilisation horizontale de fondations en mortiers de ciment
B. Travaux de béton
14. Installation du coffrage d'inventaire
15. Travaux de renforcement
16. Pose de mélanges de béton
17. Construction de murs en béton monolithique et en béton armé
18. Construction de colonnes monolithiques en béton et en béton armé
19. Construction de fondations monolithiques en béton et en béton armé
G. Travail de la pierre
20. Maçonnerie murale
21. Pose de cloisons
22. Pose de piliers
D. Travaux d'installation
23. Installation de colonnes en béton armé de bâtiments à un étage
24. Installation de colonnes préfabriquées en béton armé de bâtiments à plusieurs étages
25. Installation de traverses, poutres, fermes en béton armé
26. Pose de dalles de plancher et de revêtements
27. Installation d'escaliers et de paliers
28. Pose de dalles et linteaux de balcon
29. Installation de panneaux muraux extérieurs de bâtiments à ossature
30. Pose de panneaux, blocs de murs porteurs de bâtiments
31. Installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur
32. Installation de blocs de ventilation préfabriqués en béton armé
33. Installation de blocs volumétriques
34. Installation de cabines sanitaires
35. Pose de cloisons en béton de gypse
36. Installation de panneaux et de dalles en extrusion d'amiante-ciment
37. Pose de cloisons charpente-revêtement
38. Pose de murs à partir de panneaux sandwich et assemblage de tôles
39. Soudage des connexions d'installation des structures en béton armé
40. Protection anticorrosion des produits encastrés en acier
41. Joints d'étanchéité
42. Calfeutrage des joints et coutures
43. Construction d'un vide-ordures
E. Travaux de couverture et d'isolation
44. Préparation des fondations et des éléments d'isolation et de toiture sous-jacents
45. Dispositif d'isolation thermique des matériaux en vrac
46. Pose d'isolation thermique à partir de dalles
47. Dispositif d'isolation en matériaux laminés
48. Dispositif d'isolation à base de compositions polymères et émulsion-bitume
49. Toiture en matériaux en rouleaux
50. Toiture en matériaux à la pièce
51. Construction d'une toiture en compositions polymères et émulsion-bitume
52. Installation d'une toiture métallique
G. Travaux de menuiserie
53. Installation de blocs de fenêtres
54. Installation de blocs de porte
55. Construction de mezzanines, armoires
H. Installation au sol
56. Préparation des fondations du sol pour les sols
57. Construction d'une couche sous-jacente en béton, chapes
58. Dispositif d'insonorisation du sol
59. Pose d'imperméabilisation de sol collé
60. Pose d'imperméabilisation de sol en bitume
61. Pose de revêtements monolithiques
62. Pose de planchers de céramique
63. Pose de sols en mosaïque
64. Construction de sols en matériaux polymères
65. Pose de solives dans les planchers sur dalles de plancher
66. Pose de bûches sur poteaux au sol
67. Installation de planchers en planches
68. Pose de parquet en blocs
69. Pose de sols en parquet à panneaux
I. Finition des travaux
70. Travaux de plâtrage (plâtre simple)
71. Travaux de plâtrage (plâtre amélioré)
72. Travaux de plâtrerie (plâtre de haute qualité)
73. Travaux de plâtrage (revêtements constitués de feuilles de plâtre sec)
74. Travaux de peinture (peinture avec des compositions à l'eau)
75. Travaux de peinture (peinture avec des composés sans eau)
76. Travaux de bardage
77. Travaux de papier peint
78. Travail du verre (glaçage des reliures)
79. Travail du verre (installation de briques de verre et de panneaux de verre)
80. Installation de clôture en fibre de verre
81. Finition (revêtement) des murs avec panneaux, tôles avec finition en usine
82. Installation de plafonds suspendus à l'intérieur des bâtiments
K. Amélioration
83. Dispositif de drainage
84. Construction d'une zone aveugle en béton et béton bitumineux
85. Construction de trottoirs et de sentiers à partir de dalles
86. Construction d'une base en pierre concassée et d'un revêtement en béton bitumineux
Partie 2. Travaux de réparation et de construction
1. Réparation et renforcement des anciennes fondations
2. Pose de dalles de plancher préfabriquées en béton armé lors de la reconstruction de bâtiments en brique
3. Construction de sections monolithiques dans les planchers
4. Pose de dalles de plancher sur poutres métalliques
5. Renforcement des piliers et piliers en brique
6. Installation de cavaliers métalliques
7. Pose d'escaliers sur limons métalliques
8. Construction d'un système de chevrons constitué d'éléments en bois
9. Réparation de plâtre
10. Réparation du plâtrage des façades des bâtiments
11. Peindre les façades
12. Pose de parties moulées de façades
13. Installation de tuyaux d'évacuation
Partie 3. Travaux d'installation
1. Réaliser des trous et des rainures pour la pose de pipelines
2. Installation de canalisations sous pression en fonte
3. Installation de canalisations sous pression à partir de tuyaux en amiante-ciment
4. Installation de conduites internes d'alimentation en eau froide et chaude
5. Installation de canalisations en béton armé et en béton sans pression
6. Installation de canalisations d'égout à partir de tuyaux en céramique
7. Installation d'un système d'égouts et de drainage interne
8. Installation de raccords d'eau
9. Installation de la baignoire et du lavabo
10. Installation d'appareils sanitaires
11. Installation d'un système de chauffage interne
12. Installation de conduits d'air métalliques
13. Dispositif d'éclairage électrique
14. Construction de puits ronds en béton armé
15. Installation des caméras principales de chauffage
16. Installation de canaux non praticables
17. Isolation des canalisations de chauffage
Schémas de contrôle de qualité entrant et opérationnel des travaux de construction et d'installation. Partie I, numéro 2. Installation de structures préfabriquées en béton armé de bâtiments résidentiels, installation de structures d'enceinte légères. Confiance "Orgtekhstroy-11" 2001
Les schémas de contrôle qualité entrant et opérationnel des travaux de construction et d'installation sont établis conformément aux exigences du SNiP 3.01.01-85* « Organisation production de bâtiment».
Les schémas de contrôle entrant et opérationnel sont destinés aux ouvriers d'ingénierie et techniques de ligne, aux contremaîtres et ouvriers, aux employés du service de contrôle qualité des travaux de construction et d'installation, aux travailleurs des services de laboratoire, de géodésique et de soudage qui effectuent l'autocontrôle, entrant, opérationnel et contrôle qualité de réception des travaux de construction et d'installation.
Les schémas peuvent être utilisés :
- les employés des services de préparation de la production de construction en tant que services standards pour leur inclusion dans des projets de travaux de construction et d'installation ou le développement sur leur base de schémas qui reflètent les spécificités de projets spécifiques de bâtiments et de structures ;
- les employés des services de formation du personnel ainsi que aide pédagogique dans la formation, le recyclage et le perfectionnement des ouvriers et des ingénieurs ;
- personnel enseignant technique supérieure et secondaire les établissements d'enseignement dans la formation des ingénieurs et des techniciens profil de construction;
- chefs de département, principaux départements fonctionnels et services, ainsi que la gestion organismes de construction lors du test des connaissances sur les projets et exigences réglementaires sur la qualité des travaux de construction et d'installation effectués par le personnel de ligne, ainsi que lors de l'inspection, du contrôle de la qualité des travaux de construction et d'installation ;
- les agents d'encadrement sur le terrain organisations de conception;
- les employés de la supervision technique du client qui acceptent les travaux exécutés, les employés des services d'architecture et de supervision de la construction, les centres fédéraux et régionaux d'autorisation des activités de construction et d'autres organismes de supervision de la construction.
Des schémas de contrôle de la qualité entrant et opérationnel des travaux de construction et d'installation sont élaborés en fonction des exigences codes du bâtiment et les règles normes de l'État, spécifications techniques, norme documentation du projet et contiennent :
- les exigences de base concernant la qualité des matériaux, des structures et des pièces utilisés ;
- liste opérations technologiques soumis à un contrôle lors des travaux de construction et d'installation ;
- une liste des exigences techniques qui doivent être respectées lors de l'exécution des travaux de construction et d'installation ;
- des schémas des principales unités d'assemblage ;
- les exigences de qualité de base pour l'acceptation des étapes terminées et des types de travaux.
Construction de bâtiments, les produits, matériaux et équipements d'ingénierie arrivant sur le chantier doivent être soumis à un contrôle d'entrée. Les producteurs d'ouvrages (artisans) sont tenus de vérifier, par un contrôle externe et par la prise des mesures nécessaires, la conformité de la qualité des structures, produits, matériaux et matériaux entrants. équipement d'ingénierie exigences des dessins d'exécution, des normes de l'État, des spécifications techniques.
Lors du contrôle d'entrée dans les bases de préparation de commandes, le contremaître (contremaître) doit se voir présenter des documents (passeports, certificats, actes, etc.) confirmant la qualité des matériaux et produits fournis. En cas de doute sur la qualité des matériaux fournis, le contremaître (maître) est tenu de demander un contrôle des matériaux du produit reçu.
Contrôle entrant doit empêcher le lancement en production de matériaux, de structures et de produits qui ne répondent pas aux exigences de conception et de documentation technique réglementaire. Sur un chantier de construction, le contrôle à réception doit être effectué par un contremaître ou un contremaître, avec la participation, si nécessaire, du laboratoire et d'autres services.
Le contrôle opérationnel doit être effectué pendant les travaux de construction et d'installation et garantir l'identification en temps opportun des défauts et des causes de leur apparition, ainsi que l'adoption en temps opportun de mesures pour les éliminer et les prévenir.
Lors de la mise en œuvre du contrôle opérationnel, il convient de vérifier :
- le respect de la technologie de production des travaux spécifiée dans les projets de travaux et les cartes technologiques ;
- conformité de la qualité des travaux réalisés avec les exigences du projet et de la documentation réglementaire et technique.
Le contrôle opérationnel doit être effectué par le contremaître des travaux (contremaître), l'ingénieur (assistant de laboratoire) du laboratoire de construction, le géomètre, l'ouvrier du service de soudage ou l'ouvrier du laboratoire de soudage. La participation d'un service particulier à la mise en œuvre du contrôle opérationnel doit être réglementée carte technologiqueà un spécifique processus technologique.
Le contrôle de réception doit être effectué à l'issue des étapes ou espèce individuelle ouvrages, ainsi que les structures critiques. La réception est formalisée par des actes de contrôle des travaux cachés, des actes de réception d'étapes ou de types de travaux individuels, ainsi que des structures critiques.
La réception doit être effectuée par un contremaître, les employés du service de contrôle qualité des travaux de construction et d'installation, avec la participation, si nécessaire, des ouvriers des services de laboratoire, de géodésique ou de soudage, et des représentants de l'encadrement technique du client.
Lors du contrôle de la production, vous devez utiliser instrument de mesure et les instruments qui ont passé avec succès la vérification métrologique dans les délais impartis.
Liens vers littérature normative données au 25 décembre 2000. Données sur le nouveau documentation réglementaire et les modifications apportées à l'actuel sont indiquées dans les index d'information du Gosstandart et du Gosstroy de Russie.
Note explicative.
Installation de structures en béton armé de bâtiments résidentiels.
Hors site et sur site travail préparatoire.
Construction d'une base d'alignement géodésique pour la construction.
Construction de voies de grue sur rail au sol.
- sont communs les pré-requis techniques.
- travaux géodésiques lors de la construction des voies de grue au sol.
- les exigences de fonctionnement.
Contrôle qualité entrant des produits et structures préfabriqués en béton et en béton armé.
- GOST 13015.0-83* Structures et produits préfabriqués en béton et en béton armé. Exigences techniques générales.
- GOST 13015.2-81* Structures et produits préfabriqués en béton et en béton armé. Marquage.
- GOST 13015.3-81* Structures et produits préfabriqués en béton et en béton armé. Document de qualité.
- GOST 13015.4-84 Structures et produits préfabriqués en béton et en béton armé. Règles de transport et de stockage.
- GOST 11024-84* Panneaux muraux extérieurs en béton et béton armé pour bâtiments résidentiels et publics. Caractéristiques.
- GOST 12504-80* Panneaux muraux internes en béton et béton armé pour bâtiments résidentiels et publics. Conditions techniques générales.
- GOST 26434-85** Dalles de sol en béton armé pour bâtiments résidentiels. Types et paramètres de base.
- GOST 9561-91 Dalles de plancher alvéolées en béton armé pour bâtiments et structures. Conditions techniques.
- GOST 12767-94 Dalles de plancher solides en béton armé pour bâtiments à grands panneaux. Conditions techniques générales.
- GOST 9574-90 Panneaux de béton de gypse pour cloisons. Conditions techniques.
- GOST 25098-87 Panneaux de séparation en béton armé pour bâtiments d'entreprises industrielles et agricoles. Conditions techniques.
- GOST 17079-88 Blocs de ventilation en béton armé. Conditions techniques.
- GOST 17538-82* Structures et produits en béton armé pour cages d'ascenseur de bâtiments résidentiels. Conditions techniques.
- GOST 18048-80* Cabines sanitaires en béton armé. Conditions techniques.
- GOST 9818-85* Volées et paliers d'escaliers en béton armé. Conditions techniques.
Travail géodésique sur l'horizon originel.
Travaux géodésiques à l'horizon d'installation.
Installation de panneaux muraux extérieurs.
Installation de panneaux muraux intérieurs.
Pose de dalles de plancher.
Assemblages de murs extérieurs constitués de panneaux monocouches en béton léger selon la série 2.130-1 émission 26.
Installation d'unités de ventilation.
Instructions pour l'installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur de la série 1.189.1-11 Structures en béton armé pour cages d'ascenseur de bâtiments résidentiels d'une hauteur de sol de 3,0 m (éditions 1 et 2)
Installation de blocs volumétriques de cages d'ascenseur.
Installation de cabines sanitaires.
Installation atterrissages et des marches.
Installation de panneaux de séparation.
Unités de montage pour cloisons en béton de plâtre selon la série 2.130-1 édition 27.
Unités de montage pour cloisons en béton armé selon série 2.130-1 édition 27.
Scellement des joints et des coutures.
Scellement des joints des bâtiments résidentiels à grands panneaux.
Isolation des joints entre blocs de fenêtre et murs selon la série 1.132.1-17.
Protection anticorrosion des produits encastrés et de connexion.
Installation de partitions de plaques de plâtre et panneaux.
Série 1.131.9-24 « Cloisons en plaques de plâtre pour bâtiments d'habitation », numéro 3 « Cloisons assemblage élément par élément sur armature en métal avec isolation phonique par panneaux de laine minérale, laine minérale tapis de couture avec des détails sur la pose des communications électriques.
Nœuds cloisons en plaques de plâtre selon l'édition de la série 1.131.9-24. 3
Aux formats PDF et HTML. 5,8 Mo.