Les panneaux OSB sont-ils posés au sol ? Comment bien installer des OSB sur un vieux parquet en bois ? Base de brins orientés pour couche de finition

27.06.2020

Avantages des panneaux OSB

Les fabricants de ce matériau produisent des dalles en quatre classifications. Les premiers OSB - 1 sont des panneaux utilisés pour la fabrication de meubles et la décoration murale intérieure, adaptés uniquement à une utilisation en cas de faible humidité.

OSB - 2 est utilisé dans les pièces sèches, mais possède déjà des propriétés portantes.

Les panneaux OSB - 3, sont posés dans des pièces humides comme bases. Ils sont idéaux pour une installation flottante dans des lofts ou des surfaces en béton.

La quatrième classe d'OSB est un panneau qui peut offrir de fortes propriétés portantes dans tous les domaines, même dans une pièce humide, comme une salle de bain. Ces panneaux peuvent être utilisés si les poutres du grenier sont suffisamment espacées pour créer un plancher solide. Si la distance entre les poutres est d'un mètre ou plus, vous devez sans aucun doute utiliser OSB - 4. En partant d'une distance d'environ un mètre par rapport à la poutre, vous devez dans tous les cas utiliser ces panneaux.

OSB 3 – option universelle pour les revêtements de sol

L'OSB de troisième classe est une option idéale pour le revêtement de sol de votre maison. Le matériau possède de nombreuses propriétés positives, mais faites attention au poids des feuilles. Si vous souhaitez réaliser un plancher au deuxième étage ou au grenier, élever vous-même ce matériau en hauteur sera difficile, voire impossible. Selon l'épaisseur de la dalle, le poids peut aller de 590 à 610 kilogrammes par mètre cube.

Dimensions des dalles disponibles à la vente

Dimensions des planches à rainure et languette 2500 x 625 mm - 12, 15, 18, 22 et 25 mm
Dimensions avec extrémités droites 2500 x 1250 mm – 8, 10, 12, 15, 18, 22 et 25 mm

Étape préparatoire

Conseil : le choix optimal est non seulement de choisir des panneaux OSB plus épais - de 22 ou 25 mm, mais aussi, si possible, réalisés avec des rainures et un tenon pour le raccordement. De cette façon, vous obtiendrez une résistance plus élevée pour un sol qui résistera à des charges plus importantes.

Avant de commencer les travaux, vérifiez les poutres et les planches pour détecter tout dommage causé par des vers ou de la pourriture. Si vous installez un nouveau revêtement de sol, vous n'aurez plus accès à ces éléments de la maison et la possibilité de changer ou de changer quoi que ce soit.

Astuce : lors de l'achat de colle, faites attention à Remarque : colle sans formaldéhyde. Il s'agit d'une option plus respectueuse de l'environnement et devrait être adoptée même pour les locaux non résidentiels.

Nivellement du sol

Un vieux sol ou un sol en béton utilisé depuis de nombreuses années sera souvent légèrement inégal, il faudra donc le niveler à l'aide d'une couche de nivellement avant d'installer des panneaux OSB. Sinon, les dalles s'affaisseront ou s'affaisseront avec le temps. Il est possible que même en cas de forte charge sur le sol, ils se brisent.

Désormais, dans chaque quincaillerie, vous pouvez acheter divers mélanges, notamment de l'argile expansée ou quelque chose de similaire.

Avant le nivellement, vous devez installer des guides remplis de matériau en vrac et nivelés avec une règle ou un grand niveau, ou enfin avec une planche plate. À la fin, vous devez vous assurer que tout est de niveau et bien emballé, sans trous ni saillies.

Lors de la mise à niveau, vous aurez besoin de :

argile expansée fine ou mélange de nivellement
guides
règle
niveau

Surtout si l'OSB est posé sur un ancien sol constitué de planches de bois, un pare-vapeur est requis entre elles. Il s'agit simplement d'un film plastique solide que vous collez avec du ruban adhésif en aluminium. Le film doit bien s'étendre sur le mur afin qu'il soit plus haut que votre nouveau sol OSB. Une fois tous les travaux terminés, le film sera caché derrière la plinthe.

Pose d'isolation phonique

Si vous n'installez pas d'OSB au premier étage, vous devrez également poser un matériau d'insonorisation. Sinon, votre marche sur le sol sera très audible dans la pièce en dessous de vous. L'isolation phonique est vendue aussi bien en rouleaux qu'en petits nattes ; elle n'est pas très chère, il n'est donc pas nécessaire d'omettre cette étape.

Pose de dalles - premier rang

Avant la pose, les panneaux OSB doivent avoir le temps de s'adapter à la température ambiante, tout comme le stratifié ou le parquet. Il est donc recommandé de stocker les dalles à l’intérieur pendant au moins 24 heures avant la pose pour leur permettre de s’acclimater.

Commencez la pose à partir du mur le plus long de la pièce - depuis le coin gauche. Pour les dalles adossées au mur, le verrou du mur est découpé à l'aide d'une scie circulaire. Ensuite, les tôles sont alignées le long du mur, des cales sont installées à une distance d'environ 80 centimètres les unes des autres - entre les dalles et le mur pour établir un écart de 1,5 à 2 centimètres - c'est un joint de dilatation.

Astuce : Si vous souhaitez coller le sol, vous devez d'abord couper toutes les feuilles sur une rangée, puis appliquer une fine couche de colle sur les joints de la rainure et du verrou. À l'aide d'un support en fer, les plaques sont déplacées les unes dans les autres.

La dernière feuille de la première rangée doit généralement être coupée. Pour garantir que les joints des dalles ne tombent pas directement dans une rangée, la dalle coupée est utilisée comme premier élément de la rangée suivante. Ainsi, une composition similaire à la maçonnerie est créée. Utilisez toujours suffisamment de cales pour garantir que le sol est fixé de tous les côtés.

Si le morceau de feuille restant qui rentre dans la rangée suivante mesure moins de quarante centimètres, il est préférable de ne pas l'utiliser, mais de trouver une moitié de feuille plus appropriée.

Durcissement et nettoyage de la colle

Laissez le sol tranquille pendant au moins 24 heures pour permettre à l'adhésif de sécher. Ensuite, vous pouvez retirer les cales près des murs. Si le revêtement de finition - stratifié, parquet, linoléum, etc. - n'est pas posé sur l'OSB, il doit être peint ou appliqué avec de la cire à bois.

Astuce : utilisez des cales de bonne qualité, de préférence en plastique. Les cales en bois se fendent partiellement même au premier coup correct de marteau. Et les fibres molles ne peuvent pas supporter un grand plancher flottant.

Dans un grenier non occupé, vous n'avez pas à vous soucier de l'installation d'un parquet flottant, vous pouvez simplement visser les tôles au support.

Si possible, percez des trous pour les vis et recouvrez les trous avec une fraise. De cette façon, les vis seront encastrées dans les feuilles OSB et vous ne pourrez pas les heurter avec vos chaussures.

Astuce : Si la pièce n'est pas chauffée, utilisez des vis qui ne rouillent pas en raison de l'humidité élevée de l'air. Les vis en acier inoxydable sont idéales à cet effet car elles peuvent être retirées même après des années d'utilisation dans un environnement humide.

Platelage double OSB

Dans le cas d'une base peu solide constituée de planches ou de poutres pourries ou avec une grande distance entre elles, les experts recommandent d'utiliser deux couches de panneaux OSB. Par exemple, des feuilles d'une épaisseur de 10 ou 12 millimètres sont prises, la première couche est vissée, puis des feuilles plus fines de 8 millimètres sont fixées dans le sens opposé. Dans ce cas, il faut veiller soigneusement à ce que les coutures des plaques ne coïncident jamais.

Un avantage supplémentaire de cette méthode est le prix, car les feuilles à extrémité droite coûtent moins cher et la faible épaisseur des feuilles permet également d'économiser de l'argent. Bien que le sol de cette version soit plus fin qu'un sol flottant, il sera beaucoup plus stable et plus solide.

Nous poursuivons notre traditionnelle série d'articles de Yuri Voedilo (constructeur et réparateur professionnel). Yuri écrit :

De plus en plus de personnes, parmi tous les revêtements de sol, choisissent le stratifié. Je pense donc que cela vaut la peine de lui donner un sujet. Examinons un peu les types de stratifiés, où ils peuvent être posés et où ils ne le peuvent pas. Parlons de la pose correcte des revêtements de sol stratifiés sur les sols en béton, en bois, ainsi que sur les sols et OSB. Et tout cela sous une forme étape par étape, après vous être familiarisé avec cela, vous pouvez poser un revêtement de sol stratifié de vos propres mains.

Pour produire du stratifié, du papier imprégné est utilisé à partir de bois bon marché par pressage. Il a donc peur de l’humidité et c’est son plus gros inconvénient. Cela signifie qu’il ne peut pas être utilisé pour une pièce telle qu’une baignoire ! Aussi, ne posez pas de revêtement de sol stratifié près de la porte d'entrée, surtout si vous disposez d'un secteur privé. Il n'est pas permis de poser un revêtement de sol stratifié sur un plancher chauffant électrique, sinon il se détachera simplement au niveau des coutures. L’installation du stratifié ne doit être effectuée que sur une surface plane et bien préparée, nous allons donc commencer par cela.

Pour travailler, nous aurons besoin des outils suivants :

Scie sauteuse ou scie à parquet électrique ;
Coin de construction et ruban à mesurer ;
Substrat ;
Scotch.

Étape 1. Préparation du support : béton, bois, OSB

Vous devez vous rappeler une chose : la déviation sur le stratifié n'est pas autorisée à plus de 2 mm par mètre. Ensuite, vous devez niveler la surface autant que possible. Si vous posez un sol stratifié sur un support en béton, vous devrez le réparer et boucher les fissures avec du mortier de ciment. Il est conseillé de réaliser une chape fine avec un mélange autonivelant. Après durcissement, le sol est poncé avec du papier de verre, éliminant les irrégularités mineures. L'ancienne chape en ciment est apprêtée, par exemple avec l'apprêt Ceresit ST-17, afin que la couche supérieure de béton faible ne génère pas de poussière et ne grince pas sous le stratifié. Une couche pare-vapeur doit également être posée sur le support en béton. Sa fonction peut être parfaitement assurée par une membrane diffuse spéciale ou du polyéthylène ordinaire. Il n'est pas nécessaire de poser un pare-vapeur sur un socle en bois. Si vous aviez un parquet en bois, je vous conseillerais d'y visser d'abord des feuilles d'OSB ou d'aggloméré sur toute la surface.

Étape 2. Pose de la sous-couche du stratifié

Poser du stratifié sur une surface nue est strictement interdit, il est toujours posé sur un support spécial. Les substrats peuvent être en mousse de polystyrène, en polyéthylène ou en liège. Ceux en liège sont respectueux de l'environnement, mais ils ne tolèrent absolument pas l'humidité. Le support en mousse de polyéthylène est résistant à l'humidité, mais en même temps, comme une éponge, il peut retenir l'eau renversée. Par conséquent, nous utilisons généralement une sous-couche en mousse de polystyrène d'une épaisseur de 2 à 3 mm, en la posant sur le sol en damier. Les feuilles doivent être collées ensemble avec du ruban adhésif. Cela fournira une protection supplémentaire contre l'humidité et la poussière. Et la pose sur support collé est bien plus pratique et plus simple.

Étape 3. Installation du stratifié à faire soi-même

Le stratifié est constitué de bandes individuelles appelées matrices. Le long du périmètre de chaque matrice se trouvent des verrous et des arêtes pour les verrous. Les types de verrous les plus courants sont le verrouillage ou le clic. Personnellement, je suis partisan du système Click, car si nécessaire, ils peuvent être démontés et remontés plusieurs fois, mais Lock ne peut pas être démonté, il se brisera très probablement et ne sera plus utilisé. Les panneaux avec serrure Click sont assemblés comme ceci : une matrice est posée sur le sol et l'extrémité d'une autre matrice est insérée dans son extrémité à un angle de 45 degrés et abaissée, alignant les deux matrices dans un plan sur le sol. (Voir photo ci-dessous)

Nous collectons donc une bande entière le long de tout le mur. Si nécessaire, nous coupons la dernière matrice à longueur et nous utiliserons le reste comme début de la deuxième bande. Mais il faut tenir compte du fait que des morceaux de matrices de moins de 30 centimètres ne peuvent pas être utilisés !

Remarque : Ne collez ni ne vissez en aucun cas le stratifié à la base. C'est aussi une des conditions pour que le stratifié ne gonfle pas et que les serrures ne se défont pas !

Une fois la première bande pliée, la deuxième bande est assemblée à proximité de la même manière. Après avoir assemblé la deuxième bande, nous devons d'abord l'insérer dans la serrure. Pour ce faire, soulevez-le à un angle de 45 degrés et insérez-le dans le verrou de la première bande, tout en le balançant doucement de haut en bas, en le pressant contre la première bande, et abaissez-le sur la base. Pendant le travail, il est nécessaire de s'assurer que la distance entre les coutures transversales est d'au moins 30 centimètres.

Il doit y avoir un écart thermique de 08 à 1,2 cm entre le stratifié et les murs sur tout le périmètre de la pièce, à la fois le long et à travers le stratifié. Ceci est fait pour que lorsque l'humidité augmente, le stratifié ait de la place pour se dilater et ne commence pas à se déformer et à gonfler au milieu de la pièce. A la fin des travaux, cet espace sera comblé par un socle de sol.

Remarque : pour plus de commodité, j'utilise des matériaux improvisés pour maintenir l'écart thermique. Par exemple, des morceaux d'osb inutiles ou des bouts de doublure. En les insérant tous les 50 à 60 centimètres.

Il arrive parfois que les verrous longitudinaux ne se ferment pas hermétiquement, laissant des espaces millimétriques. Les spécialistes qui installent constamment des revêtements de sol stratifiés disposent de finitions et de chapes spéciales. Je peux vous conseiller de couper un petit morceau de stratifié et, lors de son insertion dans la serrure, de l'utiliser à la place du poinçon, vos serrures resteront alors intactes et serviront longtemps.

L'OSB est utilisé sur un parquet en bois lors de la réparation d'un parquet à rainure et languette, pour renforcer un support, ou pour assurer une couche continue lors de la pose de bardages de petit format (par exemple carrelage, carrelage PVC, parquet).

Malgré le fait que la qualité des panneaux de particules orientées dépasse les caractéristiques des panneaux de particules, ce matériau de structure ne convient pas comme revêtement de sol de finition :

Par conséquent, l'OSB est plus souvent utilisé comme sous-plancher :

Dans ce cas, vous devez savoir comment fixer correctement les feuilles OSB aux planches/solives et utiliser des joints décalés dans les rangées adjacentes.

Il existe plusieurs types de panneaux à copeaux orientés :

OSB-2 – uniquement pour les pièces sèches ;
OSB-3 – peut être utilisé dans des pièces très humides ;
OSB-4 – pour les structures porteuses.

Important! Étant donné que le sous-plancher a une faible maintenabilité, il est interdit d'y utiliser OSB-2. Les dalles sont en outre traitées avec un matériau antiseptique et imperméabilisant.

Les principales caractéristiques des panneaux à copeaux orientés sont :

densité – 630 kg/m³ ;
conductivité thermique – 0,13 W/m*K ;
expansion linéaire – 0,15 % à une humidité de 70 % ;
rectitude – 0,6 mm/m ;
la perpendiculaire des côtés opposés de la feuille est inférieure à 3 mm ;
écart d'épaisseur – 0,3 – 0,8 mm (rectifié, non traité, respectivement).

Conseil! Les fabricants produisent des dalles de différentes tailles, qui doivent être prises en compte lors de l'achat afin de réduire les déchets de découpe pour des dimensions et des configurations de pièces spécifiques.

Technologie d'installation

Pour poser correctement un matériau en feuille sur un plancher de planches existant, les conditions suivantes doivent être remplies :

Important! Lors de la pose de parquet, carrelage PVC et autres bardages de petit format, les têtes de vis doivent être masticées.

Selon le type de revêtement de sol de finition, les panneaux OSB sont orientés différemment sur un parquet en bois :

pour les matériaux décoratifs de petit format, il convient de s'assurer que les joints des carreaux et des dalles PVC ne coïncident pas avec les joints des panneaux OSB ;
Lors du choix des lames de stratifié, de rainure et languette, de terrasse ou de parquet, il est préférable de poser les rangées d'OSB dans le sens des parements longs de la couche de finition ou selon un angle de 45 degrés pour une disposition en diagonale (pertinent dans les pièces présentant des défauts dans la géométrie des murs).

Conseil! Sur OSB, il est permis d'appliquer une chape en DSP ou un sol autonivelant. Cependant, la surface des panneaux à copeaux orientés doit être prétraitée avec un matériau imperméabilisant pour éviter les fuites dans l'étage inférieur et le gonflement du matériau structurel lui-même.

Terminer la réparation du revêtement de sol

Le principal problème des revêtements de sol en planches est une ou plusieurs planches qui développent une « bosse » transversale lors des changements périodiques d’humidité ou pendant le processus de séchage. Cela entraîne une augmentation du budget de réparation :

En d’autres termes, il convient d’utiliser des OSB d’une épaisseur de 22 mm ou plus. Ce problème peut être résolu par un meulage ou un grattage préalable de la base :

une meuleuse ou une ponceuse lissera les « vagues » ;
la zone de contact des couches de sous-plancher augmentera fortement ;
Vous pouvez vous en sortir avec des panneaux à copeaux orientés de plus petite épaisseur.

Toutefois, cela n’est pas toujours possible lorsque le revêtement de sol existant est mince.

Couche supérieure du sous-plancher OSB

fournir une base plane pour le revêtement de sol ;
augmenter la rigidité spatiale et la résistance de la base ;
réduire la consommation de travail et de matériaux du travail.

Contrairement aux lames de parquet, les vis autotaraudeuses sont vissées dans les panneaux OSB strictement verticalement. Lorsque le matériel est incliné, un changement de géométrie et une déformation du matériau au fil du temps peuvent se produire.

Les principaux problèmes surviennent lorsque les murs opposés divergent (forme trapézoïdale au lieu d'une pièce rectangulaire). Dans ce cas, il est nécessaire de marquer le parquet existant afin de ne découper que les dalles du premier rang :

Ainsi, le matériau structurel OSB convient à la fois pour créer la couche supérieure d'un sous-plancher et pour réparer un revêtement de sol fini composé de planches à rainure et languette si le démontage de ce revêtement pour une raison quelconque n'est pas pratique dans la pièce. Lors du choix d'un panneau de copeaux orientés, l'intensité du travail est réduite et le maître de maison se contente de l'arsenal d'outils existant.

Conseil! Si vous avez besoin de réparateurs, il existe un service très pratique pour les sélectionner. Envoyez simplement dans le formulaire ci-dessous une description détaillée des travaux à réaliser et vous recevrez par email les propositions avec les prix des équipes et des entreprises de construction. Vous pouvez voir des critiques sur chacun d'eux et des photographies avec des exemples de travaux. C'est GRATUIT et sans engagement.

De l'auteur : Bonjour, cher lecteur. Vous remplacez les sols ? Alors vous êtes exactement au bon endroit ! Mais le sens de l’expression « changer de sol » n’implique pas seulement le remplacement du revêtement de sol. Si vous êtes sûr à 100 % que votre sol est parfaitement plat, vous pouvez bien sûr vous limiter à la simple pose de linoléum. Mais dans ma pratique, cela ne s'est produit que dans 1 cas sur 10. Aujourd'hui, nous examinerons la question de savoir comment bien poser des panneaux OSB sur le sol sous le linoléum pour vous protéger des déceptions lors des réparations.

Si vous achetez un nouveau et beau linoléum et que vous le posez sur une surface inégale, votre joie de l'achat ne durera pas très longtemps. Peu importe le prix et la qualité du matériau, sur un sol présentant des défauts, il est destiné à durer la moitié de sa durée de vie prévue, vous devrez donc bientôt le changer à nouveau.

Types et propriétés des OSB

Le « nom » complet de l’OSB est panneau de copeaux orientés. Vous pouvez également rencontrer le nom OSB ou OSB, mais l'essence reste la même. En raison de ses qualités, ce matériau est largement utilisé dans la construction de structures de tout type, des pavillons commerciaux aux chalets et bâtiments résidentiels.

Quel est le moyen le plus simple et le plus rapide de réaliser un sol dans un appartement ? Comment mettre à jour le sol si le budget familial ne permet pas les services d'un spécialiste ? C'est simple : vous pouvez poser le sol OSB de vos propres mains.

Compte tenu de la variété des matériaux de construction et de finition modernes, les réparations, en particulier les sols, ont cessé d'être quelque chose de très difficile et impossible. Désormais, n'importe qui peut effectuer des réparations, même ceux qui ne sont pas formés et sans vaste expérience dans ce domaine.

Avant de réparer le revêtement de sol, il est extrêmement important de sélectionner les matériaux appropriés, de préparer les outils nécessaires et d'être prêt à effectuer le travail vous-même.

Le revêtement de sol OSB est facile à installer et en même temps un matériau économique, avec lequel il n'est pas difficile de mettre à jour le revêtement de sol et de présenter ensuite fièrement les résultats à vos proches.

Structure, avantages et faiblesses de l'OSB

De nombreuses personnes souhaitent obtenir une réponse à la question : qu'est-ce que l'OSB ?

L'OSB est un panneau à copeaux orientés, le même que l'OSB (après tout, en anglais, cela ressemble à « panneau à copeaux orientés », c'est-à-dire un matériau de construction structurel).

Cette planche est constituée de plusieurs couches de copeaux de bois de grande taille (principalement du pin), collés ensemble à l'aide de diverses résines, ainsi que de cire synthétique, sous une pression et une température appropriées. Le plus souvent, il y a trois de ces couches, un peu moins souvent quatre.

Les copeaux dans les couches externes de la dalle sont situés longitudinalement et dans les couches internes - dans le sens transversal. Pour la production d'OSB, on utilise des copeaux d'une longueur de 7 à 15 cm et d'une largeur allant de 1 à 1,2 cm.

Riz. 2 panneaux OSB - vue générale

Quels sont les avantages et les inconvénients de l’OSB ?

Chaque année, la demande d'OSB augmente de plus en plus, comme en témoignent les statistiques de croissance de la production et des ventes, qui confirment une fois de plus les avantages suivants du matériau :

le respect de l'environnement (presque 100 % bois) est l'avantage le plus important ;
homogénéité de la structure, qui évite le délaminage et l'effritement ;
facilité de traitement;
résistance aux changements de température et aux contraintes mécaniques;
haute résistance, renforcée par d'excellentes propriétés d'élasticité et de flexibilité ;
hygiène;
prix abordable (nettement inférieur à celui de n'importe quel bois d'œuvre);
aspect esthétique.

Aucune lacune particulière n'a été constatée dans ce matériau. La seule chose à considérer est que les résines de sa base sont synthétiques et peuvent contenir une certaine teneur en phénol. Cependant, récemment, les fabricants ont activement résolu ce problème en optant pour l'utilisation de résines polymères sans formaldéhyde. Ces résines sont absolument sûres ; elles peuvent être étiquetées « ECO » et « Green ».

Guide d'installation de planchers OSB sur solives

Parmi les types modernes d'installation de sol, le plus populaire et le plus optimal aujourd'hui est la conception consistant à poser le sol le long des solives.

Un sol constitué de dalles OSB sur solives est une alternative intéressante à la chape en béton. En même temps, il est assez chaud, durable, peut supporter de lourdes charges et, surtout, n'importe qui peut fabriquer un sol OSB de ses propres mains.

Avant de commencer les travaux, il faut décider du matériau qui servira d'isolant sous les dalles.

Le plus approprié dans ce cas serait le penoplex (ou mousse de polystyrène) - c'est l'isolation la plus efficace, qui est une mousse de polystyrène extrudé avec une structure homogène. Penoplex se distingue par une résistance élevée, une excellente résistance à l'eau, une faible conductivité thermique, une facilité et une rapidité d'installation.

Vous pouvez également opter pour la laine minérale habituelle, qui possède d'excellentes propriétés d'isolation thermique, de résistance au feu et une très longue durée de vie.

Préparation des outils et du matériel pour l'installation des OSB

Avant de commencer les travaux d'installation d'OSB, vous devez préparer un ensemble de tous les outils nécessaires :

ruban à mesurer (vous pouvez également utiliser un mètre pliant);
scie sauteuse;
perforateur;
jauge de niveau;
Tournevis;
chevilles;
les vis à bois;
marteau;
un simple crayon (pour les repères sur les zones de découpe).

Il est nécessaire de préparer tous les consommables à l'avance :

bûches de bois (barres);
isolation (dalles penoplex / rouleaux de laine minérale) ;
mousse de polyurethane;
vernis pour sols;
mélange adhésif sec pour l'isolation;
socle.

Instructions détaillées pour l'installation des cartes OSB

Étape 1. Préparation du décalage

La première chose à faire pour l'installation ultérieure d'un sol OSB est de préparer les bûches.

Les bûches (blocs de bois) sont prises dans les tailles suivantes :

largeur – 4 cm;
hauteur – 2 cm (ou selon la hauteur de la feuille isolante).

Étape 2. Installation des solives et des « raidisseurs »

Disposez des bûches séchées autour du périmètre de la pièce (le long du contour) et sur toute la longueur de la pièce. La distance entre les bûches est de 25 cm ou 50 cm (en fonction de la largeur de l'isolant). À l'aide de chevilles, les bûches sont fixées à la base en béton du sol (les trous pour les chevilles sont préparés avec un marteau perforateur). Il est conseillé de placer les chevilles à une distance de 50 à 60 mm les unes des autres.

Ensuite, des bandes de bois sont découpées à la scie sauteuse (on les appelle « bandes de raidissement ») pour former des chevauchements entre les solives longitudinales. Ces bandes sont donc placées perpendiculairement aux barres posées et doivent avoir une longueur correspondant à la distance entre les bûches. Ils sont également fixés à la base en béton avec des chevilles, plaçant cette dernière en damier.

Étape 3. Pose de l'isolant

La prochaine étape des travaux consiste à placer l'isolant dans les cellules formées à cet effet. Pour apporter une fiabilité supplémentaire, les dalles sont collées au socle en béton.

Pour ce faire, prenez un mélange de colle sec, qui est dilué avec de l'eau jusqu'à la consistance souhaitée dans un récipient préparé (les rapports exacts du mélange et de l'eau et la technologie de préparation détaillée sont toujours écrits sur l'emballage de la colle par le fabricant). Remuez le mélange à l'aide d'un fouet.

Ensuite, de la colle est appliquée sur les feuilles de mousse à l'aide d'une spatule de chantier et l'isolant est placé dans l'alvéole préparée entre les solives.

Riz. 4 Entre les décalages il y a une isolation - penoplex

Si la laine minérale est choisie comme isolant, elle doit être placée très étroitement entre les solives.

Riz. 5 La laine minérale est utilisée comme isolant

L'espace entre les murs de la pièce et les solives est scellé avec de la mousse de polyuréthane. Il est important de laisser sécher la mousse, puis de couper soigneusement l'excédent avec un couteau (un couteau à papier peint ou à papeterie fera l'affaire).

Étape 4. Installation d'OSB

Une fois l'isolation du sol terminée, passez à l'étape suivante : l'installation directe des panneaux OSB.

Lors de la pose de l'OSB, il est nécessaire de le marquer avec un simple crayon à l'endroit où il sera fixé aux solives.

Les feuilles OSB sont fixées aux solives à l'aide de vis à bois et d'un tournevis selon les repères.

Tout d’abord, des feuilles entières sont disposées au centre du sol. Avant la pose le long des murs, l'OSB est découpé à la scie sauteuse en sections des dimensions requises. La fixation se fait à l'aide d'un tournevis et de vis autotaraudeuses.

A ce stade, le sol OSB est considéré comme installé.

Étape 5. Travaux finaux de finition du sol OSB

Une fois le sol en panneaux OSB de la pièce complètement installé, la finition individuelle du sol commence.

Le sol peut être recouvert d'un vernis spécial et d'un socle fixé sur le pourtour de la pièce.
Les fabricants modernes produisent également un nouveau type d'OSB, un peu plus cher, mais avec une finition brillante. Le périmètre de la pièce est décoré de plinthes et le sol est entièrement prêt à l'emploi.
Un sol OSB peut constituer une excellente base pour un revêtement de sol stratifié moderne. Dans ce cas, l'OSB est une alternative à la chape en ciment et le sol devient beaucoup plus chaud
Le sol OSB fini peut être recouvert de moquette sur tout le périmètre, ce qui donne un intérieur moderne et esthétique.

La finition finale est un choix individuel ; le revêtement de sol OSB convient à presque toutes les options. Mais en même temps, cela peut aussi être une excellente solution indépendante pour décorer un beau sol.