Comment réaliser une chape - technologie étape par étape pour l'auto-remplissage. Comment réaliser une chape : caractéristiques des types de chapes, réaliser une chape de vos propres mains étape par étape Chape en ciment à certains endroits 2 cm

Comment réaliser une chape - technologie étape par étape pour l'auto-remplissage. Comment réaliser une chape : caractéristiques des types de chapes, réaliser une chape de vos propres mains étape par étape Chape en ciment à certains endroits 2 cm

Finition moderne présente exigences accruesà la bonne géométrie de toutes les surfaces de votre maison, notamment le sol. Pour couche de finition sur le sol (carrelage, linoléum, stratifié, parquet, etc.) a été posé de haute qualité et avait fière allure, il est nécessaire que la base du sol - la chape - soit réalisée de manière professionnelle. Bien sûr, vous pouvez réaliser vous-même une chape si vous savez exactement quel type de chape vous souhaitez utiliser spécifiquement dans votre maison, mais pour cela, vous devez connaître la technologie et les caractéristiques des chapes. Dans cette note, nous analyserons le dispositif le plus courant - chapes ciment-sable DSP.

La toute première étape de la réalisation des travaux de pose de la chape est préparation de surface. La durée de vie de votre chape dépend de la qualité de cette étape. Il faut comprendre une fois pour toutes que la surface sous la chape doit être soigneusement nettoyée de la poussière, de la saleté, des dépôts divers, etc. Idéalement, bien sûr, il faut utiliser un aspirateur industriel qui ramassera les moindres débris de la surface, mais en l'absence d'un tel équipement, vous pouvez utiliser un vieil aspirateur ou balayer soigneusement toute la surface 2 à 3 fois. Il faut nettoyer la dalle jusqu'au béton, essayer d'abattre toutes les bosses et irrégularités.

Suivant étape préparatoire- c'est une introduction. Il est conseillé d'utiliser un apprêt pour la première fois. pénétration profonde pour les sols, qui éliminera de manière fiable la poussière de la surface et créera un film. Au bout de deux heures, l'apprêt sèche et il est nécessaire d'appliquer une deuxième couche d'apprêt - Betonkontakt, qui contient Le sable de quartz et d'autres composants de connexion qui créeront une forte surface rugueuse, capable d'interagir parfaitement avec la chape, créant structure monolithique, étroitement couplé à la plaque. Si, lors du nettoyage de la dalle, vous constatez des fissures, il faut au préalable les réparer à l'aide de la composition à partir de laquelle sera réalisée la chape. Naturellement, les fissures doivent être réparées sur une surface apprêtée.

Étape suivante - détermination du niveau future chape. Cette étape nécessite l'utilisation outils spéciaux- niveau hydraulique, ou mieux - niveau laser. Si la superficie de la pièce est petite jusqu'à 20 m². m - vous pouvez utiliser un niveau hydraulique, le niveau lui-même est précis, mais lors du marquage des points de référence sur les murs, la participation de deux personnes est nécessaire - et ici le facteur humain notoire interfère avec la précision de la méthode, ce qui conduit toujours à une erreur qui manque à un niveau laser.

Pour déterminer le niveau de la future chape, vous avez besoin de ce qu'on appelle "niveau zéro", c'est à dire. une ligne tracée à une hauteur arbitraire (1-1,5 à partir du niveau de la dalle préparée pour la chape). Pour candidature niveau zéro Vous devez marquer un point arbitraire n'importe où dans la pièce sur n'importe quelle section du mur et utiliser niveau laser cette marque est reportée sur tous les murs de votre maison. Toutes les marques ainsi réalisées sur les murs doivent être reliées par une seule ligne continue, qui sera le même niveau zéro pour toutes les pièces où sera coulée la future chape. Ce niveau sera le même par rapport à l'horizon, et non par rapport aux surfaces préparées pour la chape - et c'est ce dont vous avez besoin pour déterminer la hauteur de la future chape.

Étape suivante - détermination de la hauteur de l'épaisseur chapes. Dans toutes les pièces où il y aura une chape, il est nécessaire de mesurer la distance entre le niveau zéro et différents points de la surface du sol - cela est nécessaire pour déterminer le point le plus élevé du sol, plus il y a de mesures, plus il y a de précisions ; le résultat sera. Les résultats de toutes les mesures devront être enregistrés sur les murs. Valeur la plus basse hauteur du niveau zéro au sol - signifiera le point le plus élevé de la surface dans Cette pîece, et plus grande importance hauteur - au contraire, le point le plus bas de la surface du sol. En additionnant toutes ces valeurs - la plus grande et la plus petite - et en obtenant la différence, vous aurez une idée du dénivelé et, par conséquent, la possibilité de calculer l'épaisseur de la future chape et, surtout, la consommation de matériaux.

Si vous envisagez de différentes pièces votre maison ou appartement divers revêtements- quelque part du carrelage, quelque part du stratifié ou planche de parquet, quelque part en linoléum, il vous faudra alors calculer la hauteur de la chape pour chaque revêtement, cela est nécessaire pour que votre futur sol, composé de différents types le revêtement était parfaitement lisse. Après tout, si vous posez le sol de toute la maison sur un seul niveau, puis posez du carrelage dans le couloir et du parquet dans le hall, la différence de hauteur entre ces revêtements sera visible à l'œil nu et aucun seuil ne pourra compenser. pour cette différence, et vos jambes peuvent être renversées très facilement. Par conséquent, décidez à l'avance quels revêtements de sol spécifiques seront dans chaque pièce et, sur cette base, calculez l'épaisseur de la chape pour chaque revêtement afin que la différence de hauteur des revêtements de sol soit compensée par l'épaisseur différente de la chape.

Étape suivante - préparation du mur. Pour éviter que la chape n'entre en contact avec les murs et cloisons, celles-ci doivent être imperméabilisées. La meilleure solution pour cela est un film de polyéthylène, qui est fixé autour du périmètre des murs, s'étendant de 10 à 15 cm au-dessus du niveau de la chape et sous la chape.

Vous pouvez maintenant passer directement au dispositif de chape. Il faut dire que la chape peut être ciment-sable Et sec. Leurs différences résident bien entendu dans les différentes quantités d’eau utilisées. Il existe aussi des chapes monolithique Et flottant. Le monolithique, bien entendu, est coulé directement sur la base préparée et est en contact étroit avec elle, et une chape flottante est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'isoler ou d'insonoriser le sol, c'est-à-dire La chape flottante est coulée sur le matériau pré-posé et n'entre pas en contact avec la dalle de sol et les murs.

Si l'on considère une chape ciment-sable classique (CSS), alors elle consiste en une solution constituée d'un mélange de sable et de ciment (3:1), mélangé à de l'eau et un treillis métallique qui fait office de renfort, il s'avère une sorte de structure en béton armé. L'épaisseur du DSP classique doit être d'au moins 50 mm (chape 40 mm et renfort 10 mm) - ces paramètres conviennent pour usage domestique, c'est à dire. pour nos appartements et maisons. Lorsqu'une telle couche ne suffit pas ou qu'une isolation thermique et phonique est requise, de l'argile expansée est utilisée. Épaisseur requise recouvert d'un mélange d'argile expansée et de ciment. Tout d'abord, l'argile expansée est coulée uniformément, nivelée et coulée avec de la laitance de ciment - cela est nécessaire pour une forte adhérence de l'argile expansée les unes aux autres et dalle monolithique. DANS conditions modernes comme la chaleur et matériau d'insonorisation appliquer mousse de polystyrène extrudé, qui est plus léger que l'argile expansée et plus pratique à utiliser.

Une fois que l'oreiller en argile expansée est prêt, il est nécessaire de le poser treillis métallique , qui renforce de manière fiable la chape. Il est souhaitable que la cellule en maille mesure 10 x 10 cm et se chevauche de 15 à 20 cm, et que les mailles soient liées ensemble avec du fil à tricoter. Une condition importante est l'emplacement du treillis à l'intérieur de la chape - il doit être strictement au milieu de la solution coulée, ce n'est que dans ce cas que le treillis remplira sa fonction de renforcement. Pour ce faire, placez des supports ou des pièces en plastique sous le grillage. carreaux de céramique, mais pas un arbre. Aux endroits où la charge la plus élevée est attendue, une tige métallique peut être posée en la reliant au treillis.

Les mêmes étapes de pose du treillis s'appliquent dans le cas de la mousse de polystyrène extrudé. La mousse de polystyrène elle-même doit être apprêtée avec Betonkontakt avant la pose - elle assurera la meilleure adhérence du matériau à la future chape. Si la dalle est très grumeleuse et présente beaucoup d'irrégularités, vous pouvez la niveler avec une chape et utiliser la règle pour gratter zones à problèmes, alors la surface sera plus uniforme. Tous les tapis en mousse de polystyrène doivent être solidement fixés au sol à l'aide de « champignons » - des attaches spéciales pour ce matériau. Il ne doit y avoir aucun jeu lorsque l'on marche sur de la mousse de polystyrène - c'est une condition obligatoire.

Ensuite, vous pouvez passer à l'étape suivante des travaux d'installation de la chape - l'installation des balises. C'est un moment très important, car installation de qualité balises dépend du fait que votre chape soit lisse ou non. Comme balises, on utilise le plus souvent un profilé de balise en métal galvanisé avec des bords perforés de 10 mm de hauteur.

Les balises sont installées sur la même solution à partir de laquelle la chape sera réalisée. Sur toute la longueur du phare, des petits tas de mortier sont disposés à une distance de 20 cm, le phare est posé dessus, la balise est nivelée avec un excès de mortier, les distances entre les pieux sont comblées et le phare repose complètement sur le chemin du mortier. La distance entre les balises adjacentes doit être inférieure de 30 à 40 cm à la règle qui sera utilisée pour niveler le mortier. Distance optimale entre les balises - 2 m. Mais si vous travaillez ensemble au nivellement, vous pouvez utiliser un lisseur de 4 mètres.

Il est plus pratique de poser une balise sur un mortier de gypse, car elle a le temps d'être complètement nivelée à une hauteur donnée, et remplir complètement l'espace entre la balise et le sol avec le mélange fournira la dureté et la résistance nécessaires de le profil de la balise. Il n'est pas nécessaire d'écouter les artisans qui proposent d'utiliser tuyaux métalliques ou un profil pour cloison sèche - cela affectera la qualité de la chape ; il vaut mieux ne pas être paresseux et acheter des profils de balise spécialement conçus pour niveler la chape ; Les balises spéciales n'ont pas besoin d'être retirées après le coulage, surtout si un revêtement de finition (sol autonivelant) est ensuite appliqué, ce qui créera un idéal surface plane(cela nécessite de l'expérience).

Il existe également un moyen de placer des balises en utilisant ficelle en métal, qui peut être étiré entre deux clous de cheville à n'importe quelle longueur (largeur), et la distance entre la ficelle et la dalle peut être remplie de mortier de chape ou d'un mélange de gypse pour créer une structure de guidage solide. Cette méthode donnera la surface la plus uniforme sur toute la zone (l'installation de telles balises nécessite également de l'expérience).

Après la pose des balises et leur durcissement, c'est au tour de la chape elle-même. La solution finie est placée entre deux guides de balise, remplissant complètement l'espace entre eux et, à l'aide d'une règle glissant le long de deux balises parallèles, elle est nivelée. Il est conseillé de travailler à trois personnes : deux pour mélanger et transporter le mortier fini, et une pour niveler directement la chape.

Lors du mélange du mélange fini, vous devez respecter strictement les instructions du fabricant concernant la quantité d'eau ajoutée et le mélange lui-même. Si les proportions ne sont pas respectées, par exemple s'il y a trop d'eau, alors des fissures apparaîtront certainement après séchage et un effet « pierre ». c'est-à-dire que la solidité de la chape sera perdue. Il est très important de se rappeler que lors du nivellement du mélange, il reste un excès d'air qu'il faut aider à atteindre la surface ; pour cela, des rouleaux à aiguilles spéciaux ou des aiguilles à tricoter en fil d'acier fin sont utilisés, qui percent les surfaces nivelées.

Actuellement, lors de l'installation de chapes dans des appartements et des maisons, seules des modifications spéciales mélanges de construction destiné aux travaux bruts et mise à niveau finale surfaces. Le DSP classique n'est désormais coulé que pendant la construction et lorsque les propriétaires des appartements achetés commencent à rénover une telle chape, qui au fil du temps s'est transformée en une chape enroulée et une surface irrégulière, généralement retiré et jeté.

Dans les mélanges spéciaux, la composition est sélectionnée de telle manière que lorsqu'elle est mélangée avec de l'eau et séchée ultérieurement, le résultat est réactions chimiques l'éducation se produit monolithique créations effet pierre. Cette chape sèche en 24 à 48 heures, ne nécessite pas de trempage avec de l'eau et aucune fissure ne se forme dessus. Il suffit de recouvrir la nouvelle chape d'un épais film plastique, ce qui l'empêchera de devenir poussiéreux et le protégera d'une abrasion excessive lors de réparations ultérieures et lui permettra de « survivre » jusqu'aux revêtements de sol finaux, pour ainsi dire, de la meilleure façon possible.

Je voudrais attirer l'attention sur un autre point important. Lorsqu'une chape est réalisée, plusieurs objectifs sont poursuivis : nivellement, isolation phonique, imperméabilisation. Nous voulons tous ne pas entendre les « activités de la vie » de nos voisins et, par conséquent, que nos voisins ne nous entendent pas. Si l'objectif est d'insonoriser qualitativement votre maison, il convient alors d'utiliser le découplage de la structure et l'absorption dans la chape. Vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène et de la laine minérale basse densité. Matériaux utilisés pour délier différentes densités, des joints dits à faible densité, qui empêchent les matériaux denses d'entrer en contact les uns avec les autres, le son est donc perdu dans ces jonctions ;

DANS idéal isolation phonique améliorée le dessin ressemble à ceci :

    revêtement en bois, installé sur des joints en mousse de polyéthylène sous les solives

    le revêtement est rempli de laine minérale de faible densité

    placé au-dessus du revêtement couche épaisse laine minérale haute densité

    Au-dessus de la laine minérale, une seule couche d'isolant dense est placée

    Une chape ciment-sable est posée sur l'isolant

Il convient de noter que lors de l'insonorisation du sol, il ne faut pas oublier les murs, car le son, rencontrant un obstacle dans le sol, se propage plus loin et pénètre dans les murs.

Il convient également de mentionner le poids de la chape. En général, la dalle de plancher elle-même est conçue pour une charge comprise entre 350 et 400 kg/m² (peut être spécifiée dans le projet). Si vous disposez d'une chape en béton ou DSP de 5 à 6 cm d'épaisseur pour l'isolation thermique avec un revêtement de sol de finition en carrelage, alors le poids mètre carré une telle « tarte » pèsera entre 130 et 150 kg.

Et en conclusion. Si vous n'êtes pas indifférent au type de base qui se trouvera sous votre revêtement de sol, aux matériaux et à la technologie à partir desquels il sera posé, vous devez alors vous familiariser avec codes du bâtiment et des règles élaborées dans des laboratoires de construction par des scientifiques spécialisés en chimie et en physique de la construction. Les résultats du travail de ces personnes ne doivent pas être négligés. Les SNiP et GOST sont des documents dans lesquels tout subtilités technologiques et les règles sont écrites de la manière la plus détaillée. Quant aux chapes elles-mêmes, ce ne serait pas une mauvaise idée de consulter des documents tels que SNiP 2.03.13-88 « Sols », SNiP 3.04.01-87 « Revêtements isolants et de finition », SNiP 3.03.01-87 « Charge -structures porteuses et enveloppantes » qui sont valables.

Ou dans des locaux commerciaux. La solution est préparée directement sur place à partir d'ingrédients simples - sable, ciment Portland, eau et additifs spéciaux (antigel, plastifiants).

Le mélange ciment-sable est idéal pour les fondations où les différences de niveau ne dépassent pas 5 cm. Dans d'autres cas, il perdra son meilleur. caractéristiques de performance.

Avantages et inconvénients



En raison de sa structure poreuse, la chape en ciment et en sable présente d'excellentes propriétés phoniques et propriétés d'isolation thermique. Il est assez durable et résistant à l'usure. Malgré ses excellentes performances, le matériau présente certains inconvénients :

  • longue période de séchage et d'obtention de la résistance nominale ;
  • difficultés de coulée dues à la présence de processus « humides » ;
  • poids important, ce qui augmente la charge sur le sol ;
  • limitation d'épaisseur – 5-7 cm;
  • Si la technologie de coulée n'est pas respectée, la qualité de la fondation brute est discutable.

Technologie des appareils

Avant de verser la solution, la base est nettoyée des contaminants. Des marques sont placées le long du contour de la pièce qui correspondent au dessus du futur sous-plancher. Des balises de guidage sont installées sur la base préparée, ce qui facilitera le versement et la répartition de la solution sur la surface. Un ruban amortisseur est fixé autour du périmètre de la pièce, ce qui empêchera la destruction du matériau due aux changements de température.

Pour préparer la solution, certaines proportions de ciment et de sable sont utilisées, ce qui créera une structure d'une certaine résistance. Pour augmenter la durée de vie de la structure, celle-ci est en outre renforcée. La solution fraîche est répartie entre les lattes à l'aide d'une règle et lorsqu'elle prend, elles sont retirées.

Combien coûtera le remplissage d’une chape à Moscou ?

Notre entreprise propose les prix les plus avantageux à Moscou pour l'installation de chapes ciment-sable dans des locaux de toute destination. Dans chaque cas, nous utilisons meilleurs matériaux et ne négligez pas les exigences de la technologie. Le coût des prestations de l'entreprise se trouve dans notre grille de prix.

Bonjour! Après avoir lu l'interview d'aujourd'hui, vous découvrirez comment réaliser correctement une chape. La bonne chape est la base bon sexe, qu'il s'agisse de stratifié, de parquet, de linoléum ou de carrelage. Maître Vadim Alexandrovitch répond aujourd'hui à toutes nos et à vos questions.

Bonjour, Vadim Alexandrovitch ! Nous voulons apprendre à réaliser correctement une chape.

Bonjour, chers lecteurs ! Commençons vite, j'espère que mes conseils seront utiles.

Veuillez nous dire pourquoi nous devons poser le sol, puisque dans la plupart des cas, le sol est déjà de niveau ?
La chape a plusieurs objectifs. Voici les principaux :

1. Nivellement du sol s'il est irrégulier ou s'il n'est pas horizontal.

2. Nivellement des niveaux de sol dans différentes pièces. Pendant la construction, cette situation se produit souvent - les niveaux du sol ne convergent pas de 1 à 2 centimètres en raison d'erreurs de mesure de niveau ou d'un coulage incorrect du béton. Pour cette raison, il est impossible la poursuite des travaux, par exemple, pose de stratifié ou de linoléum. Oh, et qui veut des marches entre les pièces ?

3. Plancher chauffant. Deux attaches sont réalisées - une après la couche isolante, la seconde après le fil chauffant.

Quels types de chapes existe-t-il ?

Il existe quatre types de chapes :

1. Chape ciment-sable. Le type de chape le plus courant. Un avantage significatif de ce type par rapport aux autres est le prix et la simplicité. La plupart des gens pensent à ce type lorsqu’ils entendent le mot « chape ».

2. Chape sèche. Pour une raison quelconque, ce type est toujours impopulaire, malgré son principal avantage : la rapidité de production. Il n'est pas nécessaire de préparer la solution puis d'attendre qu'elle refroidisse : il vous suffit de la laisser sécher. un matériau en vrac, placer dessus plaques de plâtre. Et tout est prêt.

3. Auto-nivelant. Mais cette méthode gagne rapidement en popularité. Aucune balise n'est nécessaire ici, pas besoin de niveler - le mélange lui-même se propage horizontalement. Inconvénient - vous ne pouvez remplir que fine couche(jusqu'à 2 cm).

4. Combiné. Ciment-sable + autonivelant. Son objectif principal est d'obtenir un sol parfaitement plat si vous devez modifier considérablement le niveau.

Dois-je préparer la surface d’une manière ou d’une autre ?

Oui, il est nécessaire de préparer la surface, mais il n'y a pas d'astuce ici - nous enlevons simplement la poussière et les débris ; avant de couler la chape ciment-sable ou autonivelante, vous pouvez mouiller le sol.

Parlez-nous étape par étape de la procédure de pose elle-même.

Bon, je parlerai de chape ciment-sable et autonivelante ; nous parlerons de chape sèche dans le prochain entretien, puisque le mode de pose est radicalement différent.

1. Il est nécessaire de régler avec un niveau d'eau ou un niveau niveau requis. On rappelle que l'épaisseur minimale de la chape ciment-sable est de 3 cm, et épaisseur maximale autonivelant - 2 cm.

2. Pour les chapes ciment-sable, il est nécessaire d'installer des balises. Le plus souvent, des balises prêtes à l'emploi sont utilisées, mais si elles ne sont pas disponibles, vous pouvez utiliser la « méthode à l'ancienne » et utiliser des tableaux. Les balises sont installées à une distance d'un peu plus d'un mètre les unes des autres. Nous le fixons au sol à l'aide d'un mortier de ciment épais.

3. Ensuite, vous devez préparer la solution. Les proportions de sable et de ciment selon les marques sont indiquées dans le tableau. Les magasins vendent des mélanges prêts à l'emploi qu'il suffit de diluer avec de l'eau. Si vous n'avez pas de charges extrêmes sur le sol, utilisez une solution de grade 150 ou 200, selon vos finances.

Marque de ciment Proportions Marque de solution
600 1:3 300
600 1:4 200
500 1:2 300
500 1:3 200
400 1:1 300
400 1:2 200
400 1:3 150
300 1:1 200
300 1:2 150
300 1:3 100

4. Remplissage. Versez simplement la solution autonivelante et attendez environ deux semaines jusqu'à ce que complètement sec, UN mortier de ciment verser entre les balises et la règle, niveler le niveau de la solution le long des balises. Nous déposons la solution depuis le coin le plus éloigné de la pièce et l'étirons vers nous, sinon nous nous retrouverons nous-mêmes dans le coin et ne pourrons pas en sortir. Pour éviter les fissures, il est nécessaire de l'humidifier avec de l'eau deux ou trois fois pendant le durcissement. Et dans quelques jours, il sera possible de marcher, mais nous devons récupérer les balises et combler les fissures, sinon les balises commenceront à rouiller. On attend trois à quatre semaines jusqu'à ce qu'il sèche complètement.


Ça y est, la chape est prête ! Si nous avons effectué toutes les étapes correctement, nous aurons alors un sol horizontal et plat sans grandes fissures. Certains constructeurs prétendent que les fissures sont normales, mais ce n'est pas vrai : seules de petites fissures superficielles sont autorisées. Le reste n'est que du bricolage. Eh bien, les petites fissures sur une chape ciment-sable peuvent être éliminées en versant dessus quelques millimètres de mortier autonivelant.

Merci, Vadim Alexandrovitch, pour votre histoire ! Venez nous voir pour d'autres interviews.

S'il vous plaît, je viendrai certainement. J'espère que mes conseils aideront les gens dans leurs réparations.

Kira dit: 08/08/2013 à 09:36

Quand je lance une chape autonivelante, je mets aussi des balises. il est alors plus facile de s'étirer et s'allonge plus uniformément.

    • Administrateur dit: 17/10/2014 à 10h56

      Si vous posez du carrelage, cela n'est pas nécessaire, seulement s'il y a des espaces entre les murs et le sol, vous pouvez d'abord les enduire d'une solution imperméabilisante. S'il n'y a pas de carrelage, vous devez alors recouvrir tout le sol d'une solution imperméabilisante

    • Administrateur dit: 17/10/2014 à 17h34

      Cela dépend de votre solution. si vous achetez une composition prête à l'emploi, la proportion doit être inscrite sur l'emballage, si vous la préparez vous-même, puis diluez-la à peu près à la consistance d'une crème sure épaisse - et elle sera facile à tirer et il n'y aura pas de fissures lors du séchage

    • Administrateur dit: 03.11.2014 à 20:01

      Cela dépend de la solution. Une chape en ciment ordinaire met 1 à 2 jours pour sécher jusqu'à ce que vous puissiez effectuer des travaux et marcher dessus, et 3 semaines jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche.

  • Olga dit: 30/08/2015 à 08h06

    Après la chape ciment-sable, des fissures peu profondes se sont formées dans notre sol à certains endroits (petites « poches ») il y a des « douilles ».... Comment y remédier ? Nous poserons du linoléum.

    • Kirill dit: 20/10/2015 à 12h05

      Les points chauds doivent être scellés avant la pose du linoléum. Ensuite, il s'endormira en dessous et ce sera un problème de réparer quoi que ce soit.

    Alexandre dit: 19/10/2015 à 21h58

    Bonjour!!! Sur l'emballage de la chape autonivelante est inscrite la consommation (par exemple, pour 1 mm d'épaisseur 1,6-1,8 kg/m2), soit si je veux réaliser une chape de 1 cm, alors je dois calculer environ 18 kg par carré. Mais j'ai toujours peur qu'il n'y ait pas assez de mélange parce que... Je ne sais pas à quel point le sol est irrégulier (du coup, la majeure partie de la chape s'étendra d'un côté et pas assez de l'autre). De plus, si je comprends bien, l'agent autonivelant sera coulé en une seule fois. Comment calculer la quantité de mélange dont vous aurez besoin ?

    • Administrateur dit: 20.10.2015 à 17:32

      Tout d’abord, vérifiez le niveau de votre sol afin que, comme vous l’avez écrit, il ne s’avère pas que tout coule dans un coin. Mesurez la différence de niveaux maximale et divisez par 2. Par autant de mm. il faudra en calculer davantage. Si au début de la pièce le sol est 4 mm plus haut qu'à la fin, alors pour remplir la chape jusqu'à 1 cm, vous devez ajouter 2 mm supplémentaires. Mais cela fonctionne avec une pente plus ou moins uniforme. Si vous avez des trous ou des irrégularités importantes, il peut être utile de les niveler séparément au préalable.

    couloir très bien petit - 1,2 mètres de long et 2,4 mètres de large. besoin de placer un placard. Prévu le long du mur. La profondeur classique du placard de 60 cm occupera la moitié du couloir, il a donc été décidé de faire une profondeur de 40 cm (les « cintres » devront être placés dans le sens de la longueur et non en travers dans le placard). J'ai regardé le meuble de la galerie « photo de Gregory », photo n°19, comme option appropriée. Mais il n'y a pas de recommandations image par image pour sa fabrication((((((j'ai réalisé que d'abord le cadre est réalisé (le mur gauche du meuble sur la photo), les plaques de plâtre sont gainées, puis le "remplissage" est dimensionné à l'intérieur. Alors ? Et c'est quoi cette bande lumineuse en haut et en bas du meuble ? Est-ce aussi un profilé en plaques de plâtre pour quoi ?

    • 110 réponses
  • Suite de « un balcon pas comme tout le monde ».

    Il ne restait que quelques meubles sur le balcon ; il n’y avait pas beaucoup de place pour cela, alors nous avons décidé de nous contenter de quelques armoires. Les fabricants de meubles faisaient leur travail normalement, mais il y avait une nuance qui échappait apparemment à leur contrôle, ou il y avait d'autres arguments. L'hôtesse était satisfaite de tout, à l'exception de la conception de la jonction de la table avec le rebord de la fenêtre. D'une part, il semble que l'inverse ne soit pas possible, d'autant plus que le rebord de la fenêtre s'est avéré plié, d'autre part



  • Montrez quelque chose de différent des tableaux du blog, sinon je n'y suis pas allé depuis longtemps.

    Les thèmes pour enfants m'ont récemment captivé d'une manière qui n'est pas enfantine. Ils m'ont demandé de réaliser divers objets pour la maternelle.

    La première matière est pédagogique, nécessaire et utile. Ceci est un feu de circulation, les enfants apprendront les règles en l'utilisant trafic, une chose extrêmement importante.

    Je réserve tout de suite : ils ont aussi fait une version piétonne avec des gens, mais une version plus simple en carton.

    En principe, ils m'ont demandé de fabriquer ce simple carton à trois yeux, mais puis-je vraiment le faire sans aucun problème)) J'ai pensé, ne devrais-je pas en faire un fiable tout de suite ? sujet académique, et a fait. Combien de temps est-ce suffisant ?

    Le concept de la figurine est qu'elle est suffisamment grande pour que tout le monde puisse la voir, stable, durable et avec mécanisme rotatif, le fait est qu'il y a 4 côtés, un côté montre tous les signaux pour une compréhension générale de l'appareil.

    Les trois autres côtés reçoivent un signal, l'enseignant peut se retourner et montrer n'importe quelle couleur parmi 3 et interroger les enfants sur son but.

    En général, il m'a semblé que ce serait juste

    Les premières réflexions sur les cercles colorés sur les aimants et autres ampoules ont dû être annulées, nous avons besoin d'une solution simple, compréhensible et difficile à briser, les cercles magnétiques peuvent se perdre, les ampoules et les piles peuvent tomber en panne.

    Je ne sais pas si l’idée a réussi, mais le temps nous le dira.

    La base entière est en MDF, qui a été collée avec du PVA ; pour une fixation temporaire, je l'ai également fixée avec une micro-épingle.

    Je voudrais également noter que vous pouvez faire des cercles sur une scie circulaire. différents diamètres et surtout, de la même taille, à l'aide d'un appareil simple, on découpe d'abord des flans carrés, puis sur l'appareil, en faisant tourner la pièce, on coupe les coins en polyèdre, puis en tournant la pièce on la termine en cercle .

    J'ai collé la boîte ensemble, les visières sont les moitiés des yeux des cercles, j'ai fait une rainure en dessous avec une toupie, donc de telles choses ne peuvent pas être solidement collées à l'extrémité.

    Le tout tourne sur un tuyau du système joker, à mon avis, pour les étagères, afin que les butées ne tombent pas et ne tombent pas, qui ont été corrigées par des bugs.

    La base a été réalisée massive et large à partir d'épaisses couches de MDF ; avec une telle base, le feu tricolore ne se renverse pas si facilement sur le côté.

    J'ai fait l'imbécile et j'ai percé le tuyau de part en part, j'ai donc dû mettre une plaque du côté retour.

    J'ai tout peint à la bombe, puis je l'ai verni, le truc est prêt.

    Je n’ai pas peint les cercles de signalisation, ils ont été découpés dans du papier autocollant, ce qui facilite la mise à jour de l’élément d’affichage.

    Qui a fini de lire, regarde les diapositives




  • Bonjour, frères en réparation ! Je n'ai rien écrit ici depuis longtemps, et en général j'y viens rarement, c'est en quelque sorte trop de temps : soit boire, soit faire la fête, et maintenant une nouvelle « attaque » m'a attaqué. Mais sachant que, malgré tout, tu t'obstines à ne pas m'oublier, j'ai décidé de ne pas être un cochon et de te parler de mon nouveau passe-temps. Je vais commencer de loin : j'ai travaillé presque toute ma vie d'adulte en tant qu'ingénieur en électronique, en outre, en tant qu'ingénieur-développeur d'appareils électroniques et électriques de la classe et de l'usage le plus large, et en même temps uniquement dans l'industrie de la défense. Il est clair que l'étendue de mes intérêts radioamateurs n'était limitée que par ma paresse, il n'y avait tout simplement aucune restriction sur les composants radio pour moi, j'avais TOUT ! Eh bien, suivant les tendances de la mode radioamateur de l'époque, mon objectif principal était les récepteurs et amplificateurs radio, bien sûr, les transistors et les microcircuits. Je n'ai pas travaillé dans ce domaine depuis longtemps, et j'ai tout jeté à la décharge il y a longtemps, mais pendant tout ce temps j'avais un rêve dans mon âme - fabriquer un amplificateur de puissance à tube, et pas un simple, mais qui ferait haleter tout le monde. Mais je dois dire qu'au travail, je passais la plupart de mon temps à m'occuper d'appareils électriques à vide, de tubes radio, pour faire simple, donc ce sujet m'était très familier. Et puis il y a cette mode du « son chaud à lampes », dont les gens deviennent littéralement fous. Bref, il y a un an j'ai décidé de réaliser mon rêve. J'ai immédiatement décidé : les amplificateurs à lampes ordinaires avec transformateur de sortie ne m'intéressent pas, ce n'est pas une affaire royale ! Ne devrais-je pas inventer un amplificateur à tube SANS TRANSFORMATEUR ? Eh bien, j'imaginais bien les difficultés rencontrées sur ce chemin et j'avais mes propres réflexions à ce sujet, mais j'ai quand même décidé de consulter les radioamateurs. J'ai trouvé un groupe approprié sur Facebook, j'ai commencé à y publier et j'ai posé une question une fois

  • Lors de la rénovation d'un appartement ou de la construction d'une maison à partir de zéro, il est important de réfléchir à toutes les nuances afin que le résultat final soit non seulement beau, mais aussi de haute qualité. Il faut accorder une grande attention à travail préparatoire, y compris la fabrication. Il est nécessaire de s'assurer que la fondation sous vos pieds est solide et fiable, ainsi que pour aménager le sol fini. ET long terme son service ne peut être assuré qu'en le fabriquant correctement. Quelle est l'épaisseur minimale d'une chape ? Après tout, le fabriquer n'est pas un plaisir bon marché, et une faible consommation de matériaux permettrait de réaliser un certain degré d'économies.

    La chape est un élément important, voire fondamental, de presque toutes les pièces. Cela doit être fait dans tous les cas, car sans cela, il est impossible de poser correctement la finition. sol. La chape remplit également des fonctions supplémentaires de chaleur et d'imperméabilisation, et fournira bon niveau isolation phonique si elle est effectuée correctement. Mais sa fonction principale est précisément pour niveler les fondations brutes et répartir correctement la charge sur les sols.

    Afin de niveler la base, c'est-à-dire de réaliser la première fonction de la chape, il est possible dans certaines situations de réaliser une couche très fine. Ainsi, il suffit parfois de réaliser une chape d'environ 5 mm d'épaisseur. Mais pour obtenir une répartition correcte de la charge sur la base, qui dépendra principalement de l'épaisseur de la couche, il est parfois nécessaire de couler une couche beaucoup plus épaisse.

    Sur une note ! La couche de chape doit résister facilement à une charge de compression de 15 MPa. De plus, la pente de la base doit être minime et ne dépasser pas 0,2 %.

    Ainsi, la chape doit être solide, fiable, sans fissures et uniforme. Plus cet élément de construction est de qualité, plus grandes sont les chances d'obtenir des sols qui dureront sans problème pendant de nombreuses années.

    Qu’est-ce qui affecte l’épaisseur de la couche ?

    L'épaisseur de la couche de chape en béton dépend de l'influence de nombreux facteurs. Considérons les principaux :

    • l'état de la base, c'est-à-dire les sols. C'est l'un des principaux facteurs influençant l'épaisseur finale de la couche de chape. Ainsi, plus la différence de hauteur de la fondation brute est grande, plus la chape sera épaisse. Sinon, il ne sera tout simplement pas possible d'obtenir des sols lisses. De plus, la base peut être recouverte de fissures, présenter des saillies - tout cela affectera l'épaisseur finale. Autrement dit, si la base présente des défauts très mineurs, l'épaisseur de la couche de béton dans la chape, selon SNiP, ne peut être que de 4 cm. Si les différences de hauteur sont trop importantes, vous devez alors vous y préparer. que la consommation de matériaux augmentera - s'en débarrasser avec une couche minimale ne fonctionnera pas ;

    Important! Une chape trop fine peut rapidement s'effondrer, même si elle est coulée correctement. Par conséquent, lors du coulage d'une couche d'épaisseur minimale, vous devrez utiliser des éléments de renforcement en complément. S'ils ne sont pas utilisés, la couche minimale doit être d'au moins 4 cm.

    • type de solution utilisée. Certains matériaux permettent d'obtenir une base solide mais très fine. Ainsi, le mélange utilisé pour remplir la chape affectera également son épaisseur. Consommation minimale sera indiqué sur l’emballage. Ce point s'applique à tous les mélanges modernes. En utilisant des compositions classiques éprouvées ou en réalisant une chape sèche, vous pouvez vous attendre à ce que son épaisseur minimale puisse dans certains cas atteindre 8 à 15 cm. Parfois, vous pouvez utiliser une astuce : utilisez-la comme litière, ce qui vous permettra d'obtenir l'objectif souhaité. niveau, mais en même temps réduire le poids des chapes et la consommation de mélange de béton ;

    • la présence de couches isolantes à des fins diverses affecte également l'épaisseur de la couche de chape. Par exemple, la chape peut être coulée directement sur les sols si leur état le permet. Et dans ce cas, parfois 2 cm de mélange suffisent. Mais s'il y a des couches, la chape devra être plus épaisse. Même si seule une imperméabilisation est utilisée.

    Il est important de se rappeler qu'une couche trop épaisse n'est pas la meilleure option. Un excès dans ce cas peut entraîner une diminution de l'espace entre le plafond et le sol, le matériau mettra beaucoup de temps à sécher et, s'il est utilisé, il faudra beaucoup plus d'énergie pour réchauffer la base qu'avec la couche optimale ou minimale. . N'oubliez pas non plus l'augmentation de la masse des sols et de la charge sur les sols. Dans certains cas, la réalisation d'une chape lourde et épaisse est totalement interdite.

    D'ailleurs, si vous envisagez d'installer un sol chauffant, cela doit également être pris en compte lors de la création d'une chape. Il doit couvrir complètement toutes les sources de chaleur. Par exemple, si le diamètre des tuyaux de chauffage par le sol est de 2,5 cm, l'épaisseur de la chape doit varier entre 5 et 7 cm. Les experts notent que parfois 4 cm d'épaisseur suffisent. Une chape trop épaisse n'est pas une option, car une grande quantité d'énergie thermique sera gaspillée pour chauffer le béton lui-même.

    SNIP 2.03.13-88. Sols. Fichier téléchargeable (cliquez sur le lien pour ouvrir le PDF dans une nouvelle fenêtre).

    Vidéo - Épaisseur de chape avec planchers chauffants

    Quel type de chape existe-t-il ?

    Il a été mentionné ci-dessus que l'épaisseur de la chape est également influencée par la composition de celle-ci. Faisons connaissance avec les principaux types de chapes.

    Tableau. Types de chapes.

    TaperDescriptionÉpaisseur minimale
    Classique. Cette chape est utilisée dans la construction depuis des décennies et ne perd pas sa pertinence en raison de sa fiabilité. Cependant, il est assez lourd et ne peut pas être utilisé dans tous les bâtiments. Il est fabriqué indépendamment du ciment, du sable et de l'eau.4 à 5 cm ou moins. Dans ce dernier cas, il est important d’utiliser des renforts supplémentaires. Lorsqu'il est installé sur plaques de béton son épaisseur est d'au moins 5 cm. En l'absence de renfort, d'au moins 7 cm.
    Dans ce cas, la chape est constituée de composés spéciaux, qui peuvent se propager d'elles-mêmes sur le sol avec un peu d'aide. Vous pouvez obtenir la couche de chape la plus fine. Souvent utilisé comme couche de finition sur chapes avant la pose du sol final. Ici la chape s'avère très plane par rapport à l'horizon.De quelques millimètres à 2 cm.
    Les mélanges prêts à l'emploi sont très pratiques à utiliser, mais ne sont pas bon marché. Souvent, cette option va là où plus d'argent que d'en créer un concret ordinaire. Mais les fondations se dessèchent mélanges prêts à l'emploi plus rapide et la couche nécessite généralement une épaisseur beaucoup plus petite.Dans ce cas, toutes les recommandations concernant l'épaisseur de la couche doivent être examinées sur l'emballage - elles sont données par le fabricant ; les indicateurs pour différents mélanges peuvent différer.
    Dans ce cas, la chape est constituée d'argile expansée, de dalles spéciales et d'un certain nombre d'autres éléments. Il est léger et facile à installer ; il n’a pas besoin d’être séché et peut parfois être utilisé immédiatement après l’installation.L'épaisseur peut être d'environ 10 à 15 cm. indicateur minimum– 3,5 cm, à condition que l’épaisseur des plaques formant la surface soit de 2 cm.

    Dans certains cas, l'épaisseur d'une chape en béton peut atteindre 15 cm. Il s'agit d'un sol monolithique lourd et épais, à l'intérieur duquel des armatures sont nécessairement utilisées ou pour un renforcement supplémentaire des sols. Dans les appartements urbains ordinaires, cette option n'est pas utilisée car elle crée une charge importante sur plafonds inter-étages. Mais dans une maison privée, cette chape peut elle-même devenir à la fois une fondation et un sol.

    L'épaisseur minimale de la couche de chape augmentera également en cas d'utilisation d'un lit de pose. Il peut s'agir de pierre concassée ou d'argile expansée, versée sur le sol ou sur une fondation brute, puis versée dessus mélange de béton ou s'adapte. L'épaisseur de la couche de béton ne peut dans ce cas être inférieure à 10 cm.

    Est-il possible de rendre la chape plus fine ?

    En fait, il ne faut pas s’écarter de l’épaisseur minimale de chape recommandée par les experts, même pour économiser de l’argent. Ce sera injustifié, car une couche mince ne sera pas fiable, et il faudra de toute façon tout refaire au fil du temps. Bien sûr, personne n'interdit d'économiser sur les matériaux, mais une couche trop fine peut :

    • provoquer une fissuration rapide de la chape ;
    • purger une période de temps extrêmement courte ;
    • être endommagé lorsqu'un objet lourd tombe sur le sol ;
    • provoquer une mauvaise répartition de la chaleur lors de l’installation du chauffage par le sol.

    Sur une note ! Parfois, vous pouvez encore vous sortir de la situation - faites une fine cravate. Mais une réduction d'épaisseur n'est autorisée que si une sorte de plastifiant est ajouté au mélange - par exemple de la chaux, détergent, PVA, etc. Il existe également un certain nombre moyens professionnels, qui peut être acheté en magasin.

    Pose de la chape : règles générales

    Connaissant tous les aspects de la conception et de la pose de la chape, vous pouvez commencer à travailler. Cependant, il convient de rappeler quelques règles qui doivent être respectées au cours de ce processus. Et ils conviennent à absolument tout type de chape.

    1. Vous devriez toujours être étanche. Sinon, vos voisins pourraient être inondés lors du coulage de la chape en ciment. Et à l’avenir, des fuites dans les canalisations ne peuvent être exclues. Dans ce cas, la rénovation du voisin sera encore une fois sauvée par la couche d'étanchéité. De plus, dans certains cas, cela permet de supprimer l'adhérence, ce qui n'est pas toujours nécessaire lors du coulage d'une chape.
    2. L’installation du ruban amortisseur doit être obligatoire. L'essentiel est que la chape change ses propriétés pendant le processus de séchage. paramètres physiques et peut soit se fissurer, soit endommager les murs. Et dans tous les cas, cela adoucira la pression du support coulé sur les murs de la pièce. Il est préférable d'installer le ruban amortisseur avant de poser la couche d'étanchéité.