Comment installer une panne en béton. Pannes et autres poutres dans la construction de toitures - objectif et types de structures. Poutres de toiture et de construction

Une panne dans la construction de toiture est une poutre placée horizontalement entre la structure porteuse et le revêtement du toit. Ses fonctions clés sont le transfert de charge depuis couverture de toiture, sa répartition uniforme dans le système de chevrons, ainsi que la rigidité du revêtement.

Les pannes sont faites de bois, d'acier et de béton armé et sont utilisées dans la construction de toits de bâtiments industriels et de maisons privées. Ils sont également installés comme bases pour les dalles de plancher et pour renforcer les ouvertures.

Panne dans le système de chevrons

Poutres de toiture et de construction

Avant de commencer la construction, étudiez les types de poutres pour avoir une idée du fonctionnement de la toiture. Chaque poutre a son propre objectif et occupe une certaine place dans le système de plancher.

Les barres de toit sont en métal, bois massif ou des lamelles collées ensemble. Les poutres lamellées courbées sont fabriquées conformément à GOST. Ils sont faciles à travailler, peu affectés par les conditions météorologiques et permettent d'augmenter les intervalles entre les passages. La section transversale des éléments peut être rectangulaire, en forme de T ou en forme de I. La forme de la poutre en I (H) garantit la rigidité de la poutre et réduit le moment de flexion à presque zéro.

Schéma d'un toit cassé avec une panne

Types de poutres de construction en bois dans système de support toits :

• Mauerlat - une poutre carrée posée sur les murs pour soutenir les chevrons ;
• faîte - poutre de support au sommet du toit ;
• poutre de chevron - forme l'angle du toit;
• serrage et barre transversale - connectez les chevrons de pentes opposées;
• pouliche - prolonge les chevrons, formant un surplomb de toit;
• jambe de force - située à un angle par rapport aux éléments verticaux et supporte les chevrons ;
• courir.

Schéma de lattage à partir d'éléments en bois

Les pannes sont fixées sur des supports à une distance de 4 à 5 mètres du faîte, et des supports d'expansion sont placés entre eux. Si vous devez allonger les chevrons, le joint est placé au-dessus de la panne.

Structure et types de poutres métalliques pour toitures :

• ceinture inférieure
• ceinture supérieure
• treillis.

Le treillis est assemblé à partir de crémaillères et d'entretoises et fixé aux ceintures des deux côtés à l'aide d'éléments façonnés.

Types de pannes pour toiture

Les supports de pannes sont classés par emplacement dans le système de dalles de toit, ainsi que par forme et matériau.

Types selon le lieu d'application dans le système de chevrons

Il existe trois types de supports de pannes : latéraux, faîtiers et mauerlat.

La panne faîtière est la poutre la plus haute du toit ; elle est installée dans les parties supérieures des murs pignons et les bords sont enveloppés d'un matériau imperméable. Si nécessaire, la structure est renforcée par des crémaillères. Les chevrons reposent sur la crête avec leur extrémité supérieure.

Faîtage fixé dans les pignons des murs

Mauerlat ou matitsa - bois épais d'une section de 150x150 mm, qui est posée sur des murs porteurs parallèles au faîte afin de répartir uniformément la charge du toit. Les panneaux Mauerlat sont appelés fondations du toit et sont solidement fixés aux murs avec des boulons d'ancrage, après avoir préalablement posé un matériau d'étanchéité. Dans les bâtiments en brique, la matrice est installée dans une ceinture blindée pré-préparée en béton armé sur armature.

Mauerlat posé sur un mur de béton matériau d'étanchéité

La panne latérale relie les chevrons au milieu - avec son aide, ils renforcent le toit, réduisant ainsi la charge de flexion des chevrons. Pour transférer la charge au sol, installer sous les poutres latérales rayonnages verticaux.

Classification des poutres par matériau

Comme mentionné ci-dessus, selon le matériau, les supports de pannes sont classés en béton armé, métal et bois. Les pannes métalliques sont fabriquées industriellement et peuvent être uniformes ou en treillis. Les premiers sont constitués de canaux et de poutres en I - ils sont faciles à fabriquer et à installer et coûtent 10 % de moins que ceux en treillis. Inconvénient des pannes grillagées – prix élevé Et un grand nombre deéléments nodaux complexes. L'avantage est la légèreté.

Les courses peuvent être :

• entier;
• composé.

Les poutres composites sont utilisées lorsqu'il est nécessaire de couvrir une toiture grande surface pour éviter la déformation due aux charges de flexion.

Catégories de supports en bois par conception

Structurellement, les pannes sont classées en :

• continu;
• diviser;
• avec entretoises ;
• poutre en porte-à-faux ;
• avec poutres de support.

Les supports divisés sont des rangées de supports en bois fixés aux pentes du toit et soutenus par des structures de support - des crémaillères. Souvent sécurisé avec des entretoises et des entretoises.

Schéma de poutres en porte-à-faux et de pannes continues

Les poutres en porte-à-faux sont des rangées en enfilade de planches de moins de 6,5 m de long dont les joints sont situés à l'extérieur des poutres de support. Dans ce cas, deux consoles sont formées dans les interstices médians et une dans les interstices extrêmes. Les poutres en porte-à-faux sont utilisées dans la construction de toits en pente structures porteuses jusqu'à 4-5 m.

Les pannes continues conviennent aux toitures ayant une pente allant jusqu'à 15° et un revêtement en matériaux légers - feutre de toiture ou tuiles souples. Avec une pente plus grande, les poutres minces ne peuvent pas résister aux charges de flexion et se rompent.

Pour renforcer la structure dans la construction, des entretoises et des poutres sont utilisées :

• Une poutre de support est un petit bloc monté sur un poteau de support. La poutre porteuse du revêtement repose dessus.
• Une jambe de force est une poutre inclinée qui supporte des poutres horizontales et travaille en compression.

Les entretoises contribuent à la redistribution uniforme des charges du revêtement vers les éléments de support.

Regroupement des pannes en béton armé par profil

Les pannes en béton armé sont marquées en fonction de leur forme transversale et de leur charge. Les sections transversales des pannes sont :

• barres en T ;
• rectangulaire.

Bloc rectangulaire en béton armé

Les poutres de type T sont divisées en deux autres groupes :

• poutres métalliques fixées perpendiculairement aux nervures de la panne - installées sur des toits avec une pente allant jusqu'à 25 % ;
• supports pouvant supporter une pente de toit de plus de 25 %.

Les supports en T sont utilisés dans la construction de toits de locaux non chauffés de grande surface, ainsi que dans les régions sismiquement actives. Ils endurent températures inférieures à zéro jusqu'à -50°C. Caractéristique clé Supports en béton armé en T - présence de trous pour crochets et autres dispositifs de préhension, garantissant une facilité d'installation.

Les soutiens section rectangulaire– haut et à parois minces, résistant aux courbures. Ils sont classés en solides et en treillis.

Gradation des composants métalliques par profil

Les pannes métalliques pleines sont des poutres profilées cintrées de plusieurs types :

• en forme de C ;
• Je rayonne;
• En forme de Z ;
• barre en T ;
• canal

Le profil en T en coupe transversale ressemble à la lettre T, la poutre en I - H et le canal - la lettre P.

Types de poutres métalliques avec profil en treillis :

• ferme en tige avec une membrure inférieure et une grille ronde en acier ;
• à trois panneaux.

La poutre à trois panneaux est acceptée en standard en raison du plus petit nombre de composants et de la facilité de fabrication. La membrure supérieure de la poutre est constituée de canaux doubles et le treillis est constitué de canaux simples incurvés.

Étiquetage des produits industriels

Les pannes en construction sont des structures critiques ; elles sont fabriquées en stricte conformité avec GOST et marquées. Pour sélectionner des poutres correspondant à la destination du toit, vous devez vous laisser guider par l'étiquetage du produit.

Blocs en béton armé pour toiture

Les pannes en béton armé sont marquées de lettres et de chiffres, comprenant des informations sur les dimensions et la charge d'appui des produits. Les lettres indiquent la série et caractéristiques de conception panne:

• PR – Poutre en forme de T avec un côté ;
• P – panne monobloc ;
• PRG – support de section rectangulaire.

Les chiffres indiquent la longueur, la largeur et la hauteur de la panne, et cette dernière indique la charge qu'elle peut supporter, en tonnes. Le marquage peut également comporter des valeurs concernant le renforcement du produit. Les pannes peuvent être non contraintes, renforcées par un cadre en acier ou précontraintes, avec des barres de renfort longitudinales supplémentaires pour augmenter capacité portante.

Les dimensions du produit sont prises en compte lors du marquage

Également en production structures en béton armé utilisez des marquages ​​tels que :

• 1PR – pour toitures plates avec renfort sans renfort ;
• 2PR – pour toits plats avec renfort renforcé ;
• 3PR – pour les structures avec une pente allant jusqu'à 5 % ;
• 4PR – pour les toits avec une pente allant jusqu'à 25 % ;
• 5PR – avec tablette diagonale pour toits pentus.

Un exemple de marquage d'une panne en béton armé avec décodage : PRG 48-2-5-4tAIII-1. Il s'agit d'une poutre de section rectangulaire de dimensions 4800x200x500 mm et d'une charge admissible de 4 tonnes. Il est précontraint et renforcé par des renforts supplémentaires. Convient à la construction de structures critiques chauffées et non chauffées dans des zones à faible conditions météorologiques et les zones sismiquement actives.

Éléments de toiture en métal

Les poutres métalliques sont marquées par leur profil, leur conception, leur matériau et leurs dimensions.

Classification et marquage des poutres en I :

• Ш – avec une large étagère ;
• K - en colonne;
• B – ordinaire.

Le chiffre avant la lettre indique la hauteur conditionnelle de la poutre en mm, les dimensions restantes sont sélectionnées conformément à GOST. Par exemple, pour le support 30B1, la hauteur est de 296 mm et la lettre « B » désigne une poutre normale. Les dimensions des poutres sont comprises entre 10 et 100 mm.

Production de pannes laminées à chaud

Les poutres métalliques pour pannes sont fabriquées en acier par soudage ou laminage à chaud - pour chaque méthode de fabrication, GOST est fourni, qui décrit le marquage des produits.

Avantages et inconvénients des pannes selon le matériau

Lorsque vous envisagez de construire un toit, comparez côtés positifs et les inconvénients de chaque matériau. Par exemple, le métal n’offre pas une efficacité énergétique suffisante pour un bâtiment, mais il est durable. Le bois est susceptible de pourrir, mais retient la chaleur.

Poutres métalliques dans la construction

Liste des avantages et des inconvénients des pannes métalliques.

Avantages :

• résister à une charge importante;
• ignifuger;
• durable;
• Il n'y a aucun gaspillage lors de l'installation grâce à la haute précision des pièces.

Défauts:

• congeler à basse température;
• difficultés de transport;
• poids lourd par rapport à l'arbre;
• matériel coûteux.

Le métal est sensible à la corrosion

Liste des caractéristiques positives et négatives poutres en bois.

Avantages :

• économique;
• facile à installer;
• retenir et transférer la chaleur.

Défauts:

• un traitement annuel avec des antiseptiques est nécessaire;
• il y a un risque d'incendie sur le toit.

Vous trouverez ci-dessous les avantages et les inconvénients des produits en béton armé.

Système de chevrons en bois

Avantages :

• sécurité incendie accrue;
• respect de l'environnement;
• résistance et durabilité;
• non sujet à la corrosion et à la pourriture.

Défauts:

• poids lourd;
• la complexité d'installation et de fixation des éléments.

Dans la construction de logements privés, les systèmes de chevrons sont le plus souvent en bois et éléments métalliques– des pannes ou des traverses, renforcent encore la structure. Les blocs de béton armé sont utilisés dans la construction de toitures de bâtiments industriels.

La fiabilité de la toiture ne permet pas de réaliser des économies, alors assurez-vous de consulter un spécialiste pour clarifier toutes les nuances et obtenir des conseils spécifiquement sur votre projet de construction.

Force structures de construction aider à fournir des produits en béton armé. Leurs formes et tailles sont variées. Certains produisent directement sur chantier de construction, d'autres sont préparés en production. Aucune construction n'est complète sans pannes en béton armé.

Définition

L'apparence et la structure de la panne ne diffèrent pratiquement pas de celles d'un pilier en béton armé. Extérieurement, ils ont l'air gelés mortier de béton Avec armature en métalà l'intérieur. Quelle est la différence entre les courses ? Les conceptions diffèrent grande masse, long et renforcé de force. La production de structures n'est pas en cours ; leur production est associée à la nécessité pour l'élément de résister à une certaine charge.

But

Les pannes en béton armé sont utilisées dans la construction pour résoudre tâche importante. Par exemple, aucune ouverture ne peut être réalisée sans l’utilisation d’une panne. Ce n'est qu'après son installation que les dalles de plancher sont fixées. Et les produits renforcés fabriqués sous l'influence d'un traitement thermique peuvent résister à de lourdes charges. Ils sont utilisés dans la construction de bâtiments publics et industriels en brique et murs en béton armé. Le plus souvent, ils sont utilisés dans la construction d'ouvertures, supports sur lesquels sont fixées les dalles de plancher.

Pose de la panne : a) vue du support sur le mur ; b) sur un poteau ; 1. socle en béton armé ; 2. court.

Les pannes en béton armé sont préparées exclusivement industriellement, selon les normes de construction de l'État. Pour leur fabrication, seul du béton lourd est utilisé, le plus souvent M200 et M300, avec utilisation d'armatures pour le renforcement. L'utilisation des structures dans des conditions favorables augmente la durée de vie des bâtiments.

Types

Les pannes en béton armé sont divisées en types, formés en fonction de la forme du produit et de la qualité du béton. Les pannes sont affectées aux types suivants

Section en T

Des canaux et des poutres en I sont utilisés dans la production. Ce type est divisé en deux types :

• Le premier groupe comprend les produits dont le métal est situé perpendiculairement à la nervure de la panne. Ils conviennent à la construction de bâtiments ayant une pente de toit d'environ 25 %. Cadre en tige 1PR, 2PR précontraint, 3PR est utilisé lorsque la pente du toit ne dépasse pas 5% - variétés du premier groupe.
• Le deuxième groupe comprend les produits capables de résister à une pente de toit de 25 %. Il comprend les produits 4PR stressés et 5PR tensions créées artificiellement.

Ces modèles peuvent être utilisés pour des pièces non chauffées. Utilisé dans conditions de température de - 40 à 50 degrés et exposition aux gaz. Caractéristique est la capacité d'utiliser des produits dans la construction de structures dans des zones dangereuses et sismiquement actives.

La différence réside dans la présence de trous spéciaux à travers lesquels sont insérés les dispositifs de préhension, ce qui facilite le levage et l'installation des éléments. Les éléments en section T conviennent à la construction de bâtiments :

• non chauffé avec une toiture en ciment et fibres d'amiante ;
• chauffé avec des plafonds légers;
• chauffée avec toiture en ciment.

Section rectangulaire

Ce type de panne a une division en poutre en I. La section rectangulaire des pannes peut être pleine ou en treillis. Le type de treillis est plus léger, l'espacement des produits est de 6 mètres, il est donc beaucoup plus souvent utilisé dans la construction. Pour produire un type continu, des canaux courbés sont utilisés. Les produits de section rectangulaire ont des parois minces mais une excellente hauteur. La solidité des produits est assurée par des coudes de fixation spécialement créés.

Marquage

Exemple de parcours de marquage.

La fabrication des structures de bâtiment est abordée conformément aux normes de l'État et la technologie. Vous pouvez obtenir un maximum d'informations sur les produits en étudiant la série de produits. Un constructeur inexpérimenté ne pourra pas obtenir informations complètes sur l'étiquetage sans connaissance. Cela vaut la peine de se concentrer sur les données de transcription.

Pour faciliter l'utilisation, une classification spéciale en lettres et en chiffres est utilisée. Ils chiffrent les informations sur la longueur, la hauteur, la largeur et la charge de support. Les premières lettres chiffrent les informations sur la série d'exécutions :

• P - produit monobloc.
• PR - la présence d'un côté situé parallèlement ou formant un angle par rapport à l'axe de l'élément.
• PRG - section rectangulaire.

Le deuxième groupe de panneaux contient des informations sur la charge et le type de renforcement. Les troisièmes signes indiquent la destination spécifique du matériau, y compris les caractéristiques de l'utilisation de la composition de béton.

Par exemple : PRG 28-1-3-4t. PRG - section rectangulaire. La série de chiffres suivante indique les dimensions de la structure : 2800 mm de longueur, 100 mm de largeur, 300 mm de hauteur. L'indicateur 4t indique la capacité à supporter une charge de 4 tonnes par mètre.

Les pannes en béton armé PRG sont fabriquées selon la série 1.225-2, conçues pour recouvrir les ouvertures dans les murs des bâtiments publics et des bâtiments administratifs en brique ou en parpaings et conçues pour une pression de calcul de 4000 kgf/m, soit utilisé dans murs porteurs avec la possibilité de supporter à la fois les dalles de plancher en PC et la maçonnerie sus-jacente.

Fait à partir de béton lourd grade M-250 pour la compression et pour ceux de 6 mètres - M-350. Le renforcement est possible en 2 options : précontraint, renforcé avec des barres d'armature précontraintes de la marque AtV et des charpentes spatiales et non contraint, renforcé uniquement avec des charpentes spatiales en acier. Le plus souvent, ils sont produits sans contrainte, c'est-à-dire avec un renfort conventionnel.

Étant donné que la charge du mur sus-jacent est assez importante et que la surface sur laquelle la panne s'appuie est assez petite, il est recommandé d'utiliser plaques de base, qui vous permettent de répartir la charge sur une plus grande surface.

La longueur standard du produit fourni par la série peut être de 2,8 ; 3.2 ; 3.6 ; 4.2 ; 4,8 ; 5,4 et 6 mètres. Il est cependant possible de réaliser sur demande des pannes en béton armé et des dimensions intermédiaires.

Marquage

Le marquage est constitué de groupes alphanumériques séparés par un trait d'union :

• Le 1er groupe contient la désignation du type PRG - panne rectangulaire et dimensions(longueur, largeur, hauteur en dm.).
• Le groupe 2 comprend la charge de conception sans tenir compte de son propre poids (en tonnes/m) et de la classe de renfort utilisée.

Par exemple, PRG 32.1.4-4AtV - une poutre rectangulaire d'une longueur de 3180 mm, d'une largeur de 120 mm, d'une hauteur de 400 mm sous une charge de conception sans tenir compte de son propre poids de 39,2 kN/m (4 tn /m), renforcé d'acier AtV, soit . précontraint.

Dimensions et support

	Dimensions			Largeur d'ouverture maximale	Assistance minimale	Charge kgf/m
	Longueur	Largeur	Hauteur
PRG28.1,3-4	2780	120	300	2420	180	4000
PRG32.1,4-4	3180	120	400	2820	180	4000
PRG36.1,4-4	3580	120	400	3220	180	4000
PRG42.2,5-4	4180	200	500	3780	200	4000
PRG48.2,5-4	4780	200	500	4380	200	4000
PRG54.2,5-4	5380	200	500	4980	200	4000
PRG60.2,5-4	5980	200	500	5580	200	4000

Catégorie K : Rénovation et rénovation de maison

Techniques de travail pour l'installation d'éléments préfabriqués en béton dans des bâtiments en brique

Le déplacement manuel de pièces lourdes à l'aide de pieds de biche de montage s'effectue de trois manières principales : « avec la patte éloignée de vous », pour laquelle l'extrémité tirée du pied de biche est insérée sous la pièce et le pied de biche est poussé loin de vous sur la pièce (illustré par la flèche). En même temps, la pièce s'élève quelque peu et, glissant de la patte, avance.

S'il y a un grand écart entre la pièce et la base, la technique du « bout pointu loin de vous » est utilisée, qui s'effectue de la même manière que la « patte loin de vous », mais le bout pointu d'un pied de biche est placé sous la pièce.

Pour vous déplacer sur les côtés, utilisez la technique de la « patte sur le côté », dans laquelle l'extrémité tirée du pied-de-biche est amenée sous la pièce selon un angle par rapport au bord vertical le plus proche. En appuyant sur le pied-de-biche dans le sens indiqué par la flèche épaisse, ils soulèvent et déplacent la pièce en tournant le pied-de-biche sur le talon de la patte. Lors du mouvement inverse, le pied de biche est soulevé vers le haut et l'extrémité de la patte est déplacée vers la position initiale, mais déjà à une certaine distance du premier point.

La technique du « paw-on » est utilisée pour déplacer les pièces installées dans les étages supérieurs. Pour réaliser cette technique, placez la patte du pied de biche sous la pièce et appuyez sur la deuxième extrémité du pied de biche vers le bas. Dans le même temps, la pièce est soulevée et déplacée vers l'opérateur.

Riz. 1. Techniques pour déplacer le détail avec un pied de biche de montage : a - « avec la patte éloignée de vous » ; b - avec l'extrémité pointue éloignée de vous" ; c - « patte sur le côté » ; g - "patte sur toi-même".

Lors de la vérification de la position d'une pièce installée et de sa correction, suivez la procédure suivante :
- installer la base (parties de support de la pièce) en place ;
— vérifier et corriger, si nécessaire, le repère du dessus de la pièce ;
- ramener les bords latéraux de la pièce à la verticale.

Pose de poutres, pannes et linteaux au-dessus des ouvertures.

La pose des pannes (poutres, traverses) commence après le montage des murs. L'installation s'effectue à partir d'échafaudages ou de tables de montage mobiles. apprécier échelles Pour des raisons de sécurité, cela ne devrait pas être fait.

Pour marquer la position de la panne (barre transversale) dans le plan, placez la position des axes d'intersection sur les murs avec un théodolite, utilisez un mètre ruban en acier pour marquer la position des axes des pannes (barre transversale) restantes et fixez-les. avec des marques sur le mur. À l'aide d'un mètre, un repère auxiliaire est appliqué sur le mur à proximité de la plate-forme de support à une distance égale à la moitié de la largeur de la panne ou de la traverse.

Le repère du haut de la panne de poutre (traverse) de l'alignement est reporté avec un amarrage ou un niveau à l'endroit d'appui de chaque panne (traverse) et fixé par un repère sur le mur à proximité de l'emboîture. Pour le faîtage, vous devez marquer et fixer avec des repères sur le pilier en brique un repère conventionnel à 100 mm en dessous de son plan d'appui.

Les pannes (poutres, traverses) sont suspendues avec une élingue à deux pattes. S'il existe une traverse spéciale et une capacité de levage suffisante de la grue, plusieurs poutres sont levées simultanément.

En règle générale, pour une meilleure répartition des forces dans un mur de briques, une dalle en béton armé (coussin), dont les dimensions sont plus grandes que la plate-forme de support de la panne (poutre), est posée sous la panne sur la rangée bout à bout du mile intérieur. Le coussin est placé sur le mortier de manière à ce que le haut du coussin soit 8 à 10 mm en dessous de la marque du bord inférieur de la panne. Un lit de mortier est disposé sous la coulée, nivelant le mortier à la truelle. Le haut du lit doit être situé légèrement au-dessus du niveau du plan de support des pannes (barres transversales). La surface du lit doit être telle qu'après l'abaissement de la panne, la solution ne soit pas expulsée.

Pannes (barres transversales) dans bâtiments à ossature et des bâtiments à charpente incomplète sont installés, à commencer par les phares, le long des axes d'intersection. L'installation de ces pannes doit être vérifiée avec une attention particulière.

Riz. 2. Contrôle de l'installation de la piste de visée sur la ligne auxiliaire : 1 - piste ; 2 - lit de mortier ; 3 - dalle en béton armé ; 4 - risque auxiliaire.

L'exactitude de la mise en place de la panne (barre transversale) est contrôlée par la visée le long du plan latéral au niveau de la ligne auxiliaire (Fig. 100), ainsi que le long de la longueur de la plate-forme de support. Il convient de rappeler que les mouvements longitudinaux de la panne (traverse) sont interdits par les règles de sécurité.

La bonne installation de la panne (barre transversale) est vérifiée sur toute la longueur de la plate-forme de support avec un mètre. Une panne mal installée doit être soulevée, le lit de mortier remplacé et réinstallé.

La bonne installation des pannes en hauteur est vérifiée en faisant correspondre le haut de la panne avec le repère préalablement appliqué. Lors de l'alignement de pannes (barres transversales) installées directement sur piliers en brique(poutre faîtière), mesurer avec un mètre la distance entre le plan supérieur de la poutre (poutre transversale) et la ligne auxiliaire.

Un léger tassement de la panne (barre transversale) peut être obtenu en essorant la solution lors du déplacement de la panne (barre transversale) avec un pied de biche de montage dans un plan horizontal traversant l'axe.

La position de l'axe longitudinal de la panne (traverse) est vérifiée par la coïncidence du milieu de la panne et du repère axial sur le mur ou le poteau. Les écarts possibles sont éliminés en déplaçant la panne à l'aide d'un pied-de-biche de montage.

La verticalité des bords latéraux de la panne est vérifiée au fil à plomb « à la main » ; les écarts sont éliminés à l'aide d'un pied de biche de montage ou d'un levier spécial depuis le plafond.

De plus, la position de la panne installée doit être contrôlée en outre en observant le bord supérieur de la balise et des pannes précédemment installées (barres transversales) et vérifiée avec un gabarit pour la distance entre les pannes et les barres transversales. Les poutres hautes de grandes portées sont temporairement fixées avec des cales dans l'espace avec les parois du nid.

L'installation des poutres de chevrons commence après l'installation du plancher du grenier, la pose de la corniche et l'installation de la poutre faîtière, si cela est prévu dans le projet. L'installation commence par la pose des poutres de phare situées le long des axes d'intersection et réalisées par paires sur les deux versants.

Les poutres sont suspendues avec une élingue spéciale à deux pieds ayant des branches de différentes longueurs, ou en allongeant l'une des branches de l'élingue à deux pieds avec une élingue courte de sorte que la pente de la poutre dépasse légèrement celle de conception.

Les poutres sont mises en place à l'aide d'une grue, en commençant par la mise en place de l'extrémité inférieure de la poutre.

Si nécessaire, les mouvements transversaux de la poutre sont effectués à l'aide d'un pied-de-biche de montage de manière « patte éloignée », en maintenant l'autre extrémité de la poutre avec le pied-de-biche.

La pose des linteaux à poutres en béton armé au-dessus des ouvertures (Fig. 101) s'effectue le long du parcours de la maçonnerie conformément aux instructions

une marque en ordre. Les linteaux légers sont posés manuellement ou à l'aide d'une grue. Lors de la pose des linteaux, faites attention à l'ordre dans lequel les linteaux réguliers et renforcés sont posés, aux bords horizontaux et verticaux, à la taille suffisante de la zone d'appui conformément au projet et à ce que surface latérale le linteau ne dépassait pas le plan du mur.

La pose des dalles de plancher (plancher) commence après le montage des murs et la pose des pannes sur la pince. L'installation commence à partir des murs d'extrémité.

Avant l'installation dalles alvéolées les vides à leurs extrémités sont colmatés avec des revêtements en béton (s'ils ne sont pas colmatés en usine).

Les dalles (panneaux) sont suspendues avec une élingue à quatre brins ou une traverse universelle. Les panneaux « pour une pièce » doivent être attachés à l'aide de toutes les boucles de montage.

Les dalles posées en premier à une distance d'au moins 2 à 2,5 m du mur doivent être prélevées et posées à partir des tables de montage, et le reste - à partir du sol précédemment installé.

Une attention particulière est portée à ne pas renverser maçonnerie quart du mur et la largeur de la plate-forme de support, en gardant à l'esprit que le mouvement des dalles posées dans une direction perpendiculaire à structures de support, interdit.

Riz. 3. Pose des linteaux en blocs : a - disposition du lit ; b - pose manuelle ; en même temps, avec une grue.

L'écart entre la largeur de la plate-forme de support et la base de la dalle est éliminé par la pose de la dalle.

Lors de l'installation de dalles étroites de revêtement de sol à âme creuse, l'écart dans la taille des affaissements de montage est déterminé par observation le long du plan du plafond ou à l'aide d'une règle. Si nécessaire, le tassement de la dalle peut être obtenu en essorant la solution lors des mouvements horizontaux de la dalle. Les dalles affaissées sont réinstallées, augmentant ainsi l'épaisseur du lit de mortier.

Écart de taille coutures d'assemblage entre les dalles adjacentes est déterminé par observation le long du joint ; Les écarts sont éliminés en déplaçant la dalle à l'aide d'un pied de biche de montage.

Si le plan de la dalle présente une courbure, elle est posée aux endroits où elle jouxte des murs ou des cloisons de manière à ce que le bord libre soit horizontal.

Une dalle avec un milieu affaissé est posée sur un lit épais de sorte que les dalles adjacentes divisent l'affaissement en deux.

Les dalles (panneaux) ne peuvent être décrochées qu'une fois l'alignement terminé.

Les joints entre les dalles immédiatement après la pose des dalles sont scellés avec du mortier, en l'alimentant avec une pelle et en le compactant avec une truelle.

Une clôture d'inventaire temporaire est installée autour de la partie montée du plafond.

Pour poser le revêtement toits de grenier commencez après avoir posé la corniche et installé au moins 4 à 6 paires de poutres de chevrons.

Avant d'installer les dalles de revêtement (panneaux) sur plancher du grenier doit être alimenté en hydroélectricité et matériaux d'isolation thermique prévu par le projet.

La pose débute par la pose des dalles du phare et s'effectue en alternance sur l'une ou l'autre pente de toiture. La fin de la dalle mur extérieur accepte le linkman, debout au plafond, et l'installateur accepte la dalle au faîte de la table de montage.

Lors du revêtement du toit avec des dalles nervurées, les marques des axes d'intersection sur l'avant-toit sont utilisées. A l'aide d'un mètre ruban en acier, les joints entre les dalles sont repérés sur la corniche et la panne, et après la pose des dalles du phare, l'amarrage est tiré au niveau du haut de la nervure d'extrémité de l'extrémité de la dalle reposant sur la corniche. .

Lors du revêtement avec des panneaux roulés (coques), des marques marquent le milieu des poutres de chevrons.

Les dalles et les panneaux roulés des toits de grenier sont suspendus avec une traverse universelle ou une élingue spéciale à quatre pattes et fournis pour l'installation avec une inclinaison légèrement supérieure à celle de conception, de sorte que la dalle (panneau) repose d'abord sur son extrémité inférieure.

L'exactitude de la mise en place des dalles (panneaux) est contrôlée par les risques, la taille espace d'installation entre les dalles (panneaux) posées et préalablement posées et le poste de couchage (avec dalles nervurées). Une attention particulière doit être portée à la largeur de la zone d'appui, car le déplacement des dalles nervurées posées le long de la pente et des coques à travers la pente n'est pas autorisé.

L'installation des dalles de balcon sur toute la longueur de la poignée ne commence qu'après l'érection des murs et la pose du plafond au-dessus du sol sous-jacent. L'installation doit commencer par l'installation de plaques de balise le long des bords de la poignée.

Pour les balcons du deuxième étage, utilisez un compteur pour marquer et marquer la position avec des repères dalle de balcon. Aux étages suivants, la position des marques est en outre contrôlée le long du balcon de l'étage sous-jacent, à l'aide d'un fil à plomb.

Après avoir installé les dalles du phare, il est nécessaire de tirer les fils d'amarrage le long de leur bord supérieur extérieur sur toute la longueur de la poignée.

Les dalles sont suspendues avec une élingue à quatre pattes ou servies dans un conteneur transversal.

Le lit de mortier est réalisé en le nivelant avec une truelle et en ne rapprochant pas le lit de 2-3 cm du bord du mur.

L'abaissement correct de la dalle est contrôlé par les risques et l'amarrage.

La dalle doit être posée horizontalement ou avec une légère pente vers l'extrémité libre. Les fixations provisoires doivent être installées immédiatement après la pose de la dalle.

Lorsqu'il est positionné latéralement porte de balcon Pour une fixation temporaire, il est nécessaire d'utiliser des supports installés sur le balcon ou la maçonnerie du sol sous-jacent. Si la porte est située au milieu du panneau, alors la dalle est fixée à l'aide d'un support avec haubans. Pour ce faire, le support est installé au plafond, les haubans sont fixés aux boucles de fixation des dalles, ils sont posés sur le côté de la dalle du balcon, la tige est fixée avec une goupille et, en tournant l'écrou, la tige est serrée.

Riz. 3. Levage des dalles de balcon avec une traverse à conteneur.

La bonne pose de la dalle est vérifiée par les risques et l'amarrage, ainsi que par le repérage sur le phare et les dalles préalablement installées. Les écarts sont éliminés en déplaçant la dalle à l'aide d'un pied de biche de montage.

La pose horizontale de la dalle est vérifiée en traçant une ligne droite avec un niveau dans deux directions perpendiculaires. S'il y a une pente dans le sens longitudinal, il est nécessaire de poser à nouveau la dalle en modifiant l'épaisseur du lit de mortier. La pente vers le bâtiment est éliminée en tournant l'écrou des poteaux.

Les fixations provisoires ne peuvent être retirées qu'après la pose des murs de l'étage suivant.

Pour l'installation atterrissages ils commencent après l'érection des murs de l'escalier jusqu'au niveau des paliers et l'exécutent au fur et à mesure de l'érection des murs.

La plate-forme est suspendue à l'aide d'une élingue à quatre brins ou d'une traverse universelle et livrée sur le chantier de pose en position horizontale.

Le lit de mortier est disposé en alimentant le mortier avec une pelle et en le nivelant avec une truelle. La surface du lit doit être de 3 à 5 mm au-dessus du niveau de conception du bas de la plate-forme.

La plateforme au niveau du sol doit être posée à partir du plafond, et la plateforme intermédiaire doit être posée à partir d'échafaudages installés dans les pièces adjacentes à l'escalier.

Riz. 4. Fixations provisoires de la dalle du balcon : a - reposant sur la maçonnerie de l'étage inférieur ; b - restez sur les gars.

La hauteur correcte de la plate-forme est contrôlée par les risques, et l'horizontalité est contrôlée en définissant un niveau avec un niveau dans deux directions mutuellement perpendiculaires. Les écarts possibles sont éliminés en modifiant l'épaisseur du lit de mortier et en posant à nouveau la plate-forme.

La pose correcte de la plate-forme doit également être contrôlée par la taille de l'espace d'installation avec le mur adjacent et par un gabarit spécial à deux endroits (aux points d'appui des longerons de vol).

Si nécessaire, la plate-forme est déplacée à l'aide d'un pied-de-biche de montage.

Les volées d'escaliers sont suspendues avec une élingue spéciale et livrées sur le chantier de pose dans une position proche de celle de conception, avec de légers excès (jusqu'à 10 cm) de l'extrémité supérieure de la volée, garantissant ainsi que l'extrémité inférieure de la volée est d'abord pris en charge, puis le supérieur. En l'absence de boucles de montage intégrées, des boucles constituées d'un câble ou d'une pince sont utilisées pour l'élingage.

Pour la réception escaliers Le membre de l'équipe est situé sur la plate-forme inférieure et l'installateur est situé au plafond ou sur la plate-forme supérieure.

Lors de la mise en place de la marche, abaissez l’extrémité inférieure de la marche sur la plate-forme et appuyez la marche contre le mur ; abaissez l'extrémité supérieure de la marche et desserrez les élingues. Après cela, la position de la marche et de la plate-forme est vérifiée.

Si nécessaire, vous devez relever l'extrémité supérieure de la volée et, en utilisant la technique du « patte éloignée », déplacer légèrement la volée ou la plate-forme, en augmentant ou en diminuant l'espace de montage avec le mur.

Après l'alignement, l'installateur scelle la marche avec du mortier, en débarrassant d'abord soigneusement le joint des débris, de la neige, etc. À l'aide d'un godet-pelle, posez un lit de mortier sur toute la longueur du joint et compactez-le soigneusement avec une truelle.

Une fois l'installation de la marche et de la plate-forme terminée, des clôtures temporaires ou permanentes sont immédiatement installées.

Riz. 5. Schéma d'installation d'une volée d'escalier à l'aide d'une traverse spéciale : 1- traverse ; 2 - marche installée ; 3 - marche préalablement établie.

- Techniques de travail pour l'installation d'éléments préfabriqués en béton dans bâtiments en brique