Quels clous pour les planches 50 par 100. Clous de construction. Consommation de clous pour le gainage

Les clous sont les fixations les plus répandues et les moins coûteuses utilisées pour assembler le bois et les produits fabriqués à partir de différents types de bois et ses produits transformés. Ils sont utilisés pour :

Assemblages de structures en bois;

Installation de cadres de fenêtres et de portes;

Pose de planchers en planches ;

Installation de couvertures de toiture;

Clouer des moulures, des plinthes et effectuer d'autres tâches.

Il est généralement admis que la fixation avec des clous n'offre pas la même résistance et la même fiabilité aux pièces et matériaux de connexion que l'utilisation de vis et de vis autotaraudeuses. Mais les menuisiers et les constructeurs expérimentés savent que les clous correctement sélectionnés et enfoncés ne sont en aucun cas inférieurs aux autres types de fixations en termes d'efficacité. De plus, ils sont beaucoup plus abordables et leur installation ne nécessite aucun outil spécial, juste un marteau ordinaire.

Choisir ses ongles : plus difficile qu'il n'y paraît

Lors de la planification d'une construction ou d'une rénovation, il vaut la peine d'acheter à l'avance des clous adaptés en taille et en fonction de leur objectif. Mais leur sélection dans la boutique en ligne " KREP-KOMP", dans les supermarchés et les marchés de construction de n'importe quelle ville de Russie, est très important. Ils diffèrent les uns des autres par :

Longueur - de quelques millimètres à des dizaines de centimètres ;

La taille du capuchon varie de celle d'une tête d'épingle à grande ;

La forme de la tige va de cylindrique lisse à spirale et pyramidale ;

Matériau – de l’acier « ferreux » ordinaire aux métaux non ferreux.

Comment choisir le bon ongle parmi cette variété ? Il est nécessaire non seulement de connaître la longueur et le diamètre de la fixation, mais également de prendre en compte de nombreux autres facteurs qui affectent la qualité de l'adhérence et les propriétés de performance.

Si vous avez juste besoin d'accrocher une image sur un clou, le matériel le plus simple fera l'affaire.

Pour clouer les plinthes, vous aurez besoin d'une fixation complètement différente - avec une petite tête encastrée dans le matériau.

Les travaux de construction et de finition extérieurs doivent être réalisés à l'aide de clous protégés de la corrosion et de l'exposition à des substances agressives.

Les clous décoratifs à tête bouclée servent non seulement de fixations, mais également d'élément décoratif.

Conception des ongles : d’une simplicité trompeuse

Les clous, comparés à d’autres types de fixations, ont une conception très simple. Ce sont des tiges métalliques pointues à une extrémité et munies d'un capuchon à l'extrémité opposée. La tête du clou et son corps peuvent avoir différentes formes et tailles, qui déterminent le champ d'application du matériel et sa fonction. Les marquages ​​​​des fixations indiquent principalement le diamètre et la longueur des clous, mesurés en millimètres.

Pour améliorer les propriétés d'adhésion des fixations, différents types de tiges ont été développés.

Les clous à tige ronde sont les plus courants, simples et bon marché.

Les carrés, en raison de la présence de bords supplémentaires, tiennent mieux à l'intérieur du bois ou d'un autre matériau.

Les clous en fer à cheval (« uhnali ») ont une forme pyramidale caractéristique qui permet un ajustement serré et sécurisé.

Les clous de construction ordinaires ont des encoches spéciales sur la tête. L'ondulation dépassant de la surface de la tête permet d'appliquer de forts coups de marteau sur le clou sans craindre que l'outil ne glisse de la tête. Des encoches supplémentaires sont également souvent pratiquées sur le corps des ongles, à proximité de la tête. Ils aident la fixation à adhérer plus fermement au matériau.

Les clous de haute qualité ont des pointes (« lances ») légèrement émoussées et il n'y a pas de « papillons » dessus - des défauts restant sur la quincaillerie lors de la formation négligente de fixations à partir de fil d'acier. Ils doivent s'insérer parfaitement entre les fibres du bois, les écarter et ne pas les déchirer.

Clous de construction

Les clous de construction universels sont des attaches utilisées pour relier des éléments de structures en bois. Ils sont généralement utilisés lorsque la résistance et la fiabilité sont plus importantes que l'apparence.

- Clous à tige lisse Conçu pour les travaux généraux de menuiserie. Leur longueur, selon GOST 4028-63, peut varier de 8 à 250 mm. La forme des capuchons dépend de la taille du matériel. Les clous en fil métallique d'un diamètre allant jusqu'à 1,6 mm sont produits avec une tête plate, tandis que tous les autres ont une tête conique. Le diamètre de la tête plate est généralement égal à deux diamètres de la tige (pour les clous « centièmes » et les fixations plus grosses, ce rapport peut être plus petit).

Les clous à vis avec un noyau en forme de vis complète ou partielle sont utilisés pour relier du bois dont la teneur en humidité diffère des valeurs standard. En raison de leur adhérence accrue aux fibres, ils conviennent bien au collage de panneaux humides ou très secs. Enfoncer des clous coupés en spirale n'est pas différent de enfoncer du matériel lisse ordinaire. Lorsqu'ils sont frappés avec un marteau sur la tête, ils sont vissés indépendamment dans le bois. Grâce à la coupe en spirale, le clou est tressé avec des fibres de bois et peut résister à de fortes charges de déchirure et de cisaillement.

Les clous bruts (en peigne) sont utilisés pour produire des structures en bois rigides d'une seule pièce qui nécessitent une résistance élevée des joints. Grâce à la forme particulière des tiges, rappelant des cônes reliés en série, elles sont fermement maintenues dans le bois. Par rapport aux clous à tige lisse, la fiabilité de la fixation augmente plusieurs fois. Un clou peigne enfoncé dans le matériau est presque impossible à retirer. Les tentatives pour le retirer de la planche aboutiront très probablement à la rupture de la tête.

Clous à toiture

Les clous à toiture constituent un groupe distinct de fixations. Ils sont destinés à l'installation de matériaux utilisés pour protéger les toits des bâtiments et des structures du vent et des précipitations. Ils fonctionnent dans des conditions différentes et remplissent des fonctions différentes, c'est pourquoi ils diffèrent des ongles ordinaires par leur forme et leur taille.

Les clous de toiture standard se caractérisent par un diamètre accru et une longueur relativement courte. Ils doivent être suffisamment solides et fiables pour résister au poids des fers à toiture, aux charges supplémentaires et aux forces de déchirure qui se produisent lors des rafales de vent. La taille des têtes de clous est également augmentée pour empêcher l'eau de pénétrer sous le matériau de toiture en tôle à travers le trou pratiqué par les fixations.

Des clous en ardoise sont nécessaires pour fixer les feuilles d'amiante-ciment au revêtement en bois. Ils sont enfoncés dans la crête de la vague d'ardoise à travers des trous pré-percés, et les extrémités des attaches dépassant du côté opposé du panneau de revêtement sont nécessairement pliées de manière à ce que de fortes rafales de vent ne puissent pas arracher le matériau de toiture. Par conséquent, les clous en ardoise ne sont produits qu'en grandes tailles - à partir de 70 mm et plus. Ces clous présentent une différence structurelle sérieuse : leur tête n'est pas solidaire de la tige de la quincaillerie (elle est constituée d'un matériau résistant à la corrosion sous la forme d'un « patch » sur une tête ordinaire), et sa taille est augmentée. Le grand capuchon galvanisé, ainsi que le joint d'étanchéité en caoutchouc placé en dessous, protègent efficacement et de manière fiable le trou de l'humidité pénétrant sous l'ardoise.

Les clous en papier goudronné sont conçus pour clouer des matériaux de toiture en rouleaux souples à base de bitume sur des supports durs et plats : revêtements en bois ou plaques d'aggloméré. Ils se distinguent par leur longueur relativement courte et leur calotte plate élargie. Son diamètre est environ 5 fois l'épaisseur de la tige. En raison de la grande surface de contact, le feutre de toiture, le feutre de toiture, le carton de construction ou les bardeaux, fixés avec de tels ferrures, sont fermement pressés contre la base et ne se déchirent pas au point de fixation. Les clous à goudron sont disponibles dans une conception résistante aux intempéries pour protéger le métal de la corrosion.

Clous pour travaux de finition

Les clous de menuiserie et de construction ordinaires ne conviennent pas aux travaux de finition qui nécessitent des exigences accrues en matière d'apparence. Par conséquent, pour fixer les garnitures et la décoration, des attaches spéciales avec des têtes « invisibles » encastrées dans le matériau sont utilisées.

- Clous de finitionIls se distinguent par un capuchon cylindrique ou ovale miniature dont le diamètre n'est que légèrement supérieur à l'épaisseur de la tige. Ils sont utilisés dans la fabrication de meubles, ainsi que pour la pose de revêtements, parquets, plateaux, moulures, filets et autres éléments de finition et de décoration - partout où il est nécessaire d'enfoncer la tête de fixation dans l'épaisseur du bois. Après avoir masticé et peint ou fini avec du vernis, il est presque impossible de remarquer l'ongle de finition à l'œil nu.

Les clous de plinthe, comme leur nom l'indique, sont conçus pour fixer les plinthes et les boiseries. Leurs petits capuchons sont facilement encastrés sous la surface du produit en bois à l'aide d'un marteau et d'un poinçon, et la dépression résultante est nivelée à l'aide de mastic, de peinture et de vernis. Contrairement aux clous de finition, les clous de plinthe présentent une fine encoche sur la surface de la tige, ce qui permet une meilleure fixation de la quincaillerie dans le matériau à fixer.

Types d'ongles spéciaux et décoratifs

L'utilisation de clous ne se limite pas aux travaux de construction et de réparation. Ce type de fixation est si largement utilisé dans de nombreux domaines que presque chaque industrie possède son propre type de clous, qui diffère des autres par son apparence, sa taille, sa forme et son objectif.

Les clous à papier peint peuvent être identifiés par leurs têtes convexes en laiton avec un motif en relief. Ils sont utilisés pour clouer des tapisseries et des panneaux ou pour fixer des matériaux d'ameublement (tissu, cuir, similicuir) sur des portes, des meubles ou des valises. Ils servent à la fois d'éléments de fixation et d'éléments décoratifs. Les formes et les motifs des clous à papier peint sont si variés que vous pouvez choisir du matériel pour tous les goûts.

Les clous à épingles sont conçus pour fixer les parcloses - des bandes de bois qui maintiennent la vitre dans le cadre. Ils n'ont pas de capuchon, donc après avoir appliqué le mastic, ils sont complètement invisibles.

Les petits clous à chaussures sont utilisés dans la fabrication et la réparation de chaussures pour l'installation de talons et de talons. Après martelage, ils se cachent dans l’épaisseur du matériau.

Des clous à double tête sont nécessaires pour l'installation de structures en bois pliables et pour la fixation de films sur les serres et les serres. Une tête fixe de manière fiable les matériaux fins et la seconde tête retire facilement le clou sans endommager la structure.

Les clous à cheville sont destinés aux bases en brique, en béton ou en métal à l'aide d'un outil spécial alimenté par de l'air comprimé ou d'un pistolet de construction et de cartouches chargées de poudre. Pour accélérer le travail, ils peuvent être fournis sous forme de cassettes ou de bandes.

Les Ukhnali sont des clous utilisés pour attacher les fers à cheval aux sabots. Il y a cent ans, ils constituaient le type de fixation le plus populaire. De nos jours, leur demande a naturellement diminué, mais sans clous en fer à cheval, comme avant, il est impossible de ferrer un cheval.

Clous et résistance à la corrosion

Généralement, les clous sont fabriqués à partir de fil d’acier non traité thermiquement. Mais les fixations en acier « noir » sans revêtement protecteur ne conviennent que pour la construction de structures temporaires (par souci d'économie, car elles sont moins chères que leurs homologues résistant à la corrosion) ou pour les travaux intérieurs. Les clous « noirs » rouillent assez rapidement lorsqu'ils sont en contact constant avec l'eau ou l'humidité atmosphérique, il est donc déconseillé de les utiliser à l'extérieur. Au fil du temps, ils perdent de leur résistance en raison de l'oxydation du métal et laissent des taches de rouille caractéristiques sur les matériaux à fixer.

Les ongles traités thermiquement (« durcis ») sont beaucoup plus résistants que les ongles ordinaires. Les fixations en métal trempé s'enfoncent facilement dans la maçonnerie ou le béton poreux sans se plier ni se déformer.

La résistance à la corrosion des fixations est obtenue en recouvrant la surface métallique d'un matériau résistant à l'eau et à l'humidité. Un revêtement galvanique protecteur de zinc, d'aluminium, de cuivre ou de laiton augmente le coût des clous, mais les protège également des effets néfastes de la corrosion. C'est ce type de fixation qu'il est conseillé d'utiliser pour les travaux extérieurs. De plus, les clous en laiton ou cuivrés, en raison de leur teinte, sont moins visibles sur le fond du bois. Par conséquent, ils sont souvent utilisés pour la pose de matériaux de finition à partir de différentes essences de bois : revêtement, plinthes, plateaux.

Construction, toiture, vis, finition - comment choisir parmi cette variété de clous les plus adaptés pour effectuer une tâche de construction spécifique ?

Récemment, l'opinion est répandue que la fixation avec des clous n'est pas fiable, c'est pourquoi la préférence doit être donnée lors des travaux d'installation.

J'ose vous assurer que des clous correctement sélectionnés fourniront à votre structure des fixations de la plus haute qualité, en aucun cas inférieures, et dans certaines caractéristiques même supérieures aux vis autotaraudeuses tant vantées.

Types d'ongles

Le plus pratique et le plus logique est la classification des clous en fonction de leur destination.

Bâtiment Le clou est peut-être le type de fixation le plus courant. Conçu pour relier des pièces en bois entre elles et fixer des structures fabriquées à partir de celles-ci.

Il s'agit d'une tige avec une extrémité pointue, au revers de laquelle se trouve un capuchon d'un diamètre 3 à 4 fois plus grand que l'épaisseur de la tige.

Sur la tige du clou, à côté de la tête, se trouvent des encoches transversales saillantes qui renforcent l'ajustement du clou dans le matériau. La longueur de la tige peut varier dans une très large plage - de 10 à 250 mm.

Toiture Le clou, comme son nom l'indique, est utilisé dans les travaux de couverture pour fixer les tôles de la toiture au bois dont est constitué le revêtement. Extérieurement, il ressemble beaucoup à un clou de construction, s'en différenciant par sa tête, qui a un diamètre beaucoup plus grand et une tige plus épaisse.

Tolévy un clou est nécessaire pour fixer les matériaux de toiture souples au revêtement du toit. Il a une grande tête plate dont le diamètre est 5 à 6 fois l'épaisseur du clou. En raison de la grande zone de pression, le feutre de toiture et le feutre de toiture fixés avec de tels clous ne se déchirent pas.

Ardoise Le clou reproduit la conception et l'apparence d'un clou de construction, la seule différence étant le grand capuchon galvanisé qui protège le toit de la pénétration de l'humidité à travers le trou de montage dans la tôle. Plus la crête de vague de la feuille d’ardoise est haute, plus le clou d’ardoise doit être long.

Vis le clou comporte une tige sur la surface de laquelle sont appliquées des rainures en spirale. Utilisé pour une connexion fiable de pièces en bois, que le bois à partir duquel elles sont fabriquées sèche ou gonfle.

Un autre type de matériel qui fournit une connexion extrêmement solide des pièces est rugueux ou peigne clou. Grâce à la forme particulière de la goupille, rappelant des cônes dentés reliés en séquence, un clou nervuré fixe étroitement les pièces et les structures entre elles.

Il est tenu si fermement que le retirer du matériau de construction, si nécessaire, se heurte à des difficultés importantes - il est presque impossible de retirer un clou en peigne déjà enfoncé dans le matériau.

Idéal pour la fixation de moulures, plinthes et autres éléments décoratifs. plinthe et finition clous. Tous deux ont une tête réduite et encastrée dans le matériau, et le noyau du clou de plinthe est également équipé d'une encoche transversale pour une meilleure fixation du clou dans le matériau.

Avec ou sans revêtement protecteur

L'utilisation de clous en acier noir sans revêtement protecteur n'est justifiée que dans le cas de la fixation de pièces et de structures en bois à l'intérieur de pièces sèches et protégées de l'humidité ou pour la construction de structures temporaires en bois.

Si de l'humidité pénètre à la surface d'un tel clou, les processus de corrosion du métal commencent et le clou se recouvre rapidement d'une couche de rouille.

Pour protéger les clous de la corrosion, leur surface est recouverte d'une couche de zinc, d'aluminium, de laiton ou de cuivre. De tels clous n'ont pas peur de l'eau et de l'humidité. Par conséquent, seuls les clous dotés d'un revêtement protecteur sont utilisés pour la décoration extérieure des bâtiments.

Bonne chance avec ton choix!

En menuiserie et menuiserie, les clous sont une fixation métallique pratique, simple et courante. En fonction de l'épaisseur des planches à assembler, des clous d'une certaine épaisseur et longueur sont utilisés. Plus le clou est épais et long, plus il tiendra fermement dans le bois massif. Mais cela ne signifie pas que toutes les planches doivent être clouées uniquement avec des clous épais et longs. Une planche fine et étroite constituée d'un tel clou peut simplement se diviser en deux moitiés.

Cet effet peut également être obtenu en enfonçant un clou dans la surface d'extrémité d'un bloc, et il peut toujours y avoir une possibilité que le clou tombe du trou résultant. Cela s'explique par le fait que le clou n'est pas enfoncé à travers les fibres, mais le long d'elles. Lors du séchage, la tension s'affaiblira considérablement, des fissures apparaîtront, etc.

Le nombre de clous (la combinaison de leur longueur et de leur diamètre) est toujours choisi en fonction de l'épaisseur de la planche - la longueur du clou lui-même doit être d'au moins 3 mm supérieure à l'épaisseur de la planche pour qu'il puisse être solidement fixé à la base.

Avant de clouer la planche à la base, faites plusieurs marques sur la surface de la planche. De cette façon, vous pouvez enfoncer chaque clou de manière uniforme, belle, propre et économique. Il n'est pas nécessaire de placer les clous trop près les uns des autres - clouez simplement la planche à 2 à 4 endroits pour qu'elle tienne fermement. Utiliser trop de clous peut fissurer la planche, mais ne rendra pas le joint plus solide.

De plus, les clous doivent être positionnés de manière à éviter d’éventuelles déformations et flexions. Autre règle importante : ne pas enfoncer de clous près de l'extrémité de la planche - c'est là que le bois est le plus fragilisé, et une fissure qui part de l'extrémité fendre toute la planche ou fendre plusieurs centimètres de la planche.

Pour obtenir une fixation plus durable, une fine est placée sur une planche épaisse, mais pas l'inverse. De plus, la connexion sera plus solide si le clou est enfoncé légèrement sous un angle plutôt que exactement perpendiculaire.

Il arrive parfois que la tête du clou gâche l'apparence de la surface. Pour cela, enfoncez un clou aux 3/4 de toute sa longueur, puis utilisez une pince à bec effilé pour arracher la tête et enfoncer le reste dans la masse.

Le même effet est obtenu si la tête est d'abord aplatie, puis un clou est enfoncé et les restes de la tête sont redressés dans le sens du fil. Ensuite, la surface est masticée pour combler la dépression résultante.

Si, après avoir enfoncé un clou, son extrémité pointue sort, il est alors plié puis enfoncé dans la planche.

Dans certains cas, il peut être nécessaire de retirer un clou ayant pénétré le bois jusqu’à la tête. Pour ce faire, frappez-le par l'arrière ou coupez le bois de l'extérieur, puis soulevez la tête avec une pince ou un marteau, placez une planche sous l'espace résultant et retirez le clou avec une pince ou un arrache-clou. . La planche est nécessaire pour ne pas écraser le bois près de la tête.

Il existe de nombreux types de clous conçus pour différents types de travaux. Les principaux sont présentés dans la figure 86.

Riz. 86. Types de clous :
a – clou droit, lisse, rond ou tétraédrique, à surface lisse ou galvanisée, pour travaux de menuiserie et de construction ;
b – clou ducker, sans tête, tétraédrique ;
c – clou à toiture, rond, profilé, pour travailler le carton, le carton bitumé et d'autres matériaux en feuilles ;
d – clou nervuré, rond, avec une surface galvanisée ondulée pour réaliser des connexions ayant une charge de traction élevée ;
d – clou torsadé à tête régulière ou fraisée, utilisé dans des endroits soumis à des charges variables, par exemple pour fixer les planches de parquet ;
e – clou à surface profilée nervurée ;
g – clou rond, à surface nervurée, à tête élargie en forme de rondelle, utilisé pour les travaux de toiture ;
h – clou d'ancrage, rond, avec surface nervurée galvanisée.

Riz. 86. Types de clous (suite) :
et – un clou en acier, dur, pour travailler le béton ;
j – clou rond résistant aux acides, à surface nervurée et à tête arrondie, utilisé dans les endroits présentant un risque accru de corrosion ;
l – clou en cuivre ou en bronze, panneau, à surface nervurée et tête décorative, pour les endroits très humides ;
m – clou rond, avec une surface ondulée galvanisée et une grosse tête, utilisé pour travailler avec des dalles de bitume ;
n - un clou à double tête, utilisé dans les cas où il sera retiré ultérieurement, par exemple dans un coffrage ;
o - clou de toiture, rond, à surface ondulée galvanisée et à tête arrondie avec joint, utilisé pour la fixation des dalles de parement et des matériaux profilés de toiture.

L'épaisseur et la longueur des clous à travailler sont déterminées en fonction de la taille des pièces en bois qui sont censées y être reliées. Les clous épais et longs tiennent mieux dans le bois, mais ils ne peuvent pas toujours être utilisés, car des parties petites ou minces du produit peuvent éclater ou se fendre.

Lorsqu'on enfonce des clous dans la partie d'extrémité d'un bois, il y a un risque que le clou ne tienne pas bien et puisse facilement sauter hors du trou ; cela se produit parce que sur les parties d'extrémité du bois, le bois est coupé dans le sens du fil.

La taille (ou le nombre) du clou est déterminée par la combinaison de la longueur et du diamètre. Les clous sont sélectionnés en fonction de l'épaisseur de la planche ou de la latte. Il est nécessaire que leur longueur soit supérieure d'au moins 3 mm à l'épaisseur de la planche. Sinon, la fixation de la planche à la base sera très peu fiable.

Si les têtes des clous ne sont pas censées être encastrées dans le réseau, afin que le joint soit beau et soigné, des marquages ​​sont effectués pour un placement uniforme et soigné des clous. Il n’est pas nécessaire d’enfoncer un grand nombre de clous les uns à côté des autres. Il suffit de fixer une planche ou autre pièce de bois à 2 à 4 endroits.

Lorsqu'il est nécessaire d'enfoncer plusieurs clous dans une planche étroite afin d'éviter des fissures dans le bois massif, ils ne doivent pas être placés sur une seule ligne, mais en damier.

Un clou pointu peut facilement fendre une pièce fine. Pour éviter que cela ne se produise, son bord doit être émoussé à coups légers de marteau ou mordu avec une pince coupante.

Si vous positionnez correctement les points de clous, vous pouvez éviter une éventuelle déformation et flexion de la pièce. Il est très déconseillé d'enfoncer des clous à proximité des extrémités de la planche, là où le bois est le plus affaibli - cela peut provoquer la formation d'une fissure sur toute la longueur de la pièce.

Dans le cas où la surface du produit est censée être polie, les têtes des clous sont soit arrachées, comme mentionné ci-dessus, soit à l'aide d'un outil spécial - un marteau - enfoncées dans le réseau. Après cela, le joint est masticé et poncé.

Retirer un clou inutile d'une pièce en bois n'est pas une tâche difficile, mais nécessite certaines compétences. Le moyen le plus simple est, si l'extrémité pointue du clou sort par l'arrière, de l'abattre avec un marteau pour que la tête s'élève au-dessus de la surface.

Extrait du livre : Korshever N. G. Travaux sur bois et verre

Le lattage est un système de planches et de poutres qui servent de base aux matériaux de toiture. Comme toute autre fondation, elle doit être rigide et stable. Il est assez simple de créer un tel design, l'essentiel est de choisir des matériaux et des attaches de haute qualité. Les développeurs préfèrent le plus souvent les ongles à ces derniers. Étant donné que la section transversale du bois est différente, la taille des clous pour le revêtement variera. Après avoir lu cet article, vous apprendrez comment choisir la longueur optimale du matériel.

Exigences de tournage

Avant d'envisager les types de lattage, vous devez vous rappeler ou connaître les caractéristiques de sa création.

• Tout le bois inclus dans le système de toiture doit être imprégné d'antiseptiques et de produits ignifuges. Ces solutions protègent la structure du bois de la pourriture et de toutes sortes d'organismes, et augmentent également le degré d'inflammation du bois.
• Lors de la récolte du bois, il est très important de les examiner pour détecter tout défaut. À ce stade, des éclats, des fissures, des surfaces présentant des nœuds et des problèmes similaires sont identifiés. Au moment de l'installation, il est très important que la teneur en humidité du bois ne dépasse pas 22 pour cent, car lorsqu'il sèche, un processus de déformation peut commencer, ce qui endommagera non seulement le système de revêtement, mais également l'ensemble du gâteau de toiture.
• L'essence de bois ne doit pas être très dense, afin de ne pas créer de pression excessive sur le Mauerlat et sur le bâtiment dans son ensemble. Mais en même temps, la force est un paramètre très important.
• Les éléments de revêtement sont généralement fixés aux chevrons à l'aide de clous. Dans certains cas, l'utilisation de vis autotaraudeuses peut s'avérer peu pratique, car leur vissage dans certains types de bois provoque la formation de fissures.
• La longueur du matériel est choisie en fonction de la longueur de la planche + un tiers de la longueur totale. Ce n'est que grâce à de telles valeurs qu'une connexion par clou peut être considérée comme fiable.
• Vous ne pouvez travailler le bois que par temps sec et ensoleillé ; son humidité en dépend encore une fois.

Etudions maintenant les lattis pour différents revêtements de toiture.

Revêtement continu pour matériaux de toiture en tôle

Si vous avez déjà rencontré des matériaux en feuilles, vous savez qu'il est assez difficile de les plier en raison de leur grande rigidité. Mais dans le secteur de la construction, il n’est pas rare de trouver des matériaux qui en sont dépourvus. Ces produits comprennent de fines feuilles de métal. Pour leur installation, un revêtement continu est utilisé, bien qu'avec une plus grande rigidité, ils puissent être posés sur un revêtement lâche.

Ce revêtement est réalisé à partir de planches chantournées ; son épaisseur minimale est de 25 millimètres. Quant à la largeur, elle ne doit en aucun cas dépasser 14 centimètres. Tout le bois au moment de la construction doit être sec et traité avec des composés protecteurs. Si le pas des pieds des chevrons est de 1 mètre et que la planche montée se plie sous le poids de votre corps, vous devrez créer un système à deux couches.

Le revêtement à deux couches est créé en installant des barres supplémentaires, qui sont fixées aux pieds des chevrons, parallèlement au faîte. La section transversale de ces éléments doit être d'environ 50x50 millimètres, éventuellement plus grande. Après cette couche, la suivante est posée ; elle est placée sur ces barres en diagonale ou verticalement.

Dans ce cas, les clous pour le revêtement doivent être deux fois plus grands que la planche à clouer. Par exemple, si vous envisagez d'installer une planche de 25 millimètres d'épaisseur, une quincaillerie d'une longueur de 50 millimètres vous conviendra.

Du feutre de toiture ou de la glassine de toiture est souvent posé sur un tel revêtement. Ces matériaux aident à niveler la surface de la toiture et agissent comme une imperméabilisation supplémentaire. Leur pose doit être réalisée selon la technologie « superposition ». Il convient de noter que la base résultante répondra non seulement aux exigences, mais conviendra également à presque tous les types de matériaux de toiture, par exemple les tuiles métalliques, les tôles ondulées, les panneaux à joints épais, les feuilles d'amiante-ciment, l'euro-ardoise et les tuiles souples. . Une tourte de toiture aussi dense présente une excellente isolation phonique, ce qui est une caractéristique importante lors de la création de toits à partir de revêtements métalliques.

Lattage pour tuiles métalliques

Ce matériau est créé à partir d'acier laminé et, grâce à ses courbures particulières, le paramètre de rigidité est défini. Vous pouvez créer un lattage pour ce matériau en utilisant deux méthodes. Comme vous l'avez probablement deviné, les différences résideront uniquement dans les types ; ils peuvent être clairsemés ou solides.

Un revêtement solide est créé selon le même principe qu'un revêtement déchargé, mais à la fin des panneaux OSB ou du contreplaqué résistant à l'humidité sont posés. De cette façon, vous obtenez une base lisse et plate, mais vous n'avez pas assez de sous-couche pour une tarte de qualité. Quant au revêtement déchargé, il faudra le comprendre plus en détail.

Le matériau pour le lattage sous les tuiles métalliques est souvent constitué de planches d'une section de 30 x 100 millimètres, à condition que le pas des chevrons soit de 80 à 100 centimètres. Si la distance entre les pieds des chevrons est inférieure à la plage spécifiée, l'épaisseur de la planche peut être réduite à 25 millimètres. Une particularité de la création d'une telle base est une hydrobarrière constituée d'un matériau anti-condensation.

IMPORTANT : Si à l'avenir vous envisagez d'installer des supports à neige, je vous conseille de réaliser un revêtement continu, car cela augmentera non seulement la résistance de l'ensemble de la structure, mais facilitera également la fixation d'éléments de toiture supplémentaires.

Lattis pour recouvrement à feuillure

Depuis que les toitures métalliques ont commencé à gagner en popularité, de nombreux promoteurs se sont intéressés aux joints de soudure. Il confère à la moquette une étanchéité quasi totale, et pour entretenir une telle toiture il suffit de vérifier les joints. La pente minimale pour l'installation d'un toit à joints est de 3 à 14 degrés. Il est permis de créer les deux types de revêtement comme base, mais dans les zones de toiture complexes, il est préférable d'en réaliser un continu.

Une tôle d'acier droite se plie sous son propre poids, il est donc impossible de se tromper dans les calculs lors du choix de l'espacement optimal des éléments de revêtement. Sinon, la situation décrite précédemment pourrait se produire. Le bois le plus couramment utilisé est le bois d'une section de 50x50 millimètres ou les planches de 32x100 millimètres. Ces éléments sont disposés de la corniche au faîte par incréments de 30 à 40 centimètres. Tout produit ayant des propriétés anti-condensation peut être installé comme matériau pare-vapeur.

L'ensemble du processus d'installation doit commencer à partir du surplomb de l'avant-toit. La première planche est prise plus large et plus épaisse que d'habitude. Les clous sont utilisés comme éléments de fixation pour l'installation du bois. La zone corniche, les zones adjacentes aux éléments verticaux, le faîtage et la noue sont posées de manière continue à une distance de 60 centimètres de l'élément. Une fois le revêtement principal terminé, du bois auxiliaire y est attaché, qui sert de base aux supports à neige, aux ponts, etc.

IMPORTANT : Pour protéger à la fois le revêtement métallique et les éléments en bois, ces derniers sont traités avec des antiseptiques ou des produits ignifuges, et dans certains cas peints avec de l'huile siccative.

Lattage pour plaques ondulées en amiante-ciment

Les feuilles d'amiante-ciment sont appelées ardoises et vous en avez probablement rencontré plus d'une fois. Ce matériau de toiture est très populaire parmi les développeurs russes, car il répond à toutes les exigences et est extrêmement bon marché pour ce segment de produits. Une caractéristique distinctive de ce produit est sa nocivité, mais lors de la peinture de la surface, elle devient insignifiante.

Grâce au corps ondulé, le matériau a une très bonne rigidité, il peut donc être posé sur un support de type déchargé. Le pas des éléments dépendra de l'emplacement des pieds des chevrons, des conditions climatiques, de la charge temporaire et permanente. Pour une feuille d'ardoise standard de 120x68 centimètres, un lattage convient, le pas des éléments est de 50 centimètres, avec une section transversale de la barre de 50x50 millimètres. Quant aux grandes feuilles, la distance entre les barres peut être plus grande, de l'ordre de 80 centimètres. Mais n'oubliez pas d'augmenter la section transversale du bois à 75x75 millimètres.

Si vous avez du mal à créer un revêtement avec un pas optimal, la distance peut être calculée d'une autre manière. Pour un support fiable de la feuille d'amiante, trois points suffisent. Si la sélection a été effectuée de cette manière particulière, une nuance devra alors être apportée ici. Lors de l'installation des barres, chaque élément pair est situé au-dessus des impairs.

Lattage pour bardeaux de bitume

Aujourd'hui, les bardeaux de bitume se déclinent en un assez grand nombre de variétés, vous ne pouvez donc pas passer à côté d'un tel produit. Pour créer une base pour un toit à pente douce, un revêtement continu est utilisé. Les matériaux les plus adaptés pour cela sont :

• Contreplaqué résistant à l'humidité
• Panneaux OSB
• planches à rainure et languette

Tous les matériaux décrits ci-dessus font bien leur travail, mais vous devrez bricoler les planches. Le fait est qu'il est extrêmement difficile de créer une base plane sur de grandes surfaces. Cependant, une telle base répondra à toutes les exigences.

Il est préférable de prendre du bois pour la fondation provenant d'essences de conifères dont la teneur en humidité ne dépasse pas 20 %. Avant de commencer les travaux, répartissez les produits en fonction de l'épaisseur afin qu'il n'y ait pas de changements brusques. La largeur du bois ne doit en aucun cas dépasser 150 millimètres ; quant à l'épaisseur, elle est choisie en fonction de l'emplacement et de l'inclinaison des pieds des chevrons.