Matériau panneau de particules mdf. Quel meuble est le meilleur : MDF ou panneaux de particules ? Qu'est-ce que les panneaux de particules et les panneaux MDF ?

03.11.2019

Avantages et inconvénients

Malgré le fait que le MDF soit leader dans les positions évoquées ci-dessus, les panneaux de particules occupent toujours un segment plus important du marché du meuble. Le principal avantage des panneaux de particules est leur faible prix, c'est pourquoi les fabricants continuent de fabriquer des armoires à partir de ce matériau, réduisant ainsi le coût des armoires finies. Il existe souvent des options de mobilier combinées, lorsque le corps est en panneaux de particules et les façades en MDF. Cette solution nous permet de produire des casques au design amélioré, les rendant plus abordables pour la plupart des consommateurs.

Les avantages des panneaux de particules comprennent :

disponibilité du choix;
souplesse à l'usinage grossier ;
résistance relative à l'humidité;
propriétés d'isolation phonique et thermique.

Inconvénients des panneaux de particules :

les résines de formaldéhyde causent des problèmes de santé ;
les extrémités « ouvertes » contribuent à la saturation des dalles en humidité et à la destruction ultérieure de leur structure ;
Il n'est pas possible de revisser les vis ;
un traitement décoratif fin ne peut pas être effectué en raison de la friabilité des panneaux de particules.

Avantages du MDF :

respect de l'environnement;
durabilité;
haute densité;
résistance aux changements de température et d'humidité;
résistance à l'humidité;
maintenir la dureté tout en réduisant l'épaisseur de la feuille ;
coût inférieur par rapport au bois;
surface lisse;
possibilité d'effectuer des traitements décoratifs fins.

Inconvénients du MDF :

prix élevé par rapport aux panneaux de particules ;
manque de production établie dans les régions russes.

Conclusion

Si la composante matérielle lors de l’achat de meubles n’est pas fondamentale, le choix devrait se porter sur le MDF. Le matériau a de plus grandes capacités et des caractéristiques améliorées. Une option combinée de fabrication de meubles vous aidera à économiser de l'argent tout en conservant l'attrait visuel de l'ensemble. À savoir, le corps est en panneaux de particules et les façades sont en MDF.

Peu importe la beauté des meubles de cuisine, il n’y a pas de mal à se demander de quoi ils sont faits. La durée de vie, le respect de l'environnement et les propriétés de performance dépendent du matériau d'origine. Il arrive que les noms ne disent rien à un acheteur curieux, ce qui est tout à fait normal : une personne veut acheter de bons meubles, mais elle-même ne les comprend pas, tout comme un fabricant de meubles ne comprend pas les moteurs d'avion, la géométrie de Lobatchevski, le prêt-à-porter. -porter et crevettes. Clarifions les questions de savoir de quoi il s'agit - MDF, panneaux de particules stratifiés, panneaux de particules et en quoi les matériaux diffèrent les uns des autres.

Commençons par le fait que l'abréviation chipboard n'est pas officielle et incorrecte. Les panneaux de particules font référence à du plastique laminé à base de bois (de structure similaire au contreplaqué, fabriqué à partir de placage). Dans notre cas, nous parlons de panneaux de particules - des panneaux de particules fabriqués à partir de petits déchets (copeaux, sciure) issus de la production de bois. Nous utilisons la définition habituelle des panneaux de particules (aggloméré), mais afin de ne tromper personne, nous avons délivré ce certificat.

Lorsque l'inventeur allemand Max Himmelheber a développé un nouveau matériau, les déchets de production dans l'industrie du meuble ont atteint 60 % et avec l'introduction de l'invention, leur nombre a fortement diminué jusqu'à 10 %. Prendre soin du consommateur n'était pas le but de l'innovation - la production et l'écologie exigeaient des économies (60 % du bois était jeté - un gaspillage inacceptable, pas typique des Allemands). Des meubles abordables pour tous constituent un avantage secondaire.

L'aggloméré est un matériau composite fabriqué à partir d'un mélange de petites particules de bois et de résines liantes (contenant du formaldéhyde) par pressage à chaud ou extrusion. La proportion de bois et de résines laisse beaucoup à désirer (6 à 18 %).

Dans l'eau, la dalle gonfle, gagnant environ 30 % de son volume initial. En plus de l'hydrophobie, il existe un autre inconvénient important : vous ne pouvez visser une vis autotaraudeuse dans la dalle qu'une seule fois (la première fois). Il est conseillé de le faire avec une précision extrême, car il n'y aura aucune chance de corriger l'erreur - le matériau s'effrite et, en principe, il ne tient pas bien les fixations. Les artisans « mettent » des clous sur de la colle, mais ensuite ces clous « sortent » de la dalle avec la colle et la sciure (miettes) qui l'entourent. Mais ce ne sont que des fleurs : les panneaux de particules sont dangereux pour l'environnement car ils émettent du formaldéhyde.

L'enfant s'est accroché à la porte... Vous ne pouvez pas visser de vis autotaraudeuses dans ces trous, il faudra élargir les trous pour les ferrures et utiliser des vis M5

Selon les normes maximales admissibles pour l'émission de substances nocives, les panneaux de particules sont divisés en deux classes - E1 et E2 (Europe). En Russie, ce paramètre est réglementé par GOST. Comparer les normes est extrêmement difficile car les différents pays ont des méthodes de mesure différentes. Une chose est sûre : l'utilisation de l'E2 est interdite dans les meubles pour enfants. Certains pays ont depuis longtemps arrêté d'en produire, ce que nous souhaitons de la Russie : le formaldéhyde est libéré avec une joie humaine si les panneaux de particules sont légèrement chauffés, ce qui arrive tout le temps dans la cuisine. D’ailleurs, GOST est plus strict que les normes européennes, mais qui s’y conformerait ?

Les panneaux de particules sont utilisés dans la construction et la production de meubles. Si, grâce aux plaques de plâtre, aux panneaux de fibres de gypse et aux panneaux OSB, l'utilisation des panneaux de particules comme matériau de structure diminue activement, les fabricants de meubles ne sont pas pressés de se séparer des panneaux bon marché, bien qu'il existe une alternative (bien que plus chère). Le coupable est évidemment la demande. Les gens veulent acheter le moins cher possible, les fabricants les satisfont à mi-chemin. Si les gens refusent les meubles en panneaux de particules (ils refusent également complètement les panneaux de particules), ils n’y parviendront pas.

Classement des panneaux de particules

Les panneaux de particules sont classés selon un certain nombre de paramètres :

nombre de couches ;
marque : divisée en P1, P2 selon la résistance à la flexion et à la déformation, la résistance à l'eau, la déformation ;
grade : 1er et 2e grade ou sans, selon la présence de défauts - éclats, fissures, taches, dépressions et saillies ;
couche extérieure (dalle à texture fine, régulière et à gros grains) ;
traitement de surface (poli, non poli);
classe d'émission de formaldéhyde (E1 -< 10 мг, Е2 - 10–30 мг; в последнее время выпускают плиты класса E0.5, эмиссия в них снижена вдвое относительно E1);
résistance à l'eau (ils produisent des panneaux de particules spéciaux imperméables, en plus du P1 avec 33 % et du P2 avec un gonflement de 22 % du volume d'origine) ;
résistance au feu (traitement avec des produits ignifuges) ;
densité:< 550 кг/м 3 , 550–750 кг/м 3 , >750 kg/m 3 ;
méthode de pressage (à plat, extrusion).

Panneaux de particules imperméables (varie en couleur)

Qu'est-ce que les panneaux de particules stratifiés

La surface des panneaux de particules est traitée pour conférer au matériau résistance, résistance à l'eau et autres propriétés fournies par le revêtement. L’option la moins chère mais la plus fragile est le papier imprégné. L’option la plus solide, mais la plus chère, est le placage. Entre les deux extrêmes se trouvent les polymères, les films et les plastiques. Les panneaux de particules stratifiés les plus demandés sont les plus équilibrés en termes de qualité, de prix et de propriétés esthétiques.

Dans des conditions de pression et de température élevées, un film de mélamine résistant est appliqué sur la dalle - le processus ressemble au laminage familier (la seule différence réside dans les matériaux). Une dalle ainsi traitée acquiert des propriétés esthétiques et performantes élevées. Aucun traitement supplémentaire n'est requis - le produit fini est obtenu par laminage, mais parfois la surface est en outre vernie (variétés coûteuses).

Le problème de l'émission de formaldéhyde reste présent (le matériau est fabriqué à partir de panneaux de particules avec toutes ses caractéristiques), malgré le laminage, mais la surface extérieure des panneaux de particules stratifiés est plus esthétique, imperméable et durable, surtout si elle est vernie.

Qu'est-ce que le MDF

MDF, MDF - MediumDensityFibreboard (panneaux de fibres de densité moyenne 600–800 kg/m3). Le même panneau de particules de bois, produit par pressage à sec dans des conditions de pression et de température élevées. Les résines d'urée contenant du formaldéhyde sont utilisées comme liant, mais les émissions de substances nocives sont bien inférieures à celles des panneaux de particules et comparables à celles du bois naturel. Des réductions significatives des émissions sont obtenues en modifiant les résines avec de la mélamine.

Production de résines d'urée pour MDF

La résine est produite en plusieurs étapes :

polycondensation en milieu alcalin;
polycondensation en milieu acide;
introduction supplémentaire d'urée et séchage jusqu'à ce que la viscosité requise soit atteinte ;
refroidissement;
modification.

La synthèse nécessite le respect du régime de température - 88-94°. La résine est modifiée à une température de 40 à 50°.

Malgré les mêmes matières premières, le MDF est très différent des panneaux de particules (sans tenir compte de la différence des valeurs d'émission) : le matériau peut être fraisé et déformé, ce qui ouvre la possibilité de produire des façades de meubles sculptées, des meubles et autres structures de formes radiales. .

Types de MDF

Le MDF est divisé en quatre types selon les conditions de fonctionnement (humidité, température). Le premier type est utilisé pour la fabrication de meubles de bureau et d'armoires domestiques et d'équipements commerciaux (conditions normales), le deuxième - meubles de cuisine (humidité, vapeur), le troisième - éléments structurels (conditions normales, charge élevée), le quatrième - éléments structurels. éléments (forte humidité, charges élevées) ).

Au cours du processus de production des dalles, elles bénéficient d'une résistance au feu, d'une résistance à l'eau et d'une biostabilité (protection contre les champignons et les bactéries). Le MDF nécessite un traitement supplémentaire de la surface avant. Selon le type de traitement, le matériau est divisé en :

Plaqué : un mince placage naturel est collé sur la surface avant (parfois aussi sur la surface intérieure) ; c'est un type cher et le prix varie en fonction de la valeur du type de bois utilisé pour fabriquer le placage.
Peint : les surfaces (une ou les deux) sont recouvertes de peinture ou d'émail
Stratifié : la face avant est recouverte d'un film PVC - mat ou brillant, imitant diverses surfaces (bois, pierre naturelle, marbre...) ; Le film est appliqué sous pression à haute température.

Le traitement de surface améliore les caractéristiques physiques et mécaniques du matériau, ses propriétés opérationnelles et esthétiques.

Dalle peinte brillante - exemples de quelques nuances et courbes

Tous les types de MDF sont également demandés - chacun a sa propre niche. Le matériau avec une surface avant en placage naturel est utilisé pour fabriquer de bons meubles de bureau et équipements commerciaux, des meubles pour cuisines, salons et couloirs. Le moins cher, laminé avec un film imitant le bois, est utilisé dans la production de meubles grand public déjà répertoriés, mais relativement peu coûteux.

MDF souple

Le matériau a été développé spécifiquement pour créer des surfaces courbes, activement utilisées dans le design moderne. Le MDF peut être fraisé - c'est précisément la qualité utilisée dans la fabrication de panneaux flexibles : des fentes parallèles sont réalisées sur un côté, grâce auxquelles le panneau peut être plié jusqu'à un certain rayon (en fonction de l'épaisseur) ; l'autre côté reste plat. De cette manière, des surfaces de complexité variable sont obtenues - d'un cercle banal à un cercle ondulé avec des rayons différents pour chaque vague. Ce type de MDF est appelé perforé (à ne pas confondre avec le HDF perforé). Le matériau ouvre des possibilités presque illimitées dans la conception de meubles.

Pas une seule façade plate - toutes avec un rayon ou un autre

Différences entre les panneaux de particules, les panneaux de particules et le MDF

Dans le même IKEA, nous voyons des meubles en panneaux de particules stratifiés et en MDF, ne percevant visuellement que la différence de prix (à l'exception des meubles particulièrement brillants - là, les différences sont évidentes à l'œil). Les meubles en MDF sont beaucoup plus chers. Pourquoi? Quelle est la différence entre les panneaux de particules, les panneaux de particules stratifiés et les MDF - un panneau composé de particules de bois et un autre ?

Commençons par le fait que la différence entre les panneaux de particules et les panneaux de particules réside dans le laminage. Le placage naturel n'est pas pire qu'un film de stratification, mais il n'est pas pratique de traiter des panneaux de particules avec, nous parlerons donc plus loin de la différence entre les panneaux de particules stratifiés et le MDF.

Liste des différences :

Les panneaux de particules stratifiés sont beaucoup moins résistants à l'humidité. Il semblerait que l'eau n'ait nulle part où aller, mais entre le bord et le film de stratification, le liquide trouve (comme le dit le proverbe) un espace microscopique et pénètre à l'intérieur. Il reste à l'intérieur (pour une évaporation rapide, une zone est nécessaire, mais il n'y en a pas), élargissant les panneaux de particules à des tailles inimaginables. Cependant, bien avant que les 20 à 30 % de volume supplémentaires ne soient ajoutés, la feuille se déformera, le film ou le placage (quel qu'il soit) se fissurera. Quelques gouttes d’eau tombant au mauvais endroit peuvent endommager de manière irréversible le plateau. Même le matériau dit imperméable absorbe toujours l'humidité - telle est sa structure.
Les panneaux de particules sont plus toxiques. Il est précisément plus toxique, car les informations sur la non-toxicité totale des panneaux de fibres sont incorrectes : même si le matériau émet la même quantité de formaldéhyde que le bois naturel, cela ne signifie pas qu'il n'y a aucune émission du tout. Cela existe, mais bien inférieur. Il arrive qu'ils écrivent qu'il n'y a pas de formaldéhyde dans le MDF - ce n'est pas vrai (d'ailleurs, le formaldéhyde est partout : il est utilisé en médecine, dans l'industrie alimentaire comme le E240, il est utilisé pour la fumigation des céréales, la substance fait partie des cosmétiques , on le trouve dans le corps humain - c'est une question de concentration ). Les fibres de bois sont imprégnées de résines d'urée contenant du formaldéhyde. La modification contribue à réduire les émissions.
Le MDF convient à la fabrication de meubles de formes complexes, ce qui n'est pas possible à partir de panneaux de particules stratifiés.
Le MDF a une densité plus élevée - vous pouvez le fraiser et faire des trous inclinés. Le matériau « retient » bien mieux les attaches.
Il n'y a pratiquement aucune différence dans les solutions de couleurs, à l'exception du MDF brillant (mais ce n'est plus une couleur) et du sur mesure - l'émail peut être teinté dans n'importe quelle teinte qui vous vient à l'esprit, donc ici le MDF est gagnant.
Le MDF est sensiblement plus cher, en raison des paramètres de qualité du matériau. Cependant, ce coût élevé est évident, et cela est clair pour quiconque sait compter : même selon des estimations approximatives, les meubles en MDF finiront par être moins chers car ils dureront beaucoup plus longtemps.

Il n'y a pas de bord - toute la dalle est recouverte d'une seule couche, ce qui élimine les espaces entre le film et le bord

Panneau de particules ou MDF ? Le MDF n'est inférieur aux panneaux de particules stratifiés qu'en termes de prix, mais cela peut ne pas être significatif si tous les avantages sont pris en compte. Lors de l'achat de meubles, la décision appartient à l'acheteur ; nous ne pouvons que conseiller de faire un choix éclairé.

Peu importe combien vous souhaitez économiser de l'argent, il est préférable de privilégier les matériaux de haute qualité - respectueux de l'environnement, ce qui est en fait important, car la température dans la cuisine est souvent élevée et les émissions de formaldéhyde augmentent à cause de la chaleur (nous je ne comprends pas pourquoi l'E2 est interdit uniquement dans la production de meubles pour enfants - dans la cuisine ce type de produit est encore plus nocif). Répétons-le, les économies réalisées en choisissant des meubles en panneaux de particules sont illusoires. Encore une fois, les propriétés esthétiques comptent.

Cuisines en MDF

La possibilité de plier le panneau transforme les cuisines standards utilitaires en des espaces non dénués de personnalité et plus adaptés à leurs propriétaires. Ceci est particulièrement important lorsque la cuisine est petite : il n'y a aucune possibilité de jouer avec la disposition des meubles ou l'introduction de détails originaux - seule la forme reste et le MDF assure sa variabilité.

Ces façades incurvées ne sont pas du tout l’œuvre d’un logiciel. Les portes sont en MDF perforé - une cuisine ordinaire à tous égards avec une disposition standard des meubles semble extraordinaire grâce aux armoires arrondies. Et c’est l’option la plus simple de toutes.

Qu'est-ce qui est en bois dans cette cuisine sur la photo ? Ce n'est probablement rien. Même une bûche peut s'avérer être en plastique (ou en polystone, qui imite parfaitement n'importe quel matériau naturel). Le sol, le plafond et les façades des meubles (on le rappelle : le matériau peut être fraisé) sont en MDF.

Voici de la bonne musique country. Le bois naturel ou le MDF peuvent contenir du verre (en particulier du vitrail) - les panneaux de particules stratifiés s'effondreront un peu plus rapidement qu'instantanément. Travaillant avec du MDF, le maître est épargné d'essais interminables à la recherche de la seule teinte souhaitée (la peinture, lorsqu'elle est posée sur du bois naturel, change de couleur en fonction du ton et de la texture de la base), et le client est épargné de dépenses exorbitantes .

Vous pouvez fabriquer presque n'importe quelle cuisine en MDF (presque - car il existe aussi de l'acier inoxydable) - réaliser une idée audacieuse, créer quelque chose de vraiment original et profiter du résultat chaque jour. Seul un tableau peut être meilleur (et même pas toujours). À notre avis, seul un manque aigu de fonds et un besoin tout aussi urgent de mobilier peuvent nous conduire dans le cadre des panneaux de particules. Mais cette solution sera temporaire (les meubles se décolleront rapidement). Faites les bons choix.

Aujourd’hui, le marché des matériaux de réparation et de construction ne connaît pas de pénurie. De plus, des produits présentant des caractéristiques similaires sont parfois proposés, dont les propriétés de consommation sont assez difficiles à comprendre. Par exemple, les panneaux de particules laminés (« LDSP ») et les « panneaux de fibres de densité moyenne » (« MDF ») sont excellents pour le revêtement mural et constituent les principaux matériaux dans la fabrication de meubles.

De plus, ces dernières années, ces deux produits ont été utilisés non seulement dans la production de produits d'ameublement de classe économique, mais ont également trouvé leur place dans le segment « premium ». Malgré la similitude d'apparence des deux types de produits de construction et de finition, il existe entre eux des différences significatives qui leur permettent d'être utilisés dans certaines industries, tandis que dans d'autres, leur utilisation n'est pas souhaitable.

Cependant, avant de répondre lequel de ces deux matériaux est le meilleur, dans la production de quels produits il est préférable d'utiliser des « panneaux de particules » et où les panneaux « MDF » sont les plus appropriés, il est nécessaire de comprendre les matières premières utilisées dans la fabrication. et la technologie de production.

Qu'est-ce que le "MDF"

L'abréviation russe « MDF » est une translittération de l'abréviation anglaise « MDF » - « Medium Density Fiberboard ». Selon la technologie de fabrication, il s'agit d'un panneau de fibres de bois de densité moyenne produit par pressage à sec. Le composant de départ est constitué de fins copeaux de bois, qui sont pressés sous haute pression et à température élevée. Différents types de résines d'urée ou de lignine (non phénoliques) modifiées avec de la mélamine sont utilisées comme liant.

Un brevet pour la production de ce matériau de construction et de finition a été obtenu aux États-Unis dans les années 60 du siècle dernier, et en même temps la production à l'échelle industrielle a commencé. En Russie, la production industrielle de panneaux MDF a été maîtrisée en 1997.

Qu'est-ce que "LDSP"

La technologie de fabrication des panneaux de particules - « chipboard » (« DSP ») implique le pressage à chaud de particules de bois (principalement des copeaux moyennement dispersés) à base de liants minéraux. Aujourd'hui, la production de matériaux monocouches et multicouches est maîtrisée. L'abréviation « LDSP » signifie panneau de particules stratifié, pour le revêtement décoratif duquel un film mélamine est utilisé. La technologie de fabrication consiste à stratifier la surface simultanément au pressage du matériau de base (plaque). Les produits modernes peuvent avoir une surface lisse ou être gaufrés, imitant assez fidèlement la texture du bois naturel.

Sécurité et respect de l'environnement

Si vous examinez attentivement la technologie de fabrication de ces deux produits, alors théoriquement, les panneaux « MDF » devraient contenir moins de substances dangereuses et nocives pour l'environnement, qui sont des vapeurs de résine utilisées comme liants. Dans certains types de panneaux de particules, des résines contenant du formaldéhyde, intrinsèquement nocives pour la santé, sont utilisées comme liant, tandis que dans la fabrication des panneaux « MDF », une résine urée-mélamine plus respectueuse de l'environnement et plus sûre pour la santé est utilisée.

Attention!

Lors d'une utilisation prolongée et en cas de changements de température ambiante, des substances volatiles sont libérées des résines dans l'atmosphère. Bien entendu, ils n'entraînent pas une intoxication immédiate d'une personne, mais avec un séjour prolongé dans une pièce fermée recouverte de panneaux de particules, en l'absence de ventilation, on constate une détérioration du bien-être.

Aujourd'hui, les fabricants appliquent la gradation de sécurité suivante pour chacun de ces produits, qui est largement utilisée dans leur publicité et leur description :

Le panneau « MDF » est le plus respectueux de l'environnement et le plus sûr pour la santé, tant en termes de substances nocives volatiles libérées qu'en raison des liants utilisés - la lignine, qui est utilisée dans le processus de production, lors du chauffage et du pressage des copeaux, est absolument sans danger pour l'environnement. .
les panneaux de particules "E1" - la classe de sécurité sanitaire et de respect de l'environnement occupe la deuxième place, et la quantité de substances volatiles libérées dépend du type de stratification.
Les « panneaux de particules » de classe E2 sont initialement nocifs pour la santé et présentent un certain risque pour l'environnement. En Occident, leur production a été interrompue et en Russie, ils ne sont utilisés que pour les travaux de construction et de finition de locaux non résidentiels et pour la production de meubles. ses produits sont interdits.

Indicateurs de coûts

Étant donné que les déchets de transformation du bois sont utilisés dans la production de ces deux types de matériaux de construction et de finition, leur coût final sera influencé par :

la technologie de fabrication, qui pour les panneaux MDF est plus complexe et demande plus de main-d'œuvre, et donc plus coûteuse ;
marque (pays d'origine) - les analogues étrangers des panneaux russes « panneaux de fibres à densité moyenne » sont plus chers ;
propriétés supplémentaires - résistance au feu, résistance à l'humidité, résistance aux effets biologiques, qui sont déterminées par la marque et la technologie de production spécifiques ;
type, type et qualité du revêtement décoratif (stratification).

En raison du grand nombre d'options de finition, les produits ont une fourchette de prix plus large, qui est déterminée par le type de revêtement décoratif. Cependant, en général, le coût au mètre carré des produits est supérieur au prix des panneaux de particules stratifiés.

Évaluation comparative et application

Il est impossible de répondre sans équivoque à la question « lequel est meilleur que le MDF ou les panneaux de particules stratifiés ». Chacune de ces plaques a son propre objectif et, par conséquent, son domaine d'utilisation. Les panneaux fabriqués à partir de panneaux de particules stratifiés de classe E1 et de panneaux MDF sont désormais largement utilisés dans la production de meubles. Cependant, chacun de ces produits de construction et de finition présente ses propres avantages et inconvénients, ce qui limite et restreint dans une certaine mesure le champ de leur application.

Aujourd'hui, dans la production de meubles destinés au grand public, la pratique suivante est répandue :

les façades sont constituées de panneaux « Medium Density Fiberboard » ;
les éléments du corps - les murs, le fond, le panneau supérieur et les étagères sont fabriqués à partir de panneaux de particules stratifiés ou peints multicouches.

Les avantages des panneaux « MDF » par rapport à d'autres types de matériaux comprennent :

une plus grande résistance à l'humidité, ce qui permet de l'utiliser dans la fabrication de meubles de salle de bain ;
des caractéristiques de résistance plus élevées, qui garantissent une rétention plus fiable des ferrures de meubles ;
la capacité de traiter (sciage, meulage, fraisage) les bords et les surfaces sans écaillage ni délaminage ;
possibilité d'utilisation comme base pour la fabrication de produits courbes;
plus de types de finitions décoratives et un laminage de meilleure qualité.

L'inconvénient de ce produit par rapport aux panneaux de particules stratifiés est qu'il est moins résistant aux changements de température et aux températures élevées.

Différents types de panneaux de particules stratifiés, en raison de leur coût unitaire inférieur, sont plus largement utilisés pour le revêtement décoratif des surfaces intérieures des locaux d'habitation.

Lors du choix de produits en tôle pour la décoration intérieure, vous devez soigneusement tenir compte de leurs caractéristiques physiques et mécaniques.

« LDSP » est divisé en :

résistant à l'humidité, doté d'une imprégnation spéciale de paraffine, qui complète la résistance accrue à l'humidité garantie par la technologie de fabrication ;
ignifuge, imprégné d'additifs ignifuges pour éviter les incendies.

Vidéo

La vidéo compare deux matériaux : le MDF et les panneaux de particules. Regardez et découvrez lequel est le meilleur.

Demandez à un spécialiste de nommer les deux matériaux les plus populaires pour la fabrication de meubles, et il nommera en toute confiance les panneaux de particules et le MDF. Ils sont utilisés depuis longtemps avec succès comme substituts du bois. Bien que leur technologie de production présente des caractéristiques similaires, les propriétés des matériaux sont différentes. Une fois que vous connaîtrez ces différences, il sera facile de répondre à la question de savoir laquelle est la meilleure.

LDSP - panneaux de particules laminés. Sa base est constituée de copeaux de bois, fermement pressés et imprégnés de résine de formaldéhyde. La résine additive n'est pas sûre et il existe deux normes environnementales : E1 et E2. La seconde autorise davantage de substances nocives, c'est pourquoi les panneaux de particules stratifiés de la norme E2 ne sont pas utilisés pour les chambres d'enfants et les locaux médicaux. La surface des panneaux est recouverte d'un film de papier laminé additionné de résine de mélamine, augmentant ainsi la résistance du matériau.

MDF - panneau de fibres de bois. Il est fabriqué à partir de sciure de bois dont le liant est la lignine ou la paraffine. Ce poêle peut être utilisé en toute sécurité. Le panneau est plus solide et plus résistant aux températures élevées et à la présence d’eau que les panneaux de particules laminés, grâce à des particules plus petites et plus uniformes.

Propriétés des panneaux MDF

· sûr;

· résistant à l'eau et aux températures élevées, aux dommages mécaniques ;

· traitement et finition doux et fins possibles ;

· le prix est plus élevé que celui des panneaux de particules stratifiés ;

· maintiennent parfaitement les charnières et autres accessoires ;

· des types de finition plus variés - en plus des revêtements colorés lisses avec de l'émail et du plastique, les panneaux, les sculptures, les corniches et les pilastres sont largement utilisés ;

· ont pratiquement les avantages du bois naturel (et sont moins chers).

En regardant des produits élégants fabriqués dans différents styles, il peut être difficile de croire qu'ils sont fabriqués en MDF. En apparence, ils ne se distinguent absolument pas des meubles en bois naturel.

Propriétés des panneaux de particules stratifiés

· sécurité limitée ;

· résistant aux changements de température, à l'humidité, aux contraintes mécaniques ;

· dur, ce qui exclut une finition fine ;

· moins cher;

· finition limitée - revêtement avec film laminé, mais avec une large gamme de couleurs et de textures.

Il convient de noter que les meubles de cuisine et de salle de bain se trouvent dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles et nécessitent donc une attention particulière. En plus de la température et de l'humidité, des impacts accidentels, des ouvertures fréquentes des portes, il est exposé aux produits chimiques ménagers, à l'eau bouillante et aux huiles. Par conséquent, les experts recommandent de choisir du MDF pour de tels meubles.

En comparant les propriétés des panneaux de particules stratifiés et du MDF, nous constatons que le principal avantage des panneaux de particules stratifiés est leur prix attractif. Avez-vous besoin de meubles de classe économique à un coût minime ? Alors les panneaux de particules laminés sont ce dont vous avez besoin. Avez-vous besoin de belles façades avec des sculptures ? Belle finition ? Des meubles beaux, durables et sûrs ? Ensuite, le choix se porte sur le MDF.