Échafaudage métallique DIY. Comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains. Comment fabriquer un échafaudage à partir de planches

Échafaudage métallique DIY.  Comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains.  Comment fabriquer un échafaudage à partir de planches
Échafaudage métallique DIY. Comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains. Comment fabriquer un échafaudage à partir de planches

Tous les travaux à haute altitude se caractérisent par une complexité accrue et, dans ce cas, il est définitivement impossible de se passer de dispositifs spéciaux. L'un d'eux est l'échafaudage. Leur prix est calculé en roubles/m², et même pour l'ensemble (cadre) le moins cher, il est d'environ 140 - 145. D'ailleurs, où le mettre alors ? La location peut également être coûteuse (à partir de 55 €) si les réparations ou la construction prennent beaucoup de temps, ce qui arrive généralement en pratique.

De plus, le transport des forêts pose certains problèmes, car les transports personnels ne sont pas adaptés à ces fins. Dans le domaine des immeubles de faible hauteur (pour le secteur privé), la solution optimale est de les réaliser soi-même.

Certains avis estiment qu'il est préférable (et moins cher) de louer des échafaudages en métal et en bois plutôt que de les assembler soi-même. L'argument principal est que l'achat de tuyaux coûtera plus cher. Et de tels jugements sont étayés par des calculs économiques. Apparemment, les auteurs de tels commentaires vivent dans des appartements en ville et ont une idée assez vague de ce que signifie maintenir leur maison en bon état (à la fois la façade et les locaux, dont la hauteur dépasse généralement la norme ). Mais le propriétaire doit le faire régulièrement.

De plus, la combinaison de matériaux tels que le métal (squelette) et les planches (revêtement de sol à chaque niveau) est considérée comme optimale. L'un des avantages des échafaudages en bois est (le second est le faible coût final) que la structure une fois la construction terminée (réparation) est facilement démontée et que le matériau est utilisé à d'autres fins économiques. Mais il existe également un inconvénient important : une limitation de la capacité de charge.

Autrement dit, un tel appareil ne peut effectuer que des travaux tels que la décoration de façades (peinture, revêtement extérieur), le traitement des plafonds, le plâtrage et bien d'autres. Lors de la construction de maçonnerie ou lorsque plusieurs personnes se trouvent en même temps en hauteur, les échafaudages en bois ne conviennent pas. Mais l'assemblage de tuyaux et de planches est d'utilisation universelle.

La seule difficulté est de choisir la bonne option d'échafaudage et la méthode de fixation de tous les éléments structurels. Le coût de fabrication de tels échafaudages multi-niveaux n'est justifié que s'ils peuvent être démontés et stockés dans un hangar (sur place ou ailleurs) jusqu'à la prochaine utilisation. Mais dépenser de l'argent pour un modèle soudé non séparable est irrationnel et presque personne ne le fera. Il est impossible de ne pas prendre en compte des facteurs tels que la complexité de fabrication, la solidité de la structure et sa stabilité.

Brève description des types d'échafaudages

Pinces. De plus, la possibilité de modifier la géométrie du squelette le long de n'importe quel axe. L'inconvénient est la difficulté d'installation/démontage de la structure. De plus, s'il est nécessaire d'augmenter la capacité portante, vous devrez acheter des éléments de fixation. Dans ce cas, le fil seul, notamment le câble, ne suffit pas.

Coins. Ils se distinguent de tous les modèles similaires par une fiabilité et une durabilité accrues. Mais les coûts de fabrication sont infiniment plus élevés (principalement pour les détenteurs). Pour le secteur privé, ce n’est pas la meilleure option.

Épingle. Plus – léger avec la capacité de supporter des charges importantes ; facilité de montage (quoique relative). Inconvénient : coût élevé ; pression accrue sur le sol. Pour garantir la durabilité, un certain nombre de mesures supplémentaires doivent être prises. Dans le secteur privé, ces forêts ne sont généralement pas utilisées. La principale raison est la complexité de la fabrication. Cela nécessite des calculs précis et une machine à souder.

Cadre. De plus, le poids de la structure est faible, mais avec un dessin et un assemblage appropriés, un tel échafaudage peut « supporter » une charge allant jusqu'à 200 kg/m². La limite de hauteur de 50 m pour un bâtiment privé n'a pas une grande importance. C'est ce modèle dans le domaine du développement individuel qui est considéré comme le meilleur.

Ce dont tu auras besoin

Il est inutile de désigner les quantités linéaires exactes d'éléments structurels - ils ne peuvent tout simplement pas exister. Les dimensions des échafaudages sont choisies en fonction des spécificités des travaux réalisés, de la disponibilité de l'espace pour leur installation, du nombre d'artisans simultanément en hauteur et d'un certain nombre d'autres paramètres.

Toutes les valeurs numériques sont en mm.

Selon le matériel :

  • Duralumin. Il coûte moins cher que l'acier, mais un tel échafaudage ne convient qu'aux structures basses utilisées pour les travaux de finition. Ils ne conviennent pas à la construction en maçonnerie en raison de leur faible capacité portante.
  • Acier. Un tel échafaudage pour le secteur privé est d’application universelle. L'explication est assez claire : haute résistance et fiabilité du cadre.

Par rubrique :

  • Supports verticaux. Tube profilé 30 x 30.
  • Entretoises (diagonales, horizontales). Tuyau rond 15.
  • Inserts (supports pour clôtures et terrasses). Profil 25x25.

Pour assurer une résistance suffisante des ponts d'échafaudage - pas moins de quarante.

  • Longueur – de 1600 à 2000.
  • Largeur – dans les 1000.
  • Hauteur – 1550.

Les artisans qui, pour une raison quelconque, ne sont pas satisfaits des dimensions données peuvent se baser sur les dessins suivants.

Attaches

  • Boulons + écrous + rondelles + vis - pour la fixation d'éléments métalliques.
  • Vis autotaraudeuses (pour métal) – pour fixer les planches sur le lieu d'installation.

Principales étapes de production

Préparation des pièces. Les tuyaux sont d’abord coupés. Même si un dessin a été réalisé, il n'est pas nécessaire de se précipiter avec les planches. Après avoir assemblé le squelette de l'échafaudage, ses dimensions devront encore être précisées. Cela éliminera les travaux inutiles si vous devez ajuster les éléments de revêtement de sol pré-préparés à l'emplacement. Les extrémités des tuyaux ronds (environ 80) sont aplaties afin de pouvoir ensuite percer des trous pour les fixations. Pour faciliter un tel « pressage », il convient de réaliser une coupe axiale (coupe du métal) à la longueur spécifiée.

  • Préparation des « horizontales ». Avant de les utiliser dans l'assemblage du cadre, les inserts du profilé doivent être soudés à chaque tuyau aux endroits indiqués sur le dessin.
  • Préparation de « verticales ». Pour assurer une plus grande stabilité des crémaillères, un talon dit de montage est soudé à une extrémité de chacun. Bien qu'il puisse être rendu amovible - plaque + section profilée.
  • Perçage de trous dans les éléments structurels. Une attention particulière est portée aux aspects verticaux et horizontaux (crémaillères, linteaux). Les disparités entraîneront des distorsions. Par conséquent, la pièce devra certainement être changée, ce qui constitue une utilisation irrationnelle des matériaux.
  • Mise en place des casiers. L'essentiel à ce stade est de s'assurer qu'ils correspondent au plan vertical. La moindre distorsion compliquera considérablement l'assemblage ultérieur de l'échafaudage et réduira considérablement sa capacité portante. Et il est peu probable que cela les rende plus à l’aise avec eux. C'est pourquoi tous les liens horizontaux doivent être extrêmement identiques (en longueur).
  • Renforcement de la structure. Pour cela, des entretoises diagonales sont utilisées. La particularité de leur fixation est la symétrie. Si cette condition est remplie, toute la charge sur l'échafaudage sera répartie plus uniformément sur toute la zone.
  • Faire des escaliers. La pratique consistant à utiliser des échafaudages faits maison montre que les modèles portables sont préférables aux modèles fixes. Pour un travail efficace (par rapport au secteur privé), une seule échelle amovible suffit amplement. Il est de petite taille et peut être facilement retiré et installé à un autre endroit si nécessaire. Le matériau est le même : un tuyau.
  • Construction d'échafaudages. Les planches sont posées en dernier, après ajustement final aux dimensions. Ils sont fixés sur des inserts soudés avec des vis autotaraudeuses.

Pour assurer une stabilité maximale de l'échafaudage, il est nécessaire :

  • préparer des « chaussures » à l'aide desquelles la structure est nivelée sur le site d'installation. Il est facile de les fabriquer à partir de planches de vos propres mains ; de préférence plusieurs pièces d'épaisseurs différentes. À l'avenir, cela simplifiera le processus d'ajustement de la position de l'échafaudage par rapport au sol ;
  • traiter le sol dans la zone où leur utilisation est prévue. Il est nivelé (si nécessaire) et compacté. Cela garantit que pendant les travaux il n'y aura pas de retrait du sol (sous charge) ni de déformation de l'échafaudage.
  • Le plus souvent, une seule section ne suffit pas. Dans ce cas, on fait plus – deux, trois. Pour les connecter en un seul ensemble, il est nécessaire de préparer des adaptateurs. Le même profilé (30 x 30) convient, qui est découpé en morceaux de 100 et soudé aux crémaillères. Pour fixer les sections, vous pouvez utiliser des boucles d'oreilles en métal en forme de U. Pour rendre la connexion aussi fiable que possible, vous devez également prendre un tuyau pour eux, mais avec une section (25 x 25) ou un diamètre légèrement plus petit.

Si vous examinez attentivement le processus de fabrication, il s'avère qu'il n'y a rien de compliqué dans l'assemblage des échafaudages. L'essentiel est un calcul correct et une précision.

À partir de cet article, vous apprendrez à assembler correctement un échafaudage en bois de vos propres mains - des instructions étape par étape ont été préparées pour vous.

L'article parlera des exigences relatives aux éléments individuels et à la conception en général. Vous découvrirez également des appareils supplémentaires pour travailler en hauteur.

L'échafaudage est un système temporaire ou permanent de supports et d'échelles utilisé pour soulever et travailler en hauteur. Ils sont soumis à des exigences accrues en matière de solidité, de stabilité et de sécurité, car travailler à plus de 1,5 m de hauteur est dangereux.

Quels que soient le matériau et le principe de conception, les exigences générales suivantes sont imposées aux échafaudages :

  1. Fiabilité. Le système d'éléments doit être capable de supporter le poids des travailleurs et du matériel en mouvement.
  2. Fabricabilité. Implique une facilité de montage/démontage de l’ensemble de la structure. Ce travail doit être effectué par un bricoleur ou un spécialiste débutant.
  3. Économie. La conception doit contenir un minimum acceptable d'éléments, tout en étant stable et fiable.
  4. Utilitaire. Pour les échafaudages d'inventaire - la possibilité de réutiliser autant que possible la structure et les éléments individuels. Pour ceux en bois, il est possible de réutiliser le matériau après démontage à d'autres fins sans perte significative de qualité.

L'échafaudage d'inventaire est un produit professionnel et coûteux. Il n'est pas rentable de les acheter pour un usage domestique ; vous ne pouvez les louer que pour de gros travaux (par exemple, sur la façade d'une maison). En règle générale, dans la construction privée, il est d'usage d'ériger des échafaudages jetables sous condition qui correspondent exactement à la structure du bâtiment.

Échafaudage en bois standard

La conception de ces échafaudages nous est venue du Moyen Âge. Le principe de formation du cadre et des pièces de liaison n'a pas changé depuis. Seules les attaches elles-mêmes se sont améliorées. Ils méritent une attention particulière.

Éléments de base d'un échafaudage en bois

1 - étagères ; 2 - transversal; 3 - revêtement de sol ; 4 - accolades; 5 - pentes stabilisatrices

Supports. Supports verticaux constitués de planches bordées de bonne qualité. Ils prennent la charge normale (selon le vecteur gravité) de l'ensemble de la structure et la transfèrent à la base (sol). Exigences pour les racks :

  1. Planches bordées du 1er grade de toute essence.
  2. L'épaisseur du panneau est d'au moins 30 mm, la largeur est d'au moins 100 mm.
  3. Intégrité mécanique de chaque élément individuel. La planche ne doit pas être éclatée, cassée, pourrie, tordue, de section variable, avec un flache excessif ou des trous.
  4. La planche ne doit pas être affectée par les insectes.

Une attention particulière doit être portée au raccord vertical des racks. Les éléments doivent être connectés bout à bout, sans superposition, et serrés des deux côtés.

Membres croisés. Ils prennent la charge du sol et la transfèrent vers les rayonnages. Leurs exigences sont similaires à celles des racks. Une exigence supplémentaire : l'utilisation de traverses épissées sans support supplémentaire est inacceptable.

Sol.Échelles transversales qui transfèrent la charge des personnes et des matériaux vers les traverses. Il peut être constitué de planches bordées ou non, et peut également être combiné - guides en planches, matériau en feuille sur le dessus. Un revêtement de sol continu et un élan sont autorisés.

Croisillons. Liens diagonaux reliant des racks de différentes rangées. L'utilisation de lattes et de dalles est autorisée. Il est conseillé d'installer des entretoises de longueur maximale afin de relier le plus grand nombre de racks.

Pistes. Butées diagonales qui soutiennent la structure pour éviter toute déviation par rapport au mur. Habituellement, une planche de 25 mm est utilisée.

Règles pour la construction d'échafaudages en bois

Il existe un ensemble de règles générales à la suite desquelles vous pouvez assembler une structure fiable et sûre. Ces règles découlent des exigences de sécurité et de l'expérience professionnelle des maîtres de haute altitude :

  1. La fondation doit être fiable. S'il y a de la terre meuble ou du sable sous vos pieds, fabriquez des plates-formes en bois pour soutenir les racks.
  2. La largeur du passage entre les racks est d'au moins 500 mm.
  3. Pour chaque nœud, il y a au moins 3 points d'attache. Pour la fixation multipoints - un pas de 50 à 70 mm en damier.
  4. Utilisez des vis puissantes (au moins 4,2 mm). En cas de montage sur clous (100 mm), plier ceux-ci par l'envers.
  5. Installez toujours des mains courantes à l'intérieur du rack.
  6. Utilisez une planche de bord (clôture près de la terrasse).
  7. Les crémaillères à la jonction doivent être rognées.
  8. Le pas des poteaux est de 1 à 2 m, l'épaisseur minimale du revêtement de sol est de 25 mm.

Assemblage d'échafaudage

Pour créer une structure d'échafaudage en bois, vous aurez besoin d'un minimum d'outils : une scie, un marteau avec des clous et un mètre ruban.

Mode opératoire:

  1. La longueur de l'espace de travail doit être divisée par le pas optimal (1,5 m) et le nombre de racks doit être obtenu.
  2. Nous assemblons une "enveloppe" - un cadre de racks et de barres transversales. Pour ce faire, disposez deux planches en parallèle et mesurez la hauteur du gradin. Nous les cousons ensemble à cet endroit avec une barre transversale.

Attention! L'angle entre le poteau et la traverse doit être de 90°. Les distorsions peuvent déformer le cadre sous charge.

  1. Nous cousons le cadre avec une attelle.
  2. Nous préparons le nombre requis d '«enveloppes».
  3. Installez deux « enveloppes » verticalement, dans la position de conception. Cousez-les en diagonale à hauteur maximale pour qu'ils tiennent debout sans support.
  4. Réglez le nombre d'enveloppes en fonction de la longueur de la planche de parquet afin que ses bords tombent sur les barres transversales.
  5. Placez le panneau de revêtement de sol sur les barres transversales et fixez-le. Renforcez le contreventement avec des accolades.
  6. Fixez la terrasse sur le dessus avec des vis autotaraudeuses ou des clous.
  7. Installez les « enveloppes » et le revêtement de sol restants de la même manière.

Attention! Ne jamais, sous aucun prétexte, raccorder une terrasse entre supports ! Le joint des planches ou des feuilles de parquet doit être sur la traverse !

  1. Installez la main courante et le panneau avant.
  2. Si possible, attachez la structure au mur.
  3. Si la hauteur est supérieure à 2 niveaux et qu'il est nécessaire de construire des racks, vous devez d'abord installer les pentes. Pour ce faire, vous devez attacher les racks en bas avec une planche horizontale de longueur maximale. Attachez ensuite le bord de cette planche au sommet du rack - vous obtenez une butée triangulaire fiable.

Les échafaudages sont démontés dans l'ordre inverse : démontage du revêtement de sol, des barres transversales, des crémaillères allongées, des pentes et des enveloppes. Le démontage doit être effectué par des menuisiers qualifiés et expérimentés.

Dispositifs pour construire des échafaudages en bois

Traverse en acier - support

Cet élément simplifie considérablement l'installation, vous permettant de changer rapidement le niveau du revêtement de sol. Un tel dispositif doit correspondre à la section transversale de la planche.

Support triangulaire

Un tel support peut être en bois ou en acier. Permet de fixer l'échafaudage directement au mur. Pour construire un revêtement de sol sur cette base, quelques planches pour l'échelle suffisent. Mais en même temps, pour le réarranger, il faut le démonter. Installer quoi que ce soit de bas en haut est impossible. Le type d’échafaudage de grande hauteur le plus dangereux. Le travail nécessite des compétences et une prudence particulières.

Échafaudage express de maçon

Ils sont créés à partir de palettes sur lesquelles les briques sont livrées. En règle générale, les planches de chevrons sont utilisées pour le revêtement de sol. Il ne nécessite pas de sciage du matériau, et est assez fiable si l'on ne réalise pas de portées supérieures à 1,5 m.

L'échafaudage du maçon en vidéo

Quel que soit le type d'échafaudage ou d'échafaudage que vous choisissez, n'oubliez pas que votre vie et votre santé sont entre vos mains. Économiser une planche ou 10 minutes de temps pour se renforcer peut entraîner des conséquences désagréables et parfois graves.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Si vous décidez de réaliser des échafaudages, vous devrez choisir entre deux matériaux : le bois ou le métal. Dans le premier cas, vous obtiendrez une structure jetable qui pourra être réalisée par toute personne sachant travailler le bois, et dans le second, elle sera réutilisable, mais aussi assez simple à réaliser. Dans cet article, nous vous expliquerons comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains en métal (tuyaux profilés), ainsi qu'en bois (planches), en démontrant des schémas, des photos et des instructions vidéo.

Bien que le métal ou le bois soient principalement utilisés pour la fabrication des échafaudages, ils peuvent différer par la méthode de fixation et, par conséquent, comporter des éléments fonctionnels différents dans leur conception. Voyons donc les principaux types de forêts.

Les éléments constitutifs sont reliés par une fixation par coin spéciale. Les échafaudages de cette conception sont très fiables. Ils sont capables de supporter des charges assez importantes. En même temps, ils sont faciles à utiliser et peuvent être rapidement assemblés et démontés. L’utilisation d’échafaudages à cales est particulièrement importante lors de la construction et du levage de matériaux et composants lourds.

L'élément principal de cette conception est un cadre monté de manière rigide. Ils sont principalement utilisés pour les travaux de peinture ou de plâtrerie. Le cadre de cette conception est relié aux poteaux horizontaux et aux entretoises diagonales grâce à des connexions nodales. Le principal avantage des échafaudages à ossature est leur faible coût. Leur construction ne nécessite pas de gros investissements.

Dans ces échafaudages, le point de connexion, comme son nom l’indique, est la goupille. Ce type d’échafaudages est très apprécié des constructeurs, car ils sont très faciles à monter et à démonter directement sur le chantier. Il faut souvent un jour, voire deux, pour assembler l'échafaudage. Dans ce cas, l'assemblage de l'échafaudage à broches ne prendra pas beaucoup de temps.

Si l'objet sur lequel les travaux de réparation sont effectués présente une configuration complexe, l'échafaudage à pinces est une excellente solution. La méthode de fixation utilisée est professionnelle. Et pour leur fabrication, la hauteur et la taille de la zone de travail, la distance entre les niveaux et le pas des rayonnages jouent un rôle important. Tout cela est sélectionné individuellement pour chaque installation.

Nous vous invitons à vous familiariser avec un guide simple pour fabriquer des échafaudages à partir de planches. Pour ce faire, suivez quelques étapes séquentielles simples :

  • Disposez 4 supports ou planches parallèles les uns aux autres sur une surface plane. Leur taille doit correspondre immédiatement à la hauteur de l'échafaudage.
  • Les racks sont reliés entre eux par des cavaliers horizontaux, sur lesquels le revêtement de sol sera ensuite posé.
  • Placez les 2 cadres réalisés horizontalement face à face, attachez-les en diagonale et horizontalement avec des planches qui serviront de liens.
  • Posez le revêtement de sol à partir des planches sur les attaches horizontales et fixez-le aux linteaux à l'aide de vis autotaraudeuses.
  • Fixez les garde-corps aux poteaux et sécurisez les escaliers.

S'il est nécessaire d'allonger la structure de l'échafaudage, reliez plusieurs sections de planches similaires entre elles. Les planches sont placées sur les poteaux de support.

Lors de l'assemblage d'échafaudages en bois, si des clous sont utilisés, il est recommandé de pré-percer des trous pour éviter que les planches ne se fendent.

Conception

Toutes les forêts sont constituées des éléments suivants :

  • supports;
  • entretoises diagonales et horizontales (elles confèrent une résistance spatiale à la structure);
  • linteaux de revêtement de sol;
  • un revêtement de sol composé de planches sur lesquelles une personne se tiendra debout ;
  • des butées (pour créer la stabilité de l'échafaudage et l'empêcher de tomber du mur) ;
  • un élément de clôture (pour qu'une personne debout sur le sol ne tombe pas) ;
  • échelle (escabeau) pour monter jusqu'au niveau d'échafaudage souhaité.

Fait de bois et de planches

Vous pouvez trouver de nombreux conseils sur la façon de fabriquer des échafaudages sur Internet. De plus, les conceptions recommandées diffèrent principalement les unes des autres uniquement par l'épaisseur de la planche et la taille de l'échafaudage lui-même. Pour éviter de vous perdre dans toute cette « diversité », essayez de vous concentrer sur les valeurs suivantes :


Commençons:

  1. Préparez le matériel nécessaire à l'avance :
  • planches d'une épaisseur d'au moins 50 mm et d'une largeur de 100 mm (ou bois rond, ou bois 10x10 cm) - pour crémaillères et butées ;
  • planches pour entretoises et clôtures de 30 mm d'épaisseur ;
  • planches pour linteaux et revêtements de sol de 50 mm d'épaisseur ;
  • clous (les vis dans ce cas sont moins fiables).
  • Fixez les quatre poteaux à l'aide d'entretoises diagonales (sur les quatre côtés) aux distances recommandées.
  • Fixez les planches de linteau à la hauteur souhaitée.
  • Fixez les planches de terrasse aux linteaux.
  • Clouez une planche pour clôturer la zone de travail.
  • Installez les arrêts.
  • Positionnez et fixez l'échelle.
  • Instructions pour les photos

    Nous vous invitons à visionner quelques photographies sur le thème de la fabrication soi-même d'échafaudages en bois :

    À partir d'un tube profilé

    Voyons maintenant comment fabriquer un échafaudage (pliable) en métal (dimensions d'une section : hauteur - 1,5 mètre, largeur 1 mètre, longueur 1,65 mètre). Déterminez le nombre de sections en fonction de la hauteur de l'échafaudage dont vous avez besoin.

    1. Préparez le matériel nécessaire :
    • pour racks - tube profilé (section carrée) 30x30 mm - longueur 1500 mm ;
    • pour les entretoises - un tuyau d'un diamètre de 15 mm;
    • pour inserts de raccordement (adaptateurs) – tube profilé 25x25 mm ;
    • Réalisez le revêtement de sol à partir de planches de 40 à 50 mm d'épaisseur et de 210 à 220 cm de longueur.
  • Coupez le tuyau pour les entretoises selon le calcul suivant :
    • pour les éléments diagonaux – 2 mètres ;
    • pour les éléments horizontaux reliant les racks depuis les côtés de la structure - 96 cm chacun.
  • Coupez des entretoises diagonales de deux mètres aux deux extrémités (de 6 à 8 cm) et aplatissez-les (cela facilitera leur fixation).
  • Reliez deux poteaux ensemble en les soudant ensemble avec des entretoises horizontales par incréments (verticaux) de 30 cm.
  • Assembler les adaptateurs : sur un tube profilé de section 25X25 mm et de 25-30 cm de long, placer et souder au centre un petit morceau de tube profilé de 30x30 cm (7-8 cm de long).
  • Percez des trous pour les boulons sur les poteaux et les diagonales.
  • Assemblez toute la structure, poncez et peignez.
  • Placez une section sur l'autre (en les reliant à l'aide d'adaptateurs), posez le revêtement de sol à partir des planches au bon endroit.
  • "Pour et contre"

    Premièrement, l'échafaudage n'est pas un petit échafaudage, mais une structure plutôt volumineuse qui devra être stockée quelque part une fois que le besoin en aura disparu.

    Les échafaudages en bois, bien sûr, peuvent être démontés plus tard, mais le travail demande beaucoup de main-d'œuvre et les planches, si vous n'en avez pas besoin dans un avenir proche, doivent également être stockées quelque part. N'oubliez pas que les échafaudages en bois sont assemblés à l'aide de clous et non de vis, les planches ne seront donc plus complètement intactes. De plus, lors de travaux sur des échafaudages, le bois se salit souvent avec du mortier ou de la peinture.

    Les échafaudages métalliques fabriqués par vos soins peuvent non seulement être démontés, mais également loués à l'avenir.

    Deuxièmement, les échafaudages non préfabriqués sont conçus pour fonctionner au maximum au niveau du deuxième étage (à partir du sol). À des altitudes plus élevées, l’utilisation d’échafaudages faits maison devient dangereuse.

    Troisièmement, les échafaudages sont assez rarement nécessaires (uniquement pour réparer la façade d'un bâtiment), de sorte que le montage et le démontage d'une telle structure temporaire ne sont pas rentables en termes de temps consacré à ce travail.

    Quatrièmement, les échafaudages doivent souvent être longs (par exemple, au moins 6 mètres pour l'installation du bardage). En conséquence, leur poids augmente et déplacer les échafaudages en bois faits maison de l'autre côté de la maison devient un problème même pour trois ou quatre personnes.

    Il vaut la peine de penser aux forêts dès la conception d’une maison.

    Si vous n'envisagez pas de réaliser vous-même les travaux de façade (mais envisagez d'embaucher une équipe de construction), vous n'avez pas besoin de trop penser aux échafaudages, car les constructeurs viennent généralement sur le chantier avec leurs propres échafaudages et échafaudages. .

    Cependant, une fois la construction terminée (et après un certain temps), des échafaudages peuvent être nécessaires pour des travaux mineurs de réparation de façade. Cela peut-il être évité ?

    Certainement. Et d’abord, assurez-vous que la façade de votre maison ne nécessite pas de réparations avant de nombreuses années. Pour ce faire, il suffit d'utiliser des briques de parement lors de la construction des murs. Aujourd'hui, il est produit par de nombreux fabricants et dans une gamme de couleurs assez large.

    Mais d'autres matériaux de parement (tels que le bardage, le plâtre et autres) nécessiteront périodiquement votre attention et, par conséquent, des coûts supplémentaires, puisque vous ne pourrez pas réaliser d'échafaudages (acheter ou louer) gratuitement.

    Vidéo

    À partir de cette vidéo, vous apprendrez à réaliser des échafaudages pour la rénovation d'un appartement :

    Photo

    Les photographies montrent différents modèles d'échafaudages :

    Schème

    Les schémas vous aideront à concevoir votre propre échafaudage :

    Lors de la construction, de la finition et de la réparation de bâtiments de faible hauteur, vous pouvez effectuer en toute confiance des travaux à l'étage uniquement sur des échafaudages, ce qui est tout à fait réaliste à fabriquer de vos propres mains en bois.

    Il n'est pas rentable pour les propriétaires d'acheter des structures métalliques, car elles sont chères et ne sont pas utilisées si souvent.

    Les échafaudages faits maison peuvent être fabriqués à partir de matériaux disponibles dans les parcelles de jardin. S'il n'y en a pas assez, vous pouvez acheter des planches et des poutres et, une fois la construction terminée, les utiliser pour d'autres besoins.

    Matériaux d'échafaudage

    Il est important que les flans de bois soient secs et solides, de sorte que la présence de nœuds, de fissures et d'autres défauts sur ceux-ci est inacceptable. Si possible, il est conseillé d'acheter des matériaux en épicéa ; le pin présente généralement plus de défauts. En principe, vous pouvez utiliser n'importe quel bois durable dont la fiabilité doit être vérifiée avant la construction.

    Pour ce faire, des briques, des parpaings et de grosses pierres de forme adaptée sont posés sur deux supports bas.

    Vous devez mettre une planche d'une épaisseur de 30 mm, vous tenir dessus et sauter plusieurs fois. Cela doit être fait par une personne ayant une bonne réaction et une bonne coordination afin d'atterrir en toute sécurité au sol en cas de panne. Si la planche réussit le test, elle peut être utilisée pour assembler un échafaudage.

    Pour ériger une structure de bâtiment de vos propres mains, vous aurez également besoin de barres de section carrée et d'une longueur de côté de 100 mm, d'un ruban à mesurer et d'une scie circulaire qui vous seront très utiles.

    Vis et clous

    Les doutes sur le choix des fixations sont tout à fait compréhensibles. Les clous sont faciles à enfoncer et confèrent de la solidité aux échafaudages car ils ont une certaine flexibilité pour absorber la charge. L’inconvénient est qu’il est quasiment impossible de démonter la structure du bâtiment sans endommager le bois.

    Les vis autotaraudeuses sont pratiques à cet égard ; elles peuvent être dévissées sans endommager les surfaces en bois, mais elles se caractérisent par une grande fragilité. Les vis autotaraudeuses noires en alliages d'acier trempé peuvent se briser lorsqu'elles sont frappées ou simplement sous le poids.

    Note! Les attaches autotaraudeuses anodisées sont un peu plus résistantes ; elles se distinguent des attaches ordinaires par la teinte verdâtre du revêtement.

    Si le propriétaire travaille souvent sur le chantier de ses propres mains et que le bois est nécessaire dans sa forme la plus complète, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses anodisées et, pour être sûr, enfoncer seulement deux ou trois clous aux joints de l'échafaudage. , juste au cas où, pour l'assurance.

    Options de conception

    Vous pouvez fabriquer de vos propres mains différents types d'échafaudages en bois ; le choix d'une option spécifique dépend des spécificités des travaux à venir.

    Échafaud

    Si vous envisagez de décorer la maison avec des matériaux légers, des échafaudages, dont la fabrication nécessite moins de matériel et de temps, sont tout à fait suffisants. Il existe deux types de structures attachées, le schéma de chacune ressemble à la lettre G.

    L'emplacement des échafaudages de chantier varie :

    • dans un cas, la courte partie horizontale de la lettre L repose sur le mur, et sa partie verticale est légèrement enfoncée dans le sol sous la charge de travail ;
    • dans le deuxième type d'échafaudage, la partie verticale de la lettre G repose contre le mur. Tout le poids est concentré sur les éléments de poussée dont la partie supérieure est enfoncée dans un coin - la jonction des deux barres principales.

    La structure est souvent appelée échafaudage arménien, et la partie verticale de celle-ci peut être raccourcie, l'échafaudage prend alors l'apparence d'un triangle dont la base repose sur une planche. Toute la charge est concentrée dessus.

    Malgré le fait que les échafaudages ne semblent pas très fiables, dans la pratique, leur solidité et leur facilité d'utilisation ont été prouvées à plusieurs reprises. Les échafaudages triangulaires doivent être localisés tous les mètres ; si possible, ils sont cloués au mur s'il n'y en a pas, puis ils sont fixés avec des butées ; Pour assurer la sécurité, l'endroit où les barres de poussée sont immergées dans le sol est en outre calé.

    Pour garantir que l'échafaudage ne bouge pas latéralement le long du mur, les butées sont en outre cousues avec des barres, ce qui augmente la rigidité de la structure. Toutes les barres de poussée et les planches doivent avoir une épaisseur d'au moins 50 mm ; des planches d'une épaisseur d'au moins 50 mm sont également placées sur le sol. La surface horizontale est clouée ou fixée avec des vis autotaraudeuses, sinon il est dangereux de se déplacer dessus.

    Chevalets de chantier

    Les échafaudages en bois portant un nom aussi intéressant sont connus de tous, car ils sont souvent utilisés aussi bien sur les chantiers de construction que lors de rénovations majeures d'appartements. L'avantage des chevalets de construction réside dans le fait qu'ils ne reposent pas sur le mur et permettent de les recouvrir de bardage et de nombreux autres matériaux de parement.

    Debout au sommet d'un tréteau, vous pouvez fixer le haut et le bas des panneaux, puis déplacer la structure et continuer à travailler sur une section adjacente du mur. Des traverses sont placées entre les poteaux de ces échafaudages en bois ; elles renforcent la structure et servent en même temps d'échelle. Les racks d'un côté peuvent être fixés strictement verticalement, ce qui vous permettra de placer des échafaudages portables près du mur.

    Échafaudage complet

    La structure des échafaudages traditionnels en bois n’a pas changé au fil des années. Tout le monde le sait grâce aux films et aux affiches soviétiques dans lesquels de charmantes jeunes filles, debout sur des échafaudages, souriaient de manière affirmative à des jeunes hommes qui travaillaient avec enthousiasme.

    Pour fabriquer de tels échafaudages de vos propres mains, vous aurez besoin de beaucoup de bois ; l'avantage de la conception est qu'elle peut supporter de lourdes charges et vous permet d'effectuer des travaux de tout degré de complexité.

    Avant de commencer à assembler l'échafaudage, vous devez vous approvisionner au préalable en planches de 50 mm d'épaisseur et en barres pour barres transversales jusqu'à 1 m de long. Dans un premier temps, les crémaillères sont constituées de barres longues ou de planches reliées par des barres transversales. L’échafaudage sera particulièrement stable si les supports sont placés en biais plutôt que strictement verticalement.

    En fonction de la charge future sur le revêtement de sol, de l'épaisseur des planches qui y sont posées, les racks sont placés à une distance de 1,5 à 2,5 m les uns des autres et renforcés par des flèches. Il n’y a pas trop de barres transversales et de flèches ; plus il y en a, plus l’échafaudage sera stable.

    Note! Si la hauteur de la structure dépasse 3 m, des flèches supplémentaires reposant au sol soutiennent les poutres verticales des rayonnages.

    Enfin, un revêtement de sol en planches est posé sur les barres situées le long du périmètre des rayonnages supérieurs, qui sont soigneusement inspectés la veille. La surface est posée de manière à ce qu'aucune fissure ni espace ne se forme au niveau des joints, de sorte que le résultat est une toile semblable au sol des cabanes en bois. Sur un tel revêtement de sol, les travailleurs peuvent se concentrer en toute confiance sur leurs responsabilités immédiates sans craindre l'échec. À haute altitude, il est plus sûr de travailler s'il y a des garde-corps ; ils doivent être fabriqués dans un matériau durable sans fissures ni autres défauts.

    Des tréteaux de construction à part entière en bois peuvent être fabriqués de vos propres mains en peu de temps si vous avez les compétences et un minimum d'outils, de préférence avec un système d'alimentation électrique.

    Caractéristiques des échafaudages métalliques

    Si vous n’avez pas vraiment envie de fabriquer des échafaudages en bois de vos propres mains, vous pouvez acheter une structure métallique prête à l’emploi. Les coûts seront certainement perceptibles, mais de tels échafaudages peuvent être utilisés pour réaliser des travaux de construction de tout degré de complexité avec de lourdes charges sur les supports et le revêtement de sol.

    Les échafaudages métalliques sont pratiques car ils peuvent être démontés de vos propres mains une fois la construction terminée, stockés dans une buanderie, puis utilisés pour des réparations futures.

    L'industrie produit plusieurs types de structures métalliques :

    • épingle;
    • serrer;
    • cadre;
    • coin

    Dans les échafaudages à broches, des boucles en forme de broches sont soudées sur des poteaux verticaux et les barres transversales se terminent par des crochets destinés à la connexion. Le montage est simple et rapide ; il est pratique de travailler sur de tels échafaudages avec des bâtiments de formes standards ; si vous devez finir des saillies et des baies vitrées figurées, il est préférable de choisir une base différente ;

    Les échafaudages d'une hauteur maximale de 40 m sont constitués de tuyaux métalliques fixés à l'aide de colliers spéciaux. Vous pouvez effectuer le montage vous-même si nécessaire, un tel échafaudage peut être facilement déplacé vers un nouvel emplacement. Il n'est pas recommandé de travailler avec des charges très lourdes, car les fixations par serrage ont des restrictions de charge.

    Les échafaudages métalliques sont souvent produits sous la forme de modules à partir de cadres soudés à partir de tuyaux et renforcés par des flèches. La structure peut être étendue et augmentée en hauteur à l'aide de modules supplémentaires. Une section a généralement une hauteur de 2 m, une longueur de un an et demi à 3 m et la profondeur de la partie horizontale est généralement de 1 m.

    Les échafaudages à cales en métal présentent des joints plus complexes, constitués de disques avec des trous soudés aux poteaux verticaux et de tuyaux avec des serrures spéciales rappelant la gueule des prédateurs. Le verrou est placé sur le disque et une cale est insérée dans le trou traversant correspondant. Les échafaudages peuvent être facilement assemblés et démontés de vos propres mains, déplacés là où cela est nécessaire, et il est pratique d'effectuer n'importe quel travail dessus.

    Vous devez choisir le type d'échafaudage avec soin, en tenant compte des spécificités des travaux à venir, de la charge et des capacités financières. Vous pouvez acheter du bois et réaliser la structure entièrement de vos propres mains, ou acheter des produits métalliques prêts à l'emploi qu'il vous suffit d'assembler.

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    Existe-t-il des exigences réglementaires pour les échafaudages utilisés pour la pose des murs et la finition des façades ? Dans cet article, nous nous familiariserons avec les documents réglementant leur construction et découvrirons également comment assembler correctement des échafaudages en bois faits maison.

    Règlements

    Les exigences en matière d'échafaudages sont mentionnées au passage dans d'innombrables manuels de sécurité au travail ; cependant, une attention sérieuse à leur conception n'est accordée que dans deux documents :

    1. GOST 24258-88 décrit l'utilisation d'échafaudages pendant la construction ;
    2. Le SNiP 12-03-99 est dédié à la sécurité du travail dans la construction ; Les moyens d'échafaudage sont mentionnés à la section 7.4 du présent document.

    Précisons : la section est consacrée non seulement aux échafaudages, mais aussi à la sécurité lors de l'utilisation des petits équipements de mécanisation et des dispositifs auxiliaires en général.

    Examinons plus en détail les exigences.

    GOST 24258-88

    Tout d'abord, GOST normalise la charge de conception sur les échafaudages en fonction de son type et de la hauteur du site au-dessus du niveau du sol.