Comment s’effectue le pliage de la tôle ? Pliage des métaux : méthodes et caractéristiques technologiques Technologie de pliage des métaux

La tôle fine est rarement utilisée sous sa forme originale. Pour son utilisation ultérieure, un traitement approprié de la matière première est nécessaire. La société Rushar propose des services de pliage et de calcul des métaux en utilisant des équipements modernes selon les exigences du client. Cette opération technologique permet de former des produits de forme et de dimensions requises à partir de produits laminés plats. Contrairement au soudage, le pliage de tôles est moins coûteux et nécessite moins de temps.

Équipement utilisé

Les presses plieuses hydrauliques sont utilisées pour plier le métal. Leurs paramètres, dimensions et normes de précision sont conformes aux exigences de GOST 10560-88. Cet équipement permet d'ajuster les forces lors du pliage de la tôle. Les presses sont équipées d'un moyen de mécanisation du déchargement des produits finis.

L'équipement destiné au pliage multi-jonctions est équipé d'un dispositif de contrôle logiciel. Le type de cette dernière est déterminé par les caractéristiques d'une commande spécifique et le type de location.

Toutes les presses sont équipées de dispositifs permettant de maintenir le produit fini sous charge une fois le pliage du métal terminé. La conception de l'équipement permet de l'intégrer dans des lignes automatiques de traitement de produits laminés en feuilles minces.

Lors du processus de pliage de la tôle, le produit reçoit une forme donnée. Dans ce cas, les couches externes sont étirées, les couches internes sont comprimées et celles du milieu conservent leur structure d'origine. Le cintrage mécanique et automatique du métal est réalisé à l'aide d'équipements appropriés. L'essence de ce processus technologique est de plier une fine bande de tôle selon un angle donné. Les rayons de courbure minimaux sont calculés selon OST 1 00286-78.

Types modernes de pliage de tôle

• Air (Air pliant) . Ce pliage de tôle est réalisé en abaissant le poinçon dans la matrice jusqu'à une profondeur déterminée. Leurs dimensions et leur angle sont les mêmes que dans la pièce finie. Le rayon de courbure du métal dépend des propriétés du matériau et de l'ouverture de la matrice. La méthode est universelle et permet d'obtenir des angles de différentes tailles.
• Pliage du métalpar matrice (Creux) . Cette technologie est un peu plus précise que la précédente. Il est utilisé pour des tôles fines jusqu'à 5 mm. Cependant, le pliage de la feuille matricielle ne permet pas de plier la pièce d'origine à un angle supérieur à 90 degrés.
• Usinage à l'aide d'un faisceau tournant (Pliant) . Utilisé pour plier des tôles fines (jusqu'à 1 mm pour l'acier de construction). La méthode vous permet de plier la pièce dans les deux sens, vers le haut et vers le bas.
• Traitement glissant (Essuyage) . Similaire à la méthode précédente. Avec un tel pliage de tôle, un outil séparé est requis pour chaque épaisseur laminée.

Liste de prix avec les prix du pliage de tôle

Avantages de nos services

La société Rushar propose des services de pliage de tôles d'une épaisseur de 0,5 à 6,0 mm. Nos principaux avantages incluent :

• prix raisonnable. Avoir notre propre production nous permet de maintenir des prix abordables pour le pliage des tôles ;
• haute qualité de travail. Des équipements modernes sont utilisés pour plier la tôle sur commande. Les presses hydrauliques fournissent la précision dimensionnelle nécessaire de la pièce finie ;
• Une approche complexe. En plus des services de pliage de tôles, nous proposons la découpe au jet d'eau, l'estampage à froid et d'autres types de traitement sur commande.

Le pliage de tôle (SHB) est une opération technologique visant à obtenir une pièce ou un produit tridimensionnel en cours de déformation de la tôle. Ce procédé permet d'accélérer et de simplifier la procédure de réalisation des structures métalliques.

1 Technologie GLM – quelle est l’essence de l’opération ?

Le pliage de l'acier en tôles implique l'application d'une pression ou d'une charge (c'est-à-dire une certaine force externe) sur la pièce, à la suite de laquelle elle est déformée plastiquement sous forme de pliage (regardez la vidéo). Dans ce cas, la continuité du métal n'est pas violée. Le type le plus élémentaire d'un tel processus est considéré comme le GLM linéaire sans chauffage de la tôle, qui est effectué en appliquant une pression sur la pièce le long d'une ligne de pliage donnée.

La technologie de pliage est basée sur la malléabilité naturelle (ductilité) de l'acier et de divers métaux.

Ces matériaux peuvent être pliés sans problème à l’aide de dispositifs mécaniques simples et de presses de production plus complexes à froid. Mais les poutres laminées sont le plus souvent pliées selon la méthode de déformation à chaud.

L'essence du procédé GLM est que la tôle est placée entre les plateaux inférieur et supérieur d'une presse spéciale ou entre les rouleaux façonnés d'une machine mécanique et est soumise à une déformation strictement contrôlée. La technologie du processus est clairement visible dans la vidéo. Une tôle après une telle opération peut avoir presque n'importe quelle configuration (y compris des configurations assez complexes). Si vous le souhaitez, vous pouvez même obtenir un profil fermé à l'aide d'un équipement de pliage spécial.

Le pliage de la tôle à faire soi-même est réalisé selon certaines règles. Il est obligatoire de faire un calcul préliminaire de la force pouvant être appliquée aux tôles d'acier. Cet indicateur est déterminé en comparant la ductilité ultime du métal avec la charge qu'il est prévu d'appliquer à la pièce à plier.

Le calcul en lui-même est simple. Il est nécessaire de prendre en compte les dimensions géométriques des tôles d'acier et les limites de leur ductilité et, sur la base de ces valeurs, de sélectionner la charge de travail recommandée à l'aide de tableaux ou de plaques standards. Il est important de sélectionner l'indicateur de force de manière à ce qu'il ne s'approche pas trop de la limite plastique du métal. Si le calcul n'est pas effectué correctement, les contraintes de fatigue resteront dans la tôle d'acier ou la pièce se « cassera » simplement.

2 En bref sur l'équipement de pliage professionnel

De nos jours, de nombreuses machines et appareils relativement simples pour GLM ont été créés. Les plus basiques d'entre eux permettent de réaliser chez soi des produits en forme de U (canaux) et en L (coins). Ils seront discutés ci-dessous. Mais les entreprises industrielles utilisent généralement des équipements de pliage de différentes conceptions, appelés presses. Ils peuvent être:

• Rotation. De telles unités de rouleaux plient les feuilles lorsqu'elles se déplacent entre des rouleaux spéciaux. Les machines rotatives peuvent être fixes ou portables. Ils sont utilisés pour la production de petites quantités de pièces de grandes longueurs et dimensions.
• Rotatif. La tôle dans ces presses est pliée en raison de la présence dans leur conception de poutres de pliage et de deux plaques - fixes en bas et tournantes en haut. Un tel équipement est idéal pour traiter des produits avec un terrain peu complexe et de petites dimensions géométriques.
• Presses conventionnelles à entraînement pneumatique ou hydraulique. Ils conviennent à la production de lots de produits en masse et à petite échelle. Le pliage des tôles s'effectue entre le poinçon et la matrice, ce qui permet de travailler même avec des pièces métalliques épaisses. sont utilisés plus souvent que leurs « frères » pneumatiques.

L'équipement rotatif est considéré comme le plus moderne. Cela fonctionne automatiquement (regardez la vidéo). Pour l'utiliser, l'opérateur n'a pas besoin de calculer la force nécessaire à l'opération. Les machines à faisceau rotatif sont également hautement automatisées. Les presses conventionnelles nécessitent une participation humaine active au travail. L'opérateur doit introduire les feuilles une à une sur la machine et contrôler la position de la pièce sur la matrice dans une position strictement définie. Un tel équipement est souvent utilisé dans les petites entreprises travaillant avec des produits métalliques.

3 GLM indépendant – est-ce possible à la maison ?

Vous pouvez plier vous-même des tôles fines. À ces fins, il n'est pas du tout nécessaire d'acheter des presses coûteuses ou des unités spéciales de pliage de tôles. Une méthode simple de GLM nécessite un coin métallique et un maillet ordinaire. La pièce doit être placée sur le bord du coin, la partie de la tôle qui doit être pliée doit être retirée, puis le pli souhaité doit être donné avec de légers coups de marteau. Il est clair que cette technique ne garantit pas la précision de la flexion, même si l'on respecte toutes les règles de réalisation de l'opération (prendre en compte les caractéristiques du matériau, calculer la charge, etc.).

De meilleurs résultats de la procédure de pliage peuvent être obtenus en utilisant un cric de voiture. Il vous permet de traiter de manière très efficace et précise des tôles fines et épaisses, ainsi que des tuyaux. La pièce est posée sur une tige escamotable alimentée par le bas. Ils l'appuient contre des goupilles fixées au sommet, entre lesquelles la tige se déplacera, courbant une pièce en tôle ou un tuyau en acier au fur et à mesure de son déplacement.

De plus, tout artisan à domicile est capable de concevoir indépendamment une machine pratique pour plier le GLM. Pour ce faire, il aura besoin des éléments suivants :

• une surface qui sert de bureau ;
• pinces;
• coin de 8 cm ;
• boulons, poignées et charnières;
• Poutre en acier de 8 cm.

La base de la conception sera un profilé de poutre en I en métal. Un coin doit être fixé à sa partie supérieure à l'aide de boulons, nécessaires au maintien des tôles lorsqu'elles sont pliées. Trois charnières sont fixées sous cet élément à l'aide d'une unité de soudage à l'arc manuel (celles montées sur des portes métalliques modernes conviennent). Par contre, ils sont soudés directement au coin.

Le dispositif résultant doit être pressé contre la table avec deux pinces. La tôle d'acier à plier est placée sous l'angle de serrage : elle est dévissée, et après avoir posé la pièce, elle est remise en place. Veuillez noter qu'il n'est pas nécessaire de démonter complètement l'élément de serrage. Il suffit de l'élever à une hauteur suffisante pour poser une tôle en dessous. La façon dont cela se fait est clairement visible dans la vidéo. Le flan de tôle est monté entre l'angle et le profilé et soigneusement aligné le long du bord de la pince.

Les experts conseillent d'améliorer légèrement cette conception afin que son utilisation soit aussi pratique que possible. Pour ce faire, il suffit de souder deux poignées au coin. Ils vous permettront de tourner le coin sans aucun problème, puis plier les feuilles sera plus rapide et plus pratique.

Avec une unité aussi simple, vous pourrez plier de fines tôles à la maison. Malheureusement, une machine artisanale ne peut pas gérer de grandes feuilles d'épaisseur. Mais dans la vie de tous les jours, le besoin de les plier se pose extrêmement rarement.

Lors de constructions à grande échelle, la question se pose souvent de savoir comment plier des tôles ou des éléments métalliques, tels que des tuyaux. Afin de plier des tuyaux de petit diamètre, un étau est souvent utilisé. Les tuyaux de grand diamètre sont pliés sur des machines spécialement conçues. Ils sont également utilisés si, pendant la construction, il est nécessaire de plier la tôle.

Lors de la construction, il devient parfois nécessaire de plier une tôle, par exemple pour fabriquer des tuyaux ou un faîte de toit.

Lors du pliage de tôles à l'aide d'une cintreuse, aucune soudure n'est nécessaire, ce qui garantit une préservation absolue de la structure du matériau. La tôle doit être pliée en tenant compte de son épaisseur et de sa ductilité, après avoir déterminé au préalable le rayon de courbure.

Un peu sur la technologie de pliage de la tôle

Une cintreuse maison se compose de :

Vous pouvez plier la tôle en la fixant dans un étau et à l'aide d'un dispositif simple composé de deux coins et d'une poignée à levier.

1. Des lits.
2. Écrous de volant.
3. Feuille à plier.
4. Pressage.
5. Pinces.
6. Poinçon pour sertir.

Afin de plier la tôle selon la forme dont vous avez besoin, vous devez suivre certaines étapes. L'avantage d'une machine à cintrer est la capacité de garder le métal intact, contrairement, par exemple, aux joints de soudage, grâce auxquels la durée de vie et la résistance du matériau sont considérablement réduites.

Lors du processus de pliage du métal, ses couches externes sont étirées et les couches internes sont comprimées. Le résultat de l'utilisation d'une machine à cintrer est une partie pliée d'une tôle ou d'un élément métallique à l'angle prévu.

Comme vous l'avez compris, lors du pliage, le métal se déforme. Son degré dépendra de l’épaisseur du matériau avec lequel vous devrez travailler. L'angle de la pièce pliée et la vitesse à laquelle vous pliez le métal jouent ici un rôle important. Dans ce cas, il convient de prendre en compte le degré de plasticité du matériau.

Afin de plier la tôle, un équipement spécial est nécessaire pour éviter tout dommage au matériau. Si vous décidez de gérer cette tâche vous-même, il convient de considérer le fait que des actions incorrectes peuvent entraîner divers défauts. Une technologie de pliage de tôle incorrecte peut endommager toute la structure finie. À l'aide d'une cintreuse, vous pouvez plier une tôle de n'importe quelle épaisseur.

Nom des pièces de pliage de tôle.

Lors du pliage de tôles, la contrainte doit dépasser son élasticité maximale. À l'aide d'une cintreuse, vous pouvez réaliser une déformation plastique de la tôle. La forme de la structure finie ne changera pas.

Le pliage de tôles à l'aide d'une cintreuse spéciale présente un certain nombre d'avantages indéniables, parmi lesquels on peut noter les suivants :

• haute résistance de la structure finie;
• la possibilité d'obtenir une structure monobloc ;
• éliminer la formation de corrosion dans la zone de pliage ;
• la possibilité d'obtenir l'angle dont vous avez besoin sans couture.

Le pliage de tôles à l'aide d'une machine a aussi ses inconvénients :

• coût élevé de l'équipement;
• Faire le travail soi-même est un processus plutôt laborieux.

Malgré la présence de certains inconvénients, la tôle pliée à l'aide d'une machine se distingue par sa haute qualité. Contrairement à une conception avec une couture soudée, elle n'a pas « peur » de la rouille.

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Technologie de pliage de tôles

Schéma en coupe et noms des pièces d'une cintreuse de tôles.

Le pliage du métal est effectué manuellement à l’aide d’équipements. Ce travail nécessite le recours à la force. Vous aurez besoin de pinces et d'un marteau. Afin de plier des tôles de faible épaisseur, vous pouvez utiliser un maillet.

Pour plier une tôle, les matériaux et outils suivants sont nécessaires :

• tôle;
• patin à roulettes;
• presse (ou machines à rouleaux);
• rouleaux mécaniques et hydrauliques (nécessaires si la tôle doit être façonnée en cylindre).

À l’aide de rouleaux à entraînement hydraulique ou électrique, des tuyaux peuvent être produits. Le pliage est souvent nécessaire lors de la construction d'une maison, lors de la fabrication de gouttières, de charpentes métalliques, de profilés, de tuyaux, etc. En pliant la tôle de vos propres mains, vous avez la possibilité de fabriquer un tuyau du diamètre dont vous avez besoin. À l'aide de machines, vous pouvez facilement donner la forme souhaitée à un matériau galvanisé.

Si vous ne pouvez pas vous permettre l'achat d'une machine à cintrer spéciale et que les travaux de construction nécessitent souvent un pliage, en suivant les instructions, vous pouvez fabriquer l'équipement vous-même. La machine est réalisée à l'aide d'un gabarit en bois préalablement préparé. De plus, il doit être réalisé sous une forme incurvée.

Le pliage manuel se fait dans un étau à l'aide d'un marteau.

Au moment de décider du pli du futur produit, vous devez prendre en compte sa taille. La longueur qu'aura la future structure est calculée en fonction du rayon de courbure de la tôle. Lors de la réalisation d'ébauches, pour les pliages rectangulaires (si les arrondis ne sont pas nécessaires), des tolérances sont laissées pour le pliage, qui représentent 0,5 de l'épaisseur du matériau.

Il est plus pratique de travailler indépendamment avec des métaux ductiles tels que le laiton, l'aluminium et le cuivre. Quant au rayon possible de la partie incurvée, il dépendra entièrement de la méthode avec laquelle le pliage a été effectué, ainsi que de la qualité du métal lui-même. Pour les produits avec un petit rayon de courbure, des matériaux plastiques sont nécessaires.

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Comment plier du métal de vos propres mains : fabriquer des supports

Pour fabriquer un support de vos propres mains, vous aurez besoin de :

1. Tout d'abord, à l'aide du schéma, la longueur de la bande qu'aura la pièce est calculée, puis il faut calculer la flexion de la tôle. Lors du calcul, n'oubliez pas que pour chaque pli, vous devez laisser une marge dont l'épaisseur est de 0,5 et que les pliures des extrémités sont de 1 mm.
2. Selon le schéma, vous devez découper la pièce, puis y marquer les zones de pliage futur. Pour réaliser un virage, des équerres et un étau sont utilisés.
3. La pièce doit être fixée dans un étau approximativement au niveau du coude. À l’aide d’un marteau, vous pouvez commencer à réaliser le premier virage.
4. Ensuite, après avoir réorganisé l'élément préparé, serrez-le dans un étau et effectuez le virage suivant.
5. Votre prochaine action sera de déterminer les repères de longueur des pattes du futur support. Afin de plier le support avec le cadre, un étau est également utilisé. Pour ce faire, vous devez plier deux de ses pattes à la fois.

Si vous avez besoin de clarifier le virage, vous pouvez utiliser un triangle. En cas de pliage incorrect, les erreurs peuvent être corrigées à l'aide d'un marteau et d'un bloc de cadre. Après avoir obtenu le pli dont vous avez besoin, sciez l'excédent de matériau pour obtenir les dimensions souhaitées.

Un processus technologique tel que pliage de tôle est une sorte d'opération d'emboutissage technologique. Grâce à l'action des poinçons sur une tôle plate, une pièce incurvée est obtenue avec tous les paramètres nécessaires spécifiés sur le dessin. Autrement dit, à partir de métal plat ordinaire, vous pouvez créer une figure spatiale avec les paramètres requis.

Types et applications du processus de pliage de tôles

Il existe plusieurs types pliage de tôle:

• Pliage d'un seul coin


• Cintrage à double angle


• Pliage multi-angles,


• Coucher de soleil,


• Permanente


• Monnaie,


• Aplanissement.

L'utilisation de telles pièces courbes est assez large ; dans tous les domaines d'activité, nous rencontrons des produits en tôle fabriqués à partir de métaux et d'alliages qui ont été soumis à une sorte de traitement et de pliage pour donner la forme souhaitée. Le pliage de la tôle est applicable :

• Pour les composants automobiles ;


• Pour les meubles ;


• Pour portes ;


• Pour les pièces destinées à l'industrie ferroviaire ;


• Dans l'aviation ;


• En électronique ;


• Dans la construction navale ;


• En construction.

Bien que le processus semble assez simple et rapide, la technologie du pliage de la tôle est un travail complexe et exigeant. Pour plier du métal sous forme de tôles, il est nécessaire d'appliquer une force puissante, notamment pour les produits de forte épaisseur.

Avant de commencer le processus de pliage du métal, il est nécessaire d'établir une liste complète des exigences pour le produit final. Les facteurs les plus importants comprennent :

• Détermination de l'angle de pliage exact du produit ;


• Détermination d'un angle de courbure constant sur toute la longueur ;


• En plus de déterminer la planéité de la surface pliée.

Ces trois facteurs déterminent l’angle de pliage idéal d’une tôle.

Pour plier les tôles, des machines spécialisées sont utilisées qui ajustent le métal d'origine à tous les paramètres spécifiés. De telles machines peuvent plier une feuille de métal et former un produit idéal avec la configuration requise.

Un processus technologique tel que le soudage est similaire au pliage de tôles. Cependant, les coûts de soudage et la durée de l'opération dans ce cas seront beaucoup plus élevés. C'est pourquoi le pliage de tôles est l'option la plus appropriée pour l'efficacité de la production.

Cintrage à angle unique ou libre des tôles

En ce qui concerne les types de pliage de tôles, le pliage à un angle est le processus de pliage le plus simple dans lequel les surfaces internes de la tôle sont comprimées sous l'influence d'une force externe et les surfaces externes sont étirées. Ainsi, la feuille de métal est pliée selon un angle. Cette méthode est également appelée pliage libre du métal.

Fonctionnalité gratuite pliage de tôle est que l'équipement qui permet de réaliser ce processus est constitué d'une soi-disant matrice agissant directement sur une feuille de métal, et de parois sur lesquelles cette feuille repose sous la pression de la matrice. Il y a un espace d'air entre les murs et la tôle.

S'il n'y a pas d'entrefer et que les murs s'adaptent parfaitement à la tôle, cette méthode est appelée calibrage.

Avantages du pliage libre

Les avantages de cette méthode incluent :

• La possibilité d'obtenir n'importe quel angle de pliage du métal : de l'angle d'ouverture de la matrice jusqu'à 180 degrés.


• Économies sur les coûts d’outillage.


• La flexion libre nécessite moins de force que l’étalonnage.


• Pour un pliage libre, vous avez besoin de la presse la plus simple avec un minimum d'effort.

Les inconvénients de ce type de déformation de la tôle comprennent :

• Imprécision des angles de courbure lors de l'utilisation de métal fin ;


• La précision des angles de copie diminue lors de l'utilisation de métaux de qualité différente.


• Cette méthode ne peut pas être utilisée pour des processus de pliage spécifiques.

Vous pouvez en savoir plus sur les équipements conçus pour pliage de tôle, en participant à l'exposition internationale organisée par le Parc des Expositions Expocentre. Ce forum présentera divers appareils, outils et équipements pour le travail des métaux, notamment des machines et des presses pour le pliage des tôles.

Grâce à de tels forums et expositions d'équipements, l'industrie métallurgique et de transformation des métaux se développe, de nouvelles technologies et dispositifs apparaissent dans les usines, ce qui affecte la qualité des produits et la durée de leur production.