Ponceuses à bande pour le bois. Ponceuse à bois : conseils de choix et avis des fabricants Quels types de ponceuses à bois existe-t-il ?

Commençons par la classification : chaque variété a ses propres avantages et inconvénients, sa propre spécialisation. Si vous devez traiter de grandes surfaces à grande vitesse et que vous n'avez en même temps pas la possibilité d'affûter le même foret ou burin, choisissez ponceuse à bande, qui, si vous le souhaitez, peut également être utilisée comme machine à affûter. Mais gardez à l'esprit que tous les modèles n'ont pas la possibilité de se fixer sur le côté ou sur le dessus avec un ruban ! De plus, une productivité élevée, assurée par une bande roulant rapidement en cercle, nécessitera également une « manipulation directe » - en poussant ou en maintenant la machine en place, il est facile de « creuser » une irrégularité dans un plan presque idéal. Quelques autres inconvénients sont la complexité de la conception, la présence d'un entraînement par courroie et la nécessité d'acheter des courroies prêtes à l'emploi de la taille requise.

Machines vibrantes avoir une semelle rectangulaire ou « en forme de fer » (pour travailler dans les coins), oscillant rapidement d'avant en arrière avec une certaine amplitude. De telles machines sont de conception simple (vous pouvez en acheter une amateur à moindre coût sans trop de risque pour la fiabilité) et ont de bonnes performances. Pour eux, vous pouvez facilement découper vous-même du papier de verre dans une feuille, surtout si le fabricant a inclus dans le kit un dispositif permettant de percer des trous dans les feuilles. Même un débutant maîtrisera rapidement une telle machine. Mais si vous n’envisagez pas de travailler le bois, mieux vaut détourner le regard machines excentriques (orbitales)- ils sont bien sûr plus compliqués, et il faudra acheter des roues avec du velcro, mais il est plus facile d'assurer la propreté de la surface avec une « orbite » (la roue ne « glisse » pas d'avant en arrière, mais aussi tourne pendant le meulage), et il est plus pratique de travailler le long des courbes. Ce n’est pas pour rien que l’on voit ce type de voitures dans n’importe quel atelier de carrosserie : ici, il faut constamment ramener les surfaces courbes à « zéro ». Mais pour le bois qui doit être poncé dans le sens du fil, une machine excentrique ne convient pas précisément à cause du principe de fonctionnement entre les mains des menuisiers, seules des « ponceuses de surface » vibrantes sont utilisées.

En plus de la puissance, de la commodité et du niveau de vibration auxquels vous devez prêter attention lors du choix d'un outil électrique, assurez-vous que les principaux composants de la machine disposent d'une bonne protection contre la poussière et surtout de l'efficacité du dépoussiérage : c'est pas toujours possible de brancher un aspirateur, et il est tout simplement dangereux d'utiliser certains modèles de ponceuses sans respirateur, donc Ils jettent beaucoup de poussière dans l'air dans la zone de travail.

Nous avons consacré les articles précédents aux tournevis, meuleuses d'angle, scies à chaîne, scies sauteuses, mélangeurs, pistolets pulvérisateurs, scies à onglets, marteaux-piqueurs et perceuses à percussion. Aujourd’hui, toute notre attention sera portée sur l’outil qui utilise du papier de verre.

Poncer ou vieillir une pièce en bois, enlever la peinture et le vernis, éliminer la rouille, meuler les bavures, frotter le mastic, traiter le plastique, polir la pierre - tout cela et bien plus encore peut être fait avec des rectifieuses modernes. Ainsi, nous proposons le slogan : « Choisissez un broyeur chez nous, choisissez comme nous, choisissez mieux que nous ! »

Ponçage : Ce processus provoque un inconfort pour plusieurs, même à la simple évocation de celui-ci. Que dire, le meulage est une opération monotone, laborieuse, minutieuse, poussiéreuse, parfois bruyante, légèrement nocive, mais malheureusement inévitable. Les exigences modernes en matière de travaux de finition ont atteint des sommets sans précédent ; personne ne remet en question le fait que les surfaces doivent être parfaitement planes et lisses. Les revêtements de finition de haute technologie recherchent de plus en plus des couches minces et ne font que mettre en évidence les défauts de la base. Même les matériaux de construction en tôle agrandie avec un revêtement décoratif prêt à l'emploi doivent être assemblés, suivis d'un calfeutrage/masticage ou d'un scellement du joint, puis d'un ponçage. Les constructeurs, finisseurs et ouvriers nationaux (fabricants de meubles, menuiseries, produits en pierre, polymères en vrac, métaux) s'habituent lentement mais sûrement aux nouvelles normes, jusqu'alors inconnues.

Heureusement, le matériel n'est pas resté longtemps en retard : les travailleurs sont aidés dans leur tâche par un outil hautement spécialisé et relativement peu coûteux - les rectifieuses, dont nous ne pouvons plus nous passer. Fini le papier de verre douloureusement familier, attaché à un bloc de bois ou tenu dans les mains. Les dirigeants de la production capitaliste ont produit de très nombreux et merveilleux appareils de broyage professionnels conçus pour toutes les occasions, sans négliger les artisans à domicile - ceux qui aiment créer quelque chose de leurs propres mains. Comprendre la variété des meuleuses et faire le bon choix n'est en fait pas difficile, l'essentiel est de savoir à quoi est destiné un outil particulier, et aussi de comprendre clairement quelles tâches vous allez confier à la meuleuse.

Il est d'usage de distinguer trois grands types de rectifieuses : à bande, excentriques (orbitales), rectifieuses planes (vibrantes). Ils ont tous leur propre spécialisation et forment une cascade unique de capacités, allant du traitement grossier rapide au meulage de finition délicat. Beaucoup de ceux qui sont étroitement associés au meulage « en service » ont dans leur arsenal un ensemble complet d'outils de cette classe. Les ponceuses à bande sont l’artillerie lourde permettant d’enlever de grandes couches sur de grandes surfaces. Les PShM sont orientés vers la finition. Et les ESM sont capables de produire des résultats encore meilleurs, à la limite du polissage, mais, par rapport aux machines vibrantes, elles ont un principe de fonctionnement différent et un remplissage différent.

Ponceuses à bande

Ci-dessus, nous avons par inadvertance appelé la ponceuse à bande artillerie lourde ; en fait, il serait plus approprié de dire « char ». L'élément de travail de cet outil bien connu est une bande abrasive, collée ensemble sous la forme d'un anneau sans fin, qui se déplace le long de deux rouleaux d'extrémité et ressemble clairement à la chenille d'un véhicule à chenilles. De telles unités sont relativement puissantes, elles ont une conception relativement simple et fiable (réducteur angulaire plus entraînement par courroie trapézoïdale), un centre de gravité bas et une vitesse de déplacement solide du matériau abrasif. A l'aide d'une ponceuse à bande, vous pouvez facilement enlever une couche de matière de quelques millimètres, réaliser un bord ou un arrondi sur une pièce, ou encore enlever une vieille peinture ou de la rouille. Sont concernés : le bois, le métal, les polymères, les matériaux de construction minéraux... Nettoyez la peinture des sols - oui, corrigez le bois raboté - s'il vous plaît, nivelez le mur de mastic présentant des défauts - pas de problème. Cependant, vous devez comprendre que les performances élevées ne sont pas le meilleur ami de la qualité ; il y aura certainement des rayures et des dolines. Pour le ponçage de finition, vous devrez utiliser une ponceuse orbitale ou de surface.

Ce n'est un secret pour personne que les performances d'un outil électrique sont directement proportionnelles à la consommation électrique de son moteur - plus elle est élevée, plus nous pouvons tirer parti d'une unité particulière. Dans le cas du LSM, le consommateur a la possibilité de choisir parmi des modèles avec un moteur de 0,5 à 1,2 kW (Skil Masters 7660MA - 1200 W).

Veuillez noter que les outils des marques chinoises sont souvent déclarés avec des puissances de moteur gonflées ou, s'il y a réellement des watts indiqués, ils ne sont pas équilibrés avec le reste des caractéristiques de l'appareil. La puissance record est vantée par les fabricants qui n'ont rien d'autre à montrer, à l'exception peut-être du poids et de l'encombrement du produit « unique ».

La prochaine caractéristique importante d’une ponceuse à bande est la vitesse. Évidemment, il faut également en tenir compte pour déterminer les capacités de l’outil. Une machine rapide fera plus, mais il ne sera pas possible de la cerner si sa vitesse exceptionnelle n'est pas soutenue par une puissance supplémentaire. Tout cela est dû au couple notoire, qui dit que plus un outil a de vitesse, moins il lui reste de puissance. Un fabricant responsable équilibre soigneusement ces caractéristiques et les rend mutuellement modifiables, ce dont l'électronique intelligente est parfois responsable. La vitesse de la bande dans ces broyeurs peut être comprise entre 150 et 550 mètres par minute (Fiolent MSHL1-100 - 550 m/min.).

La question peut se poser : pourquoi produire des lames rapides mais relativement faibles ? C’est juste qu’une voiture super productive (rapide et en même temps solide) est plus difficile à contrôler, elle est plus lourde, plus grande et plus chère. Si vous appuyez excessivement, cela peut facilement endommager la pièce. À l’inverse, avec les poids légers maniables et rapides, il est pratique de traiter une grande surface en peu de temps, souvent « sur place ». Si vous ne savez pas encore quel type de charges attendent le broyeur, choisissez un modèle plus lent qui peut être légèrement pressé, il sera donc plus polyvalent. Les meuleuses à lames avec la possibilité de prérégler le mode de vitesse (Sparky MBS 976, DeWalt DW433) sont encore plus polyvalentes. Parmi eux, il existe des options avec des ajustements en douceur ou par étapes.

Il est temps de parler des systèmes électroniques qui facilitent le travail avec les ponceuses à bande. Ces machines ne sont pas riches en composants électroniques, comparées à d’autres types d’outils électriques. Tout se limite généralement à réguler la vitesse du tapis. L'interrupteur responsable de cette fonction se présente sous la forme d'un curseur ou d'une molette avec divisions. Il existe des modèles avec protection contre la surchauffe (Metabo BAE 75). Avec un peu d'étirement, cela inclut la fonction de fixation du bouton de démarrage en position marche.

La situation est bien plus intéressante avec les « cloches et sifflets » mécaniques. Le kit peut comprendre un support ou des pinces spéciales conçues pour la fixation stationnaire de l'outil (très pratique pour le traitement de petites pièces). Le cadre de meulage sert en quelque sorte de limiteur qui permet d'éviter d'endommager la pièce. Un guide parallèle ou une jauge à onglets sont utiles pour obtenir un biseau précis ou une surface lisse et parallèle. Le mince rouleau avant de certains LBM (Black&Decker KA88) a un petit diamètre, ce qui permet de réduire au minimum la zone morte dans les coins intérieurs. Le centrage automatique de la courroie (la forme astucieuse en forme de tonneau de l'un des rouleaux) ne permet pas à celle-ci de glisser perfidement au moment le plus inopportun. Une poignée supplémentaire à inclinaison variable ou amovible augmentera considérablement la fonctionnalité de la machine dans les endroits « pressés » - parfois sensiblement.

Une attention particulière doit être accordée aux dimensions du plan de travail - la semelle, respectivement, la longueur et la largeur du ruban. Les semelles larges (100 mm) sont typiques des modèles professionnels puissants, les rendant plus stables et productives. La classe hobby est généralement limitée à 75 millimètres. La semelle longue et large des lames coûteuses a une conception complexe, composée d'un support et d'une plaque élastique, qui permet un contact constant et uniforme entre le papier de verre et la pièce ; un tel outil « tient bien son plan » ; Il faut mentionner les "rubans" avec un équipement étroit - ce sont les "limes électriques", qui ne sont pas très puissantes et polyvalentes, mais les spécialistes les apprécient pour leur compacité sans précédent (par exemple, Makita 9032 avec un ruban de seulement 9 mm de large).

Toutes les machines à bande disposent d'un système de dépoussiérage, mais toutes ne fonctionnent pas avec la même efficacité. La lutte contre les poussières s'effectue soit à l'aide d'un aspirateur branché par le tuyau, soit en la collectant dans un sac avec filtre intégré. Bien entendu, un aspirateur est préférable, notamment lors du ponçage de supports minéraux. Dans les modèles ultra bon marché, la turbine responsable de l'aspiration de l'air ne remplit pas sa fonction, les canaux se bouchent rapidement et beaucoup de « farine » nocive reste dans l'air.

Rectifieuses planes (vibrantes)

Si l'on prend en compte la propreté du traitement des pièces, les rectifieuses planes occupent une position intermédiaire entre les rectifieuses à bande et orbitales. Avec leur aide, ils effectuent le meulage de finition de surfaces planes constituées d'une grande variété de matériaux - plastique, bois, pierre, métal... Grâce au plan de travail relativement grand, le PSM est adapté au travail en quadrature sérieuse. Le secret de la popularité des ponceuses vibrantes réside dans leur coût modéré, la disponibilité des éléments d'équipement et l'absence de zones de traitement mortes (la semelle plate montée sur l'extérieur gère facilement les coins).

L'organe de travail principal d'une meuleuse plane est une plaque qui effectue des mouvements alternatifs fréquents de petite amplitude. Le moteur de ces machines est situé verticalement, ce qui permet, grâce au tandem « excentrique-contrepoids », de convertir les mouvements de rotation de l'arbre en mouvements de translation de la plateforme.

La plupart des meuleuses vibrantes disposent traditionnellement d'une puissance de moteur de 150 à 300 W ; elles sont assez maniables, moyennement légères et compactes. Ce niveau de centrale électrique est presque toujours suffisant. Cependant, une telle unanimité parmi les fabricants serait pour le moins étrange - il existe des modèles d'une puissance allant jusqu'à 600 W (Makita 9046). Ils sont bien sûr plus lourds et plus gros, mais peuvent fonctionner longtemps à basse vitesse sans surchauffer.

L'indicateur le plus important du PSM est l'amplitude du coup unique. Elle peut varier selon les modèles, même s'il s'agit invariablement d'une valeur relativement faible. En moyenne pour cette classe, la plate-forme se déplace de 1 à 3 mm ; dans les modèles plus mobiles, des chiffres de 5 à 6 mm peuvent apparaître (Festool RS 100). Une plus grande amplitude permet de polir la surface plus rapidement, mais un tel traitement sera également plus grossier.

Une autre nuance est la fréquence du seul coup. À vitesse élevée, la machine enlèvera rapidement une couche relativement plus épaisse, tandis qu'à vitesse inférieure, il est plus facile d'obtenir un ponçage de finition précis. Certains fabricants rendent la fréquence de mouvement de la plate-forme variable, dépassant les 20 000 coups par minute (Bosch GSS 280 AE L-BOXX), ce qui permet de s'adapter au traitement de différents types de matériaux et aux caractéristiques de surfaces spécifiques.

Lors du choix d’une ponceuse vibrante, une attention particulière doit être portée à la plateforme. Avec ses dimensions, tout est assez simple, il existe deux options : une sorte de modèles "standard" et "mini" - la surface de la plaque est d'environ 100 mm 2 (Makita BO4557, Sparky MP 250). Les tout-petits sont bons pour les espaces restreints et restreints. Bien évidemment, la semelle doit être de grande qualité, parfaitement plate, avec des formes géométriques claires. Les machines économiques sont équipées d'une plate-forme en acier ou en plastique à haute résistance, tandis que leurs homologues plus chers sont équipés de plates-formes moulées en alliages contenant de l'aluminium ou du magnésium (Festool RS 100). Une bonne semelle se caractérise par un équilibrage précis, qui est facilement déterminé par un faible degré de vibration lors d'un fonctionnement sans charge (au ralenti). Il est également important de savoir de quoi est fait le coussin ; l'option la plus appropriée est un polymère poreux ; il « retient » mieux l'avion que le caoutchouc.

Les meuleuses vibrantes avec une plate-forme en forme de delta sont incluses dans une classe distincte ; elles sont communément appelées « fers » (Hitachi SV12SH, Makita BO4565). En raison de leur taille miniature et de leur bonne maniabilité, ils sont utilisés pour traiter des objets comportant de petites pièces et des surfaces complexes, tels que des meubles, de la menuiserie, des éléments d'escalier et des carrosseries de voiture. Leurs plates-formes triangulaires sont rotatives - vous pouvez continuer à travailler de manière inégale "mangée" par un pétale de papier de verre (Festool Deltex DX 93E) ou amovibles (avec installation rapide d'un autre type de plate-forme - pour surfaces concaves/convexes, pour structurer, polir, frotter ).

L'émeri peut être attaché au site de différentes manières. C'est plus pratique lorsque le papier est fixé avec du Velcro, mais un équipement spécial est relativement coûteux. L'option avec des pinces à ressort est un peu plus compliquée, mais vous pouvez utiliser du papier abrasif peu coûteux que vous coupez vous-même (il vous suffit de faire des trous aux bons endroits pour dépoussiérer).

La lutte contre les poussières fines, qui se forment inévitablement lors de l'utilisation d'un broyeur, pose de nombreux défis aux développeurs. Ils doivent travailler dur pour protéger tous les mécanismes. Dans ce cas, on utilise une étanchéité spéciale du moteur, des roulements et des interrupteurs protégés, un boîtier impénétrable et un système de canaux avec aspiration forcée de la poussière. Pour garantir que la poussière est éliminée de la zone de travail et ne sature pas l'air, elle est dirigée vers un sac de collecte ou un filtre. Dans la plupart des cas, un aspirateur peut être connecté à la buse - c'est la méthode de protection la plus efficace.

Ponceuses excentriques (orbitales)

Ce type de ponceuse est conçu pour un traitement de haute qualité. Le meulage délicat et même le polissage sont leur élément, même si les performances de tels appareils ne peuvent être pas moins impressionnantes que celles des machines vibrantes. Ils peuvent manipuler n’importe quel matériau ; le plus souvent, vous trouverez des ESM parmi les menuisiers et les peintres automobiles. Lorsque vous travaillez avec des objets profilés, volumétriques et courbes, les ponceuses excentriques n'ont pas d'égal et elles n'ont pas non plus de problèmes avec les plans. Le seul endroit où une telle machine échoue est dans les coins et les petits recoins - la "plaque" n'y parviendra tout simplement pas.

Tout comme les unités de rectification plane, les « orbitales » ont un excentrique et un contrepoids, à l'aide desquels la plaque de rectification ronde se déplace non seulement autour de son axe, mais également le long d'une « orbite » de petite amplitude. Il est intéressant de noter que le mouvement axial se produit généralement par inertie et, dans certains modèles, il est forcé (via une transmission à engrenages - Kress 900 MPS). Ce mouvement complexe de la lame de travail, couplé à la vitesse de rotation la plus élevée, permet d'obtenir une surface d'excellente qualité, sans dépressions, vagues et rayures.

De 200 à 900 watts, c'est la consommation des moteurs électriques modernes. Ceux qui sont plus puissants seront naturellement plus productifs ; ils pourront facilement gérer une semelle plus grande, jusqu'à 150 mm de diamètre (par exemple, le Bosch GEX 125-150 AVE de 400 watts ou l'Interskol EShM-150/600E).

Bosch GEX 125-150 AVE

Les machines orbitales présentent également des différences dans la vitesse de mouvement de translation. Si l'on parle de rotation, ce chiffre peut aller de 4 à 14 000 tours excentriques par minute pour les modèles avec réglage (Metabo SXE 425) et d'environ 12 000 pour les modèles sans réglage. Si nous parlons du concept de « fluctuation », alors ces chiffres seront deux fois moins élevés. En fait, tout est simple ici : plus la vitesse est élevée, plus le traitement sera grossier, mais plus le travail pourra être effectué rapidement.

L'excentrique des machines orbitales peut ne pas avoir la même « envergure » - de 2 à 7 mm (Festool WTS 150/7 E-Plus). C'est ce qu'on appelle l'amplitude de l'oscillation. Plus il est petit, moins l'appareil génère de vibrations, plus la plaque se déplace de manière compacte, plus la zone à traiter est petite, mais plus le broyage sera propre. Dans certains ESM, l'opérateur peut définir une certaine amplitude, affectant la productivité et la finesse du broyage.

Par rapport à leurs homologues (LSM et PShM), les « orbitales » sont généralement bien équipées en électronique. Nous avons déjà parlé du réglage de la vitesse et de l'amplitude, en plus de cela, un instrument professionnel est équipé d'un système de maintien automatique de la fréquence (Bosch GEX 150 Turbo) afin qu'il ne chute pas sous charge - c'est une électronique constante. Certains modèles disposent d'un frein électrodynamique (AEG EX150ED K) qui, après avoir désactivé le bouton « démarrer », arrête instantanément la plaque de travail, évitant ainsi d'endommager la pièce et réduisant les risques de blessures. Pour les machines professionnelles puissantes, un limiteur de courant de démarrage peut être prévu (Makita BO6040 ), qui accélère en douceur l'outil, empêchant une à-coup de démarrage et protégeant le réseau d'une charge à court terme mais considérablement accrue.

De très belles options incluent un câble d'alimentation amovible, une poignée avant réglable ou amovible, un bouton de démarrage verrouillable et un dépoussiéreur fonctionnel.

Assurez-vous de faire attention au type de patin de ponçage. Premièrement, si vous avez besoin d'un traitement particulièrement délicat, ne chassez pas une grande plaque ; d'ailleurs, elle a une zone morte plus grande et une amplitude d'environ 5 à 7 mm. La plaque, en métal, présente une stabilité, une résistance élevée et une excellente dissipation thermique. La plaque élastique s'adapte bien aux surfaces convexes. Tous sont dotés de velcro pour fixer le papier de verre et de trous pour l'extraction de la poussière. Ces trous provenant de différents fabricants peuvent varier en taille, en nombre et en emplacement. En fonction de cette caractéristique, vous devez sélectionner l'équipement approprié.

Si la question financière n'est pas la moindre importante, alors pour votre atelier à domicile, vous pouvez acheter un modèle de la catégorie « hobby ». De bons exemples sont proposés par Makita, Black&Decker, Skil, Sparky, Bosch. Tournez-vous vers le fabricant national - Interskol et Fiolent se sont sensiblement améliorés en termes de qualité et de fonctionnalité de leurs outils.

Faites attention au poids et aux dimensions du produit qui vous intéresse, surtout si beaucoup de travail est prévu « sur place », sur le poids, sur les bras tendus. Privilégiez une voiture pas trop puissante, mais plutôt plus rapide ; elle sera plus légère, plus compacte et moins chère. Mais pour des opérations régulières sur un établi, le poids important de l'appareil sera plus un plus qu'un moins.

Assurez-vous de bien « palper » le broyeur et de trouver celui qui convient le mieux à votre ergonomie. Décidez du type de poignée principale et supplémentaire ; vous devrez probablement choisir entre un « champignon » et une « accolade ». Vérifiez si les interrupteurs sont bien situés et comment ils fonctionnent, à quel point il est facile de changer d'équipement et si le cordon d'alimentation gêne.

Vérifiez que les pièces mobiles du produit ne jouent pas. Regardez la précision de l'ajustement des parties du corps. Allumez la voiture dans un magasin d'outillage, au moins au ralenti, évaluez le niveau de bruit et de vibration. Renseignez-vous sur le coût, la gamme et la possibilité d'interchangeabilité des consommables.

Pesez le pour et le contre, prenez votre temps pour faire votre choix, et toute la réparation se déroulera sans problème.

Les travaux de construction ou de rénovation ne sont pas complets sans l’achat d’une ponceuse à bois. Mais lequel choisir ? Le plus souvent, un outil est sélectionné en fonction de sa capacité à travailler avec un matériau spécifique, de la taille de la zone à traiter et de la présence de zones difficiles d'accès.
Pour des travaux professionnels de construction ou de réparation, vous aurez besoin d’une ponceuse à bois de grande puissance.
Les ponceuses à bois sont :

• ruban adhésif;
• vibration;
• orbital;
• coin;
• rénovateurs.

Ponceuse à bande pour bois

Aide à éliminer rapidement les grandes couches de matériau, à polir les planches et à poncer les endroits où les pièces s'adaptent.
Ces unités sont très puissantes et vous permettent de gérer rapidement et efficacement de grandes surfaces, et le maître doit avoir des compétences professionnelles pour travailler avec un tel outil afin de ne pas gâcher le résultat.

Ponceuse à bois vibrante

Plus la surface de la semelle de travail est grande, plus vous pouvez broyer rapidement une zone particulière. Habituellement, la semelle est rectangulaire, mais certains modèles sont équipés d'une cale triangulaire pour travailler dans les zones difficiles d'accès. Plus la vitesse de vibration du broyeur est élevée, plus la qualité du broyage est faible.

Ponceuse excentrique (orbitale) pour bois

La MMT excentrique est conçue pour un traitement fin lors de la phase finale du travail avec des objets en bois.
La conception de la ponceuse orbitale permet de produire des mouvements circulaires et de translation du patin de ponçage.
L'une des variétés de ponceuses excentriques, la ponceuse delta possède une surface de travail en forme de delta, ce qui facilite le travail dans les zones difficiles d'accès.

Meuleuses d'angle pour le bois

Les meuleuses de pêcheur fonctionnent très efficacement, grâce au moteur puissant et à la vitesse de rotation élevée du disque de meulage.

Rénovateurs pour le travail du bois

Une meuleuse d'angle ne peut pas travailler avec les coins internes. Les rénovateurs (multi-outils) sont plus adaptés pour cela.
Le rénovateur peut :

• Polonais;
• créer des emplacements ;
• nettoyer les murs, sols et plafonds du linoléum, du carrelage, de la peinture, du plâtre.

Les fabricants s'efforcent constamment d'augmenter la fonctionnalité des rénovateurs. Selon le modèle, le rénovateur peut fonctionner soit sur secteur, soit sur batterie.

Où acheter une ponceuse à bois à moindre coût

Vous pouvez acheter une ponceuse à bois à moindre coût dans la boutique en ligne Shuriki. Une ponceuse à bois, dont le prix ne cassera pas votre budget, vous attend déjà !

Au moins une fois dans ma vie, j'ai eu besoin d'utiliser une rectifieuse pour effectuer des travaux de réparation ou de finition. Il existe plusieurs types principaux d'équipements de meulage, dont le but est déterminé par le principe de fonctionnement et les caractéristiques de conception. Pour les travaux de réparation, de construction, de menuiserie et de menuiserie, les types de ponceuses suivants sont choisis :

• une ponceuse à bande doit être choisie pour le traitement grossier et agressif des surfaces en métal, en bois et en plastique ;
• la ponceuse vibrante a une semelle rectangulaire et est utilisée pour une finition plus douce ;
• La ponceuse delta est un type de ponceuse vibrante et se distingue par une forme triangulaire de la semelle ;
• Une ponceuse excentrique vous permet de traiter le matériau jusqu'à un état poli grâce aux mouvements oscillatoires et de rotation du patin de ponçage. Cependant, ce type de ponceuse n’est pas adapté pour travailler dans les coins intérieurs et les petites surfaces.

Utiliser des ponceuses à bande sur du bois

Il est conseillé de choisir une ponceuse à bande pour le bois lorsqu'il faut enlever rapidement une couche importante, par exemple pour enlever une vieille peinture ou lors du ponçage d'une planche non rabotée. Les rectifieuses de ce type sont également préférées pour traiter la ligne de coupe du bois et pour un ajustement plus précis des pièces.

Le traitement du matériau est effectué à l'aide d'une bande abrasive en boucle tendue sur les rouleaux rotatifs d'une ponceuse. En tournant, la bande abrasive enlève une couche de matériau, un peu comme le ferait un avion électrique. L'épaisseur de la couche de matériau retirée dépend directement de la granulométrie du ruban.

Lorsque vous décidez quelle ponceuse à bois choisir pour votre maison et choisissez la version à bande, vous devez faire attention à la largeur et à la longueur de la bande abrasive utilisée, ainsi qu'à sa vitesse de rotation. La largeur de la courroie détermine directement la surface de la surface à traiter et la vitesse de rotation détermine le degré et l'agressivité du traitement du bois. Les ponceuses à bande utilisent des bandes abrasives de tailles standards - 76x457 mm, 76x533 mm et 76x610 mm. La vitesse de la bande est de 150 à 500 m/min et la puissance est de 400 à 1 200 W. De plus, la ponceuse à bande a une fonction plutôt utile comme un réglage en douceur de la vitesse de rotation de la bande abrasive et son centrage automatique, qui empêche la bande de glisser des rouleaux.

La bande abrasive pour une rectifieuse peut être de deux types - avec une couche de zirconium ou d'oxyde d'aluminium. Un ruban avec une couche abrasive de zirconium permet un traitement plus profond mais agressif, au cours duquel un grand nombre de rayures se produisent sur la surface. Par la suite, un traitement supplémentaire à l'aide d'un ruban à grain fin sera nécessaire. S'il est nécessaire de meuler une surface métallique, il est conseillé de choisir une bande avec une couche abrasive en zirconium, de plus, elle peut être utilisée pour affûter le tranchant de l'outil ;

Application des ponceuses orbitales

Malgré le fait qu'il existe plusieurs types de meuleuses vibrantes, leur principe de fonctionnement est quasiment le même. Le processus de meulage se produit en raison de légers mouvements oscillatoires et circulaires de la surface de meulage de travail. Pour le ponçage, on sélectionne du papier de verre en feuille de différentes granulométries, qui est fixé à la semelle à l'aide de velcro ou de clips. Bien souvent, le choix des meuleuses vibrantes est dû au fait qu'elles permettent d'obtenir un traitement de haute qualité et sont utilisées pour travailler avec presque tous les types de matériaux : métal, bois, plastique, mastic, etc. Les ponceuses orbitales sont largement utilisées dans les réparations de carrosserie car elles enlèvent bien la vieille peinture et la rouille.

Le degré de traitement dépend directement de l'amplitude des vibrations. Pour un traitement grossier du matériau, il est préférable de choisir une amplitude de vibration de 4 à 5 mm et pour un traitement plus fin de 1,5 à 3 mm. La vitesse de rotation réglable dans les modèles domestiques de rectifieuses varie de 2 000 à 5 000 tr/min et la vitesse d'oscillation peut atteindre 25 000 par minute. La régulation de la vitesse de rotation, des vibrations et de l'amplitude de l'excentrique sont des options très utiles pour les meuleuses à vibrations.

Un paramètre assez important lors du choix de cet outil est la puissance de la ponceuse vibrante, dont la plage est de 150 à 600 W. Il convient de noter que plus la puissance de l'outil est élevée, plus la productivité et la durée de fonctionnement continu sont élevées. Un autre facteur assez important pris en compte lors du choix d'un outil, qui rend conseillé l'utilisation de ponceuses vibrantes pour les réparations automobiles, est la surface et la forme du patin de ponçage. La semelle peut être rectangulaire, carrée ou deltoïde.

Choisir des ponceuses orbitales pour travailler le bois

Lors du choix d'un outil, il convient de considérer que les ponceuses orbitales pour le bois sont similaires en principe aux ponceuses vibrantes rectangulaires, mais se distinguent par une plus grande productivité, un meilleur meulage et un meilleur polissage en raison de la trajectoire de vibration complexe. Le meulage s'effectue à l'aide d'un disque doté d'un accessoire abrasif d'un diamètre allant jusqu'à 150 mm, de différentes granulométries ou de disques en feutre pour le polissage.

Lors du choix d'un outil, vous devez tenir compte du fait que la puissance des ponceuses orbitales pour le bois est d'environ 200 à 650 W avec une rotation de 13 000 tr/min et une vitesse d'oscillation excentrique allant jusqu'à 24 000 par minute. Le réglage du nombre d'oscillations, des tours et le réglage de l'amplitude de l'excentrique se font de la même manière qu'avec une meuleuse à bois vibrante, et sont des fonctions très utiles.

Presque tous les types de rectifieuses, qu'elles soient utilisées pour travailler le bois, le métal ou d'autres matériaux, se caractérisent par la formation de poussière pendant le fonctionnement. La plupart de ces modèles ont des trous dans la semelle pour collecter la poussière ou des dépoussiéreurs spéciaux. Cette fonction est particulièrement utile lorsque vous travaillez à l'intérieur. Ainsi, au moment de décider quelle ponceuse choisir pour la menuiserie, vous devez privilégier les modèles équipés de dépoussiéreurs. Il faut également faire attention à la longueur du cordon, car avec un fil court vous devrez constamment utiliser une rallonge, ce qui n'est pas toujours pratique. Vous pouvez bien entendu choisir des modèles de ponceuses sans fil pour vos travaux. Lors du choix, vous devez faire attention au poids et à la forme de la poignée de la rectifieuse, en la tenant simplement dans vos mains pendant un moment et en essayant d'allumer et de régler les modes de fonctionnement.

Pour mieux comprendre comment et quel broyeur choisir, vous devriez regarder la vidéo suivante :

À la ferme, il faut souvent poncer quelque chose et enlever la vieille peinture. La plupart travaillent le bois. Peu de fabricants vendent des produits parfaits. Peut-être un menuisier. Et même s'il existe des planches parfaitement travaillées, leur prix est tel que vous aurez forcément envie de les poncer vous-même. Même en tenant compte du fait que le travail est fastidieux et sans intérêt. Par conséquent, une ponceuse à bois est l’un des outils qui devraient figurer dans votre arsenal domestique.

Types, objectif, caractéristiques du travail

Il existe différents types de ponceuses qui effectuent le même type de travail mais avec des résultats différents. Il existe des outils pour le meulage grossier (préliminaire), moyen (intermédiaire) et fin (finition). Une partie de l'outil peut même fonctionner.

Pour choisir une ponceuse à bois, vous devez d’abord décider pour quel type de travaux vous en avez besoin. Pour le meulage grossier - niveler les irrégularités, les différences de hauteur - un type convient, pour le meulage de finition - l'amener à la perfection - un autre type. De plus, les deux problèmes peuvent être résolus en utilisant différents types d’équipements.

Meuleuse d'angle - meuleuse d'angle

La meuleuse bien connue peut également être utilisée pour poncer le bois. Il s'adapte bien à la fonction de meulage grossier. De tous les outils possibles, celui-ci est le plus productif. Si vous avez besoin de niveler rapidement de grandes surfaces en bois - poncer le sol, le mur, le cadre - c'est un travail pour une meuleuse d'angle. L'inconvénient est que la surface s'avère très inégale et qu'il faut beaucoup de temps pour niveler tous les trous et bosses. Si cela « passe » toujours sur la maison en rondins, le résultat de tout travail de menuiserie n'est pas satisfaisant. À moins que vous ne puissiez acheter un autre outil, vous ne devez pas utiliser de meuleuse d’angle pour poncer le bois.

Pour le bois, utilisez des meules rouges - c'est un abrasif spécial

Il existe des accessoires spéciaux pour les meuleuses pour le ponçage du bois. La meilleure option est des roues à lamelles ou à disque avec du papier de verre de différents grains. Lorsqu'ils sont installés, le plan de travail se trouve sous le boîtier de protection, vous pouvez travailler en toute sécurité et vous pouvez vous déplacer dans n'importe quelle direction. Manipulez soigneusement les zones comportant des têtes de clous et des vis saillantes. Nous abaissons l'outil par le haut et le déplaçons avec précaution. Un mouvement brusque peut facilement casser la meule, alors soyez prudent.

En modifiant la granulométrie des meules utilisées, vous pouvez effectuer un broyage grossier et moyen (intermédiaire). Le travail prendra moins de temps que si vous utilisiez une autre ponceuse à bois. Mais cela peut prendre plus de temps pour l'amener à une surface lisse, car, avec un manque d'expérience, il y aura plus de défauts.

Lors du ponçage du bois, le papier de verre s'encrasse et la vitesse de travail diminue. En plus d'une diminution de la vitesse, il existe un autre signe : l'odeur du bois brûlé. Il n'est pas nécessaire de changer immédiatement le disque ; vous pouvez restaurer sa fonctionnalité. Pour ce faire, broyez le métal pendant quelques secondes. Tout ce qui y est collé – résine, fibres de bois, poussière – brûle, la surface est nettoyée et la vitesse de traitement augmente à nouveau. Cette astuce peut d’ailleurs être utilisée avec d’autres broyeurs.

Si vous devez nettoyer et changer les roues fréquemment, installez une fixation Velcro sur la meuleuse. Le remplacement du papier de verre est beaucoup plus facile et rapide : décollez/collez en quelques secondes. Mais travailler avec la buse est plus dangereux. En raison de sa hauteur, la zone de broyage se trouve au-dessus du niveau du boîtier de protection et ne remplit pas ses fonctions. Lors du lancement, il arrive qu'un cercle précairement fixé ou même la buse elle-même s'envole. Ils pèsent peu, les blessures ne sont pas graves, mais ce sont quand même des blessures. Une meuleuse d'angle avec un démarrage en douceur permet de réduire les risques, mais il faut tout de même travailler avec des gants, des vêtements de protection aux manches bien boutonnées, des bottes qui couvrent les pieds et des lunettes de sécurité.

Ponceuse à bande

On l'appelle ainsi parce que le papier de verre a la forme d'une courroie qui se déplace en continu à l'aide de rouleaux. C’est pourquoi un tel broyeur à bois est également appelé « sans fin ».

La ponceuse à bande à bois est conçue pour le nivellement de surfaces rugueuses et intermédiaires. En installant du papier de verre avec un grain plus fin, vous pouvez obtenir une finition de finition moyenne. C'est suffisant pour les menuiseries qui ne peuvent pas être peintes. Pour le remettre en parfait état, vous avez besoin d’un autre type de ponceuse à bois. De plus, pour éliminer les longues rayures longitudinales, vous devrez effectuer un meulage étape par étape, en modifiant plusieurs fois la granulométrie - les rayures restent profondes.

Une ponceuse à bande est utile si vous devez enlever l'ancien revêtement - peinture et vernis

Quels sont les avantages d’une ponceuse à bande pour le bois ? Il a de bonnes performances. Le ruban adhésif est installé de telle manière qu'un côté vous permet de poncer près du mur. Quels sont ses inconvénients ? En raison de la conception, tous les points ne peuvent pas être « atteints ». Par exemple, les coins, les évidements façonnés, les rainures et autres petites pièces. Il n'est pas toujours possible de « grimper » entre deux pièces (lors du traitement d'un garde-corps par exemple). Un autre inconvénient est que la plupart des ponceuses à bande ont un poids considérable et qu'il est difficile de travailler avec elles lors du ponçage de surfaces verticales. Mais sur le plan horizontal, ce sont les plus productifs.

Les inconvénients suivants sont un niveau sonore élevé et non un point de meulage plus grand. C'est tellement bruyant que travailler sans écouteurs est extrêmement inconfortable. Pourquoi y a-t-il une petite tache de ponçage alors qu’elle semble assez grande ? Même avec une grande largeur de bande, elle ne broie qu'au centre - la partie devant et derrière n'est pas utilisée car elle est surélevée pour alimenter les rouleaux.

La ponceuse à bande à bois présente certaines particularités dans son fonctionnement. Pour réduire la profondeur des sillons qu’il laisse, il faut le conduire le long des fibres. La finition du ponçage prend alors moins de temps. Et encore une chose - si vous devenez paresseux pendant le travail et laissez la machine au même endroit pendant une longue période, un «trou» solide se formera. Malgré cela, il s’agit de la ponceuse à bois la plus productive souvent utilisée.

Orbital (excentrique)

Une ponceuse orbitale pour le bois a une semelle ronde avec Velcro, sur laquelle sont fixés des disques de papier de verre. Les disques sont les mêmes que pour le broyeur, ils sont donc interchangeables. Il y a des trous dans la semelle de la machine pour enlever la poussière. La poussière est collectée dans un sac, un conteneur de type cassette ; presque tous les modèles permettent de brancher un aspirateur de chantier.

Le fonctionnement d’une ponceuse à bois excentrique repose sur une rotation et un mouvement de va-et-vient simultanés (mouvement alternatif). Cela permet d'obtenir une assez bonne vitesse pour le traitement intermédiaire et de finition du bois. Lorsque vous travaillez avec ce type de broyeur, la plate-forme se déplace en spirale ou en orbite. C’est pourquoi ces outils sont également appelés ponceuses orbitales.

Les meuleuses excentriques sont idéales pour traiter des surfaces courbes ou profilées - la machine est légère, fait peu de bruit, est facile à contrôler et l'angle du disque vous permet d'atteindre les renfoncements, les encoches, etc. Avec tout cela, elle traite également de grandes surfaces à un bon rythme. Une fois installé, le papier de verre à gros grain peut être utilisé pour le ponçage grossier et intermédiaire. La vitesse est inférieure à celle de la bande, mais reste tout à fait acceptable. Il existe de telles machines avec différents rayons de mouvement (excentricité) - de 3 à 8 mm. La sélection de ce paramètre détermine l'objectif principal (plus d'informations ci-dessous).

Les inconvénients de ce type de machine sont l’impossibilité de travailler dans les coins. La plate-forme ronde n’y rentre tout simplement pas. De plus, il existe une zone de ponçage incertain le long des bords : il ne sera pas possible de poncer à proximité d’un mur ou d’une surface verticale.

Vibrant

Le patin de la ponceuse vibrante peut être rectangulaire ou triangulaire. Lorsqu'il travaille, il effectue des mouvements circulaires de faible amplitude - il vibre, ce qui donne son nom à ce type d'équipement. Cette ponceuse à bois est utilisée pour les finitions fines - pour le vernissage ou la peinture, mais se caractérise par une faible productivité.

Une ponceuse à bois vibrante à surface rectangulaire vous permet de traiter de grandes surfaces, mais avec son aide, il n'est pas possible de poncer le bois à proximité de plans et de murs verticaux - elle commence à heurter un obstacle. À cet égard, le modèle triangulaire est plus adapté pour travailler dans les coins et les endroits difficiles d'accès, mais il n'est toujours pas possible de le fixer fermement au mur.

Un autre inconvénient des appareils vibrants est ce qu'on appelle « l'agneau ». Si un grain de sable ou un autre fragment dur pénètre sous la surface, il laisse de petits cercles sur le bois – des « agneaux ». Il est difficile de supprimer ces traces. Il faut utiliser du papier de verre de plus en plus fin, en éliminant progressivement les rayures. Mais si, au cours du processus, quelque chose pénètre à nouveau sous la semelle, le processus se répète. Par conséquent, avant le travail, la surface est soigneusement nettoyée et un aspirateur est généralement connecté pour éliminer rapidement et en temps opportun les fragments étrangers.

Oscillatoire

Ce n’est pas une ponceuse à proprement parler, mais elle peut être utilisée pour le ponçage. De plus, les endroits inaccessibles pour d'autres types de machines sont les coins (même les plus pointus), les endroits directement à côté des murs verticaux. Pour le meulage, une plate-forme triangulaire de forme spéciale est installée sur l'outil, sur laquelle est fixé du papier de verre sur une base autocollante.

Pendant le fonctionnement, la plate-forme se déplace dans un plan horizontal avec une très faible amplitude - les sommets du triangle s'écartent d'environ 1,7° (soit une moyenne de 2,5 mm). En raison de ce petit mouvement, un broyage se produit. Cette machine peut être utilisée pour poncer dans les coins et à proximité de surfaces verticales. De plus, vous pouvez enlever non seulement le bois, mais également la colle tachée et séchée. En général, une machine oscillante est utilisée pour le meulage de finition dans des endroits difficiles d'accès - en raison de la faible productivité et du point de ponçage, il est irréaliste de traiter des surfaces plus ou moins grandes avec elle.

Quel type de ponceuse choisir

En résumé, nous pouvons dire que pour les travaux ménagers et les travaux de construction, vous aurez idéalement besoin de deux ponceuses - pour les finitions grossières et fines. Le couple le plus couramment utilisé est ruban + excentrique. Si vous envisagez de vous lancer dans la fabrication de meubles, vous ne pouvez pas vous passer d'un oscillateur.

Si vous n'aimez pas le résultat de la ponceuse à bande, vous pouvez acheter deux ponceuses orbitales avec des excentricités différentes. Pour le meulage grossier, un outil avec une excentricité de 6 à 8 mm convient, pour le meulage de finition et même le polissage - 2 à 4 mm. Le seul inconvénient de cette solution est que les bonnes meuleuses excentriques coûtent cher.

Si le budget est limité et que la ferme dispose d'une meuleuse d'angle, un meulage grossier peut être effectué avec son aide, et pour une utilisation intermédiaire ou de finition, une orbite ou une vibration. Gardez simplement à l’esprit que les vibrations sont les moins productives, même si elles sont les moins chères. Si possible, achetez-en un orbital - il est plus polyvalent et donne de meilleurs résultats.

Critères techniques de sélection

Tout outil est divisé en classes qui diffèrent par la ressource de travail (et le prix). De même, une ponceuse à bois peut être domestique ou professionnelle. Ceux domestiques sont conçus pour un fonctionnement continu à court terme avec des pauses. Fondamentalement, il est recommandé de ne pas travailler plus de 3 heures par jour, en prenant des pauses périodiques de 15 minutes.

Les modèles professionnels sont conçus pour fonctionner pendant 8 à 12 heures, les pauses sont rarement nécessaires, voire pas du tout. La durée de vie d'un tel outil est plusieurs fois plus longue. À cette fin, des matériaux durables et fiables (lire : coûteux) sont utilisés. De plus, la productivité de ces équipements est beaucoup plus élevée ; en règle générale, le nombre de réglages est plus important.

Lors du choix, la première chose que vous devez décider est la classe à laquelle doit appartenir votre voiture. Il faut dire que certains fabricants proposent même un bon grade ménager, et certains proposent également des gammes semi-professionnelles. Il s'agit d'une classe intermédiaire, en règle générale, pour un usage privé, elle est optimale en termes de rapport qualité/prix. Certains modèles sont utilisés même par des professionnels.

Options de sélection générales

Bien que les ponceuses à bois diffèrent, il existe des points généraux auxquels vous devez prêter attention lors du choix. Les voici:

Ce sont des points généraux auxquels il faut prêter attention. Parlons maintenant de ce qui est important pour les différents types de broyeurs.

Ruban adhésif

Lors du choix du ponçage à bande, vous devez prendre en compte les paramètres suivants :

Vous devez également faire attention à la commodité de changer la bande. Il existe également des modèles qui permettent de changer rapidement de brosse. Parfois, des brosses de rechange sont même incluses dans le kit.

Modèles populaires de ponceuses à bande

Fabricant	Modèle	Pouvoir	Dimensions du ruban (largeur/longueur)	Vitesse de la courroie	Poids	Prix
Interskol	LShM-76/900	900 W	76mm / 533mm	250 m/min	3,2 kg	55-90 $
Makita	9911	650 W	76mm / 457mm	270 m/min	2,6 kg	100-150$
Bosch	PBS 75AE	750 W	75mm / 533mm	350 m/min	3,5 kg	120-160$
Interskol	LShM-100/1200E	1200 W	100mm / 610mm	400 m/min	5,6 kg	100-150$
Makita	9404	1010 W	100mm / 610mm	440 m/min	4,7 kg	200-270$

Excentrique (orbital)

En plus de tous les paramètres généraux décrits, il existe quelques nuances dans le choix d'une machine excentrique pour poncer le bois :

Le modèle sélectionné doit être testé en magasin. Pour ce faire, installez un disque de papier de verre sur la plateforme et allumez l'outil. Aucune vibration ne doit être ressentie du tout. Cela signifie qu’il est bien équilibré et fonctionnera confortablement.

Modèles populaires de meuleuses excentriques

Fabricant	Modèle	Pouvoir	Vitesse de rotation du disque	Fréquence de vibration de la plate-forme	Taille du disque	Déplacement de la plateforme (excentricité)	Prix
Makita	BO5031	300 W	12 000 tr/min	24 000 ko/min	125 millimètres	2,8 mm	90-120 $
Makita	BO5041	300 W	12 000 tr/min	24 000 ko/min	125 millimètres	3 mm	100-200$
Métabo	SXE 450 TurboTec	350 W	13 100 tr/min	8500 tr/min	150 millimètres	6,2 mm	185-220$
Bosch	GEX 150AC	340 W	12 000 tr/min	24 000 ko/min	150 millimètres	4 mm	175-220$
Bosch	GEX 125-1 AE Boîte	250 W	12 000 tr/min	24 000 ko/min	125 millimètres	2,5 mm	70-90$

Vibrant

Tout d’abord, vous devez choisir la forme de la semelle. Il peut être rectangulaire (le plus souvent), carré ou thermocollant. Le système de fixation du papier de verre est ici un système de serrage ; il vous suffit d'étirer un morceau de papier de verre de la taille requise et de le fixer avec des pinces. Pour un fonctionnement normal du dépoussiérage, des trous doivent être pratiqués dans le papier tendu aux bons endroits (trous dans la plateforme). Il est préférable d'utiliser un aspirateur pour éliminer la poussière, car la présence de poussière sous la plateforme entraîne un grand nombre de rayures. Autrement dit, au lieu de meuler, nous obtenons une pièce endommagée. C'est un point important.

À quoi faut-il faire attention :

La ponceuse vibrante est utilisée uniquement pour le ponçage de finition et a une faible productivité. Seul du papier à grain fin peut être posé dessus. Le traitement grossier doit être effectué à l'aide d'un autre outil.

Modèles populaires de meuleuses vibrantes

Fabricant	Modèle	Pouvoir	Fréquence de vibration de la plate-forme	Tailles de ruban (semelle)	Progression de la plateforme	Prix
Interskol	PShM-115/300E	300 W	10 500 kol/min	230x115mm		35-50$
Makita	BO3711	190 W	22 000 ko/min	228x93mm	2 mm	60-75$
Makita	BO3700	180 W	20 000 ko/min	230x93mm	2 mm	50-60$
Bosch	PSS 200 AC	200 W	24 000 ko/min	230x93mm	2 mm	50-70$
Hitachi	SV12V	300 W	20 000 ko/min	228x114mm	2,4 mm	100-130$