Comment recouvrir un auvent semi-circulaire de polycarbonate. Auvents en polycarbonate à faire soi-même pour une maison privée : photos d'auvents modernes. Cela dépend du type de soutien qu'il y aura

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Polycarbonate cellulaire - meilleur matériel pour la construction d'auvents et d'arcs pour la maison, de garages pour voitures et d'auvents à la campagne. Il a poids léger, retient bien la chaleur, transmet bien la lumière du soleil. Contrairement au verre, son installation ne nécessite pas d’outils ni de compétences particulières.

1. Variété de formes, de couleurs et de transparence.
2. Longue durée de vie.
3. Attractif apparence.
4. Possibilité d'installation DIY.
5. Prix ​​acceptable.

Grâce à ces propriétés, le matériau reçu large application dans la construction d'auvents :

• Auvents devant la maison - protègent le porche et l'entrée du soleil et des précipitations. Grâce à la variété des palettes, un tel auvent s'intégrera à l'extérieur de n'importe quel bâtiment. Vous pouvez également l’utiliser pour construire une élégante structure décorative.
• Visières de voiture - protègent la voiture de la pluie et de la neige, rayonnement ultraviolet, feuilles mortes. La conception peut avoir une forme arquée ou rectangulaire.
• Couvertures de piscine en polycarbonate - grâce à elles, la piscine peut être utilisée à tout moment de l'année. Cette conception protège l’eau de la pollution et l’empêche de fleurir.
• Des marquises en polycarbonate fixées à la maison permettent de créer une terrasse, une véranda ou une cuisine d'été.

Installation de la verrière

Sélection des matériaux

Il est préférable de fabriquer un auvent en polycarbonate à partir de feuilles creuses - elles se plient bien, retiennent la chaleur et pèsent peu. Comparé au polycarbonate cellulaire monolithique est plus durable. Cependant, la construction à partir de tels matériaux est moins rentable. De plus, le polycarbonate solide présente une mauvaise isolation thermique.

Lors du choix d'un matériau, sa couleur est prise en compte. Le plastique transparent transmet bien la lumière, mais la version colorée semble beaucoup plus attrayante. Lors du choix du polycarbonate pour une visière, l'épaisseur des feuilles est également prise en compte. Plus ce paramètre est grand, plus la structure sera solide et fiable. En général, pour un abri de voiture ou une maison d'été, une épaisseur de 6 à 8 mm est suffisante.

Options d'auvents pour un auvent de maison :

1. La forme des pentes est droite et arquée.
2. Par le nombre de pentes - monopente, double pente, multipente.

Mesures et calculs

Lors de la conception d'une structure, les marches transversales et longitudinales de la charpente sont calculées. Pour les supports porteurs longitudinaux, le pas optimal est de 700 mm. Pour calculer le pas des appuis transversaux, tenez compte de l'épaisseur de la tôle. Ainsi, pour les panneaux d'une épaisseur de 8 à 16 mm, la marche ne doit pas dépasser 1 m. Si le matériau est inférieur à 8 mm, la marche ne doit pas dépasser 700 mm.

Design structurel

Construction d'auvents en polycarbonate commencer par développer le cadre. Il est calculé en fonction de la taille de la canopée. Il doit résister à la charge de neige tombée et aux fortes rafales de vent. L'épaisseur des racks dépendra du matériau de fabrication - bois ou métal. Pour le toit d'une maison ou d'un garage, un matériau d'une certaine transparence et épaisseur est choisi.

Préparation du support

Le territoire est balisé, aux endroits où sont installés les poteaux porteurs, les éléments encastrés sont creusés et remplis de béton. La couche supérieure de 10 cm de sol est retirée du site. L'évidement obtenu est rempli de pierre concassée ou de sable, puis compacté. A ce stade, un système d'évacuation des eaux est réfléchi. Avant de procéder à l'installation de la structure de la verrière en polycarbonate, la plateforme est aménagée en tuiles, Chape en béton ou posez un treillis de pelouse.

Pose du cadre

Vers les pièces intégrées préinstallées des racks en acier sont installés, qui sont ensuite reliés les uns aux autres le long du périmètre. Après cela, la charpente du toit voûté ou à pignon est fixée aux poutres. La connexion se fait par boulons ou par soudage. Si du matériel est utilisé, des trous supplémentaires devront être percés dans les racks.

Pose de feuilles de polycarbonate

A ce stade des travaux vous aurez besoin d'une perceuse, d'un tournevis, d'un couteau de chantier, une scie circulaire. Pour éviter d'endommager le matériau, celui-ci est découpé sans retirer le film protecteur. Les feuilles fines jusqu'à 8 mm peuvent être coupées avec un couteau, les plus épaisses peuvent être coupées avec une scie circulaire à dents fines. Les feuilles sont montées avec la face protégée contre les UV, tournée vers l'extérieur - appliquée dessus. film de polyéthylène avec notice d'installation.

Les feuilles ne doivent pas être étroitement adjacentes les unes aux autres - vous devez laisser une marge de 5 mm pour la dilatation thermique. Ce facteur est également pris en compte lors de la création de trous pour les vis autotaraudeuses - ils doivent être 2 à 3 mm plus larges que la fixation elle-même. Pour fixer les tôles, il est préférable d'utiliser des rondelles thermiques d'un diamètre de 30 mm. Un tel matériel a une base sous la forme d'un anneau d'étanchéité en caoutchouc. Grâce à ce dernier, l’entrée d’eau dans le raccordement est totalement empêchée. Le dessus du capuchon est en outre protégé par un capuchon en plastique.

La verrière en polycarbonate est fabriquée avec soin, sans trop serrer les vis, sinon le plastique éclaterait. Pour éviter cela, des rondelles thermiques sont vissées entre les raidisseurs. Le vissage est effectué strictement perpendiculairement à la tôle, ce qui permet d'éviter la déformation du matériau.

Si l'auvent près de la maison a forme arquée, le pliage du matériau est effectué le long de la ligne des canaux. Les tôles sont fixées avec des vis autotaraudeuses au pas minimum de 30 à 40 cm. Les tôles adjacentes sont reliées entre elles par un profilé en forme de H en aluminium ou en plastique. Avant de l'installer, déchirez le film des bords du plastique d'environ 5 cm.

Utilisation extérieure ruban de connexion continu, perforé de l'intérieur. Cette mesure protège le polycarbonate de la saleté, de l'eau et des insectes. Les joints sont scellés contre l'humidité avec du mastic. Il empêche la condensation de se produire dans les vides du polycarbonate. Après avoir terminé l'installation de la visière, retirez-en le film protecteur.

Outils

Comment plier correctement le polycarbonate

Faire une verrière, souvent il faut plier des feuilles de plastique. Souvent, une mauvaise flexion les fait éclater. Il est important de réaliser le virage le long de la ligne des canaux creux. Pour plier, une extrémité de la feuille est fixée immobile et l'autre est pliée lentement. Cela doit être fait en tenant compte des instructions du fabricant, car pour un matériau d'une qualité et d'une épaisseur particulières, il existe un rayon de déformation minimum autorisé.

Durée de vie

En moyenne, les fabricants accordent une période de garantie de 10 ans pour le polycarbonate. En pratique, une structure constituée de ce matériau durera beaucoup plus longtemps, mais pour cela, vous devez effectuer l'installation selon toutes les règles. La verrière de la maison sera durable si le matériau est correctement stocké film protecteur, transporté avec soin et a été régulièrement entretenu. En règle générale, l'option avec du polycarbonate épais dure plus longtemps qu'avec un polycarbonate fin.

Règles de soins

Pour nettoyer la surface de l'auvent de la maison de la saleté, vous devez la laver à l'eau, mais ce n'est même pas nécessaire utiliser des détergents. Pour le nettoyage, utilisez un chiffon doux ou une éponge ordinaire. Ne pas utiliser d'abrasif Produits chimiques ménagers, solutions alcalines et autres substances caustiques. Il est également interdit de nettoyer avec des objets pointus - il existe un risque élevé d'endommager la couche protectrice UV.

Avant de construire un auvent de vos propres mains, lisez attentivement les instructions du fabricant. La durabilité de la structure dépend d'une installation correcte. Si vous installez du polycarbonate non conforme aux règles, des fissures y apparaîtront, dans les vides la saleté et l'eau entreront. Petit à petit, cette structure va s’effondrer. S'en tenir à règles simples, Tu peux le faire toi-même beau garage, un auvent pour une maison ou autre chose - seul le vol de votre propre imagination peut vous limiter.

Structures d'auvent en polycarbonate

Les auvents modernes, grâce à l'utilisation des derniers matériaux de construction dans leur conception, peuvent avoir une grande variété de configurations. Les propriétaires de leurs propres domaines et maisons de campagne sont particulièrement friands d'auvents en polycarbonate à faire soi-même pour une maison privée : des photos de structures pratiques et pratiques convainquent par leur extraordinaire polyvalence. Ayant recouvert la majeure partie de la cour d’un auvent en polycarbonate, vous n’avez pas à craindre qu’une pluie soudaine ne vous surprenne, vous obligeant à ramasser les outils de jardinage, les chaussures et l’équipement laissés dans la rue. La structure attenante à la maison protégera la voiture du soleil brûlant, et si vous prévoyez un dîner entre amis air frais, la réunion ne devra pas être reportée en raison du mauvais temps.

Types de structures d'auvents attachés à la maison

Tant pour les auvents installés séparément que pour les structures adjacentes à la maison, la même règle s'applique : les structures doivent être combinées avec les formes architecturales existantes et s'intégrer dans l'ensemble. aménagement paysager. Les auvents fixés à une maison reposent sur des poteaux d'un côté et sont fixés statiquement au mur de la maison, au garage ou à la clôture de l'autre. Il existe plusieurs types de charpentes pour de telles structures :

• les hangars à toit en pente sont la structure simple la plus courante. La technologie d'installation est assez simple. Lors du calcul de l'angle d'inclinaison d'un toit plat, la possibilité d'une fonte rapide de la couverture neigeuse en hiver est prise en compte ;

• les structures à pignon sont des formes de toiture courantes à deux pentes. L'angle d'inclinaison de ces structures est de 35 à 45 degrés, ce qui garantit que la neige fond sous son propre poids et qu'il n'y a pas de stagnation de l'eau de pluie. Récemment, les auvents à pignon avec des pentes concaves et courbes ont gagné en popularité ;

• la forme arquée (semi-circulaire) du toit est une conception actuelle du point de vue de la fonctionnalité et de l'originalité. Apparence les derniers matériaux avec des propriétés plastiques a permis d'utiliser avec succès de telles structures pour des auvents, des auvents et d'autres structures. Le toit semi-circulaire facilite le déneigement en temps opportun. Le rayon de courbure de l'arc dépend du minimum autorisé par le fabricant pour le matériau utilisé ;

• structures ondulées et en forme de dôme - utilisées comme élément protecteur et décoratif ;
• auvents à plusieurs niveaux - structures à plusieurs niveaux. Dans de tels auvents, ils peuvent être utilisés comme formes pitchées toits et voûtés.

Pour l'autoproduction et l'installation d'un auvent en polycarbonate, surtout si les travaux sont effectués pour la première fois, il est recommandé de choisir une structure avec un toit en pente. Il est assez simple à fabriquer et peut être installé sans aucune compétence particulière.

Il sera beaucoup plus difficile de concevoir, fabriquer et installer de vos propres mains des auvents en forme de dôme ou d'arc en polycarbonate pour une maison privée (des photos sur Internet montrent les conceptions complexes de telles structures). Ici il faut prendre en compte les directions des canaux dans les panneaux polycarbonate cellulaire, rayon de courbure admissible, épaisseur du matériau et autres points nécessitant certaines connaissances et compétences.

Matériaux pour auvents : quel polycarbonate est le meilleur

Canopée - conception simple sous la forme d'un toit monté sur des poteaux de support. Pour les supports, vous pouvez utiliser du bois (bûches ou poutres), des tubes profilés métalliques de différentes sections, ainsi que des colonnes en brique. Profil métallique et des poutres en bois sont également utilisées pour assembler le cadre, seule la section transversale est choisie plus petite que pour les supports.

Le matériau pour recouvrir les auvents peut être varié. C'est la toiture qui donne à la structure un certain aspect. Ce pourrait être de l'ardoise en plastique, ardoise en amiante-ciment, tuiles métalliques, tôles de cuivre, tôles ondulées, polycarbonate.

Grâce à un certain nombre de propriétés uniques le polycarbonate est le revêtement le plus populaire pour les auvents. Ce matériau est à bien des égards supérieur au métal et au verre, mais ne leur est pas inférieur en termes de respect de l'environnement et de résistance. La résistance élevée aux charges du polycarbonate cellulaire par rapport au verre est déterminée par la présence de nervures longitudinales de renforcement de la structure cellulaire.

Bien que le polycarbonate monolithique soit plus résistant que le polycarbonate cellulaire, chacun présente ses propres avantages. Le choix d'un type ou d'un autre dépend directement des exigences de la structure.

Le polycarbonate solide a une incroyable transmission de la lumière allant jusqu'à 90 %. Les échantillons cellulaires ont des qualités légèrement moins translucides, mais en même temps ils diffusent parfaitement la lumière et créent une barrière contre le rayonnement ultraviolet. L'utilisation de feuilles de polycarbonate alvéolaire pour les auvents est due aux propriétés suivantes :

• haute résistance structurelle - plusieurs couches reliées les unes aux autres par des cloisons de renforcement à différents angles forment une structure cellulaire offrant une résistance élevée ;

• stabilité, capacité à résister aux vents forts et charge de neige;
• résistance aux chocs - le matériau non seulement ne forme pas de fragments lorsqu'il est cassé, mais ne se déforme presque pas non plus sous contrainte mécanique ;
• flexibilité - il est possible de donner au matériau n'importe quelle forme souhaitée sans compromettre ses caractéristiques ;

• pourcentage élevé de transmission de la lumière avec protection UV ;

• résistance aux fluctuations de température - peut être utilisé à des températures de -40 à +55 C ;
• poids léger - permet une installation sans recourir à des mécanismes spéciaux (le matériau est 15 fois plus léger qu'un verre de taille similaire) ;

• facilité de coupe - le matériau est parfaitement traité avec des outils de coupe, percé et il n'y a pas d'éclats ;
• ignifuge - un matériau peu inflammable qui s'éteint automatiquement lorsque le contact avec la source d'incendie cesse. Le trou formé lors de la fusion permet à la fumée de s'échapper, éliminant ainsi le risque d'étouffement ;
• résistant aux influences chimiques et atmosphériques;

• durable - conserve ses propriétés pendant toute la période de fonctionnement, soit 10 à 11 ans ;
• facile à entretenir - ne nécessite pas traitement supplémentaire, peut être rapidement nettoyé.

Quant à la composante esthétique, les fabricants produisent non seulement des feuilles transparentes incolores, mais également des échantillons avec une gamme de couleurs. Cela permet de donner aux structures en polycarbonate cellulaire un aspect impressionnant.

Quelle épaisseur de polycarbonate est-il préférable d’utiliser pour les auvents ?

Les caractéristiques du polycarbonate sont largement déterminées par la structure du matériau : les panneaux alvéolaires sont creux, leur densité spécifique bien inférieur à celui des tôles solides. Leur coût est donc moindre.

Les paramètres de choix du polycarbonate pour les auvents sont : éléments décoratifs, formes géométriques, objectif, indicateurs économiques.

Lors de la détermination de l'épaisseur optimale des panneaux en nid d'abeille, tenez compte de la fonction de l'auvent et du degré de charge sur la structure. Pour les tôles à structure nid d'abeille, tenez compte des éléments suivants :

• le polycarbonate d'une épaisseur de 4 mm est utilisé pour les petits auvents à courbure maximale (auvents, serres) ;

• des feuilles d'une épaisseur de 6 à 8 mm recouvrent de grandes structures capables de résister à l'impact vents forts et charges de neige (auvents pour cour, aires de stationnement, piscines) ;
• une épaisseur de tôle de 10 mm est utilisée pour faire fonctionner la structure dans des conditions environnementales proches des extrêmes.

L'épaisseur des panneaux monolithiques en polycarbonate peut varier de 4 à 12 mm. Ce matériau est deux fois plus résistant que son homologue cellulaire. L'épaisseur la plus couramment utilisée d'une tôle solide pour auvents est de 4 à 6 mm, ce qui peut garantir pleinement la résistance de la structure dans toutes les conditions climatiques.

Dessins de bricolage d'auvents en polycarbonate

Pour que la fabrication, l'assemblage et l'installation de la structure soient effectués sans difficultés inattendues, vous devez développer de vos propres mains un dessin d'un auvent en polycarbonate. Cela vous permettra de bien préparer tous les éléments du cadre et d'éviter un éventuel gaspillage de matériaux. Les croquis des constructions futures doivent prendre en compte caractéristiques de conception forme de verrière choisie. Si possible, les paramètres de la structure adjacente sont choisis de telle sorte que lors de la coupe des tuyaux et de la découpe du plastique, il reste le moins de déchets possible.

Si sélectionné conception arquée, dont le cadre est constitué d'un tube profilé, nécessite la présence équipement spécial pour cintrer des tuyaux. Tout le monde n'a pas un tel outil à portée de main, mais même si vous disposez d'une cintreuse de tuyaux, il est assez difficile de donner au matériau le pli correct.

Découpe de polycarbonate pour conception semi-circulaire pose également quelques difficultés. Ainsi, pour des travaux réalisés en autonomie, il est recommandé d'opter pour un auvent en polycarbonate adossé. Pour un cadre de cette conception, il est beaucoup plus facile de calculer la quantité de tube profilé et de couper les feuilles de polycarbonate de la taille requise.

Lorsque vous recouvrez le toit de polycarbonate, vous devez prendre en compte les caractéristiques d'installation de ce matériau :

• Les panneaux typiques en polycarbonate sont disponibles en longueurs de 6 ou 12 m et en largeur de 2,1 m. Sur la base de ces paramètres, les dimensions de la structure sont calculées, ce qui vous permet d'obtenir le moins de déchets possible ;
• Les panneaux sont reliés entre eux par des profilés d'extrémité (leur longueur est de 6 m), qui peuvent être assortis à la couleur du polycarbonate. Ils sont solidement fixés et ne nécessitent pas de fixation supplémentaire ;

• la longueur du profilé d'extrémité recouvrant la coupe finale est de 2,1 m ;
• pour couvrir les toitures semi-circulaires, la feuille de polycarbonate est positionnée de manière à ce que le coude soit dans le sens transversal canaux aériens;
• la disposition des feuilles de polycarbonate alvéolaire doit être telle qu'elle assure une évacuation sans entrave des condensats des canaux internes. Sinon, les nids d'abeilles à l'intérieur du plastique moisiront, ce qui affectera les propriétés de transmission de la lumière ;

• V structures en pente Auvents, l'extrémité supérieure du polycarbonate cellulaire est recouverte d'un ruban adhésif continu pour empêcher la pénétration de l'humidité, de la poussière et des insectes. L'extrémité inférieure est traitée avec du ruban perforé qui permet à l'humidité de s'échapper. DANS auvents cintrés Du ruban micro-perforé est utilisé aux deux extrémités ;

• les trous de montage sont créés avec un diamètre légèrement plus grand, ce qui permettra au polycarbonate de se dilater ou de se contracter librement en fonction de l'effet de la température. Les trous ne doivent pas être trop grands ;
• Lors de l'installation des panneaux, des vis autotaraudeuses avec rondelles thermiques sont utilisées, adaptées à la couleur du polycarbonate.

Le projet prévoit également l'épaisseur de polycarbonate correspondant au design choisi :

• auvents de taille impressionnante avec une forme inclinée - feuilles de 10 mm d'épaisseur ;
• auvents cintrés et semi-circulaires - le panneau fera l'affaire en 8mm;

• pour auvents adjacents conception à pas unique avec une pente douce, choisissez du polycarbonate d'une épaisseur de feuille de 16 mm, capable de résister à une éventuelle charge de neige de période hivernale.

Toutes ces nuances doivent être prises en compte avant d'installer de vos propres mains un auvent en polycarbonate sur une maison privée. Des photos de structures fabriquées par vous-même serviront d'exemple pour créer votre propre structure unique.

Auvents en polycarbonate à faire soi-même pour une maison privée : photos de structures universelles

Les remises attenantes à une maison couvrent généralement la majeure partie de la cour. Certains préfèrent tout fermer zone locale. Cette approche contribue à la polyvalence d'utilisation des structures :

• Il est facile de placer une voiture en dessous, pour la protéger de la pluie, de la grêle et de la neige ;
• la verrière protégera dalles de pavage dans la cour contre une destruction prématurée et des fissures ;
• grâce à l'auvent, le porche et les marches resteront toujours secs, ce qui éliminera la possibilité de glisser ;

• la conception empêche de se mouiller outils de jardinage et la technologie, Divers articles laissé dans la rue;
• grâce à la translucidité du polycarbonate, des mini-parterres de fleurs peuvent être placés sous la verrière ;
• Il est très pratique de conduire la conduite d'eau dans la cour. Grâce à la capote, vous pouvez toujours période estivale par tous les temps, effectuer les tâches ménagères sans entrer dans la maison : faire la vaisselle, les légumes et les fruits, les conserves, etc. ;

• une structure fonctionnelle est un hangar pour une résidence d'été : ceux qui aiment récolter et sécher les fruits n'ont pas à craindre que les matières premières soient exposées à la lumière directe du soleil ou à l'humidité ;
• avec l'arrivée de l'automne, une cour protégée par un auvent n'aura pas besoin d'être constamment débarrassée des feuilles et des branches qui tombent, et en hiver, vous n'aurez pas à passer beaucoup de temps à déneiger.

Les cabanons attenants à la maison sont une option plus acceptable par rapport à une structure autoportante, puisque leur construction nécessite moins de temps. investissements financiers, et ils sont installés beaucoup plus rapidement.

En utilisant des abris de voiture en polycarbonate, vous le sauvez de nombreux impacts négatifs :

• Le revêtement en polycarbonate protège la couche de peinture de la voiture contre lumière du soleil, en le gardant en parfait état ;
• le toit de la verrière deviendra une barrière contre les précipitations tombant sur le corps, petits objets. En hiver, il protégera des congères ;
• une voiture garée sous un auvent est bien ventilée, ce qui protège les éléments de carrosserie de la corrosion ;

• il est beaucoup plus pratique de décharger ou de charger des objets dans la voiture, surtout par mauvais temps, sous un auvent ;
• l'espace protégé par un auvent peut être utilisé pour l'entretien et la réparation des voitures, quelles que soient les conditions météorologiques ;
• même si vous avez un garage dans la cour, il est souvent plus pratique de laisser la voiture sous un auvent si vous en avez besoin après un certain temps.

Ces caractéristiques et bien d'autres permettent aux abris d'auto attachés à votre maison d'être... une alternative intéressante garage de la capitale. Des photos d'abris de voiture en polycarbonate, présentées en grand nombre en ligne, le démontrent diverses formes de ces conceptions.

Il est très pratique d'utiliser l'espace sous un auvent pour les petits déjeuners et dîners en famille au grand air, surtout si la structure est adjacente au mur dans lequel se trouvent les fenêtres de la cuisine. Dans ce cas, il sera pratique pour l'hôtesse de servir des plats et des plats préparés directement de la cuisine dans la rue. Vous pouvez également vous occuper rapidement du nettoyage de la vaisselle après un festin.

Un auvent qui protège le porche et l'entrée de la maison vous permet de laisser les chaussures utilisées dans la cour et le jardin devant la porte sans craindre de vous mouiller, ce qui contribue à assurer la sécurité de votre maison. propreté parfaite. Et un auvent fixé à la maison, dont le revêtement protège le balcon ou la terrasse, permettra d'y placer des meubles rembourrés confortables pour la détente.

Comment fabriquer des auvents en polycarbonate de vos propres mains

Avant de commencer autoproduction auvent en polycarbonate adjacent à la maison, il est nécessaire de décider de quels matériaux seront constitués les supports et le cadre de la structure.

Sélection des matériaux

Pour messages de soutien Pour la structure en bois des auvents, du bois de différentes sections est utilisé et des planches sont utilisées pour le lattage. Le bois est un matériau respectueux de l'environnement, facile à traiter et dure longtemps avec des soins appropriés, et une structure fabriquée à partir de celui-ci sera moins chère qu'une structure en métal. De plus, lorsque vous travaillez le bois, vous n'avez pas besoin de Machine de soudage et des compétences particulières. Les inconvénients incluent la facilité d'inflammation et la susceptibilité à la pourriture. Par conséquent, il est nécessaire de surveiller la conception et de la traiter en temps opportun. surfaces en bois composés spéciaux.

DANS structures métalliques des tubes profilés de différentes sections sont utilisés. L'épaisseur de métal recommandée est d'au moins 2 mm. Les structures métalliques ont une résistance élevée, une résistance à l'humidité et une longue durée de vie. Pour éviter la corrosion, la surface métallique est apprêtée et peinte. Pour relier des pièces par soudage ou fixation par boulon. Vous pouvez donner à la structure de la verrière un aspect ajouré élégant en utilisant des éléments forgés. Cependant, les structures forgées coûteront beaucoup plus cher.

Dans certains cas, de la pierre ou piliers en brique. De tels poteaux de support sont assez chers, mais leur apparence justifie l'investissement, étant donné que les structures en pierre ne craignent pas l'humidité, le soleil et les fluctuations de température.

Pose et bétonnage de supports en bois

Avant de fabriquer un auvent, vous devez déterminer la quantité de matériau nécessaire à la structure. Tous les calculs sont effectués conformément aux dessins et croquis. Il est recommandé d'acheter du matériel en quantités 5 à 10 % supérieures à celles calculées : cela vous permettra de remplacer rapidement les éléments mal préparés ou endommagés.

Pour la fabrication de auvent en bois avec un toit en polycarbonate, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• bois d'une section de 150x150 mm - pour poteaux de support et pour poutres de charpente horizontales. La quantité de matériau requise dépend de la longueur et de la largeur de la structure ;
• planche pour chevrons, pannes d'une section de 100x150 mm. La quantité dépend de la distance entre les chevrons. Pour le revêtement en polycarbonate, un pas de 0,5 à 0,7 m est sélectionné ;
• attaches, quincaillerie;
• feuilles de polycarbonate.

Ils commencent les travaux en balisant le territoire. Marquez les points où seront situés les poteaux de support verticaux de la verrière. La hauteur des supports est prise égale à la hauteur de la verrière, en tenant compte de la profondeur des poteaux de 55 à 60 cm.

Les supports sont généralement placés à une distance de 1 à 2 mètres les uns des autres. Le pas entre les supports est choisi en fonction de la longueur de la structure et de l'épaisseur couverture de toiture. Tout d'abord, les racks sont installés à côté du mur de la maison, puis une rangée de racks à l'extérieur de la structure. Tous les supports doivent être situés clairement les uns en face des autres. La hauteur des racks doit tenir compte de la pente prévue par le projet.

Pour le bétonnage des supports, des fosses sont réalisées d'un demi-mètre de largeur et de profondeur. Une couche de sable et de pierre concassée est versée au fond des fosses. Installez ensuite le support préalablement soumis à un traitement antiseptique et enveloppé matériau d'étanchéité. Vérifiez la verticalité de l'installation et remplissez-la de béton. Le support est laissé sous cette forme jusqu'à ce que le mélange de béton ait complètement pris.

Fabrication de cadres

La construction d'une charpente en bois commence par la rangée intérieure du mur. Monté sur des poteaux de support poutres en bois. Pour obtenir la longueur requise, les poutres sont assemblées à l'aide des plaques métalliques. La position des poutres doit être strictement horizontale. Les poutres sont fixées aux supports à l'aide de vis autotaraudeuses. De plus, les poutres sont également fixées au mur de la maison à l'aide de fixations.

Une fois les poutres horizontales en place, les fixations des traverses sont installées. Pour rendre la structure plus rigide, il est recommandé de renforcer les poutres avec des entretoises de part et d'autre des poteaux de support. Les entretoises sont fixées avec des vis autotaraudeuses à un angle de 45 degrés.

Ensuite, procédez à l'installation des éléments transversaux. En règle générale, les poutres de rive sont installées en premier, puis la poutre centrale et enfin les traverses intermédiaires. Une fois toutes les poutres en place, les bords sont recouverts de planches d'extrémité. Pour la solidité de la structure, les poutres extérieures à gauche et à droite sont renforcées par des pieds de chevrons. Cela renforcera la structure en cas d'éventuelle charge de neige excessive.

Recouvrir le cadre avec des feuilles de polycarbonate

Le revêtement du cadre en polycarbonate commence par la découpe du plastique dont la surface est marquée avec un marqueur. Le polycarbonate est découpé selon les lignes tracées avec une scie circulaire dont la lame est dotée de dents fines. Lors de la découpe de feuilles, celles-ci doivent être fermement fixées afin qu'il n'y ait pas de vibrations. Après cela, les canaux en polycarbonate cellulaire sont nettoyés des copeaux et de la sciure de bois. Lors de la découpe du matériau, il est nécessaire de prendre en compte l'emplacement des canaux à l'intérieur du polycarbonate : ils doivent être situés de manière à ce que l'humidité puisse s'écouler librement.

Une fois le matériau découpé, il est placé sur le cadre et les emplacements de fixation sont marqués. Ici, vous devez tenir compte du fait que la distance entre le bord de la feuille et le premier trou doit être supérieure à 40 mm et que le pas de fixation doit être de 35 à 45 cm. Ensuite, installez des trous d'un diamètre légèrement plus grand que le vôtre. -des vis taraudeuses sont percées aux emplacements prévus. Lorsque tous les trous sont réalisés, les feuilles de polycarbonate sont fixées au cadre. Lors de la fixation des tôles, des vis autotaraudeuses et des rondelles thermiques sont utilisées. Après avoir fixé la vis autotaraudeuse, le bouchon du trou dans la tête s'enclenche, ce qui assure une étanchéité complète de la fixation.

Les panneaux en polycarbonate sont reliés les uns aux autres profilé en plastique, qui est sélectionné pour correspondre à la couleur de la feuille. Il faut également veiller à ce que la ligne de jonction des panneaux tombe sur les éléments transversaux du revêtement.

Dès que les panneaux en polycarbonate sont fixés au cadre, ils commencent à traiter les extrémités du revêtement. Ceux du haut sont recouverts d'un ruban d'aluminium spécial qui empêche la poussière et l'humidité de pénétrer à l'intérieur de la feuille. Et l'extrémité inférieure est scellée avec un ruban perforé spécial, qui non seulement empêche la poussière de pénétrer, mais assure également l'évacuation des condensats accumulés. Une fois l'installation terminée, vous pouvez équiper l'auvent d'une gouttière pour l'évacuation de l'eau.

Les hangars fixés à la maison avec un revêtement en polycarbonate sont des structures simples mais largement utilisées qui peuvent être fabriquées et installées indépendamment. De telles structures ne nécessitent pas de renforcement supplémentaire à l'aide de fermes. L'essentiel est de choisir le bon angle d'inclinaison, qui garantira un déneigement rapide et sans entrave.

Le polycarbonate cellulaire est un matériau de construction très apprécié. Il est utilisé pour la construction de structures légères et peu coûteuses. Le plus souvent, il est utilisé pour les auvents, les auvents et les serres.

Comment choisir le matériau d'une visière

Le polycarbonate est très apprécié dans les maisons de campagne et construction de banlieue. Avec son aide, vous pouvez construire de vos propres mains un auvent fiable et magnifique sur le porche, un abri de voiture ou une serre qui ne craint aucun gel. Grand choix les couleurs et la facilité de pose plaident également en faveur du choix de ce matériau.

Actuellement, il existe un grand nombre de types de polycarbonate sur le marché. La première chose à laquelle il faut faire attention est l’épaisseur. La manière dont le matériau peut être utilisé dépend de ce paramètre. Les épaisseurs de polycarbonate suivantes sont disponibles :

• 4 mm, le plus souvent utilisé pour la construction de serres ;
• 6 mm convient à la disposition de divers auvents, auvents et peut également être utilisé pour la construction de serres ;
• 8 mm - utilisé pour les auvents et les toits ;
• 10 mm - pour la construction de cloisons et de murs antibruit ;
• 16 mm - pour les grandes surfaces de toit.

En fonction de la couleur, une distinction est faite entre le polycarbonate transparent (parfois appelé blanc) et le polycarbonate coloré. Choisir un matériau adapté à conception externe C'est facile à la maison. Ainsi, le polycarbonate bleu conviendra au-dessus de la piscine, le vert et le marron - sur un auvent de campagne, etc.

Ce dont vous devez vous souvenir lorsque vous démarrez les calculs

Lors de l'aménagement d'un auvent, il est nécessaire de prendre en compte les charges de vent et de neige. Cela déterminera la fréquence de l'étape de revêtement du cadre, ainsi que l'épaisseur des tôles elles-mêmes. Ainsi, un polycarbonate trop fin peut se briser, un renforcement supplémentaire de la structure sera donc nécessaire. Les tôles épaisses sont plus difficiles à plier, ont un rayon de courbure plus petit, pèsent plus et sont plus chères.

Étapes de construction

La construction DIY peut être divisée en étapes. Il y a d'abord travail préparatoire: le design est élaboré, l'aspect des structures est déterminé, les couleurs sont sélectionnées, etc. Un projet de verrière est élaboré. La quantité de matériaux de construction est calculée. Ensuite, ils achètent tout le nécessaire pour la visière.

Ensuite, ils commencent la construction proprement dite : ils fabriquent une charpente, installent des supports si nécessaire, fixent la structure et la recouvrent de polycarbonate.

Créer un projet

Tout d'abord, vous devez décider de l'emplacement de la visière. En règle générale, ils sont installés au-dessus du porche. La canopée doit être légèrement plus large que la surface qu’elle recouvre.

Conception - étape nécessaire. Toute construction devrait commencer par là. C'est à ce stade que le dimensions finales visière, son apparence. Au même stade, il est calculé quantité requise matériaux de construction, il est décidé combien et quels consommables et outils seront nécessaires. Les dessins d'une visière en polycarbonate vous aideront à tout calculer avec précision. Également au stade de la conception, tous les types de charges sont calculés. Et ceux qui expérimenteront la canopée, et ceux qu'il créera lui-même.

Tout d'abord, mesurez le porche ou la partie du bâtiment qui sera recouverte d'un auvent. La canopée peut être légèrement plus petite, plus grande ou de taille égale à la surface qu’elle protège.

Lors de l'élaboration d'un projet, il est nécessaire de prendre en compte les caractéristiques des matériaux utilisés. Le fait est que le polycarbonate non seulement redistribue la charge, mais la prend également sur lui. Par conséquent, les feuilles minces ne conviennent pas aux visières ; il est préférable d'utiliser un matériau d'une épaisseur de 6 à 10 mm. Avec une valeur inférieure, le polycarbonate est trop fragile, avec une valeur plus élevée, il n'est pas assez élastique et lourd.

Pour les tôles jusqu'à 8 mm d'épaisseur, le pas optimal du lattage du cadre pour un auvent en polycarbonate est de 60 à 70 cm. Vous pouvez réaliser des carrés de 60x60 cm ou 70x70 cm. Pour les panneaux d'une épaisseur supérieure à 8 mm, un pas plus large est autorisé. - de 70 à 80 cm dans le sens longitudinal et jusqu'à 100 cm - transversalement.

Attention ! Lors du calcul, il faut prendre en compte caractéristiques climatiques terrain. Ainsi, pour les zones à fréquente et vents forts ou des chutes de neige peuvent nécessiter un renforcement de la structure.

Préparation du chantier

Tout d’abord, le chantier est préparé. Pour ce faire, à l'aide d'un mètre ruban et d'un crayon, faites vos propres marquages ​​sur le mur du bâtiment où est censé se situer la verrière. Marquez l'emplacement des attaches.

Les limites de la verrière en polycarbonate sont également marquées au sol. Il est plus pratique d'utiliser des piquets ou des cordons pour cela. Si des supports supplémentaires doivent être installés, leur emplacement doit être noté. Vous pouvez également utiliser des piquets pour cela. Chantier de construction il est conseillé de le niveler.

Installation de supports

De nombreux types d'auvents nécessitent que vous installiez vous-même des supports supplémentaires, vous devez donc réfléchir à la manière dont ils sont fabriqués.

Tout d'abord, marquez l'emplacement des supports pour la visière en polycarbonate. Ensuite, à ces endroits, ils creusent des trous pour les piliers, qui peuvent être fabriqués à partir de poutres en bois ou des journaux, ou tuyaux métalliques. Les supports doivent être enterrés à environ un mètre de profondeur. Si le sol est meuble, vous pouvez augmenter cette valeur. Les poteaux de l'auvent sont nivelés et fixés dans le sol. Ils peuvent être bétonnés ou garantis par des hypothèques.

Attention ! La partie inférieure des supports doit être traitée avec des composés qui empêchent la pourriture ! Sinon, ils deviendront rapidement inutilisables.

Il faudra 2 à 3 jours pour que le béton prenne. La même période est requise pour les prêts hypothécaires afin de garantir la stabilité des supports. Ce n'est qu'après cela que nous pourrons poursuivre travaux de construction près du porche. Vous pouvez maintenant commencer à installer la visière.

Assemblage et installation du cadre

Le cadre est généralement installé entièrement ou partiellement assemblé. Cela dépendra de ses dimensions et de son poids final. Il est plus pratique d'en faire un ou plusieurs auvent à pignon. Le cadre dans ce cas aura une forme triangulaire.

S’il existe des aides supplémentaires, elles sont liées aux hypothèques. Habituellement, le périmètre est assemblé en premier. Quand harnais général prêt, il est complété par des poutres longitudinales et transversales. Pour feuilles minces largeur optimale marche - 60-70 cm, pour les personnes épaisses - pas plus d'un mètre. Lorsque vous travaillez le bois, il est préférable d'utiliser des vis autotaraudeuses pour l'installation ; si du métal est utilisé, le soudage est idéal. Cela rendra les connexions fiables et presque invisibles. Pour masquer au maximum les coutures, elles doivent être nettoyées et poncées, puis repeintes. Seul un traitement avec des apprêts spéciaux les sauvera d'une destruction rapide.

Le cadre de l'auvent fini est fixé aux parties encastrées sur le mur de la maison. Des supports peuvent être utilisés à ces fins. Soulever une structure finie de vos propres mains peut être un processus complexe et long.

Pose de feuilles de polycarbonate

L'installation du polycarbonate à faire soi-même se fait sur cadre fini. La fiabilité de l'ensemble de la structure dépendra de la qualité de ce travail, tous les travaux doivent donc être effectués correctement, avec soin et attention.

Pour la construction, vous aurez besoin de :

• Couteau de chantier ou scie circulaire pour couper des tôles ;
• Perceuse ou tournevis pour l'installation à l'aide de vis autotaraudeuses ;
• Rondelles thermiques;
• Il est préférable d'utiliser les vis autotaraudeuses pour la fixation avec une tête large.

Les tôles fines peuvent être facilement découpées avec un couteau ; pour les tôles plus épaisses (plus de 10 mm), une scie circulaire convient. Un disque à dents fines doit être utilisé pour éviter l'effritement ou la rupture des bords du polycarbonate. Pour obtenir un bon résultat, le travail doit être effectué sur une surface dure et plane.

Le polycarbonate est découpé en tenant compte non seulement de la taille et de la forme de la visière, mais également de l'orientation des canaux d'air des feuilles elles-mêmes : ils doivent être parallèles aux coudes ou à la ligne de pente.

Le matériau est recouvert d'un côté d'un film spécial qui le protège des rayons ultraviolets. Les fabricants y apposent souvent diverses images : labels de qualité, marques, instructions et avertissements. Film protecteur Il n'est pas recommandé de le retirer avant de commencer travaux d'installation. Cela protégera le polycarbonate non seulement des radiations, mais également de la contamination et des dommages mineurs. Le film peut être facilement retiré même une fois la feuille fixée à la base.

Des morceaux de polycarbonate découpé sont ajustés les uns aux autres et fixés au cadre. Ils sont percés avec des vis autotaraudeuses. Pour l'étanchéité, des rondelles thermiques spéciales sont utilisées, dotées d'un épais revêtement en caoutchouc ou en silicone. Le diamètre optimal pour le travail est de 30 mm. Les trous pour les fixations doivent être plus grands de quelques mm qu'ils ne le sont en réalité. Des vis autotaraudeuses doivent être placées tous les 30 cm. Des éléments de fixation sont placés entre les raidisseurs.

Attention ! Lorsque vous fixez des feuilles de polycarbonate de vos propres mains, vous devez surveiller la pression. Il y a un risque de serrage excessif. Dans ce cas, les bords peuvent se briser.

Il est nécessaire de laisser un petit espace de 2 à 3 mm entre les feuilles de polycarbonate. C'est ce qu'on appelle la réserve d'expansion. Avec les changements de température, la taille du polycarbonate change légèrement. Cette allocation est nécessaire à l'indemnisation. Cela permet également aux feuilles de se déplacer les unes par rapport aux autres avec un rétrécissement supplémentaire de la maison.

Il est important de fixer solidement les panneaux en polycarbonate les uns aux autres. À cette fin, des profils spéciaux sont utilisés. Ils sont fixés de l'intérieur.

Pour éviter que de la saleté, de la poussière, des graines, etc. ne pénètrent dans les cavités du polycarbonate, sa partie découpée doit être recouverte de couvercles spéciaux dans lesquels sont insérés des filtres miniatures. Pour sécuriser, scellez les bords avec du scellant. Cela rendra également l’installation plus fiable. Grâce à une mesure aussi simple et simple, il sera possible de réduire considérablement la quantité de condensation et de pollution.

Conclusion

Fabriquer et installer un auvent en polycarbonate de vos propres mains ne prendra pas beaucoup de temps. Cela demandera également un peu de force. Il vous suffit de vous préparer soigneusement et de tout calculer correctement. À l'avenir, le remplacement d'éléments individuels sera aussi simple que possible.

Les auvents en polycarbonate sont de plus en plus populaires dans la construction de logements privés. C'est bien mérité - le matériel est disponible pour les deux auto-installation, et en termes de coût. Les formes des auvents et des auvents, avec une approche judicieuse, rendront la façade et ses environs individuels - virages, concavités, arcs.

En combinaison avec armature en métal, il a l'air élégant et cher. Cependant, les résultats professionnels ne peuvent être obtenus qu’avec l’expérience. Et à titre de formation, vous trouverez ci-dessous comment fabriquer un auvent en appentis de vos propres mains. C'est le plus forme simple, cependant, n'a pas perdu de sa beauté.

Types de polycarbonate et bon choix de matières premières

L'industrie propose au consommateur plusieurs types Matériau de construction, qui présentent quelques différences les uns par rapport aux autres et, par conséquent, des avantages et des inconvénients. Tous les produits sont unis par des qualités communes :

Tout type de polycarbonate est soumis à auto-traitement, et le poids léger de la structure permettra une installation presque seule. Donc, les types :

D'après ce qui a été écrit, il est préférable de choisir du polycarbonate cellulaire pour construire un auvent.

Sélection de conception

Le type de polycarbonate, sa couleur et la forme de la verrière peuvent tous influencer la fonction de la structure. Ainsi, par exemple, non la meilleure option Il y aura un abri voiture en appentis. Il est tout aussi simple de le fabriquer de vos propres mains, mais en même temps, il collectera toute la chaleur en dessous. rayons de soleil, ce qui affectera négativement la voiture.

Pour un cheval de fer, il est préférable d'utiliser un arc - il dispersera le faisceau ultraviolet et une température optimale sera créée à l'intérieur sans perte de lumière. Les modèles droits sont très populaires pour terrasses ouvertes, vérandas

Les dômes et les concavités conviennent aux piscines intérieures, aux barbecues et aux belvédères. Vous trouverez ci-dessous les étapes de construction d'un auvent simple en appentis - au moins conception complexe pour les débutants.

Préparation

Toute structure doit être soigneusement conçue, sinon elle constituera un danger pour les autres. C’est une bonne idée de demander à votre service d’architecture local si un permis est requis pour construire un cabanon, puisqu’il peut également être présenté comme une extension de la maison. Pour éviter les malentendus et la nécessité de démonter la verrière et de démonter la base, vous devez acquérir le paquet de documents nécessaire.

Dessin

Un simple hangar en appentis est une structure rectangulaire ou carrée selon le but. Vous devez définir à l'avance les dimensions requises en hauteur et en largeur, en tenant compte du fait qu'une partie du cadre passera sous le béton. De plus, le schéma doit prendre en compte l'épaisseur de tous les composants - tuyaux, polycarbonate.

Ceci est important car les charges de neige et de vent ne doivent pas affecter la résistance de la structure. Il est préférable d'utiliser des tableaux spéciaux pour déterminer la section et les données sur zone climatique. Après avoir saisi toutes les valeurs requises sur le dessin, vous pouvez commencer à travailler.

Sélection de matériaux et d'outils

Si le type de polycarbonate a déjà été décidé, il ne reste plus qu'à choisir les matières premières du cadre. Les tubes profilés sont devenus les favoris à cet égard : ils sont légers, peu coûteux et peuvent résister charges maximales et facile à installer. Peut être assemblé à l’aide de boulons ou de soudure. Pour ce dernier, vous devez avoir une certaine compétence.

Les tubes profilés pour un hangar sont sélectionnés en fonction de la charge - l'épaisseur de paroi varie de 2 à 16 mm. Les supports pour le cadre ne doivent pas avoir une largeur inférieure à 80 mm par rapport aux murs ; pour les composants restants - le système de chevrons, les fermes et le revêtement - les valeurs sont inférieures. De plus, vous aurez besoin de :

• Roulette et niveau.
• Bulgare.
• Percer.
• Marteau.
• Attaches
• Rondelles thermiques et caoutchouc.
• Machine de soudage.
• Suriks protecteurs.
• Vêtements de travail.

Il ne s'agit pas d'un travail d'une journée, c'est pourquoi après l'achat des matériaux, ils doivent être stockés dans un endroit sec sans risque d'impact mécanique. S'ils sont manipulés avec négligence, des rayures peuvent subsister sur les feuilles de polycarbonate.

Installation d'un auvent en appentis - mode d'emploi

Le travail doit être découpé en étapes pour une démarche qualité. Le strict respect de chacun est la clé d’un travail de qualité.

Base

Il est préférable de réaliser un auvent en polycarbonate avec des poteaux encastrés dans le béton. Cela augmentera sa force. Pour la fondation, une fosse de 30 cm de profondeur suffit, qui est aménagée selon les règles d'une fondation ordinaire - coussin de pierre concassée-sable, renfort, coulage.

Le site doit être soigneusement nivelé et des trous doivent être creusés dans les coins pour les verres dans lesquels les « pieds » du cadre seront installés. Ils peuvent être coulés séparément ou dans leur ensemble. Le temps de durcissement et de retrait est de 2 à 3 semaines.

Soudure du cadre

Un cadre avec des crémaillères, dont quelques-unes sont plus hautes que les autres, peut être transformé en un tout, ou une forme de coins peut être posée sur des tuyaux de support profilés - selon ce qui vous convient le mieux. Ensuite, le cadre est assemblé sur le côté système de chevrons, représentant plusieurs fermes - avec de grandes portées, elles sont nécessaires pour un plus grand renforcement. Les fermes sont des blocs rectangulaires avec des tuyaux ou des coins soudés en zigzag.

La ceinture supérieure peut être réalisée sous la forme d'un arc et la structure ressemblera alors à un arc. Depuis qu'il a été décidé de fabriquer de vos propres mains un auvent en polycarbonate, la tâche est simplifiée par le fait que les deux ceintures des fermes sont droites - celle du haut est préparée à l'avance pour les attaches en plastique, en y perçant des trous pour vis autotaraudeuses. Les structures finies sont soudées en place.

Tournage

Le but du revêtement est clair : supporter le poids du toit avec les charges ultérieures. Pour un auvent en appentis, le revêtement est installé plus souvent que pour un arc, car la surface est plus grande. La valeur approximative est de 0,8 m.

Vous devez souder les raccords, les coins ou les tubes profilés avec des punaises - cela ne fonctionnera pas de cette façon grande quantité taches désordonnées de métal en fusion et de scories. À propos, vous devez éliminer l'excédent immédiatement après la fin du soudage, jusqu'à ce que les déchets soient fermement collés au cadre.

Pose de feuilles de plastique

Les feuilles ne sont pas coupées immédiatement. Cela doit être fait directement sur le cadre - de cette façon, les vraies dimensions seront claires. Si vous effectuez la coupe à l'avance, il n'y aura peut-être pas assez de matériau ou il y en aura beaucoup plus, ce qui entraînera des dépassements de coûts.

Les feuilles sont étalées directement sur la surface du revêtement et des marques appropriées sont faites dessus pour les découpes et les trous. Ci-dessous, le polycarbonate est mis sous la forme appropriée - découpé et percé. Avant de commencer la pose sur la charpente, les trous du revêtement et des fermes sont scellés avec du caoutchouc. Joints toriques– ils ne laisseront pas l’humidité s’infiltrer dans le métal et seront complètement plaqués contre le polycarbonate.

La pose s'effectue comme suit :

• La tôle est fixée avec des vis autotaraudeuses le long d'un bord.
• Puis mets profil de connexion, le bord de la deuxième feuille est inséré et le milieu est fixé.
• Les éléments suivants sont attachés de la même manière.

Finissez le travail profils décoratifs, mettez les extrémités du polycarbonate - ils protégeront le plastique de l'accumulation d'eau. De plus, il ne faut pas oublier les cavités des tuyaux - elles ne doivent pas non plus être exposées à l'humidité - les extrémités doivent être soudées.

Peinture et entretien du cadre

Rien de spécial dans la conception de l'auvent tubes profilés et polycarbonate - ne nécessite pas. Il est seulement important de recouvrir le métal d'une peinture spéciale qui empêche la corrosion. Cela doit être fait avant que le cadre ne soit recouvert de feuilles de plastique, afin de ne manquer aucune section et de ne pas tacher le polycarbonate.

Pour plus de beauté, le cadre est verni sur le dessus. Le toit nécessite le nettoyage le plus simple - à l'eau et doux, non abrasif détergents. La prévention rapide consiste à identifier les poches de corrosion, à les nettoyer des dommages et à les recouvrir d'une nouvelle couche de minium rouge. Ensuite, la verrière peut servir aux propriétaires beaucoup plus longtemps que la période indiquée.

Si vous voulez de la beauté et de la sophistication, avant d'acheter du polycarbonate, vous devez faire attention aux modèles décoratifs - ils peuvent ressembler à vitrail, ont des motifs et des couleurs complexes. Certains exemples sont réalisés par sérigraphie - ces modèles sont chers. Mais la vue est magnifique. Les propriétaires dont le budget est limité peuvent facilement se débrouiller avec du cinéma couleur différente et fixez-le depuis l'intérieur de la verrière, donnant ainsi à la structure la couleur souhaitée.