Tout moderne projet de construction implique l'aménagement de volées d'escaliers reliant les étages d'un immeuble résidentiel. Dans le même temps, les matériaux les plus avancés technologiquement sont utilisés pour fabriquer le cadre de l'escalier, qui comprend des tubes profilés.

Dans cet article, vous apprendrez à fabriquer une échelle à partir de tube profilé de vos propres mains, et vous pourrez également vous familiariser avec tous les avantages de la conception décrite.

Les structures d'escalier inter-étages constituées de tuyaux ont fière allure dans les intérieurs des maisons de campagne modernes, locaux de bureaux et d'autres bâtiments. De plus, pour la fabrication d'escaliers de cette classe, on utilise aujourd'hui largement un profilé métallique d'une section de 60x40 mm, dont la taille est considérée comme la plus optimale.

Ce choix s'explique par le fait que des tailles plus petites réduisent la résistance de la structure, et que les profils plus grands la rendent trop volumineuse et lourde.

Avantages des structures profilées

Choisir un tube profilé pour aménager une volée d'escalier vous offrira un certain nombre d'avantages incontestables :

• haute résistance et fiabilité des structures de cette classe;
• bonnes performances et durabilité;
• l'utilisation de technologies bien établies qui réduisent considérablement le temps et les coûts de main-d'œuvre ;
• la possibilité de varier la configuration des escaliers en utilisant éléments modernes décor;
• prix tout à fait raisonnable.

Faites attention!

Les technologies utilisées dans la production du profilé permettent de le peindre de n'importe quelle couleur (par méthode de revêtement en poudre). En même temps, vous pouvez choisir une couleur qui correspond de manière optimale à l’intérieur de la pièce que vous meublez.

A noter que les couleurs argent, or et noir sont actuellement considérées comme les plus en vogue.

On note également que cette conception offre la possibilité de préparer une marche droite, permettant de changer la direction de son installation de 90 et 180 degrés.

Organisation du travail

Lors de l'installation de la base (cadre) d'une structure d'escalier, des tubes profilés sont installés et fixés sur la plate-forme par paires, après quoi des marches en matériau choisi par le développeur y sont montées.

La procédure de préparation de la charpente de l'escalier peut ressembler à ceci :

• marquage et découpe préliminaires des ébauches de profilés,
• installation de cadres pour marches,
• réalisation de marches,
• leur installation et leur soudage.

Faites attention!

Cette procédure d'organisation du travail nécessite l'utilisation obligatoire de matériel de soudage, ainsi que la possession de compétences pour le manipuler.

Procédure de fabrication

A titre d'exemple, nous vous invitons à considérer la technique de réalisation d'escaliers avec des marches en bois et une charpente en tube profilé. Piètement du cadre Cette conception est utilisée par un tube profilé d'un diamètre de 60 mm en combinaison avec un angle ayant une taille standard de 40x40 mm.

Processus d'arrangement conception similaire comprend les opérations suivantes :

1. Tout d'abord, le nombre de marches requis est calculé, ainsi que leurs dimensions principales (hauteur et largeur).
2. Après cela, vous pouvez procéder au coulage d'une plate-forme en béton, qui sert de base à toute la structure et fournit l'angle d'inclinaison requis. Le niveau de cette plateforme est le niveau zéro sur lequel sera placée la première marche de l'escalier.
3. Immédiatement après cela, vous pouvez procéder à l'installation d'un tube profilé qui, d'un côté, est soudé aux languettes de la plate-forme et de l'autre, fixé à des ancrages solidement fixés dans le mur.
4. Après cela, des coins métalliques sont soudés au tuyau, dont toutes les dimensions doivent être conservées avec la précision spécifiée.
5. Une fois les travaux principaux terminés, des garde-corps (garde-corps), qui peuvent être en bois ou en métal, sont montés sur le côté de la structure de l'escalier.

Caractéristiques de conception

Notez qu’en installant le garde-corps du côté du cadre porteur, vous pourrez augmenter la largeur de travail de la volée d’escalier. Il faut également tenir compte du fait qu'entre conception prête à l'emploi et le mur doit laisser un passage suffisant pour ne pas gêner la circulation en cours travaux de réparation. Pour éviter les vibrations qui surviennent parfois lors du déplacement dans les escaliers, il est recommandé de limiter la longueur des crémaillères dans ses travées.

De plus, pour fabriquer de vos propres mains un escalier à partir de tuyaux profilés, vous aurez certainement besoin matériaux auxiliaires, parmi lesquels les plus couramment utilisés sont le verre, le bois, la pierre et même la céramique. L'utilisation de l'un de ces matériaux augmente non seulement les avantages opérationnels de toute structure d'escalier, mais lui confère également une apparence complètement moderne et attrayante.

Faites attention!
Les structures de cette classe sont utilisées non seulement comme escaliers dans les bâtiments à plusieurs étages, mais constituent également souvent la base du porche du bâtiment.

Vidéo

Un cadre d'escalier en métal typique ressemble à ceci :

Photo

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Escalier en tube profilé - 2 des plus meilleures options pour la maison et le jardin

Les tuyaux métalliques creux carrés ou rectangulaires sont depuis longtemps devenus presque le matériau principal pour la construction des poumons structures de charpente dans la construction privée. L'échelle à rallonge familière à faire soi-même, fabriquée à partir d'un tube profilé, se trouve dans presque toutes les datchas.

Pour le souder à partir des morceaux de matériau laissés après la construction d'une clôture ou d'un belvédère, vous n'avez pas besoin de beaucoup d'intelligence ; soudez les barres transversales entre les guides et utilisez-le. Aujourd'hui, je vais parler du calcul et de l'assemblage de marches et de structures à vis du même tube profilé.

Ce que vous devez savoir lors du calcul d'un escalier

Le calcul d'un escalier réalisé à partir d'un tube profilé n'est pas très différent du calcul de structures similaires en bois ou en béton. De tels calculs ne peuvent pas être qualifiés de trop complexes, les instructions sont standard, mais il ne faut pas négliger l'étape d'élaboration d'un dessin ou du moins d'esquisse d'un croquis, indiquant toutes les dimensions et tous les angles.

Calcul de la structure de marche

Les structures de marche sont des structures rectilignes qui ne présentent pas de virages ou de virages lisses. Il existe également des escaliers avec une plate-forme tournante intermédiaire, et si toutes les volées qui les rejoignent sont droites, de telles structures appartiennent également à la volée.

• Vous devriez commencer par mesurer la hauteur du futur escalier. C'est la façon la plus simple de procéder. La hauteur de la marche s'entend comme la distance entre le plancher du bas et étages supérieurs. En d’autres termes, il faut ajouter l’épaisseur du plafond inter-étages à la hauteur des plafonds ;
• Afin de rendre la marche dans vos escaliers confortable, vous devez calculer clairement les dimensions de la marche et de la contremarche. La marche fait référence à la plate-forme sur laquelle nous posons nos pieds, et la contremarche est la distance verticale entre les marches. Dans les deux cas, il existe une plage de fonctionnement confortable, donc pour la bande de roulement elle se situe entre 200 et 400 mm et pour la contremarche entre 150 et 200 mm ;

• Mais il est tout aussi important de maintenir la relation correcte entre les valeurs sélectionnées. Il existe également quelques formules pour calculer ce ratio. Je préfère A + B = 470 mm (« A » est la hauteur de la contremarche, « B » est la taille de la marche). En plus, il existe une autre formule 2A + B = 640 mm, pour être précis, pas exactement 640 mm, mais de 600 mm à 640 mm ;
• La largeur minimale d'une travée de maison fixe commence à environ 800 mm ;
• Une fois que vous avez calculé les tailles de marches et de contremarches appropriées pour vous, vous pouvez déjà calculer le nombre de marches (la hauteur de la travée divisée par la hauteur de la contremarche) et la distance horizontale du début à la fin de la travée (la nombre de marches multiplié par la taille de la bande de roulement) ;

Pour une hauteur sous plafond supérieure à 2,5 m, la distance horizontale (le long du sol) du début à la fin du vol commence à environ 5 m. Pour petites pièces il est logique de construire un plateau tournant avec une rotation de 90º ou 180º.

• Il ne nous reste plus qu'à découvrir la chose la plus importante. Quelle sera la taille du futur longeron réalisé à partir d'un tube profilé ? Le théorème de Pythagore nous aidera ici. Pour ceux qui ont un peu oublié, je rappelle que le carré de l'hypoténuse doit être égal à la somme des carrés des jambes (a² + b² = c²). Nous avons deux jambes, c'est la hauteur de la volée et la dimension horizontale, il ne reste plus qu'à calculer l'hypoténuse, qui est en fait notre longeron à partir d'un tube profilé ;
• Il y a encore un point qui doit être pris en compte lors du calcul : l'angle d'inclinaison de la marche. Ainsi, selon SNiP, pour les escaliers des locaux d'habitation, cet angle varie de 23º à 37º. Si c’est moins, alors c’est déjà une rampe, et si c’est plus, alors vous en aurez assez de monter ces marches.

Pour que vous vous trompiez moins avec tous les calculs, dans le tableau ci-dessous j'ai rassemblé les paramètres les plus populaires des structures de marche directe :

Dimensions des marches		Inclinaison angulaire de mars (donné en degrésº)
Largeur de marche	Hauteur de la contremarche
400 millimètres	100 millimètres	14
380 millimètres	110 millimètres	16
360 millimètres	120 millimètres	18
340 millimètres	130 millimètres	21
320 millimètres	140 millimètres	23
300 millimètres	150 millimètres	26
280 millimètres	160 millimètres	29
260 millimètres	170 millimètres	33
240 millimètres	180 millimètres	37
220 millimètres	190 millimètres	40
200 millimètres	200 millimètres	45

Lors du calcul, il est extrêmement rare d'obtenir des nombres entiers et pratiques. Il est donc préférable d'arrondir les données à grand côté, cela vous facilitera la tâche dans la pratique.
Et l'erreur qui subsiste est compensée par la hauteur du premier étage. Croyez-moi, s'il est un peu plus petit, personne ne le remarquera.

Calcul d'un escalier en colimaçon

Le choix en faveur d'un escalier en colimaçon se fait le plus souvent en raison d'un manque d'espace, même si dans certains cas cette décision est motivée par idée originale designer. Le prix de ces travaux pour les professionnels est beaucoup plus élevé, il est donc logique de calculer et de collecter cadre porteur escaliers à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé. De plus, ce n'est pas beaucoup plus difficile que de travailler en marche droite.

Comme dans toute entreprise, il existe deux manières : pour les paresseux et pour les persistants. Si vous ne voulez pas vous embêter avec les calculs, vous pouvez utiliser une calculatrice pour calculer les escaliers en colimaçon, dont il existe désormais de nombreuses sur Internet. Et pour ceux qui persistent, je vais vous expliquer plus en détail comment cela se fait manuellement.

Tout d’abord, regardons les paramètres et la notation. À propos, les mêmes notations sont utilisées dans la plupart des calculatrices électroniques.

• « H » est la hauteur verticale de la structure. C'est-à-dire la hauteur du plafond, plus le chevauchement entre les étages ;
• « H¹ » est la distance entre les tours. Cela doit être compris comme la distance entre la marche sur laquelle vous vous tenez et la marche au-dessus de vous. Naturellement, ce paramètre ne doit pas être inférieur à la taille humaine moyenne, environ 185 cm ;
• « h » est la hauteur de la marche, c'est ce qu'on appelle une contremarche dans l'escalier ;
• « h¹ » - taille de la bande de roulement ou profondeur des marches, comme vous le souhaitez ;
• "R" - rayon extérieur le long du bord ;
• « R¹ » est le rayon de travail ou celui le long duquel une personne montera les escaliers ;
• «r» est le rayon du support central.

• Le long de la ligne du rayon de travail, la profondeur de la bande de roulement doit être comprise dans une plage confortable pour une personne, elle est la même que dans le cas de marches linéaires de 200 à 400 mm ;
• Largeur de bande de roulement à côté soutien central doit être d'au moins 100 mm ;
• La largeur de portée minimale est de 1 m, mais si vous ne réalisez pas de garde-corps, cette valeur augmente jusqu'à au moins un mètre et demi ;
• Dans les escaliers en colimaçon, les contremarches sont généralement laissées ouvertes, c'est beaucoup plus pratique. Par rapport aux structures de marche, une variation légèrement plus grande des hauteurs des contremarches de 120 à 220 mm est autorisée ici.

Comme dans le cas des structures de marche, vous devez commencer par des mesures préliminaires. Cela inclut le rayon extérieur de la structure, la hauteur de l'escalier et l'endroit où vous planifiez le point d'entrée et le point de sortie, c'est ce qu'on appelle l'angle de torsion de la structure. Après cela, vous pouvez commencer à faire des calculs.

Par exemple, j'ai pris des valeurs fictives, vous substituerez naturellement les vôtres. Soit le rayon extérieur « R » = 1000 mm, la hauteur de la structure « H » = 3000 mm, l'angle de torsion ω = 360º, c'est-à-dire que l'entrée et la sortie sont situées l'une au-dessus de l'autre.

Avec ces données, nous pouvons trouver la longueur de travail de la marche « L », c'est-à-dire la taille de l'escalier le long de la ligne du rayon de travail. On pense que le rayon de travail est d'environ 2/3 du maximum. Formule de départ L=2πR¹.

Nous découvrons maintenant le nombre d'étapes :

• Soit la taille de la bande de roulement « h¹ » être de 250 mm, formule de base n = L/h¹ ;
• Par conséquent, 4190/250=16,79. Le nombre de marches ne peut pas être fractionnaire, nous arrondissons donc à 17, de plus, notre marche supérieure coïncide avec le niveau du sol, nous obtenons ainsi 16 marches pures.

Si nous prenons la taille minimale (100 mm) de la bande de roulement au niveau du pilier central, nous pouvons alors calculer entièrement les dimensions de l'ensemble de la bande de roulement, seulement pour cela, nous devrons également connaître la longueur de la structure le long du rayon extérieur " Lext ».

Lext = 2πR = (2*3,14*1000) = 6280 mm. Maintenant, nous remplaçons tout dans la formule de départ.

h¹ = (7536/17) =369mm

La hauteur de la contremarche ici est calculée exactement de la même manière que dans l'envergure de vol. La hauteur totale « H » est divisée par le nombre de marches « n », ce qui donne :

h = (H/n) = (3000/17) = 176 mm.

La correction du rapport des pas est également autorisée ici et se fait selon la même formule que pour une marche linéaire, seules les désignations changent légèrement.

2h + h¹ = 600 ... 650 mm. Après correction, nous obtenons une hauteur de contremarche de 190 mm.

Mais ce n'est pas tout. Nous devons encore calculer les dimensions de la zone de sortie supérieure. Comme vous vous en souvenez, notre angle de torsion est de 360º, la hauteur de la contremarche dans notre cas est de 190 mm, la hauteur totale est de 3000 mm.

Autrement dit, en montant 4 marches, on perdra la hauteur de 760 mm. Si l'on prend en compte l'épaisseur du plafond, il nous reste alors environ 2 m. Donc la largeur plateforme supérieure ne doit pas dépasser la largeur de 4 marches, sinon les personnes de grande taille se prendront la tête.

Tant lors de la conception de volées linéaires que lors du calcul d'un escalier en colimaçon, essayez de vous assurer que le nombre de marches est toujours impair. Le fait est qu'il est inconsciemment plus pratique pour une personne de commencer et de terminer un mouvement avec une seule jambe.

Assemblage de structures

Si vous savez gérer les calculs et dresser un croquis, le marquage des tuyaux du futur escalier ne vous sera pas difficile. Par conséquent, nous passerons directement à la question de savoir comment souder un escalier à partir d'un tube profilé.

Théoriquement, bien sûr, une telle structure peut être assemblée à l'aide de goujons et de boulons, mais, sans compter les complications des calculs, le temps et les efforts nécessaires pour assembler cet escalier prendront au moins 3 fois plus.
De plus, cette option n'est pas considérée comme absolument fiable, car les boulons ont tendance à se desserrer pendant le fonctionnement. Par conséquent, je ne vous conseille pas de vous impliquer dans de tels modèles.

Assemblage du vol de marche

Les structures à marches linéaires peuvent être de deux types : un escalier basé sur un tube profilé puissant et plat et divers modèles avec des longerons cassés.

Concevoir et souder la première option avec un tuyau solide et droit est beaucoup plus simple et prend beaucoup moins de temps, mais le prix d'une telle structure est légèrement plus élevé. Cela est dû au fait que comme base, vous devrez acheter un profilé carré avec une section minimale de 100x100 mm, bien que je recommande de prendre 150x150 mm. De tels escaliers sont beaucoup plus fiables et plus beaux.

De plus, les plates-formes sur lesquelles seront fixées les marches ne doivent pas être plus de moitié plus étroites que ces mêmes marches. Par conséquent, vous devrez souder des tôlesépaisseur de 3 à 4 mm, et une telle quantité de métal épais et de haute qualité entraîne inévitablement une augmentation du coût du projet.

Comme vous le comprenez, sur un tuyau plat incliné, les marches horizontales devront être sécurisées d'une manière ou d'une autre. Par conséquent, les sites devront être soudés. Vous pouvez les faire de deux manières.

1. Après avoir calculé l'angle d'inclinaison du tube et marqué les endroits de fixation des marches, des tôles prédécoupées sont soudées horizontalement à la base sur toute la largeur du tube profilé, et des marches en bois y seront ensuite vissées. . Mais naturellement, un joint horizontal ne peut pas résister à une telle charge, des supports devront donc être soudés entre la tôle et le tuyau. Cela pourrait être plaques de métal, des morceaux de renfort ou des tubes profilés de plus petite section. Comme vous pouvez le constater, ce n’est rien de compliqué, mais pour être honnête, cette option n’a pas l’air très sympa ;
2. J'aime mieux la deuxième option, elle est plus simple et plus esthétique.. Les supports des plates-formes sont découpés dans le tube profilé de base et des tôles pour les marches y sont soudées. Pour ce faire, marquez dessus une coupe à l'angle calculé, prenez une meuleuse et. De côté, une telle coupe ressemblera à un triangle et de face, elle aura la forme de la lettre «P». Plus loin dans notre coupe, nous soudons ce support au tuyau de base. Le diagramme montre les deux options.

Étant donné que toute la structure reposera en fait sur un seul tuyau, le poids y sera important et il y aura une pression ponctuelle colossale à la jonction du tube profilé avec le sol.

Afin de le répartir uniformément sur une plus grande surface et d'assurer contre le basculement latéral de l'échelle, il faut se rendre à la base du tuyau et au point de fixation pour revêtement intermédiaire souder des plaques métalliques d'une épaisseur de 5 mm. Les dimensions de ces plaques doivent être légèrement plus de superficie mesures.

Voyons maintenant l'assemblage d'un escalier basé sur version cassée raidisseur. En plus du coût, ces conceptions se distinguent par leur faible poids. Après tout, ils utilisent des tuyaux d'une section beaucoup plus petite.

On pense que la taille optimale est de 40x60 mm. Plus est possible, moins n’est pas conseillé.

Ici, comme dans le cas d'un longeron droit, vous pouvez le cuisiner de deux manières :

1. Selon la première méthode, le tube profilé est découpé en secteurs distincts correspondant aux dimensions des marches et des contremarches, plus une marge pour l'épaisseur du tube. Après quoi, toutes ces pièces sont soudées ensemble pour former une chaîne finie. En théorie, cela semble simple, mais dans la pratique, il y a trop de travail de soudage et ce n'est pas un fait que vous pourrez tout souder sans problème partout ;
2. Selon la deuxième option, tout s'avère beaucoup plus élégant et plus rapide. Le but est d'utiliser une meuleuse pour découper des secteurs sous forme de triangles isocèles, alors qu'un seul mur reste intact. Après cela, nous plions le tuyau et soudons le raccord. J'ai montré à quoi cela ressemble dans le diagramme.

Quant aux plaques pour points d'appui, pour un tube profilé d'une section de 40x60 mm, il suffit de souder des carrés d'environ 200x200 mm et de les fixer à 4 ancrages. Bien que, si possible, il est bien sûr préférable de relier deux ou plusieurs longerons cassés sur une seule plaque monolithique.

Assemblage de la structure à vis

L'installation commence ici par la pose d'un support central rond et de préférence tuyau à paroi épaisse. La charge qui pèsera sur celui-ci sera importante et ici, les économies pourraient se faire sentir. Comme je l'ai déjà dit, la section du tuyau commence à 100 mm, c'est la largeur minimale de la bande de roulement à la base.

Naturellement, le tuyau lui-même par le bas doit reposer sur une plate-forme épaisse et fiable. Si vous installez une échelle au stade de la construction, afin de ne pas dépenser d'argent pour une tôle de fer épaisse et coûteuse, vous pouvez souder une croix à partir des mêmes tubes profilés en bas. Murez ensuite le tout dans une chape.

Les supports eux-mêmes pour les marches peuvent être constitués de deux types. Comment capacité portante, et en termes de caractéristiques esthétiques, ils ont peu à montrer. Ici, tout dépend de la section du tube profilé disponible :

1. Si vous disposez d'un tube fin de 20x20 mm ou 30x30 mm, alors il est préférable de souder le cadre sur le pourtour de la bande de roulement, en boucle fermée. Afin de ne pas mesurer chaque arc séparément, vous devez immédiatement créer un motif à partir de blocs de bois placés sur une feuille de panneaux de particules. Avec un tel dispositif, il suffit d'insérer les tubes découpés dans votre patron et de les « clouer » par soudure ;

1. Il y a moins de soucis avec la deuxième option. Mais il utilise des tubes profilés d'une section minimale de 40x60 mm. Il n’est pas nécessaire de construire des modèles ici. Coupez simplement les sections de tuyaux le long du rayon de travail de l'escalier. À l'extrémité extérieure, en forme de lettre « T », soudez un morceau du même tube, légèrement plus petit que la largeur de la bande de roulement, et à l'extrémité soudez toute cette structure au tuyau de support.

Dans le premier comme dans le deuxième cas, un seul point de fixation sur le support ne suffit pas pour la marche. Par conséquent, je recommande de souder un support supplémentaire sous le cadre de marche. Il n'y a aucune garantie que vous serez en mesure de tout souder fermement et efficacement, et avec un support, la fiabilité de l'étape augmente considérablement.

Travaux de finition

Le plus souvent, la charpente d'un escalier constitué d'un tube profilé est revêtue de bois naturel. D'après mes observations, c'est beaucoup moins cher, beau et fiable.

Lors de la sélection d'une planche à marcher, le plus important est la résistance, son épaisseur doit donc être d'au moins 40 mm. L'épaisseur du parement des contremarches et des longerons, si nécessaire, n'a pas d'une grande importance, puisque ces parties de l'escalier ne portent qu'une charge esthétique.

N'oubliez pas que vous avez affaire à du métal et, comme vous le savez, il peut rouiller. Je ne pense pas que vous allez dépenser une fortune pour une échelle en acier inoxydable faite maison. Par conséquent, après l'assemblage, vous devez d'abord le nettoyer avec une lime ou mieux qu'un broyeur Tous soudures. Après cela, dégraissez ou apprêtez la structure et appliquez enfin 2 à 3 couches de bonne peinture.

De nombreuses personnes recommandent de recouvrir le métal en poudre. Donc des choses comme revêtement en poudre ou le nickelage du métal peut être effectué exclusivement en usine à équipement professionnel. À la maison, vous ne pouvez peindre ou vernir que les escaliers.

Conclusion

Pour fait soi-même un cadre d'escalier fabriqué à partir d'un tube profilé s'adapte parfaitement. C'est beaucoup plus facile que de construire des escaliers en bois, et la résistance de la structure métallique est beaucoup plus élevée. Sur la photo et la vidéo de cet article, il est donné matériel supplémentaire pour la fabrication d'escaliers. Si votre question reste sans réponse ou si vous avez quelque chose à ajouter, écrivez dans les commentaires et nous en parlerons.

22 juillet 2016

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Si votre objectif est d’avoir une structure d’escalier fiable et durable dans votre maison, vous ne trouverez pas de meilleur matériau que les profilés métalliques. Fabriquer un escalier à partir d'un tube profilé de vos propres mains est une tâche tout à fait réalisable, même pour un débutant qui n'a jamais eu affaire à des systèmes de marches auparavant. Cependant, il y a peu connaissances de base concernant les instructions pour la fabrication, le calcul et l'assemblage des profilés métalliques ne seront pas superflus.

Dans cet article, vous trouverez beaucoup informations utiles sur les escaliers en tubes profilés, ainsi que grand nombre de belles photos et des vidéos utiles.

Escaliers profilé métallique il n'y a pas d'égal en termes de fiabilité, de praticité et de durabilité

Profilé métallique pour escaliers - lequel choisir

Avant de commencer à calculer et à installer une structure réalisée à partir d'un tube profilé, nous examinerons certaines des caractéristiques de ces systèmes d'escalier afin de ne pas nous tromper lors du choix d'un matériau.

La première chose à ne pas faire est de choisir un profilé métallique trop fin ou trop massif.

Lorsque vous utilisez un tuyau profilé mince, votre escalier peut être fragile et instable et, par conséquent, son utilisation ne sera pas très confortable et même dangereuse.

Pour fabriquer un système à partir d'un tube profilé, l'essentiel est de ne pas se tromper sur les dimensions du profilé métallique

Un profil massif rendra votre escalier encombrant, lourd et peu esthétique à regarder.

Par conséquent, pour que l'escalier soit élégant, confortable, stable et durable, il est nécessaire de privilégier un coin et un canal en fer.

L'escalier peut avoir soit deux limons constitués d'un tube profilé, soit un seul passant au centre

Le principe de production de cette conception est le suivant :

• deux canaux sont placés parallèlement l'un à l'autre ;
• un coin métallique est fixé aux canaux ;
• marches en métal ou bois naturel.

Le principe de fabrication d'un escalier à partir d'un profilé métallique est assez simple : il repose sur deux longerons porteurs situés parallèlement l'un à l'autre.

Quels sont les avantages d'une structure réalisée à partir d'un tube profilé ?

Si vous ne savez toujours pas si cela vaut la peine de fabriquer un escalier de vos propres mains à partir d'un profilé métallique, les avantages du système répertorié ci-dessous vous permettront enfin de décider.

Ainsi, les avantages d'une conception de tube profilé sont :

Les structures profilées métalliques sont non seulement fiables et économiques, elles sont également confortables et belles

Calcul et assemblage d'escaliers à partir d'un tube profilé de vos propres mains

Quelle que soit la fiabilité du matériau, il possède certainement ses propres spécificités dont il faut tenir compte.

Par exemple, puisque le fer suffit matériau lourd, lors du calcul des escaliers, vous devez essayer de ne pas alourdir le système. La meilleure chose à faire est de le rendre simple dans sa conception et concis.

Avant de commencer à produire une telle échelle, vous devez la calculer correctement et vous approvisionner. matériel nécessaire et inventaire

Par exemple, si vous utilisez des marches en bois naturel, choisissez des essences comme le bouleau, l'épicéa et autres.

La réalisation d'une structure d'escalier à partir de leur profilé métallique se compose de quelques étapes seulement :

• Le calcul fonctionne.
• Préparation du matériel et des équipements.
• Installation du profil.
• Installation de marches.
• Peindre la structure.
• Installation de clôture.

Examinons de plus près toutes les étapes de cette instruction.

Les marches d'un tel escalier peuvent être constituées de n'importe quel matériau - plastique, verre et, bien sûr, bois.

Travail de calcul

Il s'agit d'une étape très importante et responsable qui doit être complétée avant de commencer l'installation de la structure de l'escalier.

Pour une installation DIY, une échelle est la plus appropriée type droità partir de profilés métalliques sur longerons. C'est son calcul que nous effectuerons plus loin.

Ce dessin vous aidera à choisir le plus inclinaison optimale et dimensions de vos escaliers

• Tout d'abord, déterminons la hauteur de la volée de la structure - pour ce faire, nous mesurons la hauteur entre le sol et le plafond du premier étage et ajoutons la largeur du sol.
• Ajoutons environ un mètre à la valeur résultante afin que les escaliers ne soient pas raides et qu'il soit pratique de les longer ;
• Décidons de la taille des marches - il est préférable de prendre ces mesures sur la base des normes existantes : longueur de la bande de roulement (également appelée largeur de la volée) - de 90 à 120 centimètres, largeur de la bande de roulement - 20 - 32 cm, hauteur - 14 - 18cm.

Le diagramme montre clairement les tailles les plus confortables pour opération pratique dessins

Préparation du matériel et des outils

Afin de réaliser correctement toutes les étapes de traitement d'un profilé métallique, vous devez acquérir au préalable :

• tuyau profilé dans la longueur requise en fonction de la longueur de l'escalier ;
• coin en métal;
• ébauches de bois pour marches;
• machine à souder;
• électrodes;
• broyeur;
• marteau perforateur avec perceuses;
• avec un marteau.

Le tube profilé peut être acheté dans n'importe quel supermarché de la construction à un coût assez économique.

Assemblage du système

Tout d'abord, vous devez faire des marquages ​​​​et découper le profilé en composants séparés - deux longerons de notre structure métallique.

Ces détails doivent faire l'objet d'une attention particulière, car la charge principale de tout l'escalier reposera directement sur eux.

Afin de construire un escalier à partir d'un profilé métallique, vous devez avoir au moins des compétences de base en soudage.

Lors des travaux de soudage, surveillez attentivement le respect de l'étape par étapes.

Installation de marches

Si vos marches sont en métal, elles peuvent alors simplement être soudées à la charpente de la structure lorsque aide au soudage. Avec des marches en bois, vous devrez travailler un peu.

• Tout d'abord, des supports spéciaux (supports) devront être soudés en dessous.
• Deuxièmement, consolider marches en bois Vous devez faire des trous dans les supports pour les boulons.
• Troisièmement, après avoir fixé les bandes de roulement, celles-ci doivent être soigneusement traitées afin qu'il n'y ait ni bavures ni rugosités.

Vous pouvez corriger les étapes du profil de diverses manières, l'essentiel est qu'ils soient solidement fixés à la base de l'escalier

Peindre la structure

Des travaux de peinture du système de profilés métalliques sont effectués avant l'installation de la clôture. Il est nécessaire de peindre un escalier constitué d'un tube profilé avec des composés spéciaux destinés à peindre le métal. De tels produits donneront non seulement à la structure un bel aspect esthétique, mais la protégeront de la corrosion, augmentant ainsi sa durée de vie.

Peindre un escalier réalisé à partir d'un tube profilé prolongera la durée de vie de la structure et lui donnera un aspect impeccable

Montage de la clôture

La pose de la clôture se fait en dernier lieu, après avoir peint toute la structure métallique. Il est préférable de fabriquer une clôture à partir de composants prêts à l'emploi et pré-achetés qui peuvent être achetés à tout moment. quincaillerie.

Les clôtures pour une telle conception peuvent être très diverses, y compris celles avec des éléments forgés

Vidéo : escalier profilé en métal DIY

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Lors de la construction d'une maison ou d'un chalet, il est nécessaire d'aménager un escalier. Les structures d'escalier réalisées à base d'une charpente métallique sont considérées comme les plus solides et les plus durables.

De plus, l'utilisation du métal vous permet de résoudre les problèmes les plus complexes. projets de conception– à partir d’un tube profilé, vous pouvez créer des compositions uniques et atypiques qui conviendront à l’intérieur.

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Types d'escaliers

La division des escaliers en types s'effectue selon plusieurs positions : matériau de fabrication, conception, destination, emplacement (interne, externe).

Comme matériau pour la fabrication de structures d'escalier Ils utilisent des mélanges de métal, de bois et de béton armé. Le plus souvent, ces matériaux sont combinés.

De par leur conception, il y a :

• ci-joint - le plus simple et le plus courant vue structurelle. Il se compose de deux supports parallèles, auxquels des marches sont soudées selon un angle de 900. Ils peuvent être fixes ou portables, par exemple un escabeau ;
• marche - ont une conception plus complexe, qui implique l'installation de marches sur des poutres installées à un certain angle. Comme éléments de support les cordes d'arc ou les longerons peuvent dépasser. Les propriétaires d'une maison privée peuvent faire ces choses de leurs propres mains ;
• vis - Les marches sont fixées d'un côté à la poutre support, et l'autre côté est protégé par un garde-corps. Les marches sont réalisées en forme de triangle ou de secteur. Il est assez difficile de réaliser soi-même une telle structure ;

• escaliers boulonnés - dans ce cas, les marches sont fixées directement au mur à l'aide de boulons spéciaux solides (boulons). L'autre côté est relié par des garde-corps. Une condition préalable pour ce type d'escalier est un mur solide capable de supporter la charge.

Avantages et inconvénients des escaliers en tubes profilés

Escalier à faire soi-même à partir d'un tuyau profilé présente de nombreux avantages par rapport aux modèlesà partir d'autres matériaux :

• haute résistance, assurée par un tube profilé;
• longue durée de vie, on pourrait même dire que c'est un escalier qui durera des siècles ;
• le processus de fabrication du cadre a déjà été élaboré dans les moindres détails, cela ne prendra donc pas beaucoup de temps ;
• l'utilisation de différentes attaches, toutes les idées de conception peuvent être réalisées ;
• relativement bon marché matériaux de construction sur le cadre.

Outre les avantages, les escaliers en tubes profilés présentent également certains « inconvénients » qui doivent être pris en compte avant de commencer les travaux.

Donc, cadre en métal– une structure assez lourde, donc pour les éléments auxiliaires il faut utiliser des matériaux plus légers, comme le plastique ou le verre.

Mais cette nuance vous permet de leur donner un aspect plus esthétique. Le deuxième point : l'utilisation d'un profilé métallique implique que toutes les connexions doivent être soudées, le maître doit donc pouvoir utiliser une machine à souder.

Étapes de fabrication d'escaliers à partir de tubes profilés

L'option la plus couramment utilisée pour fabriquer des escaliers est un cadre constitué d'un tube profilé et les marches sont en bois. Pour le socle, prenez un tuyau d'un diamètre d'environ 60 cm et un coin de 40x40 cm.

En prenant cette conception comme exemple, nous considérerons les principales étapes de travail :

1. Dans un premier temps, des calculs et des dessins sont effectués conception future, déterminez le nombre de marches et calculez la longueur du limon. La plupart tailles optimales: largeur de l'escalier entre 80 et 120 cm, hauteur des marches – pas plus de 20 cm et pas moins de 12 cm, profondeur – 30 cm.
2. Ensuite, les tuyaux sont marqués et coupés, et des cadres pour les marches sont réalisés.
3. Il est nécessaire de bétonner la plate-forme, qui servira de base à toute la structure, et également de maintenir l'angle d'inclinaison. Ce niveau est considéré comme nul - le premier étage y sera situé.
4. Le tube profilé est installé, fixé par soudage aux charges de la plate-forme en béton d'un côté et de l'autre aux ancrages intégrés dans le mur.
5. À tuyau métallique souder les coins dont les dimensions sont déterminées par étape initiale. Il convient de noter que toutes les dimensions, même si un escabeau domestique est réalisé, doivent être respectées exactement.
6. Lorsque le cadre est assemblé, les garde-corps y sont soudés (s'ils sont en métal) ou fixés d'une autre manière si du bois ou un autre matériau est utilisé.

Comment fabriquer un escalier à partir d'un tube profilé de vos propres mains ? (vidéo)

Caractéristiques de conception

Dans le processus de fabrication d'un escalier à partir d'un tube profilé, il existe des nuances dont la connaissance simplifie grandement le travail. Ainsi, si le garde-corps est installé du côté de la charpente de l'escalier, il est alors possible d'augmenter la largeur de la travée.

Lors de l'érection d'un escalier, il convient de tenir compte du fait que pendant le fonctionnement, il peut être nécessaire réparations en cours dessins. A cet effet, un espace est laissé entre le mur et la structure porteuse.

Pour éviter les vibrations de l'escalier lors de son déplacement, la longueur des crémaillères dans les travées est limitée.

Un escalier entièrement métallique fabriqué à partir d'un tube profilé n'est pas très attrayant, c'est pourquoi des matériaux auxiliaires tels que le verre, le plastique durable ou le bois poncé sont souvent utilisés. Cela facilite non seulement la conception, mais rend également l'apparence de l'escalier plus belle.

Escabeau

Dans une ferme filiale escabeau- une chose irremplaçable qui utile pour tout travail en haute altitude. Vous pouvez le faire vous-même. Il existe des escabeaux de type simple ou double face. Structurellement, un escabeau ressemble à ceci - deux marches parallèles et des marches qui y sont attachées.

Le calcul de la hauteur d'un escabeau s'effectue en déterminant l'intervalle entre la base, c'est-à-dire le sol, et la dernière marche. L'intervalle optimal entre eux est de 20 à 25 cm.

Par caractéristiques fonctionnelles Il existe trois types d'escabeaux : classiques, universels ou transformables.

Le cadre des escabeaux universels peut être pliable ou télescopique, dans lequel les sections sont retirées progressivement, selon les besoins. Les sections sont sécurisées avec des loquets ou des crochets.

L'escabeau pliant fonctionne dans plusieurs positions et est également compact et léger une fois assemblé, ce qui simplifie grandement le transport.

Dans les escabeaux non démontables les connexions sont réalisées par soudure, et les structures de transformation sont assemblées à l'aide de boulons. Cette méthode de connexion permet de démonter rapidement l'élément endommagé et de le remplacer.

Fabriqué de vos propres mains, il présente de nombreux avantages, tels que la légèreté, la praticité et la facilité d'utilisation, et haut degré fiabilité.

Les escaliers fabriqués à partir de tubes profilés sont largement utilisés dans de nombreux ménages ou habitations. Utilisé précédemment structures métalliques. Dans le même temps, on croyait que plus le métal était massif, plus sa résistance était élevée. Mais lors du montage, un excès de poids pourrait avoir un effet très néfaste.

Aujourd'hui, des bâtiments lourds et anguleux ont remplacé d'élégantes structures constituées de tuyaux ondulés, qui, de plus, coûtent moins cher et démontrent haut niveau force.

Si vous achetez ce produit dans une quincaillerie, il vous coûtera assez cher. Et si vous fabriquez de vos propres mains un escalier à partir d'un tube profilé, vous pouvez économiser beaucoup.

Pourquoi exactement ce profil et lequel est-il préférable de choisir ?

La production d'escaliers à partir de tubes profilés, comme le montre la pratique, s'est avérée très bonne idée. Mais pendant que les maîtres prenaient cette décision, ils durent expérimenter d'autres matériaux.

La structure était constituée de canaux et coin en métal. Ce n'est qu'après une certaine période de fonctionnement qu'il s'est déformé sous l'influence de la charge. En conséquence, au fil du temps, un remplacement alternatif a été trouvé : un tube profilé.

Conseil! Les experts recommandent de prendre des tuyaux carrés de 40x60 mm pour le travail. Ces tailles sont considérées comme les plus acceptables. Si des dimensions plus petites sont prises pour la fabrication, le tuyau ondulé, comme un coin, souffrira simplement d'une déformation. Et lorsqu'un produit de grande section est utilisé pour le travail, une échelle constituée d'un tube profilé sera trop volumineuse et aura un aspect non présentable.

La question de savoir à partir de quel tube profilé fabriquer un escalier doit être répondue de cette façon. Paroi épaisse prendre un profil pour le travail non recommandé. Ceci est particulièrement important si vous devez faire conception légère. Tel possibilité d'escalier s'avère fiable, mais sera très lourd.

De plus, si vous réalisez un escalier à partir d'un tube profilé à paroi épaisse, une charge supplémentaire sera créée sur les fondations et les supports. Par conséquent, au moment de décider quel matériau utiliser pour le travail, il est nécessaire de prendre en compte que la section transversale optimale sera de 5 à 7 mm.

Ce n'est que dans une telle situation que les vibrations supplémentaires sous charge peuvent être supprimées. Par exemple, pour un bâtiment interne de levage dans le grenier, vous ne devez pas prendre de tuyaux de grande section. Et pour un passage extérieur dans les combles, un appareil attenant est tout à fait adapté. Aussi, pour réduire le poids de la structure du grenier, vous pouvez utiliser inserts en bois.

Une structure à faire soi-même réalisée à partir d'un tube profilé se distingue par un grand nombre d'avantages, à savoir :

• la possibilité de réaliser tout type de monte-escalier avec différents angles de rotation ;
• le profil accepte diverses combinaisons avec d'autres matériaux ;
• longue durée d'utilisation de la structure;
• vitesse de montage dont la durée n'est pas affectée par le niveau de complexité du cadre ;
• Un tel escalier peut être attaché à la maison à tout moment travaux de construction;
• prix abordable;
• la capacité de tout faire par vous-même.

Travaux préparatoires

Avant de réaliser une structure à partir d'un tube profilé, il est nécessaire d'effectuer des calculs minutieux et de dessiner un dessin sur papier. Le calcul d'une structure d'escalier construite à partir de tuyaux ondulés permettra de déterminer la quantité de matériaux.

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Le calcul et le schéma doivent être complétés. Ils remettent chaque chose « à sa place » et contribueront à éliminer toutes les inexactitudes dès la phase de conception. À l'aide de calculs, vous pouvez calculer avec précision les matériaux non seulement pour les éléments porteurs, mais également pour les bases des marches.

De plus, vous devrez préparer l'outil. Il n’en faut pas beaucoup pour ce travail, c’est :

• soudeur;
• Bulgare;
• marteau perforateur et jeu de forets;
• marteau;
• roulette;
• marqueurs.

Préparation du dessin et éléments à prendre en compte lors des calculs

La qualité d'une future structure construite à partir d'un tube profilé dépend de la bonne exécution travail préparatoire et développement du dessin. En préparant un dessin, vous pourrez pleinement comprendre les dimensions de la future structure.

De plus, de cette façon, vous pouvez voir à quoi cela ressemblera futur projet. Un dessin bien dessiné d'un escalier réalisé à partir d'un tube profilé facilite grandement le travail d'assemblage. Par conséquent, tout doit y être représenté de manière très détaillée.

Aussi sur étape préparatoire vous devez marquer et découper des ébauches de profil pour dimensions requises. Si vous prévoyez de faire un simple modèle constructif, un calcul minutieux des marquages ​​n'est alors pas nécessaire. Mais, pour structure complexe Toutes les pièces nécessiteront une numérotation afin de ne pas se tromper lors de l'assemblage.

Lorsque les marches lors de la construction d'un escalier sont en contreplaqué ou en bois, il est nécessaire de les préparer en les bonnes tailles.

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Pour une fixation supplémentaire au sol, prenez des modules pour assembler des escaliers à partir d'un tube profilé. Cette condition est facultative. Le montage des modules pour l'assemblage est effectué uniquement dans les situations où il est important de réduire les vibrations lors de l'utilisation de la structure. Si vous décidez d'installer des modules à assembler, ils doivent alors être pris en compte lors du développement du circuit.

Quels types de structures pouvez-vous réaliser vous-même ?

Escalier fait maison, construit à partir de tubes profilés, peut être les types suivants.

Préparation avant les travaux de soudage

Le tuyau profilé est excellent matériel pour créer des bâtiments de tout type. Mais, dans cette situation, le maître aura besoin de certaines connaissances sur les caractéristiques des travaux de soudage. Sinon, souder un escalier en tube profilé entraînera la création d'un bâtiment de secours, qui sera dangereux et peu fiable.

Avant de commencer à souder les escaliers, vous devez traiter soigneusement le métal. Attention particulière Il est recommandé de faire attention aux mains courantes. Après tout, la présence de saillies pointues et d’ongles n’est pas acceptable pour eux.

De plus, lors du soudage, vous devez garantir l'intégrité de l'ensemble du bâtiment. Pour ce faire, il est nécessaire d'effectuer tous les travaux en stricte conformité avec règles existantes.

Échelle

L'objectif principal dans dans ce cas– c’est l’occasion d’atteindre un lieu situé en hauteur. Mais pour soulever une charge, un escabeau préfabriqué doit être construit à partir de tuyaux ondulés. Si vous le pliez, il servira de type de structure attachée.

La question de savoir comment souder une échelle à coulisse à partir d'un tube profilé ne posera pas de difficultés particulières. Cette conception Ce n'est pas difficile à construire.

Les instructions pour travailler avec cette structure sont les suivantes :

• deux tuyaux professionnels sont préparés et des marquages ​​y sont effectués (la distance entre les marches est de 35 cm ;
• le nombre d'étapes requis est préparé ;
• les marches sont fixées à l'aide d'une machine à souder ;
• Des embouts en plastique ou en caoutchouc sont placés sur les pattes du produit fini attaché.

Comme vous pouvez le constater, souder cet appareil n'est pas difficile. Une échelle faite maison durera longtemps. Si tout est soudé selon la technologie, il peut alors supporter un poids de plus de 100 kilogrammes.

Montée d'escalier interétage

Un escalier entre les étages d'une maison privée, constitué d'un tube profilé, est élément clé, qui devient le centre de l'intérieur. En même temps c'est sérieux structure d'ingénierie, qui offre un accès confortable au deuxième étage de la maison.

La structure menant au deuxième étage d'une maison privée peut être une structure de marche, une structure à vis ou une structure combinée. La configuration de la structure pour l'accès au deuxième étage est choisie en fonction de la disponibilité espace libre pour la construction. La meilleure option Pour maisonnette- Il s'agit d'un bâtiment à un vol composé de seize marches pratiques.

Dans un espace spacieux et chambre haute d'une maison privée, l'élévation intermédiaire jusqu'au deuxième étage contient des plates-formes et des virages intermédiaires. Ces éléments structurels complexes peuvent être en forme de L ou de U.

Si maison privée petit, puis utilisez les options de vis. Le type classique d’un tel bâtiment fait rarement plus de 1 m2, et il est facile à installer n’importe où, même au centre de la pièce.

DANS grandes maisons des bâtiments de type combiné sont souvent érigés. En règle générale, cette décision n'est pas dictée par une pertinence constructive, mais par les préférences gustatives des propriétaires. D'ailleurs, il faut ajouter que ces bâtiments sont les plus beaux.

Charpente métallique pour bâtiments de marche

La charpente métallique des escaliers en tubes profilés est réalisée comme suit.

1. Des marquages ​​sont réalisés pour la charpente métallique et le profilé est découpé.
2. Chaque étape est reliée par un cadre.
3. Bétonnage en cours éléments nécessaires bases à ossature métallique.
4. Les longerons sont installés. La partie arrière des marches est renforcée et elles sont soudées ensemble.

L'installation s'effectue dans l'ordre suivant.

1. Déterminez le nombre exact de marches et leurs tailles.
2. Cadre escaliers en métal réalisé à partir d'un tube profilé, composé d'un assortiment de 10x10 cm, et d'un coin en métal de 4x4 cm. matériau de profil pour le cadre dans cette situation, il doit être placé à la place d'un canal. Et il remplit parfaitement sa tâche, puisque le cadre constitué d'un profilé métallique est plus rigide.
3. Un socle est créé pour un immeuble plat. Un point est placé sur la partie extrême de la plateforme pour commencer à placer les marches.
4. Un tuyau ondulé est soudé à la plate-forme inférieure. Et dans la partie supérieure du futur bâtiment, la partie superficielle est également fixée. Ensuite, le coin est soudé.
5. Les garde-corps sont soudés sur le côté du profilé. En règle générale, lors de l'installation des garde-corps, un retrait de 1 pouce est réalisé. de la partie extrême, ce qui rétrécit légèrement l'ouverture.

Escaliers en colimaçon

Si nous cuisinons une hélice conception de profil, puis nous coupons d'abord les produits tubulaires préparés pour les étapes. Les dimensions de la contremarche sont de 22 cm. La hauteur de la pièce est donc divisée par cette valeur. Ainsi, le nombre d'éléments à partir desquels nous réalisons la structure sera clair.

Un tuyau métallique est utilisé pour couper le joint et la console. Nous les cuisons, puis les pièces résultantes sont assemblées avec des matériaux de tuyaux.

Les marches sont placées sur les entretoises et fixées avec des vis autotaraudeuses. Lors de l'exécution de ce travail, les distorsions et les jeux ne doivent pas être autorisés.

Les garde-corps du bâtiment peuvent être constitués d'un profilé de 4x4 cm et un produit tubulaire de 2x2 cm est utilisé pour les mains courantes.

Fabriquer un escabeau

Un escabeau fabriqué à partir d'un profilé, fabriqué par vous-même, est structurellement similaire aux analogues en aluminium achetés en magasin. Mais construire soi-même un escabeau coûte beaucoup moins cher que de l'acheter dans un magasin.

Un tel appareil, fabriqué indépendamment, est tout simplement irremplaçable dans la vie domestique et servira de manière plus fiable que l'aluminium souple. Par conséquent, un escabeau fait maison ne subira pas de modifications de déformation.

Vous n'avez pas besoin de beaucoup d'outils pour travailler. Vous devez préparer une soudeuse électrique, une meuleuse, une perceuse, un marqueur, un coin et un ruban à mesurer.

Le travail commence par la préparation d'un dessin. Ensuite, conformément au plan, des sections de tuyaux ondulés sont découpées. Après cela, les marches sont fixées par soudage aux deux tubes du cadre principal. Après avoir vérifié les irrégularités de la structure faite maison, vous pouvez fixer fermement les marches. Le deuxième côté de l'escabeau est réalisé de la même manière. Ensuite, les deux moitiés sont reliées par des auvents appropriés.

Il n’est pas difficile de faire ce genre de travail soi-même ; tout le monde peut le faire. bricoleur à domicile, qui a une main plus ou moins « pleine ». Si vous faites tout avec soin et conformément aux règles, l'installation ne présentera aucune difficulté.

Escaliers décoratifs

Décoratif volées d'escaliersà partir d'un tube profilé peut être trouvé très souvent. Le fait est que le profil est idéalement combiné avec divers matériaux.

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Conception décorative la construction d'un escalier dans une maison devient souvent le centre d'une décoration ultérieure de la pièce. Chacun décidera lui-même du matériau à utiliser pour la décoration décorative, en fonction de ses capacités financières et de ses préférences gustatives.

Décoration décorative utilisé pour les bâtiments extérieurs et intérieurs. Dans les deux cas, l’apparence des bâtiments est présentable apparence.

Si un artisan de la maison ne peut pas décider seul comment décorer son escalier, alors vous pouvez toujours demander conseil à artisans professionnels. Ils vous aideront à trouver le meilleur option appropriée décisions et effectuera les calculs nécessaires à cet effet.

Les structures d'escalier ont commencé à être profilées il n'y a pas si longtemps. Mais cette décision, comme le montre la pratique, a connu un grand succès. Un bâtiment correctement sélectionné fabriqué à partir d'un tel tuyau s'intégrera non seulement de manière organique dans la conception globale de la pièce, mais servira également de manière fiable pendant de nombreuses années.

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