Comment fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains. Installation DIY de colonnes en béton. Comment réaliser un coffrage et la forme correcte : technologie de coulage de colonnes. Fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains. Instructions pas à pas pour l'installation du coffrage en panneaux pour colonnes

Comment fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains.  Installation DIY de colonnes en béton.  Comment réaliser un coffrage et la forme correcte : technologie de coulage de colonnes.  Fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains.  Instructions pas à pas pour l'installation du coffrage en panneaux pour colonnes
Comment fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains. Installation DIY de colonnes en béton. Comment réaliser un coffrage et la forme correcte : technologie de coulage de colonnes. Fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains. Instructions pas à pas pour l'installation du coffrage en panneaux pour colonnes

Les colonnes sont de plus en plus utilisées dans l’architecture des façades et des intérieurs. Ce n’est pas seulement un bel élément décoratif, c’est aussi une pièce de construction pratique et utilitaire.

Il vous permet de soutenir des planchers ou des poutres sans prendre trop de place. surface utilisableétage inférieur.

Vous pouvez acheter une colonne toute faite, mais il est plus pratique et moins cher de la fabriquer vous-même. Le moyen le plus simple est de le poser en brique, mais un monolithe est beaucoup plus solide et plus fiable, et pour le fabriquer, vous devrez réaliser un coffrage.

Selon le mode d'utilisation, ils sont non amovibles, jetables et réutilisables. Ils sont fabriqués en métal, en bois, en plastique et même en carton.

Papier carton.

sont constitués de matériaux denses et imprégnés

adhésifs spéciaux

papier carton La forme est uniquement cylindrique, un tel coffrage est exclusivement jetable.

Des coffrages prêts à l'emploi sont proposés par de nombreux fabricants, mais vous pouvez les fabriquer vous-même si vous tenez compte de certaines des caractéristiques de cette conception.

De plus, le coffrage doit avoir une rigidité afin de ne pas se plier ou se plier sous le poids du béton.

On suppose que la colonne fonctionnera sous compression, il est donc extrêmement important d'éviter toute distorsion de la structure. Si le formulaire est plié en arc de cercle, le support qui y est réalisé peut facilement se fissurer sous charge. La colonne résiste très mal aux charges de flexion.

Il est très important de maintenir clairement le niveau vertical. Même un léger écart par rapport à la verticale crée un déséquilibre des charges pouvant entraîner la rupture de l'ensemble de la structure.

Auto-assemblage du formulaire

La façon la plus simple de le faire vous-même est coffrage en bois pour supports carrés ou rectangulaires. La séquence est :

Pour faciliter le retrait ultérieur des planches, elles peuvent être recouvertes d'une toile cirée à l'intérieur. Pour assembler le coffrage, vous devez choisir des planches lisses afin que les piliers ne présentent ni courbures ni courbures.

Options alternatives

Vous pouvez également fabriquer votre propre moule en carton. Mais comme seul du carton ordinaire est disponible à la maison, pour le renforcer, vous devrez utiliser un treillis de renfort métallique supplémentaire ou un cadre en bois.

Il convient de rappeler que ceci coffrage jetable pour les colonnes, une fois le béton durci, il faudra en arracher le carton, comme le papier peint d'un mur.

Le moyen le plus simple est de réaliser un coffrage dans une ossature grillagée. D'abord, il est pris treillis en acier avec des cellules carrées, peu sujettes à l'étirement.

Elle s'enroule dans un cylindre diamètre requis, est solidement fixé dans cette position avec du fil ou du soudage.

On place ensuite à l'intérieur du carton plié qui, après pose, se redresse et repose contre le grillage. Trouver des feuilles de carton pour des poteaux de 2 à 3 mètres n'est pas facile, vous devrez donc utiliser plusieurs feuilles, en les fixant en se chevauchant avec du ruban adhésif.

La structure s'avère très instable, des supports en bois sont donc nécessaires.

Un tel coffrage jetable convient aux colonnes rondes ; les colonnes rectangulaires ou carrées ne peuvent pas être remplies.

Vous pouvez fabriquer vous-même un coffrage perdu en mousse de polystyrène.

Cette option est utilisée lorsque travaux de façade, cela permet d'obtenir très surfaces lisses, monotone avec des murs isolés en mousse.

Cependant, ceci coffrage perdu faible résistance, il nécessite donc également un cadre de support.

Prix

Puisque tout est censé être fait de vos propres mains, le prix des moules pour poteaux est déterminé par le coût des matériaux. Si vous fabriquez des coffrages en bois, vous devrez payer environ 6 à 7 000 roubles par mètre cube de pin.

Le treillis en acier coûtera 20 à 25 roubles par mètre carré, carton épais - 200-250 roubles par rouleau. La mousse de polystyrène coûtera entre 1 000 et 1 200 roubles par mètre cube.

Les colonnes en béton sont structures porteuses, offrant aux bâtiments une rigidité verticale. Le type de colonne peut être monolithique ou métallique, dont le choix dépend des besoins capacité portante. Le but des colonnes est de servir de support à étages supérieurs, balcons, terrasses et autres éléments de construction. Les colonnes en béton peuvent être fabriquées de vos propres mains ; il peut s'agir d'éléments ordinaires. Tuyau carré ou plus original beaux dessins, ce qui peut ajouter du piquant apparence bâtiments.

La colonne est destinée à la conception décorative des bâtiments et sert également d'élément porteur des structures. Ils sont montés sur les balcons, terrasses, vérandas, porches, comme supports pour soutenir les plafonds, pour l'intérieur des locaux et intrigue personnelle. En raison de la forte charge exercée sur les supports, ceux-ci sont fabriqués dans le plus grand respect des normes et réglementations en vigueur.

Types

Les colonnes en béton sont des types suivants :

  • carré;
  • rond;
  • rectangulaire.

Lorsque vous travaillez avec une colonne en béton de différents types, il existe types suivants Technologie de production:

  • Les supports préfabriqués sont des structures fabriquées en usine et transportées jusqu'au chantier où elles sont installées. Les colonnes préfabriquées présentent les avantages suivants : relativement bas prix, rapidité de pose, rapidité de séchage de la solution.
  • Monolithique. La coulée dans les moules est réalisée sur le chantier. Lorsque l'on travaille avec des colonnes monolithiques, on distingue les avantages suivants : la possibilité de contrôler la qualité de la pose du mortier de béton, l'absence de fuite du mélange. Parmi les manquements constatés : pendant longtemps pour la production, attendre que le mélange durcisse dans le moule.

Caractéristiques d'installation

N'oubliez pas de suivre les règles d'installation.

Des supports carrés sont installés aux bords des coins des bâtiments et des structures, fixés avec des ancrages au plafond et à la base de la structure. Cependant, il convient de noter que l'installation d'un tuyau carré de vos propres mains est un processus complexe et fastidieux. constructeurs expérimentés Il n'est pas recommandé d'installer soi-même ce type de colonnes. Les structures de support peuvent se présenter sous la forme mur de briques petite zone. Des supports en bois ou en rondins sont installés sur les porches ou les vérandas.

Pendant l'installation élément de support V base concrète, les verres en acier sont d'abord fixés avec des ancrages, puis le support est installé et bétonné. Grande importance Dans la construction de maisons, les structures porteuses situées au centre de la structure jouent un rôle. Dans ce cas, des supports de colonnes avec une section transversale de conception sont utilisés garnitures métalliques et suivi du coulage du béton et de l'installation du coffrage.

Le bétonnage à faire soi-même des éléments de colonnes est une entreprise importante qui doit être réalisée de manière responsable et avec un certain nombre de connaissances et de compétences pour effectuer le travail. Le bétonnage en coffrages s'effectue en continu, en maintenant une position horizontale, ce qui permettra d'éviter la formation de joints froids intermédiaires et de protéger la structure de la destruction.

Étapes de construction

La construction des supports en béton comprend les étapes suivantes :

  • se préparer avant de commencer à travailler outils nécessaires et matériaux ;
  • nettoyer la surface des débris de construction ;
  • commencer l'installation du coffrage ;
  • réaliser des travaux de renforcement ;
  • ensuite tu devrais remplir mortier de béton et après séchage, démontez le coffrage.

Le mélange de béton doit avoir une consistance plastique et être durable après durcissement. La résistance de la structure est affectée par les composants de la solution de béton et Caractéristiques raccords, qui doivent avoir les propriétés suivantes :

  • force;
  • facilité de soudage;
  • faible possibilité de corrosion sur le produit ;
  • bonne adhérence.

Préparation des outils et du matériel

Pour un remplissage de qualité structure de support solution concrète vous aurez besoin des outils, équipements et matériaux suivants :

  • pompe à béton;
  • coin rectangulaire;
  • marteau;
  • niveau du bâtiment;
  • fil métallique;
  • entretoises en bois;
  • treillis renforcé;
  • Tournevis;
  • clous et vis;
  • planches larges;
  • vibrateurs;
  • dispositif pour mélanger la masse de béton;
  • roulette;
  • tige en acier;
  • ancre;
  • eau;
  • ciment;
  • sable;
  • citron vert.

Pose de coffrage

Le coffrage est fixé, préservant ainsi la solidité et la fiabilité de la structure. Le coffrage est installé sur les quatre côtés du support à l'aide d'entretoises en bois. Si la colonne est haute, le coffrage est fixé sur trois côtés et le quatrième côté est élargi lorsqu'il est coulé avec du béton. Lors de l'installation du coffrage, assurez-vous de la planéité de la structure, qui est vérifiée au niveau du bâtiment. Le coffrage nivelé est fixé avec des vis qui maintiennent le mélange de béton à l'intérieur du produit. Vérifiez ensuite la correspondance des coins avec un coin rectangulaire.

Renforcement

Lors de l'installation d'une colonne, on utilise des renforts verticaux dont le diamètre est d'environ 1,2 centimètre ou plus. Le renfort vertical se compose de quatre tiges situées aux coins d’une forme carrée. Pour faciliter l'installation d'aménagements dont la hauteur est supérieure à trois mètres, le platelage est installé par incréments de deux mètres.

Le cadre de support est assemblé diverses méthodes. Ayant petites tailles, le poids et le volume de la structure porteuse, le cadre est monté dans le futur coffrage, en effectuant le travail de vos propres mains en utilisant la méthode d'inclinaison cadre fini. À poids lourd renfort, sa base est pré-assemblée et les tiges sont liées ensemble sur le chantier, où les tiges individuelles sont installées. Lors de la pose de la structure finie, diverses planches et supports sont utilisés. Les barres de renfort sont fixées entre elles à l'aide de fil métallique en maintenant une distance d'une quarantaine de centimètres.

Bétonnage

Premiers pas avec l'installation mélange de béton, faites attention aux caractéristiques du béton. Cette composition a une mobilité qui joue un rôle important lors du bétonnage des colonnes. Le béton mobile est facile à mettre en place et ne nécessite pas de compactage avec des vibrateurs ou des pompes à béton pendant le processus de travail. Le bétonnage se produit en couches égales en position horizontale. Lors de la pose du mélange, celui-ci est périodiquement compacté avec des tiges métalliques.

Si nécessaire, compactez la solution. Vous ne pouvez pas vous passer d'un vibromasseur profond. Éliminez les bulles d'air du béton en tapotant le coffrage avec un marteau. Lors du bétonnage des poteaux, le cadre de renfort est périodiquement aligné au centre. Pour poser le mortier, choisissez le ciment, qui fait partie du béton de qualité M400, dont une partie est également nécessaire, pour préparer le mélange, prenez deux parts de sable et deux parts de gravier et de pierre concassée ; Les ingrédients secs sont versés avec de l'eau dans le volume requis jusqu'à l'obtention d'une consistance épaisse et homogène. À la fin du processus de pose du mélange de béton préparé, ils commencent à installer l'armature, qui est fixée avec des ancrages.

Le béton posé est laissé sécher dans une zone avec un conditions de température et l'humidité. La surface du béton est périodiquement irriguée avec de l'eau et recouverte si nécessaire. film plastique pour éviter l'exposition du mélange aux précipitations et à la lumière directe du soleil.

Démontage du coffrage

Une fois que la solution de béton a durci et atteint ses caractéristiques de résistance maximale, ils commencent à démonter le coffrage. Le décoffrage est confié à des ouvriers qualifiés. Le démontage commence par le retrait des parties latérales du coffrage, qui ne supportent pas la charge sur la structure. Il est important de démonter le coffrage après s'être assuré de la solidité du béton à installer codes du bâtiment et des règles. La résistance de la solution de béton est déterminée en laboratoire en effectuant des tests d'essai sur des échantillons du matériau. Le décapage est effectué dans un ordre strict, garantissant la sécurité des éléments structurels.

Conclusion

Pour production réussie colonnes en béton il est important de considérer les points suivants : type de sol, hauteur chantier de construction, caractéristiques climatiques terrain et destination du chantier de construction.

Observer séquence technologique installation et préparation appropriée de la solution concrète, vous obtiendrez une base solide et fiable avec une longue durée de vie.

Lors du coulage de colonnes avec du béton, des travaux de renforcement sont effectués en premier.

Nous installons des barres d'armature d'un diamètre de 12 mm en forme de carré (dans les coins). Ces tiges sont installées verticalement, elles sont aussi appelées tiges de colonne. Pour faciliter l'installation de la charpente de renfort, des plates-formes avec clôtures sont installées tous les 2 m de hauteur.

Le cadre est installé de plusieurs manières.

Avec des masses et des dimensions relativement faibles de la future colonne, le cadre peut être plié jusqu'au corps de coffrage. Si le cadre s'avère lourd (cela est possible en utilisant un renfort d'un diamètre de 16 mm ou plus), il est alors plus efficace d'assembler uniquement la base séparément et de la fixer ensemble sur le site de coulée. Lors d'une ligature ou d'un soudage, il est interdit de se tenir debout sur les tiges à souder. Lors du soudage, il est plus pratique d'utiliser un appareil portable Machine de soudage. Choisir inverseur de soudage Peut . Les renforts peuvent être soudés entre eux avec du fil, à une distance de 40 à 50 cm. À ces fins, vous pouvez utiliser un pistolet spécial pour attacher les renforts.

Nous installons le coffrage.

Tout d'abord, nous assemblons le corps de coffrage. Attention particulière il convient de prêter attention à sa fixation. Le coffrage est sécurisé lors de l'installation avec tout le monde côtés de la future colonne (pour une colonne standard - à partir de quatre).

Nous installons des entretoises en bois de chaque côté de la future colonne. Si la colonne s'avère haute, une méthode légèrement différente est utilisée. Le corps du caisson est monté sur trois côtés, et ce dernier est augmenté directement lors du bétonnage. Lors de l'installation, la boîte est nivelée et fixée avec des vis. Les coins sont montés sur les côtés pour maintenir un angle droit de 90 degrés.

Processus de bétonnage.

L'un des paramètres les plus importants lors du coulage du béton dans les colonnes est la mobilité du mélange de béton. La mobilité fait référence à la capacité du béton à se répartir sous la pression de sa masse. Pour mesurer la mobilité, utilisez un cône en béton. Il est rempli de béton couche par couche. Après quoi il est soulevé et le mélange se dépose sous son propre poids. Dans quelle mesure le cône s'affaissera, une telle mobilité peut être attribuée à une mobilité. Il existe des mélanges de béton flexibles et rigides. La mobilité est marquée par la lettre « P » et un chiffre de 1 à 5.

Brouillon

Désignation

De 10 cm à 15 cm

De 16 cm à 21 cm

Plus de 22 cm

Lors du coulage des colonnes, du béton P2 ou P3 est utilisé. Et quand grandes quantités renfort - P4 ou P5 (béton coulé). Il est excellent pour être coulé dans le coffrage, sans utiliser de vibrateur interne à arbre flexible. Au fur et à mesure que la coulée progresse, la mobilité augmente.

Le coulage se fait à l'aide d'une pompe à béton ou, comme on l'appelle aussi, d'une cloche. Pour ce faire, retirez le plateau de la baignoire et installez un entonnoir à sa place. Nous y installons un manchon de bâche avec une pince pour couler le béton. Et nous mettons son extrémité libre dans le coffrage.

Le remplissage se fait par couches. Les couches vont horizontalement et STRICTEMENT dans un sens. Au fur et à mesure que le mélange est rempli, il doit être soigneusement compacté, éliminant l'excès d'air du mélange. Pour ce faire, le mélange est percé uniformément dans tout le volume à l'aide d'une tige métallique. Après cela, vous devez marcher avec un vibrateur. Assurez-vous de vous assurer qu'il est mis à la terre.

Si cela n'est pas possible avec un arbre flexible, vous pouvez alors taper périodiquement sur le coffrage avec un marteau ou Maillet en caoutchouc. Pendant le processus, veillez à ce que le coffrage ne « s'éloigne » nulle part et que le cadre de renforcement reste toujours strictement au centre.

Composition du mélange de béton : 1 part de ciment M400, 2 parts de sable, 4 parts de gravier ou de pierre concassée (taille à partir de 20 mm) et de l'eau. La quantité d'eau est prélevée en fonction de l'obtention d'une masse homogène. Lorsque la colonne est coulée, des armatures y sont fixées à l'aide d'ancrages.

Nous retirons le coffrage.

Lorsque le béton atteint sa pleine résistance, le coffrage est retiré. En règle générale, la pleine résistance des mélanges de béton est atteinte dans un délai de 20 à 25 jours calendaires sujet à conditions optimales solidification.

Les colonnes monolithiques font partie d'un bâtiment, éléments porteurs verticaux. Ils s'appuient sur les colonnes balcons, terrasses, plafonds. En plus de leurs fonctions principales, les colonnes sont élément décoratif, décorez le groupe d'entrée du bâtiment et la façade.

Les colonnes reçoivent et transmettent la charge des éléments situés au-dessus jusqu'aux fondations du bâtiment. Des piliers en béton armé relient la structure et servent de support aux planchers.

Le terme architectural « colonne » fait directement référence à la partie médiane, pilier de soutien . Les saillies au sommet du poteau pour soutenir les planchers ou les barres transversales sont appelées chapiteaux ou consoles. Parfois, il y a un pilier, un verre à fixer à une fondation en colonnes.

Espèces et types

Les colonnes en béton sont divisées par type de section, méthode de production.

Selon le type de section, ils sont répartis carré, rond ou rectangulaire formulaire.

Classé selon la méthode de production éléments prêts à l'usine, fourni sur le chantier avec des structures prêtes à l'emploi ou érigé sur chantier de construction, colonnes monolithiques.

Caractéristiques de la construction de colonnes monolithiques

Avant d'effectuer les travaux, préparer le chantier, matériel nécessaire, outils, structures. Le site est balisé.

Puis ils passent directement à la construction :

  • assembler le coffrage ;
  • installer le cadre de renfort ;
  • verser le mélange de béton ;
  • effectuer des procédures d'entretien concrètes ;
  • laisser le temps au mélange de prendre de la force ;
  • structures de démoulage.

Monolithique colonnes en béton armé calculé au stade de la conception. La section transversale et la forme du poteau, le diamètre du renfort et la marque utilisée dépendront de la quantité de charge prévue, y compris le poids propre de l'élément.

Important! Les défauts d'installation et les erreurs de calcul entraînent la destruction de la structure. S'il y a un manque de section transversale, une déformation se produit flexion longitudinale, la colonne se plie sous charge.

Préparation des outils et du matériel

Le besoin de matériaux et d'outils est clarifié au stade de la préparation des travaux. Outils dont vous aurez besoin :

  • carré en métal, niveau pour vérifier la verticalité et l'horizontalité des surfaces ;
  • tige en acier, aidera à libérer l'air;
  • Tournevis pour la fixation du coffrage ;
  • vibreur compacte le mélange;
  • coffrage préfabriqué des boucliers, des supports.

Le mélange de béton est livré sur le chantier prêt à l'emploi ou mélangé immédiatement avant la pose à l'aide d'une bétonnière. Pour préparer, prenez une part de ciment, ajoutez deux parts de sable, mélangez avec deux parts de pierre concassée et deux parts de gravier. En mélangeant le mélange sec avec de l'eau, on obtient un béton plastique de consistance uniforme.

En plus du mélange de béton, les matériaux suivants sont requis :

  • clous, vis autotaraudeuses pour la fixation des coffrages ;
  • barres d'armature de section transversale et de longueur de conception ;
  • fil d'acier;

Pose de coffrage

Le coffrage est installé dans la position de conception. Les boucliers sont alignés verticalement et renforcé à l'aide d'entretoises, d'entretoises en bois. Les entretoises sont ancrées à l'aide de blocs de support dans deux directions pour éviter tout déplacement.

Lors du bétonnage d'une colonne haute, le processus d'installation du coffrage est quelque peu différent du processus habituel. Trois côtés du coffrage sont montés et le quatrième côté est fermé au fur et à mesure que le coffrage est rempli de béton.

Renforcement

En attachant les tiges ensemble, vous obtenez cadre volumétrique rigide pour renforcer le béton. Le nombre de tiges longitudinales dans le cadre est de 4 à 6 pièces. Pour une section carrée, quatre tiges aux coins de l'élément suffisent ; pour une forme rectangulaire, le côté long est en plus renforcé. La réticulation des renforts est utilisée lors de la construction de colonnes jusqu'à 2 mètres de long.

Un cadre dépassant une longueur de 2 m est attaché avec des tiges courtes en travers, par incréments de 20 à 50 cm, pris dans le calcul en fonction de la charge prévue.

Les chapiteaux sont renforcés par un treillis de renfort.

L'épaisseur de la tige de maille est de 15 mm, la taille des cellules est de 10 x 10 cm.

Le renforcement du poteau est réalisé par la pose d'un treillis à chaque étape ; les dimensions et le nombre de treillis sont issus du projet.

Bétonnage

Après l'installation du coffrage et de la cage d'armature, le bétonnage commence, ce qui produit en couches, en couches de 0,3 à 0,5 m d'épaisseur, empêchant la couche précédente de prendre. N'ajoutez pas 50 à 70 mm de mortier sur le dessus du coffrage.

Pour rétrécir le béton des colonnes de plus de 5 mètres, disposer ruptures technologiques de 40 minutes à 2 heures.

Lors de l'alimentation en béton prêt à l'emploi par mécanisation, la vitesse d'alimentation est réduite pour éviter la ségrégation. L'air est libéré du mélange à l'aide de tiges d'acier, de béton compacté avec des vibrateurs manuels. Dans les endroits inaccessibles au vibrateur, le béton est compacté manuellement par un coup de baïonnette minutieux.

Une fois les travaux terminés, ils produisent soins saisonniers derrière le béton.

Démontage du coffrage

Temps nécessaire pour que le béton atteigne 100 % de sa résistance au travail est de 28 jours calendaires. L'indicateur peut varier en fonction des conditions environnementales - température, humidité, emballage de soins. Période intermédiaire le temps de repos des colonnes monolithiques avant le décapage est de 7 à 10 jours période estivale. Cette période permet aux coins et bords latéraux de se former.

note

Les colonnes en béton sont des structures porteuses solides, dont la tâche principale est de fournir aux structures le niveau requis de rigidité et de résistance verticales. En règle générale, ils font partie d'une charpente monolithique d'une structure, soutenant des plafonds, des terrasses, des balcons, etc. ou étant un élément décoratif pour la décoration groupe d'entrée façade et bâtiment.

Les poteaux peuvent être métalliques, préfabriqués ou monolithiques ; le type d'élément approprié est choisi en fonction des caractéristiques requises (capacité portante principalement). La tâche principale de l'élément est de devenir un support pour divers éléments structurels, d'assurer leur résistance verticale et de répartir uniformément la charge, d'éliminer le risque de déformation et de destruction et, dans de rares cas, de décorer l'intérieur.

Vous pouvez installer vous-même des colonnes en béton pour votre maison. Sous réserve du respect de toutes les normes de production et d’utilisation matériaux de qualité l'élément répondra exactement aux exigences et aux caractéristiques, remplissant efficacement la fonction qui lui est assignée.

But des colonnes en béton

L'élément reprend et transfère à la fondation la charge des parties structurelles supérieures. devenir le support des planchers, reliant la structure entre la base et surface du plafond. Le pilier supporte une variété de terrasses, balcons, porches et plafonds, permettant de mettre en œuvre n'importe quelle idée de conception et d'augmenter considérablement la durée de vie de l'ensemble du bâtiment.

Si nous parlons deÔ conception décorative, alors dans ce cas, le bétonnage des colonnes fait office de moyen de décoration de la façade et de l'intérieur. Ils sont souvent réalisés avec des appuis de colonnes, des consoles, des chapiteaux, décorés de moulures en stuc, de motifs originaux, divers types traitement des matériaux.

Espèces et types

La forme d'une colonne en béton peut être : ronde, carrée, rectangulaire, qui est déterminée par la section transversale du support.

Selon la technologie de production :

1) Colonnes préfabriquées en béton - produites en usine, transportées sur le site, relativement peu coûteuses, fournissent installation rapide, grande vitesse séchage de la solution.

2) Colonnes monolithiques - coulées dans des moules directement sur place. Il est possible de contrôler la qualité de la pose de la solution et le débit du mélange. Mais la production de tels éléments structurels nécessite beaucoup de travail et de temps et coûte assez cher.

Lors du choix du type de colonne, il est très important de prendre en compte le type de marquage du produit fini en béton armé de ce type.

Marquages ​​des colonnes :

  • T1 – pour la fixation de consoles en béton installées perpendiculairement aux colonnes principales.
  • C1 – pour l'installation de connexions en treillis.
  • L1 – pour l’installation de volées d’escaliers à trois volées.
  • L - les escaliers sont reliés à deux volées.
  • P - utilisé dans les endroits où il est nécessaire de créer une colonne sous une barre transversale (installée là où il y a une rotation du cadre général).
  • SS – support à 2-4 bords pour une fixation de haute qualité des murs rigides.
  • C - pour la fixation de divers panneaux en contact avec les murs de renfort.
  • T – colonnes en béton aux extrémités des panneaux de clôture du bâtiment.

Caractéristiques de la construction de colonnes monolithiques

Avant de démarrer la production supports en béton armé, il faut préparer une surface plane, s'occuper des outils et du matériel, tout marquer et calculer, puis tout terminer travaux de construction. Les exigences relatives au mortier de béton sont simples : le mélange doit être plastique et suffisamment résistant.

La forme et la section des poteaux en béton, le diamètre des tiges métalliques et la qualité du béton dépendent du volume de charge agissant sur l'élément (en tenant compte du poids propre du support), des caractéristiques climatiques de la région, le nombre d'étages du bâtiment et la destination de l'objet.

Dans la construction d'un bâtiment personnel, des supports carrés sont généralement installés là où il est nécessaire de reprendre la charge des sols et de la transférer aux fondations.

Création de colonnes monolithiques :

  • Construction de coffrages
  • Installation armature en métal
  • , assurant des conditions normales pour son séchage
  • Démontage du coffrage une fois que la solution de béton a complètement séché et gagné en résistance

Préparation des outils et du matériel

Pour exécution de haute qualité Pour chaque étape des travaux de réalisation de colonnes en béton, il est nécessaire de préparer les outils et dispositifs suivants : pompe à béton, marteau, niveau de bâtiment, coin rectangulaire, entretoises en bois, tournevis, vibrateurs, bétonnière, mètre ruban.

Matériaux : fil métallique, treillis renforcé ou tiges métalliques, vis et clous, planches larges, tige d'acier, ancrages, ciment, eau, chaux, sable.

Il est livré sur chantier sous forme sèche ou préparé selon une recette : une partie de ciment, deux parties chacune de gravier, de pierre concassée, de sable, d'eau (en quantité suffisante pour obtenir un mélange plastique homogène).

Pose de coffrage

Le coffrage est réalisé sur quatre côtés du support, avec les dimensions intérieures. Les planches et le contreplaqué résistant à l'humidité conviennent au travail. Les panneaux sont nivelés verticalement et fixés avec des vis ou des entretoises et des entretoises en bois. Il est conseillé d'ancrer les entretoises avec des blocs de support dans deux directions, ce qui évitera tout déplacement. Utilisez un coin pour vérifier la régularité des angles droits.

S'il est prévu de construire une haute colonne en béton, le coffrage est réalisé et installé sur trois côtés, et le quatrième est construit pendant le processus de coulée de la solution.

De nombreux fabricants proposent d'acheter des structures prêtes à l'emploi en plastique, en bois et en métal. Ceux en métal sont généralement réutilisables, se montent/démontent rapidement et facilement et garantissent la bonne géométrie. Ceux en bois sont fabriqués à partir de barres et de planches, mais seuls les carrés peuvent en être fabriqués. Forme rectangulaire. Formes rondes en plastique. Les jetables sont en carton ; leur forme ne peut être que cylindrique.

Renforcement

Pour installer une colonne en béton, un renfort vertical d'un diamètre de 12 millimètres est utilisé. Il s'agit généralement de quatre ou six tiges situées aux coins d'un carré ou d'un rectangle. Si la hauteur du renfort est supérieure à 3 mètres, créez des marches de terrasse de 2 mètres.

Le cadre est assemblé à partir de renfort différentes façons. Si une colonne carrée en béton monolithique avec un faible poids et un faible volume est créée, le cadre est assemblé manuellement dans le futur coffrage à l'aide de la méthode de tournage. Si le poids est important, les tiges sont tricotées en place, en les installant séparément. Conception prête monté à l'aide de divers supports et planches.

Les tiges du cadre, d'une longueur de plus de 2 mètres, sont fixées ensemble avec du fil à tricoter métallique par incréments de 20 à 40 centimètres. Les chapiteaux doivent être renforcés par un treillis de renfort.

Bétonnage

Le béton à couler est généralement fabriqué sur place, à partir d'au moins du ciment de qualité M400, du gravier, de la pierre concassée et du sable. La solution utilisée pour remplir les fondations n'est pas adaptée à la tâche, murs monolithiques. Bon choix le béton à mobilité P2 deviendra (dans la construction privée), mais si une colonne densément renforcée est coulée (construction de piliers pour la construction d'une usine par exemple), le béton P4 est utilisé.

Il existe différentes recettes, en voici une autre : part de sable, 4 parts de gravier ou de pierre concassée, 1 part de ciment. Lors du bétonnage, il est important de s’assurer que la charpente est immobile et à sa place. Si nécessaire, la structure est ajustée et installée strictement verticalement.

Le bétonnage lui-même est effectué couche par couche, l'épaisseur d'une couche doit être de 30 à 50 centimètres, elle est coulée jusqu'à ce que la couche précédente ait pris. 5 à 7 centimètres de mortier ne sont pas ajoutés au sommet du coffrage.

Lors du coulage du béton, veillez à assurer le compactage du mélange : cela peut être fait avec un vibrateur spécial ou manuellement, en enlevant embouteillages en tapant sur le coffrage avec un marteau ou en l'enfonçant à la baïonnette dans la solution avec une tige métallique. Si les colonnes mesurent plus de 5 mètres, des pauses technologiques d'une durée de 40 à 120 minutes sont prévues pour le retrait.

Démontage du coffrage

La période pendant laquelle le béton gagne en résistance est de 28 jours avec des conditions de température optimales, plus ou moins, en fonction des conditions environnementales - humidité, soins appropriés. En moyenne, la période de repos des colonnes peut atteindre 10 jours en été, lorsque les faces latérales et les coins sont déjà formés. Ce n'est qu'alors que le coffrage pourra être démonté. Pendant le processus de séchage du béton (28 jours), il est interdit d'effectuer tout travail lié à la charge sur la colonne et sa base ou sur les parties voisines de la structure.

Comment fabriquer des colonnes en béton de vos propres mains

Étant donné que exécution correcte tous les travaux et conformité exigences réglementaires, en tenant compte de divers facteurs externes(type de sol, caractéristiques climatiques, hauteur de l'objet, etc.) et en utilisant des matériaux de qualité, il est tout à fait possible de créer soi-même des colonnes en béton. L'essentiel est de déterminer correctement les charges, d'effectuer des calculs à l'avance et de les suivre strictement.

Vidéo utile sur le sujet

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