Comment stratifier le contreplaqué à la maison. Contreplaqué de parement Contreplaqué comme matériau de finition

Le contreplaqué est très facile à traiter. Il peut être traité de différentes manières, à la fois avec de simples outils de menuiserie manuels et électriques. Lors du traitement, vous devez faire attention au fait que la colle avec laquelle les feuilles de placage sont collées désactive et émousse rapidement l'outil de coupe. Par conséquent, des exigences accrues en matière de dureté sont imposées aux outils de traitement du contreplaqué. Il existe également des systèmes modernes de découpe laser et hydraulique, mais dans le contexte de notre histoire, cela n'a aucun sens d'en parler, car personne ne les utilise rarement à la maison.
Sciage
Le meilleur résultat de sciage est obtenu avec une scie circulaire. Une scie à ruban peut produire une soi-disant "vague". Pour obtenir une coupe nette, le sciage doit être fait correctement. Tout d'abord, vous devez couper du contreplaqué dans le sens des fibres de la face avant, puis le long. De cette façon, nous évitons de diviser les coins. Du côté du contreplaqué de qualité supérieure (face avant), le sciage est effectué avec une scie à main ou à ruban, du côté avec une qualité inférieure - avec une scie circulaire ou de contour. Lors du sciage avec une scie circulaire, il est nécessaire d'utiliser une vitesse de lame élevée et un faible rapport d'alimentation du contreplaqué. La profondeur de pénétration des dents de la lame de scie doit être petite.
forage
Pour obtenir un trou net, vous avez besoin d'une perceuse suffisamment tranchante et équipée d'une fraise frontale. Vous devez percer du côté avec une note supérieure. Afin d'éviter les fissures au verso de la planche de contreplaqué, une feuille de support doit être utilisée.
Clous à marteler
Pour fixer le contreplaqué aux murs, au plafond et au sol, il est préférable d'utiliser des clous filetés ou des vis spéciales, il est souhaitable que le capuchon soit caché ou enfoncé. Afin d'éviter que les chapeaux ne soient visibles à la surface, des clous métalliques ordinaires peuvent également être utilisés. Lorsque vous utilisez du contreplaqué pour une utilisation en extérieur, il est préférable d'utiliser des clous résistants aux acides car ils protègent contre la rouille à la surface du contreplaqué.
Les clous doivent être 2,5 à 3 fois plus longs que l'épaisseur du contreplaqué. L'intervalle entre les clous pour les panneaux de contreplaqué pour les murs et les plafonds est recommandé de 10 à 20 cm le long des bords, de 20 à 30 cm au milieu, selon la charge et le type de clous. Dans les planchers en contreplaqué, l'espacement doit être de 20 à 30 cm le long des bords et de 40 à 50 cm au milieu. La structure du panneau de contreplaqué étant une bande de placage avec une disposition transversale et longitudinale des fibres, les clous peuvent être placés près du bord. Une distance appropriée au bord de la planche de contreplaqué est de 12-15 mm.
Dans les structures où la résistance aux charges est requise, la solidité et la fiabilité de la fixation des clous jouent un rôle important. Les clous doivent être enfoncés dans le bon ordre, ils doivent être longs, avec de grands chapeaux. Il est plus fiable d'utiliser des vis ou des vis autotaraudeuses. La résistance structurelle peut également être améliorée en utilisant de la colle sur les joints de contreplaqué.
Installation
Dans le gros œuvre, le contreplaqué est fixé avec de la colle, des clous, des agrafes, des vis, des rivets ou des boulons. Lors du choix d'une méthode de fixation du contreplaqué, il est nécessaire de prendre en compte les conditions de fonctionnement, la résistance et l'apparence requises. Avant l'installation, il est nécessaire de préparer le contreplaqué en fonction des conditions de fonctionnement finales. Des précautions doivent être prises pour éviter une éventuelle dilatation ou contraction de la planche de contreplaqué due à l'humidité ou aux changements de température. Il est conseillé de laisser un espace de 2 mm au niveau des joints. Un mastic élastique peut être utilisé, par exemple, entre le bord du panneau et l'ossature en acier de la structure. Dans les structures chauffées, il est nécessaire de prévoir une ventilation normale du panneau de contreplaqué.
Joint bout à bout en contreplaqué
Le type de joint bout à bout affecte grandement la qualité des structures en contreplaqué. Il existe plusieurs types de joints bout à bout de panneaux de contreplaqué: à rainure et languette, à pointes et autres. Lorsqu'ils sont exécutés correctement, ils assurent l'intégrité structurelle des murs, des sols et des éléments de support. Les extrémités d'une planche de contreplaqué sont généralement le maillon le plus faible, de sorte que les joints doivent être traités avec un soin particulier, surtout si le contreplaqué est destiné à des travaux extérieurs.
Lors de la finition des murs et des plafonds, les joints suivants de contreplaqué fk bout à bout sont recommandés : joints ouverts, à rainure et languette, joints et bandes. Pour les applications extérieures, les joints rayés offrent la meilleure protection contre les influences extérieures. Les profilés en aluminium verticaux et horizontaux protègent bien les bords du panneau de contreplaqué. La résistance à la rouille en fait un matériau approprié pour les façades. Cependant, si pour des raisons architecturales un joint ouvert est préféré dans les applications extérieures, les bords doivent être traités d'une certaine manière. Environ 2 mm/m doivent être économisés pour l'expansion du panneau. Dans les joints bout à bout, cette distance doit être de 3 à 6 mm. Les joints à rainure et languette sont couramment utilisés pour les planchers et les panneaux qui passent sous les toits. Il empêche efficacement les panneaux de se soulever et d'endommager les matériaux de toiture, et est capable de supporter des charges plus importantes qu'un joint bout à bout conventionnel. Le panneau est fixé avec un clouage caché.
La meilleure résistance est obtenue en utilisant un profil étagé ou un profil spécial similaire avec des rebords soutenant les bords des panneaux de contreplaqué correspondants. De tels profilés sont utilisés, par exemple, dans la fabrication de planchers pour conteneurs maritimes ou remorques.
Collage
Pour coller du contreplaqué, vous pouvez utiliser de la colle à bois de n'importe quelle obscurité, adaptée aux conditions de fonctionnement spécifiques du produit. Ainsi, le PVA est utilisé pour les travaux d'intérieur. Cet adhésif est incolore et a une bonne force de liaison. Les résines phénoliques et époxy sont utilisées pour la fabrication de produits d'extérieur, car elles sont capables de résister à des conditions atmosphériques défavorables. De plus, les composés époxy sont indispensables pour lier le métal et le contreplaqué. L'adhésif doit être appliqué sur une surface de placage sèche et propre. C'est du placage - si du contreplaqué stratifié est utilisé pour le collage, le film doit être décollé sur une couche de bois, par exemple à l'aide de papier abrasif. Lors du collage, il est nécessaire d'enduire les deux surfaces: pour cela, un pinceau ou un rouleau est utilisé. Vous pouvez fixer les feuilles de contreplaqué collées avec des pinces, des vis ou des clous.
affûtage
Pour poncer le contreplaqué, on utilise du papier de verre conçu pour le travail du bois. Meuler dans le sens du grain : parfois, vous pouvez également utiliser le ponçage dans un mouvement circulaire. Si une finition exceptionnellement lisse est requise, par exemple pour un laquage de haute qualité, poncez avec du papier à grain fin dans le sens du grain du bois. Il est important de rappeler que le contreplaqué fk et fsf grade III et supérieur est généralement déjà poncé.
Finition de surface
Après ponçage, la surface du contreplaqué est une excellente base pour la finition. Il existe les types de finition du contreplaqué suivants: laminage, laminage, peinture, imprégnation avec une peinture ou un mortier spécial, etc. La surface peut également être recouverte de stratifié ou de placage de bois précieux. Il est possible d'utiliser un film mince. Le contreplaqué peut être recouvert de papier peint. Si les panneaux de contreplaqué ont été entreposés dans des conditions d'humidité élevée, ils doivent être séchés à une teneur en humidité normale avant la finition. La surface doit être soigneusement nettoyée de la poussière résultant du traitement précédent. Le nettoyage doit être répété avant chaque étape de finition. Selon la qualité requise, il est nécessaire d'appliquer 1 à 2 couches d'enduit.
Terminer le traitement
Pour aligner les extrémités de la planche de contreplaqué après le sciage, elles peuvent être rabotées avec une raboteuse. Le meilleur résultat est obtenu si vous coupez dans la direction des bords vers le milieu, évitant ainsi les fissures dans les coins. Les bords des panneaux peuvent également être poncés. Les extrémités doivent être peintes 2 à 3 fois avec de la peinture acrylique avec des additifs spéciaux.
Apprêt
Le bois est un matériau naturel qui se dilate et se contracte en fonction de la température et de l'humidité de l'environnement. Des fissures sont observées sur le côté extérieur du placage du visage, qui se dilatent et se contractent sous l'influence des changements de température et d'humidité. Par conséquent, s'il est prévu de peindre la surface du contreplaqué, elle doit d'abord être apprêtée.
Coloration
La teinture donne au contreplaqué un motif de texture naturelle. La surface de la dalle peut également être complètement peinte, sans révéler le grain du bois. La peinture est appliquée au pinceau ou au pistolet. Le contreplaqué peint est utilisé pour les travaux intérieurs et extérieurs. Mais avant de peindre, il est recommandé de traiter le contreplaqué avec une solution spéciale pour le protéger du bleu et des champignons, car la stabilité biologique des peintures transparentes est limitée en raison de la teneur minimale en liant.
Vernissage
Le contreplaqué laqué possède les meilleures qualités décoratives et est facile à nettoyer. Pour le vernissage, il est nécessaire d'utiliser du contreplaqué poncé avec du papier de verre à grain fin. Avant de vernir, il est nécessaire d'éliminer soigneusement la poussière formée lors du meulage.

Le contreplaqué est un matériau polyvalent qui peut être utilisé pour résoudre de nombreux problèmes de construction. Ces produits sont fabriqués à partir de plusieurs fines feuilles de bois, imprégnées de substances spéciales, qui confèrent au produit sa résistance.

Aujourd'hui, pour donner un bel aspect ou protéger le contreplaqué de l'humidité, on utilise le laminage. Vous pouvez en savoir plus à ce sujet sur des sites spécialisés, et ici vous pouvez également acheter le matériel nécessaire.

Concepts de base

Le contreplaqué est un matériau de construction en couches composé de plusieurs couches de placage.

Presque tous les types de ces produits résistent à l'humidité. Ceci est réalisé par des imprégnations spéciales qui sont appliquées à la surface de l'arbre.

Sur le marché aujourd'hui, vous pouvez trouver plusieurs types de films adaptés au contreplaqué contreplaqué. Parmi eux, il convient de souligner :

1. Produits en mélamine. Ils sont très résistants à l'humidité et à l'abrasion. Très souvent utilisé pour protéger les surfaces en bois. La composition comprend divers types de résines de formaldéhyde, qui sont nocives pour la santé humaine.
2. Les films PVC repoussent bien l'humidité. Recommandé pour une utilisation en intérieur uniquement.
3. Les produits phénoliques ne sont pas aussi résistants à l'humidité que l'option précédente, mais peuvent être utilisés pour protéger les produits en contreplaqué.

Nous stratifions la surface

Il faut dire que lorsqu'ils sont chauffés, la plupart des types de films émettent des substances nocives. Par conséquent, vous devez travailler avec eux dans un respirateur spécial et dans une zone bien ventilée.

Le processus de stratification du contreplaqué peut être divisé en plusieurs étapes :

1. Pour que le film adhère à la base, il doit être préchauffé. Vous pouvez le faire avec un sèche-cheveux. Dans ce cas, il est conseillé de ne pas en faire trop, car cela peut être à l'origine de l'apparition de bulles.
2. Lorsque le film s'est réchauffé, appliquez-le sur une feuille de contreplaqué et lissez-le progressivement sur toute la surface. Pour ce faire, utilisez un chiffon qui élimine l'air sous le matériau appliqué.Lorsqu'une bulle s'est formée à l'intérieur du revêtement, elle peut être percée avec quelque chose de pointu, et l'endroit est chauffé et lissé à nouveau pour obtenir une surface lisse.

Le processus de stratification est assez compliqué et nécessite des compétences particulières. La meilleure option serait d'acheter un produit fini qui sera fabriqué avec une haute qualité et sans défauts.

Dans cette vidéo, vous pouvez voir clairement comment le contreplaqué est laminé dans un environnement de production :

Il serait plus correct d'appeler le contreplaqué de parement doublé, car dans ce cas, nous parlons de faire face à la feuille elle-même. Essentiellement, le contreplaqué de placage est un contreplaqué simple avec un revêtement simple ou double face qui peut être fabriqué à partir d'une variété de matériaux. Dans l'article porté à votre connaissance, nous listons les principaux types de matériaux de parement et décrivons brièvement leurs principales propriétés.

Placage tranché

Le placage de contreplaqué de placage tranché est une procédure assez courante. Le placage déroulé utilisé dans la production de contreplaqué à usage général est nettement inférieur au placage tranché en termes de propriétés décoratives, et donc le revêtement avec un placage tranché mince (jusqu'à 1 mm) poursuit principalement des objectifs esthétiques. Dans la grande majorité des cas, le contreplaqué doublé de placage tranché est utilisé pour la décoration intérieure, ainsi que dans la fabrication de meubles.

Métal

Il existe deux façons de faire face au contreplaqué avec du métal. L'essence de la plus courante d'entre elles consiste à coller une fine plaque de métal sur une feuille de contreplaqué avec des adhésifs spéciaux. Une méthode beaucoup moins populaire consiste à pulvériser du métal en fusion puis à refroidir la tôle. Grâce au revêtement, les fabricants obtiennent un matériau qui se distingue par une résistance mécanique et une résistance à l'usure exceptionnelles : de plus, le revêtement métallique augmente considérablement la résistance au feu du contreplaqué.

Le contreplaqué à face métallique peut être simple ou double face. La surface métallique de la tôle est souvent soumise à une oxydation ou à une anodisation, ce qui augmente la résistance du revêtement aux facteurs environnementaux défavorables.

Les principaux domaines d'application de la friture métallisée sont l'industrie automobile, la construction automobile et la construction. La part des nuances métallisées dans le volume de production total est très faible.

L'utilisation de panneaux de fibres comme matériau de finition pour le contreplaqué peut sérieusement améliorer ce dernier, tant en termes de résistance et de résistance à l'usure qu'en termes d'esthétique. En règle générale, le contreplaqué de qualité inférieure des grades 3 et 4 est utilisé pour faire face aux panneaux de fibres de bois, qui présentent de nombreux défauts. Ces défauts sont entièrement compensés par l'apparition de couches supplémentaires de fibre de bois.

Les principaux domaines d'application du contreplaqué fini avec des panneaux de fibres sont la construction et la fabrication de meubles.

Fibre de verre

Pour le revêtement en fibre de verre, du contreplaqué à résistance accrue à l'eau est utilisé. La technologie de revêtement est extrêmement simple : la feuille est simplement enduite de fibre de verre et séchée. Le matériau formé à la suite d'un tel traitement présente une résistance à l'eau et une résistance mécanique élevées, ce qui lui permet d'être utilisé dans l'industrie automobile, la construction automobile et navale.

Papier

Actuellement, les fabricants de contreplaqué utilisent une doublure en papier imprégné de goudron, une doublure en papier non imprégné de résine et une doublure en papier d'amiante. La plus courante est la première option, lorsqu'une feuille de contreplaqué est recouverte de papier imprégné de vernis bakélite ou d'une autre résine synthétique. Le contreplaqué obtenu à la suite d'un tel revêtement est appelé bakélisé; il a une résistance mécanique exceptionnelle et la capacité de résister à des températures extrêmes et à une humidité élevée.

Le contreplaqué doublé de papier sans imprégnation n'a pas de propriétés exceptionnelles et est ensuite soumis à d'autres types de finitions.

Un revêtement en papier d'amiante ou, plus précisément, en plastique à partir de papier d'amiante est réalisé afin d'augmenter la résistance au feu.

Films polymères

Le revêtement avec des films de chlorure de polyvinyle (contreplaqué PVC) et de fluorure de polyvinyle (contreplaqué PVF) est réalisé afin d'améliorer les propriétés décoratives et d'augmenter la résistance à l'eau et à l'usure. Le champ d'application principal du PVC et du PVF est la production industrielle.

Parmi les méthodes utilisées dans la décoration intérieure des locaux figure le revêtement en contreplaqué. Le contreplaqué est fabriqué à partir de placage de différents types de bois, le plus souvent il s'agit de bouleau ou de conifères (pin, mélèze). Un placage mince (jusqu'à 1,5 mm) est posé en couches, dans chacune desquelles la direction des fibres est perpendiculaire à la précédente, et collée ensemble à l'aide de compositions de résine synthétique.

Lors de la finition des travaux, il peut être nécessaire de recouvrir les murs de contreplaqué. Le plafond de la pièce peut également être recouvert de contreplaqué.

Le contreplaqué est également utilisé dans la fabrication d'un plancher propre lorsqu'il est posé directement sur des rondins posés sur un plancher en bois ou en béton armé.

Il est également utilisé pour former une nouvelle surface extérieure d'anciens planchers en planches de bois, ainsi que du béton - sur une chape ciment-sable.

• Perceuse (tournevis);
• scie sauteuse électrique;
• ponceuse ;
• Un marteau;
• Scie à métaux;
• Sonder;
• Niveaux - eau et bulles ;
• Spatule étroite;
• Hache.

Préparation des surfaces pour le revêtement

Les types de contreplaqué pour murs, plafonds et sols utilisables dans la construction peuvent être classés comme suit.
Le contreplaqué est produit en différentes épaisseurs - de 3 à 30 mm.

Sa surface externe peut être :

L'alignement des murs avec du contreplaqué, ainsi que des plafonds, est le plus souvent réalisé avec du contreplaqué souple en bois tendre d'une épaisseur de 6 à 22 mm, pour les sols le long des rondins - 30 mm. Les formats de feuille standard sont 1220 x 2440 et 1225 x 2500 mm.

Les surfaces de l'intérieur des structures et des bâtiments pouvant être finies avec des feuilles de contreplaqué sont :

Pour déterminer la quantité de matériau nécessaire, les surfaces des murs, des plafonds et des sols (moins les surfaces des ouvertures) à revêtir sont calculées et résumées. Ce qui se passe est divisé par la surface d'une feuille et multiplié par 20 ... 25% (marge pour circonstances imprévues). Le calcul des longerons du cadre est effectué sur la base des dimensions connues de leur section transversale, du nombre de feuilles de contreplaqué requises. Le calcul sera grandement simplifié si vous dessinez d'abord un schéma de la disposition des éléments de contreplaqué et de cadre sur une feuille de papier.

Lorsque les plans de travail ont une surface plane pré-lissée (par exemple, ils étaient auparavant recouverts d'une couche de plâtre ordinaire), des feuilles de contreplaqué peuvent être installées directement sur la colle. Dans ce cas, il est nécessaire de prévoir d'éventuels dispositifs qui maintiennent rigidement la feuille sur une surface verticale ou horizontale jusqu'à la prise complète de la composition adhésive.

Un moyen plus simple, adapté à toute surface de revêtement, consiste à fixer du contreplaqué au plafond et au mur à l'aide d'un cadre.

L'ossature la plus simple peut être réalisée à partir de lattes de bois de dimensions de section 100 x 25 pour le périmètre (sur lesquelles seront fixées verticalement et horizontalement des tôles adjacentes, 2 par rail) et 50 x 25 mm pour les parties intermédiaires. S'il y a un besoin d'isolation thermique et que des nattes de laine minérale ou des panneaux de mousse sont généralement utilisés comme qualité, les éléments de cadre en bois doivent être pris avec une épaisseur de 1 cm.

Il est plus pratique d'assembler le cadre à partir d'éléments individuels sur une surface horizontale plane, après quoi il est tourné de 90 degrés, nivelé et fixé sur le mur souhaité, ou également s'élève horizontalement jusqu'au niveau du plafond existant et rejoint son fond.

En tant que fixations lors de la fixation du cadre aux murs et plafonds en bois, de longues vis sont utilisées, conçues pour les joints en bois. Le cadre installé doit être bien ajusté contre la surface à revêtir ; des cales et des revêtements en bois peuvent être utilisés pour le niveler. Lors de l'installation, pour une meilleure adhérence à la surface, les zones fortement saillantes peuvent être légèrement nivelées avec une hache.

Décoration murale avec contreplaqué

Pour installer le cadre sur une surface en brique ou en béton, vous pouvez utiliser des bandes métalliques de pliage perforées conçues pour les cadres métalliques pour cloisons sèches.

Avant utilisation, les éléments de la charpente en bois, ainsi que le verso (invisible) des feuilles de contreplaqué, doivent être protégés des champignons, de la pourriture, de la moisissure par imprégnation d'antiseptiques, ainsi que des composés empêchant une inflammation facile.

Les feuilles de contreplaqué et un cadre en bois sont fixés ensemble avec des vis dont le pas dans le sens vertical et horizontal doit dépasser 400 mm.

Lors de la construction d'un plancher à partir d'une feuille de contreplaqué le long des rondins (poutres de support de sol supplémentaires posées sur les structures de support du sol) avec un pas de pas plus de 400 mm, une barre en bois d'une épaisseur d'au moins 60 mm et une laize de 50 à 100 mm est utilisée pour leur fabrication (pour assurer la fixation de deux tôles adjacentes sur un décalage). L'épaisseur de la feuille pour un tel sol doit être de 30 mm.

Après l'installation, les feuilles de contreplaqué sont enduites et apprêtées. Il existe de nombreuses façons de finir la surface finale d'une pièce en contreplaqué. Il peut s'agir soit d'une simple coloration, soit d'un papier peint de différents types.

Si, pour une certaine conception de la pièce, il est nécessaire de préserver la texture du bois, le contreplaqué peut être anobli avec une variété de teintures, d'imprégnations teintées et recouvert d'un vernis incolore.

Dans ce cas, il est préférable de fermer les joints entre les feuilles de contreplaqué avec des planches de bois ou un masque avec des bandes d'un film de stratification autocollant de couleur assortie.

Les avantages du contreplaqué

La finition des murs et des plafonds avec du contreplaqué est particulièrement bonne dans une maison de campagne en bois. Lors du choix des travaux de finition intérieure, les feuilles de contreplaqué remplacent dignement les cloisons sèches les plus couramment utilisées. Vous pouvez également utiliser la méthode combinée, où ces deux matériaux peuvent être utilisés ensemble. On sait que les cloisons sèches sont très facilement détruites par les chocs. Aux endroits où il est critique, il doit être remplacé par du contreplaqué, qui est pratiquement dépourvu de cet inconvénient.

Si vous souhaitez utiliser la texture du bois naturel lors de la décoration des locaux de la maison, il est déconseillé d'utiliser un vernis qui donne une finition brillante, car la brillance révèle un grand nombre de défauts dans la finition, qui sont invisibles sur un surface mate. Le revêtement intérieur en contreplaqué est aussi simple que le revêtement de cloisons sèches et est facile à faire soi-même.

La semaine dernière, dans le cadre de l'exposition d'intérieur HOMI Moscou, le designer Elena Tikhonova(diplômé MARCHI, responsable du bureau d'études intérieurs Cameleon) a expliqué comment utiliser les caractéristiques du contreplaqué et du MDF au profit de l'intérieur, ainsi que s'il est vraiment dangereux de vivre à proximité de ces matériaux.

Contre-plaqué

Le contreplaqué est fabriqué à partir de placages minces dont les couches sont pressées et collées de manière à ce que les fibres de chaque couche soient perpendiculaires aux fibres de la précédente. Cette technologie permet de former des feuilles de n'importe quelle taille et épaisseur. Ils sont durables et flexibles à la fois, ils se fixent facilement de différentes manières (colle, vis autotaraudeuses, clous) et acceptent bien tous les revêtements de finition.

En raison du fait que les feuilles de contreplaqué peuvent être de grande taille, elles sont très populaires en Europe pour décorer les murs et autres surfaces. Les intérieurs en "contreplaqué" sont minimalistes et confortables.

En règle générale, le contreplaqué n'est ni teinté ni peint, car sa beauté réside dans le motif à la surface et à la coupe. Cependant, les panneaux peuvent être teintés. Ils peuvent être attachés de manière à ce que les fibres soient parallèles, ou vous pouvez créer des carrés d'accent avec un motif perpendiculaire.

Le mur sur la photo ci-dessous est un véritable objet d'art. Les feuilles sont placées bout à bout pour le spectateur et polies. Le résultat était une construction en trois dimensions mettant l'accent sur une belle coupe de contreplaqué.

Dans cette œuvre et dans des œuvres similaires, le relief à la fin du litas est très impressionnant.

Le contreplaqué est beaucoup moins cher que le placage ou le bois massif, mais, comme eux, il vous permet d'apporter une véritable texture de bois à l'intérieur. Vous pouvez jouer, par exemple, sur le contraste entre les murs blancs froids et le bois brut.

La similitude ou la différence des textures, les accents de couleur permettent de zoner l'espace, de changer son architecture.

Sur la photo ci-dessous - l'intérieur, rappelant une carte topographique. Les feuilles de contreplaqué sont simplement coupées, poncées et posées les unes sur les autres avec quelques coups. Faire une table ou des étagères en utilisant cette technique est facile même par vous-même.

Dans la chambre des enfants, le contreplaqué est rare, mais aussi introuvable.

Le contreplaqué peut être utilisé pour créer des meubles multifonctionnels et mobiles, comme des étagères pour une petite pièce.

En même temps, étant le seul matériau en bois flexible, il vous permet de donner à l'objet une forme très différente. Lampes, cloisons, tables - beaucoup de choses en contreplaqué semblent très simples, mais en même temps, en raison de son motif, elles sont intéressantes.

Le décor minimaliste à la mode est en contreplaqué: têtes d'animaux, petits panneaux de Noël, lettres.

MDF

MDF est une abréviation dérivée du terme panneau de fibres à densité moyenne, "panneau de fibres à densité moyenne". Comme son nom l'indique, ce matériau est fabriqué à partir de fibres de bois individuelles qui sont séchées, pressées et poncées. Visuellement, le MDF est beaucoup plus simple que le contreplaqué, il ne plaît pas avec d'excellentes textures et flexibilité, mais il est très bon pour couper et travailler avec du relief.

"Pour nous, ce matériau est assez nouveau, il n'a été maîtrisé qu'en 1997, et maintenant il est principalement utilisé pour les meubles", explique Elena. "Contrairement au bois vivant, qui a la capacité de "jouer", le MDF est plus stable et résistant aux influences environnementales, c'est pourquoi il est possible d'en faire des meubles durables."

La première option pour utiliser le MDF consiste simplement à fabriquer des étagères, une armoire ou autre, et à recouvrir la chose d'une finition.

La deuxième option est les panneaux muraux. Populaires dans les bureaux, avec la bonne approche, ils peuvent aussi bien paraître dans un espace de vie. Vous pouvez leur ajouter de la pierre, de l'éclairage, des couches de céramique.

La troisième option pour travailler avec MDF consiste à créer un filetage traversant. De telles feuilles peuvent être utilisées comme écran pour une batterie de chauffage, un écran séparant une zone de la pièce d'une autre ou un panneau sculpté derrière lequel un éclairage décoratif est caché.

Enfin, la quatrième façon de traiter le MDF est la sculpture en relief et la création de panneaux 3D. Ils peuvent décorer tout le mur ou, si vous souhaitez minimiser les difficultés d'installation, créer un fragment d'accent à partir de plusieurs feuilles, en les disposant avec un petit pas. Il est important de rappeler que pour que les panneaux jouent, il faut tenir compte de la direction de la lumière.

Et, enfin, une autre option pour la décoration intérieure utilisant du MDF consiste à découper des plaques de différentes tailles à partir des plaques et à les disposer sur le mur.

Dangereux ou pas ?

Bien que les matériaux en bois recyclé soient pratiques, peu coûteux et même esthétiques à leur manière, nous avons tendance à leur préférer le bois massif. Il s'agit d'une mauvaise réputation : chacun de nous a entendu au moins une fois que de tels matériaux émettent du formaldéhyde et d'autres composés qui ne sont pas les plus sains pour la santé.

Parlant de contreplaqué, Elena admet qu'elle n'a pas encore définitivement décidé par elle-même la question des avantages et des inconvénients de ce matériau.

« Nous voyons à quel point les bureaux d'études étrangers utilisent activement le contreplaqué. Nous avons un gros problème : le contreplaqué est collé avec des adhésifs de moins bonne qualité. En fonction de la libération de substances nocives, le contreplaqué peut être étiqueté de E0 à E3, et nous avons le meilleur - E2. Il est donc préférable de ne pas utiliser notre contreplaqué dans les crèches, chambres et autres pièces où vous passez beaucoup de temps. Il convient mieux aux terrasses, aux espaces extérieurs et semi-rues où vous ne fréquentez pas aussi souvent et qui sont bien ventilés.

La meilleure chose, note Elena, est de commander du contreplaqué en Europe : à en juger par la fréquence et l'audace avec laquelle les designers étrangers l'utilisent, ils ont des options assez sûres. Vous pouvez rechercher une production utilisant des adhésifs plus chers, et avec nous. Malheureusement, toutes ces options annuleront l'un des principaux avantages du contreplaqué - son bon marché.

Mais le MDF, le concepteur en est sûr, peut être utilisé n'importe quand et n'importe où : « ​​De tous les matériaux qui ne sont pas du bois massif, le MDF est le plus sûr et le plus pratique. Il est produit sans l'utilisation de produits chimiques, de sorte que la question des dommages dépend de la finition.