Dimensions de la hache de cuisine DIY. Fabriquer et fixer un manche de hache de vos propres mains. Fabrication de bricolage

"Allez, rends-moi ma hache de pierre" - il n'y a probablement personne dans notre pays qui n'ait entendu cette chanson. Oui, les premières haches étaient en pierre. Mais cette époque est révolue il y a plusieurs milliers d'années, et maintenant ils utilisent bois de qualité et l'acier.

Au cours du développement de la civilisation, de nombreuses variétés de cet outil sont apparues (construction, lancer, etc.) qui n'ont pas encore perdu de leur pertinence. De plus, sur le marché, vous pouvez trouver de nombreuses variétés de ce produit, conçues pour résoudre certains problèmes, par exemple ceux auxquels sont confrontés un chasseur ou un touriste.

Classement des axes

Dans la pratique, de nombreux types de haches sont utilisés, conçus pour travailler le bois. Classiquement, ils peuvent être divisés en trois types :

• couperets;
• pour la journalisation ;
• construction ou universel.

En conséquence, il y a divers modèles, conçu pour résoudre certains problèmes, par exemple, un pompier est équipé d'une pioche, avec laquelle vous pouvez éloigner les poutres et autres structures de la source d'incendie.

À propos, la taille de la hache peut être déterminée en fonction de la taille et du physique de la personne qui travaillera avec.

Faire un blanc

Un bloc est taillé à partir d’un bloc séché. Le travail doit être effectué le long des fibres. La taille de la barre doit être 100 mm plus grande que la taille produit fini. La taille de la pièce où elle sera installée et la lame elle-même doivent être 2 à 3 mm plus grandes que la taille de l'œil.

Le gabarit préparé à l'avance doit être posé sur la surface du bloc. Dans le même temps, laissez des allocations pour le traitement. De face, sa taille est de 10 mm, dans la queue elle est de 90 mm. Cette tolérance est nécessaire pour que le manche ne se fissure pas lorsqu'il est tiré sur la hache elle-même. Une fois les travaux terminés, cette indemnité est supprimée.

Tailler une hache

Pour apporter les détails à tailles requises, deux coupes doivent être effectuées dans les parties supérieure et inférieure de la pièce, mais leur profondeur ne doit pas atteindre le contour de 2 mm. L'excédent de matière peut être enlevé à l'aide d'un ciseau. Après cela, à l'aide d'une lime à grande encoche, les coins, transitions et autres surfaces du manche sont nivelés. Pour finition du papier de verre abrasif est utilisé sur la surface.

Imprégnation avec un composé imperméable

Pour augmenter la résistance du manche à l'humidité, utilisez composés spéciaux. Mais il est permis d'utiliser de l'huile siccative ou de l'huile de lin. Le manche est recouvert de ce liquide jusqu'à ce qu'il cesse d'y être absorbé.

Le manche de l'outil ne doit pas glisser dans la main et il est donc déconseillé de le recouvrir d'un objet. matériaux de peinture et de vernis ou utilisez une sorte de tampons.

D'ailleurs, cela ne ferait pas de mal d'ajouter un pigment colorant au revêtement imperméable, par exemple, couleur orange. Ensuite, l'outil avec un manche brillant ne disparaîtra pas sur le site.

Lors du choix d'une pièce de perçage, vous devez absolument savoir de quel acier elle est moulée. Notre pays a adopté GOST 18578-89. Il définit les qualités d'acier à partir desquelles il est permis de fabriquer les parties de lame d'une hache. Ce sont des aciers - 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ, У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А et bien d'autres dont les propriétés sont similaires aux nuances nommées.

Poser la hache sur le manche

Le montage de la lame sur le manche fini doit être effectué à l'aide de marquages. Pour ce faire, dessinez un croquis de l'œillet à l'extrémité supérieure. Ensuite, vous devez marquer dessus la longueur de la partie perçante. Et après cela, vous pouvez commencer à installer la lame sur le manche.

Après avoir choisi un outil, le propriétaire est confronté à une nouvelle tâche : comment l'affûter. Oui, le fabricant fournit cet outil prêt à l’emploi. Mais tôt ou tard, l'affûtage effectué dans les ateliers d'usine deviendra ennuyeux et il faudra s'auto-éditer. La pratique montre qu'il vaut mieux dépenser certaine heure pour le redresser plutôt que de faire le travail avec un instrument contondant. Il est conseillé d'effectuer le retournement d'un produit à l'aide d'un gabarit. Il est réalisé indépendamment. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un petit morceau d'étain. Après avoir choisi l'angle d'affûtage, vous devez le marquer sur la tôle et découper l'angle. Après cela, fixez le gabarit à la lame. L'angle de déviation par rapport à celui requis sera immédiatement visible. À l'aide d'un marqueur, marquez le bord tranchant en conséquence.

Lors de l'affûtage, le maître doit prendre en compte les facteurs suivants :

Caractéristiques du bois avec lequel il devra travailler. Quel type de travail devra être effectué, récolter du bois est une chose, couper les verrous sur les bûches installées dans une maison en rondins en est une autre. Bien entendu, le matériau dans lequel la lame est fabriquée doit également être pris en compte.

Comment fabriquer une hache de combat

Toutes les haches ne peuvent pas être achetées dans le magasin ; par exemple, il est impossible d'acheter une hache de combat. Et par conséquent, si vous souhaitez obtenir un tel produit, il est plus facile de fabriquer une hache de vos propres mains.

Comme base, vous pouvez prendre un ordinaire outil de construction, voir Fig. 2., et fabriquez-en une lame de combat.

Il présente certains inconvénients :

1. Il a une forme irrationnelle.
2. Il a un excès de masse, ce qui gênera les manipulations pendant la bataille.

Hache de combat viking

Il convient également de noter que le rebord supérieur créera des difficultés lors du hachage et de la frappe. Autrement dit, cela donne à la hache un couple inutile dirigé dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, provoquant ainsi une usure accrue du manche de la hache. Cela ne fera pas de mal de meuler la saillie située en dessous. De plus, l’affûtage droit n’est pas tout à fait adapté à une hache de combat.

Comment fabriquer une hache en bois

Comment fabriquer une hache en bois ? Pour ce faire, vous devez préparer un flan en forme de coin à partir duquel vous devrez fabriquer une lame. Sur la surface de la pièce, vous devez dessiner le contour du futur jouet avec un marqueur. L'excédent de matière peut être enlevé à l'aide d'un taille-crayon abrasif.

A l'étape suivante surface d'extrémité La pièce à travailler doit être marquée avec le contour du trou pour le manche de hache. La technologie pour obtenir le manche est décrite ci-dessus, mais il est nécessaire de corriger les dimensions.

Amener la lame et le manche à la forme requise peut être effectué à l’aide d’un taille-crayon ou d’une lime. Dans assez peu de temps, la hache des enfants sera prête.

De quel produit un chasseur qui passe beaucoup de temps dans des conditions a-t-il besoin ? faune comment cela peut être fait. Oui, personne ne le conteste, dans les magasins spécialisés, vous pouvez acheter un produit pour tous les goûts. Mais tous ne répondent pas aux besoins des chasseurs.

Afin de fabriquer la partie coupante d'un produit destiné à la chasse, vous devez utiliser un morceau de métal solide. Mais d’une manière ou d’une autre, il est plus courant de tenir une hache avec manche en bois. Pour la fabrication de la lame, on utilise de l'acier de nuance 1040, il s'agit d'un acier allié de construction, l'équivalent russe est 40G.

Vous pouvez réaliser la pièce découpée en la commandant à la forge du village. Le maître est capable de forger l'ébauche nécessaire à la lame. Il est également capable de fabriquer et d'installer un manche en acier. Si une telle poignée ne vous convient pas, vous pouvez en installer une en bois. Lors de sa réalisation, vous devez prendre en compte quelques règles simples :

Le manche ne peut pas être verni - la main glissera.

Lors du choix de sa forme, il faut prendre en compte la largeur de la poignée palmaire ; il est nécessaire de faire des butées qui permettront de tenir la hache dans la main ;

Comment fabriquer une hache de la taïga

Avant de faire hache de la taïga, nous devons comprendre en quoi il diffère du traditionnel ? Il a une forme de lame et des paramètres de manche de hache différents. Autrement dit, vous pouvez prendre comme base une hache ordinaire. Changez la forme de son affûtage, retirez l'excès de matière dans la partie supérieure, par analogie avec celle de combat.

Vous pouvez utiliser une meuleuse d'angle pour enlever l'excédent de matière.

Le manche de la hache peut être en bouleau. Pour le fixer plus solidement dans la lame, vous pouvez enrouler un bandage imprégné de résine époxy autour de son extrémité. Il est logique d'imprégner le manche lui-même l'huile de lin.

À ceux qui vivent dans propre maison, un outil tel qu'une hache de taïga est souvent nécessaire à la datcha et en randonnée. Les outils de travail de bonne qualité sont chers et difficiles à trouver.

Une hache du marché n’est pas toujours de bonne qualité. Par conséquent, nous fabriquerons notre propre hache en utilisant des moyens improvisés.

Types d'axes

Regardons les variations des axes :

• Un couperet est une lourde hache en forme de cône. À cause de poids lourd Bien adapté à la coupe de gros bois durs.
• Menuiserie – poids léger et sa taille, a une lame pointue. Utilisé pour un travail minutieux, précis et minutieux du bois.
• Taïga - convient pour abattre des arbres, récolter des arbres, construire une cabane, enlever l'écorce et les branches.
• Tsalda – conçu pour nettoyer la zone des buissons.
• Cuisine (cuisinier) - destinée uniquement à couper des os. C'est une petite hachette avec un manche court et une grande « lame ».
• Bûcheron - utilisé uniquement pour abattre des arbres. Se compose d'une longue hache et d'une lame large et tranchante.

De tous les types ci-dessus, la hache de la taïga est la plus nécessaire et la plus utile.

Caractéristiques distinctives de la hache de la taïga :

• Poids léger.
• Faible surface de perçage (permet de l'enfoncer le plus profondément possible dans le bois).
• Affûtage spécifique de la lame (le bord arrière est beaucoup plus petit, plus fin que l'avant.

Cette fonctionnalité est conçue pour utiliser ce type une hache comme un couperet (si le coup est porté correctement. Une hache ordinaire a une lame de même forme pour un travail précis du bois).

Fabriquer une hache de la taïga

Matériau du manche

Les fonctions d'une hache dépendent principalement de sa forme et de sa longueur. Le manche doit être courbé et la section transversale doit être ovale.

Les meilleurs types d’arbres pour le manche sont l’érable, le chêne, le frêne et le bouleau. Puisque ces types de bois résistent bien aux vibrations lors de l’impact.

La récolte du bois commence à l'automne

Sécher dans endroit sombre. Avant utilisation, le bois doit être stocké pendant environ un an, voire mieux cinq.

Il est déconseillé d’utiliser du bois abattu car il sèchera avec le temps et ne restera pas visible.

Réaliser un gabarit en carton

Sur une grande feuille de carton, tracez la forme du manche et appliquez-le sur ébauche en bois. Le modèle nous aidera à créer un manche de hache plus précis.

Préparation du matériel pour le manche

Un bloc de bois d'un an est taillé parallèlement au fil. Le flan du manche doit être plus long que le modèle. Nous rendons l'endroit qui est inséré dans l'œil plus large que la partie principale.

Nous décrivons le dessin ci-joint des deux côtés, et n'oublions pas de laisser des marges. Après avoir inséré la partie supérieure dans l'œillet, nous retirons l'excédent de bois.

Étapes pour sculpter un manche de hache

Avant de découper le manche de hache, vous devez effectuer des coupes transversales, mais de manière à ce qu'elles n'atteignent pas la ligne du futur manche d'environ 4 à 5 mm. À l’aide d’un ciseau, retirez tout bois restant et les surplus.

Les transitions et les coins du minerai sont réalisés en tournant avec une râpe. Une fois la pièce fabriquée, poncez-la jusqu'à ce qu'elle soit lisse.

Acheter une pièce de perçage pour une hache de la taïga

Il est impossible de fabriquer une lame en milieu domestique. Dans ce cas, voici une liste de ce sur quoi vous devez vous concentrer lors de son achat au marché ou dans une quincaillerie :

• Disponibilité du marquage GOST (indique la qualité de l'acier) ;
• Le trou pour la poignée (œil) doit être en forme de cône ;
• La lame est lisse, sans défauts ;

Récupérer une hache

• Nous coupons la partie supérieure du manche dans le sens de la longueur et de la largeur.
• Nous avons coupé cinq morceaux d'arbres durs.
• Nous enroulons de la gaze imbibée de résine autour du haut du manche pour un meilleur ajustement dans le trou de la lame.
• À l'aide d'un marteau, martelez le manche.
• Nous martelons les morceaux préparés dans les coupes en haut de la hache.
• Une fois la structure sèche, coupez les parties saillantes des pièces de bois.

Note!

Affûtage de la partie perçante de la hache de la taïga

Les excellentes performances de la hache sont assurées par une lame correctement affûtée. L'angle d'affûtage dépend de l'activité que vous effectuerez avec la hache.

La hache de la taïga est affûtée sous un angle de 30-35 ̊. S'ils travaillent avec du bois frais, nous l'affûtons sous un angle de 25 ̊.

Si vous utilisez une meule d'affûtage pour l'affûtage, le manche de la hache doit être tenu à un angle de 40 à 45 ̊. Nous reproduisons l'affûtage lentement et soigneusement.

Si vous avez tout en stock outils nécessaires, photo fabrication étape par étape hache, alors sa création n'enlèvera pas grande quantité du temps, des efforts et de l'argent, et en retour, vous recevrez une hache de haute qualité fabriquée par vous-même.

Mais n'oubliez pas qu'avec une partie perçante en métal de haute qualité, la hache durera beaucoup plus longtemps et si le manche est traité avec de l'huile de lin, il ne pourrira pas et ne se détériorera pas.

Photo d'une hache de vos propres mains

Note!

Note!

La hache de la taïga est type particulier un outil qui présente de nombreuses différences par rapport aux outils de menuiserie ordinaires que l’on peut trouver dans la maison de chaque propriétaire. Bon outil c'est très difficile à trouver et c'est cher, nous fabriquerons donc la meilleure hache de nos propres mains à partir de matériaux ordinaires. Ensuite, nous examinerons les principales différences, caractéristiques, caractéristiques du produit et instructions étape par étape sa fabrication.

Caractéristiques de la hache de la taïga et à quoi elle devrait ressembler

Étant donné que les paramètres de la hache et de la lame sont très différents des tailles habituelles des haches « domestiques » et sembleront inhabituels à beaucoup, vous devez d'abord décider quels problèmes peuvent être résolus avec cet appareil miracle :

• Abattage d'arbres. Abattage dans une scierie, abattage sanitaire ou préparation du bois de chauffage pour une maison en rondins - c'est exactement pour cela que cette hache a été conçue.
• Un travail difficile avec des bûches (justement grossières !). Convient pour enlever les branches, faire des rainures, enlever l'écorce épaisse et œuvres similaires.
• Hache pour la survie. Outil de chasse léger, adapté à création rapide sacs et pièges à animaux.
• Construction de cabanes, terrasses, Maisons en bois « cuisson instantanée" Une cabane ne se construit pas sans hache, mais avec son aide, vous pouvez le faire 4 fois plus vite qu'en travaillant avec une lame de hache de charpentier.
• Travailler avec du bois de chauffage. Si la précision est une préoccupation secondaire, alors cet outil est parfait pour le travail.

Si vous souhaitez créer un outil pour travail de précision, alors il vaudrait mieux envisager des haches forgées avec une lame droite et longue. Ils sont peu utiles pour abattre des arbres, mais la précision est très élevée. En plus de la qualité de la « coupe », il existe de nombreuses différences entre une hache de taïga et une hache ordinaire.

Lame arrondie plus courte . La hache est beaucoup plus légère qu'une hache ordinaire, et petite zone surface de travail vous permet de l'enfouir beaucoup plus profondément dans le bois, ce qui convient pour couper du bois dans le sens du fil. L'outil est beaucoup plus facile à transporter (la hache et la tête ne pèsent pas plus de 1400 grammes).

Présence d'une longue barbe . Sa tâche principale est de protéger pièce en bois de se briser en raison de chocs violents. Jusqu'à 60 % de la force d'impact est absorbée. Mais il ne protège pas contre les impacts contre les bûches - c'est une idée fausse, puisque la forme particulière de la lame remplit déjà cette fonction.

Affûtage spécial des haches . Le bord arrière de la lame est presque 2 fois plus fin que l'avant. Ceci est fait dans le but d'utiliser la hache comme couperet (si elle est frappée correctement). Dans un outil conventionnel, le bord a la même épaisseur pour haute précision travaux

Angle d'inclinaison spécial de la hache . La tête de la hache de la taïga forme un angle beaucoup plus petit avec le manche de la hache. Cela vous permet d'augmenter l'efficacité du travail, de soulager la fatigue des mains et d'augmenter la productivité lors de la coupe des arbres. L'impact devient beaucoup plus fort que celui d'une hache de charpentier, dont la tête et la lame sont placées à un angle de 90 degrés. Tous les axes de la taïga fait soi-même ils essaient de le faire avec un angle de 75 à 65 degrés - c'est leur principale différence.

Ils utilisent des meules d'affûtage ordinaires, car elles peuvent être très diverses. L'essentiel est d'observer la différence d'épaisseur des bords d'attaque et de fuite, car c'est elle qui affecte la productivité du forestier.

Hache de taïga à faire soi-même - fabriquer la tête de l'outil

Il ne sera pas possible de forger ou de couler une pièce métallique à la maison, alors c'est parti d'une manière simple et en quelques étapes, nous fabriquerons une hache de taïga à partir d'une hache de charpentier ordinaire.

ÉTAPE 1: on prend une vieille tête en métal d'une hache dont le poids est d'environ 1400-1600 grammes ( Meilleure option) et coupez la saillie avant de la lame au ras de la crosse. Une saillie de 5 à 8 degrés est autorisée, mais il vaut mieux le retirer si vous avez besoin de la bonne hache.

ÉTAPE 2: on arrondit le dos de la lame, on coupe le métal pour que toute la surface touchante soit sans coins. Cela peut être fait à l’aide d’une meuleuse ordinaire ou d’une meule abrasive à grain moyen.

ÉTAPE 3: découpez un demi-cercle dans la partie intérieure de la lame. Il est nécessaire pour une prise confortable de la hache lorsqu'il est nécessaire de couper quelque chose ou pour un travail plus précis. Avec cette forme de hache, vous pouvez arracher de petites bûches ou accrocher la hache à une branche d'arbre. De plus, vous pouvez réduire le poids de la tête de 150 à 200 grammes.

ÉTAPE 4: réduire coins supérieurs bout. Cela réduira le poids et augmentera la maniabilité de l'outil. Cette opération peut être omise si vous êtes satisfait de la hache.

Il ne reste plus qu'à choisir comment affûter la hache. Il est très important d’utiliser un outil à basse vitesse (une meuleuse ne peut pas être utilisée !). Ponceuse à grande roue et grain moyen - option parfaite. L'affûtage doit être double face et avoir un bord moyennement tranchant (un très tranchant mourra sur le premier arbre).

Fabriquer un manche de hache de vos propres mains

Il ne faut pas négliger le manche de hache, car c'est lui qui affecte le confort de travail. Le support doit être équilibré, confortable, bien poli et avec la bonne géométrie pour ne pas blesser les mains du travailleur.

La première étape consiste à choisir le bon bois pour le manche de hache. La première et la plus simple option est le pin. Il est très facile à affûter et à polir, mais peu fiable en raison de sa grande fragilité. Vous pouvez utiliser du bouleau - la meilleure option et un bois très abordable et assez facile à trouver. Érable et clair - option idéale, mais fabriquer un manche à partir d'un tel bois est très difficile sous certaines latitudes.

La taille de la hache peut être à votre discrétion ; un manche d'une longueur de 50 à 70 centimètres (taille universelle) pour le couperet est recommandé. Une option de randonnée est de 40 centimètres, mais abattre des arbres et couper du bois de chauffage est assez difficile. Si travailler avec une hache implique uniquement de fendre des bûches, alors le manche peut être augmenté jusqu'à 120 centimètres - une excellente puissance d'impact et une excellente productivité, mais vous perdez en confort d'utilisation. Examinons ensuite les instructions étape par étape pour fabriquer un manche de hache.

ÉTAPE 1: Nous sélectionnons un flan de bois. La bûche doit être plus longue de 20 centimètres et son diamètre doit être d'au moins 12 cm sans nœuds, zones pourries, déformations et autres défauts pouvant être présents sur l'arbre.

ÉTAPE 2: séchage du bois. Vous devez d’abord nettoyer toute l’écorce et diviser la motte au milieu. Il est conseillé de résister quelques mois à +22-25 degrés et 15% d'humidité. Vous ne devez pas le chauffer ou le garder humide - cela ne ferait qu'aggraver les propriétés du bois après séchage et il pourrait se déformer.

ÉTAPE 3: on façonne le manche de la hache. Tout d’abord, vous pouvez retirer tout excédent avec une hachette ou un grand couteau, et tous les « travaux de bijouterie » se font à l’aide d’un ciseau et d’un petit marteau. S'il s'agit de votre premier stylo fabriqué à la main et que vous ne savez pas encore fabriquer une hache, le processus prendra plusieurs heures, vous devez vérifier les dessins. Une personne plus expérimentée sera capable de couper un manche de hache à l'œil nu en 20 à 30 minutes. Vous devriez vous retrouver avec un handle ressemblant à ceci :

ÉTAPE 4: Vous devez maintenant attacher le manche de la hache et le sécuriser. Vous pouvez utiliser de la gaze et de la résine époxy - une option éprouvée. Après 2-3 jours, l'instrument est complètement prêt à l'emploi. Bien sûr, après avoir monté la hache, vous pouvez enfoncer un coin - ce sera plus fiable.

ÉTAPE 5: ponçage et ouverture au vernis. Le manche de la hache doit être correctement traité papier de verre et ouvrir avec des mélanges anticorrosion afin que le bois ne s'abîme pas avec le temps. Désormais, l'instrument sera aussi beau !

Il ne vous reste plus qu'à découvrir ce qu'est l'affûtage à faire soi-même. Vous devez affûter le manche de hache sur une machine ou le faire manuellement et vous pouvez aller tester l'outil. Les vrais connaisseurs peuvent également fabriquer un étui en cuir de leurs propres mains. Un morceau de cuir de 30 x 30 centimètres, un poinçon et des fils de nylon suffisent. Désormais, l'outil aura l'air respectable et vous n'aurez plus honte de l'offrir en cadeau !

Vous pouvez en savoir plus sur la façon de fabriquer une hache de la taïga de vos propres mains ici :

Un outil universel qui peut être nécessaire à la datcha, lors d'une randonnée en forêt ou simplement en vacances près d'une rivière, ou à la maison à des fins domestiques, est une hache. Malgré son conception simple, cet appareil a de nombreuses utilisations et varie en termes de méthodes de fabrication et de qualité.

Caractéristiques principales

Tous les types d'axes sont divisés en trois groupes principaux :

• axes de division ;
• pour les travaux d'abattage en forêt;
• outils universels pour la construction et à des fins domestiques.

Au sein de chaque groupe sélectionné, il existe des variétés déterminées par leur objectif et leurs caractéristiques. Composants. Comptabilité les paramètres les plus importants vous aidera à décider quelle hache est la meilleure à choisir. Il convient de noter que vous ne pouvez tout simplement pas vous passer d'une hache dans un chalet d'été !

Paramètres de poids

La possibilité de son utilisation dans la transformation du bois dépend du poids de l'outil. Valeur minimum la masse est considérée comme étant de 0,9 kg. Les modèles plus légers ne sont utilisés que pour une gamme limitée d'usages domestiques et domestiques lors de la finition de petites pièces, par exemple pour affûter des cales.

Pour travail standard avec du bois, vous aurez besoin d'un outil de 0,9 à 1,7 kg. Il sera efficace aussi bien pour couper du bois de chauffage d'épaisseur moyenne que pour effectuer les travaux de construction. Des haches de fendage plus lourdes pesant 2,2 à 2,5 kg sont utilisées pour couper du gros bois de chauffage. Ils ont un manche de hache plus long.

Forme et affûtage de la lame

En pratique, des haches avec trois types de crosses sont utilisées :

• large, conçu pour l'abattage du bois ;
• moyenne, ayant un but universel;
• étroit - utilisé lors de travaux de menuiserie soignés.

Les caractéristiques de la forme de la lame peuvent être évaluées à partir de la photo de la hache. L'affûtage droit vous permet de délivrer des coups de hachage de haute qualité, mais l'affûtage incurvé convient à la fois aux mouvements de hachage et de perçage. Par exemple, une lame arrondie petites tailles axé sur une plus grande pénétration dans l’arbre et la coupe des fibres dans le sens transversal.

Avec un angle d'affûtage allant jusqu'à 40 degrés, une pénétration accrue dans la pièce est assurée, même si la vitesse d'émoussement sera plus élevée. Dans les couperets, le degré d’affûtage des différents bords de la lame varie.

Matériau de la lame

Pour les haches de menuisier, la lame est réalisée par emboutissage d'acier à faible teneur en carbone. Une plus grande résistance de l'outil pour les bûcherons est assurée par le forgeage des aciers U7 et 60G.

Il ne faut pas oublier que l'utilisation acier doux conduit au fait que l'outil commence à devenir rapidement émoussé. Les lames en acier dur ou trempé sont sujettes à l'écaillage.

Fabriquer une hache

La longueur de la hache dépend du but de l'outil. L'indicateur le plus confortable est de 50 à 70 cm. Mais il ne faut pas oublier que le balancement et la force du coup dépendent de la longueur. Donc pour plus travail lourd un outil de plus de 70 cm est nécessaire.

Le manche de la hache peut être en métal, dont un avec un revêtement en caoutchouc spécial. C'est plus conception robuste, mais il présente un gros inconvénient : il n'amortit pas bien les vibrations.

La force du coup ainsi que la résistance de la pièce sont absorbées par la hache. Et il est donc recommandé d'utiliser du bois, notamment du bouleau, pour sa fabrication. Mais le pin moins cher et plus accessible amortit bien pire les vibrations.

Un outil avec un manche en chêne convient aux bûcherons. La poignée elle-même doit être confortable, sans nœuds ni éclats. Au bout de la hache il y a un épaississement et un trou pour la fixation.

Types d'axes

En fonction du but et du but de l'utilisation, vous pouvez sélectionner conception optimale outil. Disponible à la vente divers types axes.

Touristique

Il s'agit d'un outil plus léger et plus compact qui peut avoir forme arrondie lames. Il est tranchant et peut être utilisé comme un couteau. Longueur du manche jusqu'à 50 cm. Livré avec une housse de protection.

Une telle hache est assez chère, ne peut pas être utilisée pour couper et la rouille apparaît souvent. Les marques populaires incluent Geter Gator II et Expedition HB-040.

Ménage et restauration

Dans la vie de tous les jours ou dans les établissements alimentaires, les haches sont utilisées pour hacher la viande ou les os. La conception comporte une large lame en acier résistant avec affûtage en biais. Il s'agit d'un modèle lourd et durable.

Le gros inconvénient est la nécessité de recourir à la force physique pour travailler. De plus, le manche de la hache en bois peut sécher. Les produits « Meat Chopper » et « Trud » VACHA S901 sont connus.

Pour le bois de chauffage

Catalogue des axes de cette catégorie avec meilleure qualité comprend les produits TUTAHI, KRAFTOOL Rhine et Universal.

À ces fins, des modèles avec une lame en acier trempé avec un affûtage de 40 à 60 degrés et hache en bois. Cela garantit la simplicité et l’efficacité de fonctionnement.

Bilatéral

Cet outil possède deux lames identiques en acier à haute teneur en carbone qui offrent un excellent équilibrage. L'angle d'affûtage peut être différent et le manche de la hache peut être remplacé.

Cependant, il s'agit d'une conception traumatisante et lourde, excluant la possibilité d'une utilisation comme instrument à percussion. Les experts recommandent des modèles tels que SOG F12 et OCHSENKOPF.

Pour la coupe du bois

Grande hache à long manche coup fort. Il y a une lame arrondie. L'instrument a une spécialisation étroite et est utilisé uniquement aux fins prévues. Les bûcherons peuvent trouver les marques HULKAFORS, SCANDINAVIAN FOREST AX ou WETTERLINGS AMERICAN FOREST AX adaptées.

Plotnitski

Il s'agit d'un outil bien équilibré avec une lame tranchante et une poignée confortable. Vous ne pouvez pas l'utiliser pour hacher et après avoir acheté le produit, vous devez sélectionner les caractéristiques d'affûtage requises.

Vous pouvez choisir à cet effet Gardena 1000A 08714-48.000.00 ou la hache de charpentier Wetterlings Hjartum. La hache Izhevsky est également populaire.

Forgé

Produits de la plus haute qualité, les plus solides et les plus durables. Hache forgée le plus souvent réalisé selon commandes individuelles. Les marques Taiga et les produits de l'atelier Phoenix sont appréciés.

Couperet

Cette hache a un manche allongé, une lame en acier avec un affûtage de 40 à 60 degrés. Il s’agit d’un instrument hautement spécialisé et bien équilibré. Utilisé pour le traitement du bois épais et dense. Les experts recommandent d’utiliser les produits VIPUKIRVES ou Council Tool Hudson Bay Axe.

Dachtny

Les axes « DACHNIK » standart SZAN330, T-03-1 ou VOREL 33107 vous aideront à décider problèmes quotidiens sur zone suburbaine. De tels modèles conviennent à la coupe du bois de chauffage et sont utilisés lors de la coupe de bûches.

Ils se distinguent par leur polyvalence, une lame en acier durable et un manche en bois, qui peut cependant sécher au bout de 5 ans.

Fabriquer une hache de vos propres mains

Si la question de savoir comment fabriquer une hache vous intéresse, n'oubliez pas que vous ne pourrez pas fabriquer vous-même une lame à partir de zéro. Vous ne pouvez donner qu'une lame ordinaire le formulaire requis par traitement avec une meuleuse ou une meule émeri.

Mais il est tout à fait possible de réaliser un manche de hache. Pour ce faire, vous avez besoin de :

• sélectionner une pièce d'un diamètre supérieur à 120 mm et d'une longueur 200 mm plus longue que le manche prévu ;
• sécher pendant plusieurs mois à une température de 22-24 degrés et une humidité de 15 % ;
• avec une hache ou grand couteau enlever l'excédent de bois conformément au contour tracé ;
• effectuer le traitement avec un ciseau et un marteau.

Il est maintenant important d'apprendre à monter correctement une hache. Cela se fait à l'aide de gaze et de résine époxy. La présence d'une cale apporte une meilleure solidité. Après cela, le meulage est effectué et le manche de la hache est verni. L'affûtage se fait sur une machine ou manuellement.

La hache est assistant utile aussi bien à la datcha qu'en randonnée et lors de travaux en forêt. Il vous suffit de choisir le bon le modèle souhaité, en se concentrant sur les caractéristiques requises et la qualité de fabrication d'une instance particulière.

Photo d'une hache

Bonjour à tous, aujourd'hui nous allons en faire un chose utile pour la cuisine, comme une hache de cuisine. Grâce à ce produit fait maison, vous pouvez hacher ou couper des légumes, de la viande, des os et d'autres produits. L’auteur a utilisé comme matériau une vieille lame de scie en acier épais. En conséquence, la hache est devenue lourde, ce qui la rend pratique. Le produit a également été trempé et revenu, ce qui a rendu l'acier durable. Les couvre-poignées sont en bois imprégné de résine époxy ; un tel manche n'aura donc pas peur de l'eau. Le seul inconvénient de l'acier choisi est qu'il rouille, mais si la hache est utilisée souvent, avec le temps l'acier se patinera. Vous pouvez réaliser la patine vous-même, en utilisant une gravure, etc. Si le projet maison vous intéresse, je vous propose d'étudier le projet plus en détail !

Matériaux et outils utilisés

Liste des matériaux :
- vieille lame de scie (en bon acier) ;
- du bois pour les superpositions ;
- des tiges en laiton pour épingles ;
- résine époxy et colorant ;
- de l'huile de bois.

Liste des outils :
- ;
- Perceuse;
- ;
- des dossiers;
- du papier de verre ;
- four, huile, four (pour traitement thermique) ;
- marqueur ;
- Ponceuse orbitale.

Processus de fabrication de hachettes :

La première étape. Profil de hache
Avant de couper une hache, il est conseillé de vérifier le durcissement de l'acier. Sinon, cela peut être très décevant plus tard lorsque le produit refuse soudainement de durcir. Pour économiser l’acier, certaines lames de scie modernes sont fabriquées à partir d’un métal de mauvaise qualité ; cet « acier » ne peut pas être durci.

Comme matériel source l'auteur utilise une vieille lame de scie épaisse. Tout d'abord, dessinez dessus le profil souhaité de la hache avec un crayon, puis dessinez-le avec un marqueur. C'est tout, vous pouvez commencer à découper, l'auteur travaille avec une meuleuse. Notre métal est assez épais, la coupe prendra donc beaucoup de temps. Concernant zones à problèmes, qui ne peuvent pas être coupés avec un broyeur, nous les découpons en morceaux.

En conséquence, nous obtiendrons un profil de hache primaire avec des bords inégaux après la coupe avec une meuleuse. On élimine tous ces péchés en broyant, ici nous avons besoin d'une ponceuse à bande. La pièce chauffera assez fortement, refroidissez-la périodiquement dans l'eau. L'auteur effectue la modification finale du profil manuellement, à l'aide de fichiers.

Deuxième étape. Descentes
Nous dessinons les pentes sur la hache; il y aura ici beaucoup de meulage, nous nous tournons donc à nouveau vers l'aide d'une ponceuse à bande. Pour rendre les biseaux symétriques, tracez une ligne de centrage le long de la lame. Lors du meulage, l’acier ne doit pas être surchauffé ; il ne doit en aucun cas devenir bleu.
Nous perçons également tout trous requis dans une hache, car un durcissement supplémentaire attend.

Troisième étape. Traitement thermique
Commençons par durcir la hache ; pour ce faire, l'acier doit être chauffé à une température d'un peu plus de 800°C. La hache doit se réchauffer uniformément ; elle brillera partout avec la même teinte rouge. Ensuite, plongez la hache dans l'huile et vérifiez si le durcissement a réussi. Si tout est fait correctement et que la hache est en acier de qualité, elle ne doit pas être rayée par une lime.

Assurez-vous ensuite de le tempérer, sinon l'acier sera très cassant et la lame risque de s'écailler. Pour les vacances nous utilisons le four, la température est classiquement réglée autour de 200°C. Si l’acier a été pré-rectifié, il prendra une couleur paille après revenu.

Quatrième étape. Affûtage
Après durcissement, l’acier sera recouvert de suie et de tartre ; le tout devra être nettoyé. Nous nous armons d'orbital broyeur et polissez bien la hache jusqu'à ce qu'elle brille.

Cinquième étape. Superpositions
Nous fabriquons des doublures pour le manche, ici nous aurons besoin de bois, un bloc ou une planche épaisse fera l'affaire. En guise de décoration, nous perçons des trous dans la pièce et la remplissons de résine époxy et de colorant. L'auteur a utilisé un moule en silicone pour couler la résine.

Lorsque la résine époxy sèche, nous devons couper la pièce dans le sens de la longueur pour créer deux moitiés, qui deviendront les superpositions. Pour la découpe, l'auteur utilise une scie à ruban, mais on peut aussi le faire avec une scie à métaux. Nous broyons bien les pièces et vous pouvez découper le profil principal.

Sixième étape. Pose des superpositions et réalisation
Nous coupons des tiges de laiton qui serviront d'épingles, et mélangeons également de la colle époxy. On colle le manche, sans oublier de bien enduire les épingles de colle. On serre bien le tout avec des pinces et on laisse sécher la colle.

Eh bien, lorsque la colle sèche, nous définissons le profil de poignée souhaité ; l'auteur effectue ce travail manuellement, afin de ne pas enlever l'excédent. Nous travaillons d'abord avec des limes, puis nous passons au papier de verre et meulons le manche jusqu'à ce qu'il soit parfaitement lisse. Enfin, enduisez le manche d'huile ou de vernis, tout en une résine époxy son ancienne transparence reviendra et le stylo ressemblera à un chef-d'œuvre.