Quels types de cartes OSB existe-t-il ? Dalles OSB pour revêtement de sol. Caractéristiques de la plaque OSB : dimensions standards

13.08.2023

Technologie de production et champ d'application des panneaux OSB

Comprendre les processus de fabrication des panneaux à copeaux orientés vous aidera à mieux comprendre comment et où ils peuvent être utilisés et quels sont les avantages de ce matériau. Étapes de fabrication :

1. Sélection des matières premières. A cette étape, les troncs des petits arbres non commerciaux sont triés.
2. Couper. Les arbres sélectionnés sont coupés en petits morceaux, qui servent ensuite de flans.
3. Broyage. Les flans sont placés dans une machine spéciale qui coupe le bois en copeaux. Il se répand sur le tapis roulant. La taille des copeaux peut être ajustée en fonction du type de dalle dont vous avez besoin.
4. Séchage.
5. Tri des copeaux de bois. Les petits copeaux sont séparés des gros.
6. Collage. Un élément liant – phénol ou isocyanate – est ajouté aux copeaux sélectionnés de la taille requise. Il confère au futur matériau de construction résistance à l'humidité et solidité. De la paraffine est ajoutée au mélange et le tout est mélangé dans un tambour spécial.
7. Formation de la dalle. Les jetons sont empilés en couches. Pour ce faire, la machine utilise des balances et des aimants.
8. En appuyant sur. Le ruban obtenu est soumis à une pression de 5N/mm2 à haute température. Les éléments adhèrent fermement les uns aux autres, ce qui donne une seule dalle. Après refroidissement, des morceaux de la taille souhaitée en sont découpés.

La gamme d'applications de l'OSB est large :

L'OSB-4, en raison de sa solidité et de sa résistance à l'humidité, est utilisé pour la construction de maisons à ossature et de dépendances. Le matériau produit des logements temporaires peu coûteux.
L'agencement est la meilleure option pour une dalle orientée. Il maintient bien les étagères contenant des objets lourds, les étagères et les radiateurs de chauffage.
Le matériau de construction est utilisé pour recouvrir les murs, les plafonds et les sols lors de la décoration intérieure des bâtiments. Une surface parfaitement plane et lisse est pratique pour le plâtre, la peinture et le papier peint.
Un large domaine d'application est l'industrie du meuble et la production d'emballages. La résistance, le faible prix et le faible poids rendent les panneaux à copeaux orientés adaptés à la fabrication de meubles rembourrés et d'armoires, ainsi que de conteneurs d'expédition.

Le matériau est utilisé en combinaison avec des structures en bois et en métal.

Ce matériau est répandu dans la construction en raison de ses propriétés attractives du point de vue du constructeur.

Grâce aux gros copeaux contenus dans la composition, les panneaux OSB retiennent parfaitement toutes les fixations

Les panneaux OSB sont faciles à traiter - pour travailler avec eux, il suffit de disposer d'un ensemble standard d'outils de menuiserie. La dalle peut être poncée, découpée, rabotée, sciée. Il ne s'effondrera pas ou ne se cassera pas si des trous y sont percés ou percés.
Les gros copeaux offrent une capacité de rétention élevée. Grâce à son contenu, les clous peuvent être enfoncés dans la dalle à une distance de six millimètres du bord. La plaque maintient bien toutes les attaches sans s'écailler. Vous pouvez utiliser de la colle à bois pour le fixer.
La densité moyenne de la dalle est de 640 kg/m3. Cela inclut également la résistance du matériau, qui dépend de l'élasticité :

La résistance à l’humidité est le niveau de gonflement de l’épaisseur après que la dalle ait été dans l’eau pendant 24 heures. Le tableau montre le pourcentage du volume total :

La sécurité incendie. Étant donné que les dalles sont constituées de copeaux de bois, elles s’enflamment facilement et brûlent bien. Pour cette raison, il est recommandé d'utiliser l'OSB en combinaison avec des matériaux d'isolation ou de revêtement incombustibles. Par exemple, de la laine minérale ou un revêtement métallique.

Lors de la construction, il est préférable d'utiliser des matériaux d'isolation ou de revêtement ininflammables

L'OSB est pratique à utiliser dans la construction, mais avec des structures porteuses durables et une protection incendie. Le haut niveau d’élasticité des dalles leur permet de bien résister aux séismes. Par rapport à la pierre, ils sont supérieurs à cet égard. Les inconvénients incluent la nécessité d'utiliser un respirateur pendant l'installation et le traitement pour se protéger contre les petits éclats et les vapeurs émises par la résine.

Niveau de danger des panneaux OSB pour la santé humaine

Les vendeurs qualifient hardiment ce matériau de respectueux de l'environnement. Dans le même temps, vous pouvez trouver de nombreuses informations selon lesquelles les EMI sont terriblement nocives pour la santé. Il n’est pas difficile de comprendre l’essence du problème. La composition des panneaux orientés comprend des types de résines :

phénol-formaldéhyde;
mélamine-formaldéhyde;
urée-formaldéhyde.

Ils sont obtenus synthétiquement et confèrent aux dalles des propriétés de haute technologie. L'OSB sera dangereux pour la santé lors d'une utilisation ultérieure comme matériau de construction si les règles techniques de fabrication ne sont pas respectées. Pour éviter d'acheter des produits de mauvaise qualité, vérifiez les certificats lors de l'achat.

En Russie, est reconnue la norme européenne DIN EN120, qui classe les dalles avec copeaux selon le niveau de formaldéhyde qu'elles contiennent, une substance qui produit des fumées nocives. La classification ressemble à ceci (calcul pour 100 g de matière sèche) : E0 - jusqu'à 6,5 mg, E1 - jusqu'à 10 mg, E2 - 10-20 mg et E3 - jusqu'à 30 mg.

Il n'y a rien à craindre lors de l'utilisation d'OSB pour la finition extérieure, car... la concentration de vapeurs libérées dans l'air sera insignifiante. L'utilisation des deuxième et troisième types pour le revêtement intérieur des locaux d'habitation est strictement interdite, car le niveau de vapeur libérée dans la pièce dépassera la limite admissible. E2 et E3 conviennent aux greniers, remises et remises.

Selon les règles de production, tous les produits tels que les panneaux de particules doivent être testés pour vérifier leur teneur en résine synthétique. Sur la base de ses résultats, un certificat correspondant est délivré. Faites attention à l'odeur du matériau de construction : s'il est âcre, comme le formaldéhyde ou le plastique, le produit est toxique et ne peut pas être utilisé à l'intérieur.

L’OSB est un matériau aux bonnes performances, adapté à la construction à tous égards. En le comparant avec d’autres options et en pesant le pour et le contre, vous pouvez facilement prendre la bonne décision.

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Saviez-vous que certains matériaux de construction de haute qualité sont fabriqués à partir de déchets ? Par exemple, divers déchets de l'industrie de transformation du bois sont utilisés pour fabriquer des panneaux OSB (panneaux à copeaux orientés). Et puis les matières premières sont largement utilisées pour la construction de bâtiments à des fins diverses. L'OSB est également utilisé pour l'installation de toutes sortes de cloisons, murs et revêtements. Fait intéressant, les paramètres techniques du matériau sont supérieurs à ceux des panneaux de particules. Lors du choix d'un panneau OSB, les dimensions et les prix sont importants. L'examen présenté vous aidera à étudier les caractéristiques et les capacités de cette matière première, ainsi qu'à choisir la meilleure option pour les travaux de construction.

Les panneaux sont utilisés pour les cloisons de pièce

Pour utiliser avec succès de tels matériaux dans la construction, vous devez savoir ce que sont les panneaux OSB et en quoi ils consistent. Les feuilles sont fabriquées à partir de morceaux de bois. Ce sont des copeaux de grande taille de différentes espèces. Les particules sont reliées à l'aide d'une résine spéciale, de cire et sous pression et haute température. La dalle est une structure multicouche, avec des couches individuelles situées dans des directions différentes. Tous les composants de la feuille OSB sont respectueux de l'environnement et sûrs.

Cette option a beaucoup de points communs avec les panneaux de particules, dont elle diffère par la disposition des copeaux en différentes couches. L'OSB est également un matériau apparenté, mais il diffère par ses caractéristiques et son coût.

Vous vous demandez pourquoi les produits de déchets de bois recyclés sont populaires ? Il s’agit des avantages extraordinaires de cette matière première par rapport aux autres :

la possibilité de sélectionner des produits en fonction de leur résistance et de leur épaisseur ;
les feuilles résistent à la flexion lorsqu'elles sont mouillées, ce qui permet de recouvrir diverses surfaces courbes ;
L'OSB est un panneau avec une structure homogène et une forte fixation des éléments individuels, ce qui élimine le délaminage ;
facile à traiter;
une imprégnation spéciale protège contre la croissance de la microflore pathogène;
le matériau présente des niveaux élevés d'isolation phonique et thermique ;
La surface gainée résiste à l'humidité et peut donc être utilisée pour un nettoyage humide.

Note! L'OSB étant léger, l'installation sur les appareils en bois s'effectue sans renfort supplémentaire.

Classification des panneaux OSB et méthodes de leur production

Lors du choix des panneaux OSB, les tailles et les prix comptent, mais les variétés sont également importantes. Il existe quatre groupes :

L'OSB1 est un panneau léger utilisé dans l'industrie du meuble ou comme matériau d'emballage. Fonctionne dans des conditions de faible humidité ;

OSB 2 est une feuille plus dense avec plus de couches. Peut être utilisé dans des pièces sèches comme revêtement ;

OSB 3 est utilisé dans les pièces très humides. La plaque peut résister à des contraintes mécaniques modérées. Utilisé pour les cloisons, les structures porteuses et les murs divers ;

OSB 4 a un renforcement supplémentaire et une résistance accrue à l'humidité. Utilisé comme matière première de construction. Les feuilles peuvent supporter des charges importantes.

La première étape de la production consiste à sélectionner le bois approprié. Les grumes d'arbres minces sont sciées puis broyées en copeaux sur une machine. Ensuite, le matériau est séché et transféré vers une machine spéciale, où les gros et petits copeaux sont séparés. Ensuite, des solutions de liant sont ajoutées aux copeaux, conférant à la feuille résistance et résistance à l'humidité. Le mélange obtenu est mélangé avec des résines et de la paraffine dans un tambour spécial. Ensuite, une dalle est formée. Dans ce cas, les copeaux sont posés en couches dans différentes directions.

Une information intéressante! L'option la plus populaire est les feuilles OSB 3, qui présentent des caractéristiques universelles. Ils sont utilisés dans la construction de bâtiments de faible hauteur.

Caractéristiques de la plaque OSB : dimensions standards

Les panneaux OSB ne sont pas nocifs pour la santé. Il convient de considérer que le matériau est si demandé en raison de ses caractéristiques :

Tailles de dalles pratiques et fiables ;
se prêtant au traitement et facile à scier. Dans ce cas, il n'y a ni fissures ni éclats ;
facilité de finition. Après l'installation, les feuilles peuvent simplement être peintes ou n'importe quel matériau de revêtement peut être appliqué ;
subit des tests de résistance au feu ;
les planches sont durables, car elles peuvent supporter des charges allant jusqu'à 650 kg/m3 ;
poids léger, ce qui ne pose pas de problèmes lors du transport des matériaux ;
Les feuilles OSB sont capables de résister aux charges. Il s'agit d'une composition rigide dans laquelle toutes les attaches sont montées.

Lors du choix des tailles et des prix des panneaux OSB, vous pouvez vous concentrer sur certaines données. Par exemple, la taille des plaques en longueur et en largeur n'a pas de norme uniforme. Le plus souvent, la découpe est proposée selon les demandes individuelles.

Un paramètre important est l'épaisseur de la feuille, qui varie de 2 à 26 mm :

2-16 mm - plaques amincies à faible poids et faible résistance. Utilisé pour recouvrir des surfaces avec des charges légères. Il peut s'agir d'éléments de mobilier, de plafonds ou de la base du toit ;
17-32 mm – plaques à haute résistance à la flexion et à l’humidité. Les feuilles sont utilisées pour créer et finir des surfaces soumises à des charges élevées.

Information utile! Les produits finis sont découpés à l'aide d'une grille dimensionnelle. Dans ce cas, les bords lisses restent et les coupes sont à rainure et languette.

Où sont utilisés les panneaux OSB ?

Les plaques OSB sont utilisées partout dans de nombreux types de travaux de construction. Il est également nécessaire dans la production de meubles, pour la finition de l'intérieur de divers véhicules et pour l'emballage de conteneurs.

Vous pouvez acheter des biens aux fins suivantes :

dispositif de revêtement de toit;
pose de revêtements de sol à l'état brut ;
revêtement de différents types de murs;
installation de sols;
installation de structures porteuses pour matériaux de finition;
boîtes, palettes et autres types d'emballages ;
dans la production de meubles comme éléments de support ;
panneaux sandwich pour bâtiments à ossature;
Poutres en I d'une résistance particulière.

Le panneau OSB 3 le plus populaire est utilisé pour créer des toitures, la production de meubles, des sols et des plafonds.

Comment choisir le bon panneau OSB : tailles et prix

En fonction de la finalité d'utilisation des dalles, les dimensions des matériaux sont choisies. Il convient également de considérer que le prix varie selon les fabricants. Les feuilles OSB de 9 mm peuvent être achetées à un coût moyen de 550 à 750 roubles par pièce.

Si vous n'avez pas d'expérience en construction, achetez des dalles de paramètres standard. Si les tailles sont identiques et standard, il est alors plus facile de calculer la quantité requise. Choisissez le matériau en fonction de la taille et de l'épaisseur appropriées. Si nécessaire, les feuilles peuvent être découpées davantage.

Le coût dépend de nombreux facteurs. L'un d'eux est le pays d'origine. Les matériaux européens et américains sont plus chers que les options alternatives. Le prix est également influencé par l’épaisseur des dalles et la marque.

Dans le tableau, vous pouvez voir les prix des matériaux de différents fabricants et leurs caractéristiques.

Tableau 1. Coût moyen des panneaux OSB

Des produits	Dimensions, mm	prix, frotter.
Kronospan	2240122012	450
Arbec-Norbord	224012206,3	430
Glunz	250012509	710
Kalevala	2800125012	780
Kronospan	2240122022	990

Les panneaux OSB ou OSB sont un matériau de construction doté d'un ensemble unique de propriétés qui lui ont valu une large gamme d'applications dans la construction et la réparation. Aujourd'hui, nous allons parler en détail du matériau lui-même, découvrir la taille standard de la feuille OSB et voir également comment elle peut être utilisée sur la façade de votre maison en construction ou terminée.

Si nous déchiffrons l'abréviation OSB, nous obtenons approximativement des panneaux de copeaux. Que signifie ce nom ? Le matériau est constitué de dalles multicouches obtenues en pressant sous haute pression des copeaux de bois d'une certaine taille, mélangés à une masse adhésive. Cette symbiose confère au matériau ses propriétés fondamentales. Selon le type de matière première, les feuilles OSB peuvent être différentes. Par conséquent, lors du choix de la meilleure solution pour des tâches spécifiques, il convient de prendre en compte de nombreux facteurs, que nous allons maintenant discuter en détail.

Disons donc tout de suite que lors de la production d'OSB, les fabricants peuvent se concentrer sur différentes normes : les États-Unis, l'Union européenne et la Russie.

Intéressant à savoir ! Les entreprises russes se concentrent spécifiquement sur les exigences de qualité internationales, puisque notre GOST R 56309-2014 a été développé sur la base de la norme européenne EN300:2006, comme en témoigne le même étiquetage des produits fabriqués séparément selon les deux normes.

Panneaux OSB

Par conséquent, examinons séparément dans l'ordre les exigences des normes européennes et américaines.

Règlements de l'UE

Les principaux critères de qualité des panneaux OSB en Europe sont reflétés dans deux documents réglementaires : EN300 et EN13986. Le premier texte est plus courant, nous le prendrons donc comme base de notre histoire. Il définit les caractéristiques fondamentales suivantes du matériau :

Résistance de la surface avant à l'abrasion.
Résistance à la flexion.
Interaction avec divers revêtements.
Rétention des attaches.
Résistant aux environnements humides.
Force spatiale.
Résistance au feu.

Selon les caractéristiques spécifiées, tous les panneaux OSB sont divisés en 4 classes de qualité :

OSB1– panneaux destinés à être utilisés dans des locaux secs et à la construction de structures légères et non chargées.
OSB2– ces panneaux sont également utilisés dans des environnements secs, mais sont déjà capables de supporter des charges dans le cadre de diverses structures.
OSB 3– ces feuilles sont considérées comme universelles, car elles sont capables de résister à des charges et en même temps d'être utilisées dans des conditions humides.
OSB4– un matériau de la plus haute qualité destiné aux structures fortement chargées. Il n'a absolument pas peur de l'eau et résiste parfaitement aux flammes nues.

Qu’entend-on par environnements secs et humides ? Dans le premier cas, nous parlons d'air avec une humidité relative ne dépassant pas 65 % (ce seuil peut être dépassé plusieurs fois par an pendant une période ne dépassant pas une semaine) à une température de +20 degrés Celsius. L'air humide à la même température peut dépasser 85 % d'humidité.

Normes américaines et canadiennes

En quoi les exigences sont-elles différentes aux États-Unis ? Sur les étagères des magasins nationaux, vous pouvez trouver des produits d'entreprises nord-américaines. Ces feuilles porteront des marquages différents des marquages européens, qu'il faudra retenir pour ne pas se tromper dans le choix à des fins spécifiques.

Ces pays ont également deux normes : CSA0325 et PS2. Il est intéressant de noter que de nombreuses entreprises adhèrent aux deux normes à la fois, car elles coïncident en termes de résistance aux charges, de degré de gonflement du matériau et de certains autres paramètres. Rappelons que ces panels ne sont pas répartis par classe. Ici, certains marquages de feuilles sont utilisés, indiquant certaines propriétés. Les désignations suivantes peuvent être trouvées dans les marquages OBS :

W– de telles dalles sont destinées uniquement au revêtement de surfaces verticales, c'est-à-dire de murs.
1F– ce matériau est utilisé comme revêtement de sol.
2F– sont également utilisés comme revêtement de sol, mais ils ne peuvent être posés que sur une base plane et rigide, alors que la version précédente peut également être montée sur solives.
1R– destiné au revêtement continu de la toiture, sans créer de support en bordure.
2R– également utilisé pour le revêtement, mais avec support le long des bords.

Expliquons-nous un peu plus en détail. Chaque marquage indiqué peut être retrouvé sur plusieurs types d'OSB à la fois. Dans ce cas, chaque valeur sera accompagnée d'un chiffre supplémentaire en pouces, qui indiquera la distance maximale admissible entre les membrures du cadre sur lequel la dalle sera montée.

La prochaine marque importante du marquage indiquera le degré d'humidité de l'air dans lequel les panneaux fonctionneront. Il peut y avoir trois options :

Intérieur– il n’est pas difficile de deviner qu’un tel matériau ne peut être utilisé qu’à l’intérieur, dans des conditions confortables. L'humidité lui est nocive.
Classeur de type exposition– ces types de structures sont capables de résister à l’humidité et peuvent donc être utilisés aussi bien pour des travaux internes qu’externes, mais seulement après un prétraitement avec des composés protecteurs.
Liaison extérieure– de telles dalles peuvent résister à plusieurs processus de mouillage et de séchage sans modifier leurs caractéristiques de base et sans gonfler. Ils peuvent entrer en contact avec le sol ou être exposés à de fortes pluies sans souffrir.

Vous pouvez établir des parallèles entre les marquages américains et européens et trouver des matériaux similaires, mais les produits d'Amérique du Nord ont en réalité une meilleure gamme et la possibilité de choisir une option pour des besoins spécifiques.

Intéressant à savoir ! Différents types de bois sont utilisés pour fabriquer des panneaux OSB. Ainsi, si en Amérique le peuplier est principalement utilisé, en Europe, les conifères sont le plus souvent utilisés.

Prix des OSB (panneaux à copeaux orientés)

OSB (panneaux à copeaux orientés)

Vidéo - Examen des panneaux OSB

Différence entre les feuilles OSB par type de bord et de surface

Les caractéristiques techniques du matériau sont avant tout importantes, mais elles ne sont pas les seules à déterminer le type de matériau. Il est également important de connaître quelles sont les différences externes entre les panneaux, ce qui sera utile lors de la conception et de l'installation du bâtiment. Quels autres types de feuilles OSB existe-t-il ?

1. Les plus simples et les moins coûteuses sont les tôles à surface rugueuse non traitée qui sont usinées. Le matériau présente une bonne adhérence aux matériaux bitumineux. Il est utilisé comme base pour les platelages de toiture comme revêtement continu.

2. La surface de ces feuilles sera lisse, donc la peinture y adhère bien.

3. Les planches laquées sont recouvertes de vernis en pâte sur la face avant. Ce traitement crée une protection supplémentaire contre l'humidité et donne plus d'esthétique à la surface. Le vernis est appliqué à l'aide de machines à rouleaux. La surface de la dalle est préalablement apprêtée, ce qui réduit la consommation de vernis et permet, si nécessaire, une pigmentation des surfaces pour obtenir l'aspect souhaité.

4. Le dernier type est appelé laminé. Une couche de protection continue en polymère est appliquée sur la surface de la dalle. Cette technologie permet d'obtenir un matériau avec une surface de couleurs différentes.

Le bord de la feuille OSB peut être de deux types : droit ou incurvé. La première option est utilisée comme matériau brut pour la finition, ainsi que pour la production de conteneurs, tandis que la seconde peut être utilisée comme revêtement de finition.

Le bord bouclé signifie la présence de rainures et de bords sur différents côtés du panneau, grâce auxquels il est possible d'assembler des plans solides avec un assemblage de haute qualité du matériau. Grâce à cette connexion, il est possible d'obtenir une meilleure isolation thermique (le matériau n'est pas soufflé) et une meilleure isolation phonique.

Quelles sont les tailles des panneaux OSB ?

Le format européen standard des panneaux OSB est presque le même que celui des plaques de plâtre - 1250*2500 millimètres. En mètres carrés, la superficie de la feuille sera de trois. C'est-à-dire que le matériau est de taille assez grande, ce qui lui permet de couvrir de grands espaces avec un minimum d'effort.

La taille américaine est légèrement différente - 1220*2440 millimètres. Comme vous pouvez le constater, dans les deux cas, les côtés sont des multiples les uns des autres, ce qui a été fait pour plus de commodité lors de la construction du cadre. La raison pour laquelle le même principe n'est pas pris comme base dans la production de cloisons sèches reste floue.

Si vous avez besoin de solutions non standard, vous pouvez rechercher des panneaux plus longs. Cela peut équivaloir à 3000 et 3150 mm. Sur commande, vous pouvez acheter du matériel d'une longueur allant jusqu'à 7 mètres. Ceux-ci sont principalement utilisés pour les façades des immeubles de grande hauteur.

Cependant, ce n'est pas au choix de la longueur que l'on pense souvent lors de l'achat d'un matériau, mais à son épaisseur, qui variera en fonction de la classe et de la destination du panneau, ainsi que de la distance entre les membrures du cadre. L'épaisseur peut être sélectionnée allant de 6 à 25 mm comme du contreplaqué.

Son poids dépendra directement de l'épaisseur de la tôle. Cet indicateur est également influencé par la densité du matériau.

Intéressant à savoir ! Certaines feuilles de formats standards peuvent peser jusqu'à 100 kg.

Actualisation de la façade d'un bâtiment avec des panneaux OSB

Les panneaux OSB, comme nous l'avons déjà compris, peuvent être utilisés de différentes manières, en fonction d'un certain nombre de facteurs. Ils parviennent même à en construire des maisons chaleureuses à part entière - ici le matériau sert de base au polystyrène expansé. La symbiose de ces matériaux permet d'en créer des spéciaux, comme sur la photo ci-dessous.

Le bâtiment est assemblé à partir de tels sandwichs, comme un jeu de construction. Une technologie très intéressante, mais aujourd'hui nous n'en parlerons pas, mais de l'utilisation de feuilles OSB individuelles pour la finition d'une façade existante. Voyons comment vous pouvez transformer votre maison et quels avantages supplémentaires vous pouvez en tirer.

Alors imaginez que nous avons devant nous la façade d’une vieille maison que nous souhaitons rénover. L'OSB est cousu sur le cadre, ce qui signifie que la structure peut être isolée en plus, et il serait tout simplement stupide de ne pas profiter de cette opportunité.

Tableau 1. Installation des panneaux OSB.

Étapes, photo	Description
	Le cadre du revêtement sera composé de plusieurs couches - revêtement et contre-treillis. Cela vous permettra d'installer de l'isolant, de prévoir de l'espace pour sa ventilation, ou d'ajouter une deuxième couche d'isolant et de rendre la structure plus durable et fiable. La photographie montre la structure du revêtement avec isolation. On voit des poteaux verticaux en bois, entre lesquels sont installées des feuilles de laine minérale. De cette manière, nous devrons équiper toute la façade sans lacunes.
	Si les murs de la maison sont initialement lisses, la tâche qui vous attend n'est pas la plus difficile - les supports peuvent être installés directement sur la surface sans nivellement supplémentaire. Cependant, cela arrive extrêmement rarement, alors n'espérons pas le meilleur et décrivons la technologie d'alignement. La note! Disons tout de suite que la base du revêtement, qui est la charpente, doit être parfaitement plane pour qu'il n'y ait pas de tension interne dans les panneaux, alors ne soyez pas paresseux pour niveler les murs si nécessaire.
	Lors de la détermination des paramètres du cadre, vous devez tout d'abord vous concentrer sur les dimensions des feuilles OSB achetées. Nous connaissons la norme, la distance entre les poteaux doit donc être de 62,5 cm. Cela permettra de monter les panneaux dans n'importe quelle position. 1. La première chose à faire est donc d’installer les poteaux d’angle. Nous les alignons exactement verticalement à l'aide d'un laser ou d'un niveau à bulle. 2. Des poutres en bois d'une section d'au moins 50*50 mm sont utilisées comme support. 3. Un fil de nylon est tendu entre les poteaux extérieurs au-dessus et en dessous. Nous aurons besoin de cet élément pour aligner les racks restants sur un seul plan. 4. Ensuite, marquez la distance entre les poteaux selon l'étape ci-dessus. 5. Prenez la poutre et vérifiez si elle peut être installée partout pour que le fil ne change pas de position. S'il n'y a pas assez d'espace, les racks extérieurs doivent être éloignés du mur à la distance requise. Faites-le uniformément, sinon vous vous retrouverez avec des pentes inégales sur les fenêtres et les portes. 6. Vous pouvez déplacer la poutre de la base à l'aide de cintres ou de coins métalliques, comme sur la photo présentée. 7. Ensuite, les principales verticales et horizontales sont placées, dont la position est déterminée par le fil déjà tendu. Nous parlons des éléments qui forment les pentes des ouvertures de portes et de fenêtres. Après assemblage du revêtement, l'espace entre les ceintures est rempli de feuilles de laine minérale ou de mousse plastique. Encore une chose. Si vous envisagez d'installer un contre-treillis, le pas entre les courroies peut être réduit afin que l'isolant n'ait pas besoin d'être coupé.
	L'installation du contre-treillis ne sera pas difficile, puisque nous avons déjà nivelé la première partie du cadre. Votre tâche actuelle consiste à diviser la distance en pas de la taille requise, à visser les poutres perpendiculairement aux précédentes sur des vis à bois, à installer l'isolation en recouvrant les ponts thermiques de la première couche, si nécessaire. Conseil! Il est très important, si l'OSB sans bord profilé est utilisé, d'installer des cavaliers aux emplacements des coutures, sinon la peau sera mobile et pourrait se plier dans des directions différentes, ce qui gâcherait la finition.
	La laine minérale est très sensible à l'humidité, elle doit donc être recouverte d'un film imperméabilisant spécial. Il se fixe avec une agrafeuse sur des agrafes. Ensuite, un autre niveau de contre-treillis est réalisé. Cet espace servira déjà à la ventilation de l'isolant et à son bon séchage. Le principe de fixation est exactement le même que précédemment.
	Ensuite, le cadre est recouvert de panneaux OSB. Ils sont installés de manière à ce que les bords tombent exactement au milieu des courroies. La fixation est réalisée à l'aide de vis à bois de longueur appropriée (il est nécessaire que la fixation pénètre dans le bois d'au moins 2 cm). Ce sera très bien si une feuille couvre toute la hauteur du mur pour éviter les coutures transversales inutiles. L'OSB est attaché à toutes les ceintures qui passent en dessous. Il est préférable de couper le matériau aux coins du bâtiment. Cela doit être fait avec une scie circulaire à dent moyenne. Il vous suffit de couper le long du guide pour que les bords soient lisses et beaux.
	Il faut maintenant protéger et décorer le revêtement. Nous commençons par sceller toutes les coutures. Pour cela, un mastic élastique spécial est utilisé, par exemple Holzer Flex Spachtel Elastish. Les coutures sont décousues à 5-7 cm dans chaque sens de la couture, la couche de mastic est de 3 mm. Il sèchera dans les 10 heures. Recherchez des informations sur des matériaux similaires sur leur emballage.
	Ensuite, toute la surface des feuilles, ainsi que le mastic, est recouverte d'une peinture d'apprêt spéciale pour OSB. Ce matériau peut être teinté dans n'importe quelle couleur; il ajoutera non seulement de l'attractivité, mais protégera également qualitativement la peau de l'humidité. Le revêtement dure 10 ans, après quoi il devra être retraité. Quelle peinture convient aux panneaux OSB ? Lire en détail dans.
	Les coutures sont recouvertes de panneaux décoratifs - c'est ainsi que vous pouvez créer. Les panneaux sont fixés avec de la colle ou avec des vis galvanisées.

Prix de la laine minérale

Vidéo - Installation de feuilles OSB

Pendant la période de boom de la rénovation et de la construction, les technologies et les matériaux modernes font l’objet d’une attention accrue. Ainsi, les panneaux à copeaux orientés (OSB), dans la version anglaise - OSB (oriented strand board), présentent un sérieux intérêt.

Il s'agit d'une feuille multicouche composée à plus de 90 % de copeaux de bois. Des résines contenant de l'acide borique et de la cire synthétique sont utilisées comme colle. L'OSB est un panneau presque universel

Comment faire

Pour la production d'OSB, du bois de conifères de petite taille est nécessaire. Les gros copeaux et copeaux de bois sont collés ensemble à l'aide de diverses résines à haute température. À propos, l'OSB est visuellement facile à distinguer des autres matériaux de construction précisément en raison des copeaux gros et longs, qui sont strictement orientés dans différentes parties de la dalle. Dans les couches externes, il est situé longitudinalement et à l'intérieur de la dalle, transversalement.

La haute qualité de ce composé est assurée par la cire synthétique et les caractéristiques de protection idéales sont assurées par les sels d'acide borique. Les panneaux OSB ne contiennent pas de défauts caractéristiques des produits en bois : vides, poches d'air dues aux nœuds, etc. Tout ici est solide et fiable.

Classes selon STB EN 300

Conformément aux exigences de la norme STB EN 300, il existe quatre classes de panneaux OSB :

OSB-1- les panneaux d'usage général utilisés dans la production de meubles lorsqu'ils sont utilisés dans des conditions sèches (panneaux non résistants à l'humidité) ;

OSB-2- les panneaux à usage général utilisés dans les panneaux porteurs dans des conditions de température et d'humidité correspondant à la classe de service 1 établie dans la TKP EN 1995-1-1. Résistance mécanique accrue et faible résistance à l’humidité ;

OSB-3- dalles de panneaux de charpente porteuses pour milieux humides dans des conditions de température et d'humidité correspondant aux classes de service 1 et 2 établies dans la TKP EN 1995-1-1. Haute résistance mécanique et résistance à l’humidité ;

OSB-4- dalles de panneaux de charpente porteuses pour conditions d'exploitation difficiles dans des conditions de température et d'humidité correspondant aux classes de service 1 et 2 établies dans la TKP EN 1995-1-1.

Résistance à l'humidité et perméabilité à l'humidité des panneaux OSB

Hier et aujourd'hui

Le premier panneau OSB a été fabriqué il y a plus de trente ans au Canada, puis a commencé à être produit en Union soviétique. Dans l'une des entreprises biélorusses, un atelier a été construit qui a lancé la production en série de panneaux à copeaux orientés.

Aujourd'hui, les principales installations de production d'OSB sont situées au Canada et aux États-Unis. Parmi les exportateurs européens, l'Autriche, l'Allemagne et la Lettonie sont considérées comme les plus importants.

Les dalles sont également produites dans l'Empire du Milieu. Cependant, la qualité des panneaux OSB chinois est nettement inférieure à celle des modèles américains et européens. La raison en est que les Chinois utilisent du peuplier pour la production de dalles, dont les caractéristiques sont inférieures aux espèces de conifères.

Ces dernières années, la production d'OSB s'est établie en Russie.

Une ligne spéciale est entrée en service à l'usine de ski Novovyatsky à Kirov, où des panneaux OSB sont produits depuis octobre 2012. En juin 2013, la première grande usine de production de panneaux OSB en Russie a été officiellement inaugurée par DOK Kalevala. Après la mise en service de la deuxième étape, la capacité de l'usine est passée à 600 000 m 3 de produits par an.

Pour de nombreux consommateurs russes, ces faits inspirent l'optimisme, car les produits nationaux sont moins chers et ne sont pratiquement pas de qualité inférieure à celle des marques connues. Parmi ceux qui sont populaires aujourd'hui en Russie: Georgia Pacific, Glunz, Ainsworth, LP, Kronospan et autres.

Résines et qualité du produit final

Les résines jouent un rôle important dans le processus de fabrication des panneaux OSB. La qualité du produit final dépend de la manière dont la marque de résine est correctement sélectionnée et intégrée dans la technologie.

Différents types de résines sont utilisés pour les couches externes et internes du panneau. Leur concentration varie de 11 à 15 % de la masse totale.

L’un des problèmes majeurs est la haute toxicité des résines. Malheureusement, ils émettent des composants nocifs dans l’atmosphère tels que le formaldéhyde, le méthanol et le phénol.

Dimensions principales de la feuille OSB

En règle générale, les panneaux OSB se composent de trois ou quatre couches, dont deux externes. Les technologies modernes permettent de produire des dalles de presque toutes les tailles, mais dans la pratique, les normes suivantes sont principalement utilisées :

OSB contre panneaux de particules
Les panneaux OSB ont été créés principalement pour concurrencer les panneaux de particules (panneaux de particules) en tant que produit plus moderne et de haute qualité. Et nous avons réussi à y parvenir. L'OSB présente des caractéristiques physiques et mécaniques presque trois fois supérieures à celles des structures en copeaux de bois.

Tableau des caractéristiques d'évaluation des panneaux à base de bois

OSB Contreplaqué de feuillus Contreplaqué de résineux MDF Panneaux de particulesÉvaluation globale des qualités utiles 47 36 39 29 30Coût moyen de 1 m 2 / frotter. 143 110 135 144 87

Caractéristiques
Aspect (qualités décoratives)	5	3	3	3	3
Indicateurs d'élasticité	5	4	4	2	2
Résistance à la flexion	4	4	4	2	1
Recommandations d'utilisation pour les travaux extérieurs	4	2	3	1	1
Stabilité dimensionnelle (longueur, largeur, épaisseur de tôle)	5	3,5	3,5	2	2
Moyenne? poids 1 m3	3	3	4	2	1
Fixation avec clous (force selon densité du bois)	3	4	4	2	4
Force de fixation des vis	5	3	3	3	3
Facilité d'utilisation avec des outils manuels et électriques	5	4	3	3	4
Présence de défauts externes et internes (délaminage, nœuds, vides)	5	3,5	3,5	5	5
Peut être utilisé pour la peinture (vernis, plâtre) – avec prétraitement	3	4	4	4	4

Avantages et inconvénients

Entre autres propriétés positives de l'OSB se rapporter:

Uniformité de la structure et sa haute résistance.

Résistance à l'humidité, grâce à laquelle le panneau de copeaux orientés ne perd pas ses propriétés même après avoir été dans l'eau pendant une journée.

Les panneaux OSB sont très faciles à traiter, à coller et à peindre.

Ils maintiennent les vis et les clous en toute sécurité.

Divers défauts (vides, délaminages, nœuds) ne sont pratiquement jamais rencontrés.

Les panneaux OSB ne peuvent pas être endommagés par les insectes.

Les avantages incontestables de ce matériau incluent son prix bas, son aspect attrayant semblable à celui du bois et le poids relativement léger de la dalle. Ceci est particulièrement important lors de travaux en hauteur : vous pouvez vous passer de grues, de blocs et d'échafaudages.

Les panneaux OSB présentent peu d'inconvénients, bien qu'il y en ait un important, qui a déjà été mentionné : la teneur élevée en formaldéhyde et autres matières toxiques dans certaines marques de produits. Pour cette raison, le ministère de la Santé de l'URSS a autrefois interdit la production de dalles sur le territoire de l'État. Mais c’est déjà un fait historique.

Propriétés mécaniques selon la norme EN 300

de 6 à 10 > 10 et< 18 18 à 25 de 6 à 10 > 10 et< 18 18 à 25 de 6 à 10 > 10 et< 18 18 à 25 de 6 à 10 > 10 et< 18 18 до 25 de 6 à 10 > 10 et< 18 18 à 25

Caractéristiques	Méthode essais	Épaisseur dalles, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Résistance à la flexion – axe principal, N/mm 2	EN 310	20	22	22	30
		18	20	20	28
		16	18	18	26
Résistance à la flexion – axe latéral, N/mm 2	EN 310	10	11	11	16	9	10	10	15	8	9	9	14
		Module d'élasticité – axe principal, N/mm 2	EN 310	2500	3500	3500	4800


Module d'élasticité – axe latéral, N/mm 2	EN 310	1200	1400	1400	1900
						Résistance à l'étirement perpendiculaire au plan de la dalle, N/mm 2	FR 319	0,30	0,34	0,34	0,50
								0,28	0,32	0,32	0,45
0,26	0,30	0,30	0,40

Champ d'application du matériau

Grâce à leurs propriétés universelles, les panneaux OSB sont largement utilisés dans la construction.

1. Revêtement mural. L'OSB peut être combiné avec succès avec d'autres matériaux de revêtement, créant ainsi de belles compositions.

2. Coffrage amovible pour bétonnage. La résistance de la dalle lui permet d’être utilisée à plusieurs reprises, même lors de travaux de construction difficiles.

3. Revêtement de toiture complet. L'OSB est souvent utilisé comme base pour les matériaux de toiture (tuiles, ardoises, etc.). Les facteurs importants ici sont l'isolation phonique élevée de la dalle, sa rigidité et sa capacité à résister à des charges naturelles élevées : vent, pluie, neige, changements brusques de température.

4. Sous-plancher - comme revêtement de sol principal et décalage.

5. Revêtement de sol monocouche pour structures de construction légères.

6. Poutres en I. Dans les maisons en bois, ils servent de support entre les sols et les murs.

7. Les panneaux SIP sont fabriqués à partir de panneaux OSB, constitués de deux couches extérieures de panneaux à copeaux orientés et d'une couche intérieure de polystyrène expansé.

8. Vous pouvez utiliser la dalle comme base rigide pour réaliser un panneau thermique.

9. L'OSB est un excellent matériau pour des emballages de haute qualité : conteneurs, cartons, cartons et autres conteneurs.

En termes de demande, les panneaux de copeaux orientés occupent aujourd'hui l'une des premières places sur le marché des matériaux de construction de finition. Un élément tel que le panneau OSB présente des caractéristiques qui combinent les principaux avantages du bois naturel avec la fabricabilité et le prix abordable des matériaux carrelés.

Panneaux de plaquettes - un prototype d'OSB

Jusqu'au milieu du siècle dernier, les dalles DS et DV étaient connues. Les premiers d'entre eux sont fabriqués à partir de copeaux de bois (copeaux) de différentes formes et tailles, obtenus sur des broyeurs conventionnels, les seconds - à partir de fibres de bois formées après broyage du bois.

Les copeaux (ou copeaux) d'aggloméré sont toujours obtenus en coupant le bois dans le sens du fil. On dit que l'inventeur de la nouvelle technologie a eu l'idée de fabriquer des copeaux de bois en les coupant le long du tronc de manière à ce qu'ils deviennent fins et larges lorsqu'il taille un crayon avec un taille-crayon. À cette fin, les machines à déchiqueter traditionnelles utilisées pour produire des copeaux pour panneaux de particules ont été modernisées.

En conséquence, un prototype de panneaux OSB est apparu - les panneaux dits gaufrés, qui sont apparus sur le marché des matériaux de construction au milieu des années 60 du siècle dernier. Ils avaient une plus grande résistance que les panneaux de particules grâce à l'utilisation de copeaux minces et uniformes avec des dimensions typiques de 50 x 70 x 0,8 mm. Il était fabriqué à partir de bois d'essences qui étaient auparavant simplement gaspillées lors de l'exploitation forestière massive (par exemple, le tremble).

Comment est née la technologie OSB

Un peu plus tard, dans les années 70 du siècle dernier, il est devenu évident que les copeaux des tranches de plaquettes devaient être divisés en couches, dans chacune desquelles ils devaient être orientés perpendiculairement aux copeaux des couches adjacentes. La version la plus simple de cette conception était un système à trois couches. Et pour faciliter la technologie d'orientation des puces dans une certaine direction, ils ont commencé à les rendre plus longues et plus étroites, avec des dimensions typiques de 25x150 mm. Ainsi, progressivement, au début des années 80 du siècle dernier, une nouvelle technologie de production de panneaux de particules a été développée. L'abréviation OSB elle-même est issue de l'abréviation du nom anglais « Oriented strand boards ».

Production de panneaux OSB

90 % de son volume est naturel, principalement du pin, du bois, bien que l'érable, le peuplier, le tremble et diverses essences de bouleau soient également utilisés. Après avoir poncé les bûches, elles sont broyées pour obtenir des copeaux plats rectangulaires de dimensions typiques de 150x40x0,6 mm, qui sont placés dans un moule en plusieurs couches. Dans une dalle typique à trois couches, les copeaux dans les couches externes sont orientés sur la longueur de la dalle et dans la couche interne - perpendiculairement à sa longueur. Des caractéristiques élevées pour un matériau tel que les panneaux OSB sont obtenues grâce au fait que les fibres de bois en copeaux plats alignés dans une direction et imbriqués confèrent à la structure la résistance du bois naturel.

Après la pose des couches, celles-ci sont imprégnées de résines synthétiques additionnées d'émulsion de paraffine, qui rendent la dalle résistante à l'eau, et pressées à haute température.

Panneau OSB : caractéristiques et principaux types

Aujourd'hui, l'industrie du bois en produit quatre types principaux, différant par un certain nombre de paramètres de base et, par conséquent, utilisés à des fins spécifiques :

1 - caractérisé par une faible densité et une résistance à l'humidité et est destiné à être utilisé dans les travaux de finition intérieure, ainsi que dans la production de meubles.

2 - caractérisé par une densité et une résistance accrues par rapport au type 1, mais par la même faible résistance à l'humidité. Conçu pour recouvrir des structures porteuses en intérieur à des niveaux d'humidité normaux.

3 - a une résistance et une résistance à l'humidité suffisamment élevées. Conçu pour le revêtement extérieur des structures de bâtiments avec une humidité modérée et une protection supplémentaire sous forme d'imprégnation ou de peinture hydrofuge, ainsi que pour tout travail de réparation et de finition intérieure.

4 - ce panneau OSB est résistant à l'humidité, il a une résistance élevée et est utilisé pour le revêtement extérieur des structures de bâtiment sans aucune protection supplémentaire. Par rapport au type 3, cela coûte deux fois plus cher.

Le marché propose également des planches vernies ou contrecollées sur une face, destinées à un usage répété dans la fabrication de coffrages. Le panneau de plancher OSB est doté de joints à rainure et languette aux extrémités sur deux ou quatre côtés.

Quels types de panneaux OSB le marché russe propose-t-il ?

Les normes américaines et européennes pour de telles dalles sont connues. Le premier se distingue par des exigences environnementales strictes, des indicateurs de résistance et des tolérances minimales sur les dimensions. Cependant, les produits conformes à la deuxième norme sont plus résistants à l'humidité et leur fonctionnalité est nettement supérieure. Les matières premières diffèrent également : les dalles « américaines » sont fabriquées à partir de feuillus, tandis que les dalles « européennes » sont fabriquées à partir de conifères.

Le plus grand segment du marché russe est occupé par la marque Kronospan, les approvisionnements proviennent d'usines de Pologne et de Lettonie. L'épaisseur des panneaux OSB que l'on trouve sur notre marché varie de 6 à 30 mm. Il est donc possible de l’utiliser pour tout type de travaux de construction. La taille typique (panneau OSB) est de 2 500 x 1 250 mm.

Avantages des matériaux de construction

La perpendiculaire de la direction des fibres des copeaux dans différentes couches avec une orientation uniforme dans chacune d'elles confère aux panneaux OSB une résistance deux fois et demie supérieure à celle des panneaux de particules. Une confirmation claire en est la résistance sismique des maisons construites selon la technologie américaine avec leurs structures porteuses recouvertes de telles dalles. Lors des tremblements de terre en Californie et au Japon, ils ont survécu, tandis que les bâtiments en brique se sont partiellement effondrés.

N'étant pas du bois naturel, ce matériau de construction conserve sa couleur et sa belle structure. En même temps, il est exempt de ses inconvénients typiques - absorption d'humidité, délaminage et déformation, fissuration, nœuds tombés, etc.

Vous trouverez ci-dessous (par rapport au bois d'œuvre et au contreplaqué traditionnels) les principales caractéristiques et avantages d'un matériau tel que le panneau OSB :

L'uniformité de leurs propriétés physiques et mécaniques dans tout le volume avec une légère dépendance à l'humidité ;

Résistance à l'humidité : après un trempage quotidien dans l'eau, le gonflement du matériau ne dépasse pas 10-12 % tout en maintenant l'intégrité et la résistance de la dalle ;

Les panneaux OSB sont faciles à couper et à percer, ils peuvent être collés et peints avec toutes les peintures destinées au bois ;

La capacité de rétention des fixations est 25 % supérieure à celle du contreplaqué et des panneaux de particules ;

Le poids léger d'un bâtiment constitué de panneaux OSB, rendant inutile la pose de fondations massives ou l'utilisation de machines et mécanismes de levage, ce qui réduit considérablement le coût de construction ;

Sécurité environnementale et hygiénique du matériau ;

Résistance aux dommages causés par les insectes ;

Coût inférieur par rapport au bois naturel et au contreplaqué.

Zones d'application

1. Recouvrir les structures porteuses avec des panneaux OSB. La construction de maisons privées et de faible hauteur avec revêtement mural avec ce matériau de construction est accélérée et moins chère. Dans ce cas, les dalles peuvent être recouvertes de n'importe quel matériau de parement.

2. Coffrage amovible. La solidité et la résistance à l'humidité permettent au matériau d'être utilisé comme coffrage en petits panneaux pendant plusieurs dizaines de cycles.

3. Base pour le toit. Les panneaux OSB sont utilisés pour recouvrir les « tartes » de toiture sous l'ardoise, les tôles ondulées, les tuiles naturelles ou métalliques. La haute absorption acoustique de ce matériau est combinée à une haute résistance aux charges de vent et de neige.

4. Sous-plancher. Les dalles peuvent être posées en revêtement de sol continu sur une couche d'étanchéité au-dessus de la chape ou sur des rondins de bois. Des planches de parquet, du linoléum et de la moquette sont posés dessus.

5. Revêtement de sol. Les dalles posées sur les solives sont peintes en plusieurs couches et vernies.

6. Production d'emballages durables : cartons, cartons, conteneurs, etc.

Avantages des panneaux OSB

Dans l'argot des fabricants, on les appelle parfois bois « amélioré ». Tout en conservant la même résistance, légèreté et facilité de transformation que le bois, les panneaux OSB ne sont pas sujets à la pourriture et à la moisissure, et ne présentent ni vides ni nœuds. Leurs caractéristiques techniques sont meilleures que celles de tous les panneaux de bois structurels et même du contreplaqué. La production de convoyeurs à flux garantit une taille stable (ce qui est très important pour un matériau de construction tel que les panneaux OSB) et une épaisseur uniforme sur toute la surface. Les dalles offrent une excellente isolation phonique et thermique ; les meilleures marques ne se déforment pas dans l'eau. Ils sont traités avec les mêmes outils que le bois. Leurs dimensions permettent d'avoir un nombre minimum de joints dans le revêtement des murs de la maison, et la durée de vie des structures murales gainées de telles dalles est pratiquement illimitée.

Inconvénients des panneaux OSB

Pourtant, rien au monde n’est parfait. Le panneau OSB n'a pas échappé au sort commun : les critiques disponibles sur Internet mettent en évidence la fragilité de tous les types de panneaux (peut-être sauf OSB4), qui se manifeste lors du transport, lorsqu'un volume important de marchandises se détériore avant d'atteindre son consommateur. Ce matériau, bien que modérément, entretient quand même la combustion. On note également la résistance à l'humidité extrêmement faible des OSB1 et OSB2, qui répondent cependant aux caractéristiques déclarées par les fabricants, ainsi que la difficulté de leur usinage, notamment lors du perçage de trous. De nombreux artisans se plaignent du fait que les attaches ne tiennent pas. Cependant, bon nombre de ces plaintes peuvent être attribuées au fait que des dalles bon marché et de mauvaise qualité ont été utilisées, fabriquées en violation de la technologie classique.

Les panneaux OSB sont-ils sans danger pour la santé ?

Aujourd'hui, sur Internet, vous pouvez souvent trouver des critiques négatives sur un matériau aussi courant que les panneaux OSB, qui soulignent son impact négatif sur la santé. Le fait est que des résines synthétiques sont utilisées dans la production. En effet, les surfaces extérieures et les couches intérieures des panneaux OSB sont imprégnées de substances contenant du formaldéhyde pour lier les copeaux entre eux. Leur fraction massique dans le matériau de construction fini peut dépasser 10 %, ce qui permet de rejeter des substances toxiques dans l'environnement. Cette circonstance montre sans aucun doute la nocivité des panneaux OSB, ce qui est à l'origine des restrictions existantes sur l'étendue de leur utilisation pour les travaux intérieurs. Pour recouvrir les cloisons internes et les murs des maisons de l'intérieur, il est nécessaire d'utiliser des marques spéciales respectueuses de l'environnement de ce matériau, bien que leurs prix soient nettement plus élevés.

La plupart des fabricants des pays de l'UE ont aujourd'hui abandonné l'utilisation de résines contenant du formaldéhyde dans leurs produits. Ils se sont tournés vers la production de dalles totalement sûres, généralement étiquetées « ECO » ou « Green ». Dans tous les cas, lors de l'achat de panneaux OSB pour la construction d'une maison, vous devez étudier le certificat de conformité et vous assurer qu'ils correspondent à la classe d'émission de composés de formaldéhyde ne dépassant pas E1 (de préférence E0).

Panneaux OSB : déjà hier ?

Comme vous le savez, le progrès scientifique et technologique est imparable. Ainsi, à la place des panneaux OSB auxquels nous sommes habitués, de nouveaux panneaux de particules QSB sont apparus sur le marché il y a plusieurs années.

Ils sont constitués d’une seule couche de copeaux plus petits et spécialement triés que les OSB. De telles plaques ne sont pas embouties, mais laminées dynamiquement, comme la tôle d'acier. Dans ce cas, une densité sans précédent est obtenue (environ 800-900 kg/m3), tandis que la densité des OSB2 et OSB3 est comprise entre 550 et 650 kg/m3. De plus, les panneaux QSB sont recouverts sur les deux faces d'un produit hydrofuge.

En termes de résistance et de caractéristiques de résistance à l'humidité, ainsi qu'en termes d'indicateurs de prix, le nouveau matériau s'est avéré à peu près équivalent aux panneaux OSB4. Par conséquent, il n’y a pas eu de déplacement notable du familier OSB3 du marché avec son apparence.

Le dernier mot en matière de technologie des panneaux de bois structurels est ce qu'on appelle les panneaux de bois-ciment (par exemple, la marque Green Board). Leur base (jusqu'à 60 % de la masse) est constituée de bandes de bois étroites et longues (« laine de bois ») et d'un liant sous forme de ciment de haute qualité. Ces plaques sont absolument ininflammables et résistantes à l'humidité.