Quelles erreurs se produisent lors de l'installation ? Ce que les consommateurs de plaques de polycarbonate alvéolaire ne savent pas sur le collage d'un film protecteur sur du polycarbonate

02.11.2019

La propreté est la clé du maintien des propriétés nécessaires des feuilles de polycarbonate.

La production de polycarbonate cellulaire doit toujours être aussi propre qu'une salle d'opération. Cette exigence a une signification assez pratique - les plus petites particules de saleté qui pénètrent dans la masse de polycarbonate pendant la production ne se gâtent pas seulement. feuille extérieure, mais réduisent également considérablement sa durabilité. Les grains de poussière peuvent être si petits qu’ils ne sont pas visibles à l’œil nu, et les dommages résultant de la négligence du fabricant peuvent être graves.
Matières premières pour la production feuilles en nid d'abeille Du polycarbonate granulé est utilisé. Pour garantir qu'aucune poussière, saleté ou humidité n'y pénètre, les granulés sont soigneusement emballés dans des sacs multicouches lors du transport de la production des matières premières aux usines de transformation. Chez le transformateur, les matières premières doivent être stockées dans des cuves spéciales.

Avant le début du cycle de production, les granulés sont nettoyés de la poussière et de l'humidité dans des centrifugeuses spéciales. Malgré toutes ces précautions, il est sage de production organisée Une grande attention est portée à la propreté dans les ateliers. Les principales sources de poussière en production sont les sols sales et la poussière sur les équipements. C'est pourquoi nettoyage humide- une partie intégrale de processus de production, qui est effectué à plusieurs reprises tout au long du quart de travail.
Mais cela ne suffit pas - pour assurer la propreté, un fabricant compétent installe déjà un sol anti-poussière spécial dès la phase de construction de l'atelier, et une grande attention est accordée au fonctionnement des filtres. ventilation d'alimentation et de nombreuses autres activités liées à la production propre.

La responsabilité du maintien de la propreté incombe non seulement au fabricant, mais également aux constructeurs qui installent les plaques de polycarbonate. Si les feuilles de polycarbonate sont stockées sous à ciel ouvert, alors dans de telles conditions de stockage, il existe un risque que la feuille de polycarbonate soit tournée vers le soleil avec le côté sur lequel il n'y a pas de protection ultraviolette (dans le cas de feuilles avec protection UV unilatérale). Par la suite, cela entraînera inévitablement une diminution de son caractéristiques de performance. D'un autre côté, il existe un risque que temps chaud Sous l'influence du soleil, le film protecteur collera étroitement à la feuille, ce qui rendra difficile le retrait du film protecteur de la surface de la plaque.
Mais le principal problème est le stockage des feuilles de polycarbonate aux extrémités non protégées. Les extrémités ouvertes permettent à la poussière, à la saleté et à l'humidité de pénétrer dans les nids d'abeilles de la plaque en polycarbonate. Ces facteurs contribuent à diminuer la durabilité du polycarbonate et compromettent sa résistance. Il est donc extrêmement indésirable de stocker des draps dans la rue.

Pendant le processus d'installation (s'il est effectué selon toutes les règles), les constructeurs fermeront les extrémités des panneaux en polycarbonate et les structures translucides fabriquées à partir de ce merveilleux matériau raviront les propriétaires pendant de nombreuses années.
Résumons : - la fiabilité d'une structure revêtue de feuilles de polycarbonate dépend en grande partie des conditions dans lesquelles elles ont été fabriquées. Une diminution des caractéristiques de performance des feuilles de polycarbonate, et donc de la fiabilité de l'ensemble de la structure, peut survenir en raison des plus petites particules de poussière, auxquelles aucun consommateur ne pense généralement.

Erreurs de construction lors de l'utilisation du polycarbonate cellulaire

Toutes les erreurs de construction peuvent être divisées en erreurs de conception et erreurs associées à une mauvaise utilisation des matériaux.
Arrêtons-nous plus en détail sur les erreurs liées à une mauvaise utilisation de la feuille.

Erreur n°1. La toile est fixée au soleil avec le côté qui ne contient pas de protection UV superficielle. En conséquence, la feuille deviendra jaune. Conseils en dans ce cas simple : ne pas retirer le film protecteur avec les marquages avant l'installation. Sinon, vous pouvez simplement confondre les côtés, car La présence ou l'absence de protection UV ne peut pas être déterminée à l'œil nu.

Erreur n°2. Aucune rondelle thermique spéciale n’a été utilisée. Vis autotaraudeuses simples peut endommager la feuille en raison de la dilatation thermique et la saleté s'accumulera aux endroits endommagés. Des rondelles spéciales sont nécessaires pour fermer le trou de montage de l'humidité et de la saleté et les empêcher de pénétrer dans les cellules.

Erreur n°3 . Les extrémités de la feuille de polycarbonate alvéolaire ne sont pas fermées (ou mal fermées). Si les extrémités ne sont pas fermées, la feuille se salit et perd son aspect et ses propriétés de transmission de la lumière. Il existe une deuxième option : les extrémités sont fermées « hermétiquement » et la condensation formée dans les nids d'abeilles à la suite des changements de température ne sort pas. Il est optimal de recouvrir les extrémités avec un ruban perforé spécial, puis avec un profilé, qui offre une protection contre la poussière, mais n'empêche pas l'humidité de s'échapper.

Erreur n°4. Utilisation incorrecte de la classe sheet. Toutes les feuilles de polycarbonate cellulaire sont divisées en classes : feuilles pour serres (4 et 6 mm) et feuilles pour la construction (à partir de 8 mm). Par exemple, on constate souvent que dans la construction des arrêts de bus, on utilise une tôle de 4 mm d'épaisseur, et en plus légère. Une telle feuille pourrait ne pas résister charge de neige, et les gens peuvent souffrir d'une telle erreur de construction. Il en va de même pour les toitures translucides et les petites formes architecturales.

De nombreux utilisateurs se plaignent du fait que le polycarbonate se trouble avec le temps, même s'ils se tournent vers des installateurs professionnels, le matériau jaunit-il parfois ? Qui est coupable ?

Devient jaune (nuageux) polycarbonate cellulaire pour plusieurs raisons : exposition environnement externe(notamment le soleil) ; mauvaise qualité des matières premières; mauvaise organisation de la production, manque de propreté dans la production ; pourcentage élevé l'utilisation de matériaux recyclés, leur faible qualité et leur pureté ; violation des modes d'extrusion des feuilles de polycarbonate cellulaire.

La protection UV de surface (appliquée par coextrusion) ralentit le processus de dégradation du polycarbonate cellulaire sous l'influence du soleil. La présence de ces composants doit être indiquée sur l'étiquetage et le passeport de la feuille de polycarbonate alvéolaire.

Arrêtons-nous plus en détail sur la raison du trouble du polycarbonate cellulaire résultant d'une violation des modes d'extrusion de la feuille pendant la production. L'extrusion d'une feuille de polycarbonate cellulaire est un processus complexe pour lequel il est très important de conserver les mêmes paramètres, notamment. une température d'extrusion constante. Ici, le rôle principal est joué par la classe d'équipements installés en production. Si la classe de précision de l'équipement est faible, la fluctuation de ses paramètres se produira par vagues. La feuille sera extrudée sur une plage de températures étendue et une sous-formation du polymère peut se produire. Et comme résultat : une feuille trouble, avec un grand tension interne. La classe de précision de l'équipement est un indicateur qui démontre comment l'équipement peut effectuer sa tâche dans une plage donnée. Ainsi, sur certains équipements, il est possible de produire vaisseau spatial, et sur certains il n'y a qu'un pot en argile

Ainsi, pour éviter le trouble du polycarbonate cellulaire, il faut choisir une tôle réalisée sur des équipements italiens ou allemands avec haute société précision.

Comment gérer l’humidité à l’intérieur des cellules ?

Pour assurer la libre sortie des condensats des cellules lors de l'installation, celles-ci doivent être orientées dans le sens de la pente. Il est également nécessaire d'utiliser le ruban perforé et le profil appropriés, qui permettront à l'humidité de s'échapper.

Pour garde panneaux en plastique Il existe une couverture spéciale contre les dommages lors du chargement et du déchargement, du transport et du montage. À la fin travaux d'installation il est recommandé de le supprimer. Sinon sous l'influence chaleur solaire le film chauffe jusqu'à ce qu'il fonde et « colle » à la surface de la feuille. Après cela, il est assez difficile de le retirer.

Cela se produit souvent après l'installation dans période estivale. Non supprimé à temps couche protectrice cause beaucoup de problèmes. Par exemple, en hiver, la neige s'accumulera sur celui-ci - elle ne glisse bien que sur des feuilles de polycarbonate propres.

Que faire si le revêtement est « collé »

Le film peut adhérer très fermement au polycarbonate. Dans ce cas, il vaut mieux ne rien faire. Certains essaient de chauffer le film (par exemple, en utilisant un sèche-cheveux ordinaire). Mais cela conduit au fait qu'il n'adhère que plus fortement au polycarbonate.

Tout ce que vous pouvez faire, c'est attendre. Une saison après l'installation, le film se détachera tout seul. dehors. Mais il faudra du temps pour pouvoir le retirer facilement de l’intérieur. Il n'est pas recommandé de gratter ou de rayer la surface du polycarbonate, sinon cela endommagerait facilement le matériau.

Attention : protection UV

Il peut y avoir une autre couche sur les panneaux. Il protège des rayons ultraviolets et est également facile à endommager. Ensuite, la surface des feuilles deviendra trouble et des fissures apparaîtront.

Comment comprendre où se trouve la couche de protection UV ? Vous devez inspecter l'emballage en polycarbonate cellulaire. Lorsque les plaques sont équipées d'une protection UV, il y a toujours des inscriptions et des pictogrammes de service. C'est avec cette face marquée que le polycarbonate fait face au soleil lors de la pose. À propos, la couche UV est invisible et il est impossible de la retirer accidentellement avec le film de transport (uniquement si elle « colle »).

Nous tournons à temps et avec soin

AVEC à l'intérieur les feuilles ont également un revêtement. Il est généralement complètement transparent. Il doit également être retiré - le polycarbonate transmettra alors mieux la lumière. Si elle est laissée, cette couche protectrice interne se détériorera avec le temps, affectant l’apparence de la structure.

Que puis-je faire pour retirer soigneusement le film ? Mouiller les draps régulièrement eau chaude, auquel a été ajouté du détergent ménager, par exemple pour la vaisselle. Cela vous permettra de séparer soigneusement et sans problème le film protecteur du polycarbonate.

Lesnik 61 28-06-2010 12:56

Je suis tombé sur de tels déchets, j'en ai recouvert une serre l'année dernière, maintenant un animal à fourrure précieux est arrivé au polycarbonate, il s'effondre entre mes mains, grâce au récent ouragan, il n'était pas nécessaire de démonter le revêtement mort.
Les gens ici disaient qu'il suffisait de tourner des films peints, mais avec verso Non, non, ce film est placé à l'extérieur, censé protéger des rayons UV.
Si vous êtes au courant, veuillez fournir une explication sur ce problème, sinon si vous achetez une couverture tous les deux ans, alors avec cet argent, il est plus facile d'acheter de la nourriture que de s'embêter pendant six mois.

Anne 28-06-2010 13:07

Je l'ai mis du mauvais côté. Il faut faire face au côté sur lequel il y avait un film avec les inscriptions UV-protect et tout ça.

Lesnik 61 28-06-2010 13:38

TAUREAU 28-06-2010 13:51

Anne 28-06-2010 14:03

Un côté est couvert d’images, l’autre est un film vierge.

Eh bien, vous devez absolument le dire exactement côté droit dehors.

Et sans Revêtement de protection

On dirait que c'est seulement pour cloisons internes et le travail?

Ouais 28-06-2010 14:50

citation : Publié initialement par TAURUS :

Il existe du polycarbonate cellulaire avec protection contre les rayons ultraviolets et sans revêtement protecteur, ce qui affecte la durée de vie du plastique.

Oui, et avec protection, c'est plus cher.

koti4 28-06-2010 19:32

quelle marque? ÉTAIT)

koti4 28-06-2010 19:33

il fallait coincer les extrémités

ZiminVlVl 28-06-2010 23:37

oui, vous venez d'acheter des conneries, tout polycarbonate est conçu pour le soleil, et pour une serre vous en avez besoin sans revêtement protecteur, mais le fait que vous l'ayez est du polyéthylène, qui s'effrite vraiment au soleil en un an

Lesnik 61 29-06-2010 05:15

citation: oui tu viens d'acheter des conneries

Je suis moi-même enclin à cette pensée, sur ce polycarbonate il y avait transparents sans inscriptions. Et j'ai posé la question afin de me confondre avec la pose de nouvelles tôles.

-Briansk- 29-06-2010 08:45

En effet, nous avons acheté de la merde. Juste - produits défectueux vous avez été attrapé (glissé), ou vous l'avez pris délibérément, en vous laissant berner par un billet de faveur.
Le polycarbonate normal et utilisable durera des décennies dans des conditions de chaleur et de froid intenses.

Lesnik 61 29-06-2010 09:02

citation: En effet, nous avons acheté de la merde. Simplement - un produit de mauvaise qualité a été attrapé (glissé)

C'est la première chose qui n'est pas arrivée dans les rayons de nos magasins, je n'exclus pas que ce soit une erreur, car les trois feuilles achetées en premier se sont effondrées, et celles achetées un peu plus tard étaient normales.

Ouais 29-06-2010 09:13

Protection UV, Films... De quel côté le poser, chanter autour avec un tambourin et organiser d'autres orgies chamaniques sous forme de branchement des extrémités - c'est une hérésie et un non-sens.

C'est ce que pensent beaucoup de gens éloignés de la construction, et ils se trompent :

"Panneaux Basse qualité matériel:

manque de données sur la masse, capacité portante, Protection UV. La protection UV est visible à l'œil nu - le côté face au soleil présente une légère lueur bleutée sur la coupe. Si cet effet n'est pas observé, la présence d'une protection UV par coextrusion est douteuse ; des écarts dans dimensions linéaires et épaisseur de la feuille ;

ondulation accrue des feuilles, rainures longitudinales ou transversales visibles à l'œil nu à la surface de la feuille. Ils indiquent des écarts dans le processus d'extrusion, qui peuvent affecter la capacité portante des feuilles ;

inclusions étrangères, points noirs, bulles, aspérités. Ces signes indiquent que le matériau utilisé un grand nombre de des matériaux recyclés, qui réduisent la résistance et la durabilité des feuilles ;

teinte jaunâtre ou bleuâtre sur les panneaux transparents. Ce signe indique que ce matériau appartient à la classe économique. (avec protection UV dans l'épaisseur de la tôle, ce qui est pire que la coextrusion protection externe, ou avec un poids réduit) Vous devez vérifier auprès du vendeur pour plus de détails. de ce matériel et le champ d'application de son application.

Vous devez aborder la sélection des composants de manière non moins responsable. Les joints doivent être en EPDM (pas en caoutchouc ni en PVC), les rondelles doivent être en métal ou en PVC (pas en polyéthylène). Les profilés doivent avoir une largeur, une épaisseur de paroi et une résistance suffisantes, ceux en polycarbonate doivent également avoir une protection UV. Les vis autotaraudeuses doivent être en acier de haute qualité et avoir revêtement anticorrosion et une épaisseur suffisante.

Réduire le nombre de composants (augmenter le pas profil de connexion et autres fixations) affecteront également négativement les caractéristiques de performance du revêtement. Les données sur la capacité portante des panneaux communiquées par le fabricant ne sont valables que si les schémas de support et de fixation recommandés pour le polycarbonate sont respectés."
http://www.krovlirussia.ru/index.php?page=cls&hid=737&pid=43

Ouais 29-06-2010 09:32

citation : Publié à l'origine par -Bryansk- :

Il n'y avait aucune trace de protection UV

Oui, TOUT était là, ils ont juste oublié de vous le dire.
Sur marché russe Le polycarbonate cellulaire est apparu en 1995 et a été introduit pour la première fois par la marque LEXAN produite par GENERAL ELECTRIC.
donc en 1998, ce n'était pas encore chinois et russe. C'est pourquoi il a été doté d'une protection UV, comme il se doit.
et trois ans plus tard, les Chinois maîtrisaient déjà sa production, et certains d'entre eux ont commencé à économiser sur les additifs et à vendre des conneries bon marché.

alpar 29-06-2010 09:33

Ouais 29-06-2010 09:35

Le polycarbonate peut-il résister à un jet de pierre ?

tient le coup s'il n'est pas trop fin. et une brique épaisse peut résister

alpar 29-06-2010 09:39

Eh bien, ils en mettent à peine des épais sur les serres.

Lesnik 61 29-06-2010 09:48

citation: Eh bien, ils en mettent à peine des épais sur les serres.

Généralement 4 mm.

citation: tient le coup s'il n'est pas trop fin. et une brique épaisse peut résister

Dans un passé récent, il a travaillé comme réalisateur. Nous avons retiré la piscine, la sellerie, la vitre était cassée tous les jours, je l'ai remplacée par du polycarbonate, le problème a disparu. On a vu des cons jeter des pierres aux fenêtres, tout était intact, parce que... il n'y a eu aucun effet, nous sommes passés à d'autres objets.

Ouais 29-06-2010 09:55

citation : Publié à l'origine par Forester 61 :

je l'ai remplacé par du polycarbonate, le problème a disparu

à peu près les mêmes conneries.
par exemple, changer les fenêtres à double vitrage dans portes en aluminium Ce n’est pas très facile, alors j’avais l’habitude d’installer du polycarbonate au lieu de fenêtres à double vitrage dans les portes des magasins pour les clients.

Briansk 29-06-2010 10:12

citation : Publié à l'origine par Oui :

Oui, TOUT était là, ils ont juste oublié de vous le dire.
ou les Chinois, et certains d'entre eux ont commencé à lésiner sur les additifs et à vendre des conneries bon marché.

Mais c'est vraiment et facilement.

Autrement dit, en général, tout se résume au fait que si vous en achetez un de bonne qualité, quel que soit le côté sur lequel vous le vissez, enfoncez les extrémités, ne l'enfoncez pas, il durera toujours un longue durée. Et un sans valeur s'effondrera rapidement, malgré les bons côtés, films et autres vis casher.

Ouais 29-06-2010 10:23

citation : Publié initialement par Bryansk :

alors de quel côté ne le visse pas

À la suite d'une erreur d'installation (installation du mauvais côté), même le polycarbonate de la plus haute qualité s'effrite.

Je ne l'enlève pas pour l'hiver et je ne recouvre même pas le toit de quoi que ce soit ; la neige repose directement sur le film. Le polycarbonate traverse les bois.

Intégrateur 02-07-2010 18:28

citation : Publié initialement par alpar :
Et dans mes serres j'ai des renforts ordinaires film de polyéthylène. Les châssis latéraux sont rangés dans le hangar pour l'hiver et le film du toit n'a pas été retiré depuis quatre ans. Un problème, ce sont les corbeaux. Ils adorent picorer les insectes sur le toit à travers le film. Mais après en avoir tiré un ou deux, ils n’arrivent pas avant longtemps.

Eh bien, je ne discute pas... Un film ordinaire dans des cadres ramenés à l'intérieur pour l'hiver peut également durer plusieurs années s'il n'y a pas de fortes gelées. Ou dans une pièce chaude. Quant au toit - en effet, un toit renforcé peut résister à la neige et durer plusieurs saisons - si on y fixe une protection avec un pistolet

Qu'est-ce que le polycarbonate ? Il s'agit d'un plastique polymère solide incolore utilisé en production sous forme de granulés. Il est solide, léger, optiquement transparent, en plastique, résistant au gel, un bon diélectrique, durable et respectueux de l'environnement. Le polycarbonate cellulaire (autrement appelé cellulaire) est produit par extrusion ; il est constitué de panneaux creux de différentes structures et épaisseurs. Ces panneaux sont reliés entre eux par des cavaliers spéciaux, également appelés raidisseurs. Le polycarbonate appartient à la classe des polymères synthétiques ; c'est un polyester linéaire complexe de phénols et d'acide carbonique.

Pour travailler le polycarbonate, vous aurez besoin d'outils de coupe ordinaires.

Malgré toute sa résistance, le polycarbonate cellulaire est détruit sous l'influence rayonnement ultraviolet. La plupart des fabricants placent la protection UV dans la « masse ». Mais il existe également une couche protectrice UV, qui est appliquée par coextrusion. Cette couche assure l'intégrité de la feuille sous l'influence lumière du soleil. La couche est appliquée soit sur les deux faces, soit sur une seule. Sans cette mesure de protection, la durée de vie réelle du polycarbonate cellulaire ne dépassera pas quelques années.

Comment préparer le polycarbonate cellulaire pour le travail

Avant d'utiliser le polycarbonate, vous devez le déballer, retirer le film et tous les emballages en papier, et traiter les bords des carreaux avec du ruban adhésif prévu à cet effet. À l’aide de ruban perforé, protégez l’extrémité tournée vers le bas. Et l'extrémité tournée vers le haut est traitée avec un profilé d'extrémité et un ruban d'étanchéité. Vous pouvez également utiliser un ruban adhésif large au lieu d'un ruban coûteux, si à l'avenir l'extrémité supérieure de la plaque en polycarbonate ne devrait pas entrer en contact avec environnement. Si l'extrémité supérieure est recouverte d'un monolithe, vous pouvez alors abandonner complètement l'utilisation du ruban adhésif. S'il a déjà été appliqué, vous pouvez retirer le film en toute sécurité. Il n'est pas recommandé de recouvrir l'extrémité inférieure avec quoi que ce soit. Puisqu'il doit être installé ouvertement pour que la condensation puisse s'écouler librement. Donner protection supplémentaire ruban perforé en utilisant un profil en forme de U ou de L. Il doit être monté de manière à ce que les condensats puissent s'échapper librement. Dans ce cas, il est recommandé d'utiliser un profilé en forme de U avec des trous d'un diamètre de 1,5 à 3 mm, situés à 40 à 60 cm les uns des autres.

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Comment retirer le film de la surface d'une feuille de polycarbonate cellulaire

Il est recommandé de retirer le film protecteur de la feuille de polycarbonate après tous les travaux d'installation, car un tel film a pour but de protéger la surface de la feuille de polycarbonate lors du chargement et du déchargement, pendant le transport et l'installation. Si vous ne retirez pas le film et ne le laissez pas, avec le temps, sous l'influence de la chaleur solaire, il fondra et « collera » à la surface en polycarbonate de la feuille, et il sera assez problématique de le retirer. Cette situation est particulièrement fréquente lorsqu'elle se déroule heure d'été et la couche de film protecteur n'a pas été retirée immédiatement.

Que faire si le film de revêtement est soudé au polycarbonate ? Options en solution ce problème il y a plusieurs. Lequel utiliser, choisissez vous-même, en fonction de la situation actuelle :

Il y a un marquage spécial à l'extérieur de la feuille

Si les feuilles de polycarbonate ont été stockées au soleil pendant une longue période et que le film a cuit jusqu'à la surface, il serait alors préférable de tout laisser tel quel. Ne tirez sur rien. Après une saison, le film extérieur devrait se dérouler tout seul. Et à l’intérieur, l’autodestruction prendra plus de temps. Vous ne devez en aucun cas gratter ou rayer la surface du polycarbonate - vous ne ferez qu'aggraver la situation en endommageant le matériau. Et si vous grattez le côté protecteur contre les UV, vous endommagerez également la protection ultraviolette.

La violation de l'intégrité de la couche de protection UV peut affecter négativement la transmission lumineuse de la feuille. Et par la suite, cela conduira à ce que la surface devienne trouble et commence à se fissurer ;

D'ailleurs, il est assez simple de déterminer sur quelle face se trouve la couche de protection UV : les emballages en polycarbonate alvéolaire côté protection UV contiennent toujours des inscriptions ou des pictogrammes de service. Il n'est pas nécessaire de chauffer le pelliculage avec quoi que ce soit (par exemple, certains essaient de chauffer le film avec un sèche-cheveux), il collera encore plus fort ;

si la présence du film est confirmée par inspection visuelle, vous pouvez alors utiliser la méthode suivante : mouiller la surface avec de l'eau tiède ordinaire additionnée de produit fait maison détergent pour les plats. Et commencez lentement à retirer la couche de film.

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Que devez-vous savoir d'autre lorsque vous travaillez avec du polycarbonate

Par temps chaud et ensoleillé, le polycarbonate cellulaire est capable de dilatation thermique. Pour le polycarbonate coloré, le taux d'expansion sera de 4 à 5 mm, pour le transparent de 2 à 3 mm. La température à laquelle le carbonate peut être utilisé sans réduire ses qualités et propriétés originales est de -40 à +120°C. Lors de l'installation du matériel, il est important de prendre en compte ces caractéristiques. Si l'installation est effectuée par temps frais, le poêle doit être installé plus loin de la serrure profil d'accueil, s'il est monté dans la chaleur - très proche.
Un profil monobloc de 4 à 10 mm ne peut pas garantir pleinement la fiabilité. De tels profils ne peuvent pas être fixés au revêtement. Leur but est de joindre les bords des structures verticales avec un minimum de charges.

Une étanchéité fiable des joints est créée par des profilés supérieurs à 10 mm. Cela évitera d'avoir à utiliser d'autres attaches.

Les profilés de liaison sont montés avec support sur les arcs et fixés avec des vis autotaraudeuses.

Quelles sont les conséquences d’une expulsion intempestive ? film protecteur de la surface des feuilles de polycarbonate ? La résistance de la structure, constituée de feuilles de polycarbonate, dépend en grande partie des conditions spécifiques dans lesquelles le matériau a été stocké. Une réduction de ses performances dans le futur mettra en péril la durabilité de la structure et sa fiabilité. Entreprise - revendeur officiel de nombreux fabricants de ce produit Matériau de construction garantit que lors de l'achat dessins prêts à l'emploi ou des plaques de polycarbonate de notre part, vous recevrez un produit de qualité, 100 % correctement stocké et transporté par son fabricant.

Si vous envisagez de fabriquer des structures à partir d'un matériau tel que le polycarbonate, par exemple des auvents et des auvents, sachez que le film protecteur est fixé à la feuille de polycarbonate à l'aide de colle spéciale. L'exposition prolongée d'une feuille de polycarbonate, par exemple sous la lumière directe du soleil ou à l'air libre, provoque directement une très forte adhérence de la surface du matériau et du film, ce qui rend son retrait ultérieur beaucoup plus difficile. Il est préférable de retirer le film protecteur immédiatement après l'installation de la structure.

L'utilisation de diverses méthodes de pose de feuilles de polycarbonate non prévues par le fabricant de polycarbonate, telles que par exemple : le soudage, le pliage le long des raidisseurs, le pliage avec encoche, le collage - toutes ces techniques dégagent le fabricant de polycarbonate de toute responsabilité quant à la fiabilité et résistance du matériau utilisé, même si vous pouviez l'acheter polycarbonate monolithique Haute qualité.

Lors du stockage de plaques de polycarbonate à l'air libre, il existe un risque que la feuille soit tournée vers le soleil du côté même où il n'y a aucune protection contre les ultraviolets. Ceci, à terme, outre la forte adhérence du film protecteur, comme évoqué ci-dessus, entraînera également un jaunissement de la feuille, une diminution de ses performances, voire sa destruction complète. De plus, il est impossible de stocker des feuilles de polycarbonate avec des extrémités non protégées - ce sont ses extrémités ouvertes qui contribuent de manière significative à la pénétration de l'humidité, de la poussière et de la saleté dans les nids d'abeilles de la feuille de polycarbonate. Tous ces facteurs contribuent de manière significative à une réduction importante de la durabilité d’un produit en polycarbonate et mettent naturellement en danger sa résistance.

De plus, des erreurs assez importantes sont commises lors du transport des feuilles de polycarbonate. L'erreur principale et la plus courante aujourd'hui dans le processus de transport de produits en polycarbonate est de les rouler en rouleaux d'un rayon beaucoup plus petit que celui autorisé pour l'épaisseur d'une feuille particulière. Ceci, naturellement, provoque l'apparition de cassures et de fissures à la surface de la feuille et réduit considérablement la capacité de la feuille de polycarbonate à supporter une certaine charge pendant le processus de construction qui en est fait.

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