Comment construire une dépendance à ossature 6 3. Nous construisons nous-mêmes une grange à ossature avec un toit en pente. Installation de fenêtres et de portes

Comment construire une dépendance à ossature 6 3. Nous construisons nous-mêmes une grange à ossature avec un toit en pente. Installation de fenêtres et de portes

Je présente à votre attention un reportage photo sur la construction d'un hangar de 3 mètres sur 5 en bois.

Les fondations de la grange sont en colonnes. Pour commencer, j'ai creusé des trous d'environ 800 mm de profondeur (10 au total). Ensuite, il a pris le matériau de toiture et l'a tordu en un tuyau avec du fil (fixez-le aussi solidement que possible).

Cela s'est passé comme ceci :

Couler la fondation en béton :

Toute la journée a été consacrée à la préparation des fondations. Au final, voici le tableau que nous avons obtenu :

Le diamètre des poteaux est de 190 mm.

Une fois les fondations durcies, j'ai commencé à réaliser la charpente inférieure de la grange :

Le harnais inférieur a été traité avec un antiseptique.

Oui, d'ailleurs, pour la charpente, du bois de 100x50 mm a été utilisé. Assemblage du reste du cadre :

Il est temps de s'attaquer au toit.

Le toit sera en croupe. Voici une image explicative pour que ce soit plus clair :

Photos en cours d'assemblage du système de chevrons :

Photo plus proche :

La toiture est presque prête :

Réalisation du revêtement de toiture :

La corrubite a été choisie comme revêtement de toiture.

J'ai posé le toit et j'ai commencé à recouvrir la grange d'un blockhaus sous la barre :

J'ai installé des fenêtres et des portes, et voici le joli petit cabanon que j'ai obtenu :

La construction a duré environ deux semaines.

Je pense également à recouvrir le fond du hangar avec quelque chose comme de l'ardoise plate pour recouvrir les piliers en béton. Eh bien, vous pouvez ajouter des étapes.

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La charpente du hangar est construite sur les fondations que nous avons préparées lors de la dernière étape. Nous utiliserons des poutres et des planches pour la charpente.

Cadre inférieur

Le bas du hangar est la bande inférieure. En règle générale, 100 x 100 mm ou 150 x 150 mm sont utilisés pour la bande inférieure en fonction de la taille de la stalle.

Vous pouvez simplement placer les sangles de la sangle inférieure l'une à côté de l'autre :

Mais dans ce cas il faut niveler le niveau à l'aide des panneaux (voir photo ci-dessus).

Il s’agit d’une solution lourde et inexacte. Il est préférable de couper le bois à moitié épaisseur et de l'installer soigneusement comme suit :

Fixez le côté avec un clou (de préférence galvanisé) ou une vis autotaraudeuse.

Voici quelques photos plus grandes pour vous donner une idée :


Une autre option pour la ceinture inférieure est une application. La connexion dans ce cas se fait à l'aide d'angles :

Assurez-vous de traiter les sangles inférieures (ou mieux encore, tout le bois) avec un antiseptique.

Ainsi, le bois sera protégé de la pourriture, des insectes et du feu.

Charpente principale de la grange

Des poteaux verticaux sont fixés à la ceinture inférieure. Il peut s'agir d'une poutre plus petite (par exemple 50 x 50 mm) ou d'une plaque (par exemple 100 x 50 mm). Le moyen le plus simple de fixer des supports verticaux au ruban inférieur au niveau des coins métalliques :

Pour renforcer la structure (afin que la grange ne soit pas coincée, mais tienne fermement), des fermes (jeeps) sont utilisées - ce sont des dalles qui sont fixées au cadre en diagonale :

La « dureté » du cadre dépend également de la taille de la stalle.

Pour les petites tailles, il y a littéralement quatre racks et plusieurs entrées :

Plus le nombre de stands est grand, plus :




La principale chose à retenir est que dans ce cas, il n’existe pas une seule option.

Nous construisons un toit ouvrant

Chacun fait ce qu'il veut, alors créez un cadre de manière à ce qu'il soit permanent et fiable. Et combien cela coûtera, etc. Cela n'a pas d'importance.

Toutes les connexions dans le cadre doivent être installées sur les coins métalliques à l'aide de vis - c'est la meilleure option.

Découvrez comment placer un toit de stockage de vos propres mains.

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Le cabanon 3×6 est l’un des formats les plus populaires. J'ai déjà publié un rapport sur la construction d'une grotte de 3 à 6 mètres, maintenant j'ai décidé d'en ajouter un autre. Cette fois, il a survolé le toit.

Tout d’abord, la fondation. Étant donné que le site est situé sur la côte Volga-Mati (terrain supérieur et en contrebas se trouve le sable de la rivière), il a décidé d'appliquer une base en béton. Grottes copiées 600x600x600 mm à raison de huit pièces.

Entrepôt de nos propres mains - nous construisons une structure bon marché et fiable

J'ai mélangé le béton et l'ai versé dans le trou préparé. Le renfort a été installé dans le béton (verticalement vers le haut) pour permettre l'installation dans l'entrepôt.

La plate-forme était faite de brique - brique, le lendemain il a mesuré le niveau et a ajouté du mortier là où il fallait pour qu'il soit lisse.

Une fois sec, il commença à assembler la charpente inférieure du hangar.

A cet effet, une plaque mesurant 50x200x6000 mm a été utilisée.

Les cadres verticaux du cadre sont constitués de panneaux de 50 × 100 mm. Voici une photo du cadre final du hangar :

Quant au toit : en 8 pour 3 il y avait 8 chevrons.

J'ai pris des voitures 50x150x5000 mm. Les sangles sont réalisées et fixées au cadre avec des clous. Vous pouvez fixer les coins métalliques, mais cela semble plus pratique. Voici le schéma de fixation des chevrons :

Mais l’image des radeaux est plus proche :

Aucun anneau n'a été réalisé puisque le toit galvanisé fait 2500 mm.

Il y avait 2 plaques de zinc sur le toit avec un léger chevauchement.

Recouvrement de la surface d'aspiration à partir du bord 25×150 mm. Le revêtement a une épaisseur d'environ 2,5 cm. Fixé avec des clous galvanisés de 90 mm. La planche effacée s'est immédiatement décidée devant la peau. Il semblait que c'était plus facile. Et lorsque le tableau est allumé, vous ne verrez aucune zone inexistante.

Devant ce salaud, il essaya d'abord la porte, puis commença à traduire l'enregistrement.

Si quelqu'un est intéressé à peindre avec la couleur Azure, imprégnation V33.

Ils l'ont acheté à Leroy et ont laissé quinze litres dans la grange. J'ai utilisé 2 couches. La couleur semble mauvaise.

Et voici les dernières photos de la grange de 6 mètres sur 3 :


L'emplacement des écuries est d'environ une semaine. La villa d'hiver était ok, pas de problèmes.

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La première étape consiste à préparer les fondations. Le moyen le plus simple consiste à réaliser une fondation en colonnes en brique, comme nous l'avons écrit plus tôt. Lors de la construction de cette grange, une fondation en béton a été préparée.

Caractéristiques de la construction d'une grange avec un toit en pente mesurant 3x6 m à la datcha

Pour la fondation, des trous d'une profondeur de 800 mm et d'un diamètre de 200 mm ont été pratiqués. Pour le coffrage, du feutre de toiture torsadé a été utilisé, qui dépassait de 500 mm au-dessus du niveau du sol. Les raccords ont été soudés à partir de trois tiges. La dernière étape de la fondation est le bétonnage. Utilisez un niveau hydraulique pour vous assurer que la fondation est de niveau. Et voici la fondation terminée :

Charpente de grange en bois

Une poutre de 100x100 mm a été prise pour la charpente.

Pour garantir que le cadre est fiable et ne vacille pas, une ferme est nécessaire. La ferme (du latin firmus - fort) permet de conserver les formes géométriques de la grange. Une planche de 100x50 mm a été utilisée comme ferme (sur la photo, les planches sont de couleur foncée - c'est la ferme).

Toit de grange 6×3m

La prochaine étape consiste à couvrir le toit de la grange. J'ai utilisé une planche non bordée de 100x25 mm. Des tôles ondulées ont été choisies comme revêtement.

Des feuilles de 2500 mm ont été achetées. Comme nous n’avons pas besoin de cette longueur, les tôles ont été découpées à 2000 mm. Les restes des tôles découpées ont ensuite été utilisés pour recouvrir les fondations de la grange (voir dernière photo).

Pour la crête et les reflux, des feuilles de fer droites ont été coupées et pliées selon les besoins.

Les feuilles sont fixées avec un chevauchement (15-20 centimètres) à l'aide de vis autotaraudeuses.

Dernières étapes

Les bords extérieurs du bois et la charpente inférieure de la grange étaient imprégnés de minerai pour protéger le bois de la pourriture. La charpente du hangar a été tapissée de planches de 150x25 avec un léger chevauchement (environ 20 mm).

La prochaine étape est la peinture. Une imprégnation de couleur noyer a été utilisée.

La première couche a été appliquée au pinceau, puis deux autres couches au pistolet. Vous pouvez constater par vous-même ce qui s'est passé :

Une planche de 40x100 a été posée au sol de la grange. Le fond de la grange, comme je l'ai écrit plus haut, était scellé avec les restes de ondulation.

Une porte a été réalisée à partir des restes d'une planche de 100x25.

J'ai installé la porte, peint et installé les fenêtres. Voici ce que nous avons obtenu :

Il ne reste plus qu'à terminer les étapes et le tour est joué ! Je travaillais seul et uniquement le week-end. Il n'y avait aucune expérience en construction. Du coup, construire moi-même un hangar 6x3 m’a pris deux mois et demi.

Avec le recul, je dirai ce qui n’a pas été fait :

  • Il est préférable de prendre de l'onduline pour le toit - ce serait beaucoup plus facile que de jouer avec des tôles ondulées ;
  • Il est également plus facile de réaliser un toit en pente. Bien que celui du pignon soit plus beau ;
  • J'ai décidé de ne pas acheter les marées descendantes, mais de les fabriquer moi-même. En raison de l'inexpérience, les marées se sont avérées hautes ; il a été possible de les réduire encore de 5 centimètres.

Devis pour la construction d'un cabanon 6×3

Pour vous donner une idée de combien coûtera la construction d'une grange de vos propres mains, j'ai fait l'estimation suivante :

  1. Ciment - 1 500 roubles;
  2. Ruberoid - 530 roubles (2 rouleaux);
  3. Ongles - 1 500 roubles;
  4. Poutre 100x100x6000 mm - 6 750 roubles (18 pièces);
  5. Poutre 100x50x6000 mm - 2200 roubles (12 pièces);
  6. Planche brute 25x100x6000 mm - 2860 roubles (45 pièces);
  7. Planche 25x150x6000 mm - 12 500 roubles (90 pièces);
  8. Planche 40x100x6000 mm - 5000 roubles (33 pièces);
  9. Tôles ondulées 2500 mm - 7 000 roubles (14 pièces);
  10. Feuilles de fer 2500 mm - 3000 roubles (6 pièces);
  11. Imprégnation de noix - 2800 roubles;
  12. Peinture blanche - 700 roubles;
  13. Serrure de porte - 220 roubles;
  14. Charnières de porte - 180 frotter.

TOTAL : 46 740 roubles.

Je n'ai pas compté les fenêtres car je les avais déjà. Si vous ajoutez, par exemple, des fenêtres en PVC, la grange coûtera environ cinquante mille dollars.

Lisez un autre rapport sur la construction d'un hangar de 6x3 m.

    Grange 6x3 de vos propres mains

    Bonjour amis du forum.

    Je partage mon expérience sur la façon de construire de vos propres mains un hangar économique et fiable sur votre chalet d'été.
    Voici l'objet résultant :

    La décoration ultérieure dépend de vos goûts et de votre opinion. Je peindrai le mien plus près de l'automne, puis je mettrai à jour le thème.

    Alors, commençons.

    La taille de la grange a été choisie pour être de 6 mètres sur 3 à la base, et ce n'est pas un hasard. Avec cette taille, il ne reste pratiquement plus de bois en excès, puisque les planches sont vendues avec exactement 6 mètres de long et, sciées en deux, elles mesurent exactement 3 mètres. C'est le calcul.

    Pour la construction, vous aurez besoin de :

  1. Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Pour la construction, vous aurez besoin de matériaux :
    1. Planche 100x25 6m 1ère année - / 3900 frotter.
    2. Planche 150x25 6m 2ème année - / 1170 frotter.
    3. Planche 100x50 6m - / 3120 frotter.
    4. Planche 150x50 6m - / 1170 frotter.
    5. Planche 150x30 6m - / 3334,5 frotter.
    6. Panneau OSB-3 1250*2500 9mm - / 7560 frotter.
    7. Panneau OSB-3 1250*2500 12mm - / 800 frotter.
    8. Conservateur antiseptique difficile à laver "SENEZH BIO" 10 kg. (vert) - / 639 frotter.
    9. Ongles 4,0*100 - / 240 frotter.
    10. Clous à vis galvanisés 3,0*50 - / 240 frotter.
    11. Vis galvanisée universelle 4x35 (paquet de 150 pièces) - / 234 frotter.
    12. Doublure en feutre de toiture - / 300 frotter.
    13. Blocs FBS 40x20x20 - / 720 frotter.
    14. Charnière de porte - / 120 frotter.
    15. Frais généraux « Oreilles verrouillées » - / 60 frotter.
    16. Onduline (clous inclus, 3 sachets) - / 8100 frotter.
    17. Sable, environ 1 cube

    Total d'environ 33 000 roubles.

    Vous pouvez enregistrer :
    - sur l'onduline, en le remplaçant par des tôles ondulées, mais il n'existait pas de tôle ondulée bon marché sur notre marché.
    - remplacer senezh par l'exploitation minière
    - n'achetez pas de matériaux de toiture, mais trouvez des chutes, vous n'en avez besoin que d'une petite partie.

    Outil dont vous aurez besoin :
    1. Roulette, 7m
    2. crayon, il vaut mieux en prendre un de construction épais. J'ai tout marqué avec des IKEA gratuits, j'ai effacé trois blagues à zéro
    3. Marteau. Il semblerait que cela puisse être plus prosaïque, mais il s’agit du principal outil de construction et doit être pratique et avoir le poids correct. J'avais 400g et 800g. 400 est léger, mais 800 est lourd. 600 serait parfait.
    4. Scie, idéalement circulaire, vous pouvez utiliser une scie sauteuse, ou au pire juste une scie à métaux.
    5. Pinceau large et large, appliquez senezh
    6. Pelle, creuse des trous pour la fondation
    7. Brouette, transporte du sable et du FBS
    8. Niveau, idéalement un niveau hydraulique, ou un simple niveau « bâton », et plus c'est long, mieux c'est. J'avais 2 mètres. Le niveau laser s'est avéré d'aucune aide dans cette affaire - pendant la journée, il n'est tout simplement pas visible dans la rue.
    9. Tournevis

    Le chantier a duré six jours :
    1 jour - fondation
    Jour 2 - socle en bois de la grange
    Jour 3 - cadre mural
    Jour 4 - pose des chevrons et du revêtement
    Jour 5 - pose d'OSB sur les murs
    Jour 6 - pose d'onduline, porte

    C'est en fait long. C'est parce que je travaillais complètement seul. Un assistant (même du type « apporter et donner ») aurait considérablement réduit le temps. De plus, il pleuvait souvent, ce qui réduisait l'efficacité du travail, et les averses et les orages m'obligeaient généralement à faire une pause. pas particulièrement pressé.

  2. Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Jour 1. Préparation de la fondation.

    A ce stade, vous aurez besoin d'une pelle, d'un ruban à mesurer, d'un niveau, de sable et de blocs FBS.

    J'ai décidé de réaliser une fondation en colonnes, sur des blocs FBS 40x20x20. Le sol est limoneux, après un demi-mètre d'épaisseur d'argile commence.

    Nous marquons d'abord le territoire.
    1. Rectangle 6x3 : mesurez les 4 côtés, qui doivent être égaux respectivement à 6 et 3 mètres, et les deux diagonales, qui doivent être exactement égales l'une à l'autre. C'est là qu'il vous faut un mètre ruban de 7 m, car la diagonale est d'environ 6,71 m. Nous enfonçons des piquets dans les coins.
    2. Enfoncez des piquets tous les 2 m le long du côté long, le long du côté court au milieu.

    Ensuite, autour du piquet avec une pelle au sol, nous marquons approximativement le contour du futur trou, après quoi le piquet peut être retiré.
    A ce stade j'ai fait une erreur, ne la répétez pas : pour toutes les colonnes j'ai « dessiné » le contour de manière à ce que le piquet soit exactement au milieu. C'est faux (j'ai dû le corriger plus tard) ! Cela ne peut être fait que pour deux blocs centraux. Si vous faites cela pour les coins et les côtés, la remise ne reposera pas sur tout le bloc, mais sur son bord, et le bloc risque de « flotter ». Sur la photo, j'ai marqué avec des points rouges l'emplacement du piquet pour chacun des blocs. Noir - emplacement du bloc. Le gris est le contour de la fosse.

    Ensuite, nous creusons des trous de 40x40 cm jusqu'au niveau de l'argile (soit environ un demi-mètre). (ATTENTION - ce type de fondation est adapté au sol de mon site, si votre sol est instable, marécageux ou tourbeux ou autre, étudiez le sujet des fondations séparément !)
    Les trous ont été remplis de sable jusqu'au niveau du sol avec un compacteur intermédiaire au milieu. Le sable s'est répandu avec de l'eau lors du compactage.

    Pièces jointes :

    Dernière édition : 06/04/15

    Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Les trous sont creusés et remplis de sable. J'ai placé les blocs, et naturellement certains sont allés dans la forêt, d'autres pour le bois de chauffage (en hauteur).
    Bien sûr, il est beaucoup plus pratique de niveler le sable lorsqu'il n'y a pas de bloc FBS dessus (~30 kg), mais comme le niveau du sable est légèrement en dessous du niveau du sol et que les tas creusés se trouvent les uns à côté des autres, et 12 objets identiques qui pouvaient servir à la place des blocs. Je n'étais pas là, j'ai dû souffrir.

    N'ayant qu'un niveau de 2 mètres (il ne peut vérifier que deux blocs adjacents à la fois), j'ai réalisé un alignement préliminaire. Quelque part j'ai ajouté du sable, quelque part je l'ai enlevé.
    Pour l'alignement final de tous les blocs dans un seul plan, j'ai choisi l'une des planches achetées, la plus uniforme (150x50) et je l'ai utilisée comme extension du niveau - je l'ai placée à l'extrémité et j'ai appliqué un niveau par dessus.
    Ainsi, deux choses étaient visibles à la fois - d'en haut, le niveau montrait l'horizontale, et d'en bas, il était clairement visible quels blocs étaient les plus bas et sur quels deux blocs reposait la planche (en conséquence, ils étaient plus hauts).

    Après plusieurs itérations, j'ai atteint un alignement complet.
    Il est nécessaire de vérifier selon 11 lignes : trois mesures le long du côté de 6 mètres, quatre mesures le long du côté de 3 mètres et les deux diagonales. Partout, le tableau doit clairement reposer sur tous les poteaux et le niveau doit afficher un zéro clair (voir photo).

    Le résultat ressemble à ceci. J'ai fait pivoter les colonnes centrales le long des bords de 90 degrés, mais il vaut mieux ne pas faire ça, je vous expliquerai ensuite pourquoi.

    Un lecteur attentif se demandera : pourquoi certaines marques sont-elles étroites et d'autres larges ? Je réponds - étroit, là où la planche est clouée sur la surface du mur, large - où le long.
    Ce sera plus clair sur la photo :

    4 planches sur 11 sont retournées et posées avec la partie large contre la surface du mur. Ce n’est pas un hasard. A cet endroit, il y aura une jonction de deux panneaux OSB. Et comme un point plutôt, le 25ème, est utilisé pour le cadre, une planche est utilisée pour le cadre, y attacher deux dalles, placées en travers, sera peu pratique (ou vous risquez même de la manquer).
    Le pitch de ces 4 posts est extrêmement important – à exactement 1m25cm du bord de la planche. Deux pièces d'un côté, 2 pièces de l'autre. Au centre, il y aura un espace d'exactement 1 m entre eux.
    Les poteaux restants du cadre sont placés approximativement au milieu des espaces restants, c'est-à-dire à environ 62-63 cm.

    Je n'ai pas cloué les poteaux extérieurs jusqu'au bord, mais j'ai reculé d'environ 3 cm pour que la planche de support ne se fissure pas (c'est exactement ce qui est montré sur le schéma). Maintenant, je le regrette un peu, je n’aurais probablement pas dû faire ça. Il y a un vide sous l'OSB dans les coins ; vous devrez sceller le joint avec quelque chose pour éviter qu'il ne coule.

    Après avoir marqué les planches supérieure et inférieure, nous prenons les 11 flans de deux mètres, les disposons approximativement par endroits et clouons chacun avec deux clous de chaque côté.

    Lorsque l'ossature murale est prête, il faut y clouer les potences des deux côtés (les chutes de 100x25 de 1,2 m de long obtenues précédemment feront très bien l'affaire. Si vous avez des planches plus longues, mieux vaut les utiliser). L'autre extrémité de la flèche doit faire face au haut du mur (qui est maintenant au sol) et reposer sur le sol. Ainsi, lorsque le mur sera relevé, il glissera sur le sol, et en même temps l'empêchera de tomber.
    Vous devez le soulever par le centre. Soulevez avec vos pieds, et non avec le bas de votre dos, par petites itérations bien fixées : soulevé - placé un morceau de planche. Il est désormais pratique de le prendre à deux mains. Je l'ai soulevé plus loin, je l'ai mis sur mon genou, maintenant il est pratique de le saisir par le bas, je me suis levé et je l'ai soulevé jusqu'au niveau de la taille, etc. Dans ce cas, vous devez vous assurer que la flèche maintient le sol de manière stable. Il n'est pas nécessaire de le relever immédiatement en position verticale - vous pouvez faire basculer le mur vers l'extérieur et celui-ci s'effondrera. Par conséquent, avec un angle d'élévation assez grand, vous devez prendre une longue planche (2,5 à 3 m) et réaliser une flèche centrale vers l'extérieur, ce qui empêchera le mur de tomber. Tirez-le jusqu'à ce que le mur soit vertical - fixez immédiatement la position, puis clouez les petites entretoises latérales à la base et fixez enfin le mur en place.

    La paroi avant est assemblée selon le même principe, seule la hauteur des racks est de 2,40 et leur pas est différent (puisqu'il y a de la place pour la porte)

    Il y a trois grilles plates, à 1,25 du bord. Entre eux, il y a aussi un stand régulier au milieu.
    Et pour la porte dont j'ai décidé de faire 1 m de largeur, les crémaillères ont été réalisées en double.
    La largeur de porte de 1 mètre a été choisie pour deux raisons : premièrement, une porte large est tout simplement pratique. Deuxièmement, avec une telle largeur, une feuille OSB suffit juste. Si vous réduisez l'ouverture, vous devrez recouvrir le trou avec quelque chose (même si, pour être honnête, il y aura des restes d'OSB pour cela).

    Dernière édition : 06/04/15

    Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Les parois latérales sont un peu plus difficiles du fait de leur pente.
    Ici, il n'est plus possible de placer la planche du haut sur celle du bas et de faire des marquages ​​précis.
    J'ai fait ça.
    fond - planche 2,80, posée sur chant en place
    le haut est une planche de 3 m, d'un côté il touchait la planche du bas, de l'autre il se trouvait exactement à 40 cm derrière (la différence entre la hauteur des murs avant et arrière). En utilisant un carré le long du panneau du bas, j'ai fait des marques sur celui du haut (en fait, je n'ai fait cela que sur un mur, j'ai fait le premier à l'œil nu - vous verrez alors ce qui en est ressorti). J'ai scié la longueur en place.
    Lorsque les repères sont faits, on cloue les poteaux extérieurs. Tout de même des clous de « tissage », toujours deux clous par nœud.
    Nous essayons les supports internes et les coupons en place. Mettons-le ensemble. Placez-le verticalement. Ici, il n'était pas nécessaire de clôturer des flèches - les parois latérales reposaient simplement contre les flèches existantes des murs avant et arrière, il n'y avait tout simplement nulle part où tomber et, en plus, elles étaient beaucoup plus légères.

    Une fois que tous les murs sont en place, nous prenons une autre mesure de contrôle (en fait, les mesures de contrôle doivent être prises littéralement avant chaque étape), nivelons les bases de tous les murs pour qu'elles correspondent clairement à la base du hangar et nous assurons que les dimensions 6x3 et les diagonales sont respectées. Pour le nivellement j'utilise un marteau, et dans ce cas son poids de 800 grammes est tout à fait justifié.
    Lorsque le bas des 4 murs est de niveau, je les cloue à la base – un clou tous les mètres.

    L'étape suivante consiste à aligner les verticales. Avant de commencer, vous devez au moins fixer les murs du haut ensemble. Pour ce faire, vous aurez besoin d'une échelle, ou encore d'un tabouret, d'un tonneau, etc., pour clouer le clou à une hauteur de 2,50 mètres.
    Pour ce faire, sur la paroi latérale, avec un chevauchement au recto et au verso, nous remplissons une planche (à partir de chutes). De plus, vous pouvez clouer fermement la paroi latérale au cadre, mais à l'avant et à l'arrière uniquement avec 1 petit clou (pas une centaine de clous. Naturellement, en même temps, nivelez les surfaces extérieures des murs pour qu'elles coïncident dans le sens coins (alors, si toutes les dimensions ont été respectées lors de la découpe des planches, tout se passera exactement du premier coup).

    Lors de la fixation du sommet, les flèches doivent être arrachées de la base, laissant ainsi de la liberté à la structure. À l'aide d'un niveau capable de mesurer la verticalité (j'en ai utilisé un électronique), nous obtenons la verticalité du mur et le fixons immédiatement avec la flèche appropriée.
    A ce stade, les flèches le long des longs murs sont ajoutées (je ne les ai pas encore sur la photo).

    Permettez-moi de souligner encore une fois : plus les mesures et la découpe ont été effectuées avec précision plus tôt, plus le cadre est assemblé de manière uniforme, plus il sera facile d'aligner tous les murs pour compléter la verticalité dans tous les plans. Et plus le cadre est lisse, plus ce sera facile par la suite.

    La dernière étape du cadre est une deuxième planche au-dessus des murs avant et arrière (vous pouvez les voir clairement sur la photo). Selon le plan, sa longueur devrait être de 5,80, mais en réalité elle peut différer légèrement, il est donc préférable de la mesurer localement. Il s'agit essentiellement d'un renforcement de la charpente des murs longs, puisque c'est sur eux que repose toute la toiture.

    Pièces jointes :

    Dernière édition : 06/04/15

  3. Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Jour 4. Pose des chevrons et du revêtement.

    Je ne peux pas dire pourquoi c'est cet ordre. Il serait probablement plus correct de recouvrir d'abord le cadre avec des panneaux OSB, puis de poser les chevrons, car même s'il y avait des flèches dans toutes les directions, le sommet était assez fragile et inconfortable.

    Requis:
    1. Planche 100x25x4 mètres - 15 pièces (exactement ces pièces de 4 m qui restaient après avoir coupé les pièces de 2 m pour le mur du fond)
    2. Planche 100x40x4 mètres - 4 pièces (mais il en reste quatre pièces de deux mètres, dont deux doivent être placées sous les parois latérales, d'ailleurs "hier", et deux autres barres seront utiles plus tard)
    3. Planche 150x25 qualité 2 avec flache, les 10 pièces.

    Les planches de chevrons doivent être préparées et elles sont de deux types : fines de 25 mm (15 pièces) et épaisses de 50 mm (4 pièces).
    1. coupé à une longueur - ~ 4 m. Comme au départ ils étaient tous différents, vous pouvez prendre le plus court, ou il est préférable de l'amener à la taille globale la plus proche. Par exemple, j'avais 10 planches presque identiques, 4 plus longues et une beaucoup plus courte (de 10 cm). Bien sûr, je n’ai pas tout raccourci par 10, mais j’ai coupé uniquement les plus longs. Un chevron est simplement plus court que les autres, cela ne se remarque pas.

    2. donnez aux chevrons le profil souhaité. Découpez une plate-forme de support sur le mur d'une certaine manière. Pour ce faire, j'ai posé une planche sur le cadre, j'ai noté ce qu'il fallait couper, je l'ai scié, je me suis assuré qu'elle s'ajustait parfaitement puis j'ai utilisé cette planche comme gabarit (bien sûr, il faut dire que la planche la plus plane était choisi pour le modèle), dans le profil, cela ressemble à ceci :

    Sur la charpente des murs avant et arrière je marque les emplacements des chevrons.
    - épais après 1,20m
    - éclaircir entre eux tous les 40 cm

    Je dispose les chevrons préparés (sciés) en haut, dans un ordre clair : trois fins, un épais.

    La prochaine étape consiste à sécuriser les chevrons.
    Je dois admettre que dans les premiers messages j'ai oublié d'indiquer plusieurs détails qui sont également nécessaires :
    1. coin galvanisé 50x50x20 - 32 pièces (13r/pc)
    2. vis à bois 25 mm (paquet de 150 pièces)
    3. ongles bruts 3x70, environ un demi-kilo

    Pourquoi un tel ensemble ?
    J'ai utilisé des coins pour fixer les chevrons au mur avant. Un coin de chaque côté. Ils assurent la stabilité de la planche contre les chutes sur le côté. Chaque côté du coin est doté de 4 vis autotaraudeuses (malheureusement celles-ci ne sont pas incluses sur la photo). Les coins sont réservés aux chevrons fins. Les plus épais étaient simplement cloués avec un tissage par le bas à travers deux planches.
    Depuis le mur du fond, je le clouais déjà avec des clous. Mais la "centaine" ébréchera toute la planche, c'est-à-dire que vous devez la frapper sous un angle, et pour mieux la tenir, j'ai choisi des clous rugueux et j'ai frappé 3 à 4 pièces à la fois.

    Pourquoi les chevrons sont-ils différents ?
    La réponse est simple : au début, je voulais me limiter à seulement 15 minces. Mais après avoir revérifié la charge sur plusieurs calculateurs de charge, à une longueur telle que le toit ne s'effondrerait pas pendant l'hiver enneigé, ils ont dû être battus par incréments de 20 cm. L'ajout de 4 chevrons épais a résolu ce problème.

    Le revêtement est cloué sur les chevrons. J'ai pris une planche de 150x25, il n'y avait donc que 2 grades.
    Pour une largeur de 150 et 10 planches, le pas était de 44 cm. Avec cette étape, l'onduline se pose clairement, les joints tombent sur le panneau de revêtement.
    Le revêtement a été cloué avec 100 clous dans chaque chevron. Un pour les plus étroits, deux pour les plus épais. Les planches d'extrémité sont en planches étroites par deux, en planches épaisses par trois. Le tout sous des angles divergents différents. Cela rend plus difficile aux vents d’arracher le toit plus tard.

    On l'a remarqué : marcher sur les chevrons nus faisait peur, tout « jouait ». Il est préférable de disposer des planches de revêtement mais non clouées. Une fois tous les revêtements cloués, le toit est devenu monolithique.

    Pièces jointes :

  4. Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Jour 5 : pose de panneaux OSB sur les murs

    Tu auras besoin de:
    Panneaux OSB 9 mm 14 pcs, clous à vis 3 kg, vis universelles galvanisées 400 pcs, tournevis, marteau, main forte pour les faire pivoter. Échelle. Scie.

    Il est préférable (plus pratique et fiable) de fixer l'OSB sur des clous à vis, de 50 à 60 mm de long avec une tête large. C'est ce que j'ai fait, sauf à la jonction de deux plaques, où j'ai utilisé des vis (leur avantage c'est qu'elles sont plus courtes)

    Vous devriez commencer par les coins. J'ai choisi le coin avant gauche. L'OSB est fixé de manière à ce que son bord supérieur recouvre uniformément l'une des deux traverses supérieures du cadre.
    Comment clouer une feuille OSB seule :
    1. mesurez à 250 cm du haut, enfoncez deux clous dans la base sur laquelle la tôle pourrait être posée.
    2. Placez la tôle sur les clous enfoncés, fixez-la avec une échelle pour qu'elle ne tombe pas.
    3. Tapez sur les clous de support de haut en bas pour obtenir une position uniforme par rapport à la planche supérieure. en tapant à gauche et à droite pour obtenir une position exacte par rapport à la future surface latérale du mur.
    4. clouez le bord supérieur de la feuille. Les clous (vis) doivent être cloués dans les coins et tous les 10-15 cm.
    5. Peu importe la fluidité avec laquelle tout s'est déroulé lors des étapes précédentes, le cadre joue un peu. D'en haut - la feuille est clouée uniformément, d'en bas elle dépassera la surface du mur du quai ou ne l'atteindra pas. C'est là qu'il est très important de secouer qualitativement la structure afin que la feuille OSB corresponde exactement au bord et au fond. Et seulement après cela, clouez les deux clous d’angle inférieurs.
    6. Ensuite, c'est une question de technique : déterminer la ligne droite le long de laquelle enfoncer les clous par le bas et le long du poteau central. Ici, un mètre ruban, un crayon, une planche plate comme une règle géante, un fil à encre, etc. peuvent aider.

    L'essentiel est de commencer par les coins et de s'assurer qu'ils sont égaux et que les feuilles OSB dessus coïncident clairement.

    Les tôles du mur avant sont entièrement posées. Une tôle est découpée dans le sens de la longueur (les dimensions dépendent de la distance aux montants de la porte) et à la 1ère ouverture de la porte, elle se trouve clairement à droite et à gauche.

    Pour la paroi arrière, les tôles sont raccourcies de 2,50 à 2,10. Une feuille, centrale, réduite en largeur à 1 m (il vaut mieux mesurer la largeur en fait, d'autant plus que le haut et le bas de la feuille peuvent nécessiter des tailles différentes, pour moi la différence était de 5 mm)

    Pour les latéraux, comme toujours, c’est un peu plus difficile. Vous pouvez couper au ras du revêtement, ou au niveau de la charpente du mur, mais dans tous les cas à l'angle de la toiture. Mesurez localement. Je n'ai pas trouvé de méthode idéale.

    Lorsque l'OSB sera rempli, le cadre deviendra véritablement monolithique. Ce n’est plus un péché de couvrir le toit.

    Pièces jointes :

  5. Inscription : 01/08/15 Messages : 97 Remerciements : 127

    Jour 6. Enduction d'onduline et réalisation de la porte.

    Onduline, 18 feuilles.
    Trois d’entre eux devront être supprimés.
    J'ai coupé une feuille en 3 parties - dans le sens de la longueur. Je reçois deux morceaux de 3 vagues et un 4re (ce n'est pas nécessaire, mais ça sera utile à la ferme).

    Deux feuilles doivent être coupées transversalement en 4 parties égales chacune. La feuille mesurait 196 cm de long, elle a donc été découpée en morceaux de 49 cm. J'ai scié avec une scie circulaire - il y avait beaucoup de poussière de « bitume », il valait mieux déposer quelque chose pour ramasser ces débris.

    Les feuilles restantes sont complètes. Je ne pense pas qu'il soit nécessaire de vous expliquer comment clouer l'onduline ; il existe de nombreuses vidéos sur ce sujet sur Internet. Je dirai en mon nom qu'il faut y marcher prudemment, ne franchir que plusieurs vagues à la fois, essayer de toujours s'appuyer sur au moins deux points (bras et jambes).
    Ils m'ont donné trois paquets de clous, presque tous avaient disparu.

    J'ai pilonné selon ce schéma :
    - feuilles extérieures : dans chaque vague
    - au centre de la feuille : à travers la vague
    - à la jonction de deux nappes : par une vague, mais la jonction était sûre de percer, même si elle ne rentrait pas dans le rythme général.

    Je suis parti du coin inférieur gauche (le vent dans ce cas vient principalement de la droite), donc les garnitures se sont tournées vers la droite et depuis le haut. La photo montre le moment exact où toutes les tôles solides sont posées.

    Deux pas en arrière, j'ai commis une erreur que je vais maintenant devoir corriger : lors du clouage du revêtement, je ne l'ai pas aligné le long du bord. Par conséquent, vous ne pouvez pas clouer la planche à vent ; vous devrez soigneusement limer et ajouter des planches en hauteur avec quelque chose pour couvrir le bord.

    Porte:
    La porte est en OSB d'une épaisseur de 12 mm, d'une taille de 95 en largeur et de 213 cm en hauteur. Planté sur de longues boucles de type « grange ». Pour éviter que la chaleur ne s'échappe des OSB, ils sont vissés avec des vis de 35 mm ; un bloc de bois (100x25 chutes de planches) est placé sur la face arrière, afin que la vis ne dépasse pas et tienne bien.

    Des boutures de bois de 100x50 sont devenues la traverse supérieure au-dessus de la porte et le seuil en dessous. Il y a une distance de 210 cm entre le seuil et la traverse, de sorte que la porte repose contre eux en haut et en bas, ne tombant ainsi pas à l'intérieur.

    On accroche les charnières, la poignée, on verrouille et le tour est joué, le cabanon est prêt !

    Merci pour votre attention.
    Je demande aux experts en construction de formuler des critiques constructives. S'il y a des erreurs, pour protéger ceux qui suivent mon chemin. Pour moi - pour le corriger si possible.

    Un peu plus tard, je publierai le projet dans sketchup.

Peu importe la taille de la maison, vous ne pouvez pas vous passer d’un cabanon sur le terrain. Tout ne peut et ne doit pas être introduit dans la maison, même s'il y a de l'espace, et même s'il n'y en a pas, encore plus - des dépendances sont nécessaires. À propos, c'est peut-être votre première expérience dans la construction indépendante : vous pouvez construire un hangar de vos propres mains sans aucune compétence. L'essentiel est que les mains poussent au bon endroit.

Avec quels matériaux sont-ils construits ?

Si le cabanon est situé à proximité de la maison et que vous vous souciez de son apparence, il est logique d'utiliser le même matériau que lors de la construction de la maison. Si vous ne souhaitez pas dépenser beaucoup d’argent en dépendances, vous pouvez choisir la finition de manière à ce qu’elle ne soit pas visible de loin. Dans la plupart des cas, cela n'est pas très difficile : il existe de nombreuses technologies et de nombreux matériaux reproduisent très fidèlement l'apparence de matériaux de finition coûteux. Un exemple frappant en est. Il est disponible pour les rondins, poutres, briques, pierres de différentes textures. Vous n’avez donc pas besoin d’utiliser des matériaux coûteux pour construire un hangar. Il est plus pratique d'utiliser une technologie de construction peu coûteuse, puis de la recouvrir d'un matériau ayant une texture similaire à la finition du bâtiment principal.

Comment construire un hangar rapidement et à moindre coût

L'option la plus rapide et en même temps la moins coûteuse pour construire un hangar est de le faire. La charpente peut être en bois ou, elle est gainée à l'extérieur avec finition, une toiture est installée et le tour est joué, la grange est prête. Si la grange est prévue en bois, elle est assemblée à partir de bois et de planches. Un hangar métallique peut être plus facilement réalisé à partir d'un tube profilé : il a une section carrée et est beaucoup plus facile à souder et à assembler. Il existe également un cadre métallique spécial. Il est assemblé à l'aide de vis autotaraudeuses, et l'ensemble de la structure est commandé et fabriqué en usine. De telles maisons sont considérées comme les moins chères ; il est peu probable que les granges soient chères. L'assemblage d'un hangar en métal et en bois prend plusieurs jours : il a été testé plus d'une fois.

Le bâtiment à ossature est léger, les fondations de la grange doivent donc être légères. Dans la plupart des cas, des colonnes et des blocs de béton suffisent ; parfois, des pieux vissés sont installés ou des pieux forés sont réalisés. Sur des sols plus difficiles et pour ceux qui aiment la fiabilité, vous pouvez construire une fondation en bande peu profonde monolithique ou préfabriquée ().

Une autre option. Il convient aux sols dont l'eau s'écoule bien et où les eaux souterraines sont situées en profondeur. Ensuite, ils délimitent une zone de 50 cm plus grande que la grange prévue dans chaque direction, enlèvent le gazon et réalisent un remblai de sable et de gravier. Les poutres de charpente sont posées sur de la pierre concassée compactée et des solives de plancher y sont fixées (traitées avec des tuiles antiseptiques pour un contact direct du bois avec le sol). C'est tout. Aucune difficulté.

C'est loin d'être la meilleure option : même avec un faible niveau d'eau souterraine et un traitement minutieux du bois, le hangar ne durera pas longtemps. Si cela vous convient, vous pouvez procéder de cette façon.

Fondation pour un hangar à ossature

Tous les types de fondations sur pieux ou en colonnes nécessitent la mise en place de supports uniques sur le pourtour : toujours aux angles du bâtiment et à la jonction des linteaux (cloisons), le cas échéant. L'étape d'installation des supports dépend de la taille de la grange et du type de bûches que vous envisagez d'utiliser. Plus la portée est grande, plus la section requise pour les bûches est grande.

Par exemple, pour une largeur de grange de 2 mètres, vous ne pourrez installer que deux rangées de poteaux et les bûches feront 150*50 mm (dans les cas extrêmes, 150*40 mm). Si la largeur de la grange est de 3 mètres, alors soit installez des supports intermédiaires (poteaux, pieux), soit prenez une planche de 150*70 mm. Calculez ce qui sera moins cher dans votre région et choisissez.

Avec une largeur de planche de 100 mm, le sol se plie sensiblement sous vos pieds. Il faut donc faire le pas d'installation de la bûche d'environ 30 cm. Il n'y a alors aucune déformation, ou elle est insignifiante (selon le poids).

Le moyen le plus rapide de réaliser une fondation consiste à utiliser des blocs prêts à l'emploi : vous pouvez les acheter ou les fabriquer vous-même. Sous eux, des fosses sont creusées un peu plus grandes que les blocs. Du sable est versé sur le fond, compacté, puis du gravier, celui-ci est également compacté. L'épaisseur de la litière compactée est de 20 à 30 cm, des blocs y sont installés et la garniture inférieure est montée sur les blocs.

Si nous parlons d'une fondation en bande peu profonde, une tranchée est creusée à une profondeur de 40 à 60 cm par rapport au niveau du sol, la largeur de la bande est d'environ 25 cm et la tranchée elle-même doit être plus large d'au moins un demi-mètre ou le plus : le fond est nivelé et compacté. La pierre concassée est versée sur le fond et à nouveau compactée.

Un cadre est tricoté à partir d'une tige de 12-14 mm. Quatre tiges longitudinales nervurées sont reliées à l'aide de cadres en tige lisse de 6 à 8 mm. Les dimensions des cadres doivent être telles que tous les renforts soient situés à au moins 5 cm des bords du ruban. Par exemple, si la fondation mesure 40*25 cm, alors les tiges sont liées dans une structure de section rectangulaire de 30. *15 cm.

Un cadre connecté est installé dans le coffrage, qui est ensuite coulé au moins M-200

Cabanon à ossature bois à faire soi-même : étape par étape avec photos

Une grange à charpente mesurant 6*3 mètres a été construite. Le toit est en pente, recouvert d'onduline. La hauteur du mur avant est de 3 mètres, celle de l'arrière est de 2,4 m. L'exploitation a montré qu'avec un tel dénivelé, la neige ne s'accumule pas beaucoup (région de Len.).

Des blocs standard FBS 600*300*200 ont été utilisés comme fondation de la grange. Ils sont posés sur un lit de sable et de gravier de 25 cm d'épaisseur. Une couche d'étanchéité découpée est posée sur les blocs - une couche de feutre de toiture, sur du mastic bitumineux. Une couche d'« hydrotex » est également collée sur le même mastic. Ce gâteau a été réalisé parce que le niveau de la nappe phréatique était élevé et qu'il fallait veiller à ce que le bâtiment soit protégé de l'humidité.

Début de la construction de la grange. L'imperméabilisation est posée sur la fondation, un cadre est posé dessus et une poutre est fixée au cadre

Une poutre d'une section de 150*150 mm a été posée sur l'imperméabilisation (tout le bois a été traité). Relié en demi-arbre, cloué - 100 * 4 mm. Pour ceux qui ne sont pas familiers avec la menuiserie, vous pouvez joindre les poutres bout à bout, clouer des coins renforcés aux joints par l'intérieur, et une plaque de montage par l'extérieur.

Dans cette version, le cadre n'était en aucun cas fixé aux blocs. Dans les régions soumises à de fortes charges de vent, cela est injustifié. Vous pouvez le fixer à l'aide de goujons : un trou de même diamètre (12-14 mm) est percé sous eux, à travers la poutre, dans le bloc. Une goupille y est enfoncée, le boulon est ensuite serré avec une clé. Pour cacher le capuchon, vous pouvez percer un trou.

L'étape suivante consiste à fixer les solives de plancher. Installé sur le bord d'une planche de 150*60 mm. Ils sont fixés au harnais avec des supports spéciaux de taille appropriée. Fixé sur des clous de 100*4 mm.

Les bûches étaient alignées le long du bord supérieur de la poutre de cerclage. Tout doit être de niveau, sinon le sol sera difficile à poser. Vous devrez peut-être le niveler avec un rabot ou le refaire.

La charpente a été assemblée selon la technologie « plate-forme » : le sol a d'abord été posé et les murs y ont été montés. L'ossature murale ou une partie de celle-ci est assemblée au sol. Dans certains cas, ils sont immédiatement gainés de l'extérieur si un matériau de dalle est choisi pour le revêtement. Et déjà sous cette forme (avec ou sans boîtier) ils sont soulevés, placés verticalement et sécurisés.

Il existe une deuxième technologie appelée « ballon ». Le cadre est monté le long de celui-ci progressivement : les poteaux d'angle du cadre sont montés sur le cadre voire directement sur les blocs. Ils sont nivelés dans tous les plans. Une corde est tirée entre eux, le long de laquelle les supports restants sont ensuite placés. Ils sont également cloués un par un, en les fixant entre eux avec des pentes et des traverses temporaires.

Dans ce cas, la technologie « plate-forme » a été choisie et des panneaux OSB de 18 mm d'épaisseur ont été posés sur les bûches. En général, le sol peut être constitué de planches, de contreplaqué (résistant à l'humidité), d'OSB, etc. Vous aurez besoin de 20 planches, de contreplaqué de 13 à 15 mm, mais vous avez besoin d'une résistance à l'humidité (l'OSB est résistant à l'humidité par défaut).

Ensuite, le montage des murs a commencé. Le châssis est entièrement démonté : le châssis inférieur, les crémaillères, le châssis supérieur. Sous cette forme, il est installé exactement le long du bord de la poutre de cerclage, aligné, renforcé par des entretoises de sécurité, des butées et des pentes. Il est cloué à travers le revêtement de sol jusqu'à la poutre de finition. Les clous mesuraient 200*4 mm.

Pour assembler la charpente, des planches de 100*50 mm ont été utilisées, la distance entre les poteaux était de 600 mm, les chevrons ont été installés avec le même espacement. Le système de chevrons a été assemblé à partir de 150*40 mm.

Les ouvertures des fenêtres et des portes sont renforcées - deux planches sont clouées, qui sont clouées ensemble en damier tous les 20 cm. La charge ici est plus importante, un renforcement est donc nécessaire. Il y a une porte à une extrémité pour charger/décharger les gros objets. Par conséquent, dans ce mur (vous pouvez le voir sur la photo), il n'y a que des poteaux d'angle et des poteaux renforcés - pour la fixation des ouvrants.

Le toit étant à une seule pente, le système de chevrons est simple : les planches sélectionnées pour les chevrons sont posées sur le bord. Leur longueur est plus longue, car le débord du toit est nécessaire. Il mesure généralement 30 à 50 cm de chaque côté. Dans cette option, avec une largeur de grange de 3 mètres, la longueur des pieds des chevrons (en tenant compte de la pente) était de 3840 mm.

Ils étaient cloués obliquement avec des clous - deux de chaque côté. Il peut être renforcé en installant des coins : cela résistera même aux charges de vent et de neige importantes.

Les murs extérieurs ont été recouverts d'OSB de 9,5 mm d'épaisseur.

Les portes ont été installées et de petites étapes ont été réalisées.

La touche finale consistait à installer la planche à vent. La grange a ensuite été recouverte de planches à clin et peinte pour correspondre au reste des bâtiments du site. La grange a été construite de vos propres mains sur des fondations toutes faites en deux week-ends. Le revêtement et la peinture ont été réalisés bien plus tard, soit près d'un mois plus tard.

La dernière grange... magnifique

Les fondations peu esthétiques sont recouvertes de feuilles d'amiante découpées sur mesure. Il s’est avéré que c’était une belle grange.

Hangar avec toit à pignon en tuiles métalliques

Cette grange a été construite seule. La construction est également à ossature : la manière la moins chère. Dans ce cas, la méthode d'assemblage est "ballon" - alignement progressif des racks. Tout commence de la même manière : nous avons d’abord réalisé des colonnes pour la fondation. Mais cette fois, ils sont en brique.

Comme vous pouvez le constater, des montants sont intégrés aux poteaux d’angle. Des trous sont percés dans la poutre de cerclage et celle-ci est posée sur des goujons. Ils peuvent être réalisés non seulement dans les coins, mais aussi sur les poteaux intermédiaires : cela tiendra plus fermement.

Cette grange a un petit porche, donc une traverse est installée à la distance requise. Et le mur le soutiendra. Des colonnes ont également été préfabriquées à cet effet.

Les bûches peuvent également être fixées avec une encoche. Ensuite, un évidement est découpé dans la poutre de cerclage en forme de bûche. En profondeur elle ne doit pas dépasser 30 % de l'épaisseur de la poutre, la solive est donc coupée de manière à affleurer la charpente. Cette méthode demande plus de travail.

Ensuite, le cadre a été assemblé : poteaux d'angle 100*100 mm, poteaux intermédiaires - 50*100 mm, le cadre supérieur et le système de chevrons ont été assemblés à partir de la même planche. Les triangles du haut sont renforcés par des plaques métalliques appliquées. Des plaques plus petites ont également été fixées à la jonction de la poutre supérieure du cadre et des supports. Ils étaient reliés bout à bout sans découpe, cloués sur le dessus et en diagonale avec des clous. Les plaques réduisaient le risque de pliage sous des charges latérales.

Le cadre était recouvert de feuilles OSB - la taille la plus pratique pour la construction. Par la suite, les murs seront finis avec un bardage en bois.

Soit dit en passant, il n'est pas nécessaire que le revêtement soit en contreplaqué ou en OSB. Vous pouvez fixer la doublure ou la planche directement sur les racks. Mais ensuite, lors de l'assemblage de la charpente, il faut installer des pentes : sans la rigidité du matériau de la dalle, le bâtiment sera fragile. Si vous ne réglez pas les pentes, vous pouvez les faire pivoter à la main.

Après avoir installé les renforts, vous pouvez remplir la planche, le revêtement, le blockhaus, l'imitation du bois - à vous de choisir.

Pour ceux qui se soucient de l'apparence du bâtiment, voici quelques idées pour embellir une grange en format vidéo.

Vidéo sur la construction d'abris en bois

La grange s'est avérée belle, mais pas bon marché. Mais il est de taille décente, solide et ne diffère pas en apparence d'une maison - il s'intègre dans la composition. Tout est montré/décrit en détail, il y a une infraction : l'étanchéité sous les tuiles métalliques est posée verticalement. Même avec un bon collage des bandes, tôt ou tard, l'eau se frayera un chemin. Sinon tout est correct.

Dans ce cas, la grange est construite de vos propres mains sur ce qui est probablement la fondation la moins chère : du béton est coulé dans de vieux pneus. Le cadre repose sur ces « piliers ». Naturellement, ils doivent être placés sur une surface plane et fiable et eux-mêmes doivent être au même niveau. En termes de résistance, la base ne sera pas inférieure aux meilleurs blocs de béton, et pourra même les surpasser. Les pneus dépassant sous la structure peuvent être fermés en faisant une marche et en y plaçant ensuite des fleurs ou en les utilisant pour d'autres besoins. Ce sera encore plus pratique.

Une autre vidéo avec une illustration étape par étape de la construction d'une grange à ossature bois.

Dessins avec cotes

Plusieurs dessins pour vous aider à vous repérer dans les dimensions du bâtiment. Si nécessaire, adaptez-vous à votre site ou à vos besoins.

Hangar avec toit en pente - dessin avec un schéma de la disposition des racks

Grange carrée - dimensions

La grange est la première et la plus nécessaire chose par laquelle commencer l’aménagement d’un terrain. Ce sera dans un premier temps un abri contre les intempéries, un atelier et une chambre à coucher. Et puis il assumera ses principales responsabilités consistant à stocker les outils de jardinage, les récoltes et les articles ménagers. Peut-être acceptera-t-il aussi les animaux domestiques.

Construire un hangar de vos propres mains n’est pas Dieu sait quel genre de science, c’est le sujet de cet article. Il est beaucoup plus difficile de le positionner immédiatement correctement, compte tenu des perspectives de votre propre développement et de l'aménagement des parcelles voisines. La grange est une source de pollution. Si au départ il n'était pas prévu d'y installer des souris, alors où est la garantie que des poulets, voire un taureau, n'y apparaîtront pas au fil du temps ? Dans les bâtiments modernes et denses, il est difficile de respecter les normes sanitaires, surtout si l’on considère l’avenir. Vous devrez peut-être construire un hangar mobile à l'automne (voir ci-dessous), et au printemps le placer là où vous en avez besoin pour toujours : ce n'est pas si facile de deviner tout de suite pour que cela ne devienne pas une horreur plus tard.

Jetez un œil à la fig. Combien y a-t-il ! Un paradis terrestre, et c'est tout, pas un manoir. Prenons maintenant l'échelle : 12 acres standards et une maison de 120 mètres carrés en plan, 80 résidentiels. Ayant acquis des terres, ils se sont disputés tout l'hiver pour savoir par où commencer, où mettre les choses. Le revenu de la famille est moyen ; Il n’y avait aucun moyen de s’installer chez nous sans vendre les futurs produits agricoles. On supposait que d'ici 3 ans, il n'y aurait plus qu'une grange sur le chantier, il fallait donc la construire à moindre coût, mais minutieusement. Le garage a été déplacé vers le coin le plus éloigné et les estimations pour la route qui y mène ont été faites à contrecœur, mais il n'y avait pas d'autre moyen d'adapter une décharge avec puisard aux normes sanitaires, et également d'assurer l'accès d'un camion poubelle au réservoir et à un réservoir d'assainissement à la fosse septique.

Étant donné que la construction a été réalisée pour nous-mêmes, nous avons décidé de nous protéger de l'infection non seulement formellement, mais aussi essentiellement, pour laquelle un noyer a été planté au-dessus de la cour utilitaire avec la grange. Cet arbre dégage beaucoup de phytoncides, donc rien ne pousse vraiment en dessous ou autour de lui, mais il n'y a pas non plus de mouches ni de rats ; De plus, en été, il offre une excellente ombre. Près de Lipetsk, la noix a dû être cultivée pendant longtemps, mais la huitième année, elle a encore donné une récolte, date à laquelle l'arrangement était terminé. C'est ce qu'ils ont remarqué au bord de l'étang, en buvant une gorgée de ce qui est censé provenir de la cave ; La cave à côté de la zone de loisirs s'est avérée très pratique. Et tout a commencé avec une grange...

Qu'est-ce qui est en premier ?

La famille en question n’avait auparavant démontré aucune capacité stratégique. En effet, sans pouvoir entrer dans les détails, il est impossible d’aborder le problème dans son ensemble et d’y parvenir. Un simple hangar peut ici offrir une expérience inestimable si vous le percevez immédiatement comme le début et la base fondamentale du bien-être futur. En général, bien que le hangar lui-même ne soit pas compliqué, sa construction doit être prise avec une grande responsabilité. Surtout en préparation pour la construction. La préparation étape par étape pour la construction d'une grange se déroule comme suit :
  1. Nous prenons nos repères et discutons avec nos voisins. Le but est de trouver le meilleur emplacement pour le cabanon : pour qu'il ne soit pas très loin, mais aussi qu'il ne dépasse pas sous vos yeux et qu'il respecte les normes sanitaires de distances aux sources d'eau et autres objets susceptibles d'être contaminés (résidentiel bâtiments, plantations de cultures agricoles, notamment de plantes-racines) ;
  2. Du coup, le point 1 n'est plus clair : nous construisons soit un hangar mobile, soit un hangar temporaire à partir de déchets bon marché. Cependant, il est possible de construire un hangar à la datcha à partir de dalles ou de planches usagées assez durables, peu coûteuses et faciles à affiner jusqu'à ce qu'elles lui donnent un aspect assez attrayant, voir ci-dessous ;
  3. Si vous avez décidé d'emblée d'un emplacement pour une grange, nous choisissons le type de structure supérieure en tenant compte de la possibilité d'avoir des animaux de compagnie ;
  4. Nous sélectionnons le toit de la « boîte » ;
  5. Déterminer le type de fondation;
  6. Nous concevons un hangar en fonction du terrain. Ce dernier point est particulièrement important, car les autorités de contrôle ne font pas de cérémonie avec les sources de pollution ;
  7. Nous réduisons (compilons) les devis pour la construction et la décoration ;
  8. Nous pouvons ajuster le projet si la grange ne rentre pas dans le budget ;
  9. Nous pourrions également envisager l’option de l’autoconstruction avec légalisation ultérieure. Si la grange est évidemment conforme aux SanPiN (Règles et Normes Sanitaires), alors cela sera moins cher et plus facile que de la construire initialement selon le projet ;
  10. Nous achetons des matériaux et construisons.

Que faire du projet ?

Une grange est une structure non résidentielle légère, préfabriquée et non chauffée, d’où découlent des conséquences importantes qui facilitent les choses. Nous en parlerons plus tard pour la construction, mais pour l'instant, vous devez savoir que lors de l'enregistrement/de la légitimation, il faut s'attendre aux plus grandes arguties et difficultés liées à l'emplacement conformément aux SanPiN. La conception proprement dite de la grange doit inclure des tôles avec façades, un plan avec coupes, voir piste 2 sur la Fig. et un diagramme en plan de la fondation avec une spécification des matériaux pour celle-ci, comme sur la Fig. avec des coupes de plan.

En règle générale, les projets de hangars gratuits du RuNet sont approuvés sans rien et personne ne vérifie jamais minutieusement ce qui y est réellement construit. Cela ressemble à un projet, et ok. Les écarts par rapport au projet en matière de construction sont acceptables, mais dans la « construction à petite échelle », vous pouvez vous passer de l'approbation. Mais le plan d'aménagement du site est étudié avec beaucoup de soin, tout comme les plans des terrains voisins et leur accord de construction. Pensez donc à récupérer ces papiers à l'avance, ils sont valables 3 ans.

Peut-être que le bureaucrate corrosif aura besoin d'une autre feuille avec la structure du cadre, parce que... Ce n’est pas résidentiel, ce n’est pas résidentiel, mais les gens y vont. Dans un tel cas, pour un échantillon, voir les dessins de la Fig. À propos, ce n'est pas un mauvais hangar pour une datcha de 6 acres. Dans les cas extrêmes, vous pouvez y dormir, allongé en diagonale.

Note: Il n'est pas nécessaire de lister les petites fixations (clous, vis, cornières, agrafes) dans la nomenclature des dessins, car il s’achète au fur et à mesure qu’il est dépensé. Il n'est pas non plus nécessaire d'indiquer des matériaux de toiture souples coûtant jusqu'à 3 000 roubles. Si, disons, 2 rouleaux de feutre de toiture sont dépensés sur le toit, cela coûtera jusqu'à 1 000 roubles, nous le classons donc également comme acheté au fur et à mesure qu'il est dépensé. Ne conservez que les reçus de vente, au cas où ils viendraient à votre secours.

À propos des hangars temporaires

Un hangar en bois de bonne qualité sans fondation pèse jusqu'à une tonne ; avec un toit en pente et si vous le construisez avec soin, mais pas comme un marchand, vous pouvez y mettre une demi-tonne. Vous pouvez le déplacer sur des rouleaux le long des traîneaux, voir photo, à l'aide d'un pied-de-biche, vous pouvez le déplacer ensemble. Pour soulever et placer sur la base à l'aide de sangles (cordes), 10 à 12 hommes forts suffisent. Mais qui sait, le plaisir ultérieur de cette foule coûtera plus cher que la location d'un camion-grue...

Quel est l’intérêt de cela, outre le fait qu’au début, on peut construire n’importe où ? De plus, dans ce cas, le projet n'est pas plus nécessaire que pour une niche, et pour cela il n'est pas du tout nécessaire. S'il dure un an, alors plus tard, sur la base, ils le légitimeront, à condition qu'il s'intègre dans les SanPiN.

Cependant, ici la question se pose : comment le poser sur la fondation ? Faut-il les mettre sur des ancrages, mais pas démonter le bâtiment pour les pousser à travers la couronne ? Il existe un moyen, voir ci-dessous pour plus de détails.

À partir de quoi construire ?

Quels matériaux de construction conviennent le mieux pour un cabanon ? Assez solide, durable, peu coûteux et facile à travailler ? Tout d’abord – les planches. Une grange peut être construite uniquement à partir de planches, voir ci-dessous. Les planches non bordées sont bon marché et une structure fabriquée à partir de celles-ci peut paraître assez soignée et même élégante dans l'esprit du design rustique, pos. 1 sur la fig.

Note: encore moins cher que le courbine « non coupé ». Il est également possible de construire un cabanon seul, voir la vidéo ci-dessous. Certes, il est plus difficile de l'amener à un « rusticisme » exquis. La partie la plus difficile du travail consiste à écorcer la courbine, c'est-à-dire le débarrasser de son écorce; cela nécessite un outil manuel spécial, voir la vidéo suivante.

Vidéo : grange en dalles

Vidéo : nettoyer la dalle de l'écorce


Hangar à ossature, pos. 2 sur la fig. ci-dessus, le plus courant, car La technologie de la construction à petite ossature est bien maîtrisée par les promoteurs privés. Cependant, pour assembler une charpente en bois, comme pour d'autres bâtiments au moins temporairement habités (ceux-ci comprennent d'ailleurs des toilettes de campagne avec douches), pos. Et sur la fig. à droite, pas nécessairement. Plus précisément, en fonction des exigences de résistance, il est obligatoire pour les hangars mobiles. Et si la structure est placée immédiatement à sa place, le cadre peut être assemblé uniquement à partir de planches, pos. B. Cela rendra la construction beaucoup moins chère si des planches non bordées et utilisées sont utilisées.

Parfois, un hangar de campagne est recouvert d'OSB pour des raisons d'esthétique, pos. 3, ou contreplaqué. Ces matériaux sont susceptibles de se délaminer à l'air libre, donc avant de peindre, un hangar avec revêtement OSB doit être correctement apprêté et un hangar en contreplaqué doit être traité deux fois avec une émulsion eau-polymère.

Les granges capitales, notamment celles d'élevage, sont le plus souvent construites à partir de blocs de mousse, pos. 4. Leur résistance inférieure par rapport aux briques ne joue aucun rôle dans ce cas, mais un hangar constitué de blocs de mousse est moins cher, plus facile à travailler, plus chaud en hiver et plus frais en été. Si vous en choisissez un, gardez à l’esprit :

  • Un hangar composé de blocs de mousse peut être construit sur une fondation en colonnes avec une couronne en bois, comme par exemple un bain public.
  • Pas plus de 3 rangées inférieures sont posées sur du mortier ciment-sable, et au-dessus, vous devez passer à une colle spéciale pour béton cellulaire. La structure est légère et les joints de ciment supérieurs, faiblement chargés verticalement, peuvent se briser sous la pression latérale du vent.
  • Après avoir posé les murs au tiers de leur hauteur, les travaux sont interrompus jusqu'à ce que le mortier de maçonnerie durcisse, afin que la maçonnerie ne flotte pas au niveau des joints. La même cassure est réalisée pour les 2/3 de la maçonnerie.

Kits de pièces pour hangars en plastique à montage rapide, pos. 5. Cependant, les prix, c'est un euphémisme, sont tout d'abord déroutants. Deuxièmement, pour une raison quelconque, les créatures vivantes dans de tels hangars ne prennent pas racine. Peut-être pour les mêmes raisons, quelles qu’elles soient, pour lesquelles les gens ne vivent pas dans des maisons en plastique.

Choisir un toit

Quel type de toit pour couvrir la grange : à deux ou à une pente ? Le premier présente un avantage exclusivement esthétique. Il y a toujours des miasmes dans la grange. Soyons honnêtes, les vêtements de travail ne sont pas lavés tous les jours. Et même pas toutes les semaines. Mais les pommes douces et les pommes de terre bouillies émettent de l'éthylène, qui est loin d'être inoffensif et sans danger à des concentrations élevées. Il n'est pas nécessaire de parler de poulets cochons.

Un toit en pente assurera une ventilation efficace sans aucune mesure supplémentaire, à gauche sur la Fig. Soudain, le vent souffle sur votre front, la visière devient une prise d'air et expulse des fumées inutiles dans les fissures. Et sous le toit à pignon, ils tourbillonneront assez longtemps avant de sortir par la fenêtre coulissante à droite. De plus, un toit en pente est beaucoup plus simple et moins cher. Il est donc fortement conseillé de construire une grange en appentis. L'exception est s'il y a un grenier à foin dans son grenier.

Base

Un hangar temporaire sans fondation est posé sur un coussin de pierre concassée de 25 à 40 cm d'épaisseur. Il est coulé au ras de la surface du sol, éliminant l'humus. Cependant, un hangar durable a encore besoin d'une fondation suffisamment fiable pour ce type de structure, peu coûteuse et peu exigeante en main d'œuvre.

Les hangars sont rarement construits sur des fondations en dalles : pour une fondation conventionnelle, ils demandent trop de main d'œuvre et sont trop coûteux, et dans une étable ou une porcherie, il est difficile d'aménager des stalles et une fosse à fumier sur une dalle. Les grandes étables en brique sont construites sur des fondations en bandes ou en colonnes, mais pour les petites exploitations privées, cela n'est probablement pas nécessaire.

La fondation optimale pour une grange est en colonnes, voir fig. Technologie de sa pose (c'est le nom du processus de construction d'une fondation) ; Nous allons analyser ici, rendre ce travail plus facile et plus simple pour le hangar. La disposition étape par étape d'une fondation en colonnes pour une grange ressemble à ceci :

  1. Pour le béton, nous achetons un mélange de sable et de gravier (SGM) auprès des ouvriers routiers (et non des constructeurs), c'est beaucoup moins cher que le sable et le gravier de construction séparément. Le béton sur le PGS ne convient pas pour un immeuble d'habitation, mais il conviendra pour une grange ;
  2. Nous achetons également du ciment M400 à raison de 1 sac pour 9 sacs d'ASG. Le béton sera du M150, suffisant pour un hangar ;
  3. Sur le chantier, nous confectionnons des chutes à partir d'1 (oui, exactement une) cordelette sur piquets ;
  4. Nous le vérifions comme d'habitude, en comparant les diagonales et en mesurant les côtés ;
  5. À l'aide du niveau du tuyau hydraulique, nous trouvons l'angle le plus élevé et réglons la distance du cordon à la surface du sol à 10 cm ;
  6. À l'aide du même niveau, placez les rabats horizontalement ;
  7. Dans le coin le plus bas, nous perçons un trou avec une perceuse à main de 200 mm à la profondeur calculée plus 15 à 25 cm pour un coussin de pierre concassée au sable ;
  8. Nous faisons une marque sur la tige de forage ;
  9. Nous perçons les trous restants jusqu'à ce que la marque sur la perceuse corresponde au cordon ;
  10. Nous remplissons les puits avec des couches égales de sable et de pierre concassée, en compactant chaque couche. ASG ne peut pas être utilisé ici, car la solution versée doit pénétrer légèrement dans la pierre concassée ;
  11. Nous enroulons des manchons pour pieux d'un diamètre de 150 mm à partir de 2 couches de feutre de toiture. Nous les fixons avec du fil souple de 2 mm. Pour éviter que les manchons n'éclatent lors du coulage, vous avez besoin de 3 à 4 sangles de cerclage pour 1 m de longueur ;
  12. On met les manchons dans les puits. Placez les pierres verticalement ;
  13. On coupe les manches, à l'aide de ciseaux métalliques ou de gros ciseaux de tailleur, au ras du cordon ;
  14. Nous préparons des cages de renfort : tiges ondulées de 3 (10-12) mm par poteau, liées avec le même fil de 2 mm. Le pas vertical du paquet est de 200 à 250 mm. La distance entre le bord intérieur des manches et leur haut est habituelle, 30-50 mm ;
  15. Nous plaçons les cadres dans des manchons et les positionnons de manière à ce qu'ils ne touchent pas les murs ;
  16. Mélangez le béton à l'aide d'un ASG jusqu'à ce qu'il devienne crémeux et épais ;
  17. Remplissez les piliers couche par couche, par couches de 15 à 20 cm, avec une pause de 10 à 25 minutes. entre les couches. C'est ce qu'on appelle un remplissage de joint hydraulique. En pratique, les couches sont coulées dans l'ordre, en partant d'une même colonne ;
  18. Avant de couler la dernière (avant-dernière) couche, nous plaçons des ancrages dans les piliers ;
  19. Le 3ème jour nous remblayons le sol avec un dameur. Attention à ne pas faire tomber les poteaux de la verticale !
  20. Au 7ème jour (le béton a gagné 50% de résistance), la construction peut continuer. Le 20ème jour, à une température de 15-25 degrés, le béton gagnera 75 % de résistance et la structure qui le recouvre sera considérée comme apte à l'utilisation.

Dessus

Alors maintenant, nous construisons une grange. Par exemple, comme sur la Fig. Il s'intégrera également sans problème dans une datcha de 6 acres, mais il est un peu plus grand : on peut bien y dormir et il y a un compartiment pour les outils. Dans le futur, peut-être pour un bûcher ou un poulailler.

Pour les constructeurs débutants, en règle générale, ce n'est pas la lecture des dessins et des schémas qui pose des difficultés, mais comment mettre la main sur tout cela ? Vous n'êtes pas habitué à la menuiserie, n'est pas rugueux par les callosités et n'est pas doté d'outils spéciaux ? Nous y reviendrons plus en détail.

Connexions du cadre

La grange, comme indiqué ci-dessus, n'est pas résidentielle et, en général, du point de vue du SNiP (Building Rules and Norms), est à peine une structure. Il est donc possible, sans rien craindre ni sur le fond ni sur le papier, d'utiliser des connecteurs métalliques à paroi mince pour pièces en bois. Concernant les bâtiments résidentiels, les SNiP sont impitoyables : leurs parties métalliques doivent avoir une épaisseur d'au moins 4 mm. Ceci est dicté par les exigences de résistance au feu : en cas d'incendie, le bâtiment doit résister au feu jusqu'à son effondrement pendant au moins un temps suffisant pour évacuer les personnes. C'est plus facile avec une grange.

Il n'est pas nécessaire d'utiliser des connexions à mitrel, griffes et tenons (rep. 1 et 2 sur la figure), qui nécessitent des outils spéciaux et des compétences suffisantes en menuiserie. Si cela s'avère néanmoins nécessaire, vous pouvez le renforcer avec du matériel non pas avec une équerre ou une enveloppe, mais avec une paire de clous/vis en diagonale (dans l'encart là-bas) ou dans le sens de la longueur si la pièce est étroite.

Les assemblages sur coins emboutis (barrés en rouge) sans insertion de pièces en bois ne sont pas entièrement fiables sur les solives et les poutres de plafond, car Ils ne sont pas adaptés aux charges de cisaillement et les coins eux-mêmes sont assez chers. Plaques perforées, pos. 3. Ils peuvent être pliés comme vous le souhaitez, notamment : et des poches retenant les contraintes verticales. Que pensez-vous du plafond de la Fig. sur la droite? Pas de découpe et de découpe de tenons et de rainures avec des calculs minutieux et des erreurs inévitables pour un débutant, mais gardez un éléphant au grenier.

Les plaques perforées pour ancrages encastrés sont particulièrement adaptées, également en pos. 3. Rappelez-vous la question : comment placer un hangar fini sur une fondation ? Maintenant, il est clair comment.

Plaques à clous, pos. 4 permettent d'économiser encore plus sur les fixations, mais, premièrement, elles ne peuvent être utilisées qu'à plat. Deuxièmement, leur fixation nécessite des compétences afin que les courbures des ongles ne se froissent pas. La plaque à clous doit être soit martelée progressivement et uniformément sur la zone avec un marteau, soit, à l'inverse, immédiatement enfoncée d'un coup puissant et précis de masse.

Note: pour les joints de cisaillement soumis à des charges permanentes, par ex. pour les solives de plancher, il est toujours préférable d'utiliser des poches spéciales pour solives à parois minces ou des poches pour solives, pos. 5.

À propos du boîtier

Selon tous les paramètres techniques, le meilleur revêtement pour une grange est la planche. Technologiquement, ce n'est pas non plus compliqué s'il est gainé selon un motif découpé (« chevrons », voir figure). Et c'est très bon marché si la planche utilisée pour le revêtement n'est pas bordée, et ce dont de tels hangars sortent entre des mains habiles peut être vu sur certaines figures. dans l'article.

Seulement des planches

De nombreux marchands de bois vendent des planches moins chères que du bois, car... Un plus grand nombre d'entre eux sortent d'une même forêt. De plus, si vous possédez une scie circulaire, il ne sera pas difficile de séparer les scies non tranchantes bon marché en celles mesurées. Par conséquent, un hangar entièrement constitué de planches est un problème très urgent.

La manière de résoudre ce problème est illustrée à la Fig. ci-dessous. Les poutres en planches peuvent même être assemblées à partir de chutes, pos. a) et b). Les poteaux intermédiaires sont réalisés en forme de caisson (pos. c) pour les cloisons intérieures, et les barres en T (pos. d) encadrent les ouvertures de fenêtres et de portes.

C'est juste des planches ?

Les hangars en tôle ondulée sont le plus souvent vendus prêts à l'emploi sur une ossature métallique, pos. 1 sur la fig. En général, ce n'est pas la meilleure option : une telle grange est étouffante en été et froide en hiver. Mais peut-être que pour des raisons économiques, vous opterez pour cette conception. Ensuite, vous devez tenir compte du fait qu'une fine tôle profilée dans une structure de bâtiment ne servira pas de revêtement de travail et que la charpente en bois d'un hangar en tôles ondulées doit être renforcée.

En fait, le renforcement du cadre ne coûtera pas d'argent ni de main d'œuvre supplémentaire ; il suffit d'installer des renforts sur tout le mur de planches de 40 mm, non pas à plat, par rapport à la couronne inférieure, mais sur le bord, pos. 2. Dans ce cas, il y aura une porte et une fenêtre dans le mur avant. S'il n'y a qu'une porte, alors son ouverture se fait au milieu et les flèches sont placées des deux côtés de celle-ci.

Les entretoises ne sont pas découpées dans les crémaillères, elles sont simplement clouées. Des lattes horizontales aussi épaisses que la planche sont placées sous le revêtement ; Lors du croisement avec les croisillons, des cassures sont réalisées dans le gainage. Le revêtement est fixé à la fois au revêtement et aux croisillons.

Note: Il est fortement conseillé d'ajuster les dimensions du hangar et de la tôle ondulée choisie pour que les dépressions des vagues du revêtement vertical tombent sur les angles. Ensuite, ils sont fixés directement aux poteaux d'angle, ce qui donnera une solidité supplémentaire à la structure.

Le même type de cadres peut être gainé de petites planches non mesurées : planches conteneurs (rep. 3), chutes. Vous pouvez créer un cabanon très mignon avec à peu près n'importe quoi de différentes manières. Par exemple, allégez de vieilles planches comme décrit ci-dessous, poncez-les, tachez-les avec de la teinture et farcissez-les dans un désordre artistique, pos. 4. Ou peignez les planches séparément, en créant des motifs géométriques, ou imaginez autre chose.

De très « mauvaises » planches

Les vieilles planches sont sombres et inesthétiques. La charpente d'un hangar peut être littéralement fabriquée à partir d'ordures, pos. 1 sur la fig. Le résultat sera une cabane de débauche douloureusement familière, pos. 2. Cependant, si vous en avez hérité d'un arrière-grand-père, mais qu'il est encore assez délabré et tordu, il n'est pas si difficile de lui donner une forme similaire à celle de la pos. 3 :

  • Retirez la fenêtre, retirez la porte.
  • Soutenez les coins de l'extérieur avec des entretoises constituées de poteaux, en alignant les piliers. Si ça ne va pas plus loin, ce n’est pas nécessaire, pourquoi ruiner quelque chose de fort ?
  • Inspectez soigneusement et fixez avec des vis autotaraudeuses. On ne touche pas aux vieux clous, on les laisse rouiller jusqu’au bout.
  • Retirez le toit et le revêtement du toit.
  • Traitez toute la structure avec un azurant pour bois (régénérateur).
  • Après 2 à 5 jours, traiter avec une autre imprégnation biocide, de l'huile siccative ou, dans les cas extrêmes, un traitement.
  • Vernir avec du vernis acrylique si désiré. Il n'est pas nécessaire de peindre, la « rusticité » disparaîtra et la « torsion » disparaîtra sous toutes ses formes.
  • Installez une nouvelle fenêtre, accrochez une porte, posez un toit.

À propos de l'éclaircissement du bois

Les restaurateurs de bois sont fabriqués à partir d’eau de Javel. Par conséquent, si le bois est traité individuellement, vous devez travailler dans les airs ou dans un endroit bien ventilé. Il n'est pas nécessaire d'appliquer la composition avec un spray, comme c'est souvent écrit dans les instructions (elles semblent avoir été compilées par des commerçants et non par des ingénieurs forestiers), tout autour sera éclaboussé d'un liquide caustique. Traiter avec un pinceau ; le meilleur de tous - le plâtre; il absorbe beaucoup de solution et la libère uniformément.

Nous avons atteint le toit

Les avantages d'un toit en pente pour un cabanon ont déjà été évoqués. Si vous êtes plus satisfait d'un toit à pignon, alors ses chevrons seront tout à fait suffisants avec une suspension sans barres transversales, pos. B sur la fig. Le matériau partout est du bois 100x50 ou des planches 100x40. Le Mauerlat n'est pas nécessaire ; les fermes de chevrons sont fixées aux poutres du cadre supérieur sur les coins ou les plaques perforées pliées. Toutes les parties de la ferme sont reliées de la même manière.

Il ne vaut pas la peine de couper le dessus des pieds l'un dans l'autre, comme d'habitude (pos. A), ni de fixer le coin faîtier des pieds avec une plaque d'acier : le premier est trop difficile, le second est faible. Le faîte du toit est formé, dans un premier temps, au sol avec des goussets (pos. B1) à partir de chutes de planches de 20 mm d'épaisseur. Les foulards sont placés des deux côtés, fixés avec 12 vis, 3 pour chaque moitié du foulard. Et la résistance finale de la structure des chevrons est obtenue après l'installation d'une poutre faîtière composée de 2 planches, pos. À 2 HEURES; il se cloue ou se visse aux pieds, 2 points de fixation par pied.

À propos des hangars pour le bétail

Les hangars pour animaux domestiques productifs nécessitent une description distincte, et une pour chaque espèce. Une étable avec une porcherie et un poulailler sont regroupés uniquement géographiquement sur une même cour de ferme. Du point de vue, pour ainsi dire, de la construction générale des étables, il faut tout d'abord tenir compte du fait que les excréments d'animaux sont chimiquement agressifs, émettent beaucoup d'ammoniac (surtout de volaille et de porc), ainsi que leur consistance et les vitesses de séchage sont très différentes. Dans tous les cas, le fumier doit être enlevé au fur et à mesure et stocké, car N'importe quelle espèce, à l'exception du porc, est un engrais précieux.

La première chose qui en découle est que l'étable pour le bétail doit être bien ventilée, située conformément à SanPiN et légalisée. De plus, un gros cochon ou un jeune taureau, se grattant dans un coin, créera des charges considérables dans la structure. Une vache laitière pesant une demi-tonne n'est pas encore un géant en son genre, et elle est issue de 4 sabots dont la surface d'appui est bien inférieure à 1 mètre carré. m. C'est-à-dire environ humain selon SNiPs 250 kg/m². Il faut oublier et prendre en compte la charge réelle.

Enfin, on sait que les chèvres n’hésitent pas à manger des morceaux de bois. Pour que la grange soit complètement détruite, cela n’a pas été observé. Mais les imprégnations bactéricides et hydrofuges nécessaires aux bâtiments en bois ne leur profiteront qu'à leur mort.

Ainsi, un poulailler peut être structurellement ordinaire, mais avec une bonne ventilation et une bonne résistance chimique ; pour les porcs - également en bois, mais sur une charpente en bois renforcée, par exemple, comme pour le riz ; Pour les chèvres, un hangar en bois n'est pas souhaitable, mais pour les vaches, en plus, il doit être chaud, car... une vache gelée tombe facilement malade et ne donnera pas une bonne production de lait ; en général, il est préférable de construire une étable pour le bétail à partir de blocs de mousse sur une fondation en bandes. Une bergerie est peut-être plus simple, mais l'élevage ovin dans de petites exploitations privées n'est pas développé dans le monde, car... Cela n’est rentable qu’à une échelle suffisamment grande.

À propos des poêles à bois

Une bonne ventilation naturelle est également nécessaire dans un bûcher : le pouvoir calorifique du bois humide diminue fortement, ce qui entraîne une augmentation des coûts de chauffage, et une chaudière utilisant du bois humide tombera en panne plus rapidement. Pour faciliter l'utilisation, les bûchers sont le plus souvent réalisés en extension de la maison, pos. 1 sur la figure, ou sur la véranda, pos. 2. Si cela s'avère inacceptable pour des raisons esthétiques, un hangar à bois de chauffage est alors construit en fonction du mode d'utilisation et/ou des conditions climatiques.

Pour une datcha saisonnière, habitée du printemps à l'automne, avec une consommation de combustible faible et irrégulière, il faut un bûcher avec de larges débords de toit (contre la pluie) et un plancher solide surélevé d'au moins 0,4 m au-dessus du sol, afin que le bois de chauffage ne coule pas. aspirer les vapeurs humides de la terre. Il est également fortement conseillé d'enlever l'humus en dessous et de recouvrir le sol d'un imperméabilisant, pos. 3.

Dans les endroits aux hivers continentaux rigoureux, la préférence doit être donnée à la ventilation, pos. 4. La glace, comme on le sait, ne se sublime (se transforme en vapeur sans fondre) même lors des gelées sibériennes, que lentement. Mais dans les régions aux hivers doux et surtout « pourris » de type méditerranéen, le bois de chauffage doit être correctement protégé des précipitations, pos. 4, tournant le bûcher avec l'arrière vers les vents dominants.

Comment économiser sur une fondation

Regardez à nouveau la Fig. avec une fondation en colonnes. Ne semble-t-il pas y avoir beaucoup de piliers ? Oui, la capacité portante d'une telle fondation sous une grange est excessive, même si elle est en béton M75. Mais il semble qu'il n'y ait nulle part où aller : si vous placez les piliers moins souvent que tous les 1,5 à 1,7 m, la couronne inférieure ne recevra pas un soutien adéquat. Et les fondations, comme tout le monde le comprend, sont la partie la plus coûteuse et la plus difficile de la grange. Ainsi, il est tout à fait possible d'ériger une grange de 3 m sur 3 m sur 5 piliers au lieu de 9, sans perdre du tout en solidité.

Prenons à nouveau en compte qu'une grange est un bâtiment utilitaire non résidentiel et que des solutions techniques non standard y sont autorisées. Et, en nous rappelant ce que nous avons appris à l’université, transformons d’abord le revêtement de sol d’un panneau en une membrane. Cette ingéniosité peut être facilement mise en œuvre à la main : nous posons le sol à partir de planches à rainure et languette de 100x40 à 150x40. Il est plus cher que le bois de bordure, mais les économies réalisées sur les poteaux seront plusieurs fois supérieures aux dépenses excessives en bois.

Rappelons ensuite qu'une membrane triangulaire est beaucoup plus rigide qu'une membrane carrée de même surface. En conséquence, nous obtiendrons la couronne inférieure, comme à gauche sur la Fig. Il n'est pas nécessaire de bricoler la trigonométrie pour calculer les rainures obliques : elles sont marquées en place en plaçant une planche sur le cadre. Le plancher est posé sans solives, directement le long des poutres de couronnement, d'un bord à l'autre. Deux modules 3x3 peuvent être réunis pour une grange de 6 m sur 3 m, mais il n'est pas nécessaire de sculpter une grande structure à partir de tels modules : le calcul est valable si les alvéoles n'ont pas plus d'1 poutre commune. Il y a des conditions supplémentaires :

  1. Les charpentes sont uniquement des charpentes en bois de 100x100 mm ; les préfabriqués en planches ne conviennent pas.
  2. Les cadres verticaux du module sont soutenus par des entretoises constituées de planches de 100x40 plates sur des fixations en acier sans aucune insertion, sauf celle où se trouvera la porte.
  3. Pour un hangar 6x3, des poteaux verticaux supplémentaires de la même planche sont nécessaires par incréments de 1,5 m (non représenté sur la figure).
  4. Le revêtement de sol de la charpente 6x3 est constitué de planches de 6 m de long dans le sens de la longueur, de sorte que les lames de plancher soient solides.
  5. Il est fortement conseillé de placer des poteaux d'angle (le même bois 100x100) sur ce qu'on appelle. quart de tenon, renforcé de coins, voir fig. à droite est plus haut et les grands cadres intermédiaires 6x3 représentent la moitié de l'arbre, comme indiqué sur le diagramme.

En outre

Hangar à charpente métallique 3,6 x 6 m - prix actuel d'un local technique, entièrement équipé en matériaux de finition. Livraison et installation.

La construction de maisons à ossature est depuis longtemps populaire. Cette technologie est utilisée pour construire des maisons, des garages et des remises (dépendances). Nous proposons la construction de hangars basés sur des structures LSTK.

Des profilés en acier séparés, assemblés en un cadre unique et durable, constituent la base d'un revêtement avec divers matériaux de toiture et de façade.

Tarifs et options


Le prix d'une unité utilitaire de cadre dépend de la configuration. Dans la configuration de base, vous recevez une grange prête à l'emploi avec des murs et un toit en tôle ondulée et une porte.

Lors d'un changement de matériau de façade ou de toiture, vous devez payer la différence entre, par exemple, des tôles ondulées et un bardage en bois. Vous pouvez également commander l’installation d’isolation, de fenêtres et de ventilation de toiture.

Les prix approximatifs du cabanon et des options de finition sont dans le tableau.

Quelques projets réalisés :


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Photos de remises et dépendances

Divers matériaux modernes peuvent être utilisés pour décorer les murs et le toit du bloc utilitaire.

tôle ondulée en forme de brique

Des photos de la grange permanente peuvent être consultées sur cette page. Voici des hangars avec un revêtement en tôle ondulée, ainsi qu'un revêtement de sous-sol et un revêtement en vinyle populaires. Il existe également la possibilité de construire selon un projet individuel.

Avantages de l'unité utilitaire :

  • fiable et durable
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Dans nos bureaux de vente, vous pouvez effectuer un calcul gratuit du coût des matériaux. Le gestionnaire vous présentera les options de toitures et de façades, et vous expliquera également la procédure d'installation.