À partir de cet article, vous pouvez apprendre à fabriquer une fraiseuse à bois de vos propres mains à la maison pour effectuer des opérations de base avec des pièces. Le texte décrit une technologie étape par étape pour créer un outil : une analyse des caractéristiques de conception de l'appareil et de tous les composants nécessaires à son installation, des dessins avec dimensions et descriptions détaillées, qui vous aidera à créer chacun de ces éléments et à les assembler.

Les fraiseuses à bois peuvent avoir différentes fonctions. Certains appareils sont conçus pour effectuer une seule opération, d'autres sont multifonctionnels. L'achat d'un outil professionnel est un plaisir coûteux, c'est pourquoi de nombreux artisans ont recours à la fabrication d'une machine à bois de leurs propres mains. Le plus souvent, cette défonceuse est utilisée dans les petits ateliers de meubles.

Les toupies sont généralement utilisées pour traiter le bois le long de contours droits ou courbes. L'élément de travail de la conception est la tête du couteau, qui effectue des mouvements de rotation. Dans la plupart des cas, cette partie est située verticalement. Il existe de nombreux types de routeurs, chacun ayant ses propres caractéristiques de conception.

Les types d'appareils les plus populaires :

• monobroche standard (la broche est située verticalement);
• conceptions à broche unique, où la broche ou la table de fraisage faite maison s'incline ;
• fraises à copier avec broche montée sur le dessus ;
• copier des structures avec une broche horizontale (l'outil est conçu pour le traitement hélices en bois).

Note! Dans tous les modèles répertoriés, à l'exception du dernier, le matériau est alimenté manuellement.

Conception de fraiseuses : conceptions monobroches

La conception d'une machine monobroche comprend une table horizontale avec une paire de douilles à rainure et languette conçues pour la fixation des règles de guidage. Il est monté sur un châssis en fonte. Sous la table se trouvent des diapositives qui se déplacent le long de guides. Ils comportent une broche montée sur une butée et une paire de roulements. Au sommet de cet élément se trouve une autre broche - une broche enfichable. Il est conçu pour le montage de pièces coupantes.

Le coulisseau avec broche peut être relevé si nécessaire. A cet effet, un engrenage conique avec volant ou vis est utilisé. Un entraînement par courroie permet le déplacement de la broche. De plus, un contre-entraînement, un moteur ou un arbre moteur peuvent être utilisés à cet effet.

Pour fabriquer une telle défonceuse à bois de vos propres mains, vous devez prendre en compte certaines nuances. Dans certains cas, il est impossible de se passer d'un renforcement supplémentaire de la broche. Ce besoin se pose s'il est nécessaire de traiter des pièces de grande hauteur ou si la pièce est soumise à des charges importantes. Pour ce faire, vous devez installer et sécuriser la butée supérieure sur la table de la machine. Cet élément est fixé sur le support. Pour contrôler le mouvement de la pièce pendant le processus de fraisage, il est conseillé d'utiliser une bague de guidage ou une règle.

Les machines dans lesquelles la broche ou la table s'incline vous permettent d'effectuer un plus large éventail de travaux de bricolage sur le bois. En plus des opérations standard, de telles conceptions vous permettent d'obtenir plus haute qualité traitement, obtenant une surface propre et uniforme. Ce résultat peut être obtenu en traitant le bois en biais, à l'aide de fraises de très petit diamètre. Un appareil avec une broche inclinable est beaucoup plus sûr et plus pratique.

Le dispositif d'une photocopieuse en bois faite maison avec un placement de broche supérieure

Ces appareils sont utilisés pour effectuer des travaux de copie. Cela ne nécessite pas de puissance élevée. De telles conceptions permettent le fraisage et le perçage pour créer des produits ajourés.

Le copieur peut remplacer trois outils à la fois :

1. Fraser.
2. Perceuse.
3. Scie sauteuse.

La transformation du bois est effectuée à l'aide de broyeurs à couteaux. La broche se développe un grand nombre de révolutions, grâce à quoi la surface traitée est très propre.

Une machine à bois faite maison peut être utilisée à diverses fins :

• calibrage des patrons;
• production de cadres ajourés;
• travailler les parois des côtes, etc.

La base de cette conception est un cadre en fonte. Sa partie supérieure est courbée en forme de faucille. Cette zone est utilisée pour le montage du moteur électrique.

Note! Le lit sert de lien de liaison sur lequel tous les éléments de la maison fraiseuse sur bois. Plus sa conception est solide et fiable, mieux c'est.

Le moteur est monté sur guides. Grâce au système de leviers, il peut monter et descendre ces éléments. Cette section est mise en mouvement en appuyant sur la pédale, qui est équipée d'une butée spéciale. L'arbre du rotor du moteur est relié à la broche, où le mandrin avec l'outil est fixé. Cette cartouche peut être autocentrée ou américaine.

Dans la zone inférieure du châssis, une table est montée sur un support mobile. Cette conception peut se déplacer verticalement le long des guides à l'aide d'un volant. Il existe d'autres options pour fabriquer une fraiseuse à bois maison de vos propres mains ; un dessin d'une telle conception implique également un mouvement vertical de la table pendant le fonctionnement en appuyant sur la pédale. Dans de tels modèles, le moteur électrique et la broche restent immobiles.

Comment fabriquer un tour à bois de vos propres mains : dessins et technologie

La façon la plus simple de fabriquer votre propre instrument à la maison est de concevoir tour ou une toupie d'une perceuse ou un moteur électrique retiré d'un autre outil. Ce processus n'est pas si compliqué, donc chaque maître peut le gérer. Pour ce faire, vous aurez besoin d'un moteur électrique dont la puissance ne dépasse pas 500 W et du matériel disponible. Une perceuse peut également être utilisée comme entraînement. Bien sûr, fabriquer un tour nécessitera une certaine habileté.

Pour construire la machine, les éléments suivants sont requis :

• armature en métal;
• moteur électrique;
• bricoleur;
• contre-pointe.

Cela ne ferait pas de mal d'obtenir un dessin qui vous aidera à naviguer dans les dimensions et à fabriquer correctement tous les éléments structurels pour son assemblage ultérieur.

Comment fabriquer une perceuse maison de vos propres mains avec un moteur

Vous devez d’abord préparer l’arbre du moteur électrique. Pour ce faire, une plaque frontale est installée dessus ; un centre en acier avec un filetage convient également. L'installation du deuxième centre s'effectue dans le tube de la contre-pointe. Pour réaliser le lit, vous aurez besoin d'une paire de coins mesurant 5x3 cm, leur longueur est de 15 cm. connexion boulonnée le moteur est attaché.

Note! La partie centrale de la contre-pointe doit coïncider avec le milieu de l'arbre du moteur électrique.

À l'étape suivante de la fabrication d'une machine maison, vous assemblez vous-même la poupée. Cet élément est formé d’une paire de coins horizontaux et verticaux. Un tuyau destiné à la broche y est fixé. Vous devez y insérer un boulon dont le diamètre est de 1,2 cm. Tout d'abord, sa tête est affûtée à angle droit. Ainsi, la partie centrale de la broche est désignée. Après cela, la poupée est installée sur le lit. Sur le poteau supérieur, qui se connecte aux coins horizontaux, il est nécessaire de fixer le tube par soudure.

Pour réaliser un porte-outil, vous devez prendre une tige d'acier avec un chanfrein. Cet élément doit également comporter un trou qui servira à fixer la règle support. Il est nécessaire de souder verticalement le tube avec la vis de blocage à la cornière longue. Ensuite, la tige du porte-outil y est insérée.

Le rotor du moteur sur lequel la façade est fixée sera utilisé comme broche de poupée. Vous devez y faire plusieurs trous. Une fourchette sera insérée dans la partie centrale. Les trous le long des bords sont destinés à la fixation de la pièce avec des vis.

Comment fabriquer un tour à bois à partir d'une perceuse de vos propres mains

Mode d'emploi. Accessoires. Recommandations pour le choix des designs et examen des meilleurs modèles.

La conception de la fraise se compose des éléments suivants :

• comptoirs;
• des lits;
• broche;
• arrêt parallèle ;
• patin d'alimentation ;
• aspirateur.

Conseil utile! La puissance moteur recommandée pour la machine est de 2 kW ou plus. Un outil moins performant ne pourra pas traiter les pièces en bois dur.

Sélection de matériaux pour fabriquer une machine à bois de vos propres mains

Pour que le cadre puisse résister à des charges dynamiques élevées, il est conseillé d'utiliser du métal comme matériau pour sa fabrication. L'option la plus appropriée est un tuyau de section carrée ou rectangulaire. Il est permis d'utiliser un coin métallique massif.

Le choix de tels matériaux permet de créer une structure sans utiliser de machine à souder. Tous les éléments sont reliés à l'aide de boulons. La conception est pliable, ce qui facilite son transport et son transport. De plus, en utilisant le dessin approprié d'une table de fraisage, vous pouvez créer des pieds réglables de vos propres mains. Les supports mobiles permettent d'ajuster la machine horizontalement.

Les matériaux suivants conviennent à la fabrication de plans de travail :

• feuilles de contreplaqué multicouches;
• planche rabotée;
• MDF, OSB ou panneaux de particules.

Le plateau doit avoir une surface lisse. Toute irrégularité affectera la qualité du travail. De plus, il est nécessaire d'éliminer tous les facteurs susceptibles de provoquer des rayures lors du traitement des pièces.

Lorsque vous fabriquez une table pour un routeur de vos propres mains surface plane peut être réalisé de plusieurs manières :

• finition avec du plastique;
• pose et ponçage soignés des planches rabotées ;
• finition métallique.

Pour fabriquer un routeur de vos propres mains, vous pouvez utiliser un moteur asynchrone ou à collecteur. La première option est sans prétention et n'impose aucune restriction sur la taille des couteaux utilisés. Les inconvénients incluent des niveaux de bruit élevés. Un moteur à balais est plus abordable, mais ses balais s'usent plus rapidement.

Comment fabriquer des accessoires pour un routeur de vos propres mains

Les coupeurs de bois faits maison peuvent traiter efficacement le bois, mais lorsqu'ils sont en contact avec matériaux durs les éléments coupants deviennent rapidement émoussés. Par conséquent, la gamme d’applications de ces pièces est considérablement limitée.

Pour fabriquer un coupe-bois de vos propres mains, vous devez prendre une pièce cylindrique et couper la moitié de son diamètre dans la zone où sera située la zone de coupe. Après cela, il est nécessaire d'adoucir la transition résultante. Vous devez retirer encore 1/4 du diamètre de la partie coupée de la pièce et effectuer une opération similaire. Ensuite, vous devez donner à la zone traitée du cutter Forme rectangulaire. Pour ce faire, vous devez couper sa partie inférieure. L'épaisseur de la zone de travail résultante doit être comprise entre 2 et 5 mm.

Conseil utile! Pour couper une pièce métallique pour une fraise, vous pouvez utiliser une perceuse ou une meuleuse, en adaptant cet outil pour effectuer cette tâche. Le tranchant peut être réalisé en utilisant .

1. Il est conseillé d'affûter la partie coupante selon un angle de 7 à 10°. Un bord plus tranchant coupera bien pire et perdra rapidement son tranchant.
2. Utiliser un broyeur type de coinéquipé de disques métalliques, vous pouvez donner à la partie coupante du cutter la configuration souhaitée. Les limes aiguilles diamantées conviennent également à ces fins.
3. Si le cutter a une configuration complexe, vous pouvez l'aplatir ou le plier.

Comment fabriquer une fraiseuse de vos propres mains

La fraiseuse la plus simple peut être réalisée selon le même principe que l'outil de tournage décrit précédemment. Il existe plusieurs façons de concevoir le centre principal de la structure.

Dans le premier cas, un tube d'acier à parois minces est monté sur l'arbre. Cette méthode est considérée comme la plus simple, mais elle n’est pas sans inconvénients. L'opérateur ne pourra pas traiter de pièces dont le diamètre est inférieur à la section interne du tuyau. De plus, une telle structure ne peut pas être rapidement démantelée si le besoin s'en fait sentir.

Dans le second cas, la pièce sera fixée au plastron. Pour ce faire, vous pouvez utiliser des vis pour lesquelles vous devez d'abord faire des trous. Cette méthode présente également des inconvénients. Le diamètre des pièces à usiner est limité par la taille de la plaque frontale. Pour simplifier ce processus, une cartouche spéciale peut être fabriquée, même si dans ce cas certaines restrictions ne peuvent être évitées.

Le centre arrière, qui servira à maintenir les pièces longues, doit être installé sur la contre-pointe. Le moteur électrique est monté sur le châssis. En général, les conceptions les plus simples des outils de tournage et de fraisage sont largement similaires. Si tu veux en avoir plus dispositif fonctionnel Vous pouvez fabriquer vous-même une fraiseuse CNC, mais cela nécessitera des connaissances techniques supplémentaires.

Technologie de fabrication de table DIY pour une toupie avec dessins

Il existe plusieurs modèles qui peuvent être utilisés pour monter un routeur CNC de bureau. Les tables peuvent être fixes ou portables. De plus, il existe également une variété globale. Cette conception vous permet d'agrandir la surface de la table pour utiliser un routeur.

Le plus souvent, les artisans privilégient les structures fixes qui ont carcasse en métal. Le contreplaqué hollandais convient comme matériau pour le comptoir.

Note! Lorsque vous fabriquez de vos propres mains une table pour une toupie manuelle, vous devez prendre en compte la taille de la personne qui y travaillera.

Liste outils nécessaires et les matériaux comprennent :

• pièces métalliques pour la charpente (tuyau ou coin);
• guides en aluminium;
• axes de fixation du routeur ;
• mastic, ainsi que composés d'apprêt et de peinture ;
• vis autotaraudeuses;
• boulons de meubles (60x6 mm);
• hexagonal boulons de réglage avec des noix (4 pièces);
• finlandais contreplaqué stratifié avec des propriétés résistantes à l'humidité (épaisseur de feuille 1,8 cm) ;
• matériau pour réaliser une butée parallèle (contreplaqué ou planches);
• perceuse et jeu de perceuses;
• tournevis et scie sauteuse électrique ;
• Machine de soudage;
• appareils auxiliaires (brosses, chiffons, spatule).

Ayant tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez facilement concevoir une table de fraisage de vos propres mains ; des critiques vidéo de la technologie, dont il existe de nombreuses sur Internet, vous aideront à vous familiariser visuellement avec ce processus.

Technologie de fabrication de machines CNC à faire soi-même : dessins et assemblage

Un routeur CNC diffère d'un outil conventionnel par la présence d'un programme qui contrôle son fonctionnement. Dans de nombreuses vidéos, des machines artisanales sont réalisées sur la base d'une poutre de section rectangulaire, montée sur des guides. Un routeur CNC ne fait pas exception. Lors de l'installation de la structure portante, il est conseillé de ne pas utiliser joints soudés, il est préférable de fixer à l'aide de boulons.

Le fait est que les soudures sont vulnérables aux vibrations, c'est pourquoi, avec le temps, le cadre sera soumis à une destruction progressive. À la suite du changement dimensions géométriques l'équipement perdra sa précision et sa qualité de traitement. Il est souhaitable que la conception de la table inclue la possibilité de déplacer l'outil verticalement. Un entraînement à vis convient à ces fins. Le mouvement de rotation sera transmis à l'aide d'une courroie de distribution.

L'axe vertical est l'élément le plus important dessins. Pour le réaliser, vous pouvez utiliser une plaque d'aluminium. Dans ce cas, il est très important que les paramètres dimensionnels de l'axe correspondent aux dimensions de la future machine.

Conseil utile! À l'aide d'un four à moufle, vous pouvez couler axe vertical en aluminium, en tenant compte des dimensions indiquées sur le dessin.

L'assemblage de la machine doit commencer par l'installation de deux moteurs électriques de type pas à pas. Ils sont installés derrière l'axe vertical directement sur la carrosserie. Un moteur contrôlera les mouvements horizontaux de la tête de fraisage, l'autre contrôlera les mouvements verticaux. Ensuite, vous devez procéder à l'installation des composants restants de la structure.

Le mouvement de rotation sera transmis aux éléments clés de l'outil à l'aide d'entraînements par courroie. Avant de connecter le contrôle logiciel à un routeur fini, vous devez vérifier sa fonctionnalité et, s'il y a des défauts, les éliminer. De nombreux artisans utilisent des critiques vidéo pour assembler une machine de leurs propres mains, où ce processus est discuté en détail.

Équipement pour créer une fraiseuse CNC pour le bois de vos propres mains

Pour créer une fraiseuse CNC à la maison, assurez-vous d'utiliser moteurs pas à pas. Ils offrent la possibilité de déplacer l'outil sur 3 plans. Pour créer une machine maison, les moteurs électriques présents dans une imprimante matricielle sont idéaux. Il faut s'assurer que les moteurs ont une puissance suffisante. En plus des moteurs, des tiges d'acier seront nécessaires.

Une imprimante matricielle ne dispose que de quelques moteurs, mais pour créer un routeur, vous en aurez besoin de trois. Par conséquent, vous aurez besoin de plusieurs anciens appareils d’impression. Il est souhaitable que les moteurs disposent de 5 fils de commande. Grâce à cela, la fonctionnalité de l'outil augmente.

D'autres paramètres du moteur sont également importants :

• degré de rotation par pas ;
• résistance d'enroulement;
• niveau de tension.

Pour assembler le variateur, vous aurez besoin d'un goujon et d'un écrou. La taille de ces pièces est choisie en tenant compte du dessin. Pour fixer l'arbre et la goupille du moteur, vous pouvez utiliser un épais enroulement en caoutchouc de câble électrique. Une douille en nylon convient comme dispositif de retenue et une vis doit y être insérée. Comme outil auxiliaire, vous pouvez utiliser une perceuse et une lime.

L'outil sera contrôlé par un logiciel. Un élément obligatoire de la machine est le port LPT, qui permet la connexion du système de contrôle à la fraise via des moteurs électriques. La qualité des composants utilisés pour assembler la machine détermine sa durée de vie et la qualité des opérations technologiques effectuées. Par conséquent, la sélection des pièces doit être abordée avec soin. Lorsque tous les composants électroniques de la machine sont installés et connectés, il ne reste plus qu’à télécharger les pilotes et logiciels.

Combien coûtera l'achat d'une fraiseuse CNC : prix des outils

Si presque tous les artisans peuvent gérer la fabrication d'une toupie manuelle et d'une table fixe, alors l'assemblage d'une machine CNC semblera pour beaucoup une tâche impossible. De plus, les conceptions faites maison n’ont pas les capacités qu’un outil fabriqué en usine peut offrir.

Conseil utile! Si vous envisagez d'utiliser un routeur pour effectuer travail complexe pour le bois, il est préférable de privilégier les conceptions fabriquées en usine, précisément calibrées et dotées de nombreuses fonctions.

Leurs prix varient en fonction de la fonctionnalité, de la taille de la table, de la puissance, du fabricant et d'autres paramètres.

Prix ​​moyens des fraiseuses CNC produites en usine :

Nom de la machine	Longueur du tableau, mm	prix, frotter.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
WoodTec MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
RJ1212	1300	317000
WoodTec MH-1212		347350
RUIJIE RJ1200		399200
WoodTec MH1325	2500	496350
WoodTec MH-1625		540115
WoodTec VH-1625		669275
RJ2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
WoodTec VH-2040		1136000

Assembler une machine avec un logiciel est un processus assez complexe qui nécessite certaines compétences et connaissances. Ce travail ne peut être réalisé sans un dessin approprié et détails nécessaires. Les éléments tels que les câbles de signal, les moteurs pas à pas et les cartes de microprocesseur peuvent être retirés des équipements plus anciens ou achetés en ligne. De nombreuses boutiques en ligne proposent kits prêts à l'emploi pour assembler des fraiseuses pour les ateliers à domicile.

Fabriquer une fraiseuse à bois de vos propres mains: instructions vidéo

Pour le traitement de pièces en bois cylindriques ou coniques formes différentes J'ai besoin d'un tour à bois. Les menuisiers préfèrent ne pas installer d'équipements de production coûteux dans leurs ateliers à domicile production industrielle, mais créez-en une mini-version vous-même.

Poste de retournement fait maison L'Anok pour le bois coûte beaucoup moins cher que ses homologues fabriqués en usine et ses caractéristiques, si elles sont correctement exécutées, ne seront pas inférieures à celles des équipements produits en usine.

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Capacités des machines

Appareil tour le travail du bois peut être assez simple. Mais pour que l'unité de fraisage remplisse avec succès ses fonctions, avant de la fabriquer, étudiez les spécificités de l'équipement lui-même et son utilisation.

• stock avant et arrière ;
• cadre;
• entraînement électrique;
• attaches spéciales;
• bloc de régulation de la vitesse de rotation.

Il devrait également y avoir une butée spéciale pour les incisives de différentes formes. Pour les opérations complexes, il doit y avoir possibilité de déplacement de la pièce par rapport à l'axe de rotation.

L'élément principal de la machine est l'entraînement électrique. Le plus souvent, son rôle est assuré par un moteur électrique triphasé. Par conséquent, une ligne d'alimentation électrique triphasée est nécessaire pour l'atelier.

Fréquence de rotation la conception du moteur électrique ne doit pas dépasser 1 500 tr/min. Selon le type de moteur, son raccordement au réseau s'effectue en « étoile » ou en « triangle ».

Les dimensions les plus courantes d'une unité faite maison :

• hauteur - 350 mm;
• largeur - 400 mm;
• longueur - 800 mm.

De telles dimensions permettent d'usiner des pièces d'un diamètre allant jusqu'à 250 mm et d'une longueur allant jusqu'à 200 mm sans centrage à l'aide d'une contre-pointe. La pièce à usiner est attachée à façade spéciale. Lors de l'utilisation de la contre-pointe pour le centrage, la longueur de la pièce peut augmenter jusqu'à 400 mm.

Autoproduction

L'entraînement électrique peut être un ancien affûteur électrique, conçu pour deux meule. Selon l'appareil, cet élément peut remplir les fonctions de poupée mobile dans la conception d'une machine artisanale.

Des pièces d'un ancien puissant peuvent être utilisées comme contre-pointe perceuse électrique. Le lit est en cours de fabrication en profilé métallique à paroi épaisse.

Pour la fabrication, vous aurez besoin des outils de travail des métaux suivants :

• fichiers de différentes granulométries et tailles ;
• perceuse électrique à main et un ensemble de perceuses pour celle-ci ;
• coin Broyeur- broyeur avec disques de coupe et de meulage ;
• machine à souder électrique et électrodes 2 mm et 3 mm.

Vous aurez également besoin de certains matériaux de construction, à savoir :

• coin métallique à paroi épaisse;
• canal;
• deux tuyaux - le plus petit doit s'insérer dans le plus grand ;
• bandes d'acier de 20 mm et 40 mm de large ;
• attaches;
• courroie d'entraînement.

Une vidéo démontrant les étapes de création de l'unité vous aidera à concevoir un tour à bois de vos propres mains. Regardez-le avant de dessiner.

Pour fabriquer une poupée, une affûteuse électrique convient, car l'axe de rotation est situé en hauteur et l'unité dispose également de quatre rondelles en carbure.

Deux d'entre eux sont utilisés pour l'installation affûté sur l'arbre disques interchangeables de différents diamètres, à l'aide desquels la vitesse de rotation est modifiée. Sur face arrièreÀ l'aide d'une rondelle, une plaque frontale spéciale est réalisée pour fixer le flan.

L'arbre est entraîné par des poulies de différents diamètres, qui assurent une vitesse de rotation (tr/min) : 800, 2000, 3000. Si possible, une poulie combinée est réalisée avec des sièges de différents diamètres pour la courroie d'entraînement.

Lit, contre-pointe, butée

D'une vieille perceuse électrique à main, on retire la partie avant du corps et le mandrin, qui servent à créer la contre-pointe. Dans ce cas, choisissez une perceuse à corps métallique.

Pour sécuriser la machine, un support est réalisé, qui est fixé au bâti de la machine afin que l'unité puisse être déplacée le long de l'axe longitudinal de l'unité. Dispositif de mandrin permet d'y imposer des charges longitudinales importantes.

Le lit est fabriqué à partir de morceaux de matériau de canal. Ses éléments sont reliés par soudage. Pour installer l'affûteuse électrique, une plate-forme en contreplaqué épais est fixée au cadre.

L'entraînement électrique est installé sur une plaque spéciale, qui est fixée à la table où est installé le cadre. La plaque est réalisée de telle manière qu'elle peut être déplacée dans le sens de déplacement de la courroie. Cela permet d'ajuster la vitesse de rotation de l'arbre de poupée.

Un étrier est fixé au cadre, qui peut se déplacer en douceur à travers et le long du cadre. L'étrier est composé de 2 tuyaux de diamètres différents. L'ensemble est fixé avec un écrou à oreilles. Une barre d'arrêt est fixée au support, là où se trouvent les couteaux pendant le fonctionnement de la machine.

Vous pouvez fabriquer vous-même des couteaux à l'aide de plaques d'acier à outils ou simplement les acheter. Un ensemble d'outils de travail coûte 300 roubles. Le coût détermine la qualité des couteaux et leur quantité dans l'ensemble.

Équipement moteur de machine à laver

• Préparez la base pour placer les éléments structurels. Connectez les poutres avec des barres transversales et fixez-les en outre avec deux coins sur le dessus.
• Fixez le moteur à la poupée.
• La base de la contre-pointe est un centre de filage fixé à un support.
• Le support de la poutre arrière est réalisé à partir d'un coin. Le clip est enfilé sur l'axe support et soudé aux poutres de guidage. La contre-pointe et la butée sont mobiles.
• Pour fixer les éléments mobiles, des trous sont préparés.
• Les pièces préparées sont fixées ensemble par soudage par points.

Mini-machine

La machine, dont les dimensions ne dépassent pas 20 à 30 cm, peut être constituée d'un moteur et d'une alimentation provenant d'une radio de fabrication soviétique. Cette machine peut traiter divers petits pièces en bois poignées, porte-clés, etc.

Assemblée:

• Depuis tôle(1-2 mm) une boîte est réalisée pour le moteur. La plaque prend la forme d'un U et un trou pour l'arbre est préparé.
• Il est fabriqué à partir d'un bloc de bois (2-3 cm d'épaisseur) cadre porteur, contre-pointe et butées pour un moteur compact.
• Des carrés de bois sont découpés et empilés. La fixation peut se faire avec de la colle PVA.
• La « tour » est fixée avec quatre vis autotaraudeuses.
• Une tige métallique est placée sur la poulie du moteur, et un point de placement du support (vis) est marqué.
• Le support de compteur côté moteur est une plaque frontale.

Podruchnik

Un porte-outil est un support pour un outil de coupe. Cet élément est extrêmement important pour la sécurité des travailleurs. Si la pièce saute hors des pinces, toute la structure tombera.

Si, en raison du manque de fiabilité du porte-outil, la fraise vous échappe des mains, vous risquez de vous blesser !

Lors de la fabrication d'un support pour un repose-main, il est recommandé de prévoir la possibilité à la fois de mouvement horizontal et de rotation autour de l'axe de montage. Aucun mouvement vertical n’est nécessaire, juste des ajustements mineurs. Le plan d'appui doit être dans le même horizon que l'axe de rotation de la pièce.

Ces informations peuvent sembler inutiles, mais comme la sécurité passe avant tout, nous concentrerons votre attention sur les points suivants :

• La pièce à usiner doit tourner sur l'ouvrier (sur le tranchant).
• Avant le traitement avec des fraises, donnez à la pièce une forme aussi proche que possible du cylindre. Pour cela, vous pouvez utiliser une râpe pressée avec un rabot.
• Il est plus sûr d'appuyer la fraise contre la pièce à un angle aigu. De plus, à mesure que la forme est donnée, l'angle est tracé sur une ligne droite, sans séparation de la surface.
• N'essayez pas d'obtenir une surface lisse avec un outil coupant, poncez avec du papier de verre. Portez des gants pour éviter de vous brûler à cause du frottement.
• Pour le traitement du bois dur, réglez vitesses élevées, pour le traitement des roches tendres - basse vitesse.

Règles de fonctionnement de base

Des informations sur la façon d’utiliser la machine peuvent être obtenues à partir de la vidéo de formation. Il vous présentera les règles de travail et les normes de sécurité.

Les règles générales comprennent un certain nombre de points qui nécessitent une mise en œuvre obligatoire. Les principaux sont les suivants :

• La pièce à usiner doit être exempte de nœuds et de défauts.
• L'installation et la fixation de la pièce sont effectuées à l'aide de fixations spéciales situées sur l'arbre de la poupée et sur le panneau arrière.
• Le nombre de tours est obtenu en réarrangeant la courroie d'entraînement sur les poulies d'entraînement avec des tailles différentes des places.
• Pendant le processus de traitement, les dimensions réelles de la pièce sont mesurées périodiquement.

Utiliser un tour à bois nécessite de l'expérience, car un mouvement maladroit de la fraise peut abîmer la pièce.

Le châssis doit être fabriqué avec un soin particulier pour assurer une bonne stabilité pendant le fonctionnement. La qualité de travail des autres composants dépend de la qualité de fabrication de cet élément. L'inconvénient est la forte intensité de travail lors du changement de vitesse de broche.

Le choix de la vitesse de rotation de l'arbre de la poupée dépend de la taille de la pièce et de l'essence du bois. Un tableau spécial de la dépendance de la vitesse de rotation sur le bois et le diamètre de la pièce vous aidera à sélectionner la vitesse de rotation.

Pour traitement produits en bois la forme cylindrique ou conique nécessitera un tour. Les artisans expérimentés préfèrent ne pas acheter d'équipement d'usine coûteux, mais en fabriquer un analogue de leurs propres mains. Où conception faite maison auront des caractéristiques techniques et opérationnelles similaires.

Fonctionnalité d'un tour à bois

Modèle d'usine de tour

La conception d'un tour à bois fait maison peut être extrêmement simple. Mais pour obtenir le résultat souhaité, vous devez comprendre en détail ses spécificités et ses fonctionnalités d'application.

Pour effectuer un minimum d'opérations, le schéma d'équipement doit comprendre un châssis, deux types de poupées (arrière et avant), un entraînement électrique, une unité de contrôle de vitesse, des pinces entraînées et entraînées. Pour un usinage précis, une butée pour les fraises de différentes configurations est nécessaire. Afin d'effectuer des travaux complexes, des composants doivent être fournis pour déplacer la pièce par rapport au centre de l'axe de rotation.

Instructions générales d'utilisation d'un tour à bois fait maison, réalisé par vous-même.

1. Installation de la pièce. Cela se fait à l'aide de fixations sur la broche d'entraînement et le fourreau de la contre-pointe.
2. Sélection de la vitesse optimale.
3. Traitement ébauche en boisà l'aide de cutters.
4. Vérifiez périodiquement les dimensions réelles des pièces jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue.

En pratique, l’exploitation de ce type d’équipement nécessite une grande expérience. Un seul mouvement maladroit suffit à abîmer un morceau de bois.

Pour réduire l'intensité du travail de fabrication, vous pouvez fabriquer un cadre de vos propres mains, en utilisant cette pièce provenant d'un ancien équipement.

Tour à bois : exemple n°1

Tour à bois fait maison

La meilleure option Fabriquer une conception fiable impliquera l’utilisation d’une approche intégrée pour chaque pièce d’équipement. Tout d'abord, cela concerne le cadre, car non seulement la stabilité, mais aussi le fonctionnement d'autres composants en dépendent.

La base est constituée de parois épaisses profilé en acier. Pour plus de fiabilité, il se compose de deux supports sur lesquels le châssis est installé. Les éléments sont reliés par des rainures. Séparément, nous fabriquons de nos propres mains des plates-formes de support pour la poupée mobile et la poupée mobile d'un tour à bois.

Liste des composants pour une conception maison :

• Unité de puissance. La meilleure option est d'installer un moteur électrique provenant d'une machine à laver ou d'une pompe ;
• poupée Il est préférable d'acheter une broche d'usine avec trois ou quatre broches. Cela permettra à la pièce d'être décalée par rapport à l'axe de rotation ;
• contre-pointe. Les experts recommandent d'installer la tête d'une perceuse puissante ;
• poulie. Il reliera les arbres du moteur électrique et la poupée ;
• table de support pour couteaux. La configuration est choisie pour des raisons personnelles. La condition principale est la facilité d'utilisation ultérieure.

Système de poulie pour changer de vitesse

L'inconvénient de cette conception est la complexité du changement de vitesse. Pour ce faire, vous devez fabriquer des poulies supplémentaires de vos propres mains. différents diamètres. Comme alternative, vous pourriez envisager d'installer conception finie entraînement par courroie, adapté à un modèle spécifique de tour à bois fait maison, fabriqué par vous-même.

Pour travailler sur des machines de ce type, il est recommandé d'acheter des fraises prêtes à l'emploi. Si vous en avez l’opportunité et le matériel adapté, vous pouvez les réaliser vous-même. Mais pour cela, vous devez utiliser des ébauches en acier à outils spécial.

Le choix de la vitesse d'arbre optimale dépend de la taille de la pièce et du type de bois. Pour les calculs, il est recommandé d'utiliser des graphiques standards des dépendances de ces paramètres. La vitesse de rotation peut varier de 800 à 3000 tr/min.

Tour à bois à partir d'une perceuse : exemple n°2

Tour à bois à partir d'une perceuse

Une option alternative consiste à fabriquer un tour à bois fait maison de vos propres mains à l'aide d'une perceuse. Ce sera la meilleure façon réalisez une conception d'essai avec un peu de pratique en travaillant de vos propres mains.

Il convient de noter qu'une telle installation est conçue pour traiter de petits produits. Le cadre peut être réalisé à partir de poutres en bois. La fonction de poupée inversée peut être assurée par une structure constituée d'un palier de support et d'un arbre monté sur celui-ci. Pour fixer la pièce, vous aurez besoin d'un accessoire de perçage approprié.

• faible degré de fiabilité;
• incapacité à traiter de grosses pièces;
• il existe une forte probabilité d'erreur de fraisage.

Mais ce schéma peut être utilisé comme base pour fabriquer de vos propres mains des tours à bois plus avancés. L'essentiel est de déterminer les qualités techniques et opérationnelles requises.

Vous pouvez en savoir plus sur les détails de fabrication de l'équipement en regardant les instructions vidéo :

Exemples de dessins et de conceptions

Tour à bois bricolage

Il existe un grand nombre de travaux dans la maison et la maison de campagne qui nécessitent la transformation du bois. Pour terminer la tâche, vous aurez besoin d'un tour. L'équipement de production prêt à l'emploi est un plaisir coûteux, c'est pourquoi de nombreux artisans préfèrent fabriquer eux-mêmes l'équipement à partir de matériaux improvisés. Les options pour créer différents tours sont décrites dans l'article.

La faisabilité de fabriquer un tour à bois de vos propres mains

L'équipement automatisé augmente l'efficacité du travail du bois, ce qui est particulièrement important lors de l'organisation processus de production ou lors de l'exécution de tâches ménagères. Modèles modernes permettre de traiter non seulement des produits en bois, mais aussi toute une gamme de métaux mous (aluminium, bronze et cuivre). Dans la gamme d'équipements, vous pouvez choisir n'importe quel produit - des machines professionnelles dotées de nombreuses fonctionnalités ou des équipements à usage domestique.

Le seul inconvénient d'un tour acheté est son coût. Pour économiser votre budget, il existe trois solutions possibles au problème : acheter un analogue de fabrication chinoise, acheter du vieux matériel soviétique et sa réparation ultérieure, ou fabriquer la machine vous-même.

Si l'équipement est destiné à usage domestique et perfectionner ses compétences en menuiserie dans le cadre d'un passe-temps, alors un tour à bois fait maison de vos propres mains est une excellente alternative à un équipement coûteux. Bien entendu, un tel modèle ne fournira pas diverses « cloches et sifflets » ; équipement d'usine, mais ses fonctions sont tout à fait suffisantes pour créer de petits objets artisanaux en bois tendre.

Éléments structurels d'un tour

Quel que soit le modèle, les principales composantes d’un tour à bois restent les mêmes.

1. Le lit est la base de la structure. La plate-forme est constituée de métal ou de plusieurs poutres reliées. De préférence encore, une base métallique augmente la stabilité de l'équipement.
2. Traverse en forme de U.
3. Un moteur électrique qui règle la rotation de la pièce en cours de traitement. En règle générale, les modèles d'usine sont équipés d'un entraînement électrique triphasé, qui nécessite une ligne d'alimentation appropriée pour fonctionner. La vitesse de rotation maximale du moteur électrique est de 1 500 tr/min. Dans les produits faits maison, des moteurs monophasés d'une puissance de 200 à 400 watts sont souvent utilisés.
4. Mandrin à défilement.
5. Support de poupée mobile.
6. Élément rotatif.
7. Arrêt pour placer un outil ou une pièce à usiner.
8. Support pour un porte-outil.
9. Faisceau de guidage.
10. Support de poupée mobile.
11. Clips.
12. Plaques métalliques pour le support des connexions de nœuds.
13. Guide croisé.
14. Vis pour la fixation.
15. Axe d'appui.

Les principales pièces de fonctionnement d'un tour sont la contre-pointe et la poupée avant. Un flan de bois est installé entre les éléments de travail. La rotation d'un moteur électrique est transmise au produit via la poupée mobile. En effet, la contre-pointe ne maintient que le produit et reste statique. La poupée se déplace à la main.

La fonctionnalité du tour peut être quelque peu diversifiée en équipant l'équipement d'accessoires supplémentaires :

• balustre - un support central supportant la pièce longue longueur; cet élément structurel évite l'affaissement de la pièce ;
• trident - un mandrin à dents remplace une broche ordinaire s'il y a des problèmes de défilement du produit pendant le tournage ;
• copieur - pour la fabrication de plusieurs pièces similaires; l'élément guide le coupeur le long du chemin requis, garantissant des dimensions/configuration identiques des produits.

Comment fabriquer un tour à bois de vos propres mains

Dimensions de l'équipement standard

Photo. Tour à bois DIY : dessin.

Les dimensions typiques d'une machine faite maison sont :

• longueur - 80 cm;
• largeur - 40 cm;
• hauteur - 35 cm.

Un équipement de telles dimensions peut traiter des pièces de menuiserie jusqu'à 20 cm de longueur et jusqu'à 25 cm de diamètre. Ces paramètres sont affichés sans utiliser l'alignement via la poupée mobile. La pièce est fixée via une plaque frontale spéciale. Si une contre-pointe est utilisée, la longueur de la pièce augmente jusqu'à 40 cm.

Sélection des matériaux et préparation des outils

Lors du choix des matériaux pour créer un équipement de tournage, vous aurez besoin des matériaux suivants :

1. L’ancien taille-crayon électrique servait à aiguiser deux pierres. L'outil servira de poupée. L'unité est déjà équipée de quatre rondelles métalliques. Deux d'entre eux servent à fixer des disques remplaçables de diamètres différents dont l'insertion entraîne une accélération/décélération de la vitesse de rotation. Pour fixer le flan, une façade spéciale est installée de l'autre côté.
2. Les pièces de rechange pour une perceuse électrique conviennent au rôle de contre-pointe.
3. Profilé métallique (canal) pour réaliser un banc de tour à bois à la main.
4. Des poulies de différents diamètres tournent à une vitesse de 800 à 3 000 tr/min.
5. Pour la mise en page de conception, les éléments suivants seront utiles :
   • coin en métal;
   • tuyaux de différents diamètres;
   • des bandes d'acier de 2 cm et 4 cm de large ;
   • attaches;
   • courroie d'entraînement.

Les outils qui seront utilisés dans le travail sont :

• perceuse électrique;
• des dossiers;
• Bulgare;
• machine à souder et électrodes.

Fabrication des éléments et assemblage de la machine

La séquence de travail peut être divisée en plusieurs étapes :

Préparez une fente dans le boîtier pour une perceuse et un boulon de serrage. Installez une perceuse dans le trou et serrez-la fermement avec des vis.

La partie centrale de la poupée est constituée d'une tige métallique, se rétrécissant à une extrémité pour former un cône. 1,5 cm avant l'extrémité de la tige, limez le filetage et vissez l'écrou.

Préparation de la contre-pointe :

• préparer une pièce en acier trempé;
• meuler un manchon fileté à l'intérieur de la pièce avec les paramètres M14*1,5 ;
• préparez un trou pour le boulon de verrouillage sur le côté de l'extrémité ;
• réaliser un filetage M24*3 à partir du bord du manchon pour accueillir l'écrou ;
• récupérez le volant d'inertie du robinet d'eau ;
• fabriquer un support à partir d'une bande métallique mesurant 6 à 10 mm ;
• diamètre du mandrin cylindrique - environ 1,5 cm; fixer les bords du support en soudant au tuyau ;
• Boulonnez la butée en forme d'angle sur le support.

Les fraises pour le travail peuvent être fabriquées indépendamment de l'acier à outils.

Tour fabriqué à partir d'un moteur de machine à laver

Procédure de fabrication de la machine :

1. Préparez la base pour le placement de tous les éléments structurels. Reliez les poutres avec des traverses et fixez-les en outre avec deux coins en haut.
2. Moteur de Machine à laver fixer à la poupée.
3. La base de la contre-pointe est un centre rotatif fixé à un support.
4. Réalisez un support pour la poutre arrière à partir d'un coin. Placez le clip sur l'axe de support et soudez l'élément structurel aux poutres de guidage - la base de la machine. La butée et la contre-pointe sont des mécanismes mobiles.
5. Pour fixer les éléments mobiles, des trous préliminaires sont préparés.
6. Tout d'abord, les pièces préparées sont fixées ensemble soudage par points, puis ils sont finalement reliés par des cordons de soudure.

Mini tour à bois bricolage

Vous pouvez construire de vos propres mains un petit tour à bois dont les dimensions ne dépassent pas 20 à 30 cm, en utilisant un moteur et une alimentation provenant d'une radio soviétique. Un mini-tourneur peut manipuler divers petits objets en bois (poignées, porte-clés, etc.).

1. Préparez un boîtier pour le moteur à partir d'une tôle (1-2 mm). Donnez à la plaque une forme en U et préparez un trou pour l'arbre.
2. Réalisez un cadre de support, des supports pour un moteur compact et une contre-pointe à partir d'un morceau de bois (2-3 cm d'épaisseur).
3. Découpez des carrés de bois et empilez-les. Peut être utilisé pour la fixation colle ordinaire PVA.
4. Sécurisez le « tower9raquo ; » obtenu. quatre vis autotaraudeuses.
5. Placez une tige métallique droite contre la poulie du moteur et marquez le point de placement du support (vis).
6. Une plaque frontale est installée comme support de compteur côté moteur.

Le mini-tourneur est facile à assembler. Ses dimensions compactes sont d'environ 22 cm. Bien entendu, un tel équipement n'est pas adapté à l'exécution de tâches sérieuses, mais il convient tout à fait au traitement de petites pièces en bois, en étain et en aluminium.

Fabrication d'une machine à tourner et à copier

Le tour fini peut en outre être équipé d'un copieur, utile pour former le même type de filetage et créer des pièces identiques.

Une toupie manuelle s'insérera sous la base du copieur. La pièce est posée sur du contreplaqué de 1,2 cm d'épaisseur et d'une superficie de 20*50 cm. Ensuite, des trous sont pratiqués pour les fixations et des supports sont montés. petites barres pour installer le coupeur. Placez le cutter entre les pinces et fixez-le avec des vis autotaraudeuses.

Un bloc est installé sur le tour - des modèles ultérieurs y sont attachés. La taille de la barre est de 70*30 mm. L'élément est fixé avec des vis autotaraudeuses pour supports verticaux, et les supports eux-mêmes - à la base de la machine.

S'il n'est pas nécessaire d'utiliser un copieur, le bois est démonté et l'équipement est utilisé pour un simple tournage de pièces.

Une machine à tourner et à copier le bois DIY présente certains inconvénients :

• la zone de travail avec le routeur devra être déplacée manuellement - pendant le traitement, la partie mobile peut se coincer ;
• la technique est adaptée à la copie d'éléments simples ;
• Pour augmenter la polyvalence de la conception, il est préférable de remplacer la fraise par une scie circulaire.

Caractéristiques de la fabrication d'une machine à tourner et à fraiser le bois de vos propres mains

La conception des équipements de tournage et de fraisage comprend les principaux composants suivants :

1. Lit. Pour le créer, on prend des poutres en bois à partir desquelles est réalisée la structure en treillis. La poupée est fixée immobile. L'emplacement de l'arrière peut être modifié en raison du mouvement du panneau d'installation le long des nervures des nervures métalliques du cadre.
2. Moteur électrique et système de transmission de rotation. Pour accélérer le travail, un petit disque est monté sur l'arbre moteur, et vice versa, sur l'arbre de la poutre avant grande taille. Relier les pièces à l'aide d'une ceinture.
3. Routeur manuel. Il est monté en haut du châssis sur une plateforme qui se déplace par rapport à la pièce le long des guides.

Tour à bois DIY : vidéo

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Fabriquer un tour pour le métal et le bois de vos propres mains

Vous pouvez désormais acheter un tour à bois et à métal pour tous les goûts (et à tout prix). Bien entendu, de nombreuses fonctions parmi les plus modernes et supplémentaires sont ajoutées à la machine (qui ne sont le plus souvent pas nécessaires).

Je ne dis pas qu'un tour est très nécessaire et chose utile pour l'atelier, mais dans 90% des cas cela ne vaut pas l'argent dépensé.

Nous voulons vous aider à économiser vos finances. Pourquoi acheter un modèle avec plusieurs fonctions inutiles, si vous pouviez réaliser vous-même un modèle simple standard ?

Matériaux de tour à bois

La conception elle-même se compose des parties suivantes (voir photo)

1. Le lit constitue la base de la machine, généralement en métal et se compose de plusieurs poutres reliées entre elles.
2. Poutre transversale en forme de U.
3. Moteur électrique – sert de source d’énergie pour mouvement correct autour de son axe (des moteurs monophasés d'une puissance de 200 à 400 watts conviennent).
4. Mandrin à défilement.
5. Support de poupée mobile.
6. Un élément qui tourne.
7. Arrêtez-vous pour une pièce ou un outil.
8. Support pour le porte-outil.
9. Poutres de guidage.
10. Angle, poteau ou support pour la contre-pointe.
11. Agrafe.
12. Plaque métallique pour support.
13. Détail du guide croisé.
14. Vis pour la fixation.
15. Axe d'appui.

Instructions étape par étape pour le tour à bois

Tout d’abord, vous n’êtes pas obligé d’acheter un moteur neuf, mais prenez-en un d’occasion, cela vous coûtera beaucoup moins cher.

Les éléments sont fixés au socle (n°1 selon la figure) 2 poutres en U sont reliées par soudure à deux transversales (n°2 selon la figure).

Les guides supérieurs sont en outre fixés avec deux coins (n° 10 sur la figure), qui sont fixés à la surface principale.

Le moteur (n°3 sur la figure) est fixé sur le côté et la poupée est sécurisée.

Comme base de la contre-pointe, vous devez utiliser un centre rotatif (acheter une pièce en version commerciale), le fixer au support (n°5 selon la figure) et le souder sur la plateforme (n°12 selon le chiffre)

La butée (n°5) est réalisée à partir d'un coin et fixée au support (n°8), lui-même fixé au support. La butée et le support sont enfilés sur l'axe support (n°15) puis soudés aux poutres de guidage.

La même butée (n°5) et l'élément tournant (n°6) sont fixés à des plaques métalliques(No. 12) qui contiennent des clips mobiles spéciaux (No. 11).

Veuillez noter que la butée et la contre-pointe sont des éléments mobiles qui doivent se déplacer le long des guides (n°9) sans aucun problème.

Pour s'assurer que les éléments mobiles sont bien fixés aux clips, des trous préalables sont pratiqués dans les clips (n°14) et la moindre imprécision réduit la qualité de fonctionnement de l'ensemble du dispositif.

Le soudage lui-même peut entraîner une déformation du matériau. Tout d'abord, tous les matériaux sont maintenus ensemble par soudage par points, puis l'ensemble du travail est effectué.

Vidéo de tour à bois

Matériaux de tour à métaux

Pour réaliser un tel outil, vous aurez besoin de :

• Tôle;
• Poutres métalliques en forme de U ;
• Bandes d'acier;
• Coins en acier ;
• Moteur électrique ;
• Mécanisme de transmission ;
• Plusieurs écrous et boulons pour la fixation ;
• Bulgare;

Séparément, il convient de mentionner le moteur, il n'est pas nécessaire qu'il soit neuf, vous pouvez vous limiter à un moteur ancien ou d'occasion, sa puissance doit être de 2 kW avec un nombre de tours par minute inférieur à 2000. Bien que cela dépende davantage de le niveau de votre travail sur cette machine.

Plus les pièces à usiner sont massives, plus le moteur doit être puissant si l'on veut réaliser une machine compacte avec batterie faible– même un moteur de machine à laver ou une perceuse électrique fera l’affaire.

Quant au mécanisme de transmission, vous pouvez le trouver en ligne ou l'acheter chez des amis vieille boîte vitesses et retirez l’embrayage de la boîte de vitesses. Ainsi, vous obtiendrez un mécanisme qui crée plusieurs vitesses pour votre machine. Et si vous installez une poulie supplémentaire, vous pouvez améliorer le nombre de tours.

Instructions étape par étape pour le tour à métaux

L'installation doit commencer par l'utilisation de coins en acier et d'une poutre en forme de U, à partir de laquelle (1 coin et 1 poutre) vous devez souder un cadre pour la base.

Pour ce faire, vous devez caler la base. Les guides sont assemblés à partir de tuyaux carrés et de bandes d'acier.

En plus de cette tôle, ils fabriquent une boîte pour le premier mandrin ; après l'installation, des roulements réglables y sont placés.

La contre-pointe doit être soudée à partir d'un coin et d'une plaque épaisse dont le support sera les guides.

La poupée doit se déplacer facilement et librement le long des guides. Soudez les écrous au sommet de la poupée (pour fixer le centre de support).

Le cône aiguisé doit être monté dans le faisceau, tout en conservant une précision maximale. Un tel cône peut être fabriqué à partir de n'importe quel boulon adapté à votre taille.

Après cela, toute la structure est assemblée, la broche est vérifiée pour la facilité de rotation et les centres avant et arrière sont ajustés pour créer un axe de niveau.

Vous savez maintenant que construire une machine à bois ou à métal est tout à fait possible et nécessite peu de connaissances et d'efforts de votre part, et en même temps cela vous coûtera beaucoup moins cher (et même si elle tombe en panne, vous pouvez la réparer vous-même).

En général, fabriquer une telle machine vous aidera même si vous ne faites pas souvent un tel travail ; seuls de tels mécanismes sont très encombrants et vous avez besoin d'un endroit pour les stocker (ou vous pouvez réaliser des modèles « de poche »).

Vidéo de tour à métaux

Tour à faire soi-même à partir d'une perceuse - instructions avec dessins, photos et vidéos

Tour à partir d'une perceuse. fabriqué de vos propres mains vous permettra d'économiser sur l'achat de plusieurs appareils de traitement spécialisés. Tous les maîtres n'exigent pas matériel sérieux, car il est souvent nécessaire d'effectuer des travaux de tournage simples à la maison. Dans de tels cas, une simple machine artisanale peut être très utile, dont nous discuterons du processus de fabrication dans cet article.

Schéma général d'un tour fait maison

Utiliser un tour à partir d'une perceuse électrique

Tours. dans lesquels une perceuse électrique est utilisée comme entraînement, ils sont également produits en milieu industriel. De tels appareils sont faciles à trouver sur marché moderne. Ils fabriquent leur propre tour à partir d'une perceuse afin d'économiser de l'argent, car un tel équipement en série n'est pas bon marché.

Après avoir consacré très peu de temps et sélectionné des composants pour la fabrication d'un tel appareil, dont beaucoup ne font probablement que prendre la poussière dans votre atelier, vous aurez à votre disposition une machine qui vous permettra de tourner des pièces en bois et même en métal.

Fabriquer une machine à partir d'une perceuse de vos propres mains, malgré l'apparente complexité de sa conception, ne sera pas difficile pour la plupart des artisans à domicile. Où Fonctionnalité Cet appareil dépendra en grande partie des matériaux et composants que vous sélectionnerez.

Nous comprenons la conception des équipements de tournage

Dans la conception de tout tour, on peut distinguer plusieurs composants principaux, qui constitueront également la base de notre équipement domestique fait maison.

Dessins des principaux composants d'un tour fait maison à partir d'une perceuse (cliquez pour agrandir)

C'est la base du dispositif, responsable de la fixation fiable de ses éléments constitutifs et de leur emplacement précis les uns par rapport aux autres. Cet élément de l'équipement de tournage assure également sa stabilité. Les unités fixes ont un cadre massif, situé sur des pieds spéciaux. Pour les machines de table qui peuvent être facilement transportées vers n’importe quel endroit pratique, le cadre est plus léger.

Cet élément de l'équipement de tournage est responsable de la fixation et de la rotation de la pièce en cours de traitement, qui est fixée dans un mandrin installé dans l'ensemble broche. Sur les petites unités de tournage, y compris celles faites maison, la poupée peut se déplacer le long des guides du lit. Ceci est nécessaire pour effectuer l'alignement et ajuster la position relative des éléments structurels de l'appareil. Pendant le traitement, cette unité de machine est solidement fixée. Sur modèles stationnaires Pour les unités tournantes, cette unité est fixe ; elle est solidaire du lit.

Il s'agit d'une unité mobile de la machine, chargée de fixer et de presser la pièce sur le mandrin lors de son traitement dans les centres. Se déplaçant librement le long des guides du banc, la contre-pointe vous permet d'installer et de traiter des pièces de différentes longueurs sur un tour. Une exigence très importante pour cet élément structurel est son alignement idéal avec l'ensemble de broche.

Sur les mini-machines, y compris les unités fabriquées maison à base de perceuse, le rôle de cette unité est joué par un porte-outil, qui doit pouvoir se déplacer le long des guides du lit et être solidement fixé en position de travail. Le reste sur de petits appareils fait office de butée pour les incisives, et le outil de coupe pressé contre la surface d'appui et maintenu manuellement.

Une variante de la machine avec un châssis métallique en Tuyau carré. En boulonnant le lit à un établi robuste, vous pouvez obtenir une structure très stable qui vous permettra de travailler le métal.

Vue générale de la machine Contre-pointe pour perceuse
Fixation plateforme d'assistance Vue assemblée avec la pièce à l'aide d'une butée d'angle

Sur n'importe quel tour, son avant et ses contre-pointes ont un degré de liberté et ne peuvent se déplacer que le long de l'axe de rotation, et le support (ou porte-outil) peut se déplacer dans les directions longitudinale et transversale. La possibilité de déplacer le porte-outil dans le sens transversal est également importante afin de minimiser le bras de levier créé par la fraise. Si la distance entre l'extrémité de la surface d'appui du porte-outil et la pièce à usiner est grande, il sera très difficile de maintenir l'outil de tournage. L'outil peut simplement être arraché des mains de l'opérateur, ce qui entraînerait des blessures graves.

Comment fabriquer un tour de vos propres mains

Fabriquer un petit tour de vos propres mains sera grandement simplifié si votre atelier dispose d'un établi avec une surface de travail plane et durable. Dans ce cas, vous n'aurez pas à perdre de temps et d'efforts à chercher un lit pour votre appareil tournant. Une perceuse électrique, qui servira à la fois de poupée et d'entraînement en rotation, est fixée sur une telle surface à l'aide d'une pince et d'une pince fixée au col de l'outil.

Version de la machine avec un lit en bois

Vous devez maintenant faire une butée qui fera office de contre-pointe. Une telle butée, installée en face de l'outil fixe, peut être constituée d'une paire de blocs de bois et d'une vis de réglage dont l'extrémité est affûtée en cône. Si vous envisagez de traiter des pièces en bois peu massives sur votre perceuse faite maison, vous pouvez alors fixer un tel accent sur la surface de la table de travail à l'aide d'une pince.

Vous pouvez également l'utiliser comme support d'outil contre la surface d'appui sur laquelle vous appuierez l'outil de coupe. bloc de bois. Il est fixé à la surface de l'établi à l'aide d'une pince.

Il est évident qu'en utilisant les ressources disponibles et matériaux peu coûteux, vous pouvez fabriquer de vos propres mains un simple tour sur lequel diverses opérations de travail du bois peuvent être effectuées avec succès. À l'aide d'un appareil aussi simple, fabriqué à partir d'une perceuse, vous pouvez transformer diverses pièces en bois : poignées de portes et d'outils, éléments structurels d'escaliers, objets de décoration.

Schéma et dessin d'une machine sur une base de canal

La conception de ces machines basées sur une perceuse et leurs options d'exécution peuvent être différentes. Afin de ne pas comprendre le processus à partir de zéro, vous pouvez trouver sur Internet une photo de l'appareil qui vous convient le mieux et la réaliser vous-même. Cependant, quel que soit le schéma que vous utilisez pour fabriquer un dispositif de tournage à partir d'une perceuse, il est très important d'assurer l'alignement le plus précis de l'axe de rotation de l'ensemble broche et de la vis de réglage conique située sur la contre-pointe.

Si vous envisagez de fabriquer une machine sur laquelle vous pourrez effectuer des opérations de tournage sur du métal, et pas seulement sur du bois, alors il est préférable de la fabriquer selon toutes les règles. Tout d'abord, en vous concentrant sur la conception du foret existant et les dimensions des pièces qui seront traitées sur un tel appareil, il est nécessaire de réaliser un dessin et de sélectionner une fixation pour l'ensemble complet. une certaine forme et tapez. Comme base pour le dessin, vous pouvez prendre une photo d'unités similaires que de nombreux artisans fabriquent eux-mêmes.

Une version assez simple d'un tour avec un banc en bois. Il est peu probable que ce type de conception permette de travailler le métal, mais il convient tout à fait à la transformation du bois.

Assemblage de la machine Lit Fixation de la perceuse au lit
Conception de poupée mobile Pince pour pièces en bois Plate-forme de support

Machine faite maison pour les travaux de tournage, réalisés conformément à toutes les règles, est une structure rigide sur laquelle l'alignement mutuel de l'avant et des contre-poupées ne change pas. Tous les éléments mobiles d'un tel appareil, installés sur un châssis fiable, se déplacent le long de ses guides. Si vous achetez ou fabriquez votre propre plaque frontale, qui sera fixée dans le mandrin de perçage, une telle unité sera capable de traiter des pièces de diamètre même important.

Sur un tour artisanal réalisé à partir d'une perceuse, dont tous les éléments sont fixés sur un châssis rigide, vous pouvez effectuer des travaux sur du métal, mais uniquement sur du métal mou (cela inclut les alliages à base d'aluminium et de cuivre). Sur une telle machine, les pièces sont traitées à l'aide d'une lime à aiguille, d'une lime et papier de verre, enroulé autour d'un bar. Dans ce cas, le porte-outil servant à maintenir l’outil sera tout à fait suffisant. Si vous envisagez de travailler avec des outils de tournage, vous ne pouvez pas vous passer d'un support dont le mouvement dans les sens longitudinal et transversal est assuré par un mécanisme à vis.

Un dispositif de tournage d'usine pour perceuse, comme celui présenté sur la photo GRIZZLY H2669, coûtera environ 5 000 roubles sans livraison

Accessoires supplémentaires

La fonctionnalité d'une unité de tournage faite maison peut être considérablement étendue si elle est équipée d'accessoires et d'accessoires supplémentaires. Ces opportunités comprennent notamment :

• appliquer de la peinture sur une pièce en rotation, ce qui permet d'obtenir des motifs très intéressants ;
• effectuer des coupes en spirale sur la pièce ;
• bobinage de transformateurs, etc.

Si vous réalisez un accessoire spécial pour une machine basée sur une perceuse, appelée copieur, il sera possible de produire chez vous des lots entiers de pièces identiques à l'aide d'un seul gabarit. Il est très important, dès la phase de conception d'une machine artisanale, de prévoir toutes les options pour son utilisation afin d'en tenir compte immédiatement dans sa conception.

En résumant tout ce qui précède, il convient de noter que capacités techniques ta maison dispositif de retournement peut être très impressionnant. Il est important de développer correctement la conception d'une telle machine et de sélectionner des composants fiables et de haute qualité pour sa fabrication.

Tour à bois bricolage.

Comment fabriquer un tour à bois de vos propres mains à la maison

Pour effectuer un certain type de travail du bois, les outils disponibles à eux seuls peuvent ne pas suffire. Par conséquent, il est souvent nécessaire de disposer d’un tour à ces fins. Beaucoup de gens se demandent où acheter un tel équipement, mais la boîte s'ouvre tout simplement. Pourquoi acheter d'occasion quand on peut le fabriquer soi-même ?

Tour à domicile. que vous fabriquez vous-même, vous permettra d'économiser considérablement sur l'achat de tels équipements sur le marché des équipements spécialisés. Vous pouvez bien sûr acheter d’anciens modèles stockés, mais le problème est que :

1. Il faut d'abord trouver des usines dotées de tels modèles.
2. Ce n'est pas un fait que l'équipement pendant la conservation ne s'est pas détérioré, car il est resté inutilisé pendant 10, 15 et peut-être même 25 ans.

Il s'avère donc que fabriquer du matériel de vos propres mains vous permettra de faire des efforts, mais vous obtiendrez certainement exactement ce dont vous avez besoin. pour atelier à domicile. En termes d'indicateurs techniques, un équipement fabriqué personnellement ne sera pas inférieur à une unité créée par une usine. Comment faireéquipement, regardons-le maintenant.

Ce qu'un tour peut faire et les paramètres techniques de l'unité

Avant de commencer à travailler sur la création d'un équipement, vous devez étudier sa structure. Sans aucune particule ou élément, l’équipement ne fonctionnera pas correctement ou sera dangereux à utiliser. Tout tour, qu'il soit fabriqué il y a 25 ans ou aujourd'hui à l'aide d'équipements de haute précision, comporte certains éléments de conception.

Les principaux éléments structurels d'une telle unité sont

1. Cadre – sert de cadre pour tous les équipements.
2. Poupée - pièce mobile machine de travail, qui sert à maintenir la pièce à usiner.
3. La contre-pointe est un élément amovible nécessaire à une fixation plus sûre de la pièce.
4. L'entraînement électrique est asynchrone, il est nécessaire pour la rotation dans un sens, il n'est pas recommandé de l'installer Moteur synchrone. Ce ne sera tout simplement pas économique.
5. Unité de contrôle de vitesse – la machine aura 2 vitesses de rotation. La fréquence minimale de rotation de la pièce est légèrement supérieure à 2 000 tr/min. Et le maximum est supérieur à 5 000 tr/min.
6. Attaches et pinces.
7. Un porte-outil est l'un des éléments requis qui vous permettra de réaliser le détourage et la décoration des futures pièces avec une précision maximale.

L'appareil d'un tour à bois.

Si l'un des éléments de cette liste manque, l'utilisateur ne sera tout simplement pas en mesure de faire fonctionner, d'assurer la sécurité et d'obtenir une efficacité maximale de l'équipement de tournage.

De plus, en fonction de la complexité des opérations effectuées avec l'équipement, à l'avenir, lors de sa fabrication indépendante, il faudra veiller à ce qu'il soit possible de décaler la pièce par rapport au centre de l'axe de rotation. Cela donnera à l'opérateur la possibilité d'effectuer des travaux même complexes liés à la transformation du bois.

Collecte à partir de moyens improvisés machine, une attention particulière doit être portée à l'entraînement électrique de la future machine, réalisé à la main. En règle générale, un moteur électrique triphasé est utilisé pour assurer le fonctionnement. Sur cette base, une ligne 380 V doit être installée dans l'atelier où il est prévu d'installer des équipements de tournage.

Spécifications du moteur

il y en a aussi, et il faut les observer. L'essentiel est que la vitesse de l'unité ne dépasse pas 1 500 tr/min. L'appareil doit être connecté à la source d'alimentation à l'aide d'un circuit « Étoile » ou « Triangle ».

Ensuite, vous devez comprendre la taille de la machine elle-même.

Le plus souvent, les équipements de production produits par le fabricant présentaient les indicateurs suivants :

Photo : Machine à découper le bois DIY.

Ces dimensions vous permettront de travailler avec des pièces de bois d'un diamètre de 25 cm et d'une longueur allant jusqu'à 20 cm. Dans ce cas, vous n'aurez pas besoin d'utiliser de contre-pointe pour une meilleure fixation. Il sera installé sur une plaque frontale spéciale, et grâce à l'utilisation d'une contre-pointe, l'opérateur aura la possibilité de doubler la longueur de la pièce.

Comment fabriquer soi-même un tour à bois

Voyons maintenant ce qui est utile pour créer un équipement de tournage de vos propres mains.

Astuce : Vous pouvez utiliser un vieil outil d’affûtage de couteaux de cuisine comme lecteur. L'essentiel est que le modèle soit conçu pour utiliser 2 pierres à aiguiser.

Un tel dispositif convient tout à fait comme poupée d'équipement. Et pour l’arrière, vous pouvez toujours utiliser certains éléments d’une puissante perceuse électrique, dont vous n’avez pas besoin.

Pour garantir une base solide, il est préférable d'utiliser un profilé métallique à paroi épaisse comme cadre. Avant de commencer les travaux, vous devez établir le dessin le plus précis de l'équipement. Il est préférable de passer un peu plus de temps à travailler avec du papier et des diagrammes plutôt que de dépenser de l'argent à chercher de nouveaux composants ou consommables à cause d'une erreur.

Dessin d'une machine à couper le bois faite maison.

Quand dessins avec images prêt, vous pouvez commencer à travailler. Mais vous ne pouvez pas vous passer du matériel suivant :

1. Perceuse électrique portative et perceuses de différents diamètres.
2. Limes avec un revêtement de travail de différentes granulométries.
3. Meuleuse et disques amovibles pour meuler et couper.
4. Une petite machine à souder – électrique, conçue pour fonctionner avec « deux » et « trois » diodes.

Pour les gaspilleurs, il vous faudra :

• Canal;
• Coin métallique aux murs épais ;
• 2 tuyaux de diamètres différents pour que l'un puisse passer dans l'autre ;
• Bandes d'acier - 2 et 4 cm ;
• Écrous, vis, boulons et autres éléments de fixation ;
• Ceinture à jeter sur le lecteur.

Conseil: avant comment assembler machine, pour avoir une image complète de ce qui se passe, regardez la vidéo ci-dessous.

Il est plus facile de percevoir visuellement les informations, donc les visualiser vous aidera à vous protéger de nombreux problèmes pouvant être associés à une compréhension incomplète des règles d'installation, de séquence, etc.

L'entraînement d'affûtage des couteaux est parfait comme entraînement électrique pour votre machine. Le fait est qu’il existe 4 rondelles durables, constituées d’alliages de métaux durs. 2 d'entre eux vous donneront la possibilité de changer les composants de la pierre à aiguiser électrique à l'aide de disques de diamètres différents. Grâce à cela, l'utilisateur pourra modifier la vitesse de rotation de la pièce de bois.

Des poulies sont utilisées pour faire bouger l’arbre. Ils ont différents diamètres pour atteindre les vitesses de rotation suivantes :

Cela vous permettra de modifier rapidement et sans effort la vitesse de rotation de la pièce dans les pinces de la machine en jetant la courroie sur l'une d'elles.

Mettons-nous au travail : fabriquez le lit, la contre-pointe et le porte-outils

La contre-pointe sera fabriquée à partir d'un mandrin et d'une tête provenant du corps d'une vieille perceuse électrique. Pour garantir que l'équipement dure longtemps et ne s'effondre pas un an après son utilisation, il est préférable d'utiliser une perceuse à corps métallique.

À ton fait maison la machine se tenait normalement, n'a pas vacillé et n'a donc pas créé de problèmes de fonctionnement, une attention particulière doit être accordée à la création du support. Il est installé sur le bâti de la machine afin que l'opérateur ait ultérieurement la possibilité de déplacer les unités d'équipement longitudinalement le long de l'axe. La cartouche permettra d'effectuer des charges longitudinales importantes. Et cela a un effet positif sur l'utilisation de cet élément dans conception générale unité.

Pour créer un cadre de vos propres mains, vous aurez simplement besoin de chaînes. Après cela, les éléments du cadre doivent être attachés les uns aux autres. Nous faisons cela à l'aide d'une machine à souder. Pour installer la poupée ( machine électrique pour affûter les couteaux), vous devez immédiatement placer une feuille de contreplaqué épais comme base.

Il doit également être monté sur une plaque spéciale. Il sera installé sur la table, où sera placé l'installateur de l'équipement. Cela doit être fait en tenant compte du mouvement de l'opérateur lors du travail sur la machine. De cette façon, l'utilisateur pourra réguler la vitesse de l'arbre situé sur la poupée.

Lit, contre-pointe.

N'oubliez pas d'installer l'étrier

Cet appareil servira à un mouvement uniforme le long et à travers le banc de votre tour. C'est là que vous avez besoin de deux tuyaux avec différents diamètres pour le construire à la maison. On y posera un porte-outil qui sert de support aux incisives.

Quand tout est prêt, n'oubliez pas d'aller au magasin matériaux de construction Et appareils d'éclairage pour vous acheter une petite feuille de plastique transparent et une lampe. Ils vous seront utiles pour vous protéger des éclats et éclats qui pourraient s'envoler lors du meulage et de l'affûtage du matériel. Et la lampe vous aidera à faire votre travail plus facilement.

Conseil: choisissez une lampe avec une tige mobile afin de pouvoir diriger le flux lumineux vers une zone mal éclairée.

Il ne reste plus qu'à acheter des outils de travail. Il est préférable de l'acheter immédiatement sous forme d'ensemble, mais cela coûtera au propriétaire d'un tour fait maison, fabriqué à la main, entre 300 et 2 000 roubles.

Important! N'oubliez pas de mettre l'installation à la terre avec un fil avec un neutre solidement mis à la terre.

Comment utiliser correctement l'équipement

Une fois que vous avez fini de produire votre machine, vous devez la vérifier tour d'essai. Si tout va bien, il est recommandé d'étudier les règles de base pour travailler avec l'équipement. Ci-dessous un détail vidéo et de brèves instructions sur la façon de se comporter correctement avec la machine.

Ajouter à la liste exigences obligatoires L'utilisation de la machine comprend :

1. Choisissez la bonne pièce pour qu'elle soit exempte de nœuds, fissures et autres défauts.
2. Fixez solidement la pièce avant le travail.
3. Vérifiez la mise à la terre avant de démarrer l'équipement.
4. Utilisez toujours écran de protection et des combinaisons de remplacement.
5. Vérifiez l'outil avant le travail - il est interdit d'utiliser un outil avec des poignées desserrées ou sans elles.
6. N'importe quel bois peut être utilisé comme flan, à condition que l'humidité ne dépasse pas 20 %.

Ce sont les règles de base pour travailler sur un tour, qui ont été enseignées lors des cours de travail à l'école. Il est également recommandé d'effectuer une inspection semestrielle de l'état de l'équipement et de changer l'huile chaque année, de diagnostiquer le moteur et les autres éléments de fonctionnement pour identifier les défauts.

Important! Portez une attention particulière à chaque élément ; il est préférable d’éliminer immédiatement les défauts ou défauts constatés lors du processus de fabrication ou d’exploitation. Enregistrez également plans .

De plus, soyez plus responsable lors du choix d’un lit. Il doit être solide et fiable, car on peut dire qu’il constitue la base de votre machine. La machine est vissée sur une puissante table en bois ou en fer. Il est nécessaire de mettre l'équipement à niveau pour qu'il ne vacille pas sur le sol.

Un exemple d'utilisation d'une machine faite maison à partir d'une perceuse.

Eh bien c'est ça! Vous pouvez désormais réaliser quelque chose sur un tour à faire soi-même, comme indiqué dans photo. Bonne chance à vous et inspiration sans fin pour votre travail !

Pour traiter des produits en bois de forme cylindrique ou conique, vous aurez besoin d'un tour. Les artisans expérimentés préfèrent ne pas acheter d'équipement d'usine coûteux, mais en fabriquer un analogue de leurs propres mains. Dans ce cas, la conception faite maison aura des caractéristiques techniques et opérationnelles similaires.

Fonctionnalité d'un tour à bois

La conception d'un tour à bois fait maison peut être extrêmement simple. Mais pour obtenir le résultat souhaité, vous devez comprendre en détail ses spécificités et ses fonctionnalités d'application.

Pour effectuer un minimum d'opérations, le schéma d'équipement doit comprendre un châssis, deux types de poupées (arrière et avant), un entraînement électrique, une unité de contrôle de vitesse, des pinces entraînées et entraînées. Pour un usinage précis, une butée pour les fraises de différentes configurations est nécessaire. Afin d'effectuer des travaux complexes, des composants doivent être fournis pour déplacer la pièce par rapport au centre de l'axe de rotation.

Instructions générales d'utilisation d'un tour à bois fait maison, réalisé par vous-même.

1. Installation de la pièce. Cela se fait à l'aide de fixations sur la broche d'entraînement et le fourreau de la contre-pointe.
2. Sélection de la vitesse optimale.
3. Traitement d'une pièce en bois à l'aide de couteaux.
4. Vérifiez périodiquement les dimensions réelles des pièces jusqu'à ce que la forme souhaitée soit obtenue.

En pratique, l’exploitation de ce type d’équipement nécessite une grande expérience. Un seul mouvement maladroit suffit à abîmer un morceau de bois.

Pour réduire l'intensité du travail de fabrication, vous pouvez fabriquer un cadre de vos propres mains, en utilisant cette pièce provenant d'un ancien équipement.

Tour à bois : exemple n°1

La meilleure option pour fabriquer une conception fiable serait d'utiliser une approche intégrée pour chaque équipement. Tout d'abord, cela concerne le cadre, car non seulement la stabilité, mais aussi le fonctionnement d'autres composants en dépendent.

La base est constituée d'un profilé en acier à paroi épaisse. Pour plus de fiabilité, il se compose de deux supports sur lesquels le châssis est installé. Les éléments sont reliés par des rainures. Séparément, nous fabriquons de nos propres mains des plates-formes de support pour la poupée mobile et la poupée mobile d'un tour à bois.

Liste des composants pour une conception maison :

• Unité de puissance. La meilleure option est d'installer un moteur électrique provenant d'une machine à laver ou d'une pompe ;
• poupée Il est préférable d'acheter une broche d'usine avec trois ou quatre broches. Cela permettra à la pièce d'être décalée par rapport à l'axe de rotation ;
• contre-pointe. Les experts recommandent d'installer la tête d'une perceuse puissante ;
• poulie. Il reliera les arbres du moteur électrique et la poupée ;
• table de support pour couteaux. La configuration est choisie pour des raisons personnelles. La condition principale est la facilité d'utilisation ultérieure.

L'inconvénient de cette conception est la complexité du changement de vitesse. Pour ce faire, vous devez fabriquer de vos propres mains des poulies supplémentaires de différents diamètres. Comme alternative, vous pouvez envisager d'installer une conception d'entraînement par courroie prête à l'emploi, personnalisée pour un modèle spécifique de tour à bois de bricolage.

Pour travailler sur des machines de ce type, il est recommandé d'acheter des fraises prêtes à l'emploi. Si vous en avez l’opportunité et le matériel adapté, vous pouvez les réaliser vous-même. Mais pour cela, vous devez utiliser des ébauches en acier à outils spécial.

Le choix de la vitesse d'arbre optimale dépend de la taille de la pièce et du type de bois. Pour les calculs, il est recommandé d'utiliser des graphiques standards des dépendances de ces paramètres. La vitesse de rotation peut varier de 800 à 3000 tr/min.

Tour à bois à partir d'une perceuse : exemple n°2

Une option alternative consiste à le fabriquer à l'aide d'une perceuse. Ce sera la meilleure façon de réaliser une conception d'essai avec un peu de pratique en travaillant de vos propres mains.

Il convient de noter qu'une telle installation est conçue pour traiter de petits produits. Le lit peut être réalisé à partir de poutres en bois. La fonction de poupée inversée peut être assurée par une structure constituée d'un palier de support et d'un arbre monté sur celui-ci. Pour fixer la pièce, vous aurez besoin d'un accessoire de perçage approprié.

Défauts:

• faible degré de fiabilité;
• incapacité à traiter de grosses pièces;
• il existe une forte probabilité d'erreur de fraisage.

Mais ce schéma peut être utilisé comme base pour fabriquer de vos propres mains des tours à bois plus avancés. L'essentiel est de déterminer les qualités techniques et opérationnelles requises.

Bonne journée à tous les bricoleurs. Lorsque vous voulez créer quelque chose de beau, vous souhaitez utiliser une technologie pour le rendre plus facile. C'est dans cet article que je vais vous expliquer comment fabriquer un tour à bois, avec lequel vous pourrez réaliser votre idées créatives dans la vie.

Pour fabriquer un tour de nos propres mains, nous aurons besoin de :
La planche, dans mon cas environ 5 cm d'épaisseur, 30 cm de longueur et 15 cm de largeur
Parquet, deux pièces suffiront.
Des outils tels qu'une scie à métaux, un tournevis ou un tournevis, du papier de verre, des vis, environ 10 pièces de 45 mm de long, une scie sauteuse à main suffisent.
Plaques d'aluminium.
Cheville de chantier.
Arbre de n’importe quel magnétophone.
Moteur électrique, je l'ai utilisé à partir d'une vidéo.
Une épaisse aiguille à tricoter pour vélo ou une brochette en forme d'aiguille à tricoter.
Boulon avec écrou.

Avant le montage, rassemblons nos forces et commençons. Et maintenant que toutes les pièces ont été rassemblées, passons à la partie amusante, l’assemblage de la machine. Il faudra une planche assez lourde pour que la machine ait un bon châssis solide ; j'ai trouvé un bloc adapté dans mon garage, il est fait de morceaux de chêne collés, et ressemble à du parquet.

Nous mesurons la longueur maximale requise pour la pièce sur le bloc et scions deux moitiés du parquet à cette longueur, l'une doit avoir une rainure interne et l'autre doit avoir une rainure externe.

Nous allons d’abord en baiser un, peu importe lequel sera le premier.

Après cela, vous devez mettre un parquet entier dans la rainure, puis nous vissons la seconde moitié du parquet pour que tout le parquet se déplace librement d'avant en arrière sur les rainures, ce sera notre contre-pointe de la machine.

Commençons par découper la contre-pointe, un petit morceau de parquet de 10 cm de long suffit, il faut découper dessus la moitié du bord supérieur avec une scie sauteuse, comme sur la photo.

Nous perçons un trou pour l'écrou par le bas, puis le collons à cet endroit, et au-dessus il y aura un boulon, il fixera la contre-pointe.

L'étape suivante consiste à installer la cheville sur la contre-pointe, à travers une petite entretoise en bois on la fixe à l'aide d'une plaque en aluminium avec deux vis, tout est bien montré sur la photo.

Il est préférable de proposer une sorte de poignée pour le goujon. Par exemple, à partir du volume d'un magnétophone.

On vérifie que la poupée mobile bouge bien et est fixée dans les rainures. Pour que le coupeur tienne bien, on lui fait un support, il faut faire un support pour le couteau à partir d'une aiguille à tricoter ou d'une brochette de la même forme pendant le fonctionnement, ça ressemble à ça, on le fixe avec deux vis .

Après la poupée mobile, nous passons à la poupée mobile avant. Nous installons un moteur à travers une entretoise de même épaisseur ; il est préférable d'en trouver un de 12 volts pour l'alimenter à partir d'un bloc informatique, que l'on retrouve désormais dans presque tous les radioamateurs ou produits faits maison ; nous sécurisons ce moteur avec un aluminium ; plaque avec deux vis.

Avant de serrer fermement les vis, vous devez placer un morceau de la chambre en dessous des deux côtés afin qu'il n'y ait pas de vibration, la chambre assurera également une bonne étanchéité et le moteur n'ira nulle part. Après cela, vous devrez centrer. l'arbre du moteur avec la cheville de contre-pointe, puis serrez les vis.

Le moteur est installé, vous devez maintenant fabriquer un arbre afin d'y attacher plus tard toute pièce nécessaire, les pièces sont généralement en bois, vous pouvez donc fabriquer l'arbre en plastique, je l'ai retiré d'un magnétophone cassé, le Le trou s'adapte juste au moteur, si Si l'arbre du moteur ne coïncide pas avec l'arbre de la poupée, alors il peut être fixé avec de la colle chaude, après avoir centré l'arbre, dans mon cas tout va bien.

Ensuite, après avoir arraché deux morceaux d'aiguilles à tricoter avec une pince, les avoir chauffés sur une cuisinière à gaz, nous le faisons avec précaution, en tenant les deux aiguilles à tricoter dans la pince, sans laisser refroidir nos épingles de fixation, nous les fusionnons dans la tige, donnez-leur le temps de refroidir, cela s'est bien passé, la pièce restera en toute confiance sur l'arbre.