On sait que la construction de maisons en blocs progresse beaucoup plus rapidement que la construction en briques. Il existe plusieurs types de blocs, différents par leur composition, leurs caractéristiques et leur mode de pose. Il est nécessaire de prendre en compte tous ces paramètres pour que la structure soit la plus solide et durable possible. Examinons plus en détail la technologie de pose de murs à partir de blocs.

Le béton est un matériau indispensable à toute construction depuis des décennies. L'invention des blocs de béton a permis d'accélérer considérablement la construction des murs et de les rendre plus solides et plus stables. Avantages des blocs de béton : durabilité; insonorisation; force; non sensible aux dommages causés par les rongeurs, les champignons et les bactéries ; faible conductivité thermique; faible coût. Le coût devrait être discuté un peu plus en détail. Si vous souhaitez économiser sur la construction, n'hésitez pas à choisir Blocs de béton. Le prix de la pose de murs en blocs, qu'il s'agisse de béton cellulaire ou de béton d'argile expansée, sera dans tous les cas inférieur à celui d'une construction en brique. Les blocs de béton sont fabriqués principalement à partir de béton cellulaire, se répartissant ainsi en trois types : béton mousse. Un autre avantage inhérent à la pose de murs en blocs de béton est qu'il n'est pas nécessaire de couler une fondation lourde et coûteuse en dessous. Ce matériau présente également des inconvénients. Par exemple, les blocs de béton ne pourront pas supporter les sols en béton armé, donc si vous envisagez de les installer, vous devez penser à créer une ceinture de béton supplémentaire. Sinon tu devras être content Sol en bois. Considérons les avantages, les inconvénients et les caractéristiques de la maçonnerie de chaque type de blocs de béton. Pose de murs en blocs de béton d'argile expansée Blocs de béton d'argile expansée est apparu relativement récemment. Ils sont à base d'un mélange de béton et d'argile expansée (argile expansée). En règle générale, ces blocs sont utilisés pour les maisons à un, deux et trois étages. Il est facile de deviner que de tels blocs ont une excellente isolation thermique, car ils contiennent de l'argile expansée. Le matériau protège mieux du froid, mais ne vous dispense toujours pas d'installer même l'isolation thermique la plus simple. Vous pouvez poser vous-même des murs en blocs de béton d'argile expansée. Ils sont assez légers et faciles à installer. La présence de vides facilite la réalisation de renforts. Avantages du béton d'argile expansée : La pose des murs se déroule en plusieurs étapes : Vous devez d’abord imperméabiliser complètement la fondation. Pour le séparer des murs, il faut mettre deux couches de feutre de toiture roulé, fixées à fine couche chape de ciment. Vous devez commencer la pose à partir d'un coin et vous déplacer le long d'une rangée jusqu'à ce que vous parcouriez tout le périmètre. Tendez la ligne parallèlement au niveau du sol à l'aide d'un niveau de bâtiment et utilisez-le pour vérifier l'horizontalité de la maçonnerie. Si vous réalisez la maçonnerie en utilisant la méthode des joints avec une épaisseur égale du mur et des blocs, alors pendant la construction, il est nécessaire d'utiliser un bandage vertical des joints. Dans ce cas, l'épaisseur des murs ne sera que de 200 mm, ils doivent donc être isolés en plus. Si l'épaisseur du mur est égale à deux blocs, le revêtement doit être réalisé avec un décalage de 10 cm. De cette façon, les blocs seront posés sans espaces, ce qui donnera au mur encore plus de résistance et améliorera l'isolation thermique. Vérifiez constamment le niveau de la maçonnerie (c'est bien s'il y a niveau laser) pour que le début et la fin de la ligne coïncident. Lors de la pose de béton d'argile expansée, les joints verticaux n'ont pas besoin d'être remplis de mortier, car un système de type faîtage ne permettra pas la formation de fissures traversantes. Les coutures horizontales ne doivent pas dépasser 10 cm. Lors de la pose de blocs de béton d'argile expansée, il est nécessaire d'ériger tous les murs en même temps, c'est-à-dire les cloisons porteuses et internes. Lors de l'installation, vous pouvez utiliser des matériaux lourds inhabituels chape ciment-sable, mais avec du ciment colle ordinaire. Conseils utiles: Les coutures sont mieux renforcées avec du renfort ou du treillis. Au lieu des cavaliers standards, utilisez une paire de coins, en les plaçant sur les bords de blocs de béton d'argile expansée et en les soutenant de 10 cm de chaque côté ; appliquer la solution non pas avec une truelle, mais en la frottant bloc par bloc ; Placez chaque bloc suivant à une courte distance du bord du bloc posé. Lors du processus d'installation, il se déplacera vers le bloc adjacent en saisissant un peu d'adhésif avec son bord. Dans la vidéo, la pose de murs en blocs de béton d'argile expansée est simple et rapide. Pose de murs en blocs de béton cellulaire Le béton cellulaire est l'un des leaders parmi les matériaux de construction destinés à la construction résidentielle. Seules les bûches et les poutres le rattrapent, vertus naturelles qui sont évidents. Avantages du béton cellulaire : rentabilité (environ 35 % moins cher que la brique, non seulement en raison du faible coût du matériau, mais également en raison de la légèreté de la fondation, des économies réalisées lors du transport et de l'installation) ; grande vitesse installation; durabilité (durée de vie 100 ans ou plus); faible poids et haute densité ; résistance au gel; résistance à l'humidité; la sécurité incendie; non sensible aux dommages causés par les parasites et à la pourriture. Malgré toute cette splendeur, il y a malheureusement quelques inconvénients. Blocs de béton cellulaire poreux, grâce à quoi le matériau se décompresse avec le temps, ce qui entraîne l'apparition de fissures et la destruction de la structure. La porosité peut cependant être combattue en installant une imperméabilisation fiable. Vous pouvez éviter l’apparition de fissures en renforçant les murs. Caractéristiques des murs en maçonnerie en blocs de béton cellulaire : Pose de murs en blocs de béton mousse La technologie de pose de murs en blocs de béton cellulaire est basée sur les caractéristiques du matériau lui-même. Le béton mousse lui-même étant assez fragile, il doit être renforcé. De plus, une ceinture blindée en béton doit être coulée sur la maçonnerie. Caractéristiques de la maçonnerie : Blocs de céramique Apparition sur marché de la construction les blocs de céramique ont produit une véritable révolution, à la suite de laquelle nouvelle ère construction. La particularité du matériau est que la partie supérieure est facile à meuler et à traiter ; la surface plane permet d'économiser autant que possible la solution. Si auparavant sa tâche consistait à niveler la rangée et à relier les éléments, une surface lisse et uniforme nécessite désormais une infime quantité de colle. La pose de murs en blocs de céramique est facile et rapide, et les maisons construites à partir de ce matériau présentent d'excellentes caractéristiques d'économie de chaleur. Ainsi, nous pouvons souligner les principaux avantages des blocs de céramique : efficacité; facilité d'installation; conservation de la chaleur; insonorisation; propreté de l'environnement; durabilité. Caractéristiques de la pose de murs en blocs de céramique :

Aujourd'hui, des matériaux relativement peu coûteux et fiables, tels que des blocs, sont de plus en plus utilisés pour la construction, à partir desquels sont posés les murs et les cloisons intérieures. Dans ce cas, la pose des murs est très simple ; aucun équipement de construction lourd ou technologie complexe n'est nécessaire.

- Ce matériau artificiel, qui présente de nombreux avantages :

• poids léger par rapport à de nombreux autres matériaux utilisés pour la construction ;
• d'excellentes propriétés d'isolation thermique, c'est-à-dire qu'il n'est pas nécessaire d'effectuer une isolation supplémentaire coûteuse ;
• facilité d'installation, la pose de tels blocs est beaucoup plus facile que d'utiliser du bois ou du béton, ce qui réduit le temps de construction d'une maison tout en conservant sa qualité.

Caractéristiques du bloc

Avant de passer aux spécificités de l'utilisation de blocs de construction pour la pose de murs, il est nécessaire de déterminer exactement de quoi il s'agit. Aujourd'hui, de nombreuses variétés sont utilisées, mais, en règle générale, il s'agit de blocs rectangulaires d'argile expansée, de silicate de gaz ou de béton cellulaire de certaines tailles. Ces produits sont fabriqués à l'aide d'une technologie qui garantit leur résistance et leur fiabilité, ainsi que leurs excellentes caractéristiques d'isolation thermique et phonique.

Les blocs de silicate gazeux les plus couramment utilisés sont un matériau contenant du sable de quartz, du ciment Portland, de la chaux et de l'eau ordinaire. Ces blocs sont traités sous une pression de dix à douze bars et sont exposés à de la vapeur à une température de 190 degrés. Tout cela garantit une densité élevée et d’excellentes propriétés de performance.

Options de maçonnerie

Nous posons les blocs en utilisant l'une des deux méthodes suivantes :

• La pose peut être réalisée à l'aide de mortier de ciment ordinaire (la proportion doit être de un à quatre pour le ciment et le sable purifié) ;
• en utilisant une colle spéciale.

Quelle maçonnerie est la plus rentable à utiliser ? Il n'y a pas de réponse définitive, mais l'utilisation d'une solution adhésive permet de rendre plus chaud et murs de qualité, car l'épaisseur du joint est ici bien moindre que lors de l'utilisation de ciment. Mais il y a aussi quelques inconvénients ici :

• la colle est plus chère que mortier de ciment;
• la pose de la première rangée à partir de la fondation n'est nécessaire qu'avec un mortier à base de ciment.

L'utilisation de mortiers de ciment est moins coûteuse, mais l'épaisseur de la couche n'est pas de 1 à 3 mm, comme pour la colle, mais de 6 à 10 mm. C'est précisément cette grande épaisseur qui crée ce qu'on appelle les « ponts froids », c'est-à-dire que lors de la finition de la surface d'un mur en blocs, la création d'une couche isolante supplémentaire est nécessaire.

Technologie de pose de murs

Construire des murs n’est pas aussi difficile qu’il y paraît, mais cela nécessite toujours une fondation. Avant de commencer les travaux, il est nécessaire de recouvrir la surface du béton d'une couche imperméabilisante, par exemple, film plastique ou du feutre de toiture. Un tel matériau doit être posé en plusieurs couches, après quoi une solution de ciment et de sable purifié doit y être appliquée, dont le rapport des ingrédients doit être de un à quatre, respectivement.

Alors, mais avant ça partie inférieure Chaque bloc doit être légèrement humidifié afin que le bloc lui-même n'absorbe pas trop d'eau. Sans cela, le mortier utilisé pour les blocs perd très rapidement ses propriétés d'adhérence, c'est-à-dire que la maçonnerie elle-même s'avère de mauvaise qualité.

Les travaux doivent commencer à partir de l'angle le plus élevé, qui peut être facilement déterminé à l'aide d'un niveau de bâtiment. Tous les blocs doivent être nivelés horizontalement, la surface doit être parfaitement plane. Celui-ci peut être ajusté à l'aide de mortier de ciment ou de colle, ce qui vous permet de poser les blocs de manière uniforme et efficace. La solution à cet effet est posée en une couche de différentes épaisseurs.

Lors de la pose, souvent le dernier bloc d'une rangée ne correspond pas à la taille ; pour ce faire, il est nécessaire de le couper à l'aide d'une scie à métaux.

Les blocs d'argile expansée de construction et autres sont très faciles à traiter ; ils peuvent être coupés et percés.

Attention:

• Lors de la maçonnerie, il est nécessaire de renforcer une rangée de blocs sur quatre avec un renfort métallique. Pour ce faire, il est nécessaire de rainurer la surface d'un certain nombre de blocs, une tige d'un diamètre allant jusqu'à 8 mm est placée dans le trou résultant, qui est rempli de mortier de ciment ;
• Lors de la pose du renfort, il faut s'assurer que la tige est complètement immergée dans la rainure et ne dépasse pas de sa surface.

Appliquer une couche de plâtre

Une fois la pose des blocs terminée, il est nécessaire de nettoyer complètement la surface de la poussière, des débris de construction, des résidus de mortier et des taches. Après cela, le mur doit être soigneusement apprêté, pour lequel des mélanges spéciaux ayant des propriétés de pénétration profonde sont utilisés. Cela aide à préparer la surface du mur de blocs pour un plâtrage ultérieur. La troisième étape est l'installation d'un treillis pour le renforcement en fibre de verre, qui devrait présenter un certain nombre d'avantages tels qu'une densité élevée, une résistance à la traction et à la déchirure.

Ce n'est qu'après cela que vous pourrez commencer à plâtrer la surface des blocs, ce qui est réalisé à l'aide de balises spéciales. À cette fin, vous pouvez utiliser des bandes de guidage ordinaires alignées le long de la surface du mur. Après cela, l’espace entre eux est simplement rempli de solution.

Le plâtrage de la surface est réalisé en plusieurs couches ou en une seule, mais il faut faire attention à l'épaisseur. Si une seule couche est appliquée, son épaisseur doit être d'au moins 15 mm. S'il y a plusieurs couches, leur épaisseur sera de 8 à 9 mm. La solution doit être nivelée à l'aide d'une latte en éliminant tout excédent. Une fois le plâtre sec, la surface est jointoyée.

Attention:

• lors de l'application de plusieurs couches de plâtre sur la surface des blocs, chaque couche doit être soigneusement séchée avant de passer à la suivante ;
• le plâtrage de la surface doit être effectué à une température de l'air de cinq à trente degrés Celsius, auquel cas le travail sera effectué efficacement.

Finition de façade

Une fois la maçonnerie terminée, la surface du mur nécessite travaux de finition, qui ne sont pas très différents pour les murs constitués d'autres matériaux. De tels murs se caractérisent par des propriétés d'isolation thermique élevées et une excellente isolation phonique, mais leur surface nécessite des finition décorativeà la fois pour l'interne et parties externes. L'option la plus courante est le plâtrage, mais cette méthode est bonne pour la façade ; à l'intérieur de la maison, il est préférable d'utiliser des matériaux de finition tels que tuile en céramique, en plastique ou doublure en bois Et ainsi de suite.

Des instructions étape par étape pour la pose de blocs de béton d'argile expansée sont nécessaires si vous souhaitez obtenir de vos propres mains une structure fiable et correctement construite.

La pose de murs à partir de blocs de béton d'argile expansée, bien que similaire à la méthode de pose de blocs de béton, présente néanmoins certaines caractéristiques.

Le béton d'argile expansée est un matériau non moins apprécié que la brique ou le béton et tout aussi fiable.

La consommation de béton d'argile expansée est minime en raison de son faible coût, contrairement à la brique.

Par conséquent, si votre budget est limité, alors il est préférable de choisir le béton d'argile expansée.

Vous trouverez ci-dessous des instructions étape par étape et une vidéo sur la façon de construire de vos propres mains un mur à partir de blocs de béton d'argile expansée.

Avec leur aide, vous pouvez facilement effectuer tous les travaux nécessaires.

Propriétés du béton d'argile expansée

La plupart façon commune utilisation de blocs de béton d'argile expansée - création de murs extérieurs locaux techniques(garage, entrepôt, etc.).

Le matériau possède une bonne isolation thermique et ne nécessite donc même pas d'isolation supplémentaire dans les régions chaudes. Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir à quoi ressemblent les blocs d'argile expansée.

Vous pouvez également utiliser des dalles en béton d'argile expansée pour créer des cloisons. L'utilisation de ce matériau réduira le poids des sols en béton armé et réduira considérablement le coût des fonds pour la fondation.

Le béton d'argile expansée a non seulement une isolation thermique, mais aussi phonique, ce qui est un autre avantage pour choisir ce matériau pour les cloisons.

Les blocs de béton d'argile expansée sont vides à l'intérieur - une fois posés, cela crée un autre cadre de renforcement et améliore la fonction portante des murs. Ce matériau est très résistant et léger grâce à sa structure poreuse.

La technologie de création de dalles en béton d'argile expansée est la suivante : l'argile est cuite et moussée, puis mélangée avec du sable, de l'eau et du ciment dans une certaine proportion.

Après cela, le matériau obtenu est pressé pendant 24 à 28 jours. En raison du vieillissement, le matériau acquiert une résistance supplémentaire.

Les dalles en béton d'argile expansée sont produites dans des dimensions assez grandes : longueur - environ 40 cm, épaisseur - environ 19 cm, hauteur - environ 20 cm.

Ils sont solides et stables, donc la consommation de Matériaux additionnels, très probablement, ne sera pas nécessaire.

Un mur constitué de dalles de béton d'argile expansée correspondra en épaisseur à 1,5 brique.

La méthode de pose suppose que les dalles les plus grandes sont posées à la place des sections porteuses et que les blocs plus petits conviennent aux cloisons.

Installer des blocs de béton d'argile expansée de vos propres mains n'est pas difficile - il peut être facilement coupé avec une scie à métaux et pèse peu, donc sa pose ne demandera pas beaucoup d'efforts.

La résistance du béton d'argile expansée atteint 2,5 MPa, ce qui n'est pas beaucoup moins que celle des structures en brique (environ 3,9 MPa).

La conductivité thermique des blocs de béton d'argile expansée est de 0,13 W.

Ceci est acceptable pour les garages et autres bâtiments techniques, mais si vous souhaitez utiliser du béton d'argile expansé pour construire un immeuble d'habitation, alors vous ne pouvez pas vous passer d'isolation.

Étapes de construction de murs en béton d'argile expansée

Technologie de pose d'argile expansée matériau en béton Ce n’est pas compliqué ; vous pouvez facilement le faire vous-même.

Ci-dessous sera donné vidéo étape par étape des instructions qui rendront l’ensemble du processus encore plus clair.

Des blocs de béton d'argile expansée sont posés sur mortier ciment-sable, dont l'épaisseur doit être d'au moins 1 cm.

Il est nécessaire de prévoir de l'espace pour le joint (épaisseur de 1 à 5 mm), n'utilisez donc pas de colle dans le travail - elle ne conviendra pas à un matériau aussi hautement poreux que le béton d'argile expansée.

La méthode d'installation du matériau est similaire et ne dépend pas du fait que votre bloc soit creux ou rempli à l'intérieur.

Pour poser le matériau vous-même, vous aurez besoin des outils suivants :

• pelle (une ou plusieurs);
• récipient dans lequel vous préparerez la solution ;
• jointage;
• truelle et truelle;
• niveau;
• roulette;
• Maillet en caoutchouc;
• fil à plomb;
• treillis de renfort.

Vous pouvez acheter un mortier prêt à l'emploi, nécessaire à la pose de blocs de béton d'argile expansée, ou le fabriquer vous-même. Vous devez mélanger la proportion suivante: ciment (1 part) : sable (3 parts) + 30% eau.

Sa consommation est faible, même si tout dépend de taille finale bâtiments. Vous pouvez le calculer ainsi : multipliez la consommation par la cylindrée du bâtiment.

Le renforcement des structures en béton d'argile expansée est une étape nécessaire.

Le renforcement doit être réalisé selon exigences suivantes: Vous pouvez utiliser un treillis standard, des tiges de renfort ou un renfort en fibre de verre ; la structure est installée tous les 4 à 6 rangs.

La vidéo montre la méthode de pose du béton d'argile expansée.

Si vous choisissez la fibre de verre, gardez à l'esprit que la ceinture blindée constituée de ce matériau ne s'étire pas bien et qu'il est préférable de ne pas l'utiliser si votre structure comporte 2 étages ou plus.

Lors de l'installation de structures porteuses en béton d'argile expansée, il est important de ne pas oublier le renforcement des coins.

Un renforcement sous la forme d'une ceinture de matériau est créé légèrement en dessous du béton armé ou toit en brique, il n'est pas nécessaire de le baisser.

Les murs porteurs et les cloisons de séparation doivent être érigés en même temps. Après la construction, il est nécessaire d'enduire les joints horizontaux et verticaux avec du mortier ou de la colle mousse.

Préparation de la fondation

Au début de la construction, vous devez tout d'abord prendre soin de la fondation - son imperméabilisation.

Ce n'est pas difficile à faire : vous devez poser le béton avec une couche de feutre de toiture, d'isolant en verre ou tout autre matériau de pose en rouleau. Ensuite, vous devez le fixer avec une petite couche de mortier de ciment.

Si vous souhaitez réaliser une base, elle peut être réalisée à partir des matériaux suivants : brique ou FSB.

La vidéo ci-dessous montre la technologie permettant de poser des coins à partir d'un bloc.

À ce stade, vous aurez besoin de blocs de béton d'argile expansée prêts à l'emploi et de semi-blocs de béton d'argile expansée.

Il est préférable de faciliter votre travail et de fabriquer à l'avance des blocs des tailles dont vous avez besoin, ainsi que de les disposer en rangées le long du périmètre du futur mur.

La méthode de pose de la première rangée de blocs de béton d'argile expansée est la suivante : vous devez toujours partir d'un point de référence - du coin.

Pour commencer à poser la première rangée, vous devez tendre une ligne de pêche ou un cordon entre les coins les plus proches - ce sera un niveau.

Tout d'abord, la rangée complète du mur extérieur est posée, puis les cloisons sont posées. Il en va de même pour la pose de chaque rangée, afin que le mur porteur et la cloison soient érigés de manière uniforme et simultanée.

Pour éviter la formation de « ponts froids » aux extrémités des blocs, posez-les avec des rectangles de mousse de polystyrène (environ 50 mm d'épaisseur).

Après avoir terminé la construction de chaque rangée, vérifiez la planéité de la surface des niveaux, car Les blocs de béton d'argile expansée ne sont pas les mêmes et diffèrent légèrement par leur forme.

Les trous dans les rangées doivent être recouverts de mortier et les fragments en excès doivent être coupés à l'aide d'une meuleuse ou d'une hachette.

Une fois terminé, tout le périmètre du mur en béton d'argile expansée est recouvert d'un treillis armé ou d'un renfort (diamètre - 10 mm). Cela devrait être fait tous les 2-3 rangs.

Vous devez appliquer de la colle ou du mortier sur la structure, puis vous pouvez commencer à poser la rangée suivante. N'oubliez pas que les rangées d'épissures et de cuillères doivent être alternées, et non placées les unes après les autres.

Lors de la pose du matériau, n'oubliez pas que les blocs doivent être reliés entre eux par un poke afin qu'il y ait un espace de 5 mm entre eux.

Vous devez laisser une solution entre les piqûres - vous l'utiliserez pour réaliser une couture de 10 mm. Mais cela doit être fait rapidement pour que la solution n'ait pas le temps de durcir.

Une fois la pose du mur terminée, un renforcement (ceinture de renfort) est réalisé sur toute sa surface. Le renforcement crée une résistance supplémentaire du mur.

Toutes les étapes de pose de blocs de béton d'argile expansée, ainsi que le renforcement ultérieur des murs, peuvent être facilement réalisées de vos propres mains, sans l'intervention de spécialistes. Le coût des fonds sera très faible.

L'essentiel pendant la construction est que la méthode et la technologie d'installation soient respectées. N'oubliez pas non plus les éléments importants tels que les renforts et les coutures.

Utilisez les instructions vidéo et photo pendant que vous travaillez et vous obtiendrez à la fin des murs durables et de haute qualité qui dureront des décennies.

44355 0

Depuis son apparition il y a plusieurs milliers d’années jusqu’à aujourd’hui, la brique reste l’un des matériaux de construction les plus importants, avec le béton et le bois. Un grand nombre de maisons, chalets, hangars, garages, bains publics, bâtiments publics, etc. sont construits en brique et même maintenant, malgré tout ce qui est moderne. technologies de construction, une personne qui sait poser des briques rapidement et correctement est très appréciée. Alors pourquoi ne pas vous joindre au savoir-faire des maçons ? Connaissance , Comment poser correctement la brique, vous aurez la possibilité d'ériger indépendamment divers bâtiments résidentiels et commerciaux à partir de ce matériau sur votre site.

La brique est un bloc de pierre artificielle de forme régulière, utilisé pour la construction de murs porteurs et de cloisons, ainsi que pour le revêtement lors de la construction de divers bâtiments résidentiels, publics et commerciaux.

Il se présente sous la forme d'un parallélépipède dont les bords ont leurs propres noms.

1. Le plus grand bord en superficie, qui est généralement parallèle à la base de la maçonnerie, est appelé lit.
2. La face latérale longue, la deuxième en superficie, est appelée cuillère ou partie de cuillère.
3. Le bord latéral court, le plus petit en superficie, est appelé bout ou bout d'une brique.

Bords d'une brique ordinaire : 1 – lit, 2 – cuillères, 3 – poke

Les briques sont classées selon les paramètres suivants :

• matériau de fabrication;
• La taille et la forme;
• structure;
• champ d'application.

Examinons-les tous brièvement. En fonction du matériau utilisé, les briques peuvent être des types suivants.

1. Briques en céramique, également connus sous le nom de rouges, sont parmi les plus courants. Fabriqué à partir d'argile de haute qualité à faible teneur en impuretés. Les flans de briques en céramique sont formés, séchés puis cuits dans un four à une température de +1000°C. Le processus de fabrication est assez long et demande beaucoup de main-d'œuvre, c'est pourquoi ces matériaux de construction sont relativement chers. Mais en même temps, la brique rouge est solide et durable.

   

2. Briques de clinker– comme ceux en céramique, ils sont fabriqués à partir d'une bonne argile, mais ils sont cuits à une température plus élevée de +1200°C. En règle générale, il a une teinte plus foncée et une meilleure résistance et résistance au gel parmi les analogues. De plus, de toutes les briques, le clinker a les taux d'absorption d'eau les plus bas - de 1 à 6 % de la masse totale.

   

3. Briques silico-calcaires– fabriqué à partir d’un mélange de sable et d’une petite quantité de chaux. Contrairement à la céramique, ils ne sont pas cuits, mais passent dans un autoclave où la température est d'environ +200°C et haute pression. Bon marché et très populaire pour la construction dépendances matériel. Mais en même temps, il est moins durable que brique en céramique, et est plus enclin à absorber l’humidité.

   

4. Brique hyperpressée- un matériau de construction fabriqué à partir d'un mélange rochers et de petites quantités de ciment Portland, qui sont formées et pressées sous très haute pression.

   

5. Brique Adobe- en règle générale, un matériau de construction artisanal, constitué de blocs d'argile, dans lesquels de la paille ou son équivalent est utilisé comme matériau de remplissage.

La taille des briques est déterminée par les normes de l'État. Conformément à eux, ce matériau de construction a des dimensions de base, appelées « format normal », sur lesquelles sont basées toutes les autres options.

Tableau. Dimensions de base des briques.

Important! Il convient de noter que lors de la construction de maçonnerie, des parties incomplètes de briques sont très souvent utilisées. Ce sont la moitié, un quart et trois quarts. Pour les créer, on utilise une pioche, une scie circulaire, une meuleuse ou une machine spéciale.

Quant à la forme de la brique, en plus de la forme rectangulaire standard, il existe de nombreuses autres options utilisées à des fins décoratives ou pour créer des structures. formes complexes. Vous pouvez voir ces blocs, appelés blocs façonnés, dans l’image ci-dessous.

En fonction de leur structure, les briques sont divisées en briques pleines et creuses. Dans la première version, les blocs ne comportent pas de trous spécialement réalisés ; des pores et des vides sont créés en raison des particularités de la technologie de fabrication. Briques pleines Ils sont utilisés pour la construction de murs porteurs et d'autres structures soumises à des charges importantes - ils sont plus solides, mais en même temps, leurs qualités d'isolation thermique sont pires.

Les briques creuses ont des trous rectangulaires ou ronds dans le lit de leur structure. En raison des vides similaires remplis d'air, la maçonnerie fabriquée à partir de ce matériau présente les meilleures caractéristiques. propriétés d'isolation thermique, mais en même temps pas si durable.

Selon son champ d'application, le matériel est divisé dans les catégories suivantes.

1. Bâtiment, également connue sous le nom de brique ordinaire, est utilisée pour la construction de murs et de cloisons, qui sont ensuite finis avec d'autres matériaux. Il a souvent une forme et une apparence imparfaites, mais il est également moins cher.
2. Orienté vers, ou brique de parement - peut également être utilisée pour la construction de murs porteurs, de cloisons, de plinthes et d'autres structures, mais en même temps elle a le meilleur apparence par conséquent, il ne peut pas être recouvert d’une autre finition tout en obtenant un bâtiment beau et agréable à l’œil.
3. Réfractaire– utilisé dans la construction de poêles, cheminées et autres structures pouvant entrer en contact avec des sources d’incendie ou des températures élevées.
4. Décoratif la brique est utilisée exclusivement pour la décoration extérieure ou intérieure des façades. A souvent une texture ou une peinture spéciale.

Important! Séparément, il convient de souligner la brique usagée - c'est la plus option bon marché de ce matériau de construction, mais ses qualités de résistance et son aspect sont très loin d'être idéaux.

Prix ​​de la brique

Types de maçonnerie, bandage et jointoiement

Sans connaître les termes de base désignant les éléments de maçonnerie, comprenez diverses instructions et construire correctement des murs en briques n’est pas facile. Par conséquent, familiarisons-nous avec les symboles de base présentés dans l’image ci-dessous.

Verstes- briques posées sur les côtés avant (façade) et intérieur (composante de la surface des locaux d'habitation) du mur. Les briques situées entre les verstes intérieures et extérieures d'affilée sont appelées oubliable.

Selon l'aspect de la façade, les rangées de maçonnerie peuvent être avec un bonnet ou une cuillère. Dans le premier cas, les briques sortent d’un coup sur la face avant du mur. Et, par conséquent, si des cuillères sont visibles sur la façade, une telle rangée est appelée cuillère.

Le joint formé par le mortier entre les rangées de maçonnerie est appelé horizontal. Et si le mortier est situé entre des briques adjacentes d'affilée, alors un tel joint est appelé verticale. Cela peut être soit longitudinal, ou transversal. Dans le premier cas, le joint vertical est situé dans la direction du mur, dans le second, à travers celui-ci. Leurs plafonds en rangées de maçonnerie sont appelés pansements.

Construire des bâtiments solides et durables à partir de de ce matériel n’est possible que si trois règles de base sont respectées.

1. Dans la maçonnerie, il est nécessaire de répartir uniformément les charges de compression et de les minimiser en flexion. Pour ce faire, les plans de toutes les rangées doivent être parallèles entre eux. En conséquence, une répartition inégale de la charge sur l'un des coins ou sur l'un des côtés de la maçonnerie est éliminée.
2. Les joints verticaux situés le long et dans la direction de la maçonnerie doivent être situés à un angle de 90° par rapport au plan de la rangée et mutuellement perpendiculaires les uns aux autres.
3. Pour assurer une répartition uniforme de la charge et éliminer les moments de flexion, chaque brique de la rangée supérieure doit reposer sur au moins deux briques de la rangée inférieure.

La classification des maçonneries en fonction de l’épaisseur des murs se trouve ci-dessous.

Important! Il convient de mentionner séparément qu'il existe un autre type de maçonnerie: le quart de brique. Dans ce cas, le plan des rangées ne passe pas le long du lit des blocs, mais le long de la cuillère. L'épaisseur d'une telle maçonnerie est de 65 mm, la résistance et l'isolation thermique sont faibles, le schéma ne convient donc qu'aux cloisons minces à l'intérieur de la maison.

Comme mentionné ci-dessus, pour créer une maçonnerie solide et fiable, ses joints verticaux doivent se chevaucher. Pour résoudre ce problème, utilisez divers schémas style, appelé pansements de suture. Chacun d’eux présente un certain niveau de complexité, ainsi que ses propres avantages et inconvénients.

Le plus souvent pendant la construction, les systèmes de pansements de suture suivants sont utilisés :

• à une seule rangée, également connu sous le nom de chaîne ;
• multi-rangées;
• et sous-espèces à plusieurs rangées - à trois rangées système d'habillage.

Principe ligature de sutures à une seule rangée se compose d'une alternance de rangées de cuillères et de rangées de maçonnerie collées les unes après les autres. Cependant, vous devez quand même respecter certaines règles.

1. Les rangées initiales et finales de maçonnerie doivent être collées.
2. Les joints verticaux longitudinaux se chevauchent par ½ brique.
3. Les joints verticaux transversaux se chevauchent d'un quart de brique.

Le système de bandage de couture à une rangée permet de créer une maçonnerie très solide et fiable avec une répartition uniforme de la charge et une minimisation des moments de flexion. Mais en même temps, cette méthode de pose de briques demande beaucoup de main-d'œuvre. De plus, le maçon est amené à produire un grand nombre de blocs incomplets, ce qui augmente la consommation de matière en raison des quartiers inutiles ou des rebuts résultant d'une division infructueuse.

Du point de vue de l'économie de matériel et de temps, il est préférable système de ligature de suture à plusieurs rangées. Dans celui-ci, une rangée d'épissures alterne avec 5 à 6 rangées de cuillères. Dans le même temps, certaines particularités nécessitent le respect.

1. Quant à la ligature à une seule rangée, les rangées initiales et finales de maçonnerie doivent être collées.
2. La rangée suivante de cuillères doit chevaucher les coutures transversales verticales de la rangée précédente du même type d'une demi-brique.
3. En règle générale, les coutures longitudinales verticales dans les rangées de cuillères ne sont pas nouées.
4. Les rangées de liage suivantes dans la maçonnerie doivent chevaucher les joints transversaux verticaux de la rangée de liage précédente d'un quart de brique.

Comme mentionné ci-dessus, un tel système est plus économique et plus simple, mais en même temps moins durable. Quant au pansement à trois rangs, il s'agit d'un cas particulier de pansement à plusieurs rangs - lorsque trois rangées de cuillères sont situées entre deux rangées aboutées.

En maçonnerie, non seulement l'épaisseur des murs et la disposition des blocs diffèrent, mais aussi les types de joints de mortier. Regardons leurs principales variétés.

1. Saper– les limites du joint coïncident avec le plan des murs. Le résultat est une maçonnerie uniforme et lisse.
2. Poustochovka– les limites du joint n'atteignent pas le plan des murs, de petits espaces subsistent entre les briques. En règle générale, ce type est utilisé si la maçonnerie est enduite. Au cours du processus, le matériau de finition s'insérera dans ces fissures et adhérera ainsi bien au mur.
3. Coutures semi-circulaires et doubles convexes et concaves– de profil, le mortier en limite de mur a l'aspect d'un demi-cercle ou d'un triangle, s'étendant ou au contraire pénétrant au-delà du plan de la maçonnerie. Utilisé à des fins décoratives.

Outils et accessoires pour la maçonnerie

Réaliser des travaux de construction est impossible sans l'utilisation d'outils. Examinons tout ce dont vous pourriez avoir besoin maçonnerie correcte briques

– une spatule métallique de forme triangulaire avec un manche incurvé. L'outil le plus important pour la maçonnerie est nécessaire pour appliquer du mortier sur un mur ou un bloc séparé, pour le mélanger ou pour couper l'excédent.

Marteau-pioche– utilisé pour diviser les briques en moitiés et en quartiers. Le côté pointu est utilisé pour les blocs petits ou de taille normale, le côté émoussé pour les plus gros. Au lieu d'un marteau pioche, vous pouvez également utiliser une scie circulaire ou une meuleuse.

– avec son aide, les joints sont ouverts dans la maçonnerie et donnés la forme requise.

Cordon en nylon pour aménager une couchette, à l'aide de laquelle la position correcte de la nouvelle rangée de briques est contrôlée.

Commande- un coin métallique fixé aux angles de la maison à l'aide de pinces. Il contient des trous ou d'autres attaches qui permettent de déplacer rapidement la corde d'amarrage exactement à la hauteur d'une rangée de maçonnerie (en tenant compte de l'épaisseur du joint). L’utilisation de l’ordre accélère et facilite considérablement le travail du maçon.

Pour mélanger le mortier de ciment. De plus, pour le préparer et le transporter jusqu'au point de pose des briques, vous aurez besoin de seaux, d'une auge et d'autres conteneurs. Lorsque vous travaillez avec gros montant solution, il est judicieux d’acheter ou de louer une bétonnière.

Pour contrôler la position des coins dont vous avez besoin équerre du menuisier. Vous aurez également besoin d’un ruban à mesurer pour mesurer les distances et les longueurs. Et pour faire des marques - un crayon.

Au travail comme maçon grande importance a le contrôle sur la façon dont le niveau d'une des briques se trouve horizontalement et verticalement ou ligne entière. À ces fins, utilisez bâtiment et niveaux d'eau.

Prix ​​pour les niveaux de construction

Niveaux de construction

Pour poser les rangées supérieures de briques, vous devez utiliser échafaudage ou un échafaudage. Il est préférable de transporter les matériaux de construction à l'aide d'une brouette.

Tarifs des échafaudages

Échafaudage

De plus, pendant la construction, il est préférable de porter des vêtements de travail séparés et d'utiliser des équipements de protection - lunettes et gants.

Important! Séparément, il convient de mentionner les modèles pour le maçon. Ce sont des simples accessoires en plastique, permettant même à une personne inexpérimentée d'appliquer des couches de mortier parfaitement uniformes sur le lit et les surfaces verticales des briques.

Mortier de gâchage pour maçonnerie

Pour relier les briques en un mur monolithique et solide, vous aurez besoin de mortier de ciment. Et dans cette section de l'article, vous apprendrez comment le préparer.

Étape 1. Préparez tous les composants nécessaires - ciment M400, bon sable, une petite quantité d'eau et de plastifiant. Ce dernier est nécessaire pour créer un mélange élastique et de haute qualité qui reposera sur la brique et se lissera sans aucun problème. Utilisez soit des additifs spécialement formulés, soit un détergent ordinaire comme plastifiant.

Étape 2. Allumez la bétonnière, versez-y les trois quarts d'un seau d'eau, puis ajoutez 30 à 50 ml détergent. Attendez que le mélange des deux liquides soit bien mélangé et mousse.

Étape 3. Remplissez deux seaux de sable. Attendez également que tous les composants de la bétonnière se transforment en un mélange.

Étape 4. Dès que le sable et le liquide sont mélangés, ajoutez deux autres seaux de sable. Répétez les mêmes étapes que lors de l'opération précédente.

Étape 5. Ajoutez un seau de ciment sec de qualité M400 dans la bétonnière. Baissez un peu l'ampoule, environ 5-10°.

Étape 6. Remuez les ingrédients jusqu'à ce que le mélange devienne légèrement humide. Après cela, ajoutez progressivement de l'eau dans la bétonnière. N'en faites pas trop avec de l'eau, sinon vous devrez rajouter des ingrédients secs et du plastifiant, et il sera difficile de maintenir les bonnes proportions.

Étape 7 Dès que le mélange est complètement mélangé et commence à se décoller des parois de la bétonnière, versez-le dans une auge préalablement préparée ou tout autre récipient de volume adapté.

Étape 8 Remuez le mélange obtenu avec une pelle, vérifiez son élasticité et si sa consistance convient à une utilisation en maçonnerie.

Étape 9 Après avoir préparé le mélange pour la fixation des briques, n'oubliez pas de nettoyer la bétonnière arrêtée de tout mortier restant.

Prix ​​​​des modèles populaires de bétonnières

Bétonnières

Comment poser correctement des briques - instructions étape par étape

Commençons maintenant à décrire comment poser correctement des briques. A cet effet plusieurs instructions étape par étape, dont chacun est placé dans une sous-section distincte.

Important! Avant de commencer la construction, il est conseillé de « s'entraîner » à la fabrication de la maçonnerie et de ses éléments individuels, tels que les coins et les piliers. Cela vous donnera des compétences de base en maçon et vous évitera certaines erreurs lors de la construction de votre propre maison, grange, garage ou tout autre bâtiment.

Pose à sec sur socle

Les travaux commencent par la pose « à sec » de la première rangée de briques. Il est nécessaire de calculer combien de blocs seront nécessaires dans ce cas et de donner une idée approximative de la façon de réaliser la maçonnerie correcte.

Étape 1. Déballez les briques et vérifiez les échantillons de différentes palettes. En raison de certaines caractéristiques des matières premières et processus technologique ils peuvent différer les uns des autres par leur teinte ou leur taille. Identifiez ces fonctionnalités à l’avance. Lors de la pose de murs et autres structures, il est conseillé d'utiliser des briques du même lot et de la même teinte.

Étape 2.Étalez et fixez le feutre de toiture sur la base ou la fondation - il est nécessaire pour l'imperméabilisation. Sans cela, la brique « aspirera » de l’eau, ce qui n’est pas le cas. de la meilleure façon possible affectera sa durabilité. Disposez ensuite la première rangée de blocs sans mortier et sans ajustement minutieux. Préparez une épingle ou un morceau de renfort d'un diamètre de 8 mm - cela correspond à l'épaisseur de la couche de mortier entre les briques.

Pose de la première rangée de briques sur le feutre de toiture

Étape 3. Posez maintenant les briques sur le bord du socle, en les alignant soigneusement et en observant autorisation requiseà l'aide d'une épingle du diamètre approprié. De cette manière, la pose à sec est effectuée sur tout le périmètre du bâtiment en construction - accordez une attention particulière aux coins.

Étape 4. Prenez des mesures de longueur d'un coin à l'autre et notez les résultats. Prenez également des mesures diagonales pour voir si tout est correct et si les numéros du projet sont respectés.

Étape 5. Aux coins, marquez le socle avec un crayon aux endroits où se situeront les bords des briques. Si vous le souhaitez et avez le temps, les mêmes marques peuvent être placées sur toute la longueur des murs - cela vous demandera un effort supplémentaire maintenant, mais facilitera grandement le travail à l'avenir.

Disposer la première rangée

L'une des étapes les plus critiques de la pose de briques consiste à travailler avec la première rangée. La qualité de la maçonnerie ultérieure et de l'ensemble de la structure dans son ensemble dépend de la manière dont elle est correctement disposée. Tenez-en compte et effectuez ce travail avec le plus grand soin possible.

Étape 1. Selon les repères effectués lors de la pose à sec, poser les premières briques sur les angles du socle. Dans ce cas, un treillis métallique de renfort a été posé sur le feutre de toiture.

Étape 2. Après avoir posé les briques d'angle d'un des murs sur le mortier, ajustez-les soigneusement à leur hauteur à l'aide du manche d'une truelle ou de coups très légers et prudents avec la partie arrondie d'un marteau pioche. Dans ce cas, veillez à utiliser à la fois un niveau d'eau et un niveau de bâtiment - vous devez vous assurer que les blocs sur les deux bords des murs sont situés à la même hauteur.

Étape 3. Selon le même principe, disposez la première rangée de briques à tous les coins du futur bâtiment.

Étape 4. Tirez entre briques d'angle un fil d'amarrage le long duquel sera effectué l'alignement horizontal et vertical de tous les autres blocs de la première rangée. Le cordon est fixé soit à l'aide de coins (comme sur la photo ci-dessous), soit en rangée. Attention, le fil d'amarrage ne doit pas s'affaisser et que lors de sa pose, il est déconseillé de le « pousser » vers l'un des bords de la brique.

Étape 5. Procédez à la disposition des briques restantes de la première rangée. A l'aide d'une truelle, déposer le mortier sur le support, l'égaliser jusqu'à une hauteur d'environ 1,5 cm, poser la brique, l'niveler horizontalement et verticalement, à l'aide d'un fil d'amarrage. Si c'est la première fois que vous travaillez comme maçon, vérifiez auprès d'un responsable du bâtiment. Dans ce cas, il est permis d'ajuster la brique en la tapotant légèrement avec le manche d'une truelle ou l'extrémité émoussée d'un marteau pioche. Après cela, l'épaisseur du joint horizontal doit être d'environ 8 à 10 mm et celle du joint vertical de 8 mm. Retirez l'excès de solution avec une truelle.

Étape 6. En suivant les mêmes principes que ceux indiqués ci-dessus, posez toutes les briques de la première rangée.

Étape 7 Après avoir posé la dernière brique de la première rangée, vérifiez à nouveau si la hauteur de tous les blocs est la même et s'il y a un renflement vers l'avant ou vers l'arrière par rapport à la base. Si tout est en ordre, procédez à l'aménagement des coins de la deuxième rangée, au déplacement de la couchette et à la poursuite des travaux de construction.

Poser des briques bout à bout et les presser ensemble

Après avoir posé la première rangée, il est nécessaire de commencer à créer les couches de maçonnerie suivantes. Dans ce cas, les actions sont effectuées selon un algorithme similaire - des coins sont créés, le fil est étiré, des blocs sont posés. Dans cette sous-section, nous nous concentrerons sur la dernière opération. Il existe deux techniques principales pour la pose de briques : bout à bout et pressée. Considérons les deux tour à tour. Commençons par poser des briques en utilisant la méthode de bout en bout.

Étape 1.Étirez les fils d'amarrage le long des bords supérieurs de la rangée disposée. Il est conseillé de le faire aussi bien en externe qu'en externe. à l'intérieur. Versez ensuite du mortier de ciment sur le lit de la rangée de briques précédente.

Étape 2.À l'aide d'une truelle, étalez le mortier sur la surface de la maçonnerie précédente. Son épaisseur doit être légèrement supérieure à l'épaisseur de la couture horizontale que vous prévoyez. Veiller également à ce que le mortier remplisse complètement les joints verticaux longitudinaux et transversaux de la rangée de maçonnerie précédente.

Étape 3. Prenez une brique, inclinez-la un peu avec une cuillère ou un poke (selon la façon dont vous devez la poser) et, en la plongeant dans la solution, déplacez-la pour qu'une couche du mélange flotte sur le bord incliné. En conséquence, vous obtenez des coutures horizontales et verticales en même temps.

Étape 4. En utilisant le même principe, posez les briques restantes. S'ils s'écartent en hauteur de la limite établie par le fil d'amarrage, ajustez-les en les tapotant légèrement avec une truelle ou un marteau. Coupez l'excédent de mortier de l'extérieur avec une truelle et remplissez partiellement les joints verticaux là où il n'y a pas assez de mélange.

Voyons maintenant comment poser les briques les unes contre les autres.

Étape 1. Comme dans les instructions précédentes, tendez un fil d'amarrage le long des bords supérieurs de la rangée, puis étalez et nivelez le mortier sur le lit de la couche de briques sous-jacente.

Étape 2. Tournez ensuite la truelle sur le côté et, d'un léger mouvement sur le mortier, ratissez-en une partie jusqu'au bord vertical de la brique à côté de laquelle vous allez poser la nouvelle. En conséquence, vous devriez avoir une couture latérale uniforme.

Étape 3. En tenant le mortier sur le bord vertical avec une truelle, poser la brique et Bon endroit et appuyez-le sur le lit de la rangée précédente et sur la cuillère (ou la piqûre, selon le type de maçonnerie) du bloc adjacent. Retirez délicatement la truelle.

Étape 4. En utilisant le même principe, posez la brique suivante. Ajustez-les en hauteur à coups légers avec le manche d'une truelle, si nécessaire.

Étape 5. Couper l'excédent de mortier qui s'est échappé des joints horizontaux et verticaux d'un seul mouvement de truelle. Le mélange peut être envoyé dans un seau jusqu'à sa partie principale ou placé dessus (dans le cas où le joint des pokes ou des cuillères de deux briques n'est pas suffisamment rempli de mortier).

Étape 6. En répétant les étapes précédentes, disposez toutes les briques restantes dans la rangée.

Prix ​​​​du ciment et des mélanges de base

Mélanges de ciment et de base

Vidéo - Maçonnerie pour maçons débutants

Vidéo - Erreurs des maçons débutants en maçonnerie

Comment couper et fendre des briques

Lorsque vous travaillez avec maçonnerie, en particulier lors de l'utilisation de schémas de pansements de suture complexes, il est nécessaire de grandes quantités blocs de briques incomplets - moitiés, quarts, etc. Pour les obtenir, le matériau doit être soit fendu à la pioche, soit scié à la meuleuse (ou scie circulaire). Dans cette section, vous apprendrez comment procéder. Commençons par diviser la brique.

Étape 1. Inspectez la brique avant de la fendre. Attention particulière Faites attention à la présence et à la profondeur des fissures. S'ils existent et ne se trouvent pas à l'endroit où vous envisagez de les diviser, il est préférable de prendre une autre brique, car lorsque vous travaillez avec un tel spécimen, vous risquez de devenir défectueux.

Étape 2. Prenez la brique correctement - le milieu de votre main doit être à l'endroit où la ligne de séparation est prévue et maintenez fermement les deux futures moitiés avec vos doigts. Sinon, lorsqu'il est frappé avec une pioche, l'un des morceaux de matériau de construction peut s'envoler et tomber sur votre pied ou se fendre en morceaux.

Étape 3.À l’aide du bord tranchant d’une pioche, tracez une ligne de séparation approximative sur la brique.

Étape 4. Frappez cette ligne assez fort et rapidement. La brique devrait ensuite se diviser en morceaux d’environ la taille dont vous avez besoin. Si vous travaillez avec de gros blocs, effectuez plusieurs coups ou utilisez la partie émoussée de l'outil plutôt que la partie pointue.

Étape 5. Après l'impact, divisez la brique en morceaux de la taille dont vous avez besoin et réservez-la pour le stockage. Si nécessaire, ils peuvent être légèrement battus le long de la coupe avec une pioche pour éliminer l'excédent.

Voyons maintenant comment scier des briques avec une meuleuse. Avec cet outil, vous obtenez des coupes excellentes et uniformes dans les blocs, mais le travail doit être effectué avec beaucoup plus de soin et dans le respect obligatoire des précautions de sécurité.

Étape 1. Posez la brique sur une base plane. Il est souhaitable qu'il comporte des lattes ou d'autres dispositifs de fixation des matériaux de construction.

Étape 2. Tenez-vous debout de manière à ce que ni vos jambes ni aucune autre partie de votre corps ne soient sur la ligne de coupe. Vous devriez en être « loin ». Ainsi, le risque de blessure dû à un mouvement brusque de la meuleuse d'angle « sous soi » est minimisé.

Important! Gardez également à l'esprit qu'il ne doit y avoir personne derrière ou devant vous - être proche d'étrangers est une violation des règles de sécurité.

Étape 3. Allumez le broyeur et attendez que son disque tourne. Commencez ensuite le processus de sciage. Dans ce cas, le maître se tenait de telle manière que le disque tournait "de lui-même" - la poussière générée pendant le travail allait sur le côté et non vers lui.

Une fois le sciage terminé, soulevez délicatement la meuleuse, éteignez-la et mettez-la de côté. Transférez les moitiés obtenues (ou 1/4 et 3/4 briques) sur une palette séparée ou un autre emplacement de stockage.

Cette méthode est utilisée non seulement pour le revêtement murs de façade divers bâtiments, clôtures en brique, gazebos et barbecues, décoratifs éléments architecturaux. Qu’est-ce que la « maçonnerie bavaroise » ? Lisez à ce sujet dans

On sait que la construction de maisons en blocs progresse beaucoup plus rapidement que la construction en briques. Il existe plusieurs types de blocs, différents par leur composition, leurs caractéristiques et leur mode de pose. Il est nécessaire de prendre en compte tous ces paramètres pour que la structure soit la plus solide et durable possible. Examinons plus en détail la technologie de pose de murs à partir de blocs.

Blocs de béton

Le béton est un matériau indispensable à toute construction depuis des décennies. L'invention des blocs de béton a permis d'accélérer considérablement la construction des murs et de les rendre plus solides et plus stables.

Avantages des blocs de béton :

• durabilité;
• insonorisation;
• force;
• non sensible aux dommages causés par les rongeurs, les champignons et les bactéries ;
• faible conductivité thermique;
• faible coût.

Le coût devrait être discuté un peu plus en détail. Si vous souhaitez économiser sur les coûts de construction, n'hésitez pas à choisir des blocs de béton. Le prix de la pose de murs en blocs, qu'il s'agisse de béton cellulaire ou de béton d'argile expansée, sera dans tous les cas inférieur à celui d'une construction en brique.

Les blocs de béton sont fabriqués principalement à partir de béton cellulaire, se répartissant ainsi en trois types :

• béton d'argile expansée;
• béton cellulaire;
• béton mousse.

Un autre avantage inhérent à la pose de murs en blocs de béton est qu'il n'est pas nécessaire de couler une fondation lourde et coûteuse en dessous.

Ce matériau présente également des inconvénients. Par exemple, les blocs de béton ne pourront pas supporter les sols en béton armé, donc si vous envisagez de les installer, vous devez penser à créer une ceinture de béton supplémentaire. Sinon, il faudra se contenter de parquet.

Considérons les avantages, les inconvénients et les caractéristiques de la maçonnerie de chaque type de blocs de béton.

Pose de murs en blocs de béton d'argile expansée

Les blocs de béton d'argile expansée sont apparus relativement récemment. Ils sont à base d'un mélange de béton et d'argile expansée (argile expansée). En règle générale, ces blocs sont utilisés pour les maisons à un, deux et trois étages.

Il est facile de deviner que de tels blocs ont une excellente isolation thermique, car ils contiennent de l'argile expansée. Le matériau protège mieux du froid, mais ne vous dispense toujours pas d'installer même l'isolation thermique la plus simple.

Vous pouvez poser vous-même des murs en blocs de béton d'argile expansée. Ils sont assez légers et faciles à installer. La présence de vides facilite la réalisation de renforts.

Avantages du béton d'argile expansée :

La pose des murs se déroule en plusieurs étapes :

1. Vous devez d’abord imperméabiliser complètement la fondation. Pour le séparer des murs, il faut poser deux couches de feutre de toiture roulé fixées sur une fine couche de chape en ciment.
2. Vous devez commencer la pose à partir d'un coin et vous déplacer le long d'une rangée jusqu'à ce que vous parcouriez tout le périmètre. Tendez la ligne parallèlement au niveau du sol à l'aide d'un niveau de bâtiment et utilisez-le pour vérifier l'horizontalité de la maçonnerie.
3. Si vous réalisez la maçonnerie en utilisant la méthode des joints avec une épaisseur égale du mur et des blocs, alors pendant la construction, il est nécessaire d'utiliser un bandage vertical des joints. Dans ce cas, l'épaisseur des murs ne sera que de 200 mm, ils doivent donc être isolés en plus.
4. Si l'épaisseur du mur est égale à deux blocs, le revêtement doit être réalisé avec un décalage de 10 cm. De cette façon, les blocs seront posés sans espaces, ce qui donnera au mur encore plus de résistance et améliorera l'isolation thermique. Vérifiez constamment le niveau de la maçonnerie (c'est bien si vous avez un niveau laser) pour que le début et la fin du rang coïncident.
5. Lors de la pose de béton d'argile expansée, les joints verticaux n'ont pas besoin d'être remplis de mortier, car un système de type faîtage ne permettra pas la formation de fissures traversantes. Les coutures horizontales ne doivent pas dépasser 10 cm.
6. Lors de la pose de blocs de béton d'argile expansée, il est nécessaire d'ériger tous les murs en même temps, c'est-à-dire les cloisons porteuses et internes.

Lors de l'installation, vous pouvez utiliser une chape ciment-sable lourde inhabituelle et du ciment-colle ordinaire.

Conseils utiles:

• Les coutures sont mieux renforcées avec du renfort ou du treillis. Au lieu des cavaliers standards, utilisez une paire de coins, en les plaçant sur les bords de blocs de béton d'argile expansée et en les soutenant de 10 cm de chaque côté ;
• appliquer la solution non pas avec une truelle, mais en la frottant bloc par bloc ;
• Placez chaque bloc suivant à une courte distance du bord du bloc posé. Lors du processus d'installation, il se déplacera vers le bloc adjacent en saisissant un peu d'adhésif avec son bord.

Dans la vidéo, la pose de murs en blocs de béton d'argile expansée est simple et rapide.

Pose de murs en blocs de béton cellulaire

Le béton cellulaire est l'un des leaders parmi les matériaux de construction destinés à la construction résidentielle. Il n'est surpassé que par les rondins et les poutres, dont les avantages naturels sont évidents.

Avantages du béton cellulaire :

• rentabilité (environ 35 % moins cher que la brique, non seulement en raison du faible coût du matériau, mais également en raison de la légèreté de la fondation, des économies réalisées lors du transport et de l'installation) ;
• vitesse d'installation élevée;
• durabilité (durée de vie 100 ans ou plus);
• faible poids et haute densité ;
• résistance au gel;
• résistance à l'humidité;
• la sécurité incendie;
• non sensible aux dommages causés par les parasites et à la pourriture.

Malgré toute cette splendeur, il y a malheureusement quelques inconvénients. Les blocs de béton cellulaire sont poreux, ce qui entraîne une décompression du matériau avec le temps, entraînant des fissures et des défaillances structurelles. La porosité peut cependant être combattue en installant une imperméabilisation fiable. Vous pouvez éviter l’apparition de fissures en renforçant les murs.

Caractéristiques des murs en maçonnerie en blocs de béton cellulaire :

Pose de murs en blocs de béton mousse

La technologie de pose de murs en blocs de béton cellulaire est basée sur les caractéristiques du matériau lui-même. Le béton mousse lui-même étant assez fragile, il doit être renforcé. De plus, une ceinture blindée en béton doit être coulée sur la maçonnerie.

Caractéristiques de la maçonnerie :

Blocs de céramique

L'apparition des blocs de céramique sur le marché de la construction a créé une véritable révolution, à la suite de laquelle une nouvelle ère de construction a commencé. La particularité du matériau est que la partie supérieure est facile à meuler et à traiter ; la surface plane permet d'économiser autant que possible la solution. Si auparavant sa tâche consistait à niveler la rangée et à relier les éléments, une surface lisse et uniforme nécessite désormais une infime quantité de colle.

La pose de murs en blocs de céramique est facile et rapide, et les maisons construites à partir de ce matériau présentent d'excellentes caractéristiques d'économie de chaleur.

Ainsi, nous pouvons souligner les principaux avantages des blocs de céramique :

• efficacité;
• facilité d'installation;
• conservation de la chaleur;
• insonorisation;
• propreté de l'environnement;
• durabilité.

Caractéristiques de la pose de murs en blocs de céramique :

dachnaya-zhizn.ru

Poser des murs à partir de blocs de vos propres mains. Technologie de maçonnerie de murs en blocs

Lors de la construction bâtiments résidentiels et des bâtiments à d'autres fins, il est aujourd'hui d'usage d'utiliser divers matériaux, notamment des blocs de gaz, de mousse, de béton d'argile expansée et de silicate de gaz. Avant d'utiliser l'un des matériaux répertoriés, il est recommandé de se familiariser avec la technologie de pose des murs.

Travaux de pose de produits en béton d'argile expansée

Chaque maître, avant de commencer les manipulations avant la pose des murs, doit savoir comment former les coins, aligner les produits, mais aussi quelle est la technologie. Vous devez d’abord fermer la solution et également l’amener au point de travail. Le rapport ciment/sable le plus couramment utilisé pour ce matériau est de 1 à 4. Cependant, tout dépendra du type de ciment à maçonnerie que vous envisagez d'utiliser.

Méthodologie de travail

La pose de vos propres mains de murs en blocs de béton d'argile expansée implique la formation de joints dont la largeur doit être d'environ 1 centimètre. Lors de l'installation de la première rangée, vous devez à l'avenir surveiller attentivement l'alignement des produits verticalement et horizontalement, cela vous permettra d'obtenir une installation uniforme. Tous les joints horizontaux et verticaux doivent être recouverts de mortier pour éviter la formation de vides.

Trou de fenêtre

La pose près de l'ouverture de la fenêtre doit être effectuée strictement horizontalement et aussi soigneusement que possible, ceci est particulièrement important pour l'aspect esthétique. Dans ce cas, utilisez uniquement un niveau de bâtiment pour vérifier emplacement correct il n'y aura pas assez de produits. Vous devez préparer un fil à plomb, qui est un appareil fait maison fabriqué à partir de fil et objet lourd. Cela vous permettra de déterminer dans quelle mesure le produit a été correctement positionné verticalement.

À condition que les murs soient posés indépendamment à partir de blocs, une fois la première rangée prête, vous devez tirer un cordon ordinaire, qui servira de niveau pour la pose des blocs restants. La corde doit avoir une bonne tension et ne doit pas s'affaisser au milieu.

La pose doit commencer par les coins. Ce n'est qu'après cela que le maître peut commencer à former les murs. Il est important de s'assurer que les produits sont bandés avec la rangée précédente. Distance minimale entre les coutures orientées verticalement dans les rangées adjacentes peut être égale à une limite de 10 à 20 centimètres.

Renforcement des murs en blocs

La pose de murs en blocs doit impliquer un renforcement, et un renforcement est utilisé. Pour ce faire, vous devez vous approvisionner en treillis de maçonnerie ou en renfort dont le diamètre est de 6 à 10 millimètres. Ces éléments doivent être posés tous les quatre rangs. Certains experts conseillent d'utiliser un renfort en fibre de verre, ce qui permet d'économiser sur la livraison. Entre autres choses, ce matériau réduit les pertes de chaleur dans les murs. Les experts conseillent de poser simultanément les murs intérieurs et extérieurs, comme les cloisons, en assurant l'habillage et le renforcement des angles. Si cela ne peut pas être fait pour un certain nombre de raisons, alors pour le bandage, il est nécessaire de réaliser une rainure, libérant un treillis de renfort aux endroits où il est ensuite censé poser la paroi interne. Au sommet du mur, constitué de blocs de béton d'argile expansée, il est nécessaire de prévoir une ceinture blindée en béton armé. Il est important de prendre en compte qu’il aura une conductivité thermique plus élevée que celle des blocs creux en béton d’argile expansée. Par conséquent, le maître doit prévoir un emplacement pour isoler cette partie du mur.

Si vous posez des murs à partir de blocs, vous n'avez pas besoin de réaliser des joints trop fins dans les cas où la taille des produits n'est pas cohérente. Dans ce cas, l'épaisseur du joint peut atteindre 10 millimètres, tandis qu'un joint mince peut affecter négativement les irrégularités du mur. Si vous effectuez les travaux sans aide extérieure, alors avant de poser chaque rangée suivante, il est conseillé de disposer les blocs sur la rangée précédente afin qu'ils ne gênent pas l'application de la solution sur la surface. Cela accélérera considérablement le processus. La pose de murs en blocs ne devrait pas impliquer trop de choses coups forts sur les produits pour aligner leur position. Si nous parlons de concernant les produits creux, vous pouvez facilement les endommager, car ils sont fragiles. Lors de la pose des murs, vous aurez certainement besoin de moitiés de blocs, voire de quarts. Si vous n'avez pas d'expérience dans la casse de produits, il est préférable de préparer une meuleuse d'angle pour la coupe.

Maçonnerie en blocs de silicate de gaz

Les blocs de silicate de gaz sont polyvalents ; ils peuvent être utilisés pour construire des murs intérieurs et extérieurs, ainsi que des cloisons et murs porteurs. Travaux d'installation Il est interdit de le réaliser par temps de pluie, car la structure cellulaire des produits accumulera de l'humidité et les changements de température entraîneront des dommages à la maçonnerie. Pour préparer la solution, vous devrez préparer un seau en plastique, un accessoire de perceuse spécial et une perceuse électrique à main. Pour appliquer la solution vous aurez besoin d'une truelle, il est conseillé d'en avoir plusieurs, chacune devant avoir différentes largeurs. La pose de murs en blocs de silicate gazeux implique leur nivellement par rapport aux autres produits ; pour cela il est d'usage d'utiliser un niveau de construction, un marteau en caoutchouc, ce dernier pouvant être remplacé par un en bois. Pour traiter les blocs, vous aurez besoin d'un rabot, d'un outil pour réaliser des rainures, d'une brosse douce, d'une scie, d'une équerre de marquage et de forets. Pendant le processus d'installation, vous aurez besoin d'un mélange adhésif sec, ainsi que d'un mortier ciment-sable.

Instructions d'installation des blocs de silicate de gaz

Si vous posez des murs en blocs de silicate de gaz, avant de commencer les travaux, il est nécessaire d'imperméabiliser la surface. Pour ce faire, sur le site du futur emplacement de la première rangée, vous devez poser une couche de feutre de toiture, qui est fixée au mélange ciment-sable. Une couche de mortier doit être posée sur le matériau de toiture. La première rangée de blocs y sera située. Dans un tel mélange, le rapport ciment/sable doit être de 1 à 3. Cette solution peut également être utilisée pour une maçonnerie ultérieure, mais l'épaisseur du joint ne doit pas dépasser 20 millimètres. La surface du bloc est humidifiée pour une meilleure adhérence si le temps est suffisamment sec. Les experts conseillent d'utiliser des composés adhésifs spéciaux, car si vous augmentez l'épaisseur du joint, cela peut entraîner une perte de chaleur supplémentaire.

Technologie de travail

La technique de pose des blocs est la même que celle décrite ci-dessus. Une fois les produits d'angle en place, ils doivent être soigneusement alignés, puis vous pouvez continuer à travailler conformément aux guides précédemment définis. Pour les murs extérieurs, des guides doivent être installés au préalable le long du périmètre des murs, en plaçant des piquets à une distance de 2 mètres les uns des autres. Une corde est tirée entre eux. Si nous parlons de cloison interne, puis la construction est réalisée à partir de l'un des produits des parois latérales. Dans ce cas, il sera nécessaire de procéder à un marquage préalable sur la surface du sol et des murs à l'aide d'un mètre ruban et d'un niveau, en abandonnant la pose d'imperméabilisation. Une fois le bloc latéral installé, les faces latérales des produits devront être appliquées colle spéciale. Vous pouvez éliminer les irrégularités de la surface horizontale à l'aide d'une râpe et les débris restants, tels que des fragments de blocs ou de la poussière, doivent être balayés avec une brosse douce.

Préparation de colle silicate de gaz

Si vous utilisez de la colle avec bon niveau adhérence, vous pouvez alors assurer épaisseur minimale couture, qui ne doit pas dépasser 3 millimètres. Cela peut être appelé un avantage certain de ce matériau, puisque vous pouvez améliorer caractéristiques d'isolation thermique murs finis. Entre autres choses, la colle au silicate de gaz a une résistance assez élevée, ce qui lui permet d'être utilisée pour d'autres travaux, par exemple lors de la pose de mousse ou de béton cellulaire, ainsi que lors de la finition extérieure et murs intérieurs carrelage. Si vous posez des murs en blocs de vos propres mains, la composition adhésive peut être préparée en versant de l'eau dans un seau en plastique propre. Après cela, le mélange sec est ajouté, la composition est bien mélangée à l'aide d'une perceuse électrique munie d'un accessoire. Le mélange doit être effectué à basse vitesse jusqu'à obtenir une homogénéité complète de la composition. Il est important de respecter correctement le rapport entre le mélange liquide et sec, qui doit être indiqué dans les instructions du produit. U différents fabricants ce chiffre peut varier. Afin d'éviter que la composition ne se solidifie dans le seau pendant le processus de travail, il est recommandé d'en préparer une petite portion. Dès que vous commencerez à poser des murs, vous pourrez comprendre quelle quantité de composition finie vous pourrez produire avant qu'elle ne durcisse. Tout dépendra de la rapidité des travaux.

Poser les lignes suivantes

En général, la technologie de pose de murs constitués de blocs de différents matériaux ne diffère pas les unes des autres. Une fois la pose du premier rang terminée, vous pouvez commencer le second. La composition adhésive doit être appliquée sur une surface horizontale à l'aide d'une truelle. Après cela, le premier bloc est posé. La solution est ensuite appliquée à surface latérale du premier produit et sur une base zonale. La deuxième rangée doit commencer à être posée à partir du coin. Cependant, si dans la première rangée, la première pièce de coin commençait la rangée avec son côté long vers la droite, alors dans la deuxième rangée, le premier bloc devrait aller avec son côté long vers la gauche. Cela donnera de la force à toute la structure. La procédure et la technologie de pose de blocs de silicate de gaz sont les mêmes que lorsque l'on travaille avec des briques conventionnelles. Cependant, réaliser ce travail est beaucoup plus facile en raison du faible poids et de la taille des produits.

Technologie de pose de blocs de mousse

Si vous posez des murs en blocs de béton cellulaire, la première rangée doit être posée sur un mortier ciment-sable, qui est appliqué en couche de 3 centimètres sur la surface d'étanchéité. La pose du rang suivant doit être effectuée au plus tôt 3 heures après la fin des travaux sur le premier rang. Dans ce cas, vous pouvez utiliser à la fois du mortier de ciment et composition spéciale. L'épaisseur de la future couture ne doit pas dépasser 5 millimètres. Les murs en blocs de béton sont posés selon la même méthode. Pour poser les ouvertures de fenêtres, vous devez utiliser des blocs de mousse creux en forme de U. Des renforts liés doivent y être placés, puis remplis de béton. Les tiges sont posées dans des canaux spéciaux découpés en blocs. S'il n'y en a pas, vous pouvez utiliser une meuleuse ou une rainureuse pour cela. Avant de poser les dalles de plancher, il est nécessaire d'installer une ceinture en béton armé dont la hauteur doit être de 20 centimètres.

La pose de murs en blocs de céramique se fait également selon une technique similaire. Vous devez vous rappeler que le mortier de ciment doit être préparé en petites portions. Si vous utilisez de la colle spéciale, elle devra être travaillée dans les 15 minutes suivant la préparation. Comme température optimale pour la pose de blocs de mousse, la plage est de +5 à +25 degrés. Si c'est dans la rue temps chaud, il est alors recommandé d'humidifier périodiquement la surface des blocs de mousse. La pose des murs en blocs de béton cellulaire doit également être réalisée à l'aide d'un niveau de bâtiment et d'un fil à plomb. C'est le seul moyen de garantir la planéité des murs. Il est préférable d'appliquer du ciment ou de la colle avec un peigne spécial ; cela rendra les joints plus lisses et plus fins. Vous pouvez vous débarrasser de l'excès de mortier à l'aide d'une spatule de construction ordinaire.

Conclusion

La technologie de pose de murs en blocs de béton d'argile expansée n'est pas différente des méthodes décrites ci-dessus. Dans tous les cas, il est important de veiller à l'installation des produits horizontalement et verticalement, cela garantira la fiabilité et la planéité des futurs murs.

fb.ru

Comment sont posés les blocs de béton cellulaire ?

• Pose de la première rangée de blocs
• Deuxième rangée de mur de blocs et suivantes
• Comment sont installés les linteaux muraux ?
• Comment poser des cloisons sur la colle de l'intérieur ?

La maçonnerie de blocs est réalisée lors de la construction de murs et de cloisons à l'intérieur lors de la construction de bâtiments. Nous examinerons ensuite les fonctionnalités ce processus du point de vue d'un artisan qui a décidé de commencer à poser des blocs de ses propres mains.

Types de blocs de construction.

Ils commencent à ériger les blocs sur une base nivelée horizontalement et sur une fondation qui a acquis la résistance requise.

Lors de la préparation des blocs, ils sont guidés par leurs types :

1. Blocs pouvant être placés sur la solution. La géométrie et les dimensions de ces produits en béton peuvent ne pas être proches de l'idéal. Puisqu'il est recommandé de poser le mortier de maçonnerie avec une épaisseur de 1,5, il est capable de masquer toutes les irrégularités qui en résultent. Cependant, la conservation de la chaleur de ce type de maçonnerie laisse beaucoup à désirer. Par conséquent, l'extérieur est isolé avec des panneaux de laine minérale ou de polystyrène.
2. Dispositif pour poser des blocs sur colle. Ces produits se distinguent par leur précision géométrique. L'épaisseur de la colle sur le joint est de 2 à 3 mm, grâce à quoi les murs constitués de ce type de blocs sont plus chauds et ne nécessitent pas travail obligatoire sur l'isolation thermique.

Outils pour travailler avec des blocs.

Malgré le fait que les blocs avec mortier coûtent moins cher, leur utilisation n'est conseillée que pour les murs de type combiné et dans les bâtiments à usage utilitaire. Pour une maison, il est encore préférable de construire les murs par la méthode adhésive.

Les travaux de préparation à la pose des blocs se limitent à l'approvisionnement et à la livraison des matériaux, à leur déchargement sur le chantier et à la pose d'une couche d'étanchéité horizontale. Après préparation nécessaire Ils commencent à construire des murs en blocs.

Comment poser soi-même des blocs de béton cellulaire sur colle ?

Ce qui est préparé pour le processus :

• bétonnière ou tout récipient pour mélanger le mélange ;
• perceuse électrique avec accessoire mélangeur ou batteur électrique ;
• niveau ou niveau hydraulique;
• Maître OK ;
• niveau du constructeur ;
• Maillet en caoutchouc;
• fil à plomb pour le constructeur;
• une scie avec des soudures de pobedit sur les dents ;
• angle qui guide la scie ;
• une brosse à poils durs ;
• une spatule-peigne ou une cuillère spéciale à bord dentelé ;
• matériaux : composition de colle, ciment avec sable et eau ;
• articles pour volets.

Retour au contenu

Schéma de pose de murs à partir de blocs.

La qualité de la maçonnerie des blocs, associée à la précision de la première rangée, détermine l'ensemble du processus de construction des murs à l'avenir. Lorsque tout est fait correctement dès le début, tous les murs s'assemblent, comme dans un jeu de construction. Pour donner au plan horizontal la planéité requise, la première rangée est réalisée avec un mortier de maçonnerie composé de sable et de ciment. Une couture d'une épaisseur d'environ 2 cm permet de rendre invisibles les irrégularités et les différences de la base. Le rapport classique des parties est utilisé : 1 à 3. Afin d'augmenter la viscosité, un plastifiant ou savon liquide.

La maçonnerie commence par la pose d'éléments au coin. Ils sont montés de manière à ce que chaque coin individuel du bâtiment de l'extérieur soit situé exactement à sa place. Ceci est réalisé grâce au marquage. Le sens d'installation est à sens unique. Lors de la pose de la rangée suivante, l'orientation de pose est modifiée dans le sens opposé.

Contrôler le repositionnement des éléments des joints et coutures de la rangée précédente.

La solution est versée à l'endroit du coin, le produit est placé et tapoté dessus. Maillet en caoutchouc, en corrigeant son placement en fonction du niveau horizontal et des marquages. Une fois l'installation terminée éléments de coin procéder à la pose des murs entre les coins.

Attention : il est important de vérifier immédiatement les diagonales entre les coins, car il sera presque impossible de corriger l'erreur à l'avenir. De même, chaque rangée de blocs disposée est vérifiée à l'aide d'un fil à plomb. En même temps, ils utilisent appareils modernes, et des moyens plus éprouvés (par exemple, lorsque le point de référence est la gravité).

Schéma de connexion des blocs.

Avant d'être encastrés dans le mur, tous les produits sont dépoussiérés et nettoyés des saletés avec une brosse imbibée d'eau. De nombreux artisans notent qu'une surface de bloc traitée à l'eau (surtout par temps chaud) absorbe plus efficacement la composition adhésive, ce qui a un effet bénéfique sur les caractéristiques de résistance de la maçonnerie.

Lors du remplissage de la distance entre les coins, une ligne de pêche épaisse colorée est souvent utilisée. Il est tiré entre les bords supérieurs des blocs depuis l'extérieur pour obtenir une ligne claire du bord supérieur du mur depuis l'extérieur.

Les extrémités de chaque produit sont enduites de colle à l'aide d'une cuillère spéciale avec des dents sur le bord ou d'un peigne-spatule.

Étalez la solution sur la base en une couche uniforme. Un produit en bloc est installé dessus, dont un bord est coupé avec un maillet conformément à la ligne de pêche tendue. A l'aide d'un niveau de bâtiment, l'horizontale est contrôlée sur tout son plan. Le bloc le long des bords entre les coins est découpé sur mesure en tenant compte de l'épaisseur des couches de colle aux extrémités. Même le sciage des blocs est facilité par un type spécial de scie avec des soudures pobedite et un outil pour rendre lisse angle droit. Dans cette séquence, produit après produit est placé dans la première rangée.

Après avoir tracé le rang, un contrôle des irrégularités saillantes aux points de jonction est effectué. Après en avoir découvert, ils sont retirés avec une râpe spéciale. Cela évitera l'ondulation dans la rangée suivante. La surface nivelée est nettoyée avec une brosse humidifiée.

Retour au contenu

Méthodes de pose des murs.

La maçonnerie est réalisée strictement à l'aide de colle dont la composition est réalisée à l'aide d'un malaxeur ou d'une perceuse électrique munie d'un embout de type malaxeur. Avant de mélanger, assurez-vous de lire les instructions sur l'emballage.

La colle est répartie sur toute la largeur jusqu'à l'extrémité du côté et le bord supérieur des blocs déjà posés en dessous. Style de haute qualité implique de sceller une épaisseur de joint ne dépassant pas 3 mm. Ensuite, la consommation de colle sera la suivante : un sac de 25 kg pour 1 mètre cube de produit.

Retour au contenu

L'installation des cavaliers implique de choisir l'une des méthodes suivantes :

• pose de linteaux fabriqués en usine avec armature en béton cellulaire ;
• pose de linteaux en béton armé en usine ;
• réalisation de linteaux en matériau alvéolaire en forme de U ;
• réalisation de linteaux monolithiques par coffrage.

Lors de l'installation de linteaux en béton cellulaire armé en usine, une attention particulière est accordée à l'exactitude de leur emplacement. Il est inacceptable de couper les pulls à longueur. De chaque côté, la profondeur d'appui du linteau est de 25 cm. En fonction de l'épaisseur des murs, un ou deux linteaux ouvrants combinés sont utilisés. Sur chacun se trouve une inscription indiquant la charge admissible et la méthode de mise en place du renfort. Les linteaux en béton cellulaire avec armature sont la meilleure option en termes d'isolation thermique.

La facilité d'installation réside dans le fait qu'ils ont une taille similaire à celle des blocs et sont posés à l'aide de colle.

Cependant, il existe également des linteaux cintrés. Ils sont installés de la même manière que les standards. Et leur utilisation élimine le besoin d'installer des coffrages complexes et d'attendre que le béton durcisse. Leur utilisation est donc économique en termes de temps et d’argent.

La fabrication de linteaux à partir de produits alvéolaires en forme de U nécessite la construction d'échafaudages en bois avec des supports de renfort dans les ouvertures. Les produits en forme de U sont placés sur de tels échafaudages pour Pas coffrage amovible.

Afin d'augmenter les propriétés d'économie de chaleur d'un tel linteau, les produits en forme de U sont placés avec leur bord le plus large vers l'extérieur.

La portée à couvrir avec des matériaux en forme de U doit être au maximum de 2,5 m. La longueur des supports en cas d'utilisation de produits en forme de U ne doit pas être inférieure à 0,2 m si la portée est de 1,5 m de long et au moins 0,2 m. 0,25 m si les portées sont plus longues.

Le cadre de renfort est placé dans un bac à blocs sur toute sa longueur et rempli de béton.

Le mélange de maçonnerie est bien compacté jusqu'à ce que élimination complète des bulles d'air en sortent.

Unités de renfort pour un bâtiment en bloc.

L'échafaudage avec les supports placés pour les blocs est retiré lorsque le béton atteint la résistance requise. Cela devrait prendre environ 28 jours.

La pose des linteaux en béton armé en usine ou réalisés sur chantier à l'aide de coffrages amovibles est réalisée en intérieur, où haute qualité L'isolation thermique du mur n'est pas nécessaire. Les conditions de pose sont similaires à la pose de linteaux en béton cellulaire armé (produits en U). Il y a une petite différence : les linteaux finis sont posés sur un mélange sable-ciment pour la maçonnerie. Après avoir coulé le linteau en béton armé, un coffrage amovible est installé.