Comment apprendre à scier sur une scierie à ruban. Comment couper soi-même une bûche dans le sens de la longueur avec une tronçonneuse. Principaux composants et pièces d'une scierie à ruban

05.04.2020

Schémas de base pour la coupe des matières premières sciées

Les méthodes et schémas de coupe des grumes dépendent directement des exigences de qualité et de taille des produits fabriqués, des caractéristiques des matières premières et du type d'équipement utilisé.

Méthodes de base pour scier des bûches
a - se dandiner ; b - avec du bois ; b’ - avec la réception de deux poutres ; b" - effondrement des poutres ; c - secteur ; c’ - sciage du secteur en planches radiales ; c" - sur les planches tangentielles ; g - segmentaire ; g' - segment d'effondrement ; g" - bois-segmentaire ; d - circulaire; 1 - planches non bordées ; 2 - planches bordées ; 3 - grille; 4-barres ; 5 — parties de grumes sous forme de secteurs ; 6 — parties de grumes sous forme de segments ; 7 - planches à chants simple face

Couper les bûches se dandiner consiste à le diviser selon des plans parallèles par un ou plusieurs outils coupants. Ce schéma permet d'obtenir des planches non bordées avec une disposition des couches différente par rapport aux couches annuelles. La méthode est rationnelle pour la coupe de grumes jusqu'à 18 cm de diamètre et pour les grumes de sciage avec courbure des troncs (le plus souvent utilisée dans les cas de coupe de matières premières de bouleau, qui dans 70 % des cas ont une courbure simple ou complexe).

Les planches non bordées obtenues après découpe par culbutage sont transformées en planches bordées ou transférées pour être découpées en flans non bordés.

Si la quantité prédominante de produits finis doit avoir des dimensions transversales établies, la méthode de découpe est utilisée avec du bois. Ce système est également utilisé pour couper des grumes de grand diamètre dans la production de bois d'œuvre à usage général.

Le sciage avec poutres est réalisé sur un équipement multi-rip en deux passes. Dans ce cas, dans un premier temps, des poutres d'une épaisseur égale à la largeur de la planche requise sont obtenues à partir de bois rond. Ces poutres sont ensuite divisées en planches de l'épaisseur et de la taille requises.

Pour couper des crêtes de grande taille, ils utilisent segment et secteur méthodes. Il convient de noter que ces schémas sont spécifiques et sont utilisés dans des types de production spéciaux pour produire du bois tangentiel et radial.

Une coupe individuelle des grosses bûches et des bûches présentant une pourriture interne est effectuée de manière circulaire.

Transformation du bois rond par fraisage

La formation d'une section transversale de matières premières sciées par broyage est réalisée en combinant cette méthode avec le sciage. Dans ce cas, trois schémas de découpe principaux sont utilisés :

obtenir un faisceau à double tranchant au niveau du premier nœud ;
obtenir des planches non tranchantes et du bois à double tranchant sur la machine à tête ;
obtention de poutres profilées avec des dimensions correspondant aux dimensions de la section transversale du bois de coupe avec la production de planches sur un seul équipement.

Le bois à double tranchant est un produit semi-fini destiné à la production ultérieure de bois de coupe en divisant le bois en planches.

Méthodes de base de coupe de bûches par fraisage
a - production de bois à double tranchant sur la machine à tête ; b - production de bois à double tranchant et de planches non tranchantes ; c - obtention d'une poutre profilée ; d - obtenir du bois de coupe long ; d - production de bois d'œuvre de différentes longueurs ; e - production de bois d'œuvre de différentes longueurs et largeurs ; 1 - zone forestière ; 2 - bois bordé; 3 - poutre figurée; 4 - poutre à double tranchant ; 5- bois non débordé

Le concept de livraison pour le sciage du bois rond

Un support est un ensemble de scies, de pinces et d'entretoises entre les scies installés dans un cadre de scie pour produire du bois avec des paramètres d'épaisseur spécifiés.

En d’autres termes, la livraison est un plan visant à découper des matières premières sciées (grumes) de qualité et de taille uniformes en produits de paramètres et de qualité donnés.

Lors du sciage, le dandinement est réalisé par une série numérique indiquant l'épaisseur des planches à découper en millimètres :

19-19-32-32-19-19.

Cette série de chiffres signifie que deux planches de 32 mm d'épaisseur sont découpées dans la partie centrale de la bûche et quatre planches de 19 mm d'épaisseur sont découpées dans les parties latérales.

Lors du bombage avec colombage par exemple, le réglage s'écrit sur deux lignes de chiffres, pour le sciage de grumes (premier passage) et de bois (deuxième passage) :

19-19-150-19-19 (premier passage) ;

19-32-40-40-32-19 (deuxième passe).

Comme dans l'exemple précédent, ces chiffres signifient que sur la machine de tête de la première rangée, sur laquelle la grume est sciée, une poutre d'une épaisseur de 150 mm et, par conséquent, quatre planches non bordées de 19 mm chacune (deux de chaque côté ) sont obtenus, et sur la machine des deuxièmes rangées, le bois obtenu est scié en planches de 40, 32 et 19 mm d'épaisseur.

Lors du sciage de grumes sur des machines à scie unique, la position détermine l'ordre de coupe.

Préparation des livraisons

L'établissement d'un ensemble consiste essentiellement à déterminer les dimensions et proportions optimales des planches en termes d'épaisseur, garantissant une utilisation rationnelle de la section transversale du diamètre de la bûche.

Règles de base pour l'établissement des fournitures:

les positions doivent être symétriques ;
dans un ensemble, il ne doit pas y avoir de planches dont l'épaisseur diffère de moins de 5 mm ;
Lors de l'établissement de l'offre, commencez par le bois le plus gros en section transversale ;
l'épaisseur des planches doit diminuer de l'axe de la bûche vers la périphérie ;
ne pas prévoir de couper plus de deux planches minces (16, 19 mm) en bordure de la réserve lors de la découpe de matières premières sur les châssis de scierie ;
sélectionner la hauteur du bois au premier passage en fonction de la largeur des épaisseurs de planches indiquées au devis ;
scié la face du bois scié au deuxième passage en planches d'égale épaisseur ;
lors de la préparation de fournitures pour le bois d'œuvre sans préciser de spécifications, utiliser des méthodes tabulaires ou graphiques ;
lors du sciage à l'aide de la méthode de la poutre, déterminez l'épaisseur de la poutre à partir du rapport (0,06-0,08) du diamètre supérieur de la bûche - d ;
le réglage ne doit pas dépasser la couverture maximale du diamètre de la bûche ;
déterminer l'épaisseur minimale des planches centrales en cette table:

Méthode graphique d'établissement des livraisons

Il est possible d'établir une livraison rationnelle conformément aux GOST sans spécifier de dimensions transversales spécifiques (sans affectations sous forme de spécifications) - à l'aide de graphiques spéciaux.

Un exemple d'utilisation du tableau d'épaisseur maximale du bois selon P.P. Aksénov

Afin de déterminer l'épaisseur maximale, la distance entre l'axe du support et la partie intérieure de la face du support de la planche souhaitée est portée sur l'axe des abscisses. Ensuite, une ligne verticale est tracée jusqu'à ce qu'elle croise une ligne inclinée correspondant à un diamètre donné, et le point d'intersection résultant est déplacé vers l'axe de coordonnées.

Graphique de l'épaisseur optimale du bois selon G.G. Titkov

Découvrez dans quelle partie du tronc ils ont été coupésplanches ou boispeut être déterminé par le motif des cernes de croissance, en regardant leur extrémité, ainsi que par le nombre de nœuds sur les planches ou les poutres. La partie supérieure du tronc est toujours plus épaisse que la partie supérieure et, en règle générale, n'a pas de branches, c'est-à-dire qu'elle contient du bois de meilleure qualité.

À partir de la partie médiane de la bûche, on obtient des matières premières bois dites technologiques - du bois fourni pour un traitement mécanique (pour la production de panneaux de particules, de panneaux de fibres) ou chimique (par exemple, pour la production par hydrolyse). La partie restante de la grume est sciée en deux ou trois parties, qui sont fournies aux scieries.

Dans les scieries, les grumes sont transformées en bois d'œuvre en les sciant parallèlement à l'axe longitudinal.

Parmi le bois, il y a :

bois (largeur et épaisseur supérieures à 100 mm)

bois ou quartiers segmentés (obtenus à partir d'une bûche sciée en quatre parties)

barres (jusqu'à 100 mm d'épaisseur et pas plus de deux fois la largeur)

Planches (épaisseur jusqu'à 100 mm, largeur supérieure à la double épaisseur)

obapol - parties latérales du journal

lattes - planches et barres minces coupées lors du sciage longitudinal

En plus du bois principal répertorié, il existe également des produits dits semi-finis, en particulier des planches à rainure et languette et profilées, des plinthes et d'autres produits moulés.

L'épaisseur des planches sortant du cadre de scie est déterminée par la distance entre les lames du cadre de scie

1 - le bois est coupé dans le bois de cœur de la bûche ;
2 - lors de la réception des demi-poutres, la grume est sciée le long de l'axe longitudinal ;
3 - lors de la réception de poutres segmentées, la grume est sciée transversalement le long de l'axe longitudinal ;
4 - lors du sciage groupé (tumble), des planches non bordées sont obtenues en un seul passage de la grume à travers le châssis de la scierie ;
5 - avec sciage individuel avec blocage, lors du premier passage dans le cadre, on obtient des poutres, dalles et panneaux latéraux à double tranchant ;
6 - le plus difficile est le sciage radial des grumes, qui produit lames de parquet avec des anneaux de croissance disposés verticalement ;
7 - lors du deuxième passage, la poutre à double tranchant est tournée à 90° et sciée en

Planches bordées qui en séparent le côté décroissant ;
8 - pour les planches avec cernes de croissance situés horizontalement, la face avant est la face tournée vers le noyau (noyau), et la face arrière est la face tournée vers l'aubier (partie périphérique du tronc)

1. La couche externe de l'écorce, qui protège l'arbre du froid et de la chaleur, et donc de l'évaporation intense de l'humidité.
2. Grâce à la couche interne de l'écorce (liban), l'arbre reçoit les nutriments nécessaires à son développement. Au fur et à mesure que l'arbre grandit, le liber meurt et rejoint la couche externe de l'écorce.
3. Entre le liber et le bois lui-même se trouve un cambium, qui assure la croissance de l'arbre en épaisseur et la formation des cernes annuels.
4. Aubier - couche de bois externe active adjacente au cambium et fournissant de l'humidité à l'arbre. Les couches internes les plus anciennes de l'aubier reculent progressivement vers le noyau.
5. Les couches internes mortes du bois, qui ne sont plus nourries par l'humidité, forment le noyau (noyau) qui, en raison de sa résistance, est le noyau porteur et porteur de l'arbre.

La spécification des matières premières sciées est donnée dans le devoir du projet de cours.

Le cahier des charges exige du bois de coupe dont une partie importante a une certaine largeur. Par conséquent, la méthode du bois pour couper les grumes est choisie. De plus, les bûches d'un diamètre de 34, 32, 30, 28 et 26 cm sont destinées à la coupe, qui peuvent être sciées selon cette méthode. Dans les spécifications du bois, l'assortiment (principal) le plus difficile est celui des planches d'une épaisseur de 50 mm et d'une largeur de 275 mm. Lors de la production de bois d'œuvre d'une certaine section conformément aux règles d'établissement des livraisons lors du sciage avec mise en balles, l'épaisseur du volume maximum de bois est égale à 0,6-0,8 du diamètre supérieur de la grume. Par conséquent, pour produire du bois d'une largeur de 275 mm, des matières premières sciées d'un diamètre de 34 cm sont sélectionnées. Pour les grumes du diamètre sélectionné, l'approvisionnement n°1 est établi et calculé pour le sciage du bois d'une épaisseur de 50 mm et un. largeur de 275 mm. Parallèlement à l'assortiment principal, le sciage de bois d'œuvre d'une épaisseur de 25 et 19 mm est prévu.

Dans le tableau 8.1 montre la livraison n°1 pour les planches d'une section de 50275 mm, les planches d'une épaisseur de 25 et 19 mm provenant de bûches d'un diamètre de 34 cm.

Déterminons les volumes de planches de l'assortiment principal et associé à partir de bûches d'un diamètre de 34 cm et d'un volume de 94,16 m 3 :

Les valeurs obtenues sont enregistrées dans les colonnes correspondantes « Plan de découpe des grumes en bois d'œuvre ».

Bois total par approvisionnement (m 3). L'exactitude du remplissage du « Plan de découpe des grumes en bois d'œuvre » est déterminée en comparant le rendement volumétrique calculé avec le rendement de livraison réel P = 65,41 %.

Dans cet exemple, la tâche de production de bois de l'assortiment principal a été dépassée. Le volume restant de grumes peut être scié dans le bois suivant requis selon les spécifications. Pour atteindre l'objectif prévu pour le volume de p/m avec une section transversale de 50×200, nous avons besoin du volume de matières premières suivant :

Nous enregistrons la valeur résultante dans le plan de coupe des grumes, car Il reste des matières premières de ce diamètre, nous les utilisons pour produire le prochain assortiment principal de 50x200 mm. et les calculs sont répétés.

Nous effectuons les calculs de la même manière pour les sections suivantes et écrivons les résultats des calculs dans le tableau. 8.1.

Le sciage forestier est un cycle d'actions utilisant diverses technologies visant à obtenir du bois d'œuvre à partir de bois rond apte à une utilisation ultérieure dans l'industrie. La durée et l'intensité de travail du processus dépendent de la méthode de transformation du bois rond choisie, ainsi que du moment de la transformation. année.

Outils et équipement

Les troncs et les grosses branches sont utilisés pour la production. Tout le matériel est divisé en groupes selon l'épaisseur et la présence d'écorce. Souvent, les entreprises de transformation du bois disposent d'ateliers à proximité du site de récolte, dans lesquels sont installées des machines pour la transformation initiale du bois.

Écorçage manuel du bois

Le bois qui n'a pas passé l'étape d'écorçage peut être utilisé sur les planchers ou comme poutres faîtières dans l'intérieur correspondant, ou comme dispositif de support lors de la construction.

Écorçage industriel des forêts

Si une autre option d'utilisation du bois est prévue, alors un sciage est effectué, ce qui donne les segments suivants :

non bordé et semi-bordé (matériau brut à partir duquel sont montées les bases du sol, des murs ou du plafond) ;
bordé (destiné à la finition du revêtement de sol).

La découpe peut être réalisée par une organisation mobile disposant de tous les outils nécessaires.

Carte de coupe de bois

L'utilisation rationnelle du matériau est assurée par le respect du plan de découpe. Cela permet de réduire les coûts dus au gaspillage, dont la carte peut réduire considérablement le pourcentage. Les outils et types d'équipement de transformation forestière utilisés dépendent du volume, de la qualité souhaitée et de la taille du bois fini.

Machine à scier le bois

Les plus couramment utilisées sont une scie circulaire et diverses machines :

La scie circulaire vous permet d'effectuer des coupes précises dans différentes directions. Adapté aussi bien à un usage professionnel qu'à un usage domestique, il s'adapte bien aux diamètres de bois ronds supérieurs à la moyenne ;
tronçonneuse;
machines pour l'écorçage propre;
le sciage sur une scierie à ruban permet de traiter des grumes denses ; il est considéré comme le plus populaire, car il produit un matériau de haute qualité et une petite quantité de déchets ;
machine à disques : production de bois à double tranchant et de planches non tranchantes ;
une scierie à châssis ne nécessite pas de fondation, la technologie l'utilisant permet d'installer les équipements à proximité immédiate du chantier d'abattage ;
la jauge fine est traitée par des machines universelles, le résultat est des matériaux de construction de haute qualité, même à partir de grumes de qualité inférieure ;
le sciage de bois rond dans une grande entreprise de menuiserie doit être effectué avec la plus grande quantité de bois, se distinguant des autres par sa qualité particulière et ses dimensions précises. A cet effet, des lignes spéciales sont installées pour le sciage.

À la scierie, le bois et les planches bordées sont obtenus en coupant des grumes jusqu'à 7 m de long et 15 à 80 cm de diamètre le long de la ligne longitudinale. Une scie circulaire comporte un ou plusieurs disques et traite du bois de différents diamètres selon leur nombre.

Si vous devez traiter une petite quantité de bois à la maison, vous pouvez utiliser une tronçonneuse ordinaire.

Couper du bois

Avant de choisir un outil, vous devez décider du type de coupe, en vous concentrant sur les cernes annuels de la bûche. Il en existe plusieurs types :

radial (le long du rayon);
tangentielle (la coupe est parallèle à un rayon et touche les cernes annuels) ;
les fibres sont situées parallèlement à la découpe en cours.

Parmi les méthodes de découpe, on choisit celle la plus adaptée à un cas particulier :

Se dandiner. Le sciage du bois de cette manière est effectué pour les arbres à feuilles caduques avec une faible épaisseur de tronc et est considéré comme le traitement le plus simple. Sortie : éléments et dalles non bordés.
Si vous disposez d'une autre machine de transformation forestière, il est alors possible de couper jusqu'à 65 % du matériau pour produire des planches chantournées d'égale largeur. Tout d'abord, le bois à double tranchant et les planches sur les côtés sont coupés, puis une certaine quantité de bois de coupe est obtenue à partir du bois.
Des méthodes plus spécifiques sont le sciage en secteurs et en segments. Le nombre d'éléments dans la première méthode varie de 4 à 8 et dépend de l'épaisseur du tronc. Après division, les éléments sont découpés dans chaque secteur le long d'une ligne tangentielle ou radiale. La deuxième méthode commence par la sortie du bois de la partie centrale et les planches sont découpées dans les segments latéraux dans une direction tangentielle.
Pour la coupe individuelle du bois, la méthode circulaire convient. Elle consiste à tourner la grume le long de la ligne longitudinale de 90° après chaque planche sciée. Cela vous permet de surveiller la qualité du bois et d'éliminer rapidement les zones affectées du tronc.

Travail manuel : à l'aide d'une tronçonneuse

Pour la découpe à domicile de plusieurs troncs, il est déconseillé d'acheter un outil dont le coût est plusieurs fois supérieur au prix des produits finis. Si vous possédez les compétences nécessaires, il est alors plus efficace et moins coûteux d'effectuer tout le travail nécessaire avec une tronçonneuse conventionnelle ou un équipement à chaîne alimenté par l'électricité. Bien entendu, un tel travail nécessite beaucoup plus d'efforts physiques et de temps, mais le coût du problème est considérablement réduit.

Travailler sur une parcelle de jardin nécessite la taille des arbres fruitiers, et il devient également possible de produire en plus du matériel pour les dépendances sans recourir aux services de spécialistes, donc tout propriétaire économe préférera acheter une tronçonneuse. Le plus souvent, le bois de conifères est récolté pour la maison et cet outil fait un excellent travail de coupe. Grâce aux troncs droits, il est plus facile de marquer les lignes de coupe, ce qui augmente la vitesse de travail. Soit dit en passant, les professionnels utilisent le plus souvent une tronçonneuse, car elle est plus puissante qu'une tronçonneuse électrique et peut être utilisée n'importe où, qu'il y ait ou non des sources d'alimentation sur le site de coupe ou de coupe.

Pour utiliser une tronçonneuse pour couper des bûches, vous aurez besoin d'un appareil tel qu'un accessoire de scie, ainsi que de guides de coupe et d'attaches de base-tronc. L'accessoire en forme de cadre est fixé à l'outil afin qu'il reste possible de régler la distance entre la chaîne et le cadre lui-même. Ceci est fait pour permettre de produire du bois fini de différentes épaisseurs. Pour le rôle de guide, vous pouvez prendre soit un profilé de la longueur requise, soit une planche de bois plate présentant une rigidité suffisante. Une chaîne spéciale est sélectionnée pour l'outil, conçue pour couper le tronc dans le sens de la longueur. Sa différence avec les autres réside dans les dents aiguisées selon un certain angle.

Avant de commencer à travailler, vous devez non seulement préparer tous les outils nécessaires. Qu'une machine à bois ou un appareil manuel soit destiné au traitement du tronc, la première chose à faire est de vous familiariser avec le plan de découpe. Ceci est fait afin de minimiser le pourcentage de déchets et d'augmenter le rendement en produits utiles.

La première chose dont vous devez vous soucier lors de la coupe longitudinale est la densité uniforme des planches finies. Pour ce faire, un scieur compétent dirige l'outil du côté est de la grume vers l'ouest, ou dans la direction opposée. Ceci s'explique par la densité plus élevée de bois ronds dans sa partie nord que dans sa partie sud.

Ensuite, utilisez une tronçonneuse pour retirer la dalle des deux côtés afin d'obtenir une poutre à double tranchant. Celui-ci est à son tour scié selon le schéma de découpe choisi au début des travaux. La solution est une planche sans bords. S'il y a un certain pourcentage de défauts dans le tronc, alors une coupe circulaire est possible avec le tronc tournant à angle droit ou à 180°.

Quantité de matériau fini, prix réduit

Le rendement en matière utile des conifères et des feuillus diffère en pourcentage. Les indicateurs suivants sont typiques du bois obtenu à partir de conifères :

à condition que l'opération soit réalisée par un professionnel et qu'une scierie circulaire soit utilisée, le pourcentage de bois fini sera le plus élevé (80-85%) ;
le matériau bordé produit par les machines représente en moyenne 55 à 70 % ;
Lorsqu'elle est utilisée avec une tronçonneuse, une planche non bordée laisse jusqu'à 30 % de déchets.

Les chiffres sont donnés sans tenir compte du bois de réforme fini, dont la quantité peut atteindre 30 %. Cependant, ce matériau est utilisé pour des produits présentant certains défauts.

Produits en bois finis après sciage

Les bois ronds feuillus produisent 60 % du bois fini non débordé et environ 40 % du bois bordé. Ceci s'explique par la courbure initiale du bois rond. Il est possible d'augmenter la quantité de produits obtenus : cela nécessitera des machines de transformation forestière de différents types. Un certain type d'appareil peut augmenter la quantité de bois de 10 à 20 %. Pour un cube de bois, vous aurez besoin d'environ 10 cubes de bois rond à feuilles caduques. Le coût d'installation d'équipements supplémentaires sera récupéré par le coût du bois fini. Des lignes spéciales offrent un plus grand volume, mais leur utilisation n'est conseillée que sur une grande surface. Le prix moyen du sciage du bois dans une scierie ordinaire sera d'environ 150 à 180 roubles par mètre cube de planches.

Carte de sciage

La carte de sciage est un calcul de la quantité optimale de bois fini à partir d'une grume. Vous pouvez le calculer vous-même pour chaque diamètre de bûche spécifique, ou vous pouvez utiliser un programme informatique qui facilite grandement le calcul et dont le prix est tout à fait abordable.

Rendement matière après coupe du bois

Ou la source pourrait être un ouvrage de référence régulier sur une scierie. Le résultat est un tableau qui sert de base. L'accessoire de scierie doit toujours être orienté vers ses données afin d'obtenir plus de bois de n'importe quel type de bois.

Dans cet article, nous parlerons de la façon de couper des bûches sur une scierie à ruban. De plus, nous examinerons quels sont les critères de sélection de l'une ou l'autre méthode de transformation du bois et comment cela affecte les caractéristiques du bois fini.

Les méthodes de coupe des grumes pour produire divers bois d'œuvre ont été développées et améliorées depuis longtemps, car c'est la seule possibilité d'obtenir des planches bordées, du bois et d'autres catégories de produits similaires à partir d'un seul tronc d'arbre.

Un exemple de ce qui peut être obtenu à partir d'un journal ordinaire

De l'Antiquité à nos jours, les méthodes de transformation du bois ont évolué et de nouveaux équipements plus productifs sont apparus, permettant d'obtenir le bois nécessaire rapidement et avec un minimum de déchets de production.

Caractéristiques de la transformation du bois

Tableau de découpe pour la transformation automatisée du bois

Les instructions de transformation des matières premières et d'obtention des produits du bois comprennent un certain nombre d'opérations technologiques, notamment la coupe longitudinale des grumes, le débitage du bois et la coupe en largeur, le tri par dimensions standards, le tri par qualité de fabrication, le séchage et le stockage.

Chacune des étapes répertoriées est importante du point de vue de la qualité du produit fini. Mais la coupe est l'étape la plus exigeante en main-d'œuvre et la plus critique, au cours de laquelle se forment les principales caractéristiques du bois fini.

Diagramme de découpage pour les produits de bois courants

L'élaboration d'un plan de découpe des grumes en bois (choix d'une méthode de transformation appropriée) dépend du type de bois, de la taille de la matière première, du degré d'humidité, de la densité et de la dureté et de nombreux autres facteurs. Bien entendu, la méthode de traitement des matières premières est déterminée dans une large mesure en fonction du niveau d'équipement technique de l'entreprise.

Examinons quel équipement est utilisé pour le sciage industriel du bois et quelles méthodes sont pertinentes pour chaque catégorie de cet équipement.

Équipement de coupe et caractéristiques de son utilisation

Un exemple de transformation du bois avec des scies circulaires groupées

Les catégories d'équipements suivantes sont utilisées pour la coupe longitudinale des grumes :

Les scies à ruban simple ou scies circulaires sont une solution traditionnelle utilisée depuis longtemps.
Le groupe de scies à cadre est une solution plus progressive qui peut augmenter considérablement la productivité du traitement des matières premières sans compromettre la qualité du produit fini.

Examinons plus en détail les caractéristiques de l'application des catégories d'équipements répertoriées.

Le sciage sur mesure est une méthode qui utilise des scies simples. Dans ce cas, une seule coupe peut être obtenue en un seul passage de scie. Ainsi, tout le tronc de l’arbre peut être coupé en plusieurs passes.

Important : L'avantage de la coupe individuelle est l'indépendance de chaque coupe suivante par rapport à la précédente.
Autrement dit, le sciage peut être effectué dans différents plans.
En conséquence, il devient possible d'utiliser de manière plus rationnelle certaines propriétés de différentes parties du journal.

Dans le même temps, cette méthode est peu productive et ne convient donc pas aux grandes entreprises de menuiserie.

Le sciage en groupe est un processus technologique dans lequel un groupe de scies à châssis est utilisé.
L'avantage de cette méthode est que la bûche est entièrement découpée en un seul passage. Cela permet de gagner du temps et, par conséquent, de réduire les coûts de production. Mais vous devez vous rappeler que le sciage en groupe est effectué dans un seul plan.
Aujourd'hui, les catégories suivantes d'équipements pour le sciage groupé sont les plus répandues :

bâtis verticaux à passage étroit, machines à scies circulaires, fraiseuses (diamètre des matières premières traitées de 14 à 22 cm).
cadres verticaux à dégagement moyen (diamètre de 24 à 48 cm)
bâtis verticaux à grand dégagement, unités de type scie à ruban doubles et quadruples (diamètre des matières premières traitées supérieur à 50 cm).

Méthodes de base du sciage longitudinal

Voici à quoi ressemble la table de coupe de grumes sur une scierie à ruban

Alors, maintenant que nous avons examiné les méthodes actuelles de transformation des matières premières bois à l’aide d’équipements spéciaux, considérons les caractéristiques de mise en œuvre de ces méthodes.

Dans l'industrie moderne du bois, les méthodes de coupe suivantes sont utilisées :

Le « Waddle » est une méthode de sciage de grumes dans laquelle les plans de coupe sont parallèles les uns aux autres. Conformément à la disposition du bois dans la grume, on distingue la planche centrale ou le bois ; des planches centrales dont l'un des plans longe l'axe longitudinal de la grume ; planches latérales.

La photo montre un tronc d'arbre installé dans une machine à refendre

Important : Cette méthode de transformation des matières premières bois est considérée comme la plus simple et la moins exigeante en main-d'œuvre.
Mais vous devez tenir compte du fait que les planches de bois finies ne sont pas bordées et que vous devrez donc en plus réaliser une coupe transversale de la bûche.

"Avec du bois" - cette méthode vous permet d'obtenir du bois avec deux bords. Le reste de la bûche est scié pour former des planches latérales et des planchers non bordés. C'est-à-dire que la découpe s'effectue non pas en un, mais en deux passes. De plus, le type de scies utilisé pour le premier et le deuxième passage diffère tant par le nombre de surfaces de coupe que par leur direction.

Tranchant de scie à ruban

L'équipement sur lequel le bois est fabriqué est appelé machine à première rangée, et l'équipement par lequel le bois est coupé en planches individuelles est appelé machine à deuxième rangée.

La méthode « sectorielle », au cours de laquelle la grume est découpée en secteurs séparés, à partir desquels des planches sont ensuite fabriquées.
Le sciage selon cette méthode est effectué en un seul passage, lorsque les outils de coupe sont utilisés séquentiellement ou en plusieurs passages, lorsqu'au stade initial des secteurs longitudinaux sont obtenus, et aux étapes suivantes, ces secteurs sont divisés en bois.
La méthode sectorielle est pertinente pour la production de bois pour le sciage radial et tangentiel. En fonction du diamètre de la bûche et des dimensions requises de la pièce, le sciage est effectué uniquement en quartiers ou en quartiers, suivi d'une découpe en secteurs plus petits.
Les inconvénients de cette méthode incluent l'intensité du travail, puisque la carte de coupe des grumes est établie individuellement. De plus, lors de la transformation des matières premières bois, une grande quantité de déchets est générée.
La méthode des segments consiste à scier le tronc en segments longitudinaux, qui, à leur tour, sont découpés en planches de la taille requise.
La méthode du brise-segments implique la production simultanée de segments et leur sciage en bois de la taille requise en un seul passage.
La méthode segment-poutre, dans laquelle les segments latéraux sont sciés simultanément, tandis qu'une poutre à double tranchant est obtenue à partir de la partie médiane (centrale).
La méthode consiste à couper en deux passes. Lors du premier passage, la bûche est divisée en poutres et segments latéraux. Lors du deuxième passage, les segments sont divisés en planches plus petites.
Le sciage circulaire consiste à traiter une grume dans laquelle les planches sont sciées séquentiellement. Pendant le traitement, la pièce tourne autour de son axe après le sciage de la planche suivante.
En raison de l'intensité du travail et de l'approche individuelle, le sciage circulaire n'est pratiquement pas utilisé à l'échelle industrielle.
La méthode des agrégats implique le fraisage préliminaire d'une bûche de bois, après quoi la poutre résultante de section carrée est découpée en le nombre requis de planches. Lors du broyage, une grande quantité de copeaux technologiques se forme, qui sont à leur tour utilisés pour la production de panneaux de particules ou de panneaux de fibres.

Caractéristiques de la coupe transversale

La configuration la plus courante des machines à tronçonner

La section transversale d'une bûche est appelée coupe et est réalisée avec des scies circulaires spéciales. Malgré le fait que le prix du bois augmente en raison de la taille, cette étape est obligatoire lors de la transformation industrielle du bois. La coupe transversale est effectuée une fois le sciage longitudinal de la grume terminé.

Une fois le séchage terminé, le bois présente souvent des courbures simples, transversales et ondulées. De telles déformations sont difficiles à corriger de vos propres mains. Pour réduire le degré de déformation du bois, un élagage est effectué, au cours duquel une partie du bois ayant subi une courbure est simplement coupée.

Ligne automatisée pour couper du bois

Pour réaliser ces travaux, on utilise une tronçonneuse sous la forme d'un châssis avec une scie montée en bas. Lors du tronçonnage, des déchets technologiques sont générés, qui peuvent être transformés en copeaux et utilisés pour la production de panneaux de particules. L'emplacement de la coupe est déterminé en fonction du type d'assortiment et en tenant compte des défauts du bois transformé.

Méthodes pour effectuer une coupe transversale

Machine de tronçonnage dans un atelier industriel

Actuellement, les fabricants nationaux et étrangers produisent une large gamme de machines à tronçonner.

Selon la configuration de l'équipement et son degré d'automatisation, plusieurs options de réglage peuvent être réalisées :

Couper des poutres et des planches en pile à une longueur constante donnée. Cette option est utilisée dans la fabrication de divers produits de menuiserie (portes, fenêtres, escaliers, etc.), de bois de placage stratifié et d'éléments structurels pour la construction de maisons en bois.
Planches à découper de différentes longueurs. Au cours de ce processus technologique, les planches sont amenées à l'outil de travail, où elles sont automatiquement mesurées. Ensuite, l'unité de commande sélectionne la combinaison optimale de pièces pouvant être coupées en un seul passage conformément aux spécifications données.
Détourage avec élimination des défauts avec longueur variable des produits finis. Cette configuration d'équipement permet de minimiser le volume des nœuds, de la pourriture, des taches pigmentaires et des déformations mécaniques en coupant les zones à problèmes dès l'extrémité de la pièce.
Cette option est largement utilisée dans la fabrication de façades de meubles, où il est possible de coller des lamelles pour obtenir une dalle solide. Le choix de cette option de détourage permet de réduire au minimum le volume des déchets de production et ainsi de réduire le coût du produit fini.
Découpage avec élimination des défauts avec des dimensions standards fixes de produits finis. Dans ce cas, toutes les pièces sont coupées à la même longueur selon les spécifications.

Compte tenu des particularités du processus technologique, il convient de noter que les produits ainsi obtenus sont les plus chers, car il reste une grande quantité de déchets.

Conclusion

Nous avons maintenant une idée générale de la manière et de l'utilisation des équipements de transformation industrielle du bois. Vous avez encore des questions qui nécessitent des éclaircissements ? Dans ce cas, nous vous recommandons de regarder la vidéo dans cet article.

Il existe de nombreuses méthodes différentes pour couper le bois, dont le sciage droit ou à blanc, le sciage d'équerre, le sciage droit, le sciage de grade, rarement utilisé en Europe, et la très intéressante méthode de coupe en quartiers. Lisez une description de chacune de ces méthodes, y compris leurs noms en anglais, ce qui peut être utile lors de la recherche ultérieure d'informations sur Internet.

Sciage vif ou sciage continu
La méthode de coupe droite ou nette est l’une des façons les plus simples de couper une bûche avec une scie à ruban. En anglais, cette méthode est appelée Live sawing ou Slab sawing, c'est-à-dire scier une dalle, ou une autre option est Through and through sawing, c'est-à-dire scier de part en part. L'essentiel est que la bûche est posée sur le cadre, serrée et plusieurs planches sont sciées de haut en bas, puis, lorsqu'une surface horizontale est formée, la bûche est tournée de 180 degrés et à nouveau sciée une planche à la fois de de haut en bas jusqu'à la toute fin.

Bien que cette méthode de découpe soit la plus simple et la plus rapide, elle présente un inconvénient important, car le résultat est des planches non bordées, et donc une autre opération de découpe longitudinale de la planche est nécessaire pour obtenir un produit de bonne qualité. En général, le bois scié clair est constitué de planches lourdes, larges et de mauvaise qualité qui risquent de se déformer sérieusement si elles sont placées dans le four. En raison de ces inconvénients, la méthode de sciage à blanc n’est recommandée que pour les grumes de mauvaise qualité.

Impossible de scier ou de scier du bois
Lors du sciage du bois, les premières coupes sont effectuées sur le dessus de la bûche, après quoi celle-ci est retournée à 180 degrés et sciée du côté opposé jusqu'à ce que l'épaisseur spécifiée du bois soit atteinte. Ensuite, la bûche est à nouveau tournée, cette fois de 90 degrés, sciée sur le troisième côté, retournée à nouveau et le dernier bord de la poutre est formé sur le quatrième côté. Ainsi, une poutre est découpée au centre de la bûche, qui est ensuite soit traitée sur un autre équipement, soit vendue sous forme finie comme poutre de support, poteau ou autre matériau de construction lourd et durable.

En termes de volume de production, cette méthode de sciage des grumes maximise la productivité et est souvent utilisée comme étape initiale de transformation du bois dans les grandes scieries. Généralement, la méthode de sciage à poutre est utilisée pour les grumes de qualité moyenne et faible, car ses avantages sont un gain de temps et d'efforts.

Sciage simple ou Sciage simple
La méthode de sciage simple est très similaire au sciage du bois. De la même manière, dans un premier temps, la grume tourne et une poutre de la dimension requise est formée à partir de son centre, seul le sciage ne s'arrête pas là : l'opérateur déroule la poutre sur une scierie à ruban en planches d'une épaisseur donnée. Si les spécifications du client spécifient des planches de différentes largeurs, il est alors nécessaire de fabriquer du bois de la taille maximale en largeur, puis de passer les planches finies dans une déligneuse. Le simple sciage est l’un des moyens les plus populaires pour obtenir le rendement le plus élevé et la meilleure qualité de planches.

Sciage de qualité ou sciage par qualité
Cette méthode est utilisée aux États-Unis et au Canada, elle n'est pas populaire en Europe, cependant, il est utile de savoir comment les scieries américaines coupent les grumes en différentes qualités de bois.

Regarde l'image. Cette méthode consiste à scier plusieurs planches d'une bûche, puis à la retourner à plus de 90 %, à scier à nouveau les planches et à la retourner à nouveau, et ainsi de suite au moins cinq fois. D'un point de vue financier, c'est la meilleure méthode pour dissoudre du bois précieux, même si les performances de la machine sont faibles.

Quart de sciage ou quart de sciage
Voici une autre façon intéressante de couper une bûche. Il existe plusieurs raisons d'utiliser la méthode de sciage sur quartier lorsqu'il s'agit de bois coûteux et précieux, car elle produit des planches avec des caractéristiques de résistance améliorées en raison du motif d'anneaux spécifique dans le bois fini. Le coût de ces planches est plus élevé et leur demande est plus élevée que celle du bois obtenu par simple sciage. En règle générale, les menuisiers, les ateliers de meubles et les artisans préfèrent travailler avec ce matériau en raison des avantages évidents de ses propriétés.

Cependant, avec cette méthode de coupe des grumes, l'avantage sur le prix du produit peut ne pas être rentable en raison des coûts de main-d'œuvre élevés et du temps consacré au sciage.

Le sciage sur quartier prend en compte l'angle selon lequel les cernes de croissance des arbres coupent la surface du bois. Bien qu'il existe des opinions divergentes concernant le terme, le bois scié sur quartier se distingue par le fait que les anneaux de croissance sont situés à un angle de 80 à 90 degrés par rapport à la surface de la planche. Cette méthode peut également être utilisée pour découper des planches dans lesquelles les cernes de croissance seront à un angle de 45 à 80 degrés par rapport à la surface.

Avantages de la méthode de sciage sur quartier
- Augmentation de la résistance du bois.
- Le retrait en largeur lors du séchage est deux fois moins élevé que celui des planches sciées simples (3 % au lieu de 6 %).
- Moins de risque de fissuration de la surface lors du séchage.
- Le bois est plus stable dans un environnement humide.
- Le motif sur la surface du panneau semble plus uniforme, ce qui est important, par exemple, lors de la pose du sol.

Inconvénients de la méthode de sciage sur quartier
- Le rendement du bois fini est 20% inférieur à celui d'un simple sciage.
- La productivité diminue.
- Le temps de séchage augmente de 15% par rapport au bois scié brut.
- L'épaisseur diminue deux fois plus lors du séchage.
- Un motif de branches différent (pas rond, mais épineux), ce qui peut réduire la résistance.

Pour traiter des grumes sur une scierie à ruban, il est nécessaire de respecter la technologie acceptée. De cette façon, vous pouvez obtenir le maximum de matériaux de haute qualité - planches et bois. Mais vous devez d’abord vous familiariser avec les règles de coupe de base.

Types de coupe de bois

Dans un premier temps, un chariot est formé à partir d'une bûche. Pour ce faire, des découpes sont réalisées des deux côtés de celui-ci. Dans certains cas, le traitement est effectué sur quatre côtés. Un plan de coupe en bande de la pièce est d'abord établi, sur lequel sont indiquées les dimensions des composants.

Le paramètre déterminant lors du choix d'un schéma est le sens de traitement du journal. En particulier, le mouvement du tranchant par rapport aux cernes annuels. Selon cela, du bois de diverses qualités est formé, avec un aspect unique. Non seulement leurs qualités esthétiques, mais aussi leur prix en dépendent.

On distingue les types de coupes suivants :

tangentiel. La coupe est faite tangentiellement aux cernes annuels. En conséquence, des motifs oblongs en forme d'arcs et d'anneaux se forment à la surface ;
radial. Pour le réaliser, un traitement perpendiculaire le long des cernes annuels est nécessaire. Une particularité est le motif uniforme ;
transversal. Le traitement s'effectue à travers les fibres, le motif de coupe est une coupe uniforme des cernes annuels ;
rustique. Peut être réalisé sous n'importe quel angle, contient un certain nombre de nœuds, d'aubier ou autres défauts similaires.

L'industrie du bois utilise souvent des déchets de grumes de sciage à ruban - des dalles. D'un côté il y a un plan plat et l'autre reste non traité.

Pour créer la coupe la plus précise, il est recommandé d'utiliser des programmes spéciaux. Ils prennent en compte non seulement les dimensions du matériau source, mais également le type de bois.

Sciage sur scierie avec rotation des grumes à 180°

Pour former le nombre maximum de planches, il est recommandé d'utiliser une technologie dans laquelle certains processus de traitement des bandes sont tournés à 180°. Cela vous permet d'obtenir la quantité maximale de bois avec différents types de coupes.

Le principe du traitement consiste à effectuer des coupes initiales le long des bords de la bûche, situés à un angle de 90° les uns par rapport aux autres. Ils serviront de base à d’autres découpes de ruban. Le travail est effectué sur des équipements avec une disposition verticale des éléments de coupe. Le diamètre du tronc doit être d'au moins 26 centimètres.

Ordre de travail étape par étape.

Traitement du côté avec le bord coupé. Le résultat est deux planches.
Faites pivoter la pièce de 90°. La coupe est réalisée à partir de la partie opposée. Le nombre de produits varie de 3 à 4.
Virage répété à 90°. La majeure partie du matériel source est traitée. Selon ce que vous prévoyez, vous pouvez vous retrouver avec 7 à 8 pièces.

Malgré toutes ses qualités positives, cette méthode présente un inconvénient majeur : une faible vitesse de production. Il est recommandé de l'utiliser sur des équipements dotés d'un bloc permettant de changer automatiquement la position de la bûche par rapport à la partie coupante de la machine.

Le schéma détaillé est le plus souvent utilisé pour la production de planches rustiques, qui ont des exigences de qualité moindres.

Sciage sur scierie avec rotation des grumes à 90°

Pour la fabrication de planches tangentielles et radiales, il est recommandé d'utiliser une technique différente. Il s'agit d'un traitement systématique des grumes en bandes avec analyse simultanée des défauts. De cette manière, des produits de la qualité requise peuvent être obtenus.

Après l'ébranchage, la pièce est placée sur le plateau d'alimentation de la machine à scier. Ensuite, vous devez effectuer les étapes suivantes.

Dépose de la dalle primaire. Ceci est effectué jusqu'à ce que la largeur de la base soit de 110 à 115 mm.
Enlèvement des planches non bordées d'une épaisseur d'environ 28 mm.
Si le nombre de défauts sur la surface dépasse le niveau requis, le matériau est pivoté de 90°. Si la qualité de la planche est suffisamment élevée, la suivante est coupée.
Répéter l'opération.

Une technique similaire est applicable aux unités de traitement qui ont une surface de coupe ou ont pour fonction de démonter temporairement le reste.

S'il y a un nombre suffisamment important de défauts, vous ne pouvez pas mettre la pièce de côté, mais plutôt la traiter en la tournant à 180°.

La technique de traitement des bandes décrite ci-dessus peut être utilisée pour créer n'importe quelle configuration de produits en bois. Souvent, la zone centrale est utilisée pour former du bois et les parties restantes sont utilisées pour fabriquer des planches. Mais il peut y avoir des exceptions - tout dépend de la forme requise des flans.

La qualité du travail dépend de l'état actuel de la scierie, du niveau d'affûtage des scies et de la vitesse de traitement. Ces facteurs doivent être pris en compte avant de démarrer le processus de production. Si nécessaire, une maintenance préventive ou une réparation des équipements est effectuée.

La vidéo montre la technique de sciage des grumes sur une scierie à ruban artisanale :