Quels sont les types d'isolation : avantages et inconvénients. Isolation : types, caractéristiques, objectif et application Nouveaux types d'isolation pour murs

Il existe un large choix de matériaux d'isolation pour les maisons en bois ; ils peuvent être utilisés pour isoler une maison à l'extérieur, et certains même à l'intérieur de la maison. Quels types conviennent pour une maison à ossature ? Quel est le meilleur, regardons leurs caractéristiques dans cet article ! Si elle est effectuée correctement, elle ne sera superflue dans aucune condition climatique.

Lorsque cela est fait correctement, sous sa « protection », la maison sera non seulement plus chaude en hiver, mais aussi sensiblement plus fraîche en été.

L'installation de l'isolation créera un microclimat confortable dans une pièce pour n'importe quel usage - dans un immeuble résidentiel, un bureau ou un atelier de production.

De plus, économiser de la chaleur signifie des économies financières évidentes. Il est totalement déraisonnable de chauffer la rue, étant donné que les technologies utilisées aujourd'hui offrent la possibilité d'économiser les ressources énergétiques dès la phase initiale des travaux de construction. Surtout, les parties du bâtiment les plus adjacentes à l'environnement extérieur doivent utiliser une isolation - et.

Le matériau produit par cette méthode possède d'excellentes propriétés, de plus, il n'est pas inflammable et ne présente donc pas de risque d'incendie. Mais une grande partie des merveilleuses qualités de l’isolation peut être irrémédiablement perdue lorsqu’elle est mouillée. Cela doit être pris en compte.

Laine de roche

Laine de roche

Il s'agit d'un matériau fibreux vendu sous forme de rouleaux et de plaques portionnées et présentant une conductivité thermique extrêmement faible.

Le produit de la plus haute qualité est fabriqué à partir de roches appelées gabbro-basalte. Ce matériau ininflammable est utilisé avec autant de succès dans la construction d'installations privées que dans la construction de diverses installations industrielles. Le large éventail d'utilisations s'explique également par la possibilité de son utilisation à des températures extrêmement élevées, atteignant mille degrés.

L’immunité totale de l’isolant au feu est complétée par son excellente résistance à l’humidité. Il s'agit d'un matériau hydrophobe dont la particularité est qu'il n'absorbe pas l'eau, mais la repousse.

Cela garantit que l'isolation reste sèche même après une longue période. Ceci, à son tour, lui permettra de conserver ses qualités de haute performance. Les propriétés uniques de la laine de basalte lui permettent d'être utilisée même dans les chaufferies, les bains et les saunas, où se combinent une humidité élevée et une température élevée. Dans ce cas, la résistance ne dépend pas directement de la densité du matériau.

Il s'agit d'un matériau assez souple, mais qui présente en même temps une marge de résistance suffisante. Sa stabilité structurelle est déterminée par la disposition particulière des fibres individuelles des composants - chaotiques et verticales. Le matériau possède des propriétés anticorrosion élevées.

Il peut coexister assez pacifiquement avec le béton et le métal, sans apparition de divers types de réactions chimiques. Une stabilité biologique élevée lui confère une immunité contre divers ravageurs biologiques : dégâts causés par les insectes et les rongeurs, apparition de maladies fongiques,

L'isolation en basalte a réussi le test de combustion, mais l'isolation organique a brûlé

La roche basaltique est la principale matière première pour la production de ce type de laine.. Le traitement aux résines de formaldéhyde confère au matériau un niveau de résistance suffisant et les technologies modernes utilisées garantissent l'élimination complète des phénols nocifs au stade de la production du matériau.

Le produit final arrivant au consommateur est un matériau inoffensif et respectueux de l’environnement doté de hautes qualités isolantes.

Il est activement utilisé pour isoler les sols des locaux résidentiels et industriels, pour l'isolation thermique des toitures et des façades, y compris comme isolation extérieure.

Il a trouvé une large application dans les pièces présentant des niveaux d’humidité et de température extrêmes. La meilleure isolation en basalte, la laine de roche fabriquée à partir de roches, est la clé de la qualité pendant longtemps.

Laine de verre

Les 7 % manquants proviennent de retardateurs de flamme spécialement ajoutés. Les fibres isolantes contiennent de la lignine, qui devient collante lorsque l'humidité augmente. Tous les éléments entrant dans la composition de l'isolant sont non toxiques, absolument non volatils et inoffensifs pour la santé. L'isolation cellulosique résiste à la combustion et à la pourriture et possède d'excellentes propriétés d'isolation phonique et thermique.

Peut retenir environ 20 % d’humidité tout en conservant ses performances. Le matériau évacue l'humidité vers l'extérieur et sèche rapidement, conservant toutes ses qualités performantes. L'inconvénient de l'écowool est la difficulté de l'appliquer manuellement sur la surface, ainsi que l'impossibilité d'aménager un « plancher flottant » en raison de sa douceur inhérente.

Penoizol

Un autre nom pour le matériau est la mousse d'urée. Il s'agit d'un matériau moderne doté de caractéristiques d'isolation phonique et thermique élevées, qui est un matériau isolant bon marché. Il s'agit d'une mousse organique cellulaire présentant une densité particulièrement faible et une faible conductivité thermique. Le matériau présente une résistance élevée au feu, une résistance aux micro-organismes et un prix bas. Il est facile à traiter, sa teneur en air atteint 90 %.

Isoler les combles avec de la mousse isolante

Les tests effectués ont démontré les capacités du matériau. Il s’est avéré que la durée de son fonctionnement, en tant que couche intermédiaire d’une structure de cadre, est en réalité illimitée. Les tests de résistance au feu ont montré que le matériau peut être classé en toute sécurité comme difficilement inflammable.

C'est le seul matériau d'isolation thermique de nature polymère qui n'est pas du tout adapté à l'auto-combustion. Son indice de résistance au feu le place dans le sous-groupe d'inflammabilité G2.

Même si la température la plus élevée se produit lors d'un incendie, lorsque le métal commence à fondre, la mousse de carbure s'évapore simplement, sans libérer de substances toxiques ou nocives.

Izokom

Il s'agit d'un matériau en feuille spécial (des deux côtés ou un seul). Il est fabriqué en tissu de mousse de polyéthylène, recouvert à l'extérieur d'une feuille d'aluminium hautement polie.

Il s'agit d'un matériau multicouche isolant contre la vapeur, le bruit et la chaleur qui combine des qualités complètement différentes.

Avec une épaisseur minimale de couche isolante, il offre d'excellentes propriétés de réflexion du flux de chaleur, combinées avec succès aux indicateurs de résistance thermique les plus élevés (presque maximum). Un matériau correctement installé se caractérise par une isolation thermique exceptionnellement efficace du bâtiment sur tout son contour.

Il s'agit d'un matériau inoffensif et respectueux de l'environnement qui ne constitue pas une menace pour la couche d'ozone. Il ne contient pas de verre ou d'autres fibres dangereuses pour la santé des personnes et des animaux.

L'installation est assez simple et très pratique : elle ne nécessite pas d'équipement particulier. Excellente protection contre la vapeur et l'humidité. Il est utilisé presque partout.

Des murs non isolés entraînent d’énormes pertes de chaleur ! Et dans cette situation, s'attendre à des conditions de vie confortables dans la maison est tout simplement naïf, surtout dans les régions aux hivers rigoureux. Quelle que soit la puissance à laquelle fonctionne l'équipement de la chaudière, ou quelle que soit la fréquence et la température d'allumage du poêle, la « part du lion » de l'énergie thermique « chauffera simplement la rue ». Naturellement, aux dépens des propriétaires imprudents de la maison. Ainsi, une isolation thermique efficace de votre maison devrait toujours figurer parmi les questions primordiales lors de la construction ou de la rénovation.

Dans cette publication, selon le plan général, le lecteur se voit proposer des informations sur les types d'isolation des murs d'une maison par l'intérieur qui peuvent être utilisés et avec quel succès. Mais on ne peut s'empêcher d'évoquer le problème selon lequel l'isolation thermique des murs du côté des locaux est loin d'être la meilleure option. Il a beaucoup de qualités négatives et vous devriez bien réfléchir avant de prendre une telle décision. C'est probablement par là que nous devrions commencer l'article.

Vaut-il la peine de s’impliquer dans l’isolation des murs intérieurs ?

Examinons d’abord lentement les avantages et les inconvénients d’une telle technologie.

« Pro &Isolation des murs intérieurs Contra

Il semblerait que l’isolation des murs par l’intérieur soit gagnante à tous égards : citons-en quelques-unes évidentes avantages :

• Les travaux peuvent être effectués à tout moment de l’année, et même sans tenir compte de la météo du moment.
• Même si les travaux sont réalisés dans un immeuble à plusieurs étages, cela n'affecte toujours pas sa complexité. Autrement dit, aucun échafaudage n'est requis, il n'est pas nécessaire de recourir aux services de spécialistes dans le domaine de l'alpinisme industriel. Et en général, presque tout peut être fait indépendamment.

• Une couche d'isolation thermique à l'intérieur étouffera bien la propagation du bruit, y compris les chocs.
• Il n'est pas nécessaire de tout faire en même temps : le travail peut être effectué de manière séquentielle, de pièce en pièce.
• Les matériaux d'isolation thermique sont garantis protégés de toutes les influences extérieures - rayons ultraviolets, éventuelles précipitations, vent, changements brusques de température, etc.

En effet, une liste de « plus » très impressionnante. Et néanmoins, tout spécialiste compétent en matière de construction conseillera toujours de trouver des possibilités de réaliser une isolation thermique à l'extérieur du mur. Il sera d'ailleurs épaulé par d'autres « spécialistes », dont un médecin et un inspecteur des incendies.

Pourquoi? Parce qu'il existe des inconvénients et que leur importance l'emporte sur les avantages répertoriés.

• Quoi qu'on en dise, une couche d'isolation thermique, et même avec des finitions ultérieures, « mange » l'espace de la pièce.

Pour beaucoup, cela semble être une « perte ridicule » qui ne mérite pas d’attention. Et complètement en vain. Pour une isolation murale de haute qualité, une couche d'environ 100 mm est parfois nécessaire, et même plus dans certaines régions. De plus, ajoutez au moins 15 millimètres pour la finition (plaques de plâtre en une seule couche avec mastic, papier peint ou peinture).

Les doutes sont facilement dissipés en démontrant un exemple simple. Disons qu'il y a une pièce d'angle mesurant 3,5 × 4,3 mètres. C'est-à-dire que sa superficie est de 15,05 m².

Deux murs sont isolés - les calculs montrent qu'une couche de 100 mm est nécessaire et, avec la finition, cela donne une épaisseur supplémentaire de 115 mm.

Quelle absurdité, semble-t-il, ces 115 mm, à première vue. Traduisons en superficie à quoi ces pertes ont abouti :

3,385 × 4,185 = 14,166 m².

15,05 – 14,166 = 0,88 m²

Ainsi, dans une pièce déjà peu spacieuse, la perte s'élevait à environ un « carré » !

De plus, il ne s’agit pour l’instant que d’une perte « géométrique ». Ajoutez à cela la nécessité de remplacer les appuis de fenêtre par des plus larges et de déplacer les radiateurs de chauffage : une perspective pas très « rose »…

• La réalisation de l’isolation entraîne inévitablement une mise à jour ultérieure de la décoration de la pièce, c’est-à-dire qu’elle se transforme en douceur en une rénovation d’assez grande envergure. Et en même temps cette pièce devient pratiquement inhabitable. De telles réparations affectent également le niveau général de confort de vie dans un appartement ou une maison - déménagement de meubles, déménagement de membres du ménage, saleté se détachant et volant en poussière, etc. Le résultat final est assez long, coûteux et fastidieux.

• La proximité immédiate d'une personne avec certains matériaux d'isolation thermique, si elle n'est pas strictement interdite, est du moins déconseillée.
• L'isolation intérieure nécessite très souvent des modifications fondamentales du système de ventilation des locaux.
• Ce n'est pas la chose la plus importante. L'emplacement même de l'isolation à l'intérieur du mur est extrêmement défavorable pour, pour ainsi dire, le tableau thermique global, pour la répartition des zones de température dans les structures porteuses. Tout cela peut s'accompagner de l'apparition de zones de forte humidité, ce qui affecte négativement à la fois la situation environnementale (apparition de champignons, moisissures, taches humides) et la durabilité des matériaux des murs et de leur finition, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur.

Cela vaut probablement la peine de commencer par le principal inconvénient, car il l’emporte probablement sur tous les autres. Mais il faut d’abord comprendre les bases de la technique de chauffage des bâtiments.

Informations utiles dans le domaine du chauffage de construction

Concrètement, comment fonctionne l’isolation ?

Pour comprendre l'essence du problème, il est nécessaire de « s'immerger » quelque peu dans les enjeux du chauffage des bâtiments. À propos, l'épaisseur d'isolation thermique requise pour une isolation complète du mur sera calculée en même temps.

Tout matériau de construction possède certaines propriétés de conductivité thermique. Certains transmettent (et d'ailleurs évacuent également) de la chaleur très rapidement et presque sans perte (les métaux), d'autres, comme on le dit souvent, ont une « chaleur naturelle », c'est-à-dire que la perte de chaleur à travers eux n'est pas si grande (par exemple exemple, le bois), tandis que d'autres peuvent parler d'une résistance au transfert de chaleur nettement élevée - ces matériaux sont précisément utilisés comme isolant thermique.

Pour chaque matériau, un coefficient spécial de sa conductivité thermique est calculé et testé expérimentalement. Il est généralement désigné par la lettre λ et est calculé en W/(m×℃).

Ainsi, la résistance au transfert thermique d'une couche d'un matériau est déterminée par la formule suivante :

Rt =h/λ

h- l'épaisseur de cette couche.

λ - coefficient de conductivité thermique du matériau.

Le mur peut être une structure multicouche dont l'une des couches est le matériau isolant. Autrement dit, la résistance thermique totale du mur est formée de la somme des résistances de toutes les couches.

De là, nous arrivons à la conclusion suivante : il est tout à fait possible de calculer quelle épaisseur d'isolation sera nécessaire pour créer des conditions de vie confortables dans la pièce. Pour ce faire, vous devez disposer d'informations sur la structure du mur - de quels matériaux il est fait et quelle est l'épaisseur des couches. Et, bien sûr, quelle résistance totale au transfert de chaleur du mur faut-il viser.

Eh bien, le propriétaire doit connaître la conception de son mur et l'épaisseur peut être mesurée simplement. Les valeurs du coefficient de conductivité thermique ne posent pas non plus de problème : il existe autant de tableaux avec des informations similaires sur le réseau que vous le souhaitez.

Et la résistance totale au transfert de chaleur dépend du climat de la région, plus précisément des températures les plus basses de la décennie la plus froide de l'hiver. Il existe des formules assez lourdes qui permettent de calculer ce paramètre. Mais cela n’est pas nécessaire. Vous pouvez trouver des tableaux avec des valeurs normalisées pour toutes les régions de la Fédération de Russie - les spécialistes ont déjà tout fait pour nous. Nous proposons une option encore plus simple - sur la base des tableaux mentionnés, un diagramme a été établi, selon lequel, sans se soucier d'une certaine perte de précision (c'est insignifiant), nous pouvons trouver la valeur de la résistance de transfert de chaleur normalisée qui nous intéresse. nous. De plus, veuillez noter qu’il diffère selon les types de structures du bâtiment : murs, plafonds et revêtements. Dans notre cas, bien entendu, la valeur « pour les murs » est prise.

Il ne reste plus qu'à entrer toutes les valeurs connues dans la formule - et à calculer quelle épaisseur de l'isolation sélectionnée assurera pleinement « la couverture du déficit » jusqu'à la valeur normalisée.

Ci-dessous, le lecteur se voit proposer un calculateur en ligne qui vous permet de calculer rapidement et avec précision l'épaisseur d'isolation thermique requise pour l'isolation intérieure. Quelques explications sur son utilisation.

• La première étape consiste à sélectionner le matériau d’isolation thermique qui sera utilisé pour l’isolation intérieure. La liste présentée montre les matériaux isolants les plus souvent utilisés dans de tels cas. Lesquels d’entre eux sont meilleurs ou pires pour un système d’isolation donné – nous en parlerons un peu plus bas.

Les valeurs des coefficients de conductivité thermique ont bien entendu déjà été saisies dans le programme de calcul.

• La deuxième étape consiste à utiliser le diagramme pour clarifier la valeur normalisée de la résistance au transfert de chaleur des murs (ce sont des nombres violets) et à l'indiquer dans le champ du calculateur (sur le curseur).
• Ensuite, entrez les paramètres du mur porteur principal. Les deux champs adjacents indiquent son épaisseur (sur le curseur) et le matériau (dans la liste déroulante) à partir duquel il est construit.
• Souvent, l'isolation thermique interne est installée car l'isolation externe existante, de l'avis des propriétaires, ne remplit pas pleinement sa tâche. Dans ce cas, bien entendu, le matériau isolant existant doit être pris en compte.

Lorsque vous sélectionnez ce chemin de calcul, deux champs supplémentaires apparaîtront dans lesquels, selon le principe déjà familier (curseur + liste déroulante), sont indiqués l'épaisseur et le type de matériau.

• La décoration extérieure et intérieure d’un mur influence aussi parfois ses caractéristiques thermiques globales. Si vous le souhaitez, ils peuvent également être inclus dans le calcul - cette possibilité est mise en œuvre séparément pour l'externe et l'interne. Le schéma est le même : après avoir sélectionné ce chemin, des champs supplémentaires s'ouvrent pour indiquer le matériau et l'épaisseur.

Si, de l’avis de l’utilisateur, cela peut être négligé, tout reste laissé tel quel. Et ces sections de la calculatrice seront ignorées par le programme.

Le résultat est affiché en millimètres - il s'agit de l'épaisseur de l'isolant sélectionné, qui garantira une valeur totale de résistance au transfert de chaleur égale à celle normalisée. Bien entendu, ces valeurs sont arrondies, ce qui conduit généralement à des épaisseurs standard de matériaux isolants.

D'ailleurs, s'il y a une isolation extérieure, le calcul peut également donner une valeur négative. Cela suggère qu'une isolation thermique supplémentaire n'est tout simplement pas nécessaire. Et les raisons des températures inconfortables doivent être recherchées ailleurs : isolation insuffisante du plafond ou du sol, fenêtres ou portes qui fuient, ventilation mal organisée, etc. Autrement dit, une couche supplémentaire d'isolation sur les murs n'aura absolument aucun effet.

La question de l’isolation des bâtiments est particulièrement actuelle aujourd’hui. D'une part, l'achat de matériaux d'isolation thermique ne pose pas de gros problèmes - le marché de la construction offre de nombreuses options. En revanche, c'est cette diversité qui pose le problème : quelle isolation choisir ?

Qu'est-ce que c'est?

Le problème de l'isolation thermique des bâtiments modernes (en particulier des nouveaux bâtiments urbains) est aujourd'hui particulièrement aigu. L'isolation thermique est un élément de conception qui permet de réduire les taux de transfert de chaleur des matériaux et de la structure (unité) dans son ensemble.

L'isolation thermique désigne également un processus qui empêche l'énergie thermique de la structure (équipements frigorifiques, canalisations de chauffage, etc.) et des bâtiments de se mélanger à l'environnement extérieur.

Autrement dit, la couche d’isolation thermique fait l’effet d’un thermos.

L'isolation thermique assure un climat intérieur confortable, en le gardant au chaud pendant la saison froide et en le protégeant d'une chaleur excessive pendant les journées chaudes.

En fonction de la conductivité thermique, on distingue les classes suivantes de matériaux d'isolation thermique :

• classe A– matériaux à faible conductivité thermique inférieure à 0,06 W/m kV. et ci-dessous ;
• classe B– des matériaux à conductivité thermique moyenne dont les valeurs sont de 0,06 à 0,115 W/m kV ;
• classe C– matériaux à haute conductivité thermique égale à 0,115 -0,175 W/m kV.

Il existe de nombreuses façons d'installer une isolation, mais elles appartiennent toutes à l'une de ces technologies :

• Mur monolithique– est une cloison en brique ou en bois dont l'épaisseur pour l'efficacité thermique doit être d'au moins 40 cm (selon les régions).
• « Tarte » multicouche- une méthode dans laquelle l'isolation est située à l'intérieur du mur, entre les cloisons extérieures et extérieures. La mise en œuvre de cette méthode n'est possible qu'au stade de la construction ou lors du revêtement de la façade en maçonnerie (si la résistance de la fondation le permet ou s'il existe une fondation séparée pour la maçonnerie).

• Isolation extérieure- l'une des méthodes les plus populaires en raison de son efficacité, qui consiste à recouvrir les murs extérieurs d'une isolation, après quoi ils sont recouverts de matériaux de façade. L'aménagement d'une façade ventilée, lorsqu'un espace d'air est maintenu entre le mur isolé et la finition de la façade, peut améliorer les performances d'isolation thermique. La méthode implique nécessairement l'utilisation de revêtements et de films perméables à la vapeur et imperméables.
• Isolation interne- l'une des méthodes d'isolation les plus complexes et les moins efficaces par rapport aux méthodes extérieures. Il s’agit d’isoler les surfaces depuis l’intérieur du bâtiment.

Caractéristiques

Tous les types d'isolation se caractérisent par certaines propriétés. Les plus courants sont les suivants :

• Faible conductivité thermique. Les indicateurs d'efficacité thermique sont les principaux lors du choix de l'isolation. Plus le coefficient de conductivité thermique est faible (mesuré en W/ (m×K) indiquant la quantité d'énergie thermique traversant 1 m3 d'isolant sec à une différence de température de 10 °C), moins le matériau subit de pertes de chaleur. La mousse de polyuréthane est considérée comme la plus chaude, avec un coefficient de conductivité thermique de 0,03. Les indicateurs moyens sont d'environ 0,047 (indice de conductivité thermique de la mousse de polystyrène, laine minérale P-75).
• Hygroscopique. C’est-à-dire la capacité de l’isolant à absorber l’humidité. Une isolation de haute qualité n’absorbe pas l’humidité ou en absorbe une quantité minime. Sinon, le mouillage du matériau ne peut être évité, ce qui entraîne une perte de la propriété principale (efficacité thermique).
• Pare-vapeur. La capacité de transmettre la vapeur d'eau, assurant ainsi un niveau d'humidité optimal dans la pièce et gardant les murs ou autres surfaces de travail secs.

• Résistance au feu. Une autre caractéristique importante du matériau d’isolation thermique est la résistance au feu. Certains matériaux présentent un risque d'incendie élevé, leur température de combustion peut atteindre 1000 degrés (par exemple, la laine de basalte), tandis que d'autres sont extrêmement instables aux températures élevées (polystyrène expansé). Les matériaux d’isolation modernes sont pour la plupart des matériaux auto-extinguibles. L'apparition d'un feu ouvert sur leur surface est presque impossible, et si cela se produit, la durée de combustion ne dépasse pas 10 secondes. Lors de la combustion, aucune toxine n'est libérée ; la masse du matériau lors de la combustion est réduite d'au moins 50 %.

Lorsqu’on parle de résistance au feu, la toxicité de la combustion est généralement évoquée. Le matériau optimal est celui qui, même chauffé, n'émet pas de composés toxiques dangereux.

• Respect de l'environnement. La sécurité environnementale est particulièrement importante pour les matériaux utilisés à l'intérieur. La clé du respect de l'environnement est généralement le caractère naturel de la composition. Par exemple, l'isolation en basalte, considérée comme sûre d'un point de vue environnemental, est fabriquée à partir de roches transformées et l'argile expansée est fabriquée à partir d'argile frittée.
• Caractéristiques d'insonorisation. Tous les matériaux d’isolation thermique ne peuvent pas être utilisés pour l’isolation phonique. Cependant, la plupart d'entre eux possèdent ces deux propriétés, par exemple l'isolation en laine minérale, la mousse de polyuréthane. Mais la mousse de polystyrène, largement utilisée, n'offre pas d'isolation phonique.
• Biostabilité. Un autre critère important pour l’acheteur est la biostabilité, c’est-à-dire la résistance du matériau à la moisissure et à l’apparition d’autres micro-organismes et rongeurs. La résistance et l’intégrité du matériau, et donc sa durabilité, dépendent directement de la biostabilité.

• Résistant à la déformation. L'isolation doit résister aux charges, puisqu'elle peut être située à la surface du sol, chargée d'éléments structurels, entre les cloisons. Tout cela dicte les exigences de résistance aux charges et aux déformations. La durabilité dépend en grande partie de la densité et de l'épaisseur du matériau.
• Durabilité. La durée de fonctionnement dépend en grande partie de l'efficacité thermique, de la résistance à l'humidité, de la perméabilité à la vapeur et de la biostabilité du matériau. Les produits de haute qualité (par exemple, mousse de polyuréthane, laine de basalte) bénéficient d'une garantie assez longue, jusqu'à 50 ans. Un autre facteur de durabilité est le respect de la technologie d'installation et des conditions de fonctionnement.

• Facile à poser et à installer. La plupart des matériaux isolants ont une forme de libération pratique - sous forme de nattes, de rouleaux, de feuilles. Certains d'entre eux se fixent facilement sur la surface isolée, sans nécessiter de compétences ni d'équipements particuliers (feuilles de mousse), tandis que d'autres nécessitent le respect de certaines conditions d'installation (par exemple, lorsqu'on travaille avec un isolant en laine minérale, il est nécessaire de protéger le système respiratoire et mains).

Il existe également des types d'isolation dont l'installation n'est possible que par des spécialistes disposant d'un équipement spécial (par exemple, la mousse de polyuréthane est pulvérisée avec une unité spéciale, l'employé doit utiliser une combinaison de protection, des lunettes et un respirateur).

Types de travail

L'isolation thermique s'entend comme le processus de réduction des pertes de chaleur à des valeurs calculées (individuelles pour chaque région et objets). Ce terme s'apparente au concept d'« isolation thermique », qui signifie protéger un objet de l'échange négatif d'énergie thermique avec l'air. Autrement dit, La tâche des travaux d'isolation thermique est de maintenir les paramètres de température spécifiés de l'objet.

L'objet peut désigner des bâtiments résidentiels et administratifs, des structures industrielles et techniques, des équipements médicaux et frigorifiques.

Si nous parlons d'isolation thermique de locaux résidentiels et industriels, elle peut alors être externe (un autre nom est isolation des façades) et interne.

L'isolation des murs extérieurs des bâtiments résidentiels est toujours préférable à l'isolation thermique des parties intérieures. Cela est dû au fait que l'isolation thermique externe est plus efficace ; l'isolation interne laisse toujours 8 à 15 % de déperdition de chaleur.

De plus, le « point de rosée » lors de l'isolation interne se déplace à l'intérieur de l'isolation, ce qui entraîne de l'humidité, une augmentation du taux d'humidité dans la pièce, l'apparition de moisissures sur les murs et la destruction de la surface et de la finition des murs. En d’autres termes, la pièce est encore froide (car une isolation humide ne peut empêcher les pertes de chaleur), mais humide.

Enfin, poser une isolation par l’intérieur prend de la place, réduisant la surface utilisable de la pièce.

Dans le même temps, il existe des situations où l'isolation thermique interne reste le seul moyen possible de normaliser la température. Le strict respect des technologies d'installation vous permet d'éviter les conséquences désagréables de l'isolation thermique. Assurez-vous de veiller à la vapeur et à l'imperméabilisation des surfaces, ainsi qu'à une ventilation de haute qualité. Un système d'alimentation standard ne suffit généralement pas ; il est nécessaire d'installer un système de circulation d'air forcé ou d'utiliser des fenêtres avec des vannes spéciales assurant l'échange d'air.

Pour augmenter l'efficacité de l'isolation extérieure, ils ont recours à l'organisation d'un système de façade ventilée ou d'un système à trois couches. Dans le premier cas, un entrefer est maintenu entre l'isolant et le matériau de parement monté sur un cadre spécial. Le système à trois couches est constitué de revêtements muraux construits selon la méthode du puits, entre lesquels est coulé un isolant (argile expansée, perlite, laine écologique).

Quant à la finition, une façade « humide » (des mélanges de construction sont utilisés) et une façade « sèche » (des éléments de fixation sont utilisés) peuvent être isolées.

Souvent, une pièce nécessite non seulement une isolation, mais aussi une isolation phonique. Dans ce cas, il est plus pratique d’utiliser des matériaux possédant à la fois des propriétés d’isolation thermique et phonique.

Lorsqu’on parle d’isoler une maison par l’intérieur ou par l’extérieur, il est important de comprendre que les murs sont loin d’être la seule source de déperdition de chaleur.

À cet égard, il est nécessaire d'isoler les greniers et les sous-sols non chauffés. Lorsque vous utilisez un grenier, vous devriez envisager un système de toiture isolée multicouche.

Lors de la réalisation de travaux d'isolation thermique intérieure, une grande attention doit être portée aux joints entre le sol et le mur, le mur et le plafond, le mur et les cloisons.

C'est dans ces endroits que se forment le plus souvent les « ponts froids ».

Autrement dit, quel que soit le type de travaux effectués, il est important de rappeler que l’isolation thermique nécessite une approche intégrée.

• Variété de matériaux Tous les matériaux isolants, selon les matières premières utilisées, sont divisés en :
• organique

(avoir une composition respectueuse de l'environnement - les déchets des industries agricoles et du bois, la présence de ciment et de certains types de polymères sont acceptables) ;

inorganique.

• Il existe également des produits de type mixte. Selon le principe de fonctionnement, les matériaux isolants sont :
• type réfléchissant– caractérisé par une faible conductivité thermique, empêchant une grande quantité d’énergie thermique de s’échapper au-delà de la surface isolée.

Examinons de plus près les types d'isolants organiques les plus populaires :

Laine écologique

Considéré comme un isolant cellulosique, il est composé à 80 % de cellulose recyclée. C'est un matériau respectueux de l'environnement avec une faible conductivité thermique, une bonne perméabilité à la vapeur et une bonne isolation phonique.

L'inflammabilité du matériau peut être réduite et sa biostabilité augmentée en ajoutant des produits ignifuges et des antiseptiques aux matières premières.

Le matériau est versé dans les espaces entre les murs et peut être pulvérisé sur des surfaces planes par voie sèche ou humide.

Jute

Un substitut moderne au câble, traditionnellement utilisé pour réduire les pertes de chaleur dues aux fissures entre les couronnes des bâtiments en bois. Disponible sous forme de rubans ou de cordes, en plus d'une efficacité thermique élevée, il ne nécessite pas de remplacement même après le retrait des murs.

Panneaux de particules

Isolation composée à 80-90 % de petits copeaux. Les composants restants sont des résines, des ignifuges et des hydrofuges. Il possède non seulement de bonnes propriétés d’isolation thermique mais également phonique, est respectueux de l’environnement et durable.

Malgré le traitement hydrofuge, il n’a toujours pas une grande résistance à l’humidité.

Liège

Isolant thermique à base d'écorce de chêne-liège, réalisé sous forme de rouleaux ou de feuilles. Il est utilisé uniquement comme isolant intérieur. Sert de base pour le papier peint, le stratifié et autres revêtements de sol. Il peut être utilisé comme revêtement de finition indépendant en raison de son aspect inhabituel mais noble. Ils isolent souvent les maisons à panneaux de l'intérieur.

En plus de l’efficacité thermique, il apporte une isolation phonique et un effet décoratif. Le matériau est hygroscopique et ne peut donc être monté que sur des surfaces sèches.

Arbolite

Il est constitué de blocs de béton à base de bois. Grâce au bois entrant dans la composition, il possède des capacités d'isolation thermique et phonique, tandis que la présence de béton assure la résistance à l'humidité, la résistance aux dommages et la solidité du matériau. Il est utilisé à la fois comme isolant et comme élément de construction indépendant. Il est largement utilisé comme matériau pour les bâtiments à ossature et panneaux.

Le marché moderne des matériaux d'isolation thermique inorganiques est un peu plus large :

Polystyrène expansé

Il en existe 2 modifications connues : en mousse (autrement connue sous le nom de mousse de polystyrène) et en extrudé. C'est un ensemble de bulles réunies remplies d'air. Le matériau en cours d'extrusion se distingue par le fait que chaque cavité d'air est isolée de la voisine.

Polyfoam convient à l'isolation externe et interne, caractérisé par des propriétés d'isolation thermique élevées.

Il n'est pas perméable à la vapeur et nécessite donc un pare-vapeur fiable. Il convient de noter la faible résistance à l'humidité de la mousse de polystyrène, ce qui rend obligatoire la pose d'une imperméabilisation.

En général, le matériau est abordable, léger, facile à découper et à installer (coller). Pour répondre aux besoins de l'acheteur, des plaques de matériau sont produites en différentes tailles et épaisseurs. Ce dernier affecte directement la conductivité thermique.

À première vue, la mousse de polystyrène est une option d'isolation intéressante. Cependant, il ne faut pas oublier que lors de son fonctionnement, il libère du styrène toxique. Le plus dangereux est que le matériau soit sujet à la combustion. De plus, le feu engloutit rapidement la mousse et, à mesure que les températures augmentent, des composés dangereux pour la santé humaine sont libérés. C'est la raison de l'interdiction de l'utilisation de mousse de polystyrène pour la finition des locaux d'habitation dans certains pays européens.

La mousse de polystyrène n'est pas durable. Déjà 5 à 7 ans après son utilisation, des changements destructeurs dans la structure sont détectés - des fissures et des cavités apparaissent. Bien entendu, même des dommages mineurs entraînent des pertes de chaleur importantes.

Enfin, ce matériau est très apprécié des souris : elles le mâchent, ce qui n'est pas non plus propice à une utilisation à long terme. La mousse de polystyrène extrudé est une version améliorée de la mousse de polystyrène.

Et, bien que sa conductivité thermique soit légèrement supérieure, le matériau présente de meilleurs indicateurs de résistance à l'humidité et au feu.

Mousse de polyuréthane

Matériau isolant thermique pulvérisé sur la surface. Il possède les meilleurs indicateurs d'efficacité thermique, grâce à la méthode d'installation, il forme une couche scellée homogène sur la surface, remplissant toutes les fissures et joints. Cela devient une garantie de l’absence de « ponts froids ».

Pendant le processus de pulvérisation, le matériau libère des composants toxiques, il est donc appliqué uniquement avec une combinaison de protection et un respirateur.

Les inconvénients incluent de faibles valeurs de perméabilité à la vapeur, c'est pourquoi le matériau n'est même pas recommandé pour une utilisation sur des supports en bois.

Cette méthode d'application ne permet pas d'obtenir une surface parfaitement plane, le recours à la finition par contact (peinture, enduit) est donc presque toujours exclu. Le nivellement (ainsi que le retrait d'une couche de mousse de polyuréthane) est un processus assez complexe et long. La solution serait d'utiliser des structures suspendues.

Penofol

Isolation universelle à base de mousse de polyéthylène. Les chambres à air à partir desquelles le matériau est formé offrent une faible conductivité thermique. La principale différence entre le penofol est la présence d'une couche d'aluminium sur un côté, qui reflète jusqu'à 97 % de l'énergie thermique sans chauffer.

En plus de valeurs d'isolation thermique élevées, il présente des propriétés d'isolation phonique. Enfin, il ne nécessite pas l’utilisation de pare-vapeur ou de revêtements imperméables et est facile à installer.

L'inconvénient est le coût plus élevé, mais celui-ci est compensé par l'impressionnante résistance à la chaleur du produit. Son utilisation permet de réduire d'un tiers les dépenses de chauffage.

Malgré la résistance du matériau, il n'est pas destiné à poser du papier peint ou à appliquer du plâtre dessus. Penofol ne résistera pas à la charge et s'effondrera, c'est pourquoi les murs traités avec celui-ci sont recouverts de plaques de plâtre. La finition finale y est déjà effectuée. Il peut servir d’isolant non seulement pour les murs, mais aussi pour les plafonds et les sols.

Penofol est un excellent support pour la plupart des revêtements de sol ainsi que pour les systèmes de chauffage par le sol.

Panneaux de fibres

Il s'agit d'un panneau à base de bois lié à une composition de ciment. Généralement utilisés pour la décoration extérieure, ils peuvent servir de matériau de construction indépendant.

Ils se caractérisent par des propriétés d'isolation thermique et phonique, mais ont un poids considérable (un renforcement des fondations et des structures de support est nécessaire), ainsi qu'une faible résistance à l'humidité.

Isolation céramique liquide

Matériau isolant relativement nouveau. Extérieurement, il ressemble à de la peinture acrylique (elle s'applique d'ailleurs de la même manière), qui contient des bulles aspirées. Grâce à eux, un effet d'isolation thermique devient possible (selon les fabricants, une couche de 1 mm remplace maçonnerie d'une brique et demie d'épaisseur).

L'isolation céramique ne nécessite pas de couche de finition ultérieure et remplit également bien la fonction de matériau de finition.

La couche résistante à l'humidité prolonge la durée de vie du revêtement et permet de le nettoyer humide. Le matériau est ignifuge, ininflammable et empêche la propagation des flammes.

Isolation en laine minérale

Ce type d'isolation se distingue par une structure fibreuse - le matériau est constitué de fibres disposées de manière chaotique. Des bulles d'air s'accumulent entre ces dernières, dont la présence procure un effet calorifuge.

Disponible sous forme de tapis, rouleaux, feuilles. Grâce à sa capacité à restaurer et à conserver facilement sa forme, le matériau est facile à transporter et à stocker– il est enroulé et emballé dans des boîtes compactes, puis prend facilement la forme et la taille souhaitées. Le matériau en feuille est généralement plus fin que les autres options.

Comme revêtement de façade, on utilise généralement des carreaux, des panneaux muraux, des bardages, des tôles ondulées pour le revêtement extérieur et des revêtements ou des plaques de plâtre (comme revêtement) pour le revêtement intérieur.

Lorsque vous travaillez, vous devez vous assurer que vous disposez d'un respirateur. Lors de l'installation, des particules de matériau sont rejetées dans l'air. Une fois dans les poumons, ils irritent les muqueuses des voies respiratoires supérieures.

Selon les matières premières utilisées, il existe 3 types de laine minérale : à base de scories, de fibres de verre et de basalte.

Le premier type d'isolant a une conductivité thermique élevée et la capacité d'absorber l'humidité, il est inflammable et de courte durée et est donc rarement utilisé pour l'isolation.

La fibre de verre présente les meilleures caractéristiques d'isolation thermique ; la température de combustion est de 500 degrés.

Le matériau ne brûle pas, mais diminue de volume sous l'influence de températures supérieures à celles spécifiées.

Le matériau, tel que décrit par les utilisateurs, est biorésistant et son prix est abordable. En raison de son élasticité, il convient à la finition de bâtiments et de structures de formes et de configurations complexes. Parmi les inconvénients figurent une faible résistance à l'eau (une imperméabilisation de haute qualité est requise), la capacité de libérer des composés toxiques (de ce fait, il est principalement utilisé pour l'isolation extérieure ou nécessite une protection fiable).

Des fibres fines et longues de laine de verre s'enfoncent sous la peau, provoquant une irritation. Enfin, ayant un composant amorphe (le verre), la laine de verre se rétracte, s'amincissant progressivement au cours de son utilisation, ce qui entraîne une diminution des propriétés d'isolation thermique. Les fibres sont extraites de matières premières semi-liquides, qui sont ensuite pressées et brièvement chauffées. Le résultat est un isolant durable et perméable à la vapeur avec une faible conductivité thermique.

La laine de roche est traitée avec des imprégnations spéciales, ce qui la rend résistante à l'humidité. Il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement et ininflammable avec une large gamme d'applications.

Enduit chaud

Un mélange de plâtre et de finition qui contient des particules de matériaux calorifuges tels que la perlite et la vermiculite.

Il a une bonne adhérence, comble les fissures et les joints et prend la forme souhaitée. Remplit 2 fonctions à la fois - isolation thermique et décorative. Selon le lieu d'utilisation, il peut être à base de ciment (pour la décoration extérieure) ou de gypse (pour la décoration intérieure).

Verre mousse

Le matériau est à base de verre recyclé, qui est cuit dans des fours à haute température jusqu'à l'état de frittage. Le résultat est une isolation caractérisée par une résistance à l'humidité, une sécurité incendie élevée et une biostabilité.

Possédant des indicateurs de résistance record parmi d'autres matériaux isolants, le matériau est facile à couper, à installer et à plâtrer. Formulaire de libération : blocs.

Vermiculite

Il s'agit d'un isolant en vrac à base naturelle (roches transformées - mica). Ils se distinguent par leur résistance au feu (point de fusion - au moins 1000 degrés), leur perméabilité à la vapeur et leur résistance à l'humidité, ne se déforment pas et ne se déposent pas pendant le fonctionnement. Même mouillé jusqu'à 15 %, il est capable de conserver ses propriétés d'isolation thermique.

Il est coulé dans les espaces entre les murs ou sur des surfaces planes (par exemple un grenier) pour l'isolation thermique. Compte tenu du coût élevé de la vermiculite, une telle méthode d'isolation ne sera pas bon marché, elle peut donc souvent être trouvée dans les enduits chauds. De cette façon, il est possible de réduire le coût des matières premières pour l’isolation thermique, mais sans perdre les brillantes propriétés techniques du matériau.

Argile expansée

Isolation en vrac, connue depuis l'Antiquité. Il est basé sur une argile spéciale frittée lors d'une cuisson à haute température. Le résultat est des « galets » extrêmement légers (ainsi que de la pierre concassée et du sable) dotés de hautes qualités d'isolation thermique. Le matériau ne se déforme pas, est biorésistant, mais extrêmement hygroscopique.

Granulés de polystyrène expansé

Les mêmes capsules d'air qui constituent la base des panneaux de mousse de polystyrène. Certes, ici, ils ne sont pas attachés ensemble et sont fournis dans des sacs. Ils ont les mêmes caractéristiques que les panneaux de mousse de polystyrène : faible conductivité thermique, légèreté, risque d'incendie élevé, manque de perméabilité à la vapeur.

Pour isoler, le matériau ne doit pas être versé dans les vides, mais pulvérisé à l'aide d'un compresseur. C’est le seul moyen d’augmenter la densité du matériau, et donc d’augmenter son pouvoir isolant.

Penoizol

Extérieurement, il ressemble à de petits flocons (le matériau a une fraction plus fine que les granulés de mousse de polystyrène, il est plus doux). La base est constituée de résines naturelles. Les principaux avantages sont une faible conductivité thermique, une résistance à l'humidité et une perméabilité à la vapeur, une résistance au feu. Habituellement utilisé pour les murs et les plafonds, qui sont pulvérisés à l'aide d'un équipement spécial.

Fabricants

Il existe aujourd'hui un grand nombre de matériaux d'isolation thermique sur le marché. Choisir les meilleurs produits n’est pas chose aisée, surtout si l’on ne connaît pas du tout les marques proposées.

Il existe cependant des fabricants dont les produits sont a priori de grande qualité. Parmi eux se trouve le fabricant danois de laine de roche Rockwool. La gamme de produits est assez large - de nombreux matériaux de différentes formes de libération, dimensions et densités. Le plus populaire est le coton de 10 cm pour la finition extérieure.

Parmi les lignes les plus connues :

• "Battes légères"– matériel pour l'isolation des maisons privées en bois ;
• « Battes légères Scandik »– matériau pour l'isolation des maisons privées en pierre, béton, brique ;
• "Batteries acoustiques"– un matériau aux propriétés d'isolation acoustique améliorées, utilisé pour l'isolation des bâtiments administratifs, des établissements commerciaux et de divertissement et des installations industrielles.

Le classement des fabricants de matériaux en laine minérale est également invariablement dominé par la société française Isover. Dans la gamme de produits, vous pouvez trouver un matériau assez rigide posé sur des surfaces horizontales planes et ne nécessitant pas de fixations, ainsi que des analogues de façade à deux couches. Des matériaux d'isolation universels, des options pour les toits en pente ainsi que des nattes présentant des caractéristiques d'isolation acoustique améliorées sont demandés.

La plupart des produits sont fournis en rouleaux de 7 et 14 mètres dont l'épaisseur est de 5 à 10 cm.

Des matériaux d'isolation thermique et phonique de haute qualité sont produits sous la marque Ourse. Les types d'isolation suivants peuvent être trouvés en vente :

• "Ursa Géo" une série de nattes et de rouleaux de dureté variable pour l'isolation thermique de toutes les zones de la maison, y compris les sous-sols et les greniers ;
• "Ursa Tétra"– dalles caractérisées par une résistance élevée et la présence d'une imprégnation hydrophobe supplémentaire ;
• "Ursa Pure One"– fibre de verre souple dont le composant liant est l’acrylique. En raison du respect de l'environnement du matériau, il convient à une utilisation dans les hôpitaux et les institutions pour enfants ;
• "Ursa XPS" est un panneau de mousse de polystyrène d'une rigidité accrue.

La qualité allemande bien connue est démontrée par les produits Knauf de fabrication allemande. Toute la variété des produits fabriqués peut être attribuée à l'une des séries - "Knauf Insulation" (matériaux pour l'isolation professionnelle des immeubles résidentiels à plusieurs étages, des hôpitaux, des institutions administratives) ou "Knauf Heat" (matériaux pour l'isolation des maisons privées).

Les produits isolants de marque sont considérés comme une excellente solution pour organiser une façade ventilée. Izovol. Les plaques ont une rigidité suffisante pour résister aux charges, ont une imprégnation résistante à l'humidité et sont en outre renforcées avec de la fibre de verre. Les gammes de produits les plus populaires sont :

• isolation thermique technique générale (isolation universelle des combles et de la toiture, des murs, du sol) ;
• cylindres et tapis technologiques avec une couche de feuille résistante à l'humidité pour l'isolation des pipelines ;
• isolation de dalles pour la fabrication de panneaux sandwich;
• tapis calorifuges avec des propriétés d'isolation phonique améliorées.

Le principal fabricant national de matériaux isolants est la société TechnoNIKOL. La principale direction de production est la production d'isolants en laine de basalte et en mousse de polystyrène. Le matériau ne se déforme pas, peut supporter de lourdes charges et possède des propriétés d'isolation acoustique accrues.

Selon le type de produit, la densité et la conductivité thermique du matériau changent. On distingue les types de produits TechnoNIKOL suivants :

• "Lumière de roche"– les dalles présentant des caractéristiques de résistance accrues et destinées à l'isolation d'une habitation privée ;
• "Technobloc"– un matériau adapté à la pose des façades fait à la fois office d'élément structurel et d'isolant ;

• "Rouleau de chaleur"– des nattes de forme rectangulaire allongée avec une teneur réduite en phénol dans la composition ;
• "Technoacoustique"– un isolant thermique aux performances d’isolation phonique améliorées (réduit le bruit jusqu’à 60 dB), utilisé pour l’isolation phonique des bureaux et des lieux de divertissement.

Une place de choix dans le classement des fabricants de matériaux isolants est occupée par la société biélorusse Beltep. Les produits ne sont que légèrement inférieurs en qualité à leurs homologues européens, mais ont un prix plus abordable. Parmi les avantages figurent une imprégnation hydrophobe spéciale et des qualités d'isolation phonique accrues.

Si vous recherchez une mousse de polystyrène de haute qualité et relativement respectueuse de l'environnement, alors vous devez faire attention aux produits de la marque. "Europlex". La gamme de produits du fabricant comprend de la mousse de polystyrène expansée et extrudée. La densité du matériau varie de 30 à 45 kg/m³ selon le type de produit.

Il existe plusieurs options de taille parmi lesquelles l’acheteur peut choisir. Ainsi, la longueur des produits peut être de 240, 180 et 120 cm, la largeur de 50 ou 60 cm et l'épaisseur de 3 à 5 cm.

La mousse de polystyrène extrudé se distingue également par sa haute résistance et sa résistance accrue à l'humidité. "Pénoplex". Les expériences réalisées démontrent la résistance au gel du matériau. Même après 1000 cycles de congélation/dégivrage, l'efficacité thermique du matériau ne diminue pas de plus de 5 %.

Comme vous le savez, la mousse de styrène est l'isolant le moins cher, et comme les deux sociétés sont nationales, nous pouvons parler d'économies importantes.

Comment choisir ?

Lors du choix d'un matériau d'isolation thermique, il est important de se concentrer sur le matériau à partir duquel sont fabriqués les murs ou autres surfaces à isoler.

• Pour les murs en bois, un isolant cellulosique, de la fibre de verre ou de la laine de roche conviennent. Certes, il est nécessaire de réfléchir attentivement au système d’étanchéité. Le jute aidera à combler les interstices de la couronne. Pour les bâtiments à ossature panneaux, vous pouvez utiliser des dalles en fibrociment ou des blocs de béton de bois, qui feront office d'éléments structurels des murs. Entre eux, vous pouvez remplir des matériaux isolants en vrac (argile expansée, laine écologique).
• L'isolation en mousse et l'isolation en laine minérale conviennent bien à l'isolation extérieure. Lors du revêtement de tels bâtiments avec de la brique, il est permis de verser de l'argile expansée, de la perlite et de la laine écologique dans l'espace formé entre la façade et le mur principal. La mousse de polyuréthane a fait ses preuves.

• Pour l'isolation intérieure des bâtiments en briques, on utilise traditionnellement une isolation en laine minérale, recouverte de plaques de plâtre.
• Il est recommandé d'isoler les surfaces en béton, qui ont les pires propriétés d'isolation thermique, des deux côtés - externe et interne. Pour l’isolation par l’extérieur, mieux vaut opter pour un système de façade ventilée. Le plâtre chaud ou les panneaux ou bardages suspendus conviennent comme matériaux de finition. Pour la décoration intérieure, vous pouvez utiliser un isolant en liège, une fine couche de mousse de polystyrène ou de laine minérale, décorée de plaques de plâtre.

Comment calculer ?

Différents matériaux isolants ont des épaisseurs différentes et il est très important de calculer les paramètres d'isolation requis avant de procéder à un achat. Une couche d’isolation trop fine ne résistera pas aux pertes de chaleur et entraînera également un déplacement du « point de rosée » à l’intérieur de la pièce.

Une couche excessive entraînera non seulement une charge injustifiée sur les structures porteuses et des dépenses financières déraisonnables, mais entraînera également une violation de l'humidité de l'air dans la pièce et un déséquilibre de température entre les différentes pièces.

Pour calculer l'épaisseur requise du matériau, il est nécessaire d'établir le coefficient de résistance de tous les matériaux utilisés (isolation, imperméabilisation, couche de parement, etc.).

Un autre point important est la détermination du matériau à partir duquel le mur est fabriqué, car cela affecte également directement l'épaisseur de l'isolation.

Compte tenu du type de matériau du mur, des conclusions peuvent être tirées sur sa conductivité thermique et ses propriétés thermiques. Ces caractéristiques peuvent être trouvées dans le SNiP 2-3-79.

La densité du matériau d'isolation thermique peut être différente, mais le plus souvent, des produits d'une densité comprise entre 0,6 et 1 000 kg/m3 sont utilisés.

La plupart des immeubles de grande hauteur modernes sont construits à partir de blocs de béton, qui présentent les indicateurs suivants (importants pour calculer l'épaisseur de l'isolation) :

• GSOP (calculé en degrés-jours pendant la saison de chauffage) – 6000.
• Résistance au transfert de chaleur – à partir de 3,5 S/m kV. /W (murs), à partir de 6 S/m kV. /W (plafond).

Amener les indicateurs de résistance au transfert thermique des murs et plafonds aux paramètres appropriés (3,5 et 6 S/m kV./W), vous devez utiliser les formules :

• murs : murs R=3,5-R ;
• plafond : plafond R=6-R.

Une fois la différence trouvée, l’épaisseur d’isolation requise peut être calculée. La formule p = R*k y aidera, dans laquelle p sera l'indicateur d'épaisseur souhaité, k est le coefficient de conductivité thermique de l'isolant utilisé. Si le résultat n’est pas un nombre rond (entier), il doit être arrondi au chiffre supérieur.

Si des calculs indépendants utilisant des formules vous semblent assez compliqués, vous pouvez utiliser des calculatrices spéciales. Ils prennent en compte tous les critères de comptage importants. L'utilisateur n'a qu'à remplir les champs obligatoires.

Il est préférable d'utiliser les calculateurs créés par des fabricants réputés de matériaux d'isolation thermique. Ainsi, la calculatrice développée par la marque Rockwool est considérée comme l’une des plus précises.

• L'isolation moderne en laine minérale est fournie sous forme de rouleaux, de nattes et de feuilles. Les 2 dernières options de livraison sont préférables car elles sont plus faciles à assembler sans former de vides ni de fissures.
• Lors de l'installation des dalles isolantes, assurez-vous que leur largeur est supérieure de 1,5 à 2 cm à la distance entre les profils du sous-système. Sinon, il y aura un écart entre l'isolant thermique et le profilé, ce qui risque de se transformer en « pont froid ».
• L'isolation, qui sera précédée d'un diagnostic, sera bien plus efficace et efficiente. Pour ce faire, utilisez une caméra thermique pour identifier les principales zones de fuite de chaleur. Cette recommandation devient particulièrement pertinente lors de l’isolation des parties internes d’un bâtiment.

• Après avoir identifié les principaux points de déperdition de chaleur (généralement les angles des bâtiments, le sol ou le plafond du premier et du dernier étage, les murs d'extrémité), il suffit parfois de les isoler uniquement pour obtenir la température optimale dans la pièce.
• Quels que soient la méthode d'isolation et le matériau utilisé, la surface doit être soigneusement préparée : elle doit être lisse et propre. Tous les joints et fissures existants doivent être scellés avec du mortier de ciment, les surfaces inégales doivent être éliminées et les éléments de communication doivent être retirés.
• La dernière étape des travaux préparatoires consistera à appliquer un apprêt en 2-3 couches. Il procurera un effet antiseptique et améliorera également l'adhérence de la surface.

• Lorsque vous utilisez des lattis constitués de profilés métalliques, assurez-vous qu'ils sont dotés d'un revêtement anticorrosion. Les bûches de bois pour la charpente sont également soumises à un traitement ignifuge et hydrofuge.
• L'isolation en laine minérale et en feutre est posée en plusieurs couches. La coïncidence des joints entre couches de couches différentes est inacceptable.
• La plupart des isolants collés (polystyrène expansé, laine minérale) nécessitent une fixation supplémentaire avec des chevilles. Ces derniers sont fixés au centre de la feuille isolante, ainsi qu'en 2-3 points le long des bords.

• Malgré la similitude de la céramique liquide avec la peinture, elle ne peut pas être appliquée avec un pistolet pulvérisateur ou un appareil similaire. De cette façon, vous pouvez endommager la coque en céramique, ce qui revient à priver la composition de ses propriétés d'isolation thermique. Il est plus correct d'appliquer le mélange avec un pinceau ou un rouleau.
• Si nécessaire, l'isolant céramique peut être dilué avec de la peinture acrylique pour donner une certaine teinte à la surface traitée. La composition doit être appliquée en 4 à 5 couches, en attendant que chaque couche sèche.
• La fixation du revêtement en liège ne peut se faire que sur des surfaces parfaitement planes, sinon un « pont froid » se formera dans l'espace entre le revêtement et le mur et de la condensation commencera à s'accumuler. S'il est impossible de niveler les murs par enduit, installez un cadre en plaques de plâtre solide sur lequel est collé un « liège ». Pour le fixer, vous avez besoin d'une colle spéciale.

Lors de l'utilisation de mousse de polystyrène, il est important de nettoyer soigneusement la surface des murs des traces de vieille peinture et de solvants. Il est important d'éviter tout contact de l'isolant avec l'essence et l'acétone, car ils dissolvent la mousse de polystyrène.

Chaque partie du bâtiment a besoin de sa propre isolation.

• Pour toit en pente Des dalles de basalte haute densité sont recommandées. Vous pouvez également utiliser des panneaux de mousse de polystyrène, mais dans ce cas, il est important d'assurer une ventilation de qualité. Si la vitesse d’installation est importante, pulvérisez de la mousse de polyuréthane ; une option moins chère est la laine écologique. L'épaisseur de la couche est généralement de 100 mm.
• Pour un grenier non chauffé Vous pouvez utiliser de l'argile expansée ou d'autres matériaux en vrac. Une option plus abordable est la sciure de bois sèche mélangée à de la chaux éteinte dans un rapport de 8 : 2. Les granulés de perlite, la laine écologique ou l'isolation en dalles conviennent également. L'épaisseur de la couche lors de l'utilisation de matériaux en vrac doit être d'au moins 200 mm ; pour l'isolation des dalles, 100 mm suffisent.

• Isolation des murs Le plus souvent, il est produit à partir de mousse de polystyrène, de laine minérale, de pulvérisation de mousse de polyuréthane ou de laine écologique. Vous devez les choisir en fonction de leurs caractéristiques structurelles et de vos propres capacités financières. Le plus abordable sera la mousse de polystyrène, les options les plus chères sont la laine minérale et la mousse de polyuréthane.
• Isolation du sol– la question est ambiguë. Dans une maison avec un sous-sol bas, il est plus logique de réaliser une isolation thermique au sol à l'aide de matériaux en vrac. Le polystyrène expansé convient à une chape en béton ; si la hauteur des plafonds le permet, vous pouvez remplir d'argile expansée (pour une isolation en polystyrène expansé, une épaisseur de couche de 50 mm est suffisante, tandis que lors de l'utilisation d'argile expansée - au moins 200 mm) . N'importe quel matériau convient comme isolant entre les solives. La technologie est similaire à l’isolation des combles.
• Pour fondation et socle La mousse de polyuréthane et la mousse de polystyrène sont applicables. Une nuance importante est que les deux matériaux sont détruits sous l'influence du soleil, ce qui doit être pris en compte lors de l'isolation de la base.

Des matériaux isolants modernes, développés à l’aide des dernières technologies, sont utilisés dans la construction pour isoler l’intérieur d’une maison. Le matériau « économise » du froid hivernal, en retenant la chaleur dans la pièce, et de la chaleur estivale, en retenant la fraîcheur.

Chaque type de nouveau matériau possède sa propre technologie d'application. Vous devez vous en familiariser lors de l'achat. Selon la composition, il existe trois groupes de matériaux d'isolation de surface.

Organique. Ils sont utilisés pour isoler les maisons à humidité modérée et, le plus souvent, uniquement de l'intérieur de la pièce.

Ce groupe est représenté par les types suivants :

• Boisé;
• Lin;
• Liège;
• Herbe marine.

Inorganique. Convient pour isoler les murs d'une maison de l'extérieur et de l'intérieur :

• Isolation minérale (les plus populaires sont la laine minérale et les dalles) ;
• Fibre de basalte ;
• Fibre de verre;
• Béton cellulaire;
• Polystyrène expansé ;
• Mousse de polyéthylène.

Mixte. Ces matériaux isolants sont composés d'éléments organiques et inorganiques. Représentants du groupe - matériaux issus de roches :

• Perlite ;
• Amiante;
• Vermiculite, etc.

Isolation perlite

Faites attention! Grâce à l'utilisation de nouvelles technologies, les matériaux isolants développés sont ergonomiques et respectueux de l'environnement.

Une grande variété de nouveaux matériaux isolants sont utilisés dans la construction. Les paramètres auxquels vous devez prêter attention lors du choix sont discutés ci-dessous.

Les matériaux d'isolation thermique modernes se caractérisent par les propriétés suivantes :

1. Conductivité thermique ;
2. Degré de porosité ;
3. Niveau de force ;
4. Indicateur de perméabilité à la vapeur ;
5. Degré d'absorption d'eau ;
6. Résistance aux processus biologiques ;
7. Résistance au feu ;
8. Résistance aux changements de température ;
9. Indicateur de capacité thermique.

Le paramètre de conductivité thermique d'un matériau isolant dépend d'autres propriétés - la quantité d'humidité, le degré de résistance et de porosité, la température et la structure. Il indique la quantité de chaleur totale qui traversera la surface. L'indicateur de conductivité thermique est calculé en tenant compte d'un certain métrage et d'une certaine durée (chauffage de 1 m2 de matériau par heure).

Dans la construction, le paramètre de porosité de l'isolation est important, car la fonctionnalité ultérieure du matériau dépend de son degré.

On distingue les types de pores suivants :

• Ouvrir;
• Fermé;
• Grand;
• Les petits.

Lors du choix de l'isolation, vous devez faire attention au paramètre de résistance. Ses limites minimale et maximale sont de 0,2 et 2,5 MPa. Ceci est particulièrement nécessaire lors du transport de matériel. Un indice de résistance élevé protégera la surface de divers types de dommages.

La mesure du degré de perméabilité à la vapeur indiquera le degré de pénétration - à travers 1 m2 d'isolant par heure. Un calcul correct suppose la même température à l'intérieur et à l'extérieur des murs (même si elles diffèrent).

Dans les zones pluvieuses, un taux d'absorption d'humidité élevé de l'isolant est requis. Dans ce cas, la préférence doit être donnée aux nouveaux matériaux contenant des éléments hydrofuges dans leur composition, par exemple la laine minérale. Le paramètre suivant dépend du degré d'absorption d'humidité.

Plus le degré de protection contre l’humidité d’un matériau est élevé, plus sa résistance aux processus biologiques est forte. Les moisissures, les micro-organismes, les insectes, etc. détruisent la structure du revêtement. Par conséquent, l'isolation doit avoir la propriété de protéger contre ces processus.

La résistance au feu est un paramètre de sécurité important de l’isolation, développé grâce à la technologie moderne. Vous devez choisir un matériau offrant un degré élevé de protection contre l'incendie.

Dans ce cas, vous devez faire attention aux indicateurs de sécurité incendie généralement acceptés :

• Inflammabilité du matériau ;
• Inflammabilité ;
• Génération de fumée ;
• Niveau de toxicité.

La résistance aux changements de température est importante sous tous les climats. Ce paramètre est représenté par une valeur limite. Sous son influence, la structure du revêtement thermique commencera à s'effondrer.

Le paramètre de capacité thermique indique la capacité de l'isolant à résister aux effets des basses températures. Ceci est particulièrement important pour les zones froides. Une bonne nouvelle isolation gèle et dégèle sans endommager la structure.

9 matériaux populaires : avantages et inconvénients des meilleurs matériaux isolants

Le marché des matériaux isolants est représenté par une grande variété d'assortiments. Les types les plus couramment utilisés sont discutés ci-dessous.

C'est un matériau fibreux. De tous les types d'isolation, c'est le plus populaire, car la technologie de son application est simple et son prix est bas.

Avantages :

• Résistance au feu ;
• Bonne isolation phonique ;
• Résistance au gel ;
• Porosité élevée.

Défauts:

• Au contact de l'humidité, les propriétés de rétention de chaleur sont réduites ;
• Faible résistance ;
• L'application nécessite du matériel supplémentaire - un film.

La technologie de fabrication implique une composition similaire à celle du verre. D'où le nom du matériau. Avantages :

• Excellente isolation phonique ;
• Haute résistance ;
• Protection contre l'humidité ;
• Résistance aux hautes températures.

Défauts:

• Durée de vie courte ;
• Moins d'isolation thermique ;
• Formaldéhyde dans la composition (pas pour tous).

Pour produire ce matériau, de la poudre de verre et des éléments générateurs de gaz sont utilisés dans la production. Avantages :

• Étanche;
• Résistance au gel ;
• Haute résistance au feu.

• Très bon prix ;
• Imperméabilité à l'air.

Laine de cellulose

Ce matériau est également appelé ecowool, il a une structure granulaire et son coût est faible. Avantages :

• Bonne isolation thermique ;
• Propagation de matière dans les fissures ;
• Échange d'humidité sans perturbation de la structure et des propriétés.

Défauts:

• Combustible;
• Faible niveau de force ;
• Application à forte intensité de main d'œuvre.

Liège

Sa forte prévalence est due à sa composition respectueuse de l'environnement. Le matériau présente un inconvénient important : son coût élevé. Avantages :

• Poids léger ;
• Résistance aux processus biologiques ;
• Le niveau de force est élevé ;
• Incombustibilité.

Le matériau est produit de deux manières : avec ou sans presse. La structure est à grain moyen. Avantages :

• Excellente isolation thermique ;
• Étanche;
• Prix ​​bas.

• Inflammable;
• Imperméabilité à l'air ;
• Dommages à la structure pendant le gel.

La structure de ce matériau est constituée de petites capsules contenant de l’air. Avantages :

• Élastique;
• Prend bien les bosses ;
• Résistant aux processus biologiques ;
• Large plage de température.

Défauts:

• L’air ne passe pas ;
• Il brûle, libérant des éléments dangereux ;
• L'application nécessite un équipement spécial.

Lors de la production du matériau, la méthode de pressage est utilisée. La structure est homogène, constituée de petites cellules contenant du gaz à l'intérieur. Avantages :

• Résistance la plus élevée ;
• Longue durée de vie ;
• Repousse l'humidité.

Défauts:

• Combustible;
• Etanchéité à l'air.

Il est considéré comme le meilleur matériau isolant liquide moderne. Il est constitué de petites boules de céramique vides. Des substances spéciales leur servent d'adhésion. Avantages :

• Facilité d'application (pulvérisée ou appliquée au pinceau) ;
• Minceur de la couche appliquée ;
• Résistance au feu ;
• Résister aux variations de température ;
• Économique (500 g pour 1 m2).

Faites attention! Il n’existe pas de matériel disponible pour une utilisation dans tous les cas. Pour choisir une bonne isolation, vous devez prendre en compte de nombreux facteurs individuels dans chaque pièce.

Lors de l'achat d'un matériau d'isolation thermique, vous devez prendre en compte les paramètres de base de la surface sur laquelle il sera appliqué, les conditions d'utilisation et les conditions climatiques.

L'une des principales tâches résolues au stade de la construction ou de la rénovation de logements commerciaux et privés est son isolation. Aujourd'hui, il ne s'agit pas tant de confort que d'économie de ressources énergétiques coûteuses. Par conséquent, toutes sortes de matériaux d’isolation des murs utilisés à l’intérieur et à l’extérieur des bâtiments sont plus que jamais d’actualité.

Marché des matériaux d'isolation thermique

Le marché moderne des matériaux d'isolation thermique affiche des taux de croissance élevés. La raison en est l'efficacité prouvée de l'utilisation de technologies d'économie d'énergie, qui permettent d'économiser jusqu'à 40 % sur les ressources de chauffage. Ce problème est généralement résolu de manière globale, mais l'une des étapes importantes est invariablement l'isolation thermique des murs et des façades avec les matériaux suivants :

• laine minérale et laine de verre;
• isolant cellulosique;
• polystyrène expansé (mousse);
• panneaux de fibres;
• isolation céramique liquide;
• liège et autres matériaux.

Lors du choix de l'isolation des murs, les acheteurs font attention à la conductivité thermique, au coût par unité de surface, à la complexité de l'installation et aux caractéristiques de performance.

La laine minérale est un matériau isolant abordable et populaire. C'est un matériau à structure fibreuse chaotique obtenu par fonte de roches ignées et métamorphiques. La laine minérale est utilisée pour l'isolation des structures à ossature et des murs destinés à différents degrés de charge, contours de structures et de structures. Ses avantages :

• haute résistance au feu;
• faible conductivité thermique;
• stabilité biologique et chimique;
• insonorisation des locaux;
• la capacité de repousser l'humidité sans en être saturé (hydrophobie) ;
• résistance mécanique;
• résistance à la déformation thermique;
• facilité d'installation.

Et maintenant sur les inconvénients de la laine minérale. Cet isolant contient des composants nocifs qui affectent négativement le corps humain. Les organes respiratoires, la peau et les muqueuses y sont particulièrement sensibles. Le phénol contenu dans la laine minérale, utilisée pour isoler les murs, provoque des nausées, une faiblesse et des maux de tête. Pour éviter les effets nocifs de ce matériau de construction, celui-ci est isolé du contact direct avec l'air circulant dans la pièce.

Propriétés et caractéristiques de la laine de verre

La laine de verre est un type d'isolant minéral. Les déchets de l’industrie du verre sont utilisés dans sa production. La laine de verre est entièrement constituée d'inclusions fibreuses et se caractérise par une élasticité, une résistance et une résistance aux vibrations élevées. Sa conductivité thermique varie de 0,030 à 0,052 W/(m K).

La laine de verre est disponible à la vente sous forme de nattes et de rouleaux. Grâce à la technologie du pressage, une fois roulé ou compressé, il occupe un faible volume, ce qui simplifie son transport, son stockage et son installation sur un chantier. Propriétés de la laine de verre :

• capacité d'isolation acoustique élevée;
• résistance mécanique;
• flexibilité et élasticité;
• résistance à la moisissure;
• sécurité environnementale.

Le principal inconvénient de la laine de verre est la nécessité de respecter strictement les précautions de sécurité personnelle lorsque l'on travaille avec elle. Les fibres fines et pointues sont sujettes à la fragilité et lorsqu'elles entrent en contact avec la peau ou les muqueuses, elles provoquent des irritations et les blessent. Il est donc nécessaire de traiter les parois en laine de verre avec des vêtements spéciaux qui ne laissent pas les zones exposées du corps (l'utilisation de gants est obligatoire !).

Propriétés et caractéristiques de l'isolant cellulosique

Ecowool, ou isolant cellulosique, est un matériau isolant lâche et léger qui recouvre les murs, les toits, les cloisons et les structures individuelles. 80 % de sa composition est constituée de déchets de papier (vieux papiers recyclés), le reste est de l'acide borique ou du borax, qui offre une faible capacité de combustion.

La popularité de la cellulose comme isolant est due à son coût abordable et à son respect de l'environnement (elle donne une seconde vie aux déchets qui jonchent la planète). Ses principales caractéristiques :

• densité - 30-65 kg/m3 ;
• conductivité thermique - 0,032-0,041 W/(m·K) ;
• perméabilité à la vapeur - 0,3 mg/(m h Pa) ;
• absorption acoustique - 36-45 dB.

La cellulose ne provoque pas de corrosion des métaux en contact avec elle, a une faible perméabilité à l'air, est hypoallergénique et hygiénique. Lors de l'installation, il remplit les espaces creux disponibles, formant un revêtement sans couture sur le mur. Lors de la pose par voie sèche, vous pouvez travailler à des températures inférieures à zéro.

Avantages du polystyrène expansé

Le polystyrène expansé est un matériau synthétique rempli de gaz à base de polystyrène, qui est moussé avec des vapeurs de liquides à faible point d'ébullition. Cela ressemble à une énorme quantité de granules finement cellulaires frittés ensemble. Plus la densité du matériau est élevée, plus il est durable. Autres propriétés de la mousse de polystyrène pour l'isolation des murs :

• faible conductivité thermique - 0,028-0,034 W/(m K) ;
• résistance mécanique;
• résistance chimique et biologique;
• faible perméabilité à la vapeur et à l'humidité;
• capacité d'absorption acoustique;
• longue durée de vie (jusqu'à 30 ans).

Mousse de polystyrène extrudé : propriétés et caractéristiques

La mousse de polystyrène extrudé pour murs a la même structure que le polystyrène pressé, mais les pores fermés sont plus petits - 0,1-0,2 mm. La principale chose qui distingue ces deux matériaux est la technologie de fabrication des granulés. Pour cette raison, la mousse de polystyrène extrudé a reçu moins de flexibilité et de marge de sécurité que la variété en mousse, une perméabilité à la vapeur différente - 0,013 mg/(m·h Pa), mais a conservé une conductivité thermique élevée - 0,029-0,034 W/(m·K).

Propriétés et caractéristiques des panneaux de fibres

La Fibrolite est un isolant sous forme de dalles à base de fibres et de liants de bois. La coupe montre une base constituée de fibres naturelles et une couche de ciment Portland (respectivement 60 et 40 %). Caractéristiques des panneaux de fibres pour murs :

• conductivité thermique - 0,08-0,1 W/(m·K) ;
• humidité - jusqu'à 20%;
• absorption d'eau - 35-40 % ;
• résistance à la flexion - 0,5-1,3 MPa.

La fibrolite est un isolant ininflammable, offre une excellente isolation phonique, ne pourrit pas, n'est pas affecté par les champignons et les moisissures et a une durée de vie allant jusqu'à 60 ans.

Matériaux en liège écologiques

Si vous choisissez une isolation environnementale pour les murs, vous devez faire attention aux matériaux en liège. Ils sont 100% naturels, car extraits de l'écorce de chêne. La structure de la feuille de liège ressemble à des microcellules remplies de gaz.

Le coefficient de transfert thermique du liège est de 0,043 à 0,050 W/(m K). L'isolant ne brûle pas, ne pourrit pas et n'absorbe pas les odeurs étrangères. Il résiste aux changements de température, absorbe les sons et les vibrations et peut être facilement installé au mur sans connaissances ni outils particuliers.

Isolation céramique liquide : propriétés et caractéristiques

L’isolant céramique liquide est un isolant moderne sous forme de mousse liquide en suspension. Il s'agit d'un produit innovant qui remplace les solutions classiques pour réduire les pertes de chaleur à travers les murs. Le revêtement est flexible et dense, remplissant uniformément les cavités accessibles. L'effet d'isolation thermique maximal est obtenu grâce au vide dans les microcavités de la substance.

Avantages de l'isolation céramique liquide comme isolation des murs :

• propriétés anticorrosion élevées;
• durabilité (jusqu'à 15 ans);
• large plage de températures de fonctionnement ;
• flexibilité lors de la dilatation thermique;
• facilité d'application;
• respect de l'environnement.

La mousse liquide est fabriquée à partir d’une résine polymère qui durcit à l’air. Pour l'appliquer, vous devez utiliser un équipement spécial. Il s’agit d’une option pratique et peu coûteuse pour réduire les pertes de chaleur à travers les murs, la toiture ou les fondations. La mousse liquide a les propriétés suivantes :

• excellente adhérence sur toutes surfaces et matériaux ;
• préparation minimale de la base (nettoyage et séchage du mur) ;
• haute perméabilité à la vapeur;
• pas de surpression après séchage ;
• Application et élimination faciles des excédents.

La mousse liquide est idéale comme isolant pour les surfaces horizontales et inclinées, mais a également fait ses preuves dans l'isolation des murs.