Comment faire un éventail maison. Comment fabriquer différents types d'éventails de vos propres mains. Aspects de la conception d'un ventilateur fait maison

La question est triviale. Tout d’abord, nous vous recommandons de déterminer où installer votre ventilateur fait maison. Deux types de moteurs dominent en technologie : à collecteur (historiquement le premier), asynchrone (inventé par Nikola Tesla). Les premiers font beaucoup de bruit, le changement de section provoque une étincelle, les balais frottent, provoquant du bruit. Un moteur asynchrone avec un rotor à cage d'écureuil est plus silencieux et génère moins d'interférences. Vous trouverez le relais de protection au démarrage dans le réfrigérateur. En ajoutant quelques phrases humoristiques, nous rendrons le sérieux du site. Comment fabriquer un éventail de vos propres mains sans effrayer votre famille. Essayons de répondre.

Aspects de la conception d'un ventilateur fait maison

La conception du ventilateur est si simple qu’il est inutile de raconter ou de décrire l’intérieur. Que faut-il prendre en compte lors de la conception ? Souvenez-vous du grognement d'un aspirateur cyclonique, le volume est supérieur à 70 dB. À l’intérieur se trouve un moteur à collecteur. Souvent privé de la capacité de réguler la vitesse. Décidez : un niveau de pression acoustique similaire est-il acceptable sur le site d'installation d'un ventilateur fait maison ? Après avoir choisi le second, nous nous concentrerons sur les moteurs asynchrones ; les modèles simples ne nécessitent pas de bobinage de démarrage. La puissance est faible, la FEM secondaire est induite par le champ statorique.

Le tambour d'un moteur asynchrone à rotor à cage d'écureuil est coupé de conducteurs en cuivre le long de la génératrice, selon un angle par rapport à l'axe. Le sens de la pente détermine le sens de rotation du rotor du moteur. Les conducteurs en cuivre ne sont pas isolés du matériau du tambour, la conductivité du métal olympique dépasse celle du matériau environnant (silumin), la différence de potentiel entre les conducteurs adjacents est faible. Le courant traverse le cuivre. Il n'y a pas de contact entre le stator et le rotor, l'étincelle n'a nulle part où venir (le fil est recouvert d'un vernis isolant).

Le bruit d'un moteur asynchrone est déterminé par deux facteurs :

1. Alignement du stator et du rotor.
2. Qualité du roulement.

En installant et en entretenant correctement un moteur asynchrone, vous pouvez obtenir un silence presque total. Nous vous recommandons de déterminer si le niveau de pression acoustique est important. Le cas concerne un ventilateur de conduit - il est permis d'utiliser un moteur à collecteur, les exigences seront déterminées par l'emplacement de la section.

Le ventilateur de conduit est placé à l’intérieur de la section du conduit d’air et monté, brisant le conduit. La section est supprimée pour maintenance.

Le bruit perd son rôle dominant. L'onde sonore, traversant le conduit d'air, s'atténue. La partie du spectre qui a des dimensions incohérentes par rapport à la largeur/longueur de la section du trajet est particulièrement rapide. Lisez plus de manuels sur les lignes acoustiques. Le moteur à balais peut être utilisé dans un sous-sol, un garage ou des zones inoccupées. Les voisins de la coopérative entendront, mais seront plutôt paresseux pour y prêter attention.

Qu'est-ce qu'il y a de bien dans un moteur à collecteur, pourquoi nous battons-nous pour le droit d'utilisation. Trois inconvénients de l'asynchrone :

Au début, le moteur asynchrone ne développe pas un couple important ; un certain nombre de mesures de conception spéciales sont prises. Cela n'a pas d'importance pour le fan. La plupart des modèles domestiques sont équipés de moteurs asynchrones. En production, le nombre de phases est porté à trois.

Trouver un moteur pour un ventilateur

Une vidéo YouTube suggérait d'utiliser un moteur à courant continu de 3 volts provenant d'une quincaillerie. Surmonte un cordon USB, fonctionne en tournant la lame du disque laser. Une invention utile ? Si vous en avez assez du port supplémentaire, cela vous aidera à survivre à la chaleur. Il est plus facile de prendre un refroidisseur de processeur et de l'alimenter à partir de l'unité centrale. Le fil jaune va au 12 volts (rouge au 5). La paire noire est la terre. Vous pouvez l'assembler à partir d'un ancien ordinateur. Les citoyens de la Fédération de Russie sont tout simplement trop paresseux pour inventer, c'est pourquoi nous jetons des équipements intéressants dans une décharge.

Les moteurs de ventilateurs asynchrones fonctionnent sans condensateur de démarrage... La particularité des moteurs de ventilateurs est qu'ils sont livrés directement avec un bobinage. Quelques conseils pour vous aider à obtenir un moteur :

Fabriquer une turbine de ventilateur

La question de savoir de quoi fabriquer un ventilateur n'a pas été résolue ; les auteurs ont gardé le silence sur la turbine. Tout d’abord, le réfrigérateur ! Le compresseur est soufflé par une turbine. Lorsque vous retirez le moteur, retirez-le. Cela sera utile. Quant à la machine à laver, placez le tambour sur une hélice d'avion. Un réservoir en plastique peut être utilisé pour fabriquer un corps. Chauffez les zones pliées avec un sèche-cheveux.

Inspectez le mélangeur et équipez-le d'un disque laser inutile en forme de turbine. Vous pouvez fabriquer vous-même un éventail en utilisant les matériaux disponibles. Vous n’avez pas besoin de beaucoup de puissance et cela ne sert à rien de trop essayer d’affiner les détails. Nous pensons que les lecteurs savent comment fabriquer un éventail de leurs propres mains.

Ventilateur de refroidissement de processeur éternel

Nous avons décidé de faire plaisir à nos lecteurs en vous expliquant comment fabriquer un éventail. Ce n'est pas la première critique, j'ai dû fouiller pour trouver quelque chose d'intéressant. L’idée de créer un éventail éternel qui tourne pour toujours semble géniale. L'utilisateur mail.ru a publié un design attrayant. Regardons de plus près, tout en réfléchissant à la façon de fabriquer un ventilateur qui fonctionne pour toujours.

Vous savez, bien sûr, les unités centrales fonctionnent silencieusement (modèles modernes). Le moindre bruit signifie : l'axe du refroidisseur est déréglé, ou il est temps de lubrifier l'ancien ventilateur. Ils travaillent pendant des heures, les jours s'additionnent en semaines, l'unité centrale durera des années. Cela est devenu possible grâce à une technologie bien pensée. Pensez-y, le bruit dépend de l’ampleur de la force de friction. L'énergie mécanique devient thermique et acoustique du fait de la présence de rugosités. Les refroidisseurs de processeur tournent facilement, il suffit de souffler dessus.

L'auteur de la vidéo - on s'excuse pour l'absence de nom, on justifie : la vidéo est en anglais - propose d'assembler un éternel éventail à partir d'un accessoire. La précision d'ajustement des pièces est élevée, la lame tourne facilement. Les coûts sont réduits au minimum. L'auteur de la vidéo postée par la chaîne deirones l'a remarqué : le ventilateur du processeur est alimenté en courant continu. Je suis monté à l'intérieur et j'ai trouvé quatre bobines, également espacées sur la circonférence, avec leurs axes dirigés vers le centre de l'appareil.

Il n'y a pas de collecteurs à l'intérieur, ce qui signifie un fait paradoxal : le champ des bobines est constant.

Si le moteur à induction d'un ventilateur typique est alimenté par une tension alternative de 220 volts, ce qui crée un champ magnétique tournant, dans notre cas, l'image est constante. On pourrait dire : à l'intérieur du rotor, il met en mouvement un collecteur qui crée la distribution souhaitée. Ceci n’est pas vrai et est confirmé par la réflexion ultérieure de l’auteur et le résultat de l’expérience. Un innovateur occidental décide de remplacer la bobine par un aimant permanent. En effet, il n’existe pas de champ alternatif – pourquoi du courant électrique ?

L'auteur coupe de manière démonstrative le cordon d'alimentation et place les aimants en néodyme (disque dur) autour du périmètre du cadre. Chacun est dans le prolongement de l’axe de la bobine. Le travail est terminé, les pales se mettent à tourner vigoureusement. Nous pensons qu’on utilise simplement un principe qui est étouffé dans la littérature orthodoxe. Secret commercial du titulaire du brevet.

Le mouvement initial de la pale est obtenu par des fluctuations aléatoires de l'air. Rappelant un magnétron, les vibrations sont provoquées par le mouvement chaotique naturel des particules élémentaires. La question s'est posée de savoir ce qui détermine le sens de rotation. Le design est absolument symétrique. Nous avons décidé de nous pencher sur la question et d'exprimer nos observations :

D'accord, c'est plus pratique que de gâcher les ports USB et de gaspiller constamment les piles. Le ventilateur éternel fonctionne depuis une position arbitraire et est dépourvu de fils. Nous pensons que la force des aimants joue un rôle décisif. La règle simple ne fonctionne plus : plus c’est mieux. Un juste milieu est en train d’émerger. Lorsque les pales tournent à partir d'un flux d'air aléatoire, surmontant un champ de morceaux de néodyme. Les aimants faibles sont probablement impuissants à maintenir une rotation stable. L'intensité du champ doit être exactement celle créée par les bobines sous l'influence de +5 ou +12 volts.

Créer correctement un fan éternel

Nous avons discuté de la fabrication d'un ventilateur, mesuré la direction et la force du champ magnétique des bobines. Ils utilisent des appareils spéciaux. Un magnétomètre, Teslameter, est formé d'un convertisseur à induction magnétique, un module de mesure. Lorsque les champs interagissent, le modèle résultant est appelé couplage. Le convertisseur génère des EMF. La taille est déterminée par la force mesurée du champ magnétique. Comme deux doigts ! Coûte 10 000 roubles.

Les aimants seront situés à une distance considérable de l'axe. Les bobines sont beaucoup plus proches. Vous devez savoir comment l’image change avec la distance. Selon la loi de Coulomb, la force diminue en proportion inverse du carré de la distance, ce qui est vrai pour des charges uniques de signe arbitraire. Des pôles magnétiques séparés n'ont pas encore été trouvés dans la nature (il n'est pas possible de les créer) ; Disons que la distance entre la bobine et l'axe est de 1 cm, le périmètre diagonal est de 10. Cela signifie que le néodyme devrait être 10 x 10 x 10 = 1000 fois plus résistant qu'une petite bobine.

Personne n'est obligé de placer des aimants en néodyme autour du périmètre du ventilateur en diagonale. Les pôles sont croisés. Ajustez la force d’influence sur une large plage. En plaçant des aimants en néodyme au centre des côtés du cadre du ventilateur, nous augmentons considérablement l'intensité du champ. Faisons le calcul. Disons que l'hypoténuse d'un triangle de 10 cm de côté est une diagonale. La distance au centre du carré sera égale à 10 / √2 = 7 cm. Vous voyez, le rapport passe de 1000, atteignant 7 x 7 x 7 = 343. Nous cherchons désespérément à trouver des aimants puissants en néodyme pour créer un éternel. ventilateur.

Mesurons la force ! Une boussole convient (il existe des modèles personnalisés que vous pouvez assembler vous-même, par exemple http://polyus.clan.su/index/indikatory_magnitnogo_polja_svoimi_rukami/0-52). Une bobine doit être connectée à l’alimentation électrique. Trouvez ensuite la position, la flèche relevée s'écartera d'environ 45 degrés (si cela ne vous plaît pas, prenez n'importe quel autre azimut). Alors commencez à expérimenter avec le néodyme. Placer la pièce à différentes distances, en veillant à ce que la déviation de la flèche coïncide avec celle obtenue lors de l'utilisation du ventilo-convecteur du processeur. Certes, la distance n'est pas égale à la diagonale, la moitié du côté, le néodyme devra être cassé et coupé.

En sciant un bord sur la longueur, nous cassons soigneusement les pièces sur un clou, obtenant ainsi l'intensité de champ requise pour créer un éventail éternel. Nous supposons que l'induction est répartie proportionnellement au volume. Aujourd'hui, nous avons expliqué clairement comment fabriquer un éventail de vos propres mains !

Source de courant

Quiconque veut fabriquer un ventilateur de ses propres mains voit 3 problèmes : obtenir un moteur, une alimentation électrique et fabriquer une hélice. Les pièces doivent s'emboîter. Trois problèmes résolus, vous pouvez commencer à fabriquer un éventail de vos propres mains. Aujourd'hui, il existe une abondance d'alimentations à découpage dans les maisons. Pensez-y, cela a commencé dans les années 90. Consoles de jeux, téléphones portables, autres équipements. L'équipement tombe en panne, les alimentations à découpage restent. La tension est parfois non standard ; la plupart des moteurs fonctionnent sur n’importe quelle tension. Les révolutions changeront simplement en fonction de la tension. Si vous avez des appareils électroménagers cassés qui traînent chez vous, fabriquez immédiatement un ventilateur vous-même.

Alimentations pour ventilateurs faites maison

Les gens essaient constamment de fabriquer un éventail spécial de leurs propres mains. Une question échappe souvent au champ de discussion : la source d’énergie. Le design du ventilateur lui-même est si évident qu’il est inutile d’entrer dans les détails. Il est donc clair qu’il existe aujourd’hui un nombre inimaginable de batteries. Pourront-ils travailler longtemps ? La réponse est non. En dernier recours, prenez la « couronne » ; à l'époque soviétique, elle était considérée comme une source d'énergie fiable. L'alimentation électrique est mauvaise, la puissance diminuera progressivement, la vitesse diminuera et cela irritera les gens. La stabilité sans effort supplémentaire est importante. Il n'y a pas de petite batterie de 12 volts - préparez-vous : commençons par chercher comment fabriquer une source d'alimentation pour un ventilateur fait maison.

La première chose qui me vient à l’esprit est de bousiller l’ordinateur. On sait que les appareils miniatures sont alimentés par un port USB. Les gadgets sont rechargés. Le port USB est une source d’énergie inépuisable. La tension est faible, vous aurez besoin d’un moteur DC basse tension. Nous pensons que vous pouvez le trouver chez vous ou l’acheter dans une quincaillerie. Quelle sera la puissance du port : selon les anciennes normes, 2 à 3 W. Une autre chose est de trouver un périphérique hôte avec une version mise à jour de l'interface (2014 était considérée comme une rareté). Les développeurs ont promis de fournir 50 W (c'est difficile d'en croire encore plus). Certes, il y aura plus de fils, les tensions nominales augmenteront. Nous vous rappelons que selon la tradition, l'alimentation est fournie aux fils rouge (+), noir (-). Blanc, vert – signal.

Il est clair qu’il est difficile d’espérer beaucoup de puissance : même si le port la prend en charge, le moteur ne la tirera pas. Il est recommandé de rechercher une tension plus élevée. Le moteur doit être alimenté avec une tension plus élevée. Par exemple, il est recommandé d'utiliser un refroidisseur de processeur. La tension d'alimentation est inférieure aux 12 volts requis, la vitesse de rotation va simplement diminuer. Attention à ne pas le dépasser, le moteur pourrait griller.

On recherche de l'énergie, la question est plus facile à résoudre que pour du 3 volts :

Alimentation 12 volts pour un ventilateur fait maison

Nous vous suggérons de ne pas assembler une alimentation à découpage, mais d'en fabriquer une ordinaire de vos propres mains. Rappelons que les premiers se distinguent par des transformateurs de petite taille. Par conséquent, l’alimentation électrique sera de taille relativement grande. Sera composé des parties suivantes :

• Un transformateur abaisseur. On ne nommera pas le nombre de tours à l'avance, la tension est inconnue, en la redressant avec des diodes, on obtient 12 volts. Bien sûr, vous pouvez expérimenter, comme la vidéo YouTube sur les radios faites maison, saisir le lecteur et rechercher une solution toute faite.
• Le pont est pleine onde ; en ajoutant trois à une diode, on augmente le rendement. Les composants radio ne sont pas très chers.
• L'épine dorsale de l'alimentation électrique est prête pour que le ventilateur fait maison puisse servir longtemps, redressons les ondulations du réseau. Après le pont, nous activerons le filtre passe-bas et redessinerons le circuit depuis Internet.

La sortie est une tension constante d’une amplitude de 12 volts. Attention à ne pas mélanger les bornes. Où sort le « plus » et où sort le « moins » peut être compris en étudiant le diagramme. Ci-dessous un dessin du pont, regardez et lisez les explications. En radioélectronique, le sens du courant est indiqué à l’opposé du vrai. Les charges circulent, selon la croyance populaire, dans le sens du plus vers le moins (vers les électrons). En lisant le schéma, vous verrez : l'émetteur de la diode, transistor, marqué d'une flèche, a un aspect incorrect. Dans le sens du mouvement des charges positives. Chacun a des marques et est indiqué sur le schéma par une énorme flèche triangulaire. Par conséquent, on découvre toujours le « plus », guidé par les symboles graphiques donnés dans le dessin.

La figure montre : le plus sera à droite, transmis selon la flèche de la diode à la borne de sortie inférieure. Le moins va augmenter. Avec une tension alternative (en gros), le plus et le moins alterneront de gauche à droite, le nom du redresseur deviendra clair - pleine onde. Fonctionne sur la partie positive de la tension et sur la négative. Prenez le pouvoir, les diodes basse fréquence. Taille solide, la dissipation de puissance est relativement élevée. Vous pouvez calculer à l’aide d’une formule simple tirée d’un cours de physique. On multiplie la résistance de la jonction p-n ouverte (on feuillette l'ouvrage de référence) par le courant consommé par le moteur en prenant la marge au moins 2 fois. Le boîtier du moteur contient une inscription indiquant la puissance, qui peut être divisée par la tension de 12 volts, simplement multipliée par 2 à 3, et prise par une diode de puissance dissipée équivalente (voir ouvrage de référence).

Calculons maintenant le transformateur... Nous sommes allés ici http://radiolodka.ru/programmy/radiolyubitelskie/kalkulyatory-radiolyubitelya/, avons choisi le programme Trans50, nous le maîtriserons. Veuillez noter qu'il existe un logiciel qui permet de calculer les paramètres du filtre. Regrettez-vous d'avoir décidé de fabriquer vous-même un éventail ? Ils proposent de choisir l'un des 5 enroulements. L'acier est impliqué partout. Vous pouvez vous débrouiller, les pertes seront grandes. L'acier forme un circuit magnétique, l'énergie va à l'enroulement secondaire. Il vaut mieux retrouver un vieux transformateur rouillé. Les temps sont mauvais ; dans les années 90 affamées, les décharges étaient jonchées de plaques de bobinages mis au rebut. Il n'y a eu aucun problème avec l'enroulement des transformateurs.

Il est temps de comprendre quelle tension est nécessaire au bon fonctionnement du circuit. Un terme emprunté à l’électronique vous aidera : tension alternative. Tension à la résistance active créant un effet thermique égal à la tension constante de l'amplitude efficace. Pour obtenir la tension requise sur l'enroulement secondaire, vous devez diviser 12 volts par 0,707 (un divisé par la racine carrée de 2). Les auteurs ont reçu 17 volts. Le calcul technique a une erreur de 30%, prenons une petite marge (une partie de l'amplitude jusqu'à 1 volt sera perdue sur les diodes).

En ce qui concerne le courant de l'enroulement secondaire (nécessaire au calcul), tapez quelque chose comme « puissance plus froide » dans un moteur de recherche. Faisons-le avec les lecteurs. Des articles intelligents écrivent : la consommation actuelle du refroidisseur est indiquée sur le boîtier. Une fois que vous avez le paramètre requis, nous le brancherons à la calculatrice. L'auteur a pris la tension de l'enroulement secondaire comme étant de 19 volts. La chute de tension aux jonctions p-n des puissantes diodes au silicium est de 0,5 à 0,7 volts. Une réserve appropriée est donc nécessaire. Les têtes intelligentes ont recherché et conclu que le refroidisseur du processeur ne consomme pas plus de 5 W. Par conséquent, le courant est de 5 divisé par 12 = 0,417 A. Nous substituons les nombres dans la calculatrice téléchargée et pour le noyau en bande, nous obtenons les paramètres de conception du transformateur. :

1. La section transversale du noyau magnétique pour le bobinage est de 25 x 32 mm.
2. Fenêtre dans le circuit magnétique 25 x 40 mm.
3. Le noyau magnétique est terminé par un cadre pour enrouler le fil d'une épaisseur de 1 mm et d'une section de 27 x 34 mm.
4. Le fil est enroulé le long du côté le plus large de la fenêtre, en laissant une marge de 1 mm sur les bords, pour un total de 38 mm.

L'enroulement primaire est formé de 1032 tours d'un diamètre de 0,43 mm. La longueur approximative du fil est de 142 mètres, la résistance totale est de 17,15 Ohms. L'enroulement secondaire est constitué de 105 tours d'un noyau en cuivre avec isolation vernis d'un diamètre de 0,6 mm (longueur 16,5 mètres, résistance 1 Ohm). Maintenant, les lecteurs comprennent : la question de savoir de quoi faire un éventail commence à être décidée par le noyau...

Quelle est l’efficacité des solutions techniques proposées ? Les fans sont connus de l'Egypte ancienne. En témoigne la vidéo de Michael Jackson recommandant « Remember the time ». L'intrigue n'a guère été préparée sans la consultation d'archéologues et d'historiens. Nous aimerions signaler qu'au Mexique, la plupart des femmes utilisent des éventails. Les Espagnols savent gérer la chaleur ; le pays est situé sur l'équateur. Pensez-y...

Si vous n’avez pas de climatiseur ni même de ventilateur domestique chez vous et que la chaleur estivale ne vous permet pas de vivre normalement, vous pouvez faire preuve d’intelligence et utiliser de vieilles pièces d’ordinateur. N'importe quel artisan peut assembler un ventilateur à partir d'une glacière. Heureusement, les matériaux de construction sont toujours à portée de main et dans chaque maison ou bureau, vous pouvez récupérer quelque chose d'utile dans les déchets informatiques.

Matériaux pour l'artisanat utile

Pour fabriquer cet appareil simple de vos propres mains, vous aurez besoin du matériel et des outils suivants :

• fer à souder et accessoires connexes (soudure, colophane);
• un morceau de câble USB de n'importe quelle longueur ;
• couteau, pince coupante, ruban isolant;
• le refroidisseur d'ordinateur lui-même (un ou plusieurs).

Le ventilateur sera connecté via un connecteur USB à l'ordinateur. Cela permet d'utiliser le ventilateur sans sources d'alimentation tierces.

Les glacières sont disponibles en différentes tailles. Leur conception comprend des fils avec lesquels vous pouvez régler le nombre de tours en fonction de la température du processeur central. Dans notre cas, ces fils ne seront pas nécessaires - nous travaillerons uniquement avec les fils noir (moins) et rouge (plus), qui reçoivent la tension de la carte mère de l'ordinateur. Les fils restants peuvent être coupés à l'aide d'une pince coupante afin qu'ils ne gênent pas le montage. Nous devons le faire avec précaution afin de ne pas endommager les noyaux rouges et noirs dont nous avons besoin.

Mode opératoire:

1. Prenez tout câble USB inutile dont vous avez besoin pour y connecter le refroidisseur. Cela ne fonctionne peut-être pas formellement, mais ici nous devons trouver des fils des mêmes couleurs que le refroidisseur. Pour faciliter le travail, les fils restants sont retirés à l'aide d'une pince coupante.
2. Retirez l'isolation extérieure du câble USB avec un couteau bien aiguisé : mesurez une distance d'environ 3 à 4 cm à partir de l'extrémité du fil et appliquez le couteau sur le fil.
3. Puis, dans un mouvement circulaire, sans appuyer, tirez le fil en cercle.
4. Retirez maintenant l'isolant. Il devrait se détacher facilement et exposer le faisceau de fils.

Si vous appuyez trop fort, couper l'isolation peut endommager l'isolation des fils sous la couche externe de plastique que vous avez coupée. Ensuite, vous devrez mordre toute la tresse et répéter la procédure car une légère violation de l'intégrité de l'isolation entraîne généralement un court-circuit. Maintenant que vous avez préparé vous-même les fils, vous pouvez passer à l’étape suivante.

Fils à souder et isolants

Prenez les fils du refroidisseur et du câble USB, retirez environ 10 mm d'isolant et torsadez-les pour que le fil rouge soit connecté au rouge et le noir au noir. Ensuite, vous aurez besoin d'un fer à souder pour étamer les extrémités torsadées et ainsi renforcer la connexion. Pour ce faire, vous devez faire ceci :

• chauffez le fer à souder et préparez un morceau de colophane ou de flux ;
• attachez les fils torsadés à la colophane ou trempez-les dans du flux ;
• faire fondre un morceau de soudure ou d'étain sur la panne du fer à souder ;
• passez la pointe le long des fils torsadés s'ils sont traités avec du flux, ou appliquez-les sur un morceau de colophane et appuyez un peu avec une pointe chaude.

Ce processus est appelé étamage des fils ou traitement des points de contact avec de l'étain chaud de vos propres mains. La colophane est nécessaire pour aider l'étain à mieux adhérer à la surface du fil USB nu.

Vous devez maintenant isoler les conducteurs afin qu'aucun court-circuit ne se produise lors de la connexion au connecteur USB de l'ordinateur. Alors, déroulez un morceau de ruban isolant d'environ 3 à 5 cm de long et passez-le entre les fils soudés. Enroulez un fil de manière à ce que la zone de contact recouverte d'étain soit isolée de manière fiable et qu'aucun morceau de conducteur nu ne soit visible à travers les couches de ruban isolant. Ensuite, vous devez couper un autre morceau de ruban isolant et faire de même avec le deuxième fil.

Rester

Il est temps de penser à un support pour votre ventilateur DIY que vous venez de réaliser. Vous aurez besoin d'un morceau de fil de cuivre ou d'aluminium. Prenez un morceau de fil et pliez-le en forme de « P ». Enfilez les extrémités dans les deux trous de boulons inférieurs du refroidisseur. Pliez le fil et enfilez les extrémités dans les trous supérieurs. Vous pouvez maintenant régler le niveau d'inclinaison du ventilateur.

S'il y a beaucoup de fans

Vous pouvez fabriquer toute une batterie de ventilateurs de vos propres mains. Pour assembler un ventilateur à partir de quatre refroidisseurs ou plus, vous devez savoir comment les connecter correctement à la source d'alimentation (connecteur USB de l'ordinateur), ainsi que comment connecter ces ventilateurs entre eux.

Câbles de connexion

Grâce au cours de physique à l'école, nous savons qu'il existe deux types de connexions : en série et en parallèle. Avec le premier type de connexion, vous devez prendre le fil rouge (positif) du câble USB et le connecter au fil rouge du premier refroidisseur, et connecter le fil noir du premier refroidisseur au fil rouge du deuxième refroidisseur. , et ainsi de suite. Le dernier, noir, se connecte à l'âme du câble USB de la même couleur.

La connexion en parallèle est beaucoup plus simple : tous les fils rouges sont assemblés en une seule torsion, tout comme les fils noirs. Les fils rouges sont connectés au fil rouge du câble USB et les fils noirs, respectivement, au fil noir. Pour rendre le contact plus fiable, vous devez effectuer un étamage et envelopper les points de contact avec du ruban isolant, comme décrit ci-dessus.

Décor

Vous devez maintenant réfléchir à la conception du ventilateur que vous avez fabriqué vous-même. Afin d'assembler toutes les glacières ensemble, vous devez décider de la forme que prendra la structure. Vous trouverez peut-être plus facile de les plier en carré ou simplement de les aligner.

Dans tous les cas, à ces fins, vous aurez besoin d'un pistolet à colle, qui est généralement utilisé pour fabriquer des produits de bricolage dans les cercles de créativité technique ou de fleuristerie. Vous pouvez l'utiliser pour coller les nervures des glacières aux bons endroits et les laisser refroidir. Mais si vous n'avez pas de pistolet et que vous avez juste du fil et du ruban adhésif, vous pouvez fixer les refroidisseurs à travers les trous de boulons avec du fil et envelopper les bords avec du ruban noir.

Ainsi, vous avez réussi à vous assurer que fabriquer un simple ventilateur d'air ambiant de vos propres mains est simple et accessible même à une personne éloignée de la créativité technique. De telles solutions simples peuvent être utiles dans une situation où vous devez garder la pièce fraîche par temps calme, mais où un ventilateur ordinaire est en panne ou tout simplement absent de la maison. Dans ces cas-là, une simple ingéniosité vient à la rescousse.

La création d’un flux d’air à haute densité est possible de plusieurs manières. L'un des plus efficaces est un ventilateur de type radial ou « escargot ». Il diffère des autres non seulement par sa forme, mais aussi par son principe de fonctionnement.

Dispositif et conception du ventilateur

Parfois, une turbine et un groupe motopropulseur ne suffisent pas pour déplacer l'air. Dans des conditions d'espace limité, un type spécial de conception d'équipement d'échappement doit être utilisé. Il possède un corps en forme de spirale qui agit comme un canal d'air. Vous pouvez le fabriquer vous-même ou acheter un modèle prêt à l'emploi.

Pour former le flux, la conception comprend une roue radiale. Il se connecte au bloc d'alimentation. Les pales des roues ont une forme incurvée et créent une zone déchargée lors du déplacement. L'air (ou le gaz) y pénètre par le tuyau d'entrée. Lors du déplacement le long du corps en spirale, la vitesse à la sortie augmente.

Selon l'application, la volute du ventilateur centrifuge peut être à usage général, résistante à la chaleur ou à la corrosion. Il faut également prendre en compte la quantité de flux d'air créé :

• basse pression. Domaine d'application : ateliers de production, électroménager. La température de l'air ne doit pas dépasser +80°C. Absence obligatoire d'environnements agressifs ;
• valeur de pression moyenne. Il fait partie des équipements d'échappement pour l'élimination ou le transport de matériaux en petites fractions, de sciure de bois, de céréales ;
• haute pression. Forme un flux d'air dans la zone de combustion du carburant. Installé dans de nombreux types de chaudières.

Le sens de déplacement des pales est déterminé par la conception et notamment par l'emplacement du tuyau de sortie. S'il est situé sur le côté gauche, le rotor doit tourner dans le sens des aiguilles d'une montre. Le nombre de pales et leur courbure sont également pris en compte.

Pour les modèles puissants, vous devez créer de vos propres mains une base fiable pour sécuriser le corps. L’installation industrielle va vibrer fortement, pouvant conduire à sa destruction progressive.

Autoproduction

Tout d'abord, vous devez décider de l'objectif fonctionnel du ventilateur centrifuge. S'il est nécessaire de ventiler une certaine partie de la pièce ou de l'équipement, le boîtier peut être fabriqué à partir de matériaux de rebut. Pour compléter la chaudière, vous devrez utiliser de l'acier résistant à la chaleur ou la fabriquer vous-même à partir de tôles d'acier inoxydable.

Tout d'abord, la puissance est calculée et l'ensemble des composants est déterminé. La meilleure option serait de démonter l'escargot de l'ancien équipement - une hotte ou un aspirateur. L'avantage de cette méthode de fabrication est l'adéquation exacte entre la puissance du groupe motopropulseur et les paramètres de la carrosserie. Un éventail d'escargots peut être facilement fabriqué de vos propres mains uniquement à des fins appliquées dans un petit atelier à domicile. Dans d'autres cas, il est recommandé d'acheter un modèle de type industriel prêt à l'emploi ou d'en prendre un ancien dans une voiture.

Procédure pour fabriquer un ventilateur centrifuge de vos propres mains.

1. Calcul des dimensions hors tout. Si l'appareil doit être installé dans un espace confiné, des coussinets amortisseurs spéciaux sont fournis pour compenser les vibrations.
2. Fabrication du corps. S'il n'y a pas de structure toute faite, vous pouvez utiliser des feuilles de plastique, d'acier ou de contreplaqué. Dans ce dernier cas, une attention particulière est portée à l'étanchéité des joints.
3. Schéma d'installation de l'unité de puissance. Il fait tourner les lames, vous devez donc choisir le type d'entraînement. Pour les petites structures, un arbre est utilisé pour relier le motoréducteur au rotor. Dans les installations puissantes, un entraînement par courroie est utilisé.
4. Éléments de fixation. Si le ventilateur est installé sur l'enveloppe extérieure d'une chaudière, par exemple, des plaques de montage en forme de U sont réalisées. Avec une puissance importante, il faudra réaliser une base fiable et massive.

Il s'agit d'un schéma général selon lequel vous pouvez fabriquer de vos propres mains une unité centrifuge fonctionnelle d'échappement. Cela peut changer en fonction de la disponibilité des composants. Il est important de respecter les exigences d'étanchéité du boîtier, ainsi que d'assurer une protection fiable du groupe motopropulseur contre un éventuel colmatage par de la poussière et des débris.

Le ventilateur fera beaucoup de bruit pendant le fonctionnement. Réduire cela sera problématique, car les vibrations du boîtier lors du mouvement des flux d'air sont presque impossibles à compenser de vos propres mains. Cela est particulièrement vrai pour les modèles en métal et en plastique. Le bois peut réduire partiellement le bruit de fond, mais en même temps, sa durée de vie est courte.

Dans la vidéo, vous pouvez voir le processus de fabrication d'un boîtier à partir de feuilles de PVC :

Examen et comparaison des modèles prêts à la production

Lorsque vous envisagez un ventilateur à volute radiale, vous devez prendre en compte le matériau de fabrication : boîtier en fonte d'aluminium, tôle ou acier inoxydable. Un modèle est sélectionné en fonction de besoins spécifiques ; considérons un exemple de modèles en série dans un boîtier moulé.

De temps en temps, le besoin d'une sorte de ventilateur se fait sentir, mais les petits modèles sont relativement chers. Il n'est pas nécessaire de se précipiter pour débourser de l'argent, car vous pouvez facilement fabriquer un petit éventail de vos propres mains. En termes d'efficacité, il n'est pas inférieur aux analogues achetés et sa création nécessitera un minimum de matériaux.

Fabriquer un ventilateur à partir d'une glacière

Le moyen le plus simple de fabriquer soi-même un ventilateur est d'utiliser un refroidisseur inutile (ceux-ci sont utilisés dans les ordinateurs comme système de refroidissement des composants).

Il n’est pas surprenant que cette méthode soit la plus simple, car un refroidisseur est un petit ventilateur. Il ne reste plus qu'à accomplir quelques gestes simples pour lui donner sa forme et sa fonctionnalité définitives.

La glacière elle-même est assez fonctionnelle, mais vous devez la préparer pour une méthode d'utilisation non standard :

1. Fils.

Si le ventilateur est situé à côté de l'ordinateur, un câble USB ordinaire et inutile fera l'affaire. Il faut le couper et retirer l'isolant (idem avec les fils du refroidisseur) :

Nous ne nous intéressons qu'à deux fils : rouge (plus) et noir (moins). S'il y a d'autres couleurs dans la glacière ou le câble USB, n'hésitez pas à les couper et à les isoler, car elles sont absolument inutiles et ne feront que gêner.

1. Composé.

Après le nettoyage, les fils doivent être connectés les uns aux autres (il suffit de les tordre étroitement ensemble). Ne mélangez pas les couleurs. Cela menace de graves complications lors du processus de création d'un ventilateur.

Une longueur de 10 mm suffit pour le torsion. Si nécessaire, vous pouvez nettoyer la majeure partie du fil, ce n'est pas effrayant, mais vous devrez isoler beaucoup plus.

1. Sécurité.

N'oubliez pas qu'une bonne isolation est la clé du succès et une garantie que l'ordinateur ou la prise ne tombera pas en court-circuit. Les fils nus doivent être recouverts de ruban isolant (exclusivement en l'absence de courant), et plus il est épais, mieux c'est.

Il n’y a aucun intérêt particulier à expliquer ce qui menace la chute du « moins » au « plus ». Si les fils rouge et noir entrent en contact lors de la transmission de l'électricité, non seulement le câble/port USB, mais également les composants de l'ordinateur peuvent griller.

En principe, les ordinateurs n'ont pas peur de tels moments s'ils sont équipés d'une protection contre les surtensions. Mais lorsqu'une prise murale est utilisée, réparer le câblage de l'appartement sera beaucoup plus difficile que de créer un petit ventilateur.

Par conséquent, veillez sérieusement à isoler les parties exposées des fils. Il est rare que quelqu’un ait besoin de complications inutiles.

1. Les touches finales.

N'oubliez pas qu'un refroidisseur d'ordinateur est très léger, mais en même temps très rapide. Même avec une tension de 5 volts, sa vitesse sera assez élevée. Nous considérons cette tension pour une raison : le refroidisseur fera parfaitement son travail, et le fonctionnement sera le plus silencieux possible.

En raison de la petite taille de l'appareil, celui-ci peut tomber à cause des vibrations. Cela ne devrait pas être autorisé pour les raisons suivantes :

• Un tel refroidisseur ne peut pas provoquer de coupures mortelles même pendant le fonctionnement, mais rien ne garantit que l'appareil ne sautera pas et ne s'envolera pas, par exemple vers le visage ;
• s'il tombe sur une surface non plane (sur un crayon, un stylo, un briquet), ses lames peuvent être endommagées : des fragments se brisant à une telle vitesse de rotation peuvent provoquer des dommages irréparables ;
• d'autres circonstances imprévues.

Il est donc important de fixer la glacière (avec du ruban adhésif, de la colle) sur une surface plus stable : une boîte, un bloc de bois, une table.

1. Fonctions supplémentaires.

Si vous le souhaitez, le ventilateur fini peut être mis à jour de l'extérieur, un interrupteur peut être ajouté (afin de ne pas retirer le cordon à chaque fois), etc. Mais l'attention est également portée à une méthode qui augmente relativement bien l'efficacité de l'appareil.

Coupez simplement le haut de la bouteille en plastique et collez-la (avec un large trou) sur le cadre du refroidisseur. Ainsi, le flux d'air sera plus précis et dirigé : la force du mouvement de l'air deviendra environ 20 % plus forte, ce qui est un assez bon indicateur.

À ce stade, la création du ventilateur est terminée et il est prêt à fonctionner pleinement.

Ventilateur à disque

Si l'option précédente ne vous convient pas et que vous souhaitez quelque chose de plus complexe, alors pensez à créer vous-même un ventilateur à partir de disques informatiques :

1. Moteur.

Puisque nous n’utilisons pas de refroidisseur, nous devons nous procurer une sorte de moteur qui entraîne les pales de notre futur appareil. En fait, vous pouvez également utiliser le moteur du refroidisseur du système de refroidissement déjà mentionné, mais c'est trop simple.

Vous devriez trouver ou acheter un moteur avec une pièce spécifique qui bouge (par exemple, une tige de fer qui dépasse). Puisque nous fabriquons un ventilateur à partir de disques, avoir une telle tige serait la meilleure option. Les moteurs d'un vieux magnétoscope ou lecteur sont également parfaits, car ils font tourner des disques et des cassettes - exactement ce dont nous avons besoin pour faire tourner l'hélice de notre ventilateur.

Vous ne devez pas utiliser le moteur d'une machine à laver ni même un vieux ventilateur - ils sont extrêmement puissants. En raison de l'auto-assemblage de la structure, celle-ci sera très fragile. Dans les toutes premières secondes, un moteur puissant dispersera des fragments de pales dans toute la pièce et s'envolera de la base.

S'il y a un moteur en marche, il doit être fixé avec des fils sous la forme mentionnée précédemment.

Ayant un moteur en marche en main, vous devez vous concentrer sur les disques, qui sont les principaux composants de notre ventilateur. Tout d’abord, coupez-en un en 8 parts égales :

Pour éviter les erreurs lors de la procédure, vous pouvez d'abord marquer le disque avec un crayon. Il est préférable d'utiliser un fer à souder (il n'y aura pas d'arêtes vives, c'est plus sûr), mais des ciseaux ordinaires fonctionneront également.

Ensuite, le disque doit être légèrement chauffé avec un briquet pour que le matériau devienne plus souple, et les ailes doivent être pliées à la manière de pales, comme les ventilateurs classiques :

Vous pouvez faire exactement la même chose avec une bouteille en plastique ordinaire :

Vous devez insérer un bouchon de bouteille en bois au centre de notre hélice. Si la taille est trop grande, elle peut être rabotée.

1. Les parties restantes.

Vous pouvez utiliser un rouleau de papier toilette ordinaire comme centre retenant toute la structure :

Il doit être fixé au centre du deuxième disque, qui servira de base au ventilateur. Vous pouvez placer la moitié de la deuxième bague sur le dessus, comme le montre la photo, de manière à ce que le moteur soit à l'intérieur. Vous devez y accrocher les lames du disque/bouteille.

Le ventilateur est prêt à fonctionner. Si vous le souhaitez, vous pouvez ajouter des éléments décoratifs pour rendre l'appareil plus présentable.

Vous pouvez voir clairement comment un tel éventail est fabriqué à partir d'une bouteille dans cette vidéo.

De plus, vous devez vous rappeler les points extrêmement importants lors de la création d'un ventilateur fait maison :

1. Pour fixer les pièces ensemble, vous devez utiliser de la « superglue » de haute qualité.

Exactement celui qu’on ne peut pas décoller même si on le souhaite. L'ensemble de la structure doit être aussi stable que possible et ne pas succomber aux vibrations et aux fluctuations. Soyez responsable et remplissez tout ce que vous voyez de colle sauf les pales et les pièces internes du moteur.

1. Prenez votre temps.

Vous risquez de manquer un détail important, ce qui augmente considérablement les risques que quelque chose se passe mal pendant le fonctionnement du ventilateur fini. Les conséquences peuvent être assez graves.

1. N'utilisez pas de composants de qualité inférieure.

Si vous n’avez pas besoin du moteur utilisé pour créer le moteur, ses performances peuvent être mises en doute. Assurez-vous que cela durera un certain temps et sera efficace.

Construire un moteur à partir de zéro est un processus hautement spécialisé et nécessite beaucoup de connaissances. Assurez-vous que les cartes mères sont en ordre, que toutes les connexions nécessaires sont bien scellées, etc. Il vaut mieux vérifier à nouveau que de fabriquer un autre ventilateur plus tard.

1. Isolation.

Nous vous le rappelons encore une fois : n'oubliez pas l'enroulement de fils de haute qualité avec du ruban isolant. Il ne faut pas le sauvegarder, car les courts-circuits et leur réparation vous obligeront à sacrifier de grosses dépenses. Peut-être même au sens monétaire.

Le ventilateur portatif est assez compact, efficace et fait bien son travail. Ce n'est pas difficile à faire si vous prenez la procédure de manière responsable et suivez les instructions. Il n'y a aucune restriction sur les dimensions : si vous vous sentez fort, n'hésitez pas à commencer à assembler un ventilateur plus grand.

En contact avec

L'installation d'un ventilateur est une question sensible. Avant de fabriquer un ventilateur de vos propres mains, vous devez déterminer son emplacement d'installation. Le fait est que dans la fabrication des structures, deux types de moteurs sont aujourd'hui utilisés :

• collectionneur;
• asynchrone.

Pendant le fonctionnement, les unités collectrices émettent beaucoup de bruit et lorsqu'elles s'allument, une étincelle se produit. De plus, le mouvement des brosses fait également beaucoup de bruit.

Les moteurs asynchrones, équipés d'un rotor à cage d'écureuil, sont exactement le contraire. Lorsque vous fabriquez vous-même des ventilateurs, vous pouvez utiliser un élément du réfrigérateur comme relais de démarrage.

Principes de fabrication des ventilateurs

Lorsque vous fabriquez vous-même un ventilateur, vous devez prendre en compte certains aspects, dont le plus important est le bruit. Pour avoir une idée du fonctionnement du moteur collecteur, il suffit de rappeler le fonctionnement de l'aspirateur Cyclone, son volume est d'environ 70 dB. Sur cette base, vous devriez réfléchir à l'opportunité d'utiliser ou non un tel moteur. À cet égard, il est plus réaliste d'utiliser un moteur asynchrone ; de plus, lors de la fabrication du modèle de ventilateur le plus simple, un enroulement de démarrage n'est pas nécessaire. Et sa puissance est faible et la FEM secondaire est induite par le champ du stator.

Le tambour d'un moteur asynchrone possède un rotor à cage d'écureuil avec des conducteurs en cuivre coupés le long de la génératrice, passant selon un angle par rapport à l'axe. C'est cette pente qui détermine le sens de rotation du rotor dans le moteur. Les conducteurs en cuivre ne sont pas isolés du matériau du tambour, car ils ont une conductivité supérieure à celle du matériau environnant et la différence de potentiel entre conducteurs adjacents est faible. Et de ce fait, un courant circule à travers le cuivre. Le stator et le rotor ne sont pas reliés entre eux par des contacts et aucune étincelle ne se produit donc car le fil est recouvert d'un vernis isolant. C'est pourquoi le bruit d'un moteur asynchrone est déterminé par les facteurs suivants :

• rapport stator/rotor ;
• qualité des éléments de roulement.

Avec une configuration appropriée d'un moteur asynchrone, un fonctionnement silencieux du moteur peut être obtenu. Eh bien, si nous parlons de la façon de fabriquer correctement un ventilateur de conduit de vos propres mains, vous pouvez alors autoriser l'installation d'un moteur à collecteur, mais en tenant compte de l'emplacement de la section.

Le ventilateur de conduit est installé dans la section du conduit d'air lui-même et est situé au centre du conduit. Pour cette raison, lorsqu'un ventilateur est réalisé dans un conduit d'air, le bruit ne joue pas un rôle particulier, puisque l'onde sonore s'atténue lors de son passage dans le conduit.

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Pour fabriquer soi-même un ventilateur, vous devez acheter un modèle de ventilateur de cuisine ou de salle de bain, celui qui est monté sur la hotte. La boîte en dessous sera également utile, et vous aurez également besoin de :

• ciseaux;
• filet;
• de la colle ou du ruban adhésif.

Schéma d'installation du ventilateur.

La structure sera alimentée par le réseau, mais consommera peu d'électricité. Pour commencer, prenez une boîte et faites un trou traversant. La conception du ventilateur pour hottes est de forme cylindrique et servira également de base à la forme du trou.

Par la suite, un ventilateur sera installé dans ce trou. Le trou est découpé avec un diamètre plus petit que la structure elle-même afin de la rendre plus stable et plus sûre. Une ouverture est pratiquée sur le côté du fond de la boîte pour permettre la sortie du cordon. Pour éviter que le ventilateur ne pende dans la boîte, vous pouvez y mettre des chutes de carton et le fixer avec du ruban isolant. Pour plus de sécurité, un grillage de protection est installé sur la partie avant où se trouvent les lames. Plus le maillage est dense, moins il est probable qu'il soit touché par les lames. Fabriquer un éventail fait maison ne nécessite pas beaucoup de dépenses, et si vous décorez la boîte, vous pouvez obtenir un élément supplémentaire de décoration intérieure.

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Ventilateurs USB : caractéristiques

Un tel modèle ne sera pas facile à réaliser. C'est une excellente option pour un refroidissement individuel lorsque vous travaillez sur un ordinateur. Un tel appareil est obtenu avec une puissance suffisante et la consommation d'énergie n'est pas beaucoup plus élevée. Pour construire cette conception, vous aurez besoin de :

• quelques CD pour l'ordinateur ;
• cordon avec prise USB ;
• fils;
• un vieux moteur, du genre habituellement installé sur les jouets d'enfants ;
• bouchon de vin;
• carton cylindrique;
• colle et ciseaux.

Tout d'abord, le disque est découpé en lames. La puissance du flux d'air dépend de la présence de pales ; plus il y en a, plus le soufflage sera fort, mais les segments eux-mêmes ne doivent pas être petits.

Un seul disque est découpé, le second servira de support.

Pour plier les lames, elles sont chauffées sur une petite flamme et pliées en avant selon un angle.

Ils doivent être tournés dans une seule direction. Lorsque le disque à pales est prêt, un bouchon est inséré en son centre et un trou y est pratiqué.

Afin de rendre le fil utilisable, l'enroulement extérieur est retiré d'une extrémité du cordon USB, sous laquelle se trouvent 4 fils. Les paires peuvent être séparées, connectées au moteur et isolées.