Quels sont les diamètres des forets à métaux ? Choisir les meilleurs forets pour le métal. Composition et marquages ​​de l'alliage

Pour ceux qui effectuent des travaux de construction et d'installation, la perceuse sera le meilleur assistant. Lorsqu'il est inséré dans une perceuse ou un autre outil électrique, il percera un trou net ou serrera une vis.

Il n'existe pas de perceuse universelle, et une perceuse mal sélectionnée ruinera le travail ou rendra impossible son achèvement, et vous devez donc la choisir avec soin. Dans la plupart des cas, vous devrez sélectionner vous-même une perceuse, car, malheureusement, tous les vendeurs d'une quincaillerie ne donneront pas les bonnes recommandations sur la qualité de cet outil et le travail pour lequel il convient.

Dois-je acheter des forets par lots ? Comment savoir quelle doit être la forme d’un foret ? À quelles perceuses conviennent-elles ? Vous trouverez des réponses aux questions dans l'article.

1. Spirale – universelle, adaptée à tout type de trou ;
2. Conique - caractérisé par une forme conique lisse, adaptée aux trous de tout diamètre. Besoin d'une supervision constante d'un maître ;
3. Étagés – également de forme conique, mais ils facilitent le processus de perçage de trous d'un certain diamètre en raison de la présence de marches de différentes tailles ;
4. Fraises à carotter (fraises annulaires) – pour trous d'un diamètre de 12 à 150 mm, matériaux multicouches. Ils se caractérisent par une faible force de coupe et produisent des valeurs de rugosité élevées qui ne peuvent être obtenues avec d'autres types de forets. Convient même aux perceuses conventionnelles. La tige doit être solide et puissante pour éviter tout glissement dans le mandrin. Ils sont choisis en fonction du type de travail effectué et du type d'acier utilisé. Ils diffèrent des forets à bois par l'angle d'affûtage et la présence de deux rainures longitudinales qui détournent les copeaux sur le côté.

Options sur la photo

Les forets les plus puissants pour les grands trous
En raison des pas d'un diamètre donné, ces forets facilitent le perçage de trous standard. Travailler avec un foret conique nécessite une attention constante de la part du maître.
Les forets hélicoïdaux sont les plus courants et les plus courants

Les professionnels identifient 5 points de critères généraux pour choisir une perceuse à métaux :

1. Le type et les caractéristiques du métal avec lequel vous allez travailler, y compris la qualité de l'acier ;
2. Profondeur de « pénétration » ;
3. Type de perçage (traversant ou pénétrant) ;
4. Diamètre du trou;
5. Quel outil utilisez-vous (perceuse à main ou électrique, variétés - marteau perforateur, tournevis ou perceuse), ses caractéristiques générales.

Veuillez noter que vous ne devez pas acheter un jeu de perceuses à usage domestique. Si vous n'utilisez pas de perceuses à des fins professionnelles, vous n'aurez pas besoin de beaucoup d'outils et votre argent sera gaspillé. Si vous envisagez d'acheter une perceuse pour un usage permanent, ne lésinez pas.

Caractéristiques de choix

Les professionnels choisissent les exercices en fonction des critères suivants :

1. Matériel;
2. Fleurir;
3. Étiquetage ;
4. Angle d'affûtage ;
5. Taille;
6. Jarret;
7. Au fabricant.

Il n’est pas difficile de les identifier à l’œil nu, mais avant de le faire, assurez-vous de savoir de quel type de perceuse vous disposez. Par exemple, les trous de grande section nécessiteront des perceuses à faible vitesse et haute puissance avec des forets appropriés. De plus, veuillez noter que certains types de forets sont utilisés uniquement avec des solutions de refroidissement, afin d'éviter de les brûler ainsi que le métal.

Quel matériau est le meilleur

Pour utiliser une perceuse à la maison, il est préférable d'en choisir une pour travailler des métaux de différentes densités. Lorsque vous choisissez un outil pour travailler l'aluminium et l'acier, concentrez-vous sur le coût.

Bon marché - Produits fabriqués en Chine. Ils se cassent rapidement ou deviennent ternes. Pour un travail à long terme, ils seront nécessaires au pluriel et leur coût total est disproportionné par rapport à l'achat d'une perceuse unique mais de haute qualité.

Lorsque vous recherchez des outils de qualité, tournez-vous vers des produits de marques connues. Ils sont fabriqués en acier massif et sont solidement laminés.

Forets de qualité supérieure - laminés massifs

Les contrefaçons sont déterminées en fonction du poids. La perceuse ne doit pas être trop légère.

Choisissez par couleur

Dans les rayons des magasins, vous pouvez trouver des forets dans les couleurs suivantes, qui indiquent directement leur qualité :

Cela ne signifie pas que vous n’avez pas besoin d’acheter des forets gris ou noirs. Abordez le choix du point de vue pratique - si vous n'avez besoin de percer que quelques trous, vous pouvez économiser de l'argent en achetant plusieurs forets, et si vous prévoyez un travail plus global, il est préférable d'acheter un foret « en or », qui durera beaucoup plus longtemps.

Marquage

Toutes les données sur la perceuse sont imprimées sur sa tige

Le marquage du foret implique une certaine combinaison de valeurs alphanumériques et indique :

• Diamètre du foret ;
• Dureté de l'acier ;
• Impuretés métalliques dans l'alliage ;
• Technologie et lieu de production.

Veuillez noter que les marquages ​​ne sont pas placés partout - par exemple, les forets d'un diamètre inférieur à 2 mm n'en ont pas. Sur les instruments produits dans le pays d'un diamètre de 2 à 3 mm, une marque et une section sont indiquées, sur les produits d'une taille de 3 mm ou plus - des données sur la section transversale, la qualité du métal, les impuretés dans l'alliage, la marque. Si vous décidez d'acheter des forets importés, ils indiqueront le pays d'origine, la marque de l'entreprise et l'alliage métallique, le diamètre et la section du foret, la classe de précision et les recommandations d'utilisation.

Les forets de la plus haute qualité sont caractérisés par le marquage URSS.

Principaux types de marquage :

• HSS-R et HSS-G – adaptés au travail de l'acier au carbone moulé, allié avec une résistance allant jusqu'à 900 N/mm2, de l'aluminium, du cupronickel, du graphite, du bronze ou des alliages de laiton et de la fonte ;
• HSS-G Co 5 – pour le traitement des métaux avec une résistance allant jusqu'à 1110 N/mm2, adapté au perçage de l'acier inoxydable, du carbone, de l'alliage, de l'acier non résistant à la chaleur et de l'acier résistant à la chaleur ;
• HSS-GTiAN/TiN – forets avec revêtement en nitrure de titane et aluminium, adaptés au travail de la fonte, du laiton, du cupronickel et du bronze, de l'acier moulé.

Il existe également des forets en cobalt (l'un des types de forets les plus chers et les plus durables, adaptés au perçage des métaux durs) et en alliages de métaux durs (adaptés au traitement des métaux épais, ont un angle d'affûtage unilatéral et pointu).

Angle d'affûtage

L'angle d'affûtage est l'angle entre les bords

L'angle d'affûtage est l'angle entre les bords. Cela diffère selon les types de métaux. Par exemple:

• Les forets pour acier ont un angle d'affûtage de 116 à 140 degrés ;
• Pour travailler le bronze, le laiton et l'aluminium, vous aurez besoin d'un affûtage de 110 à 135 degrés (ces forets sont les plus courants) ;
• Pour l'acier inoxydable - 120 degrés ;
• Pour la fonte - 118 degrés.

La facilité de perçage de différents types de métaux dépend de la manière dont vous sélectionnez correctement le foret en fonction de l'angle d'affûtage.

Quelle est la taille des forets ?

Il existe différentes tailles de forets, mais le GOST de notre pays définit les paramètres suivants :

• Court (GOST 4010-77) – diamètre 0,3-0,20 mm, longueur – 20-131 mm ;
• Étendu (GOST 10902-77) – diamètre 0,3-0,20 mm, longueur – 19-205 mm ;
• Long (GOST 886-77) – diamètre 1-20 mm, longueur – 56-254 mm.

Ils permettent de réaliser des trous de différentes profondeurs.

Qu'est-ce qu'une tige et que sont-ils ?

La tige est la partie de la perceuse qui est serrée par le mandrin de la perceuse ou du marteau. Au début, ils étaient du même type - tétraédriques, placés dans le trou du mandrin et fixés avec une vis. Plus tard, des types améliorés de tiges sont apparus, utilisés pour divers types d'outils.

Les tiges sont :

1. Cylindrique - trouvé le plus souvent. En règle générale, ces produits ont la même taille de base et le même diamètre de foret. Il existe parfois des modèles dans lesquels la tige est plus épaisse ou plus fine que le foret. L'inconvénient est que la tige glisse, ce qui rend impossible la transmission d'un couple important au foret. Avantage - si la perceuse se coince dans la surface de travail, la perceuse sera protégée contre les dommages ;
2. Queues hexagonales (c'est-à-dire hexagonales et hexagonales) - adaptées à différents types de forets. Inconvénient : précision insignifiante lors de l'utilisation d'un support ¼ de pouce ;

   Cette forme de tige s'adapte à presque tous les modèles de perceuses

3. Les tiges SDS sont une idée originale de TM Bosh pour le changement de forets à chaud dans les marteaux perforateurs. Il en existe différents types : SDS (avec deux rainures d'un diamètre de 10 mm, insérées dans un mandrin de 40 mm), SDS-plus (tiges communes d'un diamètre de 10 mm, placées dans un mandrin de 40 mm, utilisées sur les perceuses à percussion légères , diamètre du foret - 4-26 mm ), SDS-top (rare, ont 2 rainures ouvertes et 2 fermées, caractérisées par un diamètre de 14 mm, dans un mandrin - 70 mm, diamètre du foret - 16-25 mm, convient pour 4 -kg perforateurs à percussion avec mandrin remplaçable), SDS -max (largement répandu, adapté aux forets de plus de 20 mm, inséré dans un mandrin de 90 mm, diamètre 18 mm, ont 3 fentes fermées et 2 ouvertes), SDS-quick (4- 10 mm), SDS-hex (utilisé dans les marteaux-piqueurs, les piques, les perceuses) ;

   Tiges conçues spécifiquement pour les marteaux perforateurs

4. Queues cannelées – ont les mêmes paramètres que SDSMax ;
5. Triangulaire - serrés dans des mandrins à trois mors, le principal avantage est qu'ils transmettent des couples importants ;

   Ces tiges fournissent le plus grand couple

6. Conique - utilisé dans les perceuses à main et les machines industrielles.

Les meilleurs fabricants

Lors de l’achat de perceuses, il est important de faire attention au fabricant. Dans ce cas, le prix justifie la qualité, et plus la marque est connue, meilleur est l'affûtage du foret, l'alliage métallique, la résistance à l'usure et la résistance à la chaleur excessive. Si vous achetez une perceuse non jetable, ne lésinez pas sur l'outil. Pour un travail ponctuel, des options bon marché conviennent.

Pour plus de commodité, nous avons regroupé les caractéristiques des principaux fabricants dans un tableau :

Dans les magasins, vous trouverez des forets de différentes tailles et formats, de dureté et de couleurs différentes, divisés par angle d'affûtage, avec des tiges différentes et provenant de divers fabricants. Afin de ne pas vous tromper lors du choix d'une perceuse, décidez ce dont vous avez besoin pour le moment et si vous en aurez besoin à l'avenir. Si vous suivez ces principes, l'achat d'une perceuse ne sera pas un problème.

Aujourd'hui, il existe sur le marché des forets de différents fabricants, et tous ne se distinguent pas par leur fiabilité et leur qualité - il y en a même qui ne peuvent même pas percer un seul trou. Pour comprendre le kaléidoscope des entreprises et trouver le produit le plus efficace du marché, il n'est pas du tout nécessaire de mener vos propres recherches - il suffit de lire notre revue.

Les meilleurs fabricants étrangers de forets

Les produits des entreprises représentées dans cette catégorie sont demandés dans de nombreux pays du monde, dont la Russie. L'utilisation des dernières découvertes dans le domaine de la physique des métaux nous permet de créer les meilleurs forets avec un haut degré de fiabilité et de durabilité, ce à quoi l'acheteur prête en premier attention lors du choix de ces consommables.

5Ruko

Meilleurs forets étagés
Pays : Allemagne
Note (2019) : 4,4

Le processus de production est entièrement automatisé et soigneusement contrôlé à toutes les étapes. Les forets Ruko sont fabriqués à partir de matières premières de haute qualité en utilisant une technologie unique d'affûtage au nitrure de bore cubique, qui vous permet d'obtenir une précision et une efficacité maximales de l'outil. Les forets étagés ainsi obtenus ont une capacité de coupe et une résistance à l'usure accrues. Avec leur aide, vous pouvez facilement percer n'importe quel matériau en feuille, même le métal le plus résistant, tout en conservant une précision de perçage maximale.

4 DIAGÈRE

Les exercices les plus populaires dans l'Union européenne
Pays : France
Note (2019) : 4,5

La haute qualité de ce fabricant n'a pas besoin de publicité - les divers forets DIAGER sont considérés comme les meilleurs en Europe, où le consommateur est très exigeant. Les produits de l'entreprise sont vendus dans le monde entier (80 pays, dont la Russie). Le chiffre d'affaires provenant des opérations d'exportation de l'entreprise est d'environ 65 %. Environ 20 millions d’unités de ce produit sortent des chaînes de montage chaque année.

Les développements modernes du centre de recherche Diager déterminent la position sur le marché et la popularité des forets de cette entreprise. Qu’il suffise de dire que près de 11 % des bénéfices de l’entreprise sont consacrés au financement de la recherche de nouvelles technologies, et ce sont des montants importants. Ces dernières années, plus de 15 développements conceptuels sans équivalent dans le monde ont été enregistrés - Booster Plus et Ultimax ne sont que quelques-uns d'entre eux. Pour le béton et la céramique, le bois et le métal (contiennent du cobalt, du tungstène ou du vanadium) - tous les forets de ce fabricant dureront plus longtemps que les autres, car ils conservent leurs propriétés inchangées à des températures allant jusqu'à 600 °C.

3DeWALT

Le meilleur rapport qualité/prix
Un pays: États-Unis (fabriqué en Chine)
Note (2019) : 4,6

Notre note ne pouvait ignorer cette marque américaine, qui produit également des consommables pour le forage. La qualité des produits est de niveau professionnel, ce qui vous permet d'utiliser les perceuses DeWALT assez longtemps (avec un affûtage approprié). De plus, l'entreprise assume des obligations de garantie et si, pour une raison quelconque, un défaut tombe entre les mains de l'acheteur, il peut être retourné. Il vous suffit d'acheter des matériaux de forage auprès d'endroits qui prennent en charge ces accords avec les fournisseurs.

Les forets à métaux au cobalt (série Extreme 2) sont particulièrement populaires. Travailler avec eux est un plaisir ! Grâce à l'alliage unique et à l'affûtage spécial, l'outil ne craint pas la surchauffe, conserve sa géométrie et coupe très facilement même les aciers alliés. De plus, ces produits appartiennent à la catégorie de prix moyen, ce qui offre au fabricant des avantages supplémentaires par rapport à ses concurrents.

2 Haisser

Les perceuses les plus durables
Pays : Allemagne
Note (2019) : 4,6

Haisser se concentre initialement sur la création de produits conçus pour fonctionner sous des charges extrêmes. La gamme de consommables produits est assez large, comprenant des forets pour le béton, le verre et la céramique, ainsi que pour le métal et le bois. Une série de forets universels qui fonctionnent avec différents types de matériaux est particulièrement populaire.

Tous les produits de ce fabricant ont une résistance élevée à la rupture, des tiges renforcées dans la partie conique et, par conséquent, une durée de vie plus longue. Le revêtement en nitrure de titane de certains modèles augmente plusieurs fois la résistance à l'usure. Pour les métaux non ferreux et la tôle, une série de forets étagés spéciaux sont fabriqués en acier rapide, qui fonctionnent sans pré-perçage et ne créent pas de vibrations ni de bavures le long du bord.

1Métabo

Haute résistance
Pays : Allemagne
Note (2019) : 4,8

L'entreprise allemande Metabo, fondée en 1924, est aujourd'hui un important fabricant d'outils électriques, ainsi que de composants et de consommables. Les produits de cette marque sont de haute qualité et sont toujours demandés par l'acheteur, car l'entreprise utilise des technologies innovantes qui améliorent considérablement les caractéristiques techniques du produit.

Parmi les dernières réalisations, on peut noter la sortie d'une série d'outils pour le traitement de l'acier inoxydable, pour le perçage desquels ont été développées des carotteuses à dents en carbure. Avec leur aide, vous pouvez rapidement percer n'importe quel métal non ferreux et ils ont une longue durée de vie, tout comme les autres outils de coupe (pour le béton ou le bois) de cette entreprise.

Les meilleurs fabricants nationaux de forets

Les fabricants russes produisent des accessoires pour outils de forage qui, en termes de qualité, ne diffèrent pas beaucoup des principales marques importées, mais ont un prix plus attractif. Cette catégorie présente les meilleures entreprises russes produisant des forets conçus pour travailler avec divers matériaux.

5 Attaque

La plus haute résistance
Pays Russie
Note (2019) : 4,4

Cette entreprise est l'un des plus anciens fabricants nationaux de consommables pour outils de réparation et de construction. La confiance acquise au fil des années est maintenue aujourd'hui à un niveau approprié, grâce au fait que « Ataka » utilise uniquement des matières premières de haute qualité et des équipements modernes.

Parmi la gamme de produits de la marque, il existe une large gamme de forets pour le bois, le béton et le métal, y compris ceux étagés. Tous sont fabriqués en acier allié avec des additifs uniques qui garantissent une dureté maximale à la fraise. Ce type de produit est demandé non seulement par les particuliers, mais également par les entreprises, en raison de son prix compétitif et de sa fiabilité. Le revêtement en titane du foret garantit une longue durée de fonctionnement et une longue durée de vie, qui peuvent être encore augmentées en utilisant des fluides de refroidissement spéciaux pendant le forage.

4 bisons

Combinaison optimale de qualité et de prix
Pays Russie
Note (2019) : 4,5

Une caractéristique distinctive de l’équipement pour outils de forage de la société Zubr est son prix abordable. Il convient de noter que cet avantage n'affecte pas la qualité des produits, qui ont pu atteindre le niveau international, qui a des exigences plus strictes.

Sur le marché, des ensembles d'équipements traditionnels pour divers matériaux, ainsi que des ensembles étroitement ciblés, y compris ceux avec des forets étagés (revêtus de nitrure de titane), sont largement présentés. L'utilisation de fraises en alliages spéciaux (VK8 et VK85) augmente la durée de vie des forets à béton. Plus de 6 séries sont produites pour le perçage des métaux, qui se distinguent par leur résistance (utilisation d'alliages additionnés de cobalt et diverses méthodes d'équipement d'affûtage). Lors du traitement du bois, les produits de cette société vous seront utiles - les forets serpentins (spirale Lewis) vous permettent de réaliser des trous de haute précision d'un diamètre allant jusqu'à 52 mm de n'importe quelle profondeur (vous pouvez utiliser une rallonge spéciale).

3Toulamash

Forets haute performance
Pays Russie
Note (2019) : 4,5

Parmi la vaste gamme de produits Tulamash, il existe plus de 10 séries d'accessoires pour outils de forage. L'entreprise est apparue sur le marché intérieur il y a 20 ans et a pu gagner une grande popularité auprès des consommateurs grâce à la qualité de ses produits. De plus, cela n'est pas seulement connu en Russie - les forets de ce fabricant sont également très demandés sur les marchés des pays de la CEI.

L'équipement pour percer le bois, le béton ou le métal (y compris les aciers alliés) est fabriqué à partir d'un alliage à haute résistance R6M5. De tels forets ne surchauffent pas (même lors du perçage de plusieurs trous d'affilée), ne s'émoussent pas rapidement et, en général, créent une impression favorable sur l'utilisateur, surtout compte tenu du coût, qui est l'un des plus compétitifs même parmi les entreprises nationales. .

2 Encore

Le choix de l'acheteur
Pays Russie
Note (2019) : 4,7

Ce fabricant produit, entre autres, une variété d'accessoires pour les équipements de forage. Les forets pour carreaux de verre et de céramique, le béton, les forets étagés pour les tôles de construction sont de haute qualité et fiabilité. Dans leur fabrication, on utilise de l'acier rapide R6M5, qui ne réagit pas aux augmentations de température.

De plus, une série HSS plus abordable est disponible. Ils ont fait leurs preuves à la maison. Pour le traitement du bois et des matériaux qui en sont dérivés (panneaux de particules, MDF, contreplaqué, etc.), une gamme assez large est également produite - des forets à vis et à plumes, des forets hélicoïdaux (pour trous profonds) et des forets Forstner vous permettent d'effectuer les types de travaux nécessaires à un haut niveau professionnel.

1 Inerskol

Meilleure performance
Pays Russie
Note (2019) : 4,8

Travaillant dans la production d'outils électriques et de consommables depuis 1991, Interskol est aujourd'hui devenue un leader sur le marché intérieur. Tous les produits répondent à des normes de qualité élevées et sont appréciés non seulement en Russie, mais également dans l'Union européenne - l'adhésion à l'Association européenne des fabricants d'outils électriques en est la preuve.

La technologie de création d'un alliage de cobalt avec de l'acier rapide de haute qualité a permis de produire une gamme d'équipements pour le travail des métaux "Pro", caractérisé par une durée de vie et une vitesse de perçage accrues. À l'aide des forets étagés Interskol, vous pouvez obtenir des trous idéaux de n'importe quel diamètre dans un matériau en feuille mince, éliminant ainsi la possibilité de déformation et sans avoir besoin de remplacer constamment la fraise. Les ensembles comprenant divers forets de ce fabricant pour le bois, le béton et le métal sont durables et sont constamment demandés sur le marché.

Presque tous les chefs de famille disposent d'un minimum d'outils nécessaires à diverses fins. Et l’un des travaux les plus courants est le forage. Et pour certains, c’est un besoin régulier. Mais selon la « loi » universelle, ce dont on a besoin n’est pas toujours à portée de main au bon moment. Ensuite, il faut se rendre au magasin le plus proche à la recherche de bonnes perceuses pour le métal, le bois, etc.

À titre d'avertissement pour l'avenir, il n'est pas recommandé d'acheter des ensembles complets de forets prêts à l'emploi. Oui, ils sont beaux et fascinants, mais rien ne garantit que vous en aurez tous besoin. Sauf dans de rares cas, une telle variété n'est pas nécessaire dans la vie de tous les jours ; quelques unités véritablement nécessaires suffisent.

Avant de vous rendre au magasin pour acheter des perceuses (ou une), il y a quelques éléments à considérer :

• Le type de matériau avec lequel vous devrez travailler, sans oublier ses caractéristiques et sa qualité d'acier.
• À quelle profondeur la perceuse doit-elle être immergée, c'est-à-dire s'agira-t-il d'une procédure traversante ou pénétrante ?
• Diamètre de trou requis.
• Quel type d'outil sera utilisé pour le perçage (perceuse à main ou électrique, marteau perforateur, tournevis).
• Paramètres de l'outil utilisé (vitesse, puissance, etc.).

Il s’agit cependant de recommandations générales. Et comme la perceuse est sélectionnée à des fins spécifiques et que la gamme de produits est diversifiée, il convient de s'attarder plus en détail sur certains points importants. Nous découvrirons par la même occasion quelles peuvent être les nuances.

Classement des exercices

La plupart des fabricants fabriquent leurs produits métalliques dans une gamme assez large de tailles de travail. Et pour que les consommateurs ordinaires ne soient pas confus parmi une si grande variété, des documents réglementaires (GOST) ont été spécialement élaborés. Parmi eux figurent GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Selon eux, tous les produits sont répartis selon plusieurs paramètres : forme, destination, performances.

Mais au départ, tous les forets peuvent être divisés en deux groupes principaux : 1 - pour le métal ; 2 - pour le bois et autres matériaux tendres. Les forets à métaux ont deux rainures longitudinales à l'aide desquelles les copeaux sont détournés sur le côté. De plus, ils se distinguent par un angle d'affûtage spécial. Quant aux forets à carotter et à cône, ils ne figurent pas dans cette liste.

S'il est nécessaire de percer un trou dans une couche de métal pour une vis autotaraudeuse, vous ne devez pas utiliser de foret de même taille. Habituellement, si l'épaisseur du métal est inférieure à 0,5 mm, aucun pré-perçage n'est nécessaire, sinon cela ne peut être évité. Le tableau ci-dessous peut être utile.

Et comme dans l'assortiment de vis autotaraudeuses, vous pouvez trouver un grand nombre de ferrures noires pointues, vous devez utiliser une autre table. De plus, leur diamètre commence à 3,5 mm.

Comme vous pouvez le constater, le diamètre du foret doit être choisi plus petit que le même paramètre de la vis autotaraudeuse.

Dimensions

Selon le même GOST 10902-77, il existe trois groupes de forets en fonction de leur diamètre et de leur longueur :

• Série courte - la longueur varie de 20 à 131 mm et le diamètre est de 0,3 à 20 mm.
• Série étendue - forets plus longs : de 131 à 205 mm avec un diamètre similaire à celui du groupe ci-dessus.
• Série longue - ces produits sont encore plus longs : 205-254 mm, le diamètre ici est également légèrement différent et varie de 1 à 20 mm.

Cette division permet aux clients de choisir beaucoup plus facilement un produit ou un autre. Pour l’essentiel, cela s’applique aux spirales, mais il peut exister d’autres variétés en fonction des besoins de production. Et comme vous pouvez l’imaginer, le classement ne s’arrête pas là. Mais dans la vie de tous les jours, différentes situations peuvent également survenir, et il faut alors faire attention à la forme des forets.

Produits en cône

Quelles perceuses à métaux sont les meilleures ? C’est ce que nous découvrirons tout au long du texte. Les forets coniques permettent de réaliser des trous de n'importe quelle forme, comme son nom l'indique. Le maître n'a qu'à décider de la taille du cercle requis et définir avec précision le centre de forage. Lorsque vous travaillez avec des produits coniques aux parois lisses, il est nécessaire de surveiller en permanence l'ensemble du processus.

Avec l'aide de tels produits, il est facile de travailler avec des tôles d'aluminium, des métaux non ferreux ainsi qu'avec des structures en acier jusqu'à 6 mm d'épaisseur. Mais à côté de cela, ils peuvent également être utilisés avec succès en relation avec d'autres matériaux : plastique, bois, contreplaqué.

Forets étagés

Il est plus facile de travailler avec des forets étagés - un certain pas correspond au diamètre requis. Pour de tels forets, la partie travaillante est réalisée sous la forme d'un cône étagé. Mais contrairement aux outils mentionnés ci-dessus, il existe des transitions annulaires étagées sur la surface.

La question de savoir quels forets à métaux sont les meilleurs inquiète tout artisan. Et la réponse a peut-être déjà été trouvée : grâce à sa forme, le traitement peut être effectué à grande vitesse. Et il convient de noter que les bords étagés ont un degré élevé de résistance. Comme beaucoup d’autres forets à métaux, ils peuvent être utilisés pour travailler les cloisons sèches, le plastique et le béton.

Forme de la couronne

La forme de couronne des produits est utilisée pour les grandes tailles et ils peuvent également fonctionner avec des matériaux multicouches. Et en raison de leur structure, ces forets ne dépendent pas de la puissance de l'outil utilisé. La force de coupe est faible, ce qui vous permet de travailler avec une perceuse conventionnelle. Si vous devez choisir, vous devez faire attention à la tige - il est souhaitable qu'elle soit puissante et durable.

Grâce à cela, la possibilité que de bons forets glissent à travers le métal dans le mandrin est éliminée. Il faut tenir compte du fait que les vibrations et la surchauffe contribuent à une usure accrue du produit. Par conséquent, il vaut la peine de réduire ces facteurs au minimum, ou mieux encore, de les éliminer complètement.

Spirale

Ce sont les exercices les plus courants aujourd’hui, mais ils ont toujours été populaires et il est peu probable qu’ils perdent de leur pertinence dans un avenir proche. Quant à l’usage domestique, c’est généralement là que le besoin se fait sentir. Même tous les écoliers savent comment ils sont construits à partir des leçons de travail - une tige cylindrique dans laquelle se trouvent deux rainures avec des arêtes coupantes. Dans ce cas, ils sont situés par rapport à l'axe du produit coupant selon un angle de 10° à 45°.

Dans le même temps, presque tout le monde a une coupe à droite, mais il existe des perceuses à rotation à gauche pour le métal. Ils sont utilisés lorsqu'il est nécessaire de percer une attache cassée lorsqu'il n'est pas possible de la dévisser manuellement. En fait, c'est leur objectif principal et peut-être le seul des produits pour gauchers.

Marquage

Comme vous pouvez le deviner, tout foret plongera dans la surface ou la pièce lorsque sa partie coupante est plus dure par rapport au matériau. Par conséquent, leur marquage aide à faire le bon choix concernant un foret à métaux particulier.

En règle générale, il est situé sur la tige de l'outil. Et ici, il convient de prêter attention à la manière dont il est appliqué - si tous les symboles sont clairement visibles, cela signifie que la gravure a été réalisée en usine. C'est un signe certain pour reconnaître un faux. Selon le diamètre de travail, le marquage des forets à métaux (allongés, courts, longs) peut contenir diverses données :

• Sur les forets miniatures dont le diamètre est inférieur à 2 mm, il n'y a aucune information. Ce qui est tout à fait compréhensible, il sera impossible d’envisager quoi que ce soit.
• Les produits d'un diamètre légèrement plus grand (de 2 à 3 mm) portent déjà des marquages ​​- qualité d'acier, taille de la section.
• Les outils d'un diamètre de 3 mm ou plus contiennent plus de données - diamètre de travail, qualité d'acier, cachet du fabricant.

Les exercices d'entreprises étrangères contiennent des informations encore plus utiles :

• Nom du fabricant;
• indice du commerce des entreprises ;
• marque de l'alliage utilisé ;
• diamètre de travail du produit ;
• classe de précision.

De plus, les marquages ​​vous permettent d'obtenir des informations sur les matériaux avec lesquels vous pouvez travailler.

Désignation alphanumérique

Les marquages ​​​​de toute perceuse à métaux (longs ou courts) contiennent non seulement des chiffres, mais aussi des lettres. Ainsi, vous pouvez obtenir des informations sur la catégorie de l'alliage utilisé pour la fabrication des forets, ainsi que sur la présence d'éléments chimiques supplémentaires dans sa composition. Cela vous permet d'améliorer considérablement leurs performances.

La lettre «P» indique que de l'acier rapide à outils durable est utilisé pour la fabrication de produits. Souvent, un certain nombre d'éléments sont ajoutés en plus - le molybdène, désigné par la lettre «M», et le cobalt (lettre «K»). Des exemples de telles notations sont ci-dessous :

• P9 - un degré élevé de résistance à l'usure et de ductilité, mais la tolérance thermique laisse beaucoup à désirer.
• P18 - cela peut être considéré comme un bon indicateur, indiquant une broyabilité élevée sur une large plage de températures de trempe.
• Les R6M5 sont de très bons forets à métaux contenant du molybdène. Et malgré la décarbonation (réduction de la concentration en carbone), ils durent assez longtemps.
• R12F3 - contient 3% de vanadium, les paramètres de broyabilité sont assez faibles. Ces perceuses sont conçues pour des charges moyennes.
• R6M5F3 - longue durée de vie, mais ces forets sont également recommandés pour travailler les aciers en mode moyen.
• R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - la teneur en cobalt permet de conférer aux produits une bonne dureté et résistance à la chaleur. Ils peuvent déjà être utilisés dans des conditions de charge élevée.

De plus, sur les perceuses, vous pouvez retrouver un autre type de marquage : HSS ou Din, qui s'applique déjà aux produits importés. Si vous devez choisir un outil de très haute qualité pour des conditions spécifiques, tous ces paramètres ne doivent pas être ignorés.

Les forets d'un certain nombre de fabricants étrangers ont leurs propres marquages ​​- HSS ou Din. Dans le même temps, un ensemble de forets à métaux HSS-G et HSS-R sera utile pour travailler l'acier moulé, le carbone et l'acier allié avec un paramètre de résistance allant jusqu'à 900 N/mm. En outre, ces produits peuvent être utilisés pour le traitement de la fonte grise et ductile, des alliages de graphite, du bronze, du laiton, de l'aluminium, etc.

Si vous devez travailler avec des métaux plus résistants (jusqu'à 1 100 N/mm), vous devez utiliser les produits HSS-G Co 5. Les séries HSS-TiAIN et HSS-TiN sont similaires au type précédent, mais il existe une protection contre la corrosion.

Sélectionner par couleur

Tous les forets vendus dans de nombreux magasins peuvent être divisés en 4 groupes principaux selon la couleur. De plus, chaque nuance indique la présence de certaines caractéristiques. La palette de couleurs est la suivante :

• Noir – après la production, les forets ont été traités avec de la vapeur à haute température. Bien qu'ils aient un coût assez faible, ils ont une solidité et une fiabilité suffisantes.
• Gris - aucun traitement de surface des produits n'a été effectué. En conséquence, les forets ne sont pas de haute qualité et brûlent rapidement.
• Or clair : ces forets sont fabriqués en acier trempé et ont été traités en conséquence pour améliorer les performances.
• L'or est le produit le plus durable dans la production duquel le titane est utilisé. De plus, parmi tous les autres analogues, ils sont non seulement les plus fiables, mais aussi les plus durables. Mais encore une fois, en raison des particularités de la production, y compris un traitement supplémentaire en plusieurs étapes, ces produits ont donc le coût le plus élevé.

Quant au choix de bons forets à métaux, cette question doit être abordée d'un point de vue pratique. Les forets noirs bon marché conviennent à un usage unique et à la plupart des besoins domestiques.

Les produits de couleur or ne doivent être achetés que si cela est justifié par la rationalité - un vaste travail dans lequel il est nécessaire de percer plusieurs centaines de trous dans la surface métallique ou les pièces.

Le Meilleur Choix

Lorsque vous choisissez des perceuses pour vos propres besoins, vous devez prêter attention non seulement à un certain nombre de caractéristiques, mais également au fabricant par lequel elles ont été fabriquées. Il n'y en a pas beaucoup et la plupart des gens, notamment les artisans à domicile, connaissent très bien leurs noms. La liste ci-dessous comprend des entreprises auxquelles vous pouvez faire confiance :

• Métabo.
• Ruko.
• Bosch.
• Haisser.
• Polmart.
• Dewalt.

Concernant les perceuses à métaux de Metabo et Bosch, une chose peut être dite avec certitude : elles dureront beaucoup plus longtemps que leurs concurrents sous la forme de Matrix, Stayer et autres analogues chinois.

Les forets produits sous la marque Ruko ont un affûtage croisé et différents types de pulvérisation. Dans le même temps, le rapport qualité/prix est à un niveau optimal.

La marque Bosch elle-même est déjà un symbole de haute qualité et de fiabilité. Tout consommateur ayant besoin d'équipements de construction et de réparation devrait privilégier ce fabricant. Et tout d'abord.

Les produits fabriqués par Haisser sont capables de fonctionner dans des conditions de charge extrêmes. Et tout cela grâce aux caractéristiques de conception, ainsi qu'à l'utilisation d'alliages spéciaux dans leur fabrication.

La société sous le nom de Polmart produit également des perceuses de haute qualité qui peuvent être utilisées aussi bien pour travailler avec des outils à main qu'avec des équipements fixes.

Les forets à métaux Dewalt contiennent du cobalt, ce qui leur confère une dureté supplémentaire. Et c'est la garantie qu'avec leur aide, vous pourrez percer plus d'une douzaine de trous. Les produits sont affûtés de telle sorte que la zone de contact soit très petite. Cela vous permet d'éviter les cas où la perceuse se déplace sur le côté au stade initial du forage.

Produits nationaux

Curieusement, ce sont les produits fabriqués dans le pays que l'on trouve le plus souvent dans de nombreuses quincailleries. Et ici, le choix est simplifié par le fait que vous pouvez acheter des perceuses sans trop y penser - vous n'aurez pas à douter de la qualité et de la fiabilité du produit.

La société Enkor, qui a débuté ses activités en 1992, mérite une mention particulière. Aujourd'hui, il s'agit de la plus grande entreprise manufacturière et commerciale dont les activités visent à produire divers outils, y compris leurs accessoires.

Quant aux forets à métaux Anchor, le fabricant présente deux séries principales :

• Forets HSS.
• Forets R6M5.

Le premier groupe comprend des produits dans une catégorie de prix bon marché qui répondent bien à de nombreux besoins des ménages. Juste pour de nombreux artisans à domicile qui aiment passer leur temps de travail à la datcha ou dans leur garage. Pour un prix abordable, vous pouvez acheter des forets d'un diamètre de 0,8 à 1 à 13 mm. De plus, tous les produits sont entièrement polis et l'angle d'affûtage est de 118°.

Le deuxième groupe s'adresse aux professionnels de leur domaine ou aux consommateurs plus exigeants. Pour la fabrication d'un tel équipement, un matériau plus durable est utilisé - l'acier rapide haute performance R6M5. La surface des produits est également entièrement polie et l'angle d'affûtage est déjà de 135°. Et grâce à la pointe en forme de croix du cavalier, aucun poinçonnage préalable de la surface métallique ou de la pièce n'est nécessaire.

Le jeu de forets à métaux « Bison » mérite également l'attention. Cet équipement possède des paramètres nécessaires tels que la qualité, la fiabilité, le coût, qui se combinent également harmonieusement les uns avec les autres.

Les marquages ​​​​des forets métalliques sont des désignations spéciales indiquées sur l'outil de coupe. Il est impératif de faire attention à tous les chiffres et lettres indiqués dans le marquage, car ils indiquent le diamètre de l'appareil, la nuance d'acier à partir de laquelle il est fabriqué, la classe de précision, ainsi que le pays d'origine ou la marque de fabrication. Les forets d'un diamètre inférieur à 2 mm ne sont pas marqués ; les produits dont la taille est de 2 à 3 mm sont marqués du diamètre et de la qualité de l'acier. Si l'outil de coupe est grand (plus de 3 mm), alors tous les paramètres possibles y sont indiqués. Il est nécessaire de connaître les caractéristiques de marquage afin de sélectionner des forets de la taille requise, car tous les appareils ne sont pas adaptés au perçage de certains trous.

Marquages ​​des forets hélicoïdaux : signification des lettres

Les outils de coupe en spirale solide en acier rapide ont les nuances suivantes : P 9, P18, P9K15. La lettre P signifie que le produit est en acier rapide. Après la lettre P, il y a un chiffre qui indique la quantité de tungstène que contient l'outil. La moyenne est prise. D'autres lettres et chiffres suivent. Les chiffres indiqués après la lettre indiquent la teneur en substance d'alliage dans l'alliage ; il s'agit d'un paramètre en pourcentage indiquant la fraction massique des substances. Par exemple, si K6 est indiqué, cela indique que l'alliage contient six parties de cobalt, ce qui contribue à augmenter la résistance à la chaleur. Si M4, cela signifie qu’il y a quatre parties de molybdène. C'est-à-dire qu'après la lettre P et le chiffre, une lettre spéciale (le nom de l'élément) et un chiffre (la quantité de l'élément présent dans l'alliage) sont indiqués - il s'agit du pourcentage de teneur en élément d'alliage.

photo : marquage d'un foret hélicoïdal pour le métal

Par exemple, le marquage suivant est indiqué : Р6М5Ф3. Cela signifie que le foret est fabriqué en acier rapide avec l'ajout de 6 parties de tungstène, 5 parties de molybdène et 3 parties de vanadium.

Important : l'étiquetage n'indique pas l'ajout quantitatif de chrome ou de carbone, puisque le premier élément a un paramètre stable de 0,4%, et le second a une valeur égale à la teneur en vanadium.

Un exemple de symbole pour un outil en spirale avec une tige cylindrique.

Un appareil qui a une précision accrue, diamètre - 15 mm, version 1, classe de précision A, désigné : 2300-7066 A1 GOST 886-77. Cette valeur indique la classe de précision de l'appareil. Il peut s'agir de A1 - précision accrue ou B1 - précision normale. 2300 – caractéristiques opérationnelles et de conception, 7066 – numéro de série de fabrication. GOST - conformément aux normes selon lesquelles l'appareil est fabriqué.

Si vous achetez un foret hélicoïdal allongé avec une tige cylindrique, AB 2300-0055 y sera inscrit. AB est l'indice d'entreprise, 2300 est la caractéristique opérationnelle et de conception, 0055 est le numéro de série de la taille standard de l'appareil selon la norme d'usine.

Une installation à tige conique a un indicateur de 2301 ; pour les solides, la marque du fabricant, le diamètre, la qualité du carbure et la lettre « T » doivent être indiqués si l'installation a une précision accrue.

Les appareils importés sont désignés HSS ou DIN. Le dispositif HSS comporte un marquage supplémentaire - une lettre qui indique le matériau de travail. Par exemple:

• HSS-Co (ajout de cobalt) ;
• HSS-E (ajout de cobalt) ;
• HSS-G (ajout de métal P4M3 - molybdène) ;
• HSS-R (ajout de métal P2M1 - molybdène).

Le marquage des forets DIN a un paramètre standard de 338 - il s'agit d'une norme technique entièrement conforme à GOST 10902-77.

Désignation du foret à centrer

La désignation des forets de centrage est établie selon GOST 14952-75. La désignation comporte une lettre supplémentaire A, B, C ou R.

1. A et B indiquent que la conception est utilisée pour des ouvertures à 60 degrés et comporte (B) un cône de sécurité ou n'en possède pas (A).
2. C – utilisé pour les trous à 75 degrés sans cône de sécurité.
3. R - pour les trous de forme arquée.

photo : marquage d'un foret de centrage pour métal

Les installations portent une désignation, par exemple 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 est une caractéristique opérationnelle et de conception, 0118 est le numéro de série de la taille standard de l'appareil selon la norme d'usine.

Par exemple, si le chiffre 0001 est indiqué, alors le diamètre est de 1 mm. Les appareils du groupe B ont des fonctionnalités de marquage. 2317-00-12 s'il s'agit de la deuxième version, et 2317-0113 s'il s'agit de la première.

Le groupe C est désigné : 2317-0022 (deuxième version), 2317-0124 (première), groupe R 2317-0027. C'est si le diamètre est de 1 mm.

Le marquage de la perceuse p6m5 peut ne pas être indiqué dans ce type d'appareil.

Marquage de l'outil de coupe de plumes

La force est indiquée :

1. P18 est un indicateur satisfaisant, une broyabilité accrue, indiquant une large plage de températures de trempe.
2. P 9 – caractérisé par une résistance à l'usure accrue, une plage plus étroite d'indicateurs de température de durcissement et une ductilité accrue.
3. P6M5 – du molybdène est également ajouté, augmentant la tendance à la décarbonation.
4. R12F3 – ont une broyabilité réduite, utilisés pour le perçage en mode moyen. Ajout de 3% de vanadium.
5. R6M5F3 – résistance à l’usure accrue, travail à vitesse de coupe moyenne, utilisé pour les aciers à outils au carbone et alliés.
6. R9K5, R6M5K5, R18K5F2 - du cobalt est ajouté, ce qui offre une dureté secondaire, une résistance à la chaleur et des conditions de coupe accrues.

Ils portent la désignation 2304 - caractéristiques opérationnelles et de conception. Marquage complet 2304-4001-50-108. L'indicateur de 50 à 108 peut varier. Il indique la valeur possible du diamètre.

Conclusion

Chaque appareil doit indiquer la nuance d'acier (P et numéro), les éléments supplémentaires entrant dans la composition (M, K, F et numéro - pourcentage), le diamètre de la pièce de perçage, ainsi que la marque du fabricant. Afin de choisir la bonne taille d'appareil, faites attention à ces paramètres, ainsi qu'au symbole de conception.

Perceuses du leader mondial - l'entreprise française Diager (Diage), premier fabricant de perceuses et de foreuses de chantier en Europe

Quelles perceuses à métaux sont les meilleures ?

Les grandes entreprises - leaders de l'industrie - disposent d'équipements de contrôle et de mesure coûteux, ce qui leur permet de maintenir une qualité constante et élevée de leurs produits.

Énumérons brièvement principaux types de forets à métaux en acier rapide :

1. Forets en acier HSS-E contient du cobalt et possède des propriétés de coupe supérieures à celles des autres aciers, il est donc utilisé pour travailler sur des matériaux durs et complexes. Les forets Diager HSS-E Co 5% répondent aux normes de qualité les plus élevées. Ils sont principalement utilisés pour le perçage de l'acier inoxydable ainsi que des aciers alliés et non alliés avec une résistance à la traction allant jusqu'à 1 200 N/mm2.

2. Revêtement à trois couches des forets HSS-TiAlN(nitrite de titane-aluminium) a un coefficient de friction plus faible et forme également une barrière thermique (le foret ne perd pas ses propriétés lorsque la coque extérieure est chauffée à 700°C), la résistance augmente et la durée de vie du foret augmente d'environ 5 fois. Un foret recouvert de TiAlN ne doit pas être réaffûté ; des dommages au revêtement annuleraient tous les avantages de ce foret. Les forets Diager HSS-TiAlN sont utilisés pour le perçage productif des aciers alliés et non alliés avec une résistance à la traction allant jusqu'à 1 100 N/mm2, de l'acier inoxydable et de la fonte.

3. Exercices HSS-TiN fabriqués en acier recouvert de nitrure de titane, ils chauffent également beaucoup moins pendant le fonctionnement, ce qui augmente les caractéristiques du foret telles que la résistance et la durée de vie de pas moins de 3 fois. Les forets revêtus de TiN ne doivent pas être réaffûtés. Les forets Diager HSS-TiN sont utilisés pour percer les aciers alliés et non alliés avec une résistance à la traction jusqu'à 1100 N/mm2, la fonte.

4. Exercices HSS-G- Les forets rectifiés en acier à outils rapide ont une durabilité accrue et un faible faux-rond radial. Les forets HSS-G sont les outils de coupe les plus courants pour résoudre des tâches standard. Les forets Diager HSS-G sont utilisés pour percer les aciers alliés et non alliés avec une résistance à la traction jusqu'à 900 N/mm2, la fonte.

5. Exercices HSS-R passé le laminage au rouleau et le traitement thermique. Les perceuses ont la durabilité la plus faible. Principalement utilisé pour percer les aciers doux et la fonte.

Il convient de souligner forets en carbure ou des forets avec une pointe en carbure soudée, ils ont une résistance maximale et peuvent supporter de lourdes charges. Utilisé pour percer les aciers résistants à la chaleur, l'acier inoxydable et les alliages de titane.

Les forets à métaux sont fabriqués à partir d'acier rapide à outils HSS (Acier Rapide). Ce sont des aciers alliés contenant des éléments tels que le tungstène, le molybdène, ainsi que le vanadium et le cobalt. Ces additifs ont un effet positif sur les caractéristiques de l'acier telles que la dureté à chaud (la température de chauffage à laquelle l'acier peut résister), la dureté rouge (la durée pendant laquelle l'acier peut résister à des températures élevées) et la résistance à la rupture.

Pendant le fonctionnement de l'outil de coupe, une chaleur intense est libérée, qui est utilisée pour réchauffer l'outil. Pour les outils en acier au carbone ordinaire, le mode de fonctionnement lorsqu'il est chauffé au-dessus de 200°C est inacceptable, car La dureté de l'acier commence à baisser rapidement. Les aciers rapides modernes conservent leurs propriétés à 500-600°C, ce qui permet d'augmenter considérablement la vitesse de perçage.

Le processus de fabrication et de traitement thermique des forets joue un rôle très important. Les grandes entreprises - leaders de l'industrie - disposent d'équipements de contrôle et de mesure coûteux, ce qui leur permet de maintenir une qualité constante et élevée de leurs produits. Les forets NoName sont souvent fabriqués dans un acier de mauvaise qualité, leur géométrie n'est pas conservée et il est presque impossible de les réaffûter - une fois l'affûtage en usine terminé, le foret devient impropre à une utilisation ultérieure.

À la question « Quelles sont les meilleures perceuses à métaux ? » Nous répondrons de cette manière : des exercices qui vous permettront d'effectuer une tâche spécifique aussi efficacement que possible.

L'article vous expliquera comment choisir et utiliser correctement une perceuse à métaux. Vous en apprendrez davantage sur leurs types, leurs caractéristiques de revêtement et de traitement, ainsi que leurs différences de conception. L'article fournit des tableaux pour déchiffrer les désignations internationales, ainsi qu'une analyse des prix des ensembles de forets.

Le perçage du métal et du plastique fait partie des opérations nécessaires, aussi bien pour le travail professionnel que pour la maison. En règle générale, cela est réalisé avec un seul foret, car les deux matériaux ont une structure monolithique de densités différentes. Ainsi, les forets à métaux peuvent être utilisés sur du plastique pratiquement sans usure.

Conception de forets à métaux

Tous les forets à métaux ont le même aspect : une tige en spirale à double bande avec deux bords aiguisés. Cette conception lui permet de résister à des charges relativement importantes lors du perçage, des déformations et des impacts. Des rainures sont également nécessaires pour l'élimination des copeaux. Le bord est coupé et effectue une opération auxiliaire - la sélection de petits résidus métalliques (meulage). On trouve des forets spéciaux avec un seul tranchant et un affûtage spécial dans l'armurerie et dans d'autres domaines spécialisés.

Types de forets à métaux

Dans l'article « Types d'exercices. Forets et tarières pour différents matériaux » fournissait une liste générale de différents forets avec de brèves descriptions. Ici, nous aborderons le sujet plus en détail et organiserons les variétés par ordre de distribution et de popularité.

Foret à métaux ordinaire

Le terme « ordinaire » est conditionnel, puisque cette variété particulière est appelée « foret à métaux ». Il s'agit de la conception de foret la plus simple et la plus fiable : les bords des deux bandes de la partie travaillante sont affûtés à un angle de 118° (+/-30) l'un par rapport à l'autre. Cet affûtage permet de réparer rapidement la perceuse en l'affûtant sur n'importe quel outil avec un abrasif ou simplement une lime. Une perceuse cassée peut également être affûtée et utilisée en quelques minutes.

L'angle d'affûtage du bord peut varier en fonction des besoins ; en conséquence, sa longueur change - plus l'angle des bords est net, plus chacun d'eux est long. La partie coupante du bord est l’endroit où se concentre la température résultant de la force de frottement. Par conséquent, plus le bord est court, plus la température est élevée. Comme on le sait, la surchauffe d'une perceuse entraîne sa panne. D'où la conclusion : plus le matériau à percer est résistant, plus l'angle entre les bords est nécessaire (et plus la partie coupante est longue).

Perceuse à tôle

Il comporte une goupille de guidage et deux cônes formés par affûtage des bords. Dans un autre mode de réalisation, les bords peuvent être sans angle, avec une surface de contact minimale. Un tel foret ne déchire pas le bord de la tôle lors du perçage et ne restera pas coincé dans le trou.

Foret étagé ou carotté

Réalisé sous la forme d'une pyramide conique dont chaque marche est un diamètre. Un tranchant passe à travers toutes les étapes - du haut à la base du cône. De tels forets sont utilisés pour créer des bords sur les trous de pièces ou pour percer des trous dans des feuilles épaisses sur une machine.

Pistolet ou simple tranchant

Ce foret est meulé à moitié pour une élimination efficace des copeaux. Son design n'est pas en spirale, mais droit. Il se distingue également par une tige Morse, adaptée uniquement au montage dans un mandrin de machine. Les bouches des armes à feu sont percées avec de tels outils.

Pour forage profond

Il s'agit d'un tube creux avec des bords aiguisés - ce sont les bords coupants. Il existe des couronnes avec un segment coupant en métal à haute résistance. Les copeaux sont évacués dans la cavité du tube, ce qui permet de percer des trous à une profondeur considérable sans retirer le foret.

Les variétés ne s'arrêtent pas là, mais tout le reste est exclusivement des outils d'usine qui ne seront pas utiles dans un atelier à domicile (un tel travail n'existe tout simplement pas dans un ménage privé).

Comment choisir une perceuse pour le métal

Lorsque vous choisissez un ensemble ou une perceuse séparée, la première chose à laquelle vous devez faire attention est le fabricant. Toutes les entreprises qui fabriquent des outils et des machines doivent disposer de leurs propres outils - perceuses, forets, fraises, etc. Un fabricant d'outils de confiance est le moyen le plus simple de naviguer dans l'assortiment. Des entreprises telles que Makita, DeWalt, BOSCH, Hilti et d'autres fabricants réputés offrent une garantie sur leurs produits.

De l’autre, il existe une « armée » de constructeurs dont l’intégrité peut être remise en question. Des outils et des instruments portant des noms industriels sonores tels que « EnergoResurs », « TsenroMash », « UralMash », « Energia » et autres* sont produits dans les usines chinoises. En témoigne l'apparence et le design absolument identiques de produits identiques sous différentes marques. Leur qualité n’est pas comparable aux produits d’Europe, du Japon ou de la « Chine industrielle ».

*Les noms sont donnés à titre d’exemples de phrases et ne sont pas associés à une marque spécifique.

Le prochain facteur lors du choix sera la couleur du foret. Supposons que la perceuse elle-même soit fabriquée en acier de haute qualité, de la qualité appropriée. Au cours de la production, ils sont parfois traités en plus pour améliorer leurs propriétés de performance :

1. Couleur acier gris - perceuse sans revêtement. N'a aucun traitement supplémentaire. Soumis à la corrosion et à la casse, l’acier est relativement fragile.
2. Lumière noire – traitement à la vapeur. Ce type de traitement augmente la résistance de l'acier, augmentant ainsi la durée de vie du produit.
3. Une teinte dorée est un signe de « soulagement du stress » dû au métal chaud. Les forets en métal trempé sont très solides, mais les contraintes internes les rendent cassants. Par conséquent, en modifiant périodiquement la température, cette contrainte est soulagée et le foret gagne en résistance.
4. Couleur dorée brillante - traitement au nitrure de titane. Ce revêtement réduit la friction et confère au produit une résistance importante. Appartient à une classe élevée.

Le marquage des forets par désignation de lettre est unifié pour le marché mondial. Les lettres latines de ce marquage sont également apposées sur les produits des usines russes, biélorusses et ukrainiennes (partout où le système GOST est en vigueur). La qualité des produits est réglementée par GOST 19265-73 « Acier à outils rapide pour la fabrication de forets à métaux ». Généralement, l'acier R6M5 est utilisé (avec l'ajout de 5 % de molybdène).

Explication des marquages ​​des forets

Pour un atelier à domicile ou une trousse à outils professionnelle, il est plus pratique d'acheter un ensemble d'usine comprenant des forets de différents diamètres. Dans le même temps, il est préférable d'acheter des perceuses séparées avec une réserve pour un travail spécifique.

Prix ​​​​des jeux de forets à métaux

Quelle que soit la perceuse que vous choisissez, la clé de sa longue durée de vie sera un fonctionnement soigné, correct et un affûtage rapide. En utilisant la perceuse aux fins prévues, vous économiserez du temps et de l'argent en remplaçant constamment les forets.

Vitaly Dolbinov, rmnt.ru

Aujourd'hui, nous allons parler de comment choisir la bonne perceuse à métal et comment l'utiliser. Découvrons quels types de forets existent, les caractéristiques de leur revêtement et de leur traitement, ainsi que les différences de conception.

Perçage du plastique et du métal- probablement l'opération la plus courante, aussi bien lors de travaux de réparation à domicile que dans le cadre d'activités professionnelles. Habituellement, cela est réalisé à l'aide d'un seul foret, car les deux matériaux ont une structure monolithique, bien qu'ils aient des densités différentes. À cet égard, les forets à métaux conviennent au plastique et ne s'usent pratiquement pas.

Caractéristiques de conception des forets à métaux

Tous les forets à métaux ont le même aspect. Il s'agit d'une tige en spirale à deux bandes avec deux bords aiguisés. Cette conception peut supporter des charges importantes pendant le processus de forage et ne craint ni les distorsions ni les impacts.

Les rainures servent à éliminer les copeaux. Le tranchant est un élément coupant ; de plus, il remplit une fonction auxiliaire : il ramasse les petits résidus métalliques (broie le trou).

Il existe des forets spéciaux dotés d'un seul tranchant et d'un affûtage spécial ; ils sont utilisés dans les usines d'armes et d'autres industries spécialisées.

Forets à métaux conventionnels

Une perceuse « ordinaire » est un terme relatif, puisqu’il s’agit en fait d’une perceuse à métal. L'option de conception la plus simple et la plus fiable pour une telle perceuse est que les bords des rubans sont affûtés à un angle de 118° (+/-30) les uns par rapport aux autres. Un tel affûtage permet de réparer rapidement la perceuse en l'affûtant à l'aide de n'importe quel outil doté d'un abrasif ou d'une lime ordinaire. Même une perceuse cassée peut être affûtée en quelques minutes et réutilisée.

L'angle d'affûtage du bord peut être modifié en fonction de la situation ; naturellement, sa longueur changera également, car plus l'angle du bord est aigu, plus il est long. La surface de coupe du tranchant est l'endroit où se concentre le maximum résultant du frottement. Il s’avère que plus la taille des bords est petite, plus la température dans la zone de forage est élevée. Il est clair que si la perceuse surchauffe, elle risque de tomber en panne.

Nous concluons : plus la résistance du matériau à percer est élevée, plus l'angle entre les bords est net et plus la partie coupante doit être allongée.

Perceuse à tôle

Cet outil comporte deux cônes formés lors de l'affûtage des bords des bords et une goupille de guidage. Il existe également une option de bord sans angle, avec une surface de contact minimale. Ce foret ne déchire pas le bord de la tôle lors du perçage et ne se coince pas dans le trou.

• Foret à carotter ou étagé

Cela ressemble à une pyramide conique, chaque marche a son propre diamètre. Un tranchant traverse toutes les étapes, du haut vers le bas. Ces forets sont utilisés pour créer des bords sur des pièces et percer des trous dans des feuilles épaisses sur une machine.

• Forets à pistolet ou à un seul tranchant

Ces forets sont meulés à moitié pour une élimination des copeaux très efficace. Sa conception est droite et non en spirale, avec une tige Morse, qui ne convient que pour un montage dans un mandrin sur une machine. Conçu pour percer des canons d'armes à feu.

• Pour forage profond

Le foret a l’apparence d’un tube creux aux bords aiguisés, qui font office de tranchant. Il existe des « couronnes » dans lesquelles le segment coupant est en métal à haute résistance. Les copeaux sont évacués dans la cavité du tube, cela permet de percer un trou plus profond sans retirer le foret.

Il existe d'autres variétés, mais elles sont conçues pour fonctionner en usine ; il n'existe tout simplement aucun cas pour leur utilisation à la maison.

Choisir une perceuse pour le métal

Lorsque vous recherchez un ensemble ou une perceuse séparée, faites tout d'abord attention au fabricant. Toutes les entreprises qui produisent des outils et des machines ont nécessairement la capacité de produire pour elles leurs propres outils - perceuses, perceuses, fraises, etc. Les outils de marque sont le moyen le plus fiable et le plus simple de comprendre l'assortiment. Des entreprises comme : DeWalt, Makita, Hilti, BOSCH et d’autres fabricants fiables offrent une garantie sur leurs produits.

Le prochain facteur important est la couleur du foret. Par exemple, la perceuse elle-même est en acier de bonne qualité. Mais pendant la production, les produits sont souvent soumis à un traitement supplémentaire pour améliorer les caractéristiques de performance :

1. Couleur gris acier– pour forets sans revêtement. Ils n'ont aucun traitement supplémentaire. Ce qui n’est pas très bon, puisque l’acier présente une résistance relativement faible à la corrosion et à la casse.
2. Si la couleur est noire, Ensuite, un traitement à la vapeur a été effectué, ce qui augmente la résistance et prolonge la durée de vie du produit.
3. Ton doré– parle de « libérer le stress » du métal chaud. De tels forets sont très solides, mais la présence de contraintes internes les rend fragiles. Par conséquent, si vous modifiez périodiquement la température, le stress est soulagé et les forets gagnent en résistance.
4. Couleur dorée brillante indique que le nitrure de titane a été traité. Ce revêtement réduit la friction et ajoute de la résistance au produit. Appartient à la classe premium.

Le marquage des forets a été unifié selon les désignations des lettres pour le marché mondial. Des lettres latines sont également présentes sur les produits des entreprises russes, ukrainiennes et biélorusses (où GOST est utilisé). La qualité des produits est réglementée par GOST 19265-73 « Acier à outils rapide pour la fabrication de forets à métaux ». Il s'agit généralement d'acier R6M5 (avec un additif de molybdène - 5%).

Quelle que soit la qualité de la perceuse que vous achetez, elle doit être utilisée correctement et affûtée en temps opportun. Ensuite, l'outil fonctionnera longtemps. Utilisez la perceuse uniquement aux fins prévues, vous gagnerez alors du temps et ne perdrez pas d'argent en remplaçant constamment les perceuses. publié

Les marquages ​​​​des forets métalliques sont des désignations spéciales indiquées sur l'outil de coupe. Il est impératif de faire attention à tous les chiffres et lettres indiqués dans le marquage, car ils indiquent le diamètre de l'appareil, la nuance d'acier à partir de laquelle il est fabriqué, la classe de précision, ainsi que le pays d'origine ou la marque de fabrication. Les forets d'un diamètre inférieur à 2 mm ne sont pas marqués ; les produits dont la taille est de 2 à 3 mm sont marqués du diamètre et de la qualité de l'acier. Si l'outil de coupe est grand (plus de 3 mm), alors tous les paramètres possibles y sont indiqués. Vous devez connaître les caractéristiques de marquage afin de choisir des forets de la taille requise, car tous les appareils ne sont pas adaptés au perçage de certains trous.

Marquages ​​des forets hélicoïdaux : signification des lettres

Les outils de coupe en spirale solide en acier rapide ont les nuances suivantes : P 9, P18, P9K15. La lettre P signifie que le produit est en acier rapide. Après la lettre P, il y a un chiffre qui indique la quantité de tungstène que contient l'outil. La moyenne est prise. D'autres lettres et chiffres suivent. Les chiffres indiqués après la lettre indiquent la teneur en substance d'alliage dans l'alliage ; il s'agit d'un paramètre en pourcentage indiquant la fraction massique des substances. Par exemple, si K6 est indiqué, cela indique que l'alliage contient six parties de cobalt, ce qui contribue à augmenter la résistance à la chaleur. Si M4, cela signifie qu’il y a quatre parties de molybdène. C'est-à-dire qu'après la lettre P et le chiffre, une lettre spéciale (le nom de l'élément) et un chiffre (la quantité de l'élément présent dans l'alliage) sont indiqués - il s'agit du pourcentage de teneur en élément d'alliage.

photo : marquage d'un foret hélicoïdal pour le métal

Par exemple, le marquage suivant est indiqué : Р6М5Ф3. Cela signifie que le foret est fabriqué en acier rapide avec l'ajout de 6 parties de tungstène, 5 parties de molybdène et 3 parties de vanadium.

Important : l'étiquetage n'indique pas l'ajout quantitatif de chrome ou de carbone, puisque le premier élément a un paramètre stable de 0,4%, et le second a une valeur égale à la teneur en vanadium.

Un exemple de symbole pour un outil en spirale avec une tige cylindrique.

Un appareil qui a une précision accrue, diamètre - 15 mm, version 1, classe de précision A, désigné : 2300-7066 A1 GOST 886-77. Cette valeur indique la classe de précision de l'appareil. Il peut s'agir de A1 - précision accrue ou B1 - précision normale. 2300 – caractéristiques opérationnelles et de conception, 7066 – numéro de série de fabrication. GOST - conformément aux normes selon lesquelles l'appareil est fabriqué.

Si vous achetez un foret hélicoïdal allongé avec une tige cylindrique, AB 2300-0055 y sera inscrit. AB est l'indice d'entreprise, 2300 est la caractéristique opérationnelle et de conception, 0055 est le numéro de série de la taille standard de l'appareil selon la norme d'usine.

Une installation à tige conique a un indicateur de 2301 ; pour les solides, la marque du fabricant, le diamètre, la qualité du carbure et la lettre « T » doivent être indiqués si l'installation a une précision accrue.

Les appareils importés sont désignés HSS ou DIN. Le dispositif HSS comporte un marquage supplémentaire - une lettre qui indique le matériau de travail. Par exemple:

• HSS-Co (ajout de cobalt) ;
• HSS-E (ajout de cobalt) ;
• HSS-G (ajout de métal P4M3 - molybdène) ;
• HSS-R (ajout de métal P2M1 - molybdène).

Le marquage des forets DIN a un paramètre standard de 338 - il s'agit d'une norme technique entièrement conforme à GOST 10902-77.

Désignation du foret à centrer

La désignation des forets de centrage est établie selon GOST 14952-75. La désignation comporte une lettre supplémentaire A, B, C ou R.

1. A et B indiquent que la conception est utilisée pour des ouvertures à 60 degrés et comporte (B) un cône de sécurité ou n'en possède pas (A).
2. C – utilisé pour les trous à 75 degrés sans cône de sécurité.
3. R - pour les trous de forme arquée.

photo : marquage d'un foret de centrage pour métal

Les installations portent une désignation, par exemple 2317-0118 GOST 14952-75. 2317 est une caractéristique opérationnelle et de conception, 0118 est le numéro de série de la taille standard de l'appareil selon la norme d'usine.

Par exemple, si le chiffre 0001 est indiqué, alors le diamètre est de 1 mm. Les appareils du groupe B ont des fonctionnalités de marquage. 2317-00-12 s'il s'agit de la deuxième version, et 2317-0113 s'il s'agit de la première.

Le groupe C est désigné : 2317-0022 (deuxième version), 2317-0124 (première), groupe R 2317-0027. C'est si le diamètre est de 1 mm.

Le marquage de la perceuse p6m5 peut ne pas être indiqué dans ce type d'appareil.

Marquage de l'outil de coupe de plumes

La force est indiquée :

1. P18 est un indicateur satisfaisant, une broyabilité accrue, indiquant une large plage de températures de trempe.
2. P 9 – caractérisé par une résistance à l'usure accrue, une plage plus étroite d'indicateurs de température de durcissement et une ductilité accrue.
3. P6M5 – du molybdène est également ajouté, augmentant la tendance à la décarbonation.
4. R12F3 – ont une broyabilité réduite, utilisés pour le perçage en mode moyen. Ajout de 3% de vanadium.
5. R6M5F3 – résistance à l’usure accrue, travail à vitesse de coupe moyenne, utilisé pour les aciers à outils au carbone et alliés.
6. R9K5, R6M5K5, R18K5F2 - du cobalt est ajouté, ce qui offre une dureté secondaire, une résistance à la chaleur et des conditions de coupe accrues.