Comment fabriquer votre propre échafaudage. Nous fabriquons des échafaudages en bois ou en tuyaux de nos propres mains. Alternative aux échafaudages

23.06.2020

Échafaudage en bois standard

La conception de ces échafaudages nous est venue du Moyen Âge. Le principe de formation du cadre et des pièces de liaison n'a pas changé depuis. Seules les attaches elles-mêmes se sont améliorées. Ils méritent une attention particulière.

Éléments de base d'un échafaudage en bois

1 - étagères ; 2 - transversal; 3 - revêtement de sol ; 4 - accolades; 5 - pentes stabilisatrices

Supports. Supports verticaux constitués de planches bordées de bonne qualité. Ils prennent la charge normale (selon le vecteur gravité) de l'ensemble de la structure et la transfèrent à la base (sol). Exigences pour les racks :

Planches bordées du 1er grade de toute essence.
L'épaisseur du panneau est d'au moins 30 mm, la largeur est d'au moins 100 mm.
Intégrité mécanique de chaque élément individuel. La planche ne doit pas être éclatée, cassée, pourrie, tordue, de section variable, avec un flache excessif ou des trous.
La planche ne doit pas être affectée par les insectes.

Une attention particulière doit être portée au raccord vertical des racks. Les éléments doivent être connectés bout à bout, sans superposition, et serrés des deux côtés.

Membres croisés. Ils prennent la charge du sol et la transfèrent vers les rayonnages. Leurs exigences sont similaires à celles des racks. Une exigence supplémentaire : l'utilisation de traverses épissées sans support supplémentaire est inacceptable.

Sol.Échelles transversales qui transfèrent la charge des personnes et des matériaux vers les traverses. Il peut être constitué de planches bordées ou non, et peut également être combiné - guides en planches, matériau en feuille sur le dessus. Un revêtement de sol continu et un élan sont autorisés.

Croisillons. Liens diagonaux reliant des racks de différentes rangées. L'utilisation de lattes et de dalles est autorisée. Il est conseillé d'installer des entretoises de longueur maximale afin de relier le plus grand nombre de racks.

Pistes. Butées diagonales qui soutiennent la structure pour éviter toute déviation par rapport au mur. Habituellement, une planche de 25 mm est utilisée.

Règles pour la construction d'échafaudages en bois

Il existe un ensemble de règles générales à la suite desquelles vous pouvez assembler une structure fiable et sûre. Ces règles découlent des exigences de sécurité et de l'expérience professionnelle des maîtres de haute altitude :

La fondation doit être fiable. S'il y a de la terre meuble ou du sable sous vos pieds, fabriquez des plates-formes en bois pour soutenir les racks.
La largeur du passage entre les racks est d'au moins 500 mm.
Chaque nœud possède au moins 3 points d'attache. Pour une fixation multipoints - un pas de 50 à 70 mm en damier.
Utilisez des vis puissantes (au moins 4,2 mm). En cas de montage sur clous (100 mm), plier ceux-ci par l'envers.
Installez toujours des mains courantes à l'intérieur du rack.
Utilisez une planche de bord (clôture près de la terrasse).
Les crémaillères à la jonction doivent être rognées.
Le pas des poteaux est de 1 à 2 m, l'épaisseur minimale du revêtement de sol est de 25 mm.

Assemblage d'échafaudage

Pour créer une structure d'échafaudage en bois, vous aurez besoin d'un minimum d'outils : une scie, un marteau avec des clous et un mètre ruban.

Mode opératoire:

La longueur de l'espace de travail doit être divisée par le pas optimal (1,5 m) et le nombre de racks doit être obtenu.
Nous assemblons une "enveloppe" - un cadre de racks et de barres transversales. Pour ce faire, disposez deux planches en parallèle et mesurez la hauteur du gradin. Nous les cousons ensemble à cet endroit avec une barre transversale.

Attention! L'angle entre le poteau et la traverse doit être de 90°. Les distorsions peuvent déformer le cadre sous charge.

Nous cousons le cadre avec une attelle.
Nous préparons le nombre requis d '«enveloppes».
Installez deux « enveloppes » verticalement, dans la position de conception. Cousez-les en diagonale à hauteur maximale pour qu'ils tiennent debout sans support.
Réglez le nombre d'enveloppes en fonction de la longueur de la planche de parquet afin que ses bords tombent sur les barres transversales.
Placez le panneau de revêtement de sol sur les barres transversales et fixez-le. Renforcez le contreventement avec des accolades.
Fixez la terrasse sur le dessus avec des vis autotaraudeuses ou des clous.
Installez les « enveloppes » et le revêtement de sol restants de la même manière.

Attention! Ne jamais, sous aucun prétexte, raccorder une terrasse entre supports ! Le joint des planches ou des feuilles de parquet doit être sur la traverse !

Installez la main courante et le panneau avant.
Si possible, attachez la structure au mur.
Si la hauteur est supérieure à 2 niveaux et qu'il est nécessaire de construire des racks, vous devez d'abord installer les pentes. Pour ce faire, vous devez attacher les racks en bas avec une planche horizontale de longueur maximale. Attachez ensuite le bord de cette planche au sommet du rack - vous obtenez une butée triangulaire fiable.

Les échafaudages sont démontés dans l'ordre inverse : démontage du revêtement de sol, des barres transversales, des crémaillères allongées, des pentes et des enveloppes. Le démontage doit être effectué par des menuisiers qualifiés et expérimentés.

Dispositifs pour construire des échafaudages en bois

Traverse en acier - support

Cet élément simplifie considérablement l'installation, vous permettant de changer rapidement le niveau du revêtement de sol. Un tel dispositif doit correspondre à la section transversale de la planche.

Support triangulaire

Un tel support peut être en bois ou en acier. Permet de fixer l'échafaudage directement au mur. Pour construire un revêtement de sol sur cette base, quelques planches pour l'échelle suffisent. Mais en même temps, pour le réarranger, il faut le démonter. Installer quoi que ce soit de bas en haut est impossible. Le type d’échafaudage de grande hauteur le plus dangereux. Le travail nécessite des compétences et une prudence particulières.

Échafaudage express de maçon

Ils sont créés à partir de palettes sur lesquelles les briques sont livrées. En règle générale, les planches de chevrons sont utilisées pour le revêtement de sol. Il ne nécessite pas de sciage du matériau, et est assez fiable si l'on ne réalise pas de portées supérieures à 1,5 m.

L'échafaudage du maçon en vidéo

Quel que soit le type d'échafaudage ou d'échafaudage que vous choisissez, n'oubliez pas que votre vie et votre santé sont entre vos mains. Économiser une planche ou 10 minutes de temps pour se renforcer peut entraîner des conséquences désagréables et parfois graves.

Avant de fabriquer des échafaudages de vos propres mains, évaluez tous les avantages et inconvénients de cette structure. Bien que de telles structures auxiliaires faites maison sur un chantier de construction permettent d'économiser de l'argent, leur sécurité et leur praticité restent sujettes à caution. Dans notre article, nous vous expliquerons comment fabriquer des échafaudages en bois et réaliserons une analyse comparative des échafaudages d'inventaire traditionnels et de ces structures.

Sur la photo, un échafaudage à faire soi-même

Méthodes de construction

En fabriquant vous-même des structures temporaires, vous pouvez construire plusieurs types de produits auxiliaires, qui diffèrent à la fois par leur objectif et par les matériaux utilisés pour la production. Selon le domaine d'utilisation, les échafaudages faits maison sont divisés en :

structures pour travaux de réparation et de finition avec une faible charge sur le revêtement de sol ;
Produits pour travaux de maçonnerie à haute capacité de charge.

Selon les matériaux, les bois faits à la main sont :

métal;
en bois.

Nous considérerons le processus de fabrication de chaque type d'échafaudage séparément. Mais dans tous les cas, la plus grande attention doit être portée à la sécurité des structures auxiliaires. Si le processus de fabrication des échafaudages a été effectué conformément à toutes les règles, il n'y a aucun doute sur la fiabilité et la fonctionnalité de l'échafaudage. Avant de fabriquer des échafaudages de vos propres mains, vous devez étudier la documentation réglementaire, car ce type de structures temporaires doit nécessairement être conforme aux GOST et aux SNiP.

Bien sûr, vous pouvez acheter des échafaudages faits maison, mais de cette façon vous ne pouvez pas être sûr à 100 % de la qualité des matériaux utilisés pour assembler les échafaudages, de leur fiabilité et de leur conformité aux exigences des documents réglementaires en vigueur.

Échafaudage DIY en bois

La chose la plus importante dans la fabrication d'échafaudages en bois est de maintenir la verticalité des éléments de crémaillère ou l'angle d'inclinaison requis lors de la réalisation de structures basses à partir de planches. Dans tous les cas, lorsque vous fabriquez des échafaudages à partir de planches de vos propres mains, vous devez respecter cette règle. C'est la seule façon d'être sûr de la stabilité et de la sécurité de la structure.

Sur la photo, un échafaudage à faire soi-même en planches

Pour réaliser des éléments porteurs verticaux de telles structures, il est préférable de prendre des planches de 4 cm d'épaisseur. Mais en utilisant du bois de 100x100 mm, la structure sera beaucoup plus solide et plus fiable. Pour garantir que le produit est stable et ne peut pas se plier accidentellement pendant le fonctionnement, il est préférable d'utiliser des renforts diagonaux doubles dans chaque travée. Il est préférable de monter les diagonales pour qu'elles soient fixées à plusieurs racks et aux parois de l'objet à la fois.

Les échafaudages en bois faits maison présentent un avantage indéniable : le matériau de l'échafaudage peut être utilisé à d'autres fins après le démontage de la structure. Mais n'oubliez pas que la location d'échafaudages vous permettra d'économiser du temps et de l'argent, et également d'obtenir la structure la plus durable, la plus stable et la plus sûre, pleinement conforme à toutes les exigences de la documentation réglementaire.

Instructions étape par étape pour assembler un échafaudage en bois

Les dessins ci-joints pour un échafaudage en bois DIY vous aideront à mieux comprendre le processus. Nous réalisons les travaux dans cet ordre :

Nous avons déjà compris comment fabriquer des échafaudages de nos propres mains en bois, il ne reste plus qu'à calculer la consommation de matériaux. Bien entendu, dans chaque cas particulier, le calcul doit être effectué en tenant compte des dimensions de la structure provisoire. Pour vous donner une idée de la quantité de matériaux, nous donnerons un calcul pour une structure de dimensions 300x200x40 cm. Ainsi, vous aurez besoin de 6 mètres de planches chantournées d'une section de 20x4 cm pour assembler le sol de travail. , ainsi que 36 m de bois d'une section de 150x100 mm pour la fabrication de poteaux de support. On peut alors calculer le coût total d’un échafaudage fait maison sur la base du prix d’un mètre cube de bois.

Une vidéo sur la façon de construire des échafaudages de vos propres mains vous aidera à mieux comprendre le processus d'assemblage.

Sur la photo, un échafaudage à faire soi-même en bois

Échafaudage DIY à base de tuyaux

Pour fabriquer ce type de structures auxiliaires de vos propres mains, vous devez utiliser des tuyaux en acier d'un diamètre de 4 à 6 cm avec une grande épaisseur de paroi. Pour connecter des éléments tubulaires en une seule structure, vous pouvez utiliser des attaches à pince. Des dessins détaillés d'échafaudages à faire soi-même fabriqués à partir de tuyaux peuvent être trouvés sur Internet.

En règle générale, les structures en acier temporaires faites maison ne mesurent pas plus de 6 à 8 m de haut, car des difficultés surviennent lors de l'achat et de la livraison d'un long tuyau sur le site d'installation. La hauteur insignifiante est peut-être le principal inconvénient des échafaudages métalliques fabriqués par nos soins. Si vous devez effectuer des travaux en hauteur, il est beaucoup plus facile d'acheter ou de louer des échafaudages d'usine prêts à l'emploi.

Dessins d'échafaudages DIY

Fabriquer des échafaudages de vos propres mains n'est justifié que lors de la construction d'une petite maison de campagne, d'une datcha ou d'un chalet. Pour les développeurs professionnels et les grandes entreprises de construction, il est préférable d'acheter des ensembles d'équipements auxiliaires prêts à l'emploi, qui seront durables, fiables et sûrs et, surtout, pourront être réutilisés.

Vous pouvez également souder un échafaudage métallique de vos propres mains plutôt que de le fixer avec des pinces. Cependant, dans ce cas, vous perdez. Premièrement, la structure ne peut pas être démontée pour le stockage ou pour le transport vers un nouvel emplacement. Deuxièmement, la structure d'échafaudage rigide qui en résulte ne peut pas être adaptée aux caractéristiques de l'objet en construction : il est impossible de modifier la hauteur du plancher ou de modifier l'inclinaison des poteaux.

Mais si vous envisagez de fabriquer des échafaudages à ossature de vos propres mains, du soudage peut être nécessaire pour la fabrication des éléments structurels du cadre. Vous pouvez également trouver des dessins en ligne qui expliquent comment fabriquer votre propre échafaudage à épingles.

Que choisir ?

Pour comprendre ce qui est le mieux, des échafaudages à faire soi-même ou des structures temporaires traditionnelles prêtes à l'emploi, vous devez connaître les caractéristiques de l'objet en construction et le but de l'échafaudage. S'il est nécessaire d'ériger une grande structure, qu'une grande équipe de travailleurs travaillera et que des charges importantes sur le revêtement de sol sont attendues, il est alors bien meilleur et plus sûr d'utiliser un ensemble d'usine de structures auxiliaires. De plus, les échafaudages à louer permettent également d’économiser de l’argent, tout comme les structures fabriquées par soi-même.

Échafaudage DIY à partir de palettes

Échafaudage à faire soi-même : avantages

Économie. Un ensemble d'échafaudages prêts à l'emploi coûte au moins 150 roubles. par mètre carré d'équipement. Un échafaudage fait maison coûtera beaucoup moins cher, surtout si vous disposez des matériaux nécessaires pour le fabriquer.
Si vous avez besoin de structures temporaires à usage unique lors de la construction de votre propre maison, les échafaudages faits maison pour votre datcha seront la meilleure option.
Vous pouvez fabriquer des échafaudages plus solides de vos propres mains à partir d'un tube profilé. Cependant, cela n’est justifié que si vous disposez du matériel nécessaire. Il n'est pas rentable d'acheter spécifiquement un tuyau et d'en faire un échafaudage, d'autant plus que vous pouvez toujours louer un tel équipement.
Une autre possibilité d’économiser de l’argent serait d’acheter des échafaudages faits maison. Par exemple, certaines critiques indiquent que les échafaudages arméniens à faire soi-même se distinguent par des prix raisonnables et une excellente qualité.

Inconvénients des échafaudages faits maison :

À partir des photos proposées, vous comprendrez comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains. Mais listons tous les inconvénients de telles structures auxiliaires :

Les échafaudages d'usine peuvent être assemblés et démontés en quelques heures. L’assemblage d’un échafaudage fait maison peut prendre une journée entière.
Les difficultés liées à la construction d'échafaudages de vos propres mains ne sont pas en leur faveur. Dans les structures en acier traditionnelles, tous les composants sont calculés et pensés dans les moindres détails. De plus, des instructions de montage détaillées sont incluses.
Le poids des échafaudages faits maison en bois est bien supérieur à celui des structures préfabriquées en acier.

Comment fabriquer des échafaudages de vos propres mains (vidéo) :

Si vous décidez de construire une maison, vous pouvez facilement fabriquer des échafaudages de vos propres mains. Cette conception peut être basée sur le bois. Avant de commencer les travaux, il est important de savoir que l’équipement comprendra des poteaux de support, des linteaux, du platelage, des échelles et des entretoises. Les derniers composants doivent être situés verticalement et horizontalement. Préférez les échafaudages en bois ; il sera beaucoup plus facile de les fabriquer soi-même que ceux en métal. Cependant, un tel échafaudage n'est pas destiné à supporter des charges importantes. Ensuite, la structure peut être démontée et les éléments individuels peuvent être utilisés à d’autres fins. Cependant, un remontage est également possible, mais l'échafaudage ne sera plus solide.

Caractéristiques de l'assemblage d'échafaudages en bois

Si vous décidez d'assembler des échafaudages de vos propres mains, vous devrez suivre certaines règles. La conception doit être pratique à utiliser, c'est pourquoi une distance minimale de 2 m doit être prévue entre les racks, tandis que la limite maximale équivaut à 2,5 mètres. La largeur du revêtement de sol ne doit pas être inférieure à 1 mètre. Lors du choix d'une hauteur, vous devez vous laisser guider par une limite maximale de 6 mètres. Afin de faciliter le travail, vous devez créer un dessin.

Préparation du matériel et des outils

Lorsque vous fabriquez des échafaudages de vos propres mains, il est important de préparer l'ensemble des outils et du matériel dès le stade initial. Ainsi, on ne peut pas se passer d'une poutre carrée d'un côté de 100 mm. Vous aurez également besoin de planches ; vous devrez sélectionner ou acheter celles qui ont 30 millimètres d'épaisseur. Les clous font office d’attaches, mais un mètre ruban vous permettra de prendre des mesures. C'est bien si le maître a une scie circulaire en stock. Lors du choix du bois, vous devez faire attention au bois sec et assez dense, exempt de fissures. Si vous préférez le bois brut, cela alourdira considérablement la structure. Entre autres choses, la structure peut se déformer après séchage. Étant donné que l'équipement n'est construit que pour une certaine durée, ses éléments n'ont pas besoin d'être polis ni traités avec des composés antiseptiques.

Travailler sur le cadre

Si vous fabriquez un échafaudage de vos propres mains, vous devez d'abord travailler sur le cadre, auquel cas quatre morceaux de bois seront utilisés, qui doivent être coupés à la hauteur de l'échafaudage et posés sur un plan plat. , si possible, base. La prochaine étape sera la manipulation, dans laquelle deux poutres doivent être utilisées, chacune mesurant quatre mètres de long. Deux autres éléments devraient avoir une longueur de 3,6 mètres. Ces éléments doivent être cloués à l’intérieur des poutres de support. Les pièces plus petites sont renforcées le long du bord supérieur, tandis que les plus grandes sont installées le long du bord inférieur. En conséquence, vous devriez obtenir des trapèzes, qui sont en outre fixés avec des entretoises diagonales.

Pose du cadre

Si vous fabriquez vous-même des échafaudages, l'étape suivante consiste à soulever les cadres. Ils doivent être installés verticalement et temporairement fixés avec des parois latérales. Le pas entre les bords inférieurs des racks doit être équivalent à 1,15 mètres. La distance entre les bords supérieurs doit être de 1 mètre. Il est important d'analyser dans quelle mesure les parties latérales sont correctement positionnées par rapport à la surface horizontale. Si tout s'avère correct, le cadre peut être renversé avec des clous. L'échafaudage fini doit avoir la forme d'une pyramide et ses parties latérales doivent être positionnées strictement horizontalement et constituées de bois.

Pose de revêtement de sol

Si vous décidez de fabriquer votre propre échafaudage en bois, vous devez fixer les planches qui composent le revêtement de sol aux barres supérieures situées en travers. Il vaut mieux les fixer en fonction de la largeur du cadre. Les éléments doivent être posés étroitement, sans laisser de vide au niveau des joints. Dans les parties latérales du cadre, des éléments supplémentaires situés transversalement doivent être fixés, qui peuvent être facilement utilisés comme échelle.

Une option alternative pour fabriquer des échafaudages

Les échafaudages à faire soi-même en bois peuvent être fabriqués à l'aide de différentes technologies. Vous pouvez utiliser celui que vous avez développé vous-même. Pour le travail, vous devez préparer du bois de différentes sections et tailles. Par exemple, les revêtements de sol horizontaux doivent être constitués de planches plus massives, leur épaisseur doit être de 50 millimètres. Mais les raidisseurs peuvent être constitués de planches dont l'épaisseur varie de 25 millimètres. Les lattes de clôture peuvent avoir ce paramètre à partir de 20 millimètres. Certains experts recommandent encore de traiter le bois avec des composés contre la pourriture et la moisissure. Cela est vrai si vous envisagez non seulement de construire une maison, mais également d'autres structures sur le site. Si vous envisagez de fabriquer des échafaudages de vos propres mains, vous pouvez utiliser les recommandations d'un spécialiste. Ils conseillent de réaliser les extrémités de la structure selon un angle convergent, ce qui devrait augmenter la stabilité de l'échafaudage. Entre autres choses, ces éléments ne gêneront pas les travaux de réparation.

Conclusion

Il est conseillé de réaliser des supports porteurs, qui reposeront sur une poutre d'une section de 10x10 cm, renforcés, car des éléments de section plus petite réduisent la résistance d'une telle structure. Lorsque vous fabriquez des échafaudages de vos propres mains, il est recommandé de regarder à l'avance des photos de ces structures. La largeur minimale acceptable est de 50 centimètres. Alors que la longueur peut atteindre quatre mètres. Si la hauteur préconisée ci-dessus est dépassée, la structure risque de basculer. Si possible, il est recommandé de s'approvisionner en outils électriques, sinon le travail prendra beaucoup de temps. Lors de la fixation des parties latérales aux poutres de support, vous pouvez utiliser des vis autotaraudeuses. Cependant, certains maîtres ne conseillent pas de le faire. Si l'échafaudage est fabriqué à partir de planches de vos propres mains, la sécurité est l'exigence la plus importante. Cela est dû au fait que de telles structures peuvent avoir une hauteur assez impressionnante et que leur chute peut causer des blessures graves. C'est pourquoi vous ne devriez pas économiser sur le bois d'œuvre ; vous devriez acheter uniquement du bois de haute qualité et bien séché. Ce n'est qu'en suivant ces règles qu'il sera possible d'obtenir un excellent résultat, qui suppose la solidité et la fiabilité de l'échafaudage. De telles structures peuvent être utilisées même pendant plus d'un an, malgré le fait qu'elles seront soumises à des influences extérieures négatives.

Construire une maison est une entreprise responsable qui nécessite une approche réfléchie, des matériaux, des outils et des équipements. C’est parmi ces derniers que l’on peut envisager les échafaudages. Ces structures permettent de réaliser des travaux de finition à haute altitude.

L'échafaudage permet de réaliser les travaux suivants à une hauteur de 4 à 10 mètres :

ourlez les pignons,
faire du bardage,
installer un drain et ainsi de suite.

En fait, les travaux de finition sont largement suffisants. De plus, les échafaudages peuvent être réalisés à une hauteur supérieure à 10 mètres, mais il y a une chose : une telle conception nécessite une capacité industrielle et des connaissances en ingénierie appropriées. Il est peu probable que vous puissiez le faire vous-même conformément à toutes les normes.

Attention ! Vous devez être conscient que travailler sur des échafaudages comporte des risques. Il ne faut donc pas douter de leur force.

Beaucoup de gens décident de fabriquer des échafaudages de leurs propres mains, car les louer reste un plaisir très coûteux. De plus, il faut payer cher pour la livraison. Compte tenu du fait que les travaux de finition peuvent durer environ plusieurs mois, il est plus rentable de construire la structure vous-même.

Choisir le matériel

En principe, il n'existe que deux alternatives. Vous pouvez fabriquer votre propre échafaudage en métal ou en bois. De plus, chaque option a ses avantages et ses inconvénients.

Prenons l'exemple des échafaudages métalliques. Les fabriquer de vos propres mains n'est pas si facile. De plus, cela nécessite des équipements et des matériaux spéciaux qui devront très probablement être achetés. Mais en même temps, une structure de ce type a une stabilité et une durée de vie tout simplement incroyables. Il permet d'effectuer les travaux les plus complexes à des hauteurs considérables.

Conseil ! Une fois les travaux terminés, les échafaudages métalliques peuvent être loués. En dernier recours, vous pouvez les dérouler et les mettre au garage.

Si l'on se fie à l'expérience des personnes qui ont été confrontées à ce problème, la majorité est encline à croire qu'un échafaudage métallique ne peut être réalisé que si l'on dispose du métal nécessaire. L'achat s'avère assez coûteux. Mais si vous voulez en faire une entreprise, les coûts doivent en valoir la peine.

Fabriquer des échafaudages en bois de vos propres mains est assez simple. De plus, après utilisation, ils peuvent être facilement démontés et les planches, par exemple, peuvent être brûlées dans une cheminée ou un poêle. En fait, il s'agit d'un bâtiment jetable qui est détruit après un cycle d'exploitation ou donné à un voisin.

Bien entendu, en termes de fiabilité, les échafaudages en bois, que vous pouvez fabriquer de vos propres mains, sont plusieurs fois inférieurs à leurs homologues en métal. Mais ils ne coûtent pratiquement rien. De plus, dans chaque chalet d'été, vous pourrez trouver des matériaux adaptés. Vos principaux outils dans ce cadre seront un marteau et des clous.

Le principal inconvénient des échafaudages en bois est leur faible résistance et leur faible stabilité. Bien sûr, si tout est bien fait, cette conception peut être utilisée. C'est pourquoi il est si important de suivre exactement les instructions.

Attention ! Les échafaudages en bois à faire soi-même sont assez difficiles à conserver, car le bois non traité pourrit facilement.

Plastique - réalité ou fiction

De nos jours, de plus en plus souvent, les forums non liés à la construction peuvent voir des sujets entiers consacrés aux échafaudages en plastique. Bien entendu, ils existent et présentent de nombreux avantages importants par rapport aux produits en bois et en métal. Mais il n’est pas encore possible de les produire dans des conditions industrielles.

Attention ! Bien sûr, si vous possédez une imprimante 3D, vous pouvez fabriquer votre propre échafaudage en plastique.

Construction de différents types de structures

Fabriquer un échafaudage en bois

C'est le design le plus simple que vous puissiez réaliser de vos propres mains en une journée seulement. Pour obtenir au final une structure solide et fiable, suivez simplement ces instructions :

Prenez une planche de six mètres de long et placez-la contre le mur.
Placez une deuxième planche en parallèle.
Fixez-les ensemble avec des barres transversales. Réalisez le deuxième support de la même manière.
Posez le revêtement de sol.
Pour assurer une rigidité accrue, utilisez des planches de renfort. Utilisez le sol comme support.
Augmentez niveau par niveau jusqu’à atteindre une hauteur suffisante.

Comme vous pouvez le constater, fabriquer des échafaudages en bois de vos propres mains n'est pas si difficile, mais de nombreuses nuances doivent être prises en compte. Sinon, la structure risque de ne pas durer plusieurs jours.

Il est très important de réaliser des travées de dimensions optimales pour la structure. Le canon est considéré comme une distance de deux mètres entre les contremarches. Si nécessaire, il peut être porté à deux et demi. La largeur du revêtement de sol est exactement d'un mètre.

Une autre nuance importante lors de la construction d’échafaudages concerne les fixations à utiliser. Habituellement, il n’y a que deux options : les clous et les vis. Il convient de reconnaître que les deux ont leurs avantages et leurs inconvénients.

Prenons par exemple les vis autotaraudeuses. À première vue, ce sont des fixations idéales pour fabriquer des échafaudages de vos propres mains. Mais tout n’est pas si simple. Leur principal inconvénient est une fragilité excessive.

De plus, les vis autotaraudeuses, avec lesquelles vous pouvez fabriquer des échafaudages de vos propres mains, sont très sensibles aux charges de choc. Leur casquette s'envole. Naturellement, cela peut conduire à la destruction complète de la structure.

Par conséquent, la meilleure option pour fabriquer des échafaudages de vos propres mains est les clous. De plus, il est préférable d'utiliser des produits de 120 mm. Pour une meilleure fixation, leurs pointes sont pliées.

La principale raison de la fragilité des vis autotaraudeuses est qu'elles sont en métal trempé. C'est pourquoi ils se cassent souvent sous de lourdes charges. Les ongles sont une tout autre affaire. Ils sont à base de métal mou. Il peut se plier, mais pas se briser. C'est pourquoi, si vous souhaitez fabriquer des échafaudages de vos propres mains, il est préférable de les utiliser.

Malheureusement, malgré leurs avantages indéniables, les ongles ne sont pas idéaux. Le principal inconvénient de ces fixations est qu'il est impossible de démonter soigneusement la structure. Il faudra le casser. Bien entendu, le produit ne peut pas être utilisé une seconde fois.

Par conséquent, les constructeurs expérimentés recommandent à tous ceux qui décident de fabriquer des échafaudages de leurs propres mains de fixer la version de base avec des vis autotaraudeuses et de fixer la version finale avec des clous.

Nous fabriquons des échafaudages métalliques de nos propres mains

Tout d’abord, nous devons apporter une précision importante. Dans cette option, la structure principale est en métal et le platelage est en bois. C'est la combinaison optimale pour atteindre des performances élevées.

Attention ! Les échafaudages à faire soi-même ne sont pas fabriqués exclusivement en métal.

L'aluminium peut être utilisé comme métal pour le cadre. Il est léger, son installation ne devrait donc pas être difficile. Cependant, il n’est pas capable de supporter une charge trop importante et il faut en tenir compte. Il est préférable que chaque travée ait les paramètres suivants :

largeur - 100 cm;
hauteur - 150 cm;
longueur de 165 à 200 cm.

C'est le canon qui fournira au bâtiment créé de vos propres mains la stabilité nécessaire.

Lors de la création d'une structure en métal, vous devez vous préparer correctement, car la qualité des matériaux est ici particulièrement importante, vous aurez besoin de :

profil carré,
tuyaux pour entretoises,
profil pour connecter les inserts,
planches de parquet,
échelle,
éléments de liaison.

Naturellement, vous ne pourrez pas vous limiter aux seuls matériaux ; pour créer le projet envisagé de vos propres mains, vous aurez également besoin d'un certain nombre d'outils, notamment :

scie à métaux pour le métal,
percer,
Bulgare,
Machine de soudage.

Avec cette boîte à outils, vous pouvez construire de vos propres mains un dispositif auxiliaire en métal.

La construction d'échafaudages de vos propres mains commence par le compactage de la terre là où le produit sera placé. Cela garantira une fiabilité accrue de l'ensemble de la structure. De plus, cela ne fera pas de mal de réaliser un système de drainage.

Attention ! Le drainage est un élément nécessaire si la finition des façades doit durer longtemps.

Là où se trouveront les supports, vous devez poser les planches de vos propres mains. Cela offrira une plus grande stabilité. Dans ce cas, aucune précaution ne sera superflue, puisque le moindre jeu peut entraîner la destruction de l'échafaudage, et vous ne pourrez rien faire.

Pour fabriquer un échafaudage à partir d'un tube profilé de vos propres mains, suivez cet algorithme :

Pour protéger les échafaudages de la corrosion, vous devez réaliser un revêtement protecteur. Tout ce dont vous avez besoin est un liquide anticorrosion et une peinture spéciale.

Résultats

Vous pouvez fabriquer des échafaudages de vos propres mains. La complexité de la conception dépend directement du matériau que vous choisissez ; par exemple, les structures en plastique ne peuvent être réalisées que dans des conditions de production industrielle. L'option la plus simple est une structure en bois.

Toute construction de maison ou tout travail de façade ne peut être réalisé sans l’utilisation d’échafaudages. En règle générale, les échafaudages sont en bois ou en métal. Les échafaudages en bois sont bien entendu plus faciles à réaliser. Pour assurer la durabilité de la structure et accroître sa solidité, le métal est choisi.

Tout dépend de la tâche à accomplir et de la résistance à l'usure requise de l'échafaudage concerné. Plus la zone de travail est grande, plus il faut prêter attention à la résistance. Pour la construction de maisons privées ou de structures adjacentes, des échafaudages sont créés avec une hauteur de 2,5 mètres et une largeur de 1 m. Il est préférable de ne pas construire une structure de plus de 6 mètres, car. augmenter la hauteur de la structure réduit sa stabilité.

La conception standard implique l'utilisation des composants suivants :

Planches pour plancher et linteaux de 10 cm de large et 5 cm d'épaisseur. Poutres pour crémaillères et butées de 10x10 cm. Clous ou vis autotaraudeuses (pour petites structures).

Des entretoises sont placées entre les pieds pour renforcer la structure. Les racks sont fixés avec des planchers et des cavaliers. Pour se déplacer entre les niveaux d'échafaudage (de haut en bas), des marches sont constituées de poutres fixées à des supports ou une échelle à rallonge est utilisée.

Les structures métalliques sont assemblées à partir de tuyaux en acier ou en aluminium. Pour cela, vous avez besoin du matériel suivant :

Tubes pour entretoises d'un diamètre de 15 mm. Les tubes profilés pour crémaillères d'un diamètre de 30 mm sont fabriqués à partir de tubes d'un diamètre de 25 mm. Outils nécessaires au raccordement de tous les composants : perceuse, machine à souder, etc.

Tuyaux 15 mm. sont découpés en tronçons de 2 mètres et leurs extrémités sont aplaties.

À partir de 30 mm. les tuyaux sont découpés en sections mesurant 0,75 m (la longueur d'un cavalier) et 1,5 m.

Les composants structurels sont fixés ensemble par soudage ou par boulons. Les cavaliers sont fixés en croix des deux côtés. Lorsqu'une section est prête, vous pouvez créer la suivante.

Les précautions de sécurité pendant les travaux de construction doivent être primordiales, alors n'essayez pas de monter et de démonter l'échafaudage plus de deux ou trois fois. Ils perdent de leur résistance à cause des assemblages réutilisables.

Vérifiez toujours la solidité de l’assemblage avant de commencer les travaux.

Le besoin d'échafaudages est apparu parallèlement à la nécessité de construire ou de décorer des bâtiments de plus de deux étages.

Les premières structures de ce type étaient en bois, c'est pourquoi elles étaient appelées échafaudages. Ils sont construits autour d'un bâtiment à rénover et se déclinent en différents types. Examinons les types d'échafaudages les plus courants.

Échafaudage en bois

Le bois est depuis longtemps largement utilisé dans la construction et peut être utilisé pour construire des échafaudages pour les travaux de finition et de réparation effectués à basse altitude. Ce type d’échafaudage est généralement utilisé pour les maisons privées ou les immeubles de faible hauteur. Ce type d'échafaudage étant le plus simple et le plus facile à mettre en œuvre, nous vous présentons la technologie pour sa fabrication.

Pour construire un échafaudage en bois, vous aurez besoin de planches de 150x50 mm de long, d'un demi-mètre de long, de morceaux de planches fines de 25x100 mm, de deux planches longues de cinquante pour les supports et de planches longues de la longueur requise pour le revêtement de sol horizontal.

Tout d'abord, les supports triangulaires de l'échafaudage sont assemblés à partir de cinquante morceaux, puis recouverts de planches plus minces. Les dimensions des triangles de support doivent être choisies en fonction des facteurs suivants : le support ne doit pas s'éloigner du mur sous le poids du constructeur et son propre poids, et il doit également y avoir suffisamment d'espace pour un ouvrier debout sur la plate-forme. À cet égard, la longueur de l’échafaudage est généralement choisie entre 400 et 500 mm et les pieds du travailleur ne doivent pas s’affaisser au-delà de la plate-forme.

Les supports sont fixés aux supports à des angles vifs.

Dans ce cas, l'extrémité supérieure du support est découpée de manière à l'insérer à l'intérieur du triangle de support, et la partie inférieure est affûtée pour être fixée dans le sol. Après cela, l'échafaudage est amené dans la position souhaitée et la partie verticale des supports triangulaires est fixée au mur avec des clous, sans les enfoncer jusqu'au sommet, car ensuite, une fois les travaux terminés, ils devront être retirés. . Ensuite, ils placent l'échelle et commencent à clouer les planches de parquet aux supports, dans ce cas les clous sont enfoncés jusqu'au bout.

Avant de commencer les travaux de construction, vous devez vous assurer que la structure est stable et, en général, les échafaudages en bois ne doivent pas dépasser sept mètres.

Échafaudage métallique

Ils sont fabriqués à partir de tuyaux en aluminium ou en acier, et il existe deux options pour de telles structures : modulaires et à ossature. Les types modulaires comprennent les échafaudages suspendus, à cales, à pinces et modulaires (système). L'échafaudage à cadre comprend des échafaudages à broches, à drapeaux et à tour.

Tous les échafaudages métalliques nécessitent un ancrage aux murs du bâtiment, et sans une telle fixation, la hauteur de l'échafaudage ne doit pas dépasser quatre mètres, et ce à condition que la base sous l'échafaudage soit parfaitement horizontale et compactée.

Examinons les principaux types d'échafaudages métalliques.

Échafaudage de drapeau (cadre)

De telles structures peuvent supporter des charges allant jusqu'à 200 kg/m².

mètre. Ils se composent de cadres latéraux, de crémaillères pour la fixation horizontale et diagonale des cadres latéraux les uns aux autres et de patins pour l'appui au sol. Les dimensions d'un tel échafaudage peuvent différer selon le fabricant, mais le schéma de construction est le même.

Un tel échafaudage est facile à assembler et peu coûteux, il est donc très courant. Les fixations de l'échafaudage du cadre sont insérées dans des trous spécialement conçus à cet effet et fixées par rotation. Dans le plan vertical, les pièces sont reliées en insérant le cadre dans la rainure située sous l'élément localisé.

Visite de la tour

Ces échafaudages peuvent supporter une charge de 200 kg/m².

mètre. De telles structures sont souvent utilisées pour réparer et finir des sections individuelles de façades de bâtiments. Comme il est assez coûteux de construire des échafaudages autour de l'ensemble du bâtiment et qu'il faut beaucoup de temps pour les assembler et les démonter, une tour-tour est utilisée.

Il s'agit d'une construction de leurs cadres finis avec une échelle, des roues sont fixées à sa base. Si des cadres d'une hauteur supérieure à 4 mètres sont utilisés, des entretoises supplémentaires sont fixées au cadre du premier étage, et si les étages de la tour s'étendent jusqu'aux 2/3 de la hauteur maximale, elle est alors fixée au mur de le bâtiment avec des supports ou des ancrages. Ces tours de tour peuvent mesurer de 4 à 21 mètres de haut et varier en nombre de niveaux.

Échafaudage à broches

Utilisé avec une charge maximale de 200 kg/m².

mètre. Les éléments horizontaux de leur structure sont fixés à l'aide de broches insérées dans des œillets creux sur des poteaux verticaux. Chaque niveau d'échafaudage est assemblé par étapes et les extrémités inférieures des supports de crémaillère sont insérées dans les sabots.

Pour une plus grande rigidité, des renforts diagonaux sont utilisés. Ils peuvent être montés jusqu'à une hauteur de 40 mètres et sont le plus souvent utilisés pour les travaux de maçonnerie. De tels échafaudages sont constitués de tubes d'acier avec une grande épaisseur de paroi et sont donc capables de supporter de lourdes charges.

Échafaudage en coin

De telles structures avec une charge standard de 200 à 300 kg/m².

Le compteur a une conception plus complexe que les options décrites ci-dessus. Leurs éléments sont fixés avec des cales en acier enfoncées au marteau. Cela augmente la résistance des échafaudages, c'est pourquoi ils sont utilisés sous de lourdes charges.

La forme particulière de la cale évite le coincement. Des verrous à crémaillère à bride à 8 trous sont également utilisés. De tels échafaudages sont utilisés à des hauteurs allant jusqu'à 40 mètres pour les travaux de construction et de finition de grande hauteur.

Échafaudage à pince

Leur charge standard est de 200 à 250 kg/m². mètre.

Tous les éléments sont reliés à l'aide de pinces (rotatives ou aveugles), dans lesquelles des barres transversales et des crémaillères sont insérées puis fixées avec des boulons filetés. Les inconvénients incluent la complexité de l'assemblage, mais de tels échafaudages peuvent être montés jusqu'à une hauteur de 80 mètres. Les échafaudages à pinces peuvent également être utilisés pour travailler avec des éléments architecturaux complexes, tels que des arcs et des dômes.

Le type d'échafaudage à choisir dépend avant tout du but de son utilisation. Ainsi, pour les travaux à grande hauteur, des échafaudages à broches ou à pinces sont utilisés, et pour les travaux de construction et de finition à faible hauteur, des échafaudages à ossature sont utilisés.

Évaluer la méthode de fabrication :

La taille d'une personne est inférieure à la hauteur de la maison, il est donc impossible de poser des murs ou de finir la façade sans échafaudage ni échafaudage. Ces conceptions permettent de travailler en hauteur en toute sécurité et permettent d'avoir toujours une réserve de consommables à portée de main.

Les constructeurs utilisent leur propre terminologie pour désigner ces appareils.

Ils appellent les forêts des structures assez longues et hautes. Les échafaudages « chèvres » sont généralement appelés tables basses portables qui ne peuvent accueillir que deux personnes.

Si vous devez poser des murs, isoler, réparer ou décorer la façade, réfléchissez à l'avance aux échafaudages ou aux échafaudages qui seront nécessaires pour les travaux. Pour notre part, nous vous expliquerons comment rendre les échafaudages de vos propres mains solides et stables, économisant ainsi beaucoup d'argent sur leur location.

Options de conception d'échafaudages

Malgré la grande variété de types d'échafaudages, leurs conceptions contiennent des éléments dont la finalité est identique :

Poteaux verticaux (accepter la charge de travail et la transférer au sol). Attaches diagonales et horizontales (assurent la rigidité spatiale de la charpente). Linteaux (éléments latéraux courts de l'échafaudage sur lesquels est posé le plancher (planches assemblées). servant de plate-forme de travail pour les constructeurs) .Thoring pentes (protéger les échafaudages du basculement) Garde-corps (protéger les travailleurs des chutes) (servir à la montée et à la descente des plates-formes de travail).

Le matériau d'assemblage des échafaudages et des échafaudages est traditionnellement le bois ou le métal. Une structure en bois est moins chère qu’une structure en acier, mais ne supporte pas plus de deux ou trois remontages. Après cela, il ne convient que pour le bois de chauffage.

Les échafaudages en métal sont plusieurs fois plus chers que ceux en bois, mais il n'y a aucune restriction quant au nombre de cycles d'utilisation. Ils sont facilement démontés et déplacés vers un nouvel emplacement. Leur conception vous permet de construire des niveaux supplémentaires au fur et à mesure de l'avancement des travaux, augmentant ainsi la hauteur de travail.

Si vos projets incluent la construction de plusieurs bâtiments résidentiels et dépendances, il est préférable de fabriquer des échafaudages faits maison à partir de profilés métalliques. Si les travaux à haute altitude ne sont effectués qu'une seule fois et sur un seul site, il est alors plus rentable d'assembler une structure à partir de poutres et de planches.

Caractéristiques de la fabrication d'échafaudages en bois et en métal de vos propres mains

Avant de commencer à préparer les pièces pour l'assemblage, vous devez réaliser un dessin schématique et y inscrire les principales dimensions de la structure.

Il n'y a pas lieu de fantasmer ici, puisque la pratique de la construction a déjà déterminé les dimensions optimales de l'échafaudage :

la hauteur maximale de la structure est de 6 mètres ; la distance entre les poteaux est de 2,0 à 2,5 mètres ; la largeur du sol de travail est de 1 mètre.

L’ergonomie a établi que la productivité maximale est atteinte lorsque les mains du constructeur pendant le travail se situent à 30-40 cm sous le niveau de la poitrine. Par conséquent, les cavaliers pour l'installation du premier revêtement de sol doivent être placés à une hauteur de 40 à 50 cm du niveau du sol. Cela vous évitera de devoir monter des échafaudages bas.

Il est préférable de prévoir des fixations pour le revêtement de sol du deuxième niveau à une hauteur de 180 à 200 cm. Le troisième revêtement de sol est placé à un niveau de 360 à 400 cm.

Si vous décidez de fabriquer une structure à partir de planches, achetez à l'avance l'ensemble de bois et d'attaches suivant :

Pour couper les crémaillères et les contreventements - du bois d'une section de 10x10 cm ou des planches d'au moins 10 cm de largeur et 5 cm d'épaisseur peuvent être fabriqués à partir de planches bordées "trente" pour le revêtement de sol et les linteaux. il mentira, vous aurez besoin de planches de 4 à 5 cm d'épaisseur.

Lorsque vous choisissez entre des clous et des vis autotaraudeuses, n'oubliez pas que les clous sont plus difficiles à retirer lors du démontage d'un échafaudage.

Les vis autotaraudeuses, au contraire, se dévissent rapidement du bois à l'aide d'un tournevis. Cependant, ils se cassent moins bien que les clous, car ils sont fabriqués en acier trempé cassant. Par conséquent, pour la fabrication de petits échafaudages, nous pouvons recommander l'utilisation de clous, et pour les structures longues et hautes, des vis autotaraudeuses.

Les échafaudages en planches sont assemblés dans l'ordre suivant :

sur une surface plane, 4 crémaillères en bois ou en planches, découpées « sur mesure » en fonction de la hauteur de l'échafaudage, sont disposées parallèlement entre elles ; les crémaillères sont reliées par des cavaliers horizontaux sur lesquels sera posé le plancher de travail ; deux cadres « échelles » ainsi obtenus sont placés verticalement l'un contre l'autre et reliés par des tirants diagonaux et horizontaux ; un plancher constitué de planches est posé sur les linteaux horizontaux et fixé sur deux pentes latérales, des butées y sont clouées ; sur les racks, une échelle est placée et fixée pour grimper.

S'il est nécessaire d'installer deux sections ou plus d'échafaudages en bois, elles peuvent alors être liées ensemble avec de larges sections de planches, placées sur des supports adjacents. Pour éviter que les clous ne fendent les planches courtes, percez des trous avant de les enfoncer. Les échafaudages fabriqués à partir de tubes profilés ont une conception similaire à celle du bois.

La différence entre eux réside dans l'utilisation d'adaptateurs. Ils permettent d'augmenter le « nombre d'étages » d'une structure métallique. Un ensemble d'ébauches pour l'assemblage d'un profilé comprend les éléments suivants : Un tube profilé 30x30 ou 40x40 mm pour crémaillères et linteaux (4 pièces de 1,5 m et 4 pièces de 1 mètre). Tube rond à paroi mince d'un diamètre de 20 mm (4 pièces de 2 mètres chacune pour les attaches diagonales). Tube profilé 25x25 mm ou 35x35 mm (8 pièces de 10 cm chacune pour la réalisation d'adaptateurs et de roulements). Pour réaliser un garde-corps, vous pouvez prendre le même tuyau - 1 pièce de 2 mètres de long, des plaques d'acier de 10x10 cm, de 2-3 mm d'épaisseur (4 pièces) pour les butées, 10 boulons avec écrous et rondelles pour relier les attaches diagonales entre elles ; et leur fixation aux poteaux du cadre. L'assemblage d'un profilé d'échafaudage métallique à un seul niveau comprend plusieurs opérations : les poteaux d'échafaudage sont fixés rigidement au panneau d'assemblage (tôle OSB) à l'aide de pinces (une grande précision lors du travail du métal est très facteur important); les cavaliers horizontaux sont soudés aux poteaux ; les adaptateurs sont insérés dans les extrémités supérieures des poteaux à 5 cm des restes de tuyaux et les fixent par soudage, après avoir retiré les racks avec les cavaliers du panneau d'assemblage, ils sont tournés à 90 degrés ; et dans cette position, ils sont à nouveau fixés au panneau avec des pinces ; les extrémités et le milieu des tuyaux à paroi mince destinés à l'étirement en diagonale sont aplatis avec un marteau et des trous y sont percés pour les boulons après avoir serré deux attaches diagonales au milieu ; un boulon, ils sont placés sur les crémaillères et les emplacements de perçage sont marqués ; les attaches sont fixées aux crémaillères avec des boulons et serrées avec des écrous ; des trous sont percés sur les crémaillères et les garde-corps pour les connexions boulonnées (paliers de butée) sont soudés ; aux sections de tuyaux ; la structure assemblée est placée verticalement et des butées sont insérées dans les extrémités inférieures des tuyaux ; un revêtement de sol en planches « pie » est posé sur les cavaliers latéraux. Conseil utile : pour éviter le déplacement longitudinal du revêtement de sol. à sa partie inférieure au point de contact avec les cavaliers, il faut visser des coins en acier de 30x30 mm. Les attaches diagonales doivent être fixées d'un côté de l'échafaudage, et les horizontales de l'autre, afin que lors du montage elles ne gênent pas. les uns avec les autres. Si l'installation de l'échafaudage est réalisée avec l'extension d'une section du troisième niveau (4,5 mètres), des trous doivent alors être pratiqués dans ses supports pour la fixation du tube profilé du biseau de poussée, qui protège la structure des chutes. . Dans les parties inférieure et supérieure des racks de chaque section, il est nécessaire de percer des trous pour les liaisons boulonnées avec d'autres sections (lors de l'extension de l'échafaudage en longueur).